JPS63300160A - 免震床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 □　本発明は基盤上に免震装置を介して床材を敷設する
免震床構造に関する。

〔従来の技術〕

コンピユータや精密加工機などの精密機るは、その信頼
性および耐久性を維持するため、地震や通行車両による
地震力（地盤振動）が建屋に作用する場合でも、その加
振力がそのまま機器に伝わることがないよう免震装置を
介して支持することが要請され、そのための免震床構造
が種々検討されている。

従来のこの種の免震床構造としては、床スラブや基礎等
の基盤上に、すべり板上に載置されかつ水平方向移動に
抵抗するばねで所定位置に弾性保持された支持機構を設
け、その上に梁などを介して床材を敷設するものが提案
されている。

〔発明が解決しようとする技術課題〕

しかし、このような従来の免震床構造にあっては、すべ
り機構として多数のローラベアリング等を使用するとと
もに各方向から弾性支持するため多数のコイルスプリン
グ等を配置せねばならず、機構が複雑であった。

また、機構上、微小な振動は吸収されずに床面へ通過し
てしまうという問題もあった。

そこで、最近、ゴムなどの減衰性能にすぐれた弾性材を
利用し、これと補強板とを交互に積層して垂直強度を向
上させたゴム状の積層弾性体で床材を支持する免震床構
造が提案されている。

しかし、この種の積層弾性体く積層ゴム）を使用する場
合、地震動に対して充分な撮動絶縁効果を発揮するよう
な低い固有振動数を与えるためには、大きな支持荷重す
なわちｍ位支持面積当たりの荷重を大きくすることが必
要になる。

一方、上記積層弾性体く積層ゴム）は、縦方向にばばね
定数が高く許容荷重も大きいが、水平方向にばばね定数
が比較的小さく、水平変位も座屈で制限されるので、一
般に床支持荷重は小さく　（例えば１ケ所当たり１〜５
トン程度）、建物を支持する場合の５０〜５００トン／
１ケ所に比べ非常に小さく設定せねばならなかった。

このように、従来の積層ゴム使用の免震床構造では、充
分な振動絶縁効果を有するためには支持荷重を大きくせ
ねばならないが、座屈の問題があるので支持荷重は小さ
く設定せざるをえないという矛盾があった。

〔技術課題を解決するための手段〕

本発明は安定板を介して連結された複数個の積層弾性体
から成る免震階層を上下方向に複数段連結した多段免震
装置を基盤上に所定の縦横配列で設置し、これら複数の
多段免震装置上に縦横の梁を設置し、これら梁の上面に
床パネル等の床材を敷設する免震床構造により、上記目
的を達成するものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第２図は本発明よる免震床構造の一実施例の平面図であ
り、第３図は第２図中の線ｍ−ｎｒに沿った断面図であ
る。

第２図および第３図において、コンクリート基礎あるい
は床スラブ等から成る基盤１上に所定の縦横配列で複数
個の多段免震装置２が設置され、これら複数の多段免震
袋２２の上に所定配列の縦横の梁３．４が設置されてい
る。これらの梁３．４としては例えばＨ型鋼を使用する
ことが好ましい。

図示の例では、前記多段免震装置２は、縦方向には例え
ば２ｍ５０ｃｍ間隔で５ケ所に設置され、横方向には例
えば２ｍ間隔で３ケ所に設置されている。

Ｈ型鋼等の梁３．４は図示の例では、縦横に５×９列で
配置されている。

なお、図示の例では、中心部２ケ所に水平方向加速度を
減衰させるためのダンパー５が配置されている。このダ
ンパー５は、例えばｔ３に固定した撹拌棒５Ａと基ｌｉ
ｔ上に設けた砂、ピンチなどの吸振剤が溜められた容器
５Ｂとで構成され、振動時に撹拌棒が吸振剤内で動く時
に減衰力を発生するよう構成されている。

ただし、前記ダンパー５としては、他のタイプの減衰装
置、すなわち粘性タイプあるいは粘弾性タイプなど各種
タイプのダンパーを便用することができる。

第３図において、前記梁３．４上には所定ピンチでペデ
スタル６が固定され、これらのペデスタル６上に床材７
が敷設されている。この床材７としては例えば５０鶴Ｘ
５Ｑｗ程度の床パネルを使用することができ、この床パ
ネルを敷きつめることにより床面が構成される。

前記床材７から成る免震床の周囲には固定床８が設けら
れており、この固定床８と免震床７の周縁との間には例
えば２０ｃｎ幅程度のかぶり（Ｍなり合わせ）９を形成
するオーバーハング部１３が形成されている。

第１図は第２図および第３図中の免震床構造の端部の詳
細を示す。

第１１！ｌにおいて、Ｈ型鋼等の前記縦横の梁３．４の
端面には、ゴム状弾性材または圧縮空気袋などから成る
緩衝機能を存するストッパ１０が取付けられており、該
ストッパ１０と固定床８の垂直壁面１１との間には梁３
．４の水平変位を許容するためのスペース１２（例えば
１５０ｆｉの空間）が設けられている。

固定床８に形成された前記オーバーハング部１３は、図
示の例では、ペデスタル６に支持された床材（床仕上げ
材）７の上面にほぼ接する状態で張り出している。すな
わち、オーバーハング部１３の下面と床材７の上面との
かぶり部９に余分の隙間が生じないよう施工されている
。

なお、図示の例では、床材７の上面に固定床８（そのオ
ーバーハング部１３）をかぶらせたが、これとは逆に固
定床の上面に床材７をかぶらせる構造にすることもでき
る。

第４図は前記多段免震装置２の側面図であり、第５図は
第４図中の線Ｖ−Ｖから見た断面図である。

第４図および第５図において、多段免震装置２は、複数
位置（図示の例では４箇所）で積層弾性体（積層ゴム）
１５を上下に複数個（図示の例では４個）積み重ねると
ともに、各段階の積層弾性体１５の上下端面を安定板１
６で互いに連結した構造を有している。

各積層弾性体１５はゴム状弾性材と鋼板や硬質プラスチ
ック板などの補強板とを交互にＭｒｆｉ一体化した構造
を有し、上下の端面に一体的に設けたフランジ１７で前
記安定板１６に締結固定されている。

第５ＦＩ！Ｊは第４図の多段免震装置２が地震力等によ
り水平方向に変位した状態を示す。

第４図および第５図に示すように要素弾性体としての積
層弾性体１５を安定板１６で連結して構成した多段免震
装置２によれば、各積ｒｒ１弾性体１５の上下の各端面
が安定板１６で拘束されているので全体として安定な構
造になる。

したがって、地震力が作用しても、第６図に示すように
、座屈を生じることなく大きな水平方向の変位吸収能力
を得ることができ、単体の積層弾性体で支持する場合に
比べ単位面積当たりの支持ｍＷを大幅に増大させること
ができる。

第７図および第８図ば単体の積層弾性体１８の側面図お
よび地震力で水平変位を生じる場合の側面図である。

第８図から明らかなように、安定板１６（第４図）を使
用しない単体の積層弾性体１８では、水平変位が生じた
時不安定になり座屈を生じやすく、支持筒ｍを大きくす
ることは不可能である。

以上より、積層弾性体（積層ゴム）１５を安定板１６で
連結した多段免震袋″ｆ１２によれば、固有振動数が小
さく、座屈に対しても安定であり、許容変位（水平変位
）を大きくすることができ、広い周波数の振動に対して
大きな免震除振効果を発揮することができ、同時に、微
振動をも確実に減衰させうる免震床構造が得られる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、安定
板を介して連結された複数個の積層弾性体から成る免震
階層を上下方向に複数段連結した多段免震装置を、基盤
上に所定の縦横配列で設置し、これら複数の多段免震装
置上に縦横に梁を設置し、これらの梁の上面に床パネル
等の床材を敷設して免震床構造を構成したので、小さな
支持荷重に対しても十分に低い固有撮動数を持つ積層弾
性体で荷重を支持すると同時に座屈に対しても安定であ
り水平許容変位を大きく設定することができ、さらに、
微振動の絶縁に対しても有効な免震床構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による免震床構造の一実施例の要部を示
す部分縦断面図、第２図は本発明の一実施例による免震
床構造の構成的平面図、第３図は第２図中の線■−ｍに
沿った中央縦断面図、第４図は多段免震装置を例示する
側面図、第５図は第４図中の線Ｖ−Ｖに沿った水平断面
図、第６図は第４図の多段免震装置が水平変位した状態
を示す側面図、第７図は！Ｒ独の積層弾性体から成る免
震装置の側面図、第８図は第７図の免震装置が水平変位
した状態を示す側面図である。 １−・−・・・・・−基盤、２−−−一・・−多段免震
装置、３．４−一一一一−梁、７−・・−・−−−−一
床材、１５−−−−・積層弾性体、１６−・−・・−安
定板。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第１図 第４図 ／３，４ 第６図 第７図　　　　第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）安定板を介して連結された複数個の積層弾性体か
   ら成る免震階層を上下方向に複数段連結した多段免震装
   置を基盤上に所定の縦横配列で設置し、これら複数の多
   段免震装置上に縦横の梁を設置し、これらの梁の上面に
   床パネル等の床材を敷設して成る免震床構造。