JP2021101136A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】信頼性を向上させた冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵温度帯又は冷凍温度帯の何れかに室内温度を設定可能であり、幅寸法よりも高さ寸法が大きく構成された温度切替室３と、正面視で温度切替室３の隣に配置された冷凍室４と、温度切替室３及び冷凍室４の双方に跨るように温度切替室３及び冷凍室４の背面側に配置され、温度切替室３及び冷凍室４を一体に冷却する蒸発器７と、温度切替室３の室内下方に配置された前縁放熱配管５０ｄ及び電気ヒータ９３とを備える。【選択図】図８

Description

本発明は冷蔵庫に関する。

冷蔵温度帯又は冷凍温度帯の何れかに室内温度を設定可能な貯蔵室を備えた冷蔵庫が知られている。特許文献１には、冷蔵庫本体と、この冷蔵庫本体の上部に設けられ、観音開きの第１扉を有する第１貯蔵室と、この第１貯蔵室の下方に上下区画壁を介して並設され、左右区画壁により区画された、第２扉を有する第２貯蔵室及び第３扉を有する第３貯蔵室と、を備え、前記第２扉と前記第３扉の上端の床面からの高さを９５０±５０ｍｍとし、前記第１扉、前記第２扉と前記第３扉を、それぞれ前記冷蔵庫本体の幅寸法に対し均等に分割したことを特徴とする冷蔵庫が記載される。

特開２００５−２７４０７３号公報

特許文献１に記載の冷蔵庫は、第３貯蔵室として、複数の異なる温度帯に切り替え可能な切替室を備える（特許文献１の段落００３０参照）。切替室の高さ寸法は、幅寸法よりも大きい（同図７参照）。従って、冷蔵庫の運転状態によっては、切替室の内部で空気が自然対流によって下方に流れ、温度分布が大きくなり易い。この結果、切替室の下方に冷え過ぎが生じて冷却むらが生じ易くなり、冷蔵庫の信頼性が低下する。

本発明が解決しようとする課題は、信頼性を向上させた冷蔵庫の提供である。

本発明の冷蔵庫は、冷蔵温度帯又は冷凍温度帯の何れかに室内温度を設定可能であり、幅寸法よりも高さ寸法が大きく構成された第１貯蔵室と、正面視で前記第１貯蔵室の隣に配置された第２貯蔵室と、前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室の双方に跨るように前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室の背面側に配置され、前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室を一体に冷却する冷却器と、前記第１貯蔵室の室内下方に配置された第１加熱機構とを備える。

本発明によれば、信頼性を向上させた冷蔵庫を提供できる。

本実施形態の冷蔵庫の正面図である。 本実施形態の冷蔵庫内部の正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 本実施形態の冷蔵庫に備えられる冷凍サイクルを説明する図である。 凝縮冷媒配管の配置場所を説明する図である。 温度切替室と冷凍室とを区切る断熱仕切壁の水平方向への断面図である。 温度切替室での加熱機構の配置部位を説明する図である。 第１貯蔵室、第２貯蔵室及び第３貯蔵室と冷却器室との間でやり取りされる空気の流れを説明する図である。 温度切替室送風路に備えられる風路閉塞部材の斜視図である。 正面視で冷却器室における第１ファンの近傍を拡大して示す図である。 側面視で冷却器室における第１ファンの近傍を拡大して示す図である。

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本発明は以下の内容及び図示の内容になんら限定されず、本発明の効果を著しく損なわない範囲で任意に変形して実施できる。本発明は、異なる実施形態同士を組み合わせて実施できる。以下の記載において、異なる実施形態において同じ部材については同じ符号を付し、重複する説明は省略する。また、同じ機能のものについては同じ名称を使用し、重複する説明は省略する。以下に示す断面図において、図示の簡略化のために、ハッチングの図示を省略することがある。

図１は、本実施形態の冷蔵庫１の正面図である。Ａ−Ａ線については図３を参照しながら、Ｂ−Ｂ線については図４を参照しながら、後記する。冷蔵庫１の外形寸法は、例えば、幅９００ｍｍ、奥行き７８８ｍｍ、高さ１８４０ｍｍであるが、これに限定されない。詳細は後記するが、冷蔵庫１は、温度切替室３の下方に電気ヒータ９３及び前縁放熱配管５０ｄ（図８参照。いずれも第１加熱機構９１）を備える。これにより、温度切替室３の下方を加熱でき、温度切替室３での冷却むらを抑制できる。以下、便宜のため、はじめに冷蔵庫１の全体構成、温度切替室３及び蒸発器室８等の各室の構成を説明し、その後、温度切替室３の下方に配置される第１加熱機構９１について説明する。

冷蔵庫１は、断熱箱体１０の正面側に、開けることで冷蔵室２（図２参照）を露出可能な扉２ａ，２ｂを備える。扉２ａ（第１扉）は、冷蔵庫１の一端側に正面側へ回動可能に固定される。扉２ｂ（第２扉）が、冷蔵庫１の他端側に正面側へ回動可能に固定される。また、冷蔵庫１は、開けることで温度切替室３（後記する）を露出可能な扉３ａと、開けることで冷凍室４（後記する）を露出可能な扉４ａとを備える。扉３ａは、扉２ａと同じ側（一端側）に正面側へ回動可能に固定される。扉４ａは、扉２ｂと同じ側（他端側）に正面側へ回動可能に固定される。扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａの内部には、主に発泡断熱材であるポリウレタンフォームが充填される。

冷蔵庫１は、扉２ａの庫外側表面に、庫内の温度設定の操作を行う操作部２５を備える。操作部２５への操作により、温度切替室３の室内温度を設定できる。操作部２５の高さ位置（床面からの高さ）は、例えば、下端が１２００ｍｍ、上端が１３００ｍｍであるがこれに限定されない。

図２は、本実施形態の冷蔵庫１内部の正面図である。図２は、上記図１において扉２ａ，２ｂ，３ａ，４ａを外した状態の正面図に相当する。

冷蔵庫１は、断熱箱体１０の内部に、冷蔵室２（第３貯蔵室）と、冷蔵室２の下部に左右に併設された温度切替室３（第１貯蔵室）及び冷凍室４（第２貯蔵室）とを備える。冷蔵室２、温度切替室３及び冷凍室４は、いずれも、幅寸法よりも高さ寸法が大きく構成される。図示の例では、温度切替室３の幅寸法と冷凍室４の幅寸法とは同じである。また、温度切替室３の高さ寸法と冷凍室４の高さ寸法とは同じである。具体的には例えば、温度切替室３及び冷凍室４の幅寸法Ｗはいずれも例えば３５５ｍｍ、高さ寸法Ｈは例えば６６５ｍｍであるが、これらに限定されない。

冷蔵室２は、室内温度を冷蔵温度帯に設定される。冷蔵室２に設定される冷蔵温度帯は、例えば０℃以上であり、具体的には例えば平均的に４℃程度である。温度切替室３は、冷蔵温度帯又は冷凍温度帯の何れかに室内温度を設定可能である。操作部２５での使用者の選択により、温度切替室３は冷蔵室又は冷凍室として使用される。温度切替室３に設定される冷蔵温度帯は、例えば冷蔵室２と同じ冷蔵温度帯であるが、温度切替室３の室内温度は冷蔵室２の室内温度と同じでなくてもよい。温度切替室３に設定される冷凍温度帯は、例えば０℃未満であり、具体的には例えば−１８℃程度である。冷凍室４は、正面視で温度切替室３の隣に配置され、室内温度を冷凍温度帯に設定される。冷凍室４に設定される冷凍温度帯は、例えば冷凍室４と同じ冷凍温度帯であるが、冷凍室４の室内温度は冷凍温度帯に設定された温度切替室３の室内温度と同じでなくてもよい。

冷蔵室２と温度切替室３及び冷凍室４とは、左右方向に延在する断熱仕切壁２８により区切られる。また、温度切替室３と冷凍室４は、上下方向に延在する断熱仕切壁２９により区切られる。冷蔵室２の上部は、収納棚３１ａ，３１ｂ，３１ｃにより区画されることで貯蔵スペースが形成される。冷蔵庫１は、収納棚３１ａ，３１ｂ，３１ｃによる区画によって形成された各貯蔵スペースに空気を吹き出す冷蔵室吐出口１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備える。

冷蔵室２の下部左側には、扉２ａを開けることで使用可能な上下二段の引出し式の収納容器３２ａ，３２ｂ（第１容器）が備えられる。収納容器３２ａ，３２ｂの幅寸法（内寸）は例えば３２０ｍｍである。また、冷蔵室２の下部右側の上段には、扉２ｂを開けることで使用可能な引き出し式の収納容器３２ｃ（第２容器）が備えられる。収納容器３２ｃの下方には、前面に配置された蓋体（図示しない）により開閉可能な密閉容器３３（第２容器）が備えられる。密閉容器３３も、扉２ｂを開けることで使用可能に構成される。収納容器３２ｃの幅寸法（内寸）は例えば３２０ｍｍ、密閉容器３３の幅寸法（内寸）は例えば３００ｍｍである。温度切替室３及び冷凍室４の内部には、それぞれ上下三段の引き出し式の収納容器３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃが備えられる。

冷蔵庫１は、冷凍室４の上部左側に自動製氷機４０を備える。また、冷蔵庫１は、製氷用の水を貯水する貯水タンク４２（第３容器）を備える。貯水タンク４２の幅寸法（内寸）は６５ｍｍである。貯水タンク４２は、収納容器３２ａ，３２ｂ（第１容器）と収納容器３２ｃ及び密閉容器３３（いずれも第２容器）との間に配置される。貯水タンク４２の水が給水ポンプ（図示しない）によって自動製氷機４０に供給されることで、製氷が行われる。自動製氷機４０で生成した氷は、モータ（図示しない）による製氷皿４０ａの回動により、収納容器３５ａに離氷される。

図３は、図１のＡ−Ａ線断面図である。収納容器３６ｃ、冷蔵室送風路１１０、及び戻り風路１２０については、それぞれ図４、図９及び図１０を参照しながら後記する。扉２ａ及び扉２ｂを閉めた際、扉２ａと扉２ｂとの間にはすき間２ｄが形成される。そこで、冷蔵庫１は、扉２ａ又は扉２ｂの何れかに接続され、扉２ａ及び扉２ｂを閉じたときにすき間２ｄを閉塞するように配置される仕切り板２ｃを備える。仕切り板２ｃは、扉２ａ及び扉２ｂの背面側に配置される。例えば扉２ａを開ける際、仕切り板２ｃは扉２ｂに接続された状態が維持され、扉２ａと仕切り板２ｃとの分離により扉２ａが開かれる。また、例えば扉２ｂを開ける際、仕切り板２ｃは扉２ａに接続された状態が維持され、扉２ｂと仕切り板２ｃとの分離により扉２ｂが開かれる。

貯水タンク４２（第３容器）は、仕切り板２ｃの背面側に配置される。貯水タンク４２を収納容器３２ａ，３２ｂと収納容器３２ｃ及び密閉容器３３との間であって仕切り板２ｃの背面側に配置することで、扉２ａ，２ｂのいずれかのみを開けたときに手が届きにくい部位に貯水タンク４２を配置できる。手が届きにくい部位には野菜等の食材を収納し難く無駄空間になり易いものの、このような部位に貯水タンク４２を配置することで、冷蔵庫１の内部でのスペース効率を向上できる。なお、調味料等の小物入れ用収納容器、卵収納容器等を第３容器として設置することで、スペース効率を向上させてもよい。

図４は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。冷蔵室送風路１１０、第２ファン１９、第１ファン９及び温度切替室送風路１１１については、図８及び図９を参照しながら後記する。冷蔵庫１は、扉２ａの庫内側に、収納容器３６ａ，３６ｂ，３６ｃが備えられる。図示はしないが、扉２ｂの庫内側にも、収納容器３６ａ，３６ｂ，３６ｃと同じ高さ位置に収納容器が備えられる。冷蔵庫１は、扉３ａの庫内側に、収納容器３４が備えられる。図示はしないが、扉３ｂの庫内側にも、収納容器３４と同じ高さ位置に収納容器が備えられる。

冷蔵庫１は、温度切替室３及び冷凍室４の背面側において温度切替室３及び冷凍室４の双方に跨るように、蒸発器室８を備える。蒸発器室８は、温度切替室３及び冷凍室４の背面側において少なくとも温度切替室３（図示の例では温度切替室３及び冷凍室４の双方）と連通して配置される。冷蔵庫１は、蒸発器室８の内部に蒸発器７を備える。蒸発器７は、温度切替室３及び冷凍室４の双方に跨るように温度切替室３及び冷凍室４の背面側に配置され、温度切替室３及び冷凍室４を背面側から一体に冷却するものである。蒸発器７は、詳細は後記するが、圧縮機２４とともに冷凍サイクル４８（図５参照）を構成する。

冷蔵庫１は、蒸発器７の下方に、蒸発器７に成長した霜を溶かす除霜ヒータ２１を備える。霜が溶けて生成した液体の水は、蒸発皿２６（図６参照）に排水される。冷蔵庫１は、蒸発器室８と温度切替室３との間に断熱部材２７を備える。冷蔵庫１は、蒸発器室８の下方に機械室５を備え、機械室５の内部に圧縮機２４を備える。圧縮機２４は、蒸発器７とともに冷凍サイクル４８を構成する。冷凍サイクル４８については、図５を参照しながら説明する。

図５は、本実施形態の冷蔵庫１に備えられる冷凍サイクル４８を説明する図である。冷凍サイクル４８は、圧縮機２４と、放熱によって凝縮する凝縮機構としての凝縮冷媒配管５０と、蒸発器７と、減圧機構としてのキャピラリチューブ５３とを含む。凝縮冷媒配管５０は、除霜水加熱配管５０ａ、機械室放熱器５０ｂ、側面放熱配管５０ｃ、前縁放熱配管５０ｄ、及び、背面放熱配管５０ｅを含む。凝縮冷媒配管５０は、冷蔵庫１の前面、側面及び背面の各面端部に沿って配置される。冷蔵庫１における凝縮冷媒配管５０の配置場所について、図６を参照しながら説明する。

図６は、凝縮冷媒配管５０の配置場所を説明する図である。図示の簡略化のため、凝縮冷媒配管５０の一部の図示を省略している。除霜水加熱配管５０ａは、機械室５内の蒸発皿２６内に設置される。機械室放熱器５０ｂはフィンチューブ式の熱交換器であり、機械室５に設置される。機械室放熱器５０ｂは、機械室ファン（図示しない）により通風される。側面放熱配管５０ｃは、断熱箱体１０の左側面を形成する断熱箱体１０の内側に配置される。前縁放熱配管５０ｄは、断熱箱体１０のうち、温度切替室３の前縁を形成する前縁部１０ａ、冷凍室４の前縁を形成する前縁部１０ｂ、及び、断熱仕切壁２８，２９の前縁の内側に配置される。前縁放熱配管５０ｄは、温度切替室３及び冷凍室４の開口を囲うように配置される。背面放熱配管５０ｅは、断熱箱体１０の背面を形成する断熱箱体１０の内側に配置される。前縁放熱配管５０ｄを含む断熱仕切壁２９について、図７を参照しながら説明する。

図７は、温度切替室３と冷凍室４とを区切る断熱仕切壁２９の水平方向への断面図である。断熱仕切壁２９は、前縁側に配置される鋼板２９ａと、温度切替室３及び冷凍室４の各室側の表面に配置される樹脂部材２９ｂとを備える。断熱仕切壁２９の内部には、発泡ポリスチレン等の断熱部材７２が実装される。鋼板２９ａの表面内側には、鋼板２９ａに略接触するように前縁放熱配管５０ｄが配置される。鋼板２９ａの厚さは例えば０．８ｍｍであるがこれに限定されない。鋼板２９ａに前縁放熱配管５０ｄを略接触させることで、前縁放熱配管５０ｄの熱が良好に伝わり、断熱仕切壁２９の温度切替室３側の前縁近傍の結露を抑制できる。

鋼板２９ａは、左右両端から背面側に延在する曲げ部７１ａを備える。曲げ部７１ａの奥行方向の寸法はＬ１である。Ｌ１は例えば３ｍｍ以上２０ｍｍ以下（図示の例では１０ｍｍ）である。Ｌ１をこの範囲にすることで、断熱仕切壁２９の温度切替室３側の前縁近傍での結露抑制と、温度切替室３での十分な冷蔵及び冷凍性能の確保とを両立し易くできる。

図５に戻って、冷凍サイクル４８では、圧縮機２４から排出された高温高圧の冷媒は、凝縮冷媒配管５０を通って放熱し、凝縮する。このとき、例えば前縁放熱配管５０ｄを冷媒が流れる際、高温高圧の冷媒により、温度切替室３の下方を含む前縁部１０ａ（図６参照））が加熱される。凝縮冷媒配管５０を流れることで凝縮した冷媒は、ドライヤ５１での水分除去後、キャピラリチューブ５３で減圧される。これにより低温冷媒が生成し、生成した低温冷媒は蒸発器７を流れる。これにより蒸発器７が低温になり、低温になった蒸発器７は温度切替室３及び冷凍室４を冷却する。蒸発器７で蒸発した冷媒は、気液分離器５４での気液分離及び熱交換部５７でのキャピラリチューブ５３と接触による熱交換後、圧縮機２４に戻される。

図８は、温度切替室３での加熱機構の配置部位を説明する図である。冷蔵庫１は、温度切替室３の室内下方に、第１加熱機構９１を備える。第１加熱機構９１により、室内下方が冷えすぎた場合に室内下方を加熱でき、冷却むらを抑制できる。第１加熱機構９１は、例えば、凝縮冷媒配管５０又は電気ヒータ９３の少なくとも一方を含む。図示の例では、第１加熱機構９１は、凝縮冷媒配管５０としての前縁放熱配管５０ｄと、温度切替室３の底面から背面にかけて面状に配置された電気ヒータ９３との双方を含むが、いずれか一方のみでもよい。

凝縮冷媒配管５０を流れる冷媒の熱、又は、電気ヒータ９３から生じる熱の少なくとも一方により、温度切替室３の室内下方を加熱できる。中でも、凝縮冷媒配管５０を流れる冷媒の熱を使用することで、冷凍サイクル４８（図５参照）で生じた熱を使用でき、加熱のための消費電力を抑制できる。一方で、電気ヒータ９３を使用することで、蒸発器７を冷媒が流通していない状態、即ち、蒸発器７の運転停止中であっても加熱できる。

電気ヒータ９３は、温度切替室３の下方及び背面側に配置される断熱部材２７（図８では図示しない）の表面に配置される。電気ヒータ９３は、例えば、発熱線（図示しない。一例としてシリコンコードヒータ）とアルミニウム箔とを両面粘着テープの一面で固定し、両面粘着テープの他面を加熱面に貼付可能としたアルミニウム箔ヒータである。アルミニウム箔が設置される面が有効加熱面となる。

第１加熱機構９１は、複数の温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうちの最も下に配置された温度切替室吐出口１２ｃの下方に配置される。詳細は図９を参照しながら後記するが、風路閉塞部材１０１ｂによって温度切替室送風路１１１を閉塞した際、温度切替室送風路１１１内の比較的冷たい空気は最も下に配置された温度切替室吐出口１２ｃを通じて温度切替室３に吐出する。このため、最も下に配置された温度切替室吐出口１２ｃの下方に第１加熱機構９１を配置することで、最も下に配置された温度切替室吐出口１２ｃの下方側での冷え過ぎを抑制できる。なお、温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃから温度切替室３に吐出された空気は、温度切替室戻り口１５を通じ、戻り風路１２０に入る。

冷蔵庫１は、温度切替室３の冷凍室４側の断熱仕切壁２９（隔壁）に配置された第２加熱機構９２を備える。第２加熱機構９２は、断熱仕切壁２９の内部の断熱部材７２（図７参照）の表面に配置される。第２加熱機構９２を備えることで、冷蔵温度帯に設定された温度切替室３に野菜等の高湿食材を収納した場合に、高湿食材に起因する結露を抑制できる。第２加熱機構９２は、例えば電気ヒータ９３と同じ種類の電気ヒータである。

冷蔵庫１は、温度切替室３の背面側において正面視で少なくとも蒸発器７を覆う位置に、第３加熱機構９０を備える。第２加熱機構９２は、断熱部材２７（図４参照）の表面に配置される。第３加熱機構９０を備えることで、冷蔵温度帯に設定された温度切替室３に野菜等の高湿食材を収納した場合に、高湿食材に起因する結露を抑制できる。第３加熱機構９０は、例えば電気ヒータ９３と同じ種類の電気ヒータである。

温度切替室３等が十分に冷却された場合、蒸発器７への冷媒の流通が停止し、蒸発器７の運転が停止する。この場合、蒸発器７は冷えたままであるから、温度切替室３等への内部に空気を吐出しなくても、温度切替室３の内部で蒸発器７の付近が冷却され、温度切替室３の内部で自然対流が生じる。この結果、特に冷蔵温度帯の設定時に下方が冷え易くなる。そこで、第１加熱機構９１（蒸発器７の運転停止中には特に電気ヒータ９３）によって温度切替室３の下方を加熱することで、温度切替室３での冷却むらを抑制できる。また、例えば、下方が冷えすぎたときに蒸発器７の運転を再開し、凝縮冷媒配管５０（特に前縁放熱配管５０ｄ）に高温の冷媒を流すことでも、温度切替室３の下方を加熱できる。

特に、冷蔵庫１では、蒸発器７は温度切替室３及び冷凍室４の双方に跨るように配置される。このため、温度切替室３での冷却は冷凍室４での冷却とともに行われるから、温度切替室３のみを冷却する蒸発器（図示しない）を備える冷蔵庫と比べ、温度切替室３での意図しない冷却が生じ易い。このため、第１加熱機構９１によって温度切替室３の下方を加熱することで、温度切替室３での冷却むらを抑制できる。

また、図示の例では、温度切替室３の隣に冷凍室４が配置される。例えば温度切替室３が冷蔵温度帯に設定されたとき、温度切替室３の室内温度よりも冷凍室４の室内温度が低い。このため、蒸発器７の運転停止時、温度切替室３は冷凍室４によって更に冷却され易い。この結果、温度切替室３の内部で生じる自然対流によって下方が更に冷え易くなる。そこで、第１加熱機構９１によって、温度切替室３での冷却むらを抑制できる。

図９は、温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２と蒸発器室８との間でやり取りされる空気の流れを説明する図である。図９は、断熱箱体１０の内部構造を正面視で示すものであり、図９中の破線は、温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２の背面側に形成される部材（例えば蒸発器室８に収容される第１ファン９等）を示す。また、図９において、実線矢印は温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２のそれぞれの内部での空気の流れを示し、破線矢印は温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２の背面側での空気の流れを示す。

はじめに、蒸発器室８から温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２への空気の吹き出しについて説明する。冷蔵庫１は、蒸発器室８において温度切替室送風路１１１（後記する）の入口付近に、温度切替室送風路１１１に空気を流す第１ファン９（送風ファン）を備える。第１ファン９は、蒸発器７の上方に配置される。第１ファン９は、例えば遠心ファンであるターボファン（後向きファン）である。

冷蔵庫１は、第１ファン９の左方に、温度切替室送風路１１１（第２風路）を備える。温度切替室送風路１１１は、温度切替室３の背面側に高さ方向に延在するとともに蒸発器室８の空気を温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃに流すものである。温度切替室送風路１１１は、温度切替室３と蒸発器室８との間に、蒸発器室８とは区画されて形成される（図４参照）。温度切替室送風路１１１の下端は閉塞され、温度切替室送風路１１１を流れて温度切替室送風路１１１の下端に至った空気は、温度切替室吐出口１２ｃを通じて温度切替室３に吐出する。

冷蔵庫１は、第１ファン９の上方であって冷蔵室２の背面側に、蒸発器７と熱交換した空気を冷蔵室２に送る冷蔵室送風路１１０を備える。冷蔵庫１は、冷蔵室送風路１１０の前面に、冷蔵室２と連通する冷蔵室吐出口１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備え、蒸発器７と熱交換した空気は、冷蔵室吐出口１１ａ，１１ｂ，１１ｃを通じ、冷蔵室２に供給される。

冷蔵庫１は、冷蔵室２への送風状態を開閉制御する風路閉塞部材１０１ａを備える。風路閉塞部材１０１ａは例えばダンパである。風路閉塞部材１０１ａによる開度調整により、冷蔵室２の温度調整が可能である。また、冷蔵庫１は、風路閉塞部材１０１ａの上方、即ち、風路閉塞部材１０１ａの空気流れ下流側に、第２ファン１９を備える。第２ファン１９は例えば軸流ファンであるプロペラファンである。第２ファン１９の駆動により、冷蔵室２に供給される空気の量が調整される。

冷蔵庫１は、温度切替室送風路１１１の前面に、蒸発器室８の空気を温度切替室３に吐出する複数の温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（第１吐出口）を備える。温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、高さ方向に並んで形成される。具体的には、最も高い位置には、温度切替室吐出口１２ａが形成される。一方で、最も低い位置には、温度切替室吐出口１２ｃが形成される。蒸発器７と熱交換した空気は、温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃを通じ、温度切替室３に供給される。

冷蔵庫１は、風路閉塞部材１０１ｂを備える。風路閉塞部材１０１ｂは、温度切替室送風路１１１に配置され、複数の温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうちの最も上に配置された温度切替室吐出口１２ａの上方に配置されたものである。風路閉塞部材１０１ｂは例えばダンパである。温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、温度切替室送風路１１１及び風路閉塞部材１０１ｂを備えることで、温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃを通じた温度切替室３への空気の供給を制御できる。

図１０は、温度切替室送風路１１１に備えられる風路閉塞部材１０１ｂの斜視図である。風路閉塞部材１０１ｂは、空気が流れる開口８０を形成する枠体８１と、枠体８１に対し回動可能になるように枠体８１に固定されるとともに一方の面に弾性板８２ｂを配置した開閉板８２とを備える。開閉板８２は例えば樹脂板であり、弾性板８２ｂを配置していない側の面には、開閉板８２を構成する樹脂が露出する。弾性板８２ｂは、例えば発泡ウレタン、発泡ポリエチレン等の柔軟な材料により構成される。

風路閉塞部材１０１ｂは、開閉板８２の回動により弾性板８２ｂが枠体８１に接触することで開口８０を閉塞可能に構成される。開閉板８２の回動は、モータ収納部８３に収容されたステッピングモータ（図示しない）により行われる。風路閉塞部材１０１ｂの開口８０の開口面積は例えば３８２５ｍｍ^２（８５ｍｍ×４５ｍｍ）であるがこれに限定されない。

図９に戻って、温度切替室３の室内温度は、風路閉塞部材１０１ｂの開閉により制御できる。例えば、風路閉塞部材１０１ｂを閉じた状態とする時間比率を増やすことで、温度切替室３の室内温度を冷蔵温度帯に設定できる。一方で、風路閉塞部材１０１ｂを開けた状態とする時間比率を増やすことで、温度切替室３の室内温度を冷凍温度帯に設定できる。

冷蔵庫１は、第１ファン９の右方に、冷凍室送風路１１２を備える。冷凍室送風路１１２は、冷凍室４の背面側に高さ方向に延在するものである。冷蔵庫１は、冷凍室送風路１１２の前面に、冷凍室吐出口１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを備える。蒸発器７と熱交換した空気は、冷凍室吐出口１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを通じ、冷凍室４に供給される。

次に、温度切替室３、冷凍室４及び冷蔵室２から蒸発器室８への空気の戻りについて説明する。冷蔵庫１は、温度切替室３の内部の空気を蒸発器室８に戻す温度切替室戻り口１５（第１戻し口）を備える。温度切替室戻り口１５及び蒸発器室８を備えることで、温度切替室３の内部の空気を蒸発器室８に戻し、戻された空気を蒸発器７で冷却できる。

温度切替室戻り口１５は、正面視で蒸発器７よりも上方に形成される。図示の例では、温度切替室戻り口１５の開口高さの中心位置Ｐ１は、蒸発器７の高さ中心位置Ｐ２よりも上方に配置する。さらに、図示の例では、蒸発器７の上端Ｐ３は、温度切替室戻り口１５の開口の下端Ｐ４よりも下方に配置される。なお、蒸発器７はフィンチューブ式の熱交換器であり、蒸発器７の高さ寸法は、フィン設置部の寸法と考えることができる。

冷蔵室２、温度切替室３及び冷凍室４のいずれもが十分に冷却された場合、冷凍サイクル４８の運転が停止される。冷凍サイクル４８の運転時には、第１ファン９及び第２ファン１９の駆動も停止する。冷凍サイクル４８の運転停止後、蒸発器７は暫くは冷たいままであるため、冷たい蒸発器７によって冷たい空気が生じ得る。このような空気が生じた場合に冷たい空気が自然対流によって下方に流れても、温度切替室戻り口１５を蒸発器７よりも上方に形成することで、温度切替室戻り口１５を通じた冷たい空気の温度切替室３への逆流を抑制できる。これにより、温度切替室３での意図しない冷え過ぎを抑制できる。

冷蔵庫１は、冷蔵室２に形成され、冷蔵室２の内部の空気を蒸発器室８に戻す冷蔵室戻り口１４（第２戻し口）を備える。冷蔵庫１は、冷蔵室戻り口１４と蒸発器室８とを接続する戻り風路１２０（第１風路）を備える。冷蔵室戻り口１４は、戻り風路１２０の前面に形成される。戻り風路１２０は、温度切替室３及び冷蔵室２の背面側に高さ方向に延在する。戻り風路１２０の下端は開口し、戻り風路１２０は蒸発器室８と連通する。従って、戻り風路１２０を下方に流れる空気は、蒸発器室８の下端で折り返し、上方に流れて蒸発器７に接触した後、第１ファン９に至る（図１２参照）。

ここで、温度切替室３に形成された温度切替室戻り口１５は、戻り風路１２０の前面に形成される。戻り風路１２０に温度切替室戻り口１５及び冷蔵室戻り口１４を形成することで、温度切替室戻り口１５から蒸発器室８に至る風路と、冷蔵室戻り口１４から蒸発器室８に至る風路とを共通化できる。これにより、省スペース化を図ることができ、スペース効率を向上できる。

冷蔵庫１は、冷凍室４の背面下部の左右に、冷凍室４を冷却した空気を蒸発器室８に戻す冷凍室戻り口１６ａ，１６ｂを備える。冷凍室戻り口１６ａ，１６ｂは、正面視で蒸発器７のほぼ下方に形成される。従って、冷凍室４の空気は、冷凍室戻り口１６ａ，１６ｂを通じて蒸発器室８の下方から蒸発器室８に戻る。冷凍室戻り口１６ａ，１６ｂを通じて蒸発器室８に戻った空気は、上方に流れて蒸発器７に接触した後、第１ファン９に至る（図１２参照）。

冷蔵庫１は、いずれも図示しない温度センサ及び扉開閉検知センサを備える。冷蔵庫１は、これらのセンサによる検出値に基づき冷蔵庫１の運転を行う運転制御装置（図示しな）を備える。運転制御装置は、いずれも図示はしないが、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）等を備えて構成される。運転制御装置は、ＲＯＭに格納されている所定の制御プログラムがＣＰＵによって実行されることにより具現化される。

図１１は、正面視で蒸発器室８における第１ファン９の近傍を拡大して示す図である。第１ファン９は翼の半径がＬ２（本実施例ではＬ２＝６０ｍｍ）であり、正面視で左回りに回転するように配置される。風路閉塞部材１０１ｂの開口８０（図１０参照））の高さＬ３（本実施例ではＬ３＝８５ｍｍ）は、第１ファン９の半径以上かつ第１ファン９の直径以下である。このようにすることで、温度切替室送風路１１１に空気を流し易くできるとともに、温度切替室送風路１１１において空気がほとんど流れない部位を削減し、スペース効率を向上できる。

第１ファン９の翼の中心軸９ａから風路閉塞部材１０１ｂの開口８０の上端８０ａまでの寸法Ｌ４（本実施例ではＬ４＝１３５ｍｍ）は、中心軸９ａから風路閉塞部材１０１ｂの開口８０の下端８０ｂまでの寸法Ｌ５（本実施例ではＬ５＝１１０ｍｍ）よりも長くなっている。このようにすることで、第１ファン９の回転によって左上方向に流れた空気は、開口８０を通り、左下に向かう傾斜を有する温度切替室送風路１１１を流れる。温度切替室送風路１１１の傾斜角は、上下方向（鉛直方向）に対する角度θとして例えば６°以上であり、図示の例では１８°である。傾斜角を６°以上にすることで、温度切替室送風路１１の底面に水が付着した時に水を下方に流し易くできる。

冷蔵庫１は、温度切替室送風路１１１において風路閉塞部材１０１ｂの空気流れ下流側に、温度切替室送風路１１１と蒸発器室８（図９、図１２参照。図１１では図示しない）とを連通する連通風路１１５を備える。連通風路１１５を備えることで、温度切替室送風路１１１の閉塞時に風路閉塞部材１０１ｂから空気が漏れたとしても、高圧側の温度切替室送風路１１１から低圧側の第１ファン９の上流側に空気を供給できる。これにより、温度切替室３への意図しない空気の供給を抑制し、温度切替室３での意図しない冷え過ぎを抑制できる

風路閉塞部材１０１ｂは、弾性板８２ｂを配置した一方の面が蒸発器室８の側に配置されるとともに前記一方の面とは反対側の他方の面が温度切替室吐出口１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（図５参照）の側に配置されるように、温度切替室送風路１１１に配置される。もし、温度切替室３の高湿の空気によって開閉板８２に結露及び霜が生じたとしても、結露及び霜は弾性板８２ｂを配置していない側に生じる。一方で、弾性板８２ｂには、蒸発器７によって除湿された低温低湿の空気が接触する。このため、風路閉塞部材１０１ｂをこのように配置することで、弾性板８２ｂには結露及び霜が生じ難くでき、弾性板８２ｂによるシール機能を確保できる。

図１２は、側面視で蒸発器室８における第１ファン９の近傍を拡大して示す図である。冷蔵庫１は、冷蔵室送風路１１０に、風路閉塞部材１０１ａを備える。風路閉塞部材１０１ａは、開口８０の大きさが異なること以外は、上記の風路閉塞部材１０１ｂと同じ構成を有する。風路閉塞部材１０１ａの開口面積は例えば２８００ｍｍ^２（幅１００ｍｍ×高さ２８ｍｍ）である。

風路閉塞部材１０１ａは、開閉板８２が下側に開くように配置される。これにより、風路閉塞部材１０１ａの上方（空気流れ下流）で生じた結露水が流下しても、開閉板８２による結露水の滞留を抑制できる。また、冷蔵室送風路１１０の前縁１１０ａは、第１ファン９の翼の後縁９ｂより背面側に配置する。これにより、冷蔵室送風路１１０からの流下水が第１ファン９の翼に滴下することを抑制できる。

以上で、実施例を説明したが、本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。すなわち、前述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１ 冷蔵庫
１０ 断熱箱体
１０１ａ，１０１ｂ 風路閉塞部材
１０ａ，１０ｂ 前縁部
１１ 温度切替室送風路
１１０ 冷蔵室送風路
１１０ａ 前縁
１１１ 温度切替室送風路（第２風路）
１１２ 冷凍室送風路
１１５ 連通風路
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ 冷蔵室吐出口
１２０ 戻り風路（第１風路）
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 温度切替室吐出口（第１吐出口）
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ 冷凍室吐出口
１４ 冷蔵室戻り口（第２戻し口）
１５ 温度切替室戻り口（第１戻し口）
１６ａ，１６ｂ 冷凍室戻り口
１９ 第２ファン
２ 冷蔵室（第３貯蔵室）
２１ 除霜ヒータ
２４ 圧縮機
２５ 操作部
２６ 蒸発皿
２７ 断熱部材
２８，２９ 断熱仕切壁
２９ａ 鋼板
２９ｂ 樹脂部材
２ａ 扉（第１扉）
２ｂ 扉（第２扉）
３ａ，４ａ 扉
２ｃ 仕切り板
２ｄ すき間
３ 温度切替室（第１貯蔵室）
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 収納棚
３２ａ，３２ｂ 収納容器（第１容器）
３２ｃ 収納容器（第２容器）
３３ 密閉容器（第２容器）
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ 収納容器
３７ 外気温度センサ
３８ 外気湿度センサ
４ 冷凍室（第２貯蔵室）
４０ 自動製氷機
４０ａ 製氷皿
４１ 貯蔵室温度センサ
４２ 貯水タンク（第３容器）
４３ 冷凍室温度センサ
４４ 温度切替室温度センサ
４８ 冷凍サイクル
５ 機械室
５０ 凝縮冷媒配管（第１加熱機構、冷凍サイクル）
５０ａ 除霜水加熱配管
５０ｂ 機械室放熱器
５０ｃ 側面放熱配管
５０ｄ 前縁放熱配管（第１加熱機構）
５０ｅ 背面放熱配管
５１ ドライヤ
５３ キャピラリチューブ
５４ 気液分離器
５７ 熱交換部
７ 蒸発器（冷却器）
７１ａ 曲げ部
７２ 断熱部材
８ 蒸発器室（冷却器室）
８０ 開口
８０ａ 上端
８０ｂ 下端
８１ 枠体
８２ 開閉板
８２ｂ 弾性板
８３ モータ収納部
９ 第１ファン（送風ファン）
９０ 第３加熱機構
９１ 第１加熱機構
９２ 第２加熱機構
９３ 電気ヒータ（第１加熱機構）
９ａ 中心軸
９ｂ 後縁

Claims (12)

1. 冷蔵温度帯又は冷凍温度帯の何れかに室内温度を設定可能であり、幅寸法よりも高さ寸法が大きく構成された第１貯蔵室と、
   正面視で前記第１貯蔵室の隣に配置された第２貯蔵室と、
   前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室の双方に跨るように前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室の背面側に配置され、前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室を一体に冷却する冷却器と、
   前記第１貯蔵室の室内下方に配置された第１加熱機構とを備える
   冷蔵庫。
2. 凝縮機構としての凝縮冷媒配管と、蒸発器としての前記冷却器とを含む冷凍サイクルを備え、
   前記第１加熱機構は、前記凝縮冷媒配管又は電気ヒータの少なくとも一方を含む
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第１貯蔵室の前記第２貯蔵室側の隔壁に配置された第２加熱機構を備える
   請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記第１貯蔵室及び前記第２貯蔵室の背面側において少なくとも前記第１貯蔵室と連通して配置されるとともに、前記冷却器を内部に備える冷却器室と、
   前記第１貯蔵室の内部の空気を前記冷却器室に戻す第１戻し口とを備える
   請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
5. 前記第１戻し口は、正面視で前記冷却器よりも上方に形成される
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 室内温度を冷蔵温度帯に設定された第３貯蔵室と、
   前記第３貯蔵室に形成され、前記第３貯蔵室の内部の空気を前記冷却器室に戻す第２戻し口と、
   前記第２戻し口と前記冷却器室とを接続する第１風路とを備え、
   前記第１戻し口は、前記第１風路に形成される
   請求項４に記載の冷蔵庫。
7. 前記冷却器室の空気を前記第１貯蔵室に吐出する複数の第１吐出口と、
   前記第１貯蔵室の背面側に高さ方向に延在するとともに前記冷却器室の空気を前記第１吐出口に流す第２風路と、
   前記第２風路に配置され、前記複数の第１吐出口のうちの最も上に配置された前記第１吐出口の上方に配置された風路閉塞部材とを備える
   請求項４に記載の冷蔵庫。
8. 前記冷却器室の空気を前記第１貯蔵室に吐出する複数の第１吐出口と、
   前記第１貯蔵室の背面側に高さ方向に延在するとともに前記冷却器室の空気を前記第１吐出口に流す第２風路とを備え、
   前記第１吐出口は、高さ方向に並んで形成され、
   前記第１加熱機構は、前記複数の第１吐出口のうちの最も下に配置された前記第１吐出口の下方に配置される
   請求項４に記載の冷蔵庫。
9. 前記冷却器室の空気を前記第１貯蔵室に吐出する複数の第１吐出口と、
   前記第１貯蔵室の背面側に高さ方向に延在するとともに前記冷却器室の空気を前記第１吐出口に流す第２風路と、
   前記第２風路に配置された風路閉塞部材とを備え、
   前記風路閉塞部材は、
   空気が流れる開口を形成する枠体と、前記枠体に対し回動可能になるように前記枠体に固定されるとともに一方の面に弾性板を配置した開閉板とを備え、前記開閉板の回動により前記弾性板が前記枠体に接触することで前記開口を閉塞可能に構成され、
   前記弾性板を配置した一方の面が前記冷却器室の側に配置されるとともに前記一方の面とは反対側の他方の面が前記第１吐出口の側に配置されるように、前記第２風路に配置される
   請求項４に記載の冷蔵庫。
10. 前記冷却器室の空気を前記第１貯蔵室に吐出する複数の第１吐出口と、
    前記第１貯蔵室の背面側に高さ方向に延在するとともに前記冷却器室の空気を前記第１吐出口に流す第２風路と、
    前記第２風路に配置された風路閉塞部材とを備え、
    前記第２風路において前記風路閉塞部材の空気流れ下流側に、前記第２風路と前記冷却器室とを連通する連通風路を備える
    請求項４に記載の冷蔵庫。
11. 前記冷却器室の空気を前記第１貯蔵室に吐出する複数の第１吐出口と、
    前記第１貯蔵室の背面側に高さ方向に延在するとともに前記冷却器室の空気を前記第１吐出口に流す第２風路と、
    前記第２風路に配置され、空気が流れる開口を形成する枠体と、前記枠体に対し回動可能になるように前記枠体に固定されるとともに一方の面に弾性板を配置した開閉板とを備え、前記開閉板の回動により前記弾性板が前記枠体に接触することで前記開口を閉塞可能に構成された風路閉塞部材と、
    前記冷却器室において前記第２風路の入口付近に、前記第２風路に空気を流す送風ファンとを備え、
    前記風路閉塞部材の前記開口の高さが前記送風ファンの半径以上かつ前記送風ファンの直径以下である
    請求項４に記載の冷蔵庫。
12. 一端側に正面側へ回動可能に固定された第１扉を開けることで使用可能な第１容器と、他端側に正面側へ回動可能に固定された第２扉を開けることで使用可能な第２容器との間であって、前記第１扉又は前記第２扉の何れかに接続され、前記第１扉及び前記第２扉を閉じたときに前記第１扉と前記第２扉との間に形成されるすき間を閉塞するように配置される仕切り板の背面側に配置される第３容器を備える
    請求項１又は２に記載の冷蔵庫。

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