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EP1361301A2 - "Kablierspindel sowie Verwendung einer selbsteinfädelnden Fadenführer-bzw. Zentrieröse im Bereich der Kablierhaube (Schutzhaube) einer Kablierspindel" - Google Patents

"Kablierspindel sowie Verwendung einer selbsteinfädelnden Fadenführer-bzw. Zentrieröse im Bereich der Kablierhaube (Schutzhaube) einer Kablierspindel" Download PDF

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Publication number
EP1361301A2
EP1361301A2 EP03009480A EP03009480A EP1361301A2 EP 1361301 A2 EP1361301 A2 EP 1361301A2 EP 03009480 A EP03009480 A EP 03009480A EP 03009480 A EP03009480 A EP 03009480A EP 1361301 A2 EP1361301 A2 EP 1361301A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spindle
cabling
thread
hood
thread guide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03009480A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1361301A3 (de
Inventor
Dieter Schacht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Volkmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkmann GmbH and Co KG filed Critical Volkmann GmbH and Co KG
Publication of EP1361301A2 publication Critical patent/EP1361301A2/de
Publication of EP1361301A3 publication Critical patent/EP1361301A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn

Definitions

  • the invention relates to a cabling spindle with a spindle head, the upper part is formed by a cable hood (protective hood), which on its top with a is centrally arranged thread guide eyelet or centering eyelet.
  • a thread brake described in DE 923 426 A1 for a through a tube thread running through contains a brake disk forming a first braking surface, which rests on the upper tube edge forming the second braking surface.
  • the jacket of the tube is with a extending over a partial circumference of the tube Provide slot that on the one hand in the circumferential direction of the tube to the upper pipe edge and on the other hand also from the outer pipe jacket to the inner pipe jacket increases. This slot enables pneumatic or manual Threading into the tube without lifting the brake disc from the top Pipe edge if a suction air flow is generated inside the pipe.
  • Comparable conditions are also in one described in DE 33 36 715 A1 Thread brake before.
  • This contains a tubular brake housing a thread inlet opening in the brake housing axis, one inside of the brake housing located at an axial distance from the thread inlet opening Brake surface ring, the ring opening is coaxial to the brake housing axis and a circular braking element resting on the braking surface ring.
  • the thread brake is also used to enable pneumatic threading of the thread one led laterally past the brake surface ring within the brake housing By-pass channel and one that connects to one end of this by-pass channel led spirally to the ring opening of the braking surface ring Provide slot in the braking surface ring.
  • the thread from one in the tubular Brake housing constructed suction air flow following the air flow through the upper thread inlet opening on the side through the braking surface ring and the braking member formed by the by-pass channel and are conveyed through the brake housing.
  • the thread follows as it rotates the brake housing axis of the spiral shape of the by-pass channel and threads automatically through the slot in the braking surface ring between these and the braking element on.
  • This well-known self-threading thread brake is also systemic not with a centering arranged in a cabling hood of a cabling spindle or thread guide eyelet comparable.
  • the invention has for its object a cabling spindle of the above Art so that the threading process by the on the top the thread guide or centering eyelet attached to the cable hood becomes.
  • the centering eye as a self-threading Eyelet has a side slot into one in the top of the cable hood attached operating opening opens.
  • the thread guide or centering eyelet Thread to thread either manually or automatically in a relatively simple manner Way through the service opening, so that it at the latest falls through the slot into the centering eye when the spindle starts.
  • the invention further relates to the use of such self-threading thread guide eyes according to claim 2.
  • FIG. 1 shows the overall structure of a cabling spindle of the usual type.
  • FIG. 2 shows an isometric view of the cabling hood of a cabling spindle designed according to the invention.
  • Figures 3a, 3b and 3c show views of a self-threading thread guide eyelet.
  • the cabling spindle Z shown in FIG. 1 is mounted on a spindle bench B.
  • the cabling spindle has a spindle pot 1 for receiving a first yarn spool SP1.
  • the thread F1 drawn from the spool SP1 runs over a thread brake 1.5, the in the upper part of the spindle pot 1 forming cable hood 1.4 is stored.
  • the thread drawn off overhead from the first spool of thread runs through behind the thread brake 1.5 in the top of the frustoconical Cable hood 1.4 attached, designed as a closed ring thread guide eyelet 1.6 and then a balloon thread guide eyelet 2, which by means of a Bracket 2.1 is attached to the machine stand only indicated.
  • a second yarn spool SP2 is arranged outside of the bobbin 1.
  • the one of them pulled thread F2 is guided axially from below through the hollow spindle axis, then deflected in the radial direction and occurs on the thread storage disc 1.3 radially out, by means of the spindle whorl 1.1 from a drive belt 1.2 in Rotation is offset.
  • the coil pot 1 is of a cylindrical design Balloon delimiter 3 surround.
  • the thread F2 is in the space between the Outside of the coil pot 1 and the inner wall of the balloon limiter 3 after stirred above and then passed through the balloon thread guide eyelet 2.
  • the resulting twine is passed over a deflection roller 4 of a winding device 5 supplied, for example, to be wound up into a cheese 6.
  • FIG. 2 is frustoconical in the top of the invention
  • Cable hood 1.4 a self-threading thread guide eye or centering eye 1.42 used, which has a side slot that in one in the top 1.41 attached service opening 1.43 opens.
  • This service opening has 1.43 such an opening cross-section that a to be threaded into the thread guide eye 1.42 Thread either manually or automatically in a simple manner first can be threaded through this operating opening 1.43 so that it at the latest when the cabling spindle runs through the side slot into the Thread guide or centering eyelet occurs.
  • the self-threading eyelets shown in Figures 3a, 3b and 3c are in the area of the side slot with diagonally directed thread guide surfaces and complementary thread guide edges and designed so that both for the withdrawal direction "p", d. H. clockwise according to the figures 3b and 3c, as well as for the withdrawal direction "q", d. H. counterclockwise, safe threading and a safer one during spindle operation Thread running are guaranteed.

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Abstract

Eine Kablierspindel mit einem Spindeltopf, dessen Oberteil durch eine Kablierhaube (Schutzhaube) gebildet ist, die an ihrer Oberseite mit einer zentrisch angeordneten Fadenführer- bzw. Zentrieröse bestückt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer- bzw. Zentrieröse (1.42) einen seitlichen Schlitz aufweist, der in eine in der Haubenoberseite (1.41) angebrachte Bedienungsöffnung (1.43) mündet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kablierspindel mit einem Spindelkopf, dessen Oberteil durch eine Kablierhaube (Schutzhaube) gebildet ist, die an ihrer Oberseite mit einer zentrisch angeordneten Fadenführeröse bzw. Zentrieröse bestückt ist.
Bei einer derartigen, zum Beispiel in der DE 42 17 360 C2 beschriebenen Kablierspindel ist in die Oberseite der kegelstumpfförmigen Kablier- bzw. Schutzhaube eine ringförmige, geschlossene Fadenführer- bzw. Zentrieröse eingesetzt, durch die der von der in den Spindeltopf eingesetzten Vorlagespule überkopf abgezogene Faden hindurchgeführt wird, bevor er mit dem zweiten Faden vereinigt bzw. verzwirnt wird, der von einer außerhalb des Spindeltopfes angebrachten zweiten Vorlagespule abgezogen wird, und der dem Prinzip einer Doppeldraht-Zwirnspindel folgend durch die Spindelhohlachse geführt und unter Ballonbildung um den Spindeltopf kreist.
In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Verwendung einer in die Oberseite der Kablierhaube eingesetzten ringförmigen, geschlossenen Fadenführer- bzw. Zentrieröse die Bedienungsarbeiten vor dem Inbetriebsetzen der Spindel außerordentlich erschwert und sehr zeitaufwendig ist.
Eine in der DE 923 426 A1 beschriebene Fadenbremse für einen durch ein Rohr hindurchlaufenden Faden enthält eine eine erste Bremsfläche bildende Bremsscheibe, die auf dem die zweite Bremsfläche bildenden oberen Rohrrand aufliegt. Der Mantel des Rohres ist mit einem sich über einen Teilumfang des Rohres erstreckenden Schlitz versehen, der einerseits in Umfangsrichtung des Rohres bis zum oberen Rohrrand und andererseits auch vom Rohraußenmantel zur Rohrinnenmantel ansteigt. Dieser Schlitz ermöglicht eine pneumatische oder manuelle Fadeneinfädelung in das Rohr ohne Abheben der Bremsscheibe von dem oberen Rohrrand, wenn im inneren des Rohres eine Saugluftströmung erzeugt wird. Zum Durchfädeln eines Fadens durch die Fadenbremse genügt es, das Fadenende am Rohraußenmantel in den Bereich des Schlitzes zu bringen, um von dem Saugluftstrom erfaßt und beispielsweise in eine Doppeldraht-Zwimspindel eingefädelt zu werden. Diese bekannte Fadenbremse mit Selbsteinfädelung ist nicht vergleichbar mit einer Fadenführer- bzw. Zentrieröse, die bei einer Kablierspindel in einer den Spindeltopf überdeckenden Kablierhaube angebracht ist. Die DE 81 16 261 U 1 behandelt eine ähnliche Fadenbremse.
Vergleichbare Verhältnisse liegen auch bei einer in der DE 33 36 715 A1 beschriebenen Fadenbremse vor. Diese enthält ein rohrförmiges Bremsgehäuse mit einer in der Bremsgehäuseachse liegenden Fadeneinlauföffnung, einen innerhalb des Bremsgehäuses in axialem Abstand von der Fadeneinlauföffnung befindlichen Bremsflächenring, dessen Ringöffnung koaxial zur Bremsgehäuseachse liegt und ein auf dem Bremsflächenring aufliegendes kreisrundes Bremsorgan. Um ein pneumatisches Durchfädeln des Fadens zu ermöglichen, ist die Fadenbremse mit einem innerhalb des Bremsgehäuses seitlich an dem Bremsflächenring vorbei geführten By-Pass-Kanal und einen, an das eine Ende dieses By-Pass-Kanals anschließende, spiralförmig zur Ringöffnung des Bremsflächenringes geführten Schlitz im Bremsflächenring versehen. Zum pneumatischen Durch- bzw. Einfädeln eines Fadens durch die Fadenbremse kann der Faden von einer in dem rohrförmigen Bremsgehäuse aufgebauten Saugluftströmung dem Luftstrom folgend durch die obere Fadeneinlauföffnung seitlich an der durch den Bremsflächenring und das Bremsorgan gebildeten Bremsstelle vorbei durch den By-Pass-Kanal und durch das Bremsgehäuse hindurch gefördert werden. Beim Anlaufen der mit einer derartigen Fadenbremse ausgerüsteten Arbeitsstelle, beispielsweise einer Zwirnspindel oder Doppeldraht-Zwimspindel, folgt der Faden bei seinem Umlauf um die Bremsgehäuseachse der Spiralform des By-Pass-Kanals und fädelt sich selbstätig durch den Schlitz im Bremsflächenring zwischen diesen und das Bremsorgan ein. Auch diese bekannte selbsteinfädelnde Fadenbremse ist systemisch nicht mit einer in einer Kablierhaube einer Kablierspindel angeordneten Zentrier- bzw. Fadenführungsöse vergleichbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kablierspindel der eingangs geschilderten Art so zu gestalten, daß der Einfädelvorgang durch die an der Oberseite der Kablierhaube angebrachten Fadenführer- bzw. Zentrieröse vereinfacht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Zentrieröse als selbsteinfädelnde Öse einen seitlichen Schlitz aufweist, der in eine in der Oberseite der Kablierhaube angebrachten Bedienungsöffnung mündet.
Bei einer derartigen Konstruktion kann der in die Fadenführer- bzw. Zentrieröse einzufädelnde Faden entweder von Hand oder auch automatisiert in relativ einfacher Weise durch die Bedienungsöffnung hindurchgeführt werden, so daß er spätestens beim Anlaufen der Spindel durch den Schlitz in die Zentrieröse einfällt.
Um unabhängig von der Abzugsrichtung des Fadens, d. h. Abzugsrichtung "p" in Uhrzeigerrichtung oder Abzugsrichtung "q" in Gegenuhrzeigerrichtung, einen ordnungsgemäßen Spindellauf sicherzustellen, wird eine an sich bekannte selbsteinfädelnde Fadenführer- bzw. Zentrieröse verwendet, die im Bereich ihres Schlitzes mit sich teilweise überlappenden, schräg verlaufenden Fadenführungsflächen einerseits und dazu komplementären Fadenführungsrändern andererseits versehen ist.
Demzufolge bezieht sich die Erfindung weiterhin auf die Verwendung derartiger selbsteinfädelnder Fadenführerösen gemäß Patentanspruch 2.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Figur 1 zeigt den Gesamtaufbau einer Kablierspindel üblicher Bauart.
Figur 2 zeigt in isometrischer Darstellung eine Ansicht der erfindungsgemäß gestalteten Kablierhaube einer Kablierspindel.
Die Figuren 3a, 3b und 3c zeigen Ansichten einer selbsteinfädelnden Fadenführeröse.
Die in Figur 1 dargestellte Kablierspindel Z ist auf einer Spindelbank B gelagert. Die Kablierspindel hat einen Spindeltopf 1 zur Aufnahme einer ersten Garnspule SP1. Der von der Garnspule SP1 abgezogene Faden F1 läuft über eine Fadenbremse 1.5, die in dem das Oberteil des Spindeltopfes 1 bildenden Kablierhaube 1.4 gelagert ist. Der von der ersten Garnspule überkopf abgezogene Faden durchläuft hinter der Fadenbremse 1.5 eine in der Oberseite der kegelstumpfförmig ausgebildeten Kablierhaube 1.4 angebrachte, als geschlossener Ring ausgebildete Fadenführeröse 1.6 und anschließend eine Ballonfadenführeröse 2, die mittels einer Halterung 2.1 an dem nur angedeuteten Maschinenständer befestigt ist.
Eine zweite Garnspule SP2 ist außerhalb des Spulentopfes 1 angeordnet. Der davon abgezogene Faden F2 wird von unten axial durch die Spindelhohlachse geführt, dann in radialer Richtung umgelenkt und tritt an der Fadenspeicherscheibe 1.3 radial aus, die mittels des Spindelwirtels 1.1 von einem Treibriemen 1.2 in Drehung versetzt wird. Der Spulentopf 1 ist von einem zylindrisch ausgebildeten Ballonbegrenzer 3 umgeben. Der Faden F2 wird im Zwischenraum zwischen der Außenseite des Spulentopfes 1 und der Innenwand des Ballonbegrenzers 3 nach oben gerührt und dann durch die Ballonfadenführeröse 2 hindurchgeführt.
Der entstandene Zwirn wird über eine Umlenkrolle 4 einer Aufspulvorrichtung 5 zugeführt, um beispielsweise zu einer Kreuzspule 6 aufgewickelt zu werden.
Gemäß Figur 2 ist in die Oberseite der erfindungsgemäßen kegelstumpfförmigen Kablierhaube 1.4 eine selbsteinfädelnde Fadenführeröse bzw. Zentrieröse 1.42 eingesetzt, die einen seitlichen Schlitz aufweist, der in eine in der Oberseite 1.41 angebrachte Bedienungsöffnung 1.43 mündet. Diese Bedienungsöffnung 1.43 hat einen solchen Öffnungsquerschnitt, daß ein in die Fadenführeröse 1.42 einzufädelnder Faden entweder von Hand oder automatisiert in einfacher Weise zuerst durch diese Bedienungsöffnung 1.43 hindurchgefädelt werden kann, so daß er spätestens beim Anlaufen der Kablierspindel durch den seitlichen Schlitz in die Fadenführer- bzw. Zentrieröse einfällt.
Die in den Figuren 3a, 3b und 3c dargestellten selbsteinfädelnden Fadenführerösen sind im Bereich des seitlichen Schlitzes mit schräg gerichteten Fadenführungsflächen und komplementären Fadenführungsrändern versehen und so gestaltet, daß sowohl für die Abzugsrichtung "p", d. h. im Uhrzeigersinn gemäß den Figuren 3b und 3c, als auch für die Abzugsrichtung "q", d. h. in Gegenuhrzeigerrichtung, eine sichere Fadeneinfädelung und während des Spindelbetriebs ein sicherer Fadenlauf gewährleistet sind.

Claims (2)

  1. Kablierspindel mit einem Spindeltopf, dessen Oberteil durch eine Kablierhaube (Schutzhaube) gebildet ist, die an ihrer Oberseite mit einer zentrisch angeordneten Fadenführer- bzw. Zentrieröse bestückt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer- bzw. Zentrieröse (1.42) einen seitlichen Schlitz aufweist, der in eine in der Haubenoberseite (1.41) angebrachte Bedienungsöffnung (1.43) mündet.
  2. Verwendung einer selbsteinfädelnden Fadenführeröse, die mit einem seitlichen Schlitz versehen ist, bei einer einer Kablierspindel zugeordneten Kablierhaube (Schutzhaube), die an ihrer Oberseite mit einer Bedienungsöffnung versehen ist, in die der seitliche Schlitz der Fadenführeröse bzw. Zentrieröse einmündet.
EP03009480A 2002-05-07 2003-04-26 "Kablierspindel sowie Verwendung einer selbsteinfädelnden Fadenführer-bzw. Zentrieröse im Bereich der Kablierhaube (Schutzhaube) einer Kablierspindel" Withdrawn EP1361301A3 (de)

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