JP2001080053A - 長尺印刷物用印刷装置 - Google Patents
長尺印刷物用印刷装置Info
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- B41F13/48—Arrangements to enable printing to be effected over selected areas of a single forme cylinder
- B41F13/50—Arrangements to enable printing to be effected over selected areas of a single forme cylinder by effecting relative movement of forme and impression cylinders during printing cycle
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
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- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
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- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意の天地サイズの絵柄を各絵柄の相互間に
空白地ができることなく印刷できるようにする。 【解決手段】 印刷胴に対して圧胴４を接離可能に設け
た印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃを用紙５の走行方向に
複数配列し、各印刷ユニットの圧胴４をタイミングをと
って選択的に接離することにより、順次天地方向に位置
がずれていると共に、天地方向に連続した絵柄を印刷
し、印刷胴の周長より長い天地サイズの印刷物を得るよ
うにした長尺印刷物用印刷装置において、印刷胴の回転
周速度を、圧胴の接離動作と連動して可変にした。
空白地ができることなく印刷できるようにする。 【解決手段】 印刷胴に対して圧胴４を接離可能に設け
た印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃを用紙５の走行方向に
複数配列し、各印刷ユニットの圧胴４をタイミングをと
って選択的に接離することにより、順次天地方向に位置
がずれていると共に、天地方向に連続した絵柄を印刷
し、印刷胴の周長より長い天地サイズの印刷物を得るよ
うにした長尺印刷物用印刷装置において、印刷胴の回転
周速度を、圧胴の接離動作と連動して可変にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも２つ以
上の印刷ユニットを用いて、１つの印刷ユニットの版胴
の周長より長い天地サイズの絵柄を印刷可能にした長尺
印刷物用印刷装置に関するものである。
上の印刷ユニットを用いて、１つの印刷ユニットの版胴
の周長より長い天地サイズの絵柄を印刷可能にした長尺
印刷物用印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の長尺印刷の一例として７０イン
チ（１７７８ｍｍ）から９０インチ（２２８６ｍｍ）の
任意の天地サイズで印刷を行う場合、従来は、直径が６
００ｍｍ前後の大径の版胴及びブランケット胴を天地サ
イズ毎に揃えてこれを交換使用するか、特殊な方法であ
るが、エンドレスのベルトの表面に凸版を形成し、この
ベルト状凸版を版胴とガイドローラに巻き掛けて回転
し、版胴に設けたトラックピンにより走行させ、版胴と
これに転接する圧胴との間を走行する用紙に上記凸版の
絵柄を印刷する方法がある。
チ（１７７８ｍｍ）から９０インチ（２２８６ｍｍ）の
任意の天地サイズで印刷を行う場合、従来は、直径が６
００ｍｍ前後の大径の版胴及びブランケット胴を天地サ
イズ毎に揃えてこれを交換使用するか、特殊な方法であ
るが、エンドレスのベルトの表面に凸版を形成し、この
ベルト状凸版を版胴とガイドローラに巻き掛けて回転
し、版胴に設けたトラックピンにより走行させ、版胴と
これに転接する圧胴との間を走行する用紙に上記凸版の
絵柄を印刷する方法がある。
【０００３】また、他の従来の技術として特開昭６３−
１８９６３３号公報に示されたように、複数の小型の印
刷ユニットを用い、これの各印刷ユニットの版胴にてタ
イミングを合わせてスキップ印刷して、それぞれの版胴
の周長の合計長の範囲内で任意の天地サイズの絵柄を複
合印刷するようにしたものがある。
１８９６３３号公報に示されたように、複数の小型の印
刷ユニットを用い、これの各印刷ユニットの版胴にてタ
イミングを合わせてスキップ印刷して、それぞれの版胴
の周長の合計長の範囲内で任意の天地サイズの絵柄を複
合印刷するようにしたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記第１の従
来の技術の大径版胴方式では、版胴はもちろん、印刷機
自体が大型になってしまい、設備費が高価になってしま
う。また、第２の従来の技術の技術のベルト方式では、
ベルト面に設けた凸版による印刷であるため、印刷品質
がオフセット並に良くすることができず、また版自体が
ベルトになっていて、かつトラックピンにて送りがかけ
られるため、位置精度や、トラックピンに係合するピン
孔がベルトの側端部に設けられていて版寿命の点でも問
題があった。
来の技術の大径版胴方式では、版胴はもちろん、印刷機
自体が大型になってしまい、設備費が高価になってしま
う。また、第２の従来の技術の技術のベルト方式では、
ベルト面に設けた凸版による印刷であるため、印刷品質
がオフセット並に良くすることができず、また版自体が
ベルトになっていて、かつトラックピンにて送りがかけ
られるため、位置精度や、トラックピンに係合するピン
孔がベルトの側端部に設けられていて版寿命の点でも問
題があった。
【０００５】また第３の従来の技術では、上記第１・第
２の問題点はなく、複数の版胴の周長の合計サイズ内に
おいて任意の天地サイズの絵柄を印刷することができる
が、この従来の技術のものは、各印刷ユニットの版胴は
用紙の走行速度と同速の周速で常時回転しているため、
各版胴による印刷の間隔は版胴の周長の整数倍となり、
複数の版胴により複合印刷される絵柄は必ず、各版胴の
合計周長ごとに１ずつ印刷されることになる。このた
め、上記複合印刷による絵柄の天地サイズが上記合計周
長より短い場合には、この各絵柄と絵柄の間に、合計周
長と絵柄の天地サイズの差分だけ空白地が生じてしま
い、この分だけ用紙がムダになると共に、印刷後のカッ
ト時にも、上記空白地を切り落とすためにカット数が多
くなる等の後処理に問題があった。
２の問題点はなく、複数の版胴の周長の合計サイズ内に
おいて任意の天地サイズの絵柄を印刷することができる
が、この従来の技術のものは、各印刷ユニットの版胴は
用紙の走行速度と同速の周速で常時回転しているため、
各版胴による印刷の間隔は版胴の周長の整数倍となり、
複数の版胴により複合印刷される絵柄は必ず、各版胴の
合計周長ごとに１ずつ印刷されることになる。このた
め、上記複合印刷による絵柄の天地サイズが上記合計周
長より短い場合には、この各絵柄と絵柄の間に、合計周
長と絵柄の天地サイズの差分だけ空白地が生じてしま
い、この分だけ用紙がムダになると共に、印刷後のカッ
ト時にも、上記空白地を切り落とすためにカット数が多
くなる等の後処理に問題があった。
【０００６】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、任意の天地サイズの絵柄を、各絵柄の相互間に空
白地が生じることなく連続して印刷できるようにした長
尺印刷物用印刷装置を提供することを目的とするもので
ある。
ので、任意の天地サイズの絵柄を、各絵柄の相互間に空
白地が生じることなく連続して印刷できるようにした長
尺印刷物用印刷装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る長尺印刷物用印刷装置は、印刷胴に対
して圧胴を接離可能に設けた印刷ユニットを用紙の走行
方向に複数配列し、各印刷ユニットの圧胴をタイミング
をとって選択的に接離することにより、順次天地方向に
位置がずれていると共に、天地方向に連続した絵柄を印
刷し、印刷胴の周長より長い天地サイズの印刷物を得る
ようにした長尺印刷物用印刷装置において、印刷胴の回
転周速度を、圧胴の接離動作と連動して可変にした構成
になっている。
に、本発明に係る長尺印刷物用印刷装置は、印刷胴に対
して圧胴を接離可能に設けた印刷ユニットを用紙の走行
方向に複数配列し、各印刷ユニットの圧胴をタイミング
をとって選択的に接離することにより、順次天地方向に
位置がずれていると共に、天地方向に連続した絵柄を印
刷し、印刷胴の周長より長い天地サイズの印刷物を得る
ようにした長尺印刷物用印刷装置において、印刷胴の回
転周速度を、圧胴の接離動作と連動して可変にした構成
になっている。
【０００８】そして上記構成の長尺印刷物用印刷装置に
おいて、各印刷ユニットの印刷胴に変速調整可能にした
駆動モータを連結した。
おいて、各印刷ユニットの印刷胴に変速調整可能にした
駆動モータを連結した。
【０００９】
【作 用】圧胴が印刷胴から離間している間、すなわ
ち、用紙への印刷が行われていない間における印刷胴の
回転周速を、圧胴が印刷物に転接している印刷時に周速
より遅く、あるいは速くすることができる。
ち、用紙への印刷が行われていない間における印刷胴の
回転周速を、圧胴が印刷物に転接している印刷時に周速
より遅く、あるいは速くすることができる。
【００１０】これにより、各印刷ユニットにおいての印
刷が行われない部分の天地方向の長さを任意にとること
ができる。
刷が行われない部分の天地方向の長さを任意にとること
ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図中１は複数の印刷ユニット１ａ，１
ｂ，１ｃを有するオフセット印刷機であり、各印刷ユニ
ット１ａ，１ｂ，１ｃは版胴２、ブランケット胴３、圧
胴４からなっており、ブランケット胴３と圧胴４の間を
用紙５が走行するようになっている。上記各胴２，３，
４のそれぞれの軸２ａ，３ａ，４ａは前後のフレーム６
ａ，６ｂに支承されている。版胴２の軸２ａとブランケ
ット胴３の軸３には互いに噛合する同歯数の歯車７，８
が固着されており、版胴２の歯車７に各印刷ユニット毎
に設けた駆動モータ９の出力軸に固着した駆動歯車１０
に噛合されていて、上記版胴２とブランケット胴３は駆
動モータ９にて回転駆動されるようになっている。この
駆動モータ９は任意な回転速度に調整可能になってい
る。
いて説明する。図中１は複数の印刷ユニット１ａ，１
ｂ，１ｃを有するオフセット印刷機であり、各印刷ユニ
ット１ａ，１ｂ，１ｃは版胴２、ブランケット胴３、圧
胴４からなっており、ブランケット胴３と圧胴４の間を
用紙５が走行するようになっている。上記各胴２，３，
４のそれぞれの軸２ａ，３ａ，４ａは前後のフレーム６
ａ，６ｂに支承されている。版胴２の軸２ａとブランケ
ット胴３の軸３には互いに噛合する同歯数の歯車７，８
が固着されており、版胴２の歯車７に各印刷ユニット毎
に設けた駆動モータ９の出力軸に固着した駆動歯車１０
に噛合されていて、上記版胴２とブランケット胴３は駆
動モータ９にて回転駆動されるようになっている。この
駆動モータ９は任意な回転速度に調整可能になってい
る。
【００１２】一方、圧胴４の軸４ａには歯車１１が固着
されており、この歯車１１にオフセット印刷機全体を駆
動する原動機に連結された駆動源１２に連結した中間歯
車１３が噛合されていて、圧胴４は駆動源１２にて用紙
５の走行速度と同速の周速にて回転駆動されるようにな
っている。
されており、この歯車１１にオフセット印刷機全体を駆
動する原動機に連結された駆動源１２に連結した中間歯
車１３が噛合されていて、圧胴４は駆動源１２にて用紙
５の走行速度と同速の周速にて回転駆動されるようにな
っている。
【００１３】上記圧胴４の軸４ａをフレーム６ａ，６ｂ
に支承する軸受１４ａ，１４ｂはフレーム６ａ，６ｂに
対して回転可能に支持されていると共に、このフレーム
６ａ，６ｂに対する回転中心Ｏ１に対して軸４ａの軸心
Ｏ２が偏心されている。そして軸受１４ａ，１４ｂには
レバー１５ａ，１５ｂが同一方向に突設してあり、それ
ぞれにシリンダ装置１６ａ，１６ｂが連結されており、
このシリンダ装置１６ａ，１６ｂを伸縮動作することに
より軸受１４ａ，１４ｂがフレーム６ａ，６ｂに対して
偏心回転されて軸４ａの軸心Ｏ２が移動し、ブランケッ
ト胴３に対して圧胴４が接離するようになっている。
に支承する軸受１４ａ，１４ｂはフレーム６ａ，６ｂに
対して回転可能に支持されていると共に、このフレーム
６ａ，６ｂに対する回転中心Ｏ１に対して軸４ａの軸心
Ｏ２が偏心されている。そして軸受１４ａ，１４ｂには
レバー１５ａ，１５ｂが同一方向に突設してあり、それ
ぞれにシリンダ装置１６ａ，１６ｂが連結されており、
このシリンダ装置１６ａ，１６ｂを伸縮動作することに
より軸受１４ａ，１４ｂがフレーム６ａ，６ｂに対して
偏心回転されて軸４ａの軸心Ｏ２が移動し、ブランケッ
ト胴３に対して圧胴４が接離するようになっている。
【００１４】上記構成において、用紙５はオフセット印
刷機１の原動機により駆動される用紙走行装置により一
定の速度で走行されている。一方各印刷ユニット１ａ，
１ｂ，１ｃの圧胴４は上記用紙５の走行速度と同一の周
速で回転している。また版胴２とブランケット胴３の回
転は各ユニット毎に駆動モータ９にて独立して、かつ任
意の周速で回転される。そして駆動モータ９を変速する
ことにより、ブランケット胴３の回転は、これに圧胴４
が転接しているときには用紙５の走行速度と同速になる
ように回転し、圧胴４が離間しているときには、この用
紙５の走行速度より速い、あるいは遅い回転速度で回転
される。
刷機１の原動機により駆動される用紙走行装置により一
定の速度で走行されている。一方各印刷ユニット１ａ，
１ｂ，１ｃの圧胴４は上記用紙５の走行速度と同一の周
速で回転している。また版胴２とブランケット胴３の回
転は各ユニット毎に駆動モータ９にて独立して、かつ任
意の周速で回転される。そして駆動モータ９を変速する
ことにより、ブランケット胴３の回転は、これに圧胴４
が転接しているときには用紙５の走行速度と同速になる
ように回転し、圧胴４が離間しているときには、この用
紙５の走行速度より速い、あるいは遅い回転速度で回転
される。
【００１５】次に上記構成によるオフセット印刷機１に
おいて、例えば版胴２及びブランケット胴３の周長を４
５インチにした２つの印刷ユニット１ａ，１ｂを用いて
天地サイズが７０インチの長尺の絵柄を印刷する場合の
作用を図４を参照して説明する。なおこのとき、第１の
印刷ユニット１ａのブランケット胴３−１にて４０イン
チ、第２の印刷ユニット１ｂのブラケット３−２にて３
０インチの絵柄をそれぞれ印刷して天地サイズが合計７
０インチの絵柄を印刷するようにする。また図４ではブ
ランケット胴３−１，３−２のみを示し、各ブランケッ
ト胴３−１，３−２による印刷部分Ａ，Ｂは斜線で示し
た。そしてこの印刷部分は圧胴が各ブランケット胴３−
１，３−２に転接したことを示す。
おいて、例えば版胴２及びブランケット胴３の周長を４
５インチにした２つの印刷ユニット１ａ，１ｂを用いて
天地サイズが７０インチの長尺の絵柄を印刷する場合の
作用を図４を参照して説明する。なおこのとき、第１の
印刷ユニット１ａのブランケット胴３−１にて４０イン
チ、第２の印刷ユニット１ｂのブラケット３−２にて３
０インチの絵柄をそれぞれ印刷して天地サイズが合計７
０インチの絵柄を印刷するようにする。また図４ではブ
ランケット胴３−１，３−２のみを示し、各ブランケッ
ト胴３−１，３−２による印刷部分Ａ，Ｂは斜線で示し
た。そしてこの印刷部分は圧胴が各ブランケット胴３−
１，３−２に転接したことを示す。
【００１６】図４において、第１の印刷ユニット１ａの
ブランケット胴３−１は４０インチ（ａ−ｂ）の絵柄Ａ
を印刷した状態である。この状態から用紙５が３０イン
チ（次の印刷ユニット１ｂにて印刷する分）だけブラン
ケット胴３−１から圧胴４を離間させる。そしてこの状
態から用紙５が３０インチ走行する間にブランケット胴
３−１の絵柄の先頭ａが用紙５に接する位置にくる分だ
けブランケット胴３− １を回転する。このとき、絵柄の
先頭ａが用紙５に接する位置にくるにはｂ−ａだけ回転
すればよいが、このａ−ｂの周長は５インチであるのに
対して用紙５の走行距離は３０インチであるので、この
間のブランケット胴３−１の回転周速はその差分だけゆ
っくり回転させる。そして絵柄の先頭ａが用紙５に接す
る位置にきたとき圧胴４をブランケット胴３−１に転接
させると共に、ブランケット胴３−１をこれの周速が用
紙５の走行速度となるように回転させる。
ブランケット胴３−１は４０インチ（ａ−ｂ）の絵柄Ａ
を印刷した状態である。この状態から用紙５が３０イン
チ（次の印刷ユニット１ｂにて印刷する分）だけブラン
ケット胴３−１から圧胴４を離間させる。そしてこの状
態から用紙５が３０インチ走行する間にブランケット胴
３−１の絵柄の先頭ａが用紙５に接する位置にくる分だ
けブランケット胴３− １を回転する。このとき、絵柄の
先頭ａが用紙５に接する位置にくるにはｂ−ａだけ回転
すればよいが、このａ−ｂの周長は５インチであるのに
対して用紙５の走行距離は３０インチであるので、この
間のブランケット胴３−１の回転周速はその差分だけゆ
っくり回転させる。そして絵柄の先頭ａが用紙５に接す
る位置にきたとき圧胴４をブランケット胴３−１に転接
させると共に、ブランケット胴３−１をこれの周速が用
紙５の走行速度となるように回転させる。
【００１７】これにより、用紙５には第１のブラケット
胴３−１にて３０インチ毎に４０インチの絵柄Ａが印刷
される。
胴３−１にて３０インチ毎に４０インチの絵柄Ａが印刷
される。
【００１８】用紙５の走行下流側に位置する第２の印刷
ユニット１ｂのブランケット胴３− ２は絵柄Ａの終端が
ブランケット胴３−２に対向する位置にきたときにブラ
ンケット胴３−２の絵柄の先頭ａ′が用紙５に接する位
置にくるようにし、この状態で圧胴４を転接させると共
に、ブランケット胴３−２を用紙５の走行速度で回転さ
せる。そしてブランケット胴３−２が３０インチの周長
分だけ回転したときに圧胴４をブランケット胴３−２か
ら離間させる。その後ブランケット胴３−２の回転を遅
くして、用紙５が４０インチ走行する間にブランケット
胴３−２を１５インチの周長分だけ回転させて再び上記
作動を行う。
ユニット１ｂのブランケット胴３− ２は絵柄Ａの終端が
ブランケット胴３−２に対向する位置にきたときにブラ
ンケット胴３−２の絵柄の先頭ａ′が用紙５に接する位
置にくるようにし、この状態で圧胴４を転接させると共
に、ブランケット胴３−２を用紙５の走行速度で回転さ
せる。そしてブランケット胴３−２が３０インチの周長
分だけ回転したときに圧胴４をブランケット胴３−２か
ら離間させる。その後ブランケット胴３−２の回転を遅
くして、用紙５が４０インチ走行する間にブランケット
胴３−２を１５インチの周長分だけ回転させて再び上記
作動を行う。
【００１９】上記作動により第１の印刷ユニット１ａの
ブランケット胴３−１による４０インチの絵柄Ａと、第
２の印刷ユニット１ｂのブランケット胴３−２による３
０インチの絵柄Ｂが連続状に印刷されて７０インチのつ
なぎ合わせ絵柄が印刷される。そして各ブランケット胴
３−１，３−２は上記したように、これの先頭ａ，ａ′
を任意のタイミングで用紙５に接する位置に回転させる
ことができるので、上記複合絵柄を相互間に空白部が生
じることなく印刷される。
ブランケット胴３−１による４０インチの絵柄Ａと、第
２の印刷ユニット１ｂのブランケット胴３−２による３
０インチの絵柄Ｂが連続状に印刷されて７０インチのつ
なぎ合わせ絵柄が印刷される。そして各ブランケット胴
３−１，３−２は上記したように、これの先頭ａ，ａ′
を任意のタイミングで用紙５に接する位置に回転させる
ことができるので、上記複合絵柄を相互間に空白部が生
じることなく印刷される。
【００２０】上記作動において、各ブランケット胴３−
１，３−２の非印刷周長分の回転を用紙５の走行速度よ
りも遅くした場合を示したが、これは速くしてもよい。
１，３−２の非印刷周長分の回転を用紙５の走行速度よ
りも遅くした場合を示したが、これは速くしてもよい。
【００２１】すなわち、図４に示した第１のブランケッ
ト胴３−１において、用紙５が３０インチ走行する間に
ブランケット胴３−１を１回転とａ−ｂの周長分だけ回
転する。また第２のブランケット胴３−２において、用
紙５が４０インチ走行する間にブランケット胴３−２を
１回転とａ′−ｂ′の周長分だけ回転する。
ト胴３−１において、用紙５が３０インチ走行する間に
ブランケット胴３−１を１回転とａ−ｂの周長分だけ回
転する。また第２のブランケット胴３−２において、用
紙５が４０インチ走行する間にブランケット胴３−２を
１回転とａ′−ｂ′の周長分だけ回転する。
【００２２】上記した実施の形態では版胴２とブランケ
ット胴３（３−１，３−２）を駆動モータ９にて用紙５
の走行速度から独立して単独に駆動するようにし、圧胴
４は用紙５の走行速度と同期して駆動するようにした例
を示したが、この圧胴４をブランケット胴３に連動させ
て、ブランケット胴３と同期回転させてもよい。なお、
この実施の形態においてもブランケット胴３に対して圧
胴４が接離動作するが、ブランケット胴３から圧胴４が
離間したときにもこの両者の伝動連結（歯車結合）は切
れないようにする。
ット胴３（３−１，３−２）を駆動モータ９にて用紙５
の走行速度から独立して単独に駆動するようにし、圧胴
４は用紙５の走行速度と同期して駆動するようにした例
を示したが、この圧胴４をブランケット胴３に連動させ
て、ブランケット胴３と同期回転させてもよい。なお、
この実施の形態においてもブランケット胴３に対して圧
胴４が接離動作するが、ブランケット胴３から圧胴４が
離間したときにもこの両者の伝動連結（歯車結合）は切
れないようにする。
【００２３】また上記各実施の形態において、版胴２に
インキを供給するインキ装置の各ローラも上記版胴２と
ブランケット胴３、あるいは版胴２とブランケット胴３
に圧胴４を独立して駆動する駆動モータ９にて回転駆動
するようにしてもよい。この場合インキ装置の各ローラ
の周速を版胴２の周速に同期することができる。
インキを供給するインキ装置の各ローラも上記版胴２と
ブランケット胴３、あるいは版胴２とブランケット胴３
に圧胴４を独立して駆動する駆動モータ９にて回転駆動
するようにしてもよい。この場合インキ装置の各ローラ
の周速を版胴２の周速に同期することができる。
【００２４】なお、上記実施の形態では、版胴２に転接
するブランケット胴３に圧胴４を転接するようにしたオ
フセット印刷機での例で示したが、これは版胴に圧胴を
直接転接するようにしたオフセット方式でない輪転印刷
機においても適用されることはいうまでもない。このこ
とからオフセット方式の版胴２に転接するブランケット
胴３、あるいは非オフセット方式の版胴を印刷胴とし、
この印刷胴に圧胴を接離可能に転接する。
するブランケット胴３に圧胴４を転接するようにしたオ
フセット印刷機での例で示したが、これは版胴に圧胴を
直接転接するようにしたオフセット方式でない輪転印刷
機においても適用されることはいうまでもない。このこ
とからオフセット方式の版胴２に転接するブランケット
胴３、あるいは非オフセット方式の版胴を印刷胴とし、
この印刷胴に圧胴を接離可能に転接する。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、圧胴が印刷胴から離間
している間、すなわち、用紙への印刷が行われていない
間における印刷胴の回転周速を、圧胴が印刷物に転接し
ている印刷時に周速より遅く、あるいは速くすることが
でき、これにより、各印刷ユニットにおいての印刷が行
われない部分の天地方向の長さを任意にとることができ
る。
している間、すなわち、用紙への印刷が行われていない
間における印刷胴の回転周速を、圧胴が印刷物に転接し
ている印刷時に周速より遅く、あるいは速くすることが
でき、これにより、各印刷ユニットにおいての印刷が行
われない部分の天地方向の長さを任意にとることができ
る。
【００２６】従って、各印刷ユニットの印刷胴の周長の
合計長さより短い長さ内で任意の天地サイズで印刷する
つなぎ合わせ絵柄を、これの相互間に空白地が生じるこ
となく印刷することができる。
合計長さより短い長さ内で任意の天地サイズで印刷する
つなぎ合わせ絵柄を、これの相互間に空白地が生じるこ
となく印刷することができる。
【図１】本発明を適用するオフセット印刷機を示す正面
図である。
図である。
【図２】本発明の要部を示す一部破断側面図である。
【図３】本発明の要部を示す正面図である。
【図４】本発明の作用説明図である。
１…オフセット印刷機、１ａ，１ｂ，１ｃ…印刷ユニッ
ト、２…版胴、３，３−１３−２…ブランケット胴、４
…圧胴、２ａ，３ａ，４ａ…軸、５…用紙、６ａ，６ｂ
…フレーム、７，８，１０，１１，１３…歯車、９…駆
動モータ、１２…駆動源、１４ａ，１４ｂ…軸受、１５
ａ，１５ｂ…レバー、１６ａ，１６ｂ…シリンダ装置。
ト、２…版胴、３，３−１３−２…ブランケット胴、４
…圧胴、２ａ，３ａ，４ａ…軸、５…用紙、６ａ，６ｂ
…フレーム、７，８，１０，１１，１３…歯車、９…駆
動モータ、１２…駆動源、１４ａ，１４ｂ…軸受、１５
ａ，１５ｂ…レバー、１６ａ，１６ｂ…シリンダ装置。
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷胴に対して圧胴を接離可能に設けた
印刷ユニットを用紙の走行方向に複数配列し、各印刷ユ
ニットの圧胴をタイミングをとって選択的に接離するこ
とにより、順次天地方向に位置がずれていると共に、天
地方向に連続した絵柄を印刷し、印刷胴の周長より長い
天地サイズの印刷物を得るようにした長尺印刷物用印刷
装置において、 印刷胴の回転周速度を、圧胴の接離動作と連動して可変
にしたことを特徴とする長尺印刷物用印刷装置。 - 【請求項２】 各印刷ユニットの印刷胴に変速調整可能
にした駆動モータを連結したことを特徴とする請求項１
記載の長尺印刷物用印刷装置。
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| JP26395599A JP4235960B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 長尺印刷物用印刷装置 |
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1999
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2000
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