KR950002043Y1 - 카세트의 테이프 가이드롤러 공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

카세트의 테이프 가이드롤러 공급장치

제1도는 일반적인 테이프 카세트의 일부절개 사시도.

제2도는 종래 카세트의 테이프 가이드롤러 공급장치를 개략적으로 도시한 사시도.

제3도는 본 고안에 따른 카세트의 테이프 가이드롤러 공급장치를 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 가이드롤러 21 : 보울피더(Bowel feeder)

23 : 가이드블럭(guide block) 31 : 에스케이프먼트(escapement)

32 : 안내레일 33 : 제1실린더(cylinder)

34 : 스토퍼 42 : 제2실린더

43 : 취출봉

본 고안은 테이프 카세트의 테이프 가이드롤러 공급장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 카세트의 조립시 테이프 가이드롤러를 카세트의 가이드폴에 자동결합시키는 테이프 가이드롤러 공급장치에 관한 것이다.

통상적으로 테이프 카세트의 테이프 가이드 롤러는 제1도에 나타내 보인 바와같이 카세트(1)의 테이프 유출부(1a)에 마련된 가이드폴(Guide pole 2a)에 삽입지지되어 테이크업 릴(Take up Reel)과 서플라이 릴(Supply Reel)에 감긴 테이프를 안내하는 것으로 대략 원통형의 형상을 갖는다. 이러한 테이프 가이드롤러(Tape Guide Roller : 2)는 테이프 카세트(1)의 조립시 테이프 가이드롤러 공급장치에 의해 카세트의 가이드폴에 자동 삽입지지되게 된다.

제2도에는 테이프 가이드롤러(2)를 테이프 카세트(1)의 가이드폴(2a)에 자동으로 공급하는 테이프 가이드롤러 공급장치(10)의 일예를 나타내 보였다. 이것은 테이프가이드롤러(2)를 일렬로 공급하는 보울피더(bowel feeder;11)와 상기 보울피더(11)의 출구(11a)와 연결된 가이드 롤러공급호스(12)와, 상기 가이드 롤러공급호스(12)단부와 연결된 가이드 블럭(13)과, 상기 가이드블럭(13)의 테이프 가이드롤러 삽입공(13a)과 연통되는 테이프 가이드롤러 지지공(14a)이 형성되며 실린더(15)에 의해 베이스판(base Plate)(16)을 왕복이송하는 에스케이프먼트(escapement;14)와, 상기 에스케이프먼트(14)에 인접되도록 설치되어 테이프가이드 롤러 지지공(14a)에 삽입된 가이드롤러의 내면을 파지하여 컨베이어 또는 캐리어에 의해 이동되는 카세트의 가이드폴(2a)에 삽입하는 매니풀레이터(manipulator;도시되지 않음)을 구비하여 구성된다.

이와 같이 구성된 종래의 테이프 가이드롤러 공급장치(10)는 보울피더(11)가 작동함에 따라 진동력에 의해 테이프가이드롤러(2)가 길이방향으로 누여져 보울피더(11)의 출구와 연결된 가이드롤러 공급호스(12)로 이동되게되고 상기 가이드 롤러공급호스(12)로 이동된 테이프 가이드롤러(tape guide roller;2)는 가이드블럭(13)의 테이프 가이드 롤러삽입공(13a)을 통하여 에스케이프먼트(14)의 가이드롤러지지공(14a)에 삽입지지 되게 된다. 이 상태에서 상기 컨베이어 또는 캐리어에 의해 이송된 상기 카세트(1)의 하부카세트가 소정의 위치에 정지하게 되면 상기 실린더(15)가 작동됨으로써 에스케이프먼트(14)가 베이스판(16)에 대해 이동되어 테이프 가이드롤러(2)을 이송시키게 되고 상기 에스케이프먼트(14)의 테이프 가이드롤러 지지공(14a)에 지지된 테이프 가이드롤러(2)를 상기 매니풀레이터의 파지구에 파지한 후 하부카세트의 가이드폴(2a)에 삽입하게 된다. 상기 가이드폴(2a)에 테이프 가이드롤러(2)가 삽입되게 되면 실린더(15)가 복귀되어 상기 에스케이프먼트(14)의 가이드롤러지지공(14a)에 가이드 롤러(2)를 공급받아 상기와 같은 작동을 반복하게 된다. 그런데, 상기와 같은 테이프 가이드롤러 공급장치(10)는 상기 보울피더(11)에 의해 선별된 테이프 가이드롤러(2)가 가이드 롤러공급호스(12)를 따라 원활하게 이동되지 않게 되며, 상기 테이프 가이드롤러(2)가 에스케이프먼트(14)의 가이드롤러지지공(14a)에 삽입되었을 때에 테이프 가이드롤러(2)의 외주면과 가이드롤러지지공(14a)의 내벽사이 유격에 의해 테이프 가이드롤러(2)가 기울어지게 됨으로써 매니풀레이터에 의한 테이프 가이들로러(2)의 안착이 원활하게 이루어지지 않게 되며, 테이프 가이드롤러(2)가 안착되었다 하더라도 안착 상태가 불안정하여 떨어지거나 가이드폴(2a)에 결합시 간섭이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

또한 상기 매니풀레이터에 의한 테이프가이드롤러(2)의 파지시 테이프가이드 롤러(2) 외주면에 스크래치(scrach)가 발생하게 되고 매니 풀레이터의 척(chuck)이 척킹위치 불량으로 인해 파손되게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 테이프 가이드롤러를 카세트 가이드폴에 삽입시 그 정확도를 향상시켜 테이프 가이드롤러의 공급불량을 근복적으로 해결할 수 있으며, 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 있는 카세트의 테이프가이드롤러 공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 카세트가이드롤러를 선별하는 보울피더와, 이 보울피더의 출구와 가이드롤러 공급호스에 의해 연결된 가이드롤러 삽입공을 가진 가이드 블럭과, 상기 가이드 블럭의 수직하부에 위치되어 이에 공급된 가이드롤러를 컨베이어에 의해 이동된 테이프 카세트의 가이드폴 수직상부로 이송시키는 가이드롤러 이송수단을 구비하여 된 테이프 가이드롤러 공급장치에 있어서, 상기 카세트 가이드폴의 수직상부에 설치되어 상기 가이드롤러이송 수단에 의해 공급되는 가이드롤러를 밀어 배출시키는 가이드롤러 취출 수단을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제3도에 나타내 보인 본 고안에 따른 테이프 가이드롤러 공급장치(20)는 테이프가이드롤러를 선별 공급하는 보울피더(21)와, 상기 보울피더(21)와 가이드롤러 공급호스(22)에 의해 연결되며 가이드롤러 안내공(23a)이 형성된 가이드 블럭(23)과, 상기 가이드 블럭(23)에 공급된 테이프가이드롤러(2)를 컨베이어에 의해 이동된 카세트(1)의 가이드폴(2a)의 수직 상부로 이송시키는 가이드롤러이송수단(30)과, 상기 가이드 롤러이송수단(30)에 의해 이송된 테이프가이드롤러(2)를 밀어 취출시켜 테이프가이드롤러(2)를 가이드폴(2a)에 삽입시키는 가이드롤러 취출수단(40)으로 대별된다.

상기 가이드롤러 이송수단(30)은 가이드롤러 지지공(31a)이 형성된 에스케이프먼트(31)를 상기 컨베이어에 의해 이송된 카세트(1)의 가이드폴(2a) 수직상부로 안내하는 안내레일(32)이 설치되고, 상기 안내레일(32)의 일측에는 상기 에스케이프먼트(31)를 안내레일(32)을 따라 왕복이송시킬 수 있도록 로드(33a)가 상기 에스케이프먼트(31)와 연결된 제1실린더(33)가 설치되며, 상기 제1실린더(33)와 대향되는 측에는 상기 안내레일(32)에 대해 에스케이프먼트(31)의 이송거리를 한정하는 스토퍼(Stoper;34)가 설치된다. 여기에서 상기 가이드 블럭(23)은 상기 안내레일(32)에 대해 후퇴원 에스케이프먼트(31)의 가이드 롤러지지공(31a)의 수직상부에 위치되도록 안내레일(32)에 설치되며, 상기 안내레일(32)의 하면에는 상기 에스케이프먼트(31)에 의해 이송된 테이프가이드롤러(2)가 배출 될 수 있도록 개구부(32a)가 형성되는데, 이 개구부(32a)에는 원통형의 가이드부재(32b)를 설치함이 바람직하다.

상기 가이드롤러 취출수단(40)은 상기 안내레일(32)에 대해 전진이 완료된 에스케이프먼트(31)의 가이드롤러 지지공(31a) 수직상부에 안내레일(32)에 고정된 브라켓(41)에 의해 제2실린더(42)가 설치되고, 상기 제2실린더(42)의 로드(42a)에는 상기 가이드롤러지지공(31a)에 삽입된 테이프가이드롤러(2)를 취출시키는 취출봉(43)으로 구성되어진 것이다. 미설명부호 36은 안내레일 고정브라켓이다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 카세트의 테이프 롤러 공급장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 보울피더(21)에 다수의 테이프가이드롤러(2)를 넣고, 상기 안내레일(32)에 설치된 제1실린더(33)를 작동시킴으로써 상기 에스케이프먼트(31)를 후퇴시켜 그 가이드롤러지지공(31a)이 가이드 블럭(23)의 가이드롤러안내공(23a) 수직하부에 위치되도록 한다. 그리고 상기 보울피더(21)를 작동시키게 되면 정렬된 테이프가이드롤러(2)가 볼피더의 출구(11a)와 연결된 가이드롤러공급호스(22) 및 가이드 블럭(23)의 안내공(23a)를 통하여 에스케이프먼트(31)의 가이드롤러지지공(31a)에 삽입되어 대기하고 있게 된다. 이 상태에서 상기 카세트(1)가 (1a)이 컨베이어에 의해 이송되어 원통형의 가이드부재(32b) 수직하부에 위치하게 되면 도면에는 도시되어 있지 않으나 센서에 의해 상기 제1실린더(33)가 작동되어 이 로드(33a)와 연결된 에스케이프먼트(31)는 안내레일(32)를 따라 전진되게 되고 그 가이드롤러 지지공(31a)에 삽입된 테이프가이드롤러(2)가 상기 가이드롤러취출수단(40)의 취출봉(43) 수직하부에 위치되도록 되게 된다. 이와 같이 에스케이프먼트(31)의 이송이 완료되면 상기 가이드롤러 취출수단(40)의 제2실린더(42)가 작동되어 그 로드(42a)에 연결된 취출봉(43)이 상기 가이드롤러지지공(31a)에 지지된 테이프가이드롤러(2)를 밀어 상기 테이프가이드롤러(2)가 가이드부재(32b)를 통해 가이드폴(2a)에 삽입되도록 한다. 그리고 상기 제1실린더(33)가 작동하여 상기 취출봉(43)이 복귀되면 상기 제2실린더(42)에 의해 에스케이프먼트(31)가 원위치되어 상술한 바와 같은 작동을 연속적으로 반복하게 된다.

이와 같이 본 고안 테이프 가이드롤러 공급장치는 상기 에스케이프 먼트의 가이드롤러지지공에 삽입된 테이프가이드롤러를 밀어상기 가이드폴에 삽입하게 되므로 종래 매니풀레이터로서 테이프가이드롤러를 파지하여 테이프가이드롤러에 삽입하는 것에 비해 삽입불량 및 테이프 가이드롤러의 스크래치 발생율을 대폭 줄일 수 있으며 나아가서는 가동 효율을 향상시켜 생산성의 향상을 도모할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 테이프가이드롤러를 선별하는 보울피더와, 이 보울피더의 출구와 가이드블럭 공급호스에 의해 연결된 가이드롤러안내공을 가진 가이드 블럭과, 상기 가이드블럭의 수직하부에 위치되어 테이프가이드롤러를 컨베이어에 의해 이동된 테이프 카세트의 가이드폴 수직상부로 이송시키는 가이드롤러 이송수단을 구비하여 된 테이프 가이드롤러 공급장치에 있어서, 상기 가이드폴의 수직상부에 설치되어 상기 가이드롤러이송수단에 의해 공급되는 가이드롤러를 밀어 배출시키는 가이드롤러 취출수단(40)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 테이프 가이드롤러 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가이드롤러 이송수단이 상기 가이드롤러 안내공(23a)과 대응되는 가이드롤러 지지공(31a)이 형성된 에스케이프먼트(31)와, 상기 에스케이프먼트(31)를 상기 카세트의 가이드폴(2a) 수직 상부 로 안내하며 이와 대응되는 면에 개구부가 형성된 안내레일(32)과, 상기 에스케이프먼트(31)를 상기 안내레일(32)에 대해 왕복이송시키는 제1실린더(33)와, 상기 에스케이프먼트(31)의 단부에 설치되어 이의 이송거리를 한정하는 스토퍼(34)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 테이프 가이드롤러 공급장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 가이드롤러 취출수단(40)이 상기 안내레일(32)에 고정된 브라켓(41)에 의해 상기 안내레일(32)을 따라 이동된 에스케이프먼트(31)의 가이드롤러지지공(31a) 수직상부에 설치된 제2실린더(42)와, 상기 제2실린더(42)의 로드(42a)에 설치되어 상기 가이드롤러지지공(31a)에 삽입된 테이프가이드롤러(2)를 취출하는 취출봉(43)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 테이프 가이드롤러 공급장치.