RU2490921C2 - Способ получения брикета из молочного белка - Google Patents
Способ получения брикета из молочного белка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490921C2 RU2490921C2 RU2010146940/13A RU2010146940A RU2490921C2 RU 2490921 C2 RU2490921 C2 RU 2490921C2 RU 2010146940/13 A RU2010146940/13 A RU 2010146940/13A RU 2010146940 A RU2010146940 A RU 2010146940A RU 2490921 C2 RU2490921 C2 RU 2490921C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk protein
- granules
- dough
- protein
- starch
- Prior art date
Links
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 60
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 60
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 41
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 41
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 37
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 29
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 27
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 19
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 108010033929 calcium caseinate Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 206010000060 Abdominal distension Diseases 0.000 claims 2
- 208000024330 bloating Diseases 0.000 claims 2
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 claims 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 abstract description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 25
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 14
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 14
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 14
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 11
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 11
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 11
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 9
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 6
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 4
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 1
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 108010089430 Phosphoproteins Proteins 0.000 description 1
- 102000007982 Phosphoproteins Human genes 0.000 description 1
- 241000482268 Zea mays subsp. mays Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N dextrin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007407 health benefit Effects 0.000 description 1
- 235000008085 high protein diet Nutrition 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000020845 low-calorie diet Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000004911 serous fluid Anatomy 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/04—Products made from materials other than rye or wheat flour
- A21D13/043—Products made from materials other than rye or wheat flour from tubers, e.g. manioc or potato
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/04—Products made from materials other than rye or wheat flour
- A21D13/047—Products made from materials other than rye or wheat flour from cereals other than rye or wheat, e.g. rice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
- A21D13/064—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content with modified protein content
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/40—Products characterised by the type, form or use
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/24—Organic nitrogen compounds
- A21D2/26—Proteins
- A21D2/261—Animal proteins
- A21D2/263—Animal proteins from dairy products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/19—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
- A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/36—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment in discontinuously working apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Mycology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и предусматривает два варианта получения продукта. Способ изготовления воздушного закусочного продукта на основе молочного белка предусматривает смешивание сухих ингредиентов. Указанные сухие ингредиенты содержат компоненты из картофельного крахмала или крахмала тапиоки и молочного белка. В одном из вариантов молочный белок выбирают из изолята сывороточного белка, изолята молочного белка и казеината кальция. Затем добавляют воду с получением теста на основе молочного белка с содержанием влаги от около 25 масс.% до около 37 масс.%. Полученное тесто экструдируют с образованием жгута теста. При этом указанное тесто имеет содержание влаги от около 20 масс.% до около 28 масс.%. Экструзию проводят в два этапа с использованием двух экструдеров. Жгут теста разрезают на гранулы на основе молочного белка и сушат до содержания влаги 7 масс.% - 15 масс.%. В другом варианте содержание влаги в гранулах ограничено диапазоном 9-13 масс.%. Далее подвергают гранулы вздутию до образования воздушного брикета в машине для приготовления брикета из воздушного риса. Изобретение позволяет получить вздутый закусочный продукт на основе молочного белка с легкой и хрустящей текстурой, который является хорошим источником белка и кальция, с малой степенью или отсутствием потемнения и посторонних привкусов и использовать для получения данного продукта традиционное оборудование. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 табл., 8 пр.
Description
Предшествующий уровень техники
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к производству закусочного «брикета» на молочной основе, подобного по текстуре брикету из воздушного риса. Более конкретно, данное изобретение относится к способу производства гранул на основе крахмала и белка, и полученному в результате вздутому (воздушному) продукту питания, который может быть изготовлен из них при отсутствии или малой степени потемнения.
Описание предшествующего уровня техники
Из-за напряженного темпа жизни закусочные продукты остаются популярным средством утоления голода между приемами пищи или в дороге. Многие удачные закусочные продуты питания были изготовлены в форме удобных и быстрых брикетов из воздушной кукурузы и риса. Эти продукты соответствуют запросам потребителей и обеспечивают хороший источник углеводов и других питательных веществ, но дополнительное обогащение таких закусочных продуктов белком оказалось трудным.
Универсальность риса при формировании хрустящих, легких и удобных воздушных закусочных продуктов давно известна и прославлена. Хотя способы производства воздушных продуктов питания из кукурузных и рисовых гранул хорошо известны в данной области техники, способы производства устойчивых при хранении гранул на белковой основе, благоприятствующих образованию воздушного продукта без избыточного потемнения, не известны из предшествующего уровня техники. Обычные зерновые продукты в виде брикетов получают главным образом из зерен риса и злаков, поскольку рис способен относительно легко увеличиваться в объеме с образованием свободностоящего брикета. Поскольку имеется проблема потемнения при использовании, например, лактозы, в предшествующем уровне техники не описано успешного включения белка на молочной основе в воздушный продукт питания.
Преимущества создания такого продукта на белковой основе являются многочисленными. В сегодняшнем все более заботящемся о здоровье, но быстро меняющемся мире, потребители постоянно ищут новые и различные способы получения продуктов на белковой и молочной основе. Хотя возрастающий интерес к белку был вызван диетами с высоким содержанием белка, предназначенными для стимуляции снижения веса, нет никаких сомнений, что организму требуются все виды различных белков для обеспечения наилучшей функции. Вяленая говядина и тунец являются удобными источниками белка, но они не обеспечивают хрустящей текстуры традиционного брикета из воздушного риса. Заменители пищи и белковые батончики не обеспечивают преимущества низкого содержания калорий. Кроме того, другие источники, такие как белковые коктейли и рыба, не обладают удобством и простотой хранения воздушного брикета. Данное изобретение предназначено для решения этой проблемы.
Производство воздушного экструдированного продукта из предшествующего уровня техники обычно включает применение нагревания и давления для промежуточных гранул. В целом способы, известные в данной области техники, основаны главным образом на содержании влаги в зернах для производства воздушных продуктов. Гранулы обеспечивают отличные текстурные свойства, позволяют получать воздушный продукт высокого качества и обеспечивают хранение в течение длительного периода перед производством воздушного продукта питания. Кроме того, применение промежуточных гранул обеспечивает более точный контроль содержания влаги. Содержание влаги можно изменять посредством многих процессов, таких как высушивание, варка, темперирование и бланширование.
Как хорошо известно, реакции потемнения являются очень сложными, и масса различных продуктов может формироваться из Сахаров, в зависимости от применяемых условий. Высокая температура, высокая относительная влажность и щелочные условия способствуют потемнению под действием восстанавливающих Сахаров, находящихся в молоке и молочных продуктах, таких как лактоза. Попытки использовать молоко и молочные продукты в воздушных продуктах питания приводят к образованию молекул, способствующих плохому запаху и вкусу из-за реакций потемнения. Кроме того, реакции потемнения восстанавливающих Сахаров ведут к снижению качества белка, приводя к применению главным образом Сахаров, полученных из кукурузы, а не белков. Успешное внедрение молочного белка в прошлом оказалось безуспешным при формировании гранул пищевого крахмала, предназначенного для взрывания с образованием воздушного продукта питания, обеспечивающего эффективные дозы белка и/или кальция.
Современной тенденцией питания является возрастающая популярность диеты с высоким содержанием белка, а также с низким содержанием жира. Несмотря на улучшения, достигнутые в области изготовления закусочных воздушных брикетов из пищевых крахмалов, недостаточное внимание уделяется включению молочных белков в закусочные брикеты из-за проблемы, вызванной восстанавливающими сахарами. Таким образом, существует потребность в способе производства гранул на основе молочного белка. Кроме того, существует потребность в таких белковых гранулах, пригодных для производства вздутого (воздушного) закусочного продукта из молочного белка с легкой и хрустящей текстурой. В идеале такой способ должен быть экономичным и применять оборудование, обычное в пищевой промышленности. Данное изобретение решает эту проблему и обеспечивает преимущества повышения пользы для здоровья.
Изложение сущности изобретения
Данное изобретение обеспечивает устойчивые при хранении гранулы, изготовленные из крахмала и производных молочного белка, используемые при производстве вздутого (воздушного) закусочного брикета на молочной основе, с высоким содержанием белка. Для снижения потемнения в результате реакций Мейлларда между крахмалом и молочными белками, изобретение включает разработку рецептуры для сухой смеси на основе крахмала/белка, в предпочтительном воплощении со схожим профилем гидратации. Кроме того, благодаря применению специфических производных молочного белка, с размером частиц, подобным размеру по меньшей мере одного из крахмалов, обеспечивается по меньшей мере одно из гидратации крахмала и образования геля. В одном воплощении в настоящем изобретении применяется кальция казеинат в качестве производного молочного белка. В другом воплощении, в настоящем изобретении применяется изолят сывороточного белка. В третьем воплощении в качестве производного молочного белка применяется изолят молочного белка.
Способ, в предпочтительном воплощении, включает двухэтапный процесс экструзии, в котором сухую смесь ингредиентов подвергают предварительному кондиционированию. Полученный экструдат затем нарезают и высушивают в серии сушилок. Условия обработки также обеспечивают готовый продукт с отсутствием или малой степенью потемнения. Конечным результатом являются гранулы с уровнем влаги примерно 9-13 масс.%. Затем гранулы увеличивают в объеме в аппарате для изготовления воздушного риса и пакуют для последующей продажи и потребления.
Изобретение обеспечивает экономичный способ изготовления вздутого (воздушного) продукта питания из крахмала на основе молочного белка из производных молочного белка. В предпочтительных воплощениях применяется крахмал из тапиоки и картофеля, смешанный с изолятом сывороточного белка, изолятом молочного белка или кальция казеинатом. Кроме того, способ обеспечивает производство гранул на основе молочного белка, пригодных для применения в качестве промежуточного продукта при изготовлении воздушного закусочного продукта на основе белка, имеющего легкую и хрустящую текстуру, а также являющегося хорошим источником белка и кальция с малой степенью или отсутствием потемнения, связанного с посторонними привкусами.
Краткое описание чертежей
Новые черты, считающиеся характеристиками изобретения, установлены в формуле изобретения. Однако само изобретение, также как и предпочтительный способ его применения, дополнительные задачи и преимущества, лучше понятны со ссылкой на следующее подробное описание примерных воплощений, при чтении с сопроводительными чертежами, на которых:
Фигура 1 является поточной диаграммой общего процесса из одного воплощения изобретения.
Подробное изложение сущности изобретения
Молочные белки экстрагируют из молока с помощью различных способов. В некоторых способах применяется древесный уголь, в других применяются физические средства, такие как сортировочные сита. Каждый процесс экстракции сохраняет определенные питательные качества, и придает другие отличающиеся качества и свойства ингредиентам молочного белка. Молочный белок может быть охарактеризован как казенны, сывороточные белки и белки, связанные с липидной фазой. Фракция казеина содержит примерно 80% от общего содержания белка в молоке. Казенны являются семейством родственных фосфопротеинов, осаждаемых из сырого снятого молока при pH 4,6 и 20°C в виде мицелл казеина со связанным кальцием. Растворимый казеинат может быть получен при увеличении pH до 6,7. Сывороточный протеин, содержащий 20% от общего содержания белка в молоке, является одним из немногих белков, растворимых при низких значениях pH, при которых белки из других источников коагулируют и осаждаются.
Воплощение новаторского изобретения далее описывается со ссылкой на фигуру 1. Сухие ингредиенты, включающие крахмал тапиоки, картофельный крахмал, и производное молочного белка, смешивают вместе на этапе серийного приготовления смеси 102, характеризующемся как смешивание сухих ингредиентов с низким сдвиговым усилием. Считается, что молочные белки хорошо действуют при увеличении объема крахмала из тапиоки и картофеля, в частности благодаря способности к перекрестной сшивке при содержании амилозы в крахмалах 17% и 21%, соответственно. Когда степень перекрестной сшивки увеличивается, степень расширения снижается. Также выгодно применять соединения со схожими профилями гидратации, поскольку белок и крахмал становятся полностью желированными. Как применяется здесь, термин «профиль гидратации» относится к способности молекул связывать воду, а именно, к аффинности и скорости абсорбции воды. Чем ближе скорости гидратации, тем более успешен процесс желирования и тем меньше вероятность потемнения в результате реакций Мейлларда. Применение частиц схожего размера также обеспечивает образование геля и снижает потемнение. Размеры частиц по меньшей мере для одного используемого крахмала, в случае картофельного крахмала обычно находятся в диапазоне от 8 до 100 микрон; при этом размер частиц производных молочного белка обычно находится в диапазоне от 10 до 200 микрон.
Многие ингредиенты оказывают влияние на свойства нагретой дисперсии крахмал-вода. Среди ингредиентов, влияющих на вязкость итоговой пасты и прочность геля, находится сахар, особенно лактоза из производных молока. Сахар по существу конкурирует с крахмалом за воду, и это может приводить к комкованию и замедлять гидратацию крахмала. В комках внешние слои поглощают воду и становятся более вязкими, препятствуя достижению внутренней части молекулами воды, где гранулам требуется больше воды для дальнейшего желирования. Способности к связыванию воды и взаимодействия между полимерами являются важными для образования геля. Различные сахара оказывают различное влияние на процесс желирования. В настоящем изобретении крахмалы объединяют с молочными белками, которые обработаны для снижения высоких количеств сахара и соответственно имеют схожие профили гидратации.
В одном предпочтительном воплощении применяемым производным молочного белка является кальция казеинат. Это молочное производное синтезировано из сухого снятого молока и содержит 92% белка. Белок кальция казеината разрушается с более низкой скоростью, чем сывороточный белок, таким образом, обеспечивая организм постоянным потоком аминокислот при замедлении высвобождения белка. Это также устраняет условия катаболизма. Кальция казеинаты проявляют минимальную абсорбцию воды, являются питательными и обеспечивают отличный источник кальция. Эти свойства делают кальция казеинаты идеальными для применения в детских смесях, питательных порошках, рецептурах кальция, и питательных батончиках. Подходящий коммерчески доступный кальция казеинат для применения в тесте, например, поставляется Mainstreet Ingredients.
В другом предпочтительном воплощении производным молочного белка является изолят сывороточного белка. Сыворотка является серозной жидкостью или водной частью молока, содержащей сахар, минералы и лактальбумин, который отделяется от более толстых или более коагулируемых сгустков при производстве сыра. Сывороточный белок является чистым, природным белком высокого качества, богатым незаменимыми аминокислотами. Изолят сывороточного белка является самой чистой и концентрированной формой сывороточного белка. Концентрат сывороточного белка содержит примерно от 29% до 89% белка и 8% сахара, в зависимости от продукта. Изолят лучше профильтрован, чем концентрат, и изготовлен из свежей сладкой сыворотки с большим процентным выходом белка, за исключением жира, углеводов, золы и влаги. Он содержит 90% или больше белка, в зависимости от процесса фильтрации, и не содержит или содержит мало жира, лактозы и холестерина. Подходящие коммерчески доступные изоляты сывороточного белка для применения в тесте включают, например, изолят сывороточного белка Davisco BiPro™ от Davisco.
В другом предпочтительном воплощении производным молочного белка является изолят молочного белка. Изоляты молочного белка, содержащие примерно 90% белка, 1% жира и 0,2% лактозы, готовят с помощью методик ультрафильтрации и ионного обмена. Эти высокорастворимые белковые смеси применяются в хлебобулочных продуктах, жидких питательных добавках и многих других типах продуктов питания. Низкое содержание золы (минералов) в них является важным для сведения к минимуму посторонних привкусов. Изолят молочного белка является смесью всех протеинов, находящихся в молоке (сыворотки и казеина). Он имеет здоровый аминокислотный профиль, полученный из сывороточных и казеиновых компонентов, и вероятно, сохраняет многие функциональные свойства этих двух компонентов. Подходящие коммерчески доступные изоляты молочного белка для применения в тесте включают, например, Ultranor™ от Kerry. В таблице 1 внизу показан состав изолята молочного белка, применяемого в данном изобретении. Как и для любого органического материала, возможны некоторые вариации химического состава, и приведенная информация является приблизительной.
Таблица 1. | |
Типичный химический состав изолята молочного белка. | |
Жир, % | 1,5 |
Белок, % | Мин. 86 |
Влажность, % | 4 |
Зола, % | 6 |
Углеводы, % | <1 |
Из которых лактозы, % | <1 |
Следующие примеры приведены для иллюстрации состава теста из данного изобретения и не предназначены для ограничения его объема каким-либо образом. Эти примеры перечисляют сухие ингредиенты в массовых процентах на этапе предварительного смешивания 102 для приготовления теста, подвергаемого увеличению объема. Как видно в этих примерах, тесто содержит примерно от 21,8 масс.% до 29 масс.% крахмала из тапиоки, от 25 масс.% до 37 масс.% картофельного крахмала, и от 35 масс.% до 45,25 масс.% молочного белка. В примерах 4-8 применяется эмульгатор. Эмульгаторы при смешивании с водой выстраиваются на границе с водой и снижают поверхностное натяжение в зоне контакта. Соответственно, моно- или диглицериды также применяют в небольших количествах для образования необходимых композиций для теста. Соли также применяют в небольших количествах, чтобы улучшить в целом способность готового продукта к увеличению объема. В целом соль повышает декстринизацию крахмала во время экструзии воздушного продукта.
Пример 1
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 2 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят сывороточного белка BiPro | 35,00 |
Соль, злаки | 0,75 |
Картофельный крахмал | 37,00 |
Крахмал из тапиоки | 27,25 |
Пример 2
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в приблизительных указанных количествах.
Таблица 3 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Кальция казеинат | 35,00 |
Соль, злаки | 0,75 |
Картофельный крахмал | 37,00 |
Крахмал из тапиоки | 27,25 |
Пример 3
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 4 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят сывороточного белка BiPro | 45,2500 |
Соль, злаки | 0,7500 |
Картофельный крахмал | 25,0000 |
Крахмал из тапиоки | 29,0000 |
Пример 4
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 5 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят сывороточного белка BiPro | 35,00 |
Соль, злаки | 0,60 |
Картофельный крахмал | 36,60 |
Крахмал из тапиоки | 26,80 |
Эмульгатор | 1,00 |
Пример 5
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 6 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят сывороточного белка BiPro | 45,00 |
Соль, злаки | 0,60 |
Картофельный крахмал | 31,60 |
Крахмал из тапиоки | 21,80 |
Эмульгатор | 1,00 |
Пример 6
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 7 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят молочного белка Ultanor 9060 | 35,00 |
Соль, злаки | 0,60 |
Картофельный крахмал | 36,60 |
Крахмал из тапиоки | 26,80 |
Эмульгатор | 1,00 |
Пример 7
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 8 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Изолят молочного белка Ultanor 9060 | 45,00 |
Соль, злаки | 0,60 |
Картофельный крахмал | 31,60 |
Крахмал из тапиоки | 21,80 |
Эмульгатор | 1,00 |
Пример 8
Композиция из данного изобретения содержит следующие индивидуальные компоненты в указанных количествах.
Таблица 9 | |
Ингредиент | Количество (в масс.%) |
Кальция казеинат | 35,00 |
Соль, злаки | 0,75 |
Картофельный крахмал | 34,00 |
Крахмал из тапиоки | 24,25 |
Волокна Nutriose FM | 5,00 |
Эмульгатор (Dimodan) | 1,00 |
Продолжая разъяснение предпочтительного воплощения, на этапе предварительного кондиционирования 104 к смеси сухих ингредиентов с этапа предварительного смешивания 102 добавляют пар и воду. Типичная скорость добавления пара составляет примерно 60 фунтов в час для потока предварительной смеси примерно 200 фунтов в час. Воду добавляют в устройство для предварительного кондиционирования так, чтобы сумма добавленного пара и воды обеспечивала уровень влаги в предварительно кондиционированной смеси примерно от 25 масс.% до 37 масс.%, и более предпочтительно примерно от 28 масс.% до 34 масс.% влаги. Обычно продолжительность выдержки составляет примерно от 15 до 200 секунд, и более предпочтительно от 30 до 180 секунд, в таком устройстве для предварительного кондиционирования, как шнековое устройство для непрерывной гидратации и смешивания. Тесто, формируемое на этапе предварительного кондиционирования 104, покидает устройство для предварительного кондиционирования при температуре примерно от 90°F до 150°F, и более предпочтительно, примерно 100°F до 140°F.
Основной целью предварительного кондиционирования является гидратация и частичное желирование смеси. По определению, желирование является феноменом, наблюдающимся в присутствии влаги и нагревания. Для гранул из крахмала и белка необходима энергия в форме нагревания для открытия молекулярной структуры и инициации гидратации. Пар обеспечивает высокую степень диффузии внутри смеси, обеспечивая легкую гидратацию, адгезию и однородное распределение.
Тесто из предварительно кондиционированной смеси затем подвергают первому этапу экструзии 106 с помощью двухшнекового экструдера примерно при 1000-1400 ф./кв. дюйм для оптимального смешивания ингредиентов. Подходящим экструдером является двухшнековая модель, состоящая из пяти цилиндрических зон, такая как ВС-45, производимая Clextral, Inc. Предварительно гидрированное тесто вначале подается в первую зону и продвигается под действием двухшнекового экструдера в непрерывный поток через цилиндрические зоны. В предпочтительном воплощении температура в цилиндрической зоне 1 составляет примерно от 75°F до 110°F. Температура в цилиндрической зоне 2 составляет примерно от 75°F до 150°F. Температура в цилиндрической зоне 3 составляет примерно от 120°F до 270°F. Температура в цилиндрической зоне 4 составляет примерно от 150°F до 300°F. Температура в цилиндрической зоне 5 составляет примерно от 150°F до 325°F. Возрастающее нагревание способствует достижению необходимого уровня «варки» механическими и термическими средствами. Скорость вращения шнека составляет от 155 до 175 об./мин. Продолжительность выдержки в первом экструдере обычно составляет примерно от 15 до 90 секунд, более предпочтительно примерно от 30 секунд до 75 секунд. Экструдат покидает первый экструдер при температуре примерно от 150°F до 220°F, более предпочтительно примерно от 170°F до 210°F, при уровне влажности примерно от 16% до 32%, более предпочтительно примерно от 18% до 30%, и наиболее предпочтительно примерно от 20% до 28%.
Для получения необходимой поперечной сшивки полимеров в результате необходимой консистенции теста, экструдат, в предпочтительном воплощении, затем подают через одношнековый экструдер без нагревания в диапазоне 650-950 ф./кв. дюйм, на втором этапе экструзии 108. Подходящим одношнековым экструдером на этом втором этапе экструзии является экструдер для продуктов питания, производимый Bonnot Company. Продуктом двухэтапной экструзии является жгут из липкого теста диаметром примерно 1-1,5 дюймов, который затем подают через пуансон. Экструдат на конце второго этапа экструзии обычно имеет температуру примерно от 100°F до 160°F, более предпочтительно примерно от 110°F до 150°F.
Когда жгут из теста проходит через экструдер и через отверстия пуансона до выхода экструдированного продукта, одно или несколько лезвий разрезают продукт на гранулы необходимой длины на этапе резки ПО. При установке на матрицу пуансона более чем одного лезвия, легче получить гранулы меньшего размера. Предпочтительный размер гранул составляет 2,5-3,5 г/100 частиц. В одном воплощении пуансон содержит примерно 50-70 отверстий и четыре высокоскоростных лезвия со скоростью резки 36,9 об./мин. Учитывая вышеописанные скорости пропускания, можно получить примерно 2,000 фунтов гранул в час. Тесто на этом этапе имеет содержание влаги примерно от 20% до 28%, и более предпочтительно примерно от 22% до 26% при выходе.
После того, как тесто нарезано на гранулы, продукты подаются на этап сушки 112 для снижения уровня влаги. В одном воплощении гранулы передаются на 3 этап процесса сушки, проводимый в трех различных сушилках при температуре в диапазоне примерно от 150°F до 185°F, и более предпочтительно примерно от 160°F до 175°F. На первом этапе гранулы переносят в вибрационную сушилку для высушивания поверхности гранул и предотвращения комкования. Спустя примерно 5-11 минут, и более предпочтительно 8 минут сушки, гранулы содержат примерно 18%-24% влаги, и более предпочтительно, примерно 20-22%. Затем гранулы переносят пневматическим способом из вибрационной сушилки во вторую сушилку, где они остаются примерно на 20-30 минут, и более предпочтительно, на 25 минут в диапазоне примерно от 150°F до 185°F, более предпочтительно примерно от 160°F до 175°F. Затем гранулы направляют в последнюю сушилку примерно на 60-90 минут, и более предпочтительно, на 1 час 15 минут. В конце процесса сушки 112, готовые гранулы содержат примерно от 7 масс.% до 15 масс.%, и более предпочтительно от 9 масс.% до 13 масс.% влаги.
Сухие гранулы из белка и крахмала можно либо хранить в кондиционированных складских условиях до 365 суток, либо немедленно обработать. Например, как только все этапы сушки завершены, гранулы можно подать на платформу для производства брикетов из воздушного риса 114. Машины для изготовления воздушных зерен с множеством камер широко распространены и известны специалистам в данной области техники. Машины для изготовления воздушных зерен содержат ряд в целом округлых камер для взрывания, где каждая камера имеет внутренние поверхности и объем камеры. Большое количество гранул помещают в камеры и вызывают их объемное расширение. Увеличение давления и температуры в камере способствует тому, что гранулы становятся аморфными, а при быстром снижении давления в камере аморфные гранулы из крахмала взрываются с образованием воздушного продукта питания. Феномен взрывания обусловлен внезапным расширением водяного пара из влаги, удерживаемой внутри крахмалистого материала гранул, и быстрой диффузией водяного пара из гранул. Подходящие машины для изготовления воздушных зерен производятся Real Foods, Ltd., Сент-Петерс, Новый Южный Уэльс, Австралия, и Ideal Snacks, Inc., Либерти, Нью-Йорк, и содержат систему объемной подачи для размещения гранул в цилиндрических камерах. Факультативно, камеры могут быть специально оборудованы для создания более эстетичных форм для потребителей, таких как полумесяцы или ломти сыра.
Содержание влаги в готовом воздушном молочном продукте составляет менее 2 масс.%. Готовый воздушный закусочный молочный брикет также содержит 15,25 масс.% - 29 масс.% крахмала из тапиоки, 17,5 масс.% - 37 масс.% картофельного крахмала, и 20 масс.% - 45,25 масс.% производных молочного белка, с 5 г белка на порцию из 28 г. На факультативном этапе добавления приправ 116 в готовый продукт могут быть добавлены пряности местным распылением, специи, масло и соль. Затем продукты могут быть упакованы 118 для последующей продажи и поставки потребителям.
В то время как изобретение описано в частности со ссылкой на предпочтительные воплощения, специалистам в данной области техники понятно, что могут быть внесены различные изменения в форме и деталях без отделения от сущности и объема изобретения. Например, некоторые из этапов процесса можно проводить с помощью периодических или непрерывных процессов. Специалисты в данной области техники могут применять другие сопоставимые ингредиенты взамен перечисленных здесь. Термины и выражения, применяемые здесь, применяются в качестве описательных терминов, а не с целью ограничения; и таким образом, они не означают исключения эквивалентов, но напротив, предназначены для охвата любых эквивалентов, которые могут применяться без отделения от сущности и объема изобретения.
Claims (21)
1. Способ изготовления воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка, содержащий стадии:
a) смешивания сухих ингредиентов, содержащих компоненты из крахмала и молочного белка, при этом указанные компоненты из крахмала содержат картофельный крахмал и крахмал из тапиоки;
b) добавления воды для предварительной обработки указанных сухих ингредиентов для приготовления теста на основе молочного белка с содержанием влаги от около 25 мас.% до около 37 мас.%;
c) экструзии теста с образованием жгута теста, при этом указанное тесто имеет содержание влаги от около 20 мас.% до около 28 мас.%, указанная стадия экструзии двухэтапная: с первым экструдером и вторым экструдером;
d) разрезания жгута теста на гранулы на основе молочного белка;
e) сушки гранул до содержания влаги 7-15 мас.%; и
f) вздутия гранул до образования воздушного брикета в машине для приготовления брикета из воздушного риса с получением воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка.
a) смешивания сухих ингредиентов, содержащих компоненты из крахмала и молочного белка, при этом указанные компоненты из крахмала содержат картофельный крахмал и крахмал из тапиоки;
b) добавления воды для предварительной обработки указанных сухих ингредиентов для приготовления теста на основе молочного белка с содержанием влаги от около 25 мас.% до около 37 мас.%;
c) экструзии теста с образованием жгута теста, при этом указанное тесто имеет содержание влаги от около 20 мас.% до около 28 мас.%, указанная стадия экструзии двухэтапная: с первым экструдером и вторым экструдером;
d) разрезания жгута теста на гранулы на основе молочного белка;
e) сушки гранул до содержания влаги 7-15 мас.%; и
f) вздутия гранул до образования воздушного брикета в машине для приготовления брикета из воздушного риса с получением воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка.
2. Способ по п.1, в котором указанный компонент из молочного белка выбран из группы, состоящей из изолята сывороточного белка, кальция казеината и изолята молочного белка.
3. Способ по п.1, в котором как компонент из молочного белка, так и по меньшей мере один компонент из крахмала имеют размер частиц в диапазоне от 8 мкм до 200 мкм.
4. Способ по п.1, в котором стадия а) дополнительно включает смешивание соли с указанными компонентами из крахмала и белка.
5. Способ по п.1, в котором стадия а) дополнительно включает факультативное смешивание эмульгатора с указанными компонентами из крахмала и белка.
6. Способ по п.1, в котором указанное тесто, полученное на стадии b), имеет содержание влаги от около 28 мас.% до около 34 мас.%.
7. Способ по п.1, в котором первый экструдер двухшнековый, а второй экструдер одношнековый, при этом скорость вращения шнека при экструзии с двухшнековым экструдером составляет от около 155 до около 175 оборотов в минуту, а температура возрастает до 325°F.
8. Способ по п.1, в котором на выходе стадии экструзии с) указанный жгут из теста имеет содержание влаги от около 22 мас.% до около 26 мас.%.
9. Способ по п.1, в котором стадия сушки на этапе е) проводится при температуре от около 160°F до около 175°F.
10. Способ по п.1, в котором процесс сушки на стадии е) является трехэтапным процессом, включающим:
этап вибрационной сушилки, в которой гранулы сушатся около 5-11 мин;
этап второй сушилки, в которой гранулы сушатся около 20-30 мин; и этап
финишной сушилки, в которой гранулы сушатся около 60-90 мин.
этап вибрационной сушилки, в которой гранулы сушатся около 5-11 мин;
этап второй сушилки, в которой гранулы сушатся около 20-30 мин; и этап
финишной сушилки, в которой гранулы сушатся около 60-90 мин.
11. Способ по п.1, в котором на выходе стадии сушки е) гранулы имеют содержание влаги от 9 мас.% до 13 мас.%.
12. Способ по п.1, в котором стадия вздутия гранул f) включает перенос большей части гранул на платформу изготовления брикетов из воздушного риса, и в котором указанные гранулы расширяются в объеме с образованием единого воздушного продукта питания.
13. Способ по п.1, дополнительно содержащий стадии:
g) добавления приправ в воздушный закусочный продукт питания.
g) добавления приправ в воздушный закусочный продукт питания.
14. Способ по п.1, в котором указанное тесто содержит:
a) около 21,80-29,00 мас.% крахмала из тапиоки;
b) около 25,00-37,00 мас.% картофельного крахмала; и
c) около 35,00-45,25 мас.% молочного белка.
a) около 21,80-29,00 мас.% крахмала из тапиоки;
b) около 25,00-37,00 мас.% картофельного крахмала; и
c) около 35,00-45,25 мас.% молочного белка.
15. Способ по п.1, в котором указанное тесто содержит от около 35 мас.% до около 45,25 мас.% молочного белка.
16. Способ по п.1, в котором указанная стадия экструзии включает в себя экструзию посредством двухшнекового экструдера при около 1000-1400 psi.
17. Способ изготовления воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка из пригодной для длительного хранения гранулы, используемой для расширения с образованием указанного воздушного продукта питания, содержащий стадии:
a) смешивания сухих ингредиентов, содержащих картофельный крахмал, крахмал из тапиоки и производное молочного белка, выбранное из группы, состоящей из изолята сывороточного белка, изолята молочного белка и казеината кальция;
b) добавления воды к указанным сухим ингредиентам а) для предварительной обработки указанных сухих ингредиентов для приготовления теста с содержанием влаги от около 25% до около 37%; гидратирования указанных сухих ингредиентов;
c) экструзии теста посредством двухэтапной экструзии с образованием жгута теста, при этом двухэтапная экструзия включает в себя первый экструдер и второй экструдер;
d) разрезания жгута теста на гранулы на основе молочного белка;
e) сушки указанных гранул на основе молочного белка до содержания влаги около 9-13 мас.%; и
f) вздутия указанных гранул на основе молочного белка в машине для приготовления воздушного риса с получением воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка.
a) смешивания сухих ингредиентов, содержащих картофельный крахмал, крахмал из тапиоки и производное молочного белка, выбранное из группы, состоящей из изолята сывороточного белка, изолята молочного белка и казеината кальция;
b) добавления воды к указанным сухим ингредиентам а) для предварительной обработки указанных сухих ингредиентов для приготовления теста с содержанием влаги от около 25% до около 37%; гидратирования указанных сухих ингредиентов;
c) экструзии теста посредством двухэтапной экструзии с образованием жгута теста, при этом двухэтапная экструзия включает в себя первый экструдер и второй экструдер;
d) разрезания жгута теста на гранулы на основе молочного белка;
e) сушки указанных гранул на основе молочного белка до содержания влаги около 9-13 мас.%; и
f) вздутия указанных гранул на основе молочного белка в машине для приготовления воздушного риса с получением воздушного закусочного продукта питания на основе молочного белка.
18. Способ по п.17, в котором как производное молочного белка, так и по меньшей мере либо картофельный крахмал, либо крахмал из тапиоки имеют размер частиц в диапазоне от 8 мкм до 200 мкм.
19. Способ по п.17, в котором указанное тесто содержит от около 35% до около 45,25% молочного белка.
20. Способ по п.17, в котором указанная стадия экструзии включает в себя экструзию посредством двухшнекового экструдера при около 1000-1400 psi.
21. Способ по п.17, в котором первый экструдер двухшнековый, а второй экструдер одношнековый.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/105,896 | 2008-04-18 | ||
US12/105,896 US8313788B2 (en) | 2008-04-18 | 2008-04-18 | Method for developing a dairy protein cake |
PCT/US2009/037923 WO2009129024A2 (en) | 2008-04-18 | 2009-03-23 | Method for developing a dairy protein cake |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010146940A RU2010146940A (ru) | 2012-05-27 |
RU2490921C2 true RU2490921C2 (ru) | 2013-08-27 |
Family
ID=41199632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010146940/13A RU2490921C2 (ru) | 2008-04-18 | 2009-03-23 | Способ получения брикета из молочного белка |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8313788B2 (ru) |
EP (1) | EP2278886B1 (ru) |
CN (1) | CN102149287A (ru) |
AU (1) | AU2009236568B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0910653A2 (ru) |
CA (1) | CA2721731C (ru) |
ES (1) | ES2394674T3 (ru) |
MX (1) | MX2010011416A (ru) |
RU (1) | RU2490921C2 (ru) |
WO (1) | WO2009129024A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201007406B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5936880B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-06-22 | 日本食品化工株式会社 | 米菓の品質改良剤及び米菓 |
US9510617B2 (en) * | 2012-04-13 | 2016-12-06 | Frito-Lay North America, Inc. | Micropellets of fine particle nutrients and methods of incorporating same into snack food products |
US9271523B2 (en) | 2012-05-23 | 2016-03-01 | Dennis Williams | Rotor assembly with one-piece finger member |
CA2956639C (en) | 2014-08-02 | 2020-12-29 | Cal Poly Corporation | Food product having high milk protein content and process of making same |
EP3180987A1 (de) | 2015-12-18 | 2017-06-21 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Texturierte milchproteine |
CA3009206C (en) * | 2016-01-18 | 2024-06-25 | Kellogg Company | Apparatus and method for producing flake-like cereal without the use of a flaking mill |
RU2642465C1 (ru) * | 2016-11-07 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ производства белкового снека |
US20190021374A1 (en) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | Frito-Lay North America, Inc. | Extruded Starch-Based Ready-to-Eat Snack and Methods of Making |
EP3808183A1 (fr) * | 2019-10-18 | 2021-04-21 | Savencia Sa | Biscuit de lait |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2232534C2 (ru) * | 1999-01-15 | 2004-07-20 | Кэдбери Швеппс ПЛС | Способ производства расширенного пищевого продукта (варианты) |
WO2006044461A1 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Puffed cheese product and process for making same |
US20070264392A1 (en) * | 2003-11-28 | 2007-11-15 | Bourbon Corporation | Protein-Rich Baked Food and Process for Producing the Same |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1262510A (en) | 1969-09-04 | 1972-02-02 | Griffith Laboratories | Method of producing and edible snack-former |
US3800050A (en) * | 1970-09-03 | 1974-03-26 | G Popel | Preparation of a puffed, starch containing food product |
US3978236A (en) * | 1970-10-02 | 1976-08-31 | The Griffith Laboratories, Inc. | Process for producing puffed proteinaceous food products |
US3873748A (en) * | 1973-07-02 | 1975-03-25 | Gen Mills Inc | Process for making high-protein cereal |
US3925567A (en) * | 1974-03-26 | 1975-12-09 | Shunji Abe | Process for preparing snack-foods from starch |
US5051133A (en) * | 1988-12-12 | 1991-09-24 | Suntory Limited | Gelatinized cereal flours and process for their production |
US5102679A (en) * | 1990-12-26 | 1992-04-07 | General Mills, Inc. | Half products for microwave puffing of expanded food product |
US5405625A (en) * | 1993-07-21 | 1995-04-11 | Nabisco, Inc. | Cheese-filled snack |
JP3875311B2 (ja) | 1996-06-11 | 2007-01-31 | イビデン株式会社 | Pgaソケットモジュール |
SG70069A1 (en) * | 1998-03-05 | 2000-01-25 | Nestle Sa | Pelletisation process |
US6242033B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-06-05 | Eugene H. Sander | High protein cereal |
US6569481B1 (en) | 1999-03-29 | 2003-05-27 | The Quaker Oats Company | Method for making a puffed food starch product |
US6607777B1 (en) * | 1999-06-18 | 2003-08-19 | Utah State University | Textured whey protein product and method |
US7597921B2 (en) * | 1999-06-18 | 2009-10-06 | Utah State University | Textured whey protein product |
US6224933B1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-05-01 | Recot, Inc. | Process for expanded pellet production |
DE10121857B4 (de) * | 2000-05-09 | 2006-03-23 | Nagatanien Co., Ltd. | Biskuitkuchen-Vormischung und Teig zur Zubereitung von Biskuitkuchen |
US6432463B1 (en) * | 2001-10-31 | 2002-08-13 | Recot, Inc. | Process for producing expandable pellets |
EP1453384A1 (en) * | 2001-12-13 | 2004-09-08 | Techcom International Inc. | High protein, low carbohydrate dough and bread products, and method for making same |
BRPI0413310B1 (pt) * | 2003-08-06 | 2015-12-01 | Pringles S A R L | farinha de arroz, composição de massa para a fabricação de um petisco industrializado e petisco industrializado |
GB0320990D0 (en) * | 2003-09-08 | 2003-10-08 | Unilever Plc | Food composition |
US20060083840A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Casper Jeffrey L | Dough Compositions and related methods, involving high-gluten content |
AU2006203507A1 (en) | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Nestec S.A. | A Proteinaceous Foodstuff |
US20080102165A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-05-01 | Solae, Llc | Extruded Protein Compositions |
-
2008
- 2008-04-18 US US12/105,896 patent/US8313788B2/en active Active
-
2009
- 2009-03-23 WO PCT/US2009/037923 patent/WO2009129024A2/en active Application Filing
- 2009-03-23 CA CA2721731A patent/CA2721731C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-23 BR BRPI0910653-7A patent/BRPI0910653A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-03-23 CN CN2009801135639A patent/CN102149287A/zh active Pending
- 2009-03-23 MX MX2010011416A patent/MX2010011416A/es active IP Right Grant
- 2009-03-23 EP EP09732583A patent/EP2278886B1/en not_active Not-in-force
- 2009-03-23 ES ES09732583T patent/ES2394674T3/es active Active
- 2009-03-23 RU RU2010146940/13A patent/RU2490921C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-03-23 AU AU2009236568A patent/AU2009236568B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-10-15 ZA ZA2010/07406A patent/ZA201007406B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2232534C2 (ru) * | 1999-01-15 | 2004-07-20 | Кэдбери Швеппс ПЛС | Способ производства расширенного пищевого продукта (варианты) |
US20070264392A1 (en) * | 2003-11-28 | 2007-11-15 | Bourbon Corporation | Protein-Rich Baked Food and Process for Producing the Same |
WO2006044461A1 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Puffed cheese product and process for making same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2278886B1 (en) | 2012-10-03 |
CN102149287A (zh) | 2011-08-10 |
RU2010146940A (ru) | 2012-05-27 |
EP2278886A2 (en) | 2011-02-02 |
CA2721731A1 (en) | 2009-10-22 |
CA2721731C (en) | 2013-05-28 |
EP2278886A4 (en) | 2011-08-17 |
US8313788B2 (en) | 2012-11-20 |
AU2009236568B2 (en) | 2013-02-07 |
ES2394674T3 (es) | 2013-02-04 |
BRPI0910653A2 (pt) | 2015-07-28 |
WO2009129024A3 (en) | 2010-03-04 |
WO2009129024A2 (en) | 2009-10-22 |
MX2010011416A (es) | 2010-12-20 |
US20090263553A1 (en) | 2009-10-22 |
AU2009236568A1 (en) | 2009-10-22 |
ZA201007406B (en) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2490921C2 (ru) | Способ получения брикета из молочного белка | |
AU2008335433B2 (en) | Protein extrudates comprising whole grains | |
JP6560672B2 (ja) | 押出タンパク質製品を製造するためのシステム及び方法 | |
RU2580013C2 (ru) | Выбор белкового ингредиента и манипуляция им для производства закусочных продуктов питания | |
EP0020849B1 (en) | Improved composition containing animal parts for production of a fried snack food and method for production thereof | |
EP1164870B1 (en) | Cereal bar with high milk solids content | |
JPH0226950B2 (ru) | ||
DK147121B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af toert foder til katte og hunde | |
MXPA06011195A (es) | Pepitas altas en proteina de soya y aplicaciones en los productos alimenticios. | |
JP5001116B2 (ja) | コンニャク含有食品の製造方法及びコンニャク含有食品 | |
ZA200108737B (en) | Cereal bar. | |
US20220007681A1 (en) | Method for Producing Extruded Puffed Protein | |
RU2367157C2 (ru) | Способ получения мучной смеси и ее состав | |
AU2014271352A1 (en) | Protein extrudates comprising whole grains | |
JPH11285353A (ja) | 人造米及びその製法 | |
JP2024085252A (ja) | 組織状植物蛋白素材、その製造方法、加工食品及び食感改良剤 | |
Singh | A Response Surface Study of Extruded Corn Starch/Skim Milk Powder Blends | |
JPH04218353A (ja) | 高蛋白セリアルの製造方法 | |
IE49847B1 (en) | Improved composition containing animal parts for production of a fried snack food and method for production thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150324 |