DE19537112A1 - Begasungseinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Begasungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Begasungseinrichtungen dieser Art werden vorzugsweise dazu verwendet, bei der Klärung von Abwässern Luft in das Abwasser einzuleiten, um aerobe Abbauprozesse der im Ab­ wasser befindlichen Abfallstoffe zu ermöglichen. Da das Gas stets leichter als die Flüssigkeit ist, muß es vom Grund des Behälters oder Beckens her in die Flüssigkeit eingeleitet werden. Die Einleitung muß möglichst flächen­ deckend erfolgen, damit die Gasblasen nicht ungelöst die Flüssigkeit durchwandern und an der Oberfläche austreten. In diesem Fall wäre nicht die erforderliche Sättigung der Flüssigkeit erreichbar.

Eine aus der EP 0 345 207 B1 bekannte Begasungseinrich­ tung umfaßt einen oder mehrere Gasversorgungsverteiler, von denen seitlich eine Vielzahl von Einleitungskörpern abzweigen, um das einzuleitende Gas großflächig zu ver­ teilen. Bei der bekannten Begasungseinrichtung werden Einleitungskörper mittels Befestigungsstutzen am Gasver­ sorgungsverteiler verschraubt. Für jede Seite werden so­ mit gesonderte Einleitungskörper benötigt.

Ferner ist aus der DE 36 36 882 C1 eine Begasungseinrich­ tung bekannt, bei der jeweils einstückige Einleitungskör­ per mit von einem Zentralkörper ausgehenden Trägerrohren an einem Gasversorgungsverteiler befestigt sind. Die Be­ festigung erfolgt mittels Spannelementen, die den Zen­ tralkörper und seitliche am Gasversorgungsverteiler ange­ brachte Aufnahmemulden gemeinsam umgreifen. Jedes Träger­ rohr ist von einer perforierten schlauchförmigen Membrane umgeben, die mittels Schlauchschellen an beiden Enden der Membrane am Trägerrohr befestigt ist. Dabei bilden die inneren Schlauchschellen gleichzeitig die Spannelemente zur Befestigung des Zentralkörpers an den Aufnahmemulden des Gasversorgungsverteilers. Der Zentralkörper ist über eine Bohrung mit dem Gasversorgungsverteiler strömungs­ verbunden.

Wegen der Vielzahl der in einem Klärbecken zur flächen­ deckenden Begasung benötigten Einleitungskörper ist bei den bekannten Begasungseinrichtungen die Montage der Einleitungsköper sehr zeitaufwendig. Treten Schäden an einzelnen Einleitungsköpern auf, was auch bei sorgfälti­ ger Herstellung und Montage der Begasungseinrichtung nicht auszuschließen ist, da durch Rührwerke permanent hohe mechanische Belastungen auftreten, so müssen die Einleitungskörper ausgetauscht werden. Diese Arbeit wird bei gefüllten Klärbecken von Tauchern vorgenommen, die sich ihre Arbeit in der schmutzigen Flüssigkeit natürlich hoch bezahlen lassen. Dementsprechend sind auch Wartungs- und Reparaturarbeiten bei den bekannten Begasungseinrich­ tungen sehr teuer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Begasungs­ einrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrie­ benen Art zu schaffen, welche eine einfache und zeitspa­ rende Montage und Demontage der Einleitungskörper am Gas­ versorgungsverteiler ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einer Begasungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im Kennzeichen angegebenen Merkmale gelöst. Weiterbildungen und vorteil­ hafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprü­ chen.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Einleitungs­ körpers läßt sich die Mutter auf der Schraube vormontie­ ren, so daß die Mutter durch eine Kippbewegung des Ein­ leitungskörpers in die Gasdurchtrittsöffnung des Gasver­ sorgungsverteilers eingeführt und gleich anschließend die Schraube angezogen werden kann. Die Verdrehsicherung der Mutter durch den Ansatz verhindert ein Mitdrehen der Schraube auch dann, wenn die Stege noch nicht an der Wan­ dung des Gasversorgungsverteilers zu Anlage gekommen ist. Es ist daher nicht nötig, den Einleitungskörper beim Dre­ hen der Schraube auf Abstand vom Gasversorgungsverteiler zu halten um diese Anlage der Stege herbeizuführen, viel­ mehr kann der Einleitungskörper nach Einführen der Mutter in die Gasdurchtrittsöffnung des Gasversorgungsverteilers an den Gasversorgungsverteiler angedrückt werden. Der An­ satz sorgt dabei automatisch auch für eine Zentrierung und stellt dadurch sicher, daß die Gasdurchtrittsöffnun­ gen von Einleitungskörper und Gasversorgungsverteiler fluchten und der maximale Querschnitt für den Gasdurch­ tritt gegeben ist.

Der Ansatz kann aus mehreren kreisförmig angeordneten Vorsprüngen oder aus zwei Zylindermantelsegmenten beste­ hen, die jeweils zusammen eine umhüllende Mantelfläche mit einem der Gasdurchtrittsöffnung entsprechenden Durch­ messer bilden, wobei zwei gegenüberliegende axiale Spalte im Ansatz den zweiflügeligen Steg der Mutter aufnehmen.

Der Stege der Mutter gleiten beim Anziehen der Schraube dann axial in den Spalten. Die Vorsprünge oder Zylinder­ mantelsegmente führen außerdem den Einleitungskörper zen­ triert in der Gasdurchtrittsöffnung des Gasversorgungs­ verteilers.

Vorzugsweise nimmt die Länge des Ansatzes vom Bereich des einen Spalts zum Bereich des anderen Spalts ab. Als ge­ eignete Abmessungen haben sich eine Länge des Ansatzes an seiner längsten Stelle 50-150% und an seiner kürzesten Stelle 5-20% von des Durchmessers der Bohrung erwie­ sen.

Dadurch ist auch bei einem langen Führungsweg der Mutter eine leichte Montage möglich, indem der Einleitungskörper zunächst schräg mit der kurzen Seite des Ansatzes an den Gasversorgungsverteiler angesetzt wird, der eine Steg der Mutter dann durch die Gasdurchtrittsöffnung hindurch und radial verschoben wird und anschließend der Einleitungs­ körper in die Waagerechte geschwenkt und vollständig ge­ gen den Gasversorgungsverteiler angedrückt wird.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung er­ läutert. In dieser zeigen:

Fig. 1 eine Montagephase eines Einleitungs­ körpers an einem Gasversorgungsver­ teiler und

Fig. 2 den montierten Zustand.

Die in der Zeichnung dargestellte Begasungseinrichtung umfaßt einen Gasversorgungsverteiler 10, auf dem ein Ein­ leitungskörper 12 befestigbar ist. Der Einleitungskörper 12 wird an einem Flansch 18 mit dem Gasversorgungsvertei­ ler 10 verspannt. Die Verspannung erfolgt mittels einer Schraube 14 und einer Mutter 16, die durch eine Gasdurch­ trittsöffnung 24 des Gasversorgungsverteilers 10 dessen Wand hintergreift.

Um den Übertritt von Gas aus dem Inneren des Gasversor­ gungsverteilers 10 in den Einleitungskörper 12 zu ermög­ lichen, umfaßt die Mutter 16 zwei Stege 20, 22, deren Breite schmaler aber deren Gesamtlänge größer als der Durchmesser der Gasdurchtrittsöffnung 24 ist. Dadurch er­ möglicht die Mutter 16 einerseits die Befestigung mittels der in Längsrichtung überstehenden Bereiche der Stege 20, 22, seitlich der Stege verbleiben aber Öffnungen, durch die Gas übertreten kann.

Am Einleitungskörper 12 ist um dessen Gasdurchtrittsöff­ nung ein Ansatz 26 aus zwei Zylindermantelsegmenten ange­ ordnet. Diese Zylindermantelsegmente bilden eine umhül­ lende Mantelfläche deren Durchmesser dem Durchmesser der Gasdurchtrittsöffnung 24 im Gasversorgungsverteiler 10 entspricht. In den zwei gegenüberliegenden Spalten 28, 30 zwischen den Zylindermantelsegmenten befinden sich die Stege 20, 22 der auf der Schraube vormontierten Mutter. Diese Stege 20, 22 können beim Anziehen der Schraube 14 axial in den Spalten 28, 30 gleiten, wobei die Zylinder­ mantelsegmente eine Verdrehsicherung beim Anziehen oder Lösen der Schraube 14 bewirken.

Die Zylindermantelsegmente sind angeschrägt, so daß ihre Länge vom Bereich des einen Spalts 28 zum Bereich des an­ deren Spalts 30 abnimmt, um das Einsetzen der Mutter 16 in die Gasdurchtrittsöffnung 24 des Gasversorgungsvertei­ lers 10 zu erleichtern.

Die Montage wird in folgender Weise durchgeführt. Zuerst wird der Einleitungskörper 12 zur Montage vorbereitet, indem auf die Schraube 14 die Mutter 16 aufgesetzt und soweit angezogen wird, daß sie mit dem einen Steg 20 gerade in den längeren 28 der beiden Spalte hineinglei­ tet. Danach wird der Einleitungskörper 12 zum kurzen Be­ reich der Zylindermantelsegmente hin geneigt an den Gas­ versorgungsverteiler 10 angesetzt. Dabei wird der freie Steg 22 der Mutter 16 durch die Gasdurchtrittsöffnung 24 hindurch gesteckt und radial verschoben, so daß er sich weit unter die Wand des Gasversorgungsverteilers 10 schiebt. Wenn in diese Position der Einleitungskörper 12 waagerecht ausgerichtet wird, dringen auch der andere Steg 20 und die Zylindermantelsegmente in die Gasdurch­ trittsöffnung 24 des Gasversorgungsverteilers 10 ein. Die Schraube 14 richtet sich dabei senkrecht auf, so daß die beiden Stege 20, 22 symmetrisch zur Achse der Gasdurch­ trittsöffnung 24 zu liegen kommen. Beim Anziehen der Schraube 14 gleitet der eine Steg 20 dann in dem längeren Spalt 28 weiter, danach gleitet auch der andere Steg 22 in den kürzeren Spalt 30 und schließlich kommen beide Stege 20, 22 an der Wand des Gasversorgungsverteilers 10 zur Anlage. Nach Festziehen der Schraube 14 ist die Mon­ tage beendet. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Rei­ henfolge.

Claims (4)

1. Begasungseinrichtung zur Einbringung eines Gases in eine Flüssigkeit mit mindestens einem Gasversorgungsver­ teiler und einer Mehrzahl Einleitungskörper, die jeweils über einen Flansch mit dem Gasversorgungsverteiler ver­ bindbar sind, wobei der Gasversorgungsverteiler und der Einleitungskörper Gasdurchtrittsöffnungen aufweisen, die im montierten Zustand fluchten, dadurch gekennzeichnet, daß der Einleitungskörper (12) am Gasversorgungsverteiler (10) mittels einer Schraube (14) lösbar befestigt ist, die den Einleitungskörper (12) axial durchgreift und eine Mutter (16) trägt, welche die Wand des Gasversorgungsver­ teilers (10) gegen den Flansch (18) des Einleitungskörper (12) verspannt, wobei die Mutter (16) zwei Stege (20, 22) umfaßt, deren Breite geringer und deren Gesamtlänge grö­ ßer als die Gasdurchtrittsöffnung (24) im Gasversorgungs­ verteiler (10) ausgebildet sind und daß der Einleitungs­ körper (12) einen Ansatz (26) trägt, der sowohl zur Zen­ trierung des Einleitungskörpers (12) am Gasversorgungs­ verteiler (10) als auch als Verdrehsicherung der Mutter (16) dient.

2. Begasungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Ansatz (26) aus mehreren kreisför­ mig angeordneten Vorsprüngen oder aus zwei Zylinderman­ telsegmenten besteht, die jeweils zusammen eine umhül­ lende Mantelfläche mit einem der Gasdurchtrittsöffnung (24) entsprechenden Durchmesser bilden, wobei zwei gegen­ überliegende axiale Spalte (28, 30) im Ansatz (26) die Stege (20, 22) der Mutter (16) aufnehmen.

3. Begasungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Länge des Ansatzes (26) vom Bereich des einen Spalts (28) zum Bereich des anderen Spalts (30) abnimmt.

4. Begasungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Länge des Ansatzes (26) an seiner läng­ sten Stelle 50-150% und an seiner kürzesten Stelle 5-20% des Durchmessers der Gasdurchtrittsöffnung (24) be­ trägt.