JP3411497B2 - W超微粒子とその製造方法、およびwナノ結晶薄膜 - Google Patents
W超微粒子とその製造方法、およびwナノ結晶薄膜Info
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Description
製造方法に関する。
いうように超微粒子化すると、通常の粒子(例えば 1μ
m 以上)とは異なる特性が出現する。これは、例えば超
微粒子では全原子数に対して表面に存在する原子数が増
加するために、粒子の特性に対して表面エネルギーの影
響が無視できなくなったり、また通常のバルク材で問題
となる残留歪みの影響を免れることができるなどに基づ
くものである。
や焼結温度などが低下したり、場合よってはバルクに比
べて高硬度を示すなど、バルク材とは異なる特性を示
す。さらに、超微粒子が複数存在する場合には、それら
の間にトンネル効果が生じたり、量子井戸、ミニバン
ド、量子細線などの量子力学的効果が発現する可能性が
ある。また、超微粒子の種類によっては高い触媒特性が
得られるなど、各種材料の高機能化の可能性を有してい
る。このように、超微粒子は化学的性質、機械的性質、
電気的性質、熱的性質など、種々の特性に優れるもので
ある。
優れた特性を利用することによって、各種材料の特性改
善、各種デバイスや触媒などの機能材料への応用などが
可能であることから、超微粒子の物性や応用に関する研
究などが進められている。さらに、ナノオーダーの超微
粒子の特性を維持した集合体、例えばナノ結晶薄膜を得
ることができれば、例えばデバイス材料や機能材料など
としての応用可能性がより一層高まるものと期待されて
いる。
ては、以下に示すような物理的方法や化学的方法が知ら
れている。すなわち、物理的な超微粒子の製造方法とし
ては、ガス中蒸発法、スパッタリング法、金属蒸気合成
法、流動油上真空蒸発法などが例示される。また、液相
を利用した化学的な超微粒子の製造方法としては、コロ
イド法、アルコキシド法、共沈法などが、さらに気相を
利用した化学的な超微粒子の製造方法としては、有機金
属化合物の熱分解法、金属塩化物の還元・酸化・窒化
法、水素中還元法、溶媒蒸発法などが例示される。これ
らの方法はいずれも超微粒子を集合体として、すなわち
超微粉体として得る方法であり、超微粒子単体としての
性質や応用に関する研究には不向きである。
に高真空雰囲気中で 1×1020e/cm2・sec 程度の強度を
有する電子線を照射して、Al超微粒子を生成する方法
を提案している(特開平8-217419号公報参照)。この方
法によれば、Al超微粒子を粒子単体として得ることが
でき、さらにはその形状や結晶方位などを制御すること
ができる。
た方法はあくまでもAl超微粒子を主として開発された
ものであるため、必ずしも全ての金属に対して超微粒子
の作製条件が適合するとは言えない。
り、このようなWの材料特性と超微粒子に基づく特性の
双方を満足するW超微粒子が得られれば、Al超微粒子
とは異なる用途への応用展開が期待されるが、軽金属に
属するAlと重金属の中でも特に原子量が大きい元素の
1つであるWとでは、それらの酸化物粒子などに電子線
を照射した際の挙動が大きく異なるため、上記したAl
超微粒子の作製条件を単にW超微粒子の作製に適用して
も、良好なW超微粒子を再現性よく得ることはできな
い。これはW超微粒子のデバイスや各種機能材料などへ
の応用展開の妨げとなっている。
よく得ることを可能にした超微粒子の作製条件の開発が
求められている。さらに、前述したように、ナノオーダ
ーの超微粒子の特性を維持した集合体、例えばナノ結晶
薄膜を得ることができれば、例えばデバイス材料や機能
材料などへの応用展開の実現性がより一層高まるものと
期待されるため、W超微粒子を用いたナノ結晶薄膜の作
製を可能にすることが求められている。
ば真空蒸着法、レーザーアブレーション法、スパッタリ
ング法などに代表されるPVD法やCVD法、さらには
これら膜形成技術の制御性などを改善した分子線エピタ
キシー法(MBE法)、有機金属気相エピタキシー法
(MOVPE法)などでは、成膜基板に起因する膜の単
結晶化や成膜初期過程の不均一性、さらには基板加熱な
どに基く結晶粒の成長などにより、結晶粒サイズをナノ
オーダーで均一制御することは極めて難しい。
なされたもので、粒子単体もしくは融合体などとして各
種操作や制御が可能なW超微粒子を再現性よく得ること
を可能にしたW超微粒子およびその製造方法を提供する
ことを目的としている。
超微粒子を得るために鋭意研究を進めた結果、W酸化物
粒子に電子線を照射してW超微粒子を作製する場合に
は、1023〜1024e/cm2 ・sec の範囲の強度を有する電子
線が有効であることを見出した。
射する場合、電子線の強度が1023e/cm2 ・sec 未満であ
ると、Wと酸素との結合を切るのに必要なエネルギーを
与えることができない。この場合、WO3 粒子は内部が
微細な多結晶状に構造変化を起こすだけで、WO3 粒子
からW超微粒子は得られない。一方、電子線の強度が10
24e/cm2 ・sec を超えるとWO3 粒子に照射ダメージが
生じ、良好な結晶状態のW超微粒子を得ることはできな
い。これらにはWの原子量やWと酸素との結合エネルギ
ーが影響しているものと考えられ、特に原子量の影響が
大きいものと考えられる。
たもので、本発明のW微粒子は請求項1に記載したよう
に、真空雰囲気中におけるWO 3 からなるW酸化物粒子
への電子線照射により形成されたW超微粒子であって、
前記W酸化物粒子に1023〜1024e/cm2・secの範囲の強度
を有する電子線を照射することにより、前記W酸化物粒
子から離脱させたWからなると共に、直径10nm以下の粒
子径を有することを特徴としている。
請求項2に記載したように、W超微粒子を粒子単体とし
て存在させることに限らず、複数のW超微粒子を融合さ
せた状態で存在させることもできる。本発明のWナノ結
晶薄膜は、請求項3に記載したように、複数のW超微粒
子を融合させてなるWナノ結晶薄膜であって、Wナノ結
晶粒の平均結晶粒径が10nm以下であることを特徴として
いる。
請求項4に記載したように、アモルファスカーボン支持
膜上に、WO3からなるW酸化物粒子を配置する工程
と、前記W酸化物粒子に対して1×10-5Pa以下の真空雰
囲気中で1023〜1024e/cm2・secの範囲の強度を有する電
子線を照射し、前記W酸化物粒子からWを離脱させて直
径10nm以下の粒子径を有するW超微粒子を生成する工程
とを有することを特徴としている。
は、請求項5に記載したように、前記W酸化物粒子から
離脱させたW超微粒子を、前記アモルファスカーボン支
持膜上に付着させつつ相互に融合させることも可能であ
る。
態について説明する。
式的に示す図である。同図において、1はアモルファス
カーボン支持膜である。まず、アモルファスカーボン支
持膜1上にW超微粒子の作製原料となるW酸化物粒子2
を配置する。W酸化物粒子2としては、例えばWO3、
W2O5、WO2などが挙げられる。
め、後述する電子線照射によりW超微粒子を再現性よく
作製することができる。また、電子線照射によりWとの
結合が切れて離脱した酸素は、例えばアモルファスカー
ボン支持膜1により還元されるため、高純度のW超微粒
子が得られる。このような理由から、本発明ではW超微
粒子の作製原料としてWO3 からなるW酸化物粒子2が
用いられる。
るものではないが、例えば0.05〜10μm 程度の粒子径を
有することが好ましい。当初のW酸化物粒子2の粒子径
があまり小さいと、W超微粒子を十分に生成できないお
それがあり、一方あまり大きいと後述する高強度の電子
線を用いても均一に活性化できないおそれがある。
配置したW酸化物粒子2に対して、1023〜1024e/cm2・s
ecの範囲の強度を有する電子線3を照射する。電子線3
の照射は真空雰囲気中で行うものとし、具体的には1×1
0-5Pa以下の真空雰囲気中で電子線3を照射する。さら
に、電子線3の照射時に基板加熱などは行わず、常温下
で電子線3を照射する。
酸化物粒子2に照射すると、W酸化物粒子2が活性化さ
れると共に、電子線衝撃脱離(ESD:Electron Stimulated
Desorption)やスパッタリング効果などによりW−Oの
結合が切れて、WおよびOがW酸化物粒子2の周囲に飛
散する。この際、電子線3照射時の雰囲気が真空雰囲気
であることに加えて、W酸化物粒子2が還元作用を有す
るアモルファスカーボン支持膜1上に配置されているこ
とから、W酸化物粒子2から飛散した酸素は還元され
て、Wのみが例えばクラスターとして周囲のアモルファ
スカーボン支持膜1上に付着し、W超微粒子4が生成す
る。
るためには、W酸化物粒子2に照射する電子線3の強度
を1023〜1024e/cm2 ・sec の範囲に制御することが重要
である。すなわち、電子線3の強度が1023e/cm2 ・sec
未満であると、W−Oの結合の切断に必要なエネルギ
ー、さらには結合が切断されたWをクラスターなどとし
て周囲に飛散させるのに十分なエネルギーを与えること
ができない。これにはWの原子量(183.85)やW−Oの結
合エネルギーが影響しているものと考えられ、特に原子
量の影響が大きいものと考えられる。強度が1023e/cm2
・sec 未満の電子線3では、W酸化物粒子2は内部が微
細な多結晶状に構造変化を起こすだけで、W酸化物粒子
2からW超微粒子4を再現性よく得ることはできない。
を超えると、W酸化物粒子2に照射ダメージが生じ、良
好な結晶状態のW超微粒子4を得ることはできない。こ
のように、W酸化物粒子2に1023〜1024e/cm2 ・sec の
範囲の強度を有する電子線3を照射することによって、
良好な結晶状態を有するW超微粒子4が再現性よく得ら
れる。
えばFE−TEM(Field Emission-Transmission Elec
tron Microscope)を利用することで得ることができる。
従来のTEMでは上述したような強度を有する電子線を
得ることはできず、FE−TEMにより1023〜1024e/cm
2 ・sec の範囲の強度を有する電子線3が得られるよう
になったことによって、本発明は実現可能となったもの
である。
る際の雰囲気は、1×10-5Pa以下の真空雰囲気とする。
電子線照射時の雰囲気が1×10-5Paを超えると酸素原子
を十分に除去することができず、これによりW酸化物粒
子2から供給されるWクラスターの酸化が生じて、良好
なW超微粒子4を再現性よく生成することができないお
それがある。
子4の粒子径は、電子線3の照射強度などによっても異
なるが、おおよそ 1〜10nm程度となる。また、得られる
W酸化物粒子2の粒子径は比較的揃ったものとなる。す
なわち、本発明によれば、粒子径が10nm以下で、かつ粒
径が揃ったW超微粒子4が得られる。
2に対して高真空雰囲気下で1023〜1024e/cm2・secの範
囲の強度を有する電子線3を照射することによって、W
酸化物粒子2から離脱させたWからなるW超微粒子4を
得ることができる。そして、得られるW超微粒子4は粒
子径が10nm以下で、かつ粒子径が揃ったものであり、超
微粒子としての特性を十分に発揮させることができる。
従って、本発明のW超微粒子4は各種デバイスや機能材
料としての利用可能性を有するものである。例えば、W
超微粒子4間に発現するトンネル効果や量子井戸、ミニ
バンド、量子細線などの量子力学的効果を利用してデバ
イス材料に応用したり、またW超微粒子4自体の特性を
利用した機能材料などに適用することができる。
合の切断およびそれに基づくWの飛散は、通常の条件下
では2000℃を超えるような高温域でしか起こらない現象
であるが、本発明では高真空雰囲気中での電子線照射に
よって、W酸化物粒子2からのW超微粒子4の生成を室
温ステージ上で実施することができる。一般に、制御さ
れた加熱条件下で電子線を照射することは困難であるた
め、室温ステージ上での電子線照射によりW超微粒子4
の生成を可能にすることの意義は大きい。
得られるW超微粒子4は、図1に示したように、超微粒
子単体として存在させることも可能であるが、複数のW
超微粒子4同士を融合させることも可能である。すなわ
ち、アモルファスカーボン支持膜1上に付着したW超微
粒子4はそれ自体も活性化されているため、W超微粒子
4同士を相互に融合させることができる。
の具体的な形態としては、例えば図2に示すように、多
数のW超微粒子4を相互に融合させた膜状物質、すなわ
ちナノ結晶薄膜5などが挙げられる。このようなナノ結
晶薄膜5は、例えばW酸化物粒子2への電子線3の照射
時間を制御するなどによって得ることができる。また、
この際に、アモルファスカーボン支持膜1は常温状態で
あるため、W超微粒子4の粒成長は起こらず、W超微粒
子4の粒子径がほぼ維持される。従って、生成したW超
微粒子4の粒子径をほぼ維持したナノ結晶粒、すなわち
平均結晶粒径が10nm以下のナノ結晶粒の融合体からなる
ナノ結晶薄膜(超薄膜)5を得ることができる。
W酸化物粒子2に高強度の電子線3を照射して、例えば
結晶粒子径が10nm以下のW超微粒子4を周囲に飛散させ
ることによって、その結晶粒径をほぼ維持したW超微粒
子4の融合体からなるナノ結晶薄膜5が得られる。すな
わち、W超微粒子4から粒成長させることなく、直接そ
れらの融合体からなる結晶膜を作製することによって、
結晶粒のサイズをナノオーダーで制御したナノ結晶薄膜
5を得ることができる。このようなナノ結晶薄膜(超薄
膜)5は、W超微粒子4が有する優れた化学的、機械
的、電気的、熱的性質などを備えているため、これらの
優れた特性を各種デバイスや機能材料などに応用するこ
とが可能となる。
る。
90〜 110nm程度の球状のWO3 粒子(純度=99.8%)を用
意し、これをアルコールに分散させた後、アモルファス
カーボン支持膜上に塗布、乾燥させた。
ァスカーボン支持膜をFE−TEM装置の真空室内に配
置された室温ステージ上にセットした。次いで、上記真
空室内を 1×10-6Pa程度の真空度まで排気した後、アモ
ルファスカーボン支持膜上に配置されたWO3 粒子に、
4×1023e/cm2 ・sec の電子線を 1秒間照射した。
の状態をTEMで観察した。その結果、WO3 粒子の周
囲には多くのW超微粒子が生成していることを確認し
た。図3にWO3 粒子周囲のTEM観察結果を模式的に
示す。図3に示すように、WO3 粒子2の周囲には多く
のW超微粒子4が生成しており、W超微粒子4同士が融
合したものも存在していた。さらに、これらW超微粒子
4はTEM観察および電子線回折から良好な結晶状態を
有していることが確認された。
した。その結果を図4に示す。図4に示すように、W超
微粒子の粒子径はおよそ 0.8〜 6.5nmの範囲で分布して
いたが、そのばらつきは小さいものであった。得られた
W超微粒子の平均粒子径は、4.3nmであった。
照射強度を 1×1020e/cm2 ・sec とする以外は、上記実
施例1と同一条件でWO3 粒子に電子線を照射したとこ
ろ、W超微粒子は得ることができなかった。また、照射
強度が1024e/cm2 ・sec を超える電子線を照射した場合
においても、上記した実施例1のようにW超微粒子4を
得ることはできなかった。
囲気中で1023〜1024e/cm2 ・sec の範囲の強度を有する
電子線を照射することによって、W−O結合を切ると共
にWクラスターをWO3 粒子の周囲に飛散(移動)さ
せ、良好な結晶状態のW超微粒子を得る上で適度なエネ
ルギーをWO3 粒子に与えることができる。従って、良
好な結晶状態のW超微粒子が再現性よく得られる。
粒子への電子線の照射時間を3600秒間としたところ、W
O3 粒子の周囲に飛散した相互に融合し、W超微粒子の
融合体からなるナノ結晶薄膜が得られていることが確認
された。
の粒子径を維持した上で相互に融合したものであり、個
々の結晶粒はW超微粒子からほとんど粒成長しておら
ず、ナノオーダーの結晶粒サイズを有していた。
体として各種制御が可能なW超微粒子を再現性よく得る
ことができる。従って、W超微粒子の物性研究や応用開
発などに大きく寄与するものである。
す図である。
薄膜を模式的に示す図である。
射した後のTEM観察結果を模式的に示す図である。
子径の測定結果を示す図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 真空雰囲気中におけるWO3からなるW
酸化物粒子への電子線照射により形成されたW超微粒子
であって、前記W酸化物粒子に1023〜1024e/cm2・secの
範囲の強度を有する電子線を照射することにより、前記
W酸化物粒子から離脱させたWからなると共に、直径10
nm以下の粒子径を有することを特徴とするW超微粒子。 - 【請求項2】 請求項1記載のW超微粒子において、 前記W超微粒子は粒子単体として存在することを特徴と
するW超微粒子。 - 【請求項3】 請求項1記載のW超微粒子を複数融合さ
せてなるWナノ結晶薄膜であって、Wナノ結晶粒の平均
結晶粒径が10nm以下であることを特徴とするWナノ結晶
薄膜。 - 【請求項4】 アモルファスカーボン支持膜上に、WO
3からなるW酸化物粒子を配置する工程と、 前記W酸化物粒子に対して1×10-5Pa以下の真空雰囲気
中で1023〜1024e/cm2・secの範囲の強度を有する電子線
を照射し、前記W酸化物粒子からWを離脱させて直径10
nm以下の粒子径を有するW超微粒子を生成する工程とを
有することを特徴とするW超微粒子の製造方法。 - 【請求項5】 請求項4記載のW超微粒子の製造方法に
おいて、 さらに、前記W酸化物粒子から離脱させたW超微粒子
を、前記アモルファスカーボン支持膜上に付着させつつ
相互に融合させることを特徴とするW超微粒子の製造方
法。
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