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JPS61152839A - 搬送管糸の取り出し方法 - Google Patents

搬送管糸の取り出し方法

Info

Publication number
JPS61152839A
JPS61152839A JP59271370A JP27137084A JPS61152839A JP S61152839 A JPS61152839 A JP S61152839A JP 59271370 A JP59271370 A JP 59271370A JP 27137084 A JP27137084 A JP 27137084A JP S61152839 A JPS61152839 A JP S61152839A
Authority
JP
Japan
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tray
yarn
shovel
cops
thread
Prior art date
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Application number
JP59271370A
Other languages
English (en)
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JPS6330420B2 (ja
Inventor
Hiroaki Mitsunou
三納　宏明
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Murao and Co Ltd
Original Assignee
Murao and Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murao and Co Ltd filed Critical Murao and Co Ltd
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Priority to US06/804,611 priority patent/US4667807A/en
Priority to US06/804,613 priority patent/US4747482A/en
Priority to KR1019850009199A priority patent/KR910006405B1/ko
Priority to DE19853544561 priority patent/DE3544561A1/de
Priority to DE19853544560 priority patent/DE3544560A1/de
Priority to IT23276/85A priority patent/IT1186472B/it
Priority to IT23277/85A priority patent/IT1186473B/it
Publication of JPS61152839A publication Critical patent/JPS61152839A/ja
Publication of JPS6330420B2 publication Critical patent/JPS6330420B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/069—Removing or fixing bobbins or cores from or on the vertical peg of trays, pallets or the pegs of a belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
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    • B65H67/086—Preparing supply packages
    • B65H67/088—Prepositioning the yarn end into the interior of the supply package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 紡績工程における精紡機揚シ管糸を個々に処理したシ或
は他の処理工程に搬送供給するに当たって、管糸を個々
に独立したトレイに挿設して移送すると共に該挿設管糸
をトレイから円滑に取プ出して個々に次工程へ供給した
夛戒は他の搬送装置へ移し替えるための管糸取り出し方
法に関するものである。
〔従来の技術〕
紡績工程に訃ける管糸或は糸巻等の中間製品を個々に独
立形成したトレイに挿設して、移送しながら処理を行な
った）或は次工程へ搬送することはよく知られている。
また管糸移送用トレイとして、管糸の外径よプも大径の
基盤部を形成してその中心部に管糸挿設用ビンを形成し
て該ピンに管糸を挿入して移送することも知られてｈる
。更にトレイを移送するに当たってコンベアベルト等を
利用することも知られている。
一方本出願人はこの様なトレイ搬送手段として二字形枠
を突き合わせてトレイ移送路を形成し、該移送路の中間
部に断面丸形のベルトを送行させ、トレイを両側のコ字
形粋に沿わせて案内させながら前記丸形ベルトの上で支
えて移送する手段を開発して提案している。またこの管
糸搬送装置を利用して例えばあらかじめ口糸を引き出し
た管糸をトレイに挿設して口糸を管糸ボビンの大穴に導
入し、口糸導入保持管糸を自動巻返機へ供給する手段も
提案している。ところでこの様なトレイから管糸を取り
出すに当たっては、トレイを転倒傾斜させたシ或は管糸
掴み装置を利用してトレイから取）出すことが考えられ
るが、これらは管糸の糸層を汚したり乱れさせるおそれ
があシ特に管糸掴み装置が管糸の頂部を把持するものは
口糸導入保持管糸に適用することが困難である。これら
から管糸ボビンの下部に係合させるフォーク型の管糸引
き抜き具が利用され、この引き抜き具を定置型に配置し
た）或は作動する様に設けられるが、定置型ではトレイ
の移動力を必要とするので前記した様なトレイ移送手段
では利用し難い。また引き抜き具を作動させる手段では
引き抜き具を前進。
昇降及び後退させる作動手段が必要であシ装置が大炎シ
になると共に抜き取った管糸の保持について対策が必要
である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
これらから独立したトレイを利用し、このトレイに挿設
した管糸を取り出すに当たっては、簡単な構成手段で確
実にトレイから管糸を引き抜くと共に抜き取った管糸を
正しく保持して次の装置へ供給する手段の開発が望まれ
る。
〔問題点を解決するだめの手段〕
そこで本発明は、前記した様なトレイ利用搬送において
、管糸搭載トレイ搬送路の一部に、両側に壁面を形成し
た中央底辺にトレイの管糸挿設ピンの管糸ボビン下部に
導入する長溝を形成したショベルを配置し、該ショベル
を長溝方向に溢って傾動させて管糸をトレイのピンから
抜き出すと共に該ショベルの傾動によって抜き取った管
糸を下部側より滑）落として次の装置へ供給する様にし
たものである。
〔作用及び実施例〕
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが、図は本
発明の具体的な実施の一例を示したもので本発明は図示
例に限定されず前・後記の趣旨に沿って一部の構成を変
更しても同様に実施することができる。第１図は本発明
の実施例を示す要部破折側面図、第２図は第１図の要部
破断平面図、第３図は第１図の左側正面図で一部を取）
除いて示している。これらの図面において本発明はトレ
イ搬送路２のトレイに挿設された管糸４を円滑にトレイ
から取り出すと共にこの管糸を次の装置例えば第１図お
よび第２図で示す様なコンベア装置１２へ順次一定方向
で供給するものである。一方トレイ搬送路２としては第
２図或いは第７図、第８図（いずれも要部構成説明見取
図）Ｋ示すように、コ字型枠２ａ、２ｂを突き合わせて
設け、その中間に断面丸形のベル）２ｃを矢印方向に走
行させ構成したものを用い、トレイ３としては第８図の
一部で示す様に、両側のコ字型枠２ａ、２ｂに遊嵌され
かつ搭載管糸４の糸巻外径よりも大径とした基盤部３ａ
を形成し、その中央部に管糸ボビン受段を構成する台座
部３ｂを管糸ボビンの挿設側外径よりも細径を形成し、
その中心部に管糸挿設用ピン３ｃを形成したものを利用
する。尚基盤部３ａは円形のものを示したが、両側コ字
型枠レールに遊嵌されて上方に退出されないものである
限）多角形成は楕円形とすることができる。そしてトレ
イ３は両側コ字型枠２ａ　、２ｂで案内されながら前記
ベル）２ｃ上に支えられてベルト２Ｃと共に移動し、移
動に当たってはトレイの前記台座部３ｂがトレイ搬送路
２の頂面から突出して移動するものを利用する。また本
発明をトレイ搬送路２に対応させるに当っては、図示し
た様に搬送路２が平面状に屈曲される部分に対設される
ことが推奨されるが垂直状に屈曲される部分に対設する
こともできるし、空トレイを他の搬送装置によって管糸
挿設部へ返還させるものであるときはトレイ搬送路の端
末に設けてもよい。
一方本発明を実施するには第１図、第２図および第３図
に示す様に、管糸搭載トレイ搬送路を覆う様な箱状覆い
１をトレイ搬送路に設け、該箱状覆い１は両側Ｉｆ　１
　ａ　ｔ　１　ｂと天井１ｄ及び取出側傾斜壁ＩＣとで
形成されその他の部分は開放されて搬送路２に取り付け
られている。また該箱状覆い１の管糸取勺出し側の下部
には、トレイ搬送路２に設けた側板５，５ａの突出上端
側に軸６を軸支して設け、該軸６の箱状覆い１対応部に
ショベル７を取り付ける。ショベル７はその底辺７ｂを
排出側に延長部７ａを形成して軸６に固設し、該底辺７
ｂの両側に側壁７ｃ、７ｃを形成すると共にその上辺側
をそれぞれ外側に折）曲げる。そして底辺７ｂは長く形
成すると共にそのほぼ中央部に先端を開放した長溝７ｄ
を形成し、該長溝７ｄの幅寸法は前記トレイ３の台座部
３ｂを受は入れ管糸ボビンの挿入側は通さない幅寸法と
する。そして該長溝７ｄをトレイ搬送路２の上面で且つ
トレイ３の台座部３ｂの通過軌跡上に配置する。
他方軸６の一端側は側板５ａから突出させ、この突出部
に揺動腕１０を取り付け、該揺動腕ｌＯの先端を作動シ
リンダー１１から延びた作動杆１１ｂの先端と軸支する
。ｌｌａは側板５ａに設けたシリンダー取付ブラケット
である。一方箱状榎い１の側壁１ａにはショベル７の長
溝７ｄに導入され、該長溝７ｄの突き当たシ底側に到達
したトレイに挿設管糸の存在を検知する検出装置８を設
けておくことが推奨され、該検出装置８によって管糸を
確認してからショベルを作動させることが望まれる。尚
との検出装置としては従来知られた、光電型、フィラー
型部自由に選択できるが、この検出装置は箱状覆いｌ以
外のトレイ送シ込み側に設けておいて一定時間後にショ
ベル７の作動を選択させる様忙してもよい。また空トレ
イであるときはショベル７から空トレイのみを通過させ
る様に僅かの傾斜作動を行なう様にすることもできる。
また該トレイ搬送路２のショベル７対設先側にはトレイ
移動規制装置９を設け、該規制装置９は搬送路２内へ突
出および退入させるトレイ係留杆を設けておシ、この係
留杆を突出させるとトレイ３がこれに係合して移動が阻
止され、退入させるとトレイ１個のみが開放されて移送
される。
尚係留されるトレイはベル）２ｃと清）ながら位置保持
され、係留が開放されると同時にベル）２ｃによって移
送されるものであシ、前記トレイ係留杆をガンギ車型と
すれば一作動で１個ずつのトレイを開放して移動させる
ことができる。
この様に構成して行なう本発明では、第７図の様に待機
しているショベル７に対して、管糸移送規制装置９が作
動して一番先側に係留したトレイ３の通過を許し、該ト
レイ３は第８図に示すごとくショベル７の長溝７ｄに導
入され、その突き当たり底側で係留される。そしてこれ
を前記検出装置８によって確認し、次いで作動シリンダ
ー１１が作動する。第４図、第５図及び第６図（いずれ
も第３図の切断線Ｖ−マに沿う一部断面作動説明図）は
これらの作動を示したもので、第４図社前記した様に導
入された管糸搭載トレイ３を示しており、この管糸４を
確認して作動シリンダー１１が作動すると第５図に示す
ごとく作動杆１１ｂを介して揺動腕１０が反時計方向に
揺動され、軸６が反時計方向に回動される仁とによって
これに固設されたショベル７が同じく反時計方向に傾動
してトレイ３から管糸４を引き抜く、ショベル７は更に
傾動するので引き抜かれた管糸４はその頂部が箱状覆い
１の前方取出側傾斜壁１ｃの裏面と接して第６図のごと
くショベル７の底辺７ｂ側に倒され、底辺７ｂ及び両側
壁７ｃ、７ｃでシュートを形成して管糸４を滑シ落とし
て排出する。尚この傾斜壁ＩＣは板状のものを示したが
窓孔を設けたシ格子窓等で形成して内側を監視できるも
のであることが好ましい。この滑落管糸４は第１図で鎖
線で示す様に根本側から取り出され、例えば他の搬送コ
ンベア１２へ順次供給される。また管糸を取り出した空
トレイ３はショベル７の傾動によって係留が解かれ、ト
レイ搬送路２に沿って移動し、管糸挿設部へ返還される
。
〔発明の効果〕
本発明はこの様な手段でトレイに挿設された管糸を取り
出す様にしたから、極めて簡単な手段で確実に管糸を取
り出すことができ、しかも取り出した管糸は正しく位置
保持されて次の装置へ供給することができる。また管糸
の表層に対して積極的に接する部材がないので、糸屑を
乱したシ或は汚すおそれがない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を適用した管糸域シ出し装置の一部破断
側面図、第２図は第１図の要部破断平面図、第３図は第
１図の左側正面図で一部を取り除いて示す。第４図は第
３図の切断線マーＶに沿う一部断面図、第５図及び第６
図は第４図の作動説明図、第７図及び第８図は要部構成
説明見取図で一部を破断して示している。 １・・・箱状覆い　　　　２・・・トレイ搬送路３・・
・トレイ　　　　　４・・・管糸５・・・側板　　　　
　　６・・・軸 ７・・・ショベル　　　　８・・・管糸検出装置９・・
・トレイ移動規制装置 １０・・・揺動腕　　　　　１１・・・作動シリンダー
１２・・・コンベア

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）管糸の外径より大径の基盤部を有し、そのほぼ中
    心に管糸挿設用ピンを前糸ボビンの挿設側外径よりも細
    径とした台座部上に形成したトレイを、両側コ字型枠案
    内レールに遊嵌して積極的に移動させ該トレイに管糸を
    挿設して移送する管糸搬送装置において該挿設管糸を取
    り出す方法であつて、管糸搭載トレイ搬送路の一部に、
    両側に壁面を形成した中央底辺にトレイの前記台座部を
    導入する長溝を形成したショベルを配置し、該ショベル
    を長溝方向に沿つて傾動させて管糸をトレイから抜き出
    すと共に該ショベルの傾動によつて該管糸を傾動方向へ
    滑落投出する様にしたことを特徴とする搬送管糸の取り
    出し方法。
JP59271370A 1984-12-21 1984-12-21 搬送管糸の取り出し方法 Granted JPS61152839A (ja)

Priority Applications (8)

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US06/804,611 US4667807A (en) 1984-12-21 1985-12-05 Apparatus for taking up bobbins placed on the conveyor
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KR1019850009199A KR910006405B1 (ko) 1984-12-21 1985-12-07 컨베이어상의 보빈 취출장치
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IT23276/85A IT1186472B (it) 1984-12-21 1985-12-19 Apparecchiatura per il prelievo di bobine su un trasportatore
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