DE3744096A1 - Vorrichtung an einer karde - Google Patents
Vorrichtung an einer kardeInfo
- Publication number
- DE3744096A1 DE3744096A1 DE19873744096 DE3744096A DE3744096A1 DE 3744096 A1 DE3744096 A1 DE 3744096A1 DE 19873744096 DE19873744096 DE 19873744096 DE 3744096 A DE3744096 A DE 3744096A DE 3744096 A1 DE3744096 A1 DE 3744096A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- air
- nozzle
- fleece
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/80—Arrangements for stripping cylinders or rollers
- D01G15/805—Arrangements for stripping cylinders or rollers by suction or blowing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/20—Feed rollers; Takers-in
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde, bei der die Karde
mit einem winkelförmigen Profil zwischen zwei Walzen (Vorreißer) im Vor
kardierbereich ausgestattet ist, mit dem eine zweite Reinigungsphase der
Fasern gesteuert wird, indem die Fasern dazu gebracht werden, ein Vlies
zu bilden, das von der zweiten Walze (Vorreißer) zwischen dem winkel
förmigen Profil und einer gebogenen Platte austritt, wobei das winkelför
mige Profil und die gebogene Platte an ihren entgegengesetzten Enden mit
Gelenken versehen sind, um die Ausscheidung zwischen dem Profil und der
Platte und in bezug auf die zweite Walze (Vorreißer) regulieren zu können.
Bei einer bekannten Vorrichtung erfolgt eine zweite Phase oder Reinigung
der zu kardierenden Fasern, wobei der zweite Arbeitsschritt, nach dem
ersten herkömmlichen, in der Vorkardierzone selbst erfolgt mit dem Ziel,
kurzstapelige Fasern und winzige Abfälle auszuscheiden. Zu diesem Zweck
wird zwischen den beiden Zylindern dieser Vorkardierzone ein V-förmiges
(winkelförmiges, diedrisches) Profil eingebaut, das die Abfälle zu einem
Vlies formt, das die zweite Walze (Vorreißer) mit Hilfe der durch ihre
Drehbewegung entstehende Luft verläßt.
Zu diesem Zweck sind das V-förmige Profil und die gebogene Platte, zwi
schen denen sich der Austrittsdurchgang für das genannte Vlies bildet,
an ihren entgegengesetzten Enden mit Gelenken versehen, damit sie in
ihrer Ausscheidewirkung verstellt werden können, und in bezug auf den
zweiten Zylinder mit dem Ziel, den Druck der Transportluft für die das
Vlies bildenden Abfälle zu regeln (dosieren). Dabei hat sich herausge
stellt, daß immer noch Restpartikel und Abfälle die besagte Austritts
zone des Vlieses durchqueren, über die zweite Walze laufen und auf den
großen Tambour der Karde gelangen und schließlich mit dem Kardenvlies
austreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der beschrie
benen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbe
sondere die Herstellung eines Kardenvlieses mit höherer Reinheit ermög
licht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1.
Erfindungsgemäß wird der zweiten Walze (Vorreißer) ein höherer Luft
druck zugeordnet, durch den alle Abfälle gezwungen werden, dem Vlies
zu folgen und mit ihm auszutreten. Dabei wird dieser höhere Druck da
durch erreicht, daß über der zweiten Walze, und zwar in dem dem Vlies
austritt gegenüberliegenden Bereich und auf der Verkleidung der Walze
angeordnet, eine Düse über die Breite der Walze angebracht wird, durch
die Druckluft abgegeben wird, die gleichmäßig über die Walze verteilt
und regulierbar zugeführt wird.
Die Mittel für die Versorgung der genannten Düse mit Druckluft können
beliebiger herkömmlicher Beschaffenheit, z. B. Ventilator, sein; ebenso
können diese auch aus Vorrichtungen bestehen, die durch die karden
eigenen Antriebe betätigt werden.
Die Ansprüche 2 bis 11 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
zum Inhalt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch im Querschnitt eine Ansicht der Vorkar
dierzone mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 schematisch die Vorkardierzone als Teilansicht im
Grundriß und
Fig. 3 Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung.
Nach Fig. 1 weist die Vorkardierzone der Karde zwei Vorreißerzylinder
1 und 2 auf, zwischen denen ein V-förmiges (winkelförmiges, diedri
sches, zweiflächiges) Profil 3 angeordnet ist und im Anschluß daran eine
gebogene Platte 4. Das Profil 3 und die Platte 4 sind dabei an ihren
entgegengesetzten Enden 5 und 6 mit Gelenken versehen, wodurch es
möglich ist, mittels geeigneter Vorrichtungen, die Ausscheidung E zwi
schen dem Profil 3 und der Platte 4 und in bezug auf die Walze 2 zu
regulieren.
Die wirksamen Seiten 7 und 8 des Profils 3 sind in konkaver Form aus
geführt, wobei Seite 2 länger und zur Walze 2 so angeordnet ist, daß der
Abstand sich allmählich vergrößert, um eine progressive Ausdehnung der
Fasern zu erreichen, so daß die Verunreinigungen und Abfälle folglich
am Durchgang E zwischen Profil 3 und Platte 4 ausgeschieden werden
und dabei eine Art Vlies M (Faserbahn) bilden.
Um zu vermeiden, daß irgendwelche dieser Restpartikel oder Abfälle
weiter in Richtung zum großen Tambour 9 gelangen, wird auf die
Walze 2 ein höherer Luftdruck gegeben, der über die Düse 10 zugeführt
wird. Die Düse 10 befindet sich in der Zone, die der des Durchganges
E diametral gegenüberliegt; sie ist auf der Verkleidung 11 angebracht
und verläuft über die Länge der Walze 2 (vgl. Fig. 2). Die Düse 10
besitzt eine Längsöffnung 12, die mit Mitteln für die gleichmäßige
Verteilung des der Walze 2 zugeführten Luftdruckes versehen ist. Diese
Mittel können z. B. in Form einer perforierten Platte 13 ausgeführt sein
mit einem allmählich größer werdenden Spalt.
Diese Luft A, die mit Druck zugeführt wird, folgt dem Umfang der
Walze 2 entsprechend seiner Drehrichtung (sh. Pfeil 2 a), bis sie den
Austrittsbereich des Vlieses M erreicht, wo sie entsprechend geregelt
ankommt, da die Luftzufuhr zur Düse 10 in regulierbarer Form statt
findet mit Hilfe von (nicht dargestellten) entsprechenden bekannten
Mitteln.
Es versteht sich, daß - falls es angebracht erscheint - auf die Walze 2
mehr als eine Düse 10 wirken können, wobei auch die erste Walze 1 mit
einer Düse 14 ausgestattet werden kann, die Druckluft zuführt mit dem
Ziel, eine optimale Ausscheidung von Restpartikeln und Abfällen und
somit am Ausgang der Karde ein Vlies aus langstapligen Fasern und von
großer Reinheit zu erhalten.
Die Regulierung der durch die Düsen 10, 14 zugeführten Luft und die
(Fein-) Einstellung des V-förmigen Profils 3 und der gebogenen
Platte 4 sind maßgebend für die einwandfreie Bildung und den per
fekten Abgang des Vlieses aus Verunreinigungen, dessen Austritt er
leichtert wird durch eine Mulde 15, gegen die ein Zylinder 16 arbeiten
kann mit dem Ziel, dieses Vlies M entsprechend einer gewünschten
Dichte zu verdichten.
Mit 17 ist das übliche Messer bezeichnet, das dazu bestimmt ist, die
erste Reinigungsstufe der Fasern auszuführen, und mit 18 und 19 sind
die entsprechenden garnierten Platten bezeichnet, die jeweils unter
den Walzen (Vorreißer) 1 und 2 eingebaut sind.
Die Druckluftzufuhr zu den Düsen 10, 14 kann seitlich erfolgen oder
auch von einem oder mehreren höheren Punkten aus, und sie kann durch
Ventilatoren, Turbinen oder andere geeignete Vorrichtungen erzeugt
bzw. dosiert werden, die durch unabhängige Antriebe oder auch durch
die kardeneigenen Antriebseinheiten betätigt werden.
Fig. 3 zeigt eine bekannte Karde, z. B. Trützschler-EXACTACARD,
mit Speisewalze 20, Speisetisch 21, erstem Vorreißer 1, zweitem Vor
reißer 2, Trommel 9, Abnehmer 22, Abstreichwalze 23, Quetschwalzen
24, 25, Vliesleitelement 26, Flortrichter 27, Abzugswalzen 28, 29 und
Wanderdeckel 30. Der Pfeil 1 a gibt die Drehrichtung des ersten Vor
reißers 2, und der Pfeil 2 a gibt die Drehrichtung des zweiten Vorreißers
2 an. Die Düse 10 ist schräg in Drehrichtung 2 a der zweiten Walze 2
angeordnet.
Die obige erfindungsgemäße Konstruktion kann im Rahmen ihrer Wesens
merkmale auch in anderen Ausführungsformen in die Praxis umgesetzt
werden, die sich von der lediglich als Beispiel genannten Ausführungsform
nur im Detail unterscheiden. Insofern soll sich der hier beanspruchte
Schutz ebenfalls auf diese Ausführungsform erstrecken.
Claims (11)
1. Vorrichtung an einer Karde, bei der die Karde mit einem winkel
förmigen Profil zwischen zwei Walzen (Vorreißer) im Vorkardier
bereich ausgestattet ist, mit dem eine zweite Reinigungsphase
der Fasern gesteuert wird, indem die Fasern dazu gebracht wer
den, ein Vlies zu bilden, das von der zweiten Walze (Vorreißer)
zwischen dem winkelförmigen Profil und einer gebogenen Platte
austritt, wobei das winkelförmige Profil und die gebogene Platte
an ihren entgegengesetzten Enden mit Gelenken versehen sind, um
die Ausscheidung zwischen dem Profil und der Platte und in bezug
auf die zweite Walze (Vorreißer) regulieren zu können, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erhöhung des Drucks der durch die zweite
Walze (2) erzeugten Luft, die den Abgang des Abfallvlieses (M)
fördert, über die Länge der Walze (2) in einem dem Vliesaus
gang (E) gegenüberliegenden Bereich und der Verkleidung (11)
der Walze (2) zugeordnet, zumindest eine Düse (10) mit Längs
öffnung (12) angebracht ist, durch die Luft in regulierbarer Form
und gleichmäßig verteilt zugeführt wird, wobei die Druckluft (A)
dem Umfang der zweiten Walze (2) in seiner Drehrichtung (2 a)
folgt, bis sie in den Bereich zwischen Profil (3) und Platte (4) ge
langt, von wo aus das Vlies (M) austritt und die Abfälle folglich
mit diesem Vlies (M) folgen, ohne daß ein Teil derselben über den
Umfang der zweiten Walze (2) zur großen Trommel (9) der Karde
gelangt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Düse (10) an eine Einrichtung zur Erzeugung von Druckluft an
geschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die der Düse (10) zugeführte und auf die zweite Walze (2) ge
führte Luft durch die Einrichtung dosiert wird, die die Luft er
zeugt und die durch kardeneigene Antriebe betätigt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die der Düse (10) zugeführte und auf die zweite Walze (2) geführ
te Luft durch die Einrichtung dosiert wird, die die Luft erzeugt
und die durch kardenunabhängige Antriebseinheiten betätigt wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Düse (10) ein luftdurchlässiges Verteilelement
aufweist, durch das die Luft in Richtung auf die Walze (2) hin
durchtritt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Verteilelement eine perforierte Platte (13) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einrichtung zur Erzeugung von Druckluft regel
bar ist, so daß die Luft in regulierbarer Weise in den Raum zwi
schen der Abdeckung (11) und der Walze (2) eingeführt wird.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Düse (10) im Bereich der oberhalb der zweiten
Walze (2) vorhandenen Abdeckung (11) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Düse (10) in Richtung auf den Mittelpunkt der
Walze (2) ausgerichtet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Düse (10) in Drehrichtung (2 a) der zweiten Walze
(2) ausgerichtet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß oberhalb des ersten Vorreißers (1) eine Düse (14)
angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/155,389 US4815170A (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Waste separator for a licker-in in a carding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3744096A1 true DE3744096A1 (de) | 1989-07-06 |
Family
ID=22555229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873744096 Withdrawn DE3744096A1 (de) | 1988-02-12 | 1987-12-24 | Vorrichtung an einer karde |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4815170A (de) |
CH (1) | CH678193A5 (de) |
DE (1) | DE3744096A1 (de) |
FR (1) | FR2626012A1 (de) |
GB (1) | GB2214535A (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5093963A (en) * | 1987-07-20 | 1992-03-10 | Chicopee | Ductless webber |
US5093962A (en) * | 1987-07-20 | 1992-03-10 | Chicopee | Method of forming webs without confining ducts |
DE3902202B4 (de) * | 1989-01-26 | 2004-09-23 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung an einer Karde, bei der unterhalb der Trommel zwischen Abnehmer und Vorreißer Abdeckelemente angeordnet sind |
US4949787A (en) * | 1989-04-07 | 1990-08-21 | Vetco Gray Inc. | Casing hanger seal locking mechanism |
IT1231054B (it) * | 1989-09-27 | 1991-11-12 | Marzoli & C Spa | Apparecchiatura per la cardatura di materiali tessili. |
IT1245662B (it) * | 1990-01-23 | 1994-10-06 | Truetzschler & Co | Dispositivo per l'apertura e pulitura di materiale in fibre, in particolare cotone |
DE4039773C2 (de) * | 1990-01-23 | 2003-06-26 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut, insbesondere Baumwolle |
DE4018311C2 (de) * | 1990-06-08 | 1999-05-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Reinigen und Öffnen von Textilfasermaterial, insbesondere Baumwolle, mit einer einer Zuführeinrichtung nachgeordneten rotierenden Stift- oder Nadelwalze |
DE4130147B4 (de) * | 1990-09-17 | 2005-08-11 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern |
CH684341A5 (de) * | 1991-12-09 | 1994-08-31 | Rieter Ag Maschf | Kämmaschine. |
DE4328979A1 (de) * | 1993-08-28 | 1995-03-02 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde oder einem Reiniger für Textilfasern, wie Baumwolle o. dgl. |
US5737806A (en) * | 1994-05-26 | 1998-04-14 | Trutzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom |
DE4418377A1 (de) * | 1994-05-26 | 1995-11-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde, insbesondere für Baumwolle, Chemiefasern u. dgl. |
DE10051695A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-06-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern wie Baumwolle o. dgl. |
ITMI20020378A1 (it) | 2001-03-07 | 2003-08-26 | Truetzschler & Co | Dispositivo su una carda pulitore apritoio o simili per fibre per esempio cotone fibre sintetiche |
DE102017008105A1 (de) * | 2017-08-28 | 2019-02-28 | Hubert Hergeth | Absaugung |
CH714843A1 (de) * | 2018-03-29 | 2019-09-30 | Rieter Ag Maschf | Speisevorrichtung zu einer Karde. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH395812A (de) * | 1962-02-02 | 1965-07-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Füllung der Tambourgarnitur einer Karde |
DE3408350A1 (de) * | 1982-10-07 | 1985-09-12 | José Roda de Ter Barcelona Estruch Portell | Vorrichtung an einer karde |
DE3605631A1 (de) * | 1986-02-21 | 1987-08-27 | Max Jungbauer Gmbh Maschf | Vorrichtung zur reinigung von kratzenwalzen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB916842A (de) * | ||||
GB288057A (en) * | 1927-06-09 | 1928-04-05 | Giuseppe Fantazzini | Improvements in or relating to devices for cleaning the cards of carding machines |
NL267449A (de) * | 1960-07-27 | |||
AT300620B (de) * | 1970-08-13 | 1972-08-10 | Wilhelm Jende | Vorrichtung zur Herstellung von Faserbahnen, insbesondere Vliesen |
ES241864Y (es) * | 1979-03-07 | 1979-11-16 | Dispositivo limpiador-abridor-peinador perfeccionado para fibras textiles en maquinas cardadoras. | |
US4315347A (en) * | 1979-11-26 | 1982-02-16 | Kimberly-Clark Corporation | Fiberization of compressed fibrous sheets via Rando-Webber |
DE3343936A1 (de) * | 1983-02-26 | 1984-08-30 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung an einer karde oder krempel zum sammeln von abfallmaterial |
-
1987
- 1987-12-24 DE DE19873744096 patent/DE3744096A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-01-18 FR FR8800508A patent/FR2626012A1/fr active Pending
- 1988-01-28 GB GB8801930A patent/GB2214535A/en not_active Withdrawn
- 1988-02-12 US US07/155,389 patent/US4815170A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-18 CH CH606/88A patent/CH678193A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH395812A (de) * | 1962-02-02 | 1965-07-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Füllung der Tambourgarnitur einer Karde |
DE3408350A1 (de) * | 1982-10-07 | 1985-09-12 | José Roda de Ter Barcelona Estruch Portell | Vorrichtung an einer karde |
DE3605631A1 (de) * | 1986-02-21 | 1987-08-27 | Max Jungbauer Gmbh Maschf | Vorrichtung zur reinigung von kratzenwalzen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4815170A (en) | 1989-03-28 |
GB2214535A (en) | 1989-09-06 |
CH678193A5 (de) | 1991-08-15 |
FR2626012A1 (fr) | 1989-07-21 |
GB8801930D0 (en) | 1988-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3744096A1 (de) | Vorrichtung an einer karde | |
DE1814092C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines aus Fasern und Fäden bestehenden Textil verbundstofTes | |
DE3901313A1 (de) | Vlieskrempel | |
DE4036014C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses, z.B. aus Chemiefasern, Baumwolle, Zellwolle u. dgl. | |
CH635138A5 (de) | Kardenbeschickung. | |
CH622033A5 (de) | ||
CH626660A5 (de) | ||
CH669610A5 (de) | ||
DE3435933A1 (de) | Pneumatisches faser-zurueckgewinnungs- und wiederverteilungs-verfahren fuer faser-hoch-flor-strickmaschinen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE3824570B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Faserbahn | |
EP0178466B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes | |
DE60225727T2 (de) | Vorrichtung zur trockenherstellung einer faserstoffbahn | |
DE2743187A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum krempeln von rohfasern | |
AT501434B1 (de) | Vlieszuführvorrichtung | |
EP3061855B1 (de) | Krempelanlage und verfahren zur verfestigung mindestens eines faserflors | |
DE3685893T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von holzpulpe enthaltenden faservliesen. | |
DE3229402C2 (de) | Vorrichtung an einer karde oder krempel zur vlieserzeugung | |
EP0415380A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von faserhaltigen Pflanzenkörpern | |
EP0777771B1 (de) | Krempel und verfahren zur herstellung eines aerodynamisch gebildeten faserflores | |
DE19923418A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Vlieses aus Faserflocken, die mindestens einen im wesentlichen vertikalen Schacht von rechteckigem Querschnitt aufweist | |
EP4067548B1 (de) | Anlage zum verfestigen von fasern umfassenden lagen zu einer vliesbahn | |
DE68907259T2 (de) | Karde. | |
DE2252081A1 (de) | Krempel zur bearbeitung von fasergut u.dgl | |
EP0080608B1 (de) | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Bildung eines geteilten Faserflors | |
DE3824569B4 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Faserbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CLASICARD, S.A., VIC, BARCELONA, ES |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KUHNEN, R., DIPL.-ING. WACKER, P., DIPL.-ING. DIPL |
|
8141 | Disposal/no request for examination |