DE2842038C2

DE2842038C2 - Untermatratze für Liegemöbel

Info

Publication number: DE2842038C2
Application number: DE2842038A
Authority: DE
Inventors: Hugo Seltisberg Degen
Original assignee: Marpal AG
Current assignee: Marpal AG
Priority date: 1977-09-30
Filing date: 1978-09-27
Publication date: 1985-03-21
Also published as: DE7828783U1; FI782955A; FI67776C; FI67776B; IT7828212A0; AU517053B2; IT1099638B; AT360197B; FR2404412B1; US4222134A; DK154924B; GB2005134B; SE428419B; ATA737377A; NL185444C; DE2842038A1; GB2005134A; CA1083731A; JPS5492456A; NL7809660A

Description

Die Erfindung betrifft eine Untermatratze für Liegemöbel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten und durch die DE-OS 25 36 89» bekanntgewordenen ArL

Seit etwa anderthalb Jahrzehnten sind Bettenunterfederungen auf dem Markt, mittels welchen eine anatomisch verbesserte Liegefläche gegenüber den alten herkömmlichen Sprungfederrahmein erzielt worden ist. Diese weisen quer zur Körperlängsachse liegende federnde Holzleisten auf, welche an ihren beiden Enden in Lagerkörpern gehalten werden, die aus elastischem Material bestehen und sich so flexibel,, das heißt der Körperkontur folgend, bewegen können. Diese Betten weisen einen Fortschritt auf gegenüber allen früheren Systemen und auch gegenüber solchen mit starrer seitlicher Lagerung. Für solche Lattenuriterfederungen werden vorwiegend Schaumstoffobermatratzen als Auflage verwendet. Diese Obermatratzen eignen sich durch ihre Einfedemriigs-Eigenschaften sowie ihr Wärmehaltungsvermögen hervorragend. Allerdings muß man bestrebt sein, die Druckauflage so großflächig wie nur möglich zu halten. Mit der Lattenfederung bietet das einige Schwierigkeiten. Eine Federleiste braucht eine bestimmte Ducke, damit sie ihre Stabilität behält, und muß andererseits eine gewisse bestimmte Tragkraft aufweisen, die dann mit den bisher bekannten Systemen nur durch Variierung der Federleistenbreite geregelt werden kann.

Vom zvi'eifachen Gesichtspunkt der Lastaufnahme und der Durchlüftung her gesehen muß die Federleistenanordnung eines Liegemöbels zwei einander widersprechenden Kriterien angepaßt sein: Bei gegebener Leistendicke sollte die Federleiste im Hinblick auf die Aufnahme auch großer Kräfte und die Vermeidung übermäßiger Durchbiegungen möglichst breit sein; gut durchlüfte! ist die Liegefläche aber dann, wenn schmale Leisten mit großen, der Luft Zutritt gewährenden Zwischenräumen gewählt werden.

Da die spezifische Druckabnahme und Biegefähigkeit einer Federleiste wesentlich durch deren Dicke mitbestimmt iist und diese bei der Wahl der Federleisten-Parameter eine gegebene Größe darstellt, bleibt für den Liegemöbel-Konstrukteur noch die Wahl der Breite und der gegenseitigen Abstände der Federleisten. Hier setzt aber das oben angedeutete zweifache Kriterium eine deutliche Grenze, so daß die bisher bekannten Liegemöbel in den meisten Fällen entweder schlecht durchlüftet waren oder ungenügende Abstützeigenschaften aufwiesen.

Durch die DE-OS 25 36 898 ist eine elastische Aufhängung von Latten in Lattenrosten bekannt, welche einen Rahmen mit zwei Längsschenkeln aufweist, an deren Innenseiten paarweise einander gegenüberliegende elastische Stützkörper zur Abstützung jeweils eines Endabsichnitts von in Querrichtung zur Liegemöbel-Längsachiäi; angeordneten Federleisten befestigt sind, Jeder Stützkörper besitzt hierbei einen wippenartig auf einem Urnterteil zentral gelagerten Federleistenträger mit HalteoTganen zur Aufnahme der Endabschnitte von zwei parallelen, mit Abstand voneinander angeordneten Federleiste.

Da die Halteorgane jedes Stützkörpers über einen

starren, durch ein Versteifungsrohr versteiften Hebel miteinander gekoppelt sind, bewirkt bei dieser bekannten Anordnung eine unter Belastung auftretende Absenkung einer Federleiste zwangsläufig ein entsprechendes Anheben der dem gleichen Stützkörper zugeordneten Nachbarleiste. Da der bekannte Stützkörper somit auf jede beliebig angreifende Last nur in Form einer solchen starren Kippbewegung reagieren kann und beispielsweise bei praktisch gleicher Belastung beider Federleisten des gleichen Stützkörpers überhaupt keine elastische Abfangreaktion möglich ist, so kann dieses bekannte System den modernen Anforderungen an die Abstützcharakteristik einer Untermatratze nicht gerecht werden.

Aus der DE-OS 25 42 267 ist eine Untermatratze für Liegemöbel bekannt, mit einem Rahmen, welcher zwei Längsschenkel aufweist, an deren Innenseiten paarweise einander gegenüberliegend elastische Stützkörper zur Abstützung jeweils eines Endabschnitts von in Querrichtung zur Liegemöbel-Längsachse angeordneten Federleisten befestigt sind, und jeder Stützkörper einen wippenartig auf einem Unterteil zentral gelagerten Federleistenträger mit Halteorgan zur Aufnahme des Endabschnittes der Federleiste aufweist, wobei das Unterteil auf zwei in Längsrichtung des zugeordneten Schenkels auf Abstand liegenden, seitlich herausragenden Zapfen befestigt ist und zwischen den Zapfen eine nach oben konvex gekrümmte Aufnahmefläche bildet, in deren Scheitelabschnitt der Federleistenträger aufliegt und mit dem Unterteil eine Art Wippe bildet, und daß das Halteorgan an der von dem Federleistenträger abgewandten Seite der Endabschnitte der Federleiste durch ein pilzartiges Abdeckelement gehalten ist.

Die Ausbildung dieses bekannten, aus einem elastischen Werkstoff bestehenden Stützkörpers gestattet jedoch nicht die Anbringung zweier, unabhängig auf Belastungen reagierender Federleisten; die elastische Reaktionsfähigkeit des Stützkörpers ist ferner in Anbetracht der Formgebung, insbesondere seines Unterteils, beschränkt.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Untermatratze für Liege- und Sitzmöbel in Vorschlag zu bringen, welche bei guter Durchlüftung eine vom schlafphysiologischen Standpunkt aus günstige Abstützung des ruhenden Körpers gestattet, wobei insbesondere die unabhängige Reaktion jeder einzelnen Federleiste auf in beliebiger Richtung wirkende Lasten gewährleistet sein soll.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Untermatratze gemäß den kennzeichnenden Merkmalendes Anspruch.; 1 ausgebildet ist.

Das neue System unterscheidet sich somit in wesentlicher Hinsicht von allen bisiier bekannten Liegemöbel-Bauarten. Während die bekannten elastischen Stützorgane lediglich eine elastische — und im besten Falle der Körperform sich atipassende — Trag- und Gegenhaltefunktion realisieren, stützt die neue Untermatratze den ruhenden bzw. schlafenden Körper auf breiter und dennoch gut durchlüfteter Auflage elastisch ab, indem sie sich den Körperformen und der sich im Schlafen ändernden Körperlage selbsttätig anpaßt, wobei ein besonderer Vorteil darin gesehen wird, daß sich die beiden Halteorgane jedes Stützkörpers voneinander unabhängig der momentan lokal wirkenden Belastung anpassen können.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Stützkörper, umfassend Federleistenträger mit Halteorganen und Abdeckeirrvient sowie Unterteil, einstükkig aus gummielastischem Werkstoff bestehen.

Eine weitere Ausführungsvariante, die ein weiteres Halteorgan für eine dritte Federleiste aufweist, kennzeichnet sich dadurch, daß mittig zwischen den beiden Halteorganen um höchstens eine Federleistendicke nach unten versetzt auf dem Federleistenträger das weitere Halteorgan für die dritte Federleiste angeordnet ist, weiche symmetrisch zu den Längsachsen der oberen Federleisten unterhalb der Ausnehmung zwischen den

ίο Federleisten abstützbar ist. Das Einklemmen der dritten Federleiste trägt unter anderem dazu bei. daß die beiden oberen, am gleichen Stützkörper angreifenden Federleisten eine kompakte Einheit bilden und somit funktionell miteinander verkoppelt werden können.

Weitere Ausführungsvarianten ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 4 bis 7.

Nachstehend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes nebst einiger Varianten beschrieben.

Fig. 1 zeigt anhand einer perspektivischen Teildarstellung der neuen Untermatratze eine Federbrücke vor deren Montage.

F i g. 2 bis 4 sind Vertikalschnitte des elastischen Abstützkörpers.

F i g. 5 zeigt perspektivisch eine Konstruktionsvariante des elastischen Abstützkörpers und die

F i g. t und 7 veranschaulichen weitere konstruktive Varianten.
Gemäß F i g. 1 ist am Längsschenkel I eines Liegemöbels ein elastischer Stützkörper 2 befestigt, der seinerseits zur elastischen Abstützung einer aus drei Federleisten 3a, Zb, Zc bestehenden Federbrücke 3 dient. Die Federleisten 3a, Zb und 3c weisen an ihren beidseitigen Enden je eine zentrale Nut 4 auf, mittels welcher sie

J5 jeweils in zwei identischen Stützkörpern 2 verankert werden können.

Die je einem Abstützkörperpaar 2 zugeordnete Federbrücke 3 weist zwei im Abstand A angeordnete Federleisten ZaIZb auf.

Jeder elastische Stützkörper 2 besitzt ein Unterteil 5. das in bekannter Weise auf zwei seitlich aus dem Längsschenkel 1 herausragenden Zapfen 6. die in Öffnungen 7 hineinragen, verankert ist. Das nach oben konvex gekrümmte Unterteil 5 trägt einen in seiner Gesamtheit mit 8 bezeichneten Federleistenträger, welcher seine konvex nach unten gekrümmte Fläche dim Unterteil 5 zuwendet. Unterteil 5 und Federleistenträger 8 sind in ihrem gemeinsamen Mittelbereich über einen Scheitelabschnitt M miteinander verbunden, vorzugsweise soso gar einteilig hergestellt, und bilden eine Art Doppelwippe, deren vielfältige Funktion sich aus der nachfolgenden Beschreibung norh ergeben wird.

Der Federleistenträger 8 weist zwei auf der gleicher. Horizontalebene liegende, praktisch quaderförmige elastioche Nocken auf, die als Halteorgane 9 für die Federleisten ZnIZb dienen und in ihrem oberen Be^reich du-ch ein Abdeckelement 10 miteinander verbunden sind. Bei der Montage werden die beiden Federleisten 3a und Zb mit ihrer Aussparung 4 über die Halteorgane 9 gescho-

bo ben und sind dann ir denselben sicher arretiert.

Der Federleistenträger 8 besteht somit einerseits aus einem elastischen Werkstoff, vorzugsweise Gummi, und ist außerdem so auf dem Unterteil 5 gelagert, daß er parallel zur angrenzenden Seitenfläche des Längsschen-

b5 kels 1 wippende Bewegungen ausführen und sich damit um die Längsachse d..r Federbrücke 3 in beschränktem Ausmaß drehen kann. Dank seiner vielseitigen Bewegungsmöglichkeitcn kann sich der Fedcrleistenti äger 8

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jeder beliebigen Belastung anpassen und diese durch eine entsprechende elastische Reaktion abfangen. Diese elastische, selbsttätig sich einstellende Reaktion ist zur Erzielung der gewünschten Anpassung des Abstützsystems an die von Liegezone zu Liegezone unterschiedlichen Lastverhältnisse von ausschlaggebender Bedeutung.

Gegenüber den bekannten Federlattensystemen entsteht hier dank der Unterteilung der bekannten Federlatte in zwei FederleisHen 3al3b für die Obermatratze to bei gleichgebliebenem Abstand und gleichgebliebenem Federwiderstand eine breite Abstützfläche, die durch den Zwischenraum der Federleisten 3a/3b dennoch eine gute Durchlüftung zuläßt. Außerdem wird das Überzugsmaterial der Obermatratze geschont, da der Ab- is stand der Federleisten 3a/3b relativ schmal ist und ferner auch die gegenseitigen Abstände zweier benachbarter Federbrücken 3 gegenüber den bekannten Systemen kleiner geworden sind, so daß somit das Risiko des Strapazierens von Matrat2.enmaterialien verringert ist.

Gemäß einer Ausführungsvariantc können die beiden Halleorgane 9 leicht, z. B. um 2 bis 7°, gegen die zentrale Symmetrieachse des Abstützkörpers 2 geneigt sein, so daß sie bei Belastung die Vertikallagc nach F i g. 2 und 3 einnehmen. Im praktischen Belastungsfall wird sich allerdings je nach Größe und Angriffswinkel der Last jede Federbrücke 3 individuell einstellen (vgl. beispielsweise F i g. 4), wobei die beiden Federleisten 3a/3b derselben Federbrücke 3 je nach Beanspruchung ohne weiteres auch verschieden reagieren können. jo

Wie Fig. I zeigt, weist der Federleistenträger 8 im Mittelbereich eine Mulde 11 auf. in deren Mitte ein weiterer Haltenocken 12 angeordnet ist. Dank dieser Maßnahme läßt sich unterhalb der beiden Federleisten 3.-1/36 die dritte Federleiste 3c verankern. J5

Gegenüber der Unterseite der beiden oberen Federleisten 3a/3b ist die untere Aufnahmefiäche der Mulde i ■ höchstens um das Drekenrnaß der Federleiste 3r nach unten versetzt. Vorzugsweise ist dieses zur Aufnahme der dritten Federleiste 3c bestimmte Maß etwas kleiner als die Federleistendicke gehalten. Dadurch wird die dritte, untere Federleiste 3c in der Mulde 11 verklemmt und übt dementsprechend auf den darunterliegenden Abschnitt des Federleistenträgers 8 einen steten Druck aus. Der Federleistenträger 8 wird dadurch in sich verhärtet und gibt den senkrecht oder schräg einwirkenden Belastungen weniger nach.

Durch das Einklemmen der dritten Federleiste 3c wird aber auch erreicht, daß die beiden oberen Federleisten 3a/3i>. ja die gesamte Federbrücke 3. eine kompaktere Einheit bilden. Während die beiden oberen Federleisten 3a/3b normalerweise auch unabhängig voneinander auf verschieden angreifende Kräfte reagieren können, werden dieselben durch die von der unteren Federleiste 3c ausgeübten Klemm- und Spannkräfte funktionell miteinander gekoppelt. Dies kann für bestimmte orthopädische Anwendungen zwecks lokaler Erhöhung der Federhärte von Bedeutung sein.

Die beschriebene Konstruktion kann vom Fachmann in mannigfaltiger Weise abgewandelt werden. So kann es beispielsweise möglich sein, den Federleistenträger 8 (Fig. 1) irn Hinblick auf eine andere Montageart der Federleisten mit einer separaten Sicherungsspange 19 (Fig.5) zu versehen, die an die Stelle des Abdeckelementes 10 tritt. Die Sicherungsspange 19 ist an ihren b5 Enden mit Haltebügeln 19a versehen, welche die entsprechend ausgebildeten Randpartien des Federleistenträeers 8a umfassen. Bei dieser Variante können die Enden der Federleisten 3:i/3b somit von oben auf die Nocken 9 aufgesetzt und dann mittels der Sicherungsspange 19 arretiert werden.

Fig.6 zeigt eine Variante zu dem in Fig. I dargestellten Stützkörper 2. Während das Unterteil 5 gleichgeblieben ist, weist hier der Federleistenträger zur Aufnahme der Federleisten 3a, 3b. 3c drei Taschen 30,31,32 auf. Diese Taschen 30, 31, 32 werden vorzugsweise im Ouerschnitt etwas knapper als der Federleistenquerschnitt gehalten, damit die Endabschnitte der Federleisten 3a, 3b, 3c elastisch eingeklemmt werden können. Auch diese Variante des Stützkörpers 2 besteht aus elastischem Material, vorzugsweise Gummi, und läßt sich entweder einteilig spritzen oder aus mehreren Teilen zusammensetzen.

Wie ferner Fig. 7 zeigt, läßt sich der Stützkörper 2 auch so ausbilden, daß er rohrförmige Federelemente 33 aufnehmen kann. Zu diesem Zwecke sind zwecks Aufnahme der rohrförmigen Federelemente 33 drei kreiszyiindrische Taschen 34, 35, 36 vorgesehen, in weiche sich die Enden der rohrförmigen Fedcrelemente 33 einpressen lassen. Die Federelemente 33 können aus Plastik oder Hol/, bestehen und gemäß einer weiteren Variante ließen sich statt Rohre auch massive Holz- oder Plastikstäbe von kreisförmigem, ovalem oder beliebig polygonalem Querschnitt verwenden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

16 42 U38 Patentansprüche:

1. Untermatratze für Liegemöbel mit einem Rahmen, welcher zwei Längsschenkel aufweist, an deren Innenseiten paarweise einander gegenüberliegend elastische Stützkörper zur Abstützung jeweils eines Endabschnitts von in Querrichtung zur Liegemöbel-Längsachse angeordneten Federleisten befestigt sind, wobei jeder Stützkörper einen wippenartig auf einem Unterteil zentral gelagerten Federleistenträger mit Halteorganen zur Aufnahme der Endabschnitte von zwei parallelen mit Abstand (A) voneinander angeordneten Federleisten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (5) auf zwei in Längsrichtung des zugeordneten Schenkels (1) auf Abstand liegenden, seitlich herausragenden Zapfen (6) befestigt ist und zwischen den Zapfen (6) eine nach oben konvex gekrümmte Aufnahmefläehe bildet, in deren Scheitelabschnitt (M) der eine konvex nach unten gekrümmte Fläche aufweisendei-'ederleistenträger(8) aufliegt und mit dem Unterteil (.5) eine Art Doppelwippe bildet, und daß die Halteorgane (9) an der von dem Federleistenträ- £er (8) abgewandten Seite der Endabschnitte der Federleisten (3a, 3b) durch ein Abdeckelement (10) miteinander verbunden sind.

2. Untermatratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (2). umfassend Federleistenträger (8) mit Halteorganen (9) und Abdeckelement (10) sowie Unterteil (5), einstückig aus gummielastischem Werkstoff besteht.

3. Unternidtratze nach Anspruch 1 oder 2, mit einem weiteren Halteorjan für '.ine dritte Federleiste, dadurch gekennzeichnet, daß mittig zwischen den beiden Halteorganen (9), um h chstens eine Federleistendicke nach unten versetzt, auf dem Federleistenträger (8) das weitere Halteorgan (12) für die dritte Federleiste (3c^ angeordnet ist, welche symmetrisch zu den Längsachsen der Federleisten (3a, 3b) unterhalb der Ausnehmung M_-J zwischen den Federleisten (3a,3Z>Jabstützbar ist.

4. Untermatratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Halteorgan (12) eins der Breite der dritten Federleiste (3c,) entsprechende Mulde (11) umfaßt, deren Tiefe etwas kleiner ist als die Dicke der dritten Federleiste (3c), und innerhalb der Mulde (11) ein quaderförmiger Nocken zur Aufnahme einer im Endabschnitt der dritten Federleiste (3c) vorgesehenen Aussparung (4) vorgesehen ist.

5. Untermatratze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden in einer Ebene liegenden,Halteorgane (9) des Federleistenträgers (8) als quaderförmige Nocken ausgebildet sind, an deren Oberseite das Abdeckelement (10) angeordnet ist und daß dieses sich praktisch über die Gesamtlänge des Federleistenträgers (8) erstreckt und beidseits über die Nocken zur oberen Halterung der Federbrücken-Endabschnitte hinausragt.

6. Untermatratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (10) als lösbare Spange (19) ausgebildet ist, die an ihren Enden Haltebügel (19a^ zur beidseitigen Verankerung am Federleistenträger (Sa) besitzt (F i g. 5).

7. Untermatratze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteorgane in dem Federleistenträger (8) ausgesparte Taschen (30—36) sind, deren jeweiliger Querschniit zum Ein

klemmen eines Federleisten-Endabschnittes dient

(F ig. e. η