JP3339724B2 - インクジェット記録方法及びその装置 - Google Patents
インクジェット記録方法及びその装置Info
- Publication number
- JP3339724B2 JP3339724B2 JP10670693A JP10670693A JP3339724B2 JP 3339724 B2 JP3339724 B2 JP 3339724B2 JP 10670693 A JP10670693 A JP 10670693A JP 10670693 A JP10670693 A JP 10670693A JP 3339724 B2 JP3339724 B2 JP 3339724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pixel
- ink droplets
- jet recording
- pulse signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 59
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 496
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 55
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 18
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 19
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DHQJMKJYFOHOSY-UHFFFAOYSA-L disodium 4-amino-3-[[4-[4-[(2,4-diaminophenyl)diazenyl]-3-methylphenyl]-2-methylphenyl]diazenyl]-5-oxido-6-phenyldiazenyl-7-sulfonaphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].Cc1cc(ccc1N=Nc1ccc(N)cc1N)-c1ccc(N=Nc2c(N)c3c(O)c(N=Nc4ccccc4)c(cc3cc2S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)c(C)c1 DHQJMKJYFOHOSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000406588 Amblyseius Species 0.000 description 1
- LRTTZMZPZHBOPO-UHFFFAOYSA-N [B].[B].[Hf] Chemical compound [B].[B].[Hf] LRTTZMZPZHBOPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- -1 silver halide Chemical class 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N tantalum nitride Chemical compound [Ta]#N MZLGASXMSKOWSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/0458—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on heating elements forming bubbles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04551—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using several operating modes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04573—Timing; Delays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/0459—Height of the driving signal being adjusted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04591—Width of the driving signal being adjusted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04593—Dot-size modulation by changing the size of the drop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04595—Dot-size modulation by changing the number of drops per dot
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1601—Production of bubble jet print heads
- B41J2/1604—Production of bubble jet print heads of the edge shooter type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1631—Manufacturing processes photolithography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1632—Manufacturing processes machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/164—Manufacturing processes thin film formation
- B41J2/1643—Manufacturing processes thin film formation thin film formation by plating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/164—Manufacturing processes thin film formation
- B41J2/1645—Manufacturing processes thin film formation thin film formation by spincoating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/164—Manufacturing processes thin film formation
- B41J2/1646—Manufacturing processes thin film formation thin film formation by sputtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2121—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
- B41J2/2128—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
- B41J2002/022—Control methods or devices for continuous ink jet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録方
法もしくはインクジェット記録ヘッドに関し、より詳細
には、それぞれ分離独立して飛翔する１個から複数個の
インク滴を被記録体上における同一箇所へ付着させ、同
一箇所に付着するインク滴の数を変えることにより画素
径が異なる画素を形成するようにしたインクジェット記
録装置もしくはその方法もしくはインクジェット記録ヘ
ッドに関する。
法もしくはインクジェット記録ヘッドに関し、より詳細
には、それぞれ分離独立して飛翔する１個から複数個の
インク滴を被記録体上における同一箇所へ付着させ、同
一箇所に付着するインク滴の数を変えることにより画素
径が異なる画素を形成するようにしたインクジェット記
録装置もしくはその方法もしくはインクジェット記録ヘ
ッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ノンインパクト記録方法は、記録時にお
ける騒音の発生が無視できる程度に極めて小さいという
点で、オフィス用等として注目されている。その中で、
高速記録が可能であり、しかも、普通紙に特別の定着処
理を必要とせずに記録を行なうことができる、所謂、イ
ンクジェット記録方法は極めて有力な記録方法であり、
これまでにも様々な方式が提案され、又は、既に製品
化、実用化されている。
ける騒音の発生が無視できる程度に極めて小さいという
点で、オフィス用等として注目されている。その中で、
高速記録が可能であり、しかも、普通紙に特別の定着処
理を必要とせずに記録を行なうことができる、所謂、イ
ンクジェット記録方法は極めて有力な記録方法であり、
これまでにも様々な方式が提案され、又は、既に製品
化、実用化されている。
【０００３】このようなインクジェット記録方法は、所
謂インクと称される記録液体の小液滴（インク滴）を飛
翔させ、このインク滴を被記録体に付着させることによ
って記録を行なうものであり、例えば、本出願人が特公
昭５６−９４２９号公報において開示している。ここ
で、この特公昭５６−９４２９号公報に開示した発明を
要約すれば、液室内のインクを加熱して気泡を発生させ
ることによりインクに圧力上昇を生じさせ、このインク
を微細なノズル先端のインク吐出口から吐出させて記録
を行なうものである。
謂インクと称される記録液体の小液滴（インク滴）を飛
翔させ、このインク滴を被記録体に付着させることによ
って記録を行なうものであり、例えば、本出願人が特公
昭５６−９４２９号公報において開示している。ここ
で、この特公昭５６−９４２９号公報に開示した発明を
要約すれば、液室内のインクを加熱して気泡を発生させ
ることによりインクに圧力上昇を生じさせ、このインク
を微細なノズル先端のインク吐出口から吐出させて記録
を行なうものである。
【０００４】その後この原理を利用して多くの発明がな
され、その一つとして、例えば、特開昭５９−２０７２
６５号公報に開示された発明が知られている。これは、
階調記録を行なうための方法を示しており、一つのヒー
ターに一群のパルス信号を加えて一個のインク滴を放出
するようにしたものである。つまり、この発明では、加
えられたパルス信号の数に応じて吐出するインク滴の数
が変化するが、これらのインク滴は互いに結合した状態
で飛翔し、被記録体上の同一箇所に付着するものであ
る。
され、その一つとして、例えば、特開昭５９−２０７２
６５号公報に開示された発明が知られている。これは、
階調記録を行なうための方法を示しており、一つのヒー
ターに一群のパルス信号を加えて一個のインク滴を放出
するようにしたものである。つまり、この発明では、加
えられたパルス信号の数に応じて吐出するインク滴の数
が変化するが、これらのインク滴は互いに結合した状態
で飛翔し、被記録体上の同一箇所に付着するものであ
る。
【０００５】また、特開昭６３−５３０５２号公報に開
示された発明が知られている。この発明は、被記録体
（用紙）の湿潤時間内に被記録体上で融合する一連のイ
ンク滴を吐出することによって階調記録を行なう方法で
ある。それによると、インク滴は高速度で他のインク滴
に結合しない状態で飛翔する。そして、インク滴は被記
録体に到着したときに被記録体の湿潤時間内でお互いが
融合する。被記録体上におけるドット（画素）寸法は、
被記録体の湿潤時間内にその被記録体上で融合するイン
ク滴の数をふやすことによって大きくなる。
示された発明が知られている。この発明は、被記録体
（用紙）の湿潤時間内に被記録体上で融合する一連のイ
ンク滴を吐出することによって階調記録を行なう方法で
ある。それによると、インク滴は高速度で他のインク滴
に結合しない状態で飛翔する。そして、インク滴は被記
録体に到着したときに被記録体の湿潤時間内でお互いが
融合する。被記録体上におけるドット（画素）寸法は、
被記録体の湿潤時間内にその被記録体上で融合するイン
ク滴の数をふやすことによって大きくなる。
【０００６】さらに、特公昭５９−４３３１２号公報に
開示された発明が知られている。この発明は、気泡を発
生させるために入力されたパルス信号に対する出力の応
答性及び安定性を充分に高めるため、最高のインク滴形
成頻度におけるパルス信号の入力周期をパルス信号のピ
ークエネルギーの半値幅の少なくとも３倍として入力し
たものである。
開示された発明が知られている。この発明は、気泡を発
生させるために入力されたパルス信号に対する出力の応
答性及び安定性を充分に高めるため、最高のインク滴形
成頻度におけるパルス信号の入力周期をパルス信号のピ
ークエネルギーの半値幅の少なくとも３倍として入力し
たものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】特開昭５９−２０７２
６５号公報に開示された発明においては、複数個のイン
ク滴が飛翔中に結合されたままになっているためには、
それらは低速度で飛翔しなければならない。そして、低
速度で飛翔するインク滴は軌跡が悪く、プリントの信頼
性が悪くなる。また、このインク滴はインクジェット記
録ヘッドの欠陥や移動速度の変化を受けやすく、インク
ジェット記録ヘッドの移動速度が速ければ低速度で飛翔
する一群のインク滴は被記録体上に付着した際に円形の
画素を形成せず、得られる画像が不鮮明になる。
６５号公報に開示された発明においては、複数個のイン
ク滴が飛翔中に結合されたままになっているためには、
それらは低速度で飛翔しなければならない。そして、低
速度で飛翔するインク滴は軌跡が悪く、プリントの信頼
性が悪くなる。また、このインク滴はインクジェット記
録ヘッドの欠陥や移動速度の変化を受けやすく、インク
ジェット記録ヘッドの移動速度が速ければ低速度で飛翔
する一群のインク滴は被記録体上に付着した際に円形の
画素を形成せず、得られる画像が不鮮明になる。
【０００８】特開昭６３−５３０５２号公報に開示され
た発明においては、インク滴を吐出させる際に発生する
気泡の完全崩壊と次のインク滴の吐出のための抵抗素子
の加熱の間の時間が０．１μｓから１．０ｍｓの範囲内
にあるという記載がなされているのみで、具体的にはど
のような条件でインク滴を吐出させたら良いか、或い
は、どのような構造のインクジェット記録ヘッドを用い
たら良いかが記載されておらず、実現が不可能であっ
た。
た発明においては、インク滴を吐出させる際に発生する
気泡の完全崩壊と次のインク滴の吐出のための抵抗素子
の加熱の間の時間が０．１μｓから１．０ｍｓの範囲内
にあるという記載がなされているのみで、具体的にはど
のような条件でインク滴を吐出させたら良いか、或い
は、どのような構造のインクジェット記録ヘッドを用い
たら良いかが記載されておらず、実現が不可能であっ
た。
【０００９】特公昭５９−４３３１２号公報に開示され
た発明においては、単にパルス信号のオン・オフによる
インク滴吐出の安定化について記載されているのみで、
階調記録法（グレースケールプリント）については一切
記載がなく、単に２値記録の安定化条件を示しただけの
ものである。
た発明においては、単にパルス信号のオン・オフによる
インク滴吐出の安定化について記載されているのみで、
階調記録法（グレースケールプリント）については一切
記載がなく、単に２値記録の安定化条件を示しただけの
ものである。
【００１０】本発明は、上記課題に鑑みなされたもの
で、画像濃度情報に応じて画素径を変えて階調記録を行
なう方法及び装置を提案することにある。又、従来にな
い小エネルギーで非常に微小なインク滴形成を行ない、
そのインク滴の数を変えることにより画素径を変えて階
調記録を行なう方法及び装置を提案することにある。さ
らに、それらの非常に微小なインク滴を従来にない高い
頻度で安定して形成する方法及び装置を提案することに
ある。
で、画像濃度情報に応じて画素径を変えて階調記録を行
なう方法及び装置を提案することにある。又、従来にな
い小エネルギーで非常に微小なインク滴形成を行ない、
そのインク滴の数を変えることにより画素径を変えて階
調記録を行なう方法及び装置を提案することにある。さ
らに、それらの非常に微小なインク滴を従来にない高い
頻度で安定して形成する方法及び装置を提案することに
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
インクを貯留する液室とこの液室に液路を介して連通さ
れたインク吐出口と前記液路内に設けられたヒーターと
を有するインクジェット記録ヘッドを用い、前記ヒータ
ーにパルス信号を入力して前記液路内のインクに気泡を
発生させると共にこの気泡の膨張に伴う作用力によって
前記インク吐出口からインク滴を吐出させ、このインク
滴を被記録体上に付着させて画素を形成することにより
記録を行なうインクジェット記録方法において、一つの
パルス信号を入力してから気泡が最大に成長するまでの
時間を“Ｔ”としたときに先のパルス信号を入力してか
ら“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力し、入力される
パルス信号の数を画像濃度情報に応じて１個から複数個
の範囲で変化させると共にそのパルス信号によって形成
される１個から複数個の気泡の各気泡生成プロファイル
を同じにし、１個から複数個の気泡の数に応じて吐出し
た１個から複数個のインク滴を分離独立した状態で飛翔
させ、前記インク滴を直径寸法に対して長さ寸法が３倍
以上となる細長柱状に形成し、被記録体のほぼ同一箇所
に付着する前記インク滴の数を変化させることにより画
素径を変化させるようにした。
インクを貯留する液室とこの液室に液路を介して連通さ
れたインク吐出口と前記液路内に設けられたヒーターと
を有するインクジェット記録ヘッドを用い、前記ヒータ
ーにパルス信号を入力して前記液路内のインクに気泡を
発生させると共にこの気泡の膨張に伴う作用力によって
前記インク吐出口からインク滴を吐出させ、このインク
滴を被記録体上に付着させて画素を形成することにより
記録を行なうインクジェット記録方法において、一つの
パルス信号を入力してから気泡が最大に成長するまでの
時間を“Ｔ”としたときに先のパルス信号を入力してか
ら“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力し、入力される
パルス信号の数を画像濃度情報に応じて１個から複数個
の範囲で変化させると共にそのパルス信号によって形成
される１個から複数個の気泡の各気泡生成プロファイル
を同じにし、１個から複数個の気泡の数に応じて吐出し
た１個から複数個のインク滴を分離独立した状態で飛翔
させ、前記インク滴を直径寸法に対して長さ寸法が３倍
以上となる細長柱状に形成し、被記録体のほぼ同一箇所
に付着する前記インク滴の数を変化させることにより画
素径を変化させるようにした。
【００１２】請求項２記載の発明は、インクを貯留する
液室とこの液室に液路を介して連通されたインク吐出口
と前記液路内に設けられたヒーターとを有するインクジ
ェット記録ヘッドを用い、前記ヒーターにパルス信号を
入力して前記液路内のインクに気泡を発生させると共に
この気泡の膨張に伴う作用力によって前記インク吐出口
からインク滴を吐出させ、このインク滴を被記録体上に
付着させて画素を形成することにより記録を行なうイン
クジェット記録方法において、一つの気泡が消滅してか
ら次の気泡を発生させるまでの時間を、パルス信号の入
力に伴って発生した気泡が最大に成長するまでの時間よ
り長くすると共に気泡の発生から消滅に至る時間以内と
し、入力されるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて
１個から複数個の範囲で変化させると共にそのパルス信
号によって形成される１個から複数個の気泡の各気泡生
成プロファイルを同じにし、１個から複数個の気泡の数
に応じて吐出した１個から複数個のインク滴を分離独立
した状態で飛翔させ、前記インク滴を直径寸法に対して
長さ寸法が３倍以上となる細長柱状に形成し、被記録体
のほぼ同一箇所に付着するインク滴の数を変化させるこ
とにより画素径を変化させるようにした。
液室とこの液室に液路を介して連通されたインク吐出口
と前記液路内に設けられたヒーターとを有するインクジ
ェット記録ヘッドを用い、前記ヒーターにパルス信号を
入力して前記液路内のインクに気泡を発生させると共に
この気泡の膨張に伴う作用力によって前記インク吐出口
からインク滴を吐出させ、このインク滴を被記録体上に
付着させて画素を形成することにより記録を行なうイン
クジェット記録方法において、一つの気泡が消滅してか
ら次の気泡を発生させるまでの時間を、パルス信号の入
力に伴って発生した気泡が最大に成長するまでの時間よ
り長くすると共に気泡の発生から消滅に至る時間以内と
し、入力されるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて
１個から複数個の範囲で変化させると共にそのパルス信
号によって形成される１個から複数個の気泡の各気泡生
成プロファイルを同じにし、１個から複数個の気泡の数
に応じて吐出した１個から複数個のインク滴を分離独立
した状態で飛翔させ、前記インク滴を直径寸法に対して
長さ寸法が３倍以上となる細長柱状に形成し、被記録体
のほぼ同一箇所に付着するインク滴の数を変化させるこ
とにより画素径を変化させるようにした。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、最高頻度のインク滴を発生させる際
のパルス信号の周波数を１０〜７５ｋＨｚとした。
載の発明において、最高頻度のインク滴を発生させる際
のパルス信号の周波数を１０〜７５ｋＨｚとした。
【００１７】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載の発明において、画素の形成頻度を０．３〜７．
５ｋＨｚとした。請求項５記載の発明は、請求項１、
２、３、４記載のインクジェット記録方法において、前
記複数個のインク滴は、３０個以下であるようにした。
請求項６記載の発明は、請求項１、２、３、４記載のイ
ンクジェット記録方法において、前記複数個のインク滴
は、２０個以下であるようにした。請求項７記載の発明
は、請求項１、２、３、４、５、６記載のインクジェッ
ト記録方法において、被記録体上に、１画素を形成する
ためのインク滴数の最大打ち込み数を可変とした。請求
項８記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７
記載のインクジェット記録方法において、被記録体上
に、１画素を形成するためのインク滴数の最大打ち込み
数を、使用する被記録体に応じて可変とした。請求項９
記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８
記載のインクジェット記録方法を用いたインクジェット
記録装置に画像読み取り装置を設けたスキャナー付きイ
ンクジェット記録方法において、画像読み取り装置より
得た画像情報に応じて、被記録体上に、１画素を形成す
るためのインク滴数の打ち込み数を可変とした。請求項
１０記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９記載のインクジェット記録方法において、前
記画素は、前記被記録体上のあらかじめ定められた位置
に、その画素中心がほぼ一致するようにした。請求項１
１記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０記載のインクジェット記録方法において、
１〜複数のインク滴で形成された隣接する前記画素の中
心間距離がほぼ等しいようにした。請求項１２記載の発
明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１記載のインクジェット記録方法において、隣接
する前記画素を形成するための１〜複数の飛翔インク滴
群の各群間隔がほぼ等しいようにした。請求項１３記載
の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２記載のインクジェット記録方法に
おいて、前記被記録体上における画像濃度を、Ｇ１、Ｇ
２、Ｇ３、…Ｇｎ（最高濃度）とし、それぞれに対応
し、インク滴の打ち込み数を変えた画素を、Ｄ１、
Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎとするとき、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、…
Ｄｎのインク滴の打ち込み数は、直線的増加ではなく、
その増加率は、ｎが増加するにつれて増加するように
し、画像濃度Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、…Ｇｎと、画素Ｄ１、
Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎの関係がほぼ線形となるようにし
た。請求項１４記載の発明は、インクを貯留する液室と
この液室に液路を介して連通されたインク吐出口と前記
液路内に設けられたヒーターとを有し、気泡の作用力に
よってインク滴を噴射するインクジェット記録ヘッド
と、前記ヒーターに前記液路内のインクに１個から複数
個の生成プロファイルが同じである気泡を発生させるた
めの１個から複数個のパルス信号を入力する手段とを有
し、該１個から複数個のパルス信号に応じて１個から複
数個のインク滴を被記録体のほぼ同一箇所に付着させイ
ンク滴の数に応じて大きさの異なる画素を形成するイン
クジェット記録装置において、前記１個から複数個のパ
ルス信号は、１つのパルス信号を入力してから気泡が最
大に成長するまでの時間を“Ｔ”としたときに先のパル
ス信号を入力してから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を
入力し、入力されるパルス信号の数を画像濃度情報に応
じて１個から複数個の範囲で変化させるパルス信号であ
るとともに、そのパルス信号に応じて吐出した１個から
複数個のインク滴の飛翔形態は、それぞれが分離独立し
た状態であって、前記インク滴の長さ寸法が直径寸法に
対して３倍以上となる細長柱状であるインクジェット記
録装置である。 請求項１５記載の発明は、インクを貯留
する液室とこの液室に液路を介して連通されたインク吐
出口と前記液路内に設けられたヒーターとを有し、気泡
の作用力によってインク滴を噴射するインクジェット記
録ヘッドと、前記ヒーターに前記液路内のインクに１個
から複数個の生成プロファイルが同じである気泡を発生
させるための１個から複数個のパルス信号を入力する手
段とを有し、該１個から複数個のパルス信号に応じて１
個から複数個のインク滴を被記録体のほぼ同一箇所に付
着させインク滴の数に応じて大きさの異なる画素を形成
するインクジェット記録装置において、前記１個から複
数個のパルス信号は、１つのパルス信号を 入力してから
気泡が発生、最大化して消滅後、次の気泡を発生させる
までの時間をパルス信号の入力に伴って発生した気泡が
最大化するまでの時間より長くすると共に気泡の発生か
ら消滅に至る時間以内としたパルス信号であって、入力
されるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて１個から
複数個の範囲で変化させるとともに、そのパルス信号に
応じて吐出した１個から複数個のインク滴の飛翔形態
は、それぞれが分離独立した状態であって、前記インク
滴の長さ寸法が直径寸法に対して３倍以上となる細長柱
状であるインクジェット記録装置である。
３記載の発明において、画素の形成頻度を０．３〜７．
５ｋＨｚとした。請求項５記載の発明は、請求項１、
２、３、４記載のインクジェット記録方法において、前
記複数個のインク滴は、３０個以下であるようにした。
請求項６記載の発明は、請求項１、２、３、４記載のイ
ンクジェット記録方法において、前記複数個のインク滴
は、２０個以下であるようにした。請求項７記載の発明
は、請求項１、２、３、４、５、６記載のインクジェッ
ト記録方法において、被記録体上に、１画素を形成する
ためのインク滴数の最大打ち込み数を可変とした。請求
項８記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７
記載のインクジェット記録方法において、被記録体上
に、１画素を形成するためのインク滴数の最大打ち込み
数を、使用する被記録体に応じて可変とした。請求項９
記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８
記載のインクジェット記録方法を用いたインクジェット
記録装置に画像読み取り装置を設けたスキャナー付きイ
ンクジェット記録方法において、画像読み取り装置より
得た画像情報に応じて、被記録体上に、１画素を形成す
るためのインク滴数の打ち込み数を可変とした。請求項
１０記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、
７、８、９記載のインクジェット記録方法において、前
記画素は、前記被記録体上のあらかじめ定められた位置
に、その画素中心がほぼ一致するようにした。請求項１
１記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０記載のインクジェット記録方法において、
１〜複数のインク滴で形成された隣接する前記画素の中
心間距離がほぼ等しいようにした。請求項１２記載の発
明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
０、１１記載のインクジェット記録方法において、隣接
する前記画素を形成するための１〜複数の飛翔インク滴
群の各群間隔がほぼ等しいようにした。請求項１３記載
の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２記載のインクジェット記録方法に
おいて、前記被記録体上における画像濃度を、Ｇ１、Ｇ
２、Ｇ３、…Ｇｎ（最高濃度）とし、それぞれに対応
し、インク滴の打ち込み数を変えた画素を、Ｄ１、
Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎとするとき、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、…
Ｄｎのインク滴の打ち込み数は、直線的増加ではなく、
その増加率は、ｎが増加するにつれて増加するように
し、画像濃度Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、…Ｇｎと、画素Ｄ１、
Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎの関係がほぼ線形となるようにし
た。請求項１４記載の発明は、インクを貯留する液室と
この液室に液路を介して連通されたインク吐出口と前記
液路内に設けられたヒーターとを有し、気泡の作用力に
よってインク滴を噴射するインクジェット記録ヘッド
と、前記ヒーターに前記液路内のインクに１個から複数
個の生成プロファイルが同じである気泡を発生させるた
めの１個から複数個のパルス信号を入力する手段とを有
し、該１個から複数個のパルス信号に応じて１個から複
数個のインク滴を被記録体のほぼ同一箇所に付着させイ
ンク滴の数に応じて大きさの異なる画素を形成するイン
クジェット記録装置において、前記１個から複数個のパ
ルス信号は、１つのパルス信号を入力してから気泡が最
大に成長するまでの時間を“Ｔ”としたときに先のパル
ス信号を入力してから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を
入力し、入力されるパルス信号の数を画像濃度情報に応
じて１個から複数個の範囲で変化させるパルス信号であ
るとともに、そのパルス信号に応じて吐出した１個から
複数個のインク滴の飛翔形態は、それぞれが分離独立し
た状態であって、前記インク滴の長さ寸法が直径寸法に
対して３倍以上となる細長柱状であるインクジェット記
録装置である。 請求項１５記載の発明は、インクを貯留
する液室とこの液室に液路を介して連通されたインク吐
出口と前記液路内に設けられたヒーターとを有し、気泡
の作用力によってインク滴を噴射するインクジェット記
録ヘッドと、前記ヒーターに前記液路内のインクに１個
から複数個の生成プロファイルが同じである気泡を発生
させるための１個から複数個のパルス信号を入力する手
段とを有し、該１個から複数個のパルス信号に応じて１
個から複数個のインク滴を被記録体のほぼ同一箇所に付
着させインク滴の数に応じて大きさの異なる画素を形成
するインクジェット記録装置において、前記１個から複
数個のパルス信号は、１つのパルス信号を 入力してから
気泡が発生、最大化して消滅後、次の気泡を発生させる
までの時間をパルス信号の入力に伴って発生した気泡が
最大化するまでの時間より長くすると共に気泡の発生か
ら消滅に至る時間以内としたパルス信号であって、入力
されるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて１個から
複数個の範囲で変化させるとともに、そのパルス信号に
応じて吐出した１個から複数個のインク滴の飛翔形態
は、それぞれが分離独立した状態であって、前記インク
滴の長さ寸法が直径寸法に対して３倍以上となる細長柱
状であるインクジェット記録装置である。
【００１８】
【作用】請求項１記載の発明では、画像濃度情報に応じ
てヒーターに入力されるパルス信号が１個から複数個の
範囲で変化し、そのパルス信号に応じた１個から複数個
のインク滴が吐出され、被記録体上のほぼ同一箇所に付
着されるインク滴の数が変化することにより画素径が変
化し、高画質、高階調の記録が行なわれる。そして、一
つのパルス信号を入力してから気泡が最大に成長するま
での時間を“Ｔ”とした時に先のパルス信号を入力して
から“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力するため、各
パルス信号の入力に応じたインク滴の吐出が確実に行な
われる。また、各インク滴は互いに分離独立した状態で
飛翔するため、各インク滴の飛翔軌跡が優れたものとな
って複数個のインク滴により形成された画素がきれいな
円形となり、より一層の高画質記録が行なわれる。さら
に、インク滴が細長柱状であるため、インク滴の飛翔速
度が速くなると共に安定し、外乱の影響を受けにくくな
って被記録体上の狙った位置に正確に付着するため、よ
り一層の高画質記録が行なわれる。
てヒーターに入力されるパルス信号が１個から複数個の
範囲で変化し、そのパルス信号に応じた１個から複数個
のインク滴が吐出され、被記録体上のほぼ同一箇所に付
着されるインク滴の数が変化することにより画素径が変
化し、高画質、高階調の記録が行なわれる。そして、一
つのパルス信号を入力してから気泡が最大に成長するま
での時間を“Ｔ”とした時に先のパルス信号を入力して
から“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力するため、各
パルス信号の入力に応じたインク滴の吐出が確実に行な
われる。また、各インク滴は互いに分離独立した状態で
飛翔するため、各インク滴の飛翔軌跡が優れたものとな
って複数個のインク滴により形成された画素がきれいな
円形となり、より一層の高画質記録が行なわれる。さら
に、インク滴が細長柱状であるため、インク滴の飛翔速
度が速くなると共に安定し、外乱の影響を受けにくくな
って被記録体上の狙った位置に正確に付着するため、よ
り一層の高画質記録が行なわれる。
【００１９】請求項２記載の発明では、画像濃度情報に
応じてヒーターに入力されるパルス信号が１個から複数
個の範囲で変化し、そのパルス信号に応じた１個から複
数個のインク滴が吐出され、被記録体上のほぼ同一箇所
に付着されるインク滴の数が変化することにより画素径
が変化し、高画質、高階調の記録が行なわれる。そし
て、一つの気泡が消滅してから次の気泡を発生させるま
での時間を、パルス信号の入力に伴って発生した気泡が
最大に成長するまでの時間より長くすると共に気泡の発
生から消滅に至る時間以内として気泡の挙動に基づいて
決定したため、各パルス信号の入力に応じたインク滴の
吐出が確実に行なわれると共に高い頻度で行なわれ、記
録スピードがアップする。また、それらのインク滴は互
いに分離独立した状態で飛翔するため、各インク滴の飛
翔軌跡が一定となり、複数個のインク滴により形成され
た画素がきれいな円形となり、より一層の高画質記録が
行なわれる。さらに、インク滴が細長柱状であるため、
インク滴の飛翔速度が速くなると共に安定し、外乱の影
響を受けにくくなって被記録体上の狙った位置に正確に
付着するため、より一層の高画質記録が行なわれる。
応じてヒーターに入力されるパルス信号が１個から複数
個の範囲で変化し、そのパルス信号に応じた１個から複
数個のインク滴が吐出され、被記録体上のほぼ同一箇所
に付着されるインク滴の数が変化することにより画素径
が変化し、高画質、高階調の記録が行なわれる。そし
て、一つの気泡が消滅してから次の気泡を発生させるま
での時間を、パルス信号の入力に伴って発生した気泡が
最大に成長するまでの時間より長くすると共に気泡の発
生から消滅に至る時間以内として気泡の挙動に基づいて
決定したため、各パルス信号の入力に応じたインク滴の
吐出が確実に行なわれると共に高い頻度で行なわれ、記
録スピードがアップする。また、それらのインク滴は互
いに分離独立した状態で飛翔するため、各インク滴の飛
翔軌跡が一定となり、複数個のインク滴により形成され
た画素がきれいな円形となり、より一層の高画質記録が
行なわれる。さらに、インク滴が細長柱状であるため、
インク滴の飛翔速度が速くなると共に安定し、外乱の影
響を受けにくくなって被記録体上の狙った位置に正確に
付着するため、より一層の高画質記録が行なわれる。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】請求項３記載の発明では、パルス信号の周
波数が１０〜７５ｋＨｚの範囲において、インク滴が高
い頻度で安定して形成される。
波数が１０〜７５ｋＨｚの範囲において、インク滴が高
い頻度で安定して形成される。
【００２４】請求項４記載の発明では、画素の形成頻度
を０．３〜７．５ｋＨｚとすることにより画素の形成が
安定して行なわれる。請求項５記載の発明では、被記録
体上における画素径を、インク滴数に応じて変化させる
ことができ、高画質な階調記録が可能となる。請求項６
記載の発明では、被記録体上における画素径を、インク
滴数に応じて比較的大きく変化させることができ、画素
形成速度（記録速度）をそれほど犠牲にすることなく、
高画質な階調記録が可能となる。請求項７記載の発明で
は、最大打ち込み数を可変とすることにより、本来その
システムで最良画質である場合の打ち込み数より少ない
打ち込み数にすると、画素形成速度（記録速度）を速く
することができ、画質よりもスピードを優先して早く全
体のプリント状況の概要を知りたいような場合に有利で
ある。請求項８記載の発明では、使用する被記録体に応
じてインクのにじみ状況が異なるため、被記録体に応じ
て最大打ち込み数を可変としておくと、被記録体が変わ
っても、画素径をほぼ狙いどおりにそろえることがで
き、画像品質を一定に保つことができる。請求項９記載
の発明では、画像読み取り装置より得た画像情報に応じ
て、被記録体上に、１画素を形成するためのインク滴数
の打ち込み数を可変とすることにより、薄い原稿を濃く
プリントしたり、逆に濃い原稿を薄くプリントしたりす
ることができ、プリント結果の濃淡を自由にコントロー
ルすることができる。請求項１０記載の発明では、複数
滴打ち込んで１画素を形成しても、形成される画素が狙
いの位置（本来あるべき位置）に形成されるため、高画
質記録が実現する。請求項１１記載の発明では、１〜複
数のインク滴を打ち込んで１画素を形成しても、形成さ
れる隣接画素の中心間距離がほぼ等しいため、高画質記
録が実現する。請求項１２記載の発明では、１〜複数の
インク滴を打ち込んで１画素を形成しても、隣接画素を
形成するための１〜複数の飛翔インク滴群の各群間隔が
ほぼ等しいため、形成される隣接画素の中心間距離がほ
ぼ等しくなり、高画質記録が実現する。請求項１３記載
の発明では、各画素に対して画像濃度が直線的に増加
し、所望の画像濃度が容易に得られるようになり、滑ら
かで高品質の階調記録が可能となる。
を０．３〜７．５ｋＨｚとすることにより画素の形成が
安定して行なわれる。請求項５記載の発明では、被記録
体上における画素径を、インク滴数に応じて変化させる
ことができ、高画質な階調記録が可能となる。請求項６
記載の発明では、被記録体上における画素径を、インク
滴数に応じて比較的大きく変化させることができ、画素
形成速度（記録速度）をそれほど犠牲にすることなく、
高画質な階調記録が可能となる。請求項７記載の発明で
は、最大打ち込み数を可変とすることにより、本来その
システムで最良画質である場合の打ち込み数より少ない
打ち込み数にすると、画素形成速度（記録速度）を速く
することができ、画質よりもスピードを優先して早く全
体のプリント状況の概要を知りたいような場合に有利で
ある。請求項８記載の発明では、使用する被記録体に応
じてインクのにじみ状況が異なるため、被記録体に応じ
て最大打ち込み数を可変としておくと、被記録体が変わ
っても、画素径をほぼ狙いどおりにそろえることがで
き、画像品質を一定に保つことができる。請求項９記載
の発明では、画像読み取り装置より得た画像情報に応じ
て、被記録体上に、１画素を形成するためのインク滴数
の打ち込み数を可変とすることにより、薄い原稿を濃く
プリントしたり、逆に濃い原稿を薄くプリントしたりす
ることができ、プリント結果の濃淡を自由にコントロー
ルすることができる。請求項１０記載の発明では、複数
滴打ち込んで１画素を形成しても、形成される画素が狙
いの位置（本来あるべき位置）に形成されるため、高画
質記録が実現する。請求項１１記載の発明では、１〜複
数のインク滴を打ち込んで１画素を形成しても、形成さ
れる隣接画素の中心間距離がほぼ等しいため、高画質記
録が実現する。請求項１２記載の発明では、１〜複数の
インク滴を打ち込んで１画素を形成しても、隣接画素を
形成するための１〜複数の飛翔インク滴群の各群間隔が
ほぼ等しいため、形成される隣接画素の中心間距離がほ
ぼ等しくなり、高画質記録が実現する。請求項１３記載
の発明では、各画素に対して画像濃度が直線的に増加
し、所望の画像濃度が容易に得られるようになり、滑ら
かで高品質の階調記録が可能となる。
【００２５】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。まず、図１７は本発明に係る第一のインクジェット
記録ヘッドの発熱体基板の一実施例を説明するための側
面図で、基板１上には第一電極２、絶縁層３、ヒーター
４、第二電極５、保護層６が順次積層状態で形成されて
いる。なお、第一電極２における一端（Ａ部）はリード
線を取出す部分であり、他端（Ｂ部）はヒーター４の一
端が接続される部分である。
る。まず、図１７は本発明に係る第一のインクジェット
記録ヘッドの発熱体基板の一実施例を説明するための側
面図で、基板１上には第一電極２、絶縁層３、ヒーター
４、第二電極５、保護層６が順次積層状態で形成されて
いる。なお、第一電極２における一端（Ａ部）はリード
線を取出す部分であり、他端（Ｂ部）はヒーター４の一
端が接続される部分である。
【００２６】図１８（ａ）〜（ｄ）は、図１７に示した
構成を得るための手順を示した図で、はじめに、同図
（ａ）に示したように第一電極２を基板１上に形成す
る。同図（ｂ）はこの第一電極２を覆う絶縁層３を形成
したもので、第一電極２の両端（Ａ部，Ｂ部）は絶縁層
３による被覆を行なわない。同図（ｃ）は絶縁層３上の
一部にヒーター４を形成し、同図（ｄ）は絶縁層３上の
一部に第二電極５を形成したもので、ヒーター４の一端
が第一電極２のＢ部に接続され、第二電極５の一端がヒ
ーター４の他端に接続されている。
構成を得るための手順を示した図で、はじめに、同図
（ａ）に示したように第一電極２を基板１上に形成す
る。同図（ｂ）はこの第一電極２を覆う絶縁層３を形成
したもので、第一電極２の両端（Ａ部，Ｂ部）は絶縁層
３による被覆を行なわない。同図（ｃ）は絶縁層３上の
一部にヒーター４を形成し、同図（ｄ）は絶縁層３上の
一部に第二電極５を形成したもので、ヒーター４の一端
が第一電極２のＢ部に接続され、第二電極５の一端がヒ
ーター４の他端に接続されている。
【００２７】ここで、本発明に使用される材料は、例え
ば、電極２，５の材料としてはＡｌ，Ａｕ等があげら
れ、蒸着、スパッタリング、メッキ等の技術を用いて付
与され、よく知られているように、フォトリソグラフィ
ー技術によってパターンが形成される。絶縁層３の材料
としては、ＳｉＯ2 、Ｓi3Ｎ4 等がやはり同様な手法で
付与、パターン形成される。ヒーター４も形成手段は同
様で、材料としては、窒化タンタル、ニクロム、ホウ化
ハフニウム等があげられる。
ば、電極２，５の材料としてはＡｌ，Ａｕ等があげら
れ、蒸着、スパッタリング、メッキ等の技術を用いて付
与され、よく知られているように、フォトリソグラフィ
ー技術によってパターンが形成される。絶縁層３の材料
としては、ＳｉＯ2 、Ｓi3Ｎ4 等がやはり同様な手法で
付与、パターン形成される。ヒーター４も形成手段は同
様で、材料としては、窒化タンタル、ニクロム、ホウ化
ハフニウム等があげられる。
【００２８】尚、本発明では、説明を簡略化するため
に、必要最小限の構成のみについて説明したが、例え
ば、電極２，５の形成方法として、Ａｕ或いはＡｌを薄
く蒸着した後、Ａｕメッキによって厚く形成してなる二
層構造とすることも考えられるし、絶縁層３も多層構造
であってもよい。また、基板１には、ヒーター４の熱を
逃がさないような蓄熱層を設けることも必要であろう。
に、必要最小限の構成のみについて説明したが、例え
ば、電極２，５の形成方法として、Ａｕ或いはＡｌを薄
く蒸着した後、Ａｕメッキによって厚く形成してなる二
層構造とすることも考えられるし、絶縁層３も多層構造
であってもよい。また、基板１には、ヒーター４の熱を
逃がさないような蓄熱層を設けることも必要であろう。
【００２９】図１９は、図１８に示した第一電極２が複
数の第二電極５及びヒーター４に対して、共通電極とな
るように構成した実施例を示した図である。
数の第二電極５及びヒーター４に対して、共通電極とな
るように構成した実施例を示した図である。
【００３０】このような方法で本出願人は、ヒーター４
の配列密度が４８本／ｍｍ（１２００ｄｐｉ相当）の発
熱体基板を製作した（尚、１枚の基板１上のヒーター４
は２５６個）。
の配列密度が４８本／ｍｍ（１２００ｄｐｉ相当）の発
熱体基板を製作した（尚、１枚の基板１上のヒーター４
は２５６個）。
【００３１】つぎに、この発熱体基板をインクジェット
記録ヘッドとして完成させるためにはインクの液路やイ
ンク吐出口を形成する必要がある。例えば、上述した発
熱体基板に、図２０に示したような溝７及び凹部８を形
成した蓋基板９を接合することによってインクジェット
記録ヘッドは完成するが、本発明では、後述するインク
吐出口及び液路の配列密度を、２４本／ｍｍ、３２本／
ｍｍ、４８本／ｍｍという具合に非常に高密度にしてい
るので、高精度な液路パターン精度を得るためにフォト
リソグラフィー技術によって記録ヘッド形成を行なっ
た。
記録ヘッドとして完成させるためにはインクの液路やイ
ンク吐出口を形成する必要がある。例えば、上述した発
熱体基板に、図２０に示したような溝７及び凹部８を形
成した蓋基板９を接合することによってインクジェット
記録ヘッドは完成するが、本発明では、後述するインク
吐出口及び液路の配列密度を、２４本／ｍｍ、３２本／
ｍｍ、４８本／ｍｍという具合に非常に高密度にしてい
るので、高精度な液路パターン精度を得るためにフォト
リソグラフィー技術によって記録ヘッド形成を行なっ
た。
【００３２】つぎに、フォトリソグラフィー技術によっ
て形成するインクジェット記録ヘッドの例を図２１乃至
図２８に基づいて説明する。図２１は発熱体基板を示し
たもので、基板１０上にはヒーター１１とこのヒーター
１１を覆う薄膜１２とが形成されている。なお、この工
程においては、Ｓｉ、ガラス、セラミックス等の材料よ
りなる基板１０上にヒーター１１を所要の個数配置し、
更に、必要に応じて耐インク性、電気絶縁性を付与する
目的で、ＳｉＯ2 、Ｔa2Ｏ5 、ガラス等の薄膜１２を被
覆する。なお、ヒーター１１には、図示されていないが
パルス信号入力用の電極が接続されている。
て形成するインクジェット記録ヘッドの例を図２１乃至
図２８に基づいて説明する。図２１は発熱体基板を示し
たもので、基板１０上にはヒーター１１とこのヒーター
１１を覆う薄膜１２とが形成されている。なお、この工
程においては、Ｓｉ、ガラス、セラミックス等の材料よ
りなる基板１０上にヒーター１１を所要の個数配置し、
更に、必要に応じて耐インク性、電気絶縁性を付与する
目的で、ＳｉＯ2 、Ｔa2Ｏ5 、ガラス等の薄膜１２を被
覆する。なお、ヒーター１１には、図示されていないが
パルス信号入力用の電極が接続されている。
【００３３】図２２に示した工程では、図２１の工程を
経て得られた薄膜１２の表面を清浄化すると共に乾燥さ
せた後、スピンコーティングによって液状フォトレジス
トを塗布し、プリベーキング（例えば、８０℃で３０
分）を行なう。液状フォトレジストは、他にロールコー
ティング、ディップコーティング等によっても良好に塗
布することができる。尚、液路パターンを形成するため
にドライフィルムフォトレジストを使用することが従来
より提案されているが、ドライフィルムフォトレジスト
は、本来の使用目的（プリント基板のパターン形成用）
からして、高密度パターンを形成するには難がある。現
状では、１６本／ｍｍ程度のものまでは形成できるが、
それ以上の高密度配列は困難であり、本発明のように、
高密度なパターンを形成する場合には適さない。本発明
では、液状フォトレジストとして東京応化工業製ＢＭＲ
Ｓ−１０００を使用し、スピンコーティング時の回転数
を５００〜２５００ｒｐｍの範囲で変化させることによ
り、形成されるフォトレジスト層１３の厚さを７〜３０
μｍまで変えることができた。
経て得られた薄膜１２の表面を清浄化すると共に乾燥さ
せた後、スピンコーティングによって液状フォトレジス
トを塗布し、プリベーキング（例えば、８０℃で３０
分）を行なう。液状フォトレジストは、他にロールコー
ティング、ディップコーティング等によっても良好に塗
布することができる。尚、液路パターンを形成するため
にドライフィルムフォトレジストを使用することが従来
より提案されているが、ドライフィルムフォトレジスト
は、本来の使用目的（プリント基板のパターン形成用）
からして、高密度パターンを形成するには難がある。現
状では、１６本／ｍｍ程度のものまでは形成できるが、
それ以上の高密度配列は困難であり、本発明のように、
高密度なパターンを形成する場合には適さない。本発明
では、液状フォトレジストとして東京応化工業製ＢＭＲ
Ｓ−１０００を使用し、スピンコーティング時の回転数
を５００〜２５００ｒｐｍの範囲で変化させることによ
り、形成されるフォトレジスト層１３の厚さを７〜３０
μｍまで変えることができた。
【００３４】ついで、フォトレジスト層１３上に所定の
パターンを有するフォトマスク１４を重ねた後、このフ
ォトマスク１４の上方から露光を行なう。このとき、ヒ
ーター１１とフォトマスク１４のパターンとの位置合わ
せは周知の方法で行なう。
パターンを有するフォトマスク１４を重ねた後、このフ
ォトマスク１４の上方から露光を行なう。このとき、ヒ
ーター１１とフォトマスク１４のパターンとの位置合わ
せは周知の方法で行なう。
【００３５】図２３は、上記露光済みフォトレジスト層
１３の未露光部分をトリクロルエタン等の所定の有機溶
剤からなる現像液にて溶解除去した工程を示したもので
ある。そして、現像液により未露光部分を溶解除去した
後、基板１０上に残されたフォトレジスト層１３の露光
部分の耐インク性を向上させるため、熱硬化処理（例え
ば、１５０〜２５０℃で３０分〜６時間加熱）、又は、
紫外線照射（例えば、５０〜２００ｍＷ／ｃｍ2 又はそ
れ以上の紫外線強度）を行ない、充分に重合硬化反応を
進める。なお、上記の熱硬化処理と紫外線照射との双方
を行なうことも効果的である。
１３の未露光部分をトリクロルエタン等の所定の有機溶
剤からなる現像液にて溶解除去した工程を示したもので
ある。そして、現像液により未露光部分を溶解除去した
後、基板１０上に残されたフォトレジスト層１３の露光
部分の耐インク性を向上させるため、熱硬化処理（例え
ば、１５０〜２５０℃で３０分〜６時間加熱）、又は、
紫外線照射（例えば、５０〜２００ｍＷ／ｃｍ2 又はそ
れ以上の紫外線強度）を行ない、充分に重合硬化反応を
進める。なお、上記の熱硬化処理と紫外線照射との双方
を行なうことも効果的である。
【００３６】図２４はフォトレジスト層１３中に形成し
た溝１５や凹部（図示せず）を覆う蓋基板を示したもの
で、電磁波を透過する材料、例えば、透紫外光材料より
なる平板状部材１６の片面に感光性樹脂膜であるドライ
フィルムフォトレジスト１７がラミネートされている。
ドライフィルムフォトレジスト１７のラミネート方法
は、市販のラミネータを使用して平板状部材１６とドラ
イフィルムフォトレジスト１７との間に空気が入らない
ようにして行なう。本発明では、ドライフィルムフォト
レジスト１７として、東京応化工業製ＳＹ−３２５を使
用した。
た溝１５や凹部（図示せず）を覆う蓋基板を示したもの
で、電磁波を透過する材料、例えば、透紫外光材料より
なる平板状部材１６の片面に感光性樹脂膜であるドライ
フィルムフォトレジスト１７がラミネートされている。
ドライフィルムフォトレジスト１７のラミネート方法
は、市販のラミネータを使用して平板状部材１６とドラ
イフィルムフォトレジスト１７との間に空気が入らない
ようにして行なう。本発明では、ドライフィルムフォト
レジスト１７として、東京応化工業製ＳＹ−３２５を使
用した。
【００３７】図２５は、図２４に示した蓋基板のドライ
フィルムフォトレジスト１７と図２３に示した発熱体基
板上のフォトレジスト層１３とを押圧貼付した工程を示
したものである。なお、この押圧貼付に際しては、非酸
素雰囲気下での紫外線照射（例えば、５０〜２００ｍＷ
／ｃｍ2 又はそれ以上の紫外線強度）を平板状部材１６
の上方から行ない、ドライフィルムフォトレジスト１７
を充分に硬化させる。更に、熱硬化処理（例えば、１３
０〜２５０℃で３０分〜６時間加熱）するのも有効であ
る。
フィルムフォトレジスト１７と図２３に示した発熱体基
板上のフォトレジスト層１３とを押圧貼付した工程を示
したものである。なお、この押圧貼付に際しては、非酸
素雰囲気下での紫外線照射（例えば、５０〜２００ｍＷ
／ｃｍ2 又はそれ以上の紫外線強度）を平板状部材１６
の上方から行ない、ドライフィルムフォトレジスト１７
を充分に硬化させる。更に、熱硬化処理（例えば、１３
０〜２５０℃で３０分〜６時間加熱）するのも有効であ
る。
【００３８】ここで、図２６は図２５に示した工程終了
後の状態を斜視図で示したもので、溝１５を蓋基板で覆
うことによりインクが流れる液路１８が形成され、ま
た、凹部を蓋基板で覆うことによりインクを貯留する液
室１９が形成されている。なお、蓋基板には、前記液室
１９内へインクを供給するインク供給管２０（図２８に
図示）が接続されるインク導入孔２１が形成されてい
る。そして、前記液路１８の先端側の部分をＡ−Ａ線に
そって切断すると共にその切断面を平滑化してインク吐
出口２２（図２８に図示）を形成し、さらに、インク導
入孔２１にインク供給管２０を取付けることによりイン
クジェット記録ヘッド２３が完成する。なお、Ａ−Ａ線
にそった切断は、ヒーター１１とインク吐出口２２との
間隔を最適化するために行なうもので、切断する領域は
適宜決定される。また、この切断に際しては、半導体工
業で通常使用されているダイシング法が採用される。
後の状態を斜視図で示したもので、溝１５を蓋基板で覆
うことによりインクが流れる液路１８が形成され、ま
た、凹部を蓋基板で覆うことによりインクを貯留する液
室１９が形成されている。なお、蓋基板には、前記液室
１９内へインクを供給するインク供給管２０（図２８に
図示）が接続されるインク導入孔２１が形成されてい
る。そして、前記液路１８の先端側の部分をＡ−Ａ線に
そって切断すると共にその切断面を平滑化してインク吐
出口２２（図２８に図示）を形成し、さらに、インク導
入孔２１にインク供給管２０を取付けることによりイン
クジェット記録ヘッド２３が完成する。なお、Ａ−Ａ線
にそった切断は、ヒーター１１とインク吐出口２２との
間隔を最適化するために行なうもので、切断する領域は
適宜決定される。また、この切断に際しては、半導体工
業で通常使用されているダイシング法が採用される。
【００３９】ここで、図２７は、図２６におけるＢ−Ｂ
線にそった断面図を示したものであり、一方、図２８は
Ａ−Ａ線にそった切断とインク供給管２０の取付けとを
終了して完成したインクジェット記録ヘッド２３を示し
た断面図である。
線にそった断面図を示したものであり、一方、図２８は
Ａ−Ａ線にそった切断とインク供給管２０の取付けとを
終了して完成したインクジェット記録ヘッド２３を示し
た断面図である。
【００４０】本発明者は、以上のような方法によってフ
ォトレジスト層１３の厚さを変えることにより、インク
吐出口２２や液路１８を、２４本／ｍｍから、最高４８
本／ｍｍの配列密度で形成し、インクジェット記録ヘッ
ドを完成した。
ォトレジスト層１３の厚さを変えることにより、インク
吐出口２２や液路１８を、２４本／ｍｍから、最高４８
本／ｍｍの配列密度で形成し、インクジェット記録ヘッ
ドを完成した。
【００４１】なお、この時のインク吐出口２２のサイズ
は、その配列密度が２４本／ｍｍの場合には２２×２２
μｍ、その配列密度が３２本／ｍｍの場合には１７×１
７μｍ、その配列密度が４８本／ｍｍの場合には１４×
１４μｍである。
は、その配列密度が２４本／ｍｍの場合には２２×２２
μｍ、その配列密度が３２本／ｍｍの場合には１７×１
７μｍ、その配列密度が４８本／ｍｍの場合には１４×
１４μｍである。
【００４２】このような構成において、図１は図２１乃
至図２８において説明したようにして形成したインクジ
ェット記録ヘッド２３を用いてインク滴２４を連続的に
吐出させ、それらのインク滴２４を被記録体（例えば、
用紙）２５上の同一箇所に付着させて一つの画素２６を
形成する様子を示したものである。ここで重要な点は、
本発明では、ヒーター１１へのパルス信号の入力に応じ
て各インク滴２４が分離独立して吐出及び飛翔し、被記
録体２５に付着する点である（特開昭５９−２０７２６
５号公報に開示された発明では各インク滴がつながった
状態で吐出、飛翔する）。また、各インク滴２４が細長
柱状となって飛翔する点である（特開昭６３−５３０５
２号公報に開示された発明では各インク滴が球状となっ
て飛翔する）。なお、細長柱状となったインク滴２４の
大きさは、直径寸法に対して長さ寸法が３〜１０倍とな
っている。
至図２８において説明したようにして形成したインクジ
ェット記録ヘッド２３を用いてインク滴２４を連続的に
吐出させ、それらのインク滴２４を被記録体（例えば、
用紙）２５上の同一箇所に付着させて一つの画素２６を
形成する様子を示したものである。ここで重要な点は、
本発明では、ヒーター１１へのパルス信号の入力に応じ
て各インク滴２４が分離独立して吐出及び飛翔し、被記
録体２５に付着する点である（特開昭５９−２０７２６
５号公報に開示された発明では各インク滴がつながった
状態で吐出、飛翔する）。また、各インク滴２４が細長
柱状となって飛翔する点である（特開昭６３−５３０５
２号公報に開示された発明では各インク滴が球状となっ
て飛翔する）。なお、細長柱状となったインク滴２４の
大きさは、直径寸法に対して長さ寸法が３〜１０倍とな
っている。
【００４３】ここで、インク滴２４がこのような細長柱
状となって飛翔するための条件は、インク滴２４の飛翔
速度が速く、外乱（例えば、周囲の空気の流れ）の影響
を受けにくいということである。そこで、インク滴２４
の形状と飛翔速度との関係、及び、複数個のインク滴２
４が一つの画素２６を形成する際における各インク滴２
４の被記録体２５上における狙った位置からのずれ量と
の関係を調べ、表１に示した。
状となって飛翔するための条件は、インク滴２４の飛翔
速度が速く、外乱（例えば、周囲の空気の流れ）の影響
を受けにくいということである。そこで、インク滴２４
の形状と飛翔速度との関係、及び、複数個のインク滴２
４が一つの画素２６を形成する際における各インク滴２
４の被記録体２５上における狙った位置からのずれ量と
の関係を調べ、表１に示した。
【００４４】
【表１】
【００４５】なお、ここで使用したインクジェット記録
ヘッド２３は、 インク吐出口２２のサイズ １７×１７μｍ ヒーター１１のサイズ １４×８４μｍ ヒーター１１の抵抗値 ７５Ω である。なお、インク柱の形状及びインク滴の飛翔速度
の測定に際してはインクに代えて以下のような成分のビ
ークル（インクから染料成分を除去した透明液体）を使
用した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７７．２％ 一方、画素位置精度の測定には以下のような成分のイン
クを使用した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ なお、インク滴２４を付着させる被記録体２５として
は、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２００を使用し、ヒ
ーター１１に入力するパルス信号の周波数を２０ｋＨｚ
とした。
ヘッド２３は、 インク吐出口２２のサイズ １７×１７μｍ ヒーター１１のサイズ １４×８４μｍ ヒーター１１の抵抗値 ７５Ω である。なお、インク柱の形状及びインク滴の飛翔速度
の測定に際してはインクに代えて以下のような成分のビ
ークル（インクから染料成分を除去した透明液体）を使
用した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７７．２％ 一方、画素位置精度の測定には以下のような成分のイン
クを使用した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ なお、インク滴２４を付着させる被記録体２５として
は、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２００を使用し、ヒ
ーター１１に入力するパルス信号の周波数を２０ｋＨｚ
とした。
【００４６】表１より、ＩL ／ＩD 、つまり、インク滴
２４の直径寸法（ＩD ）に対するインク滴２４の長さ寸
法（ＩL ）の比が２．８以下のものは、インク滴２４の
飛翔速度が遅く（５．０ｍ／ｓに達しない）、被記録体
２５上の狙った位置へインク滴２４を付着させることが
できず（１ドット以上ずれるものは画質が悪くなる）、
実用的でないことがわかる。つまり、飛翔するインク滴
２４は、細長柱状（ＩL ／ＩD が３以上）となるような
条件で吐出させなければならないことがわかる。そし
て、その時のインク滴２４の飛翔速度は、５〜１０ｍ／
ｓ或いはそれ以上であり、外乱に対して強く、飛翔の直
進性が良く、狙いとする位置に精度良く付着させること
ができる。
２４の直径寸法（ＩD ）に対するインク滴２４の長さ寸
法（ＩL ）の比が２．８以下のものは、インク滴２４の
飛翔速度が遅く（５．０ｍ／ｓに達しない）、被記録体
２５上の狙った位置へインク滴２４を付着させることが
できず（１ドット以上ずれるものは画質が悪くなる）、
実用的でないことがわかる。つまり、飛翔するインク滴
２４は、細長柱状（ＩL ／ＩD が３以上）となるような
条件で吐出させなければならないことがわかる。そし
て、その時のインク滴２４の飛翔速度は、５〜１０ｍ／
ｓ或いはそれ以上であり、外乱に対して強く、飛翔の直
進性が良く、狙いとする位置に精度良く付着させること
ができる。
【００４７】つぎに、図２はインク滴２４の形状をより
詳細に示したものである。同図（ａ）に示したインク滴
２４が最も理想とする形状であるが、同図（ｂ）に示し
たようにサテライト２４ａと称するミスト状の極微小の
インク滴を伴って飛翔したり、同図（ｃ）や（ｄ）に示
したようにインク滴２４が二つ（場合によっては三つ）
に分離して飛翔する場合もある。これらの差異は、イン
ク吐出口２２の寸法、インクの物性（粘度，表面張
力）、パルス信号の形状等によるが、いずれの場合もヒ
ーター１１に入力されるパルス信号は一つである。従っ
て、ここでは、同図（ｃ）や（ｄ）に示したように本来
一つのインク滴２４であるべきものが分離して飛翔する
場合も、一つのパルス信号に対して一つのインク滴２４
が形成されたものとして取扱う。なお、このように分離
したりサテライト２４ａを伴って飛翔しても、上述のよ
うにその飛翔速度が５〜１０ｍ／ｓ或いはそれ以上であ
れば、これらのサテライト２４ａや分離したインク滴２
４は被記録体２５上の略同じ位置に付着するため、形成
される画素２６は真円に近く、画質が低下するという問
題を生じない。
詳細に示したものである。同図（ａ）に示したインク滴
２４が最も理想とする形状であるが、同図（ｂ）に示し
たようにサテライト２４ａと称するミスト状の極微小の
インク滴を伴って飛翔したり、同図（ｃ）や（ｄ）に示
したようにインク滴２４が二つ（場合によっては三つ）
に分離して飛翔する場合もある。これらの差異は、イン
ク吐出口２２の寸法、インクの物性（粘度，表面張
力）、パルス信号の形状等によるが、いずれの場合もヒ
ーター１１に入力されるパルス信号は一つである。従っ
て、ここでは、同図（ｃ）や（ｄ）に示したように本来
一つのインク滴２４であるべきものが分離して飛翔する
場合も、一つのパルス信号に対して一つのインク滴２４
が形成されたものとして取扱う。なお、このように分離
したりサテライト２４ａを伴って飛翔しても、上述のよ
うにその飛翔速度が５〜１０ｍ／ｓ或いはそれ以上であ
れば、これらのサテライト２４ａや分離したインク滴２
４は被記録体２５上の略同じ位置に付着するため、形成
される画素２６は真円に近く、画質が低下するという問
題を生じない。
【００４８】つぎに、図３はヒーター１１へ連続的に入
力するパルス信号の数を変えることにより一つの画素２
６を形成するインク滴２４の数を変え、インク滴２４の
数が変わることによって形成される画素２６の大きさが
変わる様子を示したものである。同図（ａ）では、１個
のパルス信号がヒーター１１へ入力されると共にインク
吐出口２２からは１個のインク滴２４が吐出され、１個
のインク滴２４が被記録体２５上に付着して画素２６が
形成されている。同図（ｂ）では、３個のパルス信号が
入力されると共に３個のインク滴２４が吐出され、３個
のインク滴２４によって１個の画素２６が形成されてい
る。同図（ｃ）では、５個のパルス信号が入力されると
共に５個のインク滴２４が吐出され、５個のインク滴２
４によって１個の画素２６が形成されている。同図
（ｄ）では、８個のパルス信号が入力されると共に８個
のインク滴２４が吐出され、８個のインク滴２４によっ
て１個の画素２６が形成されている。なお、インク滴２
４の数が増えるにつれて形成される画素２６が大きくな
る。
力するパルス信号の数を変えることにより一つの画素２
６を形成するインク滴２４の数を変え、インク滴２４の
数が変わることによって形成される画素２６の大きさが
変わる様子を示したものである。同図（ａ）では、１個
のパルス信号がヒーター１１へ入力されると共にインク
吐出口２２からは１個のインク滴２４が吐出され、１個
のインク滴２４が被記録体２５上に付着して画素２６が
形成されている。同図（ｂ）では、３個のパルス信号が
入力されると共に３個のインク滴２４が吐出され、３個
のインク滴２４によって１個の画素２６が形成されてい
る。同図（ｃ）では、５個のパルス信号が入力されると
共に５個のインク滴２４が吐出され、５個のインク滴２
４によって１個の画素２６が形成されている。同図
（ｄ）では、８個のパルス信号が入力されると共に８個
のインク滴２４が吐出され、８個のインク滴２４によっ
て１個の画素２６が形成されている。なお、インク滴２
４の数が増えるにつれて形成される画素２６が大きくな
る。
【００４９】ここで、本発明では、大きな画素２６を得
るためには、ヒーター１１に連続的に入力するパルス信
号の数を増やし、連続的に吐出されるインク滴２４の数
を増やすことにより実現できるが、パルス信号の数を増
やせば、必然的に１個の画素２６を形成するために要す
る時間が長くなる。従って、飛翔するインク滴２４は、
特開昭５９−２０７２６５号公報に開示されたように互
いにつながると、上述したようにインク滴の飛翔軌跡が
悪くなりプリントの信頼性が悪くなる等の支障が起こる
ため、各インク滴２４が互いにつながらない範囲ででき
るだけ高い頻度でインク滴２４を発生させることが、記
録スピードを上げるうえで重要なポイントになる。
るためには、ヒーター１１に連続的に入力するパルス信
号の数を増やし、連続的に吐出されるインク滴２４の数
を増やすことにより実現できるが、パルス信号の数を増
やせば、必然的に１個の画素２６を形成するために要す
る時間が長くなる。従って、飛翔するインク滴２４は、
特開昭５９−２０７２６５号公報に開示されたように互
いにつながると、上述したようにインク滴の飛翔軌跡が
悪くなりプリントの信頼性が悪くなる等の支障が起こる
ため、各インク滴２４が互いにつながらない範囲ででき
るだけ高い頻度でインク滴２４を発生させることが、記
録スピードを上げるうえで重要なポイントになる。
【００５０】そこで、本発明者は、互いにつながらない
インク滴２４の形成頻度をどこまで上げることができる
かを調べるため、以下のようなインクジェット記録ヘッ
ドを製作し、その条件を調べた。 インク吐出口のサイズ １７×１７μｍ ヒーターのサイズ １４×８４μｍ ヒーターの抵抗値 ７５Ω インク吐出口の配列密度 ３２本／ｍｍ（約８００ｄｐ
ｉに相当） インク吐出口の数 ２５６個 このインクジェット記録ヘッド２３と、表面張力が４
９．３ｄｙｎ／ｃｍで粘度が１．３９ｃｐのビークルと
を用い、ヒーター１１の駆動電圧を６Ｖ、パルス信号の
パルス幅をＰｗ＝４μｓとし、パルス信号の周波数を２
０ｋＨｚとしてビークルを吐出させたところ、良好な吐
出が連続して行なわれた。この時の吐出スピードは、イ
ンク吐出口２２から０．５ｍｍ先の位置において、１
１．７ｍ／ｓであった。
インク滴２４の形成頻度をどこまで上げることができる
かを調べるため、以下のようなインクジェット記録ヘッ
ドを製作し、その条件を調べた。 インク吐出口のサイズ １７×１７μｍ ヒーターのサイズ １４×８４μｍ ヒーターの抵抗値 ７５Ω インク吐出口の配列密度 ３２本／ｍｍ（約８００ｄｐ
ｉに相当） インク吐出口の数 ２５６個 このインクジェット記録ヘッド２３と、表面張力が４
９．３ｄｙｎ／ｃｍで粘度が１．３９ｃｐのビークルと
を用い、ヒーター１１の駆動電圧を６Ｖ、パルス信号の
パルス幅をＰｗ＝４μｓとし、パルス信号の周波数を２
０ｋＨｚとしてビークルを吐出させたところ、良好な吐
出が連続して行なわれた。この時の吐出スピードは、イ
ンク吐出口２２から０．５ｍｍ先の位置において、１
１．７ｍ／ｓであった。
【００５１】そして、この時の気泡の様子を透明な平板
状部材１６（図２４乃至図２８に図示）の上から観察し
てその時間的変化を調べたものが図４であり、入力した
パルス信号と気泡の様子とを時間軸をそろえて示した。
それによると、駆動電圧をオンしてパルス信号を入力す
ると、パルス信号の入力からやや遅れて（０．２μｓ
後）気泡の生成が開始され、その後気泡は次第に膨張
し、駆動電圧をオフ（４μｓ後）してからも気泡は膨張
を続け、気泡が最大値となる時の時間は４．９μｓ後で
あった。その後気泡は収縮を始め、駆動電圧をオンして
から１４．７μｓ後に完全に消滅した。
状部材１６（図２４乃至図２８に図示）の上から観察し
てその時間的変化を調べたものが図４であり、入力した
パルス信号と気泡の様子とを時間軸をそろえて示した。
それによると、駆動電圧をオンしてパルス信号を入力す
ると、パルス信号の入力からやや遅れて（０．２μｓ
後）気泡の生成が開始され、その後気泡は次第に膨張
し、駆動電圧をオフ（４μｓ後）してからも気泡は膨張
を続け、気泡が最大値となる時の時間は４．９μｓ後で
あった。その後気泡は収縮を始め、駆動電圧をオンして
から１４．７μｓ後に完全に消滅した。
【００５２】つぎに、パルス信号の周波数を、１０ｋＨ
ｚ、３０ｋＨｚ、４０ｋＨｚとして同様に気泡生成のプ
ロファイルを調べたが、気泡が最大になるまでの時間、
気泡消滅時の時間にはほとんど差異が見られず（気泡が
最大になるまでの時間は４．８〜５．１μｓ、気泡消滅
時の時間は１４．７〜１５μｓ）、気泡生成のプロファ
イルはパルス信号の周波数には依存しないことがわかっ
た。
ｚ、３０ｋＨｚ、４０ｋＨｚとして同様に気泡生成のプ
ロファイルを調べたが、気泡が最大になるまでの時間、
気泡消滅時の時間にはほとんど差異が見られず（気泡が
最大になるまでの時間は４．８〜５．１μｓ、気泡消滅
時の時間は１４．７〜１５μｓ）、気泡生成のプロファ
イルはパルス信号の周波数には依存しないことがわかっ
た。
【００５３】そこで、パルス信号の周波数をさらに上
げ、インク滴２４の吐出が安定して行なわれる限界を調
べたところ、周波数が５１ｋＨｚまで安定した吐出が行
なわれることがわかった。この時におけるインク滴２４
の飛翔速度は１２．５ｍ／ｓであった。さらに周波数を
上げて５５ｋＨｚにしたところ、２〜３秒間インク滴２
４の吐出を行なった後、吐出しなくなった。
げ、インク滴２４の吐出が安定して行なわれる限界を調
べたところ、周波数が５１ｋＨｚまで安定した吐出が行
なわれることがわかった。この時におけるインク滴２４
の飛翔速度は１２．５ｍ／ｓであった。さらに周波数を
上げて５５ｋＨｚにしたところ、２〜３秒間インク滴２
４の吐出を行なった後、吐出しなくなった。
【００５４】その理由を調べるため、周波数が５０〜５
５ｋＨｚの間で気泡生成のプロファイルを注意深く調べ
たところ、周波数が５１ｋＨｚまでは図４に示したよう
なパターンで気泡の発生から消滅までが行なわれた。こ
れに対し、周波数が５２ｋＨｚでは、最初の数秒は図４
に示したようなパターンで気泡の発生から消滅までが行
なわれたが、その後は消滅しない気泡がヒーター１１の
上方を覆ってしまい、気泡の発生，膨張，収縮，消滅と
いうパターンが行なわれなくなり、それ故、インク滴２
４の吐出も停止したのである。
５ｋＨｚの間で気泡生成のプロファイルを注意深く調べ
たところ、周波数が５１ｋＨｚまでは図４に示したよう
なパターンで気泡の発生から消滅までが行なわれた。こ
れに対し、周波数が５２ｋＨｚでは、最初の数秒は図４
に示したようなパターンで気泡の発生から消滅までが行
なわれたが、その後は消滅しない気泡がヒーター１１の
上方を覆ってしまい、気泡の発生，膨張，収縮，消滅と
いうパターンが行なわれなくなり、それ故、インク滴２
４の吐出も停止したのである。
【００５５】従って、気泡が発生して消滅するまでのパ
ターンを安定して繰り返すためのパルス信号の上限周波
数、言い替えるならば、インク滴２４の吐出が安定して
行なわれるためのパルス信号の上限周波数は５１ｋＨｚ
ということになる。
ターンを安定して繰り返すためのパルス信号の上限周波
数、言い替えるならば、インク滴２４の吐出が安定して
行なわれるためのパルス信号の上限周波数は５１ｋＨｚ
ということになる。
【００５６】ここで、パルス信号の周波数が５１ｋＨｚ
時の駆動電圧と気泡の様子とを時間軸を揃えて図５に示
した。図５において、“Ｔ”はパルス信号を入力してか
ら気泡が最大になるまでの時間（この場合は、Ｔ＝４．
９μｓ）である。そして、図５からは、この実験で使用
したインクジェット記録ヘッド２３において２回目以降
の気泡の発生を安定して行なわせるためには、先のパル
ス信号を入力してから“４Ｔ（＝１９．６μｓ）”以降
に次のパルス信号を入力すればよいことがわかる。尚、
周波数が５１ｋＨｚのパルス信号は、１回のパルス信号
の周期が１／（５１×１０００）秒、即ち、１９．６μ
ｓである。
時の駆動電圧と気泡の様子とを時間軸を揃えて図５に示
した。図５において、“Ｔ”はパルス信号を入力してか
ら気泡が最大になるまでの時間（この場合は、Ｔ＝４．
９μｓ）である。そして、図５からは、この実験で使用
したインクジェット記録ヘッド２３において２回目以降
の気泡の発生を安定して行なわせるためには、先のパル
ス信号を入力してから“４Ｔ（＝１９．６μｓ）”以降
に次のパルス信号を入力すればよいことがわかる。尚、
周波数が５１ｋＨｚのパルス信号は、１回のパルス信号
の周期が１／（５１×１０００）秒、即ち、１９．６μ
ｓである。
【００５７】別の見方をすれば、先の気泡が消滅してか
ら次の気泡が発生を開始するまでの時間を“Ｔｉ”を、
前記“Ｔ”より大きくなるようにすれば、ほぼ安定し
て、しかも、最高の発生頻度で気泡生成、及び、インク
滴２４の吐出を行なうことができることがわかる。
ら次の気泡が発生を開始するまでの時間を“Ｔｉ”を、
前記“Ｔ”より大きくなるようにすれば、ほぼ安定し
て、しかも、最高の発生頻度で気泡生成、及び、インク
滴２４の吐出を行なうことができることがわかる。
【００５８】以上の結果は、インク吐出口２２のサイズ
が１７×１７μｍ、インク吐出口２２の配列密度が３２
本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドにおける気泡生成
のプロファイルを調べた結果であるが、インク吐出口２
２のサイズや配列密度を変えた他のインクジェット記録
ヘッドにおける気泡生成のプロファイルを表２に示す。
尚、表２中に示した各時間は、パルス信号を入力してか
らの時間である。また、このパルス信号の周波数は全て
５ｋＨｚとした。
が１７×１７μｍ、インク吐出口２２の配列密度が３２
本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドにおける気泡生成
のプロファイルを調べた結果であるが、インク吐出口２
２のサイズや配列密度を変えた他のインクジェット記録
ヘッドにおける気泡生成のプロファイルを表２に示す。
尚、表２中に示した各時間は、パルス信号を入力してか
らの時間である。また、このパルス信号の周波数は全て
５ｋＨｚとした。
【００５９】
【表２】
【００６０】つぎに、これらのインクジェット記録ヘッ
ドにおけるパルス信号の周波数を５ｋＨｚから徐々に上
げていき、気泡生成限界、別の表現をすれば、インク滴
２４の吐出限界を調べた。その結果、４８本／ｍｍのイ
ンクジェット記録ヘッドでは、約７５ｋＨｚが上限であ
り、その時のインク滴２４の飛翔速度は１１．１ｍ／ｓ
であった。また、２４本／ｍｍのインクジェット記録ヘ
ッドでは、約４６ｋＨｚが上限であり、その時のインク
滴２４の飛翔速度は１０．７ｍ／ｓであった。そして、
これらのインクジェット記録ヘッドでは、それ以上にパ
ルス信号の周波数を上げるとインク滴２４の吐出が停止
してしまい、上述したインクジェット記録ヘッド（イン
ク吐出口サイズが１７×１７μｍ、配列密度が３２本／
ｍｍのヘッド）での実験で見られたように、気泡がヒー
ター全面を覆う状態となった。
ドにおけるパルス信号の周波数を５ｋＨｚから徐々に上
げていき、気泡生成限界、別の表現をすれば、インク滴
２４の吐出限界を調べた。その結果、４８本／ｍｍのイ
ンクジェット記録ヘッドでは、約７５ｋＨｚが上限であ
り、その時のインク滴２４の飛翔速度は１１．１ｍ／ｓ
であった。また、２４本／ｍｍのインクジェット記録ヘ
ッドでは、約４６ｋＨｚが上限であり、その時のインク
滴２４の飛翔速度は１０．７ｍ／ｓであった。そして、
これらのインクジェット記録ヘッドでは、それ以上にパ
ルス信号の周波数を上げるとインク滴２４の吐出が停止
してしまい、上述したインクジェット記録ヘッド（イン
ク吐出口サイズが１７×１７μｍ、配列密度が３２本／
ｍｍのヘッド）での実験で見られたように、気泡がヒー
ター全面を覆う状態となった。
【００６１】一方、１６本／ｍｍのインクジェット記録
ヘッドでは、パルス信号の周波数を９〜９．５ｋＨｚま
で上げるとインク滴の吐出が停止し、８本／ｍｍのイン
クジェット記録ヘッドでは、パルス信号の周波数を６〜
７ｋＨｚまで上げた時点でインク滴の吐出が停止した。
そこで、これらのインクジェット記録ヘッドのヒーター
を観察したところ、ヒーターが破壊されていたことがわ
かった。
ヘッドでは、パルス信号の周波数を９〜９．５ｋＨｚま
で上げるとインク滴の吐出が停止し、８本／ｍｍのイン
クジェット記録ヘッドでは、パルス信号の周波数を６〜
７ｋＨｚまで上げた時点でインク滴の吐出が停止した。
そこで、これらのインクジェット記録ヘッドのヒーター
を観察したところ、ヒーターが破壊されていたことがわ
かった。
【００６２】つまり、全てのインクジェット記録ヘッド
では、パルス信号の周波数を上げていくとある時点でイ
ンク滴の吐出が行なわれなくなるものの、その原因が異
なることがわかった。インク吐出口の配列密度が２４本
／ｍｍ、４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドで
は、上述した３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッド
と同様に、ヒーターによる気泡生成のサイクルが限界に
達してインク滴の吐出が停止したのに対し、インク吐出
口の配列密度が１６本／ｍｍ、８本／ｍｍのインクジェ
ット記録ヘッドでは、ヒーターの破壊によってインク滴
の吐出が停止したのである。
では、パルス信号の周波数を上げていくとある時点でイ
ンク滴の吐出が行なわれなくなるものの、その原因が異
なることがわかった。インク吐出口の配列密度が２４本
／ｍｍ、４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドで
は、上述した３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッド
と同様に、ヒーターによる気泡生成のサイクルが限界に
達してインク滴の吐出が停止したのに対し、インク吐出
口の配列密度が１６本／ｍｍ、８本／ｍｍのインクジェ
ット記録ヘッドでは、ヒーターの破壊によってインク滴
の吐出が停止したのである。
【００６３】この原因は、発生する気泡の大きさに依存
するものと考えられる。一般に、気泡が崩壊、消滅する
際には、キャビテーション作用によって非常に大きな衝
撃力が働くことが知られている。その衝撃力は、発生す
る気泡が大きければ大きい程その消滅時にヒーターに強
く作用する。上記の実験結果では、インク吐出口の配列
密度が８本／ｍｍ、１６本／ｍｍのインクジェット記録
ヘッドでパルス信号の周波数を徐々に上げていったとき
にヒーターが壊れたのはその衝撃力によるものと考えら
れる。つまり、パルス信号の周波数が５ｋＨｚの時には
異常がなかったものの、この周波数を徐々に上げていっ
たためにキャビテーションによる衝撃力の繰り返し回数
が徐々に上がり、ヒーターがその衝撃力に耐えられなく
なって破壊されたものと考えられる。
するものと考えられる。一般に、気泡が崩壊、消滅する
際には、キャビテーション作用によって非常に大きな衝
撃力が働くことが知られている。その衝撃力は、発生す
る気泡が大きければ大きい程その消滅時にヒーターに強
く作用する。上記の実験結果では、インク吐出口の配列
密度が８本／ｍｍ、１６本／ｍｍのインクジェット記録
ヘッドでパルス信号の周波数を徐々に上げていったとき
にヒーターが壊れたのはその衝撃力によるものと考えら
れる。つまり、パルス信号の周波数が５ｋＨｚの時には
異常がなかったものの、この周波数を徐々に上げていっ
たためにキャビテーションによる衝撃力の繰り返し回数
が徐々に上がり、ヒーターがその衝撃力に耐えられなく
なって破壊されたものと考えられる。
【００６４】一方、インク吐出口の配列密度が２４本／
ｍｍ、４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドのヒー
ターが破壊されなかったのは、発生する気泡が非常に小
さく、従ってヒーターに作用する衝撃力も小さいためと
考えられる。
ｍｍ、４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドのヒー
ターが破壊されなかったのは、発生する気泡が非常に小
さく、従ってヒーターに作用する衝撃力も小さいためと
考えられる。
【００６５】この点に関し、より詳細に調べるため、本
発明者はインク吐出口の配列密度が異なる各種のインク
ジェット記録ヘッドのヒーターに対し、空気中及びビー
クル中でパルス信号を入力すると共にその周波数を変え
てそれらのヒーターの耐久性を調べた。使用したインク
ジェット記録ヘッドは、インク吐出口の配列密度が８本
／ｍｍ、１６本／ｍｍ、２４本／ｍｍ、３２本／ｍｍ、
４８本／ｍｍのもので、駆動電圧やパルス信号のパルス
幅は、上述した気泡生成のプロファイルを調べた場合と
同様にした。その結果、空気中で駆動した場合には、パ
ルス信号の周波数を１００ｋＨｚとして３時間駆動（パ
ルス信号を１０9 入力）したが、全てのインクジェット
記録ヘッドのヒーターにおいて異常が認められなかっ
た。一方、ビークル中で同様の試験を行なったところ、
表３に示すような結果が得られた。
発明者はインク吐出口の配列密度が異なる各種のインク
ジェット記録ヘッドのヒーターに対し、空気中及びビー
クル中でパルス信号を入力すると共にその周波数を変え
てそれらのヒーターの耐久性を調べた。使用したインク
ジェット記録ヘッドは、インク吐出口の配列密度が８本
／ｍｍ、１６本／ｍｍ、２４本／ｍｍ、３２本／ｍｍ、
４８本／ｍｍのもので、駆動電圧やパルス信号のパルス
幅は、上述した気泡生成のプロファイルを調べた場合と
同様にした。その結果、空気中で駆動した場合には、パ
ルス信号の周波数を１００ｋＨｚとして３時間駆動（パ
ルス信号を１０9 入力）したが、全てのインクジェット
記録ヘッドのヒーターにおいて異常が認められなかっ
た。一方、ビークル中で同様の試験を行なったところ、
表３に示すような結果が得られた。
【００６６】
【表３】
【００６７】つまり、インク吐出口の配列密度が８本／
ｍｍ、１６本／ｍｍのように、ヒーターが大きく発生す
る気泡が大きい場合には、気泡生成のサイクルの上限に
達する以前のパルス信号の周波数においてヒーターが破
壊されてしまうのに対し、インク吐出口の配列密度が２
４本／ｍｍ、３２本／ｍｍ、４８本／ｍｍのように、ヒ
ーターが小さく発生する気泡が小さい場合には、気泡生
成のサイクルの上限付近で駆動させても、１０9 以上の
ヒーターの耐久性があることがわかった。尚、発生する
気泡の大きさは、その長手方向の長さが、８本／ｍｍの
ものは３８０μｍ、１６本／ｍｍのものは１９５μｍ、
２４本／ｍｍのものは１１５μｍ、３２本／ｍｍのもの
は９０μｍ、４８本／ｍｍのものは６０μｍであった。
ｍｍ、１６本／ｍｍのように、ヒーターが大きく発生す
る気泡が大きい場合には、気泡生成のサイクルの上限に
達する以前のパルス信号の周波数においてヒーターが破
壊されてしまうのに対し、インク吐出口の配列密度が２
４本／ｍｍ、３２本／ｍｍ、４８本／ｍｍのように、ヒ
ーターが小さく発生する気泡が小さい場合には、気泡生
成のサイクルの上限付近で駆動させても、１０9 以上の
ヒーターの耐久性があることがわかった。尚、発生する
気泡の大きさは、その長手方向の長さが、８本／ｍｍの
ものは３８０μｍ、１６本／ｍｍのものは１９５μｍ、
２４本／ｍｍのものは１１５μｍ、３２本／ｍｍのもの
は９０μｍ、４８本／ｍｍのものは６０μｍであった。
【００６８】以上の結果から、ある程度インク吐出口が
小さく、高密度に配列されたインクジェット記録ヘッド
では、インク滴の吐出を高い頻度で行なうための上限
は、パルス信号を入力してから気泡が最大になるまでの
時間を“Ｔ”としたとき、次のパルス信号を入力する時
間は先のパルス信号を入力してから“４Ｔ”以降とすべ
きものであることがわかる。別の見方をすると、先の気
泡が消滅してから次の気泡が発生を開始するまでの時間
を“Ｔ”より大きくなるように駆動すれば、ほぼ安定し
てしかも最高の発生頻度でインク滴の吐出を行なうこと
ができることがわかる。
小さく、高密度に配列されたインクジェット記録ヘッド
では、インク滴の吐出を高い頻度で行なうための上限
は、パルス信号を入力してから気泡が最大になるまでの
時間を“Ｔ”としたとき、次のパルス信号を入力する時
間は先のパルス信号を入力してから“４Ｔ”以降とすべ
きものであることがわかる。別の見方をすると、先の気
泡が消滅してから次の気泡が発生を開始するまでの時間
を“Ｔ”より大きくなるように駆動すれば、ほぼ安定し
てしかも最高の発生頻度でインク滴の吐出を行なうこと
ができることがわかる。
【００６９】次に、本発明の別の特徴について説明す
る。本発明では、従来に比べて非常に小さいエネルギー
でインク滴の吐出を行なっている。また、本発明で使用
するインクジェット記録ヘッドのインク吐出口も非常に
小さいため、従来よりある、例えば、特公昭５９−４３
３１２号公報に開示されているような５０×４０μｍと
いった大きなインク吐出口からインク滴を吐出する場合
に比べてインク滴の吐出がかなり難しくなる。その一番
の理由は、インク吐出口が小さくなって流体抵抗が大き
くなるからであるが、これも、最適の条件を見出すこと
により安定したインク滴の吐出を行なうことが可能であ
る。
る。本発明では、従来に比べて非常に小さいエネルギー
でインク滴の吐出を行なっている。また、本発明で使用
するインクジェット記録ヘッドのインク吐出口も非常に
小さいため、従来よりある、例えば、特公昭５９−４３
３１２号公報に開示されているような５０×４０μｍと
いった大きなインク吐出口からインク滴を吐出する場合
に比べてインク滴の吐出がかなり難しくなる。その一番
の理由は、インク吐出口が小さくなって流体抵抗が大き
くなるからであるが、これも、最適の条件を見出すこと
により安定したインク滴の吐出を行なうことが可能であ
る。
【００７０】そこで本発明者は、インク滴を吐出させる
ために要するエネルギーが、インク吐出口の単位面積当
りどのくらい必要であるかを調べた。以下にそれを記
す。ここで使用したインクジェット記録ヘッドは、イン
ク吐出口の配列密度がそれぞれ２４本／ｍｍ、３２本／
ｍｍ、４８本／ｍｍのもので、それぞれのインク吐出口
のサイズは２２×２２μｍ、１７×１７μｍ、１４×１
４μｍであり、その他のディメンションや実験で使用し
たビークルの成分等は先に行なった実験の場合と同様で
ある。尚、実験の内容としては、インク滴の吐出に要す
るエネルギーを変えるために駆動電圧を変化させ、吐出
したインク滴の飛翔速度Ｖｉ（ｍ／ｓ）を測定した。ま
た、各インクジェット記録ヘッドのヒーターに入力する
パルス信号の周波数は、それぞれのインクジェット記録
ヘッドの使用限界（上限）から約１０％低い周波数とし
た。即ち、２４本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドで
は４０ｋＨｚ、３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッ
ドでは４５ｋＨｚ、４８本／ｍｍのインクジェット記録
ヘッドでは６５ｋＨｚとした。又、パルス信号のパルス
幅は固定とし、各インクジェット記録ヘッドごとに、
４．５μｓ、４μｓ、３μｓとした。表４にその結果を
示す。
ために要するエネルギーが、インク吐出口の単位面積当
りどのくらい必要であるかを調べた。以下にそれを記
す。ここで使用したインクジェット記録ヘッドは、イン
ク吐出口の配列密度がそれぞれ２４本／ｍｍ、３２本／
ｍｍ、４８本／ｍｍのもので、それぞれのインク吐出口
のサイズは２２×２２μｍ、１７×１７μｍ、１４×１
４μｍであり、その他のディメンションや実験で使用し
たビークルの成分等は先に行なった実験の場合と同様で
ある。尚、実験の内容としては、インク滴の吐出に要す
るエネルギーを変えるために駆動電圧を変化させ、吐出
したインク滴の飛翔速度Ｖｉ（ｍ／ｓ）を測定した。ま
た、各インクジェット記録ヘッドのヒーターに入力する
パルス信号の周波数は、それぞれのインクジェット記録
ヘッドの使用限界（上限）から約１０％低い周波数とし
た。即ち、２４本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドで
は４０ｋＨｚ、３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッ
ドでは４５ｋＨｚ、４８本／ｍｍのインクジェット記録
ヘッドでは６５ｋＨｚとした。又、パルス信号のパルス
幅は固定とし、各インクジェット記録ヘッドごとに、
４．５μｓ、４μｓ、３μｓとした。表４にその結果を
示す。
【００７１】
【表４】
【００７２】これにより、インク吐出口の面積に対する
インク滴の吐出に要するエネルギーの比“Ｅ／Ｓ（Ｊ／
ｃｍ2)”が０．３近傍以下では、インク滴は球状とな
り、その飛翔速度が遅く、不安定で実用的でないことが
わかった。一方、３より大きくなると、ヒーターの耐久
限界に達してヒーターが破壊されて使用できなくなるこ
とがわかった。
インク滴の吐出に要するエネルギーの比“Ｅ／Ｓ（Ｊ／
ｃｍ2)”が０．３近傍以下では、インク滴は球状とな
り、その飛翔速度が遅く、不安定で実用的でないことが
わかった。一方、３より大きくなると、ヒーターの耐久
限界に達してヒーターが破壊されて使用できなくなるこ
とがわかった。
【００７３】別の見方として、本発明のように従来例に
はない微小なインク吐出口（１４×１４μｍ〜２２×２
２μｍ）から非常に高い周波数（少なくとも１０ｋＨｚ
以上）のパルス信号でインク滴を吐出するような場合
に、安定してインク滴を吐出させるためには、表４よ
り、インク吐出口の配列密度が２４本／ｍｍのインクジ
ェット記録ヘッドでは１．４６μＪ（駆動電圧５Ｖ時）
〜１５．０μＪ（駆動電圧１６Ｖ時）、インク吐出口の
配列密度が３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドは
０．９０μＪ（駆動電圧４．１Ｖ時）〜８．７４μＪ
（駆動電圧１２．８Ｖ時）、インク吐出口の配列密度が
４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドは０．６２μ
Ｊ（駆動電圧３．８Ｖ時）〜５．９７μＪ（駆動電圧１
１．８Ｖ時）であり、これらを総合して０．６μＪ〜１
５．０μＪ程度の範囲で使用するのがよい。
はない微小なインク吐出口（１４×１４μｍ〜２２×２
２μｍ）から非常に高い周波数（少なくとも１０ｋＨｚ
以上）のパルス信号でインク滴を吐出するような場合
に、安定してインク滴を吐出させるためには、表４よ
り、インク吐出口の配列密度が２４本／ｍｍのインクジ
ェット記録ヘッドでは１．４６μＪ（駆動電圧５Ｖ時）
〜１５．０μＪ（駆動電圧１６Ｖ時）、インク吐出口の
配列密度が３２本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドは
０．９０μＪ（駆動電圧４．１Ｖ時）〜８．７４μＪ
（駆動電圧１２．８Ｖ時）、インク吐出口の配列密度が
４８本／ｍｍのインクジェット記録ヘッドは０．６２μ
Ｊ（駆動電圧３．８Ｖ時）〜５．９７μＪ（駆動電圧１
１．８Ｖ時）であり、これらを総合して０．６μＪ〜１
５．０μＪ程度の範囲で使用するのがよい。
【００７４】本発明では、被記録体（例えば、紙）上に
形成する画素の大きさを、１０〜７５ｋＨｚという非常
に高い頻度で発生させた非常に微小なインク滴を１個〜
複数個略同一箇所へ付着させることによって変化させ
る。この１個〜複数個のインク滴を略同一箇所へ付着さ
せるために画像濃度情報がインクジェット記録ヘッドに
入力され、この画素濃度情報に応じた１個〜複数個のパ
ルス信号によって１個〜複数個の微小なインク滴を発生
させるわけであるが、被記録体上に複数個のインク滴を
付着させた場合にその画素径が変えられる範囲にも限界
があり、無制限に多くのインク滴を同一箇所に付着させ
ればよいというものではない。
形成する画素の大きさを、１０〜７５ｋＨｚという非常
に高い頻度で発生させた非常に微小なインク滴を１個〜
複数個略同一箇所へ付着させることによって変化させ
る。この１個〜複数個のインク滴を略同一箇所へ付着さ
せるために画像濃度情報がインクジェット記録ヘッドに
入力され、この画素濃度情報に応じた１個〜複数個のパ
ルス信号によって１個〜複数個の微小なインク滴を発生
させるわけであるが、被記録体上に複数個のインク滴を
付着させた場合にその画素径が変えられる範囲にも限界
があり、無制限に多くのインク滴を同一箇所に付着させ
ればよいというものではない。
【００７５】本発明者はこの点に鑑み、発生させるイン
ク滴の数と被記録体上に形成される画素の大きさとの関
係を調べた。ここで使用したインクジェット記録ヘッド
は、インク吐出口のサイズが１７×１７μｍ、インク吐
出口の配列密度が３２本／ｍｍ、その他の寸法等は上述
した実験で使用したインクジェット記録ヘッドと同様で
ある。また、使用したインクの組成は、 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ である。さらに、吐出の条件は、駆動電圧が６Ｖ、パル
ス信号のパルス幅が４μｓ、パルス信号の周波数が４５
ｋＨｚである。この条件でパルス信号数を１，２，３，
…と変えて最大５０まで入力し、それぞれのパルス信号
数に応じて形成される被記録体上の画素径を測定した。
被記録体としては、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２０
０と、三菱マットコート紙ＮＭとを用いた。図６にその
結果を示す。尚、図６のグラフは、横軸に一つの画素を
形成するために吐出させたインク滴の数（パルス信号
数）、縦軸は形成された画素の画素径である。
ク滴の数と被記録体上に形成される画素の大きさとの関
係を調べた。ここで使用したインクジェット記録ヘッド
は、インク吐出口のサイズが１７×１７μｍ、インク吐
出口の配列密度が３２本／ｍｍ、その他の寸法等は上述
した実験で使用したインクジェット記録ヘッドと同様で
ある。また、使用したインクの組成は、 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ である。さらに、吐出の条件は、駆動電圧が６Ｖ、パル
ス信号のパルス幅が４μｓ、パルス信号の周波数が４５
ｋＨｚである。この条件でパルス信号数を１，２，３，
…と変えて最大５０まで入力し、それぞれのパルス信号
数に応じて形成される被記録体上の画素径を測定した。
被記録体としては、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２０
０と、三菱マットコート紙ＮＭとを用いた。図６にその
結果を示す。尚、図６のグラフは、横軸に一つの画素を
形成するために吐出させたインク滴の数（パルス信号
数）、縦軸は形成された画素の画素径である。
【００７６】これより分かるように、被記録体の略同一
箇所に付着させるインク滴の数を増加させるにつれて画
素径を大きくすることができるが、ある値以上のインク
滴の数になると、画素径を大きくすることに関してあま
り寄与しなくなる。ここでは、インク滴の発生頻度、つ
まり、パルス信号の周波数を４５ｋＨｚとしたが、複数
個のインク滴によって一個の画素を形成しているため、
実際の画素形成頻度は、画素を形成するインク滴の数の
とりかたにもよるが、４５ｋＨｚよりはるかに遅くな
る。
箇所に付着させるインク滴の数を増加させるにつれて画
素径を大きくすることができるが、ある値以上のインク
滴の数になると、画素径を大きくすることに関してあま
り寄与しなくなる。ここでは、インク滴の発生頻度、つ
まり、パルス信号の周波数を４５ｋＨｚとしたが、複数
個のインク滴によって一個の画素を形成しているため、
実際の画素形成頻度は、画素を形成するインク滴の数の
とりかたにもよるが、４５ｋＨｚよりはるかに遅くな
る。
【００７７】ここで、最大画素を得るためにｎ個のイン
ク滴を使用すると仮定すれば、画素形成頻度は４５ｋＨ
ｚ／ｎとなる。この画素形成頻度は、一個のインク滴に
よって一個の画素を形成する場合も、ｎ個のインク滴に
よって一個の画素を形成する場合も同じであり、ｎ個の
インク滴により一個の画素を形成する場合が律則条件と
なる。このインク滴発生頻度と、画素形成頻度との関係
を図７に示す。
ク滴を使用すると仮定すれば、画素形成頻度は４５ｋＨ
ｚ／ｎとなる。この画素形成頻度は、一個のインク滴に
よって一個の画素を形成する場合も、ｎ個のインク滴に
よって一個の画素を形成する場合も同じであり、ｎ個の
インク滴により一個の画素を形成する場合が律則条件と
なる。このインク滴発生頻度と、画素形成頻度との関係
を図７に示す。
【００７８】図７に示した例では、１個〜２２個の範囲
でインク滴の数を変えることにより大きさの異なる画素
を形成する例を示しているが、インク滴を形成するパル
ス信号の周波数を２２ｋＨｚとすると、画素の形成頻度
は１ｋＨｚに低下する。画素形成頻度は１枚のプリント
を実行するスピードを決定するものであるから、できる
だけ速いほうがよい。従って、一個の画素を形成するた
めのインク滴の数を必要以上に増やすと、プリントスピ
ードが遅くなり好ましくない。このような観点から図６
の結果をみると、インク滴の数が２０個より少ない場合
には、画素径はインク滴の数に応じて比較的大きく変化
するが、２０個〜３０個の範囲になると、画素径の変化
がややにぶくなる。さらに、３０個以上になると、イン
ク滴の数を増やしても画素径はほとんど変わらず、これ
以上インク滴を被記録体上の同一個所へ付着させても意
味がないことがわかる。
でインク滴の数を変えることにより大きさの異なる画素
を形成する例を示しているが、インク滴を形成するパル
ス信号の周波数を２２ｋＨｚとすると、画素の形成頻度
は１ｋＨｚに低下する。画素形成頻度は１枚のプリント
を実行するスピードを決定するものであるから、できる
だけ速いほうがよい。従って、一個の画素を形成するた
めのインク滴の数を必要以上に増やすと、プリントスピ
ードが遅くなり好ましくない。このような観点から図６
の結果をみると、インク滴の数が２０個より少ない場合
には、画素径はインク滴の数に応じて比較的大きく変化
するが、２０個〜３０個の範囲になると、画素径の変化
がややにぶくなる。さらに、３０個以上になると、イン
ク滴の数を増やしても画素径はほとんど変わらず、これ
以上インク滴を被記録体上の同一個所へ付着させても意
味がないことがわかる。
【００７９】つまり、一つの画素をその径を変えて記録
するためには、多くても３０個までの範囲でインク滴の
数を変えて記録するのが望ましく、好適には２０個まで
の範囲でインク滴の数を変えるのがよく、最適には１０
個までの範囲でインク滴の数を変えるのがよい。これ
は、図６のグラフからも明らかなように、インク滴の数
が１０個までの範囲では画素径の変化率が最も良く、１
０個〜２０個までの範囲ではその変化率がやや低くな
り、２０個〜３０個の範囲ではその変化率がさらに低く
なり、３０個以上ではほとんど変化しなくなるからであ
る。
するためには、多くても３０個までの範囲でインク滴の
数を変えて記録するのが望ましく、好適には２０個まで
の範囲でインク滴の数を変えるのがよく、最適には１０
個までの範囲でインク滴の数を変えるのがよい。これ
は、図６のグラフからも明らかなように、インク滴の数
が１０個までの範囲では画素径の変化率が最も良く、１
０個〜２０個までの範囲ではその変化率がやや低くな
り、２０個〜３０個の範囲ではその変化率がさらに低く
なり、３０個以上ではほとんど変化しなくなるからであ
る。
【００８０】別の見方をすれば、本発明は、インク滴の
形成頻度が従来の１６本／ｍｍ程度のインク吐出口配列
密度のインクジェット記録ヘッドでは実現できなかった
１０ｋＨｚ以上のパルス信号でその特徴を発揮し、又、
その上限は７５ｋＨｚであるので、その画素形成頻度が
０．３〜７．５ｋＨｚとなる。
形成頻度が従来の１６本／ｍｍ程度のインク吐出口配列
密度のインクジェット記録ヘッドでは実現できなかった
１０ｋＨｚ以上のパルス信号でその特徴を発揮し、又、
その上限は７５ｋＨｚであるので、その画素形成頻度が
０．３〜７．５ｋＨｚとなる。
【００８１】ここで、実際に記録を行なった結果につい
て説明する。尚、インク吐出口の配列密度が３２本／ｍ
ｍ（インク吐出口の数は２５６）のインクジェット記録
ヘッドを４個使用し、それぞれにイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックの色が異なるインクをつめ、Ａ４サイ
ズの紙（三菱製紙製のマットコート紙ＮＭ）を用いた。
又、各種記録条件は以下のとおりである。パルス信号の
周波数が４５ｋＨｚ、画像濃度情報に応じて１画素を形
成するためのインク滴の数を１〜１５個の範囲とした。
従って、画素の形成頻度は３ｋＨｚである。さらに、階
調表現は本発明の方法によって画素径を変えただけでな
く、４×４のマトリックスを組み合わせることにより、
２５６階調まで変えることとした。従って、画素の密度
は３２個／ｍｍであるが、絵素の密度は８個／ｍｍとな
った。以上の条件でＡ４サイズの紙へ記録を行なうため
には、３４スキャン（片方向記録とした）を行なって約
２分弱で終了した。得られた画像は、銀塩写真に勝ると
も劣らない画質であった。
て説明する。尚、インク吐出口の配列密度が３２本／ｍ
ｍ（インク吐出口の数は２５６）のインクジェット記録
ヘッドを４個使用し、それぞれにイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックの色が異なるインクをつめ、Ａ４サイ
ズの紙（三菱製紙製のマットコート紙ＮＭ）を用いた。
又、各種記録条件は以下のとおりである。パルス信号の
周波数が４５ｋＨｚ、画像濃度情報に応じて１画素を形
成するためのインク滴の数を１〜１５個の範囲とした。
従って、画素の形成頻度は３ｋＨｚである。さらに、階
調表現は本発明の方法によって画素径を変えただけでな
く、４×４のマトリックスを組み合わせることにより、
２５６階調まで変えることとした。従って、画素の密度
は３２個／ｍｍであるが、絵素の密度は８個／ｍｍとな
った。以上の条件でＡ４サイズの紙へ記録を行なうため
には、３４スキャン（片方向記録とした）を行なって約
２分弱で終了した。得られた画像は、銀塩写真に勝ると
も劣らない画質であった。
【００８２】ついで、本発明の別の特徴について説明す
る。この特徴は、被記録体２５上の同一箇所へ付着させ
ることができるインク滴２４の最大数を可変としたこと
である。即ち、その記録装置がもつ本来の記録モードの
他に、被記録体２５上の同一箇所へ付着させることがで
きるインク滴２４の最大数を変えたモード（ドラフトモ
ード）を持たせたことである。そして、本来の記録モー
ドが１個〜１０個のインク滴２４によって１画素を形成
するものであるのに対し、ドラフトモードが１個〜５個
のインク滴２４によって１画素を形成するものであると
すれば、２倍の速さで印写を行なうことができる。な
お、このようなドラフトモードは、最高画質は得られな
くともプリントアウトした場合における全体のおおまか
なイメージを早くつかみたいというような場合に非常に
便利である。
る。この特徴は、被記録体２５上の同一箇所へ付着させ
ることができるインク滴２４の最大数を可変としたこと
である。即ち、その記録装置がもつ本来の記録モードの
他に、被記録体２５上の同一箇所へ付着させることがで
きるインク滴２４の最大数を変えたモード（ドラフトモ
ード）を持たせたことである。そして、本来の記録モー
ドが１個〜１０個のインク滴２４によって１画素を形成
するものであるのに対し、ドラフトモードが１個〜５個
のインク滴２４によって１画素を形成するものであると
すれば、２倍の速さで印写を行なうことができる。な
お、このようなドラフトモードは、最高画質は得られな
くともプリントアウトした場合における全体のおおまか
なイメージを早くつかみたいというような場合に非常に
便利である。
【００８３】また、インクジェット記録ヘッドは、ノン
インパクト、ノンコンタクト記録であるため、原理的に
はあらゆる被記録体（例えば、コピー用紙、再生紙、Ｏ
ＨＰシート、ハガキ等）に印写することが可能である。
しかし、被記録体２５上で形成される画素２６の大きさ
は、被記録体２５の種類によって変化するものであり、
その一例を表５に示す。なお、この表５においては、
Ａ，Ｂ，Ｃは種類の異なる被記録体であり、それぞれ１
滴、５滴、１０滴のインク滴２４によって１個の画素２
６を形成した場合におけるインク質量と画素径とを示し
ている。インク質量の測定は、現実には６×１０5 個の
インク滴２４を採取（２０ｋＨｚのパルス信号で３０秒
間インク滴２４を吐出させて採取）し、その重量から求
めたものである。画素径は、被記録体２５上の画素２６
をＸ−Ｙステージ付光学顕微鏡で測定したものであり、
３０個の平均値で示している。
インパクト、ノンコンタクト記録であるため、原理的に
はあらゆる被記録体（例えば、コピー用紙、再生紙、Ｏ
ＨＰシート、ハガキ等）に印写することが可能である。
しかし、被記録体２５上で形成される画素２６の大きさ
は、被記録体２５の種類によって変化するものであり、
その一例を表５に示す。なお、この表５においては、
Ａ，Ｂ，Ｃは種類の異なる被記録体であり、それぞれ１
滴、５滴、１０滴のインク滴２４によって１個の画素２
６を形成した場合におけるインク質量と画素径とを示し
ている。インク質量の測定は、現実には６×１０5 個の
インク滴２４を採取（２０ｋＨｚのパルス信号で３０秒
間インク滴２４を吐出させて採取）し、その重量から求
めたものである。画素径は、被記録体２５上の画素２６
をＸ−Ｙステージ付光学顕微鏡で測定したものであり、
３０個の平均値で示している。
【００８４】
【表５】
【００８５】表５より明らかなように、被記録体Ａと被
記録体Ｂとでは形成される画素２６の画素径は僅かに被
記録体Ｂが拡がるだけであるが、被記録体Ｃでは被記録
体Ａ，Ｂに比べてはるかに拡がることがわかる。そし
て、被記録体Ａ，Ｂ，Ｃを用いて全く同じ条件で同じ画
像サンプルを印写したところ、被記録体Ｂ上の画像は被
記録体Ａ上の画像に比べて僅かに暗く、被記録体Ｃ上の
画像は被記録体Ａ，Ｂ上の画像に比べてはるかに暗い画
像となった。なお、その時の各被記録体Ａ，Ｂ，Ｃ上の
最大となる画素２６は１０滴のインク滴２４によって形
成されたものである。
記録体Ｂとでは形成される画素２６の画素径は僅かに被
記録体Ｂが拡がるだけであるが、被記録体Ｃでは被記録
体Ａ，Ｂに比べてはるかに拡がることがわかる。そし
て、被記録体Ａ，Ｂ，Ｃを用いて全く同じ条件で同じ画
像サンプルを印写したところ、被記録体Ｂ上の画像は被
記録体Ａ上の画像に比べて僅かに暗く、被記録体Ｃ上の
画像は被記録体Ａ，Ｂ上の画像に比べてはるかに暗い画
像となった。なお、その時の各被記録体Ａ，Ｂ，Ｃ上の
最大となる画素２６は１０滴のインク滴２４によって形
成されたものである。
【００８６】つぎに、被記録体Ａ上で最大となる画素２
６を形成するインク滴２４の数を１１滴として同様の印
写サンプルを得たところ、前述の被記録体Ｂ上の画像と
略同じ位の濃度の画像が得られた。さらに、被記録体Ａ
上で最大となる画素２６を形成するインク滴２４の数を
１４滴として同様の印写サンプルを得たところ、前述の
被記録体Ｃ上の画像と略同じ位の濃度の画像が得られ
た。
６を形成するインク滴２４の数を１１滴として同様の印
写サンプルを得たところ、前述の被記録体Ｂ上の画像と
略同じ位の濃度の画像が得られた。さらに、被記録体Ａ
上で最大となる画素２６を形成するインク滴２４の数を
１４滴として同様の印写サンプルを得たところ、前述の
被記録体Ｃ上の画像と略同じ位の濃度の画像が得られ
た。
【００８７】以上の結果より、被記録体が変わっても、
被記録体の種類に応じて被記録体上の同一箇所へ付着さ
せるインク滴２４の最大数を変化させることにより、略
同じような画像が得られることがわかる。なお、同一箇
所へ付着するインク滴２４の数は、最大の画素２６を形
成する場合にのみ変化するものではなく、その他の大き
さの画素２６の場合にもそれに準じて変化することはい
うまでもない。
被記録体の種類に応じて被記録体上の同一箇所へ付着さ
せるインク滴２４の最大数を変化させることにより、略
同じような画像が得られることがわかる。なお、同一箇
所へ付着するインク滴２４の数は、最大の画素２６を形
成する場合にのみ変化するものではなく、その他の大き
さの画素２６の場合にもそれに準じて変化することはい
うまでもない。
【００８８】また、画像読取装置であるスキャナーを備
えたインクジェット記録装置においては、通常は、原稿
をスキャナーで読んでそれを忠実にインクジェット記録
部で出力するという使い方をするが、時には、薄い原稿
を濃く印写し、又は、濃い原稿を薄く印写する場合があ
る。その際に、同一箇所へ付着させるインク滴２４の最
大数を変えることにより、任意の濃度の画像を容易に得
ることができる。
えたインクジェット記録装置においては、通常は、原稿
をスキャナーで読んでそれを忠実にインクジェット記録
部で出力するという使い方をするが、時には、薄い原稿
を濃く印写し、又は、濃い原稿を薄く印写する場合があ
る。その際に、同一箇所へ付着させるインク滴２４の最
大数を変えることにより、任意の濃度の画像を容易に得
ることができる。
【００８９】なお、以上のように被記録体２５上の同一
箇所へ付着させるインク滴２４の最大数を可変させるこ
とにより被記録体２５上に印写された画像の濃度を調整
する方法は、ヒーター１１を加熱して気泡を発生させる
形式のサーマルインクジェット記録ヘッドにのみ適用さ
れるものではなく、ピエゾ振動子を振動させることによ
りインク滴を吐出させるようにした連続流型インクジェ
ットヘッドにおいても適用が可能である。
箇所へ付着させるインク滴２４の最大数を可変させるこ
とにより被記録体２５上に印写された画像の濃度を調整
する方法は、ヒーター１１を加熱して気泡を発生させる
形式のサーマルインクジェット記録ヘッドにのみ適用さ
れるものではなく、ピエゾ振動子を振動させることによ
りインク滴を吐出させるようにした連続流型インクジェ
ットヘッドにおいても適用が可能である。
【００９０】ついで、本発明の別の特徴について説明す
る。まず、本発明のように被記録体２５上の同一箇所へ
付着させるインク滴２４の数を変えることにより画素径
を変化させて階調記録を行なう場合、同一箇所へ付着さ
せたインク滴２４の数と画像濃度との関係は、図８に示
したように最高濃度に達するまでは直線的増加であるこ
とが望ましい。しかし、同一箇所へ付着させたインク滴
２４の数と画像濃度との関係を測定すると、直線的増加
にはならず図９に示したような結果となる。なお、この
測定において使用したインクジェット記録ヘッドは、 インク吐出口２２のサイズ １７×１７μｍ ヒーター１１のサイズ １４×８４μｍ ヒーター１１の抵抗値 ７７Ω インク吐出口２２，ヒーター１１の配列密度 ８００ｄｐｉ である。また、インクとしては以下の成分のものを使用
した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ さらに、インク滴２４を付着させる被記録体２５として
は、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２００を使用した。
そして、１画素を形成するインク滴２４の数が１，２，
３，…，…，２０の場合で濃度測定ができるように、１
０×１０ｍｍの領域で全面印写を行い、それぞれの濃度
を測定してプロットしたものである。
る。まず、本発明のように被記録体２５上の同一箇所へ
付着させるインク滴２４の数を変えることにより画素径
を変化させて階調記録を行なう場合、同一箇所へ付着さ
せたインク滴２４の数と画像濃度との関係は、図８に示
したように最高濃度に達するまでは直線的増加であるこ
とが望ましい。しかし、同一箇所へ付着させたインク滴
２４の数と画像濃度との関係を測定すると、直線的増加
にはならず図９に示したような結果となる。なお、この
測定において使用したインクジェット記録ヘッドは、 インク吐出口２２のサイズ １７×１７μｍ ヒーター１１のサイズ １４×８４μｍ ヒーター１１の抵抗値 ７７Ω インク吐出口２２，ヒーター１１の配列密度 ８００ｄｐｉ である。また、インクとしては以下の成分のものを使用
した。 グリセリン １８．０％ エチルアルコール ４．８％ 水 ７５．０％ Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％ さらに、インク滴２４を付着させる被記録体２５として
は、（株）リコー製のＰＰＣ用紙６２００を使用した。
そして、１画素を形成するインク滴２４の数が１，２，
３，…，…，２０の場合で濃度測定ができるように、１
０×１０ｍｍの領域で全面印写を行い、それぞれの濃度
を測定してプロットしたものである。
【００９１】図９に示した測定結果によると、画像濃度
が低い範囲では、画像濃度はインク滴２４の増加に応じ
て略直線的に上昇するが、画像濃度が高くなって次第に
飽和状態に近付くと、インク滴２４の増加に対して画像
濃度の上昇が緩やかになり、被記録体２５上の同一箇所
へ付着させるインク滴２４の数を大幅に上昇させないと
必要な画像濃度が得られなくなることがわかる。
が低い範囲では、画像濃度はインク滴２４の増加に応じ
て略直線的に上昇するが、画像濃度が高くなって次第に
飽和状態に近付くと、インク滴２４の増加に対して画像
濃度の上昇が緩やかになり、被記録体２５上の同一箇所
へ付着させるインク滴２４の数を大幅に上昇させないと
必要な画像濃度が得られなくなることがわかる。
【００９２】そこで、本発明では図１０に示したよう
に、インク滴２４の数を変えて大きさが異なるようにし
た画素をＤ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 ，…，…，Ｄ10としたとき
に、それらの画素を構成するためのインク滴２４の数を
１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０とするので
はなく、例えば、本発明の例では、１，２，３，４，
５，６，８，１０，１２，２０滴という具合に設定す
る。こうすると、各画素（Ｄ1〜Ｄ10）に対して画像濃
度が図１０に示したように直線的に増加し、所望の画像
濃度が容易に得られるようになり、なめらかで、高品質
の階調記録が可能となる。
に、インク滴２４の数を変えて大きさが異なるようにし
た画素をＤ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 ，…，…，Ｄ10としたとき
に、それらの画素を構成するためのインク滴２４の数を
１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０とするので
はなく、例えば、本発明の例では、１，２，３，４，
５，６，８，１０，１２，２０滴という具合に設定す
る。こうすると、各画素（Ｄ1〜Ｄ10）に対して画像濃
度が図１０に示したように直線的に増加し、所望の画像
濃度が容易に得られるようになり、なめらかで、高品質
の階調記録が可能となる。
【００９３】ついで、本発明の別の特徴について説明す
る。この特徴は、１個〜複数個のインク滴２４によって
形成される画素２６の中心位置を、１画素が形成される
べき領域の中心位置に略一致させると共に、隣接する画
素２６の中心間距離を略等しくし、さらに、１画素を形
成するための隣接するパルス信号群の中央位置間隔を略
等しくするようにしたものであり、これらの特徴を以下
に詳述する。
る。この特徴は、１個〜複数個のインク滴２４によって
形成される画素２６の中心位置を、１画素が形成される
べき領域の中心位置に略一致させると共に、隣接する画
素２６の中心間距離を略等しくし、さらに、１画素を形
成するための隣接するパルス信号群の中央位置間隔を略
等しくするようにしたものであり、これらの特徴を以下
に詳述する。
【００９４】まず、図１１に示した正方形の各フレーム
は被記録体２５上において１画素が形成されるべき５個
の領域を示したものであり、図１２はそれらの各領域内
に２値記録の画素２６が形成された状態を示したもので
ある。このような２値記録の場合には、画素２６の中心
と画素を形成すべき領域の中心とが容易に一致し、か
つ、画素を形成すべき領域の中心間距離Ｌａと、隣接す
る画素２６の中心間距離Ｌｂとが略一致する。
は被記録体２５上において１画素が形成されるべき５個
の領域を示したものであり、図１２はそれらの各領域内
に２値記録の画素２６が形成された状態を示したもので
ある。このような２値記録の場合には、画素２６の中心
と画素を形成すべき領域の中心とが容易に一致し、か
つ、画素を形成すべき領域の中心間距離Ｌａと、隣接す
る画素２６の中心間距離Ｌｂとが略一致する。
【００９５】つぎに、図１３は１個〜複数個のインク滴
２４によって１画素を形成する従来例を示したもので、
１画素を形成するインク滴２４の数によっては、その画
素２６の中心位置と１画素が形成されるべき領域の中心
位置とが一致しなくなり、さらに、隣接する画素２６の
中心間距離Ｌｃ1 ，Ｌｃ2 ，Ｌｃ3 ，Ｌｃ4 が区々とな
り、最終的には画像品質が低下するという問題がある。
これは、インクジェット記録ヘッドと被記録体とが相対
運動をしながら印写が行なわれると共に１画素を形成す
るインク滴２４の数が１個〜複数個の範囲で変化して１
画素を形成する時間が異なるためである。また、１画素
を形成するための隣接するパルス信号群の中央位置間隔
Ｔａ1 ，Ｔａ2 ，Ｔａ3 ，Ｔａ4 も区々となっている。
なお、図１３は１個の画素を形成する最大インク滴２４
の数が５個の場合を示しており、実線で示したパルス信
号がインク滴２４を吐出させる際のものである。
２４によって１画素を形成する従来例を示したもので、
１画素を形成するインク滴２４の数によっては、その画
素２６の中心位置と１画素が形成されるべき領域の中心
位置とが一致しなくなり、さらに、隣接する画素２６の
中心間距離Ｌｃ1 ，Ｌｃ2 ，Ｌｃ3 ，Ｌｃ4 が区々とな
り、最終的には画像品質が低下するという問題がある。
これは、インクジェット記録ヘッドと被記録体とが相対
運動をしながら印写が行なわれると共に１画素を形成す
るインク滴２４の数が１個〜複数個の範囲で変化して１
画素を形成する時間が異なるためである。また、１画素
を形成するための隣接するパルス信号群の中央位置間隔
Ｔａ1 ，Ｔａ2 ，Ｔａ3 ，Ｔａ4 も区々となっている。
なお、図１３は１個の画素を形成する最大インク滴２４
の数が５個の場合を示しており、実線で示したパルス信
号がインク滴２４を吐出させる際のものである。
【００９６】図１４は本発明の特徴を示したもので、１
画素を形成するインク滴２４の数が少ない場合（小さい
画素を形成する場合）には、インク滴２４を吐出させる
パルス信号を時間的に遅延させて発生させている。具体
的には、１個のインク滴２４で１画素を形成する場合に
は発生可能な５個のパルス信号のうち３番目のパルス信
号を発生させ、２個のインク滴２４で１画素を形成する
場合には２番目と３番目のパルス信号を発生させてい
る。このようにすることにより、各画素２６の中心位置
と１画素が形成されるべき領域の中心位置とが略一致
し、さらに、隣接する画素２６の中心間距離Ｌｄ1 ，Ｌ
ｄ2 ，Ｌｄ3 ，Ｌｄ4 が略一致し、画質が向上する。こ
こで、“略一致”という表現を使ったのは、インク滴２
４を発生させるパルス信号が偶数個か奇数個かによって
１パルス分（インク滴１滴分）の位置ズレが発生するた
めである。しかし、この１パルス分の位置ズレはほとん
ど無視してよい値であり、２個のインク滴２４で１画素
を形成する場合には３番目と４番目のパルス信号を発生
させてもよい。
画素を形成するインク滴２４の数が少ない場合（小さい
画素を形成する場合）には、インク滴２４を吐出させる
パルス信号を時間的に遅延させて発生させている。具体
的には、１個のインク滴２４で１画素を形成する場合に
は発生可能な５個のパルス信号のうち３番目のパルス信
号を発生させ、２個のインク滴２４で１画素を形成する
場合には２番目と３番目のパルス信号を発生させてい
る。このようにすることにより、各画素２６の中心位置
と１画素が形成されるべき領域の中心位置とが略一致
し、さらに、隣接する画素２６の中心間距離Ｌｄ1 ，Ｌ
ｄ2 ，Ｌｄ3 ，Ｌｄ4 が略一致し、画質が向上する。こ
こで、“略一致”という表現を使ったのは、インク滴２
４を発生させるパルス信号が偶数個か奇数個かによって
１パルス分（インク滴１滴分）の位置ズレが発生するた
めである。しかし、この１パルス分の位置ズレはほとん
ど無視してよい値であり、２個のインク滴２４で１画素
を形成する場合には３番目と４番目のパルス信号を発生
させてもよい。
【００９７】なお、図１３及び図１４においては、隣接
する画素２６間に隙間があるような図になっているが、
これは図が複雑になることを避けるためであり、実際に
はつながった直線、或いは、全面ベタ印写のような場合
には、隣接する画素２６同志は互いに重なり合うように
なる。また、図１３及び図１４において、複数個のイン
ク滴２４で１個の画素２６を形成する場合、画素２６が
横長状になるように示されているが、これも説明上の便
宜から極端に表現したものであり、実際には各画素２６
は略丸い形となる。
する画素２６間に隙間があるような図になっているが、
これは図が複雑になることを避けるためであり、実際に
はつながった直線、或いは、全面ベタ印写のような場合
には、隣接する画素２６同志は互いに重なり合うように
なる。また、図１３及び図１４において、複数個のイン
ク滴２４で１個の画素２６を形成する場合、画素２６が
横長状になるように示されているが、これも説明上の便
宜から極端に表現したものであり、実際には各画素２６
は略丸い形となる。
【００９８】一方、１画素を形成するためのパルス信号
群に関しては、隣接するパルス信号群の中央位置間隔Ｔ
ｂ1 ，Ｔｂ2 ，Ｔｂ3 ，Ｔｂ4 が略一定となっている。
なお、ここでも“略一定”という表現を使ったのは、上
述した場合と同様に、インク滴２４を発生させるパルス
信号が偶数個か奇数個かによって１パルス分（インク滴
１滴分）の位置ズレが発生するためであるが、この１パ
ルス分の位置ズレはほとんど無視してよい値である。
群に関しては、隣接するパルス信号群の中央位置間隔Ｔ
ｂ1 ，Ｔｂ2 ，Ｔｂ3 ，Ｔｂ4 が略一定となっている。
なお、ここでも“略一定”という表現を使ったのは、上
述した場合と同様に、インク滴２４を発生させるパルス
信号が偶数個か奇数個かによって１パルス分（インク滴
１滴分）の位置ズレが発生するためであるが、この１パ
ルス分の位置ズレはほとんど無視してよい値である。
【００９９】ついで、本発明の別の特徴を図１５及び図
１６に基づいて説明する。まず、２値記録を行なう通常
のインクジェット記録ヘッドでは、全面印写（ベタ印
写）を行なった場合、隣接する各画素が互いに部分的に
重なり合うようにしてインク滴が付着しない白地領域を
なくすようにしている。例えば、図１５に示したよう
に、各画素２６の画素径をＤd 、隣接する画素２６の中
心間距離をＤp とするとき、Ｄd ≧√２・Ｄp とするこ
とによって白地領域がなくなる。具体的な数字を挙げる
と、４００ｄｐｉの印写密度の場合、ＤP ＝６３．５μ
ｍであるから、Ｄd≧９０μｍとすれば、白地領域がな
くなって全面印写が実現される。そして、このような画
素径を得るためには、例えば、前述した特公昭５９−４
３３１２号公報に開示されたようにヒーター面に対して
水平方向にインク滴を吐出させる所謂エッジシュータ型
のサーマルインクジェット記録ヘッドでは、インクや紙
の材質等により多少の変動があるものの、インク吐出口
の大きさは略２８×２８μｍ程度に設定されている。
１６に基づいて説明する。まず、２値記録を行なう通常
のインクジェット記録ヘッドでは、全面印写（ベタ印
写）を行なった場合、隣接する各画素が互いに部分的に
重なり合うようにしてインク滴が付着しない白地領域を
なくすようにしている。例えば、図１５に示したよう
に、各画素２６の画素径をＤd 、隣接する画素２６の中
心間距離をＤp とするとき、Ｄd ≧√２・Ｄp とするこ
とによって白地領域がなくなる。具体的な数字を挙げる
と、４００ｄｐｉの印写密度の場合、ＤP ＝６３．５μ
ｍであるから、Ｄd≧９０μｍとすれば、白地領域がな
くなって全面印写が実現される。そして、このような画
素径を得るためには、例えば、前述した特公昭５９−４
３３１２号公報に開示されたようにヒーター面に対して
水平方向にインク滴を吐出させる所謂エッジシュータ型
のサーマルインクジェット記録ヘッドでは、インクや紙
の材質等により多少の変動があるものの、インク吐出口
の大きさは略２８×２８μｍ程度に設定されている。
【０１００】一方、本発明は、画素の大きさを変える多
値記録によって階調記録を行なうようにしたインクジェ
ット記録ヘッドであり、インク吐出口２２が４００ｄｐ
ｉの密度で一列に形成され、各インク吐出口２２が１６
×１６μｍの大きさに形成されている。また、ヒーター
１１は１５×６０μｍの大きさに形成され、その抵抗値
が６１．７Ωに設定されている。
値記録によって階調記録を行なうようにしたインクジェ
ット記録ヘッドであり、インク吐出口２２が４００ｄｐ
ｉの密度で一列に形成され、各インク吐出口２２が１６
×１６μｍの大きさに形成されている。また、ヒーター
１１は１５×６０μｍの大きさに形成され、その抵抗値
が６１．７Ωに設定されている。
【０１０１】そして、このインクジェット記録ヘッドを
用いると共に前述した組成のインク（グリセリン １８
％，エチルアルコール ４．８％，水 ７５％，Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％）を用いてイ
ンク滴を吐出させたところ、ヒーター１１へ入力するパ
ルス信号の周波数が最大５３ｋＨｚまで安定したインク
滴の吐出が行なわれた。
用いると共に前述した組成のインク（グリセリン １８
％，エチルアルコール ４．８％，水 ７５％，Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１５４ ２．２％）を用いてイ
ンク滴を吐出させたところ、ヒーター１１へ入力するパ
ルス信号の周波数が最大５３ｋＨｚまで安定したインク
滴の吐出が行なわれた。
【０１０２】そこで、記録紙として（株）リコー製のＰ
ＰＣ用紙６２００を使用すると共に全てのインク吐出口
２２からインク滴を吐出させる全画素印写を行ない、形
成された画素２６の画素径を測定した。なお、このとき
のパルス信号の周波数を４８ｋＨｚとし、１画素を形成
するためのインク滴を１個〜６個の範囲で変化させたた
め、画素形成頻度は８ｋＨｚとなっている。図１６
（ａ）は１個のインク滴で１画素を形成した状態であ
り、画素径は３２．１μｍである。同様に、同図（ｂ）
は２個のインク滴で１画素を形成した状態で画素径が６
３．８μｍ、同図（ｃ）は３個のインク滴で１画素を形
成した状態で画素径が７２．５μｍ、同図（ｄ）は４個
のインク滴で１画素を形成した状態で画素径が８０．９
μｍ、同図（ｅ）は５個のインク滴で１画素を形成した
状態で画素径が８８．８μｍ、同図（ｆ）は６個のイン
ク滴で１画素を形成した状態で画素径が９６．２μｍと
なっている。なお、図１６（ｂ）〜（ｆ）のように隣接
する画素２６が接触する場合における画素径の測定は、
１画素のみを単独で印写することにより行なった。
ＰＣ用紙６２００を使用すると共に全てのインク吐出口
２２からインク滴を吐出させる全画素印写を行ない、形
成された画素２６の画素径を測定した。なお、このとき
のパルス信号の周波数を４８ｋＨｚとし、１画素を形成
するためのインク滴を１個〜６個の範囲で変化させたた
め、画素形成頻度は８ｋＨｚとなっている。図１６
（ａ）は１個のインク滴で１画素を形成した状態であ
り、画素径は３２．１μｍである。同様に、同図（ｂ）
は２個のインク滴で１画素を形成した状態で画素径が６
３．８μｍ、同図（ｃ）は３個のインク滴で１画素を形
成した状態で画素径が７２．５μｍ、同図（ｄ）は４個
のインク滴で１画素を形成した状態で画素径が８０．９
μｍ、同図（ｅ）は５個のインク滴で１画素を形成した
状態で画素径が８８．８μｍ、同図（ｆ）は６個のイン
ク滴で１画素を形成した状態で画素径が９６．２μｍと
なっている。なお、図１６（ｂ）〜（ｆ）のように隣接
する画素２６が接触する場合における画素径の測定は、
１画素のみを単独で印写することにより行なった。
【０１０３】ここで、１個のインク滴で１画素を形成し
た場合において、インク吐出口２２が小さいと共にそれ
に伴ってヒーター１１も小さいため、各インク吐出口２
２から吐出される１個のインク滴の量が少なく、各画素
２６の画素径Ｄd が隣接する画素の中心点間距離Ｄp の
平方根倍より小さくなる（即ち、Ｄd ＜√２・Ｄp ）と
共に隣接する画素同士が互いに離反している。従って、
全画素印写を行なっても白地領域が多く残り、印写面全
体が淡いグレーとなる。そして、１個の画素２６を形成
するインク滴の数を増加させるにつれて図１６（ｂ）〜
（ｄ）に示すように各画素２６の画素径が大きくなって
隣接する画素同士の重なり部分が次第に大きくなると共
に白地領域が次第に少なくなり、印写面全体が次第に黒
くなる。そして、図１６（ｅ）においては画素径が画素
２６の中心点間距離の平方根倍と等しくなり（即ち、Ｄ
d ＝√２・Ｄp ）、白地領域がなくなって印写面が真っ
黒になる。また、図１６（ｆ）においては画素径が画素
２６の中心点間距離の平方根倍より大きくなり、画素同
士の重なり部分がさらに大きくなると共に印写面全体が
より一層濃い黒色となる。
た場合において、インク吐出口２２が小さいと共にそれ
に伴ってヒーター１１も小さいため、各インク吐出口２
２から吐出される１個のインク滴の量が少なく、各画素
２６の画素径Ｄd が隣接する画素の中心点間距離Ｄp の
平方根倍より小さくなる（即ち、Ｄd ＜√２・Ｄp ）と
共に隣接する画素同士が互いに離反している。従って、
全画素印写を行なっても白地領域が多く残り、印写面全
体が淡いグレーとなる。そして、１個の画素２６を形成
するインク滴の数を増加させるにつれて図１６（ｂ）〜
（ｄ）に示すように各画素２６の画素径が大きくなって
隣接する画素同士の重なり部分が次第に大きくなると共
に白地領域が次第に少なくなり、印写面全体が次第に黒
くなる。そして、図１６（ｅ）においては画素径が画素
２６の中心点間距離の平方根倍と等しくなり（即ち、Ｄ
d ＝√２・Ｄp ）、白地領域がなくなって印写面が真っ
黒になる。また、図１６（ｆ）においては画素径が画素
２６の中心点間距離の平方根倍より大きくなり、画素同
士の重なり部分がさらに大きくなると共に印写面全体が
より一層濃い黒色となる。
【０１０４】つぎに、前述した２値記録を行なう通常の
インクジェット記録ヘッドにより全画素印写を行なう
と、図１６（ｅ）に示した場合と同じようになり、印写
面上における白地領域がなくなる。そこで、単独で１画
素を形成して画素径を測定したところ、約９５．５μｍ
であった。従って、このインクジェット記録ヘッドで階
調記録を行なうためには、画素を間引いて印写するしか
手段がなく、一応階調記録を行なうことはできるが４０
０ｄｐｉの密度を有効に利用できないために非常に解像
度の低下した画像となる。
インクジェット記録ヘッドにより全画素印写を行なう
と、図１６（ｅ）に示した場合と同じようになり、印写
面上における白地領域がなくなる。そこで、単独で１画
素を形成して画素径を測定したところ、約９５．５μｍ
であった。従って、このインクジェット記録ヘッドで階
調記録を行なうためには、画素を間引いて印写するしか
手段がなく、一応階調記録を行なうことはできるが４０
０ｄｐｉの密度を有効に利用できないために非常に解像
度の低下した画像となる。
【０１０５】これに対して本発明では、１個のインク滴
で１画素を形成した場合の画素径が非常に小さく、４０
０ｄｐｉの密度で印写しても隣接する画素２６が重なり
合わず、隣接する画素２６の間には十分に広い白地領域
が存在する。従って、その白地領域が徐々に埋るように
１画素を形成するインク滴の数を変えて画素径を大きく
していき、最終的には白地領域を全部なくすことによ
り、階調記録を行なえる。しかも、前述した２値記録を
行なう通常のインクジェット記録ヘッドにより階調記録
を行なう場合のように画素を間引く必要がなく、４００
ｄｐｉの画素密度による印写を行なうために解像度の低
下は起こらず、非常に高画質印写を行なうことができ
る。
で１画素を形成した場合の画素径が非常に小さく、４０
０ｄｐｉの密度で印写しても隣接する画素２６が重なり
合わず、隣接する画素２６の間には十分に広い白地領域
が存在する。従って、その白地領域が徐々に埋るように
１画素を形成するインク滴の数を変えて画素径を大きく
していき、最終的には白地領域を全部なくすことによ
り、階調記録を行なえる。しかも、前述した２値記録を
行なう通常のインクジェット記録ヘッドにより階調記録
を行なう場合のように画素を間引く必要がなく、４００
ｄｐｉの画素密度による印写を行なうために解像度の低
下は起こらず、非常に高画質印写を行なうことができ
る。
【０１０６】
【発明の効果】請求項１記載の発明は上述のように、画
像濃度情報に応じた一個の画素を形成するために吐出す
る１個から複数個のインク滴がそれぞれ分離独立して飛
翔するため、各インク滴をつながった状態で飛翔させる
場合に比べてインク滴の飛翔軌跡が優れ、インクジェッ
ト記録ヘッドの移動速度の影響を受けにくくなって形成
された画素がきれいな円形となるために高画質記録を行
なうことができ、また、各インク滴を細長柱状に形成し
たため、球状で飛翔するインク滴に比べてインク滴の飛
翔速度が速く安定しており、外乱の影響を受けにくくな
って被記録体上の狙った位置に正確に付着させることが
でき、従って、より一層高画質記録を行なうことがで
き、しかも、一つのパルス信号を入力してから気泡が最
大に成長するまでの時間を“Ｔ”とした時の先のパルス
信号を入力してから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入
力するため、各パルス信号の入力に応じたインク滴の吐
出を確実に行なわせることができる等の効果を有する。
像濃度情報に応じた一個の画素を形成するために吐出す
る１個から複数個のインク滴がそれぞれ分離独立して飛
翔するため、各インク滴をつながった状態で飛翔させる
場合に比べてインク滴の飛翔軌跡が優れ、インクジェッ
ト記録ヘッドの移動速度の影響を受けにくくなって形成
された画素がきれいな円形となるために高画質記録を行
なうことができ、また、各インク滴を細長柱状に形成し
たため、球状で飛翔するインク滴に比べてインク滴の飛
翔速度が速く安定しており、外乱の影響を受けにくくな
って被記録体上の狙った位置に正確に付着させることが
でき、従って、より一層高画質記録を行なうことがで
き、しかも、一つのパルス信号を入力してから気泡が最
大に成長するまでの時間を“Ｔ”とした時の先のパルス
信号を入力してから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入
力するため、各パルス信号の入力に応じたインク滴の吐
出を確実に行なわせることができる等の効果を有する。
【０１０７】請求項２記載の発明は上述のように、画像
濃度情報に応じた一個の画素を形成するために吐出する
１個から複数個のインク滴がそれぞれ分離独立して飛翔
するため、各インク滴をつながった状態で飛翔させる場
合に比べてインク滴の飛翔軌跡が優れ、インクジェット
記録ヘッドの移動速度の影響を受けにくくなって形成さ
れた画素がきれいな円形となるために高画質記録を行な
うことができ、また、各インク滴を細長柱状に形成した
ため、球状で飛翔するインク滴に比べてインク滴の飛翔
速度が速く安定しており、外乱の影響を受けにくくなっ
て被記録体上の狙った位置に正確に付着させることがで
き、従って、より一層高画質記録を行なうことができ、
しかも、一つの気泡が消滅してから次の気泡を発生させ
るまでの時間を、パルス信号の入力に伴って発生した気
泡が最大に成長するまでの時間より長くすると共に気泡
の発生から消滅に至る時間以内として気泡の挙動に基づ
いて決定したため、各パルス信号の入力に応じたインク
滴の吐出を確実に行なうと共にインク滴の吐出頻度を高
くして記録のスピードアップを図ることができる等の効
果を有する。
濃度情報に応じた一個の画素を形成するために吐出する
１個から複数個のインク滴がそれぞれ分離独立して飛翔
するため、各インク滴をつながった状態で飛翔させる場
合に比べてインク滴の飛翔軌跡が優れ、インクジェット
記録ヘッドの移動速度の影響を受けにくくなって形成さ
れた画素がきれいな円形となるために高画質記録を行な
うことができ、また、各インク滴を細長柱状に形成した
ため、球状で飛翔するインク滴に比べてインク滴の飛翔
速度が速く安定しており、外乱の影響を受けにくくなっ
て被記録体上の狙った位置に正確に付着させることがで
き、従って、より一層高画質記録を行なうことができ、
しかも、一つの気泡が消滅してから次の気泡を発生させ
るまでの時間を、パルス信号の入力に伴って発生した気
泡が最大に成長するまでの時間より長くすると共に気泡
の発生から消滅に至る時間以内として気泡の挙動に基づ
いて決定したため、各パルス信号の入力に応じたインク
滴の吐出を確実に行なうと共にインク滴の吐出頻度を高
くして記録のスピードアップを図ることができる等の効
果を有する。
【０１０８】
【０１０９】
【０１１０】
【０１１１】請求項３記載の発明は上述のように、請求
項１又は２記載の発明において、最高頻度のインク滴を
形成するパルス信号の周波数を１０〜７５ｋＨｚとする
ことにより、この範囲では非常に微小なインク滴を高い
頻度で安定して形成することができる等の効果を有す
る。
項１又は２記載の発明において、最高頻度のインク滴を
形成するパルス信号の周波数を１０〜７５ｋＨｚとする
ことにより、この範囲では非常に微小なインク滴を高い
頻度で安定して形成することができる等の効果を有す
る。
【０１１２】請求項４記載の発明は上述のように、請求
項１、２又は３記載の発明において、画素形成の最高頻
度を０．３〜７．５ｋＨｚとすることにより、この範囲
では画素の形成を安定して行なうことができる等の効果
を有する。請求項５記載の発明では、被記録体上におけ
る画素径を、インク滴数に応じて変化させることがで
き、高画質な階調記録が可能となるという効果を有す
る。請求項６記載の発明では、被記録体上における画素
径を、インク滴数に応じて比較的大きく変化させること
ができ、画素形成速度（記録速度）をそれほど犠牲にす
ることなく、高画質な階調記録が可能となるという効果
を有する。請求項７記載の発明では、最大打ち込み数を
可変とすることにより、本来そのシステムで最良画質で
ある場合の打ち込み数より少ない打ち込み数にすると、
画素形成速度（記録速度）を速くすることができ、画質
よりもスピードを優先して早く全体のプリント状況の概
要を知りたいような場合に有利であるという効果を有す
る。請求項８記載の発明では、使用する被記録体に応じ
てインクのにじみ状況が異なるため、被記録体に応じて
最大打ち込み数を可変としておくと、被記録体が変わっ
ても、画素径をほぼ狙いどおりにそろえることができ、
画像品質を一定に保つことができるという効果を有す
る。請求項９記載の発明では、画像読み取り装置より得
た画像情報に応じて、被記録体上に、１画素を形成する
ためのインク滴数の打ち込み数を可変とすることによ
り、薄い原稿を濃くプリントしたり、逆に濃い原稿を薄
くプリントしたりすることができ、プリント結果の濃淡
を自由にコントロールすることができる。請求項１０記
載の発明では、複数滴打ち込んで１画素を形成しても、
形成される画素が狙いの位置（本来あるべき位置）に形
成されるため、高画質記録が実現するという効果を有す
る。請求項１１記載の発明では、１〜複数のインク滴を
打ち込んで１画素を形成しても、形成される隣接画素の
中心間距離がほぼ等しいため、高画質記録が実現すると
いう効果を有する。請求項１２記載の発明では、１〜複
数のインク滴を打ち込んで１画素を形成しても、隣接画
素を形成するための１〜複数の飛翔インク滴群の各群間
隔がほぼ等しいため、形成される隣接画素の中心間距離
がほぼ等しくなり、高画質記録が実現するという効果を
有する。請求項１３記載の発明では、各画素に対して画
像濃度が直線的に増加し、所望の画像濃度が容易に得ら
れるようになり、滑らかで高品質の階調記録が可能とな
るという効果を有する。
項１、２又は３記載の発明において、画素形成の最高頻
度を０．３〜７．５ｋＨｚとすることにより、この範囲
では画素の形成を安定して行なうことができる等の効果
を有する。請求項５記載の発明では、被記録体上におけ
る画素径を、インク滴数に応じて変化させることがで
き、高画質な階調記録が可能となるという効果を有す
る。請求項６記載の発明では、被記録体上における画素
径を、インク滴数に応じて比較的大きく変化させること
ができ、画素形成速度（記録速度）をそれほど犠牲にす
ることなく、高画質な階調記録が可能となるという効果
を有する。請求項７記載の発明では、最大打ち込み数を
可変とすることにより、本来そのシステムで最良画質で
ある場合の打ち込み数より少ない打ち込み数にすると、
画素形成速度（記録速度）を速くすることができ、画質
よりもスピードを優先して早く全体のプリント状況の概
要を知りたいような場合に有利であるという効果を有す
る。請求項８記載の発明では、使用する被記録体に応じ
てインクのにじみ状況が異なるため、被記録体に応じて
最大打ち込み数を可変としておくと、被記録体が変わっ
ても、画素径をほぼ狙いどおりにそろえることができ、
画像品質を一定に保つことができるという効果を有す
る。請求項９記載の発明では、画像読み取り装置より得
た画像情報に応じて、被記録体上に、１画素を形成する
ためのインク滴数の打ち込み数を可変とすることによ
り、薄い原稿を濃くプリントしたり、逆に濃い原稿を薄
くプリントしたりすることができ、プリント結果の濃淡
を自由にコントロールすることができる。請求項１０記
載の発明では、複数滴打ち込んで１画素を形成しても、
形成される画素が狙いの位置（本来あるべき位置）に形
成されるため、高画質記録が実現するという効果を有す
る。請求項１１記載の発明では、１〜複数のインク滴を
打ち込んで１画素を形成しても、形成される隣接画素の
中心間距離がほぼ等しいため、高画質記録が実現すると
いう効果を有する。請求項１２記載の発明では、１〜複
数のインク滴を打ち込んで１画素を形成しても、隣接画
素を形成するための１〜複数の飛翔インク滴群の各群間
隔がほぼ等しいため、形成される隣接画素の中心間距離
がほぼ等しくなり、高画質記録が実現するという効果を
有する。請求項１３記載の発明では、各画素に対して画
像濃度が直線的に増加し、所望の画像濃度が容易に得ら
れるようになり、滑らかで高品質の階調記録が可能とな
るという効果を有する。
【図１】本発明の一実施例におけるインク滴の飛翔状態
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【図２】飛翔するインク滴の形状を詳細に示した説明図
である。
である。
【図３】パルス信号の数と吐出するインク滴の数と形成
される画素の大きさとの関係を示した説明図である。
される画素の大きさとの関係を示した説明図である。
【図４】パルス信号の入力と気泡生成の様子とを示した
説明図である。
説明図である。
【図５】連続的に入力されるパルス信号と気泡生成の様
子とを示した説明図である。
子とを示した説明図である。
【図６】一つの画素を形成するインク滴の数と画素径と
の関係を示したグラフである。
の関係を示したグラフである。
【図７】インク滴の発生頻度と画素形成頻度と画素の大
きさとを示した説明図である。
きさとを示した説明図である。
【図８】被記録体上の同一箇所に付着するインク滴の数
と画像濃度との理想的な関係を示したグラフである。
と画像濃度との理想的な関係を示したグラフである。
【図９】被記録体上の同一箇所に付着するインク滴の数
と画像濃度との関係を測定した結果を示したグラフであ
る。
と画像濃度との関係を測定した結果を示したグラフであ
る。
【図１０】各画素と画像濃度との関係を示したグラフで
ある。
ある。
【図１１】被記録体上において１画素が形成されるべき
５個の領域を示した平面図である。
５個の領域を示した平面図である。
【図１２】被記録体上における１画素が形成されるべき
各領域内に２値記録の画素が形成された状態を示した平
面図である。
各領域内に２値記録の画素が形成された状態を示した平
面図である。
【図１３】１個〜複数個のインク滴によって１画素を形
成する従来例における１画素が形成されるべき領域と画
素との位置関係及びパルス信号の発生タイミングを示し
た説明図である。
成する従来例における１画素が形成されるべき領域と画
素との位置関係及びパルス信号の発生タイミングを示し
た説明図である。
【図１４】１個〜複数個のインク滴によって１画素を形
成した本発明における１画素が形成されるべき領域と画
素との位置関係及びパルス信号の発生タイミングを示し
た説明図である。
成した本発明における１画素が形成されるべき領域と画
素との位置関係及びパルス信号の発生タイミングを示し
た説明図である。
【図１５】２値記録を行なう通常のインクジェット記録
ヘッドの全画素印写により形成された画素を示した平面
図である。
ヘッドの全画素印写により形成された画素を示した平面
図である。
【図１６】一つの画素を形成するインク滴の数と画素径
との関係、及び、画素の間の白地領域の関係を示した平
面図である。
との関係、及び、画素の間の白地領域の関係を示した平
面図である。
【図１７】一つのインクジェット記録ヘッドの発熱体基
板を示した側面図である。
板を示した側面図である。
【図１８】発熱体基板の形成手順を示した平面図であ
る。
る。
【図１９】発熱体基板の変形例を示した平面図である。
【図２０】蓋基板を示した斜視図である。
【図２１】インクジェット記録ヘッドの発熱体基板を示
した正面図である。
した正面図である。
【図２２】発熱体基板上にインクを流すための溝を形成
する工程を示した正面図である。
する工程を示した正面図である。
【図２３】発熱体基板上に溝の形成が終了した後の状態
を示した正面図である。
を示した正面図である。
【図２４】蓋基板を示した正面図である。
【図２５】発熱体基板と蓋基板とを押圧貼付した状態を
示した正面図である。
示した正面図である。
【図２６】発熱体基板と蓋基板とを押圧貼付した状態を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図２７】図２６におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図２８】完成したインクジェット記録ヘッドを示した
縦断側面図である。
縦断側面図である。
４，１１ ヒーター １８ 液路 １９ 液室 ２２ インク吐出口 ２３ インクジェット記録ヘッド ２４ インク滴 ２５ 被記録体 ２６ 画素
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/05 B41J 2/205 B41M 5/00
Claims (15)
- 【請求項１】 インクを貯留する液室とこの液室に液路
を介して連通されたインク吐出口と前記液路内に設けら
れたヒーターとを有するインクジェット記録ヘッドを用
い、前記ヒーターにパルス信号を入力して前記液路内の
インクに気泡を発生させると共にこの気泡の膨張に伴う
作用力によって前記インク吐出口からインク滴を吐出さ
せ、このインク滴を被記録体上に付着させて画素を形成
することにより記録を行なうインクジェット記録方法に
おいて、一つのパルス信号を入力してから気泡が最大に
成長するまでの時間を“Ｔ”としたときに先のパルス信
号を入力してから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力
し、入力されるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて
１個から複数個の範囲で変化させると共にそのパルス信
号によって形成される１個から複数個の気泡の各気泡生
成プロファイルを同じにし、１個から複数個の気泡の数
に応じて吐出した１個から複数個のインク滴を分離独立
した状態で飛翔させ、前記インク滴を直径寸法に対して
長さ寸法が３倍以上となる細長柱状に形成し、被記録体
のほぼ同一箇所に付着する前記インク滴の数を変化させ
ることにより画素径を変化させるようにしたことを特徴
とするインクジェット記録方法。 - 【請求項２】 インクを貯留する液室とこの液室に液路
を介して連通されたインク吐出口と前記液路内に設けら
れたヒーターとを有するインクジェット記録ヘッドを用
い、前記ヒーターにパルス信号を入力して前記液路内の
インクに気泡を発生させると共にこの気泡の膨張に伴う
作用力によって前記インク吐出口からインク滴を吐出さ
せ、このインク滴を被記録体上に付着させて画素を形成
することにより記録を行なうインクジェット記録方法に
おいて、一つの気泡が消滅してから次の気泡を発生させ
るまでの時間を、パルス信号の入力に伴って発生した気
泡が最大に成長するまでの時間より長くすると共に気泡
の発生から消滅に至る時間以内とし、入力されるパルス
信号の数を画像濃度情報に応じて１個から複数個の範囲
で変化させると共にそのパルス信号によって形成される
１個から複数個の気泡の各気泡生成プロファイルを同じ
にし、１個から複数個の気泡の数に応じて吐出した１個
から複数個のインク滴を分離独立した状態で飛翔させ、
前記インク滴を直径寸法に対して長さ寸法が３倍以上と
なる細長柱状に形成し、被記録体のほぼ同一箇所に付着
するインク滴の数を変化させることにより画素径を変化
させるようにしたことを特徴とするインクジェット記録
方法。 - 【請求項３】 最高頻度のインク滴を発生させる際のパ
ルス信号の周波数を１０〜７５ｋＨｚとしたことを特徴
とする請求項１又は２記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項４】 画素の形成頻度を０．３〜７．５ｋＨｚ
としたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のイン
クジェット記録方法。 - 【請求項５】 前記複数個のインク滴は、３０個以下で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４記載のイン
クジェット記録方法。 - 【請求項６】 前記複数個のインク滴は、２０個以下で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４記載のイン
クジェット記録方法。 - 【請求項７】 被記録体上に、１画素を形成するための
インク滴数の最大打ち込み数を可変としたことを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６記載のインクジェッ
ト記録方法。 - 【請求項８】 被記録体上に、１画素を形成するための
インク滴数の最大打ち込み数を、使用する被記録体に応
じて可変としたことを特徴とする請求項１、２、３、
４、５、６、７記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項９】 請求項１、２、３、４、５、６、７、８
記載のインクジェット記録方法を用いたインクジェット
記録装置に画像読み取り装置を設けたスキャナー付きイ
ンクジェット記録方法において、画像読み取り装置より
得た画像情報に応じて、被記録体上に、１画素を形成す
るためのインク滴数の打ち込み数を可変としたことを特
徴とするインクジェット記録方法。 - 【請求項１０】 前記画素は、前記被記録体上のあらか
じめ定められた位置に、その画素中心がほぼ一致するよ
うにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
６、７、８、９記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項１１】 １〜複数のインク滴で形成された隣接
する前記画素の中心間距離がほぼ等しいことを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０記
載のインクジェット記録方法。 - 【請求項１２】 隣接する前記画素を形成するための１
〜複数の飛翔インク滴群の各群間隔がほぼ等しいことを
特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項１３】 前記被記録体上における画像濃度を、
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、…Ｇｎ（最高濃度）とし、それぞれ
に対応し、インク滴の打ち込み数を変えた画素を、
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎとするとき、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ
３、…Ｄｎのインク滴の打ち込み数は、直線的増加では
なく、その増加率は、ｎが増加するにつれて増加するよ
うにし、画像濃度Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、…Ｇｎと、画素Ｄ
１、Ｄ２、Ｄ３、…Ｄｎの関係がほぼ線形となることを
特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９、１０、１１、１２記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項１４】 インクを貯留する液室とこの液室に液
路を介して連通されたインク吐出口と前記液路内に設け
られたヒーターとを有し、気泡の作用力によってインク
滴を噴射するインクジェット記録ヘッドと、前記ヒータ
ーに前記液路内のインクに１個から複数個の生成プロフ
ァイルが同じである気泡を発生させるための１個から複
数個のパルス信号を入力する手段とを有し、該１個から
複数個のパルス信号に応じて１個から複数個のインク滴
を被記録体のほぼ同一箇所に付着させインク滴の数に応
じて大きさの異なる画素を形成するインクジェット記録
装置において、前記１個から複数個のパルス信号は、１
つのパルス信号を入力してから気泡が最大に成長するま
での時間を“Ｔ”としたときに先のパルス信号を入力し
てから“４Ｔ”以降に次のパルス信号を入力し、入力さ
れるパルス信号の数を画像濃度情報に応じて１個から複
数個の範囲で変化させるパルス信号であるとともに、そ
のパルス信号に応じて吐出した１個から複数個のインク
滴の飛翔形態は、それぞれが分離独立した状態であっ
て、前記インク滴の長さ寸法が直径寸法に対して３倍以
上となる細長柱状であることを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項１５】 インクを貯留する液室とこの液室に液
路を介して連通されたインク吐出口と前記液路内に設け
られたヒーターとを有し、気泡の作用力によってインク
滴を噴射するインクジェット記録ヘッドと、前記ヒータ
ーに前記液路内のインクに１個から複数個の生成プロフ
ァイルが同じである気泡を発生させるための１個から複
数個のパルス信号を入力する手段とを有し、該１個から
複数個 のパルス信号に応じて１個から複数個のインク滴
を被記録体のほぼ同一箇所に付着させインク滴の数に応
じて大きさの異なる画素を形成するインクジェット記録
装置において、前記１個から複数個のパルス信号は、１
つのパルス信号を入力してから気泡が発生、最大化して
消滅後、次の気泡を発生させるまでの時間をパルス信号
の入力に伴って発生した気泡が最大化するまでの時間よ
り長くすると共に気泡の発生から消滅に至る時間以内と
したパルス信号であって、入力されるパルス信号の数を
画像濃度情報に応じて１個から複数個の範囲で変化させ
るとともに、そのパルス信号に応じて吐出した１個から
複数個のインク滴の飛翔形態は、それぞれが分離独立し
た状態であって、前記インク滴の長さ寸法が直径寸法に
対して３倍以上となる細長柱状であることを特徴とする
インクジェット記録装置。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10670693A JP3339724B2 (ja) | 1992-09-29 | 1993-05-07 | インクジェット記録方法及びその装置 |
| US08/127,951 US5610637A (en) | 1992-09-29 | 1993-09-27 | Ink jet recording method |
| US08/484,662 US5729257A (en) | 1992-09-29 | 1995-06-07 | Ink jet recording head with improved ink jetting |
| US08/480,148 US5657060A (en) | 1992-09-29 | 1995-06-07 | Ink jet recording head having means for controlling ink droplets |
| US08/738,788 US5877786A (en) | 1992-09-29 | 1996-10-29 | Ink jet recording method and head |
| US08/820,763 US6039425A (en) | 1992-09-29 | 1997-03-19 | Ink jet recording method and head |
| US09/030,274 US6227639B1 (en) | 1992-09-29 | 1998-02-25 | Ink jet recording method and head |
| US09/030,271 US6193348B1 (en) | 1992-09-29 | 1998-02-25 | On demand type ink jet recording apparatus and method |
| US09/705,137 US6568778B1 (en) | 1992-09-29 | 2000-11-02 | Liquid jet recording apparatus and method |
| US10/388,700 US6789866B2 (en) | 1992-09-29 | 2003-03-14 | Liquid jet recording apparatus, head and method |
| US10/878,774 US6991309B2 (en) | 1992-09-29 | 2004-06-28 | Ink jet recording method and head |
| US11/158,367 US7347518B2 (en) | 1992-09-29 | 2005-06-21 | Ink jet recording head configured for ejecting small ink droplets to form high quality images |
| US11/158,669 US7341322B2 (en) | 1992-09-29 | 2005-06-21 | Liquid jet head, method and apparatus and receiving medium, configured for small ejected liquid droplets |
| US12/020,241 US7533950B2 (en) | 1992-09-29 | 2008-01-25 | Liquid jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25952192 | 1992-09-29 | ||
| JP5-28019 | 1993-02-17 | ||
| JP4-259521 | 1993-02-17 | ||
| JP2801993 | 1993-02-17 | ||
| JP10670693A JP3339724B2 (ja) | 1992-09-29 | 1993-05-07 | インクジェット記録方法及びその装置 |
Related Child Applications (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34043199A Division JP2000118009A (ja) | 1992-09-29 | 1999-11-30 | 液体噴射装置並びにスキャナ―付き記録装置 |
| JP34043099A Division JP3312894B2 (ja) | 1992-09-29 | 1999-11-30 | インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 |
| JP34043299A Division JP2000118010A (ja) | 1992-09-29 | 1999-11-30 | 液体噴射装置並びにスキャナ―付き記録装置 |
| JP2002102150A Division JP3380811B2 (ja) | 1992-09-29 | 2002-04-04 | インクジェット記録ヘッド |
| JP2002102209A Division JP3384797B2 (ja) | 1992-09-29 | 2002-04-04 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297717A JPH06297717A (ja) | 1994-10-25 |
| JP3339724B2 true JP3339724B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=27286038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10670693A Expired - Lifetime JP3339724B2 (ja) | 1992-09-29 | 1993-05-07 | インクジェット記録方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (13) | US5610637A (ja) |
| JP (1) | JP3339724B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005120833A1 (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | インクジェット記録方法 |
Families Citing this family (120)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3339724B2 (ja) | 1992-09-29 | 2002-10-28 | 株式会社リコー | インクジェット記録方法及びその装置 |
| JP3227268B2 (ja) * | 1993-05-26 | 2001-11-12 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
| JP3299840B2 (ja) * | 1994-04-20 | 2002-07-08 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法、記録装置および情報処理システム |
| JP2727982B2 (ja) | 1994-10-28 | 1998-03-18 | 日本電気株式会社 | インクジェット式プリントヘッド |
| EP0719647B1 (en) | 1994-12-29 | 2005-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet apparatus employing ink-jet head having a plurality of ink ejection heaters corresponding to each ink ejection opening |
| US5600148A (en) | 1994-12-30 | 1997-02-04 | Honeywell Inc. | Low power infrared scene projector array and method of manufacture |
| EP0728584B1 (en) * | 1995-02-21 | 2000-11-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ink-jet printer |
| JPH08336970A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-12-24 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| JPH09262970A (ja) * | 1996-03-28 | 1997-10-07 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| KR100189757B1 (ko) * | 1996-03-29 | 1999-06-01 | 윤종용 | 전자사진 장치의 정착불량 방지 장치 및 방법 |
| JPH1071730A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-03-17 | Canon Inc | インクジェット記録方法及びその装置とインクジェット記録ヘッド |
| JPH1058714A (ja) * | 1996-07-01 | 1998-03-03 | Xerox Corp | 記録媒体の上に画像を印刷する方法 |
| JP3289624B2 (ja) * | 1996-11-25 | 2002-06-10 | ミノルタ株式会社 | インクジェットヘッドの駆動装置 |
| US6109732A (en) * | 1997-01-14 | 2000-08-29 | Eastman Kodak Company | Imaging apparatus and method adapted to control ink droplet volume and void formation |
| US6259463B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-07-10 | Hewlett-Packard Company | Multi-drop merge on media printing system |
| US6193347B1 (en) * | 1997-02-06 | 2001-02-27 | Hewlett-Packard Company | Hybrid multi-drop/multi-pass printing system |
| JP3763200B2 (ja) * | 1997-02-17 | 2006-04-05 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
| JPH10250068A (ja) * | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Minolta Co Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP3554175B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2004-08-18 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
| US6296350B1 (en) * | 1997-03-25 | 2001-10-02 | Lexmark International, Inc. | Ink jet printer having driver circuit for generating warming and firing pulses for heating elements |
| DE69821596T2 (de) * | 1997-04-02 | 2004-12-16 | Seiko Epson Corp. | Drucker, bildaufzeichnungsverfahren und aufzeichnungsmaterial |
| JP3940462B2 (ja) * | 1997-04-30 | 2007-07-04 | ブラザー工業株式会社 | インク噴射装置 |
| GB2325438B (en) * | 1997-05-21 | 2001-07-11 | Markem Tech Ltd | Method of printing |
| JP3530717B2 (ja) * | 1997-06-19 | 2004-05-24 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法及び装置 |
| US6352328B1 (en) | 1997-07-24 | 2002-03-05 | Eastman Kodak Company | Digital ink jet printing apparatus and method |
| US6145963A (en) * | 1997-08-29 | 2000-11-14 | Hewlett-Packard Company | Reduced size printhead for an inkjet printer |
| US6102513A (en) * | 1997-09-11 | 2000-08-15 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing apparatus and method using timing control of electronic waveforms for variable gray scale printing without artifacts |
| US6068361A (en) * | 1997-10-30 | 2000-05-30 | Mantell; David A. | Method and apparatus for multiple drop error diffusion in a liquid ink printer |
| US6193345B1 (en) * | 1997-10-30 | 2001-02-27 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for generating high frequency ink ejection and ink chamber refill |
| US6234613B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-05-22 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for generating small volume, high velocity ink droplets in an inkjet printer |
| US6046822A (en) * | 1998-01-09 | 2000-04-04 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing apparatus and method for improved accuracy of ink droplet placement |
| US5973383A (en) | 1998-04-09 | 1999-10-26 | Honeywell Inc. | High temperature ZrN and HfN IR scene projector pixels |
| US6951378B1 (en) * | 1998-05-04 | 2005-10-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Print control based on print head temperature |
| US20030176663A1 (en) * | 1998-05-11 | 2003-09-18 | Eidgenossische Technische Hochscule | Specific binding molecules for scintigraphy |
| JP3713958B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2005-11-09 | ブラザー工業株式会社 | インク噴射装置 |
| GB2338927B (en) * | 1998-07-02 | 2000-08-09 | Tokyo Electric Co Ltd | A driving method of an ink-jet head |
| GB2338928B (en) | 1998-07-02 | 2000-08-09 | Tokyo Electric Co Ltd | A driving method of an ink-jet head |
| JP2000211124A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-08-02 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録装置 |
| US6450604B1 (en) * | 1998-07-31 | 2002-09-17 | Fujitsu Limited | Inkjet printing method and device |
| US7419250B2 (en) * | 1999-10-15 | 2008-09-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Micro-electromechanical liquid ejection device |
| US7216956B2 (en) * | 1998-10-16 | 2007-05-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly with power and ground connections along single edge |
| EP1121249B1 (en) | 1998-10-16 | 2007-07-25 | Silverbrook Research Pty. Limited | Process of forming a nozzle for an inkjet printhead |
| US6402296B1 (en) | 1998-10-29 | 2002-06-11 | Hewlett-Packard Company | High resolution inkjet printer |
| JP3757661B2 (ja) * | 1999-02-05 | 2006-03-22 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、印刷方法および記録媒体 |
| JP3837960B2 (ja) | 1999-03-30 | 2006-10-25 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、印刷方法および記録媒体 |
| US6656432B1 (en) * | 1999-10-22 | 2003-12-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Micropipette and dividedly injectable apparatus |
| JP2001186880A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-07-10 | Ngk Insulators Ltd | Ｄｎａチップの製造方法 |
| JP4797313B2 (ja) * | 2000-01-20 | 2011-10-19 | ソニー株式会社 | 記録ヘッドの駆動方法及び記録ヘッド、並びにインクジェットプリンタ |
| US6726299B2 (en) * | 2000-01-25 | 2004-04-27 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus, method of controlling the apparatus, and recording medium having the method recorded thereon |
| EP1138489A1 (en) * | 2000-03-24 | 2001-10-04 | Seiko Epson Corporation | Liquid jetting method and liquid jetting apparatus using the method |
| WO2001074596A1 (fr) | 2000-03-31 | 2001-10-11 | Fujitsu Limited | Imprimante a jet d'encre a la demande et son procede de commande et circuit de commande |
| US6557982B2 (en) * | 2000-07-10 | 2003-05-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus for driving electrothermal converting elements in a dispersed manner |
| CA2353692A1 (en) | 2000-07-27 | 2002-01-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge head, element substrate, liquid discharging apparatus and liquid discharging method |
| US6302505B1 (en) * | 2000-07-28 | 2001-10-16 | Hewlett-Packard Company | Printing system that utilizes continuous and non-continuous firing frequencies |
| SK2882003A3 (en) * | 2000-09-07 | 2003-08-05 | Schering Ag | Receptor in the EDb fibronectin domain |
| JP4631161B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2011-02-16 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2003072059A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-03-12 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置及び複写機 |
| JP2003175617A (ja) | 2001-08-28 | 2003-06-24 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置及び複写装置 |
| US6575545B2 (en) * | 2001-08-31 | 2003-06-10 | Hewlett-Packard Company | Impact reduction of slew decap by multi-dotting |
| JP2003182113A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-07-03 | Ricoh Co Ltd | カラーインクジェット記録装置及び複写装置 |
| CN1260065C (zh) | 2001-11-26 | 2006-06-21 | 索尼公司 | 排液设备以及排液方法 |
| JP3838964B2 (ja) * | 2002-03-13 | 2006-10-25 | 株式会社リコー | 機能性素子基板の製造装置 |
| DE60302378T2 (de) * | 2002-03-22 | 2006-08-03 | Ricoh Co. | Optisches Aufzeichnungsmedium und zugehöriges Aufzeichnungsverfahren |
| US7018022B2 (en) * | 2002-06-12 | 2006-03-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Inkjet printhead and inkjet image apparatus |
| JP2004098577A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録装置、インクジェットヘッドおよびインク |
| US7407264B2 (en) * | 2002-10-01 | 2008-08-05 | Sony Corporation | Liquid discharging apparatus and liquid discharging method |
| JP2004195956A (ja) * | 2002-10-22 | 2004-07-15 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置、複写機及び記録媒体 |
| JP4076486B2 (ja) | 2002-10-23 | 2008-04-16 | 株式会社リコー | 電子源基板製造装置 |
| US7845749B2 (en) * | 2002-11-13 | 2010-12-07 | Sony Corporation | Liquid-ejecting method and liquid-ejecting apparatus |
| US6692108B1 (en) * | 2002-11-23 | 2004-02-17 | Silverbrook Research Pty Ltd. | High efficiency thermal ink jet printhead |
| US7380690B2 (en) * | 2003-01-17 | 2008-06-03 | Ricoh Company, Ltd. | Solution jet type fabrication apparatus, method, solution containing fine particles, wiring pattern substrate, device substrate |
| US7178499B2 (en) * | 2003-07-28 | 2007-02-20 | General Electric Company | Locomotive engine governor low oil trip reset |
| DE102004002132A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-08-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Einrichtung zur Erzeugung einer Beschichtung von Druckprodukten einer Druckmaschine |
| US20050094167A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and apparatus of operating a printer |
| US7101016B2 (en) * | 2004-01-18 | 2006-09-05 | Hewlett-Packard Company | Adjustment of fluid-ejection energy to yield fluid drop masses having consistent ratio |
| JP4502664B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2010-07-14 | 三洋電機株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| US8491076B2 (en) | 2004-03-15 | 2013-07-23 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Fluid droplet ejection devices and methods |
| US7281778B2 (en) | 2004-03-15 | 2007-10-16 | Fujifilm Dimatix, Inc. | High frequency droplet ejection device and method |
| US7390070B2 (en) * | 2004-06-04 | 2008-06-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet printer |
| US7101025B2 (en) * | 2004-07-06 | 2006-09-05 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead integrated circuit having heater elements with high surface area |
| EP1616704A3 (en) * | 2004-07-16 | 2006-03-22 | Agfa-Gevaert | Method and apparatus to create a waiveform for driving a printhead |
| US7273269B2 (en) * | 2004-07-30 | 2007-09-25 | Eastman Kodak Company | Suppression of artifacts in inkjet printing |
| JP2006078828A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Toshiba Tec Corp | 液晶フィルタの製造装置 |
| US7261396B2 (en) * | 2004-10-14 | 2007-08-28 | Eastman Kodak Company | Continuous inkjet printer having adjustable drop placement |
| JP2006150816A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置及び波形決定方法 |
| KR20070087223A (ko) | 2004-12-30 | 2007-08-27 | 후지필름 디마틱스, 인크. | 잉크 분사 프린팅 |
| JP2006295878A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-10-26 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US20070019008A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-01-25 | Xerox Corporation | Systems, methods, and programs for increasing print quality |
| JP4743499B2 (ja) * | 2005-08-24 | 2011-08-10 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置 |
| US7465037B2 (en) * | 2005-10-11 | 2008-12-16 | Kia Silverbrook | Printhead with rectifying valve at ink chamber inlet |
| GB0524411D0 (en) * | 2005-11-30 | 2006-01-11 | Xaar Technology Ltd | Method of printing |
| US7465017B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-12-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Dot-at-a-time redundancy for modulating printhead peak power requirement |
| US7455376B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-11-25 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead system for modulating printhead peak power requirement using out-of-phase firing |
| US20070126761A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead system for modulating printhead peak power requirement using redundant nozzles |
| US7438371B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-10-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of modulating printhead peak power requirement using redundant nozzles |
| US7458659B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-12-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer controller for modulating printhead peak power requirement using redundant nozzles |
| US7441862B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-10-28 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of modulating printhead peak power requirement using out-of-phase firing |
| US20070126760A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer controller for modulating printhead peak power requirement using out-of-phase firing |
| KR101058636B1 (ko) * | 2005-12-05 | 2011-08-22 | 실버브룩 리서치 피티와이 리미티드 | 여분의 노즐을 이용한 프린트헤드의 최대 소비전력요구량을조절하는 방법 |
| US7654636B2 (en) * | 2005-12-05 | 2010-02-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead having optimal number of printhead modules and nozzle rows for out-of-phase printing |
| JP2007326280A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Toshiba Tec Corp | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
| JP4313388B2 (ja) * | 2006-10-11 | 2009-08-12 | 東芝テック株式会社 | インクジェット記録装置の駆動方法および駆動装置 |
| US7988247B2 (en) | 2007-01-11 | 2011-08-02 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer |
| US7637585B2 (en) * | 2007-06-05 | 2009-12-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Halftone printing on an inkjet printer |
| CA2690388A1 (en) * | 2007-06-14 | 2008-12-24 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for depositing films |
| US8253725B2 (en) * | 2007-12-28 | 2012-08-28 | St. Jude Medical, Atrial Fibrillation Division, Inc. | Method and system for generating surface models of geometric structures |
| US8393702B2 (en) | 2009-12-10 | 2013-03-12 | Fujifilm Corporation | Separation of drive pulses for fluid ejector |
| US8256857B2 (en) * | 2009-12-16 | 2012-09-04 | Xerox Corporation | System and method for compensating for small ink drop size in an indirect printing system |
| JP2011240599A (ja) | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Ricoh Co Ltd | 高速印写を行うためのマルチノズル型インク噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置 |
| CN103625662B (zh) * | 2013-12-04 | 2015-07-08 | 天津普达软件技术有限公司 | 一种检测灌装机药丸数量的方法 |
| CN103983202B (zh) * | 2014-06-03 | 2016-05-18 | 中国农业大学 | 植保机械田间作业效果信息采集系统及其操作方法 |
| JP6425987B2 (ja) * | 2014-12-11 | 2018-11-21 | 株式会社東芝 | インクジェットヘッド、及び、印刷装置 |
| JP2016168701A (ja) * | 2015-03-12 | 2016-09-23 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
| US10609957B2 (en) | 2016-11-22 | 2020-04-07 | Funai Electric Co., Ltd. | Vapor delivery device |
| WO2018178136A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Merck Patent Gmbh | Printing method for an organic light emitting diode (oled) |
| DE102017126307A1 (de) | 2017-11-09 | 2019-05-09 | Delo Industrie Klebstoffe Gmbh & Co. Kgaa | Dosiervorrichtung sowie Verfahren zum Dosieren von flüssigen Medien |
| US10994534B2 (en) * | 2018-04-27 | 2021-05-04 | Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | High-frequency multi-pulse inkjet |
| JP7212302B2 (ja) * | 2018-09-15 | 2023-01-25 | ブラザー工業株式会社 | 画像処理装置、および、コンピュータプログラム |
| JP2020055214A (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 東芝テック株式会社 | 液体吐出ヘッド及びプリンタ |
| JP2022161230A (ja) | 2021-04-08 | 2022-10-21 | 株式会社リコー | 液体吐出装置、液体吐出方法、及び、プログラム |
Family Cites Families (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065773A (en) | 1976-04-05 | 1977-12-27 | Teletype Corporation | Method and apparatus for generating gray tones in an ink jet printer |
| CA1127227A (en) * | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
| US4296421A (en) * | 1978-10-26 | 1981-10-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording device using thermal propulsion and mechanical pressure changes |
| US4345262A (en) * | 1979-02-19 | 1982-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method |
| US4334234A (en) * | 1979-04-02 | 1982-06-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid droplet forming apparatus |
| JPS55132271A (en) | 1979-04-02 | 1980-10-14 | Canon Inc | Liquid-drip jet recording device |
| US4313124A (en) * | 1979-05-18 | 1982-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording process and liquid jet recording head |
| EP0022472B1 (de) * | 1979-07-04 | 1983-06-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnereivorbereitungsmaschine |
| JPS5943312A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | Japan Servo Co Ltd | 光学式エンコ−ダの出力波形変換装置 |
| JPS5952658A (ja) * | 1982-09-18 | 1984-03-27 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| DE3402683C2 (de) * | 1983-01-28 | 1994-06-09 | Canon Kk | Tintenstrahl-Aufzeichnungskopf |
| US4503444A (en) * | 1983-04-29 | 1985-03-05 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for generating a gray scale with a high speed thermal ink jet printer |
| US4617580A (en) * | 1983-08-26 | 1986-10-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus for recording on different types of mediums |
| US5202659A (en) * | 1984-04-16 | 1993-04-13 | Dataproducts, Corporation | Method and apparatus for selective multi-resonant operation of an ink jet controlling dot size |
| JPS6183046A (ja) | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Minolta Camera Co Ltd | 階調表現可能なインクジエツト記録装置 |
| JPH072426B2 (ja) * | 1985-06-18 | 1995-01-18 | キヤノン株式会社 | インクジエツト記録方法 |
| DE3620334A1 (de) * | 1985-06-21 | 1987-01-02 | Sharp Kk | Druckverfahren |
| JPS631580A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | Canon Inc | インクジエツト記録方法 |
| EP0259541A3 (en) * | 1986-08-22 | 1989-08-30 | Hewlett-Packard Company | Method for printing gray scales with a thermal ink jet printer |
| US5252986A (en) * | 1987-05-20 | 1993-10-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image processing method for superposing plural dots on a recording medium at a predetermined interval and apparatus utilizing same |
| JPH0729446B2 (ja) | 1987-05-20 | 1995-04-05 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2708769B2 (ja) | 1988-03-24 | 1998-02-04 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド |
| JP2716722B2 (ja) | 1988-03-24 | 1998-02-18 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド |
| JPH02231148A (ja) * | 1988-11-04 | 1990-09-13 | Canon Inc | 記録ヘッド駆動方法および前記ヘッド駆動方法を用いた記録装置 |
| US5216445A (en) * | 1989-01-11 | 1993-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method using plural dots to form each recording unit |
| JPH02276648A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
| ES2066149T3 (es) * | 1989-10-10 | 1995-03-01 | Xaar Ltd | Metodo para la impresion multitono. |
| JPH03173654A (ja) * | 1989-12-01 | 1991-07-26 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録装置 |
| JP2867502B2 (ja) | 1989-12-01 | 1999-03-08 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2804563B2 (ja) | 1989-12-19 | 1998-09-30 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法 |
| JPH03221456A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-09-30 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| JPH03288674A (ja) | 1990-04-05 | 1991-12-18 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2783647B2 (ja) | 1990-04-27 | 1998-08-06 | キヤノン株式会社 | 液体噴射方法および該方法を用いた記録装置 |
| JPH0428547A (ja) | 1990-05-24 | 1992-01-31 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
| US5036337A (en) * | 1990-06-22 | 1991-07-30 | Xerox Corporation | Thermal ink jet printhead with droplet volume control |
| JPH0476860A (ja) | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Fujitsu Ltd | ディスクサブシステム |
| JP2980355B2 (ja) * | 1990-09-10 | 1999-11-22 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 |
| CA2048048C (en) * | 1990-09-17 | 2000-11-28 | Hewlett-Packard Company | Ink drop placement for improving imaging |
| JP2989243B2 (ja) | 1990-10-16 | 1999-12-13 | 株式会社リコー | 液体噴射記録方法及び装置 |
| JP3152304B2 (ja) | 1990-10-23 | 2001-04-03 | 株式会社リコー | 液体噴射記録方法及び装置 |
| JP2921974B2 (ja) | 1990-11-30 | 1999-07-19 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP2825342B2 (ja) | 1990-11-30 | 1998-11-18 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JPH0564889A (ja) * | 1990-12-14 | 1993-03-19 | Ricoh Co Ltd | インク飛翔記録方法及び装置及び該装置の製作方法 |
| JP3247404B2 (ja) | 1991-10-02 | 2002-01-15 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッドの吐出制御方法およびインクジェット記録装置 |
| JP3054450B2 (ja) * | 1991-02-13 | 2000-06-19 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド用基体及び液体噴射記録ヘッド |
| JP3071869B2 (ja) * | 1991-05-13 | 2000-07-31 | 株式会社リコー | 液体噴射記録装置及び記録方法 |
| DE69232448T2 (de) * | 1991-07-30 | 2002-08-14 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Apparat und Verfahren zum Tintenstrahldrucken |
| JPH0550612A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録方法 |
| US5243388A (en) | 1991-09-05 | 1993-09-07 | Xerox Corporation | System for cleaning the developer unit in an electronic reprographic printing system |
| JP3339724B2 (ja) * | 1992-09-29 | 2002-10-28 | 株式会社リコー | インクジェット記録方法及びその装置 |
| US5648801A (en) * | 1994-12-16 | 1997-07-15 | International Business Machines Corporation | Grayscale printing system |
| JP3554175B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2004-08-18 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
| FR2778743B1 (fr) * | 1998-05-12 | 2000-06-23 | Elf Exploration Prod | Analyseur pour la mesure en continu de l'h2s contenu dans un gaz et dispositif l'incluant pour la regulation du debit d'air injecte dans un reacteur d'oxydation d'h2s en soufre |
| JP3173654B2 (ja) | 1998-12-28 | 2001-06-04 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタンス素子 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP10670693A patent/JP3339724B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-27 US US08/127,951 patent/US5610637A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-07 US US08/480,148 patent/US5657060A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-07 US US08/484,662 patent/US5729257A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-29 US US08/738,788 patent/US5877786A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-19 US US08/820,763 patent/US6039425A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-25 US US09/030,274 patent/US6227639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-25 US US09/030,271 patent/US6193348B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-11-02 US US09/705,137 patent/US6568778B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-14 US US10/388,700 patent/US6789866B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-06-28 US US10/878,774 patent/US6991309B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-06-21 US US11/158,669 patent/US7341322B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-21 US US11/158,367 patent/US7347518B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-01-25 US US12/020,241 patent/US7533950B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005120833A1 (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | インクジェット記録方法 |
| CN100513177C (zh) * | 2004-06-09 | 2009-07-15 | 佳能株式会社 | 喷墨打印方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7347518B2 (en) | 2008-03-25 |
| US6991309B2 (en) | 2006-01-31 |
| US6789866B2 (en) | 2004-09-14 |
| US20050231559A1 (en) | 2005-10-20 |
| US5610637A (en) | 1997-03-11 |
| US5729257A (en) | 1998-03-17 |
| US20080186347A1 (en) | 2008-08-07 |
| US6193348B1 (en) | 2001-02-27 |
| JPH06297717A (ja) | 1994-10-25 |
| US5877786A (en) | 1999-03-02 |
| US20030164865A1 (en) | 2003-09-04 |
| US7533950B2 (en) | 2009-05-19 |
| US20050231539A1 (en) | 2005-10-20 |
| US6227639B1 (en) | 2001-05-08 |
| US5657060A (en) | 1997-08-12 |
| US20040239709A1 (en) | 2004-12-02 |
| US6568778B1 (en) | 2003-05-27 |
| US7341322B2 (en) | 2008-03-11 |
| US6039425A (en) | 2000-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3339724B2 (ja) | インクジェット記録方法及びその装置 | |
| US5600349A (en) | Method of reducing drive energy in a high speed thermal ink jet printer | |
| JP3312894B2 (ja) | インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 | |
| US6450602B1 (en) | Electrical drive waveform for close drop formation | |
| JP3384797B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JPH10250110A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2002321394A (ja) | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP2002337341A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JPH09300611A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2000118009A (ja) | 液体噴射装置並びにスキャナ―付き記録装置 | |
| JP2963279B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2000118010A (ja) | 液体噴射装置並びにスキャナ―付き記録装置 | |
| JPH0820110A (ja) | サーマルインクジェットプリンタ | |
| JPS59124864A (ja) | 液体噴射記録ヘッド | |
| JPH0550612A (ja) | 液体噴射記録方法 | |
| JPH0583373B2 (ja) | ||
| JP3046061B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドおよび該記録ヘッドを用いる記録装置 | |
| JP2010036387A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH09193386A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2002321395A (ja) | インク吐出制御方法およびインク吐出装置 | |
| JP2002210931A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS62212157A (ja) | 液体噴射プリントヘッド及びプリント装置 | |
| JPH08300655A (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120816 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120816 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130816 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |