CN1662695A - 用于纺织机器、尤其是针织机的模件 - Google Patents
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Abstract
用于纺织机器的一个模件具有多个带固定部段(6)的工具(2)。这些固定部段装夹在一个塑料体(7)里,该塑料体在一个或多个凹槽(15,27,28)时达到固定部段(6)的全长或者将该固定部段围住。该塑料体用于使工具(2)相互在正确位置上固定住。然而,工具(2)相对于一个梳栉(11)的定位通过固定部段(6)和梳栉(11)之间的直接接触来实现。通过用塑料填充位于所述固定部段之间的缝隙状中间腔得到一种紧凑的、但是容易的用于模件(1)的固定部位(4)。
Description
在针织机或者其它编织机里经常使用模件,该模件夹持了一组特殊的工具。这样的模件常常作为组以较大的数量固定在一个支座上-一个所谓的梳栉上,并一起实施一种工作运动,例如一种来回往复的运动。由此得出了对所述模件的一些要求,以前这些要求并没有或者并没有完全满意地解决。这些模件必须使各个工具相对于梳栉、相对于其它必须用于共同工作的工具以及相互之间精确地固定住。各个工具的定位的精确性尤其在精细的针距时、也就是说当工具间距较小时对于工具的按规定的功能来说具备重要意义。这也适合于工具相对于梳栉和其它工具的精确定位。
若纺织机器要达到高的工作速度的话,那么就希望所述模件具有尽可能小的质量,以便在进行来回往复运动时不会使加速度力和制动力过大。然而在所有各种节省重量的方法中必须注意到保持对工具的精确支承。以所述方式合并成模件的工具例如象所述的导针片、导纱针、刀片、弯针、穿筘指、针钩和其它工具,它们在所述模件上合并成一个梳筘状物件。
由DE 19803474 C1已知一种这样的梳筘状的具有多个齿的物件以及这种物件的制造方法。所述齿相互平行地间距开布置。它们分别用一个端部固定在两个相互粘结起来的粘结带之间,并从此处伸展离开。
若这样一个物件紧固在一个梳栉上,那么由于粘结带的柔韧性可能会有问题。此外在各个齿和梳栉之间准确的关系必须通过粘结带来参与。
由DE 1957962 A1已知一种由多个并排布置的板状构件组成的组件,所述构件相互牢固连接。所述构件具有被一个管子穿过去的通孔。因此构件都相互间隔开地穿在一个或多个管子上。该管子在下一个工序里从里面起被扩展,因而使各个构件形状配合连接地和传力连接地位于该管子上。因此使它们固定住。
在制造一种由各个工具组成的组件时在这种方法中必须要满足困难的高精度要求,尤其如果是小工具的话。
由DE 19854191已知有一种由多个扁平构件组成的组件,这些构件通过杆相互平行地并间距地保持住。这些杆穿过板状构件的孔并由金属,例如象铬镍钢或碳素钢制成。建议用一种粘结剂在杆和工具之间进行连接。
同样在这种结构中也可能产生精度问题。
因此本发明的任务是提出一种用于纺织机器的模件,它满足高的精度要求、重量轻并且可从经济合理地制造。
该任务通过具有权利要求1的特下的模件来解决:
按照本发明的模件有多个工具,它们各有一个功能部段和一个固定部段。固定部段用于使工具定位在一个夹座上、也就是说例如一个梳栉上。该固定部段至少有一个被一种塑料体到达的凹槽。该塑料体将所有工具连结成一个模件,它可以整体地操作。在这些固定部段之间并没有一种金属的连接。此外在工具之间也没有金属的连接。塑料体的重量远远小于一种相应的可替换使用的金属物体。此外该塑料体可以持续而相互精确地使各个工具互相固定住。使该塑料体到达固定部段的凹槽,就实现一种形状配合连接的连接,从而如果工具由金属制成的话,那么各个工具就并不是仅仅依赖于塑料和金属之间的粘合。
一个工具的固定部段最好至少有一个外露着的接触面。所述接触面可以用来使模件定位在一个梳栉上。因此工具直接地、也就是说任意哪个其它元件都没有中间位置而支承在梳栉上,因此在精密构成梳栉和精密地设计各个工具时也可以使工具精确地定位在梳栉上。尤其合适的是,工具的接触面位于一个共同平面里。这例如可以如下来实现:所有的工具相互平行地以及相互对准地并相互间隔地对齐。
每个工具的固定部段和功能部段最好整体相互连接。例如这些工具可以是冲压件或者是别的金属件。工具的整体式结构避免了在固定部段和功能部段相对定位时的精度问题。
在一种优选的实施形式中工具相互只是通过塑料体连接起来。所有其它的连接件都没有。这使构造简单并可以使制造简单。
塑料体与工具最好进行形状配合连接的啮合,以及另外进行可选择的或者附加的材料融合连接的连接。这可以使固定部段设有一个或多个凹槽来达到,这些凹槽主要位于固定部段的中心部位里。若塑料体到达该凹槽并且在这种情况下它盖住了凹槽的边缘,那么塑料体将工具形状配合连接地和材料融合连接地固定住。塑料体可以制成压力注塑体。同时压注模的设计应使各个工具、尤其在其支承部段上一直不可移动地固定住在压注模里,直到塑料体制成为止。因此可以使工具实现一种很准确的定位。尤其合适的是,塑料体并没有达到固定部段的外边缘,因此固定部段的整个边缘或者几乎是整个边缘都留空出来。此处在制造塑料体时可以将固定部段抓住和定位。另一种方法可以使固定部段至少抓住并固定在其边缘的两个相互对置的位置上。
在另一种可选的实施形式中为塑料体设有一个或多个向边缘敞开的凹槽。这种实施形式的优点在于塑料体可以单独地制成,其中则将各个工具的固定部段例如推入到塑料体的预先成形的槽缝里。塑料体的穿过部分进入到凹槽里并在工具之间形成连接。同时有利的是,两个设置在固定部段的相互对置的边缘上的凹槽形成了塑料体的容纳座。这样就得到一种紧凑的模件。
在另外一种改变的实施形式中塑料体可以具有一个接触面。可能有利的是,例如由于其内阻尼或其弹性而引起的特殊的塑料性能在梳栉和工具之间起作用。同时也可以将固定部段的接触面与塑料体的接触面组合起来,使固定部段在一个位置本身上贴靠在梳栉上,而它在另外的位置上间接地通过塑料体而贴靠在梳栉上。
塑料体可以由一种热塑性塑料、由一种硬化的塑料、由一种单组分或多组分的塑料以及由一种纤维增强的塑料制成。这取决于所希望的加工方法并取决于所达到的结果。
本发明的有利的实施形式的其它细节见附图、描述和从属权利要求。附图中表示了本发明的实施例。附图示出:
图1一种按本发明的模件的立体简图;
图2按图1的模件的局部俯视图;
图3沿III-III线剖切的按图2所示的模件;
图4模件的一种变化的实施形式的局部俯视图;
图5沿V-V剖切的图4所示的模件;
图6模件的另一种变化的实施形式的局部俯视图;
图7沿VII-VII线剖切的按图6所示的模件。
图1表示了一个规定用在一个针织机里的模件1。该模件具有多个工具2。每个单个工具2a,2b,2c,2d,2e,2f,2g,2h,2i相对于其它的工具2精确地定位。这些工具2在图1所示的实施例中为导针片。但具体的也可以是刀片、弯针、穿筘指、针钩梳栉针或其它工具,如它们在纺织机器中所必须的那样,只要它们在恒定的相对位置上实施一种共同的工作运动。
工具2设计成相互相同的,并具有一个板状基本形状。它们在模件里侧面相互对齐并相互平行地保持间距,使它们规定了一个梳筘状的功能部位3。紧接此部位的是一个固定部位4,该固定部位用于将模件1固定在一个对应的支座上,例如象一种针织机的梳栉上。工具2各有一个指状的功能段5a,5b,5c,5d,5e,5f,5g,5h,5i和一个固定部段6a,6b,6c,6d,6e,6f,6g,6h,6i。功能部段5与固定部段6分别连接成整体。例如这些工具2由冲压件构成。
固定部段6相互通过一个塑料体7相连接,该塑料体使工具2不可松开地相互连接起来。在此处塑料体7的结构设计应保证它达到所有的固定部段6,其中然而它使所述固定部段的边缘8a,8b,8c,8d,8e,8f,8g 8h,8i至少局部地空着,也就是说不能达到。因此这些狭窄的边缘8a,8b,8c,8d,8e,8f,8g,8h,8i构成了接触面用来使一个模件的工具定位在一个梳栉上。在这种情况下所述接触面在一个共同平面里形成,并因此共同构成了固定部位4的(分成部段的)接触面。
固定部位4的构造尤其可从图2和3可见。图2表示了塑料体7和工具2a,2b及2c。由图可见边缘8a,8b,8c位于一个共同的平面E里,以便如由图3可见,贴靠在一个简化表示的梳栉11的一个平的面9上。对于在固定部段6的长的窄侧面上的边缘8a,8b,8c这些部位也是这样。这些边缘部位也布置在一个各自共同的平面上并贴靠在梳栉11的接触面12,14上。在侧视图中大致成矩形的固定部段6a具有一个最好同样也是大致为矩形的中央的凹槽15,其形状为一个长的孔,该孔被一个边缘16围住。该边缘与外边缘8a形成一个最好是不变宽度的条带17。
塑料体7伸展通过所述凹槽15并分别在两个扁平面上搭接孔15的边缘16。条带17因此大约一半埋入塑料体7。尤其如从图2可见,在相邻的固定部段6a,6b之间得到槽形的中间腔18。塑料体7具有一种大致为矩形的横截面,因此中间腔18沿着固定部段6a或6b的整个边缘8延伸。这也相应地适合于所有其它的固定部段6。
如由图3概略表示的那样,若固定部位4布置并夹紧在一个梳栉11里,那么固定部位4以及因此模件1的定位可以通过各个边缘8a,8b,8c,8d,8e,8f,8g,8h,8i在接触面9,12,14上的几乎是直线状的接触来实现。此处得到高的表面压力,因此获得高的定位可靠性。根据需要也可以在接触面9,12,14上设有一个或多个突起,这些突起嵌入到中间腔18里,以便使模件1实现一种侧面的定位。
图4和5表示了模件1的一种修改过的实施形式。因此以下如无单独说明,那么该模件就与图1至图3的模件相一致。对于相同的附图标记列表可参阅前面的叙述。
与上述模件不同的是:按图4和5所示的模件在其固定部位4里有一个塑料体7,该塑料体并不是在一个中心孔处包围固定部段6,而是分别在所述每个固定部段的各自的边缘8a,8b,8c,8d,8e,8f,8g,8h,8i处进行包围。在这里塑料体7一直到达接触面12,14,也就是说其外表面21,22与固定部段6的边缘部段23,24,25,26对齐。在所述布置在固定部段6的长的窄侧面上的边缘部段23,24以及25,26之间各设有凹坑形状的凹槽27,28,该凹槽例如可以具有一种矩形轮廓并且是向边缘敞开的。凹槽27,28用塑料体7的相应部分装填,该塑料体否则就基本上盖住了固定部段6的扁平面。在窄侧面上又可以在固定部段6之间留有中间腔18,以便有利于定位在梳栉11里。如在上述实施例中那样,通过塑料体7的基本材料和固定部段6的金属之间的粘附使固定部段6不仅形状配合连接地而且材料融合连接地固定在塑料体7里。根据需要塑料体7也可以缩进到这里由边缘部段23,24或25,26所规定的平面的后面,因而它并不碰到接触面12,14。然而它也可以非常微小地、例如几个百分之一毫米地伸出所述由边缘部段23,24或25,26所限定的平面,以便借助于其固有的弹性支持一种弹性夹紧作用。
代替一个唯一的紧凑的塑料体7也可以设置两个分体7a,7b,它们例如在中间线29处相互碰到、相互连接或者在这里相互限定了一个间隙。塑料体7a,7b可以进行预制并在一个装配过程中装在固定部段6上。可以通过热、通过粘结物或者摩擦连接地实现所述固定。
本发明的另一种实施形式表示在图6和7中。在上面所述的实施形式中模件1在梳栉11上的定位都只是通过在固定部段6和接触面9,12,14之间的直接接触来进行,而在上述实施例中选择了不同的原理:
在按图6和7的模件1中将凹槽27,28加宽,使固定部段6的边缘部段23,26取消了。直接与接触面12,14接触的边缘部段24,25保持不变。除此之外固定部段6用其窄侧面与接触面9直接接触。因此固定部段6如在所有上述实施形式中那样在固定部位4的三个侧面上都露着,也就是位于固定部段4的两个相互对置布置的扁平面上以及在该远离工具2的窄侧面上。除此之外塑料体7伸展通过该凹槽27,28,其中在该塑料体7上设计有接触面31,32,它们替代了按图5所示的模件1的边缘部段23,26。接触面31,32布置在固定部位4的扁平面上,紧靠其窄侧面处。
接触面31,32略微高出其余的塑料体7。如果例如选择一种将弹塑性的塑料-该塑料具有固有的弹簧性能和缓冲性能-那么就可以使模件1按此方式通过直接的金属-金属接触精确地支承在固定部段6和梳栉1之间。通过该塑料固有的弹性-这种弹性可以通过将接触面31,32设计成窄条带而以特别的程度被利用-除此之外得出模件1相对于梳栉11的公差的高度不敏感性。如果塑料看作为弹性的,那么边缘部段24,25和边缘8在固定部位4的上部窄侧面的端部处形成一种三点接触。
如在上述实施例中那样,塑料体7可以作成整体的,或者可以由两部分组成,这两个部分从固定部段6的长的窄侧面起推到该固定部段上。这种固定可以材料融合连接地通过粘合材料或者通过摩擦连接来实现。后者的优点是可以拆开。
可以有其它有利的实施形式和变种。例如按图2和3的模件的边缘8可以设置一个或多个凹槽,以便减小边缘8和接触面9,12,14之间的接触面积。此外按图4至7所示实施形式的固定部段6可以设有孔,通过这些孔布置了塑料体7。因此在塑料和工具2之间就可以达到一种更加紧密的连接。
纺织机用的一种模件具有多个带固定部段6的工具2。这些工具都夹住在一个塑料体7里,该塑料体在一个或多个凹槽15,27,28时达到固定部段6的全长或者将其围住。该塑料体用于使工具2相互之间实现正确位置的固定。然而工具2相对于一个梳栉11的定位通过固定部段6和该梳栉11之间的直接接触来实现。通过用塑料填满位于各固定部段之间的缝隙状中间腔得到一种紧凑的、但较轻的用于模件1的固定部位4。
附图标记列表
1 模件
2 工具
2a至2i 工具
3 功能部位
4 固定部位
5 功能部段
5a至5i 功能部段
6 固定部段
6a至6i 固定部段
7,7a,7b 塑料体
8a至8i 边缘
9 接触面
11 梳栉
12,14 接触面
15 凹槽
16 边缘
17 条带
18 中间腔
21,22 外表面
23,24,25,26 边缘部段
27,28 凹槽
29 中间线
31,32 接触面
E 平面
Claims (19)
1.用于纺织机器、尤其是针织机的模件(1),该模件具有多个工具(2),该工具具有功能部段(5)和固定部段(6),其中固定部段(6)分别具有至少一个凹槽(15,27,28),一个塑料体(7)到达该凹槽。
2.按权利要求1所述的模件,其特征在于,至少一个工具(2a)的固定部段(6a)具有一个露着的接触表面(8a)。
3.按权利要求1所述的模件,其特征在于,工具(2)都相互平行地、相互对齐并且相互间隔地固定住。
4.按权利要求1所述的模件,其特征在于,工具(2)都是一致的。
5.按权利要求1所述的模件,其特征在于,固定部段(6)和功能部段(5)相互各自分别成整体的。
6.按权利要求1所述的模件,其特征在于,工具(2)相互通过塑料体(7)连接。
7.按权利要求1所述的模件,其特征在于,工具(2)相互只是经过塑料体(7)而连接。
8.按权利要求1所述的模件,其特征在于,塑料体(7)与工具(2)处于形状配合连接的啮合。
9.按权利要求1所述的模件,其特征在于,塑料体(7)与工具(2)处于材料融合连接的连接。
10.按权利要求1所述的模件,其特征在于,分别设在固定部段(6)里的凹槽(15,27,28)在中央处到达固定部段(6)。
11.按权利要求11所述的模件,其特征在于,凹槽(15)具有一个在其整个周边上紧邻封闭的边缘(16)。
12.按权利要求1所述的模件,其特征在于,塑料体(7)是一种压力注塑体。
13.按权利要求1所述的模件,其特征在于,凹槽(27,28)是向边缘敞开的。
14.按权利要求1所述的模件,其特征在于,在固定部段(6)的两个相互对置的面上设计有向边缘敞开的凹槽(27,28)。
15.按权利要求1所述的模件,其特征在于,塑料体(7)将整个凹槽(15)填充并超出其边缘(16),但同时至少某些位置并没达到固定部段(6)的外部周边。
16.按权利要求1的模件,其特征在于,塑料体(7)至少在一个位置上超出工具(2)的固定部段(6)。
17.按权利要求1所述的模件,其特征在于,在塑料体(7)上至少设有一个接触面(31)。
18.按权利要求1所述的模件,其特征在于,无论在固定部段(6)上还是在塑料体(7)上都设有接触面(24,25,31,32)。
19.按权利要求1所述的模件,其特征在于,塑料体(7)由一个纤维增强的塑料制成。
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