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EP0461292B1 - Schreiborgan - Google Patents

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Publication number
EP0461292B1
EP0461292B1 EP90111302A EP90111302A EP0461292B1 EP 0461292 B1 EP0461292 B1 EP 0461292B1 EP 90111302 A EP90111302 A EP 90111302A EP 90111302 A EP90111302 A EP 90111302A EP 0461292 B1 EP0461292 B1 EP 0461292B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
writing
sleeve
writing member
section
end portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90111302A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0461292A1 (de
Inventor
Gerhard Möck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schwan Stabilo Schwanhausser GmbH and Co KG
Original Assignee
Schwan Stabilo Schwanhausser GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwan Stabilo Schwanhausser GmbH and Co KG filed Critical Schwan Stabilo Schwanhausser GmbH and Co KG
Priority to DE9090111302T priority Critical patent/DE59002399D1/de
Priority to KR1019910008716A priority patent/KR930007626B1/ko
Priority to JP3134056A priority patent/JPH078342B2/ja
Publication of EP0461292A1 publication Critical patent/EP0461292A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0461292B1 publication Critical patent/EP0461292B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/026—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material with writing-points comprising capillary material

Definitions

  • the invention relates to a capillary spaces writing element for a writing, drawing or application device, with a socket that has a tubular sleeve that is formed with a front end portion with an internal cross-section adapted to the writing element, the writing element on the front with an application portion and protrudes from the sleeve with a line section on the back.
  • Such a writing element can, in a known manner, be different designs of sintered porous capillary-promoting material, laminar fiber material, the is solidified by means of a known method in order to extruded capillary-promoting material or the like. act.
  • a capillary-promoting writing element which protrudes from a socket on the front with an application section.
  • the writing element also protrudes from the socket with a line section on the back.
  • the socket is composed of a number of individual parts.
  • Another writing device of this type is used in particular as a so-called fineliner with a diameter of around 0.5 mm.
  • this known writing element in the form of a finliner, the front edge of the front end section of the sleeve is rolled toward the writing element in order to mechanically firmly connect the sleeve to the writing element.
  • This rolling in of the front edge results in a notch effect on the writing element, by which the ink flow through the writing element in particular can be impaired because the front edge of the sleeve is only a relatively small distance from the writing tip of the writing element protruding from the sleeve.
  • Esp. in fine liners with a diameter of the order of 0.5 mm there is often a kinking of the tip of the writing element, i.e. a rigid connection between the writing element and the sleeve. unavoidable of their free end portion protruding from the sleeve, which leads to such a writing, drawing or application device becoming unusable.
  • the invention has for its object a writing element of the type mentioned, esp.
  • a writing element for to create a fineliner in which kinking or splicing or an inability to use the writing element as a result of excessive writing pressure is avoided by simple means.
  • the sleeve has only a relatively small axial longitudinal extent, the writing element, which is in particular a so-called fineliner, with its front end section with the writing tip being relatively short and with its rear end section being relatively far out of the way Protrudes sleeve.
  • the rear line section of the writing element preferably has an axial longitudinal extension which is many times longer than the axial longitudinal dimension of the sleeve.
  • the spring element provided between the sleeve and the writing element is fixed with its front end section at a relatively large axial distance from the writing tip on the writing element, the core effect lies at a suitable point and is easy to control, since it leads to a reduction in the ink flow Holding force can be smaller than with a fixed fixation.
  • According to the invention is fixed at a different location and with a lower intensity, so that not only the ink flow is less obstructed, but also the risk of kinking the Writing tip of the writing member is advantageously reduced.
  • Another advantage is that the writing member is guided by the front end portion of the sleeve so that it can move linearly, so that up to high writing pressures with respect to the sleeve and thus in relation to the writing, drawing or application device the sleeve of the writing element is fixed, resulting in an inwardly resilient lead.
  • This is particularly advantageous for fine liners with a diameter of around 0.5 mm.
  • the principle according to the invention can also be used for writing elements with a larger diameter of up to approximately 2 mm.
  • the spring element is fixed with its front end section to the writing element by means of a ring element.
  • a ring element has expediently been used, which can be pushed onto the writing element in the unloaded idle state and which is clamped against the outer lateral surface of the writing element in the fixing state with a defined clamping force which does not interrupt the capillary spaces of the writing element.
  • the ring element can simply consist of a relatively soft or, for example, indented, of a plastically flexible material.
  • the ring element can also be rivet-like or the like. trained and caulked with the writing element, ie be crimped to the writing element.
  • the ring element can be easily pushed onto the writing element in a first working step for producing the writing element and then clamped, ie fixed, on the outer surface of the writing element at a predetermined distance from the writing tip.
  • the spring element is then pushed onto the lead from the rear until it rests on the ring element with its front end section.
  • a ring made of a relatively soft material can, for example, be caulked, ie pressed together, or a sleeve or rivet can be rolled or crimped, as has already been stated.
  • the spring element is fixed with its rear end section to a contact collar formed on the rear sleeve section.
  • the contact collar is formed by a crimped edge section of the sleeve.
  • the ring element for fixing the front end section of the spring element on the writing element is preferably made of a metal.
  • the sleeve surrounding the spring element can consist, for example, of stainless steel or of a suitable plastic material.
  • the spring element is a tubular sleeve made of an elastically resilient plastic material.
  • the tube sleeve can e.g. also with holes, ribs, slits or the like. be trained.
  • the writing element consists of a plastic material which has a central area forming the capillary spaces and has a dense casing surrounding the central area.
  • Such writing organs are known per se, so that there is no need to go into them in detail. If necessary, it would of course also be possible to implement the writing element from a fiber or wick material.
  • an impregnated fiber body is usually used in a writing, drawing or application device with a writing element according to the invention as a memory for the writing medium
  • the fluidic connection between the fiber body and the writing element if the writing element has a rear end section, of which the jacket, which surrounds the central area forming the capillary spaces, is at least partially removed.
  • This end section can, for example, be tapered towards the rear end of the writing element.
  • the rear end section of the writing member is formed with a side surface oriented parallel to the longitudinal center line of the writing member.
  • Such a configuration of the rear end section prevents gaps between the storage of the writing fluid and the resilient writing element at all times, so that there is always a uniform ink flow from the storage to the writing element.
  • Another advantage of the writing element according to the invention is the elastic writing feeling which results from the resilient design of the writing element in relation to the sleeve. Furthermore, there is the advantage that the writing element is secured against breakage or against splicing due to its resilient flexibility.
  • Figures 1 to 5 are drawn on a large scale in various scales to clarify the essential details of the writing element.
  • Fig. 1 shows a writing element 10, which is a fineliner lead of a writing, drawing or application device, and which is provided with a holder 12, which is a tubular sleeve 14.
  • the sleeve 14 has a front end portion 16 and a rear Sleeve section 18.
  • the front end section 16 of the sleeve 14 has clear internal dimensions which are adapted to the cross-sectional dimensions of the fineliners, so that the front end section 16 is suitable for guiding the writing element 10.
  • the rear sleeve section 18 has an internal cross section that is larger than the cross-sectional dimensions of the writing member 10, so that an annular space 20 is provided between the writing member 10 and the rear sleeve section 18.
  • the annular space 20 serves to receive a spring element 22 which is fixed with its front end section 24 to the writing element 10 by means of a ring element 26.
  • the rear end section 28 of the spring element 22 is fixed on the rear sleeve section 18 or on a contact collar 30 of the sleeve 14.
  • This contact collar 30 is a crimped edge section 32 of the rear sleeve section 18 of the sleeve 14.
  • the spring element 22 is designed as a tubular sleeve which consists of an elastically flexible plastic material.
  • a spring element 22 is indicated in sections, which is, for example, a coil spring made of a wire material.
  • the spring element 22 is provided coaxially with the writing element 10.
  • the ring element with which the spring element 22 is fixed with its front end section 24 on the writing element 10 is also designated in FIG. 2 with the reference number 26.
  • the ring element 26 in the original state is indicated with thin dashed lines in FIG. 2.
  • the ring element 26 is dented conically. If a force is exerted on the ring element 26 in the direction of the arrow 34 (see FIG. 2), there is a reduction in the inner diameter of the ring element 26 and consequently a clamping of the ring element 26 on the writing element 10. This clamping is in this case such defines that the ink flow through the writing element 10 is not impaired.
  • FIG. 3 A cross section through the writing element 10 is indicated on a greatly enlarged scale in FIG. 3, it being apparent from this figure that the writing element 10 has a central area 38 forming the capillary spaces 36 and a dense jacket 40 surrounding the central area 38.
  • the writing element 10 protrudes from the sleeve 14 with a writing tip 42. Furthermore, it can be seen from this figure that the writing element 10 protrudes from the rear of the sleeve 14 with a line section 44, which is shown in broken lines.
  • the line section 44 has a rear end section 46 from which the jacket 40 (see FIG. 3) is at least partially removed.
  • the rear end section 46 of the writing element 10 is expediently provided with a cylindrical surface 48, i.e. formed with a side surface which runs parallel to the longitudinal center line 50 of the writing element 10.
  • Such a writing instrument is manufactured, for example, as follows: In a first step, the ring element 26 is pushed onto the writing element 10 and localized at a predetermined location. A force is then exerted on the ring element 26, as indicated by the arrows 34 in FIG. 2 is, whereby the ring member 26 is fixed to the writing member 10. In the next step, the spring element 22 is pushed onto the writing element 10 from the rear end section 46 until its front end section 24 rests on the ring element 26 clamped on the writing element 10.
  • the sleeve 14 is pushed onto the thus prepared writing element 10 from its writing tip 42 until the transition section 56 of the sleeve 14 between its front end section 16 and its rear sleeve section 18 is in the vicinity of the ring element 26. Thereafter, the rear edge portion 32 of the sleeve 14 or its rear sleeve portion 18 is flanged, so that the spring element 22 rests on the one hand with its front end portion 24 on the ring element 26 and on the other hand with its rear end portion 28 on the flanged edge portion 32 of the sleeve 14. In this way, the spring element 22 between the sleeve 14 and the writing element 10 is defined in a precisely defined manner. This definition results in the spring element 22 not being mechanically tensioned in the unloaded rest position of the writing element 10 relative to the sleeve 14.
  • the writing element 10 assembled in this way with the sleeve 14 can then be inserted into the housing 54 of a writing, drawing or application device. If, when writing or drawing with such a device 58 or with its writing tip 42, it is pressed against a base, the writing element 10 can move axially into the housing 54 with the stationary sleeve 14, the spring element 22 being mechanically tensioned. If the writing pressure ceases to apply, the spring element 22 can relax again, so that the writing tip 42 of the writing member 10 moves out of the housing 54 again. This results in a spring-loaded writing element 10, which has a good elasticity Writing feeling results. In addition, an even ink flow and excellent break resistance is achieved.
  • a writing instrument with a writing element designed as a wick in which the wick is resiliently mounted in the longitudinal direction in the housing of the writing instrument.
  • a spring element is used, which has a spring constant between 50 and 600 g / cm.
  • the spring element is not provided there, however, between the writing element and a sleeve surrounding the writing element, but between a closure cap and the back surface of a memory for the writing medium arranged in the housing of the device.
  • this known writing instrument cannot be compared with the writing element according to the invention, which is only comparable with the writing wick, which is thin in comparison to the storage wick, and the writing tip of the writing instrument surrounding the writing wick.
  • FIG. 4 shows, on a greatly enlarged scale, a section of an application member 10 with a ring element 26, which is drawn with thin dashed lines in the initial or original state and hatched with solid lines in its operating state caulked with the application member 10.
  • the ring element 26 is designed as a simple, flat ring, which preferably consists of a relatively soft, plastically deformable material.
  • the application element 10 is inserted with its front side or with its writing tip 42 (see FIG. 1) into a suitable receptacle. Then the ring element 26 is pushed from the rear end section of the writing element 10 onto the writing element 10.
  • a blow is then made on the ring element 26 exercised, which is indicated by the arrows 60.
  • the reaction force exerted on the ring element 26 by the aforementioned (not shown) receptacle is indicated by the arrows 62.
  • the action and reaction force 60, 62 compresses the ring element 26, ie reduces its thickness and at the same time increases its radial dimensions, so that if the ring element 26 is suitably dimensioned, it is jammed on the application element 10 without the capillary behavior of the application element 10 affect.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the application element 10, drawn in sections on a greatly enlarged scale, with a ring element 26 which is designed as a rivet.
  • This rivet-shaped ring element 26 is fixed to the application member 10 by caulking or flanging without impairing the capillary action of the application member 10.

Landscapes

  • Pens And Brushes (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kapillarräume aufweisendes Schreiborgan für ein Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerät, mit einer Fassung, die eine rohrförmige Hülse aufweist, die mit einem vorderen Endabschnitt mit einem an das Schreiborgan angepassten Innenquerschnitt ausgebildet ist, wobei das Schreiborgan vorderseitig mit einem Auftragsabschnitt und rückseitig mit einem Leitungsabschnitt aus der Hülse vorsteht.
  • Bei einem derartigen Schreiborgan kann es sich in bekannter Weise um verschiedene Ausführungen von gesintertem porösem kapillarförderndem Material, um laminares Fasermaterial, das mittels eines bekannten Verfahrens verfestigt ist, um extrudiertes kapillarförderndes Material o.dgl. handeln.
  • Aus der GB-A 746 815 ist ein Gerät bekannt, bei dem ein kapillarförderndes Schreiborgan vorgesehen ist, das vorderseitig mit einem Auftragsabschnitt aus einer Fassung vorsteht. Das Schreiborgan steht außerdem mit einem rückseitigen Leitungsabsschnitt aus der Fassung vor. Bei diesem bekannten Gerät ist die Fassung aus einer Anzahl Einzelteile zusammengesetzt. Ein weiteres Schreiborgan dieser art kommt insbes. als sog. Fineliner mit einem Durchmesser in der Grössenordnung um 0,5 mm zur Anwendung. Bei diesem bekannten Schreiborgan in Form eines Fineliners ist die Vorderkante des vorderen Endabschnittes der Hülse zum Schreiborgan hin eingerollt, um die Hülse mit dem Schreiborgan mechanisch fest zu verbinden. Durch dieses Einrollen der Vorderkante ergibt sich am Schreiborgan eine Kerbwirkung, durch welche der Tintenfluss durch das Schreiborgan hindurch insbes. deshalb beeinträchtigt sein kann, weil die Vorderkante der Hülse von der aus der Hülse vorstehenden Schreibspitze des Schreiborgans nur einen relativ geringen Abstand aufweist. Insbes. bei Finelinern mit einem Durchmesser von in der Grössenordnung 0,5 mm ist bei einer starren Verbindung zwischen dem Schreiborgan und der Hülse oftmals ein Abknicken der Spitze des Schreiborgans, d.h. ihres aus der Hülse vorstehenden freien Endabschnittes nicht zu vermeiden, was dazu führt, dass ein solches Schreib-, Zeichen- bzw. Auftragsgerät unbrauchbar wird. Desgleichen kann es bei einem derartigen Schreiborgan, das mit der Hülse fixiert ist, bei unsachgemässem Gebrauch zu einem Aufspleissen des Schreiborgans, d.h. seiner aus der Hülse vorstehenden Schreibspitze kommen. Auch das ist mit einem Unbrauchbarwerden des Schreiborgans gleichzusetzen. Ist andererseits die mechanische Befestigung zwischen der Hülse und dem Schreiborgan nicht fest genug, so ist nicht sicher zu vermeiden, dass das Schreiborgan bei Ausübung eines entsprechenden Schreibdruckes in die Hülse hineingedrückt wird, wodurch ein solches Schreiborgan ebenalls unbrauchbar wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schreiborgan der eingangs genannten Art, insbes. ein Schreiborgan für einen Fineliner, zu schaffen, bei welchem ein Abknicken bzw. ein Aufspleissen oder ein infolge zu grossen Schreibdruckes bewirktes Unbrauchbarwerden des Schreiborgans mit einfachen Mitteln vermieden ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Hülse weist im Vergleich zum Schreiborgan nur eine verhältnismässig kleine axiale Längserstreckung auf,wobei das Schreiborgan, bei dem es sich insbes. um einen sog. Fineliner handelt, mit seinem vorderen Endabschnitt mit der Schreibspitze relativ kurz und mit seinem rückseitigen Endabschnitt relativ weit aus der Hülse vorsteht. Der rückseitige Leitungsabschnitt des Schreiborgans weist vorzugsweise eine axiale Längserstreckung auf, die vielfach länger ist als die axiale Längsabmessung der Hülse. Dadurch, dass das zwischen der Hülse und dem Schreiborgan vorgesehene Federelement mit seinem vorderen Endabschnitt in einem relativ grossen axialen Abstand von der Schreibspitze am Schreiborgan festgelegt ist, liegt die Kernwirkung an einer geeigneten Stelle und ist gut beherrschbar, da die zu einer Verringerung des Tintenflusses führende Haltekraft kleiner sein kann als bei fester Fixierung. Erfindungsgemäß wird an einer anderen Stelle und mit geringerer Intensität fixiert, so daß nicht nur der Tintenfluss weniger behindert wird, sondern auch die Gefahr eines Abknickens der Schreibspitze des Schreiborgans in vorteilhafter Weise verringert ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Schreiborgan durch den vorderen Endabschnitt der Hülse gut linear beweglich geführt ist, so dass sich bis zu grossen Schreibdrücken eine in Bezug auf die Hülse und damit in Bezug auf das Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerät, mit dem die Hülse des Schreiborgans fixiert ist, eine nach innen federnde Mine ergibt. Das ist insbes. bei Feinlinern mit einem Durchmesser in der Grössenordnung um 0,5 mm vorteilhaft. Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Prinzip auch bei Schreiborganen mit einem grösseren Durchmesser bis ca. 2 mm zur Anwendung gelangen.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß das Federelement mit seinem vorderen Endabschnitt mittels eines Ringelementes am Schreiborgan festgelegt ist. Hierbei ist zweckmässigerweise ein Ringelement zur Anwendung gekommen, das im unbelasteten Ruhezustand auf das Schreiborgan aufschiebbar und das im Fixierzustand mit einer definierten, die Kapillarräume des Schreiborgans nicht unterbrechenden Klemmkraft gegen die Aussenmantelfläche des Schreiborgans geklemmt ist. Das Ringelement kann einfach eben aus einem relativ weichen oder bspw. eingedellt aus einem plastisch nachgiebigen Material bestehen. Das Ringelement kann auch nietförmig o.dgl. ausgebildet und mit dem Schreiborgan verstemmt, d.h. am Schreiborgan festgebördelt sein. Das Ringelement kann in einem ersten Arbeitsschritt zur Herstellung des Schreiborgans problemlos auf das Schreiborgan aufgeschoben und dann in einem vorgegebenen Abstand von der Schreibspitze an der Aussenmantelfläche des Schreiborgans festgeklemmt, d.h. fixiert werden. Anschliessend wird von der Rückseite her auf die Mine das Federelement aufgeschoben, bis es am Ringelement mit seinem vorderseitigen Endabschnitt anliegt. Nachfolgend wird auf das Schreiborgan von seiner Vorderseite her die Hülse aufgeschoben. Anstelle eines eingedellten Ringelementes kann -wie bereits ausgeführt worden ist- z.B. auch ein Ring aus einem relativ weichen Material verstemmt, d.h. zusammengepresst werden, oder es kann eine Hülse oder ein Niet eingerollt bzw. eingebördelt werden.
  • Das Federelement ist mit seinem rückseitigen Endabschnitt an einem am rückseitigen Hülsenabschnitt ausgebildeten Anlagebund festgelegt. Der Anlagebund ist von einem eingebördelten Randabschnitt der Hülse gebildet. Auf diese Weise ergibt sich ein einfach ausgebildetes Schreiborgan, bei welchem die Hülse mit dem Federelement auf dem Schreiborgan nur einen sehr kleinen Raumbedarf einnimmt. Das ist insbes. bei den bereits mehrfach erwähnten Finelinern von Vorteil.
  • Das Ringelement zur Festlegung des vorderen Endabschnittes des Federelementes am Schreiborgan besteht vorzugsweise aus einem Metall. Die das Federelement umgebende Hülse kann bspw. aus Edelstahl oder aus einem geeigneten Kunststoffmaterial bestehen.
  • Das Federelement ist eine Rohrhülse aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial. Die Rohrhülse kann z.B. auch mit Löchern, Rippen, Schlitzen o.dgl. ausgebildet sein.
  • Insbes. bei Ausbildung eines Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerätes als Fineliner ist es vorteilhaft, wenn das Schreiborgan aus einem Kunststoffmaterial besteht, welches einen die Kapillarräume bildenden Zentralbereich und einen den Zentralbereich umschliessenden, dichten Mantel besitzt. Derartige Schreiborgane sind an sich bekannt, so dass es sich erübrigt, hierauf detailliert einzugehen. Gegebenenfalls wäre es selbstverständlich auch möglich, das Schreiborgan aus einem Faser- oder Dochtmaterial zu realisieren.
  • Nachdem bei einem Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerät mit einem erfindungsgemässen Schreiborgan als Speicher für das Schreibmedium üblicherweise ein getränkter Faserkörper zur Anwendung gelangt, ist es zur fluidischen Verbindung zwischen dem Faserkörper und dem Schreiborgan zweckmässig, wenn das Schreiborgan einen rückseitigen Endabschnitt aufweist, von welchem der Mantel, der den die Kapillarräume bildenden Zentralbereich abdichtend umgibt, zumindest teilweise entfernt ist. Dieser Endabschnitt kann bspw. zum rückseitigen Ende des Schreiborgans hin verjüngt ausgebildet sein. Um bei Berücksichtigung der federnden Ausbildung des Schreiborgans unerwünschte Zwischenräume zwischen dem rückseitigen Endabschnitt des Schreiborgans und dem getränkten Faserkörper zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn der rückseitige Endabschnitt des Schreiborgans mit einer zur Längsmittellinie des Schreiborgans parallel orientierten Seitenfläche ausgebildet ist. Durch eine derartige Ausbildung des rückseitigen Endabschnittes werden Zwischenräume zwischen dem Speicher der Schreibflüssigkeit und dem federnd nachgiebigen Schreiborgan jederzeit verhindert, so dass sich stets ein gleichmässiger Tintenfluss vom Speicher zum Schreiborgan ergibt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Schreiborgans besteht in dem elastischen Schreibgefühl, das sich durch die federnde Ausbildung des Schreiborgans in Bezug auf die Hülse ergibt. Desweiteren ergibt sich der Vorteil, dass das Schreiborgan infolge seiner federnden Nachgiebigkeit gegen Bruch bzw. gegen ein Aufspleissen gesichert ist.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles des erfindungsgemässen Schreiborgans in Verbindung mit einem abschnittweise mit dünnen Linien angedeuteten Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerät. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch das Schreiborgan, wobei das Schreiborgan abschnittweise gezeichnet und das mit dem Schreiborgan versehene Gerät mit dünnen Linien abschnittweise angedeutet ist,
    Fig. 2
    einen Abschnitt des Schreiborgans mit dem vorderen Endabschnitt einer zweiten Ausführungsform des Federelements,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch das Schreiborgan,
    Fig. 4
    eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung eines Abschnittes des Schreiborgans, und
    Fig. 5
    eine den Figuren 2 und 4 ähnliche Darstellung eines Abschnittes des Schreiborganes.
  • Die Figuren 1 bis 5 sind in verschiedenen Maßstäben stark vergrössert gezeichnet, um die wesentlichen Einzelheiten des Schreiborgans zu verdeutlichen.
  • Fig. 1 zeigt ein Schreiborgan 10, bei dem es sich um eine Fineliner-Mine eines Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerätes handelt, und das mit einer Fassung 12 versehen ist, bei der es sich um eine rohrförmige Hülse 14 handelt. Die Hülse 14 weist einen vorderen Endabschnitt 16 und einen rückwärtigen Hülsenabschnitt 18 auf. Der vordere Endabschnitt 16 der Hülse 14 weist lichte Innenabmessungen auf, die an die Querschnittsabmessungen des Fineliners angepasst sind, so dass der vordere Endabschnitt 16 zur Führung des Schreiborgans 10 geeignet ist. Der rückwärtige Hülsenabschnitt 18 weist einen Innenquerschnitt auf, der grösser ist als die Querschnittsabmessungen des Schreiborgans 10, so dass zwischen dem Schreiborgan 10 und dem rückwärtigen Hülsenabschnitt 18 ein ringförmiger Zwischenraum 20 gegeben ist. Der ringförmige Zwischenraum 20 dient zur Aufnahme eines Federelementes 22, das mit seinem vorderen Endabschnitt 24 mittels eines Ringelementes 26 am Schreiborgan 10 festgelegt ist. Der rückseitige Endabschnitt 28 des Federelementes 22 ist am rückwärtigen Hülsenabschnitt 18 bzw. an einem Anlagebund 30 der Hülse 14 festgelegt. Bei diesem Anlagebund 30 handelt es sich um einen eingebördelten Randabschnitt 32 des rückwärtigen Hülsenabschnittes 18 der Hülse 14. In Fig. 1 ist das Federelement 22 als Rohrhülse ausgebildet, die aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial besteht. In Fig. 2 ist ein Federelement 22 abschnittweise angedeutet, bei dem es sich z.B. um eine Schraubenfeder aus einem Drahtmaterial handelt. Das Federelement 22 ist koaxial zum Schreiborgan 10 vorgesehen. Mit der Bezugsziffer 26 ist auch in Fig. 2 das Ringelement bezeichnet, mit dem das Federelement 22 mit seinem vorderen Endabschnitt 24 am Schreiborgan 10 festgelegt ist. Mit dünnen strichlierten Linien ist in Fig. 2 das Ringelement 26 im Originalzustand angedeutet. Im Originalzustand ist das Ringelement 26 kegelig eingedellt. Wird auf das Ringelement 26 in Richtung des Pfeiles 34 (sh. Fig. 2) eine Kraft ausgeübt, so ergibt sich eine Reduktion des Innendurchmessers des Ringelementes 26 und demzufolge eine Festklemmung des Ringelementes 26 auf dem Schreiborgan 10. Diese Festklemmung ist hierbei derartig definiert, dass der Tintenfluss durch das Schreiborgan 10 hindurch nicht beeinträchtigt ist.
  • In Fig. 3 ist in einem stark vergrösserten Maßstab ein Querschnitt durch das Schreiborgan 10 angedeutet, wobei aus dieser Figur ersichtlich ist, dass das Schreiborgan 10 einen die Kapillarräume 36 bildenden Zentralbereich 38 und einen den Zentralbereich 38 umschliessenden dichten Mantel 40 aufweist.
  • Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass das Schreiborgan 10 mit einer Schreibspitze 42 aus der Hülse 14 vorsteht. Ferner ist aus dieser Figur ersichtlich, dass das Schreiborgan 10 mit einem Leitungsabschnitt 44, der unterbrochen gezeichnet ist, rückseitig aus der Hülse 14 vorsteht. Der Leitungsabschnitt 44 weist einen rückseitigen Endabschnitt 46 auf, von dem der Mantel 40 (sh. Fig. 3) zumindest teilweise entfernt ist. Zweckmässigerweise ist der rückseitige Endabschnitt 46 des Schreiborgans 10 mit einer Zylindermantelfläche 48, d.h. mit einer Seitenfläche ausgebildet, die zur Längsmittellinie 50 des Schreiborgans 10 parallel verläuft. Dadurch wird zwischen dem Schreiborgan 10 bzw. seinem rückseitigen Endabschnitt 46 und einem abschnittweise gezeichneten Speicherkörper 52 für das Speichermedium ein Spaltraum vermieden, wenn das Schreiborgan 10 infolge eines Schreibdruckes relativ zur Hülse 14 eine axiale Bewegung ausführt. Mit dünnen Linien ist in Fig.1 abschnittweise das Gehäuse 54 des Schreibgerätes angedeutet.
  • Ein derartiges Schreibgerät wird bspw. wie folgt hergestellt: In einem ersten Arbeitsschritt wird auf das Schreiborgan 10 das Ringelement 26 aufgeschoben und an einem vorgegebenen Ort lokalisiert. Dann wird auf das Ringelement 26 eine Kraft ausgeübt, wie sie durch die Pfeile 34 in Fig. 2 angedeutet ist, wodurch das Ringelement 26 am Schreiborgan 10 fixiert wird. Im nächsten Arbeitsschritt wird auf das Schreiborgan 10 vom rückseitigen Endabschnitt 46 her das Federelement 22 aufgeschoben, bis es mit seinem vorderen Endabschnitt 24 an dem auf dem Schreiborgan 10 festgeklemmten Ringelement 26 anliegt. Danach wird auf das derartig vorbereitete Schreiborgan 10 von seiner Schreibspitze 42 her die Hülse 14 aufgeschoben, bis der Übergangsabschnitt 56 der Hülse 14 zwischen ihrem vorderen Endabschnitt 16 und ihrem rückwärtigen Hülsenabschnitt 18 sich in der Nachbarschaft des Ringelementes 26 befindet. Danach wird der rückseitige Randabschnitt 32 der Hülse 14 bzw. ihres rückwärtigen Hülsenabschnittes 18 umgebördelt, so dass das Federelement 22 einerseits mit seinem vorderen Endabschnitt 24 am Ringelement 26 und andererseits mit seinem rückseitigen Endabschnitt 28 am umgebördelten Randabschnitt 32 der Hülse 14 anliegt. Auf diese Weise ist das Federelement 22 zwischen der Hülse 14 und dem Schreiborgan 10 genau definiert festgelegt. Durch diese Festlegung ergibt sich in der unbelasteten Ruhestellung des Schreiborgans 10 relativ zur Hülse 14 ein mechanisch nicht gespanntes Federelement 22.
  • Das derartig assemblierte Schreiborgan 10 mit der Hülse 14 kann dann in das Gehäuse 54 eines Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerätes eingesetzt werden. Wird beim Schreiben oder Zeichnen mit einem derartigen Gerät 58 bzw. mit seiner Schreibspitze 42 gegen eine Unterlage gedrückt, so kann sich das Schreiborgan 10 bei ortsfester Hülse 14 axial in das Gehäuse 54 hineinbewegen, wobei das Federelement 22 mechanisch gespannt wird. Entfällt der Schreibdruck, so kann sich das Federelement 22 wieder entspannen, so dass sich die Schreibspitze 42 des Schreiborgans 10 wieder in Richtung aus dem Gehäuse 54 herausbewegt. Auf diese Weise ergibt sich ein gefedertes Schreiborgan 10, das ein gutes elastisches Schreibgefühl ergibt. Ausserdem wird ein gleichemässiger Tintenfluss und eine ausgezeichnete Bruchsicherheit erzielt.
  • Aus dem DE-GM 19 37 226 der Anmelderin ist ein Schreibgerät mit einem als Docht ausgebildeten Schreiborgan bekannt, bei welchem der Docht in seiner Längsrichtung federnd verschiebbar im Gehäuse des Schreibgerätes gelagert ist. Bei diesem bekannten Schreibgerät kommt ein Federelement zur Anwendung, das eine Federkonstante zwischen 50 und 600 g/cm besitzt. Das Federelement ist dort jedoch nicht zwischen dem Schreiborgan und einer das Schreiborgan umgebenden Hülse, sondern zwischen einer Verschlusskappe und der Rückenfläche eines im Gehäuse des Gerätes angeordneten Speichers für das Schreibmedium vorgesehen. Insofern ist dieses bekannte Schreibgerät mit dem erfindungsgemässen Schreiborgan nicht zu vergleichen, das nur mit dem im Vergleich zum Speicherdocht dünnen Schreibdocht und der den Schreibdocht umgebenden Schreibspitze des Schreibgerätes vergleichbar ist.
  • Fig. 4 zeigt in einem stark vergrösserten Maßstab einen Abschnitt eines Auftragsorganes 10 mit einem Ringelement 26, das mit dünnen strichlierten Linien im Ausgangs- bzw. Originalzustand und mit durchgezogenen Linien schraffiert in seinem mit dem Auftragsorgan 10 verstemmten Betriebszustand gezeichnet ist. Bei dieser Ausbildung ist das Ringelement 26 als einfacher ebener Ring ausgebildet, der vorzugsweise aus einem relativ weichen, plastisch verformbaren Material besteht. Um ein derartiges Ringelement 26 am Auftragsorgan 10 zu verstemmen, wird das Auftragsorgan 10 mit seiner Vorderseite bzw. mit seiner Schreibspitze 42 (sh. Fig. 1) in eine geeignete Aufnahme eingelegt. Dann wird das Ringelement 26 von dem rückseitigen Endabschnitt des Schreiborganes 10 auf das Schreiborgan 10 aufgeschoben. Mit Hilfe eines Ringhammers wird dann auf das Ringelement 26 ein Schlag ausgeübt, was durch die Pfeile 60 angedeutet ist. Die von der erwähnten (nicht gezeichneten) Aufnahme auf das Ringelement 26 ausgeübte Reaktionskraft ist durch die Pfeile 62 angedeutet. Durch die Aktions- und Reaktionskraft 60, 62 wird das Ringelement 26 zusammengedrückt, d.h. in seiner Dickenabmessung reduziert und gleichzeitig in seinen radialen Abmessungen vergrössert, so dass bei geeigneter Dimensionierung des Ringelementes 26 eine Verklemmung desselben am Auftragsorgan 10 bewirkt wird, ohne das Kapillarverhalten des Auftragsorganes 10 zu beeinträchtigen.
  • Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform des abschnittweise in einem stark vergrösserten Maßstab gezeichneten Auftragsorganes 10 mit einem Ringelement 26, das als Niet ausgebildet ist. Dieses nietförmige Ringelement 26 ist am Auftragsorgan 10 durch eine Verstemmung bzw. Bördelung fixiert ohne die Kapillarwirkung des Auftragsorganes 10 zu beeinträchtigen.

Claims (4)

  1. Schreibeinsatz für ein Schreib-, Zeichen- oder Auftragsgerät (58), mit einem Kapillarräume aufweisenden Schreiborgan (10), das vorderseitig mit einem Auftragsabschnitt (42) und rückseitig mit einem Leitungsabschnitt (44) aus einer rohrförmigen Hülse (14) einer Fassung (12) vorsteht, wobei die Fassung (12) mit einem vorderen Endabschnitt (16) mit einem an das Schreiborgan (10) angepaßten Innenquerschnitt ausgebildet ist und wobei
    das Schreiborgan (10) einen Durchmesser von 0,5 mm bis 2 mm aufweist, sich an den vorderen Endabschnitten (16) der Hülse (14) einteilig ein rückwärtiger Hülsenabschnitt (18) mit einen Innenquerschnitt anschließt, der größer ist als der Querschnitt des Schreiborgans (10), der rückwärtige Hülsenabschnitt (18) einteilig mit einem eingebördelten Anlagebund (30) ausgebildet ist und zwischen dem rückwärtigen Hülsenabschnitt (18) und dem Schreiborgan (10) ein Zwischenraum (20) vorhanden ist, in welchem ein Federelement (22) angeordnet ist, das mit seinem vorderen Endabschnitt (24) mittels eines Ringelementes (26), das im unbelasteten Originalzustand auf das Schreiborgan (10) aufschiebbar und im Fixierzustand mit einer definierten, die Kapillarräume (36) des Schreiborgans (10) nicht unterbrechenden Klemmkraft gegen die Außenmantelfläche des Schreiborgans (10) geklemmt ist, am Schreiborgan (10) und mit seinem rückseitigen Endabschnitt (28) zur federnden Verstellbarkeit des Schreiborgans (10) in bezug auf die Hülse (14) am Anlagebund (30) des rückwärtigen Hülsenabschnittes (18) festgelegt ist, wobei das Federelement (22) eine Rohrhülse aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial ist.
  2. Schreibeinsatz nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schreiborgan (10) aus einem Kunststoffmaterial besteht und einen die Kapillarräume (36) bildenden Zentralbereich (38) und einen den Zentralbereich (38) umschließenden dichten Mantel (40) aufweist.
  3. Schreibeinsatz nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schreiborgan (10) einen rückseitigen Endabschnitt (46) aufweist, von welchem der Mantel (40) zumindest teilweise entfernt ist.
  4. Schreibeinsatz nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der rückseitige Endabschnitt (46) des Schreiborgans (10) mit einer zur Längsmittellinie (50) des Schreiborgans (10) parallel orientierten Seitenfläche (48) ausgebildet ist.
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