JP5936880B2 - 米菓の品質改良剤及び米菓 - Google Patents
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Description
(上記式(2)中、a:空試験滴定量(ml)、b:試料滴定量(ml)、n:0.2mol/l塩酸の力価、w:澱粉試料乾燥物重量(g)を意味する。)
以下のようにして各種澱粉を調製し又は入手した。
未加工のタピオカ澱粉300gに水を添加して40質量%のスラリーを調製し、30℃となるように調整した。この澱粉スラリーに3%水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH10に調整した後、澱粉の質量に対して0.08%の有効塩素となる量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加してから1時間攪拌を維持した。更に、9%塩酸を用いてpH5に調整した後、澱粉の質量に対して0.05%の亜硫酸ナトリウムを添加してから30分間攪拌を維持して残留塩素を消去した。この澱粉スラリーを250メッシュの篩にかけて脱水し、更に2Lの水を加えて同様に脱水し、棚式乾燥機で乾燥することにより得られた漂白タピオカ澱粉を澱粉試料1とした。
酸化タピオカ澱粉である Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「TOFF#07(商品名)」を澱粉試料2とした。
酸化タピオカ澱粉である Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「TO#5(商品名)」を澱粉試料3とした。
酸化タピオカ澱粉である Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「TO#3(商品名)」を澱粉試料4とした。
アセチル化タピオカ澱粉である日本食品化工株式会社製の「MT−01(商品名)」を澱粉試料5とした。
未加工のタピオカ澱粉300gに水を添加して40質量%のスラリーを調製し、30℃となるように調整した。この澱粉スラリーに10%の炭酸ナトリウム水溶液を添加してpH10に調整した後、澱粉の重量に対して2.0質量%の酢酸ビニルを添加してから30分間攪拌を維持した。更に、9%塩酸を用いてpH5に調整することでアセチル化反応を終え、250メッシュの篩にかけて脱水し、更に2Lの水を加えて同様に脱水した。この脱水物を棚式乾燥機で乾燥することにより得られたアセチル化タピオカ澱粉を澱粉試料6とした。
アセチル化タピオカ澱粉である日本食品化工株式会社製の「MT−01B(商品名)」を澱粉試料7とした。
アセチル化漂白タピオカ澱粉である Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「TEMPUFF#08(商品名)」を澱粉試料8とした。
澱粉試料1及び8を等質量比で混合したものを澱粉試料9とした。
アセチル化酸化タピオカ澱粉である日本食品化工株式会社製の「MS#6100(商品名)」を澱粉試料10とした。
リン酸架橋タピオカ澱粉である Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「NEOVIS T−205(商品名)」を澱粉試料11とした。
未加工のタピオカである Asia Modified Starch Co., Ltd. 製の「TAPIOCA STARCH(商品名)」を澱粉試料12とした。
未加工のワキシーコーンスターチである日本食品化工株式会社製の「日食ワキシースターチY(商品名)」を澱粉試料13とした。
ニーダー(株式会社森山製作所製 S0.5−0.GH−E)をパドル回転数30rpm、ジャケット温度50℃の設定で運転し、ミキシングボックス内に水道水230gを投入した後に、表1記載の各種澱粉50gともち種インディカ米粉200gを投入して3分間混練した。その後、ジャケット温度を130℃に設定してミキシングボックスの蓋を閉めて20分間混練することで、米菓用の生地を調製した。また、各種澱粉を配合せずに、もち種インディカ米粉250gを使用して同様に生地を調製した。
上記操作により得られた生地を筒状容器(内径20mm、内高90mm)に封入して、5℃の条件下で24時間冷却硬化を行った。その後、筒状容器から硬化した生地を取り出し、厚さ2mmに切り出し、揚げ網上で生地水分が25%となるまで強制送風乾燥器(ADVANTEC社製 DRK633DB)を用いて45℃で乾燥した。尚、乾燥中は生地の反りを防ぐために、5分間ごとに生地を反転させた。生地水分が25%まで低下した乾燥生地を、電気マッフル炉(ADVANTEC社製 KM−420)を用いて240℃、5分間の条件下で焼成して米菓試料を得た。評価に必要な量の米菓試料を得るために同様の操作を繰り返した。各種米菓の配合を表2にまとめて示す。
米菓試料1〜14について、これらを食したときの食感を、「◎:米菓として良好な軽くてクリスピー感のある食感」、「○:米菓として良好な軽い食感」、「△:やや軽い食感」、「×:ボリボリとした硬い食感」の基準にて、8名のパネラーの平均評価で評価した。その結果を表3にまとめて示す。尚、表中にはパネラーの代表的な評価コメントを付記した。
米菓試料1〜14について、各米菓試料を20点無作為に抽出して、これらのひび割れの割合を、「◎:ひび割れた米菓の割合が0〜10%」、「○:ひび割れた米菓の割合が11〜40%」、「△:ひび割れた米菓の割合が41〜60%」、「×:ひび割れた米菓の割合が61〜100%」の基準にて、目視により評価した。その結果を表4にまとめて示す。
一般に米菓特有の製造時のハンドリング条件としては、加工適性及び機械耐性を高めるために蒸練後の生地は柔らかくコシがある物性が求められ、且つ製造時間を短縮するために冷却による硬化速度が速い生地物性が求められる。そこで、米菓試料1〜14について、以下の方法にて製造時のハンドリングを評価した。
調製した直後の生地をガラスセル(内径30mm、内高12mm)に擦り切りで充填し、乾燥防止のためにパラフィルムで生地上部を覆って28℃で1時間放置し、硬度分析用サンプル3点を得た。その後、生地上部のパラフィルムを除去し、クリープメータ(株式会社山電製、RE2-33005B)に供して生地の硬度を分析した。測定には20Nのロードセル及びφ12mm円柱型プランジャーを使用し、予備荷重(0.03N与えた後にプランジャーを戻し、0.01Nまで減衰させた)を生地に与えた後に、1.0mm/secの速度で歪率70%まで荷重を与えたときの最大荷重の平均値を記録した。
5℃の条件下で24時間冷却硬化した生地を筒状容器より取り出し、厚さ10mmにカッターで切り出して室温に戻し、硬度分析用サンプル3点を得た。その後、クリープメータ(株式会社山電製、RE2-33005B)に供して生地の硬度を分析した。測定には20Nのロードセル及び楔形プランジャー(30mm2)を使用し、予備荷重(0.03N与えた後にプランジャーを戻し、0.01Nまで減衰させた)を生地に与えた後に1.0mm/secの速度で荷重を与え、歪率20%のときの荷重の平均値を記録した。
米菓試料1〜14について、冷却硬化後に厚さ2mmに切り出した生地が焼成後に膨化した高さを計測し、膨化度(倍)を算出した。また、「◎:米菓として適度に丸く膨化」、「○:米菓として適度に膨化」、「△:やや膨化」、「×:膨化しすぎ又は膨化しない」の基準で膨化性の評価を行なった。行い、各米菓試料を20点無作為に抽出して、膨化性を調べた。膨化度及び膨化性の評価は、各試料20点の平均値又は平均評価で行なった。その結果を表6にまとめて示す。尚、表中には膨化についての評価コメントを付記した
Claims (6)
- 漂白タピオカ澱粉、酸化タピオカ澱粉、アセチル化タピオカ澱粉、アセチル化漂白タピオカ澱粉及びアセチル化酸化タピオカ澱粉から選ばれる1種又は2種以上の加工タピオカ澱粉を含有することを特徴とするインディカ米米菓の品質改良剤。
- 前記加工タピオカ澱粉は、加熱溶解度が20%以上であり且つ加熱膨潤度が35倍以上である請求項1に記載のインディカ米米菓の品質改良剤。
- 前記加工タピオカ澱粉は、カルボキシル基含量が0.4質量%以下である請求項1又は2に記載のインディカ米米菓の品質改良剤。
- 前記加工タピオカ澱粉は、アセチル基含量が0.9質量%以上のアセチル化タピオカ澱粉、アセチル化漂白タピオカ澱粉及びアセチル化酸化タピオカ澱粉から選ばれる1種又は2種以上である請求項1〜3のいずれか1項に記載のインディカ米米菓の品質改良剤。
- 前記加工タピオカ澱粉は、アセチル化漂白タピオカ澱粉及びアセチル化酸化タピオカ澱粉から選ばれる1種以上である請求項1〜4のいずれか1項に記載のインディカ米米菓の品質改良剤。
- インディカ米を主原料とし、請求項1〜5のいずれか1項に記載のインディカ米米菓の品質改良剤を含有することを特徴とする米菓。
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