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JPH02139303A - 容器を充填および封止する方法 - Google Patents

容器を充填および封止する方法

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JPH02139303A
JPH02139303A JP1260364A JP26036489A JPH02139303A JP H02139303 A JPH02139303 A JP H02139303A JP 1260364 A JP1260364 A JP 1260364A JP 26036489 A JP26036489 A JP 26036489A JP H02139303 A JPH02139303 A JP H02139303A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器を充填した後、融接によって封止する方
法に関する。容器は、少なくとも、弾性、変形可能な主
表面部分と、容器本体よりも横断面面積の小さい充填物
導入部とを有する。充填を行った後に、充填物導入部は
平坦に押圧され、その状態で第一回目の融接により融接
され、そして容器を弾性変形させることによって容器内
の液体の液面レベル（高さ）を上昇させる。充填物導入
部の貫通開口部の寸法は、上記−回目の融接によって減
少させられる。二回目の融接では、−回目の融接で開放
状態のままにされていた充填物導入部の開口部を閉塞さ
せる。
〔従来の技術〕
西ドイツ実用新案第８７０８９３９．４号公報に、容器
を充填してから融接する方法の一つが開示されている。
この方法は液面レベル（液面高さ）の上昇を行う工程を
含んでいるので、充填・閉塞・融接封止された製品容器
中の残留空気量はほんの僅かである。残留体積は実際上
、充填物導入部の体積に対応する。充填物導入部の断面
債は一回目の融接時に減少させられるので、充填物導入
部の貫通開口部は極めて小さい。この方法によれば、取
り込み空気量を少なくできるので、充填された容器は注
入法に非常に良く適している。
このような方法を実施する際に、多くの問題が発生する
。これらの問題点は、最終的な融接が空隙の無い完全な
気密封止で１よいことが原因となっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、空隙を残さずに容器を封止できる、容器の改
良された充填および封止方法を提供することを目的とす
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的は、本発明によれば、熱融着可能な材料で作
られた、少なくとも部分的に弾性変形可能な容器を充填
および封止する方法であって、本体部とそれより断面寸
法の小さい充填物導入部があり、この導入部の末端部分
に開口端がある弾性変形可能な容器を形成する工程、 上記開口部から上記容器に内容物を第一の高さにまで充
填する工程、 上記容器を弾性変形させることによって、上記内容物を
上記容器の上記導入部内のより高い第二の高さにまで上
昇させる工程、 充填後に上記充填物導入部の端縁領域を平坦に押圧し熱
融着することによって、上記充填物導入部の流路の横断
面面積を減少させるが、上記流路の末端部は開放された
ままにしておく、第一の熱融着工程、 上記内容物を上記第二の高さにまで上昇させた後に、上
記流路の末端部を閉塞させ封止する第二の熱融着工程、
および 上記内容物の上記第二の高さへの上昇開始と上記第二の
熱融着工程の開始との間に、上記充填物導入部に負圧を
掛けて吸引することによって、上記充填物導入部内の上
記内容物の上面からの蒸気、雲、あるいは泡を除去する
工程を含む、容器を充填および封止する方法によって達
成される。
本発明では上記の最後の工程に゛よって、内容物の液面
上方に生じた蒸気、雲、または泡をお公的または完全に
真空吸引する。液体内容物の物理的性質に係わらず、融
接点が取り入れ口の前または内容物の上方で保護されて
いるので、空隙を残さずに容器を気密封止することがで
きる。
本発明の方法は簡便な形で実施することができる。例え
ば、充填物あるいは液体内容物を容器に供給したり、充
填中に使用済空気を排圧したりするために従来から用い
られている充填物マンドレルの使用済空気流路を、空気
吸引系と適当な時間の間だけ接続することができる。
多くの場合、容器の変形開始から（すなわち液面レベル
の上昇開始から）内容物の液面レベルが最高高さに到達
する直前までの期間全体にわたって負圧すなわち吸引圧
を掛けておくと、特に良い結果が得られる。
殆どの場合、−回目の融接は、負圧（吸引圧）を掛け終
えてから行うことが望ましい。その場合に、使用済空気
流路で吸引圧を掛けている充填物マンドレルは、容器内
の液面レベルが最高高さに到達する直前に上昇させる。
西ドイツ入用新案第８７０８９３９ｙ４号に開示されて
いる特定の形の装置を用いた場合には、融接のために設
けられているジョーの片側をその時点で閉じる。その直
後に、塑性収縮の結果、液面レベルがその最高高さに到
達したときに、ジョーのもう一方の片側を閉じる。
以下に、添付図面を参照し、本発明の望ましい態様を開
示した実施例によって、本発明の利点及び特徴について
更に詳しく説明する。
〔実施例〕
第１図において、充填マンドレルｌ　（の先頭部分のみ
を示した）は鉛直方向（すなわちマンドレルの長平方向
）に移動する。充填マンドレル１の中心部分にある内側
流路３が、液体充填材料すなわち内容物５を容器７に供
給する。充填マンドレル１の内側にある内側流路３を、
空気流路９が取り巻いている。空気流路９は、充填マン
ドレル１の内部に流路３と同心円状に環状路として形成
されている。空気流路９の太くなった上端部分１１は、
可撓性接続流路１２を介して、バルブ系１３に接続され
ている。
袋あるいは容器７は吹込成形法によってプラスチックの
チューブから作られたものである。従来の吹込成形法と
同様に、可動型アセンブリー材１６および１７を有する
充填型アセンブ！Ｊ−１５内にチューブを入れる。加え
て、可動配置されたジＢ　　１９および２０を充填型ア
センブリー１５の上端部に圧入することができる。ジョ
ーの各々は、底部あるいは下部ジョ一部材２１と頂部あ
るいは上部ジョ一部材２２とを有する。各上部ジョ一部
材２２は、相互および下部ジョ一部材２１に対して別個
に変位することができるように設けられている。　型材
１６に設けられた切り込みあるいは窪み２５内に変位ピ
ストン２７が入れられている。
ピストン２７は切り込み２５内で、第１図に示した休止
位置と第２〜４図に示した作動位置との間を変位するこ
とができる。ピストン２７の作用面は、充填型アセンブ
リー１５の充填型の内部室の方に向いており（面してお
り）、変位ピストン２７が休止位置；こあるときに型材
１６の内面と同一面になるようになっている。ピストン
が休止位置にあるときは、ピストンの作用面は容器７を
作成するための充填型接触面の一部を形成する。
充填型アセンブリー１５内にプラスチックチューブを入
れたら、充填され密閉された容器７を作成するために型
材１６および１７を突き合わせる。
吹込成形法によって充填型アセンブリー内に容器７を作
成するために、バルブ系１３にあるエアープラストバル
ブ２９を開き、流路１２から充填マンドレル１内の空気
流路９ヘエアーブラストを供給する。エアーブラストバ
ルブ２９を閉じてから、やはりバルブ系１３の一部を成
す使用済空気排出用のバルブ３０を開き、それと共に充
填マンドレル１の流路３から液体充填材料を供給する。
液体充填材料を、容器７内の液面レベル３３が第１図に
示したレベルに達するまで供給する。次にエアー排出バ
ルブ３０を閉じる。次に、やはりバルブ系１３の一部を
成す真空取り込みエアーバルブあるいはエアー吸引バル
ブ３１を開く。真空取り込みバルブ３１は真空源に接続
されている。このようにして、流路１２から、内部空気
流路９、充填マンドレル１、および容器７の内部が真空
状態あるいは減圧状態にされる。液面３３の上にある空
間は真空あるいは減圧状態いなっている。
変位ピストン２７を第１図の休止位置から第２図〜第４
図の作動位置に変位させて容積変化を生せしめることに
よって、液面レベル３３が上昇する。液面レベル３３が
最高点に到達する直前に、充填マンドレルを上昇させ、
真空あるいは吸引圧を生じさせているエアー吸引バルブ
３１を閉じる。
次に、下部ジョ一部材２１を移動させることによってジ
ョー１９および２０を閉じ、第一回目の融接によって容
器７の充填物導入部３５の頂部あるいは排出端にある貫
通開口部の寸法を減少させる。
塑性収縮の結果、液面レベルは最高高さに達する（第３
図）。その直後に、上部ジョ一部材２２を閉じ、第二回
目の融接を行って、第一回目の融接で開放状態のままに
なっていた充填物導入部３５の開口部３６を封止する（
第４図）。
本発明の方法はまた、充填マンドレル１の移動および形
態を対応させて制御することによって、充填マンドレル
１を開口部３６に載せたままにした状態で、ジョ一部材
２１を閉じて第一回目の融接を行うこともできる。その
場合には、充填物導入部３５の室内の減圧状態は、第一
回目の融接中にも、そして第二回目の融接の開始までも
、維持することがで亀る。
以上、特定の態様について本発明を説明したが、本発明
の範囲を逸脱せずに多種多様な変更態様が可能であるこ
とは当業者に十分理解されるはずである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の方法を実施するた於の装置の一例に
おいて、充填マンドレルと充填型アセンブリーとが協調
作動する第一の作動段階を示す部分断面図、 第２図は、第１図の装置において、充填マンドレルと充
填型アセンブリーとが協調作動する第二の作動段階を示
す部分断面図、 第３図は、第１図の装置において、充填マンドレルと充
填型アセンブリーとが協調作動する第三の作動段階を示
す部分断面図、および 第４図は、第１図の装置において、充填マンドレルと充
填型アセンブリーとが協調作動する第四の作動段階を示
す部分断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱融着可能な材料で作られた、少なくとも部分的に
    弾性変形可能な容器を充填および封止する方法であって
    、 本体部とそれより断面寸法の小さい充填物導入部があり
    、この導入部の末端部分に開口端がある弾性変形可能な
    容器を形成する工程、 上記開口部から上記容器に内容物を第一の高さにまで充
    填する工程、 上記容器を弾性変形させることによって、上記内容物を
    上記容器の上記導入部内のより高い第二の高さにまで上
    昇させる工程、 充填後に上記充填物導入部の端縁領域を平坦に押圧し熱
    融着することによって、上記充填物導入部の流路の横断
    面面積を減少させるが、上記流路の末端部は開放された
    ままにしておく、第一の熱融着工程、 上記内容物を上記第二の高さにまで上昇させた後に、上
    記流路の末端部を閉塞させ封止する第二の熱融着工程、
    および 上記内容物の上記第二の高さへの上昇開始と上記第二の
    熱融着工程の開始との間に、上記充填物導入部に負圧を
    掛けて吸引することによって、上記充填物導入部内の上
    記内容物の上面からの蒸気、雲、あるいは泡を除去する
    工程を含む、容器を充填および封止する方法。 ２、上記内容物が上記第一の高さから上記第二の高さに
    まで上昇させられている期間の少なくとも一部分の期間
    に上記負圧を掛ける請求項１記載の方法。 ３、上記容器の弾性変形開始から上記内容物の上記第二
    の高さへの到達の直前まで上記負圧を掛ける請求項１記
    載の方法。 ４、上記第一の熱融着工程を、上記負圧を掛け終えてか
    ら行う請求項３記載の方法。 ５、上記第一の熱融着工程を、上記負圧を掛け終える前
    に行う請求項１の方法。
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