JP3985186B2

JP3985186B2 - Electronics

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Publication number: JP3985186B2
Application number: JP2001180132A
Authority: JP
Inventors: 武志山崎
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2021-06-14
Also published as: JP2002373799A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電子機器として、ＣＤ（Compact Disk）プレーヤと、ＣＤ−Ｒ（Compact Disk Recordable）／ＣＤ−ＲＷ（Compact Disk Rewritable）レコーダと、ＭＤ（Mini Disk）レコーダとを備えた音響装置が知られている。この音響装置は、音響装置本体内に、ＣＤを載置して音響装置本体内と音響装置本体前面外側との間を移動可能な可動部と、電子部品が配置されるプリント基板とを備え、メッキ部材からなる複数の操作ボタンが音響装置外部に露出するよう設けられている。また、この音響装置は音響装置本体と分離可能な分離部を有し、この分離部にもメッキ部材からなる操作ボタンが音響装置外部に露出するよう設けられている。
【０００３】
ところで、前記音響装置の前記各操作ボタンはメッキ部を有しているので、メッキ部が静電気等により帯電するおそれがある。このため、各操作ボタンには、一端側がグランド側と電気的に接続された、アース用の接続線がそれぞれ接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記音響装置では、音響装置本体内に各操作ボタンごとに接続されたアース用の接続線が配されるので、音響装置本体へのＣＤの出し入れに際し、各接続線と可動部とが干渉するおそれがあった。また、音響装置本体内の各部品と各接続線との接触を回避するように、音響装置本体を形成したり、音響装置本体内の各部品を配置したりしなければならず、装置の設計自由度が低いという問題点もある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、アース用の接続線が他の部品と干渉することがなく、装置の設計自由度を向上することのできる電子機器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１記載の発明では、電子部品が配置されるプリント基板を電子機器本体内に備え、複数のメッキ部材を有する電子機器において、前記メッキ部材のメッキ部分と接触する導電性のアースプレートを介して、前記各メッキ部材の前記メッキ部分が互いに電気的に接続されるよう構成し、前記各メッキ部材の前記メッキ部分または前記アースプレートと、グランド側とを電気的に接続するアース用の接続線を設け、前記電子機器本体と、前記電子機器本体から分離可能な分離部とにそれぞれ前記メッキ部材が配置されたものであり、前記アースプレートとして、前記電子機器本体に配置された前記メッキ部材と接触する本体側アースプレートと、前記分離部に配置された前記メッキ部材と接触する分離側アースプレートとが設けられたものであって、前記本体側アースプレートと前記分離側アースプレートとが接触するよう構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の電子機器において、前記プリント基板は前記電子機器本体にねじにより固定されるものであって、前記メッキ部材のメッキ部分と、これに接触する前記アースプレートとを、前記電子機器本体と前記プリント基板とにより挟圧したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明では、請求項１または２記載の電子機器において、前記分離部は前記電子機器本体にねじにより固定されるものであって、前記本体側アースプレートと前記分離側アースプレートとを、前記電子機器本体と前記分離部とにより挟圧したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明では、請求項１乃至３の何れか１項記載の電子機器において、前記アースプレートにおける前記メッキ部材の前記メッキ部分との接触部分が、前記メッキ部分側へ付勢されるよう構成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１乃至図１５は本発明の一実施形態を示すもので、図１は音響装置の外観斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、この音響装置１は、音響装置本体２と、音響装置本体２内に収納されたＣＤのデータを読み込むＣＤプレーヤ３と、音響装置本体２内に収納されたＣＤ−Ｒ／ＣＤ−ＲＷにデータを書き込むＣＤ−Ｒ／ＣＤ−ＲＷレコーダ４と、音響装置本体２内に収納されたＭＤのデータを読み込む、または、ＭＤにデータを書き込むＭＤレコーダ５とを有している。本実施形態においては、音響装置１はＣＤを載置して音響装置本体２内と音響装置本体２前面外側との間を移動可能な可動部を有しており、ＣＤ−Ｒ／ＣＤ−ＲＷレコーダ４は、この可動部に載置されたＣＤにデータを書き込むようになっている。
【００１３】
図２に示すように、音響装置本体２はその前面側をなす前面パネル６を有し、前面パネル６には、ＣＤを装置外部から音響装置本体２内へ収納可能なＣＤ用開口部７と、ＭＤを装置外部から音響装置本体２内へ収納可能なＭＤ用開口部８とが形成されている。即ち、前述の可動部はＣＤ用開口部７を通じて、音響装置本体２の内外を移動するようになっている。本実施形態においては、音響装置本体２は正面視で略Ｌ字状に形成され、前面パネル６も略Ｌ字状に形成されている。ＣＤ用開口部７は、前面パネル６の左右に延びる部分に横長に形成され、ＣＤは略水平の状態で音響装置本体２内へ収納される。また、ＭＤ用開口部８は、前面パネルの上下に延びる部分に縦長に形成され、ＭＤは略垂直の状態で音響装置本体２内へ収納される。
【００１４】
図３に示すように、前面パネル６の外縁は、後方へ延びる鍔部を有している。前面パネル６の左右に延びる部分における上部外縁の鍔部は分離パネル９をなし、前面パネル６から分離可能に構成される。前面パネル６のＣＤ用開口部７の上方には、略左右に延び後方へ延出する延出部１０が設けられ、延出部１０の後端には左右一対のねじ孔１０ａが形成されている。また、分離パネル９の後端には、下方へ延びる左右一対の連結部１１が設けられ、各連結部１１には連結孔１１ａが形成されている。図４に示すように、前面パネル６と分離パネル９は、連結孔１１ａを挿通しねじ孔１０ａと螺合するねじ１２により締結される。
【００１５】
音響装置本体２内には、前面パネル６に形成された第１の孔６ａ及び第２の孔６ｂからそれぞれ装置外部に露出する第１の操作ボタン１３及び第２の操作ボタン１４と、分離パネル９に形成された第３の孔９ａから装置外部に露出する第３の操作ボタン１５とが備えられている。メッキ部材としての各操作ボタン１３〜１５は、各パネル６，９側にメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａを有し、各メッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａには各パネル６，９側に突出した操作部１３ｂ，１４ｂ，１５ｂが形成され、各操作部１３ｂ，１４ｂ，１５ｂが各孔６ａ，６ｂ，９ａから装置外部に露出するようになっている。
【００１６】
第１の孔６ａは前面パネル６のＣＤ用開口部７の左方に形成され、第１の操作ボタン１３の操作部１３ｂは第１の孔６ａから装置外部に露出している。
【００１７】
図８に示すように、第１の操作ボタン１３は、その下部に形成され前後にわたって延びる円筒部１３ｃと、その右上に形成され前後にわたって延びる円筒部１３ｄとを有している。尚、本実施形態においては、右上の円筒部１３ｄの上部は切り欠かれている。図３に示すように、前面パネル６は、これら各円筒部１３ｃ，１３ｄの内面と当接し、後方に延びる略円筒状に形成されたねじ止め部６ｄ，６ｅを有している。各ねじ止め部６ｄ，６ｅの内周面は雌ねじ部が形成され、第１のプリント基板１６に各ねじ止め部６ｄ，６ｅに対応して形成された各ねじ孔１６ａを挿通する各ねじ１７と螺合するようになっている。第１のプリント基板１６には、第１の操作ボタン１３に対応する電子部品等が配置されている。
【００１８】
また、音響装置本体２内には、第１の操作ボタン１３のメッキ部分１３ａと接触する第１の本体側アースプレート１８が設置される。図９に示すように、本体側アースプレート１８は導電性の材料からなり、第１の操作ボタン１３と接触し前面パネル６の裏側に沿って左右に延びる第１接触部１８ａと、第１接触部１８ａの右端から後方へ延びる電気案内部１８ｂと、電気案内部１８ｂの後端から右方へ延び他のアースプレートと接触可能な第２接触部１８ｃとを有している。即ち、本体側アースプレート１８は、第１接触部１８ａ、電気案内部１８ｂ及び第２接触部１８ｃにより、略矩形状に形成されている。
【００１９】
第１接触部１８ａには位置決め用の孔１８ｄが形成され、この孔１８ｄに前面パネル６に後方に突出して形成されたボス６ｆが挿通している。また、図１２に示すように、第１接触部１８ａの左端側は、メッキ部分１３ａの上部右端側と面接触するようになっている。また、第２接触部１８ｃには位置決め用の孔１８ｅが形成され、この孔１８ｅに前面パネル６の延出部１０に後方に突出して形成されたボス１０ｂが挿通している。ここで、延出部１０は本体側アースプレート１８の電気案内部１８ｂと干渉しないよう、電気案内部１８ｂの上方は左上がりに傾斜して形成されている。また、第２接触部１８ｃには延出部１０の左側のねじ孔１０ａに対応して、ねじ１２を挿通する挿通孔１８ｆが形成されている。
【００２０】
第２の孔６ｂは、前面パネル６の左右に延びる部分と上下に延びる部分の会合部付近に形成され、第２の操作ボタン１４の操作部１４ｂは第２の孔６ｄから装置外部に露出している。
【００２１】
図１０に示すように、第２の操作ボタン１４は、その右側下部に形成され前後わたって延びるとともに、下方が半円筒状に形成され上方が半四角筒状に形成された筒部１４ｃを有している。図５に示すように、前面パネル６は、この筒部１４ｃの内面と当接し、後方に延びる略円筒状に形成されたねじ止め部６ｇを有している。ねじ止め部６ｇの内周面は雌ねじ部が形成され、第２のプリント基板１９にねじ止め部６ｇに対応して形成されたねじ孔１９ａを挿通するねじ２０と螺合するようになっている。第２のプリント基板１９には、第２の操作ボタン１４に対応する電子部品等が配置されている。
【００２２】
また、音響装置本体２内には、第２の操作ボタン１４のメッキ部分１４ａと接触する集電アースプレート２１が設置される。図１１に示すように、集電アースプレート２１は導電性の材料からなり、第２の操作ボタン１４と接触し前面パネル６の裏側に沿って形成された平板状の第１接触部２１ａと、第１接触部２１ａの左端上部から略後方へ延びる電気案内部２１ｂと、第１接触部２１ａの左端中央部から略後方へ延びる取付部２１ｃとを有している。
【００２３】
図１５に示すように、第１接触部２１ａは、メッキ部分１４ａの左側と面接触するようになっている。また、第１接触部２１ａの下端にはアース接続孔２１ｄが形成され、このアース接続孔２１ｄにアース接続線２２が接続される。電気案内部２１ｂの後端側には、左斜め後方へ延びるよう屈曲した第２接触部２１ｅが形成され、第２接触部２１ｅは分離パネル９に配置される第３の操作ボタン１５のメッキ部分１５ａと接触するようになっている。即ち、第２接触部２１ｅは、図１５中の矢印に示すように、左方に付勢された状態で、メッキ部分１５ａと接触している。また、取付部２１ｃは、後端が左方に屈曲し、さらに、左方に屈曲した部分の左端が前方に屈曲した、略矩形状に形成されている。取付部２１ｃは、前面パネル６に後方へ突出して形成された突出部６ｈに、後方より嵌合するようになっている。
【００２４】
また、図７に示すように、第３の孔９ａは、分離パネル９の左右に並んで複数形成されている。即ち、第３の操作ボタン１５の操作部１５ｂは、各第３の孔９ａに対応して複数設けられ、各操作部１５ｂがそれぞれ各第３の孔９ａから装置外部に露出している。
【００２５】
図７に示すように、第３の操作ボタン１５は分離パネル９の裏側後部を略左右に延びる連結部１５ｃを有し、この連結部１５ｃの前端に、前方に延びそれぞれ操作部１５ｂを有する複数の延長部１５ｄが左右に並設されている。また、第３の操作ボタン１５は、その左側後部、右側後部及び右側前部にそれぞれ形成され上下にわたって延びる略円筒状の円筒部１５ｅを有している。さらに、第３の操作ボタン１５は、その左右中央側後部に、後部が切り欠かれ前部が半四角筒状に形成された半筒部１５ｆを有している。分離パネル９は、各円筒部１５ｅ及び半筒部１５ｆの内面と当接し、下方に延びる略円筒状に形成された複数のねじ止め部９ｂを有している。各ねじ止め部９ｂの内周面は雌ねじ部が形成され、第３のプリント基板２３に各ねじ止め部９ｂに対応して形成されたねじ孔２２ａまたは切欠２２ｂを挿通するねじ２４と螺合するようになっている。第３のプリント基板２３には、第３の操作ボタン１５に対応する電子部品等が配置されている。
【００２６】
また、音響装置本体２内には、第３の操作ボタン１５のメッキ部分１５ａと接触する分離側アースプレート２５が設置される。分離側アースプレート２５は導電性の材料からなり、第３の操作ボタン１５の連結部１５ｃと接触し分離パネル９の裏側に沿って左右に延びる第１接触部２５ａと、第１接触部２５ａの上端右側から下方へ延びる第２接触部２５ｂとを有している。
【００２７】
第１接触部２５ａには位置決め用の孔２５ｃが形成され、この孔２５ｃに分離パネル９に下方に突出して形成されたボス９ｃが挿通している。また、図１３に示すように、第１接触部２５ａの後面は、メッキ部分１５ａの上面左側と面接触するようになっている。第２接触部２５ｂは左側の連結部１１の下面に沿うよう形成され、延出部１０の左側のねじ孔１０ａに対応して、ねじ１２を挿通する挿通孔２５ｄが形成されている。そして、図１４に示すように、第２接触部２５ｂの下面と、本体側アースプレート１８の第２接触部１８ｃの上面とが面接触するようになっている。
【００２８】
また、図６に示すように、前面パネル６の下部右側には第４のプリント基板２６が、ねじ２７により固定されている。第４のプリント基板２６にはアース用のねじ孔２６ａが形成され、このねじ孔２６ａには、一端が集電アースプレート２１に接続されたアース接続線２２の他端側と、略Ｌ字状に形成されたアース金具２８の一端側とが、アースねじ２６により固定される。即ち、アース接続線２２と、アース金具２８とは電気的に接続されている。アース金具２８の他端側は、図示しないビスにより、グランド側である音響装置１のシャシに接続される。
【００２９】
以上のように構成された音響装置１において、前面パネル６に分離パネル９及び各部品を組み付ける手順について、特に図２乃至図７を参照して説明する。
【００３０】
まず、前面パネル６の裏側が上方となるようにした状態で、図３に示すように、ボス６ｆに孔１８ｄを挿通するとともに、ボス１０ｂに孔１８ｅを挿通して、前面パネル６に本体側アースプレート１８を載置する。これにより、本体側アースプレート１８の前面パネル６に対する位置決めが行われる。
【００３１】
次に、各ねじ止め部６ｄ，６ｅの外面に各円筒部１３ｃ，１３ｄの内周面が当接するように、前面パネル６に第１の操作ボタン１３を載置する。これにより、第１の操作部１３のメッキ部分１３ａと本体側アースプレート１８が面接触するとともに、第１の操作ボタン１３の前面パネル６に対する位置決めが行われる。
【００３２】
そして、図３に示すように、各ねじ止め部６ｄ，６ｅに各ねじ１７を螺合させ、第１のプリント基板１６を前面パネル６に締結固定する。このとき、図１２に示すように、本体側アースプレート１８と第１の操作ボタン１３のメッキ部分１３ａは、前面パネル６と第１のプリント基板１６とにより挟圧され、本体側アースプレート１８とメッキ部分１３ａとが密着する。
【００３３】
次に、分離パネル９の裏側が上方となるようにした状態で、図７に示すように、各ボス９ｃに各孔２５ｃを挿通して、分離パネル９に分離側アースプレート２５を載置する。これにより、分離側アースプレート２５の分離パネル９に対する位置決めが行われる。
【００３４】
次に、各ねじ止め部９ｂの外面に各円筒部１５ｅ及び半筒部１５ｆの内周面が当接するように、分離パネル９に第３の操作ボタン１５を載置する。これにより、第３の操作部１５のメッキ部分１５ａと分離側アースプレート２５が面接触するとともに、第３の操作ボタン１５の分離パネル９に対する位置決めが行われる。
【００３５】
そして、図７に示すように、各ねじ止め部９ｂに各ねじ２４を螺合させ、第３のプリント基板２３を分離パネル９に締結固定する。このとき、図１３に示すように、分離側アースプレート２５と第３の操作ボタン１５のメッキ部分１５ａは、分離パネル９と第３のプリント基板２３とにより挟圧され、分離側アースプレート２５とメッキ部分１５ａとが密着する。
【００３６】
次に、図４に示すように、各ねじ孔１０ａに各ねじ１２を螺合させ、第３の操作ボタン１５、分離側アースプレート２５及び第３のプリント基板２６が固定された状態の分離パネル９を、第１の操作ボタン１３、本体側アースプレート１８及び第１のプリント基板１６が固定された状態の前面パネル６に固定する。このとき、図１４に示すように、左側のねじ１２は各アースプレート１８，２５の挿通孔１８ｆ，２５ｄを挿通し、各アースプレート１８，２５は前面パネル６と分離パネル９とにより挟圧され、各アースプレート１８，２５が互いに面接触した状態で密着する。
【００３７】
次に、図５に示すように、取付部２１ｃを突出部６ｈに嵌め込んで、前面パネル６に集電アースプレート２１を固定する。このとき、図１５に示すように、第２接触部２１ｅは弾性変形して第３の操作ボタン１５と接触し、第２接触部２１ｅがメッキ部分１５ａ側に付勢された状態となっている。
【００３８】
次に、ねじ止め部６ｇの外面に筒部１４ｃの内周面が当接するように、前面パネル６に第２の操作ボタン１４を載置する。これにより、第２の操作ボタン１４のメッキ部分１４ａと集電アースプレート２１が面接触するとともに、第２の操作ボタン１４の前面パネル６に対する位置決めが行われる。
【００３９】
そして、図５に示すように、ねじ止め部６ｇにねじ２０を螺合させ、第２のプリント基板１９を前面パネル６に締結固定する。このとき、図１５に示すように、集電アースプレート２１と第２の操作ボタン１４のメッキ部分１４ａは、前面パネル６と第２のプリント基板１９とにより挟圧され、集電アースプレート２１とメッキ部分１４ａとが密着する。
【００４０】
そして、図６に示すように、第４のプリント基板２６をねじ２７により前面パネル６に締結固定した後、集電アースプレート２１に一端が接続されたアース接続線２２と、アース金具２８とをアースねじ２６により第４のプリント基板２６のねじ孔２６ａに固定する。これにより、図２に示すように、前面パネル６に全ての部品が組み込まれた状態となり、前面パネル６への分離パネル９及び各部品の組み付けを終了する。
【００４１】
このように、本実施形態の音響装置１によれば、各操作ボタン１３〜１５のメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａは各アースプレート１８，２１，２５を介して電気的に接続されるようにしたので、各操作ボタン１３〜１５のメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａに静電気等が発生すると、各アースプレート１８，２１，２５を介してアース接続線２２からグランド側へ電流が流れる。即ち、静電気等により各操作ボタン１３〜１５のメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａが帯電することはない。ここで、各メッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａは互いに電気的に接続されているので、複数の操作ボタン１３〜１５に対して１つのアース接続線２２によりアースをとることができる。即ち、各操作ボタンごとにアース接続線を設けた従来のもののように、アース接続線が音響装置本体内の他の部品と干渉したり、各アース接続線の配置により他の部品の配置が制限されることはない。
【００４２】
従って、音響装置本体２内の他の部品等の配置の自由度が増し、音響装置１の設計自由度が飛躍的に向上し、また、アース接続線２２が音響装置本体２内を移動する可動部と干渉するおそれもない。
【００４３】
また、本実施形態の音響装置１によれば、各操作ボタン１３〜１５のメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａと各アースプレート１８，２１，２５とは互いに面接触するようにしたので、これらは確実に電気的に接続され、各メッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａと各アースプレート１８，２１，２５の接触を確実に保つことができる。
【００４４】
また、本実施形態の音響装置１によれば、各操作ボタン１３〜１５のメッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａと各アースプレート１８，２１，２５の接触部分は、各プリント基板１６，１９，２２により各パネル６，９側に対して所定の挟圧力で固定されるようにしたので、例えば、音響装置１に振動が加わった際にも、各操作ボタン１３〜１５及び各アースプレート１８，２１，２５が互いに離隔することはなく、これによっても各メッキ部分１３ａ，１４ａ，１５ａと各アースプレート１８，２１，２５の接触を確実に保つことができる。
【００４５】
また、本実施形態の音響装置１によれば、音響装置１の組立時に、各アースプレート１８，２１，２５を音響装置１に組み込むことで、各操作ボタン１３〜１５のアースに関する作業を終了することができる。即ち、従来のもののように、各操作ボタンごとにアース接続線を接続するという煩わしい作業を行う必要はない。さらにまた、音響装置本体２内に他の部品等を組み付ける際に、他の部品等をアース接続線２２に引っ掛けるおそれがなく、実用に際して極めて有利である。
【００４６】
また、本実施形態の音響装置１によれば、前面パネル６の本体側アースプレート１８と、分離パネル６の分離側アースプレート２１とが接触するよう構成したので、前面パネル６への分離パネル９の組み付けにより、前面パネル６側における第１の操作ボタン１３のメッキ部分１３ａと、分離パネル９側における第３の操作ボタン１５のメッキ部分１５ａとを電気的に接続することができる。
【００４７】
また、本実施形態の音響装置１によれば、本体側アースプレート１８の第２接触部１８ｃと、分離側アースプレート２５の第２接触部２５ｂとが面接触するようにしたので、これらは確実に電気的に接続され、各アースプレート１８，２５の互いの接触を確実に保つことができる。
【００４８】
また、本実施形態の音響装置１によれば、本体側アースプレート１８と分離側アースプレート２５との接触部分は、各パネル６，９により所定の挟圧力で固定されるようにしたので、例えば、音響装置１に振動が加わった際にも、各アースプレート１８，２５が互いに離隔することはなく、これによっても各アースプレート１８，２５の接触を確実に保つことができる。
【００４９】
また、本実施形態の音響装置１によれば、集電アースプレート２１の第２接触部２１ｅが、第２の操作ボタン１４のメッキ部分１４ａ側へ付勢されるようにしたので、メッキ部分１４ａと集電アースプレート２１との接触を確実に保つことができる。
【００５０】
尚、前記実施形態においては、音響装置１に本発明を適用したものを示したが、カーナビゲーション装置、携帯電話端末等のような他の電子機器であってもよいことは勿論である。
【００５１】
また、前記実施形態においては、各操作ボタン１３〜１５を電気的に接続したものを示したが、装飾等に用いる他のメッキ部材を電気的に接続してもよく、メッキ部材は操作ボタンに限られるものではない。
【００５２】
また、前記実施形態における各アースプレート１８，２１，２５の形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００５３】
以上詳述したように、本実施形態の音響装置によれば、複数のメッキ部材に対して１つのアース接続線でアースをとるようにしたので、アース接続線が電子機器本体内の他の部品と干渉したり、各アース接続線の配置により他の部品の配置が制限されることはない。従って、アース接続線が電子機器本体内を移動する可動部等と干渉するおそれはないし、また、電子機器本体内の他の部品等の配置の自由度が増し、電子機器の設計自由度が飛躍的に向上する。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によれば、アース用の接続線が他の部品と干渉することがなく、装置の設計自由度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す音響装置の外観斜視図である。
【図２】音響装置本体の前面パネルの裏側を示す斜視図である。
【図３】第１の操作ボタン、本体側アースプレート等の組み付け状態を示す前面パネルの分解斜視図である。
【図４】分離パネルの組み付け状態を示す前面パネルの分解斜視図である。
【図５】第２の操作ボタン、集電アースプレート等の組み付け状態を示す前面パネルの分解斜視図である。
【図６】アース金具、アース接続線等の組み付け状態を示す前面パネルの分解斜視図でる。
【図７】第３の操作ボタン、分離側アースプレート等の組み付け状態を示す分離パネルの分解斜視図である。
【図８】第１の操作ボタンの斜視図である。
【図９】本体側アースプレートの斜視図である。
【図１０】第２の操作ボタンの斜視図である。
【図１１】集電アースプレート及びアース接続線の斜視図である。
【図１２】第１の操作ボタンと本体側アースプレートとの接触状態を示す断面図である。
【図１３】第３の操作ボタンと分離側アースプレートとの接触状態を示す断面図である。
【図１４】本体側アースプレートと分離側アースプレートとの接触状態を示す断面図である。
【図１５】第２の操作ボタンと集電アースプレートとの接触状態、並びに第３の操作ボタンと集電アースプレートとの接触状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１音響装置
２音響装置本体
６前面パネル
９分離パネル
１２ねじ
１３第１の操作ボタン
１３ａメッキ部分
１４第２の操作ボタン
１４ａメッキ部分
１５第３の操作ボタン
１５ａメッキ部分
１６第１のプリント基板
１７ねじ
１８本体側アースプレート
１９第２のプリント基板
２０ねじ
２１集電アースプレート
２１ｅ第２接触部
２２アース接続線
２３第３のプリント基板
２４ねじ
２５分離側アースプレート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of electronic device, there is an audio device including a CD (Compact Disk) player, a CD-R (Compact Disk Recordable) / CD-RW (Compact Disk Rewritable) recorder, and an MD (Mini Disk) recorder. Are known. This acoustic device includes a movable part that can move between the inside of the acoustic device body and the outer front surface of the acoustic device body by placing a CD in the acoustic device body, and a printed circuit board on which electronic components are arranged. A plurality of operation buttons made of a plating member are provided so as to be exposed to the outside of the acoustic device. In addition, the acoustic device has a separation portion that can be separated from the acoustic device main body, and an operation button made of a plating member is also provided in the separation portion so as to be exposed to the outside of the acoustic device.
[0003]
By the way, since each said operation button of the said audio equipment has a plating part, there exists a possibility that a plating part may be charged with static electricity. For this reason, each operation button is connected to a ground connection line, one end of which is electrically connected to the ground side.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the acoustic device, since a ground connection line connected to each operation button is arranged in the acoustic device main body, when connecting and removing the CD to and from the acoustic device main body, each connection line and the movable portion interfere with each other. There was a risk. In addition, the acoustic device main body must be formed or each component in the acoustic device main body must be arranged so as to avoid contact between each component in the acoustic device main body and each connection line. There is also a problem that the degree of freedom is low.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electronic device that can improve the degree of design freedom of the apparatus without the ground connection wire interfering with other components. Is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a printed circuit board on which electronic components are arranged is provided in the electronic device main body, and the electronic device having a plurality of plated members is in contact with the plated portion of the plated member. The plated portions of the plated members are electrically connected to each other via a conductive ground plate, and the plated portions or the ground plates of the plated members are electrically connected to the ground side. Provide a ground connection line to connect The plating member is disposed in each of the electronic device main body and a separation part separable from the electronic device main body, and contacts the plating member disposed in the electronic device main body as the ground plate. A main body side earth plate and a separation side earth plate in contact with the plating member disposed in the separation portion are provided, and the main body side earth plate and the separation side earth plate are in contact with each other Shi It is characterized by that.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the electronic device according to the first aspect, the printed circuit board is fixed to the main body of the electronic device with screws, and the plated portion of the plated member and the ground that contacts the plated portion. The plate is sandwiched between the electronic device main body and the printed circuit board.
[0009]
Claim 3 In the described invention, the claims 1 or 2 The electronic device according to claim 1, wherein the separation portion is fixed to the electronic device main body by a screw, Body side earth plate And said Separation side ground plate Is sandwiched between the electronic device main body and the separating portion.
[0010]
Claim 4 In the described invention, claims 1 to 3 The electronic device according to any one of the above, wherein a contact portion of the plating member with the plating portion of the earth plate is urged toward the plating portion.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 15 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an external perspective view of an acoustic device.
[0012]
As shown in FIG. 1, the audio device 1 includes an audio device main body 2, a CD player 3 that reads data of a CD stored in the audio device main body 2, and a CD-R stored in the audio device main body 2. CD-R / CD-RW recorder 4 that writes data to / CD-RW, and MD recorder 5 that reads MD data stored in audio device main body 2 or writes data to MD . In the present embodiment, the audio device 1 has a movable part that can move between the inside of the audio device main body 2 and the outer front surface of the audio device main body 2 by placing a CD. CD-R / CD-RW The recorder 4 writes data on a CD placed on the movable part.
[0013]
As shown in FIG. 2, the audio device main body 2 has a front panel 6 that forms the front side thereof, and the front panel 6 has a CD opening 7 that can store a CD into the audio device main body 2 from the outside of the apparatus. , MD opening 8 capable of storing MD from outside the apparatus into the audio apparatus main body 2 is formed. That is, the above-mentioned movable part moves inside and outside the acoustic apparatus main body 2 through the CD opening 7. In the present embodiment, the acoustic device main body 2 is formed in a substantially L shape in a front view, and the front panel 6 is also formed in a substantially L shape. The CD opening 7 is formed in a horizontally long portion at the left and right portions of the front panel 6, and the CD is stored in the sound device main body 2 in a substantially horizontal state. Further, the MD opening 8 is formed in a vertically long portion in the vertically extending portion of the front panel, and the MD is accommodated in the acoustic device main body 2 in a substantially vertical state.
[0014]
As shown in FIG. 3, the outer edge of the front panel 6 has a flange that extends rearward. The flange part of the upper outer edge in the part extending right and left of the front panel 6 forms a separation panel 9 and is configured to be separable from the front panel 6. Above the CD opening 7 of the front panel 6, there is provided an extending portion 10 that extends substantially to the left and right and extends rearward, and a pair of left and right screw holes 10 a are formed at the rear end of the extending portion 10. Yes. In addition, a pair of left and right connecting portions 11 extending downward are provided at the rear end of the separation panel 9, and a connecting hole 11 a is formed in each connecting portion 11. As shown in FIG. 4, the front panel 6 and the separation panel 9 are fastened by screws 12 that are inserted through the connection holes 11 a and screwed into the screw holes 10 a.
[0015]
In the sound device main body 2, a first operation button 13 and a second operation button 14 exposed to the outside of the device through a first hole 6a and a second hole 6b formed in the front panel 6, respectively, and a separation panel And a third operation button 15 that is exposed to the outside of the apparatus from a third hole 9a formed in 9. The operation buttons 13 to 15 as plating members have plating portions 13a, 14a, and 15a on the panels 6 and 9 side, and the plating portions 13a, 14a, and 15a are protruded to the panels 6 and 9 side. Portions 13b, 14b, and 15b are formed, and the operating portions 13b, 14b, and 15b are exposed to the outside of the apparatus through the holes 6a, 6b, and 9a.
[0016]
The first hole 6a is formed on the left side of the CD opening 7 of the front panel 6, and the operation portion 13b of the first operation button 13 is exposed to the outside of the apparatus from the first hole 6a.
[0017]
As shown in FIG. 8, the first operation button 13 has a cylindrical portion 13c formed in the lower portion thereof and extending in the front-rear direction, and a cylindrical portion 13d formed in the upper right portion thereof and extending in the front-rear direction. In the present embodiment, the upper portion of the upper right cylindrical portion 13d is notched. As shown in FIG. 3, the front panel 6 has screwing portions 6 d and 6 e formed in a substantially cylindrical shape that contacts the inner surfaces of the cylindrical portions 13 c and 13 d and extends rearward. Female screws are formed on the inner peripheral surfaces of the screwing portions 6d and 6e, and the screws 17 are inserted through the screw holes 16a formed in the first printed circuit board 16 corresponding to the screwing portions 6d and 6e. It is designed to be screwed together. On the first printed circuit board 16, electronic components and the like corresponding to the first operation buttons 13 are arranged.
[0018]
In addition, a first main body-side earth plate 18 that is in contact with the plated portion 13 a of the first operation button 13 is installed in the acoustic device main body 2. As shown in FIG. 9, the main body-side earth plate 18 is made of a conductive material, contacts the first operation button 13, and extends to the left and right along the back side of the front panel 6. The electric guide portion 18b extends rearward from the right end of the portion 18a, and the second contact portion 18c extends rightward from the rear end of the electric guide portion 18b and is in contact with another earth plate. That is, the main body side earth plate 18 is formed in a substantially rectangular shape by the first contact portion 18a, the electric guide portion 18b, and the second contact portion 18c.
[0019]
A positioning hole 18d is formed in the first contact portion 18a, and a boss 6f formed to protrude rearward from the front panel 6 is inserted into the hole 18d. As shown in FIG. 12, the left end side of the first contact portion 18a is in surface contact with the upper right end side of the plated portion 13a. Further, a positioning hole 18e is formed in the second contact portion 18c, and a boss 10b formed to protrude rearward from the extending portion 10 of the front panel 6 is inserted into the hole 18e. Here, the extension part 10 is formed so that the upper part of the electric guide part 18b is inclined upward so as not to interfere with the electric guide part 18b of the main body side earth plate 18. In addition, an insertion hole 18f through which the screw 12 is inserted is formed in the second contact portion 18c corresponding to the screw hole 10a on the left side of the extending portion 10.
[0020]
The second hole 6b is formed in the vicinity of the meeting part of the part extending in the left and right direction and the part extending in the vertical direction of the front panel 6, and the operation part 14b of the second operation button 14 is exposed to the outside of the apparatus through the second hole 6d. ing.
[0021]
As shown in FIG. 10, the second operation button 14 has a cylindrical portion 14c formed in the lower right portion thereof and extending across the front and rear, and formed in a semi-cylindrical shape in the lower portion and in a semi-rectangular shape in the upper portion. is doing. As shown in FIG. 5, the front panel 6 has a screwing portion 6g formed in a substantially cylindrical shape that contacts the inner surface of the cylindrical portion 14c and extends rearward. A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of the screwing portion 6g, and is screwed into a screw 20 that passes through a screw hole 19a formed in the second printed board 19 corresponding to the screwing portion 6g. . On the second printed circuit board 19, electronic components and the like corresponding to the second operation buttons 14 are arranged.
[0022]
In addition, a current collecting earth plate 21 that is in contact with the plated portion 14 a of the second operation button 14 is installed in the acoustic device main body 2. As shown in FIG. 11, the current collecting earth plate 21 is made of a conductive material, is in contact with the second operation button 14, and is formed along the back side of the front panel 6. It has an electric guide part 21b extending substantially rearward from the upper left end of the first contact part 21a, and an attachment part 21c extending substantially rearward from the central part of the left end of the first contact part 21a.
[0023]
As shown in FIG. 15, the first contact portion 21a is in surface contact with the left side of the plated portion 14a. An earth connection hole 21d is formed at the lower end of the first contact portion 21a, and the earth connection line 22 is connected to the earth connection hole 21d. A second contact portion 21e that is bent so as to extend obliquely to the left is formed on the rear end side of the electric guide portion 21b. The second contact portion 21e is a plated portion of the third operation button 15 that is disposed on the separation panel 9. It comes in contact with 15a. That is, as shown by the arrow in FIG. 15, the second contact portion 21e is in contact with the plated portion 15a while being biased to the left. The attachment portion 21c is formed in a substantially rectangular shape with the rear end bent to the left and the left end of the portion bent to the left bent forward. The mounting portion 21c is adapted to be fitted from the rear to a protruding portion 6h formed to protrude rearward from the front panel 6.
[0024]
Further, as shown in FIG. 7, a plurality of third holes 9 a are formed side by side on the left and right of the separation panel 9. That is, a plurality of operation portions 15b of the third operation button 15 are provided corresponding to the respective third holes 9a, and the respective operation portions 15b are exposed to the outside of the apparatus from the respective third holes 9a.
[0025]
As shown in FIG. 7, the third operation button 15 has a connecting portion 15 c extending substantially right and left at the rear side rear portion of the separation panel 9, and a plurality of operating portions 15 b extending forward at the front end of the connecting portion 15 c. The extended portion 15d is juxtaposed on the left and right. The third operation button 15 has a substantially cylindrical cylindrical portion 15e formed on the left rear portion, the right rear portion, and the right front portion, respectively, and extending vertically. Further, the third operation button 15 has a half cylinder portion 15f having a rear portion cut out and a front portion formed in a half square tube shape at the rear portion on the left and right center side. The separation panel 9 has a plurality of screwing portions 9b formed in a substantially cylindrical shape that contacts the inner surfaces of the cylindrical portions 15e and the semi-cylindrical portions 15f and extends downward. A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of each screwing portion 9b, and is screwed with a screw 24 inserted through a screw hole 22a or a notch 22b formed in the third printed board 23 corresponding to each screwing portion 9b. It is like that. On the third printed circuit board 23, electronic components and the like corresponding to the third operation buttons 15 are arranged.
[0026]
In addition, a separation-side ground plate 25 that comes into contact with the plated portion 15 a of the third operation button 15 is installed in the acoustic device main body 2. The separation-side ground plate 25 is made of a conductive material, contacts the connection portion 15c of the third operation button 15 and extends to the left and right along the back side of the separation panel 9, and the first contact portion 25a And a second contact portion 25b extending downward from the upper right side.
[0027]
A positioning hole 25c is formed in the first contact portion 25a, and a boss 9c formed by protruding downward from the separation panel 9 is inserted into the hole 25c. Further, as shown in FIG. 13, the rear surface of the first contact portion 25a is in surface contact with the upper left side of the plated portion 15a. The second contact portion 25 b is formed along the lower surface of the left connecting portion 11, and an insertion hole 25 d through which the screw 12 is inserted is formed corresponding to the left screw hole 10 a of the extending portion 10. And as shown in FIG. 14, the lower surface of the 2nd contact part 25b and the upper surface of the 2nd contact part 18c of the main body side earth plate 18 are surface-contacted.
[0028]
As shown in FIG. 6, a fourth printed circuit board 26 is fixed to the lower right side of the front panel 6 with screws 27. The fourth printed circuit board 26 is formed with a screw hole 26a for grounding, and the screw hole 26a has a substantially L-shape and the other end side of the ground connection line 22 connected to the current collecting ground plate 21 at one end. The one end side of the ground metal fitting 28 formed on is fixed by the ground screw 26. That is, the ground connection line 22 and the ground metal fitting 28 are electrically connected. The other end side of the ground metal fitting 28 is connected to the chassis of the audio device 1 on the ground side by a screw (not shown).
[0029]
In the acoustic device 1 configured as described above, a procedure for assembling the separation panel 9 and each component to the front panel 6 will be described with reference to FIGS. 2 to 7 in particular.
[0030]
First, with the back side of the front panel 6 facing upward, as shown in FIG. 3, the hole 18d is inserted into the boss 6f, and the hole 18e is inserted into the boss 10b. The earth plate 18 is placed. Thereby, the main body side earth plate 18 is positioned with respect to the front panel 6.
[0031]
Next, the first operation button 13 is placed on the front panel 6 so that the inner peripheral surfaces of the cylindrical portions 13c and 13d abut on the outer surfaces of the screwing portions 6d and 6e. As a result, the plated portion 13a of the first operation unit 13 and the main body side earth plate 18 are in surface contact, and the first operation button 13 is positioned with respect to the front panel 6.
[0032]
Then, as shown in FIG. 3, the screws 17 are screwed into the screwing portions 6 d and 6 e to fasten and fix the first printed circuit board 16 to the front panel 6. At this time, as shown in FIG. 12, the main body side earth plate 18 and the plated portion 13a of the first operation button 13 are sandwiched between the front panel 6 and the first printed circuit board 16, and the main body side earth plate 18 and The plated portion 13a is in close contact.
[0033]
Next, with the back side of the separation panel 9 facing upward, as shown in FIG. 7, the holes 25c are inserted into the bosses 9c, and the separation-side earth plate 25 is placed on the separation panel 9. . As a result, the separation-side ground plate 25 is positioned with respect to the separation panel 9.
[0034]
Next, the third operation button 15 is placed on the separation panel 9 so that the inner peripheral surfaces of the cylindrical portions 15e and the semi-cylindrical portions 15f are in contact with the outer surfaces of the screwing portions 9b. Thereby, the plating portion 15a of the third operation portion 15 and the separation-side ground plate 25 are in surface contact, and the third operation button 15 is positioned with respect to the separation panel 9.
[0035]
Then, as shown in FIG. 7, the screws 24 are screwed into the screwing portions 9 b to fasten and fix the third printed circuit board 23 to the separation panel 9. At this time, as shown in FIG. 13, the separation-side earth plate 25 and the plated portion 15 a of the third operation button 15 are sandwiched between the separation panel 9 and the third printed circuit board 23, The plated portion 15a is in close contact.
[0036]
Next, as shown in FIG. 4, each screw 12 is screwed into each screw hole 10a, and the third operation button 15, the separation-side ground plate 25, and the third printed circuit board 26 are fixed. 9 is fixed to the front panel 6 in a state where the first operation button 13, the main body side earth plate 18 and the first printed circuit board 16 are fixed. At this time, as shown in FIG. 14, the left screw 12 is inserted through the insertion holes 18 f and 25 d of the ground plates 18 and 25, and the ground plates 18 and 25 are clamped by the front panel 6 and the separation panel 9. The ground plates 18 and 25 are in close contact with each other in surface contact with each other.
[0037]
Next, as shown in FIG. 5, the mounting portion 21 c is fitted into the protruding portion 6 h to fix the current collecting earth plate 21 to the front panel 6. At this time, as shown in FIG. 15, the second contact portion 21e is elastically deformed to come into contact with the third operation button 15, and the second contact portion 21e is biased toward the plating portion 15a. .
[0038]
Next, the 2nd operation button 14 is mounted in the front panel 6 so that the inner peripheral surface of the cylinder part 14c may contact | abut on the outer surface of the screwing part 6g. Thereby, the plated portion 14a of the second operation button 14 and the current collecting earth plate 21 are in surface contact, and the second operation button 14 is positioned with respect to the front panel 6.
[0039]
Then, as shown in FIG. 5, the screw 20 is screwed into the screwing portion 6 g to fasten and fix the second printed circuit board 19 to the front panel 6. At this time, as shown in FIG. 15, the current collecting earth plate 21 and the plated portion 14 a of the second operation button 14 are sandwiched between the front panel 6 and the second printed circuit board 19, The plating portion 14a is in close contact with the plating portion 14a.
[0040]
Then, as shown in FIG. 6, after the fourth printed circuit board 26 is fastened and fixed to the front panel 6 with screws 27, the ground connection wire 22 having one end connected to the current collecting ground plate 21 and the ground metal fitting 28 are connected. The ground screw 26 is fixed to the screw hole 26 a of the fourth printed circuit board 26. As a result, as shown in FIG. 2, all the parts are assembled in the front panel 6, and the assembly of the separation panel 9 and each part to the front panel 6 is completed.
[0041]
As described above, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the plated portions 13a, 14a, and 15a of the operation buttons 13 to 15 are electrically connected via the ground plates 18, 21, and 25, respectively. Therefore, when static electricity or the like is generated in the plated portions 13a, 14a, 15a of the operation buttons 13-15, a current flows from the earth connection line 22 to the ground side via the earth plates 18, 21, 25. That is, the plated portions 13a, 14a and 15a of the operation buttons 13 to 15 are not charged by static electricity or the like. Here, since the plated portions 13a, 14a, and 15a are electrically connected to each other, the plurality of operation buttons 13 to 15 can be grounded by a single ground connection line 22. In other words, the ground connection line interferes with other parts in the main body of the sound device, and the placement of other parts is limited by the placement of each ground connection line, as in the conventional case where a ground connection line is provided for each operation button. It will never be done.
[0042]
Accordingly, the degree of freedom of arrangement of other components in the acoustic device main body 2 is increased, the degree of design freedom of the acoustic device 1 is greatly improved, and the ground connection line 22 is movable to move in the acoustic device main body 2. There is no risk of interference with the parts.
[0043]
In addition, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the plated portions 13a, 14a, 15a of the operation buttons 13-15 and the ground plates 18, 21, 25 are in surface contact with each other, so that they are sure. To each of the plated portions 13a, 14a, 15a and the ground plates 18, 21, 25 can be reliably maintained.
[0044]
Further, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the contact portions between the plated portions 13a, 14a, 15a of the operation buttons 13-15 and the ground plates 18, 21, 25 are formed by the printed boards 16, 19, 22 respectively. Since each panel 6 and 9 is fixed with a predetermined clamping pressure, for example, when vibration is applied to the acoustic device 1, the operation buttons 13 to 15 and the earth plates 18, 21, 25 does not separate from each other, and this also ensures that the contact between the plated portions 13a, 14a, 15a and the ground plates 18, 21, 25 can be reliably maintained.
[0045]
In addition, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, when the acoustic device 1 is assembled, the grounding plates 18, 21, and 25 are incorporated into the acoustic device 1, thereby completing the work related to grounding of the operation buttons 13 to 15. be able to. That is, unlike the prior art, there is no need to perform the troublesome work of connecting a ground connection line for each operation button. Furthermore, when assembling other components or the like in the audio device main body 2, there is no possibility of other components being caught on the ground connection line 22, which is extremely advantageous in practical use.
[0046]
In addition, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the main body side earth plate 18 of the front panel 6 and the separation side earth plate 21 of the separation panel 6 are configured to come into contact with each other. As a result, the plated portion 13a of the first operation button 13 on the front panel 6 side can be electrically connected to the plated portion 15a of the third operation button 15 on the separation panel 9 side.
[0047]
Further, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the second contact portion 18c of the main body side earth plate 18 and the second contact portion 25b of the separation side earth plate 25 are in surface contact with each other. Can be securely connected to each other.
[0048]
Further, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the contact portion between the main body side earth plate 18 and the separation side earth plate 25 is fixed by the panels 6 and 9 with a predetermined clamping pressure. Even when vibration is applied to the acoustic device 1, the ground plates 18 and 25 are not separated from each other, and the contact between the ground plates 18 and 25 can be reliably maintained.
[0049]
Further, according to the acoustic device 1 of the present embodiment, the second contact portion 21e of the current collecting earth plate 21 is urged toward the plated portion 14a side of the second operation button 14, and thus the plated portion 14a. And the current collecting earth plate 21 can be reliably maintained.
[0050]
In the above embodiment, the acoustic device 1 is applied with the present invention. However, other electronic devices such as a car navigation device and a mobile phone terminal may be used.
[0051]
Moreover, in the said embodiment, although what connected each operation button 13-15 electrically was shown, you may electrically connect the other plating member used for a decoration etc., and a plating member becomes an operation button. It is not limited.
[0052]
Moreover, the shape of each earth | ground plate 18, 21, 25 in the said embodiment is also arbitrary, and it is needless to say that a concrete detailed structure etc. can be changed suitably.
[0053]
As described above in detail, according to the acoustic device of the present embodiment, the ground connection wire is grounded by one ground connection wire with respect to the plurality of plating members. The arrangement of other parts is not limited by the arrangement of the ground connection lines. Therefore, there is no possibility that the ground connection line interferes with a movable part that moves in the electronic device main body, and the degree of freedom in the arrangement of other parts in the electronic device main body increases, and the degree of freedom in designing the electronic device jumps. Improve.
[0054]
【The invention's effect】
According to the present invention, the ground connection line does not interfere with other components, and the degree of freedom in designing the apparatus is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of an acoustic device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the back side of the front panel of the audio device main body.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the front panel showing an assembled state of the first operation button, the main body side ground plate, and the like.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the front panel showing the assembled state of the separation panel.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the front panel showing an assembled state of a second operation button, a current collecting earth plate, and the like.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the front panel showing an assembled state of a grounding metal fitting, a ground connection line, and the like.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a separation panel showing an assembled state of a third operation button, a separation-side ground plate, and the like.
FIG. 8 is a perspective view of a first operation button.
FIG. 9 is a perspective view of a main body side earth plate.
FIG. 10 is a perspective view of a second operation button.
FIG. 11 is a perspective view of a current collecting ground plate and a ground connection line.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a contact state between the first operation button and the main body side earth plate.
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a contact state between a third operation button and a separation-side ground plate.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a contact state between the main body side earth plate and the separation side earth plate.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a contact state between the second operation button and the current collecting earth plate, and a contact state between the third operation button and the current collecting earth plate.
[Explanation of symbols]
1 sound equipment
2 Sound device body
6 Front panel
9 Separation panel
12 screws
13 First operation button
13a Plating part
14 Second operation button
14a Plating part
15 Third operation button
15a Plating part
16 First printed circuit board
17 Screw
18 Body side earth plate
19 Second printed circuit board
20 screws
21 Current collector ground plate
21e 2nd contact part
22 Ground connection wire
23 Third printed circuit board
24 screws
25 Separation side ground plate

Claims

In an electronic device equipped with a printed circuit board on which electronic components are arranged in an electronic device body, and having a plurality of plating members,
The plating parts of the plating members are configured to be electrically connected to each other via a conductive ground plate that contacts the plating parts of the plating members.
Providing a ground connection line for electrically connecting the plated portion or the earth plate of each plated member and the ground side ;
The plating member is disposed in each of the electronic device main body and a separation part separable from the electronic device main body,
The ground plate is provided with a main body side earth plate that comes into contact with the plating member arranged in the electronic device main body, and a separation side earth plate that comes into contact with the plating member arranged in the separation portion. And
An electronic apparatus comprising the main body side earth plate and the separation side earth plate in contact with each other .

The printed circuit board is fixed to the electronic device body with screws,
The electronic device according to claim 1, wherein the plated portion of the plating member and the earth plate in contact with the plated member are sandwiched between the electronic device main body and the printed board.

The separation part is fixed to the electronic device main body with a screw,
The body-side ground plate and said separation side ground plate, according to claim 1 or 2, the electronic device according to, characterized in that nipped by said electronic apparatus body and the separation unit.

The electronic device according to any one of claims 1 to 3 , wherein a contact portion of the plating member with the plating portion of the ground plate is biased toward the plating portion.