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CN108572398A - 行李检查系统 - Google Patents

行李检查系统 Download PDF

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Publication number
CN108572398A
CN108572398A CN201711190856.XA CN201711190856A CN108572398A CN 108572398 A CN108572398 A CN 108572398A CN 201711190856 A CN201711190856 A CN 201711190856A CN 108572398 A CN108572398 A CN 108572398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
luggage
basket
conveying
screening system
conveyer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711190856.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘丹
苏锋
嵇刚
李达
杨兵
杜豪磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pteris Global Beijing Ltd
Original Assignee
Logistics Automation System (beijing) Co Ltd
China International Marine Containers Group Co Ltd
CIMC Tianda Holdings Shenzhen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Logistics Automation System (beijing) Co Ltd, China International Marine Containers Group Co Ltd, CIMC Tianda Holdings Shenzhen Co Ltd filed Critical Logistics Automation System (beijing) Co Ltd
Priority to CN201711190856.XA priority Critical patent/CN108572398A/zh
Publication of CN108572398A publication Critical patent/CN108572398A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V9/00Prospecting or detecting by methods not provided for in groups G01V1/00 - G01V8/00

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Abstract

一种行李检查系统,包括安检装置、行李分类装置、第一输送装置、第二输送装置以及行李筐输送设备,行李分类装置包括相互连通的第一平台部和第二平台部,第一平台部设置有推动装置,用于将行李筐由第一平台部推向第二平台部,推动装置的移动方向垂直于安检装置的输送方向,第一平台部的输入端与安检装置的输出端连通;第一输送装置的输入端与第一平台部的输出端连通;第二输送装置与第二平台部的输出端连通,第二输送装置的输出端设置有开包检查台,以对可疑行李进行检查;该行李筐输送设备的输入端与第一输送装置连通,用于收集第一输送装置的空行李筐;以及/或者该行李筐输送设备的输出端与安检装置的输入端连通,用于为安检装置提供空行李筐。

Description

行李检查系统
技术领域
本发明涉及安检领域,具体而言,涉及一种行李检查系统。
背景技术
为了对乘客随身行李进行安全检查,例如在机场现有随身行李安检模式中,要配置一台安检装置,随身行李及物品都要通过安检装置进行查验。待查验的随身行李及物品在一输送装置上,被输送经过安检装置,该安检装置由一安检人员进行操作。
现有随身行李安检模式中会配置行李筐,小件随身行李和物品被放置到行李筐中通过安检装置,查验完毕后被乘客取走。空行李筐被搬运到安检装置入口侧,等待再次被使用。当前随身行李安检模式中,空行李筐需要安检人员进行搬运,安检人员劳动强度大,时间消耗多,效率低。
现有行李安检模式中,可疑行李被查验出来后,会和正常行李一起被放置在安检装置出口侧,靠安检人员对其进行监督,至乘客前来认领并开包检查,在乘客多,行李混杂的情况下存在可疑行李被取走、可疑人员丢弃行李的风险。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种行李检查系统,以对自动对可疑行李进行分类。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种行李检查系统,所述行李检查系统包括安检装置、行李分类装置、第一输送装置、第二输送装置以及行李筐输送设备,安检装置用于对行李进行检查;行李分类装置包括相互连通的第一平台部和第二平台部,所述第一平台部设置有推动装置,用于将行李筐由所述第一平台部推向所述第二平台部,所述推动装置的移动方向垂直于所述安检装置的输送方向,所述第一平台部的输入端与所述安检装置的输出端连通;第一输送装置的输入端与所述第一平台部的输出端连通;第二输送装置与所述第二平台部的输出端连通,所述第二输送装置的输出端设置有开包检查台,以对可疑行李进行检查;该行李筐输送设备的输入端与所述第一输送装置连通,用于收集第一输送装置的空行李筐;以及/或者该行李筐输送设备的输出端与所述安检装置的输入端连通,用于为所述安检装置提供空行李筐。
根据本发明的一实施方式,其中所述行李筐输送设备包括机架、输送机构卡筐机构以及升降机构,卡筐机构设置于所述机架的上部,所述卡筐机构能够缩回至所述机架的侧壁内或者伸出于所述机架的侧壁的外部,以能够松开行李筐或者夹持行李筐;输送机构设置于所述机架的下部,所述输送机构具有承接面以用于承接所述行李筐;升降机构设置于所述卡筐机构的下方,所述升降机构能够上升至所述卡筐机构的下部,以将所述行李筐输送于所述卡筐机构和所述输送机构之间,所述升降机构具有托板,该托板的支撑面与所述输送机构的承接面齐平或者低于所述输送机构的承接面。
根据本发明的一实施方式,其中所述输送机构包括分别设置于所述机架两端的主动滚筒和从动滚筒,以及用于连接所述主动滚筒和所述从动滚筒的输送带,所述输送带包括相互间隔设置的第一输送带和第二输送带。
根据本发明的一实施方式,其中所述托板设置于所述第一输送带和所述第二输送带之间,沿所述第一输送带朝向所述第二输送带的方向,所述托板具有第一尺寸,所述行李筐具有第二尺寸,所述第一尺寸小于所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离,所述第二尺寸大于所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离。
根据本发明的一实施方式,其中所述升降机构还包括底板、用于支撑所述托板上升或者下降的第一连杆机构以及用于驱动所述第一连杆机构运动的第一动力源,所述底板固定于所述机架上。
根据本发明的一实施方式,其中所述卡筐机构包括分别设置于所述机架相对两侧的一对卡板、第二连杆机构以及第二动力源,所述卡板可摆动地设置于所述机架的侧壁上,所述第二动力源通过所述连杆机构驱动所述卡板伸出于所述机架侧壁的外部,或者缩进于所述机架侧壁的内部。
根据本发明的一实施方式,其中所述卡板具有第一端和第二端,所述第一端和所述第二端分别铰接第一连杆和第二连杆。
根据本发明的一实施方式,其中所述第二连杆结构还包括分别铰接于所述卡板第二端的第三连杆以及铰接于该第三连杆之间的第四连杆,所述第四连杆沿垂直于所述侧壁延伸方向的方向往复移动。
根据本发明的一实施方式,其中所述行李检查系统还包括空筐识别模块,所述空筐识别模块设置于所述第一输送装置的预定位置,该空筐识别模块包括止挡部件和影像摄取装置,所述影像摄取装置设置于所述预定位置的上方,所述止挡部件可摆动地设置于所述预定位置的后侧。
根据本发明的一实施方式,其中所述行李检查系统还包括行李整理台,沿所述第一输送装置的边缘延伸设置。
根据本发明的一实施方式,其中所述行李分类装置的靠近所述第二平台部的边缘和所述第二输送装置的边缘设置有隔离装置,以防止行李从设置有该隔离装置的部位被取走。
根据本发明的一实施方式,其中所述行李检查系统包括放包台,所述放包台的输出端与所述安检装置连通,所述行李检查系统还包括设置于所述放包台输入端的第一信息读取装置、设置于安检装置输入端前侧的第二信息读取装置、设置于行李分类装置输入端的第三信息读取装置以及设置于所述开包检查台上的第四信息读取装置和显示装置,所述第一信息读取装置、所述第二信息读取装置、第三信息读取装置以及所述第四信息读取装置分别与所述显示装置电连接。
由上述技术方案可知,本发明的行李检查系统的优点和积极效果在于:本发明提供的行李检查系统的行李分类装置能够将可疑行李和安全行李分类,以提高安检效率。更进一步地,行李输送设备能够完成行李筐由第二端到第一端的运送,减少了人工收集、转运行李筐的操作,从而节省了人力,提高了工作效率,降低了机场的维护成本。更进一步地,第一信息读取装置、第二信息读取装置、第三信息读取装置以及第四信息读取装置能够将乘客-行李-机票信息进行绑定,能快速识别出行李所有者。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明,本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种行李检查系统的俯视图。
图2是图1中的行李检查系统的A-A剖视图。
图3是图1中的行李分类装置结构图。
图4是图1中的空筐识别模块的结构图。
图5是图1中的空筐分配装置的结构图。
图6是图1中的行李筐的输送设备的局部结构图。
图7是图6中的行李筐的输送设备的横向剖面图。
图8是图6中的升降机构的结构图。
图9是图6中的卡筐机构的结构图。
图10是图6中的输送机构的结构图。
图11是图6中的行李筐的输送设备将行李筐由输送机构运送至卡筐机构的流程图。
图12是图6中的行李筐的输送设备将行李筐由卡筐机构运送至输送机构的流程图。
其中,附图标记说明如下:
101、机架; 102、卡筐机构;
103、输送机构; 104、升降机构;
105、外罩; 106、第一输送带;
107、第二输送带; 201、行李筐;
301、托板; 302、伺服电机;
303、底板; 304、丝杠;
305、第一光轴; 306、第二光轴;
307、第一螺母; 308、连接板;
309、滑块; 310、连杆支座;
311、连杆; 312、第三光轴;
313、中间轴; 401、卡板;
402、第二螺母; 403、丝杆电机;
404、第一连杆; 405、第二连杆;
406、第三连杆; 407、第四连杆;
501、主动滚筒; 502、从动滚筒;
503、轴头固定块; 504、导条槽;
505、支承块; 601、第一信息读取装置;
602、第二信息读取装置; 603、第三信息读取装置;
604、第四信息读取装置; 605、行李筐的输送设备;
606、放包台; 607、隔离装置;
608、行李整理台; 609、第二输送装置;
610、第一输送装置; 611、空筐识别模块;
612、安检装置; 613、行李分类装置;
614、开包检查台; 615、显示装置;
616、空筐分配推杆; 617、待取位置;
618、待推位置; 701、推动装置;
702、输送带; 703、第一平台部;
704、第二平台部; 801、影像摄取装置;
802、止挡部件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
根据本发明的一个具体实施方式,其中一种行李检查系统,该行李检查系统可以应用于机场、地铁以及火车站等需要进行安检的场所。
参照图1和图2,根据本发明的一个方面,提供一种行李检查系统,该行李检查系统可以包括依次连通的放包台606、安检装置612、行李分类装置613、第一输送装置610、第二输送装置609以及行李筐的输送设备605。具体地,其中安检装置612可以用于对行李进行检查,放包台606可以设置于该安检装置612的输入端,该放包台606附近可以放置有供待检人员使用的行李筐201。待检人员可以将整理好的行李放置于该行李筐201内,然后将该行李筐201放置于安检装置612前的输送带上,由该输送带将行李筐201经该安检装置612的输入端进入到安检装置612内进行安检。
继续参照图1至图3,根据本发明的一具体实施方式,其中行李分类装置613可以设置于安检装置612的输出端,经过检查后的行李将由输送带运送至该行李分类装置613上。该行李分类装置613可以包括相互连通的第一平台部703和第二平台部704,第一平台部703可以设置有推动装置701,用于将行李筐201由第一平台部703推向第二平台部704,推动装置701的移动方向可以垂直于安检装置612的输送方向,也就是该推动装置701的移动方向可以垂直于输送带的输送方向。
继续参照图1至图3,根据本发明的一具体实施方式,其中第一平台部703的输入端可以与安检装置612的输出端连通,该第一平台部703的输出端可以与第一输送装置610的输入端连通。当经过安检装置612的行李确认为安全行李的情况下,该行李则会被输送带运送至第一平台部703,经过该第一平台部703再运送至第一输送装置610,乘客便可以由该第一输送装置610上取走自己的行李。根据本发明的一具体实施方式,其中第一平台部703和第二平台部704可以连通,位于第一平台部703上的推动装置701可以推动行李移动至该第二平台部704。当经过安检装置612的行李为可疑行李的情况下,该行李被输送带运送至第一平台部703后,位于第一平台部703边缘侧的推动装置701动作,将该可疑行李推送至第二平台部704上,再由输送带将该可疑行李运送第二输送装置609,继而被运送至开包检查台614上进行开包检查。根据本发明的一具体实施方式,其中第一输送装置610和第二输送装置609可以并列设置,但并不以此为限,根据场地需要,可以选择第一输送装置610和第二输送装置609的延伸方向,都在本发明的保护范围内。
继续参照图1至图3,根据本发明的一具体实施方式,其中推动装置701可以包括推杆、与所述推杆固定连接的驱动件以及与该驱动件电连接的控制器。当行李为可疑行李的情况下,安检装置612可以发出第一信号并将该第一信号传输给与其电连接的控制器,该控制器接收到该第一信号后便可以控制驱动件移动,以带动推杆移动,从而可以推动行李移动至第二平台部704。当行李被确认为安全行李的情况下,安检装置612则不发出第一信号,驱动件则不动作,从而该安全行李可以经第一平台部703运送至第一输送装置610上。
继续参照图1和图2,根据本发明的一具体实施方式,该第一输送装置610的边缘侧还可以设置有行李整理台608,该行李整理台608可以平行与第一输送装置610的输送方向延伸,乘客可以在该行李整理台608上整理行李,,也可以连同行李筐201一起放置于该行李整理台608上进行整理,待整理完成后将行李筐201再次放回该第一输送装置610即可,都在本发明的保护范围内。
根据本发明的一具体实施方式,其中行李筐的输送设备605可以用于收集第一输送装置610的空行李筐,该行李筐的输送设备605的输入端可以与第一输送装置610的输出端连通。
参照图6至图12,本发明提供的行李筐的输送设备605可以包括机架101、输送机构103、卡筐机构102以及升降机构104。其中该卡筐机构102可以用于收集行李筐201,该行李筐的输送设备605可以为两个,分别设置于行李检查系统的输入端和输出端,分别用于行李筐201的取用与回收。衔接输送机构可以设置于两个行李筐的输送设备之间,且与行李筐的输送设备的输送机构邻接。根据本发明的一具体实施方式,其中行李筐的输送设备可以位于安检机的前侧的一端,以用于转运行李筐,以供后续旅客使用;另一个行李筐的输送设备可以为位于安检机的后侧的一端,以用于收集并转运行李筐。根据本发明的一具体实施方式,其中衔接输送机构的两端可以分别与输送机构邻接设置,并且衔接输送机构可以与输送机构具有相同的传输方向,以使得输送机构上的行李筐能够运送至衔接输送机构上,再经该衔接输送机构转送至另一个行李箱的输送设备的输送机构上。衔接输送机构可以输送行李筐并使其通过安检机,也可以输送行李筐使其在两个行李筐的输送设备之间进行转运。
参照图6至图12,根据本发明的一个方面,提供一种行李筐的输送设备,可以包括机架101、输送机构103、卡筐机构102以及升降机构104。
具体地,旅客在到达安检区域后,可以在位于安检机的前侧的一端的行李筐的输送设备的卡筐机构102内提取行李筐201,然后将随身携带物品放置于该行李筐201内,装有行李的行李筐201通过衔接输送机构输送以经过安检机,当旅客到达行李整理台后,从行李筐201中取走行李。此时,衔接输送机构可以将空行李筐运送至位于安检机的后侧一端的行李筐的输送设备,行李筐的输送设备内进行回收,也就是行李筐可以由衔接输送机构运送至该端的卡筐机构102。此后,当位于安检机的后侧一端的的卡筐机构102收集到一定数量后,位于该位于安检机的后侧一端的的升降机构104可以将空行李筐201由卡筐机构102转运至输送机构,再由衔接输送机构转送至位于安检机的前侧一端的升降机构104的上方,并由该升降机构104向上推送至位于安检机的前侧一端的卡筐机构102内,以供后续旅客提取使用。本发明提供的行李筐的输送设备能够完成行李筐201的自动收集和转运,减少了人工收集、转运行李筐201的操作,从而节省了人力,提高了工作效率,降低了机场的维护成本。
根据本发明的一具体实施方式,其中该机架101的外部还可以包装有外罩105,该外罩105可以覆盖于运动机械结构的外部,一方面可以起到防护作用,另一方面也对行李筐输送设备进行装饰,使其更加美观。根据本发明的一具体实施方式,其中该外罩105可以由不锈钢材料或者碳钢材料制成,但不以此为限,可以根据实际需要选择其材料,都在本发明的保护范围内。
参照图6、图7以及图12,根据本发明的一具体实施方式,其中输送机构103可以包括分别设置于机架101两端的主动滚筒501和从动滚筒502,以及用于连接主动滚筒501和从动滚筒502的输送带,输送带可以包括相互间隔设置的第一输送带106和第二输送带107。其中主动滚筒501可以设置于机架101的两端,可以根据实际需要进行选择,都在本发明的保护范围内。根据本发明的一具体实施方式,其中主动滚筒501或者从动滚筒502的两端可以分别通过轴头固定块503连接于机架101上。根据本发明的一具体实施方式,其中在主动滚筒501或者从动滚筒502的外周面上可以设置有向内凹陷的导条槽504,以防止皮带跑偏,与其匹配的,可以在第一输送带106或者第二输送带107的与滚筒接触的表面侧设置外凸的导条。根据本发明的一具体实施方式,其中主动滚筒501可以为电动滚筒,但不以此为限,根据实际需要可以从市面上选择主动滚筒501的类型,都在本发明的保护范围内。为了很好地对第一输送带106或者第二输送带107进行支撑,该机架101上还可以设置支承块505,该支承块505可以位于输送带的下方,并与输送带接触。
参照图6、图7以及图9,根据本发明的一具体实施方式,其中卡筐机构102可以设置于机架101的侧壁上,并可位于输送机构的上方,卡筐机构102能够缩回至机架101的侧壁内或者伸出于机架101的侧壁的外部,以能够松开行李筐201或夹持行李筐201。根据本发明的一具体实施方式,其中卡筐机构102可以包括分别设置于机架101相对两侧的一对卡板401、第二动力源以及第二连杆机构,卡板401可摆动地设置于机架101的侧壁上,第二动力源可以通过第二连杆机构驱动卡板401伸出于机架101侧壁的外部,或者缩进于机架101侧壁的内部。根据本发明的一具体实施方式,其中卡板401可以具有第一端和第二端,第一端和第二端分别铰接第一连杆404和第二连杆405。根据本发明的一具体实施方式,其中第一连杆404或者第二连杆405的一端可以与卡板401铰接,第一连杆404或者第二连杆405的另一端可以铰接于机架101上,以实现卡板401的摆动。
根据本发明的一具体实施方式,其中第二连杆机构可以包括分别铰接于卡板401的第二端的第三连杆406以及铰接于该第三连杆406之间的第四连杆407,第四连杆407沿垂直于侧壁延伸方向的方向往复移动,具体地,其中该第四连杆407可以沿着图9中箭头方向做往复移动。
继续参照图9,根据本发明的一具体实施方式,其中第二动力源可以为丝杆电机403,但不以此为限,根据实际需要可以任意选择,都在本发明的保护范围内。具体地,丝杆电机403可以固定在机架101上,其可以通过第二螺母402固定在第四连杆407上,从而可以使丝杆电机403驱动第四连杆407沿箭头方向往复移动。根据本发明的一具体实施方式,其中第三连杆406的一端可以与第四连杆407铰接,第三连杆406的另一端可以铰接于卡板401上,在此机构中,通过丝杆电机403的正反转可以实现卡板401同步伸出和缩回。
参照图6至图8,根据本发明的一具体实施方式,其中升降机构104可以设置于卡筐机构102的下方,该升降机构104能够上升至卡筐机构102的下部,以将行李筐201输送于卡筐机构102和输送机构103之间,升降机构104可以具有托板301,该托板301的支撑面可以与输送机构103的承接面齐平或者低于该输送机构103的承接面,以用于将行李筐201输送于输送机构103和卡筐机构102之间。
继续参照图8,根据本发明的一具体实施方式,其中升降机构104还可以包括底板303、用于支撑托板301上升或者下降的第一连杆机构以及用于驱动第一连杆机构运动的第一动力源,该底板303可以固定于机架101上。根据本发明的一具体实施方式,其中第一动力源可以为伺服电机302,但不以此为限,根据实际需要可以选择其他类型的电机,都在本发明的保护范围内。具体地,伺服电机302可以安装于底板303上,伺服电机302可以通过联轴器与丝杠304连接。
继续参照图8,根据本发明的一具体实施方式,其中底板303上还可以设置有两个光轴,该两个光轴为分别位于丝杠304两侧的第一光轴305和第二光轴306,丝杠304上可以设置有第一螺母307,该第一螺母307可以固定于连接板308上,以通过连接板308与滑块309连接,该滑块309进一步可以与连杆支座310固定连接。也就是说,通过丝杠304的运动可以带动第一螺母307移动,从而可以带动连杆支座310移动。
继续参照图8,根据本发明的一具体实施方式,其中第一连杆机构可以包括铰接于托板301上不同位置处的连杆311,每根连杆311末端分别与各个连杆支座310通过销轴连接,例如但不限于,托板301的一端可以间隔固定设置有两个连杆支座310,并且在该两个连杆支座310之间可以固定设置有一根第三光轴312,该第三光轴312上套设有连杆支座310,该连杆支座310可以沿着该第三光轴312的延伸方向滑动。根据本发明的一具体实施方式,其中为了对连杆311进行限位,该三个连杆311之间可以通过一个中间轴313限位,每根连杆311可以分别枢接于该中间轴313上。在此剪叉式升降机构中,通过伺服电机302的正反转可以实现托板301的上下移动,精确定位。
根据本发明的一具体实施方式,其中托板301可以设置于第一输送带106和第二输送带107之间,沿第一输送带106朝向第二输送带107的方向,托板301可以具有第一尺寸,第一尺寸可以小于第一输送带106和第二输送带107之间的距离,以方便由输送机构103的下方向上移动至卡筐机构102的位置,甚至还可以向上移动。根据本发明的一具体实施方式,沿第一输送带106朝向第二输送带107的方向,行李筐201可以具有第二尺寸,该第二尺寸可以大于第一输送带106和第二输送带107之间的距离,以使行李筐201可以放置于该第一输送带106和第二输送带107之间,防止该行李筐201由该第一输送带106和第二输送带107之间的间隙漏下。
使用本发明提供的行李筐的输送设备进行行李筐201下降的过程,通常可以包括如下过程:通常情况下,卡筐机构102可以处于伸出状态,在该状态下该卡筐机构102内可以没有或者夹设有至少一个行李筐201。旅客通过安检机后的行李筐201可以通过衔接输送机构不断滑落到卡筐机构102上,并在该卡筐机构102上处于叠放状态。此过程中,升降机构104的托板301可以位于输送机构103的下方。当卡筐机构102上的行李筐201的数量达到预定值的情况下,升降机构104开始升起,接触到最下方行李筐201,并顶升一定距离后停止动作,此时卡筐机构102缩回,然后升降机构104开始下降。此后,升降机构104继续下降直至行李筐201落到输送机构103上,以由该输送机构103转运。
当然对于行李筐201的数量不做过多限制,该升降机构104也可以每次只运送一个行李筐201,具体地,当卡筐机构102上收集的行李筐201的数量等于或者多于2个的情况下,升降机构104便可以上升,接触到最下方行李筐201,并顶升一定距离后停止动作,此时卡筐机构102缩回,然后升降机构104开始下降,直到下方第二个行李筐201外沿刚好在卡筐机构102上方时停止动作,卡筐机构102伸出,以卡住下方第二个行李筐201外沿。此后,升降机构104可以继续下降直至行李筐201落到输送机构103上,以完成一个行李筐201的下降动作。
另外,升降机构104也可以一次性将卡筐机构102上所有的行李筐201同时运送到输送机构103上。
可以想到的是,本发明中输送机构103的结构以及其与升降机构104的安装位置并不限于此,输送机构103还可以是辊筒输送、链条输送或皮带输送等其他具备输送功能的机构。输送机构103也还可以安装于升降机构104的托板301上,并承载行李筐201随升降机构104上下运动,在此实施例中,当输送机构103承载行李筐上下运动时,输送机构103可以处于静止状态,当下降到预定位置时,输送机构103可以启动并输送行李筐。
使用本发明提供的行李筐的输送设备进行行李筐顶升的过程,通常可以包括如下过程:上述由升降机构104运送至输送机构103上的行李筐201将由衔接输送机构转运,直至运送至升降机构104的正上方,升降机构104上升并可以将行李筐201顶起,直至与卡筐机构102上存放的行李筐201接触,并继续顶升起一段距离,然后升降机构104停止动作,卡筐机构102缩回,升降机构104继续顶升,直至最下方行李筐201外沿刚好超过卡筐机构102高度时,升降机构104停止动作,此时卡筐机构102可以伸出以卡住该最下方的行李筐201并支撑起所有行李筐201,然后升降机构104下降至原始位置,此过程完成行李筐201的顶升动作。
参照图1、图2以及图4,根据本发明的一具体实施方式,其中行李检查系统还可以包括空筐识别模块611,该空筐识别模块611可以设置于第一输送装置610的预定位置,该空筐识别模块611包括止挡部件802和影像摄取装置801,影像摄取装置801可以设置于预定位置的上方,止挡部件802可摆动地设置于预定位置的后侧。当行李筐201由输送带运送至该预定位置的情况下,将被止挡部件802阻挡而不能继续前进。位于该预定位置上方的影像摄取装置801可以对行李筐201进行图像采集并进行识别,当确定该行李筐201为空的情况下,止挡部件802动作从而对行李筐201放行,该行李筐201可以由输送带运送至行李筐输送设备605。
根据本发明的一具体实施方式,其中影像摄取装置801可以为相机,但不以此为限,其他具有影像识别功能的装置,都在本发明的保护范围内。根据本发明的一具体实施方式,其中止挡部件802可以为摆动杆件,该摆动杆件的一端可以枢接于第一输送装置610的边缘侧或底部,并且该摆动杆件的延伸方向可以垂直于输送机的输送方向,但不以此为限,都在本发明的保护范围内。
继续参照图1和图2,根据本发明的一具体实施方式,其中行李分类装置613的靠近第二平台部704的边缘和第二输送装置609的边缘设置有隔离装置607,以防止行李从设置有该隔离装置607的部位被取走。
继续参照图1和图2,根据本发明的一具体实施方式,其中行李检查系统包括放包台606,放包台606的输出端与安检装置612连通,行李检查系统还包括设置于放包台606输入端的第一信息读取装置601、设置于安检装置612输入端前侧的第二信息读取装置602、设置于行李分类装置613输入端的第三信息读取装置603以及设置于开包检查台614上的第四信息读取装置604和显示装置615,第一信息读取装置601、第二信息读取装置602、第三信息读取装置603以及第四信息读取装置604分别与显示装置615电连接。
具体地,可以在放包台606上设置第一信息读取装置601,在开包检查台614可以设置第四信息读取装置604以及显示装置615,以实现将乘客-行李-航班进行绑定。乘客将行李放置于放包台606上时,第一信息读取装置601可以通过摄像机采集乘客的面部图像,通过RFID读取器采集行李筐201的信息,通过机票/身份证读取器采集乘客的航班信息,从而实现乘客-行李-航班的绑定。
根据本发明的一具体实施方式,其中第一信息读取装置601可以包括相互电连接的摄像机,RFID读取器,机票/身份证读取器等。根据本发明的一具体实施方式,其中第四信息读取装置604可以包括RFID读取器,但不以此为限。需要在开包检查台614开包检查行李时,开包检查台614的第四信息读取装置604可以通过RFID读取器采集行李筐201的信息,显示装置615可以显示该行李筐201绑定的乘客面部图像,行李筐201的扫描图像,从而方便乘客和安检人员开包检查。
在安检装置612前可以设置第二信息读取装置602,该第二信息读取装置602可以包括RFID读取器。乘客行李随行李筐201进入安检装置612前,设置在安检装置612前的第二信息读取装置602可以采集行李筐201的信息,在行李筐201通过安检装置612时,安检人员根据扫描图像对行李进行判定。当行李被判定为可疑行李,需要进行开包检查时,将扫描图像存储,并和上述采集到的行李筐201的信息进行绑定,以便开包调用。
在行李分类装置613前可以设置第三信息读取装置603,该第三信息读取装置603可以包括RFID读取器,用以采集进入行李分类装置613的乘客行李的判定状态。当乘客行李被判定为正常行李时,行李会随行李筐201通过行李分类装置613进入到第一输送装置610;当乘客行李被判定为可疑行李时,行李分类装置613可以被输送到第二输送装置609。
参照图2和图5,根据本发明的一具体实施方式,其中该行李检查系统的行李筐的输送设备605可以只有一台,设于行李检查系统的输出端,用于回收空行李筐201,并在行李安检系统的输入端设有空筐分配装置,用于旅客取用行李筐201,可以包括空筐分配推杆616。通常情况下,位于待取位置617的行李筐201可以仅有一个,例如但不限于,与该待取位置617邻近的位置可以为待推位置618。当安检装置612输入端侧的行李筐201被乘客使用后,该空筐分配推杆616便可以推送位于待推位置618处的行李筐201至待取位置617,当推送到位后,空筐分配推杆616立即收回,以保证下一个行李筐201被输送至待推位置618时不受阻挡。
本发明提供的行李检查系统的优点和有益效果在于:
1、该行李检查系统的行李筐输送设备能够实现空行李筐的全自动回收并供旅客循环利用。
2、其中行李分类装置能有效完成安全行李与可疑行李的分类处理,大幅度改善安检人员的劳动强度。
3、其中,第一信息读取装置、第二信息读取装置、第三信息读取装置以及第四信息读取装置,能将旅客-行李-机票信息进行绑定,在对可疑行李进行开包检查时,能快速识别出行李所有者,提高开包检查效率,并且能有效避免可疑行李被错取、偷取或丢弃的风险。
4、行李筐输送设备能够将空行李筐推送到取筐口,方便旅客按需取用,增加行李检查系统使用方便程度。
5、本发明在第一输送装置的侧面设置行李整理台,方便旅客对正常行李进行整理,增加行李检查系统使用方便程度。
6、本发明行李分类装置与第二输送装置的侧边缘均设置有隔离装置,可疑行李在到达过检输送线之前被隔离装置隔开,确保可疑行李不会被偷取。
7、本发明设置空筐识别模块,对行李筐是否为空进行判断识别,止旅客遗失物品。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。

Claims (12)

1.一种行李检查系统,其特征在于,包括:
安检装置,用于对行李进行检查;
行李分类装置,包括相互连通的第一平台部和第二平台部,所述第一平台部设置有推动装置,用于将行李筐由所述第一平台部推向所述第二平台部,所述第一平台部的输入端与所述安检装置的输出端连通;
第一输送装置,该第一输送装置的输入端与所述第一平台部的输出端连通;
第二输送装置,与所述第二平台部的输出端连通,所述第二输送装置的输出端设置有开包检查台,以对可疑行李进行检查;
行李筐的输送设备,该行李筐的输送设备的输入端与所述第一输送装置的输出端连通,用于收集第一输送装置的空行李筐;以及/或者该行李筐的输送设备的输出端与所述安检装置的输入端连通,用于为安检行李提供空行李筐。
2.如权利要求1所述的行李检查系统,其特征在于,所述行李筐的输送设备包括:
机架;
卡筐机构,设置于所述机架的上部,所述卡筐机构能够缩回至所述机架的侧壁内或者伸出于所述机架的侧壁的外部,以能够松开行李筐或者夹持行李筐;
输送机构,设置于所述机架的下部,所述输送机构具有承接面以用于承接所述行李筐;
升降机构,设置于所述卡筐机构的下方,所述升降机构能够上升至所述卡筐机构的下部,以将所述行李筐输送于所述卡筐机构和所述输送机构之间,所述升降机构具有托板,该托板的支撑面与所述输送机构的承接面齐平或者低于所述输送机构的承接面。
3.如权利要求2所述的行李检查系统,其特征在于,所述输送机构包括分别设置于所述机架两端的主动滚筒和从动滚筒,以及用于连接所述主动滚筒和所述从动滚筒的输送带,所述输送带包括相互间隔设置的第一输送带和第二输送带。
4.如权利要求3所述的行李检查系统,其特征在于,所述托板设置于所述第一输送带和所述第二输送带之间,沿所述第一输送带朝向所述第二输送带的方向,所述托板具有第一尺寸,所述行李筐具有第二尺寸,所述第一尺寸小于所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离,所述第二尺寸大于所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离。
5.如权利要求2所述的行李检查系统,其特征在于,所述升降机构还包括底板、用于支撑所述托板上升或者下降的第一连杆机构以及用于驱动所述第一连杆机构运动的第一动力源,所述底板固定于所述机架上。
6.如权利要求2所述的行李检查系统,其特征在于,所述卡筐机构包括分别设置于所述机架相对两侧的一对卡板、第二连杆机构以及第二动力源,所述卡板可摆动地设置于所述机架的侧壁上,所述第二动力源通过所述连杆机构驱动所述卡板伸出于所述机架侧壁的外部,或者缩进于所述机架侧壁的内部。
7.如权利要求6所述的行李检查系统,其特征在于,所述卡板具有第一端和第二端,所述第一端和所述第二端分别铰接第一连杆和第二连杆。
8.如权利要求7所述的行李检查系统,其特征在于,所述第二连杆结构还包括分别铰接于所述卡板第二端的第三连杆以及铰接于该第三连杆之间的第四连杆,所述第四连杆沿垂直于所述侧壁延伸方向的方向往复移动。
9.如权利要求1所述的行李检查系统,其特征在于,所述行李检查系统还包括空筐识别模块,所述空筐识别模块设置于所述第一输送装置的预定位置,该空筐识别模块包括止挡部件和影像摄取装置,所述影像摄取装置设置于所述预定位置的上方,所述止挡部件可摆动地设置于所述预定位置的后侧。
10.如权利要求1所述的行李检查系统,其特征在于,所述行李检查系统还包括行李整理台,沿所述第一输送装置的边缘延伸设置。
11.如权利要求1至10中任一项所述的行李检查系统,其特征在于,所述行李分类装置的靠近所述第二平台部的边缘和所述第二输送装置的边缘设置有隔离装置,以防止行李从设置有该隔离装置的部位被取走。
12.如权利要求1至10中任一项所述的行李检查系统,其特征在于,所述行李检查系统包括放包台,所述放包台的输出端与所述安检装置连通,所述行李检查系统还包括设置于所述放包台输入端的第一信息读取装置、设置于安检装置输入端前侧的第二信息读取装置、设置于行李分类装置输入端的第三信息读取装置以及设置于所述开包检查台上的第四信息读取装置和显示装置,所述第一信息读取装置、所述第二信息读取装置、第三信息读取装置以及所述第四信息读取装置分别与所述显示装置电连接。
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