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CN114761530B - 容器包装饮料以及其制造方法 - Google Patents

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CN114761530B CN202080070515.2A CN202080070515A CN114761530B CN 114761530 B CN114761530 B CN 114761530B CN 202080070515 A CN202080070515 A CN 202080070515A CN 114761530 B CN114761530 B CN 114761530B
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Abstract

本发明提供一种容器包装饮料，所述容器包装饮料含有：可食用性水溶液和含有疏水性香气成分的疏水性液滴，所述水溶液与所述疏水性液滴分离，以及提供一种容器包装饮料的制造方法，其是制造可食用性水溶液与含有疏水性香气成分的疏水性液滴分离的容器包装饮料的方法，其中，向容器主体填充所述水溶液后，填充含有疏水性香气成分的疏水性液状组合物，或，填充所述疏水性液状组合物后，填充所述水溶液，然后，将所述容器主体密封。

Description

容器包装饮料以及其制造方法
技术领域
本发明涉及将清凉饮料水或醇饮料等封入罐、瓶、PET瓶等容器中而得到的容器包装饮料以及其制造方法。
背景技术
从食品感觉到的香味大致分为从鼻子直接闻到的香味(鼻前香味(Orthonasalaroma))、和放入口中并饮入时从喉部穿过鼻子的香味(鼻后香味(Retronasal aroma))这两种。鼻后香味被认为特别与食品的“美味”有关。另一方面，鼻前香味会在吃食品前让人联想到“美味”。也就是说，鼻前香味和鼻后香味对于食品而言都很重要。
特别是，在添加了果汁(果实的榨汁，juice)或果实、果皮、果实风味的食品香料等而赋予了果实风味的清凉饮料水或醇饮料中，果实的香味是左右嗜好性的要素。但是，来源于果实的大部分的香气成分的挥发性高，即使添加至饮料中也容易随着时间经过而消失。因此，就果实风味的饮料而言，为了使饮用时能感觉到更强的果实的香味，而正在进行各种各样的改良。
例如，作为用于将柑橘风味添加至醇饮料中的呈味改善剂，已知有柑橘类的果实、整体浆料、香料、果汁、浓缩果汁、榨汁残渣、果皮和/或包含从它们的干燥物的乙醇提取物中纯化的香气成分的呈味改善剂(例如，参照专利文献1)。此外，在专利文献2中，公开了通过向含有果汁的醇饮料中，添加乙酸冰片酯并使其为特定的浓度范围，来增强来源于果汁中包含的果皮成分的果皮感的方法。此外，专利文献3中记载了，通过向含有高甜味度甜味料，并且为低果汁或无果汁的饮料中，添加龙胆低聚糖(Genthio-oligosaccharide)，从而能够增强果汁感的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-41935号公报
专利文献2：日本特开2017-131134号公报
专利文献3：日本特开2011-206030号公报
发明内容
本发明所解决的技术问题
本发明的目的在于：提供一种在容器开封时或饮用时感觉到的基于疏水性香气成分的香味得到了增强的容器包装饮料、以及制造该容器包装饮料的方法。
解决问题的技术手段
本发明人为了解决所述问题而进行了锐意研究，结果发现：通过使疏水性香气成分不是溶解或分散至作为饮料的主体的液体中，而是使其以与该液体以分离的状态存在，能够使容器开封时或饮用时感觉到的香味得到增强，进而完成了本发明。
即，本发明涉及的容器包装饮料以及容器包装饮料的制造方法为下述[1]～[20]。
[1]
一种容器包装饮料，其含有：可食用性水溶液、以及含有疏水性香气成分的疏水性液滴，
所述水溶液与所述疏水性液滴分离。
[2]
根据所述项[1]所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴存在于所述水溶液的液面。
[3]
根据所述项[1]或[2]所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性香气成分是沸点为260℃以上的疏水性物质。
[4]
根据所述项[1]～[3]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴的密度比所述水溶液的密度小。
[5]
根据所述项[1]～[4]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性香气成分为果实的香气成分。
[6]
根据所述项[1]～[5]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴含有从植物中提取的疏水性物质。
[7]
根据所述项[6]所述的容器包装饮料，其中，
从所述植物中提取的疏水性物质为精油。
[8]
根据所述项[6]或[7]所述的容器包装饮料，其中，
所述植物为柑橘类。
[9]
根据所述项[1]～[8]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴含有萜烯类。
[10]
根据所述项[9]所述的容器包装饮料，其中，
所述萜烯类含有D-柠檬烯。
[11]
根据所述项[9]或[10]所述的容器包装饮料，其中，
所述萜烯类中的萜烯烃的比例为80质量％以上。
[12]
根据所述项[1]～[11]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有醇。
[13]
根据所述项[1]～[12]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有二氧化碳气体。
[14]
根据所述项[1]～[13]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有果汁或果实。
[15]
根据所述项[1]～[14]中任一项所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有乳化剂和疏水性香气成分。
[16]
根据所述项[1]～[15]中任一项所述的容器包装饮料，其为对瓶罐、可挠性容器或玻璃瓶进行填充而得到的饮料。
[17]
一种容器包装饮料的制造方法，其为制造可食用性水溶液与含有疏水性香气成分的疏水性液滴分离的容器包装饮料的方法，其中，
向容器主体中，填充所述水溶液后，填充含有疏水性香气成分的疏水性液状组合物，或，填充所述疏水性液状组合物后，填充所述水溶液，
然后，将所述容器主体密封。
[18]
一种容器包装饮料的制造方法，其为制造可食用性水溶液与含有疏水性香气成分的疏水性液滴分离的容器包装饮料的方法，其中，
在将向可食用性水溶液中混合含有疏水性香气成分的疏水性液状组合物而得的溶液填充至容器主体内后，将所述容器主体密封，然后，在所述容器内，形成从所述可食用性水溶液中分离的疏水性液滴。
[19]
根据所述项[17]或[18]所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器主体密封前的开口部的面积为填充至所述容器主体内的所述可食用性水溶液的液面的面积的70％以下。
[20]
根据所述项[19]所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器为瓶罐、可挠性容器或玻璃瓶。
发明的效果
本发明涉及的容器包装饮料为含有疏水性香气成分的容器包装饮料，容器开封时或饮用时感觉到的基于疏水性香气成分的香味较强，嗜好性优异。
此外，通过本发明涉及的容器包装饮料的制造方法，能够制造容器开封时或饮用时感觉到的香味得到了强化的容器包装饮料。
本发明的具体实施方式
一般来说，清凉饮料水或醇饮料等饮料中包含的香气成分是溶解或分散在饮料中的。如果香气成分在饮料中不均匀分布，则难以均质地制造制品。因此，例如，以香味的强化、补香、风味矫正等为目的而用于饮料中的香料多经过处理以使得香气成分易于溶解或分散至水中。此外，如果饮料中包含油脂等疏水性物质，则疏水性物质会分离，因此被认为从品质的观点出发并不优选，一般会使用乳化剂等使其乳化，或使其吸附至果浆。此外，如果饮料的制造工序中疏水性物质分离，则难以均质地进行容器包装。
与之相对，本发明涉及的容器包装饮料含有：作为饮料的主体的可食用性水溶液(以下，也称为“基质液体”)、含有疏水性香气成分的疏水性液滴，该水溶液与该疏水性液滴分离。饮料中的疏水性液滴可以是1个，也可以是多个。以与基质液体分离的状态而存在的疏水性香气成分与溶解或分散至基质液体中的疏水性香气成分相比更容易作为香味而被感觉到。例如，在该疏水性液滴存在于基质液体的液面的情况下，由于从该疏水性液滴处挥发的疏水性香气成分，饮料的鼻前香味，特别是容器开封时的鼻前香味得到增强。此外，在该疏水性液滴存在于基质液体的内部的情况下，能够使饮用时的鼻后香味的持续时间变长。可以推测这是因为，该疏水性液滴中包含的疏水性香气成分的一部分在饮用后也被保持在口腔内。
<疏水性香气成分>
就本发明中使用的疏水性香气成分而言，只要是使人类感觉到“气味”物质中的疏水性的物质，就无特别限定。需要说明的是，疏水性的物质是指，在向25℃的水中滴加时，至少一部分不相溶而形成界面的物质。即，疏水性的物质不需要完全不溶于水，也包含一部分溶于水的物质。在本发明中，可以从一般的饮品和食品中包含的疏水性香气成分中，考虑目标香味特质而适宜选择使用。
作为本发明中使用的疏水性香气成分，从更易于作为香味而被人类感觉到的观点出发，优选为在常温常压下易于挥发的挥发性物质。作为在常温常压下易于挥发的疏水性香气成分，例如，可以举出沸点为260℃以下的疏水性香气成分。
作为本发明中使用的疏水性香气成分，可以根据作为目标的饮料风味而适宜选择，但从在饮料中广泛使用的观点出发，优选为构成特定的植物的特征性香味的成分(特征香成分)，更优选为果实、香草(herb)的特征香成分。需要说明的是，就“特定的植物的特征香成分”而言，只要是构成人类可以识别为该植物的特征性香味的香味的成分，就不限于该植物中含有的香气成分，也包含该植物中不含有的香气成分。
作为本发明中使用的疏水性香气成分，优选为柠檬、酸橙、柚子、台湾香檬、酢橘、臭橙、葡萄柚、橙、伊予柑、温州橘、夏橘、八朔、日向夏等柑橘类；草莓、桃子、甜瓜、葡萄、苹果、梨、梨和樱桃等软性水果；香蕉、菠萝、芒果、百香果等热带水果；薄荷、鼠尾草、百里香、柠檬草、肉桂、迷迭香、洋甘菊、薰衣草、玫瑰果、胡椒、香荚兰等香草等特征香成分。
柑橘类中，柠檬的特征香成分可以举出柠檬醛、橙花醇、香叶醇、乙酸橙花酯、乙酸香叶酯等，柠檬醛占来源于柠檬的精油中包含的含氧化合物的一半以上。作为葡萄柚的特征香成分，可以举出辛醛、癸醛、诺卡酮等，作为柚子的特征香成分，可以举出芳樟醇、百里酚、Yuzunone(注册商标)、N-甲基邻氨基苯甲酸甲酯等。作为橙子的特征香成分，可以举出辛醛、癸醛、芳樟醇、乙酸香叶酯、甜橙醛等。
作为柑橘类以外的果实、香草，例如，作为桃子的特征香成分，可以举出γ-十一内酯等。作为葡萄的特征香成分，可以举出邻氨基苯甲酸甲酯等。作为薄荷的特征香成分，可以举出薄荷醇等。作为香荚兰的特征香成分，可以举出香兰素等。
<疏水性液状组合物>
本发明涉及的容器包装饮料中形成的疏水性液滴包含含有疏水性香气成分的疏水性液状组合物。该疏水性液状组合物中包含的疏水性香气成分可以只有1种，也可以为2种以上。此外，可以为化学合成品，也可以为从动植物等天然物中提取·纯化的物质。
本发明中，形成疏水性液滴的疏水性液状组合物可以为仅包含疏水性香气成分的组合物，也可以含有疏水性香气成分以外的疏水性物质。作为该疏水性物质，例如，可以举出油脂、来自天然物的有机溶剂提取物中与疏水性香气成分一同提取的疏水性物质等。从得到更充分的香味增强效果的观点出发，相对于该液状组合物整体的疏水性香气成分的含量优选为15质量％以上，更优选为30质量％以上，进一步优选为50质量％以上，再更进一步优选为80质量％以上。
该疏水性液状组合物也可以包含沸点比较高的不挥发性的成分。从含有的疏水性香气成分迅速挥发而易于作为香味被识别到，能得到更充分的香味增强效果的观点出发，就该疏水性液状组合物而言，优选构成成分中的80质量％以上为沸点260℃以下的成分。
例如，植物中含有的疏水性香气成分大量包含在从植物提取的精油中。因此，构成疏水性液滴的疏水性液状组合物中，也可以含有精油、其加工物。作为精油的加工物，可以举出精油的浓缩物、从精油中除去了一部分成分而得到的物质。精油可以从植物的花、蕾、果实(果皮、果肉)、枝叶、根茎、木皮、树干、树脂等中，通过水蒸气蒸馏法、热水蒸馏法(直接蒸馏法)等常规方法而从植物中馏出。精油的加工处理可以通过蒸馏法、晶析法、化学处理法等常规方法进行。
精油一般比水轻，是以萜烯类为主要成分的疏水性的液状组合物。萜烯类包含萜烯烃和萜类化合物。萜类化合物是从萜烯烃衍生的醇、醛、酮、酯等含氧衍生物。
例如，通过用包含从柑橘类的果实中提取的精油的疏水性液状组合物构成疏水性液滴，能够制造柑橘类香味良好的容器包装饮料。由于柑橘类的特征香成分在果实中特别大量地包含在果皮中，因此特别优选使用从果皮提取的精油。
从柑橘类得到的精油成分的90％以上为萜烯烃，其主要成分为D-柠檬烯，但对香味的贡献度较低。作为柑橘类的香味的特征成分而重要的是，精油中只存在百分之几的醛类、醇类、酯类等含氧化合物(萜类化合物)。因此，作为饮品和食品中添加的香料，将D-柠檬烯等萜烯烃除去，使柠檬醛等含氧化合物(萜类化合物)的含有比增大而得到的无萜油和摺叠油(folded oil)等正在被广泛地使用。在本发明涉及的容器包装饮料中，也可以使构成疏水性液滴的疏水性液状组合物中含有无萜油和摺叠油等。
如果从柑橘类的精油中将萜烯烃除去，使萜类化合物的含有比增大，则香味虽然会变强，但存在香味的自然性减弱的风险。为了能够制造自然的柑橘类的香味更强的容器包装饮料，萜类化合物相对于构成疏水性液滴的疏水性液状组合物中的萜烯类整体的含有比优选为10～40质量％，更优选为15～40质量％，进一步优选为20～40质量％，再进一步优选为20～30质量％。萜烯烃相对于疏水性液状组合物中的萜烯类整体的含有比优选为90质量％以下，更优选为85质量％以下。此外，D-柠檬烯相对于疏水性液状组合物中的萜烯类整体的含量优选为40～60质量％，更优选为50～60质量％。此外，D-柠檬烯相对于疏水性液状组合物中的萜烯烃的含量优选为50～80质量％，更优选为60～75质量％。
在不损害本发明的效果的范围内，疏水性液状组合物也可以含有疏水性香气成分以外的其他成分。作为该其他成分，可以举出油溶性溶剂、抑制疏水性香气成分的劣化的物质等。例如，疏水性液状组合物可以含有使疏水性香气成分溶解至液状油等液状的疏水性溶剂中而得到的油溶性香料。此外，也可以使精油或其加工物和油溶性香料这两者都含有在疏水性液状组合物中。
疏水性液状组合物的密度如果比基质液体的密度小，则由该疏水性液状组合物形成的疏水性液滴会位于容器包装饮料的基质液体的液面。通常，在容器包装饮料中，容器的开口部存在于填充在容器主体中的基质液体的液面(顶面)侧。也就是说，比基质液体密度小的疏水性液滴会浮在距离容器开口部最近的基质液体的液面，在容器开口部附近的空间中，包含有从该疏水性液滴挥发的疏水性香气成分。因此，在开封容器时能够强烈地感觉到鼻前香味。
疏水性液状组合物的密度也可以为基质液体的密度以上。此时，由该疏水性液状组合物形成的疏水性液滴也有可能位于基质液体的液面，但也有可能位于基质液体的液中。
添加至基质液体中的疏水性液状组合物的量可以以使得疏水性香气成分的量为适宜于所追求的香味的强度或平衡的量的方式适宜决定。在本发明涉及的容器包装饮料中，由于使疏水性香气成分作为与基质液体分离的疏水性液滴而含有，因此与饮料中的疏水性香气成分的含量为相同程度、疏水性香气成分均匀地存在于饮料整体中的以往的容器包装饮料相比，疏水性香气成分的香味能够被更强烈地感觉到。例如，同时使疏水性液状组合物相对于饮料的总量(基质液体与疏水性液状组合物的总量)的含量优选为0.1g/L以上，更优选为0.2g/L以上，能够期待充分的香增强效果。另一方面，疏水性液状组合物的量如果过多，则变得油腻，作为饮料并不优选。通过使疏水性液状组合物相对于饮料的总量的含量优选为1.0g/L以下，更优选为0.8g/L以下，能够在使作为饮料的口感保持适宜的同时，获得香味增强效果。
如果是基质液体含有醇的容器包装饮料，则通过使含有疏水性香气成分的疏水性液滴以与基质液体分离状态而含有，有醇感受到抑制的效果。能够得到该效果的理由并不明确，但可以推测这是因为：由于含有疏水性香气成分的疏水性液滴而使鼻后香味的持续时间变长，由此，饮用时感觉到的醇感被掩蔽。就该醇感的抑制效果而言，特别是，在疏水性液滴所含有的疏水性香气成分为柑橘类的果实的特征香的情况下，可以强烈地获得。
如果是基质液体含有二氧化碳气体的容器包装饮料，则根据疏水性液滴中含有的疏水性香气成分的种类，在疏水性液滴以与基质液体分离的状态被包含的容器包装饮料中，可能存在碳酸感得到增强的情况。作为通过含有在疏水性液滴中而能够得到碳酸感的增强效果的疏水性香气成分，例如，可以举出柠檬、酸橙、葡萄柚的特征香的香气成分。
<基质液体>
本发明涉及的容器包装饮料的基质液体是作为饮料的主体的可食用性水溶液。作为该基质液体，可以直接使用包含水的各种饮料。作为该基质液体，可以为无醇饮料，也可以为醇饮料。此外，可以为不含有二氧化碳气体的非发泡性饮料，也可以为含有二氧化碳气体的发泡性饮料。此外，可以为经过发酵工序而制造的饮料，也可以为不经过发酵工序而制造的饮料。
就本发明涉及的容器包装饮料的基质液体而言，只要整体是有流动性的状态，就可以含有果浆、果冻等固体。此外，只要含有水作为成分即可，可以为水、酒类、果汁本身。
就基质液体而言，例如，可以通过向原料水中，混合其他成分，根据需要压入二氧化碳气体而制造。作为该其他成分，例如，可以举出酒类、碳酸水、果实、蔬菜类、香草、糖类、香味料、其它的食品原材料、食品添加物等，可以适宜选择这些并进行使用。基质液体只要整体上含有水即可，也可以不使用原料水作为原料，而使用碳酸水、酒类、果汁等含有水的液体，向该液体中混合其他成分。
作为基质液体中含有的酒类，可以举出原料用醇；伏特加、威士忌、白兰地、烧酎、朗姆酒、烈性酒以及琴酒等蒸馏酒；葡萄酒、苹果酒、啤酒、日本酒等酿造酒；利口酒、苦艾酒等混合酒等。基质液体中含有的酒类可以是1种，也可以是2种以上。需要说明的是，如果本发明涉及的容器包装饮料以将酒类和食品原材料混合而成的液体作为基质液体，则该饮料在日本的酒税法(平成三十年四月一日施行)上，被分类为利口酒(精华(extract)成分为二度以上)或烈性酒(精华成分小于二度)。
基质液体的醇度数(乙醇的体积浓度)无特别限制，可以根据作为目标的制品品质而适宜决定。例如，可以对基质液体的酒类含量进行调节并使得基质液体的醇度数优选为1容量％以上，更优选为2容量％以上，进一步优选为3容量％以上。
疏水性香气成分中也有易溶解于醇的物质。在疏水性液滴中含有的疏水性香气成分为易溶解于醇的香气成分，并且基质液体的醇浓度较高的情况下，疏水性液滴中的疏水性香气成分的一部分可能会溶解到基质液体中。因此，基质液体的醇含量优选为基质液体与疏水性液滴能够分离并且不破坏风味的平衡的程度。例如，可以对基质液体的酒类含量进行调节并使得醇度数优选为15容量％以下，更优选为10容量％以下，进一步优选为8容量％以下。
需要说明的是，优选将考虑了预先损失部分的充分量的疏水性液状组合物与基质液体混合并使得即使在疏水性液滴中的疏水性香气成分的一部分溶解至基质液体中后，含有疏水性香气成分的疏水性液滴也能以与基质液体分离的状态残留在饮料中。具体而言，优选对疏水性液状组合物的疏水性香气成分的浓度、混合至基质液体中的量进行适宜调节并使得疏水性香气成分相对于向基质液体中混合疏水性液状组合物后的饮料整体的浓度，即，([混合疏水性液状组合物前的基质液体中含有的疏水性香气成分的量]+[向基质液体中混合的疏水性液状组合物中含有的疏水性香气成分的量])/([基质液体的量]+[疏水性液状组合物的量])比该疏水性香气成分在25℃下的对于基质液体的溶解度更大。
基质液体中含有的果实、蔬菜类、香草无特别限定，可以适宜选择使用饮料中常用的果实等。例如，作为果实、香草，可以使用作为疏水性香气成分来源的果实、香草而举出的物质。此外，作为蔬菜类，可以使用番茄、胡萝卜、菠菜、卷心菜、球芽甘蓝、西兰花、花椰菜、芹菜、生菜、欧芹、豆瓣菜、羽衣甘蓝、大豆、甜菜、红灯笼椒、南瓜、小松菜等。基质液体中含有的果实、蔬菜类、香草可以是1种，也可以是2种以上。
在基质液体中，可以使果实等的切碎物直接包含在基质液体中，也可以添加果汁、蔬菜汁这样的榨汁作为原料。需要说明的是，果汁在日本由果实饮料的日本农林标准、在国际上由关于果汁以及花蜜的食品法典标准(CODEX STAN 247-2005)而定义。作为基质液体的制备中使用的原料，可以使用浓缩果汁、还原果汁等，也可以使用将不溶性固体成分的一部分除去而清澄化了的果汁。
基质液体中也可以添加果实精华、蔬菜精华作为原料。特别是，在疏水性液滴中包含的疏水性香气成分为果实、香草的特征香成分的情况下，优选基质液体中含有与该疏水性香气成分同种的果实等的果汁或精华。
果实精华、蔬菜精华是用水或醇从果实或蔬菜的切碎物中提取果实或蔬菜中包含的成分而获得的。这些精华例如可以通过基于热水提取的方法；使用液化气体使果实成分溶出后，使液化气体气化，分离回收果实成分的方法等制造。
糖类是单糖类·二糖类的总称，有砂糖(蔗糖、sucrose)、葡萄糖(Glucose)、果糖(Fructose)、异构糖等。通过使这些糖类含有在基质液体中，能够赋予饮料甜味、质感等。基质液体中含有的糖类可以是1种，也可以是2种以上。
并且，基质液体中可以含有香味料、其它的食品原材料。作为其它的食品原材料，例如，可以举出食物纤维、酵母精华、蛋白质或者其分解物等。其中，水溶性食物纤维广泛地用于赋予饮料质感或其它的功能性。水溶性食物纤维是指，溶解于水，并且不被人类的消化酶所消化的或难以被消化的碳水化合物。作为水溶性食物纤维，例如，可以举出大豆食物纤维、聚葡萄糖、难消化性糊精、半乳甘露聚糖、菊粉、瓜尔胶降解产物、果胶、阿拉伯胶等。这些水溶性食物纤维可以只使用1种，也可以组合使用2种以上。
就可以含有在基质液体中的食品添加物而言，可以根据国家法令而使用可使用的物品，在其范围内没有特别限制。例如，可以根据需要而含有：用于保持食品的品质的保存料、抗氧化剂等、以提高食品的嗜好性为目的的着色料、香料、甜味料、酸味料、乳化剂等、食品的制造或加工所必要的pH调节剂、消泡剂、起泡剂等、用于营养成分的补充、强化的营养强化剂。
以下将对一部分的食品添加物进行简单的说明。
着色料是改善食品的色调的食品添加物，大致分为化学合成类着色料和天然类着色料，在日本的食品卫生法中，分类为指定添加物、现有添加物、一般饮品和食物添加物。作为着色料，多使用将食品着色成褐色的焦糖色素。需要说明的是，作为焦糖色素的副效果，可以赋予饮料烧烤感、深度等。
香料用于赋予食品香气，或将其增强。食品用香料中包含从天然物中提取的天然香料和化学合成的合成香料。天然香料在日本的食品卫生法中，定义为“从动植物得到的物质或其混合物，以食品的着香为目的而使用的添加物”，作为可以使用的动植物名的示例记载在“天然香料基原物质列表”中。此外，几乎所有合成香料都是将与食品中存在的相同成分进行化学合成而得到的化合物，在“食品卫生法施行规则别表其1”中所有指定。
食品用香料不太作为单品使用，通常，使用将多种香料化合物组合而得到的调合制品。作为香料制品的形态，有水溶性香料、油溶性香料、乳化香料、粉末香料等。水溶性香料是用作为水溶性溶剂的含水醇、丙二醇等对香料基质进行提取·溶解所得的。油溶性香料是用植物油等溶解香料基质而得的。乳化香料是使用乳化剂、稳定剂，使香料基质在水中乳化成微粒状态而得的。有时会赋予饮料浑浊，也被称为乳浊(cloudy)。粉末香料是将香料基质和糊精或天然胶质、糖、淀粉等赋形剂一同乳化后，使其喷雾干燥而粉末化或使香料基质附着至乳糖等而得的。饮料中，通常使用水溶性香料和乳化香料。
特别是，在疏水性液滴中包含的疏水性香气成分为果实、香草的特征香成分的情况下，优选基质液体中含有与该疏水性香气成分同种的果实等香料。
甜味料是以赋予食品甜味为目的而使用的，但上述的糖类或一部分的低甜味度物质(麦芽糖、赤藓糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇等)被分类为食品，而不被分类为食品添加物。作为被分类为食品添加物的低甜味度物质，有L-阿拉伯糖、D-木糖、海藻糖、D-山梨糖醇、木糖醇、甘露醇等，作为高甜味度物质，有阿斯巴甜、纽甜、乙酰磺胺酸钾、糖精类、三氯蔗糖、甘草酸二钠、甜叶菊提取物、甘草提取物、奇异果甜蛋白等。需要说明的是，在日本的食品卫生法中，甜味料被分类为指定添加物、现有添加物、一般饮品和食物添加物。
饮料中，常用与一直以来在饮料中使用的糖类(砂糖、葡萄糖、果糖)甜味特性相近的阿斯巴甜、乙酰磺胺酸钾、三氯蔗糖等。在本发明中的基质液体中，也优选使用这些在饮料中广泛使用的甜味料的1种以上。
酸味料用于赋予食品酸味，或使酸味增强。酸味料中，包含柠檬酸、乳酸这样的有机酸以及它们的盐类、以及磷酸、二氧化碳这样的无机酸。如果将有机酸和其盐组合使用，则由于缓冲作用，能够容易地保持特定的pH。
需要说明的是，日本中作为酸味料而能够以该类名表示的物质，在指定添加物中，可以举出己二酸、柠檬酸、柠檬酸三钠、葡糖酸δ内酯、葡萄糖酸、葡萄糖酸钾、葡萄糖酸钠、琥珀酸、琥珀酸一钠、琥珀酸二钠、醋酸钠、DL-酒石酸、L-酒石酸、DL-酒石酸钠、L-酒石酸钠、二氧化碳、乳酸、乳酸钠、冰醋酸、富马酸、富马酸一钠、DL-苹果酸、DL-苹果酸钠、磷酸，在现有添加物中，可以举出衣康酸、植酸、α-酮戊二酸。
饮料中使用的酸味料可以根据饮料的风味(食品香料)而选择。例如，在柑橘类风味的饮料中多选择柑橘类中大量含有的柠檬酸以及柠檬酸盐，在葡萄风味的饮料中多选择葡萄中大量含有的酒石酸以及酒石酸盐，在苹果风味的饮料中多选择苹果中大量含有的苹果酸以及苹果酸盐。
此外，饮料的pH可以根据微生物控制、香气成分的劣化抑制等目的而进行调节。一般来说，饮料的pH越低微生物越难发育。另一方面，如果pH过低，则酸味过强。此外，香气成分中也有如果pH变低就容易劣化的物质。从对饮料而言合适的酸味的强度、香气成分的劣化抑制的观点出发，基质液体的pH优选为2.0以上，更优选为2.5以上，进一步优选为3.0以上。此外，考虑微生物的生长抑制、杀菌条件的强度等，在不含有醇的情况下，基质液体的pH优选为5.0以下，更优选为4.0以下，进一步优选为小于4.0，在含有醇的情况下，优选为6.5以下，更优选为5.0以下。
例如，在疏水性液滴中含有pH越低越容易劣化的疏水性香气成分的情况下，基质液体的pH优选设为较高。例如，由于柠檬醛pH越低越容易劣化，因此如果本发明涉及的容器包装饮料是包含柠檬醛的柠檬风味的饮料，则优选将基质液体的pH设为3.0以上，更优选设为3.5以上，从能够充分抑制微生物的发育，并且易于达成作为柠檬风味而优选的酸味出发，pH优选设为3.0～4.0，特别优选设为3.5～3.7。
乳化剂以在食品中进行乳化、分散、浸透、清洗、起泡、消泡、脱模等目的而使用，而在饮料中，多以在液体中使油分散(乳化)为目的而使用。例如，用于将疏水性成分均匀地分散至水中，或抑制来源于原材料的油脂成分的分离。
上述的食品原材料或食品添加物是一个例子，本发明涉及的容器包装饮料中含有的成分不限于此。使用的食品原材料或食品添加物的种类或含量根据目的而适宜地选择、调节即可。
基质液体是将所有的原料均匀地混合而制备的。在原料中含有疏水性的成分的情况下，使用适当的乳化剂等进行乳化处理使其均匀化。此外，在基质液体中包含果浆等不溶性固体成分的情况下，也充分进行搅拌处理使其均匀化。乳化处理、搅拌处理可以使用在饮料的制造中广泛使用的均质机或搅拌装置进行。例如，在基质液体含有疏水性香气成分的情况下，优选组合使用乳化剂进行混合，以使得该疏水性香气成分均匀地分散在基质液体中，更优选进行适当的乳化处理。
在基质液体不含有疏水性的成分或不溶性固体成分的情况下，与含有它们的情况相比，可以更容易地稳定保持基质液体的均匀性。基质液体如果较为均匀，则疏水性液滴能够从基质液体中更稳定地分离，因此优选。
此外，也可以向基质液体中压入二氧化碳气体，以作为碳酸饮料。此时的气体体积根据目的而适宜决定即可，但会受到容器的耐压、制造条件的限制。例如，在进行制造工序中加热杀菌的情况下，需要使加热中的容器内的压力在容器的耐压以下，与不进行加热杀菌的情况相比，气体体积受到限制。
需要说明的是，由于二氧化碳气体具有抑菌作用，容器内的二氧化碳气体压力在20℃下为98kPa以上，在饮料中不含果汁或果实、奶等植物或动物的组织成分的情况下，不需要加热杀菌，可以提高气体体积。
在制备的基质液体中产生了不溶物的情况下，优选对该基质液体进行过滤等将不溶物除去的处理。不溶物除去处理无特别限定，可以通过过滤法、离心分离法等该技术领域中常用的方法进行。在本发明中，优选将不溶物过滤除去，更优选通过硅藻土过滤除去。
<容器>
通过将基质液体和疏水性液状组合物封入容器，即填充并密闭，而得到本发明涉及的容器包装饮料。可以使用的容器无特别限制，可以使用两片式饮料罐、三片式饮料罐、瓶罐、可挠性容器、玻璃瓶等。作为可挠性容器，可以举出将PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、EVOH(乙烯·乙烯醇共聚物)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等可挠性树脂成型为瓶形状等而得的容器。可挠性容器可以包含单层树脂，也可以包含多层树脂。
在本发明涉及的容器包装饮料为发泡性饮料的情况下，使用耐压性较高的容器。现在，流通的铝(合金)制两片式饮料罐、铝(合金)制瓶罐的制造商保证耐压较高的为686kPa左右，如果考虑实际的耐压，在需要加热杀菌的情况下大约为3.2气体体积以下，在不需要加热杀菌的情况下大约为3.8气体体积以下。
在以疏水性香气成分为首的疏水性物质中，有使树脂溶解或劣化的物质。因此，在使用可挠性容器或容器的一部分中使用了树脂的容器的情况下，优选使用不会因饮料中的疏水性液滴中包含的疏水性的物质而受到溶解或劣化等的影响的树脂。例如，两片式饮料罐、三片式饮料罐等中使用的密封化合物以树脂为主要成分，瓶罐的瓶盖的衬垫中也包含树脂。
例如，从柑橘类中得到的精油成分，大多为D-柠檬烯，为了赋予饮料自然的柑橘类的香味，需要使疏水性物质中含有一定程度的D-柠檬烯。另一方面，D-柠檬烯存在使以苯乙烯·丁二烯橡胶等为主要成分的密封化合物或瓶盖衬垫溶解的风险。因此，作为封入包含含有D-柠檬烯的疏水性液滴的饮料的容器，优选为使用了D-柠檬烯耐性较高的树脂的容器，例如，使用了氟橡胶、丁腈橡胶(NBR)、链状低密度聚乙烯(L-LDPE)等的容器。作为这样的容器，可以举出使用了以氟橡胶、丁腈橡胶(NBR)等为主要成分的密封化合物的两片式饮料罐或三片式饮料罐、使用了L-LDPE作为瓶盖衬垫的瓶罐。
<容器包装饮料>
本发明涉及的容器包装饮料以内包在与基质液体分离的疏水性液滴中的状态含有疏水性香气成分。疏水性液滴可以通过用显微镜观察饮料进行确认。此外，在疏水性液滴的密度比基质液体小的情况下，由于疏水性液滴浮在饮料的液面，因此也存在可通过肉眼观察确认的情况。
此外，作为本发明涉及的容器包装饮料，优选疏水性液滴存在于饮料中的限定的区域。由于疏水性液滴聚集，在容器开栓时或饮用时，它们内包的疏水性香气成分被更强烈地感觉到，能够得到更优异的香味增强效果。
例如，在疏水性液滴的密度比基质液体小的情况下，疏水性液滴几乎都存在于饮料的液面。因此，疏水性液滴中包含的疏水性香气成分的浓度在液面侧明显高于其他的区域。例如，在容器包装饮料的高度方向的最上侧(液面侧)十分之一的部分(例如，如果是400mL的饮料，则为从液面起至40mL的部分)中的疏水性香气成分的浓度与其它的部分相比，例如，与高度方向的最下的部分相比至少高10倍以上，优选高100倍以上。
需要说明的是，各饮料的各种香气成分的浓度例如可以通过GC-MS(气相色谱质谱分析)进行定量。
<容器包装饮料的制造方法>
本发明涉及的容器包装饮料除了将疏水性液状组合物以形成疏水性液滴的方式混合到基质液体中之外，可以通过与一般的容器包装饮料同样的方式制造。
需要说明的是，以下，将作为目标饮料的基质液体而未完成的液体称为“基质液体中间液”。作为基质液体中间液，例如，有不含有原料的一部分的那些、含有在后工序中要除去的成分等的那些等。
通常而言，容器包装饮料制品经过制备浓缩浆的浆制备工序、将浓缩浆和水混合的稀释工序、将饮料填充至容器中的填充工序等而制造。如果是发泡性饮料，则在稀释工序和填充工序之间，设置有根据需要而压入二氧化碳气体的气体导入工序。在本发明涉及的容器包装饮料不经过气体导入工序而制造的情况下，例如，浓缩浆相当于基质液体中间液，将浓缩浆和水混合并稀释而得的液体相当于基质液体。在本发明涉及的容器包装饮料经过气体导入工序而制造的情况下，例如，浓缩浆和其稀释液相当于基质液体中间液，向浓缩浆的稀释液中导入了二氧化碳气体的液体相当于基质液体。
疏水性液状组合物在从浆制备工序后到填充至容器中并密封为止之间的任意时间点，混合到基质液体中间液或基质液体中。在最终为了饮用而开封的时间点处，作为原料而添加的疏水性液状组合物的至少一部分以与基质液体分离的状态的疏水性液滴的形式存在即可。
基质液体和疏水性液状组合物优选分别各自准备。即使在将从同一种果实中得到的果汁用于基质液体，将从果实中得到的疏水性香气成分用于疏水性液状组合物的情况下，也没有必要从同一果实中制备果汁和疏水性香气成分，通过从不同的果实处分别地准备果汁和疏水性物质，有利于工业上的大量生产。
例如，在向容器主体中填充基质液体后，添加并填充疏水性液状组合物。通过将基质液体和疏水性液状组合物分别各自填充至容器中，可以使疏水性液状组合物以从基质液体分离的疏水性液滴的形式而存在，然后通过在该容器主体上加盖密封，能够制造本发明涉及的容器包装饮料。疏水性液状组合物可以以总量一次性添加，也可以分数次添加。此外，疏水性液状组合物可以从1个注入口处添加至容器主体内，也可以从设置在多处的注入口一点一点地添加至容器主体中。
就在向容器主体中填充基质液体后，添加填充疏水性液状组合物的方式而言，容器主体的被密封前的开口部的面积优选比填充至容器主体内的基质液体的液面的面积小，更优选设为基质液体的液面的面积的70％以下，进一步优选设为50％以下，再进一步优选设为30％以下。通过使容器主体的被密封前的开口部的面积比基质液体的液面的面积小，能够防止添加疏水性液状组合物时在基质液体的液面处该疏水性液状组合物反弹而流出至容器外。作为容器主体的被密封前的开口部的面积相对小的容器，可以举出瓶罐、可挠性容器、玻璃瓶等瓶形状的容器。
通过在向容器主体中填充疏水性液状组合物后，填充基质液体，然后对该容器主体加盖密封，也能够制造本发明涉及的容器包装饮料。通过先填充疏水性液状组合物，能够防止添加至容器主体中时的疏水性液状组合物的反弹导致的向容器外的流出，而不受容器主体的被密封前的开口部的面积的大小的影响。
就本发明涉及的容器包装饮料而言，也可以预先制备使疏水性液状组合物分散在基质液体中的溶液，将该溶液填充至容器主体内。将填充后的容器主体加盖密封，然后，通过在该容器内，使从基质液体中分离的疏水性液滴形成，也可以制造本发明涉及的容器包装饮料。使疏水性液状组合物分散在基质液体中而得到的溶液可以通过使疏水性液状组合物混合分散在基质液体中而制备，也可以使疏水性液状组合物混合分散在基质液体中间液中，再将剩下的原料混合到得到的分散液中而制备。
在容器包装饮料为醇饮料，基质液体含有醇的情况下，浓缩浆的醇度数有时会高至20质量％以上。因此，在基质液体含有醇的情况下，优选向用水稀释浓缩浆而得到的基质液体中，混合分散疏水性液状组合物。
以水为主要成分的基质液体与疏水性液状组合物之间，非常难以混合。因此，将基质液体和疏水性液状组合物混合时，通过适宜选择使用分散剂、乳化剂，或调节搅拌强度，疏水性液状组合物会在混合处理后的一定期间内分散于基质液体中，然后可以从基质液体中分离而形成疏水性液滴。就将基质液体和疏水性液状组合物混合而得到的分散液而言，至少从混合处理后起到填充至容器主体内为止，优选为在混合处理后起经过24小时以上，更优选为24～240小时，进一步优选为24～120小时，更进一步优选为48～120小时的时间点为止，疏水性液状组合物分散在基质液体内，然后，形成疏水性液滴。
就疏水性液状组合物从分散液中的分离而言，除了静置一定时间以上以外，也可以通过温度变化、盐的添加、离心力或剪切力的赋予、电压施加、酸或碱的添加、解乳化剂的添加等处理来进行，所述分散液是疏水性液状组合物分散至基质液体中的分散液。在对容器包装饮料进行加热杀菌处理的情况下，也可以通过加热杀菌工序的加热，使基质液体和疏水性液状组合物分离。就使疏水性液状组合物从基质液体中分离的分离处理而言，从使疏水性液状组合物分散在基质液体中后算起，优选在经过24～240小时后进行，更优选在经过48～120小时后进行。
使疏水性液状组合物分散在基质液体中而得到的分散液不一定非要均匀不可，只要分散至在将该分散液以相同量分别填充至多个容器主体内时，基质液体以及疏水性液状组合物的含量为大致恒定(±20质量％)的程度即可。
在基质液体含有醇的情况下，也可通过醇的添加，进行疏水性液状组合物从分散液中的分离，所述分散液是疏水性液状组合物分散至水性介质中的分散液。例如，制备混合作为原料的酒类前的基质液体中间液，向该基质液体中间液中混合疏水性液状组合物并使其分散。将得到的分散液填充至容器主体内后，向该容器主体内添加酒类。添加的酒类导致分散状态变得不稳定，疏水性液状组合物分离而形成疏水性液滴。然后，通过密封该容器主体，能够制造本发明涉及的容器包装饮料。使疏水性液状组合物分散的基质液体中间液可以混合有酒类以外的其他所有原料，也可以在除了酒类以外的几种原料也没有混合时，将剩下的原料与酒类一同添加至容器主体中，从而制备目标配方的基质液体。
需要说明的是，如果使用分散剂或乳化剂作为使疏水性液状组合物分散至基质液体或基质液体中间液中的方法，则最终得到的容器包装饮料含有分散剂或乳化剂。此外，就上述之外的制造相关的工序而言，没有特别限制。
此外，为了抑制疏水性香气成分的劣化，优选使容器包装饮料的空的部分中存在的氧减少，优选向容器包装饮料的空的部分中填充氮、二氧化碳等不活泼气体。
此外，在日本，根据食品卫生法的规定，在饮料中含有植物或动物的组织成分的情况下，必须进行杀菌或除菌。在容器包装饮料中，通常，在将饮料密封至容器中后，进行加热杀菌。在本发明中，在容器包装饮料的制造工序中，也根据需要进行加热杀菌处理。加热杀菌处理可以在填充至容器中前进行，也可以在容器填充后进行。作为杀菌方法，可以通过UHT(超高温)杀菌处理、巴氏杀菌处理、杀菌釜(retort)杀菌处理等常规方法进行。
实施例
接下来将举出实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明不限于以下的实施例。
[实施例1～10、比较例1～7]
制造使用各种方法使发泡性醇饮料中含有从柠檬的果皮中提取的疏水性香气成分的容器包装饮料，调查了疏水性香气成分对饮料香味的影响。
首先，将原料用醇(乙醇浓度：95.3容量％)6.1质量％、蔗糖2.1质量％、无水柠檬酸0.3质量％、柠檬酸钠0.2质量％、水、以及柠檬精华(乙醇浓度：38.0容量％)、乳化剂(卵磷脂)、柠檬浆粕(lemon pulp)、柠檬香料(乙醇浓度：51.4容量％)、柠檬果汁I、柠檬果汁II为表1～3所述的量的方式进行混合，制备了基质液体。向制备的基质液体中，进一步混合柠檬油I、柠檬油II、柠檬油III、柠檬油IV使其为表1～3所述的量，得到了实施例1～10、比较例1～7的各饮料。
需要说明的是，就各饮料而言，压入了二氧化碳气体而使气体体积为3.0GV(容量/容量)。将它们封入铝(合金)制两片式饮料罐中，以作为容器包装饮料。
柠檬油I是将从柠檬的果皮中提取的疏水性组合物(单油(single oil))、和将该单油的萜烯烃的一部分除去而使萜类化合物的含有比增大而得到的疏水性组合物(摺叠油)混合而得的疏水性液状组合物。柠檬油I中包含的萜烯类中，萜烯烃的含量为84.0质量％，并且在萜烯烃中，D-柠檬烯的含量为68.2质量％。
柠檬油II是将从柠檬的果皮中提取的单油中的萜烯烃的一部分除去，使萜类化合物的含有比增大而得到的摺叠油。柠檬油II中包含的萜烯类中，萜烯烃的含量为23.7质量％，并且在萜烯烃中，D-柠檬烯的含量为10.5质量％。
柠檬油III是将中链脂肪酸油和柠檬油II以75:15的重量比混合而得到的疏水性液状组合物。
柠檬油IV是从柠檬的果皮中提取的单油。柠檬油IV中包含的萜烯类中，萜烯烃的含量为94.3质量％，并且在萜烯烃中，D-柠檬烯的含量为66.4质量％。
柠檬果汁I是仅由生的柠檬果实的果肉榨汁而得的，柠檬果汁II是由果肉和果皮榨汁而得的。
在实施例1～10的饮料中，观察到了饮料表面上漂浮着小油滴一样的东西。另一方面，在比较例1以及2中，由于乳化剂的作用，柠檬油被分散，未确认到油滴。此外，在比较例3的饮料中，柠檬油吸附至浆粕(pulp)而未分离，未确认到油滴。柠檬果汁II中，也包含来源于果皮的萜烯类，但在比较例7的饮料中，未确认到油滴。推测是因为在比较例7的饮料中，萜烯类除了溶解在醇中之外，也吸附至饮料中的浆粕。
对于这些容器包装饮料，就“开封时的香味的强度(鼻前香味)”、“饮用时的香味的强度(鼻后香味)”、“香味的自然度”、“碳酸感”、“醇感”、以及“香味的持续时间”进行了感官评价。感官评价由受过训练的小组成员3名进行，将全小组成员的合意值作为评价对象的评价分。
“开封时的香味的强度(鼻前香味)”、“饮用时的香味的强度(鼻后香味)”、“碳酸感”、以及“醇感”的强度都以5个阶段(评分1：弱，评分2：略弱，评分3：普通，评分4：略强，评分5：强)进行评价。
“香味的自然度”以5个阶段(评分1：不自然，评分2：略不自然，评分3：普通，评分4：自然，评分5：非常自然)进行评价。
就“香味的持续时间”而言，对从饮用的时间点到识别为柠檬的香味消失了的时间点的经过时间(秒)进行了调查。
[表1]
[表2]
[表3]
结果如表1～3所示。如实施例1～6的容器包装饮料所示，在柠檬油I以油滴的形式存在于液面表面的饮料中，柠檬油的浓度依赖性地，鼻前香味和鼻后香味这两者都增强。特别是，鼻前香味的强化倾向很显著。此外，柠檬油的浓度依赖性地，香味的自然度变得良好，香味的持续时间也变长。作为香味以外的效果，柠檬油的浓度依赖性地，碳酸感得到了增强，醇感降低。
含有萜类化合物的含有比例增大了的柠檬油II的实施例7的饮料与含有同量的柠檬油I的实施例4同样地，鼻前香味和鼻后香味这两者得到了增强，香味的自然度降低，香味的持续时间变得更长。另一方面，碳酸感的增强效果和醇感的降低效果与柠檬油I相近。在向实施例4的饮料中进一步添加了柠檬香料的实施例10的饮料中，鼻后香味进一步强化，香味的持续时间也略变长。
就添加了与柠檬的香味无关的中链脂肪酸油的含有比例高的柠檬油III的实施例8的饮料而言，与添加了柠檬油I或柠檬油II的饮料相比，香味的增强效果较弱，也没有观察到碳酸感的增强效果。在添加了单油本身的柠檬油IV的实施例9的饮料中，由于作为香味的主要成分的萜类化合物的含有比例较少，因此与柠檬油III同样地，香味的增强效果较弱，也没有观察到碳酸感的增强效果，但香味的自然度良好。
另一方面，就在液面处未观察到柠檬油的油滴、添加的柠檬油并未从饮料整体(基质液体整体)中分离的比较例1～3的饮料而言，尽管饮料整体中包含的萜类化合物的含量与实施例4的饮料相同，但鼻前香味和鼻后香味这两者都较弱。在使柠檬香料均匀地分散至饮料中的比较例4以及5的饮料中，鼻后香味浓度依赖性地变强，但未观察到鼻前香味的强化。添加了柠檬果汁的比较例6以及7的饮料也同样，柠檬的香味未得到强化。
[实施例11～16]
将柠檬以外的柑橘类的油以与饮料的基质液体分离的状态进行添加，就其对于香味的影响进行了调查。
使用的柑橘类的油是将从柑橘类的果皮中提取的疏水性组合物(单油)、和将该单油的萜烯烃的一部分除去而使萜类化合物的含有比增大而得到的疏水性组合物(摺叠油)混合而得的疏水性液状组合物。
除了使用各种油代替柠檬油I以外，以与实施例1同样的方式，制造容器包装饮料，进行了感官评价。在所有饮料中，都在饮料表面确认到了油滴。结果如表4所示。
[表4]
根据该结果，在所有的饮料中，都与实施例4同样地，鼻前香味和鼻后香味这两者都得到了增强。此外，醇感都比实施例1的饮料(评分4)评分更低，通过使柑橘类的油以与基质液体分离的状态而含有，醇感降低。另一方面，碳酸感根据柑橘类的种类而不同，在酸橙油和葡萄柚油中，与柠檬油同样确认到了碳酸感的增强效果，但在其它的柑橘类油中没有确认到。
以下的制造例1～4、比较制造例1是改变制造方法而制造与实施例4的容器包装饮料组成相同的容器包装饮料的例子。
[制造例1]
首先，以与实施例4同样的方式制备了基质液体700mL。接下来，将基质液体分别填充350mL至2个铝(合金)制两片式饮料罐的罐体中。接下来，向液面以相同量分别滴加柠檬油I，各自制成柠檬油与基质液体分离并且飘浮的饮料。然后，通过将涂布有以苯乙烯·丁二烯橡胶为主要成分的密封化合物的罐盖(留置式拉环(stay-on tab)盖)卷至罐体，而制造封入至两片式饮料罐的容器包装饮料。
需要说明的是，使用的铝(合金)制两片式饮料罐的罐体的内径为65.9mm(基质液体的液面的面积：3.4×10-3m2)，开口部的内径为54.9mm(开口部的面积：2.4×10-3m2)，滴加柠檬油I时在液面处反弹，虽然是少量，但饮料的一部分流出至容器外。
将制造的容器包装饮料静置24小时后，开封，结果确认到了，柠檬油I与基质液体分离，漂浮在基质液体上。此外，制造的2个容器包装饮料在饮料的外观、香味等感官上未观察到不同。
接下来，将制造的容器包装饮料以倾斜45℃并使得在容器内饮料与罐盖相接的状态保持24小时后，以肉眼观察确认密封化合物的状态，结果确认到了密封化合物的溶出。
[制造例2]
首先，以与实施例4同样的方式制备了基质液体800mL。接下来，将基质液体分别填充400mL至2个铝(合金)制瓶罐的罐体中。然后，向液面分别滴加同量的柠檬油I，分别制成柠檬油与基质液体分离并且漂浮的饮料。然后，通过用设置有以长链状低密度聚乙烯为主要成分的衬垫的螺旋式瓶盖加盖，制造了封入瓶罐的容器包装饮料。
需要说明的是，使用的铝(合金)制瓶罐的罐体的内径为65.9mm(基质液体的液面的面积：3.4×10-3m2)，开口部的内径为35.4mm(开口部的面积：1.0×10-3m2)，滴加柠檬油I时，饮料未流出至容器外。
将制造的容器包装饮料静置24小时后，开封，结果确认到了，柠檬油I与基质液体分离，漂浮在基质液体上。此外，制造的2个容器包装饮料在饮料的外观、香味等感官上未观察到区别。
对于制造的容器包装饮料，以倾斜30℃并使得在容器内饮料与螺旋式瓶盖相接的状态保持24小时后，以肉眼观察确认衬垫的状态，结果未确认到衬垫材料的溶出、溶胀、剥离等的变化。并且，保持2周后，再次以肉眼观察确认衬垫的状态，也没有确认到衬垫材料的变化。
[制造例3]
首先，向2个铝(合金)制瓶罐的罐体内，分别滴加同量的柠檬油I。接下来，以与实施例4同样的方式制备基质液体800mL，向滴加了柠檬油I的瓶罐的罐体中分别填充400mL。然后，通过用设置有以长链状低密度聚乙烯为主要成分的衬垫的螺旋式瓶盖对该罐体加盖，制造了封入瓶罐的容器包装饮料。
将制造的容器包装饮料静置24小时后，开封，结果确认到了柠檬油I与基质液体分离并且漂浮。此外，就制造的2个容器包装饮料而言，在饮料的外观、感官上未观察到区别。
[制造例4]
首先，以与实施例4同样的方式制备了基质液体800mL。接下来，向该基质液体中添加柠檬油I，用均质混合器使柠檬油I分散在基质液体中而得到了分散液。得到的分散液在加入底部设置有用于填充的喷出口的容器中后，向2个铝(合金)制瓶罐的罐体中分别填充了400mL。然后，通过用设置有以长链状低密度聚乙烯为主要成分的衬垫的螺旋式瓶盖对该罐体进行加盖，制造了将饮料封入瓶罐的容器包装饮料。
将制造的容器包装饮料制品静置24小时后，开封，结果确认了柠檬油I与基质液体分离，漂浮在基质液体上。此外，制造的2个容器包装饮料在饮料的外观、感官上未观察到区别。
[比较制造例1]
首先，以与实施例4同样的方式制备了基质液体800mL。接下来，向该基质液体中添加柠檬油I，用均质混合器使柠檬油I分散在基质液体中而得到分散液。将得到的分散液加入至底部设有用于填充的喷出口的容器。均质混合器处理结束时起经过1小时后，分散液中的至少一部分的柠檬油I与基质液体分离，漂浮在基质液体的液面上。在该状态下，将该分散液分别填充400mL至2个铝(合金)制瓶罐的罐体中。然后，通过用设置有以长链状低密度聚乙烯为主要成分的衬垫的螺旋式瓶盖对该罐体加盖，制造了将饮料封入瓶罐的容器包装饮料。
将制造的2个容器包装饮料静置24小时后，开封进行比较，结果与第1个填充的饮料相比，第2个填充的饮料的漂浮在基质液体上的柠檬油的量更多，感官上也是第2个填充的饮料的鼻前香味更强。
[试验例1]
为了确认在实施例4、实施例6的容器包装饮料中，柠檬油漂浮在液面上，而在比较例1的容器包装饮料中柠檬油分散在液体中，没有漂浮在液面上，将各容器包装饮料，依高度分为4个区域，并调查了各部分的D-柠檬烯的浓度。
首先，将实施例4、实施例6以及比较例1的各容器包装饮料(瓶罐400mL)开封，向圆筒分液漏斗中注入总量后，静置30分钟，直至油浮上液面。在静置后15分钟左右，油浮上液面。
此外，制造了除了没有添加柠檬油I之外，与实施例4组成相同的容器包装饮料，以此为实施例4’。就该实施例4’的容器包装饮料而言，在向圆筒分液漏斗中注入总量后，将与实施例4中添加至饮料中的柠檬油I相同量的柠檬油I从圆筒分液漏斗的顶面添加后，静置30分钟。
接下来，从圆筒分液漏斗的下部的注口，分取最初的30mL作为部分1，废弃其之后的93.3mL，分取其之后的30mL作为部分2，废弃其之后的93.3mL，分取其之后的30mL作为部分3，废弃其之后的93.3mL，分取最后的30mL作为部分4。部分4中还包含附着于圆筒分液漏斗的活塞(cock)的油，因此还添加了活塞清洗液(乙醇10mL)。对于这4种部分，测定了D-柠檬烯的含量。各个部分的测定用样品在添加了作为内部标准物质的乙酸己酯后，用己烷进行液液萃取，将其供至GC/MS。
各部分的D-柠檬烯通过以下的方法分析。
量取样品30g至50mL容量离心管中，向其中添加乙酸己酯的乙醇溶液100μL、氯化钠6g、己烷10mL并密封栓紧，通过腕式振荡(リストアクション)在200rpm、20分钟的条件进行了提取。但是，添加的乙酸己酯的乙醇溶液的浓度相对于柠檬烯含量10mg/L以下的样品为0.25g/L，相对于超过10mg/L且为1000mg/L以下的样品为2.5g/L，对于超过1000mg/L的样品为25g/L。使其通过离心机在3000rpm、10分钟的条件下分离，将己烷层采取至加入了无水硫酸2.00g的10mL容量试验管中，静置30分钟使其脱水。使用了2.5g/L的乙酸己酯的乙醇溶液的样品稀释至10倍，使用了25g/L的样品稀释至100倍，供至下述条件的GC/MS分析。
(GC/MS条件)
GC/MS装置：HP7890A/5975C(Agilent Technologies公司制)
毛细管柱：DB-5MS(60m×0.25mm×0.25μm，Agilent Technologies公司制)
载体气体：氦
流量：1毫升/分钟
注入口温度：250℃
注入模式：无分流模式
温度程序：40℃下保持5分钟→以5℃/分钟升温至160℃→以10℃/分钟升温至240℃→240℃下保持10分钟
鉴定通过使用电子冲击离子化法在扫描模式下测定质谱来进行。其结果，确认了表5中所示的m/z为分析的各成分的主要碎片离子。
[表5]
在SIM模式下进行测定，将乙酸己酯作为内部标准物质通过标准添加法进行了柠檬烯的定量。
[表6]
测定结果如表6所示。表中，柠檬烯浓度为0.0ppm表示小于检测极限值。其结果，在饮料的液面处观察到油滴、确认到香味增强效果的实施例4和实施例6的容器包装饮料中，相当于饮料的最顶面侧(容器内的液面)的部分4集聚了柠檬烯。而其他部分几乎不含柠檬烯，部分4的柠檬烯浓度为其他部分的100倍以上的高浓度。与之相对在比较例1的容器包装饮料中，通过乳化剂的作用，柠檬烯大致均匀地包含在几乎所有部分中。

Claims (19)

1.一种容器包装饮料，其含有：
可食用性水溶液、以及
含有疏水性香气成分的疏水性液滴，
所述水溶液与所述疏水性液滴分离，
所述水溶液含有二氧化碳气体，
所述疏水性液滴的含量相对于所述容器包装饮料的总量为0.1g/L以上1.0g/L以下，
所述疏水性液滴含有萜烯类，
所述疏水性液滴中，萜烯烃的含氧衍生物相对于萜烯类整体的含有比为10～40质量％，
所述疏水性液滴中，萜烯烃相对于萜烯类整体的含有比为90质量％以下。
2.根据权利要求1所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴存在于所述水溶液的液面。
3.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴的密度比所述水溶液的密度小。
4.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性香气成分为果实的香气成分。
5.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述疏水性液滴含有从植物中提取的疏水性物质。
6.根据权利要求5所述的容器包装饮料，其中，
从所述植物中提取的疏水性物质为精油。
7.根据权利要求6所述的容器包装饮料，其中，
所述植物为柑橘类。
8.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述萜烯类含有D-柠檬烯。
9.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述萜烯类中的萜烯烃的比例为80质量％以上90质量％以下。
10.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有醇。
11.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其中，
所述水溶液含有果汁或果实。
12.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其为对瓶罐进行填充而得到的饮料。
13.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其为对可挠性容器进行填充而得到的饮料。
14.根据权利要求1或2所述的容器包装饮料，其为对玻璃瓶进行填充而得到的饮料。
15.一种容器包装饮料的制造方法，该方法包括：
向可食用性水溶液中压入二氧化碳气体，得到含有二氧化碳气体的可食用性水溶液，
向容器主体中，填充所述含有二氧化碳气体的可食用性水溶液后，填充含有疏水性香气成分的疏水性液状组合物，或，填充所述疏水性液状组合物后，填充所述含有二氧化碳气体的可食用性水溶液，
然后，将所述容器主体密封，
所述水溶液与所述疏水性液状组合物分离，
所述疏水性液状组合物的含量相对于所述容器包装饮料的总量为0.1g/L以上1.0g/L以下，
所述疏水性液滴含有萜烯类，
所述疏水性液状组合物中，萜烯烃的含氧衍生物相对于萜烯类整体的含有比为10～40质量％，
所述疏水性液状组合物中，萜烯烃相对于萜烯类整体的含有比为90质量％以下。
16.根据权利要求15所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器主体密封前的开口部的面积为填充至所述容器主体内的所述可食用性水溶液的液面的面积的70％以下。
17.根据权利要求16所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器为瓶罐。
18.根据权利要求16所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器为可挠性容器。
19.根据权利要求16所述的容器包装饮料的制造方法，其中，
所述容器为玻璃瓶。
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