JP6072947B1 - 防水型制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】密閉筐体の内外で通気を行って浸水を防止する撥水フィルタに対する直接被水を防止する。【解決手段】ベースとカバーによって構成された筐体に回路基板４０が密閉収納され、この回路基板４０には、仕切壁５１Ａを有するコネクタハウジング５０Ａが搭載されて筐体内外の電気的接続が行われるものにおいて、仕切壁５１Ａの内面には、撥水フィルタ５５Ａが固定されているとともに、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂは、第一および第二の通気孔５６ａ、５６ｂと第一および第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂを介して大気開放されている。従って、撥水フィルタ５５Ａに対する直接被水を回避することができる。【選択図】図４

Description

この発明は、例えばエンジンルームに設置される車載電子制御装置である防水型制御装置、特には発熱部品を内蔵した防水密閉筐体内と外気との間で、撥水フィルタを介在させて防水シール構造を保護するようにした呼吸通気構造の改良に関するものである。

ベースとカバーによって構成された筐体内に回路基板を密閉収納し、この回路基板には発熱部品を含む回路部品と、一部分が筐体から露出する外部配線用のコネクタハウジングとが搭載され、ベースとカバーとコネクタハウジングとの接合面には防水シール材を施した防水型制御装置において、従来、カバー又はベースに撥水フィルタを設けて筐体内気の大気開放を行い、筐体内部の発熱部品の温度上昇に基づく筐体内外の気圧差によって、筐体構造の変形或いは気密シール構造が損傷するのを防止している。
撥水フィルタは筐体内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材によって構成されているが、その多孔質材が直接被水によって汚損されないように取付け構造の工夫がなされている。

広く実用されている形態の一つとして、撥水フィルタをカバー側に設けるものがあるが、カバーは最も直接被水を受けやすい部分であって、高圧洗浄などによる直接被水に耐えるための通気構造が必要となって、その構造が複雑高価となる問題点がある。
広く実用されている他の形態として、撥水フィルタをベースの背面部に設けるものがあり、この場合は高圧洗浄による直接被水を受け難い有利な位置となっているが、板金製或いはアルミダイキャスト製のベースである場合には、撥水フィルタの単体での接着固定が困難となる問題点がある。
また、樹脂製のベースの場合には熱溶着によって手軽に撥水フィルタの固定ができるが、筐体内部の発生熱を伝熱放散することができなくなる問題点がある。
一方ワイヤハーネスが接続されるコネクタハウジング回りは、直接被水を受け難い位置と周辺構造が配慮された最も有利な場所である。

例えば下記の特許文献１「防水ケースの通気構造」の図１によれば、ワイヤハーネス１９のコネクタ２０には、コネクタ２０の内部を大気に連通するための複数の通気孔２３を形成し、その通気孔２３には、通気性と防水性とを兼ね備えた撥水フィルタ２４を溶着等により組み付けている。防水ケース１１内に収納された回路基板１６のコネクタ１７には、ワイヤハーネス１９のコネクタ２０の内部と防水ケース１１の内部を連通させる１個または複数個の連通孔２５を形成している。そして、防水ケース１１内とコネクタ２０の内部の双方をコネクタ２０、１７の通気孔２３と連通孔２５によって大気と連通させて、負圧による吸水を防止でき、コネクタ２０内部のショートと回路基板１６のショートの両方を防止できるようになっている。

また、下記の特許文献２「防水筐体」の図９・図１２によれば、電子基板１５を収納した防水筐体３００のカバー１８に通気孔２０を設け、カバー１８の外面から、両面接着シール材１１とフィルタ本体１２とで構成された呼吸フィルタ１０が配置され、呼吸フィルタ１０に通じる傾斜を持たせた通気溝２６の先端開口部を除いて、遮蔽版２４によって封鎖するようになっている。
従って、呼吸フィルタを、迷路構造にした通気溝と遮蔽体とで構成するので、従来技術のように筐体に複数の通気孔設定や、２面に跨って呼吸フィルタを設定する必要がない。これにより、呼吸フィルタを小型化できてコストが抑制でき、さらに呼吸フィルタの目詰まりも軽減が可能となるとされている。

特開２０００−２２８２４３号公報（図１、段落００１３から００１６） 特開２０１１−１６５７４８号公報（図８から図１２、段落００５８から００６３）

（１）従来技術の課題の説明
前記特許文献１による「防水ケースの通気構造」は、撥水フィルタ２４が、コネクタ２０側に取り付けられていて、防水ケース１１内とコネクタ２０内部との双方を大気と連通させて、吸水によるコネクタ２０内部のショートと回路基板１６のショートの両方を防止するようになっている。
従って、撥水フィルタ２４は直接被水しにくい場所に設けられているが、撥水フィルタ２４はコネクタ２０内部の狭小空間に設置されているので、通気面積が狭くなり、防水ケース１１内と大気との間で気圧差が発生する問題点がある。
また、防水型制御装置単体としては撥水フィルタを内蔵していないので、装置単独での機能検査を行うことができない問題点がある。

前記特許文献２による「防水筐体」の場合は、コネクタハウジング１７ａ、１７ｂの中間部の直近背面において、カバー１８側に迷路構造の通気孔を有する呼吸フィルタ１０（撥水フィルタのこと）が設けられており、その大気開放口はコネクタハウジング１７ａ、１７ｂの中間部となっている。
従って、大気開放口は直接被水しにくい場所ではあるが、カバー１８はコネクタハウジング１７ａ、１７ｂと当接する開口壁面と、呼吸フィルタ１０が接着固定され通気孔２０を有する内側壁面とが必要となり、複雑なカバー形状となるため、少なくとも板金製のカバーには適用し難い問題点がある。
また、防水筐体の取付け方向の如何によっては大気開放口に直接被水することがあり、そのような取付け角度に対する用途には適用できない問題点がある。

（２）発明の目的の説明
この発明の第一の目的は、撥水フィルタを防水型制御装置の内部に装着し、複雑な取付け構造を必要としないで大気開放口に対する直接被水を回避することができる撥水フィルタの取付け構造を提供することである。
この発明の第二の目的は、様々な用途における防水型制御装置の多様な取付け位置と取付け角度に対応して、直接被水を回避することができる撥水フィルタの取付け構造を提供することである。

この発明に係る防水制御装置は、取付け面を有するベースとカバーによって構成されている筐体内に密閉収納されている回路基板と、回路基板の一辺に装着されて、カバーの側面開口部から露出している樹脂成型材であるコネクタハウジングと、コネクタハウジングの仕切壁に圧入されている複数の第一接続端子とを備え、この第一接続端子の一端は回路基板の回路パターンと接続されており、他端は相手側コネクタの内部に設けられている第二接続端子と接触導電接続されて、筐体の外部のワイヤーハーネスに接続されている防水型制御装置であって、前記コネクタハウジングは、前記仕切壁の内方に設けられている内方環状周壁と、仕切壁の外方に設けられて、相手側コネクタが嵌合している外方環状周壁とを備えるとともに、外方環状周壁の端面部と、外方環状周壁に嵌合している相手側コネ
クタとの間には、第一接続端子と第二接続端子との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキンが設けられている。

そして、仕切壁の内面には、筐体内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタが密着固定されており、撥水フィルタは、筐体の内部空間と連通している内面部と、外気を導入する呼吸通気孔と連通している外面部とを備え、呼吸通気孔は、外方環状周壁の側面位置に設けられている通気壁の内部において仕切壁を貫通する方向に進入し、連結通気孔によって仕切壁と平行する取付け面方向、または反取付け面方向に方向転換してから大気開放されており、連結通気孔の転換方向は、大気開放口から直接被水しにくくなるようにベースの取付け環境によって、取付け面方向、または反取付け面方向のものが選択適用されるようになっている。

この発明による防水型制御装置は、撥水フィルタがコネクタハウジングの内面に装着されているので、装置単独での機能検査が行えるとともに、相手側コネクタの内部に設けるよりは撥水フィルタの面積を広げて内外の気圧差を低減することができる効果がある。
また、撥水フィルタをカバーの特設中間壁に設ける従来のものよりは取付け構造が簡単安価となって、樹脂製又は板金製のカバーを用いることができる効果がある。
また、連結通気孔の転換方向は、入れ子金型の挿入位置を変更すれば取付け面方向または反取付け面方向にしたものを適用することができ、大気開放面からの直接被水を回避しやすいように取付環境に対応することができる効果がある。

この発明の実施の形態１の防水型制御装置の外観図である。 図１のコネクタ接続部の断面図である。 図２のＺ−Ｚ線による断面図である。 図１のコネクタハウジングの詳細断面図である。 図１のものの多様な取付け角度に対する連結通気孔の開口部の位置を示した説明図である。 図１のものの「勝手違い品」に関する多様な取付け角度に対する連結通気孔の開口部の位置を示した説明図である。 この発明の実施の形態２の防水型制御装置の外観図である。 図７のコネクタ接続部の平面図である。 図７のコネクタハウジングの詳細断面図である。 図７のコネクタハウジングの底面図である。 図７の変形形態によるコネクタハウジングの底面図である。

実施の形態１．
（１）構成の詳細な説明
図１の防水型制御装置１０Ａの外観図において、筐体１１Ａは、四方に取付け足を有するアルミダイキャスト製又は板金製のベース２０Ａと、樹脂製又は板金製のカバー３０Ａによって構成され、この筐体１１Ａには図４で後述するコネクタハウジング５０Ａが搭載された回路基板４０が密閉収納され、コネクタハウジング５０Ａの一部と通気壁５８Ａが筐体１１Ａから露出している。
また、コネクタハウジング５０Ａの露出部には相手側コネクタ１２Ａが挿入され、ワイヤハーネス６０Ａを介して外部機器に接続されるようになっている。

図２は、図１のコネクタ接続部の断面図である。図２中、樹脂性のコネクタハウジング５０Ａは、仕切壁５１Ａの左右に設けられた内方環状周壁５３Ａと、外方環状周壁５４Ａとを備え、筐体１１Ａから露出する側である外方環状周壁５４Ａには相手側コネクタ１２Ａが装着されるようになっている。
内方環状周壁５３Ａの外周３辺は、図１のカバー３０Ａの開口面との間で、図示しない防水シール材を介して当接し、残る外周１辺は、ベース２０Ａの１辺との間で図示しない防水シール材を介して当接し、仕切壁５１Ａの内外の仕切位置には、防水シール材の流出を防止するための環状突起部５３ｃが設けられている。
仕切壁５１Ａには、複数の第一接続端子５２Ａが圧入固定されていて、第一接続端子５２Ａの一端は直交変換されて図４で後述する回路基板４０に対して半田接続され、他端は相手側コネクタ１２Ａに設けられた第二接続端子１４と導電接触するようになっている。
なお、仕切壁５１Ａには細孔５９が設けられていて、筐体１１Ａの内部空間とコネクタ側の密閉空間を連通するようになっている。

相手側コネクタ１２Ａは、複数の第二接続端子１４が挿入される内側胴体部１２ｘと、この内側胴体部１２ｘを取囲む外側周壁１２ｙとによる環状空間を備え、コネクタハウジング５０Ａの外方環状周壁５４Ａはこの環状空間に挿入されるようになっている。
相手側コネクタ１２Ａと図１におけるワイヤハーネス６０Ａの取り込み位置には、図示しない防水機構が設けられているが、相手側コネクタ１２Ａとコネクタハウジング５０Ａとの間には、外方環状周壁５４Ａの内周面と内側胴体部１２ｘの外周部に配置された防水パッキン１５によって防水されている。

図３は、図２のＺ−Ｚ線による断面図である。図３中、相手側コネクタ１２Ａの内側胴体部１２ｘには、図２で前述した複数の第二接続端子１４が挿入され、この第二接続端子１４には更に第一接続端子５２Ａが挿入されている。
外方環状周壁５４Ａの外周には、相手側コネクタ１２Ａの外側周壁１２ｙがあるが、Ｚ−Ｚ線の断面位置は、外側周壁１２ｙが存在しない位置となっている。
コネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａの外側に突出した通気壁５８Ａの内部には、図４で後述する第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ａが設けられ、各通気孔には第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂを含む（後述する図４参照）連結通気孔５７Ａが設けられている。但し、第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂはどちらか一方を廃止してもよく、これに伴って第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂのどちらか一方を廃止してもよい。
また、第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂは上下方向に並べられているが、左右方向に並べてもよい。

図４は、図１のコネクタハウジングの詳細断面図である。図４中、コネクタハウジング５０Ａは、回路基板４０の１辺に固定され、ライトアングル型の複数の第一接続端子５２Ａが半田接続されている。
複数の第一接続端子５２Ａが圧入固定されるコネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａの内壁面には、内面部５５ａと外面部５５ｂを有し、円形又は方形又は楕円形の扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ａが接着固定されている。
なお、撥水フィルタ５５Ａの内面部５５ａは、筐体１１Ａの内部空間に対して全面開放されており、外面部５５ｂは仕切壁５１Ａに設けられた第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ａに対して、輪郭外周部を除いて全面開放されている。
第一の通気孔５６ａは、直交する絞り孔部５７ｄと第二の連結通気孔５７ａを介して大気開放され、第二の通気孔５６ｂは、直交する絞り孔部５７ｄと第二の連結通気孔５７ｂを介して大気開放され、第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂによって連結通気孔５７Ａが構成されている。なお、この実施の形態１における連結通気孔５７Ａの開口部は、ベース２０Ａの取付け面と同じ平面に対向しているが、これを「正規品」とし、コネクタハウジング５０Ａを製造する金型の入れ子の向きを反対にすると、連結通気孔５７Ａの開口部は、ベース２０Ａの取付け面とは反対方向（即ちカバー３０Ａの方向）の平面に対向した「勝手違い品」を作ることができるようになっている。
なお、本実施の形態では、呼吸通気孔５６Ａは、仕切壁５１Ａと直交する方向に進入し、連結通気孔５７Ａにより仕切壁５１Ａと平行する上向きまたは下向き方向に方向転換する構造となっているが、被水を防止できれば、呼吸通気孔５６Ａと連結通気孔５７Ａとの角度は直交に限られるものではない。

（２）作用動作の詳細な説明
次に、実施の形態１の防水型制御装置１０Ａの作用、動作について説明する。
図１、図４において、筐体１１Ａに密閉収納された回路基板４０には、図示しない発熱部品が搭載されていて、筐体内外の温度差に基づいて気圧差が発生すると、筐体１１Ａ内部の空気は撥水フィルタ５５Ａと呼吸通気孔５６Ａと連結通気孔５７Ａを通じて呼吸作用が行われ、筐体１１Ａの変形を防止し、或いはベース２０Ａとカバー３０Ａとの間の防水シール材や、コネクタハウジング５０Ａとベース２０Ａやカバー３０Ａとの間の防水シール材の亀裂剥離の発生を防止するようになっている。
なお、コネクタハウジング５０Ａと相手側コネクタ１２Ａとによって密閉されている、第一接続端子５２Ａと第二接続端子１４との導電接触部を含むコネクタ空間については、細孔５９（図２参照）と筐体１１Ａの内部空間を通じて呼吸作用を行うようになっている。

図５は、図１で示された「正規品」に関し、多様な取付け角度に対する連結通気孔５７Ａの開口部の位置を示した説明図である。この図により、防水型制御装置１０Ａの取付け方向と、撥水フィルタ５５Ａに対する被水の有無について詳細に説明する。
なお、図５中に示された、「○」、「×」、「△」は、取付け方の適否を簡略に示したものである。
図５中、１００は、「正規品」を棚板上面などの床面取付けした場合を簡略に示したもので、筐体１１Ａはその取付け足１８を介して水平床面である被取付け面１９に固定され、筐体１１Ａに内蔵されている撥水フィルタ５５Ａに対する通気壁５８Ａ内には、呼吸通気孔５６Ａと絞り孔部５７ｄと連結通気孔５７Ａとが設けられ連結通気孔５７Ａの開口部は被取付け面１９と対向する。
従って、床面に対する高圧洗浄などによる被水は、連結通気孔５７Ａの開口部に直接かかることはなく、床面を這って流れてきた被水が開口部に到達しても、連結通気孔５７Ａが登り孔となっているので、呼吸通気孔５６Ａや撥水フィルタ５５Ａに水がかかることはない。
図５中、１１０は、「正規品」を棚板下面などに天井面取付けした場合を簡略に示したもので、天井面に対し発生する跳ね返り被水が連結通気孔５７Ａの開口部に流入し、呼吸通気孔５６Ａや撥水フィルタ５５Ａに水がかかるので、不適切な取付け位置となっている。
なお、天井面取付けの場合は、棚板自体か、又は何らかの障害物によって、高圧洗浄による直接被水は受けないと考えることができる。

図５中、１２０は、「正規品」を垂直壁面取付けした場合を簡略に示したもので、通気壁５８Ａが上方となっているので、壁面に対する被水が連結通気孔５７Ａの開口部に流入すると、撥水フィルタ５５Ａが被水することになる。しかし、図５中、３００で示すように、連結通気孔５７Ａを大径とし、その上部偏心位置に小径の絞り孔部５７ｄを設けておくと、少量の水であれば絞り孔部５７ｄに流入することがなく、従って撥水フィルタ５５Ａは被水しない。
図５中、１３０は、「正規品」を垂直壁面取付けした場合を簡略に示したもので、壁面に対する被水は連結通気孔５７Ａの開口部に流入する可能性がある。
しかし、この場合は、通気壁５８Ａが下方位置にあり、呼吸通気孔５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。

図５中、１４０は、通気壁５８Ａを上方にして「正規品」を傾斜床面上に搭載した場合を簡略に示したもので、傾斜床面に対する被水は連結通気孔５７Ａの開口部を通過するが、連結通気孔５７Ａが登り孔となっているので、ここには流入せず、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。
図５中、１５０は、通気壁５８Ａを下方にして「正規品」を傾斜床面上に搭載した場合を簡略に示したもので、傾斜床面に対する被水は連結通気孔５７Ａの開口部を通過するが、連結通気孔５７Ａと呼吸通気孔５６Ａとが、ともに登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。
図５中、１６０は、通気壁５８Ａを上方にして「正規品」を傾斜天井面に設置した場合を簡略に示したもので、傾斜天井面に対する被水は連結通気孔５７Ａ及び呼吸通気孔５６Ａを通って撥水フィルタ５５Ａに流入することになるので、不適切な取付け位置である。
図５中、１７０は、通気壁５８Ａを下方にして「正規品」を傾斜天井面に設置した場合を簡略に示したもので、傾斜天井面に対する被水は連結通気孔５７Ａの開口部を通過し、このとき連結通気孔５７Ａに流入するが、呼吸通気孔５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。しかし、連結通気孔５７Ａに流入した水は、防水型制御装置１０Ａの温度上昇又は環境温度の上昇によって、外部に蒸発するのを待つ必要があり、望ましい取付け位置ではない。

図６は、図１の「正規品」に対する「勝手違い品」に関し、多様な取付け角度に対する連結通気孔５７Ａの開口部の位置を示した説明図である。なお、図６中に示された、「○」、「×」、「△」は、図５と同様、取付け方の適否を簡略に示したものである。
図６中、２００は、連結通気孔５７Ａの方向を「正規品」に対して逆向きにした「勝手違い品」を床面取付けした場合を簡略に示したもので、筐体１１Ａはその取付け足１８を介して棚板上面などの水平床面である被取付け面１９に固定され、筐体１１Ａに内蔵されている撥水フィルタ５５Ａに対する通気壁５８Ａ内には呼吸通気孔５６Ａと絞り孔部５７ｄと連結通気孔５７Ａとが設けられ、連結通気孔５７Ａの大気開口部は被取付け面１９と反対の方向に向いている。
従って、床面方向に対する高圧洗浄などによる被水は、連結通気孔５７Ａの開口部に直接かかり、しかも、連結通気孔５７Ａが下り孔となっているので、呼吸通気孔５６Ａや撥水フィルタ５５Ａに水が流入する不適切な取付け位置である。
図６中、２１０は、「勝手違い品」を棚板下面などに天井面取付けした場合を簡略に示したもので、天井面に対し発生する跳ね返り被水は連結通気孔５７Ａの開口部にかかるが、この連結通気孔５７Ａが登り孔となっているので、呼吸通気孔５６Ａや撥水フィルタ５５Ａに水がかかることがないようになっている。
なお、天井面取付けの場合は、棚板自体、又は何らかの障害物によって、高圧洗浄による直接被水は受けないと考えることができる。

図６中、２２０は、「勝手違い品」を垂直壁面取付けした場合を簡略に示したもので、通気壁５８Ａが上方となっているので連結通気孔５７Ａの開口部に被水が流入すると、撥水フィルタ５５Ａが被水することになる。しかし、図６中、３００で示すように、連結通気孔５７Ａを大径とし、その上部偏心位置に小径の絞り孔部５７ｄを設けておくと、少量の水であれば絞り孔部５７ｄに流入することがなく、従って、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。
図６中、２３０は、「勝手違い品」を垂直壁面取付けした場合を簡略に示したもので、連結通気孔５７Ａの開口部が被水しても、この場合は通気壁５８Ａが下方位置にあり、呼吸通気孔５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しない。

図６中、２４０は、通気壁５８Ａを上方にして「勝手違い品」を傾斜床面上に搭載した場合を簡略に示したもので、連結通気孔５７Ａの開口部に対する高圧洗浄などによる被水は、下り孔となっている連結通気孔５７Ａと呼吸通気孔５６Ａに流入し、撥水フィルタ５５Ａが被水する不適切な取付け位置となっている。
図６中、２５０は、通気壁５８Ａを下方にして「勝手違い品」を傾斜床面上に搭載した場合を簡略に示したもので、連結通気孔５７Ａの開口部に対する高圧洗浄などによる被水は連結通気孔５７Ａに流入するが、呼吸通気孔５６Ａが登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａは被水しないことになる。しかし、連結通気孔５７Ａに流入した水は、防水型制御装置１０Ａの温度上昇又は環境温度の上昇によって外部に蒸発するのを待つ必要があり、望ましい取付け位置ではない。
図６中、２６０は、通気壁５８Ａを上方にして「勝手違い品」を傾斜天井面に設置した場合を簡略に示したもので、連結通気孔５７Ａの開口部に対する被水は、連結通気孔５７Ａと呼吸通気孔５６Ａとがともに登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａには流入しないようになっている。
図６中、２７０は、通気壁５８Ａを下方にして「勝手違い品」を傾斜天井面に設置した場合を簡略に示したもので、連結通気孔５７Ａの開口部に対する被水は、連結通気孔５７Ａと呼吸通気孔５６Ａとがともに登り孔となっているので、撥水フィルタ５５Ａには流入しないことになる。なお、図６中、２６０と２７０の場合は、２１０の場合と同様に、棚板自体か又はなんらかの障害物によって、高圧洗浄による直接被水は受けないと考えることができる。

図５と図６とを対比すると、防水型制御装置１０Ａの様々な取付け方向に対し、「正規品」または「勝手違い品」のいずれかを選択すれば、撥水フィルタ５５Ａが被水しないようにすることができる。
なお、図５中、１２０，１３０の場合、及び図６中、２２０、２３０の場合の壁面取付け方式において、コネクタハウジング５０Ａは、筐体１１Ａの上部天井面側又は下部床面側となる方向に取付けられているが、もしもこれを水平方向とした場合には、連結通気孔５７Ａ及び呼吸通気孔５６Ａがともに水平となるので、連結通気孔５７Ａに被水が流入すると、撥水フィルタ５５Ａが被水することになる。しかし、連結通気孔５７Ａを大径とし、その上部偏心位置に小径の絞り孔部５７ｄを設けておくと、少量の水であれば絞り孔部５７ｄに流入することがなく、従って撥水フィルタ５５Ａは被水しないことになる。
また、傾斜床面の場合には、「正規品」を使用すると連結通気孔５７Ａが登り孔となり、傾斜天井面の場合には「勝手違い品」を使用すると連結通気孔５７Ａが登り孔となって、撥水フィルタ５５Ａは被水しないようになっている。

（３）実施の形態１の要点と特徴
以上の説明で明らかな通り、この発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、取付け面を有するベース２０Ａとカバー３０Ａによって構成された筐体１１Ａ内に、密閉収納された回路基板４０と、この回路基板４０の一辺に装着され、カバー３０Ａの側面開口から露出する樹脂成型材であるコネクタハウジング５０Ａと、このコネクタハウジング５０Ａの仕切壁５１Ａに圧入された複数の第一接続端子５２Ａとを備え、この第一接続端子の一端は回路基板４０の回路パターンと接続され、他端は相手側コネクタ１２Ａの内部に設けられた第二接続端子１４と接触導電接続され、筐体１１Ａの外部のワイヤハーネス６０Ａに接続されるものであって、コネクタハウジング５０Ａは、仕切壁５１Ａの内方に設けられた内方環状周壁５３Ａと、仕切壁５１Ａの外方に設けられて、相手側コネクタ１２Ａが嵌合する外方環状周壁５４Ａとを備えるとともに、外方環状周壁５４Ａの端面部と、外方環状周壁５４Ａに嵌合する相手側コネクタ１２Ａとの間には、第一接続端子５２Ａと第二接続端子１４との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキン１５が設けられている。

そして、仕切壁５１Ａの内面には、筐体１１Ａ内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ａが密着固定され、
撥水フィルタ５５Ａは、筐体１１Ａの内部空間と連通する内面部５５ａと、外気を導入する呼吸通気孔５６Ａと連通する外面部５５ｂを備え、
呼吸通気孔５６Ａは、外方環状周壁５４Ａの側面位置に設けられた通気壁５８Ａの内部において仕切壁５１Ａを貫通する方向に進入し、連結通気孔５７Ａによって仕切壁５１Ａと平行する取付け面方向または反取付け面方向に方向転換してから大気開放され、
連結通気孔５７Ａの転換方向は、大気開放口から直接被水しにくくなるようにベース２０Ａの取付環境によって取付け面方向または反取付け面方向のものが選択適用されるようになっており、これは、この発明の請求項１に関連する。
このような構成により、撥水フィルタ５５Ａがコネクタハウジング５０Ａの内面に装着されているので、装置単独での機能検査が行えるとともに、相手側コネクタ１２Ａの内部に設けるよりは撥水フィルタ５５Ａの面積を広げて内外の気圧差を低減することができる効果がある。
また、撥水フィルタをカバーの特設中間壁に設ける従来のものよりは取付け構造が簡単安価となって、樹脂製又は板金製のカバーを用いることができる効果がある。
また、連結通気孔５７Ａの転換方向は、入れ子金型の挿入位置を変更すれば取付け面方向または反取付け面方向にしたものを適用することができ、大気開放面からの直接被水を回避しやすいように取付環境に対応することができる効果がある。
さらには、呼吸通気孔５６Ａ、連結通気孔５７Ａで構成される通気路が複雑長寸形状であるとともに、呼吸通気孔５６Ａまたは連結通気孔５７Ａのどちらかが登孔になるように配置して、撥水フィルタ５５Ａに対する直接被水を回避することができる効果があるとともに、呼吸通気孔５６Ａと連結通気孔５７Ａの構造は、相手側コネクタ１２Ａの構造に依存していないので、撥水フィルタ５５Ａを装着したコネクタハウジング５０Ａと、撥水フィルタを装着していない従来型のコネクタハウジングのいずれに対しても、相手側コネクタ１２Ａを共有できて、新たな金型を余分に作る必要がない経済的効果がある。

さらに本発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、外方環状周壁は１個の外方環状周壁５４Ａであるとともに、相手側コネクタも１個の相手側コネクタ１２Ａであり、外方環状周壁５４Ａの側面位置に設けられた通気壁５８Ａは、相手側コネクタ１２Ａの挿入を邪魔しないように、外方環状周壁５４Ａの外壁面から離れた位置に設けられるか、挿入された相手側コネクタ１２Ａの奥部であって、外方環状周壁５４Ａの開口端から遠ざかった位置に設けられている。
以上のとおり、この発明の請求項２に関連し、呼吸通気孔５６Ａと連結通気孔５７Ａとが設けられる通気壁５８Ａは、相手側コネクタ１２Ａの挿入を邪魔しない位置に規制されている。従って、直接被水を避けるように配慮された有利な場所に設置されている相手側コネクタ１２Ａとの接続回りに隣接して通気壁５８Ａを設けることができる。

さらに本発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、複数の第一接続端子５２Ａは、回路基板４０の基板面と直交する方向に上下の複数段に配置されるとともに、呼吸通気孔５６Ａは、回路基板４０の基板面と直交する縦方向、又は基板面と平行する横方向に配置された第一の通気孔５６ａと第二の通気孔５６ｂによって構成され、この第一、第二の通気孔５６ａ、５６ｂの一端は、いずれも撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂと連通するとともに、他端は第一の連結通気孔５７ａと第二の連結通気孔５７ｂを介して直交転換されてから大気開放される。
以上のとおり、この発明の請求項３に関連し、撥水フィルタ５５Ａの外面部５５ｂに連通する第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂは、縦方向または横方向に並べて設けられていて、第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂによって直交転換されてから大気開放されるようになっている。従って、一方の通気孔に目詰まりが発生しても、他方の通気孔によって通気が行えて信頼性が向上する。

さらに本発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、連結通気孔５７Ａの孔径は、呼吸通気孔５６Ａと連通して直交転換する位置において小径となるように絞り孔部５７ｄが設けられている。
以上のとおり、この発明の請求項４に関連し、呼吸通気孔５６Ａに連通する連結通気孔５７Ａの奥部には絞り孔部が設けられている。従って、防水型制御装置１０Ａの取付け環境により、連結通気孔５７Ａが水平又は水平位置からわずかに傾斜して撥水フィルタ５５Ａが低い位置となった場合に、流入した被水の溜まり部が生成されて撥水フィルタ５５Ａには流入しないようにすることができる。
なお、連結通気孔５７Ａ内の溜まり水は、やがて乾燥蒸発するようになっている。
また、防水型制御装置１０Ａの取付け面が大きく傾斜していて、連結通気孔５７Ａの開放口が直接被水するような場合には、連結通気孔５７Ａの方向を変えたものを用いることによって、直接被水を回避し、連結通気孔５７Ａが登り孔となることによって撥水フィルタ５５Ａには流入することがないようになっている。
これは、実施の形態２についても同様である。

さらに本発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、絞り孔部５７ｄが連結通気孔５７Ａの中心位置から偏在していて、定められた取付け傾斜角に対応して、被水の溜まり部が広くなる方向に絞り孔部５７ｄを偏在配置している。
以上のとおり、この発明の請求項５に関連し、ベース２０Ａの取付け傾斜角に応じた入れ子金型を用いれば、手軽に連結通気孔５７Ａにおける被水滞留量を多くすることができる。
これは、実施の形態２についても同様である。

さらに本発明の実施の形態１による防水型制御装置１０Ａは、外方環状周壁５４Ａの内面には、筐体１１Ａの内部空間と連通する細孔５９が設けられている。
以上のとおり、この発明の請求項６に関連し、筐体１１Ａの内外の温度差による筐体１１Ａ内部と外気との呼吸作用は、相手側コネクタ１２Ａと接続されているコネクタ部の狭小空間を経由せずに、撥水フィルタ５５Ａを介して自由に行うことができるとともに、相手側コネクタ１２Ａが接続されているコネクタ部の密閉空間に対しても、筐体１１Ａの内部空間を通じて呼吸作用を行うことができる。
また、相手側コネクタ１２Ａを挿抜するときに、空気抵抗による挿抜抵抗の発生を抑制することができるとともに、相手側コネクタ１２Ａが装着されていない単品状態においては、コネクタの開口面から自由に塵埃が侵入するのを防止することができる。
これは、実施の形態２についても同様である。

実施の形態２．
（１）構成と作用・動作の詳細な説明
以下、実施の形態１の図１から図５との相違点を中心に詳細に説明する。なお、各図において、同一符号は、同一又は相当部分を示している。
実施の形態１との主な相違点は、コネクタハウジング５０Ｂの外方環状周壁５４Ｂが、第一及び第二の環状周壁５４ａ、５４ｂに分割され、仕切壁５１Ｂに第一群及び第二群の第一接続端子５２ａ、５２ｂが圧入保持されていることである。
図７の防水型制御装置１０Ｂの外観図において、筐体１１Ｂは、四方に取付け足を有するアルミダイキャスト製又は板金製のベース２０Ｂと、樹脂製又は板金製のカバー３０Ｂによって構成され、この筐体１１Ｂ内に図９で後述するコネクタハウジング５０Ｂが搭載された回路基板４０が密閉収納され、コネクタハウジング５０Ｂの一部が筐体１１Ｂから露出している。

また、コネクタハウジング５０Ｂの露出部には、第一及び第二の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂによって分割構成された相手側コネクタ１２Ｂが挿入され、それぞれが第一及び第二のワイヤハーネス６０ａ、６０ｂによって構成されたワイヤハーネス６０Ｂを介して外部機器に接続される。
なお、樹脂製のコネクタハウジング５０Ｂは、図２で記載した符号Ａを符号Ｂに置き直した構成となっていて、仕切壁５１Ｂの左右に設けられた内方環状周壁５３Ｂと外方環状周壁５４Ｂとを備え、筐体１１Ｂから露出する側である外方環状周壁５４Ｂには相手側コネクタ１２Ｂが装着される。内方環状周壁５３Ｂの外周３辺は、図７のカバー３０Ｂの開口面との間で図示しない防水シール材を介して当接し、残る外周１辺は、ベース２０Ｂの１辺との間で図示しない防水シール材を介して当接し、仕切壁５１Ｂの内外の仕切位置には、防水シール材の流出を防止するための環状突起部５３ｃが設けられている。仕切壁５１Ｂには複数の第一接続端子５２Ｂが圧入固定されていて、第一接続端子５２Ｂの一端は、直交変換されて図９で後述する回路基板４０に対して半田接続され、他端は相手側コネクタ１２Ｂに設けられた第二接続端子１４と導電接触するようになっている。
なお、仕切壁５１Ｂには、細孔５９（図示せず）が設けられ、筐体１１Ｂの内部空間とコネクタ側の密閉空間を連通するようになっている。

相手側コネクタ１２Ｂは、図２で前述したのと同様に、複数の第二接続端子１４が挿入される内側胴体部１２ｘと、この内側胴体部１２ｘを取囲む外側周壁１２ｙとによる環状空間を備え、コネクタハウジング５０Ｂの外方環状周壁５４Ｂは、この環状空間に挿入されるようになっている。相手側コネクタ１２Ｂと図７におけるワイヤハーネス６０Ｂの取り込み位置には、図示しない防水機構が設けられているが、相手側コネクタ１２Ｂとコネクタハウジング５０Ｂとの間には、外方環状周壁５４Ｂの内周面と、内側胴体部１２ｘの外周部に配置された防水パッキン１５によって防水されている。

図８は、図７のコネクタ接続部の平面図である。図８中、第一及び第二の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂの内側胴体部１２ｘには、図２で前述した、複数の第二接続端子１４が挿入され、この第二接続端子１４に、第一接続端子５２Ｂとなる、第一群及び第二群の第一接続端子５２ａ、５２ｂが挿入されている。
外方環状周壁５４Ｂを構成する第一及び第二の外方環状周壁５４ａ、５４ｂの外周には、相手側コネクタ１２Ｂの外側周壁１２ｙがあるが、図８の断面位置は外側周壁１２ｙが存在しない位置となっている。
コネクタハウジング５０Ｂの仕切壁５１Ｂの外側に突出した通気壁５８Ｂの内部には、図９で後述する第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ｂが設けられ、各通気孔には第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂからなる連結通気孔５７Ｂが設けられている。但し、第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂはどちらか一方を廃止してもよく、これに伴って第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂのどちらか一方を廃止してもよい。また、第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂは上下方向に並べられているが、左右方向に並べてもよい。

図９は、図７のコネクタハウジングの詳細断面図である。図９中、コネクタハウジング５０Ｂは回路基板４０の１辺に固定され、ライトアングル型の複数の第一接続端子５２Ｂが半田接続されている。
但し、第一接続端子５２Ｂは、第一群及び第二群の第一接続端子５２ａ、５２ｂに分割されている。複数の第一接続端子５２Ｂが圧入固定されるコネクタハウジング５０Ｂの仕切壁５１Ｂの内壁面には、内面部５５ａと外面部５５ｂを有し、円形または方形または楕円形の扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ｂが接着固定されている。
なお、撥水フィルタ５５Ｂの内面部５５ａは、筐体１１Ｂの内部空間に対して全面開放されており、外面部５５ｂは仕切壁５１Ｂに設けられた第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂを含む呼吸通気孔５６Ｂに対して輪郭外周部を除いて全面開放されている。
第一の通気孔５６ａは、直交する絞り孔部５７ｄと第二の連結通気孔５７ａを介して大気開放され、第二の通気孔５６ｂは、直交する絞り孔部５７ｄと第二の連結通気孔５７ｂを介して大気開放される。第一および第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂによって連結通気孔５７Ｂが構成されている。

なお、本実施の形態２では、呼吸通気孔５６Ｂは、仕切壁５１Ｂと直交する方向に進入し、連結通気孔５７Ｂにより仕切壁５１Ｂと平行する上向きまたは下向き方向に方向転換する構造となっているが、被水を防止できれば、呼吸通気孔５６Ｂと連結通気孔５７Ｂとの角度は直交に限られるものではない。
また、この実施の形態２における連結通気孔５７Ｂの開口部は、ベース２０Ｂの取付け面と同じ平面に対向しているが、これを「正規品」とし、コネクタハウジング５０Ｂを製造する金型の入れ子の向きを反対にすると、連結通気孔５７Ｂの開口部は、ベース２０Ｂの取付け面とは反対方向（カバー３０Ｂの方向）の平面に対向した「勝手違い品」を作ることができるようになっている。
従って、多様な取付け角度に対する通気開口部の位置は、実施の形態１で説明した図５、図６と同様であり、防水型制御装置１０Ｂの様々な取付け方向に対し、「正規品」又は「勝手違い品」のいずれかを選択すれば撥水フィルタ５５Ｂが被水しないようにすることができる。

図１０は、図７のコネクタハウジングの底面図である。図１０中、コネクタハウジング５０Ｂの底面には、第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂの大気開口端の外周に、環状突起面５７ｘが設けられており、この環状突起面５７ｘの高さは、図９で示された環状突起部５３ｃと同じ高さとなっている。この環状突起部５３ｃは、内方環状周壁５３Ｂの周壁に設けられ、カバー３０Ｂの開口端面及びベース２０Ｂの１辺に塗布された防水シール材の流出を防止するためのものである。
図１１は、図７の変形形態のコネクタハウジングの底面図である。図１１中、第一及び第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂの大気開口端は、図９で示された環状突起部５３ｃと同じ高さ面である台地平面部５７ｙに設けられている。
これにより、撥水フィルタ５５Ｂに対する通気テストを行うときに、連結通気孔５７Ｂの開口端を封鎖又は開口するための治具の当たり面に弾性体を設けておくと、容易に気密封鎖を行うことができるようになっている。
なお、撥水フィルタ５５Ｂに対する通気テストを行うときには、相手側コネクタ１２Ｂを接続しない状態で、コネクタハウジング５０Ｂの外方環状周壁５４Ｂ内に加圧又は減圧装置を接続して、図２と同様の細孔５９を通して筐体１１Ｂ内部の加圧又は減圧を行い、連結通気孔５７Ｂの開口端を封鎖又は開放した状態における通気量を測定するようにしている。

（２）実施の形態２の要点と特徴
以上の説明で明らかな通り、この発明の実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、取付け面を有するベース２０Ｂとカバー３０Ｂによって構成された筐体１１Ｂ内に密閉収納された回路基板４０と、この回路基板４０の一辺に装着され、カバー３０Ｂの側面開口部から露出する樹脂成型材であるコネクタハウジング５０Ｂと、このコネクタハウジング５０Ｂの仕切壁５１Ｂに圧入された複数の第一接続端子５２Ｂとを備え、この第一接続端子５２Ｂの一端は回路基板４０の回路パターンと接続され、他端は相手側コネクタ１２Ｂの内部に設けられた第二接続端子１４と接触導電接続されて、筐体１１Ｂの外部のワイヤハーネス６０Ｂに接続されるものであって、
コネクタハウジング５０Ｂは、仕切壁５１Ｂの内方に設けられた内方環状周壁５３Ｂと、仕切壁５１Ｂの外方に設けられて、相手側コネクタ１２Ｂが嵌合する外方環状周壁５４Ｂとを備えるとともに、
外方環状周壁５４Ｂの端面部と、外方環状周壁５４Ｂに嵌合する相手側コネクタ１２Ｂとの間には、第一接続端子５２Ｂと第二接続端子１４との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキン１５が設けられている。

そして、仕切壁５１Ｂの内面には、筐体１１Ｂ内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタ５５Ｂが密着固定され、
撥水フィルタ５５Ｂは、筐体１１Ｂの内部空間と連通する内面部５５ａと、外気を導入する呼吸通気孔５６Ｂと連通する外面部５５ｂを備え、
呼吸通気孔５６Ｂは、外方環状周壁５４Ｂの側面位置に設けられた通気壁５８Ｂの内部において仕切壁５１Ｂを貫通する方向に進入し、連結通気孔５７Ｂによって仕切壁５１Ｂと平行する取付け面方向または反取付け面方向に方向転換してから大気開放され、連結通気孔５７Ｂの転換方向は、大気開放口から直接被水しにくくなるようにベース２０Ｂの取付け環境によって取付け面方向または反取付け面方向のものが選択適用されるようになっており、これは、この発明の請求項１に関連する。
このような構成により、撥水フィルタ５５Ｂがコネクタハウジング５０Ｂの内面に装着されているので、装置単独での機能検査が行えるとともに、相手側コネクタ１２Ｂの内部に設けるよりは撥水フィルタ５５Ｂの面積を広げて内外の気圧差を低減することができる効果がある。
また、撥水フィルタをカバーの特設中間壁に設ける従来のものよりは取付け構造が簡単安価となって、樹脂製又は板金製のカバーを用いることができる効果がある。
また、連結通気孔５７Ｂの転換方向は、入れ子金型の挿入位置を変更すれば取付け面方向または反取付け面方向にしたものを適用することができ、大気開放面からの直接被水を回避しやすいように取付環境に対応することができる効果がある。
さらには、呼吸通気孔５６Ｂ、連結通気孔５７Ｂで構成される通気路が複雑長寸形状であるとともに、呼吸通気孔５６Ｂまたは連結通気孔５７Ｂのどちらかが登孔になるように配置して、撥水フィルタ５５Ｂに対する直接被水を回避することができる効果があるとともに、呼吸通気孔５６Ｂと連結通気孔５７Ｂの構造は、相手側コネクタ１２Ｂの構造に依存していないので、撥水フィルタ５５Ｂを装着したコネクタハウジング５０Ｂと、撥水フィルタを装着していない従来型のコネクタハウジングのいずれに対しても、相手側コネクタ１２Ｂを共有できて、新たな金型を余分に作る必要がない経済的効果がある。

さらに、本発明の実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、外方環状周壁は、少なくとも第一及び第二の環状周壁５４ａ、５４ｂに分離されている分割型の外方環状周壁５４Ｂであるとともに、相手側コネクタも、少なくとも第一及び第二の相手側コネクタ１２ａ、１２ｂに分離された分割型のコネクタ１２Ｂであり、第一及び第二の環状周壁５４ａ、５４ｂの中間位置に通気壁５８Ｂが設けられ、通気壁５８Ｂは，相手側コネクタ１２Ｂの挿入を邪魔しないように、外方環状周壁５４Ｂの外壁面から離れた位置に設けられるか、挿入された相手側コネクタ１２Ｂの奥部であって、外方環状周壁５４Ｂの開口端から遠ざかった位置に設けられている。
以上のとおり、この発明の請求項２に関連し、呼吸通気孔５６Ｂと連結通気孔５７Ｂとが設けられる通気壁５８Ｂは、相手側コネクタ１２Ｂの挿入を邪魔しない位置に規制されている。従って、直接被水を避けるように配慮された有利な場所に設置されている相手側コネクタ１２Ｂとの接続回りに隣接して通気壁５８Ｂを設けることができる。
また、第一及び第二の環状周壁５４ａ、５４ｂの中間に通気壁５８Ｂを設けているので、呼吸通気孔５６Ｂと連結通気孔５７Ｂは左右の相手側コネクタ１２Ｂの間にあって、より直接被水し難くなる。

さらに、本発明の実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、複数の第一接続端子５２Ｂは、回路基板４０の基板面と直交する方向に複数段に配置されるとともに、呼吸通気孔５６Ｂは、回路基板４０の基板面と直交する縦方向、又は基板面平行する横方向に配置された第一の通気孔５６ａと第二の通気孔５６ｂによって構成され、この第一および第二の通気孔５６ａ、５６ｂの一端は、いずれも撥水フィルタ５５Ｂの外面部５５ｂと連通するとともに、他端は第一の連結通気孔５７ａと第二の連結通気孔５７ｂを介して直交転換されてから大気開放される。
以上のとおり、この発明の請求項３に関連し、撥水フィルタ５５Ｂの外面部５５ｂに連通する第一および第二の通気孔５６ａ、５６ｂは、縦方向または横方向に並べて設けられていて、第一および第二の連結通気孔５７ａ、５７ｂによって直交転換されてから大気開放されるようになっている。従って、一方の通気孔に目詰まりが発生しても、他方の通気孔によって通気が行えて信頼性が向上する。
さらに、第一及び第二の環状周壁５４ａ、５４ｂの間の狭小スペースを有効活用して一対となる第一及び第二の通気孔５６ａ、５６ｂを設けることができる。

さらに本発明の実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、連結通気孔５７Ｂの開口端は、この連結通気孔５７Ｂを取囲む環状突起面５７ｘを有するか、又は周辺部よりも高台の位置にある台地平面部５７ｙに連結通気孔５７Ｂが露出するようになっている。
以上のとおり、この発明の請求項７に関連し、撥水フィルタ５５Ｂに対する通気テストを行うときに、連結通気孔５７Ｂの開口端を封鎖又は開放するための治具の当り面に弾性体を設けておくと、容易に気密封鎖をすることができる。
これは実施の形態１の場合も同様である。

さらに本発明の実施の形態２による防水型制御装置１０Ｂは、内方環状周壁５３Ｂの周壁部には、カバー３０Ｂの開口端面及びベース２０Ｂの１辺に塗布された防水シール材の流出を防止するための環状突起部５３ｃが設けられ、環状突起面５７ｘまたは台地平面部５７ｙの高さ寸法は、環状突起部５３ｃの高さ寸法と同等以上であって、相互に結合されて一体化されている。
以上のとおり、この発明の請求項８に関連し、環状突起面５７ｘ、又は台地平面部５７ｙはシール材流出防止用の環状突起部５３ｃの一部を兼ねており、狭小スペースに通気テスト用の治具を設置することができる。
これは、実施の形態１の場合も同様である。

なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１０Ａ、１０Ｂ 防水型制御装置、１１Ａ、１１Ｂ 筐体、１２Ａ、１２Ｂ 相手側コネクタ、１２ｘ 内側胴体部、１２ｙ 外側周壁、１４ 第二接続端子、１５ 防水パッキン、２０Ａ、２０Ｂ ベース、３０Ａ、３０Ｂ カバー、４０ 回路基板、５０Ａ、５０Ｂ コネクタハウジング、５１Ａ、５１Ｂ 仕切壁、５２Ａ、５２Ｂ 第一接続端子、５３Ａ、５３Ｂ 内方環状周壁、５４Ａ、５４Ｂ 外方環状周壁、５５Ａ、５５Ｂ 撥水フィルタ、５５ａ 内面部、５５ｂ 外面部、５６Ａ、５６Ｂ 呼吸通気孔、５７Ａ、５７Ｂ 連結通気孔、５７ｄ 絞り孔部、５７ｘ 環状突起面、５７ｙ 台地平面部、５８Ａ、５８Ｂ 通気壁、５９ 細孔、６０Ａ、６０Ｂ ワイヤハーネス

Claims (8)

1. 取付け面を有するベースとカバーによって構成されている筐体内に密閉収納されている回路基板と、前記回路基板の一辺に装着されて、前記カバーの側面開口部から露出している樹脂成型材であるコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの仕切壁に圧入されている複数の第一接続端子とを備え、前記第一接続端子の一端は前記回路基板の回路パターンと接続されており、他端は相手側コネクタの内部に設けられている第二接続端子と接触導電接続されて、前記筐体の外部のワイヤーハーネスに接続されている防水型制御装置であって、
   前記コネクタハウジングは、前記仕切壁の内方に設けられている内方環状周壁と、前記仕切壁の外方に設けられて、前記相手側コネクタが嵌合している外方環状周壁とを備えるとともに、
   前記外方環状周壁の端面部と、前記外方環状周壁に嵌合している前記相手側コネクタとの間には、前記第一接続端子と前記第二接続端子との接触導電部を含む閉鎖空間への浸水を防止する防水パッキンが設けられており、
   前記仕切壁の内面には、前記筐体内への水滴の流入通過を阻止し、大気を自由通過させる複数の微細気孔を包含した扁平多孔質材である撥水フィルタが密着固定されており、
   前記撥水フィルタは、前記筐体の内部空間と連通している内面部と、外気を導入する呼吸通気孔と連通している外面部とを備え、
   前記呼吸通気孔は、前記外方環状周壁の側面位置に設けられている通気壁の内部において前記仕切壁を貫通する方向に進入し、連結通気孔によって前記仕切壁と平行する前記取付け面方向、または反取付け面方向に方向転換してから大気開放されており、
   前記連結通気孔の転換方向は、大気開放口から直接被水しにくくなるように前記ベースの取付け環境によって、前記取付け面方向、または前記反取付け面方向のものが選択適用されることを特徴とする防水型制御装置。
2. 前記外方環状周壁は１個の外方環状周壁であるか、または少なくとも第一および第二の環状周壁に分離されている分割型の外方環状周壁であるとともに、
   前記相手側コネクタも１個の相手側コネクタであるか、少なくとも第一および第二の相手側コネクタに分離されている分割型の相手側コネクタであり、
   前記外方環状周壁の側面位置に設けられている前記通気壁のうち、前記第一および第二の環状周壁を有する場合には、その中間位置に前記通気壁が設けられており、
   前記通気壁は、前記相手側コネクタの挿入を邪魔しないように、前記外方環状周壁の外壁面から離れた位置に設けられているか、挿入されている前記相手側コネクタの奥部であって前記外方環状周壁の開口端から遠ざかった位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水型制御装置。
3. 前記複数の第一接続端子は、前記回路基板の基板面と直交する方向に複数段配置されているとともに、
   前記呼吸通気孔は、前記回路基板の基板面と直交する縦方向、または基板面と平行する横方向に配置されている第一通気孔と第二通気孔によって構成されており、この第一および第二通気孔の一端は、いずれも前記撥水フィルタの前記外面部と連通しているとともに、他端は第一連結通気孔と第二連結通気孔を介して直交転換されてから大気開放されていることを特徴とする請求項１または２に記載の防水型制御装置。
4. 前記連結通気孔の孔径は、前記呼吸通気孔と連通して直交転換する位置において小径となるように絞り孔部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の防水型制御装置。
5. 前記絞り孔部は、前記連結通気孔の中心位置から偏在していて、定められた取付け傾斜
   角に対応して、被水の溜まり部が広くなる方向に前記絞り孔部を偏在配置されていることを特徴とする請求項４に記載の防水型制御装置。
6. 前記外方環状周壁の内面には、前記筐体の内部空間と連通する細孔が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の防水型制御装置。
7. 前記連結通気孔の開口端は、前記連結通気孔を取囲む環状突起面を有しているか、または周辺部よりも高台にある台地平面部に前記連結通気孔が露出するようになっていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の防水型制御装置。
8. 前記内方環状周壁の周壁部には、前記カバーの開口端面および前記ベースの一辺に塗布された防水シール材の流出を防止するための環状突起部が設けられており、
   前記環状突起面または前記台地平面部の高さ寸法は前記環状突起部の高さ寸法と同等以上であって、相互に結合されて一体化されていることを特徴とする請求項７に記載の防水型制御装置。

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