JP2001010752A - フォーム印刷機における印刷部の紙送り速度調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブランケット胴に対して圧胴の回転速度を調
整可能にしてフォーム印刷機において、回転力伝達系の
誤差による圧胴の回転角の変動を小さくできるようにす
る。 【解決手段】 版胴６とブランケット胴７と圧胴８とに
よって印刷部の印刷ユニット５′が構成されるフォーム
印刷機において、版胴とブランケット胴を回転させる第
１の回転力伝達手段１３ａと、圧胴を回転させる第２の
回転力伝達手段１３ｂとを並列状に設け、第２の回転力
伝達手段に圧胴の回転速度を変化させる変速手段２０を
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷からパンチ、
ミシン目入れなどの加工までを連続して行うフォーム印
刷機において、印刷部の紙送り速度を調整する装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ビジネスフォーム印刷機では、給紙部か
ら印刷部、加工部、送り部の複数のローラの紙送り速度
を適正な関係に設定することが用紙を蛇行なく安定して
走行させ、用紙に適正テンションを与え、テンションの
影響を受けやすい紙の伸びを安定させ、しいては印刷ピ
ッチ精度及び印刷、加工の天地、左右の見当精度をよく
するポイントになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の技術
によるフォーム印刷機では次のような問題があった。 （１）胴に巻き付いた用紙の厚さにより、紙送り速度が
変化するため、仕事替え等で、機内へ流す用紙の厚みが
変わると、機内のローラニップ間のテンションが変化し
てしまう。すなわちｄを胴の直径、Ｎを同回転数、ｔを
紙厚とすれば、紙送り速度ＶはＶ＝Ｎ（ｄ＋ｔ）πで与
えられ、ｔが大きくなるほど紙送り速度が速くなり、ま
た、小径ローラほど紙厚ｔの影響を受け易く、紙を速く
送り出すことになる。よって、上流側のローラ径に比べ
て下流側のローラが小径の場合、紙厚が厚くなるほど、
下流側のローラは上流側のローラよりも紙を速く送り出
そうとするため、テンションが高くなる傾向があった。
これと逆に、上流側のローラ径が小径の場合は、上流側
で紙を多く送り出すためにテンションが低く、用紙がた
るんで、用紙が蛇行するなどの問題が生じていた。

【０００４】（２）交換胴ユニットを用いるフォーム印
刷機では、天地サイズ交換の度に交換胴ユニットを交換
するため、圧胴の仕上り径ｄのバラつきによって、紙送
り速度の差を生じ、交換胴ユニットを交換するたびに用
紙のテンションがローラニップ間ごとに変化してしま
う。

【０００５】（３）湿し水を使う印刷では、用紙が伸び
やすく、このため湿し水を使わない印刷ユニットに対し
て用紙に作用するテンションを低くして印刷しないと乾
いた場合に印刷が天地方向に短くなるため、用紙に作用
するテンションを印刷ユニット毎に個別に調整する必要
があった。

【０００６】（４）上記問題を解決するため、特公平４
−５１４５６号公報に示されるように、印刷ユニットに
おいて、ブランケット胴の回転力伝達手段との間に、圧
胴速度を版胴及びブランケット胴とは独立して変化させ
る変速手段を設けたものがあるが、交換胴ユニットを用
いるフォーム印刷では、天地サイズ毎に製作されたすべ
ての交換胴ユニットに、圧胴変速手段を取りつけねばな
らず、上記従来のものでは、例えば、５色で１０種類の
天地サイズを刷る場合、５０式もの同じ構造をもつ圧胴
変速手段を各交換胴ユニットに取付けねばならず、高価
なものとなっていた。またこの従来の技術の構成では、
圧胴が版胴、ブランケット胴を介して回転されるように
なっているので、圧胴に至る間の回転力伝達系が長くな
り、従ってこの回転力伝達系のバックラッシュ等の誤差
が圧胴側に集積されてしまい、圧胴の回転角が変動して
印刷精度に悪影響を与えてしまうという問題があった。

【０００７】これらのことから、ビジネスフォームを印
刷するフォーム印刷機では、特に、印刷ユニットにおい
て、回転力伝達系の誤差による圧胴の回転角の変動を小
さくできて印刷精度がよく、また紙送り速度を個々に安
価に調整できることが望まれていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
の技術における各問題点を解決するためになされたもの
で、その構成は、版胴とブランケット胴と圧胴とによっ
て印刷部の印刷ユニットが構成されるフォーム印刷機に
おいて、版胴とブランケット胴と圧胴とによって印刷部
の印刷ユニットが構成されるフォーム印刷機において、
版胴とブランケット胴を回転させる第１の回転力伝達手
段と、圧胴を回転させる第２の回転力伝達手段とを並列
状に設け、第２の回転力伝達手段に圧胴の回転速度を変
化させる変速手段を備えた構成となっている。

【０００９】また、上記構成において、ブランケット胴
と圧胴の少なくとも一方を、他の胴に対して接離可能に
し、版胴とブランケット胴を回転させる第１の回転力伝
達手段に回転伝達力を断続するための回転断続機構を設
けた構成になっている。

【００１０】そして上記した各構成において、印刷ユニ
ットの版胴とブランケット胴と圧胴をサブフレームに支
持して印刷ユニットに対して装脱可能にした交換胴ユニ
ットとし、この交換胴ユニットの版胴の従動部材と第１
の回転力伝達手段の最下流側の回転力伝達部材とを、交
換胴ユニットの印刷ユニットへの装脱に従って係脱可能
に連結し、第２の回転力伝達手段の最下流側の回転力伝
達部材を、印刷ユニットに装着した交換胴ユニットの圧
胴の従動部材に対して接離方向に移動可能にした。

【００１１】

【作 用】版胴とブランケット胴は第１の回転力伝達手
段にて回転駆動され、圧胴は第２の回転力伝達手段にて
回転駆動される。そして第２の回転力伝達手段に介装し
た変速手段を操作することにより、圧胴の回転速度が他
の胴（版胴、ブランケット胴）に関係なく調整すること
ができ、圧胴による用紙の送り速度を、用紙の紙厚、厚
胴径のバラツキ、印刷条件に合わせて調整することがで
きる。

【００１２】ブランケット胴と圧胴とを接離可能にし、
第１の回転力伝達手段に回転断続機構を設けたものにあ
っては、回転断続機構を断状態にすることにより版胴及
びブランケット胴の回転が停止される。この状態でブラ
ンケット胴と圧胴を離間させることにより、第２の回転
力伝達手段にて圧胴のみが回転され、これに巻き掛けら
れた用紙の走行が続行される。この間に停止している版
胴の刷版を交換する。これにより、印刷ユニットにおい
て、用紙がノンストップで走行している間に版胴の刷版
交換が可能となる。

【００１３】版胴とブランケット胴と圧胴を交換胴ユニ
ットとしたものにあっては、この交換胴ユニットを印刷
ユニットに対して交換することにより、天地サイズ交換
が行える。

【００１４】このとき、天地サイズが異なる交換胴ユニ
ットの場合、圧胴の従動部材と第２の回転力伝達手段の
最下流側の回転力伝達手段との間隔が変化するため、交
換胴ユニットの交換後、第２の回転力伝達手段の最下流
側の回転力伝達部材を移動してこれを交換胴ユニットの
圧胴の従動部材に接合する。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１乃至図４に本発明の第１の実
施の形態を示す。図１は本発明装置を実施しようとする
多色印刷可能にしたフォーム印刷機の一例を示すもの
で、１は給紙部、２は印刷部、３は加工部、４は折り部
である。印刷部２は各色別の印刷を行う複数の印刷ユニ
ット５，５…からなっている。そしてこの各印刷ユニッ
ト５の印刷胴部は版胴６とブランケット胴７と圧胴８と
からなっている。

【００１６】図２は各印刷ユニット５に対する回転力の
伝達構成を示すものである。図中１０は用紙Ｐを繰り出
すインフィードロールであり、このインフィードロール
１０は駆動軸１１により動力伝達装置１２を介して駆動
されるようになっている。駆動軸１１は図示しない原動
機に連結されている。そしてこの駆動軸１１には各印刷
ユニット５に動力を伝達するための各印刷ユニット５に
対応する動力伝達装置（駆動源）１３が設けてある。

【００１７】各印刷ユニット５において、それぞれの版
胴６は第１の回転力伝達手段１３ａにて、また圧胴８は
第２の回転力伝達手段１３ｂを介してそれぞれ同一の動
力伝達装置１３に並列状に連結されている。そして第２
の回転力伝達手段１３ｂは圧胴８の回転速度を変速する
ための変速手段２０を備えている。ブランケット胴７は
版胴６にて従動回転されるようになっている。

【００１８】この実施の形態では、上記版胴６とブラン
ケット胴７と圧胴８は、印刷ユニット５のフレームに対
して装脱可能にしたサブフレームに支持された交換胴ユ
ニット５′となっていて、天地サイズの交換に応じて交
換できるようになっている。

【００１９】交換胴ユニット５′を用いた印刷ユニット
５における第１・第２の回転力伝達手段１３ａ，１３ｂ
の構成を図３，図４にて説明する。第１の回転力伝達手
段１３ａは、動力伝達装置１３により歯車２６，２７を
介して回転される出力歯車２８と、中間歯車３３，３
４，３５，３６，３７，３８にて構成されている。そし
てこの第１の回転力伝達手段１３ａの最下流側の中間歯
車３８が版胴６の軸６ａと一体構成になっている従動歯
車１４に、交換胴ユニット５′の印刷ユニット５への装
脱に従って係脱可能に噛合するようになっている。ブラ
ンケット胴７には上記従動歯車１４と同歯数の従動歯車
１５が軸７ａと一体構成にして設けてあり、この両従動
歯車１４，１５が噛合していて、ブランケット胴７は版
胴６と同速で逆方向に従動回転するようになっている。

【００２０】第２の回転力伝達手段１３ｂは、上記出力
歯車２８と、中間歯車２９，３０，２２，２３，２４，
２５にて構成されている。そしてこの第２の回転力伝達
手段１３ｂの最下流側の中間歯車２５が圧胴８の軸８ａ
と一体構成にして設けた従動歯車１７に噛合するように
なっている。この従動歯車１７は他の胴６，７の従動歯
車１４，１５と同歯数となっている。

【００２１】この第２の回転力伝達手段１３ｂの最下流
側の中間歯車２５は１つの上流側の中間歯車２４と同軸
状にして支持アーム２１に支持されており、この支持ア
ーム２１はさらに１つの上流側の中間歯車２３の軸心を
中心にして回動可能になっていて、この支持アーム２１
をエアーシリンダ装置１９にて回動することにより、最
下流側の中間歯車２５が圧胴８の従動歯車１７に対して
接離方向に移動するようになっている。なお、図中１７
ａと２５ａは従動歯車１７と中間歯車２５の噛合を規制
するベァラである。

【００２２】圧胴８の軸８ａにはこれの従動歯車１７と
同歯数で、かつブランケット胴７の従動歯車１５に噛合
する補助従動歯車１６が軸受１６ａにより回転自在に支
承してある。そしてこの補助従動歯車１６は従動歯車１
７に出没可能に設けた係止ピン１８により従動歯車１７
と係脱可能に連結されるようになっている。係止ピン１
８はねじ棒になっていて、これをねじ込むことにより、
これの先端が補助従動歯車１６の側面に設けたピン穴１
６ｂの係合するようになっている。

【００２３】上記第２の回転力伝達手段１３ｂの同軸状
に支持された中間歯車２２と２３の間の軸部に変速手段
２０が介装してある。この変速手段２０は公知の差動型
変速装置であるハーモニックドライブ（商品名）２０ａ
が用いられている。そしてこのハーモニックドライブ２
０ａのウエブゼネレータ歯車３１に調整モータ３２の歯
車３２ａが噛合しており、この調整モータ３２の回転速
度を調整して上記ウエブゼネレータ歯車３１の回転速度
を変えることによりハーモニックドライブ２０ａの出力
側の中間歯車２３の回転速度が変速されるようになって
いる。

【００２４】上記構成において、印刷物の天地サイズご
とに、この各天地サイズに応じた交換胴ユニット５′を
印刷ユニット５に装着する。このとき、版胴６の従動歯
車１４が第１の回転力伝達手段１３ａの最下流側の中間
歯車３８に噛合される。一方、圧胴８の従動歯車１７の
位置は天地サイズの大きさによって変化するが、この位
置変化に応じて第２の回転力伝達手段１３ｂの最下流側
の中間歯車２４をエアーシリンダ装置１９にて移動して
これを上記圧胴８の従動歯車１７に噛合させる。

【００２５】動力伝達装置１３の回転力は、第１の回転
力伝達手段１３ａを介して版胴６及びブランケット胴７
に伝達され、また第２の回転力伝達手段１３ｂを介して
圧胴８に伝達される。そしてこのとき、変速手段２０を
調整操作することにより圧胴８の回転速度が、版胴６及
びブランケット胴７に対して独立して調整される。これ
により圧胴８側に巻き付き走行する用紙Ｐの送り速度が
調整される。

【００２６】圧胴８の回転速度を調整するための変速手
段２０が印刷ユニット５の第２の回転力伝達手段１３ｂ
側に装備されているため、交換胴ユニット５′側に上記
変速手段２０を設ける必要はない。

【００２７】上記した交換胴ユニット５′は第２の回転
力伝達手段１３ｂを備えていない印刷ユニット５にも装
着できる。この場合、圧胴８の従動歯車１７に回転力伝
達手段が連結されないので、係止ピン１８を操作して圧
胴８の従動歯車１７を補助従動歯車１６に係合する。補
助従動歯車１６はブランケット胴７の従動歯車１５と噛
合しているので、圧胴８はブランケット胴７に対して従
動回転される。

【００２８】図５，図６は本発明の第２の実施の形態を
示す。この第２の実施の形態は第１の回転力伝達手段１
３ａ′と第２の回転力伝達手段１３ｂ′のそれぞれの駆
動源を別個にしたもので、上記した第１の実施の形態と
同一部材は同一符号を付して以下に説明する。

【００２９】第１の回転力伝達手段１３ａ′は第１の実
施の形態の場合と同様に、動力伝達装置１３′により歯
車２６，２７を介して回転される出力歯車２８と、中間
歯車３３，３４，３５，３６，３７，３８にて構成され
ている。そしてこの第１の回転伝達手段１３ａ′の最下
流側の中間歯車３８が交換胴ユニット５′の版胴６の従
動歯車１４に係脱可能に噛合するようになっている。

【００３０】上記動力伝達装置１３′は駆動軸１１の回
転を出力歯車２８に伝達するものであるが、出力歯車２
８への回転の伝達を断続する動力断続クラッチ４１が内
装してある。そして４２はその断続操作を行うための操
作レバーである。

【００３１】第２の回転力伝達手段１３ｂ′の最下流側
の中間歯車２５より上流側の中間歯車、例えば支持アー
ム２１の支点となる部分の中間歯車２３の軸２３ａに駆
動モータ４３が連結してあり、この駆動モータ４３が第
２の回転力伝達手段１３ｂ′の駆動源になっている。そ
してこの駆動モータ４３はサーボモータ等回転速度を任
意に調整できるものが用いられている。

【００３２】ブランケット胴７と圧胴８のそれぞれの軸
７ａ，８ａは偏心軸受４４，４５を介してサブフレーム
側に支持されており、この各偏心軸受４４，４５をシリ
ンダ装置あるいはウォームホィール装置等、適宜な作動
手段で回動することにより、ブランケット胴７と圧胴８
が相互に接離方向に移動されるようになっている。なお
この偏心軸受はブランケット胴７あるいは圧胴８の一方
だけに設けてもよい。

【００３３】上記した第２の実施の形態の構成におい
て、動力伝達装置１３′の断続クラッチ４１を「続」に
することにより、動力伝達装置１３′の回転動力が第１
の回転力伝達手段１３ａ′を介して版胴６の従動歯車１
４に伝達されて版胴６及びブランケット胴７が回転駆動
される。

【００３４】一方駆動モータ４２を駆動することによ
り、第２の回転力伝達手段１３ｂ′を介して圧胴８が回
転される。このとき駆動モータ４３の回転速度を調整し
て圧胴８がブランケット胴７と同期して回転するように
する。また、この調整によりこの圧胴８の回転速度が変
速される。

【００３５】天地サイズの変更により交換胴５′を適宜
交換するが、このときの圧胴８の位置の変化は第２の回
転力伝達手段１３ｂ′の最下流側の中間歯車２５をエア
シリンダ装置１９にて移動することにより吸収される。

【００３６】動力伝達装置１３′の断続クラッチ４１を
「断」にすることにより版胴６及びブランケット胴７が
停止される。一方駆動モータ４３を停止することにより
圧胴８が停止される。また、上記のように版胴６及びブ
ランケット胴７を停止した状態で駆動モータ４３を駆動
することにより圧胴８だけを回転することができる。な
おこのときは、ブランケット胴７と圧胴８のそれぞれの
偏心軸受４３，４４の少なくとも一方を作動してブラン
ケット胴７と圧胴８を離間させておく。

【００３７】上記のように圧胴８だけを回転しておくこ
とにより、版胴６とブランケット胴７を停止した状態で
用紙Ｐの走行を続行することができる。従って、用紙Ｐ
を走行させた状態で、版胴６を停止して、この版胴６に
対する刷版４６の交換を行うことができる。

【００３８】次に、この第２の実施の形態の使用例を説
明する。例えば、図７に示すように、印刷ユニットを４
台並べた４色刷のフォーム印刷機において、上流側から
第１・第２の印刷ユニット５_１，５_２にて２色刷りの絵
柄を印刷し、第３・第４の印刷ユニット５_３，５_４に
て、例えば異なる商店（Ａ，Ｂ，Ｃ…）の商店名を選択
的に印刷するようにしている。そしてこの商店名印刷用
の印刷ユニット５_３，５ _４に上記第２の実施の形態に係
る印刷ユニットを用いる。

【００３９】Ａ，Ｂ，Ｃ…の各商店の商店名を所定枚数
づつ印刷する場合を以下に説明する。

【００４０】まず、用紙Ｐを全ての印刷ユニット５_１〜
５_４のブラケット胴７と圧胴８の間を通す。そして例え
ば、予め、Ａ商店の商店名の刷版を第３の印刷ユニット
５_３の版胴６に装着してある場合、この第３の印刷ユニ
ット５_３のブラケット胴７と圧胴８を接触させた状態に
して第１・第２の回転力伝達手段１３ａ′，１３ｂ′を
駆動状態にする。一方第４の印刷ユニット５_４はブラケ
ット胴７と圧胴８を離間すると共に、第２の回転力伝達
手段１３ｂ′により圧胴８だけを回転駆動しておく。

【００４１】これにより、用紙Ｐには第１・第２の印刷
ユニット５_１，５_２による絵柄と、第３の印刷ユニット
５_３によるＡ商店の商店名が印刷される。そしてこの間
に、第４の印刷ユニット５_４の停止されている版胴６を
手動で回転して、これにＢ商店の商店名用の刷版を装着
する。また必要に応じてブラケット胴７のブランケット
の洗浄を行う。

【００４２】上記Ａ商店の商店名の所定枚数の印刷が終
了したら、第３の印刷ユニット５_３のブラケット胴７と
圧胴８とを離間すると共に、版胴６及びブランケット胴
７を停止し、圧胴８の回転を続行させる。またこれと同
時に、Ｂ商店の商店名用の刷版を装着した第５の印刷ユ
ニット５_４のブランケット胴７と圧胴８とを接触させる
と共に版胴６を回転駆動させる。

【００４３】これにより、用紙Ｐには第１・第２の印刷
ユニット５_１，５_２による絵柄と、第４の印刷ユニット
５_４によるＢ商店の商店名が印刷される。そしてこの間
に、第３の印刷ユニット５_３の停止されている版胴６を
手動で回転して、これの刷版をＣ商店の商店名用の刷版
に交換する。また必要に応じてブランケットを洗浄す
る。

【００４４】上記Ｂ商店の商店名の所定枚数の印刷が終
了したら、上記Ａ商店の商店名からＢ商店の商店名の交
換と同様の手順により、Ｂ商店の商店名の刷版を装着し
た第４の印刷ユニット５_４による印刷を停止し、Ｃ商店
の商店名用の刷版を装着した第３の印刷ユニット５_３に
よる印刷を開始する。

【００４５】上記したように、この実施の形態によれ
ば、異なる絵柄用の刷版を、用紙の走行を続行した状態
で、選択的に交換することができ、多色印刷される絵柄
の一部の変換を印刷機を停止することなく行うことがで
き、この種の印刷を能率よく行うことができる。

【００４６】上記各実施の形態においては、交換胴タイ
プのフォーム印刷機について説明したが、各印刷胴を交
換しない固定胴タイプのフォーム印刷機に適用すること
もできる。この場合、第１の回転力伝達手段１３ａ，１
３ａ′の最下流側の中間歯車３３と版胴６の従動歯車１
４、及び第２の回転力伝達手段１３ｂ，１３ｂ′の最下
流側の中間歯車２５と圧胴８の従動歯車１７のそれぞれ
は係脱可能にすることなく噛合するようにする。従って
第２の回転力伝達手段１３ｂ，１３ｂ′の最下流側の中
間歯車２５を移動可能にする必要はない。

【００４７】この第２の実施の形態では第１・第２の回
転力伝達手段をそれぞれ別個の駆動源に連結したことに
より、版胴及びブランケット胴と、圧胴のそれぞれの回
転速度を別個に、かつ任意に制御できる。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、版胴及びブランケット
胴と、圧胴とが並列状に設けられた別々の回転力伝達手
段にて回転され、この間に、変速手段を操作することに
より圧胴の回転速度がブランケット胴に対して調整され
る。これにより、圧胴による用紙の送り速度を、用紙の
紙厚、厚胴径のバラツキ、印刷条件に合わせて調整する
ことができる。

【００４９】そしてこの発明では、特に、用紙の送り速
度に大きな影響を与える圧胴を、他の胴（版胴、ブラン
ケット胴）とは別の回転力伝達手段にて回転駆動される
ことにより、この圧胴を駆動するための回転力伝達手段
の回転力伝達系の長さ（中間歯車の数）を、圧胴を版
胴、ブランケット胴を介して駆動するようにした回転力
伝達系に比べて短くすることができる。

【００５０】従って、圧胴を回転駆動するための回転力
伝達手段を構成する回転力伝達部材（中間歯車）の数が
少なくなり、回転力伝達部材相互の誤差の集積が少なく
なって、回転力伝達系の誤差による圧胴の回転角の変動
を小さくでき、印刷物の品質の向上を図ることができ
る。

【００５１】また、ブランケット胴と圧胴とを接離可能
にし、版胴及びブランケット胴を停止し、圧胴のみを回
転駆動することができることにより、用紙をノンストッ
プで走行した状態で停止している版胴の刷版の交換を行
うことができる。

【００５２】従って、複数の印刷ユニットを用いたフォ
ーム印刷機において、ノンストップ状態で走行する用紙
への印刷絵柄を選択的に交換することができる。

【００５３】さらに本発明によれば、版胴とブランケッ
ト胴と圧胴とを交換胴ユニットとしたことにより、天地
サイズの変換ごとにこれに対応した交換胴ユニットを用
いることができ、１台のフォーム印刷機において異なる
天地サイズのフォーム印刷を行うことができる。

【００５４】そして特にこの発明によれば、交換胴ユニ
ットの圧胴の従動部材が変速手段を有する第２の回転力
伝達手段の最下流側の回転伝達部材に連結されることに
より、圧胴の回転速度を調整するための変速手段は個々
の交換胴ユニット側に設ける必要はない。従って圧胴の
回転速度を調整可能にした個々の交換胴ユニットの構成
が簡単で安価にすることができ、交換胴タイプのフォー
ム印刷機における印刷部の送り速度調整装置を安価にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明は適用しようとするフォーム印刷機の全
体図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す概略的な構成
説明図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を具体的に示す正面
図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す一部破断側面
図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態を具体的に示す正面
図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す一部破断側面
図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態の使用例の説明図で
ある。

【符号の説明】

１…給紙部、２…印刷部、３…加工部、４…折部、５…
印刷ユニット、５′…交換胴ユニット、６…版胴、７…
ブランケット、７ａ…軸、８…圧胴、８ａ…軸、１０…
インフィードロール、１１…駆動軸、１２，１３，１
３′…動力伝達装置、１３ａ，１３ａ′，１３ｂ，１３
ｂ′…回転力伝達手段、１４，１５，１７…従動歯車、
１６…補助従動歯車、１８…係止ピン、１９…エアーシ
リンダ装置、２０…変速手段、２１…支持アーム、２
２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９，３
０，３１，３２ａ，３３，３４，３５，３６，３８…歯
車、４１…断続クラッチ、４２…操作レバー、４３…駆
動モータ、４４，４５…偏心軸受、４６…刷版。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴とブランケット胴と圧胴とによって
   印刷部の印刷ユニットが構成されるフォーム印刷機にお
   いて、版胴とブランケット胴を回転させる第１の回転力
   伝達手段と、圧胴を回転させる第２の回転力伝達手段と
   を並列状に設け、第２の回転力伝達手段に圧胴の回転速
   度を変化させる変速手段を備えたことを特徴とするフォ
   ーム印刷機における印刷部の紙送り速度調整装置。
2. 【請求項２】 ブランケット胴と圧胴の少なくとも一方
   を、他の胴に対して接離可能にし、版胴とブランケット
   胴を回転させる第１の回転力伝達手段に回転伝達力を断
   続するための回転断続機構を設けたことを特徴とする請
   求項１記載のフォーム印刷機における印刷部の紙送り速
   度調整装置。
3. 【請求項３】 印刷ユニットの版胴とブランケット胴と
   圧胴をサブフレームに支持して印刷ユニットに対して装
   脱可能にした交換胴ユニットとし、この交換胴ユニット
   の版胴の従動部材と第１の回転力伝達手段の最下流側の
   回転力伝達部材とを、交換胴ユニットの印刷ユニットへ
   の装脱に従って係脱可能に連結し、第２の回転力伝達手
   段の最下流側の回転力伝達部材を、印刷ユニットに装着
   した交換胴ユニットの圧胴の従動部材に対して接離方向
   に移動可能にしたことを特徴とする請求項１または請求
   項２記載のフォーム印刷機における印刷部の紙送り速度
   調整装置。