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WO2019009026A1 - 紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物及びシリコーン粘着フィルム - Google Patents

紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物及びシリコーン粘着フィルム Download PDF

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WO2019009026A1
WO2019009026A1 PCT/JP2018/022407 JP2018022407W WO2019009026A1 WO 2019009026 A1 WO2019009026 A1 WO 2019009026A1 JP 2018022407 W JP2018022407 W JP 2018022407W WO 2019009026 A1 WO2019009026 A1 WO 2019009026A1
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WO
WIPO (PCT)
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group
mpa
mass
viscosity
adhesive composition
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/022407
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
松田 剛
中山 健
Original Assignee
信越化学工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 信越化学工業株式会社 filed Critical 信越化学工業株式会社
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Priority to EP18827591.1A priority patent/EP3650514B1/en
Priority to JP2019527600A priority patent/JP6866925B2/ja
Priority to CN201880043898.7A priority patent/CN110799615B/zh
Priority to KR1020207001570A priority patent/KR102528182B1/ko
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    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Definitions

  • the present invention relates to an ultraviolet-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition and a silicone pressure-sensitive adhesive film which can be suitably used for an image display device.
  • the above-mentioned transparent adhesives for optics are roughly classified into OCA (Optical Clear Adhesive; substrateless adhesive tape) and OCR (Optical Clear Resin; liquid reactive resin), and are mainly heat-curable and UV-curable, respectively. .
  • OCA Optical Clear Adhesive
  • OCR Optical Clear Resin
  • the ultraviolet curing type does not contain a solvent or a solvent such as water, there is an advantage that the step of removing the solvent is not required when forming the pressure-sensitive adhesive layer, and heating is not required.
  • OCA Optical Clear Adhesive
  • OCR Optical Clear Resin
  • UV-curable liquid reactive resin
  • Patent Document 1 JP-A-2006-104296, JP-A-2009-242786.
  • acrylic pressure-sensitive adhesives have a large shrinkage at the time of curing, and the internal stress may cause, for example, deformation of the liquid crystal display panel to cause display defects, and the panel has high brightness and high definition. It has become a major issue in recent years, which is becoming larger.
  • acrylic pressure-sensitive adhesives are significantly reduced in transparency and yellowing at high temperatures compared with silicone-based pressure-sensitive adhesives, and elastic modulus fluctuates significantly due to temperature change, they are peeled off from liquid crystal display panels, polarizing plates, etc. It also has the problem of being easy to do.
  • Patent Document 3 Japanese Patent No. 58257308
  • Patent Document 4 Japanese Patent No. 2631098
  • Patent Document 5 Japanese Patent No. 59894107 proposes an ultraviolet-curable silicone resin composition in which linear and branched organopolysiloxanes having a specific (meth) acryloxy group are combined, but polycarbonate (PC) Tack on plastic films used in displays such as) and polymethyl methacrylate (PMMA) has not been evaluated.
  • PC polycarbonate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an ultraviolet curable silicone pressure sensitive adhesive composition which cures rapidly by ultraviolet irradiation and has good adhesion to a sheet-like substrate such as a plastic film, and silicone adhesion It aims to provide a film.
  • SiO present inventors have made intensive studies to achieve the above object, R 1 3 SiO 1/2 units (R 1 is an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms) and An organopolysiloxane resin having 4/2 units as an essential unit, an organopolysiloxane having a specific viscosity and an average of 1 to 4 specific (meth) acryloxy groups in one molecule, and the following general formula (C) as a reactive diluent
  • a low molecular weight (low viscosity) organopolysiloxane having one acryloxyalkyl group shown in 3) in one molecule in combination at a specific compounding ratio, it is rapidly cured by ultraviolet irradiation, and plastic It has been found that an ultraviolet-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition having good adhesion to a sheet-like substrate such as a film can be obtained, and the present invention has been achieved.
  • the present invention provides the following UV curable silicone pressure sensitive adhesive composition and silicone pressure sensitive adhesive film.
  • A (a) R 1 3 SiO 1/2 units (wherein, R 1 is unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms) and (b) SiO 4/2 units 30 to 70 parts by mass of organopolysiloxane resin having an essential unit and a molar ratio of (a) unit to (b) unit in the range of 0.6: 1 to 1.2: 1,
  • B The following general formula (1) and / or the following general formula (2) as a monovalent substituent bonded to a silicon atom in a molecule
  • R 2 is a hydrogen atom or a methyl group
  • a is an integer of 1 to 3.
  • the broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom) (In the formula, R 2 and a are the same as above. The broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom.) Wherein the viscosity at 25 ° C.
  • a reactive diluent comprising an organo (poly) siloxane having a viscosity of 1 to 50 mPa ⁇ s at 25 ° C., containing one group per molecule, at one molecular chain end or molecular chain side chain: 1 to 40 parts by mass (provided that the total of the components (A) to (C) is 100 parts by mass) What is claimed is: 1.
  • a UV curable silicone pressure sensitive adhesive composition comprising: [2]
  • the component (B) has the following general formula (4) and / or (5) at both ends of the molecular chain (Wherein R 2 is a hydrogen atom or a methyl group, R 3 is independently an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, and X is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms A is an integer of 1 to 3 and b is 1 or 2.
  • the component (C) is represented by the following general formula (7) or (8) (Wherein, R 6 to R 10 are unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon groups having 1 to 12 carbon atoms, a is an integer of 1 to 3. d to f are the organo (poly) siloxanes. D is an integer of 0 to 3 and e and f are 0 or 1 in a number such that the viscosity at 25 ° C.
  • a silicone adhesive film comprising a substrate and an adhesive layer comprising a silicone adhesive formed on at least one surface of the substrate, wherein the adhesive layer is any one of [1] to [6].
  • the silicone adhesive film which is an ultraviolet irradiation cured material of the ultraviolet curable silicone adhesive composition of description.
  • the ultraviolet-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has good curability even with a small amount of ultraviolet irradiation, and has good adhesion to a plastic film such as a polyester film.
  • the ultraviolet-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is not only excellent in oxygen inhibition resistance at the time of ultraviolet irradiation, but is a composition of low viscosity while being a non-solvent type. It is much more excellent in workability than the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the UV curable silicone pressure sensitive adhesive composition of the present invention is (A) (a) R 1 3 SiO 1/2 units (wherein, R 1 is unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms) and (b) SiO 4/2 units An organopolysiloxane resin having an essential unit and a molar ratio of (a) unit to (b) unit in the range of 0.6: 1 to 1.2: 1, (B) The following general formula (1) and / or the following general formula (2) as a monovalent substituent bonded to a silicon atom in a molecule (In the formula, R 2 is a hydrogen atom or a methyl group, a is an integer of 1 to 3.
  • the broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom) (In the formula, R 2 and a are the same as above. The broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom.) Wherein the viscosity at 25 ° C.
  • a reactive diluent comprising an organo (poly) siloxane having a viscosity of 1 to 50 mPa ⁇ s at 25 ° C., containing one group per one molecule, a molecular chain terminal or a molecular side chain, Preferably, it further comprises (D) a photoinitiator.
  • [(A) component] (A) component used in the present invention is a component which imparts adhesion to the base material sheet, (a) R 1 3 SiO 1/2 units (wherein, R 1 represents a carbon number of 1 to 10 And the (b) SiO 4/2 unit is an essential unit, and the molar ratio of the (a) unit to the (b) unit is ((a): (b)) It is an organopolysiloxane resin (silicone resin) having a three-dimensional network structure in the range of 0.6: 1 to 1.2: 1.
  • the monovalent hydrocarbon group having a carbon number of 1 to 10 in R 1 is preferably a carbon group having a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a sec-butyl group, a tert-butyl group etc. 2 to 6 alkyl group, vinyl group, allyl group, propenyl group, isopropenyl group, butenyl group etc.
  • an aryl group, an aralkyl group such as benzyl group having 7 to 10 carbon atoms, a chloromethyl group in which part or all of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these groups are substituted with a halogen atom, a bromoethyl group, trifluoro
  • a halogen-substituted monovalent hydrocarbon group such as cyanoethyl group substituted with a propyl group and a cyano group, a cyano-substituted monovalent hydrocarbon group, etc.
  • Rukoto can.
  • (A) component (a) R 1 3 SiO 1/2 units and (M units)
  • (b) the molar ratio of SiO 4/2 units (Q units) i.e., the (a) units to (b) units
  • the molar ratio is 0.6 to 1.2, preferably 0.7 to 1.2.
  • the adhesive strength and tackiness may be reduced as a cured product (silicone resin), and when it exceeds 1.2, the adhesive strength and the holding power may be reduced.
  • R 1 SiO 3/2 unit (T unit) and / or R 1 2 SiO 2/2 unit (D unit) are the total siloxane in a molecule in total. It may be contained in a proportion of 0 to 30% by mole, particularly 0 to 20% by mole, based on the total of units (ie, the total of M units, D units, T units and Q units).
  • the content of the hydroxysilyl group (silanol group) in the organopolysiloxane resin is preferably 0.01 to 0.1 mol / 100 g.
  • organopolysiloxane resins can be hydrolyzable triorganosilanes (eg, triorganoalkoxysilanes, triorganochlorosilanes, etc.), and hydrolyzable silanes or siloxanes containing no R 1 group (eg, tetraalkoxysilanes, tetrachlorosilanes) , Ethyl silicate, methyl silicate, etc., and, if necessary, hydrolyzable diorganosilane and / or monoorganosilane (eg, diorganodialkoxysilane, diorganodichlorosilane, organotrialkoxysilane, organotrichlorosilane) And the like) are known materials in the art obtained by cohydrolyzing and con
  • the component (A) is homogeneously mixed with the components (B) and (C) (and, optionally, the component (D) as described later).
  • the composition can be used as diluted in a solvent such as heptane, but after preparation of the composition, the solvent is finally removed from the composition by means of a strip or the like to form a solventless composition.
  • the 60 mass% toluene solution viscosity at 25 ° C. of the component (A) is preferably 1 to 50 mPa ⁇ s, and more preferably 3 to 30 mPa ⁇ s.
  • the viscosity can be measured by a rotational viscometer (for example, BL type, BH type, BS type, cone plate type, rheometer, etc.) (the same applies hereinafter).
  • the blending amount of the component (A) (blending amount in terms of solid content) is 30 to 70% by mass (based on the total mass of the components (A) to (C) including the components (B) and (C) described later) That is, it is 30 to 70 parts by mass with respect to the total 100 parts by mass of the components (A) to (C), preferably 40 to 70% by mass (also 40 to 70 parts by mass), more preferably 50 It is ⁇ 65 mass% (again, 50 ⁇ 65 mass parts).
  • the blending amount of the component (A) is too large, the cohesion and tackiness may decrease due to the aggregation of the organopolysiloxane resin, and when too small, sufficient cohesion and tackiness may not be expressed.
  • the component (B) used in the present invention is a base polymer constituting the main skeleton of a siloxane matrix formed by crosslinking (curing) the present composition, and is an ultraviolet curable component which is crosslinked by ultraviolet irradiation.
  • a monovalent substituent attached to a silicon atom in the molecule preferably a monovalent substituent attached to a silicon atom at the end of the molecular chain, more preferably a monovalent substituent attached only to the silicon atom at the end of the molecular chain
  • the following general formula (1) and / or the following general formula (2) In the formula, R 2 is a hydrogen atom or a methyl group, a is an integer of 1 to 3.
  • the broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom) (In the formula, R 2 and a are the same as above. The broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom.)
  • a linear or branched main chain consisting essentially of repeating diorganosiloxane units, having a viscosity at 25 ° C. of more than 50 mPa ⁇ s and 500,000 mPa ⁇ s or less, preferably 100 to 300,000 mPa ⁇ s And more preferably 300 to 100,000 mPa ⁇ s.
  • a is 1, 2 or 3, preferably 2 or 3.
  • the bonding position of the group represented by the above general formula (1) or (2) in the organopolysiloxane molecule of the component (B) is not at the end of the molecular chain, even at the molecular chain end (ie, in the middle of the molecular chain or in the molecule) (Chain side chain) or both of them, but preferably the group represented by the above general formula (1) or (2) is at both ends of the molecular chain, more preferably both ends of the molecular chain It is desirable to have only In particular, it is preferable to have a group represented by the following general formula (4) and / or (5) at both ends of the molecular chain. (Wherein R 2 and a are the same as above.
  • R 3 is independently an unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, and X is an alkylene group having 2 to 6 carbon atoms Yes, b is 1 or 2. The broken line indicates a bond, which is bonded to a silicon atom.
  • R 3 is independently unsubstituted or substituted, preferably having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 8 carbon atoms excluding aliphatic unsaturated groups such as alkenyl groups. It is a monovalent hydrocarbon group.
  • examples of the unsubstituted monovalent hydrocarbon group include, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, tert-butyl group, hexyl group, cyclohexyl group, octyl group, 2-ethylhexyl Group, alkyl group such as decyl group, vinyl group, allyl group, propenyl group, isopropenyl group, alkenyl group such as butenyl group, phenyl group, tolyl group, xylyl group, aryl group such as naphthyl group, benzyl group, phenylethyl group Groups, aralkyl groups such as phenylpropyl group, etc.
  • examples of the substituted monovalent hydrocarbon group include, for example, part or all of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of the aforementioned unsubstit
  • R 3 is preferably an alkyl group, an aryl group or a halogenated alkyl group, more preferably a methyl group, a phenyl group or a trifluoropropyl group.
  • X is an alkylene group having a carbon number of 2 to 6, and specific examples thereof include ethylene group, propylene group (trimethylene group, methyl ethylene group), butylene group (tetramethylene group, methyl propylene group), hexamethylene group and the like.
  • the “silicon-bonded organic group” is, for example, the same as R 3 described above, usually substituted or unsubstituted, preferably an aliphatic unsaturated group such as an alkenyl group, having a carbon number of usually 1 to 12, Preferably, 1 to 10 monovalent hydrocarbon groups and the like can be mentioned.
  • Examples of the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a tert-butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group and an octyl group.
  • Alkyl groups such as 2-ethylhexyl group and decyl group; cycloalkyl groups such as cyclohexyl group; alkenyl groups such as vinyl group, allyl group, propenyl group, isopropenyl group and butenyl group; phenyl group, tolyl group, xylyl group, An aryl group such as a naphthyl group; an aralkyl group such as a benzyl group, a phenethyl group, a phenylpropyl group or the like; part or all of the hydrogen atoms of these groups are substituted with a halogen atom such as a chlorine atom, a fluorine atom or a bromine atom; Chloromethyl, bromoethyl, 3-chloropropyl, 3,3,3-trifluoropropyl and the like; And Gen alkyl group, and a cyanoethyl group substituted with
  • the molecular structure of the component (B) is basically a linear or branched chain whose main chain is composed of repeating diorganosiloxane units (including a linear chain having a branch in part of the main chain) It is preferably a linear diorganopolysiloxane having both molecular chain ends blocked with a group represented by the above general formula (1) or (2).
  • the component (B) may be a single polymer having these molecular structures, a copolymer comprising these molecular structures, or a mixture of two or more of these polymers.
  • the viscosity at 25 ° C. of the component (B) is more than 50 mPa ⁇ s and 500,000 mPa ⁇ s or less, preferably 100 to 300, because the workability of the composition and the mechanical properties of the cured product are further improved. It is 000 mPa ⁇ s, particularly preferably 300 to 100,000 mPa ⁇ s.
  • the above-mentioned viscosity range usually corresponds to about 50 to 2,000, preferably about 100 to 1,100 in number average polymerization degree in the case of linear organopolysiloxane.
  • the degree of polymerization (or molecular weight) can be determined, for example, as a polystyrene-equivalent number average degree of polymerization (or number average molecular weight) in gel permeation chromatography (GPC) analysis using toluene or the like as a developing solvent (following ,the same).
  • GPC gel permeation chromatography
  • Such component (B) include those represented by the following general formula (9). (Wherein R 3 , X and a are the same as above. R 4 and R 5 are each independently 1 to 12 carbon atoms, preferably unsubstituted or substituted, preferably excluding aliphatic unsaturated groups) 1 to 10 monovalent hydrocarbon groups, c being a number based on the viscosity of the organopolysiloxane, preferably an integer of 11 to 2,000, more preferably an integer of 20 to 1,000, and further Preferably it is an integer of 30 to 800.)
  • examples of R 4 and R 5 include the same as those exemplified as the above-mentioned silicon atom-bonded organic group, and among them, an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group and an aralkyl group can be mentioned. It is preferably a halogenated alkyl group, more preferably a methyl group, a phenyl group or a trifluoropropyl group.
  • a diphenyl siloxane unit represented by the following formula (6).
  • Me represents a methyl group
  • Ph represents a phenyl group
  • c1 and c2 are integers satisfying c120
  • c2c1 and c1 + c2 c, respectively, preferably c2 / c is 0. 02 to 1.0, particularly 0.05 to 0.3
  • the broken line indicates a bond.
  • each of the dimethylsiloxane unit and the diphenyl siloxane unit in the formula is The repeating number is 0 or a positive integer which can be optionally selected within the range of 100 to 500,000 mPa ⁇ s, particularly 300 to 100,000 mPa ⁇ s, of the viscosity (25 ° C.) of the organopolysiloxane.
  • the arrangement of repeating units that make up is random.
  • the compounding amount of the component (B) is 1 to 40% by mass with respect to the total mass of the components (A) to (C) including the component (C) described later (ie, the total of the components (A) to (C) 1 to 40 parts by mass, preferably 5 to 30% by mass (also 5 to 30 parts by mass), and more preferably 10 to 30% by mass (also 10 to 30 parts by mass). ).
  • the compounding amount of the component (B) is 40% by mass or less, it is easy to impart and adjust desired physical properties such as flexibility of a cured product obtained by curing the present composition, and if the compounding amount is too small, In some cases, the cured product can not be imparted with sufficient elasticity, and as a result, the target adhesive strength and tackiness can not be imparted.
  • the component (C) used in the present invention is a component which acts as a reactive diluent in the composition, and is preferably used as a monovalent substituent bonded to a silicon atom in the molecule (preferably silicon at one end of the molecular chain).
  • the present component functions as a curable sensitizer capable of sensitizing the curing reaction utilizing radical polymerization, so the present composition is cured by ultraviolet irradiation. Resistance to oxygen can be improved.
  • a is the same as above.
  • the broken line is a bond.
  • the molecular structure of the component (C) is basically linear in which the main chain is composed of repeating diorganosiloxane units, and the molecular chain end or side chain is blocked with the group represented by the above general formula (3)
  • a linear diorgano (poly) siloxane (preferably having one molecular chain end blocked with a group represented by the above general formula (3) and the other molecular chain end blocked with a triorganosilyl group) preferable.
  • the component (C) may be a single polymer having these molecular structures, or a mixture of two or more of these polymers.
  • the number average degree of polymerization (or the number of silicon atoms in one molecule) of the organo (poly) siloxane of the component (C) is preferably as low as about 2 to 10, particularly about 2 to 6 .
  • silicon-bonded organic groups other than the group represented by the general formula (3) are, for example, unsubstituted or substituted aliphatic, such as preferably alkenyl groups.
  • the saturated hydrocarbon group is generally 1 to 12, preferably 1 to 10, and the like, excluding the saturated group.
  • Examples of the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, a butyl group, an isobutyl group, a tert-butyl group, a pentyl group, a hexyl group, a heptyl group and an octyl group.
  • Alkyl groups such as 2-ethylhexyl group and decyl group; cycloalkyl groups such as cyclohexyl group; alkenyl groups such as vinyl group, allyl group, propenyl group, isopropenyl group and butenyl group; phenyl group, tolyl group, xylyl group, An aryl group such as a naphthyl group; an aralkyl group such as a benzyl group, a phenethyl group, a phenylpropyl group or the like; part or all of the hydrogen atoms of these groups are substituted with a halogen atom such as a chlorine atom, a fluorine atom or a bromine atom; Chloromethyl, bromoethyl, 3-chloropropyl, 3,3,3-trifluoropropyl and the like; And Gen alkyl group, and a cyanoethyl group substituted with
  • component (C) include those represented by the following general formulas (7) and (8).
  • R 6 to R 10 are each a monovalent hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, preferably 1 to 10 carbon atoms, excluding unsubstituted or substituted, preferably aliphatic unsaturated groups.
  • A is as described above
  • d is an integer of 0 to 3
  • e and f are 0 or 1.
  • examples of R 6 to R 10 include the same ones as exemplified as the silicon-bonded organic group described above, and among them, an alkyl group, a cycloalkyl group, An aryl group, an aralkyl group and a halogenated alkyl group are preferable, and a methyl group, a phenyl group and a trifluoropropyl group are more preferable.
  • the compounding amount of the component (C) is 1 to 40% by mass with respect to the total mass of the components (A) to (C) (that is, 1 to 40 parts by mass relative to a total of 100 parts by mass of the components (A) to (C)). 40 parts by mass), preferably 5 to 30% by mass (again, 5 to 30 parts by mass), more preferably 10 to 25% by mass (again, 10 to 25 parts by mass). If the amount of component (C) added is too small, not only the function as a sensitizer will be reduced, but also the viscosity of the composition will be significantly increased and the workability will be reduced.
  • the amount of component (C) added is preferably about 1 to 70 parts by mass, particularly about 20 to 50 parts by mass, based on 100 parts by mass of the components (A) and (B).
  • the photoinitiator which is the component (D) of the composition of the present invention is an optional component which can be blended as required, and the one which has been conventionally used for the ultraviolet curable organopolysiloxane composition is used. be able to.
  • the blending amount is about 0.01 to 10% by mass, preferably 0. to 10% by mass with respect to the total mass of the composition (in particular, the total mass of the components (A) to (D)).
  • the content is about 05 to 8% by mass, more preferably about 0.1 to 5% by mass. If the compounding amount of the component (D) is too small, the addition effect may not be obtained. On the other hand, if the compounding amount is too large, the cured product obtained is affected by the decomposition residue of the component (D) and becomes hardened. The physical properties of the object may deteriorate.
  • the compounding amount of the component (D) is 0.01 to 15 parts by mass, preferably 0.05 to 10 parts by mass, more preferably 0 based on 100 parts by mass of the total mass of the components (A) to (C). It is desirable that the content be about .05 to 8 parts by mass, more preferably about 0.1 to 6 parts by mass.
  • composition of the present invention can be added to the composition of the present invention, as needed, in a range that does not impair the effects of the present invention.
  • Such components include, for example, silica-based fillers such as fumed silica that do not inhibit the ultraviolet curing reaction, silicone rubber powders, extenders such as calcium carbonate, and alkoxyorganosilanes that contribute to improvement in adhesion or adhesiveness. And adhesion promoters, heat-resistant additives, flame retardants and the like.
  • composition of the present invention can be obtained by uniformly mixing (A) to (D) components and other optional components in predetermined amounts.
  • the composition of the present invention depending on the ultraviolet radiation, it is effective to use an ultraviolet radiation having a wavelength of 250 to 450 nm, especially 250 to 380 nm, and an irradiation dose of 1,000 to 10,000 mJ / cm 2 And particularly preferably 2,000 to 5,000 mJ / cm 2 .
  • the curing temperature may be room temperature and is usually 25 ° C. ⁇ 10 ° C.
  • the cured product obtained by curing the composition of the present invention by ultraviolet irradiation (that is, a cured silicone with a surface tackiness, a silicone adhesive) has a soft rubber hardness as compared with the conventional adhesive composition. It is mentioned as a feature. That is, when the cured product of the ultraviolet-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is measured using a rheometer or other viscoelasticity measuring instrument, the storage elastic modulus at 25 ° C. is 1.0 MPa or less, particularly 0.5 MPa or less It is preferable that The lower limit of the storage elastic modulus at 25 ° C. is not particularly limited, but is preferably 0.01 MPa or more, and more preferably 0.02 MPa or more.
  • the ultraviolet curable silicone adhesive composition of this invention can obtain an adhesive article by coating on various base materials and making it ultraviolet-cure.
  • a plastic film or glass is selected as the substrate.
  • a plastic film polyethylene film, polypropylene film, polyester film, polyimide film, polyvinyl chloride film, polyvinylidene chloride film, polyvinyl alcohol film, polycarbonate film, polystyrene film, ethylene-vinyl acetate copolymer film, ethylene-vinyl alcohol Copolymer films, triacetyl cellulose films and the like can be mentioned.
  • the thickness and type of glass is not particularly limited, and may be chemically strengthened.
  • the base materials are not limited to those shown here.
  • the substrate may be previously subjected to primer treatment, plasma treatment or the like.
  • the coating method may be coating using a known coating method, for example, comma coater, lip coater, roll coater, die coater, knife coater, blade coater, rod coater, kiss coater, gravure coater, screen coating , Dip coating, cast coating and the like.
  • the UV-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is solventless, and potting is also possible as a method of producing a cured product. At this time, air bubbles may be involved when flowing into the container, but the bubbles can be removed by reduced pressure. When it is desired to take out the cured product from the container after curing, the container needs to be subjected to release treatment before pouring the composition.
  • the releasing agent fluorine-based or silicone-based ones can be used.
  • the UV-curable silicone pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention can usually be used as it is, but in the case where it is necessary to improve the use conditions such as poor handleability, the range which does not impair the characteristics of the present invention It is also acceptable to add and use an organic solvent at.
  • (B) Component (B-1) Four molecules of an acryloxyethyloxy group represented by the following formula (10) are contained in one molecule at both ends of the molecular chain (that is, two each at each molecular chain end), A linear diphenylsiloxane / dimethylsiloxane copolymer having a viscosity of 3,000 mPa ⁇ s, the main chain of which is a repetition of diphenylsiloxane units and dimethylsiloxane units (however, the arrangement of diphenylsiloxane units and dimethylsiloxane units in the main chain is Is random) (B-2) An acryloxymethyl group represented by the following formula (11) is contained in one molecule at each end of two molecular chains (ie, one at each molecular chain end), and the main chain is dimethylsiloxane Linear dimethylpolysiloxane having a viscosity of 100 mPa ⁇ s consisting of repeat
  • C Component (C-1) (Acryloxypropyl) -pentamethyldisiloxane (viscosity: 2 mPa ⁇ s) represented by the following formula (13) (C-2) 3- (acryloxypropyl) -1,1,1,3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane (viscosity: 6 mPa ⁇ s) represented by the following formula (14) (C-3) 3-acryloxypropyl-methyldimethoxysilane (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. KBM-5102) (C-4) 3-acryloxypropyl-trimethoxysilane (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. KBM-5103)
  • Examples 1 to 3 Comparative Examples 1 to 3
  • the components (A) to (D) were compounded and mixed as shown in Table 1, and toluene was distilled off at 100 ° C. under reduced pressure to prepare silicone adhesive compositions S1 to S6.
  • the prepared silicone pressure-sensitive adhesive compositions S1 to S6 were subjected to ultraviolet light with a wavelength of 365 nm under an atmosphere in air at room temperature (25 ° C.) using an eye UV electronic controller (type UBX 0601-01) manufactured by I GRAPH Co., Ltd.
  • the ultraviolet light was irradiated and hardened so that the irradiation dose would be 2,000 mJ / cm 2 .
  • the compounding quantity of (A) component shows the mass part of only the solid content except a solvent.
  • the silicone pressure-sensitive adhesive composition and the cured product obtained as described above were evaluated according to the following items.
  • the storage elastic modulus of the cured product of the obtained silicone pressure-sensitive adhesive composition is measured with a visco-elasticity measuring device (ARES-G2 manufactured by TA Instruments) at a measurement frequency of 1.0 Hz and a swing angle ⁇ of 4.0%. The temperature was measured at 25 ⁇ 0.5 ° C. The results are shown in Table 1.
  • the silicone pressure-sensitive adhesive compositions S1 to S6 are coated on a support (sheet-like substrate) made of polyethylene terephthalate (PET) resin film so that the thickness after curing becomes about 400 ⁇ m.
  • the ultraviolet ray was irradiated and hardened so that the irradiation amount with ultraviolet light with a wavelength of 365 nm was 2,000 mJ / cm 2 , to prepare a pressure-sensitive adhesive sheet.
  • the obtained pressure-sensitive adhesive sheet is attached to a 25 mm wide polyethylene terephthalate (PET) resin film, made one reciprocation with a 2 kg pressure roller, and left in a 23 ° C. atmosphere for 24 hours, and then 0.3 m / min. 180 ° peel force (adhesive force) was measured at a pulling speed of
  • the fracture state of the test body was also evaluated (CF; cohesive failure, AF; interfacial peeling).
  • Examples 1 to 3 had high adhesion to PET and good adhesion, while having a relatively low storage modulus.
  • Comparative Examples 1 and 2 have a high storage elastic modulus after curing and have an adhesive force to PET, the fracture mode is interfacial peeling.
  • Comparative Example 3 not only the adhesive strength to PET was low, but the fracture mode was interfacial peeling.

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Abstract

(A)(a)R1 3SiO1/2単位(R1は一価炭化水素基)と(b)SiO4/2単位を含み、(b)単位に対する(a)単位のモル比が0.6:1~1.2:1のオルガノポリシロキサンレジン、 (B)Si結合基として下式(1)及び/又は(2)の基を1~4個有し、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状の、粘度50mPa・s超500,000mPa・s以下のオルガノポリシロキサン、(R2はH又はMe、aは1~3。破線は結合手でSiに結合している。) (C)Si結合基として下式(3)の基を分子鎖末端又は分子鎖側鎖に1個有する、粘度1~50mPa・sのオルガノ(ポリ)シロキサンからなる反応性希釈剤(aは同上。破線は結合手。) を含む紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、紫外線照射により速やかに硬化し、シート状基材に対して良好な密着性を有する。

Description

紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物及びシリコーン粘着フィルム
 本発明は、画像表示装置に好適に使用できる紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物及びシリコーン粘着フィルムに関する。
 近年、スマートフォンやタブレット端末等のモバイル電子機器に象徴されるように、表示装置と入力手段とを兼ね備えたタッチパネルが急速に普及している。タッチパネルを構成する光学部品として、液晶表示パネルや偏光板、位相差板を有する複合偏光板が挙げられ、これらの光学部材は、透明の光学用粘着剤を介して互いに接着している。
 前記光学用の透明粘着剤は、OCA(Optical Clear Adhesive;基材レス粘着テープ)とOCR(Optical Clear Resin;液状反応性樹脂)に大別され、それぞれ主に加熱硬化型、紫外線硬化型がある。中でも、紫外線硬化型は溶剤や水等の溶媒を含まないため、粘着剤層を形成する際に、これらの溶媒を除去する工程を要しないという利点があり、また加熱を必要としないため、近年では光学関連製品の製造に広く利用されている。
 これら紫外線硬化型のOCA、OCR材料には、アクリル系粘着剤が数多く提案されている(特許文献1:特開2006-104296号公報、特許文献2:特開2009-242786号公報)。
 しかし、これらのアクリル系粘着剤は、硬化時の収縮が大きく、その内部応力によって、例えば液晶表示パネルに変形が生じて表示不良を生じたりすることがあり、パネルの高輝度、高精細でかつ大型化が進んでいる近年においては、大きな課題となっている。
 また、アクリル系粘着剤は、シリコーン系粘着剤と比べて、高温下における透明性の低下や黄変が大きく、また温度変化による弾性率の変動が大きいため、液晶表示パネルや偏光板などから剥離しやすいという課題も抱えている。
 シリコーン系粘着剤は、特に無溶剤タイプでは、特許文献3(特許第5825738号公報)や特許文献4(特許第2631098号公報)にあるような加熱硬化型が多く提案されているが、紫外線硬化型は数少ない。特許文献5(特許第5989417号公報)では、特定の(メタ)アクリロキシ基を有する直鎖状及び分岐状オルガノポリシロキサンを組み合わせた紫外線硬化型シリコーン樹脂組成物が提案されているが、ポリカーボネート(PC)やポリメチルメタクリレート(PMMA)といったディスプレイに使用されるプラスチックフィルムに対する粘着性が評価されていない。
特開2006-104296号公報 特開2009-242786号公報 特許第5825738号公報 特許第2631098号公報 特許第5989417号公報
 本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、紫外線照射により速やかに硬化し、かつプラスチックフィルムなどのシート状基材に対して良好な密着性を有する紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物並びにシリコーン粘着フィルムを提供することを目的とする。
 本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、R1 3SiO1/2単位(R1は炭素数1~10の非置換もしくは置換の一価炭化水素基)とSiO4/2単位を必須単位とするオルガノポリシロキサンレジンと、特定の(メタ)アクリロキシ基を1分子中に平均1~4個有する特定粘度のオルガノポリシロキサン、さらに反応性希釈剤として下記一般式(3)で示されるアクリロキシアルキル基を1分子中に1個有する低分子量(低粘度)のオルガノポリシロキサンを特定の配合比率で併用して用いることにより、紫外線照射により速やかに硬化し、かつプラスチックフィルムなどのシート状基材に対して良好な密着性を有する紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物が得られることを知見し、本発明をなすに至った。
 即ち、本発明は、以下の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物及びシリコーン粘着フィルムを提供するものである。
〔1〕
 (A)(a)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は炭素数1~10の非置換もしくは置換の一価炭化水素基である)と(b)SiO4/2単位を必須単位とし、(b)単位に対する(a)単位のモル比が0.6:1~1.2:1の範囲にあるオルガノポリシロキサンレジン:30~70質量部、
(B)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(1)及び/又は下記一般式(2)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
(式中、R2は水素原子又はメチル基であり、aは1~3の整数である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
(式中、R2、aは上記と同じである。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
で表される基を1分子中に平均1~4個有し、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状の、25℃での粘度が50mPa・s超500,000mPa・s以下であるオルガノポリシロキサン:1~40質量部、
(C)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(3)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
(式中、aは上記と同じである。破線は結合手を示す。)
で表される基を1分子中に1個、分子鎖末端又は分子鎖側鎖に含有する、25℃での粘度が1~50mPa・sであるオルガノ(ポリ)シロキサンからなる反応性希釈剤:1~40質量部
(但し、(A)~(C)成分の合計は100質量部である。)
を含有してなることを特徴とする紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔2〕
 (B)成分が、分子鎖両末端に下記一般式(4)及び/又は(5)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
(式中、R2は水素原子又はメチル基であり、R3は独立に炭素数1~10の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、Xは炭素数2~6のアルキレン基である。aは1~3の整数であり、bは1又は2である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
で表される基を有するものである〔1〕記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔3〕
 (B)成分の主鎖が、下記一般式(6)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
(式中、Meはメチル基を示し、Phはフェニル基を示し、c1、c2は、それぞれc1≧0、c2≧1、c1+c2=cを満足する整数であり、cはオルガノポリシロキサンの25℃における粘度を50mPa・s超500,000mPa・s以下とする数である。破線は結合手を示す。)
で表されるジフェニルシロキサン単位を含むジオルガノシロキサン単位の繰返しからなるものである〔1〕又は〔2〕記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔4〕
 (C)成分が、下記一般式(7)又は(8)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
(式中、R6~R10は非置換又は置換の炭素数1~12の一価炭化水素基である。aは1~3の整数である。d~fはこのオルガノ(ポリ)シロキサンの25℃における粘度を1~50mPa・sとする数で、dは0~3の整数、e、fは0又は1である。)
で表されるオルガノ(ポリ)シロキサンからなるものである〔1〕~〔3〕のいずれかに記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔5〕
 更に、(D)光開始剤を(A)~(C)成分の合計100質量部に対して0.01~15質量部含有してなるものである〔1〕~〔4〕のいずれかに記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔6〕
 硬化後の貯蔵弾性率が1.0MPa以下のシリコーン粘着剤を与えるものである〔1〕~〔5〕のいずれかに記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
〔7〕
 基材と、この基材の少なくとも片方の表面上に形成されたシリコーン粘着剤からなる粘着層とを備えたシリコーン粘着フィルムであって、この粘着層が〔1〕~〔6〕のいずれかに記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物の紫外線照射硬化物であるシリコーン粘着フィルム。
〔8〕
 基材がプラスチックフィルムである〔7〕記載のシリコーン粘着フィルム。
 本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、少ない紫外線照射量においても硬化性が良好で、かつポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムに対して良好な密着性を有する。また、本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、紫外線照射の際に耐酸素阻害性に優れるだけでなく、無溶剤型でありながら、低粘度の組成物であるため、従来のシリコーン系粘着剤組成物よりも格段に作業性に優れる。
 以下、本発明を詳細に説明する。
 本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、
(A)(a)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は炭素数1~10の非置換もしくは置換の一価炭化水素基である)と(b)SiO4/2単位を必須単位とし、(b)単位に対する(a)単位のモル比が0.6:1~1.2:1の範囲にあるオルガノポリシロキサンレジン、
(B)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(1)及び/又は下記一般式(2)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
(式中、R2は水素原子又はメチル基であり、aは1~3の整数である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
(式中、R2、aは上記と同じである。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
で表される基を1分子中に平均1~4個有し、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状の、25℃での粘度が50mPa・s超500,000mPa・s以下であるオルガノポリシロキサン、
(C)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(3)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
(式中、aは上記と同じである。破線は結合手を示す。)
で表される基を1分子中に1個、分子鎖末端又は分子鎖側鎖に含有する、25℃での粘度が1~50mPa・sであるオルガノ(ポリ)シロキサンからなる反応性希釈剤、
好ましくは、更に
(D)光開始剤
を含有してなるものである。
[(A)成分]
 本発明に使用される(A)成分は、シート状基材への密着力を付与する成分であり、(a)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は炭素数1~10の非置換もしくは置換の一価炭化水素基である)と(b)SiO4/2単位を必須単位とし、(b)単位に対する(a)単位のモル比((a):(b))が0.6:1~1.2:1の範囲にある三次元網状構造のオルガノポリシロキサンレジン(シリコーンレジン)である。
 R1における炭素数1~10の一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基等の好ましくは炭素数2~6のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基等の好ましくは炭素数2~6のアルケニル基、フェニル基、トリル基等の好ましくは炭素数6~10のアリール基、ベンジル基等の好ましくは炭素数7~10のアラルキル基や、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部もしくは全部をハロゲン原子で置換したクロロメチル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピル基、及びシアノ基で置換した例えばシアノエチル基等のハロゲン置換一価炭化水素基及びシアノ置換一価炭化水素基などを挙げることができる。
 (A)成分は、(a)R1 3SiO1/2単位(M単位)と(b)SiO4/2単位(Q単位)のモル比(即ち、(b)単位に対する(a)単位のモル比)が0.6~1.2であり、好ましくは0.7~1.2である。前記モル比が0.6未満になると硬化物(シリコーンレジン)として粘着力やタック性が低下することがあり、1.2を超える場合には粘着力や保持力が低下することがある。
 なお、上記オルガノポリシロキサンレジンの効果を損なわない範囲で、R1SiO3/2単位(T単位)及び/又はR1 2SiO2/2単位(D単位)を合計で、分子中の全シロキサン単位の合計(即ち、M単位、D単位、T単位及びQ単位の合計)に対して0~30モル%、特に0~20モル%の割合において含有してもよい。
 また、上記オルガノポリシロキサンレジンのヒドロキシシリル基(シラノール基)の含有量は0.01~0.1モル/100gであることが好ましい。
 かかるオルガノポリシロキサンレジンは、加水分解性のトリオルガノシラン(例えば、トリオルガノアルコキシシラン、トリオルガノクロロシランなど)、及びR1基を含まない加水分解性シランあるいはシロキサン(例えば、テトラアルコキシシラン、テトラクロロシラン、エチルシリケート、メチルシリケートなど)、並びに適宜必要に応じて加水分解性のジオルガノシラン及び/又はモノオルガノシラン(例えば、ジオルガノジアルコキシシラン、ジオルガノジクロロシラン、オルガノトリアルコキシシラン、オルガノトリクロロシランなど)を共加水分解、縮合させることによって得られる、当業界においては公知の材料である。
 なお、(A)成分は、後述する(B)成分及び(C)成分(更に、場合により(D)成分)と均一に混合して本発明の組成物を調製する際には、トルエン、キシレン、へプタン等の溶剤に希釈された状態で用いることができるが、組成物を調製した後、最終的には組成物から該溶剤をストリップ等の手段により除去して、無溶剤系の組成物として使用されるものである。
 ここで、(A)成分の25℃における60質量%トルエン溶解粘度は、1~50mPa・sであることが好ましく、3~30mPa・sであることが好ましい。なお、本発明において、粘度は回転粘度計(例えば、BL型、BH型、BS型、コーンプレート型、レオメータ等)により測定できる(以下、同じ)。
 (A)成分の配合量(固形分換算の配合量)は、後述する(B)、(C)成分を含めた(A)~(C)成分の合計質量に対して30~70質量%(即ち、(A)~(C)成分の合計100質量部に対して30~70質量部)であり、好ましくは40~70質量%(同じく、40~70質量部)であり、より好ましくは50~65質量%(同じく、50~65質量部)である。(A)成分の配合量が多すぎると、オルガノポリシロキサンレジンの凝集により粘着力やタック性が低下する場合があり、少なすぎると十分な粘着力やタック性を発現できない場合がある。
[(B)成分]
 本発明に使用される(B)成分は、本組成物を架橋(硬化)して形成されるシロキサンマトリックスの主骨格を構成するベースポリマーであり、紫外線照射により架橋する紫外線硬化性の成分であり、分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として(好ましくは分子鎖末端のケイ素原子に結合する1価の置換基として、より好ましくは分子鎖末端のケイ素原子のみに結合する1価の置換基として)、下記一般式(1)及び/又は下記一般式(2)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
(式中、R2は水素原子又はメチル基であり、aは1~3の整数である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
(式中、R2、aは上記と同じである。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
で表される基を1分子中に(好ましくは分子鎖両末端に、より好ましくは分子鎖両末端のみに)、平均1~4個、好ましくは2~4個、より好ましくは4個有し、主鎖が実質的にジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状の、25℃での粘度が50mPa・s超500,000mPa・s以下、好ましくは100~300,000mPa・s、より好ましくは300~100,000mPa・sであるオルガノポリシロキサンである。
 上記式(1)或いは(2)において、aは1、2又は3であり、好ましくは2又は3である。
 (B)成分のオルガノポリシロキサン分子中における上記一般式(1)或いは(2)で示される基の結合位置は、分子鎖末端であっても、分子鎖非末端(即ち、分子鎖途中又は分子鎖側鎖)であっても、或いはこれらの両方であってもよいが、好ましくは上記一般式(1)或いは(2)で示される基を分子鎖両末端に、より好ましくは分子鎖両末端のみに有することが望ましい。
 特には、下記一般式(4)及び/又は(5)で表される基を分子鎖両末端に有することが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
(式中、R2、aは上記と同じである。R3は独立に炭素数1~10の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、Xは炭素数2~6のアルキレン基であり、bは1又は2である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
 上記式(4)及び(5)において、R3は独立に非置換又は置換の、好ましくは、アルケニル基等の脂肪族不飽和基を除く、炭素数1~10、より好ましくは1~8の一価炭化水素基である。ここで、非置換の一価炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、デシル基等のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基が挙げられ、置換の一価炭化水素基としては、例えば上述した非置換の一価炭化水素基の炭素原子に結合した水素原子の一部もしくは全部をハロゲン原子で置換した例えばクロロメチル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピル基、及びシアノ基で置換した例えばシアノエチル基等のハロゲン置換一価炭化水素基及びシアノ置換一価炭化水素基などが挙げられる。R3としては、これらの中でもアルキル基、アリール基、ハロゲン化アルキル基が好ましく、より好ましくはメチル基、フェニル基、トリフロロプロピル基である。
 Xは炭素数2~6のアルキレン基であり、具体的には、エチレン基、プロピレン基(トリメチレン基、メチルエチレン基)、ブチレン基(テトラメチレン基、メチルプロピレン基)、ヘキサメチレン基等が挙げられる。
 (B)成分のオルガノポリシロキサン分子中において、前記一般式(1)、(2)(或いは一般式(4)、(5))で示される基以外のケイ素原子に結合した有機基(以下、「ケイ素原子結合有機基」という)は、例えば、前記したR3と同様の、非置換又は置換の、好ましくはアルケニル基等の脂肪族不飽和基を除く、炭素数が、通常1~12、好ましくは1~10の一価炭化水素基等が挙げられる。この非置換又は置換の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、デシル基等のアルキル基;シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;これらの基の水素原子の一部又は全部が塩素原子、フッ素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換された、クロロメチル基、ブロモエチル基、3-クロロプロピル基、3,3,3-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基や、シアノ基で置換されたシアノエチル基等が挙げられる。合成の簡便さから、好ましくはアルキル基、アリール基、ハロゲン化アルキル基であり、より好ましくはメチル基、フェニル基、トリフロロプロピル基である。
 また、(B)成分の分子構造は、基本的に、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状(主鎖の一部に分岐を有する直鎖状を含む)であり、好ましくは、分子鎖両末端が上記一般式(1)或いは(2)で示される基で封鎖された直鎖状のジオルガノポリシロキサンである。(B)成分は、これらの分子構造を有する単一の重合体、これらの分子構造からなる共重合体、又はこれらの重合体の2種以上の混合物であってもよい。
 (B)成分の25℃における粘度は、組成物の作業性や硬化物の力学特性がより優れたものとなるので、50mPa・s超500,000mPa・s以下であり、好ましくは100~300,000mPa・sであり、特に好ましくは300~100,000mPa・sである。
 上記粘度範囲は、通常、直鎖状オルガノポリシロキサンの場合、数平均重合度で、約50~2,000、好ましくは約100~1,100程度に相当するものである。本発明において、重合度(又は分子量)は、例えば、トルエン等を展開溶媒として、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)分析におけるポリスチレン換算の数平均重合度(又は数平均分子量)として求めることができる(以下、同じ)。
 このような(B)成分として、具体的には、下記一般式(9)で示されるものが例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
(式中、R3、X、aは上記と同じである。R4、R5はそれぞれ独立に、非置換又は置換の、好ましくは脂肪族不飽和基を除く炭素数1~12、好ましくは1~10の一価炭化水素基であり、cはオルガノポリシロキサンの粘度を上記値とする数であり、好ましくは11~2,000の整数、より好ましくは20~1,000の整数、更に好ましくは30~800の整数である。)
 上記式(9)において、R4、R5としては、上記ケイ素原子結合有機基として例示したものと同様のものを挙げることができ、これらの中でもアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、ハロゲン化アルキル基であることが好ましく、メチル基、フェニル基、トリフロロプロピル基であることがより好ましい。
 また、上記式(9)において、-(SiR45-O)c-としては、特に下記式(6)で示されるジフェニルシロキサン単位を有するものであることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
(式中、Meはメチル基を示し、Phはフェニル基を示し、c1、c2は、それぞれc1≧0、c2≧1、c1+c2=cを満足する整数であり、好ましくはc2/cは0.02~1.0、特に0.05~0.3である。破線は結合手を示す。)
 より具体的には、下記式で示されるものが例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
(式中、Meはメチル基を示し、Phはフェニル基を示す。また、c1’、c2’はそれぞれ上記c1、c2と同じであって、式中のジメチルシロキサン単位、ジフェニルシロキサン単位のそれぞれの繰返し数は、オルガノポリシロキサンの粘度(25℃)を100~500,000mPa・s、特に300~100,000mPa・sとする範囲で任意に選択できる0又は正の整数である。なお、主鎖を構成する繰り返し単位の配列はランダムである。)
 (B)成分の配合量は、後述する(C)成分を含めた(A)~(C)成分の合計質量に対して1~40質量%(即ち、(A)~(C)成分の合計100質量部に対して1~40質量部)であり、好ましくは5~30質量%(同じく、5~30質量部)であり、より好ましくは10~30質量%(同じく、10~30質量部)である。(B)成分の配合量が40質量%以下であると、本組成物を硬化させて得られる硬化物の柔軟性など、目的とする物性を付与・調整しやすく、配合量が少なすぎると、硬化物に十分な弾性を付与できず、その結果、目的とする粘着力やタック性を付与できない場合がある。
[(C)成分]
 本発明に使用される(C)成分は、組成物中において反応性希釈剤として作用する成分であり、分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として(好ましくは分子鎖片末端のケイ素原子のみに結合する1価の置換基として)、下記一般式(3)で示される基(アクリロキシアルキル基)を1分子中に1個、分子鎖末端又は分子鎖側鎖に(好ましくは分子鎖片末端のみに)有する、前記(B)成分との対比において比較的低分子量(低重合度、低粘度)の25℃での粘度が1~50mPa・sであるオルガノ(ポリ)シロキサンである。本成分を特定の配合割合で組成物中に含有させることで、本成分がラジカル重合を利用した硬化反応を増感できる硬化性増感剤として機能するため、本組成物を紫外線照射により硬化させる際の耐酸素阻害性を向上することができる。また、組成物の低粘度化を可能にし、更には硬化後の貯蔵弾性率を比較的低値にコントロールすることが可能となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
(式中、aは上記と同じである。破線は結合手である。)
 (C)成分の分子構造は、基本的に、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状であり、分子鎖末端又は側鎖が上記一般式(3)で示される基で封鎖された(好ましくは分子鎖片末端が上記一般式(3)で示される基で封鎖され他方の分子鎖末端がトリオルガノシリル基で封鎖された)直鎖状のジオルガノ(ポリ)シロキサンであることが好ましい。(C)成分は、これらの分子構造を有する単一の重合体、又はこれらの重合体の2種以上の混合物であってもよい。
 なお、上記一般式(3)で示される基は、主鎖を構成するジオルガノシロキサン単位中の末端又は非末端のケイ素原子に直接結合しているもの(即ち、CH2=CH-C(=O)-O-(CH2a-Si-)であるか、或いは、エーテル結合酸素原子を介して前記ケイ素原子に結合しているもの(CH2=CH-C(=O)-O-(CH2a-O-Si-)であるかのいずれかの形態で分子中に含有されていることが通常であるが、特には、上記一般式(3)で示される基は直接ケイ素原子に結合したものであることが好ましい。また、(C)成分のジオルガノ(ポリ)シロキサンは、分子中にアルコキシ基等の加水分解性官能性基を含有しないものであることが好ましい。
 (C)成分の25℃における粘度は、低粘度(低分子量)になるほど硬化性増感剤としての機能が高まるので、1~50mPa・s、好ましくは1~25mPa・s、より好ましくは2~10mPa・sである。(C)成分のオルガノ(ポリ)シロキサンの数平均重合度(又は1分子中のケイ素原子数)としては、好ましくは2~10程度、特には2~6程度の低重合度であることが望ましい。
 (C)成分のオルガノ(ポリ)シロキサン分子中において、前記一般式(3)で示される基以外のケイ素原子結合有機基は、例えば、非置換又は置換の、好ましくはアルケニル基等の脂肪族不飽和基を除く、炭素数が、通常1~12、好ましくは1~10の一価炭化水素基等が挙げられる。この非置換又は置換の一価炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、デシル基等のアルキル基;シクロヘキシル基等のシクロアルキル基;ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基等のアルケニル基;フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基;ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基;これらの基の水素原子の一部又は全部が塩素原子、フッ素原子、臭素原子等のハロゲン原子で置換された、クロロメチル基、ブロモエチル基、3-クロロプロピル基、3,3,3-トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基や、シアノ基で置換されたシアノエチル基等が挙げられる。合成の簡便さから、好ましくはアルキル基、アリール基、ハロゲン化アルキル基であり、より好ましくはメチル基、フェニル基、トリフロロプロピル基であり、特には(B)成分と相溶性が高いものを用いることが好ましい。
 このような(C)成分として、具体的には、下記一般式(7)、(8)で示されるものが例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
(式中、R6~R10は非置換又は置換の、好ましくは脂肪族不飽和基を除く、炭素数1~12、好ましくは1~10の一価炭化水素基である。aは上記と同じである。d~fはこのオルガノ(ポリ)シロキサンを上記粘度とする数で、dは0~3の整数、e、fは0又は1である。)
 上記式(7)、(8)において、R6~R10としては、上述したケイ素原子結合有機基として例示したものと同様のものを挙げることができ、これらの中でもアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、ハロゲン化アルキル基が好ましく、メチル基、フェニル基、トリフロロプロピル基であることがより好ましい。
 (C)成分としては、上記式(7)、(8)において、d、e、fがそれぞれ0の場合に相当するものが好ましく、とりわけ、上記式(7)においてd=0の場合に相当する、(アクリロキシアルキル)-ペンタオルガノジシロキサンであることが好ましい。
 (C)成分の配合量は、前記(A)~(C)成分の合計質量に対して1~40質量%(即ち、(A)~(C)成分の合計100質量部に対して1~40質量部)であり、好ましくは5~30質量%(同じく、5~30質量部)であり、より好ましくは10~25質量%(同じく、10~25質量部)である。(C)成分の添加量が少なすぎると、増感剤としての機能が低下するだけでなく、組成物の粘度が著しく増加し、作業性が低下してしまう。また、(C)成分の添加量が多すぎると硬化物に十分な弾性を付与できなかったり、その結果、目的とする粘着力やタック性を付与できない場合がある。
 また、(C)成分の配合量は、前記(A)成分と(B)成分の合計100質量部に対して1~70質量部、特には20~50質量部程度とすることが望ましい。
[(D)成分]
 本発明の組成物の(D)成分である光開始剤は、必要に応じて配合することのできる任意成分であり、従来、紫外線硬化性オルガノポリシロキサン組成物に使用されてきたものを使用することができる。具体的には、例えば、アセトフェノン、プロピオフェノン、ベンゾフェノン、フルオレイン、ベンズアルデヒド、アンスラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、3-メチルアセトフェノン、4-メチルアセトフェノン、3-ペンチルアセトフェノン、4-メトキシアセトフェノン、3-ブロモアセトフェノン、4-アリルアセトフェノン、p-ジアセチルベンゼン、3-メトキシベンゾフェノン、4-メチルベンゾフェノン、4-クロロベンゾフェノン、4,4’-ジメトキシベンゾフェノン、2,2’-ジエトキシアセトフェノン、4-クロロ-4’-ベンジルベンゾフェノン、3-クロロキサントン、3,9-ジクロロキサントン、3-クロロ-8-ノニルキサントン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ビス(4-ジメチルアミノフェニル)ケトン、ベンジルメトキシケタール、2-クロロチオキサントン、ジエチルアセトフェノン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2-メチル-1[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モルフォリノ-1-オン、2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルフォリノフェニル)-ブタノン、1-[4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル]-2-メチル-1-プロパン-1-オン、2,2-ジメトキシ-2-フェニルアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、シクロヘキシルフェニルケトンなどが挙げられる。
 (D)成分を配合する場合、その配合量は、組成物の合計質量(特に、(A)~(D)成分の合計質量)に対して約0.01~10質量%、好ましくは0.05~8質量%、より好ましくは0.1~5質量%程度である。(D)成分の配合量が少なすぎるとその添加効果が得られない場合があり、一方、配合量が多すぎると、得られる硬化物は(D)成分の分解残渣の影響が大きくなり、硬化物の物理特性が悪くなる場合がある。従って、(D)成分の配合量は、(A)~(C)成分の合計質量100質量部に対して0.01~15質量部、好ましくは0.05~10質量部、より好ましくは0.05~8質量部、更に好ましくは0.1~6質量部程度とすることが望ましい。
 本発明の組成物には、上述した(A)~(D)成分のほかにも、必要に応じてその他の任意の成分を本発明の効果を妨げない範囲で添加することができる。このような成分としては、例えば、紫外線硬化反応を阻害しないヒュームドシリカ等のシリカ系の充填剤、シリコーンゴムパウダー、炭酸カルシウム等の増量剤、接着性ないしは粘着性の向上に寄与するアルコキシオルガノシラン等の接着性付与剤、耐熱添加剤、難燃付与剤等が挙げられる。
 本発明の組成物は、(A)~(D)成分、及びその他の任意的な成分を所定量、均一混合することによって得ることができる。
 本発明の組成物を硬化させる場合は、紫外線照射によるが、紫外線としては250~450nm、特に250~380nmの波長のものが有効であり、また照射量は1,000~10,000mJ/cm2、特に2,000~5,000mJ/cm2であることが好ましい。なお、硬化温度は室温でよく、通常25℃±10℃である。
 本発明の組成物を紫外線照射により硬化して得られる硬化物(即ち、表面粘着性のシリコーン硬化物、シリコーン粘着剤)は、従来の粘着剤組成物と比較して柔らかくゴム硬度が低い点が特徴として挙げられる。即ち、本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物の硬化物を、レオメータなどの粘弾性測定器を用いて測定したときの25℃における貯蔵弾性率が1.0MPa以下、特に0.5MPa以下となることが好ましい。なお、25℃における貯蔵弾性率の下限については特に制限はないが、0.01MPa以上、特に0.02MPa以上となることが好ましい。
 また、本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、各種基材に塗工して紫外線硬化させることにより、粘着性物品を得ることが可能である。
 基材としては、プラスチックフィルム、ガラスが選択される。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、エチレン-酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレン-ビニルアルコール共重合体フィルム、トリアセチルセルロースフィルム等が挙げられる。ガラスについても、厚みや種類などについて特に制限はなく、化学強化処理などをしたものでもよい。基材について、こちらに示したものだけに制限されるものではない。
 基材と粘着剤層の密着性を向上させるために、基材に予めプライマー処理、プラズマ処理等を施したものを用いてもよい。
 塗工方法は、公知の塗工方法を用いて塗工すればよく、例えば、コンマコーター、リップコーター、ロールコーター、ダイコーター、ナイフコーター、ブレードコーター、ロッドコーター、キスコーター、グラビアコーター、スクリーン塗工、浸漬塗工、キャスト塗工等が挙げられる。
 本発明の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、無溶剤型であるため、硬化物の作製方法としては、ポッティングも可能である。このとき、容器へ流し込む際に気泡を巻き込むことがあるが、減圧により脱泡することができる。硬化後、容器から硬化物を取り出したい場合には、組成物を流し込む前に容器に離型処理を施す必要がある。離型剤としてはフッ素系、シリコーン系等のものが使用可能である。
 なお、本発明における紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物は、通常、そのまま使用することができるが、ハンドリング性が悪いなどの使用条件の改善が必要な場合には、本発明の特性を損なわない範囲において有機溶剤を添加して使用することも許容される。
 以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において部は質量部を示し、Meはメチル基を示し、Phはフェニル基を示し、tert-Buはtert-ブチル基を示す。粘度は25℃での回転粘度計による測定値を示したものである。
(A)成分
(A-1)Me3SiO1/2単位及びSiO2単位を含有し、(Me3SiO1/2単位)/(SiO2単位)のモル比が1.15である三次元網状構造のオルガノポリシロキサンレジンの60質量%トルエン溶液(粘度:10mPa・s)
(B)成分
(B-1)下記式(10)で示されるアクリロキシエチルオキシ基を1分子中に4個分子鎖両末端に(即ち、それぞれの分子鎖末端に2個ずつ)有し、主鎖がジフェニルシロキサン単位とジメチルシロキサン単位の繰返しからなる粘度が3,000mPa・sの直鎖状ジフェニルシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体(但し、主鎖中のジフェニルシロキサン単位とジメチルシロキサン単位の配列はランダムである)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
(B-2)下記式(11)で示されるアクリロキシメチル基を1分子中に2個分子鎖両末端に(即ち、それぞれの分子鎖末端に1個ずつ)有し、主鎖がジメチルシロキサン単位の繰返しからなる粘度が100mPa・sの直鎖状ジメチルポリシロキサン
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
(B-3)下記式(12)で示されるアクリロキシエチルオキシ-ジメチルシリルエチル基とtert-ブチル基を1分子中にそれぞれ1個分子鎖両末端に有し、主鎖がジメチルシロキサン単位の繰返しからなる粘度が80mPa・sの直鎖状ジメチルポリシロキサン
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
(C)成分
(C-1)下記式(13)で示される(アクリロキシプロピル)-ペンタメチルジシロキサン(粘度:2mPa・s)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
(C-2)下記式(14)で示される3-(アクリロキシプロピル)-1,1,1,3,5,5,5-ヘプタメチルトリシロキサン(粘度:6mPa・s)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
(C-3)3-アクリロキシプロピル-メチルジメトキシシラン(信越化学工業株式会社製KBM-5102)
(C-4)3-アクリロキシプロピル-トリメトキシシラン(信越化学工業株式会社製KBM-5103)
(D)成分
(D-1)BASFジャパン株式会社製ダロキュア1173
[実施例1~3、比較例1~3]
 上記(A)~(D)成分を表1の通り配合混合し、減圧下にて100℃でトルエンを留去させ、シリコーン粘着剤組成物S1~S6を調製した。調製したシリコーン粘着剤組成物S1~S6を、アイグラフィック株式会社製アイUV電子制御装置(型式UBX0601-01)を用い、室温(25℃)の空気中雰囲気下において、波長365nmの紫外光での照射量が2,000mJ/cm2となるように紫外線を照射し、硬化させた。
 但し、表1において(A)成分の配合量は溶剤を除いた固形分のみの質量部を示す。
 以上のようにして得られたシリコーン粘着剤組成物及びその硬化物を、以下の項目により評価した。
〔貯蔵弾性率の測定〕
 得られたシリコーン粘着剤組成物の硬化物の貯蔵弾性率を、粘弾性測定器(TAインスツルメント社製ARES-G2)により、測定周波数1.0Hz、振り角γ=4.0%、測定温度25±0.5℃にて測定した。結果を表1に示した。
〔粘着特性の測定〕
 ポリエチレンテレフタラート(PET)樹脂フィルムからなる支持体(シート状基材)上に、上記シリコーン粘着剤組成物S1~S6を、硬化後の厚みが400μm前後の厚さになるように塗工した後、波長365nmの紫外光での照射量が2,000mJ/cm2となるように紫外線を照射して硬化させ、粘着シートを作製した。得られた粘着シートを、25mm幅のポリエチレンテレフタラート(PET)樹脂フィルムに貼付し、2kgの圧着ローラで一往復後、23℃雰囲気下に24時間放置し、その後0.3m/min.の引張り速度で180°ピール力(粘着力)を測定した。また、試験体の破断状態についても評価した(CF;凝集破壊、AF;界面剥離)。これらの結果を表1に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000032
 表1の結果より、実施例1~3は比較的低い貯蔵弾性率でありながら、PETに対する粘着力が高く、粘着性が良好であった。比較例1、2は硬化後の貯蔵弾性率が高く、PETに対して粘着力は有するものの、破断モードは界面剥離となった。比較例3においては、PETに対して粘着力が低いばかりでなく、破断モードは界面剥離となった。

Claims (8)

  1.  (A)(a)R1 3SiO1/2単位(式中、R1は炭素数1~10の非置換もしくは置換の一価炭化水素基である)と(b)SiO4/2単位を必須単位とし、(b)単位に対する(a)単位のモル比が0.6:1~1.2:1の範囲にあるオルガノポリシロキサンレジン:30~70質量部、
    (B)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(1)及び/又は下記一般式(2)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、R2は水素原子又はメチル基であり、aは1~3の整数である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    (式中、R2、aは上記と同じである。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
    で表される基を1分子中に平均1~4個有し、主鎖がジオルガノシロキサン単位の繰返しからなる直鎖状又は分岐鎖状の、25℃での粘度が50mPa・s超500,000mPa・s以下であるオルガノポリシロキサン:1~40質量部、
    (C)分子中のケイ素原子に結合する1価の置換基として、下記一般式(3)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    (式中、aは上記と同じである。破線は結合手を示す。)
    で表される基を1分子中に1個、分子鎖末端又は分子鎖側鎖に含有する、25℃での粘度が1~50mPa・sであるオルガノ(ポリ)シロキサンからなる反応性希釈剤:1~40質量部
    (但し、(A)~(C)成分の合計は100質量部である。)
    を含有してなることを特徴とする紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  2.  (B)成分が、分子鎖両末端に下記一般式(4)及び/又は(5)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    (式中、R2は水素原子又はメチル基であり、R3は独立に炭素数1~10の非置換又は置換の一価炭化水素基であり、Xは炭素数2~6のアルキレン基である。aは1~3の整数であり、bは1又は2である。破線は結合手を示し、ケイ素原子に結合している。)
    で表される基を有するものである請求項1記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  3.  (B)成分の主鎖が、下記一般式(6)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
    (式中、Meはメチル基を示し、Phはフェニル基を示し、c1、c2は、それぞれc1≧0、c2≧1、c1+c2=cを満足する整数であり、cはオルガノポリシロキサンの25℃における粘度を50mPa・s超500,000mPa・s以下とする数である。破線は結合手を示す。)
    で表されるジフェニルシロキサン単位を含むジオルガノシロキサン単位の繰返しからなるものである請求項1又は2記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  4.  (C)成分が、下記一般式(7)又は(8)
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
    (式中、R6~R10は非置換又は置換の炭素数1~12の一価炭化水素基である。aは1~3の整数である。d~fはこのオルガノ(ポリ)シロキサンの25℃における粘度を1~50mPa・sとする数で、dは0~3の整数、e、fは0又は1である。)
    で表されるオルガノ(ポリ)シロキサンからなるものである請求項1~3のいずれか1項に記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  5.  更に、(D)光開始剤を(A)~(C)成分の合計100質量部に対して0.01~15質量部含有してなるものである請求項1~4のいずれか1項に記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  6.  硬化後の貯蔵弾性率が1.0MPa以下のシリコーン粘着剤を与えるものである請求項1~5のいずれか1項に記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物。
  7.  基材と、この基材の少なくとも片方の表面上に形成されたシリコーン粘着剤からなる粘着層とを備えたシリコーン粘着フィルムであって、この粘着層が請求項1~6のいずれか1項に記載の紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物の紫外線照射硬化物であるシリコーン粘着フィルム。
  8.  基材がプラスチックフィルムである請求項7記載のシリコーン粘着フィルム。
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