JP5473237B2 - 印刷装置、印刷装置の制御方法、及びコンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置、印刷装置の制御方法、及びコンピュータプログラムに関するものである。

従来の印刷装置において、ホストコンピュータや操作パネルから製本用の印刷ジョブを受付け、受付けた印刷ジョブを実行することによって製本物を出力することができる印刷装置がある。このような印刷装置の中には、製本処理における表紙のための印刷データを含む印刷ジョブと、その表紙にくるまれる本文のための印刷データを含む印刷ジョブとを、別の印刷ジョブとして受付けることができるものがある。

また、従来「ジョブホールド機能」と呼ばれる機能を有する印刷装置が知られている。ジョブホールド機能とは、印刷装置が、受付けた印刷ジョブを、ユーザから印刷指示を受付けるまでメモリにホールドし、印刷指示を受付けた印刷ジョブの印刷を実行する機能である。

このジョブホールド機能を用いれば、ユーザは、本文用の印刷ジョブと表紙用の印刷ジョブとを、別々に印刷装置に投入し、メモリにホールドさせることができる。またユーザは、メモリにホールドされた本文用の印刷ジョブと表紙用の印刷ジョブに対して、所望のタイミングで印刷指示をすることができ、それらの印刷ジョブに基づいた製本処理を印刷装置に実行させることができる。

しかしながら、ジョブホールド機能を用いた場合、表紙用の印刷ジョブまたは本文用の印刷ジョブがメモリに複数ホールドされると、表紙用の印刷ジョブと本文用の印刷ジョブとの対応関係がユーザにとってわかりにくかった。そのため、例えば、ユーザが、メモリにホールドされている印刷ジョブに対して印刷を指示する場合に、間違った表紙ジョブと本文ジョブの組合せを選択して印刷を指示してしまうおそれがある。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、別々に実行指示を受付可能な第１の本文ジョブ、第１の表紙ジョブ、第２の本文ジョブ、第２の表紙ジョブを保持手段に保持させた場合に、第１の本文ジョブが第１の表紙ジョブに対応し、第２の本文ジョブが第２の表紙ジョブに対応することを識別できるようにする仕組みを提供することを目的とする。

本発明は、例えば、本文を印刷するための第１の本文ジョブと、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブと、本文を印刷するための第２の本文ジョブと、前記第２の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第２の表紙ジョブとを保持する保持手段と、前記第１の本文ジョブと前記第１の表紙ジョブとを前記第１の本文ジョブが前記第１の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示し、前記第２の本文ジョブと前記第２の表紙ジョブとを、前記第２の本文ジョブが前記第２の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示するよう制御する表示制御手段と、前記第１の本文ジョブを実行するための指示、前記第１の表紙ジョブを実行するための指示、前記第２の本文ジョブを実行するための指示、及び前記第２の表紙ジョブを実行するための指示を別々に受付可能な受付手段とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、例えば、別々に実行指示を受付可能な第１の本文ジョブ、第１の表紙ジョブ、第２の本文ジョブ、第２の表紙ジョブを保持手段に保持させた場合に、第１の本文ジョブが第１の表紙ジョブに対応し、第２の本文ジョブが第２の表紙ジョブに対応することを識別できる。

以下に本発明の一実施形態を示す。以下で説明される個別の実施形態は、本発明の上位概念、中位概念及び下位概念など種々の概念を理解するために役立つであろう。また、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲によって確定されるのであって、以下の個別の実施形態によって限定されるわけではない。

＜第１の実施形態＞
＜ＰＯＤシステム１００００＞
以下では、図１乃至図１８を参照して、第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態に係るＰＯＤシステム１００００の構成を示す図である。ここでは、ＰＯＤシステム１００００の一適用例について説明する。したがって、ＰＯＤシステム１００００は、以下で説明する構成ユニットと異なる構成ユニットを含んで構成されてもよい。

ＰＯＤシステム１００００は、印刷システム１０００、スキャナ１０２、サーバコンピュータ１０３（ＰＣ１０３）及びクライアントコンピュータ１０４（ＰＣ１０４）を備える。これらの装置は、ネットワーク１０１を介して接続される。また、ＰＯＤシステム１００００は、後処理装置として、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８等を有する。

印刷システム１０００は、ジョブ処理装置である印刷装置１００やシート処理装置２００などの複数種類の装置を備える。なお、本実施形態では、印刷装置１００の例として、コピー機能及びプリンタ機能などの複数の機能を有するＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）を用いて説明する。しかしながら、印刷装置１００は、コピー機能のみ、あるいは、プリンタ機能のみの単一の機能のみを有する印刷装置であってもよい。即ち、印刷装置１００は、シート（記録材、印刷用紙）に画像を形成する装置であればよい。

ＰＣ１０３は、ネットワーク１０１に接続された各装置のデータの送受信を管理する。ＰＣ１０４は、ネットワーク１０１を介して、画像データを印刷装置１００やＰＣ１０３に送信する。

また、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたシートのくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、複数枚のシートからなるシート束に対して、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたシートの中綴じ製本処理を行う。

紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０を利用する場合、操作者（ユーザともいう。）は印刷装置１００で印刷されたシートを印刷システム１０００から取出し、利用する装置にセットして、その装置によって処理を実行させる。また、図１のＰＯＤシステム１００００が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置は、ネットワーク１０１に接続されており、互いに他の装置とデータ通信可能に構成されている。

＜印刷システム１０００＞
次に、印刷システム１０００の構成について、図２を参照して説明する。図２は、第１の実施形態に係る印刷システム１０００の構成例を示す図である。印刷システム１０００に含まれる図２に示す各ユニットのうちの、シート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。また、印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。印刷システム１０００は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００により実行する。シート処理装置２００は、後処理装置として機能し、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行する。

印刷装置１００は、スキャナ部２０１、外部Ｉ／Ｆ２０２、プリンタ部２０３、操作部２０４、制御部２０５、ＲＯＭ２０７、ＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９及び圧縮伸張部２１０を備える。

スキャナ部２０１は、原稿上の画像を読み取り、これを画像データに変換し他のユニットに転送する。外部Ｉ／Ｆ２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置との間でデータを送受信する。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づく画像をシート上に印刷する。操作部２０４は、操作者からの指示を受付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。操作部２０４の詳細については図７を用いて後述する。

制御部２０５は、印刷システム１０００が有する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。即ち、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。

ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種プログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述する図１４、図１９に示すフローチャートの各種処理を実行するためのプログラムや、各種設定画面を表示するための表示制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを、解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記憶する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブート処理のプログラムやフォント情報等の各種情報を記憶する。

ＲＡＭ２０８は、制御部２０５が制御を行う上での作業領域として用いられる。また、ＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報を記憶する。シート処理装置２００に関する情報には、例えば、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０からｎ台）とシート処理装置２００の機能に関する情報や、シート処理装置２００の接続順序等を示す情報が含まれる。

ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。

ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データ、及び、当該画像データの印刷条件を含む印刷ジョブ（単に「ジョブ」ともいう。）を複数記憶することができる。印刷条件には、例えば、印刷部数や印刷のレイアウト、シート処理装置２００などにより実行される後処理の設定情報などが含まれる。そして、制御部２０５は、操作者からの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データをプリンタ部２０３によって印刷することができる。

また、本実施形態では、ＨＤＤ２０９は、ジョブホールド機能を実現するために用いられ、画像データ、及び、当該画像データの印刷条件を含む印刷ジョブを複数保持可能なホールドキューを有する。

なお、本実施形態では、ＨＤＤ２０９によって、ジョブホールド機能を実現する場合を例にとって説明するが、ＲＡＭ２０８によって、ジョブホールド機能を実現してもよい。

圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等の各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８やＨＤＤ２０９に記憶されている画像データの圧縮・伸張処理を実行する。

＜印刷装置１００＞
次に、印刷システム１０００の構成について、図３を用いて説明する。図３は、第１の実施形態に係る印刷装置１００及びシート処理装置２００の断面図である。

印刷装置１００は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１、スキャナ３０２、回転多面鏡３０３、感光ドラム３０４、転写ドラム３０５、分離爪３０６、定着前搬送器３０７、定着器３０８、排紙フラッパ３０９及び排紙ローラ３１０を備える。また、印刷装置１００は、両面搬送部、再給紙ローラ３１５、レジストローラ３１６、給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９及び手差しトレイ３２０を備える。

ＡＤＦ３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１ページ目の原稿から、ページ順に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。これにより、感光ドラム３０４上に静電潜像が形成される。感光ドラム３０４上に形成された静電潜像は、トナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシートに転写される。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することにより多色画像が形成される。４回の画像形成プロセスの後に、画像形成された転写ドラム３０５上のシートは、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。

定着器３０８は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シートの搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シートは排紙ローラ３１０に搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。

一方、シートの両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シートは反転ローラ３１２の方向に引き込まれ、両面搬送部へと搬送される。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３及び両面トレイ３１４を備える。

反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シートの搬送方向を規定する。制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。続いて、制御部２０５は、シート後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動する。さらに、制御部２０５は、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、シートをスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、両面トレイ３１４へと導くよう制御する。

両面トレイ３１４ではシートが一旦積載され、その後、再給紙ローラ３１５によってシートは再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このときシートは、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって搬送される。そして、上述したプロセスと同様にしてシートの第２面に対して２面目の画像が形成させる。その後、シートの両面に画像が形成され、定着工程を終えると、シートは、排紙ローラ３１０を介して機外へ排出される。

また、印刷装置１００は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７、３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。給紙カセット３１７、３１８及び給紙デッキ３１９は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ３２０は、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットできる。給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９及び手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられ、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。

＜シート処理装置２００＞
次に、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００ついて説明する。本実施形態に係る印刷システム１０００におけるシート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるならば、任意の種類（任意の台数）の装置を連結することができる。例えば、図３に示すように、印刷装置１００に近い順に、大容量スタッカ２００−３ａ、糊付け製本機２００−３ｂ、中綴じ製本機２００−３ｃの順序で連結してもよい。

また、各シート処理装置２００はシート排出部を備える。これにより、操作者は、シート処理が行われたシートを、各シート処理装置２００のシート排出部から取出すことができる。

制御部２０５は、操作者から受付けた指示に基づいて、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００に関して、次に示すような処理を行う。

例えば、ある印刷ジョブについて、操作部２０４を介してシートの大量積載処理を行うように操作者からの指示を受付けたとする。この場合に、制御部２０５は、その印刷ジョブのシートの印刷処理を印刷装置１００で実行させた後に、印刷されたシートの大量積載処理を印刷装置１００に接続された大容量スタッカ２００−３ａに実行させる。

また、ある印刷ジョブについて、操作部２０４を介してくるみ製本処理を行うように操作者からの指示を受付けたとする。この場合、制御部２０５は、その印刷ジョブのシートの印刷処理を印刷装置１００で実行させた後に、印刷されたシートのくるみ製本処理を印刷装置１００に接続された糊付け製本機２００−３ｂに実行させる。なお、くるみ製本処理に関する設定は、ＰＣ１０３またはＰＣ１０４の表示部に表示される画面上でも行うことができ、ここで設定された条件に基づいて、制御部２０５はくるみ製本処理を行う。

また、ある印刷ジョブについて、操作部２０４を介して天糊製本処理を行うように操作者からの指示を受付けたとする。この場合、制御部２０５は、その印刷ジョブのシートの印刷処理を印刷装置１００で実行させた後に、印刷されたシートの天糊製本処理を印刷装置１００に接続された糊付け製本機２００−３ｂに実行させる。

また、ある印刷ジョブについて、操作部２０４を介して中綴じ製本処理を行うように操作部２０４を介して操作者からの指示を受付けたとする。この場合、制御部２０５は、そのジョブのシートの印刷処理を印刷装置１００で実行させた後に、印刷されたシートのステイプル処理を印刷装置１００に接続された中綴じ製本機２００−３ｃに実行させる。

さらに、パンチ処理、断裁処理、折り処理、中綴じ製本処理の何れかを行うように操作部２０４を介して操作者からの指示を受け付けたとする。この場合にも、制御部２０５は、指示されたシート処理を印刷装置１００に接続された中綴じ製本機２００−３ｃに実行させる。

このように、制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な種類のシート処理の候補の中から、操作者が所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求とともに受付ける。そして、操作部２０４を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求を操作者から受付けると、制御部２０５は、要求された印刷処理をプリンタ部２０３に実行させる。続いて、制御部２０５は、印刷処理が実行されたジョブのシートを、操作者が所望するシート処理を実行可能なシート処理装置２００までシート搬送路を介して搬送させ、当該シート処理装置２００によってシート処理を実行させる。

例えば、図３のシステム構成において操作者から印刷実行要求を受け付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ２００−３ａによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。以下では、このようなジョブを「スタッカジョブ」と称す。

このスタッカジョブを、図３のシステム構成において処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、図３に示すＡ点を通過させて、大容量スタッカ２００−３ａ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ２００−３ａに実行させる。そして、制御部２０５は、大容量スタッカ２００−３ａによって積載処理がなされたこのジョブの印刷物を他の装置（例えば後段の装置）へ搬送せずに、大容量スタッカ２００−３ａ内部の排紙先Ｘに保持させる。

操作者は、この図３の排紙先Ｘに保持されたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Ｘの個所から直接取出すことができる。それにより、図３のシート搬送方向、最下流の排紙先Ｚまでシートを搬送して、排紙先Ｚからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作や操作者の操作が不要になる。

また、図３のシステム構成において操作者から印刷指示を受けた処理対象のジョブが、糊付け製本機２００−３ｂによるシート処理（例えば、くるみ製本処理、又は、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理）を行うように指示されたジョブであるとする。以下では、このようなジョブを「糊付け製本ジョブ」と称す。

この糊付け製本ジョブを、図３のシステム構成において処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点及びＢ点を介して、糊付け製本機２００−３ｂ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機２００−３ｂで実行させる。そして、制御部２０５は、糊付け製本機２００−３ｂで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機２００−３ｂ内部の排紙先Ｙに保持する。

更に、例えば、図３のシステム構成において操作者から印刷実行要求を受け付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。以下では、このようなジョブを「中綴じ製本ジョブ」と称す。

この中綴じ製本ジョブを、図３のシステム構成において処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、Ａ点及びＢ点及びＣ点を介して中綴じ製本機２００−３ｃに搬送させる。その後、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃに実行させる。そして、制御部２０５は、この中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本機２００−３ｃの排紙先Ｚに保持させる。

なお、排紙先Ｚには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機が複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。

図１乃至図３で説明したように、本実施形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００に対して、複数台のシート処理装置２００を接続できる。さらに、これら複数台のシート処理装置２００は、任意の組合せで、印刷装置１００に対して接続できる。また、これら複数台のシート処理装置２００の接続順序も、装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。

次に、図４乃至図６を参照して、印刷装置１００に対して接続可能なシート処理装置２００の内部構成について説明する。まず、図４を参照して、大容量スタッカ２００−３ａの内部構成について説明する。図４は、大容量スタッカ２００−３ａの構成を示す断面図である。

大容量スタッカ２００−３ａは、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パスに選択的に搬送する。搬送パスには、例えば、サンプルトレイパス、スタックパス及びストレートパスが含まれる。

スタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図４のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いることで、スタックトレイに積載されたシートを操作者が運搬できる。

この大容量スタッカ２００−３ａによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を操作部２０４を介して操作者から受け付けたとする。この場合、制御部２０５は、印刷装置１００にて印刷されたシートを、この大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。

ストレートパスは、この大容量スタッカ２００−３ａが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。

サンプルトレイパスは、サンプルトレイにシートを排出するためのシート搬送路である。これらは、出力の確認を要する作業等を行う際に、スタックトレイからの出力物の取出しを簡略化する場合等に用いられる、例えば、制御部２０５は、印刷装置１００において印刷されたシートをサンプルトレイパスへ搬送してサンプルトレイに排出させる。

なお、この大容量スタッカ２００−３ａ内部のシート搬送路には、シートの搬送状況やジャムを検知するための複数のシート検知センサが設けられている。また、大容量スタッカ２００−３ａは不図示のＣＰＵを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この大容量スタッカ２００−３ａからの情報に基づき、大容量スタッカ２００−３ａ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。なお、大容量スタッカ２００−３ａと印刷装置１００の間に他のシート処理装置２００が接続されている場合、そのシート処理装置２００が備える不図示のＣＰＵが、この大容量スタッカ２００−３ａのセンサの情報を制御部２０５に通知する。

次に、図５を参照して、糊付け製本機２００−３ｂの内部構成について説明する。図５は、糊付け製本機２００−３ｂの構成を示す断面図である。

糊付け製本機２００−３ｂは、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パスに選択的に搬送する。搬送パスには、表紙パス、本身パス及びストレートパスが含まれる。また、糊付け製本機２００−３ｂはインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに載置されたシートを、表紙パスに搬送するシート搬送路である。

ストレートパスは、糊付け製本機２００−３ｂによる糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。また、本身パス及び表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する際に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。

例えば、この糊付け製本機２００−３ｂを用いてくるみ製本処理がなされた印刷物を作成する場合、制御部２０５は、くるみ製本処理がなされた印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。以下では、くるみ製本処理における本文用のシート束を「本身」とも呼ぶ。

具体的に、制御部２０５は、本身となる印刷装置１００で印刷されたシートを、本身パスへ搬送させる。続いて、制御部２０５は、くるみ製本処理を行う場合に、印刷装置１００において印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。

例えば、制御部２０５は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを、順次、本身パスを介してスタック部にスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に１冊に相当する枚数分スタックされると、制御部２０５は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の１枚のシートを搬送させる。表紙は、インサータトレイにセットされたシートを、インサータパスを介して表紙パスに搬送させてもよいし、印刷装置１００で印刷された表紙を表紙パスに搬送させても良い。どちらの方法で搬送させるかは、操作者による設定によって変更する。

この動作に並行して、制御部２０５は、スタック部に積載済みの本身に相当する１セット分のシート束の背表紙に対して、図５に示す糊付け部によって糊付け処理を実行させる。その後、この糊付け処理が行われた本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させる。表紙に本身を接合する際に、本身は装置下方に押し込むように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理が実行される。その後、この１セット分のシート束は、ガイドに添って、図５に示す回転台の上に積載される。

１セット分のシート束が回転台にセットされると、制御部２０５は、この１セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行する。具体的に、制御部２０５は、１つの端部の断裁処理が実行されるごとに、シート束を、回転台を用いて９０度回転させる。この１つの端部の断裁処理を計３回行うことで、三方断裁処理を完了させる。その後、制御部２０５は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いて、バスケットの方向に押し出して、当該バスケットに収納させる。このようにして、くるみ製本処理がなされた製本物を出力することができる。

次に、図６を参照して、中綴じ製本機の内部構成について説明する。図６は、中綴じ製本機２００−３ｃの構成を示す断面図である。

中綴じ製本機２００−３ｃは、印刷装置１００からのシートに対してステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、この中綴じ製本機２００−３ｃは、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たない。そのため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。

また、中綴じ製本機２００−３ｃは、図６に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有する。

制御部２０５は、この中綴じ製本機２００−３ｃにおいてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、装置内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされると、制御部２０５は、ステープラにてステイプル処理を実行させる。その後、制御部２０５は、ステイプル処理が実行されたシート束を、処理トレイから図５に示すスタックトレイへ排出させる。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにおいてＺ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り部により、Ｚ字状に折る折り処理を実行する。そして、制御部２０５は、折り処理が実行されたシートを、中綴じ製本機２００−３ｃ内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにおいてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃ内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。

また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−３ｃにおいて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、１セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットを作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。

また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部２０５は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部２０５は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図６の中綴じ製本機２００−３ｃでも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁処理が実行できるように構成されている。

なお、中綴じ製本機２００−３ｃがトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取り出すこともできる。また、中綴じ製本機２００−３ｃは、図６のインサートトレイにセットされたシート（例えば予め印刷済みのカバーシート）を印刷装置１００で印刷されたシートに添付することもできるように構成されている。

＜操作部２０４＞
次に、図７を参照して、操作部２０４の構成を説明する。図７は、第１の実施形態に係る操作部２０４の構成を示す平面図である。操作部２０４は、タッチパネル部４０１と、キー入力部４０２とを備える。

タッチパネル部４０１は、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなり、操作者から指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部４０１は、各種画面を表示する機能と操作者からの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。受付けた指示は、制御部２０５に通知される。

キー入力部４０２は、電源キー５０１、スタートキー５０３、ストップキー５０２、ユーザモードキー５０５及びテンキー５０６を備える。スタートキー５０３は、コピージョブや、送信ジョブを印刷装置１００に開始させる場合に用いられる。テンキー５０６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。

制御部２０５は、このタッチパネル部４０１に表示される各種画面を介して受け付けた操作者指示やキー入力部４０２を介して受け付けた操作者指示に基づいて各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。

図８は、第１の実施形態に係るシート処理を選択するための設定画面８００を示す図である。制御部２０５は、図７に示すシート処理設定キーが操作者により押下されると、図８に示す設定画面８００をタッチパネル部４０１に表示させる。

設定画面７００は、印刷システム１０００に存在するシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類を操作者が選択できるように構成された画面である。制御部２０５は、設定画面８００を介して、処理対象となるジョブにおいて実行すべきシート処理の設定を操作者から受け付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００に実行させる。ユーザは、この画面の「のり付け製本１（くるみ製本）」キーによって、くるみ製本処理を実行するように設定することができる。

図９は、第１の実施形態に係るシート処理装置２００を印刷装置１００に接続する際の情報を設定するための設定画面９００を示す図である。設定画面９００は、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報を操作者が登録できるように構成される。制御部２０５は、ユーザモードキー５０５が押下されると、設定画面９００をタッチパネル部４０１に表示する。

例えば、印刷システム１０００を図３に示すようなシステム構成にする場合、設定画面９００を介して大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の順で３台のシート処理装置を印刷装置１００に接続する旨を示す登録情報が設定される。制御部２０５は、設定画面９００を介して操作者により設定されたシート処理装置２００に係る情報をシステム構成情報としてＲＡＭ２０８に保持させ、適宜読出し、参照する。これにより、制御部２０５は、印刷装置１００に対して、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を認識する。

なお、設定画面９００において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機２００−３ｃを複数台のシート処理装置２００の途中に接続するような設定が操作者により行われたとする。この場合、制御部２０５は、その設定を無効としてエラー表示をタッチパネル部４０１に表示させる。また、制御部２０５は、このような設定を行うことなしに、中綴じ製本機２００−３ｃは最後尾に接続するように操作者に通知するためのガイダンス情報を表示させてもよい。

本実施形態では、印刷システム１０００に適用されるユーザインタフェースの一例として印刷装置１００に具備される操作部２０４を例示しているが、これに限定されるわけではない。例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等の外部装置に具備されるユーザインタフェースからの指示に基づいた処理を印刷システム１０００で実行してもよい。

このように外部装置から印刷システム１０００を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図１０に示すような印刷システム１０００に関する印刷設定画面１００１を表示させる。この一例としてＰＣ１０４を用いて説明する。図１０は、第１の実施形態に係るＰＣ１０４が備えるディスプレイに表示される印刷設定画面１００１を示す図である。

ＰＣ１０４が備えるＣＰＵは、操作者から印刷要求を受付けた場合に、印刷設定画面１００１をディスプレイに表示させて、印刷設定画面１００１を介して印刷処理条件の設定をＰＣ１０４の操作者から受付ける。例えば、ＰＣ１０４から印刷実行要求がなされる印刷ジョブのためにシート処理装置２００で実行させるべきシート処理の種類を、ＰＣ１０４のＣＰＵは設定欄１７０２を介して操作者から受付ける。その後、図１０に示すＯＫキーが押下されると、ＰＣ１０４のＣＰＵは、印刷設定画面１００１を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付けて、１つのジョブとして印刷システム１０００に対してネットワーク１０１経由で送信する。一方、印刷システム１０００において、制御部２０５は、このジョブの印刷実行要求を外部Ｉ／Ｆ２０２を介して受付けると、ＰＣ１０４からのジョブを当該印刷処理条件に基づいて処理するように印刷システム１０００を制御する。このように、印刷システム１０００のユーザインタフェースとして種々のユニットを提供できる。

＜ホールド機能＞
次に、図１１を参照して、印刷ジョブのジョブホールド機能について説明する。ジョブホールド機能とは、制御部２０５が印刷ジョブをＨＤＤ２０９のホールドキューに一時的に保持（ホールド）しておき、操作部２０４によってユーザから印刷指示を受けた場合に印刷指示を受けた印刷ジョブを印刷する機能である。なお、ホールドキューは外部のＰＣ１０３から受付けた印刷ジョブまたはスキャナ部２０１から読み込んだ画像を印刷するための印刷ジョブを保持することができる。ユーザはホールドキューに格納された印刷ジョブを図１１に示すジョブホールド画面１１０１を操作部２０４に表示させることで、ホールドキューに格納された印刷ジョブを参照することができる。ジョブホールド画面１１０１は、タッチパネル部４０１に表示された「ホールド」タブ６０４が選択された場合に表示される。即ち、制御部２０５は、「ホールド」タブ６０４がタッチされると、ジョブホールド画面１１０１を表示するようにタッチパネル部４０１を制御する。このとき、制御部２０５は、ＨＤＤ２０９内の印刷ジョブを一時的に保持しておく領域（以下、ホールドキュー）に保持された印刷ジョブの情報を読出して、図１１に示すようにリスト状に表示する。

ジョブホールド画面１１０１には、ホールドキューに格納されている各印刷ジョブの情報として、受付番号１１０２、ドキュメント名１１０３、ユーザ名１１０４及び用紙種類１１０５が表示される。

操作者はジョブホールド画面を介して印刷ジョブを１つ又は複数選択することが可能である。ジョブを選択して画面下のボタンを操作者がタッチすることで、該当する印刷ジョブに対する操作を行える。操作の種類には、「プレビュー」１１０６、「試しプリント」１１０７、「プリント」１１０８、「消去」１１０９及び「編集」１１１０ボタンが存在する。「プレビュー」１１０６が選択されると、該当する印刷ジョブに含まれる画像データのプレビュー表示が行われる。「試しプリント」１１０７が選択されると、該当するジョブが１部のみ印刷される。「プリント」１１０８が選択されると、印刷指示が入力されたと判断し、該当する印刷ジョブが印刷される。「消去」１１０９が選択されると、該当する印刷ジョブが消去される。「編集」１１１０が選択されると、該当する印刷ジョブの設定が変更できる。このように、ジョブホールド画面は、ジョブ選択画面としても機能する。

ホールドキューは、前述したように、ジョブを一時的にホールドしておくためのキューであり、ユーザは、パスワードを入力せずとも、ホールドキューに格納されたジョブに対する操作ができる。従って、ジョブを投入したユーザ以外の操作者であってもホールドキューのジョブに対する操作ができる。

また、ジョブホールド機能を用いて、ユーザは、当該ホールドキューに製本物を印刷するための印刷ジョブ（以下、「製本ジョブ」ともいう。）をホールドさせることができる。製本ジョブには、天糊製本処理、くるみ製本処理、中綴じ製本処理などがあるが、本実施形態では、糊付け製本機２００−３ｂによって、くるみ製本処理を行う場合を例にとって説明する。くるみ製本処理を実行することによって出力される製本物は、表紙と本文から構成され、糊付け製本機２００−３ｂによって、本文を表紙でくるむ処理を行うことによって出力される。

具体的に、ユーザは、ＰＣ１０３で表紙用のデータと本文用のデータを作成し、図１２のような印刷設定画面で、くるみ製本処理に関する設定を行って印刷を指示する。印刷が指示されると、ＰＣ１０３は、製本物を作成するための印刷ジョブを印刷装置１００に送信する。製本物を作成するための印刷ジョブを印刷装置１００に送信する方法にはいくつかの方法がある。

例えば、印刷ジョブを印刷装置１００に送信する際に、ユーザは、表紙用のデータと本文用のデータとを１つの印刷ジョブとして印刷装置１００のホールドキューにホールドさせることができる。

また、印刷装置１００にジョブを送信する方法として、ユーザは、表紙用の印刷ジョブ（表紙ジョブもいう）と本文用の印刷ジョブ（本文ジョブともいう）とを別々にホールドさせることもできる。

また、表紙ジョブが既にホールドキューにホールドされている場合もある。そのような場合、ユーザは、本文ジョブだけを印刷装置１００に送信し、ホールドキュー内の表紙ジョブと関連付けてホールドさせることができる。この方法は、例えば、これから印刷を指示する本文を、ホールドキュー内の表紙ジョブを実行することによって印刷される表紙でくるむ処理を行いたい場合に有効である。この場合、図１２の画面上において、ユーザは、ホールドキューにホールドされている表紙ジョブを識別するための識別情報を指定して印刷指示し、印刷ジョブを印刷装置１００に送信する。そして、印刷装置１００は、受信した本文ジョブに付加された識別情報に基づいて、本文ジョブと表紙ジョブを対応付けてホールドキューにホールドする。一方、本文ジョブがホールドキューにホールドされており、後から表紙ジョブを送信する場合は、ユーザはホールドキューにホールドされている本文ジョブを識別するための識別情報を指定して印刷指示する。そして、印刷装置１００は、受信した表紙ジョブに付加された識別情報に基づいて、表紙ジョブと本文ジョブを対応付けてホールドキューにホールドする。

また、表紙が既に印刷されており、印刷された表紙をインサータトレイから給紙して印刷したい場合も考えられる。その場合、ユーザは、ＰＣ１０３から、本文ジョブのみの印刷を指示し、本文ジョブのみをホールドキューにホールドさせることもできる。

ユーザは、これらの方法を状況に応じて使い分けることができる。

＜ＰＣ１０３における制御＞
では、ＰＣ１０３からくるみ製本を行う印刷ジョブを印刷装置１００のホールドキューに投入する方法について、具体的に説明する。

ＰＣ１０３において、印刷ジョブを投入するユーザはアプリケーションで画像データを作成し、プリンタドライバで印刷条件を設定し、印刷装置１００に対して印刷を指示する。図１２は、第１の実施形態に係るプリンタドライバにおいて、くるみ製本処理に関する設定を行うためのくるみ製本画面１２０１を示す図である。

くるみ製本画面１２０１は、図１０に示す印刷設定画面１００１で「仕上げ」設定内の印刷方法に関する設定として「くるみ製本」が選択された場合に、操作部２０４に表示される画面である。また、くるみ製本時には表紙の設定項目１２０４が表示される。設定項目１２０４では、くるみ製本時の表紙の用紙サイズや表紙を給紙する給紙部、表紙の印刷方法、表紙の印刷面などが選択できる。また、図示していないが、用紙種類も選択できる。

ユーザは、当該画面上でくるみ製本に関する設定を行い、印刷を指示すると、ＰＣ１０３は、当該設定が印刷対象のデータの印刷条件として付加された印刷ジョブを印刷装置１００に送信する。

図１２に示す画面において、出力方法欄１２０２で「印刷」が選択された状態で、印刷が指示された場合、印刷ジョブを受信した印刷装置１００は、印刷ジョブを印刷実行待ちキューに投入する。そして、印刷実行待ちキューに登録された印刷ジョブの印刷順序に従って印刷を実行する。

一方、図１２に示す画面において、実行し、くるみ製本処理を実行してくるみ製本物を出力する。また、出力方法欄１２０２で「ホールド」が選択された状態で、印刷が指示された場合、印刷ジョブを受信した印刷装置１００は、印刷ジョブをホールドすべきジョブであると判断し、ホールドキューに投入する。

以下に、ＰＣ１０３から、くるみ製本処理に関する印刷指示方法について以下に具体的に説明する。

くるみ製本に関する印刷指示方法については、次に示す「くるみ表紙／本文指示方法（１）」〜「くるみ表紙／本文指示方法（４）」の４つの方法がある。

＜くるみ表紙／本文指示方法（１）＞
「くるみ表紙／本文指示方法（１）」を選択した場合、これから印刷しようとする本文ジョブと、ホールドキューにホールドされた表紙ジョブとを関連付けてホールドさせることができる。「くるみ表紙／本文指示方法（１）」は、表紙を印刷するための印刷ジョブが既に印刷装置１００に保持されている場合に有効である。

具体的に、ユーザによって設定項目１２０４の表紙の印刷方法として「投入済みのジョブ」が選択されたとＰＣ１０３が判断すると、投入済の表紙ジョブの受付番号１２０５の入力を受付ける状態に遷移する。ここでユーザは印刷装置１００のホールドキューにすでに投入されているジョブの受付番号を入力することができる。その後、ＰＣ１０３は、印刷設定画面１００１でＯＫキーが押下されたことを検知すると、本文用の印刷データと、くるみ製本画面１２０１で設定された内容を含む印刷条件とを有する印刷ジョブをＰＤＬ形式で印刷装置１００に送信する。印刷装置１００は、当該印刷ジョブを受信すると、受信した印刷ジョブを、ホールドキューに本文ジョブとしてホールドさせる。

＜くるみ表紙／本文指示方法（２）＞
「くるみ表紙／本文指示方法（２）」によれば、表紙ジョブと本文ジョブとを１つの印刷ジョブとして印刷装置１００にホールドさせることができる。「くるみ表紙／本文指示方法（２）」は、本文ジョブも表紙ジョブもこれから印刷する場合に有効である。

具体的に、表紙用のデータと本文用のデータとを１つのジョブとして印刷装置１００にホールドさせる場合、ユーザは印刷方法として「印刷する」を選択する。その後、ＰＣ１０３は、印刷設定画面１００１でＯＫキーが押下されたことを検知すると、本文用のデータと、表紙用のデータと、くるみ製本画面１２０１で設定された内容を含む印刷条件とを有する印刷ジョブをＰＤＬ形式で印刷装置１００に送信する。印刷装置１００は、当該印刷ジョブを受信すると、受信した印刷ジョブを、ホールドキューに本文及び表紙を印刷させるための１つの印刷ジョブとしてホールドさせる。

＜くるみ表紙／本文指示方法（３）＞
「くるみ表紙／本文指示方法（３）」によれば、表紙ジョブと本文ジョブとをそれぞれ別の印刷ジョブとしてホールドさせる。「くるみ表紙／本文指示方法（３）」は、本文ジョブも表紙ジョブもこれから印刷する場合に有効である。

具体的に、表紙ジョブと本文ジョブを別の２つの印刷ジョブにする場合、ユーザは印刷方法として「印刷する」を選択するとともに、表紙本文分割設定１２０６のチェックボックスにチェックを入れる。その後、ＰＣ１０３は、印刷設定画面１００１のＯＫキーが押下されたことを検知すると、表紙用のデータと、本文用のデータと、くるみ製本画面１２０１で設定された内容を含む印刷条件とを有する印刷ジョブをＰＤＬ形式で印刷装置１００に送信する。印刷装置１００は、当該印刷ジョブを受信すると、受信した印刷ジョブを、本文ジョブと、表紙を印刷させるための印刷ジョブとに分けてホールドキューにホールドさせる。

＜くるみ表紙／本文指示方法（４）＞
「くるみ表紙／本文指示方法（４）」によれば、図５に示すインサータトレイに載置されたシートを表紙として用いる。「くるみ表紙／本文指示方法（４）」は、すでに出力済みの用紙を表紙として使用する場合に有効である。

具体的に、この場合、ユーザは印刷方法として「印刷しない」を選択する。その後、ＰＣ１０３は、印刷設定画面１００１のＯＫキーが押下されたことを検知すると、本文用のデータと、くるみ製本画面１２０１で設定された内容を含んだ印刷ジョブをＰＤＬ形式で印刷装置１００に送信する。印刷装置１００は、当該印刷ジョブを受信すると、受信した印刷ジョブを、ホールドキューに本文ジョブとしてホールドさせる。

＜印刷装置１００の制御＞
次に、上述した方法で送信された印刷ジョブを受信した印刷装置１００の制御部２０５の動作について説明する。制御部２０５は、ＰＣ１０３から印刷ジョブを受信するとＰＤＬデータを解析し、ホールドキューに格納するよう指定された印刷ジョブか否かを判断する。ホールドキューに格納するよう指定された印刷ジョブであると判断すると、制御部２０５は、印刷ジョブに対して受付番号を発行し、ホールドキューに格納する。

また、受付けた印刷ジョブがくるみ製本するように設定された印刷ジョブであるか否かを判断し、くるみ製本するように設定された印刷ジョブである場合に、制御部２０５は次のように制御する。制御部２０５は、「くるみ表紙／本文指示方法」が上述した方法（１）、（２）、（３）、（４）のいずれの方法かであるかを印刷ジョブの印刷条件に基づいて判断する。「くるみ表紙／本文指示方法」が（１）〜（４）のいずれであるかによって、制御部２０５は、印刷ジョブのホールドキューへのホールドの方法を変える。

制御部２０５は「くるみ表紙／本文指示方法」が方法（１）または（４）であると判断した場合、受信した印刷ジョブを、本文ジョブとしてホールドキューに格納する。

制御部２０５は「くるみ表紙／本文指示方法」が方法（２）であると判断した場合、受信した印刷ジョブを、本文及び表紙用の１つのジョブとしてホールドキューに格納する。

制御部２０５は、「くるみ表紙／本文指示方法」が方法（３）であると判断した場合、ジョブを表紙ジョブと本文ジョブに別々に分けてホールドキューに格納する。

また、制御部２０５は、ホールドキューに印刷ジョブのデータを加えるとともに、印刷ジョブごとに「くるみ表紙／本文指示方法」が何れの方法であるかを示す属性情報を図１３に示すジョブ管理テーブル１３０１に記録する。

ジョブ管理テーブル１３０１は、ジョブホールド画面１１０１に表示される受付番号１１０２、ドキュメント名１１０３、ユーザ名１１０４、用紙種類１１０５の情報を、ジョブごとに管理する。また、ジョブ管理テーブル１３０１は、くるみ製本表紙／本文指示方法、及び、表紙ジョブの受付番号の情報を印刷ジョブごとに管理する。制御部２０５は、例えば、ＰＣ１０３から印刷ジョブを受信した場合に、印刷ジョブに含まれるＰＤＬを受信、解析し、ホールドキューに格納するように設定されている印刷ジョブであると判断した場合に、次のように制御する。制御部２０５は、印刷ジョブをＨＤＤ２０９に格納し、格納した印刷ジョブの情報として、１１０２〜１１０５の情報をジョブ管理テーブル１３０１に格納する。

なお、制御部２０５は、くるみ製本表紙／本文指示方法が方法（１）又は方法（３）であると判断した場合、ジョブ管理テーブル１３０１に、印刷ジョブの情報として表紙ジョブの受付番号を設定する。なお、方法（１）が選択されている場合には、図１２の画面を介してユーザによって入力された受付番号をテーブルに登録する。一方、方法（３）が選択されている場合には、制御部２０５が、本文ジョブと表紙ジョブとを別々にホールドさせる際に、表紙ジョブに対して発行した受付番号を設定する。

制御部２０５は、このジョブ管理テーブル１３０１に記録された情報に基づいて、図１１に示す画面を操作部２０４に表示させる。その際に、制御部２０５は、本文ジョブと表紙ジョブとの対応関係を特定し、特定された本文ジョブと表紙ジョブと対応することを示す対応関係を、ユーザが識別しやすいように操作部２０４に表示させる。

例えば、制御部２０５は、操作部２０４に図１１に示す画面を表示する際に、次のような制御を行う。制御部２０５は、受付番号００３の本文ジョブに対応する表紙ジョブは、受付番号００２の表紙ジョブであると特定し、受付番号００２と受付番号００３の関連ジョブ欄１０１１に、同じ番号を表示する。

それによって、ユーザは、ホールドキューに複数の表紙ジョブと複数の本文ジョブとが格納されている場合でも、ユーザはどの表紙ジョブとどの本文ジョブとが関連しているのかを容易に識別することができる。

なお、表紙ジョブと本文ジョブとの関連を分かりやすくする方法は、関連ジョブ欄１０１１に同じ番号を表示するものに限られず、同じ記号を表示する方法や、関連するジョブを同じ色で表示させてもよい。

また、制御部２０５は、ユーザによって、本文ジョブが選択された場合に、その本文ジョブの欄の色を変更するとともに、本文ジョブに対応する表紙ジョブを表す欄の色を変更するように制御してもよい。それによって、ユーザは、本文ジョブの印刷を実行する際に、本文ジョブに対応する表紙ジョブをより容易に識別して選択することができる。 以上のように、本実施形態に係る印刷装置１００によれば、ホールドキューにホールドされた本文ジョブと表紙ジョブとの対応関係をユーザに容易に識別させることができる。

なお、本実施形態では、本文ジョブの情報として当該本文ジョブに対応する表紙ジョブの情報を管理する形態について説明したが、表紙ジョブの情報として当該表紙ジョブに対応する本文ジョブの情報を管理するようにしてもよい。

＜第２の実施形態＞
第１の実施形態では、印刷装置１００は、表紙ジョブと本文ジョブとを対応付けてホールドしておき、ユーザによって印刷指示がなされた印刷ジョブを印刷する構成について説明した。

このような印刷装置１００によれば、ユーザは本文ジョブのみを選択し、印刷指示をすることもできる。本文ジョブのみが選択されて印刷指示がなされた場合に、制御部２０５は、本文ジョブを実行し、本文用のシートを糊付け製本機に蓄えさせる。そして、１冊分のシートを蓄え終えたら、制御部２０５は、糊付け製本機に蓄えられたシートをくるむための表紙の給紙を試みる。このとき、表紙が既に印刷されている場合には、ユーザは、表紙をインサータトレイにセットする。

しかしながら、表紙ジョブについて印刷指示がなされていない場合には、紙無しで印刷装置１００による印刷が停止してしまう可能性がある。印刷を停止させる代わりに、本文だけを先に出力することもできるが、表紙でくるまれないまま出力されるため、ユーザが意図しない出力物となってしまう。

そこで、第２の実施形態では、ホールドキュー内の本文ジョブに対して印刷の指示がなされた場合に、本文だけが出力され、ユーザの意図しない出力物となってしまうことを防止するための制御について説明する。

図１４は、第２の実施形態に係る印刷処理の処理手順を示すフローチャートであり、制御部２０５が、ＲＯＭ２０７に格納されたプログラムを実行することによって、フローチャートに示す各処理が行われる。

Ｓ１４０１において、制御部２０５は、ホールドキューからのプリント指示が入力されたか否かを判定する。具体的に、制御部２０５は、ユーザによりジョブホールド画面１１０１からジョブが選択され、プリントキー１１０８が押下されたか否か（即ち、印刷指示が入力されたか否か）を判定する。ジョブホールド画面１１０１から印刷ジョブが選択され、プリントキー１１０８が押下されたことを検知すると、ホールドキューからの印刷指示が入力されたと判定する。

続いて、Ｓ１４０２において、制御部２０５は、Ｓ１４０１で選択された印刷ジョブが「くるみ表紙／本文指示方法」の（１）又は（３）に該当する印刷ジョブであるか否かをジョブ管理テーブル１３０１の情報を参照して判定する。

選択された印刷ジョブが「くるみ表紙／本文指示方法」の（１）及び（３）以外であると判定した場合、Ｓ１４０４において、制御部２０５は、そのまま指示された印刷ジョブを印刷実行待ちキューに移す。そして、印刷順序に従ってプリンタ部２０３によってプリントする。一方、選択された印刷ジョブが「くるみ表紙／本文指示方法」の（１）又は（３）であると判定した場合、その印刷ジョブは本文ジョブであるので、Ｓ１４０３において、制御部２０５は、表紙ジョブが先に印刷されているか否かを判定する。表紙ジョブが先に印刷されている場合、ユーザは、先に印刷された表紙をインサータにセットし、本文と合わせて印刷することができる。ここで、制御部２０５は、選択された印刷ジョブのジョブ管理テーブル１３０１にある表紙ジョブの受付番号を参照することにより、Ｓ１４０３の判定を行う。

具体的に、制御部２０５は、選択された印刷ジョブの受付番号で特定される印刷ジョブが、選択された印刷ジョブよりも先に出力された、又は出力される状態にあるか否かを判断する。例えば、制御部２０５は、受付番号の印刷ジョブが先に出力された印刷ジョブであるか否かを印刷済みのジョブ履歴を参照して判断する。また、制御部２０５は、受付番号の印刷ジョブが先に出力される予定の印刷ジョブであるか否かを、実行待ちジョブキューを参照して判定する。或いは、制御部２０５は、印刷開始済みの印刷ジョブに該当する受付番号の印刷ジョブがあるか否かを確認する。ここで、印刷開始済みとは、必ずしもプリンタ部２０３で画像形成が開始されている状態とは限らない。例えば、他の印刷ジョブが印刷中であり、当該他の印刷ジョブの印刷が済み次第、印刷される状態も印刷開始済みに含まれる。

Ｓ１４０３で表紙ジョブが先に出力された、又は出力される状態であると判断した場合、Ｓ１４０４において、制御部２０５は、そのまま選択された印刷ジョブの印刷を行う。一方、Ｓ１４０３で表紙ジョブがまだ印刷されていないと判断した場合、Ｓ１４０５において、制御部２０５は、選択された印刷ジョブをどのように処理するかをユーザに選択させる図１５に例示するような確認画面１５０１を操作部２０４に表示させる。制御部２０５は、確認画面１５０１を介してユーザから受付けた指示に応じてＳ１４０６における制御を行う。

ここで、確認画面１５０１の表示内容について説明する。確認画面１５０１には、なぜ確認画面を表示したのかの理由を示すメッセージを表示するメッセージ表示１５０２が表示される。ここではくるみ製本の表紙がまだ印刷されていないため、このまま印刷すると表紙なしで本文のみが出力されることになる内容が示されている。確認画面１５０１には、ソフトキーとして、「キャンセル」１５０３、「強制プリント」１５０４、「表紙ジョブと一括プリント」１５０５、「表紙ジョブを先にプリント」１５０６、「設定変更」１５０７、「候補一覧」１５０８が選択可能に表示される。ユーザは、所望の処理方法をこれらの中から、ソフトキーを押すことによって選択可能である。

続いて、Ｓ１４０６の処理である「確認後処理」の詳細について説明する。Ｓ１４０６において、制御部２０５は、ユーザによって選択された処理方法に応じた処理を実行する。以下、各処理方法が選択された場合の処理について具体的に説明する。

「キャンセル」１５０３が押下された場合、制御部２０５は、確認画面１５０１を閉じるとともに、Ｓ１４０１で選択された印刷ジョブの印刷を中止する。

「強制プリント」１５０４が押下された場合、制御部２０５は、確認画面１５０１を閉じるとともに、Ｓ１４０１で選択された印刷ジョブを実行待ちキューに移し、印刷実行順序に従って印刷を開始する。

「表紙ジョブと一括プリント」１５０５が押下された場合、制御部２０５は、確認画面１５０１を閉じるとともに、ホールドキューに存在する表紙ジョブとＳ１４０１で選択された本文ジョブとを１つのジョブに結合する。具体的に制御部２０５は、ジョブ管理テーブル１３０１を参照して、Ｓ１４０１で選択された本文ジョブと、当該本文ジョブに対応する表紙ジョブとを結合し、１つのジョブとする。そして、制御部２０５は、くるみ製本動作で述べたように、本文をプリンタ部２０３で印刷し、糊付け製本機２００−３ｂのスタック部に蓄えさせる。さらに、制御部２０５は、表紙をプリンタ部２０３で印刷させ、糊付け製本機２００−３ｂの表紙パスを介して糊付けした本文を表紙でくるませて、くるみ製本の束を出力させる。このように本文ジョブと表紙ジョブを結合して印刷することによって、表紙ジョブを実行することによって印刷されたシートをインサータにセットしなくても、本文ジョブを表紙ジョブでくるみ、製本物を出力することができる。

「表紙ジョブを先にプリント」１５０６が押下された場合、制御部２０５は、確認画面１５０１を閉じるとともに、ホールドキューに存在する表紙ジョブの印刷を開始させる。具体的に、制御部２０５は、ジョブ管理テーブル１３０１を参照して、Ｓ１４０１で選択された印刷ジョブの「表紙ジョブの受付番号」で特定される表紙ジョブを先に実行する。続いて、制御部２０５は、表紙ジョブを実行した後に、Ｓ１４０１で選択された本文ジョブの印刷を開始する。この場合、くるみ製本束を出力するにあたり、ユーザは先に印刷された表紙を糊付け製本機２００−３ｂのインサータに載置する。制御部２０５は本文をプリンタ部２０３で印刷させ、糊付け製本機２００−３ｂのスタック部に蓄えさせる。さらに、制御部２０５は、表紙をインサータから引き込ませ、糊付け製本機２００ｂの表紙パスを介して糊付けした本身を表紙でくるませて、くるみ製本の束を出力させる。

「設定変更」１５０７が押下された場合、制御部２０５は、図１６に例示するような設定変更画面１６０１を表示する。設定変更画面１６０１には応用モードキー１６０２が表示される。制御部２０５は、応用モードキー１６０２が押下されたことを検知すると、図１７に例示するような応用モード画面１７０１をタッチパネル部４０１に表示する。ユーザはここでくるみ製本の設定を解除することができる。さらに、制御部２０５は、設定変更画面１６０１や応用モード画面１７０１でユーザによって入力された変更を反映した設定で、Ｓ１４０１で選択された印刷ジョブの印刷を開始する。

「候補一覧」１５０８が押下された場合、制御部２０５は、図１８に例示するような候補一覧画面１８０１を表示する。ユーザは「候補一覧」１５０８を押下することによって、Ｓ１４０１で選択された本文ジョブに対応する表紙ジョブを選択し、選択したジョブを表紙ジョブとして出力することができる。候補一覧画面１８０１には制御部２０５がホールドキューやボックスに存在するジョブのなかからＳ１４０１で選択された本文ジョブの用紙サイズに適合する用紙サイズのジョブを検索し、表示する。ボックスとはＨＤＤ２０９内に設けられた、ホールドキューとは異なる記憶領域である。ホールドキューとボックスは別のメモリであってもよい。

また、図１８に示す画面では、表紙として検索するジョブの条件（用紙サイズや用紙の種類など）をユーザから受付け、受付けた条件に絞って候補ジョブを検索することも可能になっている。制御部２０５は、検索条件１８０２の設定が変更されたことを検知すると、１８０２で設定された条件でホールドキューやボックスに存在するジョブを検索し、１８０３に候補ジョブ名が表記された候補ジョブキー１８０４を表示させる。さらに、制御部２０５が候補ジョブキー１８０４の選択を検知すると、制御部２０５は、候補ジョブキー１８０４で選択されたジョブを印刷させる。そして「表紙ジョブを先にプリント」１５０６を押下した場合と同様に、制御部２０５は、本文をプリンタ部２０３で印刷させ、糊付け製本機２００−３ｂのスタック部に蓄えさせる。続いて、制御部２０５は、候補ジョブキー１８０４で選択され印刷させた表紙をインサータから引き込ませ、糊付け製本機２００−３ｂの表紙パスを介して糊付けした本身を表紙でくるませて、くるみ製本の束を出力させる。

「スキャンする」１８０５が押下された場合、制御部２０５は、スキャナ部２０１から原稿を読み込ませ、検索条件１８０２に合った条件のシートを給紙し、読み込んだ原稿の画像をプリンタ部２０３にてプリントさせる。さらに、制御部２０５は、本文をプリンタ部２０３で印刷させ、糊付け製本機２００−３ｂのスタック部に蓄えさせる。続いて、制御部２０５は、スキャナ部２０１から読み込んだ原稿の画像が印刷された表紙をインサータから引き込ませ、糊付け製本機２００−３ｂの表紙パスを介して糊付けした本身を表紙でくるませて、くるみ製本の束を出力させる。

以上説明したように、本実施形態に係る印刷装置によれば、ホールドキュー内の本文ジョブに対して印刷の指示がなされた場合に、本文だけが出力され、ユーザの意図しない出力物となってしまうことを防止することができる。

＜第３の実施形態＞
第２の実施形態においては、制御部２０５は、Ｓ１４０３にて、表紙ジョブが本文ジョブより先に印刷されるか否かを判定し、その判定結果に基づいて、以降の処理を実行する例を説明した。第３の実施形態において、制御部２０５は、Ｓ１４０３で、次のように制御する。制御部２０５は、本文ジョブのみに対して印刷指示がなされた場合に、当該本文ジョブに対応する表紙ジョブが印刷可能か否かを、当該表紙ジョブがホールドキューにホールドされているか否かに基づいて判定する。そして、制御部２０５は、表紙ジョブがホールドキューにホールドされていて、印刷可能であると判定された場合に、本文ジョブと表紙ジョブとを合わせて出力するように制御する。

一方、制御部２０５は、表紙ジョブがホールドキューにホールドされておらず、印刷可能ではないと判定した場合にはその旨をユーザに通知するように制御する。また、表紙をホールドキュー以外から供給するための設定を行うための画面を操作部２０４に表示するよう制御する。例えば、表紙をインサータトレイから給紙するか、ボックスに格納された表紙ジョブを実行することによって供給するかをユーザに選択させるための画面を操作部２０４に表示させる。

このように制御することによって、ユーザは、本文ジョブに対して印刷指示をした場合に、ホールドキューに表紙ジョブが格納されている場合には、本文ジョブと表紙ジョブとを合わせて印刷することができる。また、本文ジョブに対して印刷指示がなされた場合に、印刷装置１００は、ホールドキューに表紙ジョブが格納されていない場合には、表紙をどのように供給するかをユーザに選択させ、ユーザの意図に応じた制御を行うことができる。なお、表紙ジョブのみに対して印刷指示がなされた場合に、制御部２０５は、当該表紙ジョブに対応する本文ジョブが印刷可能か否か判定し、印刷可能であると判定した場合に、当該本文ジョブと表紙ジョブとを合わせて出力するとよい。

＜第４の実施形態＞
次に、図１９を参照して、第４の実施形態について説明する。第４の実施形態では、ユーザによって本文ジョブのみが選択され、選択された本文ジョブが表紙ジョブと関連付けられている場合に、印刷装置１００が、ユーザに確認を行うことなく自動で本文ジョブと表紙ジョブを合わせて印刷する。その場合の制御について以下に説明する。なお、ここでは、第１及び２の実施形態と同様に、印刷システム１０００として図３に示す構成を適用する。また、くるみ製本するジョブを印刷装置１００のホールドキューに投入する方法やくるみ製本における表紙と本文の指示方法についても第１及び２の実施形態と同様である。

図１９は、第４の実施形態に係る印刷処理の処理手順を示すフローチャートである。なお、ここでは、図１４と異なる処理についてのみ説明を記載する。即ち、Ｓ１９０１乃至Ｓ１９０３の処理については、Ｓ１４０１乃至Ｓ１４０３の処理と同様であるため、説明を省略する。また、以下で説明する処理は、制御部２０５によって統括的に制御される。

ステップＳ１９０３において、制御部２０５は、表紙ジョブの現在の状況について判定する。具体的に、制御部２０５は、まず、選択された印刷ジョブのジョブ管理テーブル１３０１にある表紙ジョブの受付番号を取得する。さらに、制御部２０５は、取得した受付番号の表紙ジョブが、選択された本文ジョブよりも先に印刷された状態若しくは印刷される状態［Ａ］か、本文ジョブよりも後に印刷される状態［Ｂ］か、又は、状態［Ａ］及び［Ｂ］以外の状態［Ｃ］であるかを判定する。［Ｃ］の例としては、本文ジョブと表紙ジョブとが結合されている場合があげられる。

表紙ジョブが状態［Ａ］である場合、ステップＳ１９０４において、制御部２０５は、そのまま選択された本文ジョブの印刷を実行する。一方、表紙ジョブが状態［Ｂ］である場合、ステップＳ１９０５において、制御部２０５は、表紙ジョブの印刷順番を本文ジョブの前に変更するよう制御する。即ち、制御部２０５は、表紙ジョブの印刷が実行されるまで本文ジョブの印刷の実行を待機させ、表紙ジョブの印刷を実行させた後に、本文ジョブの印刷を開始させる。このように本文よりも先に表紙を出力した場合、本文ジョブの実行時に表紙がインサータトレイにセットされるまで本文ジョブを待機し、インサータトレイにセットされた後に、本文ジョブを実行するように制御するとよい。それによって、本文ジョブを実行する際に、インサータトレイにセットされた表紙を給紙して製本物を作ることができる。

Ｓ１９０３で状態［Ｃ］と判定した場合、ステップＳ１９０６及びＳ１９０４において、制御部２０５は、まず、本文をプリンタ部２０３で印刷し、糊付け製本機２００−３ｂのスタック部に蓄積させる。そして、制御部２０５は、表紙をプリンタ部２０３に印刷させ、糊付け製本機２００−３ｂの表紙パスを介して、糊付けした本文をくるませて、製本物を作り、出力する。このように本文ジョブと表紙ジョブを結合して印刷することによって、表紙ジョブを実行することによって印刷されたシートをインサータにセットしなくても、本文ジョブを表紙ジョブでくるみ、製本物を出力することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る印刷装置は、表紙ジョブより先に、本文ジョブのみを印刷するように指示した場合でも、自動的に本文ジョブより先に表紙ジョブを出力するように制御する。そして、本文よりも先に表紙を出力した場合には、本文ジョブの実行時に表紙がインサータトレイにセットされるまで本文ジョブを待機させ、インサータトレイにセットされた後に、本文ジョブを実行させる。なお、本文ジョブを待機させている間に、インサータトレイに表紙をセットするようにユーザに促すメッセージを操作部２０４に表示させてもよい。また、本文ジョブを待機させている間、待機させている本文ジョブに後続する印刷ジョブが実行待ちキューに存在する場合には、後続する印刷ジョブを、待機中の本文ジョブに優先して実行してもよい。また、本文ジョブより先に表紙ジョブを印刷する代わりに、本文ジョブと表紙ジョブとを結合して、１つの印刷ジョブとし実行してももよい。これにより、ユーザは、本文ジョブのみを選択して印刷指示を行う場合に、自動的に印刷装置に表紙ジョブと合わせて出力させことができる。

上述した実施形態によれば、例えば、印刷ジョブを投入するユーザ（ジョブ投入ユーザ）と、印刷装置１００にて印刷ジョブを選択して実行させるユーザ（実行指示ユーザ）とが異なる場合にも有効である。印刷装置１００は、ジョブ投入ユーザによって投入された印刷ジョブをジョブホールドキューにホールドし、実行指示ユーザによって印刷指示がなされた場合に印刷指示がなされた印刷ジョブを実行する。このようなジョブホールド機能を用いることによって、ジョブ投入ユーザは、出力すべき印刷ジョブの順序を気にせず、印刷装置に印刷ジョブを投入できるメリットがある。また、実行指示ユーザは、印刷装置１００の状態やホールドキューにあるジョブ一覧を確認し、効率のよい順で印刷指示をすることができるメリットがある。しかし、ジョブ投入ユーザによって本文ジョブと表紙ジョブが別々に投入されると、実行指示ユーザは、その関連が分かりにくい状況となる。上述した実施形態によれば、本文ジョブと表紙ジョブとの関連がユーザに分かるように表示されるので、ユーザは、本分ジョブと表紙ジョブの関連を容易に識別可能にすることができる。

また、上述の実施形態における印刷装置１００によれば、本文ジョブのみに対して実行指示がなされた場合に、表紙をどのように用意するかをユーザに確認するため、ユーザの誤操作によって、本文が表紙にくるまれないまま出力されることを防止することができる。また、表紙ジョブのみに対して実行指示がなされた場合であっても、本文をどのように用意するかをユーザに確認するよう制御してもよい。それによって、ユーザの誤操作によって表紙が本文をくるまないまま出力されることを防止することができる。

また、上述した実施形態では、くるみ製本の場合を例にとって説明したが、表紙と本文を用いる糊付け製本、中綴じ製本にも適用できる。さらに、表紙ジョブと本文ジョブを用いる製本処理を行うものに限らず、本文ジョブと挿入紙を挿入するための挿入紙ジョブとの関係においても適用できる。

また、上述した実施形態では、製本ジョブ、本文ジョブ、表紙ジョブをＰＣ１０３から、図１２に示す画面によって印刷設定したうえで、印刷装置１００に送信する場合を説明した。しかし、これに限るものではなく、印刷装置１００の操作部２０４から印刷ジョブの実行要求を受付けてもよい。その場合、制御部２０５は、操作部２０４に図１２と同様の機能を持つ操作画面を表示し、当該操作画面を介してユーザからの印刷設定を受付ける。

＜他の実施形態＞
本実施形態における図に示す機能が外部からインストールされるプログラムによって、ホストコンピュータ（例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４）により遂行されていてもよい。なお、この場合に、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させるためのデータを外部からインストールし、該ホストコンピュータの表示部に上記各種のユーザインタフェース画面を提供可能に構成する。この一例として、本例では、図１０の画面による構成でもって、これを説明している。このような構成の場合、ＣＤ−ＲＯＭやフラッシュメモリやＦＤ等のコンピュータ読取可能な記憶媒体から、あるいはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。

以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体をシステム又は装置に供給し、それらのコンピュータ（ＣＰＵやＭＰＵ等）が格納されたプログラムコードを実行しても本発明の目的は達成される。

この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳ（オペレーティングシステム）に供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。

プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等がある。また、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＤＶＤ等がある。

この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

他に、プログラムの供給方法として、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続し、ホームページ本発明のコンピュータプログラムをＨＤＤ等の記録媒体にダウンロードすることもできる。もしくは、圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記録媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやｆｔｐサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。

また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布することも可能である。その場合、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせることができる。そして、その鍵情報を使用することにより暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現する。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行するだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働するＯＳ等が実際の処理の一部又は全部を行うことでも実現される。

さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む方法も可能である。その場合、プログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行うことでも実現される。

また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。例えば、本形態では、印刷装置１００内部の制御部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体外部装置に含まれる外部のコントローラにより、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。

以上、本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのではない。

本形態で制御対象となる印刷システム１０００を含むＰＯＳシステム１００００全体の構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となる印刷システム１０００の構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となるインラインフィニッシャの内部構成を説明するための図である。 本形態で制御対象となる操作部を説明するための図である。 本形態で制御対象となる操作部に表示する画面を説明するための図である。 本形態で制御対象となる操作部に表示する画面を説明するための図である。 本形態で制御対象となるＰＣに表示する画面を説明するための図である。 本形態のジョブホールド機能に係わる表示制御例を説明する為の図である。 本形態のジョブの関連設定に係わる表示制御例を説明する為の図である。 本形態のジョブホールド機能に係わる設定の保持形態を説明する図である。 本形態のジョブの処理方法を変更する制御フローを説明する図である。 本形態のジョブの処理方法変更に係わる表示制御例を説明する為の図である。 本形態のジョブの設定変更に係わるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態のジョブの設定変更に係わるＵＩ部に対する表示制御例を説明する為の図である。 本形態の関連ジョブの選択方法に係わる表示制御例を説明する為の図である。 本形態のジョブの印刷順序を変更する制御フローを説明する図である。

符号の説明

１００：印刷装置
２００：シート処理装置
２０４：操作部
２０５：制御部
１０００：印刷システム

Claims (11)

1. 本文を印刷するための第１の本文ジョブと、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブと、本文を印刷するための第２の本文ジョブと、前記第２の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第２の表紙ジョブとを保持する保持手段と、
   前記第１の本文ジョブと前記第１の表紙ジョブとを前記第１の本文ジョブが前記第１の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示し、前記第２の本文ジョブと前記第２の表紙ジョブとを、前記第２の本文ジョブが前記第２の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示するよう制御する表示制御手段と、
   前記第１の本文ジョブを実行するための指示、前記第１の表紙ジョブを実行するための指示、前記第２の本文ジョブを実行するための指示、及び前記第２の表紙ジョブを実行するための指示を別々に受付可能な受付手段と
   を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 前記保持手段によって保持された本文ジョブを選択する選択手段をさらに備え、
   前記表示制御手段は、前記選択手段によって前記第１の本文ジョブが選択された場合に、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブを識別可能に表示するよう制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記受付手段によって前記第１の本文ジョブを実行するための指示を受け付けた場合に、当該印刷を指示された第１の本文ジョブ、及び当該第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブの印刷を実行するよう制御する制御手段とをさらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記受付手段によって前記第１の本文ジョブを実行するための指示を受け付けた場合に、当該第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーするための表紙を印刷するための第１の表紙ジョブを印刷できるか否かを判定する判定手段をさらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
5. 前記判定手段によって、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための前記第１の表紙ジョブを印刷できないと判定された場合に、その旨をユーザに通知する通知手段をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記判定手段によって、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための前記第１の表紙ジョブを印刷できないと判定された場合に、当該第１の表紙ジョブを前記第１の本文ジョブより先に印刷させるか否かをユーザに指定させる指定手段とをさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
7. 前記判定手段によって、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための前記第１の表紙ジョブを印刷できないと判定された場合に、当該第１の表紙ジョブを印刷できる状態になるまで待機することにより、当該第１の表紙ジョブを前記第１の本文ジョブより先に印刷させるよう制御する制御手段をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
8. 前記第１の本文ジョブと、当該第１の本文ジョブに対応する前記第１の表紙ジョブとを結合する結合手段をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷装置。
9. 印刷装置であって、
   本文を印刷するための第１の本文ジョブと、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブとを、前記第１の本文ジョブが前記第１の表紙ジョブと対応することを前記印刷装置が識別できるように保持し、本文を印刷するための第２の本文ジョブと、前記第２の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第２の表紙ジョブとを、前記第２の本文ジョブが前記第２の表紙ジョブと対応することを前記印刷装置が識別できるように保持する保持手段と、
   前記第１の本文ジョブを実行するための指示、前記第１の表紙ジョブを実行するための指示、前記第２の本文ジョブを実行するための指示、及び前記第２の表紙ジョブを実行するための指示を別々に受付可能な受付手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
10. 本文を印刷するための第１の本文ジョブと、前記第１の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第１の表紙ジョブと、本文を印刷するための第２の本文ジョブと、前記第２の本文ジョブによって印刷される本文をカバーする表紙を印刷するための第２の表紙ジョブとを保持手段に保持させる保持工程と、
    前記保持手段に保持された前記第１の本文ジョブと前記第１の表紙ジョブとを前記第１の本文ジョブが前記第１の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示し、前記第２の本文ジョブと前記第２の表紙ジョブとを、前記第２の本文ジョブが前記第２の表紙ジョブと対応することを識別可能に表示するよう制御する制御工程と、
    前記第１の本文ジョブを実行するための指示、前記第１の表紙ジョブを実行するための指示、前記第２の本文ジョブを実行するための指示、及び前記第２の表紙ジョブを実行するための指示を選択的に受け付ける受付工程とを有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
11. 請求項１０に記載の印刷装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのコンピュータプログラム。

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