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TWI650052B - 包括顯示裝置的手錶 - Google Patents

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TWI650052B
TWI650052B TW106113306A TW106113306A TWI650052B TW I650052 B TWI650052 B TW I650052B TW 106113306 A TW106113306 A TW 106113306A TW 106113306 A TW106113306 A TW 106113306A TW I650052 B TWI650052 B TW I650052B
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TW
Taiwan
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wiring
layer
display device
substrate
display
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TW106113306A
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English (en)
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TW201731353A (zh
Inventor
山崎舜平
吉住健輔
Original Assignee
半導體能源研究所股份有限公司
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Publication date
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Abstract

本發明的一個方式提供一種可靠性高的顯示裝置。尤其是，提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的顯示裝置。另外，本發明提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的可彎曲的顯示裝置。一種顯示裝置，該顯示裝置包括：撓性基板；撓性基板上的顯示部；撓性基板上的從外部被輸入信號的多個連接端子；以及撓性基板上的多個佈線，其中，多個連接端子之一藉由多個佈線之一與顯示部電連接，該多個佈線之一包括分歧為多條的第一部分以及將多條合為一條的第二部分。

Description

包括顯示裝置的手錶
本發明係關於一種顯示裝置。本發明的一個方式係尤其關於一種具備可彎曲的顯示部的顯示裝置。
近年來，對具有顯示功能的電子裝置等的形狀有多樣化的需求。作為其中一個例子，需求具備在撓性基板上設置有顯示元件且可彎曲且能夠沿著曲面進行顯示的顯示裝置的電子裝置。這種顯示裝置也被稱為撓性顯示器，對該撓性顯示器的實用化進行了開發。
作為可用於撓性顯示器的顯示元件可以舉出有機EL(Electro Luminescence)元件、液晶元件等。另外，作為撓性顯示器可以舉出具備利用電泳方法或電子粉流體方法等進行顯示的元件的電子紙等。
例如，專利文獻1公開了在由具有撓性的薄膜形成的樹脂基板上支撐有機元件EL元件的有機EL顯示面板。
[專利文獻1]國際公開第2006/046679小冊子
當將顯示裝置組裝在電子裝置時，為了向顯示裝置供應信號或電源電位，需要將電連接外殼與顯示裝置的連接佈線貼合到顯示裝置。該連接佈線的典型例子為FPC(Flexible printed circuit)等。在將FPC貼合到基板的情況下，利用各向異性導電膜(ACF：Anisotropic Conductive Film)等進行熱壓合。
另一方面，在撓性基板上設置有顯示元件的顯示裝置中，會發生基板或設置於基板的佈線因進行熱壓合時的加熱或壓力而破損的問題。此外，也會發生基板與連接佈線隨著基板的彎曲而剝離的問題。
本發明的一個方式的目的之一是提供一種可靠性高的顯示裝置。尤其是，本發明的一個方式的目的之一是提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的顯示裝置。另外，本發明的一個方式的目的之一是提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的可彎曲的顯示裝置。
注意，這些目的的記載不妨礙其他目的的存在。此外，本發明的一個方式並不需要實現所有上述目的。另外，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載得知並抽出上述以外的目的。
本發明的一個方式為一種顯示裝置，該顯示裝置包括：撓性基板；撓性基板上的顯示部；撓性基板上 的從外部被輸入信號的多個連接端子；以及撓性基板上的多個佈線，其中，多個連接端子之一藉由多個佈線之一與顯示部電連接，另外，該多個佈線之一包括分歧為多條的第一部分以及將多條合為一條的第二部分。
在上述本發明的一個方式的顯示裝置中，佈線的第一部分的厚度較佳為比第二部分薄。
在上述本發明的一個方式的顯示裝置中，佈線的第一部分的厚度較佳為比第二部分厚。
在上述本發明的一個方式的顯示裝置中，撓性基板較佳為在與佈線的第一部分重疊的區域彎曲。
在上述本發明的一個方式的顯示裝置中，較佳為撓性基板的彎曲方向與佈線的第一部分的延伸方向不一致。
上述本發明的一個方式的顯示裝置較佳為還包括撓性基板上的IC，多個佈線中的其他一個電連接IC與顯示部，IC設置在該佈線的第一部分與連接端子之間。
注意，在本說明書等中，“使一個表面彎曲”是指當使平坦狀態的表面變形時，沿著該表面連接變形之後的表面上的任意的兩個點的線的傾斜連續。此時，變形之後的表面上的任意點的曲率半徑大於0。
注意，在本說明書等中，“一個裝置可彎曲”是指當使裝置的一部分以指定的曲率半徑彎曲時，該裝置不失去特定的功能。換言之，例如，可彎曲的顯示裝 置是指即使在其一部分彎曲的狀態下也能夠進行顯示的顯示裝置。
根據本發明的一個方式，能夠提供一種可靠性高的顯示裝置。另外，能夠提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的顯示裝置。另外，能夠提供一種能夠穩定地供應信號或電源電位的可彎曲的顯示裝置。
100‧‧‧顯示裝置
101‧‧‧基板
102‧‧‧顯示部
103‧‧‧像素部
104‧‧‧驅動電路
104a‧‧‧驅動電路
104b‧‧‧驅動電路
104c‧‧‧驅動電路
104d‧‧‧驅動電路
104e‧‧‧驅動電路
104f‧‧‧驅動電路
104g‧‧‧驅動電路
104h‧‧‧驅動電路
110‧‧‧彎曲部
111‧‧‧佈線
111a‧‧‧佈線
111b‧‧‧佈線
112‧‧‧連接端子
113‧‧‧IC
114‧‧‧佈線
120‧‧‧彎曲部
121‧‧‧第一部分
122‧‧‧第二部分
131‧‧‧基板
132‧‧‧黏合層
133‧‧‧ACF
134‧‧‧凸塊
135‧‧‧黏合層
141‧‧‧曲面
142‧‧‧切線
143‧‧‧彎曲方向
144‧‧‧線
145‧‧‧被形成面
151‧‧‧佈線
201‧‧‧基底基板
202‧‧‧剝離層
203‧‧‧被剝離層
211‧‧‧氧化物層
211a‧‧‧氧化物層
211b‧‧‧氧化物層
300‧‧‧顯示裝置
311‧‧‧電晶體
312‧‧‧電晶體
313‧‧‧電晶體
314‧‧‧電晶體
316‧‧‧絕緣層
317‧‧‧絕緣層
318‧‧‧絕緣層
319‧‧‧絕緣層
321‧‧‧濾色片
322‧‧‧黑矩陣
333‧‧‧電極
335‧‧‧EL層
337‧‧‧電極
340‧‧‧發光元件
341‧‧‧氧化物層
342‧‧‧黏合層
343‧‧‧被剝離層
350‧‧‧顯示裝置
352‧‧‧密封層
353‧‧‧基板
354‧‧‧基板
7100‧‧‧可攜式顯示裝置
7101‧‧‧外殼
7102‧‧‧顯示部
7103‧‧‧操作按鈕
7104‧‧‧收發裝置
7200‧‧‧可攜式資訊終端
7201‧‧‧外殼
7202‧‧‧顯示部
7203‧‧‧帶子
7204‧‧‧帶扣
7205‧‧‧操作按鈕
7206‧‧‧輸入輸出端子
7207‧‧‧圖示
7400‧‧‧行動電話機
7401‧‧‧外殼
7402‧‧‧顯示部
7403‧‧‧操作按鈕
7404‧‧‧外部連接埠
7405‧‧‧揚聲器
7406‧‧‧麥克風
在圖式中：圖1A和圖1B為根據實施方式的顯示裝置的結構實例；圖2A和圖2B為根據實施方式的顯示裝置所具備的佈線的結構實例；圖3A和圖3B為根據實施方式的顯示裝置的結構實例；圖4A至圖4C為根據實施方式的顯示裝置所具備的佈線的結構實例；圖5A至圖5C為根據實施方式的顯示裝置的結構實例；圖6A至圖6D為根據實施方式的顯示裝置所具備的佈線的結構實例；圖7A至圖7D為根據實施方式的顯示裝置的結構實例； 圖8A至圖8F為示出根據實施方式的顯示裝置的製造方法例子的圖；圖9為根據實施方式的顯示裝置的結構實例；圖10為根據實施方式的顯示裝置的結構實例；圖11A至圖11C為根據實施方式的電子裝置的結構實例。
參照圖式對實施方式進行詳細說明。但是，本發明不侷限於以下說明，所屬技術領域的普通技術人員可以很容易地理解一個事實就是其方式及詳細內容在不脫離本發明的精神及其範圍的情況下可以被變換為各種各樣的形式。因此，本發明不應該被解釋為僅限定在下面所示的實施方式所記載的內容中。
注意，在以下說明的發明的結構中，在不同的圖式之間共同使用同一元件符號來表示同一部分或具有同樣的功能的部分，而省略其重複說明。此外，當表示具有相同功能的部分時有時使用相同的陰影線，而不特別附加元件符號。
注意，在本說明書所說明的各個圖式中，有時為了明確起見，誇大表示各構成要素的大小、層的厚度、區域。因此，並不一定限定於各構成要素的相對大小關係。
另外，在本說明書等中，“電連接”包括仲 介“具有某種電作用的元件”連接的情況。這裡，“具有某種電作用的元件”只要可以進行連接目標間的電信號的發送/接收，就對其沒有特別的限制。例如，“具有某種電作用的元件”除了電極、佈線以外還包括電晶體等切換元件、電阻元件、線圈、電容元件、其他具有各種功能的元件、具有各種功能的電路等。
實施方式1
在本實施方式中，參照圖式說明本發明的一個方式的顯示裝置的結構實例。
[顯示裝置的結構實例]
圖1A為本發明的一個方式的顯示裝置100的頂面示意圖。
顯示裝置100在撓性基板101上具備顯示部102、多個佈線111、多個連接端子112、IC113以及多個佈線114。
顯示部102具備像素部103以及驅動電路104。
在像素部103中，包含顯示元件的像素配置為矩陣狀。藉由驅動各像素，可以在像素部103上顯示影像。
作為可用於像素的顯示元件可以舉出有機EL元件、液晶元件等。另外，也可以使像素具備利用電泳方 法或電子粉流體方法等進行顯示的元件。
當作為設置於像素的顯示元件使用有機EL元件時，不需要背光，所以是較佳的。此外，在將液晶元件用於顯示元件等需要背光的情況下，將具有撓性的背光貼合到基板101的與設置有顯示部102的表面相反一側，以便當使基板101彎曲時使背光沿著基板的形狀彎曲。
驅動電路104為驅動像素部103中的像素的電路，例如，可以使用具有閘極驅動電路的功能的電路等。驅動電路104較佳為由設置在基板101上的薄膜電晶體等的半導體元件構成。注意，驅動電路104不一定必須設置於基板101，也可以使IC113具有驅動電路104的功能。
如圖1A所示，基板101具有突出部。基板101的突出部設置有多個佈線111的一部分、多個連接端子112、IC113以及佈線114。
連接端子112為從外部被輸入電源電壓、影像信號、時序信號等用來驅動顯示部102的各種信號的端子。
IC113為具有驅動顯示部102的功能的電路，例如，可以使用具有源極驅動電路的功能的電路等。或者，也可以使用對被輸入的影像信號進行影像處理而生成新的影像信號的功能的電路。如圖1A所示，較佳為在基板101上安裝IC113。另外，IC113不一定必須安裝在基板101上，例如，也可以將IC113設置在顯示裝置100的 外部並將從IC113輸出的輸出信號經由連接端子112以及佈線111輸入到顯示裝置100。
多個佈線114之一為電連接多個連接端子112之一與IC113的佈線。用來驅動IC113或顯示部102的驅動信號被輸入到與佈線114電連接的連接端子112。另外，在不設置IC113的情況下，不需要佈線114。
佈線111為設置在連接端子112與顯示部102之間的佈線。佈線111與顯示部102電連接，可以向顯示部102輸入用來驅動顯示部102的信號。注意，雖然為了簡化起見圖1A和圖1B中只示出少量的佈線111，但是實際上大多設置更多的佈線。
另外，佈線111有兩種，一種是直接電連接連接端子112與顯示部102的佈線，另一種是電連接IC113與顯示部102的佈線。這兩種佈線的共同點為都具有將用來驅動顯示部102的信號傳輸至顯示部102的功能。因此，下面，將這些佈線總稱為佈線111。
作為輸入到藉由佈線111與顯示部102電連接的連接端子112的信號，例如有用來驅動驅動電路104的信號、包含與用來驅動IC113的電源電壓不同的電壓的信號等。
在圖1A所示的結構中，由於在連接端子112與顯示部102之間設置有IC113，因此，連接端子112與IC113之間的佈線114的個數與IC113與顯示部102之間的佈線111的個數不同。
在顯示裝置100中，可以在圖1A所示的與佈線111重疊的彎曲部110處使基板101彎曲，並使設置有連接端子112及IC113的基板101的一部分向顯示面的背面側彎曲而翻折。
圖1B為在彎曲部110處使基板101彎曲而翻折的狀態下的顯示裝置100的示意圖。在圖1B中，顯示部102也被彎曲成凹狀。
如圖1B所示，可以使基板101的設置有連接端子112及IC113的突出部向顯示面的背面側彎曲而翻折，因此，可以減小從顯示面一側看時的顯示裝置100的佔有面積，而可以提供窄邊框的顯示裝置100。因此，例如當將顯示裝置100組裝在電子裝置中時，可以實現電子裝置的小型化。
另外，基板101的被翻折的部分設置有連接端子112，該連接端子112例如可以連接到設置於電子裝置的外殼的連接器。換言之，可以使顯示裝置100的一部分具有與FPC同樣的功能。因此，例如，可以避免將FPC貼合到具有撓性的顯示裝置時會發生的基板或設置於基板的佈線的破損、使基板101彎曲時的FPC的剝離等的不良。因此，可以實現可靠性極高的顯示裝置。
另外，如圖1B所示，由於顯示裝置100可以使顯示部102彎曲成凸狀或凹狀，所以可以在曲面顯示影像。因此，能夠實現具有平面的顯示面的顯示裝置所不能實現的多樣的影像表示或應用程式。
另外，也可以以與顯示部102重疊的方式設置具有撓性的觸摸感測器。
[佈線的形狀]
接著，對佈線111的形狀例子進行說明。圖2A為並列的兩個佈線111的一部分的頂面示意圖。
佈線111在其一部分設置有開口部且夾著該開口部分歧為多條。換言之，佈線111具有分歧為多條的第一部分121以及將該多條合為一條的第二部分122。
在使基板101的一部分彎曲時，較佳為以該彎曲部110重疊於第一部分121的方式彎曲。
在使設置有向顯示部102傳輸信號的佈線的部分彎曲時，佈線因彎曲帶來的應力而斷裂，最糟糕時有可能發生斷線。如果發生佈線的斷線，就不能向顯示部102傳輸信號，因此發生顯示不良。
另外，在使橫跨彎曲部110的佈線111具有上述形狀的情況下，即使分歧為多條的多個佈線之一發生斷線，也能夠由分歧的其他的佈線傳輸信號。因此，可以抑制彎曲帶來的顯示不良的發生，而可以實現可靠性高的顯示裝置100。
在此，如圖2B所示，較佳為在佈線111的第一部分121中儘量使分歧的多個佈線的各寬度寬。藉由採用這樣的形狀，可以抑制由佈線111的分歧所引起的電阻增加。此外，即使分歧的多個佈線中的一個以上發生斷 線，也可以抑制電阻增加，因此可以降低信號延遲等的影響。
注意，圖2A和圖2B示出佈線111分歧為三條的情況，但是分歧個數不侷限於此，只要是兩條以上即可。分歧個數越多，越可以降低彎曲時的佈線斷線的風險。
藉由使佈線111具有這種形狀，可以減少基板101的彎曲部110的曲率半徑，因此可以減少使基板101的一部分彎曲而翻折時的顯示裝置100的實質上的厚度。可以將彎曲部110處的顯示裝置100的總厚度的中心位置的曲率半徑的允許值降低到0.1mm以上且10mm以下，較佳為0.5mm以上且5mm以下，更佳為0.5mm以上且2mm以下。
在此，參照圖3A和圖3B說明圖1B所示的彎曲狀態下的顯示裝置100的彎曲部110的剖面結構實例。
圖3A為顯示裝置100的彎曲部110的剖面示意圖。圖3A示出包括佈線111、IC113、佈線114以及連接端子112的區域。
另外，圖3A示出在基板101上形成有佈線111，在佈線111上隔著黏合層132設置有撓性基板131的結構。
以使與IC113電連接的佈線111及佈線114的端部露出的方式在形成於其上的基板131和黏合層132 中形成有開口部。在該開口部中，IC113的凸塊134藉由ACF133與佈線111或者佈線114電連接。
另外，在佈線114的一部分中，在形成於其上的基板131和黏合層132中形成有開口部，在該開口部處佈線114的頂面是露出著的。該露出的佈線114的一部分被用作連接端子112。
在此，較佳為使佈線111的第一部分121與第二部分122的厚度不同。
圖3A示出佈線111的第一部分121的厚度比第二部分122薄的情況。
在彎曲部110中，因彎曲而施加到佈線111的厚度方向上的上部與下部的應力不同。因此，藉由減少與彎曲部110重疊的佈線111的第一部分121的厚度，可以減少在彎曲時施加到佈線111的上部與下部的應力的差異，由此可以抑制佈線111的斷線。
另外，當減少佈線111的第一部分121的厚度時，佈線電阻有可能增加，因此第一部分121較佳為使用銅(Cu)等低電阻導電材料。佈線111的第一部分121和第二部分122的材料既可以相同，又可以不同。
另外，藉由使佈線111的第一部分121的寬度比第二部分122寬，可以抑制佈線電阻的增加，所以是較佳的。另外，當將佈線111的第一部分121分歧為多條時，藉由使其具有圖2B所示的頂面形狀，可以有效地抑制佈線電阻的增加。
另外，圖3B示出佈線111的第一部分121的厚度比第二部分122厚的情況。
藉由增加與彎曲部110重疊的佈線111的第一部分121的厚度，可以提高佈線111本身的機械強度，由此可以抑制彎曲帶來的佈線111的斷線。
另外，在使佈線111的第一部分121的頂面形狀為如圖2A所示的分歧為多條的情況下，藉由增加第一部分121的厚度，可以抑制佈線電阻的增加。
另外，雖然圖3A和圖3B示出在佈線111上隔著黏合層132設置有基板131的情況，但是只要以不使佈線111的表面露出的方式進行絕緣就不侷限於該結構。例如，當在佈線111上形成樹脂來使佈線111的表面絕緣時，可以減少設置有佈線111的區域的顯示裝置100的厚度，而可以更容易地進行彎曲。此時，藉由去除佈線111或佈線114的一部分的區域上的樹脂來使其表面露出，可以將佈線111或佈線114的一部分用作連接端子112。
圖4A至圖4C為佈線111的一部分的剖面示意圖。
如圖4A所示，當使佈線111的第一部分121和第二部分122的厚度不同時，也可以採用厚度厚的部分與厚度薄的部分由同一材料構成的單層結構，並利用蝕刻去除佈線的上部的一部分(也稱為半蝕刻)來形成厚度薄的部分。
或者，也可以採用厚度厚的部分是兩層以上 的疊層結構，而厚度薄的部分是去除該疊層結構中的一個以上的層的結構。
圖4B和圖4C示出佈線111的厚度厚的部分具有佈線111a與佈線111b的疊層結構時的剖面示意圖。
如圖4B所示，也可以在佈線111b上層疊佈線111a，並利用蝕刻去除佈線111a的一部分來形成佈線111的厚度薄的部分。此時，藉由使佈線111a和佈線111b的材料不同，可以防止在對佈線111a進行蝕刻加工時佈線111b的頂面被蝕刻而變成比所需厚度薄的厚度，所以是較佳的。
另外，如圖4C所示，也可以在利用蝕刻去除佈線111b的一部分之後，以覆蓋佈線111b的端部的方式設置佈線111a，來形成佈線111的厚度厚的部分。藉由採用這種結構，即使佈線111a和佈線111b的材料相同也不會發生因蝕刻導致的不良，所以是較佳的。
在此，作為佈線111的第一部分121的材料，較佳為使用包含延性或展性高的材料。尤其較佳為使用延性及展性都高的材料。當用於彎曲部110的佈線的延性高時，不容易發生彎曲帶來的佈線111的斷線。另外，如果展性高，當從彎曲狀態回到平坦狀態時，不容易發生佈線111的斷裂等。作為延性及展性高的材料，例如有金、銀、鉑、鐵、鎳、銅、鋁、鋅、錫等金屬材料或包含上述金屬材料的合金等。
當佈線111的第一部分121具有兩層以上的 疊層結構時，藉由將上述材料用於其中至少一個層，較佳為用於所有的層，可以抑制佈線111的斷線或斷裂。
以上是對佈線形狀的說明。
[顯示裝置的其他的結構實例]
下面，對其一部分的結構與圖1A和圖1B所示的顯示裝置100不同的顯示裝置的結構實例進行說明。
圖5A示出不安裝IC113時的顯示裝置100的例子。
圖5A所示的顯示裝置100沒有設置IC113及佈線114。另外，顯示部102與連接端子112藉由佈線111直接電連接。
圖5B示出彎曲部110位於更接近於顯示部102的部分，而不位於基板101的突出部的情況。藉由採用這種結構，可以進一步減少從顯示面一側看時的顯示裝置100的佔有面積，而可以提供窄邊框的顯示裝置100。
圖5C示出在佈線111與彎曲部110交叉的部分中，以基板101的彎曲方向與佈線111的延伸方向不一致的方式進行配置的結構。換言之，以與彎曲部110斜著交叉的方式設置有佈線111。
參照圖6A至圖6D對佈線111的彎曲方向和延伸方向進行說明。
首先，參照圖6A對面的彎曲方向進行說明。當在不使平面伸縮的狀態下使平面彎曲時，在所形成的曲 面141上的任意點上唯一確定沿著曲面141的切線142。在此，如圖6A的點劃線箭頭所示，將與接觸於曲面上的任意點的平面上的切線142垂直的方向稱為彎曲方向143。
在此，如圖6B所示，當指定上述曲面141上的任意的兩個點時，唯一確定沿著該曲面以最短距離連接這兩個點的線144。在此，如果在該線144上的任意點上線144與上述切線142正交，則認為“曲面141的彎曲方向與線144的延伸方向一致”。
另外，沿著上述曲面141以最短距離連接該曲面上的任意的兩個點的線144與上述切線142所形成的角度在線144上的任意點上是恆定的。由於切線142與彎曲方向143總是正交，因此將90度減去線144與切線142所形成的銳角(包括90度)而獲得的角度稱為線144的延伸方向與曲面141的彎曲方向所形成的角度。在此，圖6B相當於線144的延伸方向與曲面141的彎曲方向所形成的角度為0度的情況。
圖6C和圖6D分別示出使佈線111的被形成面145彎曲時的佈線111的狀態。
圖6C示出以佈線111的延伸方向與被形成面145的彎曲方向一致(平行)的方式設置有佈線111的情況。
此時，佈線111的沿著其延伸方向的曲率半徑為最小值，與被形成面145的曲率半徑一致。
圖6D示出以佈線111的延伸方向與被形成面145的彎曲方向不一致的方式設置佈線111的情況。換言之，以佈線111的延伸方向與彎曲方向所形成的角度大於0度的方式設置有佈線111。
佈線111的延伸方向與彎曲方向所形成的角度例如為5度以上且小於90度，較佳為15度以上且60度以下，更佳為30度以上且60度以下，即可。
此時，佈線111的延伸方向上的曲率半徑大於被形成面145的曲率半徑。因此，可以降低使被形成面145彎曲時的佈線111的破損或斷線等的風險，由此可以實現可靠性高的顯示裝置。
另外，可以以比使佈線111彎曲時有可能發生佈線111的破損或斷線的曲率半徑小的曲率半徑使被形成面145(或者基板101)彎曲。由此，可以進一步減少使基板101的一部分彎曲而翻折時的顯示裝置100的實質上的厚度。
接著，圖7A至圖7D示出與上述不同的顯示裝置的結構實例。
圖7A示出設置有夾著像素部103的兩個驅動電路(驅動電路104a、104b)代替在圖1A中設置在接近於基板101的突出部的位置的驅動電路104的情況的例子。尤其是，在具備高清晰的像素部103的顯示裝置中，較佳為像這樣將驅動電路分割成兩個。
在此，根據組裝有顯示裝置100的電子裝置 的需要，有時確定使顯示部102彎曲的位置。例如，在指定的位置可翻折的電子裝置等需要一直在相同的位置反復使顯示部102彎曲。此時，由於驅動電路104a及104b也反復處於平坦狀態和彎曲狀態，因此，構成驅動電路104a及驅動電路104b的電晶體等元件的電特性有可能發生變化。
因此，如圖7B所示，較佳為以夾著顯示部102中的與彎曲部120重疊的區域的方式分割驅動電路。在圖7B中，圖7A所示的驅動電路104a以夾著兩個彎曲部120的方式被分割成三個驅動電路，即驅動電路104c、驅動電路104d以及驅動電路104e。同樣地，圖7A所示的驅動電路104b也被分割成驅動電路104f、驅動電路104g以及驅動電路104h。
圖7C放大示出圖7B中的由虛線圍繞的區域。圖7C示出分割地設置的兩個驅動電路(驅動電路104c、104d)以及與各驅動電路電連接且配置為矩陣狀的多個像素150。
由設置在驅動電路104c與驅動電路104d之間的多個佈線151可以向驅動電路104d輸出從佈線111輸入的用來驅動驅動電路104d的各種信號。此時，將驅動電路104c和驅動電路104d內的電路元件(移位暫存器或緩衝器等)之間的間隔設定為比像素150之間的間隔小。
另外，如圖7D所示，也可以以其一部分折成 L字型的方式設置驅動電路104c及驅動電路104d。藉由採用這種結構，可以採用與不分割驅動電路時相同的間隔，而不用縮短驅動電路104c及驅動電路104d內的電路元件(移位暫存器或緩衝器等)之間的間隔。尤其是，在以高清晰配置像素150的情況下，這種配置是有效的。
注意，在此示出將驅動電路分割成三個的情況，但是驅動電路的分割數不侷限於此，也可以將驅動電路分割成兩個或四個以上。
以上是對顯示裝置的其他的結構實例的說明。
本實施方式可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式2
下面，對本發明的一個方式的顯示裝置的製造方法例子進行說明。
[製造方法例子]
〈剝離層的形成〉
首先，在基底基板201上形成剝離層202。
基底基板201使用至少具有能夠承受後面的製程中的熱度的耐熱性的基板。作為基底基板201，例如可以使用玻璃基板、樹脂基板、半導體基板、金屬基板、陶瓷基板等。
剝離層202例如可以使用鎢、鈦、鉬等的高熔點金屬材料。較佳為使用鎢。
剝離層202例如可以利用濺射法形成。
〈被剝離層、氧化物層的形成〉
接著，在剝離層202上形成被剝離層203，並在剝離層202與被剝離層203之間形成氧化物層211。
被剝離層203可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁等無機絕緣材料。此外，被剝離層203也可以為包含上述無機絕緣材料的層的單層或疊層。
尤其較佳的是，使被剝離層203具有兩層以上的疊層結構，並且至少使與剝離層202最近的層使用藉由加熱釋放氫的層。例如，採用從剝離層202一側層疊有包含氧氮化矽的層和包含氮化矽的層的疊層結構。
注意，在本說明書等中“氧氮化矽”是指氧含量比氮含量多的物質，而將在其組成中氮含量比氧含量多的物質稱為“氮氧化矽”。
被剝離層203可以利用濺射法、電漿CVD法等成膜方法形成。尤其較佳的是，利用使用含有氫的成膜氣體的電漿CVD法形成。
這裡，藉由在形成被剝離層203時使剝離層202的表面氧化，可以在剝離層202與被剝離層203之間形成氧化物層211。
氧化物層211是含有包含於剝離層202中的金屬的氧化物的層，較佳為含有鎢氧化物的層。
鎢氧化物通常記作WO(3-x)，典型的有WO3、W2O5、W4O11、WO2等各種組成的非整比化合物(non-stoichiometric compound)。同樣地，鈦氧化物(TiO(2-x))、目氧化物(MoO(3-x))也是非整比化合物。
較佳為該階段的氧化物層211含有較多的氧。例如當作為剝離層202使用鎢時，較佳為氧化物層211為以WO3為主要成分的鎢氧化物。
這裡，在形成被剝離層203之前，可以對剝離層202的表面在含有一氧化二氮氣體的氛圍下進行電漿處理，來預先在剝離層202的表面形成氧化物層211。藉由採用該方法，可以藉由調整電漿處理的條件來改變氧化物層211的厚度，與不進行電漿處理的情況相比，可以更有效地控制氧化物層211的厚度。
氧化物層211的厚度例如為0.1nm以上且100nm以下，較佳為0.5nm以上且20nm以下。另外，當氧化物層211極薄時，有時無法在剖面影像中確認到。
該階段的剖面示意圖相當於圖8A。
〈加熱處理〉
接著，藉由進行加熱處理對氧化物層211進行改質。
藉由進行加熱處理，被剝離層203釋放出氫 並供應給氧化物層211。
藉由給氧化物層211供應氫，氧化物層211內的金屬氧化物被還原，於是，在氧化物層211中混合存在氧的比率不同的多個區域。例如，當作為剝離層202使用鎢時，氧化物層211中的WO3被還原，由此形成氧的比率比WO3更低的氧化物(例如WO2等)，而形成WO3及氧的比率更低的氧化物混合存在的狀態。由於這種金屬氧化物根據氧的比率而呈現不同的結晶結構，因此當氧化物層211內設置氧的比率不同的多個區域時，氧化物層211的機械強度減弱。其結果，氧化物層211容易在內部受到損傷，由此可以提高後面的剝離製程的剝離性。
加熱處理以氫從被剝離層203脫離的溫度以上且低於基底基板201的軟化點的溫度進行即可。另外，較佳為以使氧化物層211內的金屬氧化物與氫發生還原反應的溫度以上進行加熱。例如，當作為剝離層202採用鎢時，以420℃以上、450℃以上、600℃以上或650℃以上的溫度進行加熱。
加熱處理的溫度越高，從被剝離層203脫離的氫量越多，因此可以提高之後的剝離性。但是，當考慮到基底基板201的耐熱性及生產性而將加熱溫度設定得較低時，藉由如上所述地預先對剝離層202進行電漿處理形成氧化物層211，即使加熱處理溫度較低也可以實現高剝離性。
〈顯示部及佈線的形成〉
接著，在被剝離層203上形成顯示部102、佈線111以及佈線114(圖8B)。
顯示部102至少包含顯示元件，除了顯示元件以外還可以包含與顯示元件電連接的佈線、用於控制顯示元件的驅動的電路的電晶體。
在作為包含在顯示部102中的電晶體製造底閘極型電晶體的情況下，藉由在被剝離層203上依次形成閘極電極、閘極絕緣層、半導體層、源極電極及汲極電極，來可以製造電晶體。
另外，可以使用交錯型電晶體、反交錯型電晶體等。此外，頂閘極型電晶體或底閘極型電晶體都可以被使用。另外，還可以使用通道蝕刻型電晶體或通道保護型電晶體。當採用通道保護型電晶體時，可以僅在通道區上設置通道保護膜。或者，可以僅在源極電極或汲極電極與半導體層接觸的部分形成開口部，並對開口部以外的部分設置通道保護膜。
作為能夠用於其中形成電晶體的通道的半導體層的半導體，例如，可以使用矽或鍺等半導體材料、化合物半導體材料、有機半導體材料或氧化物半導體材料。
此外，對用於電晶體的半導體的結晶性也沒有特別的限制而可以使用非晶半導體和結晶半導體(微晶半導體、多晶半導體、單晶半導體或其一部分具有結晶區域的半導體)。當使用結晶半導體時可以抑制電晶體特性 的劣化，所以是較佳的。
例如，當作為上述半導體使用矽時，可以使用非晶矽、微晶矽、多晶矽或單晶矽等。
另外，當作為上述半導體使用氧化物半導體時，較佳為使用至少含有銦、鎵或鋅的氧化物半導體。典型地，可以舉出In-Ga-Zn類金屬氧化物等。藉由使用與矽相比能帶間隙寬且載子密度小的氧化物半導體，可以抑制關閉狀態時的洩漏電流，所以是較佳的。
另外，藉由在上述被剝離層203上形成一對電極間夾有含有發光有機化合物的層的發光元件作為設置於顯示部102的顯示元件，可以製造撓性發光裝置。例如，可以製造包含發光元件的撓性照明設備(或光源)，還可以藉由將含有電晶體及如發光元件或液晶元件那樣的顯示元件的多個像素形成於被剝離層203上來製造影像顯示裝置。至於撓性影像顯示裝置的例子，將在後面的實施方式中進行說明。
在此，作為佈線111及佈線114，較佳為藉由對與構成顯示部102的一部分的佈線或電極同一層進行加工來形成。作為構成顯示部102的一部分的佈線或電極，例如可以舉出電晶體的閘極電極、源極電極、汲極電極、構成發光元件的一部分的電極、電連接電晶體與發光元件的佈線等。
圖8B示出佈線111具有佈線111b與佈線111a的疊層結構的例子。佈線111中的僅形成有佈線 111a的部分相當於第一部分，佈線111中的層疊有佈線111a與佈線111b的部分相當於第二部分。另外，佈線114的結構與佈線111的第二部分相同。在此，例如將與電晶體的閘極電極相同的材料用於佈線111b，並將與電晶體的源極電極或汲極電極相同的材料用於佈線111a，這樣可以在不增加製程的情況下形成佈線111。
〈貼合〉
接著，將基底基板201與基板131隔著黏合層132貼合在一起(圖8C)。
基板131較佳為使用撓性基板。例如，除了聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等樹脂之外，還可以使用具有撓性的薄的金屬基板、玻璃基板等。此外，也可以使用層疊金屬、玻璃和樹脂中的兩種以上的複合材料。
另外，在基板131使用樹脂的情況下，較佳為在任一個表面上設置不使水等雜質透過的阻擋層。例如，可以設置氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁等的層。
黏合層132只要能夠將被黏合面黏合起來即可，可以使用熱固性樹脂、紫外線硬化性樹脂。例如，可以使用丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂或具有矽氧烷鍵的樹脂等。另外，當在後面去除基板131時，也可以使用水溶性樹脂或可溶解於有機溶劑的樹脂等。
〈剝離〉
接著，在氧化物層211處分離剝離層202與被剝離層203(圖8D)。
例如以如下方法進行剝離：將基底基板201或基板131固定在吸附台，在剝離層202與被剝離層203之間形成剝離的起點。例如，可以將刃具等銳利形狀的器具插在其間來形成剝離的起點。或者，也可以對一部分的區域照射雷射使剝離層202的一部分溶解、蒸發或熱破壞來形成剝離的起點。或者，也可以將液體(例如，醇、水、包含二氧化碳的水等)滴到剝離層202的端部，利用毛細現象使該液體浸透到剝離層202與被剝離層203之間的介面來形成剝離的起點。
接著，在形成有剝離的起點的部分中，藉由在垂直於黏合面的方向上緩慢施加物理力量，可以在不受損傷的方式剝離被剝離層203。此時，也可以將膠帶等貼合到基底基板201或基板131，並向上述方向拽拉該膠帶來進行剝離，又可以將鉤子狀的構件掛在基底基板201或基板131的端部來進行剝離。此外，也可以將具有黏著性的構件或能夠真空吸著的構件吸著到基底基板201或基板131的背面並拽拉來進行剝離。或者，也可以將具有黏著性的輥子壓在基底基板201或基板131的背面，轉動地移動輥子來進行剝離。
在此，在進行剝離時，藉由將水或水溶液等 包含水的液體添加到剝離介面，並使該液體滲透到剝離介面來進行剝離，可以提高剝離性。
剝離主要產生在氧化物層211的內部以及氧化物層211與剝離層202之間的介面。因此，如圖8D所示，氧化物層211有可能附著到剝離之後的剝離層202的表面以及被剝離層203的表面。在圖8D中示出附著於被剝離層203一側的氧化物層211a以及附著於剝離層202一側的氧化物層211b。另外，附著的氧化物層211a和211b的厚度可以不同，如上述所述，容易在氧化物層211與剝離層202之間的介面處發生剝離，因此很多情況下被剝離層203一側的氧化物層的厚度更厚。
〈貼合〉
之後，如圖8E所示，在被剝離層203的剝離面一側隔著黏合層135貼合基板101。關於可用於黏合層135及基板101的材料可以分別參照上述黏合層132及基板131。
〈佈線的露出〉
接著，為了使佈線111及佈線114的表面的一部分露出，去除基板131及黏合層132的一部分來形成開口部(圖8F)。
例如，在基板131使用樹脂的情況下，由遮蔽膠帶等覆蓋要被開口的部分的周圍，將使基板131及黏 合層132溶解的溶劑滴到被開口的部分，擦去溶解了的基板131及黏合層132，由此可以形成使佈線111及佈線114的一部分露出的開口部。或者，也可以以圍繞被開口的部分的方式從基板131頂面用刀具等刃具切出切口，物理性地分離基板131和黏合層132。或者，也可以利用雷射的照射等去除基板131及黏合層132的一部分。
藉由上述製程，可以製造本發明的一個方式的顯示裝置。
另外，在撓性基板101上形成顯示部102、佈線111及佈線114的方法不侷限於上述，也可以在基板101上直接形成顯示部102或佈線111及佈線114。在基板101對有關顯示部102或佈線111及佈線114的形成製程的加熱具有熱耐性的情況下，藉由在基板101上直接形成顯示部102或佈線111及佈線114，可以簡化製程，所以是較佳的。此時，藉由在將基板101固定在支撐基材的狀態下形成顯示部102或佈線111及佈線114，容易進行為了形成它們的裝置內或裝置之間的傳送，所以是較佳的。
另外，剝離層與被剝離層的組合也不侷限於上述，選擇在剝離層與被剝離層之間的介面或者在剝離層中發生剝離的材料即可。例如，也可以採用金屬與樹脂等密接性低的材料的組合。
另外，在可以在基底基板與被剝離層之間的介面進行剝離的情況下，也可以不設置剝離層。例如，也 可以將玻璃用於基底基板，並將聚醯亞胺等有機樹脂用於被剝離層，藉由加熱有機樹脂來進行剝離。或者，也可以在基底基板與由有機樹脂構成的被剝離層之間設置金屬層，藉由使電流流過該金屬層來加熱金屬層，由此在金屬層與被剝離層之間的介面進行剝離。
本實施方式可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式3
在本實施方式中，參照圖式對實施方式1所示的顯示裝置的更具體的結構實例進行說明。下面，對使用有機EL元件的影像顯示裝置的例子進行說明。
[顯示裝置的結構實例1]
圖9為頂部發射方式的顯示裝置300的剖面示意圖。注意，圖9所示的顯示裝置300的頂面示意圖可以參考圖1A，因為圖9相當於切斷圖1A以及圖1B中的包括顯示部102、佈線111以及連接端子112的區域的剖面示意圖。
顯示裝置300在撓性基板354上隔著黏合層135設置有被剝離層203。另外，在被剝離層203上設置有具備發光元件340的像素部103、驅動電路104、佈線111以及連接端子112。此外，以隔著密封層352與基板354對置的方式設置有撓性基板353。
佈線111具有厚度不同的第一部分121及第二部分122。佈線111的厚度厚的部分(在圖9中為第二部分122)具有與在後面說明的電晶體的閘極電極同一導電膜和與源極電極及汲極電極同一導電膜的疊層結構。另外，佈線111的厚度薄的部分(在圖9中為第一部分121)由與電晶體的源極電極及汲極電極同一導電膜形成。另外，佈線111的一部分的表面露出而形成連接端子112。
用於構成電晶體或顯示元件的電極或佈線的材料例如可以為Al、Ti、Cr、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Mo、Ru、Ag、Ta及W等金屬、含有上述金屬的合金或上述金屬的氮化物等。另外，在藉由對與構成電晶體或顯示元件的電極或佈線同一導電膜進行加工來形成佈線111的情況下，在很多情況下，厚度足夠薄，所以即使是延性或展性不足的材料，也可以抑制彎曲帶來的破損或斷線。
在圖9中示出作為驅動電路104的一部分的組合n通道電晶體311與n通道電晶體312的電路的例子。注意，驅動電路104不侷限於組合n通道電晶體的電路，也可以包括組合n通道電晶體與p通道電晶體的各種CMOS電路或組合p通道電晶體的電路。
在圖9中，作為像素部103的一個例子示出一個像素的剖面結構。像素包括開關電晶體313、電流控制電晶體314以及與電流控制電晶體314的電極(源極電極或汲極電極)電連接的第一電極333。此外，還設置有 覆蓋第一電極333的端部的絕緣層319。
發光元件340是在絕緣層317上依次層疊有第一電極333、EL層335、第二電極337的疊層體。由於本結構實例中示出的顯示裝置300為頂面發光型顯示裝置，所以第二電極337使用透光材料。另外，第一電極333較佳為使用反射材料。EL層335至少含有發光有機化合物。藉由對夾有EL層335的第一電極333與第二電極337之間施加電壓使電流流過EL層，由此可以使發光元件340發光。
在撓性基板353的與基板354對置的表面上隔著黏合層342設置有被剝離層343。另外，在被剝離層343的與發光元件340對置的位置上設置有濾色片321，在與絕緣層319重疊的位置上設置有黑矩陣322。被剝離層343是使用與被剝離層203相同的材料形成的層。
另外，可以在基板353的不與基板354對置的表面上藉由使用由透明導電膜形成的佈線形成觸摸感測器。另外，也可以將形成在與基板353及基板354不同的撓性基板上的觸摸感測器以與光發射一側的基板重疊的方式設置。另外，當採用具備光學感測器的觸摸感測器的情況下，在像素部103中將多個光電轉換元件配置為矩陣狀。
被剝離層203及被剝離層343較佳為都具有抑制基板354或基板353中含有的雜質擴散的功能。此外，接觸於電晶體的半導體層的絕緣層316及絕緣層318 較佳為能夠抑制雜質向半導體層擴散。作為這些絕緣層例如可以使用矽等半導體或鋁等金屬的氧化物或氮化物。此外，也可以使用這種無機絕緣材料的疊層膜或無機絕緣材料和有機絕緣材料的疊層膜。
上述無機絕緣材料例如可以使用選自氮化鋁、氧化鋁、氮氧化鋁、氧氮化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氮化矽、氧化矽、氮氧化矽、氧氮化矽、氧化鍺、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉭等中的材料。並且，可以使用上述材料的單層或疊層。注意，在本說明書等中“氮氧化物”是指氮含量比氧含量多的物質，而“氧氮化物”是指氧含量比氮含量多的物質。各元素的含量例如可以使用拉塞福背散射光譜學法(RBS：Rutherford Backscattering Spectrometry)等來測量。此外，作為上述無機絕緣材料，也可以使用矽酸鉿(HfSiOx)、添加有氮的矽酸鉿(HfSixOyNz)、添加有氮的鋁酸鉿(HfAlxOyNz)、氧化鉿、氧化釔等high-k材料。
這裡，被剝離層343可以利用實施方式2所示的方法形成。就是說，藉由在基底基板上形成剝離層、氧化物層及被剝離層343，並在被剝離層343上形成濾色片321及黑矩陣322之後進行剝離，然後將基板353隔著黏合層342貼合在被剝離層343的背面一側，可以形成圖9所示的結構。
另外，如圖9所示，也可以在被剝離層203與黏合層135之間或者被剝離層343與黏合層342之間設 置氧化物層211a或氧化物層341。由於氧化物層211a及氧化物層341極薄且具有透光性，所以即使將其設置於從發光元件340取出發光的一側也幾乎不會使發光效率降低。
這裡，當利用密封層352將形成有電晶體等的被剝離層203與形成有濾色片321等的被剝離層343進行貼合時，較佳的是：在分別進行剝離之前，在被剝離層203及被剝離層343設置於基底基板上的狀態下進行被剝離層203及被剝離層343的貼合，並在貼合之後分別從各自的基底基板剝離被剝離層203及被剝離層343。尤其是像具有高清晰的像素部103的顯示裝置那樣，在需要高精度地對準濾色片321與像素的位置的情況下，藉由在固定於玻璃基板等基底基板上的狀態下進行貼合，可以高精度地對準濾色片321與像素的位置。藉由採用上述方法，可以實現高清晰的撓性顯示裝置。
另外，在圖9中示出作為顯示元件使用發光元件時的情況。但是，本發明的一個方式不侷限於此。作為顯示元件，也可以使用液晶元件、電泳元件(電子紙)等。當使用電泳元件時，由於不需要背光，所以適合用作撓性顯示裝置的一個方式。
[顯示裝置的結構實例2]
在本結構實例中，對採用底面發射方式的顯示裝置進行說明。注意，省略對與上述結構實例1重複的部分的說 明。
圖10是本結構實例中所示的顯示裝置350的剖面示意圖。
顯示裝置350與結構實例1中示出的顯示裝置300的主要區別在於：顯示裝置350在與發光元件340相比更靠近基板354一側具有濾色片321，撓性基板353以直接接觸於密封層352的方式設置，並且不具有顯示裝置300中的被剝離層343和黏合層342。
在發光元件340中，第一電極333使用透光材料，第二電極337使用反射材料。因此，來自EL層335的發光從基板354一側發射。
另外，在覆蓋電晶體的絕緣層318上的與發光元件340重疊的位置上設置有濾色片321。並且，覆蓋濾色片321地設置有絕緣層317。
這裡，作為基板353較佳為使用不使來自基板353的外側的水等雜質透過的材料。或者，較佳為在基板353的與密封層352接觸的表面上設置包含上述能夠抑制雜質擴散的絕緣材料的膜。
[材料及形成方法]
下面，對能夠用於上述各構成要素的材料及其形成方法進行說明。
〈撓性基板〉
作為撓性基板的材料例如可以使用有機樹脂或具有撓性的薄的玻璃材料等。
例如可以舉出如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚碳酸酯(PC)樹脂、聚醚碸(PES)樹脂、聚醯胺樹脂、環烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚醯胺-醯亞胺樹脂、聚氯乙烯樹脂等。尤其較佳為使用熱膨脹係數低的材料，例如，可以使用熱膨脹係數為30×10-6/K以下的聚醯胺-醯亞胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、PET等。另外，還可以使用在纖維體中浸滲有樹脂的基板(也稱為預浸料)、將無機填料混入有機樹脂中以降低熱膨脹係數的基板。
當上述材料中含有纖維體時，作為纖維體使用有機化合物或無機化合物的高強度纖維。明確而言，高強度纖維是指拉伸彈性模量或楊氏模量高的纖維。其典型例子為聚乙烯醇類纖維、聚酯類纖維、聚醯胺類纖維、聚乙烯類纖維、芳族聚醯胺類纖維、聚對苯撐苯並雙噁唑纖維、玻璃纖維或碳纖維。作為玻璃纖維可以舉出使用E玻璃、S玻璃、D玻璃、Q玻璃等的玻璃纖維。將上述纖維體以織布或不織布的狀態使用，並且，也可以使用在該纖維體中浸滲樹脂並使該樹脂固化而成的結構體作為撓性基板。藉由作為撓性基板使用由纖維體和樹脂構成的結構體，可以提高抵抗彎曲或局部擠壓所引起的破損的可靠性，所以是較佳的。
從發光元件340取出光的一側的撓性基板採用能夠使從EL層335發射的光透過的材料。為了提高設置於光射出一側的材料的光取出效率，較佳為具有撓性及透光性的材料的折射率高。例如，藉由在有機樹脂中分散折射率高的無機填料，與僅由該有機樹脂構成的基板相比，可以形成折射率更高的基板。尤其較佳為使用粒徑為40nm以下的較小的無機填料，這樣不會使基板喪失光學透明性。
另外，由於設置於與光射出側相反一側的基板可以不具有透光性，所以除了上述例舉的基板之外還可以使用金屬基板等。為了具有撓性或彎曲性，較佳為金屬基板的厚度為10μm以上且200μm以下，更佳為20μm以上且50μm以下。對於構成金屬基板的材料沒有特別的限制，例如，較佳為使用鋁、銅、鎳、鋁合金或不鏽鋼等金屬的合金等。作為不取出光一側的撓性基板較佳為使用含有金屬或合金材料的具有導電性的基板，這樣可以提高對發光元件340所發出的熱的散熱性。
另外，當使用具有導電性的基板時，較佳為使用經過如使基板的表面氧化或在表面上形成絕緣膜等的絕緣處理的基板。例如，可以利用電沉積法、旋塗法或浸漬法等塗敷法、絲網印刷法等印刷法、蒸鍍法或濺射法等沉積法等方法在具有導電性的基板的表面上形成絕緣膜，也可以利用在氧氛圍下放置或者進行加熱的方法或陽極氧化法等方法使基板表面氧化。
另外，當撓性基板的表面具有凹凸形狀時，為了覆蓋該凹凸形狀形成平坦的絕緣表面，也可以對該表面設置平坦化層。平坦化層可以使用具有絕緣性的材料，可以使用有機材料或無機材料形成。例如，平坦化層可以利用濺射法等沉積法、旋塗法或浸漬法等塗敷法、噴墨法或分配器法等噴出法、絲網印刷法等印刷法等形成。
另外，作為撓性基板可以使用層疊有多個層的材料。例如，可以使用如下材料：層疊兩種以上由有機樹脂構成的層的材料；層疊由有機樹脂構成的層和由無機材料構成的層的材料；層疊兩種以上由無機材料構成的層的材料；等等。藉由設置由無機材料構成的層可以抑制水分等進入內部，由此可以提高發光裝置的可靠性。
作為上述無機材料可以使用金屬或半導體的氧化物材料或氮化物材料、氧氮化材料等。例如，可以使用氧化矽、氮化矽、氧氮化矽、氧化鋁、氮化鋁、氧氮化鋁等。
例如，當層疊由有機樹脂構成的層和由無機樹脂構成的層時，可以利用濺射法、CVD法或塗敷法等在由有機樹脂構成的層的上層或下層形成上述由無機樹脂構成的層。
〈發光元件〉
在發光元件340中，作為設置在光射出一側的電極使用對從EL層335發射的光具有透光性的材料。
作為透光材料，可以使用氧化銦、氧化銦氧化錫、氧化銦氧化鋅、氧化鋅、添加有鎵的氧化鋅等。或者，也可以使用石墨烯。此外，作為上述電極的導電層，還可以使用金、銀、鉑、鎂、鎳、鎢、鉻、鉬、鐵、鈷、銅、鈀、鈦等金屬材料或包含上述的合金。或者，也可以使用上述金屬材料的氮化物(例如，氮化鈦)等。另外，當使用金屬材料(或者上述金屬的氮化物)時，將其形成得薄，以使其具有透光性，即可。此外，可以將上述材料的疊層膜用作上述電極的導電層。例如，藉由使用銀和鎂的合金與氧化銦氧化錫的疊層膜等，可以提高導電性，所以是較佳的。
上述電極藉由蒸鍍法或濺射法等形成。除此之外，也可以藉由噴墨法等的噴出法、絲網印刷法等的印刷法或鍍法形成。
另外，當藉由濺射法形成具有透光性的上述導電氧化物時，藉由在包含氬和氧的氛圍下形成該導電氧化物，可以提高透光性。
此外，當在EL層上形成導電氧化物膜時，藉由採用層疊在減少氧濃度的包含氬的氛圍下形成的第一導電氧化物膜和在包含氬和氧的氛圍下形成的第二導電氧化物膜的疊層膜，可以減少對EL層的成膜損壞，所以是較佳的。在此，尤其較佳的是，形成第一導電氧化物膜時使用的氬的純度高，例如使用露點為-70℃以下，較佳為-100℃以下的氬氣體。
作為設置在與光射出側相反一側的電極較佳為使用對從EL層335發射的光具有反射性的材料。
作為具有光反射性的材料，例如可以使用鋁、金、鉑、銀、鎳、鎢、鉻、鉬、鐵、鈷、銅、鈀等金屬或包含上述金屬的合金。此外，也可以對這些金屬或合金添加鑭、釹或鍺等。此外，可以使用鋁和鈦的合金、鋁和鎳的合金、鋁和釹的合金等包含鋁的合金(鋁合金)以及銀和銅的合金、銀和鈀和銅的合金、銀和鎂的合金等包含銀的合金等。包含銀和銅的合金具有高耐熱性，所以是較佳的。並且，藉由以與鋁合金膜接觸的方式層疊金屬膜或金屬氧化物膜，可以抑制鋁合金膜的氧化。作為該金屬膜或金屬氧化物膜的材料可以舉出鈦、氧化鈦等。此外，也可以層疊由上述透光材料構成的膜與由金屬材料構成的膜。例如，可以使用銀與氧化銦氧化錫的疊層膜、銀和鎂的合金與氧化銦氧化錫的疊層膜等。
上述電極藉由蒸鍍法或濺射法等形成。除此之外，也可以藉由噴墨法等的噴出法、絲網印刷法等的印刷法或鍍法形成。
EL層335只要包括至少包含發光有機化合物的層(下面，也稱為發光層)即可，既可以為單層，又可以為疊層。作為疊層結構，可以舉出從陽極一側層疊電洞注入層、電洞傳輸層、發光層、電子傳輸層和電子注入層的結構的例子。另外，除了發光層之外上述層不一定都需要設置在EL層335中。此外，上述層也可以重複設置。 明確而言，可以在EL層335中重疊設置多個發光層，也可以以與電子注入層重疊的方式設置電洞注入層。另外，作為中間層，也可以適當地追加電荷產生層、電子中繼層等其他構成要素。此外，例如也可以層疊多個呈現不同發光顏色的發光層。例如藉由層疊處於補色關係的兩個以上的發光層，可以得到白色發光。
EL層335可以藉由真空蒸鍍法、噴墨法或分配器法等噴出法、旋塗法等塗敷法形成。
〈黏合層、密封層〉
作為黏合層、密封層，例如可以使用兩液混合型樹脂等在常溫下固化的樹脂、熱固性樹脂、光硬化性樹脂等固化材料或凝膠等。例如，可以使用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、矽酮樹脂、酚醛樹脂、聚醯亞胺、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等。尤其較佳為使用環氧樹脂等透濕性低的材料。
另外，黏合層、密封層可以含有乾燥劑。例如，可以使用鹼土金屬的氧化物(氧化鈣或氧化鋇等)等藉由化學吸附吸收水分的物質。作為其他乾燥劑，也可以使用沸石或矽膠等藉由物理吸附吸收水分的物質。另外，藉由設置粒狀的乾燥劑，由於該乾燥劑從發光元件340的發光被漫反射，由此可以實現可靠性高且視角依賴性得到改善的發光裝置(尤其對照明用途等有用)。
〈濾色片及黑矩陣〉
濾色片321是為了對從發光元件340發射的光的顏色進行調色而提高色純度而設置的。例如，當使用白色發光的發光元件製造全彩色顯示裝置時，使用設置有不同顏色的濾色片的多個像素。此時，既可以使用紅色(R)、綠色(G)、藍色(B)的三種顏色的濾色片，又可以使用上述三種顏色和黃色(Y)的四種顏色的濾色片。此外，除了R、G、B(及Y)以外還可以使用白色(W)的像素，而使用四種顏色(或五種顏色)的濾色片。
另外，在彼此相鄰的濾色片321之間設置有黑矩陣322。黑矩陣322遮擋從相鄰的像素的發光元件340發射的光，來抑制彼此相鄰的像素之間的混色。在此，藉由將濾色片321設置為其端部與黑矩陣322重疊，可以抑制光洩漏。作為黑矩陣322可以使用遮擋從發光元件340發射的光的材料，而可以使用金屬或包含顏料的有機樹脂等形成。此外，可以將黑矩陣322設置在驅動電路104等的像素部103以外的區域。
另外，也可以設置覆蓋濾色片321及黑矩陣322的保護層。保護層保護濾色片321及黑矩陣322，此外抑制包含在其中的雜質的擴散。保護層由使從發光元件340發射的光透過的材料構成，可以使用無機絕緣膜或有機絕緣膜。
以上是對材料及形成方法的說明。
本實施方式可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式4
在本實施方式中，對具備本發明的一個方式的顯示裝置的電子裝置的例子進行說明。
本發明的一個方式的顯示裝置可以彎曲顯示面。作為安裝有這種顯示裝置的電子裝置，例如可以舉出電視機(也稱為電視或電視接收機)、用於電腦等的顯示幕、數位相機、數位攝影機、數位相框、行動電話機(也稱為行動電話、行動電話裝置)、可攜式遊戲機、可攜式資訊終端、音訊播放裝置、彈珠機等的大型遊戲機等。此外，也可以將照明或顯示裝置沿著房屋及高樓的內壁或外壁、汽車的內部裝修或外部裝修的曲面組裝。
圖11A示出行動電話機的一個例子。行動電話機7400包括組裝在外殼7401中的顯示部7402、操作按鈕7403、外部連接埠7404、揚聲器7405、麥克風7406等。另外，藉由將本發明的一個方式的顯示裝置用於顯示部7402製造行動電話機7400。
在圖11A所示的行動電話機7400中，藉由用手指等觸摸顯示部7402，可以輸入資料。此外，藉由用手指等觸摸顯示部7402可以進行打電話或輸入文字等的各種操作。
此外，藉由操作按鈕7403的操作，可以切換 電源的ON、OFF或顯示在顯示部7402的影像的種類。例如，可以將電子郵件的編寫畫面切換為主功能表畫面。
在此，在顯示部7402中組裝有本發明的一個方式的顯示裝置。因此，可以提供一種沿著彎曲的顯示面能夠進行顯示且可靠性高的行動電話機。
圖11B是腕帶型顯示裝置的一個例子。可攜式顯示裝置7100包括外殼7101、顯示部7102、操作按鈕7103以及收發裝置7104。
可攜式顯示裝置7100能夠由收發裝置7104接收影像信號，且可以將所接收的影像顯示在顯示部7102。此外，也可以將聲音信號發送到其他接收設備。
此外，可以由操作按鈕7103進行電源的ON、OFF工作、所顯示的影像的切換或者音量調整等。
在此，顯示部7102組裝有本發明的一個方式的顯示裝置。因此，可以提供一種具備彎曲的顯示部且可靠性高的可攜式顯示裝置。
圖11C是手錶型可攜式資訊終端的一個例子。可攜式資訊終端7200包括外殼7201、顯示部7202、帶子7203、帶扣7204、操作按鈕7205、輸出輸入端子7206等。
可攜式資訊終端7200可以執行行動電話、電子郵件、文章的閱讀及編寫、音樂播放、網路通訊、電腦遊戲等各種應用程式。
顯示部7202的顯示面彎曲，能夠沿著彎曲的 顯示面進行顯示。另外，顯示部7202具備觸摸感測器，可以用手指或觸控筆等觸摸畫面來進行操作。例如，藉由觸摸顯示於顯示部7202的圖示7207，可以啟動應用程式。
操作按鈕7205除了時刻設定之外，還可以具有電源開關、無線通訊的開關、靜音模式的執行及解除、省電模式的執行及解除等各種功能。例如，藉由利用組裝在可攜式資訊終端7200中的作業系統，可以自由地設定操作按鈕7205的功能。
另外，可攜式資訊終端7200可以執行近距離無線通訊。例如，藉由與可無線通訊的耳麥通信，可以進行免提通話。
另外，可攜式資訊終端7200具備輸出輸入端子7206，可以藉由連接器直接向其他資訊終端發送資料或從其他資訊終端接收資料。另外，也可以藉由輸出輸入端子7206進行充電。另外，充電工作也可以利用無線供電進行，而不利用輸出輸入端子7206。
可攜式資訊終端7200的顯示部7202可以使用本發明的一個方式的顯示裝置。
本實施方式所示的電子裝置的顯示部可以使用本發明的一個方式的顯示裝置。因此，可以實現可靠性高，沿著曲面能夠進行顯示，窄邊框的電子裝置。
本實施方式可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。

Claims (8)

  1. 一種手錶，包括：外殼；貼合到該外殼的帶子；以及安裝到該外殼中的顯示裝置，該顯示裝置包括：撓性基板；該撓性基板上的顯示部；該撓性基板上的從外部被輸入信號的連接端子；以及該撓性基板上的電連接該連接端子與該顯示部的佈線，其中，該佈線包括第一佈線及第二佈線，其中，該第一佈線及該第二佈線中的每一者包括第一部分及第二部分，其中，該第一部分具有與該第二部分相同的寬度，其中，在該第一部分中開設至少兩開口，並且其中，至少該第一部分被彎曲。
  2. 一種手錶，包括：外殼；貼合到該外殼的帶子；以及安裝到該外殼中的顯示裝置，該顯示裝置包括：撓性基板；該撓性基板上的顯示部；該撓性基板上的從外部被輸入信號的連接端子；以及該撓性基板上的電連接該連接端子與該顯示部的佈線，其中，該佈線包括第一佈線及第二佈線，其中，該第一佈線及該第二佈線中的每一者包括第一部分及第二部分，其中，該第一部分具有與該第二部分相同的寬度，其中，在該第一部分中開設至少兩開口，其中，至少該第一部分被彎曲，並且其中，該第一部分的彎曲方向不同於該佈線的延伸方向。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項之手錶，其中，該第一部分具有小於該第二部分的厚度。
  4. 根據申請專利範圍第1或2項之手錶，其中，該撓性基板包括突出部，並且其中，該連接端子和該佈線的一部分被設置在該突出部上。
  5. 根據申請專利範圍第4項之手錶，其中，該突出部可向該撓性基板的背面側翻折。
  6. 根據申請專利範圍第1或2項之手錶，還包括該撓性基板上的IC，其中，該IC經由第三佈線電連接到該顯示部，並且其中，該IC設置在該第一部分與該連接端子之間。
  7. 根據申請專利範圍第1或2項之手錶，其中，該第一部分包括第一導電膜，並且其中，該第二部分包括該第一導電膜與第二導電膜的疊層。
  8. 根據申請專利範圍第7項之手錶，其中，該顯示部所包括的電晶體的閘極電極藉由對與該第一導電膜和該第二導電膜中的一者相同的膜進行加工來形成，並且其中，該電晶體的源極電極和汲極電極藉由對與該第一導電膜和該第二導電膜中的另一者相同的膜進行加工來形成。
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