JP2005235734A - 電池およびその充放電方法、並びにその充放電制御素子 - Google Patents

Abstract

【課題】 負極の充放電に伴う構造破壊、および電解質との反応を低減させることにより、サイクル特性を向上させることができる電池を提供する。
【解決手段】 負極活物質層１４ＢはＬｉと合金を形成可能なＳｉの単体および合金からなる群のうちの少なくとも１種を含んでいる。正極１２および負極１４は、例えば正極活物質と負極活物質との割合を調節することにより、充電時における負極１４のＬｉ／Ｓｉモル比が４．０以下、あるいは対Ｌｉ電位が０．０４Ｖ以上となるように構成されている。また、放電時における負極１４のＬｉ／Ｓｉモル比が０．４以上、あるいは対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となるように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極を備えた電池およびその充放電方法、並びにその充放電制御素子に関する。

近年、モバイル機器の高性能化および多機能化に伴い、それらの電源である二次電池の高容量化が切望されている。この要求に応える二次電池としてリチウム二次電池がある。しかし、現在におけるリチウム二次電池の代表的な形態である、正極にコバルト酸リチウム、負極に黒鉛を用いた場合の電池容量は飽和状態にあり、大幅な高容量化は極めて困難な状況である。そこで、古くから負極に金属リチウムを用いることが検討されているが、この負極を実用化するには、リチウムの析出溶解効率の向上およびデンドライト状の析出形態の制御などを図る必要がある。

その一方で、最近、ケイ素，ゲルマニウム（Ｇｅ）あるいはスズ（Ｓｎ）などを用いた高容量の負極の検討が盛んに行われている。しかし、これらの負極は充放電を繰り返すと、活物質の激しい膨張および収縮により粉砕して微細化し、集電性が低下したり、表面積の増大に起因して電解液の分解反応が促進され、サイクル特性は極めて劣悪であった。そこで、気相法、液相法あるいは焼成法などにより集電体に活物質層を形成した負極も検討されている（例えば、特許文献１，特許文献２，特許文献３，特許文献４および特許文献５参照。）。これによれば、粒子状の活物質およびバインダーなどを含むスラリーを塗布した従来の塗布型負極に比べて微細化を抑制することができると共に、集電体と活物質層とを一体化することができるので負極における電子伝導性が極めて良好となり、容量的にもサイクル寿命的にも高性能化が期待されている。また、従来は負極中に存在した導電材、バインダーおよび空隙などを低減または排除することもできるので、本質的に負極を薄膜化することが可能となる。
特開平８−５０９２２号公報 特許第２９４８２０５号公報 特開平１１−１３５１１５号公報 特開２００１−１６０３９２号公報 特開２００２−８３５９４号公報

しかしながら、この負極でも、充放電に伴う活物質の膨張収縮により活物質の脱落が起こり、サイクル特性が十分とは言えない。また、電解質との反応性は依然として高く、充放電に伴う電解質との反応によって、電池の容量低下を誘発してしまう。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、負極の充放電に伴う構造破壊、および電解質との反応性を低減させることにより、サイクル特性を向上させることができる電池およびその充放電方法、並びにその充放電制御素子を提供することにある。

本発明による第１の電池は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極と、リチウムを吸蔵および放出可能な正極と、電解質とを備えたものであって、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）は４．０以下のものである。

本発明による第２の電池は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極と、リチウムを吸蔵および放出可能な正極と、電解質とを備えたものであって、負極の電位は、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上のものである。

本発明による第１の電池の充放電方法は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極を備えた電池を充放電するものであって、充電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を４．０以下とするものである。

本発明による第２の電池の充放電方法は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極を備えた電池を充放電するものであって、充電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上とするものである。

本発明による第１の電池の充放電制御素子は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電を制御するものであって、充電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を４．０以下に制御する充電制御部を備えたものである。

本発明による第２の電池の充放電制御素子は、構成元素としてケイ素を含みリチウムを吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電を制御するものであって、充電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上に制御する充電制御部を備えたものである。

本発明の第１の電池、第１の電池の充放電方法、および第１の電池の充放電制御素子によれば、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を４．０以下とするようにしたので、または、本発明の第２の電池、第２の電池の充放電方法、および第２の電池の充放電制御素子によれば、負極の電位をリチウム金属を基準電位として０．０４Ｖ以上とするようにしたので、負極と電解質との過剰な反応、および負極の膨張・収縮による負極の構造破壊を抑制することができる。よって、サイクル特性を向上させることができる。

特に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を０．４以上とするようにすれば、または、負極の電位をリチウム金属を基準電位として１．４Ｖ以下とするようにすれば、サイクル特性をさらに向上させることができる。

また、電解質が、不飽和結合を有する環状炭酸エステルおよびハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体のうちの少なくとも１種を含むようにすれば、サイクル特性をより向上させることができると共に、保存特性なども向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係る二次電池の断面構成を表すものである。この二次電池は、いわゆるコイン型といわれるものであり、外装缶１１に収容された正極１２と、外装カップ１３に収容された負極１４とが、セパレータ１５を介して積層されたものである。外装缶１１および外装カップ１３の周縁部は絶縁性のガスケット１６を介してかしめることにより密閉されている。外装缶１１および外装カップ１３は、例えば、ステンレスあるいはアルミニウム（Ａｌ）などの金属によりそれぞれ構成されている。

正極１２は、例えば、正極集電体１２Ａと、正極集電体１２Ａに設けられた正極活物質層１２Ｂとを有している。正極集電体１２Ａは、例えば、アルミニウム，ニッケル（Ｎｉ）あるいはステンレスなどにより構成されている。

正極活物質層１２Ｂは、例えば、正極活物質としてリチウムを吸蔵および放出可能な正極材料のいずれか１種または２種以上を含んでおり、必要に応じて炭素材料などの導電材およびポリフッ化ビニリデンなどのバインダーを含んでいてもよい。リチウムを吸蔵および放出可能な正極材料としては、例えば、一般式Ｌｉ_x ＭＩＯ₂ で表されるリチウム含有金属複合酸化物が好ましい。リチウム含有金属複合酸化物は、高電圧を発生可能であると共に、高密度であるため、二次電池の更なる高容量化を図ることができるからである。なお、ＭＩは１種類以上の遷移金属であり、例えばコバルト（Ｃｏ）およびニッケルのうちの少なくとも一方が好ましい。ｘは電池の充放電状態によって異なり、通常０．０５≦ｘ≦１．１０の範囲内の値である。このようなリチウム含有金属複合酸化物の具体例としては、ＬｉＣｏＯ₂ あるいはＬｉＮｉＯ₂ などが挙げられる。

負極１４は、例えば、負極集電体１４Ａと、負極集電体１４Ａに設けられた負極活物質層１４Ｂとを有している。負極集電体１４Ａは、リチウムと金属間化合物を形成しない金属元素の少なくとも１種を含む金属材料により構成されていることが好ましい。リチウムと金属間化合物を形成すると、充放電に伴い膨張および収縮し、構造破壊が起こって、集電性が低下する他、負極活物質層１４Ｂを支える能力が小さくなり負極活物質層１４Ｂが負極集電体１４Ａから脱落し易いからである。なお、本明細書において金属材料には、金属元素の単体だけでなく、２種以上の金属元素あるいは１種以上の金属元素と１種以上の半金属元素とからなる合金も含める。リチウムと金属間化合物を形成しない金属元素としては、例えば、銅（Ｃｕ），ニッケル，チタン（Ｔｉ），鉄（Ｆｅ）あるいはクロム（Ｃｒ）が挙げられる。

また、負極集電体１４Ａは、負極活物質層１４Ｂと合金化する金属元素を含むことが好ましい。後述するように、負極活物質層１４Ｂが構成元素としてケイ素を含む場合には、充放電に伴い負極活物質層１４Ｂが大きく膨張・収縮して負極集電体１４Ａから脱落しやすいが、負極活物質層１４Ｂと負極集電体１４Ａとを合金化させて強固に接着させることにより、脱落を抑制することができるからである。リチウムと金属間化合物を形成せず、負極活物質層１４Ｂと合金化する金属元素、例えば、ケイ素と合金化する金属元素としては、銅，ニッケルあるいは鉄が挙げられる。これらは、強度および導電性の観点からも好ましい。

なお、負極集電体１４Ａは、単層により構成してもよいが、複数層により構成してもよい。その場合、負極活物質層１４Ｂと接する層を負極活物質層１４Ｂと合金化する金属材料により構成し、他の層を他の金属材料により構成するようにしてもよい。また、負極集電体１４Ａは、負極活物質層１４Ｂとの界面以外は、リチウムと金属間化合物を形成しない金属元素の少なくとも１種よりなる金属材料により構成することが好ましい。

負極活物質層１４Ｂは、例えば、負極活物質として、リチウムを吸蔵および放出可能であり構成元素としてケイ素を含む負極材料のいずれか１種または２種以上を含んでいる。ケイ素はリチウムを吸蔵・放出する能力が大きく、高いエネルギー密度を得ることができるからである。ケイ素は、単体で含まれていてもよく、合金で含まれていてもよく、化合物で含まれていてもよい。但し、負極活物質層１４Ｂにおけるケイ素の含有率は５０ｍｏｌ％以上であることが好ましく、７５ｍｏｌ％以上であればより好ましく、９０ｍｏｌ％以上であれば更に好ましい。容量を大きくすることができるからである。

ケイ素の合金または化合物としては、例えば、ケイ素に加えて、ホウ素（Ｂ），マグネシウム（Ｍｇ），アルミニウム，リン（Ｐ），カルシウム（Ｃａ），チタン，バナジウム（Ｖ），クロム，マンガン（Ｍｎ），鉄，コバルト，ニッケル，銅，亜鉛（Ｚｎ），ゲルマニウム（Ｇｅ），ジルコニウム（Ｚｒ），ニオブ（Ｎｂ），モリブデン（Ｍｏ），パラジウム（Ｐｄ），銀（Ａｇ），スズ（Ｓｎ），アンチモン（Ｓｂ），タンタル（Ｔａ），タングステン（Ｗ），あるいはバリウム（Ｂａ）などを含むものが挙げられる。

具体的には、ＳｉＢ₄ ，ＳｉＢ₆ ，Ｍｇ₂ Ｓｉ，Ｎｉ₂ Ｓｉ，ＮｉＳｉ₂ ，ＴｉＳｉ₂ ，ＭｏＳｉ₂ ，ＣｏＳｉ₂ ，ＣａＳｉ₂ ，ＣｒＳｉ₂ ，Ｃｕ₅ Ｓｉ，ＦｅＳｉ₂ ，ＭｎＳｉ₂ ，ＮｂＳｉ₂ ，ＴａＳｉ₂ ，ＶＳｉ₂ ，ＷＳｉ₂ ，ＺｎＳｉ₂ ，ＳｉＣ，Ｓｉ₃ Ｎ₄ ，ＳｉＷ，Ｓｉ₄ Ｗ，Ｓｉ_0.95Ｗ_0.05，Ｓｉ₄ Ｃｕ，Ｓｉ_0.95Ｍｏ_0.05，Ｓｉ_0.99Ｂ_0.01，Ｓｉ_0.995 Ｐ_0.005 ，あるいはＳｉ_0.9 Ｚｎ_0.1 などが挙げられる。なお、これらはモル比で表したものである。

負極活物質層１４Ｂは、気相法，液相法および焼成法からなる群のうちの少なくとも１つの方法により形成されたものであることが好ましい。充放電に伴う負極活物質層１４Ｂの膨張・収縮による破壊を抑制することができると共に、負極集電体１４Ａと負極活物質層１４Ｂとを一体化することができ、負極活物質層１４Ｂにおける電子伝導性を向上させることができるからである。また、バインダーおよび空隙などを低減または排除でき、負極１４を薄膜化することもできるからである。なお、本明細書でいう「活物質層を焼成法により形成する」とは、活物質を含む粉末とバインダーとを混合し成形した層を、非酸化性雰囲気下等で熱処理することにより、熱処理前よりも体積密度が高く、より緻密な層を形成することを意味する。

なお、負極活物質層１４Ｂは、塗布により形成されたもの、具体的には、負極活物質と必要に応じてポリフッ化ビニリデンなどのバインダーを含んだものでもよい。但し、気相法，液相法および焼成法からなる群のうちの少なくとも１つの方法により形成されたものの方が好ましい。

負極活物質層１４Ｂは、また、膨張および収縮により負極集電体１４Ａから脱落しないように、負極集電体１４Ａとの界面の少なくとも一部において負極集電体１４Ａと合金化していることが好ましい。具体的には、界面において負極集電体１４Ａの構成元素が負極活物質層１４Ｂに、または負極活物質層１４Ｂの構成元素が負極集電体１４Ａに、またはそれらが互いに拡散していることが好ましい。この合金化は、負極活物質層１４Ｂを気相法，液相法あるいは焼成法により形成する際に同時に起こることが多いが、更に熱処理が施されることにより起こったものでもよい。本明細書では、上述した元素の拡散も合金化の一形態に含める。

また、この二次電池では、例えば正極活物質の量と負極活物質の量との割合を調節することにより、充電時に負極１４に挿入されるリチウムの量が制御されている。具体的には、負極１４におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（以下、Ｌｉ／Ｓｉ比と言う）が充電終了時においても４．０以下となるように、または、負極１４のリチウム金属を基準電位とした電位（以下、対Ｌｉ電位と言う）が充電終了時においても０．０４Ｖ以上となるように調節されている。負極１４に挿入されるリチウムの量を制限することにより、負極１４と電解液との過剰な反応、および負極１４の膨張・収縮による構造破壊を抑制することができるからである。なお、負極１４の対Ｌｉ電位というのは、電池から負極１４を取り出して、取り出した負極１４を作用極、リチウム金属板を対極として測定した電位を意味している。

なお、負極１４におけるＬｉ／Ｓｉ比は、充電終了時においても３．７以下となるように調節されていればより好ましく、３．５以下となるように調節されていれば更に好ましい。また、負極１４の対Ｌｉ電位は、充電終了時においても０．０８Ｖ以上となるように調節されていればより好ましく、０．１Ｖ以上となるように調節されていれば更に好ましい。サイクル特性をより改善することができるからである。但し、Ｌｉ／Ｓｉ比を小さくするほど、または対Ｌｉ電位を大きくするほど電池容量は低下してしまうので、充電終了時においては少なくともＬｉ／Ｓｉ比が３．５以上、対Ｌｉ電位が０．１Ｖ以下となるように調節されていることが好ましい。

このような負極１４のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位は、二次電池から負極１４を取り出して負極活物質層１４ＢをＩＣＰ（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｐｌａｓｍａ）法などで分析することにより、または取り出した負極１４を作用極、リチウム金属板を対極として負極１４の容量あるいは電位を測定することにより測定することが可能である。

充電時に負極１４に挿入されるリチウムの量は、負極活物質に対する正極活物質のモル比（正極活物質／負極活物質）を小さくすれば少なくすることが可能である。その好ましい比率は、負極活物質および正極活物質の種類などによって異なる。

更に、この二次電池では、例えば負極１４に予めリチウムを吸蔵させることにより、放電時に負極１４に残存するリチウムの量が制御されることが好ましい。具体的には、負極１４におけるＬｉ／Ｓｉ比が放電終了時においても０．４以上となるように、または、負極１４の対Ｌｉ電位が放電終了時においても１．４Ｖ以下となるように調節されることが好ましい。負極１４にリチウムを残存させることにより、負極１４の膨張・収縮を小さくし、構造破壊を抑制することができるからである。

負極１４におけるＬｉ／Ｓｉ比は、放電終了時においても０．４３以上となるように調節されていればより好ましく、０．４６以上となるように調節されていれば更に好ましい。また、負極１４の対Ｌｉ電位は、放電終了時においても１．２Ｖ以下となるように調節されていればより好ましく、１．１Ｖ以下となるように調節されていれば更に好ましい。サイクル特性をより改善することができるからである。但し、Ｌｉ／Ｓｉ比を大きくするほど、または対Ｌｉ電位を小さくするほど電池容量は低下してしまうので、放電終了時においては少なくともＬｉ／Ｓｉ比が０．４６以下、対Ｌｉ電位が１．１以上となるように調節されていることが好ましい。

セパレータ１５は、正極１２と負極１４とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ１５は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンにより構成されている。

セパレータ１５には、液状の電解質である電解液が含浸されている。この電解液は、例えば、溶媒と、この溶媒に溶解された電解質塩であるリチウム塩と含んでおり、必要に応じて添加剤を含んでいてもよい。溶媒としては、非水溶媒が好ましく、例えば、炭酸エチレン，炭酸プロピレン，炭酸ジメチル，炭酸ジエチルあるいは炭酸エチルメチルなどの炭酸エステルに代表される有機溶媒が挙げられる。溶媒にはいずれか１種を単独で用いてもよいが、２種以上を混合して用いてもよい。例えば、炭酸エチレンあるいは炭酸プロピレンなどの高沸点溶媒と、炭酸ジメチル，炭酸ジエチルあるいは炭酸エチルメチルなどの低沸点溶媒とを混合して用いるようにすれば、高いイオン伝導度を得ることができるので好ましい。

溶媒としては、また、ハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体も挙げられ、これを用いるようにすればより高いサイクル特性を得ることができると共に、保存特性なども向上させることができるので好ましい。その場合、上述したような他の溶媒と混合して用いてもよいが、単独で用いてもよい。ハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体としては、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−クロロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、４−ブロモ−１，３−ジオキソラン−２−オン、あるいは４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンなどが挙げられ、中でも、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンが好ましい。より高い効果を得ることができるからである。

溶媒としては、更に、不飽和結合を有する環状炭酸エステルも挙げられ、他の溶媒と混合して用いることが好ましい。より高いサイクル特性を得ることができるからである。不飽和結合を有する環状炭酸エステルとしては、１，３−ジオキソール−２−オンあるいは４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オンなどが挙げられる。

リチウム塩としては、例えば、ＬｉＰＦ₆ ，ＬｉＣｌＯ₄ ，ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ ，Ｌｉ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₂ Ｎ，Ｌｉ（Ｃ₂ Ｆ₅ ＳＯ₂ ）₂ Ｎ，化１に示したリチウムビスオキサレートボレート，あるいは化２に示したジフルオロ［オキソラト−Ｏ，Ｏ’］ホウ酸リチウムが挙げられ、いずれか１種または２種以上を混合して用いてもよい。

この電池は、例えば、次のようにして製造することができる。

まず、例えば、正極活物質と導電材とバインダーとを混合して合剤を調製し、これをＮ−メチル−２−ピロリドンなどの分散媒に分散させて合剤スラリーとして正極集電体１２Ａに塗布したのち、圧縮成型して正極活物質層１２Ｂを形成することにより正極１２を作製する。

次いで、例えば、負極集電体１４Ａに、気相法または液相法により負極活物質を堆積させて負極活物質層１４Ｂを成膜することにより負極１４を作製する。また、粒子状の負極活物質を含む前駆層を負極集電体１４Ａに形成したのち、これを焼成する焼成法により負極活物質層１４Ｂを成膜してもよいし、気相法，液相法および焼成法のうちの２つまたは３つの方法を組み合わせて負極活物質層１４Ｂを成膜するようにしてもよい。更に、粒子状の負極活物質と導電材とバインダーとを混合して合剤を調製し、これをＮ−メチル−２−ピロリドンなどの分散媒に分散させて合剤スラリーとして負極集電体１４Ａに塗布したのち、圧縮成型して負極活物質層１４Ｂを形成するようにしてもよい。このうち気相法，液相法および焼成法からなる群のうちの少なくとも１つの方法を用いることにより、場合によっては、負極集電体１４Ａとの界面の少なくとも一部において負極集電体１４Ａと合金化した負極活物質層１４Ｂが成膜される。なお、負極集電体１４Ａと負極活物質層１４Ｂとの界面をより合金化させるために、更に、真空雰囲気下または非酸化性雰囲気下で熱処理を行うようにしてもよい。

その際、気相法としては、例えば、物理堆積法あるいは化学堆積法が挙げられ、具体的には、真空蒸着法，スパッタ法，イオンプレーティング法，レーザーアブレーション法，ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ；化学気相成長）法あるいは溶射法などが挙げられる。液相法としては電解鍍金あるいは無電解鍍金等の公知の手法が利用可能である。焼成法に関しても公知の手法が利用可能であり、例えば、雰囲気焼成法，反応焼成法あるいはホットプレス焼成法が利用可能である。

なお、正極１２および負極１４を作製する際には、上述したように充電時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比が４．０以下となるように、または、充電時における負極１４の対Ｌｉ電位が０．０４Ｖ以上となるように、正極活物質の量と負極活物質の量とを調節する。また、負極１４にはリチウムを挿入し、上述したように放電時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比が０．４以上となるように、または、放電時における負極１４の対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となるようにすることが好ましい。

続いて、例えば、正極１２、電解液を含浸させたセパレータ１５および負極１４を積層して、外装缶１１と外装カップ１３との中に入れ、それらをかしめる。これにより図１に示した二次電池が得られる。

図２は、本発明の一実施の形態に係る他の二次電池の構成を表すものである。この二次電池は、いわゆる巻回型といわれるものであり、リード２１，２２が取り付けられた電極巻回体３０をフィルム状の外装部材４１，４２の内部に収容したものであり、小型化，軽量化および薄型化が可能となっている。

リード２１，２２は、それぞれ、外装部材４１，４２の内部から外部に向かい例えば同一方向に導出されている。リード２１，２２は、例えば、アルミニウム，銅，ニッケルあるいはステンレスなどの金属材料によりそれぞれ構成されており、それぞれ薄板状または網目状とされている。

外装部材４１，４２は、例えば、ナイロンフィルム，アルミニウム箔およびポリエチレンフィルムをこの順に貼り合わせた矩形状のアルミラミネートフィルムにより構成されている。外装部材４１，４２は、例えば、ポリエチレンフィルム側と電極巻回体３０とが対向するように配設されており、各外縁部が融着あるいは接着剤により互いに密着されている。外装部材４１，４２とリード２１，２２との間には、外気の侵入を防止するための密着フィルム４３が挿入されている。密着フィルム４３は、リード２１，２２に対して密着性を有する材料、例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，変性ポリエチレンあるいは変性ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂により構成されている。

なお、外装部材４１，４２は、上述したアルミラミネートフィルムに代えて、他の構造を有するラミネートフィルム，ポリプロピレンなどの高分子フィルムあるいは金属フィルムにより構成するようにしてもよい。

図３は、図２に示した電極巻回体３０のＩ−Ｉ線に沿った断面構造を表すものである。電極巻回体３０は、正極３１と負極３２とをセパレータ３３および電解質層３４を介して積層し、巻回したものであり、最外周部は保護テープ３５により保護されている。

正極３１は、正極集電体３１Ａの片面あるいは両面に正極活物質層３１Ｂが設けられた構造を有している。負極３２も、負極集電体３２Ａの片面あるいは両面に負極活物質層３２Ｂが設けられた構造を有しており、負極活物質層３２Ｂと正極活物質層３１Ｂとが対向するように配置されている。正極集電体３１Ａ，正極活物質層３１Ｂ，負極集電体３２Ａ，負極活物質層３２Ｂおよびセパレータ３３の構成は、それぞれ上述した正極集電体１２Ａ，正極活物質層１２Ｂ，負極集電体１４Ａ，負極活物質層１４Ｂおよびセパレータ１５と同様である。

電解質層３４は、保持体に電解液を保持させたいわゆるゲル状の電解質により構成されている。ゲル状の電解質は高いイオン伝導率を得ることができると共に、電池の漏液あるいは高温における膨れを防止することができるので好ましい。電解液の構成は、図１に示したコイン型の二次電池と同様である。保持体は、例えば高分子材料により構成されている。高分子材料としては、例えばポリフッ化ビニリデンが挙げられる。

この二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。

まず、正極３１および負極３２を上述したコイン型の二次電池と同様にして作製し、正極活物質層３１Ｂおよび負極活物質層３２Ｂの上に、電解液を保持体に保持させた電解質層３４を形成する。次いで、正極集電体３１Ａの端部にリード２１を溶接により取り付けると共に、負極集電体３２Ａの端部にリード２２を溶接により取り付ける。続いて、電解質層３４が形成された正極３１と負極３２とをセパレータ３３を介して積層し積層体としたのち、この積層体をその長手方向に巻回して、最外周部に保護テープ３５を接着して電極巻回体３０を形成する。そののち、例えば、外装部材４１，４２の間に電極巻回体３０を挟み込み、外装部材４１，４２の外縁部同士を熱融着などにより密着させて封入する。その際、リード２１，２２と外装部材４１，４２との間には密着フィルム３４を挿入する。これにより、図２および図３に示した二次電池が完成する。

また、次のようにして製造してもよい。まず、正極３１および負極３２を作製したのち、リード２１，２２を取り付ける。次いで、正極３１と負極３２とをセパレータ３３を介して積層して巻回し、最外周部に保護テープ３５を接着して、電極巻回体３０の前駆体である巻回体を形成する。続いて、この巻回体を外装部材４１，４２に挟み、一辺を除く外周縁部を熱融着して袋状としたのち、電解液と、高分子化合物の原料であるモノマーと、重合開始剤と、必要に応じて重合禁止剤などの他の材料とを含む電解質用組成物を、外装部材４１，４２の内部に注入する。そののち、外装部材４１，４２の開口部を真空雰囲気下で熱融着して密封し、熱を加えてモノマーを重合させて高分子化合物とすることによりゲル状の電解質層３４を形成する。これにより、図２および図３に示した二次電池が完成する。

これらの二次電池は、例えば、携帯電話あるいは携帯型パソコンなどの携帯電子機器に組み込まれて用いられる。

その際、充放電を制御する充放電制御素子を二次電池と共に携帯電子機器に組み込み、二次電池の充放電を制御するようにしてもよい。なお、充放電制御素子を用いれば、正極１２，３１および負極１４，３２の構成を上述したように調節しなくても、充放電時における負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比または対Ｌｉ電位を上述したように制御することができる場合もある。但し、充放電制御素子のみでは充放電を上述したように制御できない場合もあり、また、充放電制御素子のみで制御しようとすると電池電圧が低下してしまうので、正極１２，３１および負極１４，３２の構成を上述したように調節するようにした方が好ましい。

図４は、上述した二次電池に用いる充放電制御素子の概要構成を表すものである。この充放電制御素子５０は、例えば、図示しない家庭用交流電源などの電源に接続するための接続端子５１と、二次電池６０に接続するための接続端子５２と、電子機器などに接続するための接続端子５３とを備えている。また、充放電制御素子５０は、接続端子５１に接続された電源回路部５４と、電源回路部５４および接続端子５２に接続された充電制御部５５と、接続端子５２，５３に接続された放電制御部５６とを備えている。

電源回路部５４は、例えば、電源から供給される電源電圧を所定の直流電圧に変換し、その電圧を安定的に充電制御部５５に供給するものであり、いわゆるＡＣ−ＤＣコンバータにより構成されている。

充電制御部５５は、二次電池６０に対する充電を制御するものであり、例えば、定電流充電を行う定電流充電手段と、定電流充電において電池電圧が予め設定された定電圧充電移行値に達したときに定電流充電から定電圧充電に移行させる定電圧充電移行制御手段と、定電圧充電を行う定電圧充電手段と、定電圧充電において電流値が予め設定された充電終了値に達したときに充電を終了させる充電終了制御手段とを備えている。

定電圧充電移行制御手段における定電圧充電移行値は、例えば、正極１２，３１の充放電曲線と負極１４，３２の充放電曲線とから求めた電池電圧と負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位との関係に基づいて、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が４．０以下、あるいは対Ｌｉ電位が０．０４Ｖ以上となる電池電圧値に設定されている。より好ましくは、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が３．７以下、あるいは対Ｌｉ電位が０．０８Ｖ以上となる電池電圧値であり、更に好ましいのは負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が３．５以下、あるいは対Ｌｉ電位が０．１Ｖ以上となる電池電圧値であるが、上述したように電池容量を大きくするにはＬｉ／Ｓｉ比が３．５以上、あるいは対Ｌｉ電位が０．１Ｖ以下となる電池電圧値とすることが好ましい。

放電制御部５６は、二次電池に対する放電を制御するものであり、定電流放電を行う定電流放電手段と、電池電圧が予め設定された放電終了値に達したときに放電を停止させる放電終了制御手段を備えている。放電終了制御手段における放電終了値は、例えば、定電圧充電移行値と同様にして求めた電池電圧と負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位との関係に基づいて、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が０．４以上、あるいは対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となる電池電圧値に設定されている。より好ましくは、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が０．４３以上、あるいは対Ｌｉ電位が１．２Ｖ以下となる電池電圧値であり、更に好ましいのは負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が０．４６以上、あるいは対Ｌｉ電位が１．１Ｖ以下となる電池電圧値であるが、上述したようにＬｉ／Ｓｉ比が０．４６以下、あるいは対Ｌｉ電位が１．１Ｖ以上となる電池電圧値とすることが好ましい。

このような充放電制御素子５０により、例えば次のようにして二次電池６０を充放電する。

充電時には、電源回路部５４により、電源から供給される電源電圧が所定の直流電圧に変換して充電制御部５５に供給し、充電制御部５５により充電を制御する。具体的には、まず、定電流充電手段により定電流充電を行う。その際、定電圧充電移行制御手段により電池電圧を監視し、電池電圧が定電圧充電移行値に達した時点で定電圧充電に移行する。次いで、定電圧充電手段により定電圧充電を行い、充電終了制御手段により電流値を監視して、電流値が充電終了値に達した時点で充電を終了する。定電圧充電移行値は、例えば負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が４．０以下、あるいは対Ｌｉ電位が０．０４Ｖ以上となる電池電圧に設定されているので、これにより充電時における負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比は４．０以下、あるいは対Ｌｉ電位は０．０４Ｖ以上に制御される。

放電時には、放電制御部５６により放電を制御する。具体的には、定電流放電手段により定電流放電を行い、放電終了制御手段により電池電圧を監視して、電池電圧が放電終了電圧値に達した時点で放電を終了する。放電終了電圧値は、例えば、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比が０．４以上、あるいは対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となる電池電圧に設定されているので、これにより放電時における負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比は０．４以上、あるいは対Ｌｉ電位は１．４Ｖ以下に制御される。

このように本実施の形態によれば、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比を４．０以下、あるいは対Ｌｉ電位を０．０４Ｖ以上とするようにしたので、負極１４，３２と電解質との過剰な反応、および負極１４，３２の膨張・収縮による構造破壊を抑制することができる。よって、サイクル特性を向上させることができる。

特に、負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比を３．７以下、あるいは対Ｌｉ電位を０．０８Ｖ以上とするようにすれば、更には、充電終了時における負極１４，３２のＬｉ／Ｓｉ比を３．５以下、あるいは対Ｌｉ電位を０．１Ｖ以上とするようにすれば、より高い効果を得ることができる。

また、負極１４，３２Ｌｉ／Ｓｉ比を０．４以上、あるいは対Ｌｉ電位を１．４Ｖ以下とするようにすれば、負極１４，３２の膨張・収縮を小さくすることができ、負極１４，３２の構造破壊をより効果的に抑制することができる。

更に、負極１４，３２Ｌｉ／Ｓｉ比を０．４３以上、あるいは対Ｌｉ電位を１．２Ｖ以下とするようにすれば、更には、負極１４，３２Ｌｉ／Ｓｉ比を０．４６以上、あるいは対Ｌｉ電位を１．１Ｖ以下とするようにすれば、より高い効果を得ることができる。

加えて、電解質が、不飽和結合を有する環状炭酸エステルおよびハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体のうちの少なくとも１種を含むようにすれば、サイクル特性をより向上させることができると共に、保存特性なども向上させることができる。

更に、本発明の具体的な実施例について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例では、上記実施の形態において用いた符合および記号をそのまま対応させて用いる。

（実施例１−１〜１−６）
図１に示した直径２０ｍｍ、厚み１６ｍｍのコイン型の二次電池を作製した。正極１２は、次のようにして作製した。まず、炭酸リチウム（ＬｉＣＯ₃ ）と炭酸コバルト（ＣｏＣＯ₃ ）とをＬｉＣＯ₃ ：ＣｏＣＯ₃ ＝０．５：１のモル比で混合し、空気中において９００℃で５時間焼成して、正極活物質であるコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ₂ ）を得た。次いで、このコバルト酸リチウムと、導電材であるグラファイトと、バインダーであるポリフッ化ビニリデンとを、コバルト酸リチウム：グラファイト：ポリフッ化ビニリデン＝９１：６：３の質量比で混合し合剤を調製した。続いて、この合剤を分散媒であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させて合剤スラリーとし、厚み２０μｍのアルミニウム箔よりなる正極集電体１２Ａに塗布して乾燥させ、加圧して正極活物質層１２Ｂを形成したのち、直径１５ｍｍの円形状に打ち抜いた。

また、負極１４は、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ、厚みが３５μｍの電解銅箔よりなる負極集電体１４Ａに、蒸着法によりケイ素を堆積させて負極活物質層１４Ｂを形成し、加熱真空乾燥させたのち、これを直径１６ｍｍの円形状に打ち抜いて用いた。

その際、実施例１−１〜１−６で正極活物質層１２Ｂの塗布量と負極活物質層１４Ｂの蒸着量との割合を変化させ、すなわち負極活物質に対する正極活物質のモル比を変化させて、充電終了時および放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位を変化させた。

作製した正極１２および負極１４を、ポリエチレン製フィルムよりなるセパレータ１５を介して外装缶１１に載置し、その上から電解液を注入して、外装カップ１３を被せてかしめることにより密封した。電解液には、炭酸エチレン（ＥＣ）と炭酸ジメチル（ＤＭＣ）とを１：１の質量比で混合した溶媒に、リチウム塩としてＬｉＰＦ₆ を１ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものを用いた。

作製した実施例１−１〜１−６の二次電池について、２５℃の条件下で充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めた。１００サイクル目の容量維持率は、初回放電容量に対する１００サイクル目の放電容量の比率、すなわち（１００サイクル目の放電容量／初回放電容量）×１００として算出した。その際、充電は、１ｍＡ／ｃｍ² の定電流密度で電池電圧が４．２Ｖに達するまで行ったのち、４．２Ｖの定電圧で電流密度が０．０４ｍＡ／ｃｍ² に達するまで行い、放電は、１ｍＡ／ｃｍ² の定電流密度で放電終了時に負極１４のＬｉ／Ｓｉ比が０．４以上あるいは対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となるように２Ｖ〜３Ｖの電池電圧まで行った。

つまり、実施例１−１〜１−６では、電池電圧を４．２Ｖとして、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比が４．０以下あるいは対Ｌｉ電位が０．０４Ｖ以上となるように負極活物質に対する正極活物質のモル比を調節すると共に、作製した正極１２の充放電曲線と負極１４の充放電曲線とから放電時における電池電圧と負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位との関係を求め、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比が０．４以上あるいは対Ｌｉ電位が１．４Ｖ以下となるように放電を終了させる放電終了値を設定した。

また、実施例１−１〜１−６の二次電池について、上述した条件で充電した後および放電した後でそれぞれ負極１４を取り出し、負極活物質層１４ＢのＬｉ／Ｓｉ比をＩＣＰ法により分析した。更に、上述した条件で充電した後および放電した後でそれぞれ負極１４を取り出し、取り出した負極１４を作用極、リチウム金属板を対極として、負極１４の電位を測定した。得られた結果を表１に示す。

実施例１−１〜１−６に対する比較例１−１として、負極活物質に対する正極活物質のモル比を変化させたことを除き、他は実施例１−１〜１−６と同様にして二次電池を作製した。比較例１−１の二次電池についても、実施例１−１〜１−６と同様にして、充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。それらの結果も表１に合わせて示す。

表１から分かるように、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を４．０以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０４Ｖ以上、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４以上あるいは対Ｌｉ電位を１．４Ｖ以下とした実施例１−１〜１−６によれば、比較例１−１よりも高い容量維持率が得られた。また、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を３．７以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０８Ｖ以上、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４３以上あるいは対Ｌｉ電位を１．２Ｖ以下とすれば、９０％以上のより高い容量維持率が得られ、負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を３．５あるいは対Ｌｉ電位を０．１Ｖ、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４６あるいは対Ｌｉ電位を１．１Ｖとした場合に最も高い容量維持率が得られた。

すなわち、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を４．０以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０４Ｖ以上、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４以上あるいは対Ｌｉ電位を１．４Ｖ以下とすれば、サイクル特性を向上させることができることが分かった。また、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を３．７以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０８Ｖ以上、更にはＬｉ／Ｓｉ比を３．５あるいは対Ｌｉ電位を０．１Ｖとすれば、または、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４３以上あるいは対Ｌｉ電位を１．２Ｖ以下、更にはＬｉ／Ｓｉ比を０．４６あるいは対Ｌｉ電位を１．１Ｖとすれば、より高いサイクル特性を得ることができることが分かった。

（実施例２−１〜２−３）
電解液の組成を変化させたことを除き、他は実施例１−５または実施例１−６と同様にして二次電池を作製した。電解液には、実施例１−１〜１−６で用いた電解液、すなわち炭酸エチレンと炭酸ジメチルとを１：１の質量比で混合しＬｉＰＦ₆ を１ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものに、さらに１，３−ジオキソール−２−オン（ＶＣ）または４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＶＥＣ）を添加したものを用いた。その際、実施例２−１〜２−３で電解液におけるそれらの含有量を表２，３に示したように変化させた。

実施例２−１〜２−３についても、実施例１−５，１−６と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を実施例１−５, １−６の結果と合わせて表２，３に示す。

表２，３に示したように、１，３−ジオキソール−２−オンまたは４−ビニル−１，３−ジオキソラン−２−オンなどの不飽和結合を有する環状炭酸エステルを添加した実施例２−１〜２−３の方が、実施例１−５，１−６に比べて、より高い容量維持率が得られた。すなわち、電解液に不飽和結合を有する環状炭酸エステルを添加するようにすれば、サイクル特性をより向上させることができることが分かった。

（実施例３−１〜３−１０）
電解液の組成を変化させたことを除き、他は実施例１−１と同様にして二次電池を作製した。電解液には、炭酸エチレン（ＥＣ）、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＦＥＣ）、炭酸ジメチル（ＤＭＣ）、炭酸ジエチル（ＤＥＣ）または１，３−ジオキソール−２−オン（ＶＣ）を表４に示した質量比で混合し、ＬｉＰＦ₆ を１ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものを用いた。

実施例３−１〜３−１０についても、実施例１−１と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を実施例１−１の結果と合わせて表４に示す。なお、表４には示さないが、充電終了時および放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位は、各実施例とも実施例１−１と同様であった。

表４に示したように、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンを用いた実施例３−１〜３−１０の方が、実施例１−１に比べて、より高い容量維持率が得られた。すなわち、電解液にハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体を用いるようにすれば、サイクル特性をより向上させることができることが分かった。

（実施例４−１〜４−８）
電解液の組成を変化させたことを除き、他は実施例１−１と同様にして二次電池を作製した。電解液は、実施例４−２〜４−６と同一の溶媒を用い、表５に示したようにリチウム塩の種類を変えた。実施例４−１〜４−８についても、実施例１−１と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を実施例４−２〜４−６の結果と合わせて表５に示す。なお、表５には示さないが、充電終了時および放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位は、各実施例とも実施例１−１と同様であった。

表５に示したように、他のリチウム塩を用いても同様の結果を得られることが分かった。

（実施例５−１〜５−８）
実施例５−１，５−２では、負極１４を焼成法により作製したことを除き、他は実施例１−１〜１−６と同様にして二次電池を作製した。負極１４は次のようにして作製した。まず、負極活物質である平均粒径１μｍのケイ素粉末９０質量％と、バインダーであるポリフッ化ビニリデン１０質量％とを混合して合剤を調製し、これを分散媒であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させて合剤スラリーとした。続いて、この合剤スラリーを厚さ１８μｍの電解銅箔よりなる負極集電体１４Ａに塗布し、乾燥させ加圧したのち、真空雰囲気下において４００℃で１２時間熱処理し、負極活物質層１４Ｂを形成した。

実施例５−３では、実施例２−１と同一の電解液を用いたことを除き、他は実施例５−２と同様にして二次電池を作製した。すなわち、２質量％の１，３−ジオキソール−２−オン（ＶＣ）を含む電解液を用いた。

実施例５−４〜５−８では、実施例３−１〜３−５と同一の電解液を用いたことを除き、他は実施例５−２と同様にして二次電池を作製した。すなわち、溶媒には炭酸エチレン（ＥＣ）と４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＦＥＣ）と炭酸ジメチル（ＤＭＣ）とを混合して用い、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンの含有量を変化させた。

また、実施例５−１，５−２に対する比較例５−１として、負極活物質に対する正極活物質のモル比を変化させたことを除き、他は実施例５−１，５−２と同様にして二次電池を作製した。

実施例５−１〜５−８および比較例５−１についても、実施例１−１〜１−６と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を表６〜８に示す。なお、表８には充電終了時および放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を示さないが、各実施例とも実施例５−２と同様であった。

表６〜８に示したように、実施例５−１〜５−８においても、蒸着により負極１４を作製した実施例１−１〜１−６，２−１，３−１〜３−５と同様の結果が得られた。すなわち、負極１４を焼成法により作製した場合においても、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を４．０以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０４Ｖ以上、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４以上あるいは対Ｌｉ電位を１．４Ｖ以下とすれば、サイクル特性を向上させることができることが分かった。また、電解液に不飽和結合を有する環状炭酸エステルまたはハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体を用いるようにすれば、サイクル特性をより向上させることができることが分かった。

（実施例６−１）
負極１４を塗布法により形成したことを除き、他は実施例１−１〜１−６と同様にして二次電池を作製した。負極１４は次のようにして作製した。まず、負極活物質である平均粒径１μｍのケイ素粉末８０質量％と、バインダーであるポリフッ化ビニリデン１０質量％と、導電材である鱗片状天然黒鉛１０質量％とを混合して合剤を調製し、これを分散媒であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させて合剤スラリーとした。次いで、この合剤スラリーを厚さ１８μｍの電解銅箔よりなる負極集電体１４Ａに塗布し、乾燥させ加圧したのち、真空雰囲気下において１００℃で５時間乾燥させて負極活物質層１４Ｂを形成した。また、実施例６−１に対する比較例６−１として、負極活物質に対する正極活物質のモル比を変化させたことを除き、他は実施例６−１と同様にして二次電池を作製した。

実施例６−１および比較例６−１についても、実施例１−１〜１−６と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を表９に示す。

表９から分かるように、実施例６−１によれば、比較例６−１よりも高い容量維持率が得られた。すなわち、負極１４を塗布法により作製した場合においても、実施例１−１〜１−６と同様に、充電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を４．０以下あるいは対Ｌｉ電位を０．０４Ｖ以上、放電終了時における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比を０．４以上あるいは対Ｌｉ電位を１．４Ｖ以下とすれば、サイクル特性を向上させることができることが分かった。

（実施例７−１〜７−３）
負極活物質層１４Ｂの組成を表１０に示したように変えたことを除き、他は実施例１−１〜１−６と同様にして二次電池を作製した。具体的には、実施例７−１ではＳｉＷ、実施例７−２ではＳｉ₄ Ｃｕ、実施例７−３ではＳｉ_0.99Ｂ_0.01とし、いずれも蒸着法により負極活物質層１４Ｂを形成した。これらはモル比である。

実施例７−１〜７−３についても、実施例１−１〜１−６と同様にして充放電試験を行い、初回放電容量および１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極１４のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。得られた結果を実施例１−２の結果と共に表１０に示す。

表１０に示したように、実施例７−１〜７−３においても、実施例１−２と同様に、優れた結果が得られた。すなわち、負極活物質層１４Ｂがケイ素以外の他の元素を含む場合においても、負極１４のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位を上述したようにすれば、サイクル特性を向上させることができることが分かった。

また、負極活物質層１４Ｂにおけるケイ素の含有率を小さくすると容量維持率は向上する傾向が見られたが、容量は低下した。すなわち、負極活物質層１４Ｂにおけるケイ素の含有率は５０ｍｏｌ％以上とすることが好ましく、７５ｍｏｌ％以上、更には９０ｍｏｌ％とすればより好ましいことが分かった。

（実施例８−１）
図２および図３に示した巻回型の二次電池を作製した。まず、正極３１を実施例１−１〜１−５と同様にして作製し、負極３２を電解銅箔よりなる負極集電体３２Ａに電子ビーム蒸着によりケイ素よりなる厚み３μｍの負極活物質層３２Ｂを形成することにより作製した。次いで、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）４０質量％と、炭酸エチレン（ＥＣ）４０質量％と、１，３−ジオキソール−２−オン（ＶＣ）５質量％と、ＬｉＰＦ₆ １５質量％とからなる電解液３０質量％に、重量平均分子量６０万のブロック共重合であるポリフッ化ビニリデン１０質量％と、高分子材料の溶剤である炭酸ジメチル６０質量％とを混合して溶解させた前駆体溶液を作製したのち、これを正極３１および負極３２にそれぞれ塗布し、常温で８時間放置して炭酸ジメチルを揮発させることにより電解質層３４を形成した。

続いて、電解質層３４を形成した正極３１および負極３２を帯状に切断し、正極３１にリード２１を取り付けると共に、負極３２にリード２２を取り付けた。そののち、電解質層３４を形成した正極３１と負極３２とをセパレータ３３を介して積層して積層体とし、この積層体を巻回して電極巻回体３０を形成して、外装部材４１，４２で覆った。

また、実施例８−１に対する比較例８−１として、負極活物質に対する正極活物質のモル比を変化させたことを除き、他は実施例８−１と同様にして二次電池を作製した。

作製した実施例８−１および比較例８−１の二次電池についても、実施例１−１〜１−６と同様にして充放電試験を行い、１００サイクル目の容量維持率を求めると共に、上述した条件で充電した後および放電した後における負極３２のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位を測定した。その際、負極３２のＬｉ／Ｓｉ比および対Ｌｉ電位は、負極３２の中央部を直径１５ｍｍの円形に打ち抜いたものを測定した。それらの結果を表１１に示す。

表１１に示したように、実施例８−１によれば、比較例８−１よりも高い容量維持率が得られた。すなわち、いわゆるゲル状の電解質を用いても、または正極３１および負極３２を巻回した場合においても、負極３２のＬｉ／Ｓｉ比あるいは対Ｌｉ電位を上述したようにすれば、サイクル特性を向上させることができることが分かった。

（実施例９−１〜９−９）
電解液の組成を変化させたことを除き、他は実施例８−１と同様にして二次電池を作製した。電解液には、炭酸エチレン（ＥＣ）、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン（ＦＥＣ）または１，３−ジオキソール−２−オン（ＶＣ）を表１２に示した質量比で混合し、リチウム塩を１ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものを用いた。リチウム塩の種類は表１２に示したように変化させた。

実施例９−１〜９−９および実施例８−１の二次電池について、実施例１−１と同一の条件で充放電を行い、保存特性を調べた。具体的には、充放電を１０サイクル行い、１０サイクル目の放電容量を保存前容量として求め、再び充電して７０℃で２０日間保存したのち放電し、再度充放電を１サイクル行い、その放電容量を保存後容量として求めた。保存特性としては、保存前容量に対する保存後容量の比率、すなわち（保存後容量／保存前容量）×１００を保存後の容量維持率として求めた。得られた結果を表１２に示す。

表１２に示したように、４−フルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オンを用いた実施例９−１〜９−９の方が、実施例８−１に比べて、高い容量維持率を得ることができた。すなわち、電解液にハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体を用いるようにすれば、保存特性も向上させることができることが分かった。

以上、実施の形態および実施例を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態および実施例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態および実施例では、保持体として高分子材料を用いる場合について説明したが、窒化リチウムあるいはリン酸リチウムを含む無機伝導体を保持体として用いてもよく、高分子材料と無機伝導体とを混合して用いてもよい。

また、上記実施の形態および実施例では、コイン型、または巻回ラミネート型の二次電池について説明したが、本発明は、円筒型、角型、ボタン型、薄型、大型、積層ラミネート型の二次電池についても同様に適用することができる。また、二次電池に限らず、一次電池についても適用することができる。

本発明の一実施の形態に係る二次電池の構成を表す断面図である。 本発明の一実施の形態に係る他の二次電池の構成を表す分解斜視図である。 図２に示した電極巻回体のＩ−Ｉ線に沿った構成を表す断面図である。 図１および図２に示した二次電池に用いる充放電制御素子の概要構成を表すブロック図である。

符号の説明

１１…外装缶、１２，３１…正極、１２Ａ，３１Ａ…正極集電体、１２Ｂ，３１Ｂ…正極活物質層、１３…外装カップ、１４，３２…負極、１４Ａ，３２Ａ…負極集電体、１４Ｂ，３２Ｂ…負極活物質層、１５，３３…セパレータ、１６…ガスケット、２１，２２…リード、３０…電極巻回体、３４…電解質層、３５…保護テープ、４１, ４４…外装部材、４３…密着フィルム、５０…充放電制御素子、５１，５２，５３…接続端子、５４…電源回路部、５５…充電制御部、５６…放電制御部、６０…二次電池。

Claims (18)

1. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極と、リチウムを吸蔵および放出可能な正極と、電解質とを備えた電池であって、
   前記負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）は４．０以下であることを特徴とする電池。
2. 前記負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）は０．４以上であることを特徴とする請求項１記載の電池。
3. 前記負極は、負極集電体と、この負極集電体に設けられ、構成元素としてケイ素を含み界面の少なくとも一部において負極集電体と合金化している負極活物質層とを有することを特徴とする請求項１記載の電池。
4. 前記負極は、負極集電体と、この負極集電体に気相法，液相法および焼成法からなる群のうちの少なくとも１つの方法により形成された構成元素としてケイ素を含む負極活物質層とを有することを特徴とする請求項１記載の電池。
5. 前記電解質は、不飽和結合を有する環状炭酸エステルおよびハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体のうちの少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１記載の電池。
6. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極と、リチウムを吸蔵および放出可能な正極と、電解質とを備えた電池であって、
   前記負極の電位は、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上であることを特徴とする電池。
7. 前記負極の電位は、リチウム金属を基準電位として、１．４Ｖ以下であることを特徴とする請求項６記載の電池。
8. 前記負極は、負極集電体と、この負極集電体に設けられ、構成元素としてケイ素を含み界面の少なくとも一部において負極集電体と合金化している負極活物質層とを有することを特徴とする請求項６記載の電池。
9. 前記負極は、負極集電体と、この負極集電体に気相法，液相法および焼成法からなる群のうちの少なくとも１つの方法により形成された構成元素としてケイ素を含む負極活物質層とを有することを特徴とする請求項６記載の電池。
10. 前記電解質は、不飽和結合を有する環状炭酸エステルおよびハロゲン原子を有する炭酸エステルの誘導体のうちの少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項６記載の電池。
11. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電方法であって、
    充電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を４．０以下とすることを特徴とする電池の充放電方法。
12. 放電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を０．４以上とすることを特徴とする請求項１１記載の電池の充放電方法。
13. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電方法であって、
    充電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上とすることを特徴とする電池の充放電方法。
14. 放電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、１．４Ｖ以下とすることを特徴とする請求項１３記載の電池の充放電方法。
15. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電制御素子であって、
    充電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を４．０以下に制御する充電制御部を備えたことを特徴とする電池の充放電制御素子。
16. 放電時に、負極におけるリチウム原子のケイ素原子に対するモル比（Ｌｉ／Ｓｉ）を０．４以上に制御する放電制御部を備えたことを特徴とする請求項１５記載の電池の充放電制御素子。
17. 構成元素としてケイ素（Ｓｉ）を含みリチウム（Ｌｉ）を吸蔵および放出可能な負極を備えた電池の充放電制御素子であって、
    充電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、０．０４Ｖ以上に制御する充電制御部を備えたことを特徴とする電池の充放電制御素子。
18. 放電時における負極の電位を、リチウム金属を基準電位として、１．４Ｖ以下に制御する放電制御部を備えたことを特徴とする請求項１７記載の電池の充放電制御素子。
    

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