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JPH08508545A - ベリリウムを含有する金属ガラスの形成 - Google Patents

ベリリウムを含有する金属ガラスの形成

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JPH08508545A
JPH08508545A JP6522498A JP52249894A JPH08508545A JP H08508545 A JPH08508545 A JP H08508545A JP 6522498 A JP6522498 A JP 6522498A JP 52249894 A JP52249894 A JP 52249894A JP H08508545 A JPH08508545 A JP H08508545A
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カリフォルニア インスティテュート オブ テクノロジー
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Abstract

(57)【要約】 106K/s未満の適切な速度で、ガラス状遷移温度以下に冷却することにより金属ガラスを形成する合金は、2から47原子%の範囲のベリリウム、30から75%の範囲の早い遷移金属の少なくとも1種及び5から62%の範囲の遅い遷移金属の少なくとも1種を含有する。金属ガラスの好ましい群は、式(Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBecを有する。一般に、aは30から75%の範囲であり、より下限値はxの増加とともに増加する。xが0から0.15の範囲にある場合、bは5から62%の範囲であり、cは6から47%の範囲である。cの値は、0<x<1の広範囲内のxとbに対する相関値範囲に依存して2から47%の間にある。図3〜5は、合金のガラス状形成領域をしっかりと囲んで示した擬三元系組成図をである。他の元素も合金の割合を変えて存在できる。

Description

【発明の詳細な説明】 ベリウムを含有する金属ガラスの形成 発明の背景 本発明は、金属ガラスと一般に言われる非晶質合金に関し、この非晶質合金は 、評価できるほどの均一核生成と結晶化が生じる以前に、ガラス遷移温度以下の 温度まで合金を冷却することにより、合金溶融物の凝固から形成される。 低温度で非晶質或いはガラス状である合金の形成には、近年評価できる関心事 がある。液体相から冷却された場合、通常の金属及び合金は結晶する。しかしな がら、十分に速く冷却できる周囲温度で、ある金属と合金は過冷却することがで き、極度に粘性のある液体相或いはガラスを保持することができる。104〜1 06K/sec程度の冷却速度が、典型的に必要とされる。 このような冷却速度を達成するために、溶融金属の非常に薄い層(例えば10 0マイクロメーター)或いは小滴が、周囲温度近くで保持される導体基板と接触 させられる。小さな寸法の非晶質物質を、結晶化を押さえるために、十分な速度 で熱を取る必要が生じる。したがって、従来開発された合金は、薄いリボン或い は板或いは粉末としてしか入手できない。このようなリボン、板或いは粉末は、 冷却され基板への溶融紡糸と、狭いノズルを通って移動する冷却された基板上で の薄膜鋳造と、或いは冷却された基板の間での小滴のスプラット急冷とにより製 造される。 かなり限定した冷却速度が利用するので、結晶化に大きな抵抗を持つ非晶質合 金を探すためにかなりの努力がなされた。結晶化を低い冷却速度で抑止できるな らば、さらに厚い非晶質合金物体を製造 することができる。 非晶質合金の形成では、過冷却した合金溶融は、結晶化するために困難な問題 に直面する。結晶化は、核生成過程及び結晶成長により生じる。過冷却液体は、 急激に結晶すると一般に言われている。非晶質固体合金を形成するために、母相 物質溶融し、この液体を溶融温度Tmからガラス遷移温度Tg以下まで結晶化を 出現させること無く冷却する。 図1は、対数目盛りの時間に対して図示された温度の図を模式的に示す。溶融 温度Tmとガラス遷移温度Tgを図示する。具体的な曲線aは、温度と時間の関 数として結晶化開始を示す。非晶質固体物質を作りだすために、この合金は、溶 融温度以上からガラス遷移温度を通って、結晶化曲線の鼻を横切ること無く冷却 する必要がある。この結晶化曲線aは、金属ガラスが形成される最も速い合金の 結晶化開始を模式的に示す。105一般には106を越える冷却速度が、典型的に 必要であった。 図1の第2の曲線bは、後に開発された金属ガラスの結晶化曲線を示す。非晶 質合金を形成するために必要な冷却速度は、1或いは2或いは3程度の大きさま で減少し、さらに著しく減少する。第3の結晶化曲線cは、本発明の実施におい て成された追加改良の大きさ割合を模式的に示す。結晶化曲線の鼻は、2或いは それ以上の大きさで長時間側に移動した。103K/s好ましくは102K/s未 満の冷却速度が達成された。非晶質合金は、2或いは3K/s遅い冷却速度が得 られた。 非晶質合金の形成は、問題の一部分でしかない。非晶質物質による正味の形状 組成物及び適切な寸法の3次元物体を形成することが望まれる。良好な機械的靭 性を持つ3次元物体へと、非晶質合金を処理かつ成形、或いは非晶質粉末を固め るためには、この合金が変 形できることが必要である。非晶質合金は、ガラス遷移温度近く或いはそれ以上 に加熱されたときのみ、負荷応力の下で実質的に均一に変形される。この温度領 域で結晶化が、再び急激に発生することが一般に観察される。 したがって、再び図1を参照して、非晶質固体として一度形成された合金が、 ガラス遷移温度以上に再加熱された場合、合金が結晶化曲線に遭遇する前に、非 常に短かな時間が存在する。製造された第1の非晶質合金に関する結晶化曲線a は、ミリセカンドで遭遇し、ガラス遷移温度以上での機械的成形は実質的に実施 不可能である。改良された合金でさえも、処理可能な時間は、わずかセコンド或 いは数セコンドすぎない。 図2は、融点温度とガラス遷移温度の間で過冷却された液体の非晶質合金に対 する対数目盛りの粘度と温度との模式図である。ガラス遷移温度は、合金の粘性 が1012ポアズ程度の温度であると典型的に考えられている。一方で、液体合金 は、1より小さい粘性を有することができる(大気温度の水は約1センチポアズ の粘性を有する)。 図2の模式図で明らかなように、非晶質合金の粘性は低温度に向かって次第に 低下し、その後ガラス遷移温度で急激に変化する。わずか5℃の温度の増加が、 粘性の大きさを減少する。低負荷応力で変形可能にするために、非晶質合金の粘 性を105ポアズほどの低さに減少することが望ましい。これは、ガラス遷移温 度以上で適切に加熱できることを意味する。生じうる結晶化が発生する以前に、 合金を加熱、操作、処理及び冷却をするために十分な時間必要であるので、非晶 質合金を処理する時間(すはわち、ガラス遷移温度から図1の結晶化曲線と交差 するまでの経過時間である)は、数秒或いはそれ以上が好ましい。すなわち、良 好な成形性のためには、結 晶化曲線は右側に、すなわち長時間方向に移動することが望ましい。 金属ガラスの結晶化への抵抗は、溶融の冷却によってガラスを形成するために 必要な冷却速度に関係する。これは、処理中のガラス遷移温度以上の加熱による 非晶質相の安定性である。結晶化を押さえるために必要な冷却速度は、1K/s 〜103K/s或いはそれ以下程度であることが望まれる。臨界冷却速度が低下 するにしたがって、処理に対して長い時間がかけられ、より大きな断面積の部品 を作ることができる。さらに、このような合金は、工業的な処理に対して安定な 時間間隔内で結晶化すること無くガラス遷移温度以上で実質的に加熱することが できる。 発明の概要 すなわち、現在好ましい実施態様したがう本発明の実施の、ガラス遷移温度以 下の冷却速度により103K/s未満の速度で金属ガラスを形成する合金を提供 する。この合金は、2〜47原子パーセントの範囲、或いは他の合金化元素及び 望ましい臨界冷却速度に依存する狭い範囲でベリリウムを含み、かつ少なくとも 2種の遷移金属を含む。合金化元素が合金に存在することに依存して、この遷移 金属は、30〜75原子パーセントの範囲で少なくとも1種の早い遷移金属及び 5〜62原子パーセントの範囲で少なくとも1種の遅い遷移金属を含有する。早 い遷移金属は周期律表の第3、4、5、及び6族を含み、ランタノイド及びアク チノイドを含む。後遷移金属は、周期律表の第7、8、9、10及び11族を含 む。 好ましい金属ガラス合金の群は、式(Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBecを有し、 xとyは原子分率であり、かつa、b及びcは原子百分率である。この式におい て、a、b及びcの値はジルコニウ ムとチタニウムの比率に部分的に依存する。すなわち、xが、0から0.15の 範囲である場合、aは30から75%の範囲であり、bは5から62%の範囲で あり、かつcは6から47%の範囲である。xが、0.15から0.4の範囲で ある場合、aは30から75%の範囲であり、bは5から62%の範囲であり、 かつcは2から47%の範囲である。xが、0.4から0.6の範囲である場合 、aは35から75%の範囲であり、bは5から62%の範囲であり、かつcは 2から47%の範囲である。xが、0.6から0.8の範囲である場合、aは3 5から75%の範囲であり、bは5から62%の範囲であり、かつcは2から4 2%の範囲である。xが、0.8から1の範囲である場合、aは35から75% の範囲であり、bは5から62%の範囲であり、かつbが10から49%の範囲 である場合3cは(100−b)以下である限定の下で、cは2から30%の範 囲である。 さらに、この(Zr1-xTix)部分は、0〜25%のハフニウム、0〜20% のニオブ、0〜15%のイットリウム、0〜10%のクロム、0〜20%のバナ ジウム、0〜5%のモリブデン、0〜5%のタンタル、0〜5%のタングステン 、及び0〜5%のランタン、ランタニド、アクチニウム及びアクチノイドからな る群から選択された添加金属を含むことができる。(Cu1-YNiY)部分は、0 〜25%の鉄、0〜25%のコバルト、0〜15%のマンガン及び0〜5%の他 の第7〜11族の金属からなる群から選択された付加的金属を含有することもで きる。ベリリウム部分は、 Be部分は、含有量が少なくとも6%であるベリリウムを有する15%以下の アルミニウム、5%以下のシリコン及び5%以下のボロンからなる群から選択さ れた添加金属を含むことも可能である。この組成物の他の元素は2原子パーセン トする必要がある。 図面の簡単な説明 本発明のこれらと他の特性と利点が、添付される図面を考慮して、次の詳細な 説明を参考に正しく認識できる同様に、さらに明快に理解することができるであ ろう。 図1は、非晶質或いはガラス合金の模式的結晶曲線を示し、 図2は、非晶質ガラス合金の模式的粘性を示し、 図3は、本発明の実施で提供される合金のガラス形成範囲を示す擬3元組成図 をであり、 図4は、チタニウム、銅、ニッケル及びベリリウムからなる好ましいガラス形 成合金の好ましい群のガラス形成範囲を示す擬3元組成図であり、かつ 図5は、チタニウム、ジルコニウム、銅、ニッケル及びベリリウムからなる好 ましいガラス形成合金の好ましい群のガラス形成範囲を示す擬3元組成図である 。 詳細な説明 本発明の目的に対する、金属ガラス生成物は、体積で少なくとも50%のガラ ス状或いは非晶質相を含む物質と定義する。ガラス形成可能性は、冷却速度が1 06K/s程度のスプラット急冷により変えることができる。さらに度々、本発 明の実施例で提供される物質は、実質的に100%の非晶質相を含む。マイクロ メートルより大きい寸法の部品を製造するために使用可能な合金に対して、103 K/s未満の冷却速度が好ましい。好ましくは、結晶化を妨げるために冷却速 度は、1から100K/sec或いはそれ以下の範囲ある。個々の好ましいガラ ス形成合金に対して、少なくとも1ミリメートルの厚さを鋳造するための能力が 選択される。 この冷却速度は、広範な種々の方法で達成でき、1から10mm或いはそれ以 上の寸法範囲の非晶質物質の板、棒、ストリップ或いは正味の形状部品を製造す るために合金を冷却された銅鋳型に鋳造するか、或いは、15mm或いはそれ以 上の典型的な直径を有す棒を製造するためにシリカ或いは他のガラス容器に鋳造 する。 鋳造ガラス合金に使用する最近の寛容の方法は、薄膜のスップラット急冷、単 或いは双ロール溶融スピニング加工、水溶融スピニング加工、或いは板の平面流 動鋳造ような方法も使用される。可能でより遅い冷却速度、及び冷却後の非晶質 相の安定性により、正味の形状部品を製造するのに、或いは、正味の形状の部品 を製造するのに変形ができる大きな物体を製造するために、棒或いはインゴット 鋳造、押し出し鋳造及び粉末金属圧縮及び類似の方法など、他の多くの方法が使 用できる。 非晶質合金の急速凝固粉末形成は、液体を小滴に分割する種々の噴霧化工程で 得ることができる。スプレー噴霧化及びガス噴霧化は典型である。非晶質相を少 なくとも50%含む1mm以下の粒子サイズを有する粒状物質は、高熱伝導率を 有する冷却された伝導性物質に、液状小滴を接触させることにより、或いは不活 性液体に導入することにより製造することができる。これらの物質の形成加工は 、多くの物質との高化学的反応性のため、不活性雰囲気或いは真空中で行われる 。 様々な新しいガラス形成合金が、本発明の実施から確認された。ガラス状或い は非晶質物質を形成する適切な合金範囲が、いろいろな方法で定義することがで きる。幾つかの組成範囲は比較的高い冷却速度で金属ガラスが形成されるが、一 方で好ましい組成範囲では、かなり低い冷却速度で金属ガラスを形成する。合金 組成範囲は図3から6に示されるように3元或いは擬3元組成図で限定できると はいえ、合金範囲の境界は、異なる物質が導入されるときには、いくぶん変化す る。溶融温度からガラス遷移温度以下の温度に、約106K/sより遅い速度で 、好ましくは103K/sより遅く及びしばしばさらに遅い速度で、最も好まし くは100K/sより遅い速度で金属ガラスを形成する合金を、境界は包含する 。 一般に言われる理に適ったガラス形成合金は、少なくとも一種の早い遷移金属 、少なくとも一種の遅い遷移金属及びベリリウムを含む。良好なガラス形成は、 幾つかの3元系ベリリウム合金で明らかにできる。しかしながら、均一で良好な ガラス形成、すなわち、結晶化を避けるための低い臨界冷却速度は、少なくとも 3種の遷移金属を有する4元合金で明確にすることができる。なを低い臨界冷却 速度は、4元合金、特に少なくとも二種の早い遷移金属及び少なくとも二種の遅 い遷移金属を有する合金で明確にされる。 合金が2から47原子百分率のベリリウムを含有することが、最も広範囲の金 属ガラスの一般的特徴である(別に示さない限り此処に述べた組成百分率は原子 百分率である)。好ましくは、ベリリウム含有量は約10から35%でありが、 合金に含まれる他の金属に依存する。広範囲のベリリウム含有量(6から47% )が、早い遷移金属がジルコニウム及び/または比較的少量のチタニウム例えば 5%を有するジルコニウムを含んでなる組成の組の3元或いは擬3元組成図を、 図3に示す。 図3に示されるように、3元組成図の第2の頂点は、早い遷移金属(ETM) ,或いは早い遷移金属の混合物である。本発明の目的のため、早い遷移金属は、 ランタニド及びアクチノイド系を含む周期律表の第3、4、5、及び6族を含む 。これらの族に対するIUPACの先の表記は、IIIA、IVA、VA及びVIAで あった。早い遷移金属は、30から75原子百分率の範囲で存在する。好ましく は 、早い遷移金属は、40から67原子百分率の範囲で存在する。 3元組成図の第3の頂点は、遅い遷移金属(LTM),或いは遅い遷移金属の 混合物を表す。本発明の目的のため、遅い遷移金属は、周期律表の第7、8、9 、10及び11族を含む。IUPACの先の表記は、VIIA、VIIIA及びIBで あった。ガラス状合金は5から62原子パーセントの範囲で、4元又はさらに複 雑な合金に遷移金属を加えて準備される。好ましくは、遅い遷移金属は、10か ら48%の範囲である。 ベリリウムが2から47原子パーセント範囲で存在して、少なくとも一つの早 い遷移金属及び少なくとも一つの遅い遷移金属を有する多くの3元合金組成物は 、理に適った冷却速度で冷却された場合、良好なガラス質となる。早い遷移金属 成分は、30から75%であり、遅い遷移金属は5から62%の範囲である。 約103K/s未満のガラス形成のための臨界冷却速度を有する好ましい合金 の境界を表すより小さな6角形図を、図3の3元組成図上に示し、多くの場合は 100K/sより遅い臨界冷却速度である。この組成図において、ETMは、こ こで定義したような早い遷移金属に適応し、LTMは後期遷移金属に適応する。 ガラスを形成する組成物の多くは、少なくとも3種の遷移金属を含有しかつ4元 或いはさらに複雑な組成物であるので、この図は擬3元と考慮できる。 図3に示されたより大きな6角形領域は、幾分速い冷却速度を有する合金のガ ラス形成領域を表す。これらの領域は、式(Zr1-xTixa1ETMa2(Cu1- Y NiYb1LTMb2Becを有する合金に対しては、組成範囲により境界が定め られる。 この式において、xとyは原子分率であり、a1、a2、b1、b2、及びc は原子百分率である。ETMは添加早い遷移金属の少 なくとも1種である。LTMは添加遅い遷移金属の少なくとも1種である。この 例において、その他のETM量は、ジルコニウムとチタニウムの総計の0から0 .4倍の範囲にあり、xは0から0.15の範囲にある。ジルコニウム及び/ま たはチタニウムを含む早い遷移金属の合計は、30から75原子パーセントの範 囲にある。銅及びニッケルを含む合計遷移金属は、5から62%の範囲にある。 ベリリウムの量は6から47%の範囲にある。 図3に定義された小さいほうの6角形の範囲内に、低い臨界冷却速度を有する 合金がある。このような合金は、少なくとも1種の早い遷移金属、少なくとも1 種の遅い遷移金属及び10から35%のベリリウムを有する。合計ETMは40 から67%の範囲を含有し、かつ総LTMは10から48%の範囲を含有する。 合金組成が、遅い遷移金属のみを含みかつ遅い遷移金属として銅とニッケルを 含む場合、ニッケル成分範囲の限定が好ましい。すなわち、b2が0である場合 (言い換えれば他のLTMが存在しない場合)、及びジルコニウムとチタニウム とに加えて少しの早い遷移金属が存在する場合、y(ニッケル成分)0.35か ら0.65の範囲にすることが望ましい。換言すれば、ニッケルと銅の比率はほ ぼ等しいことが望ましい。その他の早い遷移金属は、銅に容易に溶解しないので 、添加ニッケルがバナジウムニオブなどの物質溶解度を高めることが好ましい。 好ましくは、その他のETM成分が低いか、或いはジルコニウム及びチタニウ ムが唯一の早い遷移金属である場合、ニッケルは組成物の約5から15%を含有 する。これは、5から15の範囲のb.yを有するような化学量論型の式に関連 して述べることができる。 以前の研究は、非常に速い冷却速度で金属ガラスを形成する2元及び3元合金 であった。少なくとも3種の遷移金属とベリリウムを 有する4元、5元或いはさらに複雑な合金が、以前に可能であると考えられてい たよりさらに遅い臨界冷却速度で金属ガラスを形成することが発見されれた。 少なくとも1種の早い遷移金属と少なくとも1種の遅い遷移金属とを有し、十 分な量のベリリウムを含有する3元合金が、以前の合金よりさらに遅い臨界冷却 速度を有する金属ガラスを形成することも明らかである。 上記に要点を述べた遷移金属に加えて、金属ガラス合金は、ベリリウム成分が 6パーセント以上が残存しているアルミニウムを20原子パーセント以下、シリ コンを2原子パーセント以下、ボロンを5パーセント以下を含有してもよく、幾 つかの合金に対してはBi、Mg、Ge、P、C、O等のその他の元素を5原子 パーセント以下含有してもよい。好ましくは、ガラスを形成する合金のその他の 元素比率は2%未満である。好ましいその他の元素比率は、0から15%のAl 、0から2%B及び0から2%のSiを含有する。 遅い臨界冷却速度と比較的長い処理時間を与えるため、好ましい上記金属ガラ スのベリリウム成分は、少なくとも10パーセントである。 早い遷移金属は、優先順位の降下順に、ジルコニウム、ハフニウム、チタニウ ム、バナジウム、ニオブ、クロム、イットリウム、ネオジウム、ガドリニウム及 びその他の希土類元素、モリブデン、タンタル及びタングステンからなる群から 選択される。遅い遷移金属は、優先順位の降下順に、ニッケル、銅、鉄、コバル ト、マンガン、ルテニウム、銀及びパラジウムからなる群から選択される。 特に好ましい群は、早い遷移金属としてはジルコニウム、ハフニウム、チタニ ウム、ニオブ、及びクロム(20%未満のジルコニウムとチタニウム)、遅い遷 移金属としてニッケル、銅、鉄、コバル ト及びマンガンからなる。最も遅い臨界冷却速度は、ジルコニウム、ハフニウム 及びチタニウムからなる群から選択された早い遷移金属、及びニッケル、銅、鉄 及びコバルトからなる群から選択された遷移金属を含有する合金で見いだされる 。 金属ガラス合金の好ましい群は、式(Zr1-xTixa(Cu1-YNiY)Bec を有し、xとyは原子分率であり、a、b及びcは原子百分率である。この組成 において、xは0から1の範囲にあり、かつyは0から1の範囲にある。a、b 及びcの値はxの大きさにある程度依存する。xが0から0.15の範囲である ときは、aは30から75%の範囲にあり、bは5から62%の範囲にあり、か つcは6から47%の範囲にある。xが0.4から0.6の範囲であるときは、 aは35から75%の範囲にあり、bは5から62%の範囲にあり、かつcは2 から47%の範囲にある。xが0.8から1の範囲であるとき、aは35から7 5%の範囲にあり、bは5から62%の範囲にあり、かつbが10から49%の 範囲にありときにcが(100−b)未満である制限の下で、cは2から30% の範囲にある。 図4と5は、(Zr、Ti)(Cu、Ni)系の二つの典型的な組成に対する ガラス形成領域を図示する。例えば、図4は、擬3元組成を表し、x=1すなわ ち、チタニウム−ベリリウム系であり、第3の頂点は銅とニッケルである。図4 の大きな領域は、Ti(Cu、Ni)Be系に対して、上記数的に定義されるよ うなガラス形成領域の境界を表す。大きな領域内の組成は、融点からガラス遷移 温度以下の温度に冷却することによりガラス形成をする。これらの領域の合金は 、特に遅い臨界冷却速度を有する。 同様に、図5は、x=5のガラスを形成する組成を、大きな6角形で表す。金 属ガラスは、大きいほうの6角形領域内の合金を冷却 することで形成される。遅い冷却速度を有するガラスは小さな方の6角形領域内 で形成される。 さらに、このような組成の(Zr1-xTix)部分は、25%未満のHf、20 %未満のNb、15%未満のY、10%未満のCr、20%未満のVからなる群 から選択された金属を含むことができ、百分率は合金組成全体であり、(Zr1- x Tix)部分ではない。換言すれば、この早い遷移金属が、記載された範囲内に 維持されている部分と、総合金百分率として示される代わりの物質とのジルコニ ウム及び/又はチタニウムの代わりとなりる。適切な状況では、モリブデン、タ ンタル、タングステン、ランタン、ランタニド、アクチニウム及びアクチノイド からなる群から選択された金属を10%以下含むこともできる。例えば、タンタ ル、及び/またはウランが、濃い合金を望む場合は含有することができる。 (Cu1-YNiY)部分は、25%以下のFe、25%以下のCo、及び15% 以下のMnからなる群から選択された付加的金属を含有することもでき、パーセ ントは、(Cu1-YNiY)部分でなく、全合金組成物のパーセントである。他の 第7から11族の金属を10%以下含むこともできが、商業的に望ましい合金に 対しては高価すぎる。幾つかの高価な合金は耐食性を有するが、金属ガラスの耐 食性は、結晶形態の同一合金の耐食性と比較して全く良好である傾向を示す。 Be部分は、総合金に対して、含有量が少なくとも6%であるBeを有する1 5%以下のAl、5%以下のSi及び5%以下のBからなる群から選択された添 加金属を含むことが可能である。好ましくは、この合金のベリリウム量は少なく とも10原子パーセントである。 一般的に言えば、5〜10パーセントの遷移金属がこのガラス合 金には好ましい。ガラス合金は、付随的或いは汚染物質を考慮してかなりの量を 許容できることが注目される。例えば、結晶曲線を著しく移動せずに、かなりの 酸素量が金属ガラスに溶解される。ゲルマニウム、燐、炭素、窒素又は酸素のよ うな他の付随的元素は、総計で約5原子パーセント未満存在いてもよく、好まし くは、総計で約1原子パーセント未満存在いてもよい。少量のアルカリ金属、ア ルカリ土類金属或いは重金属も許容することができる。 良好なガラス形成合金であることが明確である組成を表示する種々の方法があ る。これらは、種々の元素の比率を代数項で表示した組成式を含む。ガラス相の 維持を容易に促進する高比率の幾つかの元素が、結晶化を促進する傾向のあるそ の他の元素を打ち負かすことができるので、この比率は相互依存する。遷移金属 とベリリウムに加えてこの元素の存在は、又著しい影響を有する。 例えば、合金中の酸素固体溶解度を越えた量の酸素が結晶化を促進すると考え られる。特に良好なガラス形成合金が、ジルコニウム、チタニウム或いはハフニ ウムを含有する理由であると考えられる(評価可能なかぎり、ハフニウムはジル コニウムと相互依存可能である)。ジルコニウム、チタニウム及びハフニウムは 、実質的な酸素固体溶解度を有する。商業的に入手可能なベリリウムは、かなり の量の酸素を含有し、また反応する。ジルコニウム、チタニウム或いはハフニウ ムの不在は、酸素が、不均一結晶化の核となる不溶性酸化物を形成できる。これ は、ジルコニウム、チタニウム或いはハフニウムを含有しない特定の三元合金の 試験で示された。非晶質固体を形成することに不足するスプラット急冷された試 料は、酸化物の析出を思わせる状態を有する。 少ない比率で組成物中に含まれる幾つかの元素は、ガラス比率に影響を及ぼす ことができる。クロム、鉄或いはバナジウムは強度を 増加できる。しかしながら、クロム量は、ジルコニウム、チタニウム及びハフニ ウムの総計の約20%までに制限すべきであり、好ましくは15%未満に制限す べきである。 ジルコニウム、ハフニウム、チタニウム合金において、合金の早い遷移金属部 分のチタニウム原子分率は、0.7未満であることが好ましい。 早い遷移金属は、組成物中に一様に望まれない。特に、好ましい早い遷移金属 は、ジルコニウムとチタニウムである。早い遷移金属で次に優先されるものは、 バナジウム、ニオブ及びハフニウムを含む。上記のように限定されたクロムでは 、イットリウムとクロムは、その次の優先順位となる。ランタン、アクチニウム 、及びランタニド及びアクチノイドは、限定された量で含むことができる。最後 の好ましい早い遷移金属は、これらは特定の目的に望ましいので、モリブデン、 タンタル、タングステンである。例えば、タングステン及びタンタルは、比較的 高い密度の金属ガラスに望ましい。 遅い遷移金属では、銅とニッケルが特に言及される。鉄はある組成では特に望 ましい。遅い遷移金属におけるこの次の優先順位は、コバルトとマンガンである 。銀は幾つかの組成物からはできれば除かれる。 珪素、ゲルマニウム、ボロン及びアルミニウムは、この合金のベリリウム部分 に考慮され、これらのいずれかが少量含むことができる。アルミニウムが存在す る場合、ベリリウム含有量は少なくとも6%である。好ましくは、アルミニウム 含有量は20%未満であり、最も好ましくは15%未満である。 特に好ましい組成物はほぼ同一比率の銅とニッケルの混合物を使用する。した がって、好ましい組成物はジルコニウム及び/またはチタニウム、ベリリウム及 び銅とニッケルの混合物を有し、ここで 例えば、銅の量は、銅とニッケルとの合計量の35%から65%の範囲にある。 次に、範囲と性質が相違するガラス形成組成物の式を示す。この合金を、50% 以上の結晶質相の形成を阻止するために、その融点以上からガラス遷移温度を通 って、十分な冷却速度で、冷却することにより、この合金は、少なくとも50% の非晶質相を有する金属ガラスにすることができる。次の式の個々において、x とyは原子分率である。添字a、a1、b、b1などは原子百分率である。 典型的なガラス形成合金は次の式を有する。すなわち、 Zr1-xTixa1ETMa2(Cu1-yNiyb1LTMb2Bec を有し、ここで早い遷移金属は、V、Nb、Hf、およびCrを含み、Crはa 1の20%以下である。 好ましくは遅い遷移金属は、Fe、Co、Mn、Ru、Ag及び/またはPd である。他の早い遷移金属ETMの量は、(Zr1-xTix)部分の量の40%未満で ある。Xが、0から0.15の範囲である場合、(a1+a2)は30から75 %の範囲であり、(b1+b2)は5から62%の範囲であり、b2は0から2 5%の範囲であり、かつcは6から47%の範囲である。xが、0.15から0 .4の範囲である場合、(a1+a2)は30から75%の範囲であり、(b1 +b2)は5から62%の範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲である。 好ましくは、(a1+a2)は40から67%の範囲であり、(b1+b2) は10から48%の範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、かつcは1 0から35%の範囲である。 Xが0.4より大きい場合、他の早い遷移金属の量は、ジルコニウムとチタニ ウムの部分の量の40%未満の範囲である。次に、xが、0.4から0.6の範 囲である場合、(a1+a2)は35か ら75%の範囲であり、(b1+b2)は5から62%の範囲であり、b2は0 から25%の範囲であり、かつcは2から47%の範囲である。xが、0.6か ら0.8の範囲である場合、(a1+a2)は35から75%の範囲であり、( b1+b2)は5から62%の範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、 かつcは2から42%の範囲である。xが、0.8から1の範囲である場合、( a1+a2)は35から75%の範囲であり、(b1+b2)は5から62%の 範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、かつcは2から30%の範囲で ある。この合金において、0.8から1のxの値に対して、(b1+b2)が1 0から49%の範囲である場合、3cは(100−b1−b2)以下であると言 う限定がある。 好ましくは、xが、0.4から0.6の範囲である場合、(a1+a2)は4 0から67%の範囲であり、(b1+b2)は10から48%の範囲であり、b 2は0から25%の範囲であり、かつcは10から35%の範囲である。Xが、 0.6から0.8の範囲である場合、(a1+a2)は40から67%の範囲で あり、(b1+b2)は10から48%の範囲であり、b2は0から25%の範 囲であり、かつcは10から30%の範囲である。xが、0.8から1の範囲で ある場合、(a1+a2)は38から55%の範囲であり、(b1+b2)は3 5から60%の範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、かつcは2から 15%の範囲であるか、又は(a1+a2)は65から75%の範囲であり、( b1+b2)は5から15%の範囲であり、b2は0から25%の範囲であり、 かつcは17から27%の範囲である。 好ましいガラス形成組成物は、次式を有するZrTiCuNiBe合金を含む 。すなわち、 (Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBec を有し、yは、0から1の範囲であり、かつxは0から0.4の範囲である。x が、0から0.15の範囲である場合、aは30から75%の範囲であり、bは 5から62%の範囲であり、かつcは6から47%の範囲である。xが、0.1 5から0.4の範囲である場合、aは30から75%の範囲であり、bは5から 62%の範囲であり、かつcは2から47%の範囲である。好ましくは、aは4 0から67%の範囲であり、bは10から35%の範囲であり、かつcは10か ら35%の範囲である。例えば、Zr34Ti11Cu32.5Ni10Be12.5は、良好 なガラス形成組成物である。同等のガラス形成合金が、これらの範囲からわずか に外れて数式化できる。 前述の式のxが、0.4から0.6の範囲である場合、aは35から75%の 範囲であり、bは5から62%の範囲であり、かつcは2から47%の範囲であ る。xが、0.6から0.8の範囲である場合、aは35から75%の範囲であ り、bは5から62%の範囲であり、かつcは2から42%の範囲である。xが 、0.8から1の範囲である場合、aは35から75%の範囲であり、bは5か ら62%の範囲であり、かつbが10から49%の範囲である場合、3cは(1 00−b)以下である限定の下で、cは2から30%の範囲である。 好ましくはxが、0.4から0.6の範囲である場合、aは40から67%の 範囲であり、bは10から48%の範囲であり、かつcは10から35%の範囲 である。xが、0.6から0.8の範囲である場合、aは40から67%の範囲 であり、bは10から48%の範囲であり、かつcは10から30%の範囲であ る。Xが、0.8から1の範囲である場合、aは38から55%の範囲であり、 bは35から60%の範囲であり、かつcが2から15%の範囲で あるか、又はaは65から75%の範囲であり、bは5から15%の範囲であり 、かつcが17から27%の範囲である。 特に好ましい組成物範囲において、(Zr1-xTix)部分は、15%以下のHf、 15%以下のNb、10%以下のY、7%以下のCr、10%以下のV、5%以 下のMo、Ta又はW、及び5%以下のランタン、ランタニド、アクチニウム及 びアクチノイドを含むことができる。(Cu1-yNiy)部分は、15%以下のFe、 10%以下のCo、10%以下のMn、及び5%以下の他の第7族から第11族 の金属をまた含むことができる。Be部分は、15%以下のAl、5%以下のS i及び5%以下のBも含む。好ましくは、付随する元素は1原子パーセント未満 の総量で存在する。 幾つかのガラス形成合金は次の式で表示することができる。すなわち、 ((Zr、Hf、Ti)xETM1-xa(Cu1-yNiyb1LTMb2Bec を有し、((Zr、Hf、Ti)ETM)部分のチタニウムの原子分率は、0.7以下で あり、かつxは0.8から1の範囲であり、 3.式((Zr、Hf、Ti)xETM1-xa(Cu1-yNiyb1LTMb2Bec を有する合金で形成されるガラス状合金であって、 xとyは原子分率であり、かつa、b1、b2及びcは原子百分率であり、a は、30から75%の範囲であり、(b1+b2)は5から57%の範囲であり 、かつcは6から45%の範囲である。好ましくは、aは、40から60%の範 囲であり、(b1+b2)は10から48%の範囲であり、かつcは6から45 %の範囲である。 代わりに、次の式が示される。すなわち、 ((Zr、Hf、Ti)xETM1-xaCub1Nib2LTMb3Bec を有し、xは0.8から1の範囲である。ETMはY、Nb、Gd及び他の希土 類元素である場合、aは30から75%の範囲であり、(b1+b2+b3)は 6から50%の範囲であり、b3は0から25%の範囲であり、b1は0から5 0%の範囲であり、かつcは6から45%の範囲である。ETMはCr、Ta、 Mo及びWである場合、aは30から60%の範囲であり、(b1+b2+b3 )は10から50%の範囲であり、b3は0から25%の範囲であり、b1は0 からx(b1+b2+b3)/2の範囲であり、かつcは10から45%の範囲 である。ETMがVとNbからなる群から選択される場合、aは30から65% の範囲であり、(b1+b2+b3)は10から50%の範囲であり、b3は0 から25%の範囲であり、b1は0からx(b1+b2+b3)/2の範囲であ り、かつcは10から45%の範囲である。 好ましくは、ETMはY、Nb、Gd及び他の希土類元素である場合、aは4 0から67%の範囲であり、(b1+b2+b3)は10から38%の範囲であ り、b3は0から25%の範囲であり、b1は0から38%の範囲であり、かつ cは10から35%の範囲である。ETMはCr、Ta、Mo及びWである場合 、aは35から50%の範囲であり、(b1+b2+b3)は15から35%の 範囲であり、b3は0から25%の範囲であり、b1は0からx(b1+b2+ b3)/2の範囲であり、かつcは15から35%の範囲である。ETMがVと Nbである場合、aは35から55%の範囲であり、(b1+b2+b3)は1 5から35%の範囲であり、b3は0から25%の範囲であり、b1は0からx (b1+b2+b3)/2の範囲であり、かつcは15から35%の範囲である 。 それぞれx=1及びX=0.5である組成物を定義した場合、好 ましいガラス形成組成物を表す幾分小さな6角形領域を図4と5に示す。これら の境界は、擬3元系状態図(準3元系成分図)のより小さな6角形領域を示す。 好ましいガラス形成合金の二つの比較的小さな6角形領域があることが注目され る。非常に遅い臨界冷却速度が、これらの二つの好ましい組成物範囲を明にする 。 具体的に非常に良好なガラス形成組成物は、ほぼ式(Zr0.75Ti0.2555(Cu0. 36Ni0.6422.5Be22.5を有する。直径15mmの溶融石英管内のこの物質の試料 は、水中に投入されて冷却された。溶融温度からガラス遷移温度を通る冷却速度 は、毎秒約2〜3度と見積もられる。 検討した範囲で包囲された種々の物質の組み合わせでは、約106K/s未満 の冷却速度で少なくとも50%のガラス状の相を形成しない有益でない金属混合 物であるかもしれない。適切な組み合わせは、合金組成物を簡単で適切な溶融を すること、スプラット冷却すること、かつ試料の非晶質性質を立証することによ り容易に確認することができる。好ましい組成物は、比較的遅い臨界冷却速度で 確認できる。 金属ガラスの非晶質性質は、多くの公知の方法で確認することができる。完全 な非晶質試料のX線回折図形は、広い散漫散乱最大値を示した。結晶化した物質 がガラス相とともに存在する場合は、結晶化物質の比較的鋭いブラッグ回折ピー クを観察した。鋭いブラッグピークを有する相対的強度は、散漫最大値の強度と 比較して、存在する非晶質相の分率を見積もる。 存在する非晶質相の分率は、示差熱分析で見積もることもできる。非晶質相の 結晶化を引き起こさせるため試料を加熱して、放出されるエンタルピーを、完全 なガラス質試料を結晶させたとき放出するエンタルピーと比較する。これらの熱 の比率が、初期試料中のガ ラス状物質のモル分率を与える。透過型電子顕微鏡分析が、ガラス状物質の分率 を決定するためにも使用することができる。電子顕微鏡では、ガラス状物質は、 少ないコントラストを示し、この相対的に特徴の無い像により確認することがで きる。結晶質物質は大きなコントラストを示し、容易に区別することができる。 したがって、透過電子回折は、相の同一性を確認するために使用できる。非晶質 物質の体積分率は、透過型電子顕微鏡の像の解析により見積もることができる。 本発明の合金の金属ガラスは、かなりの曲げ延性を示す。スプラッド箔は、9 0〜180°の曲げ延性を示す。好ましい組成物範囲においては、完全に非晶質 の1mm厚さのストリップは、曲げ延性を示し、微小割れを示すこと無く初期厚 さの3分の1に圧延することもできる。このように圧延した試料は、90度まで も曲げることができる。 本発明の実施において提供されるような非晶質合金は、高い硬度を有する。高 いビッカース硬度値は、高い強度をしめす。多くの好ましい合金は比較的小さな 約5〜7g/ccの密度を有し、この合金は大きな強度重量比率を有する。しか しながら、望まれる場合は、タングステン、タンタル及びウラン等の重金属が、 高い密度を望む組成物中に含むことができる。例えば、高密度金属ガラスは、通 常組成物(TaWHf)niBeを有する合金を形成することができる。 これらはバナジウム及びクロム無しの合金より高い強度を証明するので、バナ ジウム及びクロムの適切量が、好ましい合金においては望まれる。 実施例 非晶質相が体積で50%以上を有し、少なくとも1ミリメートル の厚さのストリップに鋳造することができる合金の表を次ぎに示す。摂氏表示で ガラス遷移温度Tgを含む多数の合金の特性も、表に示されている。見出し欄の Txは、非晶質合金をガラス遷移温度以上で加熱することにより、結晶が生じる 温度である。測定方法は示差熱分析である。非晶質の試料は、ガラス遷移温度以 上まで20℃毎分の速度で加熱される。記録された温度は、結晶が開始してエン タルピー変化が示される温度である。試料は不活性ガス雰囲気内で加熱されたが 、不活性ガスは商業的に入手可能な純度であり少し酸素を含んでいる。その結果 として、試料は幾分酸化表面を発達させた。試料が清潔な表面を有する場合、不 均一核生成よりむしろ均一核生成であるために、より高い温度が達成されること を我々は示した。したがって、均一核生成の開始は、表面酸化物のない試料に対 するこれらの試験で測定されたものより実際に高くなる。 見出し欄のΔTは、示差熱分析に止し測定された結晶温度とガラス遷移温度と の双方の差を示す。一般的に言われていることは、より高いΔTが、非晶質合金 を形成するためにより遅い臨界冷却速度を示す。又、ガラス遷移温度以上で非晶 質合金を処理するためにより長時間が可能であることを示す。100℃以上のΔ Tは、特に好ましいガラス形成合金を示す。 表の最後の欄の見出しHvは、非晶質組成物のビッカース硬度を示す。一般的 に言われていることは、より高い硬度数は強い強度の金属ガラスを示す。 次の表は、厚さ5mmの相に鋳造された場合に、非晶質になった多数の組成を 示す。 次の表は、厚さ約30ミリメートルの延性フォイルを形成するために、スプラ ット(splat)急冷した場合に、50%以上非晶質相になることを示す組成物、 通常は100%非晶質相になる組成を示す。 低臨界冷却速度を有する多くのガラス形成合金組成物の種類と特別な実施例と をここに示す。記載されたガラス形成範囲の境界は厳密でなく、これらの正確な 境界の幾分外側の組成が良好なガラス形成物質であり、これらの境界のわずか内 側の組成は1000K/s以下の冷却速度ではガラス形成物質でないことは、当 業者に明らかである。したがって、本発明は、次の請求の範囲内で記載された正 確な組成からわずか変動しても実施することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AT,AU,BB,BG,BR,BY, CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI,G B,HU,JP,KP,KR,KZ,LK,LU,LV ,MG,MN,MW,NL,NO,NZ,PL,PT, RO,RU,SD,SE,SK,UA,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.式(Zr1-xTixa1ETMa2(Cu1-yNiyb1LTMb2Becを有する合金で形成され る金属ガラスであって、 xとyは原子分率であり、かつa1、a2、b1、b2及びcは原子百分率で あり、 ETMは、V、Nb、Hf、及びCrからなる群から選択された早い遷移金属 の少なくとも一種であり、かつ前記Crの原子百分率は、0.2a1以下であり 、 LTMは、Fe、Co、Mn、Ru、Ag及びPdからなる群から選択された 遅い遷移金属であり、 a2は、0から0.4a1の範囲であり、 yは、0から1の範囲であり、かつ (A)xが、0から0.15の範囲である場合、 (a1+a2)は30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは6から47%の範囲であり、 (B)xが、0.15から0.4の範囲である場合、 (a1+a2)は30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (C)xが、0.4から0.6の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (D)xが、0.6から0.8の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から42%の範囲であり、 (E)xが、0.8から1の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から30%の範囲であり、 (b1+b2)が10から49%の範囲である場合、3cは(100−b1− b2)以下である限定下にある 金属ガラス。 2.(a1+a2)は40から67%の範囲であり、 (b1+b2)は10から48%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは10から35%の範囲である、 請求項1記載の金属ガラス。 3.式((Zr、Hf、Ti)xETM1-xa(Cu1-yNiyb1LTMb2Becを有する合金で形 成される金属ガラスであって、 xとyは原子分率であり、かつa、b1、b2及びcは原子百分率であり、 ((Zr、Hf、Ti)ETM)部分のTi原子分率は、0.7以下であり、 xは0.8から1の範囲であり、 LTMは、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Ru、AgおよびP dからなる群から選択された遅い遷移金属のであり、 ETMは、V、Nb、Y、Nd、Gd及び他の希土類元素、Cr、Mo、Ta 及びWからなる群から選択された早い遷移金属であり、 aは、30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から57%の範囲であり、 cは、6から45%の範囲である 金属ガラス。 4.aは40から67%の範囲であり、 (b1+b2)は10から48%の範囲であり、かつ cは10から35%の範囲である、 請求項1記載の金属ガラス。 5.少なくとも50%の非晶質相を有する金属ガラスを作る方法であって、 合金は、式(Zr1-xTixa1ETMa2(Cu1-yNiyb1LTMb2Becを有し、 xとyは原子分率であり、a1、a2、b1、b2及びcは原子百分率であり 、 ETMは、V、Nb、Hf、及びCrからなる群から選択された早い遷移金属 の少なくとも一種であり、前記Crの原子百分率は、0.2a1以下であり、 LTMは、Fe、Co、Mn、Ru、Ag及びPdからなる群から選択された 遅い遷移金属であり、 a2は、0から0.4a1の範囲であり、 yは、0から1の範囲であり、かつ (A)xが、0から0.15の範囲である場合、 (a1+a2)は30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは6から47%の範囲であり、 (B)xが、0.15から0.4の範囲である場合、 (a1+a2)は30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (C)xが、0.4から0.6の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (D)xが、0.6から0.8の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から42%の範囲であり、 (E)xが、0.8から1の範囲である場合、 (a1+a2)は35から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から62%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは2から30%の範囲である、 (b1+b2)が10から49%の範囲である場合、3cは(100−b1− b2)以下である限定下にあり、 前記式(Zr1-xTixa1ETMa2(Cu1-yNiyb1LTMb2Becを有する前記合金を製 造する工程、及び 50%を越えた結晶質相の形成を防止するため十分な速度で、前記合金全体を 合金の融点以上から合金のガラス状遷移温度以下の温度に冷却する工程、 を含んでなる金属ガラスを作る方法。 6.(a1+a2)は40から67%の範囲であり、 (b1+b2)は10から48%の範囲であり、 b2は0から25%の範囲であり、かつ cは10から35%の範囲である、 請求項5記載の方法。 7.少なくとも50%の非晶質相を有する金属ガラスを作る方法であって、 合金は、式((Zr、Hf、Ti)xETM1-xa(Cu1-yNiyb1LTMb2Becを有し、 xとyは原子分率であり、かつa、b1、b2及びcは原子百分率であり、 ((Zr、Hf、Ti)ETM)部分のTi原子分率は、0.7以下であり、 Xは0.8から1の範囲であり、 LTMは、Ni、Cu、Fe、Co、Mn、Ru、AgおよびPdからなる群 から選択された遅い遷移金属のであり、 ETMは、V、Nb、Y、Nd、Gd及び他の希土類元素、Cr、Mo、Ta 及びWからなる群から選択された早い遷移金属であり、 aは、30から75%の範囲であり、 (b1+b2)は5から57%の範囲であり、 cは、6から45%の範囲であり、かつ 前記式((Zr、Hf、Ti)xETM1-xa(Cu1-yNiyb1LTMb2Bec を有する前記合金を製造する工程、及び 50%を越えた結晶質相の形成を防止するため十分な速度で、前記合金全体を 合金の融点以上から合金のガラス状遷移温度以下の温度に冷却する工程、 を含んでなる金属ガラスを作る方法。 8.aは40から67%の範囲であり、 (b1+b2)は10から48%の範囲であり、かつ cは10から35%の範囲である、 請求項7記載の方法。 9.aは1、b2は0及びyは0.35から0.65の範囲である前述の請求 項に記載の発明。 10.ETMは、Y、Nd、Gd及び他の希土類元素からなる群から選択され る早い遷移金属であるか、或いはV、Nb、及びHfからなる群から選択される 早い遷移金属である前述の請求項に記載の発明。 11.式(Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBecを有する合金で形成される金属ガラ スであって、 xとyは原子分率であり、a、b及びcは原子百分率であり、yは、0から1 の範囲であり、かつ (A)xが、0から0.15の範囲である場合、 aは30から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは6から47%の範囲であり、 (B)xが、0.15から0.4の範囲である場合、 aは30から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (C)xが、0.4から0.6の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (D)xが、0.6から0.8の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から42%の範囲であり、 (E)xが、0.8から1の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、 bが10から49%の範囲である場合、3cは(100−b)以下であ る限定の下で、cは2から30%の範囲である 金属ガラス。 12.aは40から67%の範囲であり、bは10から48%の範囲であり、 かつcは10から35%の範囲である請求項11に記載の金属ガラス。 13.前記(Zr1-xTix)部分は、また、0から25%のHf、0から25%の Nb、0から15%のY、0から10%のCr、0から20%のV、0から5% のMo、0から5%のTa、0から5%のW、及び0から5%のランタン、ラン タノイド、アクチニウム及びアウチノイドからなる群から選択された添加金属を 含み、 前記(Cu1-yNiy)部分は、また、0から25%のFe、0から25%のCo、 0から15%のMn及び0から5%の第7族から第11族の金属からなる群から 選択された添加金属を含み、 前記Be部分は、また、6未満でないcを有する0から15%のAl、0から 5%のSi及び0から5%のBからなる群から選択さ れた添加金属を含み、かつ 前記合金が2%未満の他の元素を含む 請求項11または12項に記載の金属ガラス。 14.少なくとも50%の非晶質相を有する金属ガラスを作る方法であって、 合金は前記式(Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBecを有し xとyは原子分率であり、a、b及びcは原子百分率であり、yは、0から1 の範囲であり、かつ (A)xが、0から0.15の範囲である場合、 aは30から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは6から47%の範囲であり、 (B)xが、0.15から0.4の範囲である場合、 aは30から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (C)xが、0.4から0.6の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から47%の範囲であり、 (D)xが、0.6から0.8の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、かつ cは2から42%の範囲であり、 (E)xが、0.8から1の範囲である場合、 aは35から75%の範囲であり、 bは5から62%の範囲であり、 bが10から49%の範囲である場合、3cは(100−b)以下であ る限定の下で、cは2から30%の範囲である、 前記式(Zr1-xTixa(Cu1-yNiybBecを有する前記合金を製造する工程、及 び 50%を越えた結晶質相の形成を防止するため十分な速度で、前記合金全体を 合金の融点以上から合金のガラス状遷移温度以下の温度に冷却する工程、 を含んでなる金属ガラスを作る方法。 15.aは40から67%の範囲であり、bは10から48%の範囲であり、 かつcは10から35%の範囲である請求項14に記載の方法。 16.前記(Zr1-xTix)部分は、また、0から25%のHf、0から25%の Nb、0から15%のY、0から10%のCr、0から20%のV、0から5% のMo、0から5%のTa、0から5%のW、及び0から5%のランタン、ラン タノイド、アクチニウム及びアウチノイドからなる群から選択された添加金属を 含み、 前記(Cu1-yNiy)部分は、また、0から25%のFe、0から25%のCo、 0から15%のMn及び0から5%の他の第7族から第11族の金属からなる群 から選択された添加金属を含み、 前記Be部分は、また、6未満でないcを有する0から15%のAl、0から 5%のSi及び0から5%のBからなる群から選択された添加金属を含み、かつ 前記合金が2%未満の他の元素を含む 請求項14または15項に記載の方法。 17.前記合金が、さらに最大5%以下のSi、Ge及びBからなる群から選 択された添加金属を含む前述の請求項に記載の発明。 18.前記合金が、また20%以下のAlを含み、かつcが6未満でない前述 の請求項に記載の発明。
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