CN115486992A - 用于制备弹性体层合物的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及用于制备弹性体层合物的方法，所述弹性体层合物可用作吸收制品的部件。用于装配弹性体层合物的方法的各方面可利用从可与第一基底和第二基底接合的横梁供给的弹性股线，并且可被构造成执行各种类型的操作，诸如粘结和拼接操作。

Description

用于制备弹性体层合物的方法和设备

本申请是申请日为2017年12月13日、申请号为201780074102.X(国际申请号为PCT/US2017/066075)、发明名称为“用于制备弹性体层合物的方法和设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地涉及用于制备可用作吸收制品的部件的弹性体层合物的设备和方法。

背景技术

可通过沿装配线将部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式改变推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它示例中，由推进的材料纤维网产生的各个部件与推进的材料纤维网组合，继而与其它推进的材料纤维网组合。在一些情况下，由一个或多个推进的纤维网产生的各个部件与由其它推进的纤维网产生的其它各个部件组合。用于制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、紧固部件、以及各种类型的弹性纤维网和诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件的部件。在将期望的组成部件装配之后，对一个或多个推进的纤维网和组成部件进行最终刀切以将一个或多个纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。

一些吸收制品具有包括弹性体层合物的部件。此类弹性体层合物可包括粘结到一种或多种非织造布的弹性材料。弹性材料可包括弹性膜和/或弹性股线。在一些层合物中，将多根弹性股线在多根股线处于拉伸状态时接合到非织造布，使得当弹性股线松弛时，非织造布在其中非织造布粘结到弹性股线的位置之间聚拢并且继而形成波纹。所得弹性体层合物可拉伸至波纹允许弹性股线伸长的程度。

在一些装配过程中，拉伸的弹性股线可在纵向上推进并可粘附在两个推进的基底之间，其中拉伸的弹性股线在横向上彼此间隔开。一些装配过程也被构造成具有在横向上彼此非常紧密地间隔开的几个弹性股线。在一些构型中，弹性股线之间的紧密的横向间距可通过从已在横向上堆叠在横梁上的绕组拉出弹性股线来实现。例如，各种纺织制造商可利用梁式弹性部件和相关联的处理设备，诸如购自Karl Mayer Corporation。然而，当拉出堆叠在横梁上的弹性股线时，在制造过程中可能会遇到问题。

例如，供应在横梁上的相对低分特弹性股线可包括用于帮助防止弹性股线粘附到自身、彼此粘附的涂层(有时称为纱线涂饰剂或纺丝涂饰剂)和/或下游处理设备。当构造吸收制品时，热熔性粘合剂有时用于将拉伸的弹性股线粘附到推进的基底以产生弹性层合物。然而，当构造吸收制品时用于将拉伸的弹性股线粘附到基底的热熔性粘合剂可能不能很好地粘附到具有纺丝涂饰剂的股线。这样，与没有纺丝涂饰剂的弹性股线以其它方式所需的相比，可能需要增加量的粘合剂以使拉伸的弹性股线充分地粘附到基底。继而，将弹性股线粘结到基底所需的相对较大量的粘合剂可对所得产品的各方面(诸如在成本、功能和美观方面)具有负面影响。

因此，可能有益的是，提供用于通过在将弹性股线粘附到推进的基底上之前从横梁退绕的弹性股线移除或基本上移除纺丝涂饰剂来生产弹性体层合物的方法和设备。同样可能有益的是，提供用于通过将弹性股线与纺丝涂饰剂粘结到基底上而不必沿弹性股线的整个长度施加相对大量的粘合剂来生产弹性体层合物的方法和设备。

为了克服与粘合剂相关联的前述问题，一些装配过程可被构造成用热和压力施加机械粘结件，以将拉伸的弹性股线捕获在两个基底之间。此类机械粘结件可例如通过在超声波焊头与砧座之间推进基底和弹性股线来产生。然而，来自砧座和焊头的热和压力也可切断弹性股线。这样，凹槽可设置在焊头或砧座中以用于使弹性股线嵌套在该凹槽中并且保护弹性股线不受压力的作用并且防止通过粘结过程的切断，诸如美国专利6,291,039和欧洲专利公布EP 3 092 997 B1中所公开的。然而，将从横梁拉出的数百根弹性股线定位在超声波焊头和/或砧座上的嵌套凹槽中可增加装配过程的复杂性。

因此，有利的是提供用于通过在基底之间机械粘结弹性股线而不切断弹性股线和/或不需要必须将弹性股线引导到机械粘结装置中的指定嵌套凹槽中来生产弹性体层合物的方法和设备。

在一些吸收制品装配操作中，可通过在区域中切割弹性股线来移除弹性体层合物的区域的弹性或使其失效。例如，一些尿布裤实施例被构造成带有与前弹性带和后弹性带连接的吸收性基础结构，其中前带和后带的相对的端区在侧缝处彼此连接。在一些构型中，尿布裤可在带的某些区域中包括与吸收性基础结构连接的图形，并且在这些区域中没有弹性可允许减少位于那些区域中的图形的变形。这样，在其中吸收性基础结构与这些带连接的区域中，前带和后带的弹性可被移除。因此，在一些适于装配此类尿布裤的转换加工构形中，将拉伸的弹性股线粘结在两个连续的非织造纤维网之间以形成弹性层合体。然后可通过切割弹性股线而使弹性股线区沿弹性层合体的长度间歇地失效。在使弹性股线失效之后，可使弹性层合体经受附加处理和转换加工操作。

如前所述，在一些制造构造中，使用热熔性粘合剂将拉伸的弹性股线粘附到推进的基底以产生弹性体层合物。然而，在消除和降低与使用粘合剂相关的成本和复杂性的尝试中，一些装配过程可构造成施加热和压力的机械粘结以将拉伸的弹性股线捕获在两个基底之间。

然而，利用机械粘结技术来产生具有未粘结区的弹性体层合物并随后在未粘结区中切割拉伸的弹性股线以在弹性体层合物中产生失效区可能存在某些挑战。例如，所切割的弹性股线的端部还可以不受控的方式快速回缩，因此最终可停留在该弹性体层合物内的非期望的位置。在一些情况下，所切割的弹性股线的端部可由弹性体层合物中的一块弹性材料形成，这可不利地影响已装配的产品的舒适性和外观。

因此，可能有利的是提供构造成以下述方式装配弹性体层合物的方法和设备，所述方式是以使这种层合物在放置在已装配的产品中时的外观最美和/或在将弹性部件机械粘结在其中之后减少对弹性体层合物的处理。

当牵拉堆叠在横梁上的弹性股线时，制造工艺可能遇到其他问题。例如，当从横梁完全拉出弹性股线时，将需要弹性部件的新横梁来替换空横梁。这样，在一些构型中，在替换空横梁的同时，可能需要暂时停止整个生产线。纺织业中的生产线通常以相对较慢的速度运行，因此，可暂时停止这些纺织生产线以更换空的横梁，并且可能不会对生产造成重大破坏。然而，一些生产线诸如一次性吸收制品生产线可高速运转和/或将要求相对频繁地更换耗尽的弹性部件横梁。因此，频繁地停止和重新启动高速制造操作以更换空横梁可能是低效的和/或成本高昂的。

因此，可能有利的是提供用于在不必停止装配过程的情况下更换弹性股线横梁的生产弹性体层合物的方法和设备。

发明内容

在一种形式中，一种用于制造吸收制品的方法包括：提供缠绕到横梁上的弹性股线；旋转横梁以使弹性股线从横梁退绕；从旋转横梁推进弹性股线；拉伸弹性股线；以及将拉伸的弹性股线粘结在第一基底和第二基底之间以形成弹性体层合物。

在另一种形式中，一种用于制造弹性体层合物的方法包括：提供缠绕到第一横梁上的第一弹性股线，其中第一弹性股线中的至少一个包括纺丝涂饰剂；提供第二弹性股线；使第一弹性股线从第一横梁退绕；将第一基底和第二基底沿纵向推进；拉伸所述第一弹性股线和所述第二弹性股线；以及将拉伸的第一弹性股线和第二弹性股线与第一基底和第二基底粘结，并且粘结在第一基底和第二基底之间，以形成弹性体层合物，其中弹性体层合物包括第一区域和第二区域，第一区域具有由第一弹性股线限定的第一拉伸特征，第二区域具有由第二弹性股线限定的第二拉伸特征，其中第一拉伸特征不同于第二拉伸特征。

在又一种形式中，一种用于制造弹性体层合物的方法包括：提供缠绕到横梁上的弹性股线，其中弹性股线包括纺丝涂饰剂；旋转横梁以使弹性股线从横梁退绕；从旋转横梁推进弹性股线；拉伸弹性股线；将拉伸的弹性股线的离散长度与第一基底和第二基底粘结，并且粘结在第一基底和第二基底之间，其中将离散的第一粘结沿纵向间歇地布置；以及在连续的第一粘结之间施加沿纵向延伸的第二粘结，以使第一基底和第二基底彼此直接粘结。

附图说明

图1A为尿布裤的前透视图。

图1B为尿布裤的后透视图。

图2为处于平展未收缩状态的图1A和图1B所示的尿布裤在部分切除之后的平面图。

图3A为沿线3A-3A截取的图2的尿布裤的剖视图。

图3B为沿线3B-3B截取的图2的尿布裤的剖视图。

图4示出了具有两个侧板的空横梁的示例，所述两个侧板与心轴芯的相对两个端部连接，并且示出了沿线4-4截取的图57的转换加工设备的视图。

图5为转换加工设备的示意性侧视图，该转换加工设备包括洗涤剂浴槽，该洗涤剂浴槽适于在多个弹性股线粘附在第一基底和第二基底之间之前从多个弹性股线上移除纺丝涂饰剂。

图6为沿线6-6截取的图5的转换加工设备的视图。

图7为转换加工设备的示意性侧视图，该转换加工设备包括洗涤剂喷雾器和擦拭器，该洗涤剂喷雾器和擦拭器适于在多个弹性股线粘附在第一基底和第二基底之间之前从多个弹性股线上移除纺丝涂饰剂。

图8为转换加工设备的示意性侧视图，其中第一基底构造成在多个弹性股线粘附在第一基底和第二基底之间之前从多个弹性股线擦拭纺丝涂饰剂。

图9为适于制造包括纺丝涂饰剂移除设备的弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图10为适于制造包括纺丝涂饰剂移除设备的弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图11为适于制造包括纺丝涂饰剂移除设备的弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图12为在第一基底和第二基底之间接合具有纺丝涂饰剂的拉伸弹性股线的转换加工设备的示意性侧视图，其中在将第一基底和第二基底与弹性股线接合之前将第一粘结和第二粘结施加到第一基底上。

图13为沿线13-13截取的图12的转换加工设备和弹性体层合物的视图。

图13A是图13的转换加工设备的视图，示出了在弹性股线之间并且横穿弹性股线沿横向CD连续延伸的第二粘结的替代构型。

图14为沿线14-14截取的图12、图18和图21的第一基底的视图。

图15为沿线15-15截取的图12的第一基底的视图。

图16A示出了具有第一横截面积的处于松弛状态的弹性股线的长度。

图16B示出了处于拉伸状态的图16A的弹性股线的长度，该弹性股线具有小于第一横截面积的第二横截面积。

图17A为定位在第二粘结之间的拉伸弹性股线的详细视图。

图17B为收缩的弹性股线的详细视图，该弹性股线具有固定在第二粘结之间的部分。

图18是在第一基底和第二基底之间接合具有纺丝涂饰剂的弹性股线的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图，其中在将股线与第一基底和第二基底接合并在将股线与第一基底和第二基底接合之后施加第二粘结之前施加第一粘结。

图19为沿线19-19截取的图18的弹性体层合物的视图。

图20为沿线20-20截取的图18的弹性体层合物的视图。

图21是在第一基底和第二基底之间接合具有纺丝涂饰剂的弹性股线的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图，其中弹性股线是从不同的横梁拉出的。

图22为沿线22-22截取的图21的转换加工设备的视图。

图23为适于制造包括第一粘结和第二粘结的弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图24为适于制造包括第一粘结和第二粘结的弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图25为具有弹性体层合物的尿布裤装配方法的示意图。

图26为将拉伸的弹性股线接合在第一基底和第二基底之间的转换加工设备的示意性侧视图。

图26A为被构造成具有砧座和超声波焊头的示例性粘结设备的详细视图。

图27为沿线27-27截取的图26的转换加工设备的视图。

图28A为粘结在第一基底和第二基底之间的处于拉伸状态的弹性股线的详细视图。

图28B为粘结在第一基底和第二基底之间的处于松弛状态的弹性股线的详细视图。

图29A为沿线29A-29A截取的图28A的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图。

图29B为沿线29B-29B截取的图28B的粘结区域中的弹性股线的截面图，其中弹性股线处于松弛状态。

图29C为沿线29C-29C截取的图28B的未粘结区域中的弹性股线的截面图，其中弹性股线处于松弛状态。

图30A为沿线29A-29A截取的图28A的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图，其中弹性股线的多根长丝以第一构型粘结。

图30B为沿线29A-29A截取的图28A的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图，其中弹性股线的多根长丝以第二构型粘结。

图30C为沿线29A-29A截取的图28A的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图，其中弹性股线的多根长丝以第三构型粘结。

图30D为弹性股线的横截面视图的扫描电子微观(“SEM”)照片，所述弹性股线包括处于粘结区域中的五根长丝并被硬化的第一材料和第二材料围绕。

图30E为弹性股线的横截面视图的扫描电子微观(“SEM”)照片，所述弹性股线包括处于粘结区域中的五根长丝并被硬化的第一材料和第二材料围绕。

图30F为弹性股线的横截面视图的扫描电子微观(“SEM”)照片，所述弹性股线包括处于粘结区域中的十五根长丝并被硬化的第一材料和第二材料围绕。

图31为将弹性股线接合在第一基底和第二基底之间的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图，其中从不同横梁拉出的弹性股线被拉伸以具有不同的伸长量。

图32为沿线32-32截取的图31的转换加工设备的视图。

图33为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图34为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图35为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图。

图36为沿线36-36截取的图35的转换加工设备的视图。

图37为沿线37-37截取的图44的转换加工设备的视图。

图38为将拉伸的弹性股线接合在第一基底和第二基底之间的转换加工设备的示意性侧视图。

图38A为具有被构造成具有砧座的粘结设备的转换加工设备的示意性侧视图。

图38B为转换加工设备的示意性侧视图，该转换加工设备具有被配置成具有适于接合图案辊的切割辊的粘结设备。

图39为沿线39-39截取的图38的转换加工设备的视图。

图39A为穿过图案辊和压制表面之间的辊隙前进的弹性体层合物的详细横截面图，示出了延伸通过通道的弹性股线。

图40为具有多个粘结表面和隆起的示例性图案辊的详细视图。

图41为平坦展开的图案辊的外圆周表面的视图，并且示出了多个粘结表面和隆起。

图41A为平坦展开的图案辊的外圆周表面的视图，并且示出了构造成多个离散构件的隆起。

图42A为沿线42A-42A截取的图41的图案辊上的第一通道的截面图。

图42B为沿线42B-42B截取的图41的图案辊上的第二通道的截面图。

图42C为沿线42C-42C截取的图41的图案辊上的隆起的截面图。

图43A为粘结在第一基底和第二基底之间的处于拉伸状态的弹性股线的详细视图。

图43B为粘结在第一基底和第二基底之间的处于松弛状态的弹性股线的详细视图。

图44A为沿线44A-44A截取的图43A的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图。

图44B为沿线44B-44B截取的图43B的弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图。

图44C为弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图，其中弹性股线的多根长丝以第一构型粘结。

图44D为弹性股线、粘结件、第一基底和第二基底的截面图，其中弹性股线的多根长丝以第二构型粘结。

图45A示出了图38和图39的弹性体层合物的详细视图，该弹性体层合物从图案辊和压制表面之间的辊隙推进，其中第一基底被切除以图示示例性粘结构造和拉伸的弹性股线。

图45B示出了图45A的弹性体层合物的详细视图，该弹性体层合物从图案辊和压制表面之间的辊隙继续推进，以图示在隆起和压制表面之间已被切断的拉伸弹性股线。

图45C示出了图45B的弹性体层合物的详细视图，该弹性体层合物从图案辊和压制表面之间的辊隙继续推进，以图示在已被切断之后的拉伸弹性股线。

图45D示出了图45C的弹性体层合物的详细视图，该弹性体层合物从图案辊和压制表面之间的辊隙继续推进，以图示已经施加的附加粘结。

图45E示出了图45D的弹性体层合物的详细视图，该弹性体层合物从图案辊和压制表面之间的辊隙继续推进，以图示切断的弹性股线已缩回到粘结区域来限定弹性体层合物的失效区域。

图46A示出了弹性体层合物的详细视图，图示了切断的弹性股线已缩回到粘结区域，并示出了由弹性体层合物的失效区域中由隆起产生的离散粘结的示例。

图46B示出了弹性体层合物的详细视图，图示了切断的弹性股线在弹性体层合物的失效区域中切割成离散片。

图47为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的附加构型的示意性侧视图。

图48为沿线48-48截取的图47的转换加工设备的视图。

图49为沿线48-48截取的图47的转换加工设备的视图。

图50为具有多个粘结表面和隆起的示例性图案辊的详细视图。

图51为平坦展开的图案辊的外圆周表面的视图，并且示出了多个粘结表面和隆起。

图52为沿线52-52截取的图51的图案辊上的图案表面和隆起的截面图。

图53为适于制造弹性层合物的转换加工设备的示意性侧视图，所述弹性层合物包括定位在第一基底和第二基底之间的第一多个弹性股线。

图54为沿线54-54截取的图53的转换加工设备的视图。

图55为沿线55-55截取的图53的转换加工设备的视图。

图56为图53的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了与辊隙上游的第一多个弹性股线连接的第二多个弹性股线。

图57为图53的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了推进穿过辊隙的第一多个弹性股线和第二多个弹性股线。

图58为沿线58-58截取的图57的转换加工设备的视图。

图59为装配弹性体层合物的图53的转换加工设备的示意性侧视图，其中第二多个弹性股线定位在第一基底和第二基底之间。

图60为沿线60-60截取的图59的转换加工设备的视图。

图61为图53的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了在辊隙上游与第一基底连接的第二多个弹性股线。

图62为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图，所述弹性体层合物包括定位在第一基底和第二基底之间的第一多个弹性股线。

图63为图62的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了与第一辊上游的第一多个弹性股线连接的第二多个弹性股线。

图64为图62的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了推进到第一基底上的第一多个弹性股线和第二多个弹性股线。

图65为装配弹性体层合物的图62的转换加工设备的示意性侧视图，其中第二多个弹性股线定位在第一基底和第二基底之间。

图66为图62的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了在第一辊上游与第一基底连接的第二多个弹性股线。

图67为适于制造弹性体层合物的转换加工设备的另一构型的示意性侧视图，所述弹性体层合物包括定位在第一基底和第二基底之间的第一多个弹性股线。

图68为装配弹性体层合物的图67的转换加工设备的示意性侧视图，其中第一多个弹性股线和第二多个弹性股线在第一基底和第二基底之间推进。

图69为装配弹性体层合物的图67的转换加工设备的示意性侧视图，其示出了在第一基底和第二基底之间推进的第一多个弹性股线的尾端。

图70为装配弹性体层合物的图67的转换加工设备的示意性侧视图，其中第二多个弹性股线定位在第一基底和第二基底之间。

具体实施方式

以下术语解释可帮助理解本公开：

“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费产品。吸收制品可包括卫生巾；棉塞；卫生护垫；阴唇间装置；伤口敷料；擦拭物；一次性尿布，包括胶粘尿布和尿布裤、用于具有可重复使用的外覆盖件的尿布的插入件、成人失禁尿布、成人失禁衬垫、和成人失禁裤。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不打算洗涤或者以其它方式复原为或再用作吸收制品的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用之后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以与环境相容的其它方式进行弃置)。

“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性特性，它们包括以下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时该材料能够拉伸或伸长至比其初始长度超出10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将会基本上恢复回至约其初始长度。

如本文所用，术语“接合”包括其中通过将元件直接附连到另一元件而将元件直接固定到另一元件的构型，以及其中通过将元件附连到一个或多个中间构件(该中间构件继而附连到另一元件)而将元件间接固定到另一元件的构型。

术语“基底”在本文中用来描述主要为二维(即在XY平面中)的材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层或纤维材料、非织造布、膜和箔诸如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。这样，纤维网为基底。

术语“非织造布”在本文中是指通过诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等工艺由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造布不具有织造长丝或编织长丝图案。

术语“纵向”(MD)在本文中用来指工艺过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流过工艺。

术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。

术语“胶粘尿布”(也称为“打开式尿布”)是指以下一次性吸收制品，该吸收制品在应用到穿着者之前具有未紧固的、未预紧固的或在包装时未彼此连接的初始前腰区和初始后腰区。胶粘尿布可围绕侧向中心线折叠，其中一个腰区的内部以表面对表面方式与相对腰区的内部接触，而不将腰区紧固或接合在一起。示例性胶粘尿布以各种合适的构型公开于以下专利中：美国专利5,167,897、5,360,420、5,599,335、5,643,588、5,674,216、5,702,551、5,968,025、6,107,537、6,118,041、6,153,209、6,410,129、6,426,444、6,586,652、6,627,787、6,617,016、6,825,393、和6,861,571；以及美国专利公布2013/0072887 A1；2013/0211356 A1；和2013/0306226 A1，这些专利均以引用方式并入本文。

术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。裤可被构造成在制品应用到穿着者之前具有连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合腿部开口。裤可用各种技术预成形或预紧固，该技术包括但不限于使用任何可重复紧固的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如缝合、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械紧固件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品周围在腰区中的任何位置预成形(例如，侧边紧固的或接缝的、前腰紧固的或接缝的、后腰紧固的或接缝的)。呈各种构型的示例性尿布裤公开于以下专利中：美国专利4,940,464；5,092,861；5,246,433；5,569,234；5,897,545；5,957,908；6,120,487；6,120,489；7,569,039以及美国专利公布2003/0233082 A1；2005/0107764 A1、2012/0061016 A1、2012/0061015 A1；2013/0255861 A1；2013/0255862 A1；2013/0255863 A1；2013/0255864 A1；和2013/0255865 A1，这些专利均以引用方式并入本文。

本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且具体地涉及用于制备可用作吸收制品的部件的弹性体层合物的方法。弹性体层合物可包括第一基底、第二基底、以及位于第一基底与第二基底之间的弹性材料。在制备弹性体层合物的过程期间，弹性材料可在纵向上被推进并拉伸，并且可与在纵向上推进的第一基底和第二基底中的任一者或两者接合。根据本文所述的方法和设备制备的弹性体层合物可用于构造用于制造不同类型的吸收制品(例如尿布裤和胶粘尿布)的各种类型的部件，诸如例如于2017年9月1日提交的美国专利申请62/553,538中所公开的。为了帮助为对过程实施例的后续讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括具有弹性体层合物的部件，所述弹性体层合物可用本文所公开的方法和设备生产。

图1A、图1B和图2示出呈尿布裤100P形式的吸收制品100的示例，其可包括由根据本文所公开的设备和方法装配的弹性体层合物构成的部件。具体地，图1A和图1B示出处于预紧固构型的尿布裤100P的透视图，并且图2示出尿布裤100P的平面图，该尿布裤具有背对穿着者的尿布的部分，该穿着者朝向观察者进行取向。尿布裤100P包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二弹性带108粘结在一起以形成环状弹性带104。

继续参考图2，尿布裤100P和基础结构102各自包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰区与第二腰区之间的裆区119。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构造为后腰区。尿布100P也可包括在前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121和在后腰区118中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2示出具有纵向轴线124和侧向轴线126的尿布100P和基础结构102。在一些实施方案中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘121并且穿过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并且穿过基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的中点。

如图1A、图1B和图2所示，尿布裤100P可包括内部和外部，该内部为面向身体的表面132，该外部为面向衣服的表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括吸收组件140，该吸收组件包括吸收芯142，该吸收芯设置在顶片138的一部分与底片136之间。如下文所更详述，尿布100P也可包括其它特征结构，诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者的腿部的贴合性。

如图2所示，基础结构102的周边可由以下部分限定：第一纵向侧边128、第二纵向侧边130、设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边144、以及设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。侧边128和130两者在第一端边144与第二端边146之间纵向延伸。如图2所示，侧向延伸的端边144和146位于前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘121以及后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当尿布裤100P被穿着在穿着者的下体上时，前腰边缘121和后腰边缘122可环绕穿着者的腰部的一部分。同时，侧边缘128和130可环绕穿着者的腿部的至少一部分。并且裆区119一般可被定位在穿着者的两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。

如前所述，尿布裤100P可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的外表面134。底片136也可包括织造或非织造材料、聚合物膜(诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜)、和/或包括膜和非织造材料的多层或复合材料。底片也可包括弹性体膜。示例性底片136可为具有约0.012mm(0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。此外，底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即，底片为可透气的)，同时仍然防止流出物穿透底片136。

同样如上所述，尿布裤100P可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为液体可渗透的，从而允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片138可由各种材料制造，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成形的热塑性膜；开孔非织造布、多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔喷、水刺或本领域已知的其它方法来处理。顶片138可选自高蓬松非织造布顶片、开孔膜顶片和开孔非织造布顶片。示例性开孔膜可包括描述于以下专利中的那些：美国专利5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539。

如上所述，尿布裤100P也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152，并且可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘154，这两个吸收组件侧边缘152和154可在前边缘148与后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可附加包括一个或多个吸收芯142或吸收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138与底片136之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于以下专利中：美国专利4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735。

一些吸收芯实施方案可包括流体储存芯，该流体储存芯包含减小量的纤维素透气毡材料。例如，此类芯可包含小于约40％、30％、20％、10％、5％或甚至1％的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包含量为至少约60％、70％、80％、85％、90％、95％或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的其余部分包含微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶和吸收胶凝材料描述于以下专利中：美国专利5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212 A1和2004/0097895 A1。

如前所述，尿布100P也可包括弹性化腿箍156。应当理解，腿箍156可为且有时也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可以各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例性腿箍156可包括描述于以下专利中的那些：美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利公布2009/0312730 A1。

如上所述，尿布裤可被制造成具有环状弹性带104，并且在应用到穿着者之前以其中前腰区116和后腰区118在包装时彼此连接的构型提供给消费者。这样，尿布裤可具有连续周边腰部开口110和连续周边腿部开口112，诸如图1A和图1B所示。环状弹性带可通过用永久性侧接缝或用可打开且可重新闭合的紧固系统将第一弹性带接合到第二弹性带来形成，该紧固系统设置在或邻近带的侧向相对侧。

如前所述，环状弹性带104可由与第二弹性带108连接的第一弹性带106限定。如图2所示，第一弹性带106在第一纵向侧边缘111a与第二纵向侧边缘111b之间延伸，并且限定相对的第一端区106a和第二端区106b以及中心区106c。并且第二弹性带108在第一纵向侧边缘113a与第二纵向侧边缘113b之间延伸，并且限定相对的第一端区108a和第二端区108b以及中心区108c。第一纵向侧边缘111a与第二纵向侧边缘111b之间的距离限定第一弹性带106的节距PL，并且第一纵向侧边缘113a与第二纵向侧边缘113b之间的距离限定第二弹性带108的节距PL。第一弹性带的中心区106c与基础结构102的第一腰区116连接，并且第二弹性带108的中心区108c与基础结构102的第二腰区118连接。如图1A和图1B所示，第一弹性带106的第一端区106a与第二弹性带108的第一端区108a在第一侧接缝178处连接，并且第一弹性带106的第二端区106b与第二弹性带108的第二端区108b在第二侧接缝180处连接，以限定环状弹性带104以及腰部开口110和腿部开口112。

如图2、图3A和图3B所示，第一弹性带106也限定外侧向延伸的边缘107a和内侧向延伸的边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向延伸的边缘109a和内侧向延伸的边缘109b。这样，一个腿部开口的周边边缘112a可由第一弹性带106的内侧向延伸的边缘107b的部分、第二弹性带108的内侧向延伸的边缘109b的部分、和基础结构102的第一纵向或右侧边缘128的部分限定。并且另一个腿部开口的周边边缘112b可由内侧向延伸的边缘107b的部分、内侧向延伸的边缘109b的部分、和基础结构102的第二纵向或左侧边缘130的部分限定。外侧向延伸的边缘107a、109a也可限定尿布裤100P的前腰边缘121和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括面向衣服的外层162和面向穿着者的内层164。应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可包含相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施方案中，第一弹性带106和第二弹性带可包含不同的材料和/或可具有不同的结构。还应当理解，第一弹性带106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由以下材料制造：诸如塑料膜；开孔塑料膜；以下纤维的织造或非织造纤维网：天然材料(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)、或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造或非织造纤维网。在一些实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造布。在其它实施方案中，第一弹性带和第二弹性带包括内疏水的、不可拉伸的非织造材料和外疏水的、不可拉伸的非织造材料。

第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括插置在外基底层162与内基底层164之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一种或多种弹性元件，诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物、膜、或片。如图2、图3A和图3B所示，带弹性材料可包括多根弹性股线168，它们在本文中可称为外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。弹性股线168诸如外腰弹性部件170可在第一弹性带106的相对的第一端区106a与第二端区106b之间并且在第二弹性带108的相对的第一端区108a与第二端区108b之间连续地侧向延伸。在一些实施方案中，一些弹性股线168诸如内腰弹性部件172可被构造成在诸如例如其中第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组件140重叠的区域中不连续。在一些实施方案中，可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线168。在其它实施方案中，可沿纵向以不同间隔设置弹性股线168。处于拉伸状态的带弹性材料可被插置和接合在未收缩的外层与未收缩的内层之间。当带弹性材料被松弛时，带弹性材料回到未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带的区域中提供期望的变化的收缩力。应当理解，可以不同于如图2所示的方式的方式来构造基础结构102和弹性带106、108。带弹性材料可连续地或间歇地沿带弹性材料与内带层和/或外带层之间的接合部接合到外层和/或内层。

在一些构型中，第一弹性带106和/或第二弹性带108可限定弯曲轮廓。例如，第一弹性带106和/或第二弹性带108的内侧向边缘107b、109b可在相对的第一端区和第二端区中包括非线性部分或弯曲部分。此类弯曲轮廓可帮助对腿部开口112限定期望的形状，诸如例如，相对倒圆的腿部开口。除了具有弯曲轮廓之外，弹性带106、108还可包括沿非线性路径或弯曲路径延伸的弹性股线168、172，该路径可对应于内侧向边缘107b、109b的弯曲轮廓。

应当理解，本文所述和附图中所示的弹性体层合物和吸收性制品的装配设备和方法是非限制性的示例性构型。结合一个非限制性构造所示或所述的特征可与其它非限制性构造的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

根据本公开的方法和设备的一些构型可利用卷绕到横梁上的多个弹性股线，其中一个或多个弹性股线包含纺丝涂饰剂。在弹性体层合物的装配期间，旋转横梁以从横梁退绕弹性股线。弹性股线可在沿纵向推进时被拉伸。纺丝涂饰剂的一部分可利用纺丝涂饰剂移除设备从推进的弹性股线移除。如下所述，纺丝涂饰剂移除设备可处理推进的弹性股线以从弹性股线移除一些或全部纺丝涂饰剂。纺丝涂饰剂移除设备可被构造成将洗涤剂施加到推进的弹性股线，并且还可擦拭和/或干燥推进的弹性股线。然后可将经处理的拉伸弹性股线连接在第一基底和第二基底之间。在一些构型中，可将粘合剂施加到经处理的弹性股线、第一基底和/或第二基底上。这样，所述方法和装置适于利用具有纺丝涂饰剂的弹性股线，所述弹性股线从横梁上退绕以产生弹性体层合物。通过从弹性股线移除纺丝涂饰剂，可使用相对较少的粘合剂来粘合基底之间的股线。

如前所述，根据本公开的设备和方法可用于生产弹性体层合物，该弹性体层合物可用于构造尿布的各种部件，诸如弹性带、腿箍等。。例如，图4至图11示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的示意图。如下文所更详述，图4至图11所示的转换加工设备300操作成沿纵向MD推进连续长度的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。还应当理解，在一些构型中，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。设备300拉伸弹性材料304并且将拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308接合以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称为股线，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。

应当理解，弹性体层合物302可用于构造各种类型的吸收制品部件。还应当理解，本文的方法和设备可适于与各种类型的吸收制品装配工艺一起操作，诸如例如美国专利公布2013/0255861A1；2013/0255862A1；2013/0255863A1；2013/0255864A1；和2013/0255865A1中所公开的。例如，弹性体层合物302可用作以下连续长度的弹性体带材料，其可被转换加工成上文参考图1-3B所述的第一弹性带106和第二弹性带108。这样，弹性材料304可对应于插置在外层162与内层164之间的带弹性材料168，该外层和内层继而可对应于第一基底306和/或第二基底308。在其它示例中，弹性体层合物可用于构造呈胶粘尿布构型的腰带和/或侧片。在其它示例中，弹性体层合物可用来构造各种类型的腿箍和/或顶片构型。

如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺纵向MD布置的计量装置，其中计量装置可被构造成拉伸推进的弹性材料和/或将拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底接合。在一些构型中，计量装置可包括卷绕在其上的弹性股线的横梁。在操作期间，弹性材料可在纵向上从旋转横梁推进到下游计量装置，以与一个或多个推进的基底接合。从旋转横梁推进的弹性材料可包括纺丝涂饰剂，并且这样，本文的设备可构造成在将弹性材料与基底接合之前移除一些或全部纺丝涂饰剂。

如图4至图6所示，用于制备弹性体层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310和第二计量装置312。第一计量装置可被构造为具有卷绕在其上的多根弹性股线316的横梁314。图4示出包括两个侧板317a、317b的空横梁314的示例，这两个侧板可与芯轴芯部318的相对端部部分连接，其中弹性股线可卷绕到芯轴芯部318上。应当理解，可根据本文的方法和设备来利用各种尺寸和技术规格的横梁，诸如例如购自ALUCOLORTextilmaschinen,GmbH的横梁。应当理解，可使用各种方法和设备来装配弹性股线和/或横梁并将弹性股线卷绕在横梁上。例如，在一些构型中，当将弹性股线卷绕到横梁上时，弹性股线的张力可被控制至期望的水平。在横梁卷绕过程中，用于分离弹性股线的筘可前后摆动和/或横梁可前后摆动以有助于确保弹性股线在横梁上均匀卷绕。

在操作期间，多个弹性股线316在纵向MD上从横梁314推进到第二计量装置312。此外，多个弹性股线316可在横梁314和第二计量装置312之间沿纵向MD拉伸。拉伸的弹性股线316也在第二计量装置312处与第一基底306和第二基底308接合，以产生弹性体层合物302。如下文所更详述，从横梁314推进的弹性股线316’中的一个或多个弹性股线可包括位于弹性股线的外表面上的纺丝涂饰剂320。继而，可利用纺丝涂饰剂移除设备322从推进的弹性股线316’移除全部或一些纺丝涂饰剂320。继而，经处理的拉伸弹性股线316”然后可连接在第一基底306和第二基底308之间。

应当理解，弹性股线316可包括被构造为弹性股线316上的涂层的各种类型的纺丝涂饰剂320(本文也称为纱线涂饰剂)和/或下游处理设备，该涂层可旨在帮助防止弹性股线粘附到自身、彼此粘附。在一些构型中，纺丝涂饰剂可包括各种类型的油和其它组分，诸如例如公开于以下专利中：美国专利8,377,554；8,093,161；和6,821,301。在一些构型中，纺丝涂饰剂可包括各种类型的硅油，诸如例如聚二甲基硅氧烷。在一些构型中，纺丝涂饰剂可包括各种类型的矿物油，包括氢化链烷烃和环烷油。在一些构型中，根据其中可使用弹性股线的工艺构型，可以调节油的分子量以优化弹性股线的粘合特性。在一些构型中，纺丝涂饰剂可包括各种类型的脂肪酰胺、芥酸酰胺、二十二酰胺和油酰胺。还应当理解，可根据其中可使用弹性股线的工艺构型来优化施加到弹性股线的纺丝涂饰剂的量。例如，在其中弹性股线具有有限接触或不接触下游处理设备(诸如惰轮)的工艺构型中，可选择纺丝涂饰剂的量以帮助防止弹性股线在卷绕在横梁上时粘附到自身和/或彼此粘附，而不考虑弹性股线是否将粘附到下游处理设备。这样，应当理解，本文的弹性股线可包括可以各种方式表达的各种量的纺丝涂饰剂。例如，每1千克弹性股线10克纺丝涂饰剂的量可表达为1％的纺丝涂饰剂。在一些构型中，弹性股线可包括约0.1％的纺丝涂饰剂。在一些构型中，股线可包括约0.01％至约10％的纺丝涂饰剂，具体地列出在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.01％增量。

如图5和图6所示，第二计量装置312可包括：具有外圆周表面326并围绕第一旋转轴线328旋转的第一辊324、和具有外圆周表面332并围绕第二旋转轴线334旋转的第二辊330。第一辊324和第二辊330在相反方向上旋转，并且第一辊324与第二辊330相邻以在第一辊324与第二辊330之间限定辊隙336。第一辊324旋转，使得外圆周表面326具有表面速度S1，并且第二辊330可旋转，使得外圆周表面332具有相同或基本上相同的表面速度S1。

继续参考图5和图6，第一基底306包括第一表面338和相对的第二表面340，并且第一基底306推进到第一辊324。具体地，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地环绕第一辊324的外圆周表面326并且推进通过辊隙336。这样，第一基底306的第一表面338在与第一辊324的外圆周表面326相同的方向上行进并与该外圆周表面接触。另外，第二基底308包括第一表面342和相对的第二表面344，并且第二基底308推进到第二辊330。具体地，第二基底308以速度S1推进到第二辊330，其中第二基底308部分地环绕第二辊330的外圆周表面332并且推进通过辊隙336。这样，第二基底308的第二表面344在与第二辊330的外圆周表面332相同的方向上行进并与该外圆周表面接触。

仍然参考图5和图6，横梁314包括卷绕在其上的弹性股线316，并且横梁314可围绕横梁旋转轴线346旋转。在一些构型中，横梁旋转轴线346可在横向CD上延伸。当横梁314旋转时，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。弹性股线316在纵向MD上从横梁314推进到辊隙336。在一些构型中，速度S2小于速度S1，并且这样，弹性股线316在纵向MD上拉伸。继而，拉伸的弹性股线316推进通过第一基底306与第二基底308之间的辊隙336，使得弹性股线316与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合以产生连续长度的弹性体层合物302。

如上所述，从横梁314推进的弹性股线316’中的一个或多个弹性股线可包括纺丝涂饰剂320。继而，推进的弹性股线316’可用纺丝涂饰剂移除设备322进行处理，该纺丝涂饰剂移除设备322可移除一些或全部纺丝涂饰剂320。因此，已移除了一些或全部纺丝涂饰剂320的经处理的弹性股线316”可从纺丝涂饰剂移除设备322推进以与第一基底306和第二基底308接合以形成弹性体层合物302。如图5所示，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置348，在推进至辊隙336之前，所述粘合剂施用装置将粘合剂350施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，粘合剂350可施加到第一辊324上游的第一基底306和/或同时第一基底306部分地缠绕在第一辊324的外圆周表面326上。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，可以将粘合剂施加到经处理的弹性股线316”上。此外，还应当理解，在与经处理的弹性股线316”和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。还应当理解，未经处理的弹性股线316'和/或经处理的弹性股线316”可以用本文所述的各种方法和设备及其组合与第一基底306和/或第二基底308结合。

如图5和图6所示，纺丝涂饰剂移除设备322可以构造成包括含有洗涤剂354的浴槽352。因此，具有纺丝涂饰剂320的弹性股线316'从横梁314推进到浴槽352，其中弹性股线316’推进通过适于从弹性股线316移除一些或全部纺丝涂饰剂320的洗涤剂354。如图5和图6所示，纺丝涂饰剂移除设备322也可构造成包括干燥设备356，以从弹性股线316移除洗涤剂354。应当理解，干燥设备356可以各种方式构造，诸如风扇、鼓风机、加热器、和/或它们的组合。在一些构型中，干燥设备356可以相对于弹性股线316移动空气或一些其他气体358，以使洗涤剂从弹性股线316蒸发。这样，经处理的弹性股线316”可从浴槽352推进到干燥设备356，以从经处理的弹性股线316”中移除一些或全部洗涤剂。继而，经处理的弹性股线316”可从干燥设备356推进以与第一基底306和第二基底308组合。尽管图6示出了从横梁314推进的九个弹性股线316，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于九个弹性股线316从横梁314推进。

应当理解，洗涤剂354的各种构型可用于从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。例如，在一些构型中，洗涤剂可包括各种不同的成分，例如包括例如可购自Zschimmer&Schwarz GmbH的TISSOCYL RC中的那些成分。

应当理解，可使用不同的部件来构造根据本文的方法和设备的弹性体层合物302。例如，第一基底306和/或第二基底308可包括非织造织物和/或膜，并且可以由各种类型的材料构成，如塑料膜；开孔塑料膜；以下材料的织造纤维网或非织造纤维网：天然材料，诸如，木纤维或棉纤维；合成纤维，诸如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维；或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造或非织造纤维网；聚合物膜，诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或包括膜和非织造材料的多层或复合材料。此外，本文的弹性股线316可以各种方式构造并具有各种分特值。在一些构型中，弹性股线316可被构造成具有在约10分特至约500分特范围内的分特值，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1分特增量。

还应当理解，本文的横梁314可以各种方式构造，并且具有各种数量的弹性股线。可与本文的设备和方法一起使用的示例性横梁(也称为经轴)公开于美国专利4,525,905；5,060,881；和5,775,380；和美国专利公布2004/0219854A1中。在一些构型中，从横梁314推进的弹性股线316可包括约100至约2000股线，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1股线增量。在一些构型中，弹性股线316可在横向上彼此间隔开约0.5mm至约4mm，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。如本文所述，所述多个弹性股线中的弹性部件可在将弹性股线接合到第一基底层306或第二基底层308之前进行预应变。在一些构型中，弹性部件可预应变为约75％至约300％，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1％增量。预应变是指在将弹性材料或弹性体材料与弹性体层合物或吸收制品的另一元件组合之前施加在弹性材料或弹性体材料上的应变。预应变由以下公式确定：预应变＝((弹性部件的弹性松弛长度的延伸长度)/弹性部件的松弛长度)*100。还应当理解，一个或多个弹性部件横梁可在转换加工过程的各种不同部分中沿转换加工过程的横向CD布置和/或沿纵向MD布置。还应当理解，横梁314可与一个或多个马达诸如伺服马达连接，以驱动和控制横梁314的旋转。应当理解，在一些构型中，弹性股线316可在拉伸状态下供给于横梁314上，并且因此，在与第一基底306和/或第二基底308组合之前，可以不需要额外的拉伸(或可需要相对较少的额外拉伸)。在一些构型中，弹性股线316可以利用滚动退绕部件而从单个辊中拉出，该滚动退绕部件例如可从Overend Technologies，Inc获得。

应当理解，本文的设备300可以各种方式构造，具有本文所述的各种特征，以装配具有各种拉伸特征的弹性体层合物302。例如，设备300可构造成将弹性体层合物302与从多于一个横梁退绕的弹性股线316和/或与从欧沃尼退绕机供应的弹性股线组合在一起装配。

弹性股线316可以与第一基底306和第二基底308接合，使得弹性体层合物302可以沿横向CD在不同区域中具有不同的拉伸特征。例如，当弹性体层合物302伸长时，一些弹性股线可在纵向MD上施加与其他弹性股线所施加的收缩力不同的收缩力。在将弹性股线与第一基底306和第二基底308接合之前，通过比其他弹性股线更多或更少地拉伸一些弹性股线，可以实现这种不同的拉伸特征。还应当理解，弹性股线可具有各种不同的材料构造和/或分特值，以产生在不同区域具有不同拉伸特征的弹性体层合物302。在一些构型中，弹性体层合物可以具有弹性股线在横向CD上彼此相对靠近地间隔开的区域，以及弹性股线在横向CD上彼此相对更远地间隔开的其他区域，以在不同区域中产生不同的拉伸特征。在一些构型中，弹性股线316可在拉伸状态下供给于横梁上，并且因此，在与第一基底306和/或第二基底308组合之前，可以不需要额外的拉伸(或可需要相对较少的额外拉伸)。

应当理解，可按各种方式来构造纺丝涂饰剂移除设备322。例如，如图7所示，纺丝涂饰剂移除设备322可包括一个或多个洗涤剂施用装置360，例如喷嘴，其将洗涤剂354喷射到推进的弹性股线316'的纺丝涂饰剂320上。继续参见图7，纺丝涂饰剂移除设备322还可包括在洗涤剂施用装置360下游的擦拭器362，其构造成从弹性股线316擦拭清洁剂354和/或纺丝涂饰剂320。弹性股线316然后可从擦拭器362推进至干燥设备356，如上文所述。应当理解，擦拭器362可与弹性股线直接接触，并且可被构造成静态装置或可被构造成能够相对于弹性股线316移动。例如，擦拭器362可被构造成具有与弹性股线316接触的外表面，弹性股线316在与推进弹性股线316的纵向MD相反的方向上旋转。在一些构型中，擦拭器362可被构造成具有与弹性股线316接触的外表面，该外表面在与推进的弹性股线316的纵向MD相同的方向上旋转，其中该外表面可比弹性股线316的速度更快或更慢地移动。

在一些构型中，第一基底306和/或第二基底308可以与擦拭器362结合使用，以从弹性股线316移除清洁剂354和/或纺丝涂饰剂320。例如，图8示出了一种构型，其中第二基底308的推进路径被构造成使得第二基底308接触弹性股线316以移除洗涤剂354和/或纺丝涂饰剂320。如图8所示，纺丝涂饰剂移除设备322可包括一个或多个旋转转筒364，所述一个或多个旋转转筒364布置成使得在第二基底308与弹性股线316和第一基底306组合之前，第二基底308接触弹性股线316。例如，第二基底308可推进到第一转筒364a上，其中第二基底308以第一速度S1推进。第一转筒364a旋转并使第二基底308的第一表面342与以第二速度S2推进的弹性股线316接触，其中S1不等于S2。因此，当第二基底308和弹性股线316接触时，第二基底308和弹性股线316相对于彼此移动。继而，第二基底308和弹性股线316之间的相对运动可以从弹性股线316擦拭清洁剂354和/或纺丝涂饰剂320。第二基底308可在与弹性股线316和第一基底306结合之前从第一转筒364a推进到第二转筒364b，以形成弹性体层合物302。

应当理解，第一基底306和第二基底308中的任一者或两者的推进路径可被构造成使得第一基底306和第二基底308中的任一者或两者可以推进并接触弹性股线316以擦拭来自弹性股线316的洗涤剂354和/或纺丝涂饰剂320。还应理解，第一基底306的第一表面338和/或第二表面340，和/或第二基底308的第一表面342和/或第二表面344可用于接触弹性股线316并且擦拭来自弹性股线316的清洁剂354和/或纺丝涂饰剂320。在一些构型中，已装配的弹性体层合物302的推进路径可以构造成使得弹性体层合物302的第一基底306和第二基底308中的任一者或两者可在弹性股线316与第一基底306和第二基底308接合之前接触弹性股线316并且擦拭来自弹性股线316的洗涤剂354和/或纺丝涂饰剂320。在一些构型中，可以将纺丝涂饰剂320和/或洗涤剂354擦拭到第一基底306和第二基底308中的任一者或两个的一个表面上，并且其中弹性股线316粘结到第一基底306和第二基底308中的任一者或两个的相对表面上，以有助于改善弹性股线316与第一基底306和/或第二基底308的粘合性。

应当理解，本文的设备300可以各种方式构造成具有本文所述的纺丝涂饰剂移除设备322的各种特征，以装配弹性体层合物302。例如，在图9所示的设备300的另一种构型中，第二辊330可以定位在第一辊324的下游。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312，并且第二辊330可构造成第三计量装置366。如图9所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326并且从第一辊推进到第二辊330以与第二基底308组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。具有纺丝涂饰剂320的弹性股线316'从横梁314推进到通过虚线矩形大体示出的纺丝涂饰剂移除设备322。应当理解，纺丝涂饰剂移除设备322可构造成具有本文所述的纺丝涂饰剂移除设备322的各种特征组合。继而，可利用纺丝涂饰剂移除设备322从推进的弹性股线316’移除全部或一些纺丝涂饰剂320。因此，已移除了一些或全部纺丝涂饰剂320的经处理的弹性股线316”可从纺丝涂饰剂移除设备322推进至第一辊324，并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，弹性股线316沿纵向MD拉伸。

继续参见图9，第一基底306和弹性股线316从第一辊324的外圆周表面326推进到第二辊330。具体地，第二基底308以速度S1推进到第二辊330，其中第二基底308部分地缠绕第二辊330的外圆周表面332。继而，组合的第一基底306和拉伸的弹性股线316,316”从第一辊324推进到第二辊330并与第二基底308组合，使得弹性股线316，316”与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。如上所述，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置348，在推进至第一辊324的同时，所述粘合剂施用装置将粘合剂350施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，在第一基底306部分地缠绕在第一辊324的外圆周表面326的同时，粘合剂350可施加到第一基底306。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，可以将粘合剂施加到弹性股线316，316”。此外，还应当理解，在与弹性股线316和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。

在图10所示的另一种构型中，设备300可被构造成仅具有第一辊324而不具有第二辊330。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312。如图10所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。在部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326的同时，第一基底306与弹性股线316,316”和第二基底308组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。具有纺丝涂饰剂320的弹性股线316'从横梁314推进到通过虚线矩形大体示出的纺丝涂饰剂移除设备322。如上所述，应当理解，纺丝涂饰剂移除设备322可构造成具有本文所述的纺丝涂饰剂移除设备322的各种特征组合。继而，可利用纺丝涂饰剂移除设备322从推进的弹性股线316’移除全部或一些纺丝涂饰剂320。因此，已移除了一些或全部纺丝涂饰剂320的经处理的弹性股线316”可从纺丝涂饰剂移除设备322推进至第一辊324，并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，弹性股线316沿纵向MD拉伸。

继续参见图10，第二基底308以速度S1推进到第一辊324，并且部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。继而，第二基底308在第一辊324上的同时与第一基底306和拉伸的弹性股线316结合，使得弹性股线316与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。如上所述，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置348，在推进至第一辊324的同时，所述粘合剂施用装置将粘合剂350施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，在第一基底306部分地缠绕在第一辊324的外圆周表面326的同时，粘合剂350可施加到第一基底306。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，可以将粘合剂施加到弹性股线316。此外，还应当理解，在与弹性股线316和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。

如本文所示，所述装置和方法可构造成使得弹性股线可从横梁推进并直接推进入装配过程，而不必接触额外的机器部件，例如导辊。还应当理解，在一些构型中，弹性股线可以从横梁推进并且可以在推进到装配过程之前被重定向和/或以其他方式被触摸和/或重定向。例如，图11示出了横梁旋转轴线346可在第一横向CD1上延伸的构型。随着横梁314旋转，弹性股线316沿第一纵向MD1从横梁314推进，其中弹性股线316在第一横向CD1上彼此间隔开。然后，弹性股线316可以通过辊321从第一纵向MD1重新定向到第二纵向MD2，其中弹性股线316可在第二横向CD2上保持彼此分离。弹性股线316可从辊321沿第二纵向MD2推进，以与第一基底306和第二基底308结合，以形成弹性体层合物302。因此，应当理解，横梁314可布置和/或定向成使得横梁旋转轴线346可相对于弹性体层合物302和/或基底306,308的纵向推进方向平行、垂直或以其他方式成角度地偏移。还应当理解，弹性体层合物302可在与另一装配过程(诸如结合推进弹性体层合物302的吸收制品装配过程)的纵向平行的纵向上装配和推进。在一些构型中，弹性层合物302可在相对于另一装配过程(诸如结合推进弹性体层合物302的吸收制品装配过程)的纵向垂直或以其他方式成角度地偏移的纵向上装配和推进。因此，弹性体层合物302可在转杆、纤维网扭转或其他类似装置上推进，以根据需要改变推进弹性体层合物302的纵向，以结合到另一装配过程中。

图11中所示的设备还包括由虚线矩形大体示出的纺丝涂饰剂移除设备322，该纺丝涂饰剂移除设备322可被构造成具有本文所述的纺丝涂饰剂移除设备322的各种特征组合。如上所述，纺丝涂饰剂移除设备322构造成从推进的弹性股线316’移除全部或一些纺丝涂饰剂320。继而，已移除了一些或全部纺丝涂饰剂320的经处理的弹性股线316”可向下游推进以与第一基底306和第二基底308接合。应当理解，纺丝涂饰剂移除设备322可沿弹性股线316的推进路径定位在各种位置中。例如，纺丝涂饰剂移除设备322可定位在图11中所示的辊321的上游或下游。

如上所述，根据本公开的方法和设备可被构造成具有卷绕到横梁上的多个弹性股线，其中一个或多个弹性股线包含纺丝涂饰剂。在弹性体层合物的装配期间，旋转横梁以从横梁退绕弹性股线。弹性股线可在沿纵向推进时被拉伸。在下面讨论的一些构型中，可以在拉伸的弹性股线上以及第一基底和第二基底并且在第一基底和第二基底之间施加第一粘结以粘结离散长度的纺丝涂饰剂，其中离散的第一粘结沿纵向间歇地排列。此外，可在连续的第一粘结之间施加第二粘结以将第一基底和第二基底彼此直接粘结，其中第二粘结在纵向上延伸并且在横向上通过至少一个弹性股线彼此分开。如下文所更详述，粘合剂可用于形成第一粘结和第二粘结。并且在一些构型中，第一粘结和/或第二粘结可为机械粘结的形式，诸如热、压力和/或超声波粘结。因此，所述方法和装置适于利用具有纺丝涂饰剂的弹性股线，所述弹性股线从横梁上退绕以产生弹性体层合物。通过利用所公开的第一粘结和第二粘结的布置，可以使用相对较少的粘合剂来粘合基底之间的股线而不必从弹性股线上移除纺丝涂饰剂。

如前所述，根据本公开的设备和方法可用于生产弹性体层合物，该弹性体层合物可用于构造尿布的各种部件，诸如弹性带、腿箍等。。例如，图12至图25示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的各个方面。如下文所更详述，转换加工设备300操作成沿纵向MD推进连续长度的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。设备300拉伸弹性材料304并且将拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308接合以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称为股线，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。还应当理解，在一些构型中，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。

如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺纵向MD布置的计量装置，其中该计量装置可被构造成拉伸推进的弹性材料和/或接合拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底。在一些构型中，计量装置可包括卷绕在其上的弹性股线的横梁。在操作期间，弹性材料可在纵向上从旋转横梁推进到下游计量装置，以与一个或多个推进的基底接合。从旋转横梁推进的弹性材料可包括纺丝涂饰剂，并且这样，本文的设备可构造成在将弹性材料与基底接合之前，在不必移除纺丝涂饰剂的情况下粘结弹性材料和基底。可以在拉伸的弹性股线上以及第一基底和第二基底并且在第一基底和第二基底之间施加第一粘结以粘结离散长度的纺丝涂饰剂，并且在连续的第一粘结之间施加第二粘结以将第一基底和第二基底彼此直接粘结。离散的第一粘结沿纵向间歇地布置，第二粘结沿纵向延伸并且通过至少一个弹性股线在横向上彼此分开。应当理解，本文所述和附图中所示的弹性体层合物和吸收性制品的装配设备和方法是非限制性的示例性构型。结合一个非限制性构造所示或所述的特征可与其它非限制性构造的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

如图12至图24所示，用于生产弹性体层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310和第二计量装置312。第一计量装置可构造成横梁314，在横梁314上卷绕有多个弹性股线316。在操作期间，多个弹性股线316在纵向MD上从横梁314推进到第二计量装置312。此外，多个弹性股线316可在横梁314和第二计量装置312之间沿纵向MD拉伸。拉伸的弹性股线316也在第二计量装置312处与第一基底306和第二基底308接合，以产生弹性体层合物302。如下文所更详述，从横梁314推进的弹性股线316中的一个或多个弹性股线可包括位于弹性股线的外表面上的纺丝涂饰剂320。继而，拉伸的弹性股线316可利用第一粘结368和第二粘结370连接在第一基底306和第二基底308之间。第一粘结368可被构造成锚定及粘结离散长度的拉伸弹性股线316和第一基底306和第二基底308，并且在第一基底306和第二基底308之间锚定及粘结离散长度的拉伸弹性股线316，该拉伸弹性股线316上具有纺丝涂饰剂320，并且第二粘结370可被构造成将第一基底306和第二基底308彼此直接粘结，其中第二粘结370通过至少一个弹性股线316在横向上彼此分离，并且这样，弹性股线316可被捕获在第二粘结370之间。

图12和图13示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照图5和图6描述的相关特征的布置，其可用于组合弹性股线316和第一基底306和第二基底308以产生连续长度的弹性体层合物302。尽管图13示出了从横梁314推进的五个弹性股线316，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于五个弹性股线316从横梁314推进。

如上所述，从横梁314推进的弹性股线316中的一个或多个弹性股线可包括纺丝涂饰剂320。继而，推进的弹性股线316可与第一基底306和第二基底308连接，以形成具有第一粘结368和第二粘结370的弹性体层合物302。第一粘结368和第二粘结370可构造成将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间，而不必从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。还应当理解，本文的方法和设备还可构造成从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。上面讨论并在美国临时专利申请62/483,965中公开了纺丝涂饰剂移除方法和设备的示例，该临时专利申请通过引用结合到本文中。如图12和图14所示，第一基底306可以推进经过第一粘结施用装置372，第一粘结施用装置372构造成将第一粘结368施加到第一基底306。并且如图12和图15所示，第一基底306可从第一粘结施用装置372推进到第二粘结施用装置374，第二粘结施用装置374构造成将第二粘结370施加到第一基底306。继而，第一基底306可以从第二粘结施用装置374推进以与弹性股线316和第二基底308结合。

如图12至图14所示，第一粘结368沿纵向MD延伸离散长度，并且可沿第一基底306的纵向间歇地布置。当第一基底306与第二基底308和弹性股线316组合以形成弹性体层合物302时，第一粘合剂368定位成将拉伸的弹性股线316上的离散长度的纺丝涂饰剂320与第一基底306和第二基底308粘结，并且粘结在第一基底306与第二基底308之间，如图13所示。应当理解，第一粘结368可在横向CD上连续延伸各种长度，并且可延伸越过一个或多个弹性股线316。在一些构型中，第一粘结368可由第一粘合剂378的一个或多个区域限定，第一粘合剂378布置成在横向CD上延伸。由于第一粘结368用于将弹性股线316的纺丝涂饰剂320与第一基底306和第二基底308粘合，所以第一粘结368可形成为具有相对大的基重的第一粘合剂378。例如，在一些构型中，第一粘结368可包括具有约10gsm至约50gsm的平均基重的第一粘合剂378，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1gsm增量。

继续参见图12、图13和图15，第二粘结370沿纵向MD延伸离散长度，并且可沿定位在连续的第一粘结368之间的第一基底306的纵向MD间歇地布置。第二粘结370也可通过至少一个弹性股线316在横向CD上彼此分离。因此，当第一基底306与第二基底308和弹性股线316组合以形成弹性体层合物302时，第二粘结370定位成将第一基底306的离散区域与第二基底308直接粘结，而不将弹性股线316粘合到第一基底306或第二基底308中的任一者，如图13所示。应当理解，第二粘结370可在弹性股线316之间沿横向CD连续延伸各种长度。在一些构型中，第二粘结370可沿横向CD在一个或多个弹性股线316之间连续地延伸并且延伸越过一个或多个弹性股线316，如图13A所示，并且这样，也可以将弹性股线316与第一基底306和第二基底308粘结在一起。在一些构型中，第二粘结370可由第二粘合剂382的一个或多个离散区域限定，第二粘合剂382布置成在连续的第一粘结368之间沿横向CD和纵向MD延伸。在一些构型中，第二粘结370可由第二粘合剂382的一个或多个区域限定，第二粘合剂382布置成在纵向MD上连续且连续地延伸越过和/或穿过连续的第一粘结368。第二粘结370可以用相对低的基重的第二粘合剂382形成。例如，在一些构型中，第二粘结370可包括具有约0.5gsm至约10gsm的平均基重的第二粘合剂382，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1gsm增量。应当理解，第一粘结368和/或第二粘结370可限定各种形状和/或尺寸且可对应于第一基底306和/或第二基底308的轮廓。

如上所讨论的，第二粘结370可布置成将第一基底306和第二基底308直接粘结在一起，而不将弹性股线316粘合到任一基底上。这样，第二粘结370可构造成在弹性股线316收缩之后在第二粘结370之间捕获并固定离散长度的弹性股线316，例如在美国专利6,291，039和欧洲专利公布EP 3092997 B1中公开的。出于一般解释的目的，图16A示出处于未拉伸或松弛状态的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定第一横截面积A1。并且图16B示出了处于拉伸状态的图16A的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定了小于第一横截面积A1的第二横截面积A2。因此，当从弹性股线316部分或完全释放张力时，拉伸的弹性股线316的横截面积膨胀。现在参见图17A，示出了在相邻的第二粘结370之间延伸的拉伸的弹性股线316。图17A中所示，第二粘结370可在横向CD上彼此分开距离Dsep并限定横截面积Asep。图17A中示出的弹性股线316被拉伸并且将处于未拉伸状态的弹性股线316的第一横截面积A1改变为处于拉伸状态的弹性股线的第二横截面积A2，其中第二横截面积A2小于横截面积Asep。图17B示出了图17A中的在纵向MD上收缩的弹性股线316的详细视图。如图17B所示，当弹性股线316收缩时，横截面积可从第二横截面积A2增加到第三横截面积A3，其中A3大于A2。然而，沿横向定位在第二粘结件370之间的收缩离散长度的弹性股线316只能扩展到Asep并且有助于防止在弹性股线316上的张力减小时弹性股线316的横截面积膨胀。这样，在弹性股线316的相对两侧上沿横向CD彼此分开的第二粘结370用于捕获或固定位于第二粘结370之间的离散长度的收缩的弹性股线316。

第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374可以各种方式布置。例如，设备300可被构造成使得第一基底306在推进到第一粘结施用装置372之前，推进经过第二粘结施用装置374。在一些构型中，第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374可被布置用于将第一粘结368和第二粘结370施用与不同基底。例如，第一粘结施用装置372可布置成将第一粘结368施加到第一基底306，并且第二粘结施用装置374可布置成将第二粘结370施加到第二基底308。第一粘结施用装置372可布置成将第一粘结368施加到第二基底308，并且第二粘结施用装置374可布置成将第二粘结370施加到第一基底306。一些构型可包括例如多个第一粘结施用装置372，例如，其中一个第一粘结施用装置372可布置成将第一粘结368施加到第一基底306，并且另一个第一粘结施用装置372可布置成将第一粘结368施加到第二基底308。

第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374也可以各种方式构造。例如，如图12所示，第一粘结施用装置372可被构造为第一粘合剂施用装置376，其将第一粘合剂378施加到第一基底306的第二表面340以形成第一粘结368。此外，第一粘结施用装置374可被构造为第二粘合剂施用装置380，其将第二粘合剂382施加到第一基底306的第二表面340以形成第二粘结370。应当理解，第一粘合剂施用装置376和/或第二粘合剂施用装置380构造成喷嘴和/或槽式涂布装置。在一些构型中，第一粘合剂施用装置376和/或第二粘合剂施用装置380可根据美国专利8,186,296；9,265,672；9,248,054；9,295,590以及美国专利公布2014/0148773A1中所公开的设备和/或方法来构造。

在一些构型中，设备300可以构造成使得第一粘结施用装置372在第一基底306和第二基底308与弹性股线316组合之前将第一粘结368施加到第一基底306和/或第二基底308。并且第二粘结施用装置374可构造成在第一基底306和第二基底308与弹性股线316组合之后将第二粘结370施加到第一基底306和第二基底308。例如，如图18至图20所示，第一基底306可以推进经过第一粘结施用装置372，第一粘结施用装置372构造成将第一粘结368施加到第一基底306。如上所述，第一粘结施用装置372可被构造为第一粘合剂施用装置376，其将第一粘合剂378施加到第一基底306的第二表面340以形成第一粘结368，如图14和图18所示。然后，第一基底306可以从第一粘结施用装置372推进，以与弹性股线316和第二基底308组合，以形成弹性体层合物302，如图18和图19所示。如上所述，第一粘结368沿纵向MD延伸离散长度，并且可沿纵向MD间歇地布置。并且第一粘结368定位成将拉伸的弹性股线316上的离散长度的纺丝涂饰剂320与第一基底306和第二基底粘结308并且粘结在第一基底306和第二基底粘结308之间，如图19和图20所示。现在参见图18和图20，第二粘结施用装置374将第二粘结370施加到组合的第一基底306、第二基底308和弹性股线316。

如图18所示，第二粘结施用装置374可构造成机械粘结装置384，其以机械粘结的形式施加第二粘结370，例如可以施加热、压力和/或超声波装置的粘结。还应当理解，第一粘结施用装置372可构造成以机械粘结的形式施加第一粘结368，例如可以施加热、压力和/或超声波装置的粘结。此类机械粘结装置和方法的示例公开于美国专利4,854,984；6,291,039；6,248,195；8,778,127；和9,005,392；以及美国专利公布2014/0377513A1；和2014/0377506A1中。此外，应当理解，第一粘结施用装置372和/或第二粘结施用装置374可构造成根据本文讨论的和/或在2017年9月1日提交的美国临时专利申请62/553,171中公开的其他粘结方法和设备操作，所述专利以引用方式并入本文。施加有机械粘结器384的第二粘结370也沿纵向MD延伸离散的长度，并且可沿位于连续的第一粘结368之间的纵向MD间歇地布置。此外，第二粘结370也可通过至少一个弹性股线316在横向CD上彼此分离。因此，第二粘结370定位成将第一基底306的离散区域与第二基底308直接粘结，而不将弹性股线316粘结到第一基底306或第二基底308。第二粘结还用于捕获或固定位于第二粘结370之间的离散长度的收缩弹性股线316，如上面参照图16A-17B所讨论的。

应当理解，本文的设备300可以各种方式构造，具有本文所述的各种特征，以装配具有各种拉伸特征的弹性体层合物302。例如，设备300可构造成将弹性体层合物302与从多于一个横梁退绕的弹性股线316装配。例如，图21和图22示出了设备300，设备300构造成将弹性体层合物302与从多于一个横梁314退绕的弹性股线316装配在一起。具体地，设备300可包括第一横梁314a和第二横梁314b，第一横梁314a上卷绕有第一弹性股线316a，第二横梁314b上卷绕有第二弹性股线316b。第一横梁314a可绕第一横梁旋转轴线346a旋转，并且第二横梁314b可绕第二横梁旋转轴线346b旋转。在操作期间，当第一横梁314a旋转时，第一弹性股线316a以速度S2从第一横梁314a沿纵向MD推进，其中第一弹性股线316a在横向CD上彼此间隔开。如上所述，第一弹性股线316a从第一横梁314a沿纵向MD推进并与第一基底306和第二基底308接合。类似地，当第二横梁314b旋转时，第二弹性股线316b以速度S3从第二横梁314b沿纵向MD推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。如上所述，第二弹性股线316b从第二横梁314b沿纵向MD推进并与第一基底306和第二基底308接合。还应当理解，本文的设备300可构造成将弹性体层合物302与从一个或多个横梁退绕的弹性股线316装配，并且与从各种类型的弹性退绕机构型供给的弹性股线组合，诸如欧沃尼退绕机或表面驱动退绕机和在下述专利中公开的退绕机：美国专利6,676,054；7,878,447；7,905,446；和9,156,648。例如，图21和图22中所示的构型以及本文中的其他附图和构型还可包括从表面和/或表面驱动退绕机供给的弹性股线316。应当理解，图21和图22中所示的设备构型还可包括第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374，第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374如上所述布置成施加第一粘结368和第二粘结370。第二粘结施用装置374大体由图21中的虚线矩形表示，并且应当理解，第二粘结施用装置374可构造成粘合剂施用装置376或机械粘结装置384，并且可定位成在第一基底306、第二基底308和弹性股线316a、316b组合之前或组合之后施加第二粘结370，如上所述。

如前所述，弹性股线316可以与第一基底306和第二基底308接合，使得弹性体层合物302可以在不同区域中具有不同的拉伸特征。例如，继续参见图21和图22，弹性股线316a、316b可以与第一基底306和第二基底308接合，使得弹性体层合物302可以沿横向CD在不同区域中具有不同的拉伸特征。例如，当弹性体层合物302伸长时，第一弹性股线316a可在纵向MD上施加与第二弹性股线316b所施加的收缩力不同的收缩力。在将弹性股线316a、316b与第一基底306和第二基底308接合之前，通过比第二弹性股线316b更多或更少地拉伸第一弹性股线316a，可以实现这种不同的拉伸特征。例如，如前所述，第一基底306和第二基底308均可以速度S1推进。在一些构型中，第一弹性股线316a可以小于速度S1的速度S2从第一横梁314a推进，并且第二弹性股线316b可以小于速度S1的速度S3从第二横梁314b推进。这样，第一弹性股线316a和第二弹性股线316b在与第一基底306和第二基底308结合时，在纵向MD上拉伸。此外，速度S2可小于或大于不同于速度S3。因此，当与第一基底306和第二基底308结合时，第一弹性股线316a可以比第二弹性股线316b更多或更少地拉伸。还应当理解，第一弹性股线316a和第二弹性股线316b可具有各种不同的材料构造和/或分特值，以产生在不同区域具有不同拉伸特征的弹性体层合物302。在一些构型中，弹性体层合物可以具有弹性股线316在横向CD上彼此相对靠近地间隔开的区域，以及弹性股线316在横向CD上彼此相对更远地间隔开的其他区域，以在不同区域中产生不同的拉伸特征。在一些构型中，弹性股线316可在拉伸状态下供给于横梁314上，并且因此，在与第一基底306和/或第二基底308组合之前，可以不需要额外的拉伸(或可需要相对较少的额外拉伸)。因此，在一些构型中，第一弹性股线316a可以第一张力供给在第一横梁314a上，并且第二弹性股线316b可以第二张力供给在第二横梁314b上，其中第一张力不等于第二张力。在一些构型中，弹性体层合物中的不同拉伸特征可通过将另一弹性体层合物和/或弹性膜粘结到弹性体层合物的特定区域而产生。在一些构型中，弹性体层合物中的不同拉伸特征可通过在弹性体层合物的特定区域中将一部分弹性体层合物折叠到其自身上而产生。

图23示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照图9描述的相关特征的布置，该布置构造成具有第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374，第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374布置成施加第一粘结368和第二粘结370，第一粘结368和第二粘结370可用于组合具有或不具有纺丝涂饰剂320的弹性股线316，以及第一基底306和第二基底308，以产生连续长度的弹性体层合物302。

在图24所示的另一种构型中，设备300可被构造成仅具有第一辊324而不具有第二辊330，如上参照图10所描述的。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312。如图24所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。在部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326的同时，第一基底306与弹性股线316和第二基底308组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。具有纺丝涂饰剂320的弹性股线316从横梁314推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，弹性股线316沿纵向MD拉伸。

继续参见图24，第二基底308以速度S1推进到第一辊324，并且部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。继而，第二基底308在第一辊324上的同时与第一基底306和拉伸的弹性股线316结合，使得弹性股线316与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。

应当理解，图23和图24中所示的设备构型还可包括第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374，第一粘结施用装置372和第二粘结施用装置374如上所述布置成施加第一粘结368和第二粘结370。还应当理解，第二粘结施用装置374可构造成粘合剂施用装置376或机械粘结装置384，并且可定位成在第一基底306、第二基底308和弹性股线316组合之前或组合之后施加第二粘结370，如上所述。

如先前所提及的，本文的弹性体层合物302可用于构造各种类型的吸收制品部件，例如上面参照图1至图3B所讨论的。在其他示例中，弹性体层合物可用来构造各种类型的腿箍和/或顶片构型。在其他示例中，弹性体层合物可用来构造胶粘尿布构型中的腰带和/或侧片。

在另一其他示例中，本文中的弹性体层合物302可构造成如下连续长度的弹性体带材料，其可被转换加工成上文参照图1至图3B所讨论的第一弹性带106和第二弹性带108。如前所述，弹性股线304可对应于插置在外层162与内层164之间的带弹性材料168，所述外层和内层继而可对应于第一基底306和/或第二基底308。例如，第一连续弹性体层合物302a和第二连续弹性体层合物302b可与吸收性基础结构102组合以形成尿布裤100P。在一些转换加工构型中，如图25所示，离散的吸收性基础结构102在纵向MD上彼此间隔开，并且离散的吸收性基础结构102的相对的腰区与连续长度的第一连续弹性体层合物302a和第二连续弹性体层合物302b连接。吸收性基础结构102可以折叠以将第一弹性体层合物302a和第二弹性体层合物302b放置成彼此面对的关系。接着，第一粘结368可施加到第一弹性体层合物302a和第二弹性体层合物302b，从而形成连续长度的吸收制品。随后，第一弹性体层合物302a和第二弹性体层合物302b可沿横向CD在相邻的第一粘结368之间切割，以形成离散的尿布裤100P。因此，在图25所示的构型中，在构造第一弹性体层合物302a和第二弹性体层合物302b期间，可以施加上面讨论的第二粘结370，以将弹性股线316和第一基底306和第二基底308粘结在一起。并且第一粘结368可随后施加到第二粘结370，以将第一弹性体层合物302a和第二弹性体层合物302b彼此粘结。因此，第一粘结368可用于形成侧缝178,180。

在下文所述的一些方法和设备构型中，离散的机械粘结可被施加到第一基底和第二基底以将弹性股线固定在第一基底和第二基底之间，其中离散的粘结沿纵向间歇地布置。如下文更详细地论述，当将具有相对低的分特值的弹性股线与基底组合以形成具有一定厚度范围的粘结件时，可施加机械粘结以将弹性股线固定在基底之间而不切断弹性股线并且不需要在机械粘结装置中嵌套凹槽。应当理解，各种类型的机械粘结装置可与本文的设备和方法一起使用，例如加热或未加热的图案化辊和砧辊和/或超声波粘结装置。

在粘结过程期间，将热和压力施加到第一基底和第二基底上，使得第一基底和第二基底的延展性材料变形以完全围绕离散长度的拉伸弹性股线的外周边。在从第一基底和第二基底移除热量和压力之后，延展性材料硬化以限定与由拉伸的弹性股线的外周边限定的横截面形状相符合的粘结。当弹性股线处于拉伸状态时，拉伸的弹性股线限定比处于松弛状态时的弹性股线的横截面积更小的横截面积。因此，当从弹性股线释放张力时，防止弹性股线的横截面积通过第一基底和第二基底的硬化材料在粘结中膨胀，这继而在弹性股线和硬化材料之间产生力。弹性股线和硬化材料之间的力增加了弹性股线和硬化材料之间的摩擦。因此，通过从拉伸的弹性股线释放张力，可在弹性股线和粘结区域中的硬化材料之间产生摩擦锁定。摩擦锁定将离散长度的弹性股线保持在具有第一基底和第二基底的粘结区域中的固定位置中。

如前所述，根据本公开的设备和方法可用于生产弹性体层合物，该弹性体层合物可用于构造尿布的各种部件，诸如弹性带、腿箍等。例如，图26至图37示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的各个方面。如下文所更详述，转换加工设备300操作成沿纵向MD推进连续长度的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。设备300拉伸弹性材料304并且将拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308接合以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称为股线，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。

如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺纵向MD布置的计量装置，其中该计量装置可被构造成拉伸推进的弹性材料和/或接合拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底。在一些构型中，计量装置可包括卷绕在其上的弹性股线的横梁。在操作期间，弹性材料可在纵向上从旋转横梁推进到下游计量装置，以与一个或多个推进的基底接合。从旋转横梁推进的弹性材料可包括纺丝涂饰剂，并且这样，本文的设备可构造成在将弹性材料与基底接合之前，在不必移除纺丝涂饰剂的情况下粘结弹性材料和基底。将粘结施加到第一基底和第二基底上，以将离散长度的拉伸弹性股线固定在第一基底和第二基底之间。离散粘结可沿纵向间歇地布置。在一些构型中，粘结在纵向上延伸，并且可在横向上横跨一个或多个弹性股线延伸。在一些构型中，粘结可在横向上彼此分离。应当理解，本文所述和附图中所示的弹性体层合物和吸收性制品的装配设备和方法是非限制性的示例性构型。结合一个非限制性构造所示或所述的特征可与其它非限制性构造的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

如图26和图27所示，用于生产弹性体层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310和第二计量装置312。第一计量装置310可构造成横梁314，在横梁314上卷绕有多个弹性股线316。在操作期间，多个弹性股线316在纵向MD上从横梁314推进到第二计量装置312。此外，多个弹性股线316可在横梁314和第二计量装置312之间沿纵向MD拉伸。拉伸的弹性股线316也在第二计量装置312处与第一基底306和第二基底308接合，以产生弹性体层合物302。在一些构型中，从横梁314推进的弹性股线316中的一个或多个弹性股线也可包括位于弹性股线的外表面上的纺丝涂饰剂320。继而，拉伸的弹性股线316可利用粘结件388连接在第一基底306和第二基底308之间。粘结件388可被构造成施加到第一基底306和第二基底308以固定弹性股线316的离散的机械粘结件388。离散粘结件388可沿纵向间歇地布置。在一些构型中，粘结件388在纵向MD上延伸，并且可在横向CD上横跨一个或多个弹性股线316延伸。在一些构型中，离散粘结件388也可在横向CD上彼此分离。

图26和图27示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照图5和图6描述的相关特征的布置，其可用于组合弹性股线316和第一基底306和第二基底308以产生连续长度的弹性体层合物302。尽管图27示出了从横梁314推进的五个弹性股线316，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于五个弹性股线316从横梁314推进。

继续参见图26和图27，推进的弹性股线316可与第一基底306和第二基底308接合以形成弹性体层合物302。弹性体层合物302也可推进经过粘结施用装置390，所述粘结施用装置构造成施加将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间的粘结件388。从横梁314推进的弹性股线316中的一个或多个弹性股线可包括纺丝涂饰剂320。因此，粘结件388可构造成将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间，而不必从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。还应当理解，本文的方法和设备还可构造成从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。本文描述并在美国临时专利申请62/483,965中公开了纺丝涂饰剂移除方法和设备的示例，该临时专利申请通过引用结合到本文中。此外，本文所述的弹性体层合物302可构造成在第一基底306和第二基底308之间具有或不具有粘合剂。此外，应当理解，本文的粘结方法和设备可与诸如于2017年9月1日提交的美国专利申请62/553，149中所公开的其他粘结方法和设备结合使用，所述专利申请以引用方式并入本文。

如图27所示，粘结件388可沿纵向MD延伸离散长度，并且可沿弹性体层合物302的纵向间歇地布置。因此，弹性股线316可在纵向MD上在间歇间隔开的粘结区402和未粘结区404之间延伸。应当理解，粘结件388可在横向CD上连续延伸各种长度，并且可延伸越过一个或多个弹性股线316。粘结件388也可在横向CD上彼此分离，诸如例如图32所示。

图28A和图29A为在第一基底306和第二基底308之间用粘结件388固定的处于拉伸状态的弹性股线316的详细视图。在粘结过程中，粘结施用装置390可将热量和压力施加到第一基底306的第一区域392和第二基底308的第二区域394，使得第一基底306的第一材料396和第二基底308的第二材料398变得具有延展性。继而，可延展的第一材料396和第二材料398在粘结区域402中变形并完全围绕拉伸的离散长度的弹性股线316的外周边400。当弹性体层合物302从粘结施用装置390推进时，热量和压力从第一基底306的第一区域392和第二基底308的第二区域394移除，并且因此，可延展的第一材料396和第二材料398在粘结件388中硬化，粘结件388与由拉伸的弹性股线316的外周边400限定的横截面形状一致。在一些构型中，外部热源可用于产生粘结过程中所用的热量，诸如利用加热的砧座。还应当理解，热量可仅通过粘结过程产生，例如由超声波焊头振动产生的热或由熔焊工艺产生的热，其中不需要外部热源。在一些构型中，用于粘结过程中的工具也可被冷却以有助于以所需水平提供和/或控制工艺温度。

应当理解，粘结施用装置390可以各种方式构造，例如加热或未加热的图案化辊和砧辊和/或超声波粘结装置。当被构造成如图26和图26A示意性示出的超声波粘结装置时，粘结施用装置390可包括焊头391a并且可被构造成向组合的基底306、308和砧座391b上的弹性股线316赋予超声波能量。继而，砧座391b可包括从砧座391b径向向外突出的多个图案元件391c，其中每个图案元件包括图案表面391d。应当理解，一些或所有图案表面和/或图案元件的数目、尺寸和形状可不相同。在一些实施方案中，每个图案元件391c的图案表面391d的形状和尺寸可彼此相同或基本上相同。在一些构型中，图案元件391c和/或图案表面391d可具有限定圆形、正方形、矩形、椭圆形和各种类型的其他形状的周边。在一些构型中，砧座391b可包括具有图案表面391d的图案元件391c，所述图案表面限定连续的交叉线图案和/或各种其他形状，例如美国专利9,265,672中所公开的，该专利以引用方式并入本文。应当理解，如上文所讨论的，图案表面391d可以为平坦的和/或还可包括由相对较高和较低高度限定的区域。因此，这种图案表面可产生在整个粘结区域402上具有变化厚度的粘结件388。此外，应当理解，在粘结过程中，弹性股线316可在这种相对较高和较低的高度上延伸。应当理解，图案表面形状的选择可使得能够产生独特的纹理和图案，其中粘结部位的位置和尺寸影响非织造层合物的局部抗翘曲性并且可在弹性部件和所得非织造褶皱松弛时产生所需的均匀纹理。

继续参照图26和图26A，超声波粘结装置可向焊头391a施加能量以在频率和振幅下产生焊头的共振，使得焊头在大致垂直于基底306、308的方向上快速振动，并且弹性股线316推进通过砧座391b上的焊头391a。焊头391a的振动在由砧座391b上的图案元件391c支撑的区域中产生热以将基底306、308熔融并粘结在一起。因此，粘结件388和/或粘结区域402可具有与图案表面391d的形状相对应并可反映图案表面391d的形状的形状。如图26A所示，图案表面391d可以连续地延伸穿过定位在第一基底306和第二基底308之间的一个或多个弹性股线316。应当理解，超声波粘结装置的各方面可以各种方式构造，例如线性或旋转型构型，并且例如公开于美国专利3,113,225；3,562,041；3,733,238；5,110,403；6,036,796；6,508,641；和6,645,330中。在一些构型中，超声波粘结装置可被构造为线性振荡型超声焊极，例如，购自Herrmann Ultrasonic，Inc.。在一些构型中，超声焊极可包括沿横向CD嵌套在一起的多个超声焊极。粘结施用装置390还可以各种其他方式构造，例如，下述专利中公开的机械粘结装置和方法：美国专利4,854,984；6,248,195；8,778,127；和9,005,392；以及美国专利公布2014/0377513 A1；和2014/0377506 A1。尽管粘结施用装置390在图26和图27中示出为位于第二计量装置312下游的单独装置，应当理解，第二计量装置312也可以构造成粘结施用装置390。因此，第一基底306、第二基底308和弹性股线316可以在粘结施用装置390处组合并粘结在一起，以形成弹性体层合物302。

如前所述，通过从拉伸的弹性股线316释放张力，可以在弹性股线316的一部分与硬化的第一材料396和第二材料398之间施加摩擦锁定。摩擦锁定用于将弹性股线316保持和/或固定在粘结区域402中的固定位置中。出于一般解释的目的，图16A示出处于未拉伸或松弛状态的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定第一横截面积A1。并且图16B示出了处于拉伸状态的图16A的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定了小于第一横截面积A1的横截面积A2。因此，当从弹性股线316部分或完全释放张力时，拉伸的弹性股线316的横截面积膨胀。如下文所更详述，弹性股线316的横截面积扩展的趋势有助于产生摩擦锁定。

接着转向图28B，提供了弹性股线316的详细视图，例如图28A所示，其中在弹性股线316上张力已经释放(或减少)，并且示出了弹性股线316的膨胀趋势如何使粘结区域402中产生摩擦锁定。图28B和图29B示出了弹性股线316在弹性体层合物302的未粘结区域404中具有第一横截面积A1，其中第一横截面积A1大于图28A和图29A中示出的拉伸弹性股线316的第二横截面积A2。并且图29C示出了弹性股线316在弹性体层合物302的粘结区域402中具有第三横截面积A3，其中第三横截面积A3与图28A和图29A中示出的拉伸弹性股线316的第二横截面面积A2相同或大致相同。如图29C中所示，当弹性股线316上的张力减小时，粘结区域402中的硬化的第一材料396和第二材料398有助于防止弹性股线316的横截面积扩大。弹性股线316膨胀的趋势产生在粘结区域402中硬化的第一材料396和第二材料398之间施加的力F(由图29C中的虚线双箭头线表示)。继而，弹性股线316与硬化的第一材料396和第二材料398之间的力F通过增加弹性股线316和硬化材料396、398之间的摩擦力而产生摩擦锁定。在纵向MD上沿粘结区域402中的弹性股线316的长度增加的摩擦力将离散长度的弹性股线316与第一基底306和第二基底308一起保持在粘结区域402中的固定位置中。因此，在一些构型中，可以不在弹性股线316和硬化材料396、398之间施加和/或存在粘合剂。还应当理解，在一些构型中，粘合剂可施加到弹性股线316和硬化材料396、398之间和/或存在于弹性股线316和硬化材料396、398之间，以有助于摩擦锁定将离散长度的弹性股线316与第一基底306和第二基底308保持在粘结区域402中的固定位置中。在一些构型中，粘合剂和粘结区域402中的摩擦锁定可以共享由弹性股线316施加的载荷。在一些构型中，位于弹性股线316上的粘合剂可以增加弹性股线316与粘结区域402中的硬化材料396、398之间的摩擦系数。应当理解，粘结区域402中可存在各种量的粘合剂，例如约10gsm或更小。

还应当理解，根据本文所述的方法粘结的弹性股线316也可以由一根或多根长丝406构成。例如，图30A示出了粘结区域402中的弹性股线316的横截面视图，其中弹性股线316包括多个单独的长丝406。如图30A所示，弹性股线316包括围绕内长丝406b的外长丝406a。外长丝406a限定弹性股线316的外周边400，并且外长丝406a可以围绕内长丝406b，使得内长丝406b不与粘结件388中硬化的第一材料396和硬化的第二材料398相接触。应当理解，长丝406可以布置在粘结区域402内的各个位置中。例如，图30B示出了粘结区域402中的弹性股线316的横截面视图，其中多个单独的长丝406一起限定了沿横向CD伸长的周边400，并且其中所有多根长丝406都与硬化的第一材料396和硬化的第二材料398相接触。在另一个示例中，图30C示出了粘结区域402中的弹性股线316的横截面视图，其中至少两根长丝406通过硬化的第一材料396和硬化的第二材料398中的至少一者彼此分开。应当理解，弹性股线316可构造成在本文的粘结操作期间允许或多或少地分离长丝406。例如，在一些弹性股线组件构造中，可利用冷却操作，诸如操纵扭转的空气射流，来将长丝的粘合特性改变到所需的水平。还应当理解，本文的股线316和/或长丝406可限定各种不同的横截面形状。例如，在一些构型中，股线316或长丝406可限定圆形、卵形或椭圆形横截面形状或不规则形状，诸如狗骨头和沙漏形状。

如先前所提及，具有位于其间的弹性股线316的基底306、308可根据本文的方法粘结，而不会切断弹性股线，并且不需要在粘结施用装置390中嵌套凹槽。例如，如图29C和图30A至图30C所示，可以将热和压力施加到基底306、308，以产生围绕弹性股线316的粘结件388。粘结件388由硬化的第一材料396和硬化的第二材料398限定，并具有最小厚度Tb。此外，弹性股线316可在粘结区域402中具有厚度Te。在一些构型中，基底306、308结合在一起以产生相对于弹性股线厚度Te具有一定尺寸的粘结厚度Tb，弹性股线316在粘结过程中可以不被切断。此外，可防止在弹性股线316与粘结区域402中的硬化的第一材料396和第二材料398之间施加的力F破坏粘结件388。Te和Tb之间的这种关系可通过弹性股线316的分特和粘结厚度Tb来表征。例如，基底306、308可与位于其间的具有小于或等于约70的分特值的弹性股线粘结在一起，以产生厚度Tb为至少约100μm(“微米”)而不切断弹性股线316的粘结件388。在另一个示例中，基底306、308可与位于其间的具有小于或等于约250的分特值的弹性股线粘结在一起，以产生厚度Tb为至少约200μm(“微米”)而不切断弹性股线316的粘结件388。在一些构型中，诸如图30C中所示，粘结厚度Tb可比长丝406的最小横截面厚度Tf大至少50％。例如，如图30C所示，具有圆形横截面的长丝406的最小横截面厚度Tf可以定义为这种长丝的直径。

图30D至图30F是电子微观照片(“SEM”)，示出了由来自两个非织造织物的硬化的第一材料396和第二材料398围绕的粘结区域402中的弹性股线316的横截面视图。在图30D和图30E中，弹性股线316是包括五根长丝406的70分特弹性股线，其中每根长丝406具有约43μm(“微米”)的直径。并且粘结件388限定了约80μm(“微米”)的厚度Tb。在图30F中，弹性股线316是包括十五根长丝406的235分特弹性股线，其中每根长丝406具有约43μm(“微米”)的直径。并且粘结件388限定了约200μm(“微米”)的厚度Tb。

如前所述，应当理解，本文的设备300可以各种方式构造，具有本文所述的各种特征，以装配具有各种拉伸特征的弹性体层合物302。此外，本文的设备300可以各种方式构造，具有本文所述的各种特征，以装配具有各种拉伸特征的弹性体层合物302。例如，设备300可构造成将弹性体层合物302与从多于一个横梁退绕的弹性股线316装配，和/或与从各种类型的弹性退绕机构型供给的弹性股线组合，诸如欧沃尼退绕机或表面驱动退绕机和在下述专利中公开的退绕机：美国专利6,676,054；7,878,447；7,905,446；和9,156,648。例如，图31和图32示出了设备300，设备300构造成将弹性体层合物302与从多于一个横梁314退绕的弹性股线316装配在一起。具体地，设备300可包括第一横梁314a和第二横梁314b，第一横梁314a上卷绕有第一弹性股线316a，第二横梁314b上卷绕有第二弹性股线316b。第一横梁314a可绕第一横梁旋转轴线346a旋转，并且第二横梁314b可绕第二横梁旋转轴线346b旋转。在操作期间，当第一横梁314a旋转时，第一弹性股线316a以速度S2从第一横梁314a沿纵向MD推进，其中第一弹性股线316a在横向CD上彼此间隔开。如上所述，第一弹性股线316a从第一横梁314a沿纵向MD推进并与第一基底306和第二基底308接合。类似地，当第二横梁314b旋转时，第二弹性股线316b以速度S3从第二横梁314b沿纵向MD推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。如上所述，第二弹性股线316b从第二横梁314b沿纵向MD推进并与第一基底306和第二基底308接合。还应当理解，图31和32所示的设备构型也可包括布置成施加如上所述的粘结件388的粘结施用装置390。粘结施用装置390大体由图31中的虚线矩形表示。

如前所述，弹性股线316可以与第一基底306和第二基底308接合，使得弹性体层合物302可以在不同区域中具有不同的拉伸特征。例如，继续参见图31和图32，弹性股线316a、316b可以与第一基底306和第二基底308接合，使得弹性体层合物302可以沿横向CD在不同区域中具有不同的拉伸特征，例如以上参照图21和图22所讨论的。

图33示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照构造有布置成施加粘结件388的粘结施用装置390的图9描述的相关特征的布置，其可用于组合弹性股线316和第一基底306和第二基底308以产生连续长度的弹性体层合物302。

在图34所示的另一种构型中，设备300可被构造成仅具有第一辊324而不具有第二辊330，如上参照图10所描述的。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312。此外，第一辊324也可构造成粘结施用装置390的部件。如图34所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。在部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326的同时，第一基底306与弹性股线316和第二基底308组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。弹性股线316从横梁314推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，弹性股线316沿纵向MD拉伸。继续参见图34，第二基底308以速度S1推进到第一辊324，并且部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。继而，第二基底308在第一辊324上的同时与第一基底306和拉伸的弹性股线316结合，使得弹性股线316与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。此外，粘结施用装置390可构造成在弹性体层合物302从第一辊324推进之前施加粘结件388。

在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，弹性股线316沿纵向MD拉伸。继续参见图34，第二基底308以速度S1推进到第一辊324，并且部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。继而，第二基底308在第一辊324上的同时与第一基底306和拉伸的弹性股线316结合，使得弹性股线316与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。此外，粘结施用装置390可构造成在弹性体层合物302从第一辊324推进之前施加粘结件388。

如前所述，还应当理解，在一些构型中，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。例如，如图35所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。在部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326的同时，第一基底306与弹性股线316组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。弹性股线316从横梁314推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。如图35和图36所示，折叠装置368可以操作成将第一基底的第一部分306a折叠到第一基底的第二部分306b上，其中弹性股线316定位在第一部分306a和第二部分306b之间以产生弹性体层合物302。如图35和图37所示，粘结施用装置390可构造成在弹性体层合物302从第一辊324推进之前施加粘结件388。

在下文讨论的一些构型中，方法和设备可构造成制备具有可用作吸收制品的部件的失效区域的弹性体层合物。根据本公开的方法和设备可构造成具有图案辊和与图案辊相邻的压制表面。图案辊可适于围绕在横向上轴向延伸的旋转轴线旋转，并且压制表面可构造为超声波焊头的能量传递表面。图案辊可包括粘结表面和粘结表面中的离散的第一通道，其中离散的第一通道彼此周向间隔开。图案辊也可包括在两个离散的第一通道之间沿横向轴向延伸的隆起。如下文更详细地讨论，装配过程利用在未拉伸状态下限定第一横截面积的弹性股线，并且弹性股线被拉伸以限定小于第一横截面积的第二横截面积。其间具有拉伸的弹性股线的第一基底和第二基底在图案辊上沿纵向推进，其中拉伸的弹性股线延伸穿过离散的第一通道。当图案辊旋转时，第一基底和第二基底在粘结表面和压制表面之间被焊接在一起，以在第一基底和第一基底之间产生粘结。粘结件通过定位在相应的离散的第一通道中的拉伸的弹性股线在横向上彼此分离，以形成围绕拉伸的弹性股线的第一套管。第一套管可各自限定小于第一横截面积并且等于或大于第二横截面积的横截面积。在图案辊继续旋转时，第一基底、第二基底和一个或多个拉伸的弹性股线在压制表面和隆起之间被压缩，以切断一个或多个拉伸的弹性股线，从而在弹性体层合物中产生失效区域。继而，一个或多个切断的弹性股线回缩并膨胀以在第一套管和一个或多个切断的弹性股线之间产生摩擦锁定。因此，摩擦锁定防止切断的弹性股线继续回缩。

如下文所更详述，本文的方法和设备也可构造成有助于防止切断的弹性股线的端部以不受控制的方式回弹或回缩。例如，在装配过程中，第一基底、第二基底和拉伸的弹性股线可缠绕在旋转的图案辊上。继而，施加在第一基底和第二基底上的张力迫使基底抵靠图案辊，并且因此，可有助于将拉伸的弹性股线按压并保持在第一基底和第二基底之间的适当位置。因此，当拉伸的弹性股线被切断时，切断的弹性股线的端部可趋于以相对较慢和/或受控的速率回缩或回弹。在一些构型中，图案辊可包括第二离散通道，所述第二离散通道可周向定位在第一离散通道之间和/或第一离散通道和隆起之间。离散的第二通道也可比第一离散通道更宽和/或更深。当图案辊旋转时，第一基底和第二基底在粘结表面和压制表面之间被焊接在一起，以在第一基底和第一基底之间产生粘结，其中该粘结在横向上由定位在相应的第二通道中的拉伸的弹性股线彼此分开以形成围绕拉伸的弹性股线的第二套管。第二套管可各自限定的横截面积大于第一套管的横截面积。因此，切断的弹性股线的端部可通过套管回缩，同时在回缩的同时被第二套管沿纵向引导。

如前所述，根据本公开的设备和方法可用于生产弹性体层合物，该弹性体层合物可用于构造各种类型的吸收制品部件，诸如弹性带、腿箍等。例如，图38至图49示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的各个方面。如下文所更详述，转换加工设备300操作成沿纵向MD推进连续长度的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。还应当理解，在一些构型中，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。设备300拉伸弹性材料304并且将拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308接合以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称为股线316，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。

如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺纵向MD布置的计量装置，其中该计量装置可被构造成拉伸推进的弹性材料和/或接合拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底。在一些构型中，上游计量装置可包括欧沃尼退绕装置和/或缠绕在其上的弹性股线的横梁。在操作期间，弹性材料可在纵向上从上游计量装置推进到下游计量装置，以与一个或多个推进基底接合以形成弹性体层合物。弹性体层合物部分地缠绕在与压制表面相邻的图案辊上。图案辊旋转并在图案辊和压制表面之间推进弹性体层合物，其中将粘结施加到第一基底和第二基底，以将离散长度的拉伸弹性股线固定在第一基底和第二基底之间。离散粘结可沿纵向间歇地布置。在一些构型中，粘结可通过弹性股线在横向上彼此分离。图案辊和压制表面还用于通过在离散区域中切割一个或多个弹性股线来移除弹性体层合物的离散区域的弹性。应当理解，本文所述和附图中所示的弹性体层合物和吸收性制品的装配设备和方法是非限制性的示例性构型。结合一个非限制性构造所示或所述的特征可与其它非限制性构造的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

如图38和图39所示，用于生产弹性体层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310和第二计量装置312。第一计量装置310可构造成横梁314，在横梁314上卷绕有多个弹性股线316。在操作期间，多个弹性股线316在纵向MD上从横梁314推进到第二计量装置312。此外，多个弹性股线316可在横梁314和第二计量装置312之间沿纵向MD拉伸。拉伸的弹性股线316也在第二计量装置312处与第一基底306和第二基底308接合，以产生弹性体层合物302。在一些构型中，从横梁314推进的弹性股线316中的一个或多个弹性股线也可包括位于弹性股线的外表面上的纺丝涂饰剂320。

如上所述，从旋转横梁314推进的弹性股线316可包括纺丝涂饰剂320，并且这样，本文的设备可构造成在将弹性股线316与基底306、308接合之前，在不必移除纺丝涂饰剂320的情况下将弹性股线316粘结在基底306、308之间。还应当理解，本文的方法和设备还可构造成从弹性股线316移除纺丝涂饰剂320。本文讨论并在美国临时专利申请62/483,965中公开了纺丝涂饰剂移除方法和设备的示例，该临时专利申请通过引用结合到本文中。此外，本文所述的弹性体层合物302可构造成在第一基底306和第二基底308之间具有或不具有粘合剂。此外，应当理解，本文中的粘结方法和设备可与这里公开的其他粘结方法和设备结合使用，并且如下述专利申请中所公开的那样：美国专利申请62/436,589；62/553,149；和62/553,171，这些专利均以引用方式并入本文。尽管弹性体层合物装配过程可使用从横梁供给的弹性股线，但是应当理解，弹性股线也可由各种类型的弹性退绕机构型供给，例如下述专利所公开的那样：美国专利6,676,054；7,878,447；7,905,446；9,156,648，所有这些专利均以引入方式并入本文。

图38和图39示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照图5和图6描述的相关特征的布置，其可用于组合弹性股线316和第一基底306和第二基底308以产生连续长度的弹性体层合物302。尽管图39示出了从横梁314推进的十四个弹性股线316，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于十四个弹性股线316从横梁314推进。

继续参见图38和图39，推进的弹性股线316可与第一基底306和第二基底308接合以形成弹性体层合物302。弹性体层合物302也可推进至粘结施用装置500，所述粘结施用装置构造成施加将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间的粘结件408。粘结施用装置500也可构造成间歇地切断一个或多个拉伸的弹性股线316以在弹性体层合物302中产生停失效区域410。如图39所示，失效区域410可沿纵向MD在弹性体区域412之间间歇地间隔开。为清楚起见，图39中示出了虚线414以表示失效区域410和弹性体区域412之间的示例边界。应当理解，失效区域410和弹性体区域412之间的这种边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直的。

应当理解，粘结施用装置500可以各种方式构造，例如具有加热或未加热的图案化辊和砧辊和/或超声波粘结装置。例如，图38和图39中示意性示出的粘结施用装置500可包括图案辊502和与图案辊502相邻的压制表面504。图案辊502可适于围绕在横向CD上轴向延伸的旋转轴线506旋转。在操作期间，弹性体层合物302可部分地缠绕到图案辊502上。并且图案辊502围绕旋转轴线506旋转，以将弹性体层合物302推进穿过图案辊502和压制表面504之间的辊隙508。如图38所示，粘结施用装置500还可包括一个或多个辊503，所述一个或多个辊503有助于将弹性体层合物引导到图案辊502以及从图案辊502引导。图案辊502还可包括一个或多个粘结表面510，所述一个或多个粘结表面510由从外圆周表面514径向向外延伸的一个或多个粘结元件512限定。图案辊502还可包括从外圆周表面514径向向外延伸的隆起516。如下文所更详述，弹性体层合物302在粘结表面510和压制表面504之间推进，以将第一基底306和第二基底308焊接在一起，以在第一基底306和第二基底308之间产生粘结件408。并且弹性体层合物302在隆起516和压制表面504之间推进，以切断一个或多个弹性股线316。因此，当弹性体层合物302推进通过辊隙508时，第一基底306和第二基底308被焊接在一起，并且间歇地切断一个或多个弹性股线316以在弹性体层合物302中产生失效区域410。

如上所述，在装配操作期间，弹性体层合物302可部分地缠绕到图案辊502上。如图38所示，弹性体层合物302绕图案辊502缠绕的程度在本文中称为缠绕角θ，并且可以度为单位表示。在一些构型中，缠绕角θ可大于零度并且小于或等于180度，具体地列出了在上述范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有1度增量。在一些构型中，缠绕角θ可大于180度。

应当理解，压制表面504可用各种方式来构造。例如，如图38所示，压制表面504可包括超声波粘结装置518的能量传递表面。因此，粘结施用装置500可包括焊头520并且可构造成将超声波能量赋予图案辊502上的组合的基底306、308和弹性股线316。超声波粘结装置518可向焊头520施加能量以在频率和振幅下产生焊头520的共振，使得焊头在大致垂直于基底306、308的方向上快速振动，并且弹性股线316推进通过图案辊502上的焊头520。焊头520的振动通过产生热来熔融基底306、308并将基底306、308一起粘结在由图案辊502上的粘结表面510支撑的区域中，从而产生粘结件408和/或粘结区域416。因此，粘结件408和/或粘结区域416可具有与粘结表面510的形状相对应并可反映粘结表面510的形状的形状。

应当理解，超声波粘结装置518的各方面可以各种方式构造，例如线性或旋转型构型，并且例如公开于美国专利3,113,225；3,562,041；3,733,238；5,110,403；6,036,796；6,508,641；和6,645,330中。在一些构型中，超声波粘结装置518可被构造为线性振荡型超声焊极，例如，购自Herrmann Ultrasonic，Inc.。在一些构型中，超声焊极可包括沿横向CD嵌套在一起的多个超声焊极。

尽管粘结施用装置500在图38和图39中示出为位于第二计量装置312下游的单独装置，应当理解，第二计量装置312也可以构造成粘结施用装置500。因此，第一基底306、第二基底308和弹性股线316可以在粘结施用装置500处组合并粘结在一起，以形成弹性体层合物302。

应当理解，本文的设备和方法可被构造成在弹性体层合物302中产生各种构型的粘结件408。例如，如前所述，图案辊502可包括从图案辊502径向向外突出的一个或多个粘结元件512，其中每个粘结元件512包括粘结表面510，例如图40和图41中所示。应当理解，一些或所有粘结表面510和/或粘结元件512的数目、尺寸和形状可不相同。在一些实施方案中，每个粘结元件512的粘结表面510的形状和尺寸可彼此相同或基本上相同。在一些构型中，粘结元件512和/或粘结表面510可具有限定圆形、正方形、矩形、椭圆形和各种类型的其他形状的周边。在一些构型中，图案辊502可包括具有粘结表面510的粘结元件512，所述粘结表面限定连续的交叉线图案和/或各种其他形状，例如美国专利9,265,672中所公开的，该专利以引用方式并入本文。应当理解，如上文所讨论的，粘结表面510可以为平坦的和/或还可包括由相对较高和较低高度限定的区域。因此，这种粘结表面510可产生在整个粘结区域416上具有变化厚度的粘结件408。

继续参见图40和图41，图案辊502还可包括粘结表面510中的离散通道522。在操作期间，第一基底306和第二基底308以及位于它们之间的拉伸的弹性股线316可前进到图案辊502上，其中拉伸的弹性股线316与相应的通道522对齐并延伸通过相应的通道522，如图39A所示。当图案辊502旋转时，第一基底306和第二基底308在粘结表面510和压制表面504之间被焊接在一起，以在第一基底306和第一基底308之间产生粘结件408。如下面参照图43A至图43B更详细地讨论的，粘结件408在横向CD上通过位于通道522中的拉伸弹性股线316彼此分开，以形成围绕拉伸弹性股线316的套管418。套管418的内周边可由第一基底306、第二基底308和弹性股线316的相对两侧上的粘结件408限定。

如图41、图41A和图41B所示，图案辊502可包括第一通道522a和第二通道522b，其中第一通道522a和第二通道522b可构造成形成具有不同尺寸的套管418。如图42A和图42B所示，粘结表面510可定位在距旋转轴线506的第一径向距离R1处。离散的第一通道522a可定位在粘结表面510中，以便在周向上和在横向CD上彼此间隔开。此外，第一通道522a可包括沿旋转轴线506轴向延伸的第一宽度W1，并且可包括从粘结表面510径向向内延伸的第一深度D1。离散的第二通道522b可定位在粘结表面510中，以便在周向上和在横向CD上彼此间隔开。第二通道522b可包括沿旋转轴线506轴向延伸的第二宽度W2，并且可包括从粘结表面510径向向内延伸的第二深度D2。在一些构型中，第二宽度W2可大于第一宽度W1和/或第二深度D2可大于第一深度D1。继而，第一通道522a可构造成形成第一套管418a，第一套管418a的尺寸设计成利用第一基底306和第二基底308之间的摩擦锁定将离散长度的弹性股线316固定在固定位置中。此外，第二通道522b可构造成形成第二套管418b，第二套管418b的尺寸设计成当弹性股线316沿纵向MD拉伸和收缩，同时将弹性股线316沿横向CD保持和/或引导到所需位置时，允许弹性股线316相对于第一基底306和第二基底308移动。

如前所述，图案辊502可包括第一通道522a，第一通道522a的尺寸设计成形成第一套管418a，第一套管418a围绕离散长度的拉伸弹性股线316。继而，可通过从拉伸的弹性股线316释放张力来在弹性股线316的一部分和第一套管418a之间施加摩擦锁定。摩擦锁定用于将弹性股线316的一部分保持和/或固定在相对于第一基底306和第二基底308的固定位置。出于一般解释的目的，图16A示出处于未拉伸或松弛状态的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定第一横截面积A1。并且图16B示出了处于拉伸状态的图16A的弹性股线316的长度，其中弹性股线316限定了小于第一横截面积A1的横截面积A2。因此，当张力部分地或完全地从拉伸的弹性股线316释放时，拉伸的弹性股线316的横截面积膨胀。如下文所更详述，弹性股线316的横截面积扩展的趋势有助于产生摩擦锁定。

图43A和图44A是如图39所示的弹性股线316处于第一基底306和第二基底308之间沿纵向延伸的拉伸状态的详细视图。在粘结过程中，粘结施用装置500可以将热和压力施加到第一基底306和第二基底308的区域，以将第一基底306和第二基底308与粘结件408焊接在一起。粘结件408可通过拉伸的弹性股线316在横向CD上彼此分离。继而，粘结件408形成围绕拉伸的弹性股线316的套管418。如图44A所示，套管418的内周边可由第一基底306、第二基底308和弹性股线316的相对两侧上的粘结件408限定。如上所述，图案辊502中的第一通道522a可构造成形成第一套管418a，以利用第一基底306和第二基底308之间的摩擦锁定将离散长度的弹性股线316固定在固定位置中。例如，图43A和图44A中所示的弹性股线316可限定处于拉伸状态的第二横截面积A2。弹性股线316还可限定处于松弛状态的第一横截面积A1，其中A2小于A1。继而，第一套管418a可限定可大于或等于A2的第三横截面积A3，并且其中A3可小于A1。

接着转向图43B和图44B，提供了弹性股线316的详细视图，例如图43A和图44A所示，其中在弹性股线316上的张力已经释放(或减少)，并且示出了弹性股线316的膨胀趋势如何使粘结区域416中产生摩擦锁定。如图44B所示，当弹性股线316上的张力减小时，第一套管418a有助于防止弹性股线316的横截面积膨胀超过第一套管418a的第三横截面积A3。弹性股线316膨胀的趋势产生施加在弹性股线316和第一套管418a的内周边之间的力F(由图44B中的虚线双箭头线表示)。继而，弹性股线316和第一套管418a之间的力F通过增加弹性股线316与粘结件408之间以及第一基底306和第二基底308的限定第一套管418a的内周边的部分的摩擦力来产生摩擦锁定。沿第一套筒418a中的弹性股线316的长度在纵向MD上增加的摩擦力将离散长度的弹性股线316与第一基底306和第二基底308一起保持或固定在第一套筒418a中的固定位置中。

在一些构型中，在弹性股线316和第一套管418a之间可不施加粘合剂和/或不存在粘合剂。还应当理解，在一些构型中，粘合剂可施加到弹性股线316和第一套筒418a之间和/或存在于弹性股线316和第一套筒418a之间，以有助于摩擦锁定将离散长度的弹性股线316与第一基底306和第二基底308保持在固定位置中。在一些构型中，第一套管418a中的粘合剂和摩擦锁定可共享由弹性股线316施加的载荷。在一些构型中，位于弹性股线316上的粘合剂可增加弹性股线316和第一套管418a之间的摩擦系数。应当理解，第一套管418a中可存在各种量的粘合剂，例如约10gsm或更小。

如上所述，图案辊502中的第二通道522b可构造成形成第二套管418b，第二套管418b构造成形成第二套管418b，第二套管418b的尺寸设计成当弹性股线316沿纵向MD拉伸及收缩时允许弹性股线316相对于第一基底306和第二基底308移动。第二套管418b还可有助于在弹性股线316沿纵向MD拉伸及收缩时将弹性股线316沿横向CD保持或引导到所需位置。例如，图43A中所示的弹性股线316可限定处于拉伸状态的第二横截面积A2。弹性股线316还可限定处于松弛状态的第一横截面积A1，其中A2小于A1。继而，第二套管418b可限定第四横截面积A4，第四横截面积A4可大于第一套管418a的第三横截面积A3。在一些构型中，A4可大于A1。因此，当弹性股线316收缩及膨胀时，弹性股线和第二套管418b之间不形成摩擦粘结。因此，弹性股线316允许沿纵向器方向MD相对于第一基底306和第二基底308移动，同时也保持在固定的横向位置。

还应当理解，根据本文所述的方法粘结的弹性股线316也可以由一根或多根长丝406构成。例如，图44C示出了套管418中的拉伸的弹性股线316的横截面视图，其中弹性股线316包括多个单独的长丝406。如图44C所示，弹性股线316可包括围绕内长丝406b的外长丝406a。外长丝406a可限定弹性股线316的外周边，并且外长丝406a可以围绕内长丝406b，使得当弹性股线316处于松弛状态时，内长丝406b不与套管418相接触。应当理解，长丝406可布置在套管418内的各种位置。例如，图44D示出了套管418中的弹性股线316的横截面视图，其中多个单独的长丝406一起限定沿横向CD伸长的周边。

如前面参照图38所述，图案辊502包括隆起516，隆起516操作成间歇地切断一个或多个弹性股线316，以在弹性体层合物302中产生失效区域410。如图41和图42A至图42C所示，隆起516可沿旋转轴线506轴向延伸，并且可从旋转轴线506径向向外延伸到第二径向距离R2。在一些构型中，R1可等于或基本等于R1。并且在一些构型中，R2>(R1-D1)和/或R2>(R1-D2)。应当理解，图案辊502可包括一个或多个隆起516，隆起516可以各种方式构造成具有各种不同的尺寸和/或形状。在一些示例中，隆起516可构造为与粘结元件512和/或粘结表面510分开的离散构件。在一些示例中，隆起可包括粘结元件512和/或粘结表面510的一部分。在一些示例中，隆起可沿旋转轴线506轴向延伸一段距离，该距离等于或小于图案辊502的轴向长度。隆起也可周向地定位在两个离散的第一通道418a和/或两个离散的第二通道418b之间。

如上参照图38和图39所述，推进的弹性股线316可与第一基底306和第二基底308接合以形成弹性体层合物302。继而，包括图案辊502和压制表面504的粘结施用装置500施加粘结件408，该粘结件408将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间。此外，粘结施用装置500切断一个或多个拉伸的弹性股线316，以在弹性体层合物302中产生失效区域410。

图45A至图45E提供了从旋转图案辊502和压制表面504之间的辊隙508推进的弹性体层合物302的详细示例图示。为清楚起见，在图45A至图45E中的弹性体层合物302的视图中未示出第一基底306。参照图38和图45A，第一基底306和第二基底308以及在它们之间的拉伸的弹性股线316形成沿纵向MD推进的弹性体层合物302。弹性体层合物302部分地缠绕在图案辊502周围，其中拉伸的弹性股线316延伸穿过图案表面510中的离散通道522，例如上面参照图39A、图40和图41所讨论的。当图案辊502旋转时，第一基底306和第二基底308在粘结表面510和压制表面504之间被焊接在一起，以在第一基底306和第一基底308之间产生粘结件408。粘结件408通过定位在相应的离散的通道522中的拉伸的弹性股线316在横向CD上彼此分离，以形成围绕拉伸的弹性股线316的套管418。如上面参照图41至图43B所讨论的，图案辊502可包括第一通道522a，第一通道522a构造成形成第一套管418a，第一套管418a的尺寸设计成以摩擦锁定将离散长度的弹性股线316固定在相对于第一基底306和第二基底308的固定位置。并且第二通道522b可构造成形成第二套管418b，第二套管418b的尺寸设计成当弹性股线316沿纵向MD拉伸和收缩，同时将弹性股线316沿横向CD保持和/或引导到所需位置时，允许弹性股线316相对于第一基底306和第二基底308移动。图45A示出了沿弹性体层合物302的纵向MD的第一套管418a和第二套管418b的示例性布置。

如上参照图41和图42C所述，图案辊502还包括一个或多个隆起516，隆起516切断一个或多个拉伸的弹性股线316以在弹性体层合物302中产生失效区域410。参照图45B，当图案辊502继续旋转时，第一基底306、第二基底308和一个或多个拉伸的弹性股线316在压制表面504和隆起516之间被压缩，以切断一个或多个拉伸的弹性股线316。如图45B所示，隆起516还可包括粘结表面510，粘结表面510还将第一基底306和第二基底308与粘结件408a焊接在一起，同时还操作成切断弹性股线316。

如图45B中所示，切断的弹性股线316的上游端316a和下游端316b可以开始在相反的方向上回缩。如前所述，第一基底306、第二基底308和拉伸的弹性股线316可部分地缠绕到旋转的图案辊502上。并且施加在第一基底306和第二基底308以及拉伸的弹性股线316上的张力迫使弹性体层合物302抵靠图案辊502的缠绕有弹性体层合物302的一部分。因此，张力和所产生的力致使第一基底306和第二基底308相互挤压并压靠它们之间的拉伸弹性股线316。因此，当拉伸的弹性股线316被切断时，由基底306、308施加在其间的弹性股线316上的压力可有助于切断的弹性股线316的端部316a、316b以相对较慢和/或受控的速率回缩或回弹。

如图45C和图45D所示，当图案辊502继续旋转时，可在切断的弹性股线316的回缩上游端316a的上游将另外的粘结件408施加到弹性体层合物302上。如图45E所示，弹性股线316的端部316a、316b可回缩到第一套管418a，直到在弹性股线316和第一套管418a之间产生摩擦锁定。继而，摩擦锁定防止弹性股线316的端部316a、316b相对于第一基底306和第二基底308进一步回缩。切断的弹性股线316的回缩在弹性体层合物302中产生失效区域410。为清楚起见，图45E中示出了虚线414以表示弹性体层合物302的失效区域410和弹性体区域412之间的示例边界。另外，如图45C和图45D所示，切断的弹性股线316的端部316a、316b回缩通过第二套管316b，同时在回缩时由第二套管418b沿纵向MD引导。

还应当理解，本文的股线316和/或长丝406可限定各种不同的横截面形状。例如，在一些构型中，股线316或长丝406可限定圆形、卵形或椭圆形横截面形状或不规则形状，诸如狗骨头和沙漏形状。

应当理解，本文的设备500可以各种方式构造，具有本文所述的各种特征，以装配弹性体层合物302。例如，如图38A所示，粘结施用装置500可构造成机械粘结装置，该机械粘结装置包括砧座526，该砧座526限定了结合图案辊502操作的压制表面504。因此，图案辊502和/或砧座526可构造成以各种其他方式施加热和压力以执行上述粘结和切割操作，例如公开于下述专利中的机械粘结装置和方法：美国专利4,854,984；6,248,195；8,778,127；和9,005,392；以及美国专利公布2014/0377513 A1；和2014/0377506 A1。

如上所述，图案辊502包括隆起516，所述隆起接合压制表面504以间歇地切断一个或多个弹性股线316以在弹性体层合物302中形成失效区域410。在一些构型中，一个或多个弹性股线316可在压制表面504的下游切断。例如，如图38B所示，粘结施用装置500可构造成包括切割辊528，该切割辊可包括一个或多个刀片530并且适于围绕旋转轴线532旋转。切割辊528也可邻近图案辊502定位以在切割辊528和图案辊502之间限定辊隙534，所述辊隙定位在图案辊502和压制表面504之间的辊隙508的下游。在操作中，弹性体层合物302推进通过图案辊502和压制表面504之间的辊隙508，以施加粘结件408，该粘结件408将弹性股线316固定在第一基底306和第二基底308之间。然而，图案辊502上的隆起516可构造成使得弹性体层合物302在隆起516和压制表面504之间推进而不切断弹性股线316。因此，图38B的方法和设备还可适于通过切断已经根据上面参照图26至图37描述的方法和设备以及的其他粘结方法粘结的弹性股线316，而在弹性体层合物302中产生失效区域410。例如，图50和图51示出了图案辊502，其中粘结表面510定位在距旋转轴线506的第一径向距离R1处。图案辊502还包括隆起516，隆起506沿旋转轴线506轴向延伸，并且从旋转轴线506径向向外延伸到第二径向距离R2。如图52所示，第二径向距离R2可小于第一径向距离R1，使得弹性股线316在隆起516和压制表面504之间不被切断。继而，弹性体层合物302从辊隙508前进到切割辊528和图案辊502之间的辊隙534，其中刀片530接合隆起516以切断一个或多个弹性股线316以在弹性体层合物302中产生失效区域410。

应当理解，各种构形的切割辊528均能够与本文的设备和方法一起使用。这种切割辊构型可包括例如公开于下述专利和专利公布中的切割刀片/单元的特征：美国专利5,393,360；7,708,849；7,861,756；7,777,094；和8,440,043；和美国专利公布2013/0261589A1，这些专利和专利公布均以引用方式并入本文。因此，切割辊可被构造成带有冲切刀、柔性刀片、和/或压缩辊结构，并且也可包括附加结构以控制刀砧间隙和/或力。在一些构型中，可利用激光装置来切割弹性股线316。

如上所述，图案辊502可包括一个或多个隆起516，所述一个或多个隆起516可以各种方式构造成具有各种不同的尺寸和/或形状。例如，如图41A所示，隆起516可构造为与粘结元件512和/或粘结表面510分开的一个或多个离散构件536。离散构件536也可相对于通道522轴向偏移，并且因此也可构造成将第一基底306和第二基底308粘结在一起，同时切断弹性股线316。如图46A所示，离散构件536可形成离散的粘结件408a，该粘结件408a定形状且布置成与离散构件536的形状相对应的图案。在图46B所示的另一构型中，隆起516和/或离散构件536可构造成将弹性股线316切割成失效区域410中的一个或多个离散长度或片段316c。

如前所述，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。此外，第二计量装置312也可构造成粘结施用装置500。例如，如图47所示，第一基底306可以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕图案辊502。第一基底306在部分地缠绕图案辊502周围的同时与弹性股线316组合。随着横梁314旋转，弹性股线316以速度S2从横梁314推进，其中弹性股线316在横向CD上彼此间隔开。弹性股线316从横梁314推进到图案辊502并且定位在第一基底306的第二表面340上。如图47和图48所示，折叠装置538可以操作成将第一基底的第一部分306a折叠到第一基底的第二部分306b上，其中弹性股线316定位在第一部分306a和第二部分306b之间以产生弹性体层合物302。如图47和图49所示，压制表面504可被构造成在弹性体层合物302从图案辊502推进之前施加粘结件408并间歇地切断一个或多个弹性股线316。

根据本公开的一些方法和设备可构造造成具有卷绕到第一横梁上的第一多个弹性股线和卷绕到第二横梁上的第二多个弹性股线。在弹性体层合物的装配期间，第一基底推进到辊的外圆周表面上，该辊围绕沿横向延伸的第一旋转轴线旋转。第一横梁旋转以使第一多个弹性股线沿纵向从第一横梁退绕。第一多个弹性股线可在纵向上拉伸，同时从第一横梁推进到第一基底上。第二基底行进到第一基底上，使得第一多个弹性股线定位在第一基底和第二基底之间，以形成弹性体层合物。在第一多个弹性股线从第一横梁完全退绕之前，第二横梁旋转以使第二多个弹性股线沿纵向从第二横梁退绕，其中第二多个弹性股线在横向上彼此分离。第二多个弹性股线沿纵向从第二横梁推进到第一基底和第二基底之间，使得第一和多个弹性股线定位在第一基底和第二基底之间。随后，来自第一横梁的第一多个弹性股线的推进被中断。因此，弹性体层合物装配过程可不间断地继续，同时从最初使用的从第一横梁拉出的弹性材料切换到随后使用的从第二横梁拉出的弹性材料。

例如，图53至图70示出了适于制造弹性体层合物302的转换加工设备300的示意图。如下文所更详述，图53至图70所示的转换加工设备300操作成沿纵向MD推进连续长度的弹性材料304、连续长度的第一基底306、和连续长度的第二基底308。还应当理解，在一些构型中，本文的第一基底306和第二基底308可由两个离散的基底限定，或者可由单个基底的折叠部分限定。设备300拉伸弹性材料304并且将拉伸的弹性材料304与第一基底306和第二基底308接合以产生弹性体层合物302。虽然示出的是弹性材料304并在本文中称为股线，但应当理解，弹性材料304可包括一个或多个连续长度的弹性股线、带状物、和/或膜。

如下文所更详述，转换加工设备300可包括沿工艺纵向MD布置的计量装置，其中该计量装置可被构造成拉伸推进的弹性材料和/或接合拉伸的弹性材料与一个或多个推进的基底。在一些构型中，计量装置可包括卷绕在其上的弹性股线的横梁。在操作期间，弹性材料可在纵向上从第一旋转横梁推进到下游计量装置，以与一个或多个推进的基底接合。在弹性材料从第一横梁完全拉出或从第一横梁移除之前，弹性材料也可沿纵向从第二旋转横梁推进到下游计量装置，以与一个或多个推进的基底接合。随后，可中断弹性材料从第一横梁到下游计量装置的推进。因此，在用从第二横梁退绕的弹性材料替换从第一横梁退绕的弹性材料的同时，弹性体层合物装配过程不间断地继续。因此，空的第一横梁可用其上卷绕有弹性材料的另一横梁代替，而不会中断和/或停止弹性体层合物的装配。

如图53和图55所示，用于生产弹性体层合物302的转换加工设备300可包括第一计量装置310、第二计量装置312和第三计量装置422。第一计量装置可构造成卷绕有第一多个弹性股线316a的第一横梁314a，并且第三计量装置构造成卷绕有第二多个弹性股线316b的第二横梁314b。在操作期间，第一多个弹性股线316a沿纵向MD从第一横梁314a推进到第二计量装置312。此外，第一多个弹性股线316a可在第一横梁314a和第二计量装置312之间沿纵向MD拉伸。拉伸的第一弹性股线316a也在第二计量装置312处与第一基底306和第二基底308接合，以产生弹性体层合物302。如下面更详细讨论的，一旦第一横梁314a是空的或几乎耗尽第一弹性股线316a，第二多个弹性股线316b可被引入装配操作中作为第一多个弹性股线316a的替代物而不必停止装配操作。图53和图54示出了第一辊324和第二辊330以及上面参照图5和图6描述的相关特征的布置，其可用于组合弹性股线316和第一基底306和第二基底308以产生连续长度的弹性体层合物302。

继续参见图53和图54，第一横梁314a包括卷绕在其上的第一多个弹性股线316a，并且第一横梁314a可绕第一横梁旋转轴线346a旋转。在一些构型中，第一横梁旋转轴线346a可在横向CD上延伸。当第一横梁314a旋转时，第一多个弹性股线316a以速度S2从第一横梁314a推进，其中第一弹性股线316a在横向CD上彼此间隔开。第一多个弹性股线316a从第一横梁314a沿纵向MD推进到辊隙336。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第一多个弹性股线316a沿纵向MD拉伸。继而，拉伸的第一弹性股线316a推进通过第一基底306和第二基底308之间的辊隙336，使得第一弹性股线316a与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。如图53所示，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置424，在推进至辊隙336之前，所述粘合剂施用装置将粘合剂426施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，粘合剂426可施加到第一辊324上游的第一基底306和/或同时第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，可以将粘合剂施加到第一弹性股线316a。此外，还应当理解，在与第一弹性股线316a和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。还应当理解，弹性股线316可用本文所述的各种方法和设备及其组合与第一基底306和/或第二基底308结合。

如前所述，设备300包括第二多个弹性股线316b，所述第二多个弹性股线316b构造成一旦第一横梁314a完全耗尽或几乎耗尽第一弹性股线316a就更换第一多个弹性股线316a。如图53和图54所示，第二横梁314b包括卷绕在其上的第二多个弹性股线316b，并且第二横梁314b可绕第二横梁旋转轴线346b旋转。在一些构型中，第二横梁旋转轴线346b可在横向CD上延伸。当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。当将第二弹性股线316b引入装配操作时，第二多个弹性股线316b可首先与拼接器构件430连接。图55中所示，拼接器构件430可连接在第二弹性股线316b的前端432附近。继而，如图56所示，拼接器构件430和第二弹性股线316b可与从第一横梁314a推进到辊隙336的第一多个弹性股线316a连接。如图57和图58所示，拼接器构件430和第二多个弹性股线316b的前端432沿纵向MD推进并且与第一多个弹性股线316a一起定位在第一基底306和第二基底308之间。一旦第二弹性股线316b与第一基底306和/或第二基底308组合，就可以中断第一多个弹性股线316a从第一横梁314a的推进。在一些情况下，由于第一弹性股线316a从第一横梁314a完全退绕，使得第一弹性股线316a的后端434推进通过辊隙336，因此第一多个弹性股线316a从第一横梁314a的推进可以中断，如图57和图58所示。在一些构型中，可以切割第一弹性股线316a以中断从第一横梁314a推进。

如图59和图60所示，设备300继续操作以将弹性体层合物302与第二多个弹性部件316b装配在第二横梁314b上。当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。第二多个弹性股线316b从第二横梁314b沿纵向MD推进到辊隙336。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第二多个弹性股线316b沿纵向MD拉伸。继而，拉伸的第二弹性股线316b推进通过第一基底306和第二基底308之间的辊隙336，使得第二弹性股线316b与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。因此，第二多个弹性股线316b可作为第一多个弹性股线316a的替代物引入装配操作中，而不必停止第一横梁314a的旋转，也不必停止弹性体层合物302装配操作。继而，如图4所示，空的第一横梁314a可用其上卷绕有多个弹性股线的横梁代替，该弹性股线定位成一旦从第二横梁314b耗尽就替换第二多个弹性股线316b。

尽管图54示出了从第一横梁314a推进的九个弹性股线316a，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于九个弹性股线316a从第一横梁314a推进。并且尽管图55示出了从第二横梁314b推进的九个弹性股线316b，但是应当理解，本文的设备可以构造成使得多于或少于九个弹性股线316b从第二横梁314b推进。

应当理解，设备300可构造成以各种方式操作以在第一基底306和第二基底308之间推进第二多个弹性股线316b的前端432。例如，上面参照图55讨论的拼接器构件430可包括适于粘合到第二多个弹性股线316b的一个或多个黏性表面436。此外，如上面参照图56至图58所述，所述一个或多个黏性表面436还将拼接器构件430与推进的第一多个弹性股线316a粘合。还应当理解，拼接器构件430可与第一弹性股线316a连接，其中，粘合剂施加到辊隙336上游的第一弹性股线316a。还应当理解，在设备300的一些构型中，第二弹性股线316b可引入装配操作中，而不必将第二弹性股线316b与拼接器构件430连接。

在一些构型中，拼接器构件430和/或第二弹性股线316b可与辊隙336上游的第一基底306或第二基底308连接，而不是与第一弹性股线316a连接。例如，如图61所示，在第二弹性股线316b与拼接器构件430连接之后，拼接器构件430可与第一基底306的第二表面340连接。如上所述，拼接器构件430可包括黏性表面436，黏性表面436粘合到第一基底306和/或可用粘合剂426粘合到第一基底。一旦拼接器构件430与第一基底306连接，拼接器构件430和第二弹性股线316b与第一基底306一起推进通过辊隙336。

应当理解，本文中的设备300可用各种方式构造。例如，在图62所示的设备300的另一种构型中，第二辊330可以定位在第一辊324的下游。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312，并且第二辊330可构造成第四计量装置438。如图62所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326并且从第一辊推进到第二辊330以与第二基底308组合。当第一横梁314a旋转时，第一多个弹性股线316a以速度S2从第一横梁314a推进，其中第一弹性股线316a在横向CD上彼此间隔开。第一多个弹性股线316a从第一横梁314a沿纵向MD推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第一多个弹性股线316a沿纵向MD拉伸。

继续参见图62，第一基底306和第一多个弹性股线316a从第一辊324的外圆周表面326推进到第二辊330。具体地，第二基底308以速度S1推进到第二辊330，其中第二基底308部分地缠绕第二辊330的外圆周表面332。继而，组合的第一基底306和拉伸的第一弹性股线316a从第一辊324推进到第二辊330并与第二基底308组合，使得第一弹性股线316a与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。如上所述，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置424，在推进至第一辊324的同时，所述粘合剂施用装置将粘合剂426施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，在第一基底306部分地缠绕在第一辊324的外圆周表面326的同时，粘合剂426可施加到第一基底306。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，也可以将粘合剂施加到第一弹性股线316a。此外，还应当理解，在与第一弹性股线316a和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。

如前所述，设备300包括第二多个弹性股线316b，所述第二多个弹性股线316b构造成一旦第一横梁314a完全耗尽或几乎耗尽第一弹性股线316a就更换第一多个弹性股线316a。如图62和图63所示，当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。如上所述，第二多个弹性股线316b可首先与拼接器构件430连接。继而，如图63所示，拼接器构件430和第二弹性股线316b可与从第一横梁314a推进到第一辊324的第一多个弹性股线316a连接。如图63所示，拼接器构件430和第二多个弹性股线316b的前端432沿纵向MD推进并且在第一辊324上定位在第一基底306的第二表面340上。组合的第一基底306、第一弹性股线316a、第二弹性股线316b和拼接器构件430从第一辊324推进到第二辊330并且定位在第一基底306和第二基底308之间。一旦第二弹性股线316b与第一基底306和/或第二基底308组合，就可以中断第一多个弹性股线316a从第一横梁314a的推进，其中第一弹性股线316a的后端434向下游推进到第一辊324和第二辊330，如图64所示。

如图64和图65所示，设备300继续操作以将弹性体层合物302与从第二横梁314b推进的第二多个弹性股线316b装配在一起。当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。第二多个弹性股线316b从第二横梁314b沿纵向MD推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第二多个弹性股线316b沿纵向MD拉伸。继而，拉伸的第二弹性股线316b从第一辊324推进到第二辊330，使得第二弹性股线316b与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合以产生连续长度的弹性体层合物302。

如上所述并如图66所示，拼接器构件430和第二弹性股线316b可与第一辊306上游的第一基底306连接，而不是与第一弹性股线316a连接。一旦拼接器构件430与第一基底306连接，拼接器构件430和第二弹性股线316b与第一基底306一起推进到第一辊306和第二辊330，以装配弹性体层合物302。

如前所述，第二弹性股线316b可引入装配操作中，而不必将第二弹性股线316b与拼接器构件430连接。因此，第二弹性股线316b可直接与第一基底306连接。还应当理解，拼接器构件430和/或第二弹性股线316b可与第一基底306连接，同时部分地缠绕第一辊306的外圆周表面326。还应当理解，拼接器构件430和/或第二弹性股线316b可与第二基底308连接，同时部分地缠绕第二辊330的外圆周表面332。

在图67所示的另一种构型中，设备300可被构造成仅具有第一辊324而不具有第二辊330。因此，第一辊324可以构造成第二计量装置312。如图67所示，第一基底306以速度S1推进到第一辊324，其中第一基底306部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。在部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326的同时，第一基底306与第一弹性股线316a和第二基底308组合。当第一横梁314a旋转时，第一多个弹性股线316a以速度S2从第一横梁314a推进，其中第一弹性股线316a在横向CD上彼此间隔开。第一多个弹性股线316a从第一横梁314a沿纵向MD推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第一多个弹性股线316a沿纵向MD拉伸。

继续参见图67，第二基底308以速度S1推进到第一辊324，并且部分地缠绕第一辊324的外圆周表面326。继而，第二基底308在第一辊324上的同时与第一基底306和拉伸的第一弹性股线316a结合，使得第一弹性股线316a与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生连续长度的弹性体层合物302。如上所述，第一基底306可推进经过粘合剂施用装置424，在推进至第一辊324的同时，所述粘合剂施用装置将粘合剂426施加到第一基底306的第二表面340。应当理解，在第一基底306部分地缠绕在第一辊324的外圆周表面326的同时，粘合剂426可施加到第一基底306。应当理解，在与第一基底306和第二基底308接合之前和/或接合期间，也可以将粘合剂施加到第一弹性股线316a。此外，还应当理解，在与第一弹性股线316a和第一基底306接合之前或接合期间，可将粘合剂施加到第二基底308的第一表面342。

如前所述，设备300包括第二多个弹性股线316b，所述第二多个弹性股线316b构造成一旦第一横梁314a完全耗尽或几乎耗尽第一弹性股线316a就更换第一多个弹性股线316a。如图67和图68所示，当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。继而，第二多个弹性股线316b的前端432可推进到第一辊324上并且处于第一基底306和第二基底308之间。这样，第二多个弹性股线316b定位在第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342之间，使得第一多个弹性股线316a、第二多个弹性股线316b、和第一基底306定位在第二基底308和第一辊324的外圆周表面326之间。如上所述，第二多个弹性股线316b也可首先与拼接器构件430连接。因此，应当理解，拼接器构件430和/或第二弹性股线316b可与第一多个弹性股线316a、第一基底306或第二基底308连接。如图67和图68所示，第二多个弹性股线316b的前端432沿纵向MD推进并且在第一辊324上定位在第一基底306的第二表面340上。并且第二基底306推进到第一辊324以与第一基底306、第一弹性股线316a和第二弹性股线316b结合以形成弹性体层合物302。一旦第二弹性股线316b与第一基底306和/或第二基底308组合，就可以中断第一多个弹性股线316a从第一横梁314a的推进，其中第一弹性股线316a的后端434向下游推进到第一辊324，如图69所示。

如图69和图70所示，设备300继续操作以将弹性体层合物302与从第二横梁314b推进的第二多个弹性部件316b装配在一起。当第二横梁314b旋转时，第二多个弹性股线316b以速度S2从第二横梁314b推进，其中第二弹性股线316b在横向CD上彼此间隔开。第二多个弹性股线316b从第二横梁314b沿纵向MD推进到第一辊324并且定位在第一基底306的第二表面340上。在一些构型中，速度S2小于速度S1，因此，第二多个弹性股线316b沿纵向MD拉伸。继而，拉伸的第二弹性股线316b与第一基底306的第二表面340和第二基底308的第一表面342接合，以产生从第一辊324推进的连续长度的弹性体层合物302。

应当理解，在上面讨论的各种工艺构型中，第二多个弹性股线316b可在装配过程中推进弹性股线316b之前首先与拼接器构件430连接。还应当理解，在上面讨论的各种工艺构型中，第二多个弹性股线316b可直接推进到装配过程中，而不将股线316b连接到拼接器构件。在一些构型中，第二组多个弹性股线316b在推进到装配过程之前，可用结彼此连接或彼此系在一起。在一些构型中，第一基底和/或第二基底可以具有静电电荷，该静电电荷在基底进入装配过程之前将股线316b吸引到基底。此外，在一些构型中，股线316b可通过气流(诸如由风扇和/或真空系统提供)引导到装配过程中。

应当理解，可利用控制系统和/或检测系统来控制本文所讨论的拼接操作的各个方面。例如，如先前所提及，第一横梁314a和第二横梁314b可与一个或多个马达(例如伺服马达)连接，以驱动和控制横梁314a、314b的旋转。因此，控制系统可操作成以在拼接操作期间控制第一横梁314a和/或第二横梁314b的加速和/或减速，以实现和/或保持弹性股线中的期望张力。在一些构型中，弹性股线可从横梁314a、314b推进通过一系列张力调节辊，以有助于在拼接操作期间保持弹性股线中的所需张力。如上所述，弹性体层合物302也可经受额外的转化加工过程。这种额外的转换加工过程可将弹性体层合物302结合到离散的吸收制品100中。因此，在一些实施方案中，检测系统可构造成能够检测和/或跟踪缺陷长度的弹性体层合物302。参照图58，缺陷长度的弹性体层合物302可由一段弹性体层合物302限定，该弹性体层合物302包括一起定位在第一基底306和第二基底308之间的第一弹性股线316a和第二弹性股线316b。缺陷长度的弹性体层合物302还可由一段弹性体层合物302限定，该弹性体层合物302包括拼接器构件430、第二弹性股线316b的前端432和/或第一弹性股线316a的后端434。检测系统还可以将来自缺陷长度的弹性体层合物302的检测结果和测量结果与由其制成的吸收制品100相关联。继而，该检测系统可用于控制吸收制品的转换过程中的剔除系统，其中将以部分缺陷长度的弹性体层合物302制造的吸收制品剔除掉。在一些构型中，缺陷制品可经受剔除系统并从装配过程中移除。被视为无缺陷的吸收制品100可经受进一步加工步骤，诸如折叠和包装。在一些构型中，检测系统可构造成检测从第一横梁314a推进的断裂的弹性股线。在检测到断裂的弹性股线后，检测系统可启动诸如上述的拼接操作，以将第二横梁314b投入使用并从服务中移除第一横梁314a在一些构型中，检测和/或控制系统可操作成控制拼接器构件430进入装配操作的定时和放置，例如在图54中所示的辊隙336中，这可有助于检测系统更准确地跟踪拼接情况。应当理解，这种检测系统可以各种方式构造，诸如美国专利公布2013/0199696A1中所公开的。

应当理解，在本文所公开的装配操作期间，当弹性股线316从横梁314推进时，可产生各种操作异常。例如，在装配操作期间可发生断裂，其中一个或多个弹性股线316在弹性体层合物302的装配期间从横梁314推进时意外断裂。因此，本文的方法和设备可包括各种装置以有助于分离断裂的弹性股线，例如公开于美国专利公布2014/0209652A1和2014/0224855A1。在一些情况下，所述方法和设备可包括邻近横梁314或其他装配部件的圈套器构件，以有助于分离断裂的弹性部件股线，诸如美国专利公布2015/0090393A1中所公开的。本文的设备和方法也可被构造成具有两步弹性股线316应变过程，其中弹性股线316从横梁314推进并穿过辊隙和驱动辊，然后在纵向上推进以与第一基底306和第二基底308组合。这种辊隙和驱动辊布置可有助于将断裂的弹性股线从横梁314分离出来。本文的设备和方法也可构造成具有有助于使断裂的弹性股线316自动重新进料的装置和其他布置，诸如在美国专利公布2013/0199707A1和2013/0199696A1中所公开的。在一些构型中，横梁314可卷绕有弹性股线316，该弹性股线具有横跨股线延伸的带片，其中所述带片沿纵向间歇地间隔开。这样，带片还有助于在中断情况下定位断裂股线的端部。

应当理解，根据特定的吸收制品装配过程，利用本文的方法和设备装配的弹性体层合物302可以经受各种其他制造转换，例如切割和裁切。例如，连续的弹性体层合物302可推进至裁切操作，其中弹性体层合物302沿纵向MD被裁切和分离成第一连续的弹性体层合物和第二连续的弹性体层合物。应当理解，弹性体层合物302可通过剪切裁切操作或挤压裁切操作进行裁切。在挤压裁切操作中，第一基底306和第二基底308可在裁切操作期间粘结在一起。在一些操作中，弹性体层合物302的第一基底306和第二基底308可沿弹性体层合物302的边缘粘结在一起。例如，在一些操作中，第一基底306的边缘可折叠在第二基底308的相对边缘部分上，以形成弹性体层合物302的密封边缘。应当理解，热、压力、粘合剂和/或超声波粘结方法可用于固定基底的这种折叠部分。在一些构型中，弹性股线316相对于弹性体层合物302的侧边的位置可被调整成以期望的方式沿侧边改变褶皱图案。本文的弹性体层合物302可经受附加操作以有助于提供美观的有益效果，诸如沿纵向相对更加均匀和/或一致的宽度。例如，弹性体层合物302可经受横向扩散操作，该操作可在弹性体层合物至少部分地松弛之后进行。

本专利申请要求以下专利申请的权益：2016年12月20日提交的美国临时专利申请62/436,589；2017年4月11日提交的62/483,965；2017年9月1日提交的62/553,538；2017年9月1日提交的62/553,149；2017年9月1日提交的62/553,171；和2017年11月3日提交的62/581,278，这些专利申请均全文以引用方式并入本文。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (13)

1.一种用于制备弹性体层合物的方法，所述方法包括以下步骤：

提供多个横梁(314)，其中每个横梁(314)包括卷绕到其上的至少一根弹性股线(316)；

旋转所述横梁(314)以使所述弹性股线(316)从所述横梁(314)退绕；

从横梁(314)推进所述弹性股线(316)；

拉伸所述弹性股线(316)；

将拉伸的弹性股线(316)定位在第一基底(306)和第二基底(308)之间以形成弹性体层合物(302)；

围绕砧座(391b)部分地环绕弹性体层合物(302)；

通过在砧座(391b)和超声波焊头(391a)之间推进第一基底(306)、第二基底(308)以及弹性股线(316)，将拉伸的弹性股线(316)的离散长度与第一基底(306)和第二基底(308)粘结，并且粘结在第一基底(306)和第二基底(308)之间，其中将连续的第一粘结(368)沿纵向(MD)间歇地布置；

在连续的第一粘结(368)之间施加沿纵向(MD)延伸的第二粘结(370)以将第一基底(306)和第二基底(308)彼此直接粘结；和

在弹性体层合物(302)部分地环绕砧座(391b)的同时切割弹性股线(316)，以在弹性体层合物(302)中产生不具有由弹性股线(316)产生的弹性的失效区域(410)以及通过将第一基底(306)和第二基底(308)彼此压靠并压靠在拉伸的弹性股线(316)上来控制切割的弹性股线(316)的缩回。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一基底(306)和所述第二基底(308)包括非织造布。

3.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括将所述弹性体层合物(302)转换加工成用于尿布(100)的弹性带(104)的步骤。

4.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括将所述弹性体层合物(302)转换加工成用于尿布(100)的弹性腿箍(156)的步骤。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述弹性股线(316)包括涂层。

6.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括将所述涂层的一部分移除的步骤。

7.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括将粘合剂(350)施加到所述弹性股线(316)、所述第一基底(306)和所述第二基底(308)中的至少一者的步骤。

8.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括将吸收性基础结构(102)与所述失效区域(410)粘结的步骤。

9.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法还包括以下步骤：

提供第二弹性股线(316b)；

拉伸所述第二弹性股线(316b)；以及

将所述第二弹性股线(316b)粘结在所述第一基底(306)和所述第二基底(308)之间，以在所述弹性体层合物(302)的不同区域中产生不同的拉伸特征，

其中，不同的拉伸特征是当弹性体层合物(302)伸长时由弹性股线(316)施加的收缩力和由第二弹性股线(316b)施加的收缩力。

10.根据权利要求9所述的方法，其中每个横梁包括与心轴芯的相对端部连接的两个侧板。

11.根据权利要求10所述的方法，所述方法还包括将所述第二弹性股线(316b)从欧沃尼退绕装置退绕的步骤。

12.根据权利要求9所述的方法，其中第一弹性股线(316a)包括第一分特，并且所述第二弹性股线(316b)包括第二分特，其中所述第一分特和所述第二分特不相等。

13.根据权利要求9所述的方法，其中第一弹性股线(316a)在横向上彼此分开第一距离，其中所述第二弹性股线(316b)在横向上彼此分开第二距离，并且其中所述第一距离不同于所述第二距离。

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