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DE4137838C2 - Schreibgerät - Google Patents

Schreibgerät

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Publication number
DE4137838C2
DE4137838C2 DE4137838A DE4137838A DE4137838C2 DE 4137838 C2 DE4137838 C2 DE 4137838C2 DE 4137838 A DE4137838 A DE 4137838A DE 4137838 A DE4137838 A DE 4137838A DE 4137838 C2 DE4137838 C2 DE 4137838C2
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DE
Germany
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writing
writing tip
longitudinal ribs
tip
longitudinal
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DE4137838A
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Guenter Scholz
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Pelikan International Corp Bhd
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Pelikan GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material

Landscapes

  • Pens And Brushes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Schreibgerät mit einer aus einem starren, zylindrischen Kunststoffkörper mit Längskapillaren bestehenden und symmetrisch ausgebildeten Schreibspitze, die konisch zugespitzte Enden aufweist und in die vordere Öffnung des Schreibspitzenhalter eingesetzt ist, wobei das hintere Ende der Schreibspitze mit dem Schreibflüssigkeits­ vorrat in Verbindung steht.
Ein Schreibgerät der angegebenen Art ist aus der DE-PS 24 56 905 bekannt. Die Schreibspitze dieses bekannten Schreibgeräts weist jedoch eine glatte Mantelfläche auf und ist in dem Schreibspitzenhalter durch radiales Eindrücken des Halters festgeklemmt. Sie ist deshalb nicht in der Lage, höhere Eindrückkräfte aufzunehmen und kann sich beim Schreiben eindrücken.
Aus der DE-AS 23 19 942 ist es bekannt, eine aus Filz- oder Kunststoffasern bestehende Schreibspitze mit glatter Man­ telfläche durch Längsrippen in der vorderen Öffnung des Schafts zu befestigen, indem das Schreibspitzenmaterial von den Längsrippen entsprechend eingedrückt und auf diese Weise festgeklemmt wird. Diese Art der Befestigung eignet sich jedoch nur für nachgiebige Materialien und ist nicht ohne weiteres auf Schreibspitzen aus starren Kunststoffkör­ pern übertragbar.
In der Praxis finden auch Schreibspitzen aus starrem Kunst­ stoff mit einer einseitig konisch angeschliffenen Halteflä­ che Anwendung, die eine Abstützung der Eindrückkräfte ermöglicht. Die Herstellung dieser Schreibspitzen erfordert jedoch einen hohen Schleifaufwand. Weiterhin ist zur Verar­ beitung am Montageautomaten eine zusätzliche maschinelle Einrichtung notwendig, da die Schreibspitzen nicht symme­ trisch sind und vor dem Einsetzen in den Schreibspitzenhal­ ter in eine Richtung ausrichtet werden müssen.
Weiterhin ist es aus der US-PS 39 69 027 bekannt, eine Schreibspitze mit nur einem konisch zulaufenden Ende an ihrem vorderen Ende mit einer Ringnut zu versehen, in die ein mit der Nut gleichlanger Ring im Schreibspitzenhalter formschlüssig eingreift und dadurch die Schreibspitze fest­ hält. Um das Einsetzen der Schreibspitze in den Schreib­ spitzenhalter zu erleichtern, ist der Querschnitt der an die Nut angrenzenden hinteren Stufe der Schreibspitze geringer als der Querschnitt der vorderen Stufe. Eine sol­ che asymmetrische Gestaltung einer Schreibspitze eignet sich nicht für Schreibspitzen, die beidseitig verwendet werden sollen. Die Befestigung der Schreibspitze im Schreibspitzenhalter beruht zudem darauf, daß Nut und Ring paßgenau ineinandergreifen. Herstellungsbedingte Toleranzen der einzelnen Schreibgeräteteile, insbesondere Längentoleranzen, können nicht ausgeglichen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schreibgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Schreibspitze hohe Ein­ drückkräfte aufnehmen kann, einen geringen Herstellaufwand erfordert, einfach zu montieren ist und herstellungsbe­ dingte Längentoleranzen der einzelnen Schreibgeräteteile ausglei­ chen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Schreibspitze eine axial mittige Ringnut aufweist und daß in der vorderen Öffnung des Schreibspitzenhalters Längsrippen vorgesehen sind, die nur durch bei der Montage erzeugten Druck, jedoch nicht durch die beim Schreiben an der Schreibspitze auftretenden Eindrückkräfte in Längsrich­ tung plastisch so verformbar sind, daß sich an ihren hinte­ ren Enden jeweils ein Absatz bildet, der formschlüssig in die Ringnut eingreift. Die Länge der Ringnut kann bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung im Vergleich zur Länge der Schreibspitze relativ kurz sein und bedingt dadurch bei der Herstellung einen nur geringen Schleifaufwand am Kunst­ stoffkörper. Durch die axial mittige Anordnung der Ringnut bleibt die symmetrische Ausgestaltung der Schreibspitze erhalten, so daß die Schreibspitze mit beiden Enden in die vordere Öffnung des Schreibspitzenhalters montiert werden kann. Die Schreibspitze ist damit sehr gut für die Verar­ beitung mit einem Montageautomaten geeignet, da sie vor der Montage nicht in eine bestimmte Richtung ausgerichtet wer­ den muß und somit eine separate maschinelle Vorrichtung zum Ausrichten nicht erforderlich ist. Weiterhin werden zeit- und kostenaufwendige Störungen bei der Montage vermieden, die bei nicht symmetrisch ausgebildeten Schreib­ spitzen auftreten können. Durch das formschlüssige Eingrei­ fen der Längsrippen in die Ringnut wird die Schreibspitze fest und sicher im Schreibspitzenhalter gehalten, ohne daß durch den beim Schreiben ausgeübten Druck eine axiale Lage­ veränderung der Schreibspitze auftritt. Beim Einsetzen der Schreibspitze in die vordere Öffnung des Schreibspitzenhal­ ters werden die Längsrippen durch diese mit Hilfe eines vom Montageautomaten erzeugten Drucks soweit in Längsrichtung plastisch verformt, bis sich ein Absatz gebildet hat, der in die Ringnut eingreift und einen unverrückbaren Sitz der Schreibspitze gewährleistet. Zum Ausgleich von Toleranzen, insbesondere Längentoleranzen, die sich bei der Herstellung der einzelnen Bauteile für das Schreibgerät ergeben können, kann die Verformung der Längsrippen und damit die Höhe und Lage des Absatzes unterschiedlich sein, so daß in jedem Fall ein Eindrücken der Schreibspitze beim Schreiben sicher verhindert wird.
Werden längere Schreibspitzen, z. B. für den Einsatz in Schreibgeräte mit zweiteiliger Ausführung von Schreibspit­ zenhalter und Schaft, benötigt, so ist erfindungsgemäß vorge­ sehen, daß die Ringnut aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten Nutabschnitten gleicher Abmessung besteht, die durch einen axial mittigen Ringbund, der in wesentlichen unbearbeitet, zu den Nutabschnitten hin jedoch abgeschrägt ist, voneinander getrennt sind. Diese Ausgestaltung ermög­ licht es, daß trotz größerer Länge der Schreibspitze die Gesamtlänge der zu bearbeitenden Fläche relativ klein und der Bearbeitungsaufwand für das Einstechen der Ringnuten niedrig bleibt.
Um das plastische Verformen der Längsrippen und die Bildung des Absatzes zu bewirken, sieht die Erfindung vor, daß die seitlichen Begrenzungen der Ringnut scharfkantig in die Mantelfläche der Schreibspitze übergeht.
Das Einsetzen der Schreibspitze kann erfindungsgemäß zusätzlich dadurch erleichtert werden, daß die Längsrippen zum äußeren Ende der Öffnung des Schreibspitzenhalters hin abgeschrägt sind. Hierdurch wird in Verbindung mit dem konischen Ende der Schreibspitze das elastische Aufweiten des durch die Längsrippen gebildeten Bereichs erleichtert.
Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß sich die Längsrippen am inneren Ende der vorderen Öffnung des Schreibspitzenhal­ ters befinden und sich nur über einen Teil der Länge der Öffnung erstrecken. Diese Anordnung der Längsrippen hat den Vorteil, daß die Ringnut in ihrer Länge möglichst klein ausgebildet und der Bearbeitungsaufwand für die Herstellung der Ringnut dementsprechend gering sein kann. Um bei der Montage ein leichtes Einsetzen der Schreibspitze in die vordere Öffnung und einen reibschlüssigen Sitz der Schreib­ spitze auch im vorderen Bereich der vorderen Öffnung des Schreibspitzenhalters zu ermöglichen, ist nach einem weite­ ren Vorschlag der Erfindung vorgesehen, daß zwischen den Längsrippen Führungsrippen angeordnet sind, die eine gerin­ gere Höhe haben und länger sind als die Längsrippen. Der Zwischenraum zwischen den Führungsrippen und den Längsrip­ pen dient als Belüftungskanal.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines erfindungsgemäßen Schreibgeräts in einteiliger Ausführung von Schaft und Schreibspitzenhalter und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil eines erfindungsgemäßen Schreibgeräts in zweiteiliger Ausführung von Schaft und Schreibspitzenhalter.
Fig. 1 zeigt den vorderen Teil eines Schreibgerätes mit einem Schaft 1, dessen vorderes Ende als Schreibspitzenhal­ ter 2 ausgebildet ist. In eine vordere Öffnung 3 des Schreibspitzenhalters 2 ist eine Schreibspitze 4, die aus einem starren, zylindrischen Kunststoffkörper besteht und symmetrisch ausgebildet ist. Beide Enden 5, 6 der Schreib­ spitze 4 sind konisch zugespitzt. Das eine Ende 5 ragt zum Schreiben aus der Öffnung 3 heraus und das andere Ende 6 steht zur Versorgung der Schreibspitze 4 mit Schreibflüs­ sigkeit über im Innern des Kunststoffkörpers ausgebildete Längskapillaren mit einem Schreibflüssigkeitsvorratsraum 7 in Verbindung, der durch einen Kapillarkörper gebildet ist. Wegen der symmetrischen Ausgestaltung der Schreibspitze 4 können die Enden 5, 6 auch vertauscht sein. In der Mantel­ fläche der Schreibspitze 4 befindet sich axial mittig eine Ringnut 8, die durch spanabhebende Bearbeitung, z. B. durch Schleifen, eingestochen wird. Die Länge der Ringnut 8 ist gemessen an der Gesamtlänge der Schreibspitze 4 klein, um den Bearbeitungsaufwand so kostengünstig wie möglich zu halten. Der Übergang von den seitlichen Begrenzungen der Ringnut 8 in die Mantelfläche der Schreibspitze 4 ist scharfkantig und rechtwinklig ausgebildet.
Im Innern der Öffnung 3 sind im Abstand von 120° voneinan­ der drei Führungsrippen 9 angeordnet, die sich über die gesamte Länge der Öffnung 3 erstrecken. Die Führungsrippen 9 ragen soweit in das Innere der Öffnung 3, daß sie eine Reibungsführung für die Schreibspitze 4 bilden. Auf diese Weise wird ein fester Sitz der Schreibspitze 4 geschaffen, der jedoch beim Schreiben auftretende Eindrückkräfte nicht ausreichend sicher abstützen kann. Im hinteren Bereich der Öffnung 3 sind, ebenfalls im Abstand von 120° und zwischen den Führungsrippen 9 angeordnet, drei Längsrippen 10 ausge­ bildet. Die Längsrippen 10 sind kürzer als die Führungsrip­ pen 9, haben jedoch eine größere Höhe und ragen somit wei­ ter in das Innere der Öffnung 3 hinein. Die zum äußeren Ende der Öffnung 3 zugekehrten Enden der Längsrippen 10 sind abgeschrägt.
Bei der Montage der Schreibspitze 4 in die Öffnung 3 wird der Bereich der Längsrippen 10, bedingt durch das konische Ende 6 der Schreibspitze 4 und dem vom Montagewerkzeug erzeugten Druck elastisch verformt, so daß die Schreib-­ spitze 4 trotz ihres größeren Durchmessers an den Längsrip­ pen 10 vorbeigleiten kann. Im Bereich der Ringnut 8 nehmen die Längsrippen 10 wegen des dort geringeren Durchmessers der Schreibspitze 4 und damit fehlender Druckausübung ihre ursprüngliche Lage wieder ein, und werden anschließend auf­ grund des größeren Durchmessers und der scharfkantigen Aus­ bildung der Seitenwand 11 der Ringnut 8 durch den nachfol­ genden Abschnitt der Schreibspitze 4 plastisch verformt. Die Schreibspitze 4 wird soweit in die Öffnung 3 hineinge­ drückt, bis ihr Ende 5 in dem gewünschten Abstand aus dem Schaft 1 hervorsteht. Dabei verformt die hintere Seitenwand 11 der Ringnut 8 den vorderen Teil der Längsrippen 10, wobei der hintere Bereich der Längsrippen 10 einen Absatz 12 bildet, der formschlüssig in die Ringnut 8 eingreift, so daß die Schreibspitze 4 eine Abstützung zur Aufnahme der Eindrückkräfte erhält. Der Absatz 12 ist je nach den Tole­ ranzen, die sich bei der Herstellung der einzelnen Bau­ teile des Schreibgerätes ergeben können, unterschiedlich stark ausgebildet, in jedem Fall jedoch so groß, daß eine axiale Lageverschiebung der Schreibspitze 4 beim Schreiben nicht auftreten kann.
Fig. 2 zeigt ebenfalls den vorderen Teil eines Schreib­ geräts, jedoch mit zweiteiliger Ausführung eines Schafts 13 und eines Schreibspitzenhalter 14. Der Schreibspitzen­ halter 14 enthält die Öffnung 3, die in gleicher Weise wie bei dem vorherigen Ausführungsbeispiel mit Führungs­ rippen 9 und Längsrippen 10 ausgebildet ist. In die Öff­ nung 3 ist eine Schreibspitze 15 eingesetzt, die länger ist, um den größeren Abstand zum Schreibflüssigkeitsvor­ ratsraum 7 zu überbrücken. Die Schreibspitze 15 weist eine in zwei Nutabschnitte 16, 17 unterteilte Ringnut 18 auf. Zwischen den Nutabschnitten 16, 17 befindet sich ein in seinem mittleren Bereich unbearbeiteter und an seinen Enden konisch angeschliffener Ringbund 19.
Die Montage der Schreibspitze 15 erfolgt in gleicher Weise wie oben ausgeführt, wobei jedoch lediglich der dem äußeren Ende 5 der Schreibspitze 15 benachbarte Nutab­ schnitt 16 mit seiner scharfkantigen Seitenwand 20 die Längsrippen 10 plastisch verformt und dadurch den Absatz 12 bildet, der formschlüssig in den Nutabschnitt 16 ein­ greift. Durch seine konischen Enden wird dem Ringbund 19 das Hinweggleiten über die Längsrippen 10 ermöglicht.

Claims (5)

1. Schreibgerät mit einer aus einem starren, zylindrischen Kunststoffkörper mit Längskapillaren bestehenden und symmetrisch ausgebildeten Schreibspitze, die konisch zugespitzte Enden aufweist und in die vordere Öffnung des Schreibspitzenhalters eingesetzt ist, wobei das hintere Ende der Schreibspitze mit dem Schreibflüssigkeitsvorrat in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schreibspitze (4, 15) eine axial mittige Ringnut (8, 18) aufweist, deren Seitenwände (11) jeweils mit einer scharfen Kante in die Mantelfläche der Schreibspitze (4, 15) übergehen und daß in der vorderen Öffnung (3) des Schreibspitzenhalters (2, 14) Längsrippen (10) vorgesehen sind, die nur durch bei der Montage in Längsrichtung erzeugten Druck, jedoch nicht durch die beim Schreiben an der Schreibspitze (4, 15) auftretenden Eindrückkräfte durch die in Einschubrichtung der Schreibspitze (4, 15) nachlaufende scharfe Kante einer Seitenwand (11) plastisch so verformbar sind, daß sich an ihren hinteren Enden jeweils ein Absatz (12) bildet, der in Längsrichtung in die Ringnut (8, 18) teilweise eingreift.
2. Schreibgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (18) aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten Nutabschnitten (16, 17) gleicher Abmessung besteht, die durch einen axial mittigen Ringbund (19), der im wesentlichen unbearbeitet, zu den Nutabschnitten (16, 17) hin jedoch abgeschrägt ist, voneinander getrennt sind.
3. Schreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (10) sich nur über einen Teil der Länge der vorderen Öffnung (3) des Schreibspitzenhalters (2, 14) erstrecken und sich am inneren Ende der vorderen Öffnung (3) befinden.
4. Schreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (10) zum äußeren Ende der Öffnung (3) des Schreibspitzenhalters (2, 14) hin abgeschrägt sind.
5. Schreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Längsrippen (10) zusätzliche Führungsrippen (9) angeordnet sind, die eine geringere Höhe haben und länger sind als die Längsrippen (10) und eine Reibungsführung für die Schreibspitze (4, 15) bilden.
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