JP6465060B2

JP6465060B2 - 印刷装置

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Publication number: JP6465060B2
Application number: JP2016073202A
Authority: JP
Inventors: 水谷　敏明; 敏明水谷; 西田　勝紀; 勝紀西田; 孝雄百留; 小林　治夫; 治夫小林; 吾郎岡田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2019-02-06
Anticipated expiration: 2036-03-31
Also published as: JP2017177769A; US9878542B2; US20170282566A1

Description

本発明は、ノズル面を洗浄する印刷装置に関する。

従来、ノズル面を洗浄する印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、ノズル面を洗浄するメンテナンス動作を実行する。メンテナンス動作を実行する場合、インクジェット記録装置は、印刷ヘッドのノズル面にキャップを密着させ、吸引手段を作動してノズル面に設けられるノズルからインクを吸引する。次いで、インクジェット記録装置は、キャップ内に洗浄液を注入する。次いで、インクジェット記録装置は、ノズル面からキャップを引き離し、ワイピング手段でノズル面を拭う。

特開２０００−６２２１３号公報

ノズルからインクを吐出しない時間が長いと、インクの乾燥によりノズルの目詰まりが起き、不吐出が発生する可能性がある。この結果、再度吐出する際には、乾燥インクの排出処理が長時間になる可能性、または排出処理においてインクの排出量が多くなる可能性があった。また、排出処理を行っても不吐出が解消しない可能性も考えられる。

本発明の目的は、ノズルにて不吐出が発生する可能性を低減する印刷装置を提供することである。

本発明の一実施形態の印刷装置は、ノズルを有するノズル面を備えるヘッドと、前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、前記キャップに接続され、前記キャップ内に洗浄液を供給可能な供給流路と、前記供給流路に設けられ、前記供給流路を開閉する供給開閉弁と、前記キャップに接続され、前記キャップ内に供給された前記洗浄液を廃液可能な廃液流路と、前記廃液流路に接続された吸引ポンプと、制御部とを備え、前記制御部は、前記キャップが前記ノズルを被覆する被覆状態に制御する被覆制御処理と、前記被覆制御処理の実行後に、前記供給開閉弁を開け、前記吸引ポンプを駆動して前記供給流路から前記洗浄液を前記キャップに供給する供給処理と、前記供給処理の実行後に、前記洗浄液を前記ノズル面に接液させた状態で、前記供給開閉弁を閉じ、前記吸引ポンプを停止することにより、前記キャップに前記洗浄液を放置した状態で維持する維持処理と、前記維持処理の実行後、印刷要求を受け付けたかを判断する第一判断処理と、電源遮断状態から電源投入された場合、又は、前記第一判断処理により前記印刷要求を受け付けたと判断した場合に、前記吸引ポンプを駆動し、前記キャップに放置された前記洗浄液を前記廃液流路に排出する排出処理を実行することを特徴とする。

上記印刷装置では、電源が投入されていない場合、又は、印刷要求がない場合に、ノズル面が洗浄液に接液されるので、洗浄液がノズルに侵入する。これにより、ノズルにてインクの目詰まりが起こる可能性を低減できる。この結果、ノズルの目詰まりによる不吐出の可能性が低減する。また、ノズルは被覆状態にて放置されるので、インクの乾燥により、ノズルの目詰まりが起き、インクの不吐出が発生する可能性を低減できる。また、洗浄液がキャップの外に漏れる可能性を低減できる。

プリンタ１の斜視図である。プリンタ１の平面図である。ワイパ３１がワイパ離間位置にあり、キャップ６７が被覆位置にある図２のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。ワイパ３１が第一接触位置にあり、ノズル面払拭動作が実行される状態を示す断面図である。ワイパ３１が第二接触位置にある状態を示す断面図である。プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。キャップ６７がキャップ離間位置にある状態のメンテナンス流路系７００の概略図である。電源投入時処理のフローチャートである。周期処理のフローチャートである。接液処理のサブルーチンのフローチャートである。キャップ６７が被覆位置に移動した状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。インク９１がノズル１１２から第一領域６６１に引き出された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。インク９１が第一領域６６１から廃液された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。洗浄液９２が第一領域６６１に注入された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である接液解除処理のサブルーチンのフローチャートである。洗浄液９２が第一領域６６１から廃液された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。印刷時処理のフローチャートである。電源遮断時処理のフローチャートである。

図１から図７を参照して、プリンタ１の構成について説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。

＜プリンタ１の機械的構成＞
プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示せず）に対して、液体のインク９１（図１２参照）をノズル１１２から吐出して印刷を行うインクジェットプリンタである。紙等が印刷媒体であってもよい。プリンタ１は、例えば、互いに異なる５種のインク９１（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像を印刷する。以下の説明では、５種のインク９１のうち、ホワイトのインク９１を白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインク９１を総称する場合はカラーインクという。白インクは、カラーインクよりも沈降性の高い沈降性インクである。ノズル１１２内において、白インクの方がカラーインクよりも目詰まりによる不吐出になりやすい。

図１に示すように、プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。

筐体２の右側前方の位置には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイ４９（図６参照）及び操作ボタン５０１（図６参照）を備える。操作ボタン５０１は、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。また、操作ボタン５０１の特定の操作により電源５６（図６参照）を遮断する電源遮断指示、電源５６を投入する電源投入指示が入力される。特定の操作の一例は、操作ボタン５０１の長押し等である。

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる。

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。図１及び図２に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも後方に位置する。図３に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、夫々、ヘッド部１１０を下部に備える。ヘッドユニット１００のヘッド部１１０は、白インクを吐出する。ヘッドユニット２００のヘッド部１１０は、カラーインクを吐出する。

ヘッド部１１０は、インク９１を下方に吐出可能な微細なノズル１１２（図１２参照）を複数有する面であるノズル面１１１を備えている。ノズル面１１１は、左右前後方向に延びる平面であり、ヘッドユニット１００，２００の夫々の底面を形成する。ノズル面１１１において、複数のノズルはノズル配置領域１２０に設けられている。ノズル配置領域１２０は、左右方向におけるノズル面１１１の中央部に設けられ、前後方向に延びる。

ノズル面１１１は、ノズル配列１２１〜１２４を有する。ノズル配列１２１〜１２４は、夫々、複数のノズルの配列であり、ノズル配置領域１２０を左右方向において４つに分けた領域に位置する。ノズル配列１２１〜１２４は、左側から右側に向けてノズル配列１２１、ノズル配列１２２、ノズル配列１２３、及びノズル配列１２４の順に並んでいる。

ヘッドユニット１００のノズル配列１２１〜１２４は、夫々、白インクを吐出可能なノズル配列である。ヘッドユニット１００のノズル配列１２１〜１２４の夫々は、例えば、互いに異なる白インク供給チューブ（図示せず）を介して、白インクを貯留する１、または複数のカートリッジ（図示せず）に接続されている。

ヘッドユニット２００のノズル配列１２１〜１２４の夫々は、互いに異なるカラーインク供給チューブ（図示せず）を介して、カラーインクを夫々の色に対応して貯留するインクカートリッジ（図示せず）に接続されている。例えば、ノズル配列１２１は、ブラックインクのインクカートリッジに接続され、ノズル配列１２２は、イエローインクのインクカートリッジに接続され、ノズル配列１２３は、シアンインクのインクカートリッジに接続され、ノズル配列１２４は、マゼンダインクのインクカートリッジに接続されている。

図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される。駆動モータ１９は、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、印刷媒体を支持する。

プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、このそで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。

プラテン駆動機構６は、後述する副走査駆動部４６（図６参照）によって駆動され、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って、前後方向に移動する。プラテン５が、印刷媒体を前後方向（副走査方向）に搬送し、左右方向（主走査方向）に往復移動するヘッド部１１０からインク９１が吐出されることで、プリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。

図１及び図２に示すように、ヘッド部１１０の移動経路において、ヘッド部１１０による印刷が実行される領域を印刷領域１３０という。ヘッド部１１０の移動経路における印刷領域以外の領域を非印刷領域１４０という。非印刷領域１４０は、例えばプリンタ１の左部の領域である。印刷領域１３０は、非印刷領域１４０の右側から、プリンタ１の右端部までの領域である。印刷領域１３０には、プラテン５及びトレイ４が設けられている。

非印刷領域１４０において、印刷品質を確保するための種々のメンテナンス動作が実行される。メンテナンス動作は、例えば、フラッシング動作、インクパージ動作、洗浄動作、ノズル面払拭動作、及びワイパ払拭動作などである。フラッシング動作は、印刷媒体への印刷を実行する前に、後述するフラッシング受部１４５（図２参照）上に、ノズル１１２からインク９１を吐出する動作である。フラッシング動作が行われることで、印刷が開始された直後において、インク９１がノズル１１２から適切に吐出される。インクパージ動作は、ノズル面１１１の周辺部が後述するキャップ６７（図２参照）によって被覆された状態で、後述する吸引ポンプ７０８によって、ノズル１１２からインク９１が引き出される動作である（図１２参照）。インクパージ動作が実行されることによって、例えば、ノズル１１２の内側に入った気泡がインク９１とともに排出され、気泡によって吐出不良が発生する可能性を低減できる。洗浄動作は、インク９１が付着したノズル面１１１を洗浄液９２によって洗浄する動作である（図１２参照）。なお、インク９１は洗浄液９２よりも粘度が高い。

ノズル面払拭動作は、後述するワイパ３１によって、ノズル面１１１の表面に残った余分なインク９１及び洗浄液９２を払拭する動作である（図４参照）。ノズル面払拭動作が実行されることによって、例えば、ノズル面１１１に残ったインク９１が固着してノズル面１１１からインク９１を吐出し難くなる可能性を低減できる。また、ノズル面払拭動作が実行されることによって、例えば、ノズル面１１１に残ったインク９１及び洗浄液９２がノズル１１２に侵入し、ノズル１１２に形成されたメニスカスに影響する可能性を低減できる。ワイパ払拭動作は、後述する吸収部材５１によって、ワイパ３１に付着したインク９１を払拭する動作である（図５参照）。ノズル面１１１から拭き取ったインク９１及び洗浄液９２がワイパ３１に付着しても、ワイパ払拭動作が実行されることによって、次回のノズル面払拭動作を実行するときに、ワイパ３１からノズル面１１１にインク９１及び洗浄液９２が付着する可能性を低減できる。

図２に示すように、非印刷領域１４０は、メンテナンス部１４１，１４２を備えている。メンテナンス部１４１，１４２は、夫々、ヘッドユニット１００，２００の移動経路の下方に位置する。プリンタ１のＣＰＵ４０（図６参照）の制御によって、メンテナンス部１４１，１４２において、ヘッドユニット１００，２００に対してのメンテナンス動作が実行される。メンテナンス部１４１，１４２の構成及び動作は互いに同じである。よって、以下の説明では、メンテナンス部１４１について説明する。

図２及び図３に示すように、メンテナンス部１４１は、ワイパ３１、フラッシング受部１４５、吸収部材５１、支持板１４９、キャップ６７、及びキャップ支持部６９を備えている。図３に示すように、フラッシング受部１４５は、メンテナンス部１４１の右部、且つ後述する移動部６３の壁部７４の上方に位置する。フラッシング受部１４５は、容器部１４６と吸収体１４７とを備えている。容器部１４６は、平面視矩形状、且つ上方に開口する容器である。吸収体１４７は、容器部１４６に内側に配置され、インク９１を吸収可能な直方体状の部材である。フラッシング受部１４５は、フラッシング動作によってヘッドユニット１００から吐出されたインク９１を受ける。インク９１は、吸収体１４７に吸収される。

図２及び図３に示すように、ワイパ３１は、フラッシング受部１４５の左方に設けられている。ワイパ３１は上下動可能である。図３に示すように、ワイパ３１は、上下方向においてノズル面１１１の下方に設けられている。ワイパ３１は、前後方向に延びる。ワイパ３１の上端は、ノズル面１１１と平行である。ワイパ支持部３２は、ワイパ３１の下側に設けられ、ワイパ３１を支持する。ワイパ支持部３２は、前後方向に長い矩形状、且つ左右方向の所定の幅を有する。ワイパ支持部３２の下部は、移動部６３に設けられた傾斜部６４１，６４２（後述）に対して移動可能に、傾斜部６４１，６４２に当接する。ワイパ支持部３２は、下部に固定された巻バネ６０によって下方に付勢されている。

図２及び図３に示すように、移動部６３は、対向壁部６５１，６５２と壁部７４（図３参照）とを備えている。一対の対向壁部６５１，６５２は、互いに前後方向に対向し、側面視で略三角形状である。対向壁部６５１，６５２は、夫々、傾斜部６４１，６４２を備えている。

一対の傾斜部６４１，６４２は、互いに前後方向に対向する。一対の傾斜部６４１，６４２は、対向壁部６５１，６５２の上部を形成し、左斜め下方に延びる部位である。図３に示すように、壁部７４は、対向壁部６５１，６５２の下部の後端部に接続された平面視矩形状の壁部である。壁部７４は、後述する第二駆動部１９５（図６参照）に接続されている。移動部６３は、第二駆動部１９５の駆動によって左右方向に移動する。ワイパ支持部３２は、移動部６３の左右方向への移動に伴い、傾斜部６４１，６４２に沿って上下方向に移動する。

図３に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１及び吸収部材５１から離間する、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置をワイパ離間位置という。ワイパ離間位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の下端部に当接している。

図４に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第一接触位置という。第一接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上端部に当接している。ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第一接触位置にある状態でキャリッジ２０が右方向に移動することで、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１からインク９１及び洗浄液９２が除去される。すなわち、ノズル面払拭動作が実行される。

図５に示すように、ワイパ３１が吸収部材５１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第二接触位置という。第二接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上下方向中央部よりやや下側の部位と当接している。

支持板１４９は、左右方向において、ワイパ３１とキャップ６７との間に設けられている。支持板１４９は、前後左右方向に延びる平面視矩形状の板状部材である。図３に示すように、吸収部材５１は、支持板１４９の底面に貼り付けられ、支持板１４９によって支持される。吸収部材５１は、前後左右方向に延びる板状である。吸収部材５１は、インク９１及び洗浄液９２を吸収することが可能である。

支持板１４９は、第一駆動部１９４（図６参照）の駆動によって左右方向に移動する。ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第二接触位置にある状態で支持板１４９が右方向に移動することで、ワイパ３１が吸収部材５１の底面に摺接し、吸収部材５１が、ワイパ３１に付着したインク９１及び洗浄液９２を吸収し除去する。すなわち、ワイパ払拭動作が実行される。

図２及び図３に示すように、キャップ６７とキャップ支持部６９とは、メンテナンス部１４１の左部に設けられている。キャップ６７は、後述するメンテナンス流路系７００（図７参照）に含まれる。キャップ支持部６９は、上面が開口した平面視矩形状の箱状である。キャップ６７は、キャップ支持部６９の内側に配置されている。

キャップ６７は、例えば、ゴム等の合成樹脂によって形成されている。キャップ６７を構成する周壁６７２は、キャップ６７を構成する底壁６７１の周囲から上方に延びる。周壁６７２は、ノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に対して上下方向に対向している。

キャップ６７を構成する隔壁６７３は、底壁６７１から上方に延び、周壁６７２の前端部と後端部とに接続されている。従って、周壁６７２の内側の領域が２つに分けられる。以下の説明では、周壁６７２の内側の領域のうち、隔壁６７３より左側の領域を第一領域６６１といい、隔壁６７３より右側の領域を第二領域６６２という。隔壁６７３は、ノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４との境目１２７に対して上下方向に対向している。周壁６７２と隔壁６７３との上端であるキャップリップ６７６は、上下方向において同じ高さにある。

キャップ支持部６９は、後述する第三駆動部１９６（図６参照）の駆動によって、被覆位置（図３及び図１１参照）とキャップ離間位置（図７）との間で上下方向に移動する。被覆位置は、キャップ６７がノズル面１１１に密着してノズルを被覆するキャップ６７及びキャップ支持部６９との位置である。キャップ離間位置は、キャップ６７がノズル面１１１から下方に離間する位置である。図３及び図１１に示すように、キャップ６７及びキャップ支持部６９が被覆位置にある場合、キャップリップ６７６が非印刷領域１４０に移動したヘッドユニット１００におけるノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に密着する。これにより、複数のノズル１１２（図１２参照）が被覆される。また、キャップリップ６７６を構成する隔壁６７３の上端は、ノズル面１１１の境目１２７に密着する。キャップ６７とキャップ支持部６９とが被覆位置にある場合に、インクパージ動作及び洗浄動作などが実行される。

＜プリンタ１の電気的構成＞
図６に示すように、プリンタ１は、プリンタ１を制御するＣＰＵ４０を備える。ＣＰＵ４０は、ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４５、副走査駆動部４６、第一駆動部１９４、第二駆動部１９５、第三駆動部１９６、電磁弁駆動部１９７、ポンプ駆動部１９８、表示制御部４８、操作処理部５０、ＥＥＰＲＯＭ４４、ＵＳＢコネクタ４７、及び電源制御部５７がバス５５を介して電気的に接続する。電源制御部５７には電源５６が接続されている。

ＲＯＭ４１は、ＣＰＵ４０がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム及び初期値等を記憶する。ＲＡＭ４２は、制御プログラムで用いられる各種データを一時的に記憶する。ＥＥＰＲＯＭ４４は、後述する接液処理を行ったことを示す接液フラグ、印刷中であることを示す印刷中フラグ、前回のパージからの印刷枚数、印刷処理を行った時刻、パージを行った時刻、接液処理を行った時刻等を記憶する。ＣＰＵ４０は、接液処理を行うと、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグ及び時刻を記憶させ（図１０：Ｓ２４）、後述する接液解除処理を行うと、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶された接液フラグを消去する（図１５：Ｓ５９）。ヘッド駆動部４３は、インク９１を吐出するヘッド部１１０に電気的に接続されており、ヘッド部１１０（図３参照）の各吐出チャンネルに設けられた圧電素子を駆動し、ノズル１１２（図１２参照）からインク９１を吐出させる。

主走査駆動部４５は、駆動モータ１９（図１参照）を含み、キャリッジ２０を左右方向（主走査方向）に移動させる。副走査駆動部４６は、図示しないモータ及びギア等を含み、プラテン駆動機構６（図１参照）を駆動して、プラテン５（図１参照）を前後方向（副走査方向）に移動させる。

第一駆動部１９４は、第一駆動モータ（図示せず）及びギア（図示せず）等を含み、支持板１４９を左右方向に移動させることで吸収部材５１を左右方向に移動させる。第二駆動部１９５は、第二駆動モータ（図示せず）、ギア（図示せず）、及び移動部６３（図３参照）等を含み、ワイパ支持部３２を上下方向に移動させることでワイパ３１を上下方向に移動させる。第三駆動部１９６は、第三駆動モータ（図示せず）及びギア（ギア図示せず）等を含み、キャップ支持部６９を上下方向に移動させることでキャップ６７を上下方向に移動させる。

電磁弁駆動部１９７は、後述する供給開閉弁７２１，７２２、大気開閉弁７４３、及び廃液開閉弁７７１，７７２（図７参照）を開閉する。ポンプ駆動部１９８は、後述する吸引ポンプ７０８（図７参照）を駆動する。表示制御部４８は、ディスプレイ４９の表示を制御する。操作処理部５０は、操作ボタン５０１に対する操作入力をＣＰＵ４０に出力する。ＵＳＢコネクタ４７には、コンピュータ（図示せず）からのＵＳＢケーブルが接続され、コンピュータからの指示及び印刷データが入力される。電源５６は、ＡＣ／ＤＣアダプタであり、ＣＰＵ４０、および各駆動部等に直流の電力を供給する（以下、「プリンタ１に電力を供給する」と記載する）。ＣＰＵ４０の指示により電源制御部５７が電源５６からの電力の供給の遮断及び投入を制御する。電力の遮断時にも操作ボタン５０１からの電源投入の指示をＣＰＵ４０が検出できるように微弱な電力がＣＰＵ４０及び操作処理部５０に供給されている。

＜メンテナンス流路系７００の構造＞
図７に示すように、プリンタ１は、メンテナンス流路系７００を備える。図７においては図面を見易くするために、メンテナンス流路系７００及びヘッド部１１０を模式的に図示している。メンテナンス流路系７００は、後述する接液処理（図１０参照）及び接液解除処理（図１５参照）の実行時にインク９１、洗浄液９２、及び大気が流れる機構である。メンテナンス流路系７００は、洗浄液タンク７０５、供給流路７１１，７１２、供給開閉弁７２１，７２２、気体導通路７３３、接続路７３４、大気開閉弁７４３、廃液流路７６１，７６２，７６３、廃液開閉弁７７１，７７２、吸引ポンプ７０８、及び廃液タンク７０６を備えている。

洗浄液タンク７０５は、洗浄液９２を貯留する容器である。供給流路７１１は、キャップ６７における第一領域６６１と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１１は、吸引ポンプ７０８の動作によって、洗浄液タンク７０５に貯留された洗浄液９２を、キャップ６７の第一領域６６１に供給可能である。供給流路７１２は、キャップ６７における第二領域６６２と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１２は、同様に洗浄液９２を、キャップ６７の第二領域６６２に供給可能である。

供給開閉弁７２１，７２２は、夫々、供給流路７１１，７１２に設けられた電磁弁であり、供給流路７１１，７１２を開閉する。気体導通路７３３は、供給開閉弁７２１より洗浄液タンク７０５側に位置する合流部７５１において、供給流路７１１に接続されている。このため、気体導通路７３３は、供給流路７１１を介してキャップ６７の第一領域６６１に接続されている。合流部７５１側とは反対側の気体導通路７３３の端部は、大気に晒されている。従って、気体導通路７３３は、大気が通過する導通路である。大気開閉弁７４３は、気体導通路７３３に設けられた電磁弁であり、気体導通路７３３を開閉する。また、気体導通路７３３は、接続路７３４により、供給流路７１２に接続されている。接続路７３４の一端部は、合流部７５１と大気開閉弁７４３との間の合流部７５３に接続され、接続路７３４の他端部は、供給開閉弁７２２と洗浄液タンク７０５との位置する合流部７５２において、供給流路７１２に接続されている。従って、気体導通路７３３は、接続路７３４及び供給流路７１２を介してキャップ６７の第二領域６６２に接続されている。

なお、気体導通路７３３は、供給流路７１１、７１２に接続されずにキャップ６７に直接接続されていてもよい。この場合、１つの気体導通路７３３が分岐して、第一領域６６１と第二領域６６２に接続されてもよいし、２つの気体導通路７３３が、夫々、第一領域６６１と第二領域６６２に接続されてもよい。また、合流部７５２、７５３は、それぞれ、供給開閉弁７２２、７２１よりもキャップ６７側の供給流路７１２、７１１に位置してもよい。この場合、合流部７５２、７５３にて接続される気体導通路７３３は、１つでもよいし、２つでもよい。

廃液流路７６１は、キャップ６７の第一領域６６１に接続されている。廃液流路７６２は、キャップ６７の第二領域６６２に接続されている。廃液流路７６１，７６２は、合流部７０７において合流し、１本の廃液流路７６３となる。廃液流路７６３は、廃液タンク７０６に接続されている。廃液タンク７０６は、キャップ６７から廃液されたインク９１及び洗浄液９２を貯留する容器である。吸引ポンプ７０８は、廃液流路７６３に設けられている。廃液流路７６１，７６２，７６３は、吸引ポンプ７０８の動作によって、キャップ６７からインク９１及び洗浄液９２を廃液可能である。廃液開閉弁７７１，７７２は、夫々、廃液流路７６１，７６２に設けられた電磁弁であり、廃液流路７６１，７６２を開閉する。

以下の説明では、第一領域６６１側に接続される供給流路７１１、気体導通路７３３、及び廃液流路７６１、７６３を第一流路系７０１という。第二領域６６２側に接続される供給流路７１２、気体導通路７３３、接続路７３４及び廃液流路７６２，７６３を第二流路系７０２という。

＜電源投入時処理＞
プリンタ１への電源の投入時には、ＣＰＵ４０は、図８に示す電源投入時処理を行う。ＣＰＵ４０は、操作ボタン５０１による電源投入操作に基づく電源投入信号を検出すると、電源５６はプリンタ１に電力を供給すると共に、ＲＯＭ４１に記憶された制御プログラム読み出してプリンタ１を制御する。初めに、ＣＰＵ４０は、接液済みかを判断する（Ｓ４３）。接液の詳細については後述する。一例として、接液済みの場合には、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されている（図１０：Ｓ２４参照）。従って、ＣＰＵ４０は、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されている場合には（Ｓ４３：ＹＥＳ）、接液解除処理を実行する（Ｓ４４）。接液解除処理の詳細については後述する。接液解除処理（Ｓ４４）の後に、ＣＰＵ４０は、初期化処理を実行する（Ｓ４５）。例えば、ＣＰＵ４０は、ＲＡＭ４２の記憶エリアをクリアする処理等を行う（Ｓ４５）。ＣＰＵ４０は、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されていると判断しない場合には（Ｓ４３：ＮＯ）、接液解除処理（Ｓ４４）を行わず、初期化処理を実行する（Ｓ４５）。ＣＰＵ４０は、初期化処理（Ｓ４５）後に、電源投入時処理を終了する。プリンタ１は、待機状態になる。

なお、Ｓ４４の後に、ＣＰＵ４０は、キャップ６７を被覆位置からキャップ離間位置（図７参照）に移動し、次いで、ノズル面払拭動作を行うワイピング処理を実行してもよい。ワイピング処理は、図４に示すように、ＣＰＵ４０は、第二駆動部１９５（図６参照）を駆動してワイパ３１及びワイパ支持部３２をワイパ離間位置（図３参照）から第一接触位置に移動させる。ＣＰＵ４０は、主走査駆動部４５（図６参照）を駆動してキャリッジ２０を右方向に移動させる。これによって、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１の表面に残った洗浄液９２及びインク９１を払拭する。次いで、ＣＰＵ４０は、ワイパ払拭動作を実行してもよい。ワイパ払拭動作においては、ＣＰＵ４０は第二駆動部１９５を駆動してワイパ３１及びワイパ支持部３２を第一接触位置（図３参照）から第二接触位置に移動させる。ＣＰＵ４０は第一駆動部１９４を駆動し、吸収部材５１を右側に移動させる。これによって、吸収部材５１の底面にワイパ３１が摺接し、ワイパ３１に付着した洗浄液９２及びインク９１が払拭される。ＣＰＵ４０は、第二駆動部１９５を駆動して、ワイパ３１を第二接触位置からワイパ離間位置（図３参照）に移動させる。ＣＰＵ４０は、第一駆動部１９４（図６参照）を駆動し、右方に移動した支持板１４９及び吸収部材５１を左側に移動させる。ＣＰＵ４０は、主走査駆動部４５を駆動し、キャリッジ２０を左方向に移動させ、ノズル面１１１をキャップ６７の上側に配置する。次いで、ＣＰＵ４０は、処理を初期化（Ｓ４５）に進める。

＜周期処理＞
プリンタ１では、電源投入時処理の後に、ＣＰＵ４０は、図９に示す周期処理を行う。周期処理では、初めに、ＣＰＵ４０は、印刷中か判断する（Ｓ１）。例えば、ＥＥＰＲＯＭ４４に印刷中フラグが記憶されている場合には、ＣＰＵ４０は、印刷中と判断する（Ｓ１：ＹＥＳ）。ＣＰＵ４０は、印刷中と判断した場合には（Ｓ１：ＹＥＳ）、ヘッド部１１０がインク９１を吐出中である。従って、接液処理（Ｓ８）及び接液解除処理（Ｓ１０）を実行できないので、ＣＰＵ４０は、処理をＳ１に戻す。ＣＰＵ４０は、印刷中と判断しない場合には（Ｓ１：ＮＯ）、操作ボタン５０１操作中か判断する（Ｓ２）。例えば、操作ボタン５０１が使用者により操作され、操作処理部５０から指令がＣＰＵ４０に出力中の場合には、ＣＰＵ４０は、操作中と判断し（Ｓ２：ＹＥＳ）、処理をＳ１に戻す。

ＣＰＵ４０は、操作ボタン５０１が操作中と判断しない場合には（Ｓ２：ＮＯ）、自動循環中かを判断する（Ｓ３）。自動循環は、インク供給流路（図示せず）と、循環流路（図示せず）とを介して、循環ポンプ（図示せず）がインクを所定時間毎に循環させる処理である。インク供給流路は、ヘッド部１１０とカートリッジ（図示せず）とに接続し、カートリッジからヘッド部１１０へインクを供給する。循環流路（図示せず）は、一端がカートリッジ、または上流側のインク供給流路に接続し、他端がヘッド部１１０、または下流側のインク供給流路と接続する。自動循環により、沈殿しやすい白インクは攪拌され、沈殿が解消される。所定時間の一例は、１時間である。ＣＰＵ４０は、自動循環中と判断した場合には（Ｓ３：ＹＥＳ）、インク９１が循環している。従って、接液処理（Ｓ８）及び接液解除処理（Ｓ１０）を実行できないので、ＣＰＵ４０は、処理をＳ１に戻す。

ＣＰＵ４０は、自動循環中と判断しない場合には（Ｓ１：ＮＯ）、現在の時刻が前回の印刷の時刻からＴａ時間以内か判断する（Ｓ４）。前回の印刷の時刻は、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている（図１７：Ｓ７１参照）。ＣＰＵ４０は、前回の印刷の時刻からＴａ時間以内であると判断した場合には（Ｓ４：ＹＥＳ）、処理をＳ１に戻す。Ｔａ時間の一例は、８時間である。８時間以内であれば、ノズル１１２のインク９１の乾燥により、ノズル１１２の目詰まりが起き、不吐出が発生する可能性が低いからである。ＣＰＵ４０は、前回の印刷の時刻からＴａ時間以内であると判断しない場合、即ち、Ｔａ時間経過したと判断した場合には（Ｓ４：ＮＯ）、現在の時刻が前回のパージの時刻からＴｂ時間以内か判断する（Ｓ５）。前回のパージの時刻は、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている（図１７：Ｓ６９参照）。ＣＰＵ４０は、前回のパージの時刻からＴｂ時間以内であると判断した場合には（Ｓ５：ＹＥＳ）、処理をＳ１に戻す。Ｔｂ時間の一例は、８時間である。８時間以内であれば、ノズル１１２のインク９１の乾燥により、ノズル１１２の目詰まりが起き、不吐出が発生する可能性が低いからである。なお、上記では、Ｔａ時間＝Ｔｂ時間であるが、Ｔａ時間よりＴｂ時間が大きくても良いし、Ｔａ時間がＴｂ時間未満であってもよい。

ＣＰＵ４０は、前回のパージの時刻からＴｂ時間以内であると判断しない場合、即ち、Ｔｂ時間経過したと判断した場合には（Ｓ５：ＮＯ）、エラーが発生しているか判断する（Ｓ６）。エラーは、例えば、洗浄液タンク７０５の洗浄液９２の不足、吸引ポンプ７０８の故障、供給開閉弁７２１，７２２の故障、大気開閉弁７４１の故障、廃液開閉弁７７１，７７２の故障等である。洗浄液９２の不足は、洗浄液タンク７０５に設けられた洗浄液９２の量を検出するセンサ（図示せず）により検出され、吸引ポンプ７０８の故障はポンプ駆動部１９８により検出され、各電磁弁の故障は、電磁弁駆動部１９７により検出される。各検出信号により、ＣＰＵ４０は、エラーが発生しているか判断可能である。ＣＰＵ４０は、エラーが発生していると判断した場合には（Ｓ６：ＹＥＳ）、処理をＳ１に戻す。

ＣＰＵ４０は、エラーが発生していると判断しない場合には（Ｓ６：ＮＯ）、既に接液されているか判断する（Ｓ７）。既に接液されているかを示す接液フラグは、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている（図１０：Ｓ２４参照）。ＣＰＵ４０は、接液フラグがＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されていない場合、ＣＰＵ４０は、既に接液されていると判断せず（Ｓ７：ＮＯ）、後述の接液処理（Ｓ８）を行う。また、ＣＰＵ４０は、接液フラグがＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている場合、ＣＰＵ４０は、既に接液されていると判断し（Ｓ７：ＹＥＳ）、現在の時刻が前回の接液処理からＴｃ時間以内か判断する（Ｓ９）。前回の接液処理の時刻は、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている（図１０：Ｓ２４参照）。なお、Ｔｃ時間は、Ｔａ時間、およびＴｂ時間より大きくてもよい。Ｔｃ時間は、例えば、１０時間である。ＣＰＵ４０は、前回の接液処理の時刻からＴｃ時間以内であると判断した場合には（Ｓ９：ＹＥＳ）、後述の接液解除処理（Ｓ１０）を行う。ＣＰＵ４０は、前回の接液処理の時刻からＴｃ時間以内であると判断しない場合には（Ｓ９：ＮＯ）、処理をＳ１に戻す。

なお、Ｓ１０の後に、ＣＰＵ４０は、キャップ６７を被覆位置からキャップ離間位置（図７参照）に移動し、ワイピング処理を実行してもよい。また、ＣＰＵ４０は、ワイピング処理の後に、ワイパ払拭動作を実行してもよい。

＜接液処理＞
ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ８）を図１０に示すサブルーチンに従って行う。接液処理の実行前に、図７に示すように、キャップ６７がキャップ離間位置に位置している場合には、ＣＰＵ４０は、接液処理を開始すると、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を上方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図７参照）から被覆位置（図３及び図１１参照）に移動させる被覆制御処理を行う（Ｓ１１）。よって、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態になる（Ｓ１１）。なお、Ｓ１１が実行されるときに、大気開閉弁７４３が閉じられていると、キャップ６７がノズル面１１１に押し付けられるときに、第一領域６６１と第二領域６６２との内部の大気が圧縮されて反発力を生じ、キャップ６７のキャップリップ６７６がノズル面１１１に密着し難くなる可能性がある。このため、ＣＰＵ４０は、Ｓ１１を実行するとき、すなわち、キャップリップ６７６がノズル面１１１に密着する前に、図１１に示すように、ＣＰＵ４０が大気開閉弁７４３を開くことで、第一領域６６１と第二領域６６２とを大気に導通させる。これによって、第一領域６６１と第二領域６６２との内側の大気が気体導通路７３３を介して外部に抜けやすくなり、キャップリップ６７６がノズル面１１１にスムーズに密着する。なお、大気開閉弁７４３は閉じたままでもよい。

図１１〜図１４、図１６においては、各電磁弁の開閉状態に基づいて導通する流路を、他の流路に比べて太い線で示している。図１１に示すように、被覆状態では、ノズル配列１２１は、第一領域６６１内に配置され、ノズル配列１２２〜１２４は、第二領域６６２内に配置される。

次いで、ＣＰＵ４０は、Ｓ１２〜Ｓ２４の処理を実行する。Ｓ１２〜Ｓ２４では、第一流路系７０１が使用されて第一領域６６１に対してインク９１のパージ動作及びノズル面１１１への洗浄液９２の接液による洗浄動作等が実行される。ＣＰＵ４０がＳＳ１２〜Ｓ２４を実行している間において第二流路系７０２について特に記載しない場合、第二流路系７０２に位置する電磁弁である供給開閉弁７２２及び廃液開閉弁７７２は閉じられているのが望ましい。また、大気開閉弁７４３は閉じていても、開いていてもどちらでも良い。よって、以下に説明するＳ１２〜Ｓ２４の処理では、第二流路系７０２に位置する電磁弁の制御についての説明は省略する。

ＣＰＵ４０は、図１２に示すように、ノズル配列１２１のノズル１１２内のインク９１をキャップ６７の第一領域６６１内に引き出す第一パージを行う（Ｓ１２〜Ｓ１４）。Ｓ１２において、ＣＰＵ４０は、第一領域６６１内に、供給流路７１１から洗浄液９２、及び気体導通路７３３から大気を導入しないように各電磁弁を制御する。例えば、ＣＰＵ４０は、廃液開閉弁７７１を開き、供給開閉弁７２１と大気開閉弁７４３を閉じる（Ｓ１２）。次に、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を第二回転数で所定時間駆動する（Ｓ１３）。第二回転数の一例は、３０００ｒｐｍであり、所定時間の一例は、１〜３秒である。供給開閉弁７２１と大気開閉弁７４３とが閉じられているので、吸引ポンプ７０８が第一領域６６１内を吸引することによって、第一領域６６１内に負圧がかかる。これによって、ノズル配列１２１のノズル１１２内のインク９１が第一領域６６１内に引き出される。引き出されたインク９１の一部は、廃液流路７６１，７６３を通って廃液タンク７０６に流れてもよい。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する（Ｓ１４）。すなわち、吸引ポンプの駆動が停止される。

次いで、ＣＰＵ４０は、Ｓ２においてノズル１１２から第一領域６６１に引き出されたインク９１が第一領域６６１に残らないように、廃液流路７６１，７６３を介してインク９１を廃液する第二パージを行う（Ｓ１５〜Ｓ１７）。図１３に示すように、第二パージにおいて、ＣＰＵ４０は、供給流路７１１から洗浄液９２を導入させずに気体導通路７３３から大気を第一領域６６１内に導入するように各電磁弁を制御する。例えば、ＣＰＵ４０は、大気開閉弁７４３及び供給開閉弁７２１を開く（Ｓ１５）、この時、廃液開閉弁７７１は開いている。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を第三回転数で所定時間駆動する（Ｓ１６）。第三回転数の一例は、３００ｒｐｍであり、所定時間の一例は、３０秒である。吸引ポンプ７０８の吸引力によって、気体導通路７３３を介して大気が第一領域６６１に流入するとともに、第一領域６６１内のインク９１が廃液流路７６１，７６３を介して廃液タンク７０６に廃液される。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する（Ｓ１７）。

次いで、ＣＰＵ４０は、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第一領域６６１に洗浄液９２を供給する供給処理を行う（Ｓ１８〜Ｓ２０）。ＣＰＵ４０は、供給処理として、初めに、弁操作を行う。例えば、図１４に示すように、ＣＰＵ４０は、大気開閉弁７４３を閉じる（Ｓ１８）、次いで、ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２１を開く（Ｓ１９）。この時、廃液開閉弁７７１は開いている。

次に、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８をＳ１３における第二回転数よりも低い第一回転数で駆動する（Ｓ２０）。第一回転数の一例は、第二回転数の８００／３０００倍以下であり、たとえば、３００ｒｐｍや８００ｒｐｍである。なお、第一回転数は、Ｓ１６における第三回転数よりも大きくてもよい。吸引ポンプ７０８がチューブポンプである場合、ＣＰＵ４０は、第一回転数で、例えば、２回転させるが、これに限られず、１回転以上回転させればよい。吸引ポンプ７０８が第一回転数で駆動されると、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第一領域６６１に洗浄液９２が供給され、洗浄液９２は、ノズル面１１１に接液する（Ｓ２０）。この結果、ノズル面１１１が洗浄液９２により洗浄される。一方、洗浄液９２がノズル１１２内のメニスカスを壊すので、洗浄液９２がノズル１１２に侵入するとともに、ノズル１１２から第一領域６６１内にインク９１が排出される。

＜接液について＞
発明者は、以下の条件にて、供給処理にて洗浄液９２が、ノズル面１１１に接液することを確認している。
（１）図２に示す第二領域６６２の左右方向の長さが２２ｍｍ、前後方向の長さが３９ｍｍ、ノズル面１１１から第二領域６６２の底面までの距離Ｌが１．１ｍｍ、すなわち、第二領域６６２の前後左右方向の開口面積Ｓが、８５８（ｍｍ^２）であり、第二領域６６２の体積Ｖは９４３．８（ｍｍ^３）である。
（２）注入処理における第一回転数が３００ｒｐｍ
（３）洗浄液の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ

なお、図２に示す第一領域６６１の左右方向の長さが６ｍｍ、前後方向の長さが３９ｍｍ、ノズル面１１１から第一領域６６１の底面までの距離Ｌが１．１ｍｍ、すなわち、第一領域６６１の前後左右方向の開口面積Ｓが、２３４（ｍｍ^２）であり、第一領域６６１の体積Ｖは２５７．４（ｍｍ^３）である。従って、第一領域６６１の体積Ｖは、第二領域６６２の体積Ｖよりも小さい。従って、供給処理にて、（２）、（３）の条件で第二領域６６２において洗浄液９２がノズル面１１１に接液するなら、当然に、（２）、（３）の条件で第一領域６６１において洗浄液９２がノズル面１１１に接液する。

上記（１）〜（３）の確認結果に基づき、以下の条件であれば、供給処理にて洗浄液９２が、ノズル面１１１に接液すると考えられる。すなわち、吸引ポンプ７０８により吸引されるキャップ６７の空間の体積Ｖの値が下がれば、この空間を満たすための洗浄液９２の量が減る。従って、洗浄液９２がノズル面１１１に接液し易くなる。従って、体積Ｖの値を下げるために開口面積Ｓの値が下がるか、または、距離Ｌの値のいずれかが下がればよい。距離Ｌが小さくなる方が、ノズル面１１１までの距離が短くなるので、接液させるのに望ましい。

また、供給処理における第一回転数が３００ｒｐｍ以上であれば、吸引ポンプ７０８により吸引されるキャップ６７の空間に洗浄液９２を吸引する吸引力が強くなるので、接液しやすくなる。Ｓ１３における第一パージ時の第二回転数未満であると、キャップ６７に注入される場合に、ノズル１１２から排出されるインク９１の量を、吸引ポンプ７０８がＳ１３における第二回転数と同じ回転数で回転される場合よりも低減できる。なお、第一回転数の一例は、８００rpmである。

また、洗浄液９２の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ未満になると、洗浄液９２が広がり易くなり、接液しにくくなる。逆に、洗浄液９２の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ以上になると、洗浄液９２が広がりにくくなり、接液し易くなる。なお洗浄液９２は界面活性剤を含み、この界面活性剤の割合が増えると、表面張力Ｆが大きくなる。また、インク９１の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ程度であり、洗浄液９２の表面張力Ｆはインクの表面張力よりも高い。

Ｓ２０において、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を間欠駆動する。一例として、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を第一回転数で回転させた後、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する。停止時間の一例は、１秒である。次いで、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を再度第一回転数で回転する。吸引ポンプ７０８がチューブポンプである場合、ＣＰＵ４０は、第一回転数で、例えば、２回転させるが、これに限られず、１回転以上回転させればよい。ＣＰＵ４０は、この第一回転数での回転と停止、すなわち間欠駆動を７セット繰り返す。これにより、負圧が高くなりすぎることを低減できる。なお、負圧が高くなるとは、圧力の絶対値が低くなることを言う。なお、間欠駆動中における吸引ポンプ７０８の回転数、及び停止時間は、同一でなくてもよく、数百ｒｐｍ、および数秒の違いは許容され、回転と停止は７セットに限られず、複数セットであればよい。ＣＰＵ４０が、間欠駆動を７セット繰り返す（Ｓ２０）。

上記吸引ポンプ７０８の駆動（Ｓ２０）により、吸引ポンプ７０８の吸引力によって、図１４に示すように、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５から第一領域６６１に洗浄液９２が流入する。これによって、第一領域６６１に洗浄液９２が満たされ、洗浄液９２がノズル面１１１に接する接液となる。洗浄液９２がノズル面１１１に接液すると、ノズル面１１１におけるノズル配列１２１が位置する部位、及びキャップ６７の第一領域６６１内の部位が洗浄液９２によって洗浄される。さらに、洗浄液９２は、廃液流路７６１，７６３を通って廃液タンク７０６に流れるので、廃液流路７６１，７６３も洗浄される。

次いで、ＣＰＵ４０は、維持処理（Ｓ２１〜Ｓ２３）を実行する。維持処理では、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する（Ｓ２１）。ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２１を閉じ（Ｓ２２）、廃液開閉弁７７１を閉じる（Ｓ２３）。尚、第二領域６６２についても、ＣＰＵ４０は、上記同様にＳ１２〜Ｓ２４の処理を行う。従って、供給流路７１２を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第二領域６６２に洗浄液９２が供給され、洗浄液９２は、ノズル面１１１に接液する（Ｓ２０）。従って、キャップ６７に洗浄液９２を供給し、洗浄液９２をノズル面１１１に接液させた状態で、洗浄液９２をキャップ６７内に維持させることができる。

ヘッドユニット２００のヘッド部１１０は、ＣＭＹＫのカラーインクを吐出するので、ヘッドユニット２００用のキャップ６７は、混色を避けるため、色ごとに領域が分けられるのが望ましい。ただし、Ｋのインク組成がＣＭＹのインク組成と異なれば、Ｋだけの領域である第一領域６６１とＣＭＹの領域である第二領域６６２がキャップ６７に設けられていてもよい。一方で、白インクを吐出するヘッドユニット１００用のキャップ６７においては、４つノズル配列１２１〜１２４とも白インクを吐出するので、領域を分ける必要がない。ただし、コストを下げるため、ヘッドユニット１００用のキャップ６７は、ヘッドユニット２００用のキャップ６７と同様であることが望ましい。この結果、上述したように、体積の異なる第一領域６６１及び第二領域６６２が発生したため、第一領域６６１及び第二領域６６２別々に接液処理が行われている。ＣＰＵ４０は、Ｓ２３の後に、接液フラグ及び時刻をＥＥＰＲＯＭ４４に記憶させる（Ｓ２４）。ＣＰＵ４０は、処理をＳ１に戻す。

＜接液解除処理＞
ＣＰＵ４０は、接液解除処理（Ｓ１０）を図１５に示すサブルーチンに従って行う。
なお、接液解除処理（Ｓ１０）は、キャップ６７が被覆位置に位置している場合に行われる。ＣＰＵ４０は、大気開閉弁７４３を開き（Ｓ５１）、廃液開閉弁７７１を開き（Ｓ５２）、供給開閉弁７２１を開く（Ｓ５３）。次いで、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を第四回転数で駆動する（Ｓ５４）。第四回転数の一例は８００ｒｐｍである。Ｓ５４の処理では、廃液流路７６１，７６３を介して第一領域６６１から洗浄液９２を排出する排出処理が実行される（Ｓ５４）。図１６に示すように、吸引ポンプ７０８の吸引力によって、気体導通路７３３を介して大気が第一領域６６１に流入するとともに、第一領域６６１内の洗浄液９２が廃液流路７６１，７６３を介して廃液タンク７０６に廃液される。次いで、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する（Ｓ５５）。ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２１を閉じ（Ｓ５６）、廃液開閉弁７７１を閉じ（Ｓ５７）、大気開閉弁７４３を閉じる（Ｓ５８）。ＣＰＵ４０は、接液フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去する（Ｓ５９）。

＜印刷時処理＞
ＣＰＵ４０は、印刷時処理を図１７に示すフローチャートに従って行う。ＣＰＵ４０は、印刷要求を受信したか判断する（Ｓ６１）。印刷要求は、操作ボタン５０１の操作に基づき、操作処理部５０からＣＰＵ４０に送信される、または、ＵＳＢコネクタ４７に接続されたコンピュータ（図示せず）からＣＰＵ４０に送信される。ＣＰＵ４０は、印刷要求を受信しない場合には（Ｓ６１：ＮＯ）、処理をＳ６１に戻す。ＣＰＵ４０は、印刷要求を受信したと判断すると（Ｓ６１：ＹＥＳ）、接液済か判断する（Ｓ６２）。ＣＰＵ４０は、接液フラグがＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている場合には、接液済と判断し（Ｓ６２：ＹＥＳ）、接液解除処理を実行する（Ｓ６３）。ＣＰＵ４０は、接液解除処理（Ｓ６３）を、上述した図１５に示すサブルーチンに従って実行する（Ｓ５１〜Ｓ５９）。ＣＰＵ４０は、接液済と判断しない場合には（Ｓ６２：ＮＯ）、接液解除処理（Ｓ６３）を行わず、パージが必要か判断する（Ｓ６７）。また、ＣＰＵ４０は、接液解除処理（Ｓ６３）を行った後に、キャップ６７を被覆位置からキャップ離間位置（図７参照）に移動する（Ｓ６４）、次いで、ＣＰＵ４０は、ワイピング処理を実行する（Ｓ６５）。次いで、ＣＰＵ４０は、ワイパ払拭動作を実行する（Ｓ６６）。次いで、ＣＰＵ４０は、パージが必要か判断する（Ｓ６７）。

例えば、ＣＰＵ４０は、パージが必要かをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている前回のパージからの印刷枚数で判断する（Ｓ６７）。例えば、前回のパージからの印刷枚数が２０枚以上で有れば、パージが必要であると判断する（Ｓ６７：ＹＥＳ）。次いで、ＣＰＵ４０は、パージ処理を行う（Ｓ６８）。ＣＰＵ４０は、パージ処理（Ｓ６８）を図１０に示す第一パージ（Ｓ１２〜Ｓ１４）と同様に行う。また、第二領域６６２に対してもパージ処理（Ｓ６８）を図１０に示す第一パージ（Ｓ１２〜Ｓ１４）と同様に行う。

次いで、ＣＰＵ４０は、現在の時刻をパージ時刻としてＥＥＰＲＯＭ４４に記憶する（Ｓ６９）。次いで、ＣＰＵ４０は、印刷処理を行う（Ｓ７０）。印刷処理では、ＣＰＵ４０は、ヘッド駆動部４３を介してヘッド部１１０を制御して、ノズル１１２からインク９１を吐出する印刷を行う（Ｓ７０）。次いで、ＣＰＵ４０は、印刷枚数と、現在の時刻を印刷時刻としてＥＥＰＲＯＭ４４に記憶し（Ｓ７１）、印刷処理を終了する。

＜電源遮断時処理＞
プリンタ１の電源遮断時には、ＣＰＵ４０は、図１８に示す電源遮断時処理を行う。操作ボタン５０１が操作されて、電源遮断指示がＣＰＵ４０に指示されると（Ｓ３１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４０は、接液済みかを判断する（Ｓ３２）。一例として、接液済みの場合には、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されている（図１０：Ｓ２４参照）。従って、ＣＰＵ４０は、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されている場合には、接液済と判断し（Ｓ３２：ＹＥＳ）、接液処理（Ｓ３３）を実行せずに、電源制御部５７により、電源５６からの電力の供給を遮断し、電源遮断状態にする（Ｓ３４）。ＣＰＵ４０は、接液済みと判断しない場合には（Ｓ３２：ＮＯ）、ＣＰＵ４０は、接液処理を行う（Ｓ３３）。ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ３３）を上述の図１０に示すサブルーチンに従って行う（Ｓ１１〜Ｓ２４）。接液処理（Ｓ３３）の後に、ＣＰＵ４０は、電源制御部５７により、電源５６からの電力の供給を遮断する（Ｓ３４）。電源遮断指示がＣＰＵ４０に指示されない場合には（Ｓ３１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ４０は処理をＳ３１に戻す。

以上のように、図１０に示す接液処理では、ＣＰＵ４０は、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態にする被覆制御処理を行う（Ｓ１１）。ＣＰＵ４０は、被覆制御処理（Ｓ１１）の実行後に、供給開閉弁７２１，７２２を開け（Ｓ１９）、吸引ポンプ７０８を駆動して供給流路７１１，７１２から洗浄液９２をキャップ６７に供給する供給処理（Ｓ２０）を行う。ＣＰＵ４０は、供給処理（Ｓ２０）の実行後に、洗浄液９２をノズル面１１１に接液させた状態で、供給開閉弁７２１，７２２を閉じ（Ｓ２２）、吸引ポンプ７０８を停止する（Ｓ２１）。これにより、キャップ６７に洗浄液９２を放置した状態で維持する維持処理が行われる。ＣＰＵ４０は、維持処理の実行後、印刷要求を受け付けたかを判断する第一判断処理（Ｓ６１）を行う。電源投入信号を検出した場合、又は、第一判断処理（Ｓ６１）により印刷要求を受け付けたと判断した場合に（Ｓ６１：ＹＥＳ）、吸引ポンプ７０８を駆動し、キャップ６７に放置された洗浄液９２を廃液流路７６１，７６２，７６３に排出する排出処理を実行する（Ｓ５４）。

従って、プリンタ１では、電源が投入されていない場合、又は、印刷要求がない場合に、ノズル面１１１が洗浄液９２に接液されるので、洗浄液９２がノズル１１２に侵入する。これにより、ノズル１１２にてインク９１の目詰まりが起こる可能性を低減できる。この結果、目詰まりによる不吐出の可能性が低減する。また、ノズル１１２は被覆状態にて放置されるので、インク９１の乾燥により、ノズル１１２の目詰まりが起き、インク９１の不吐出が発生する可能性を低減できる。また、洗浄液９２がキャップ６７の外に漏れる可能性を低減できる。また、電源遮断状態から電源投入された場合、又は、第一判断処理（Ｓ６１）により印刷要求を受け付けたと判断した場合に（Ｓ６１：ＹＥＳ）、排出処理（Ｓ５４）により、キャップ６７から洗浄液９２が迅速に排出され、次の動作が迅速に実行可能である。

図９に示す周期処理では、ＣＰＵ４０は、第二判断処理を実行する。例えば、第二判断処理として、ノズル１１２からインク９１が吐出されてから第一時間が経過したか判断する。一例として、ＣＰＵ４０は、前回の印刷処理（Ｓ７０）の時刻からＴａ時間以内であると判断しない場合（Ｓ４：ＮＯ）、即ち、Ｔａ時間経過したと判断した場合に、前回のパージの時刻からＴｂ時間以内であるか判断する（Ｓ５）。ＣＰＵ４０は、前回のパージの時刻からＴｂ時間以内であると判断しない場合（Ｓ５：ＮＯ）、即ち、Ｔｂ時間経過したと判断した場合に、接液処理（Ｓ８）を行う。接液処理の実行前に、図７に示すように、キャップ６７がキャップ離間位置に位置する場合には、ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ８）にて、被覆制御処理（Ｓ１１）を実行し、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に制御する。従って、ノズル１１２からインク９１が吐出されてから第一時間が経過した場合、すなわちインク９１が吐出されずにノズル１１２に第一時間以上保持される場合に、ノズル１１２に保持されるインク９１の乾燥により、ノズル１１２の目詰まりが起き、ノズル１１２にて不吐出が発生する可能性を低減できる。なお、第二判断処理として、前回の印刷処理の時刻からＴａ時間経過したと判断した場合（Ｓ４：ＮＯ）、および前回のパージの時刻からＴｂ時間経過したと判断した場合（Ｓ５：ＮＯ）、を挙げたが、いずれかの判断のみが実行されてもよい。

前回の印刷処理の時刻からＴａ時間経過したと判断した場合（Ｓ４：ＮＯ）、および前回のパージの時刻からＴｂ時間経過したと判断した場合の一方のみの判断では、前回の印刷処理の時刻からＴａ時間経過しているが、その経過の間にパージが実行されている場合、または前回のパージの時刻からＴｂ時間経過しているが、その経過の間に印刷処理が実行されている場合が含まれる可能性がある。これらの場合、インク９１はノズル１１２から吐出されているので、ノズル１１２にて不吐出が起こる可能性が低い。一方、ＣＰＵ４０は、第二判断処理において、前回の印刷処理（Ｓ７０）の時刻からＴａ時間以内であると判断しない場合（Ｓ４:ＮＯ）、即ち、Ｔａ時間以内に印刷がされておらず、且つ、前回のパージ（Ｓ６８）の時刻からＴｂ時間以内であると判断しない場合（Ｓ５：ＮＯ）、即ち、前回のパージ（Ｓ６８）の時刻からＴｂ時間以内にパージされていない場合に、第一時間が経過したと判断する。ＣＰＵ４０は、第一時間が経過したと判断すると（Ｓ４：ＮＯ、Ｓ５：ＮＯ）、接液処理を行い（Ｓ８）、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に制御する（Ｓ１１）。従って、ノズル１１２に第一時間以上保持される場合をより正確に判断して接液処理を実行することが可能である。

プリンタ１は、電力を供給する電源５６を備え、図１８に示す電源遮断時処理では、ＣＰＵ４０は、第三判断処理において、電源５６を遮断する遮断指示を受け付けたかを判断する（Ｓ３１）。ＣＰＵ４０は、遮断指示を受け付けたと判断すると（Ｓ３１：ＹＥＳ）、接液処理（Ｓ３３）を行う。ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ３３）では、被覆制御処理（Ｓ１１）にて、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に制御する。電源５６が遮断される場合は、第一時間が経過する場合など長期間インク９１が吐出されずにノズル１１２に保持される可能性が高いと考えられる。遮断指示を受け付けた場合に接液処理が実行されるので、第一時間が経過するまでに接液処理が実行される。これにより、インク９１が吐出されずにノズル１１２に保持されることによるインク９１の乾燥により、ノズル１１２の目詰まりが起き、インク９１の不吐出が発生する可能性を低減できる。

図１０に示す接液処理では、ＣＰＵ４０は、洗浄液９２をノズル面１１１に接液させた状態で、吸引ポンプ７０８を停止して（Ｓ２１）から、供給開閉弁７２１，７２２を閉じる（Ｓ２２）。従って、供給開閉弁７２１，７２２を閉じてから吸引ポンプ７０８を停止する場合に比べて、吸引ポンプ７０８の回転によって流路内に生じている圧力により、供給開閉弁７２１，７２２の開閉に障害が生じる可能性を低減できる。また、吸引ポンプ７０８の吸引力により吸引される液体・気体は急加速・急停止することがないので、ノズル面１１１への影響や、ノズル１１２からのインク９１の吸引量のバラツキを低減でき、より確実に接液状態を維持できる。

図１５に示す接液解除処理では、ＣＰＵ４０は、排出処理として、大気開閉弁７４３を開け、その後、吸引ポンプ７０８を駆動させて（Ｓ５４）、キャップ６７内から洗浄液９２を排出する。従って、吸引ポンプ７０８を駆動させてから大気開閉弁７４３を開ける場合に比べて、吸引ポンプ７０８の回転によって流路内に生じている圧力により、大気開閉弁７４３の開閉に障害が生じる可能性を低減できる。また、大気開閉弁７４３を吸引ポンプ７０８の駆動よりも先に開けると、大気開閉弁７４３方向に液体が流れてしまう可能性があるが、吸引ポンプ７０８を駆動させるので、吸引ポンプ７０８の吸引力により大気開閉弁７４３方向に液体が流れる可能性を低減できる。

ＣＰＵ４０は、接液解除処理（Ｓ６３）の実行後に、大気開閉弁７４３、供給開閉弁７２１，７２２を閉じ、供給処理（Ｓ２０）時の吸引ポンプ７０８の第一回転数よりも高い第二回転数で吸引ポンプ７０８を駆動させてパージ処理（Ｓ６８）を印刷処理（Ｓ７０）よりも前に実行する。従って、第二回転数で駆動される吸引ポンプ７０８の吸引力によるキャップ６７内の負圧が、吸引ポンプ７０８を第一回転数で駆動した場合よりも高くなり、ノズル１１２に侵入した洗浄液９２が引き出され易くなる。従って、印刷処理時にノズル１１２から吐出されるインク９１に洗浄液９２が混入して、印刷の品位が低下を低減できる。一方で、供給処理（Ｓ２０）時の吸引ポンプ７０８の第一回転数は、パージ処理時（Ｓ６８）の第二回転数よりも低い回転数なので、接液放置時に、キャップ６７に放置される液体に占めるインク９１の割合が減ると考えられる。これにより、キャップ６７に残るインク９１により、ノズル１１２の目詰まりが起きる可能性、接液解除時にキャップ６７から廃液タンク７０６への流路において、インク９１が詰まる可能性を低減できる。

図９に示す、周期処理において、ＣＰＵ４０は、前回の接液からＴｃ時間経過したと判断すると（Ｓ９：ＹＥＳ）、接液解除処理（Ｓ１０）により、キャップ６７内に維持された洗浄液９２を排出して、洗浄液９２の排出後、キャップ６７に洗浄液９２を供給し（Ｓ２０）、洗浄液９２をキャップ６７内に維持させる接液処理ができる（Ｓ８）。従って、キャップ６７内にＴｃ時間間隔で新しい洗浄液９２を供給でき、ノズル１１２の目詰まりによるインク９１の不吐出の可能性が低減する。

上記実施形態において、プリンタ１は本発明の「印刷装置」の一例である。ヘッド部１１０は本発明の「ヘッド」の一例である。ＣＰＵ４０は本発明の「制御部」の一例である。Ｓ１１の処理が「被覆制御処理」の一例である。Ｓ２０の処理が「供給処理」の一例である。Ｓ２１及びＳ２３の処理が「維持処理」の一例である。Ｓ６１の処理が「第一判断処理」の一例である。Ｓ５４の処理が「排出処理」の一例である。Ｓ４及びＳ５の処理が「第二判断処理」の一例である。Ｓ３１の処理が「第三判断処理」の一例である。Ｔａ時間及びＴｂ時間が「第一時間」の一例である。Ｔａ時間が「第二時間」の一例である。Ｔｂ時間が「第三時間」の一例である。Ｔｃ時間が「第四時間」の一例である。８００ｒｐｍが「第一回転数」の一例である。３０００ｒｐｍが「第二回転数」の一例である。第一パージ（Ｓ１２〜Ｓ１４）が本発明の「パージ」の一例である。Ｓ４３の判断処理の前に、ＣＰＵ４０が操作ボタン５０１による電源投入操作に基づく電源投入信号を検出した場合が、本発明の「電源投入信号を検出した場合」の一例である。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、図１０に示す接液処理において、吸引ポンプ７０８の駆動（Ｓ１３）が廃液開閉弁７７１，７７２の開放（Ｓ１２）より先でも、同時でもよい。また、吸引ポンプ７０８の駆動（Ｓ１６）が大気開閉弁７４３の開放（Ｓ１５）より先でも、同時でもよい。また、吸引ポンプ７０８の駆動（Ｓ２０）が大気開閉弁７４３の閉鎖（Ｓ１８）、供給開閉弁７２１，７２２の開放（Ｓ１２）より先でも、同時でもよい。また、Ｓ１２〜Ｓ１７の処理は、必ずしも行わなくてもよい。また、図１７に示す印刷時処理では、ＣＰＵ４０が接液済みと判断した場合には（Ｓ６２）、接液解除処理（Ｓ６３）の後に、パージが必要かの判断処理（Ｓ６７）、パージ処理（Ｓ６８）、及びパージ時刻の記憶（Ｓ６９）を行わず、ノズル１１２からのインク９１のフラッシングを行って、印刷処理（Ｓ７０）を行うようにしてもよい。

また、図１０に示す接液処理において、第二領域６６２に対向するＳ１２〜Ｓ１４の処理を行い、第二領域６６２に対向するノズル１１２を先にパージし、その後、第一領域６６１に対向するＳ１２〜Ｓ１４の処理を行い、第一領域６６に対向するノズル１１２をパージするようにしてもよい。この場合には、引き続き、接液処理（Ｓ２０）は、第一領域６６に対向するノズル１１２を先に行い、第二領域６６２に対向するノズル１１２を後に行うことにより、大気開閉弁７４３の開と閉の切り替え回数、吸引ポンプ７０８の駆動と停止の回数、吸引ポンプ７０８の回転回数の変更制御、ヘッド部１１０の移動回数、及び、キャップ６７の上下動の回数を減らして、効率良く接液処理ができる。

また、接液処理では、吸引ポンプ７０８の間欠駆動（Ｓ２０）に代えて、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を連続回転し、大気開閉弁７４１，７４２，７４３を一定時間間隔で開放して、キャップ６７の内部に大気を入れるようにしてもよい。また、図１０に示す接液処理において、第一領域６６１に対してＳ１２〜Ｓ２３の処理が実行された後、第二領域６６２に対してＳ１２〜Ｓ２３の処理が実行されていたが、第二領域６６２に対してＳ１２〜Ｓ２３の処理が実行された後、第一領域６６１に対してＳ１２〜Ｓ２３の処理が実行されてもよい。また、第一領域６６１と第二領域６６２とに対して同時にＳ１２〜Ｓ２３の処理が実行されてもよい。また、電源投入指示及び電源遮断指示は、ＵＳＢコネクタ４７に接続されたコンピュータから受信してもよい。

また、キャップ６７には隔壁６７３がなくてもよい。この場合には、第一領域６６１及び第二領域６６２が無くなるので、キャップ６７の内部に一度に洗浄液９２が供給でき、一度に洗浄液９２が除去できる。また、隔壁６７３の数は限定されない。例えば、キャップ６７に３つの隔壁６７３が設けられ、夫々が、複数のノズル配列１２１〜１２４相互間の全ての境目に対向し、密着してもよい。また、隔壁６７３が設けられなくてもよい。この場合、第一流路系７０１及び第二流路系７０２の２つが設けられる必要がなく、１つの流路系が望ましい

また、廃液開閉弁７７１，７７２が設けらなくてもよい。また、廃液タンク７０６が設けられなくてもよい。また、ノズル１１２から吐出されるインク９１は例えば、布帛が染められた色を脱色する抜染材であってもよい。

また、気体導通路７３３におけるキャップ６７側とは反対側の端部は、大気に晒されていたが、気体であればよく、例えば、大気とは異なる気体を貯留するボンベに接続されてもよい。また、供給流路７１１，７１２に、各々、気体導通路が接続され、各気体導通路に、各々、大気開閉弁が各々設けられてもよい。第一時間、第二時間、第三時間、第四時間、第一回転数、第二回転数は、必ずしも上記の値に限られない。

１プリンタ
４０ＣＰＵ
６７キャップ
９１インク
９２洗浄液
１１０ヘッド部
１１１ノズル面
１１２ノズル
７０８吸引ポンプ
７１１，７１２供給流路
７２１，７２２供給開閉弁
７３３気体導通路
７４３大気開閉弁
７６１，７６２，７６３廃液流路
７７１，７７２廃液開閉弁

Claims

ノズルを有するノズル面を備えるヘッドと、
前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、
前記キャップに接続され、前記キャップ内に洗浄液を供給可能な供給流路と、
前記供給流路に設けられ、前記供給流路を開閉する供給開閉弁と、
前記キャップに接続され、前記キャップ内に供給された前記洗浄液を廃液可能な廃液流路と、
前記廃液流路に接続された吸引ポンプと、
制御部とを備え、
前記制御部は、
前記キャップが前記ノズルを被覆する被覆状態に制御する被覆制御処理と、
前記被覆制御処理の実行後に、前記供給開閉弁を開け、前記吸引ポンプを駆動して前記供給流路から前記洗浄液を前記キャップに供給する供給処理と、
前記供給処理の実行後に、前記洗浄液を前記ノズル面に接液させた状態で、前記供給開閉弁を閉じ、前記吸引ポンプを停止することにより、前記キャップに前記洗浄液を放置した状態で維持する維持処理と、
前記維持処理の実行後、印刷要求を受け付けたかを判断する第一判断処理と、
電源投入信号を検出した場合、又は、前記第一判断処理により前記印刷要求を受け付けたと判断した場合に、前記吸引ポンプを駆動し、前記キャップに放置された前記洗浄液を前記廃液流路に排出する排出処理を実行することを特徴とする印刷装置。
前記制御部は、
前記ノズルからインクが吐出されてから第一時間が経過したかを判断する第二判断処理を実行し、
前記第二判断処理により前記第一時間が経過したと判断すると、前記被覆制御処理にて、前記被覆状態に制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記制御部は、前記第二判断処理にて、第二時間以内に印刷がされておらず、第三時間以内に前記ノズルのインクがパージされていないと判断すると、前記第一時間が経過したと判断することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
前記制御部に電力を供給する電源を備え、
前記制御部は、
前記電源を遮断する遮断指示を受け付けたかを判断する第三判断処理を実行し、
前記第三判断処理により前記遮断指示を受け付けたと判断すると、前記被覆制御処理にて、前記被覆状態に制御することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の印刷装置。
前記制御部は、前記維持処理にて、前記洗浄液を前記ノズル面に接液させた状態で、前記吸引ポンプを停止してから、前記供給開閉弁を閉じることにより、前記キャップに前記洗浄液を放置した状態で維持することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の印刷装置。
前記キャップ、または前記供給流路に接続された気体導通路と、
前記気体導通路を開閉する大気開閉弁とを備え、
前記制御部は、前記排出処理にて、前記大気開閉弁を開け、前記吸引ポンプを駆動させて、前記洗浄液を排出することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の印刷装置。
前記制御部は、
前記排出処理の実行後に、前記大気開閉弁、前記供給開閉弁を閉じ、前記供給処理時の前記吸引ポンプの第一回転数よりも高い第二回転数で前記吸引ポンプを駆動させて前記ノズルのインクのパージ処理を印刷処理よりも前に実行することを特徴とすることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
前記制御部は、
前記維持処理にて、第四時間が経過したと判断すると、前記キャップに維持された前記洗浄液を排出し、前記洗浄液の排出後、前記キャップに前記洗浄液を供給し、前記洗浄液を前記キャップ内に維持させることを特徴とする請求項６又は７に記載の印刷装置。