JP2008525851A - タンデム方式カラー静電式プリンタを用いた印刷 - Google Patents

Abstract

タンデム方式の静電式プリンタ装置は、単一パスでペンタクロムカラー画像を形成するために受像部材にそれぞれのカラー分離トナー画像を付与する５つ以上のカラー印刷ステーションを有する。定着ステーションは、ペンタクロムカラー画像を定着させる。透明トナー上塗膜が、次いで、定着されたペンタクロムトナー画像に適用され、画像の増強された光沢が、カラーガマットを改善するためにベルト式光沢付与器により提供される。

Description

本発明は、静電再現装置及び方法に関し、より詳細には、カラートナー分離画像が連続的に受像部材に付着されるカラー静電式プリンタに関する。

Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ Ｎｅｗｙｏｒｋを拠点とするＮｅｘＰｒｅｓｓ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ社により製造されるＮｅｘＰｒｅｓｓ２１００プリンタのような、知られたタイプの静電モジュール式印刷機では、カラートナー画像は、タンデム式に配置された複数のカラーイメージングモジュールで連続的に生成され、トナー画像は、モジュールを通って移動する搬送ウェブに付けられた受像シートに連続的に静電的に転写される。この種の市販機は、典型的には、個々のカラー分離画像の受像部材への転写のためにそれぞれのモジュールに中間転写部材を採用する。しかし、ここで説明される本発明は、中間転写部材を採用せず、むしろ受像部材に直接各カラー分離画像を転写するタンデム方式プリンタを思いついた。

４色能力を有する静電式プリンタは、例えば透明トナーを付着させる第５のトナー付着ステーションも提供することが知られている。カラープリントへの透明トナーの付与は、指紋からのプリントの保護を提供し、かつ、ある可視のアーチファクトを低減するので望ましい。しかし、透明トナー上塗膜は、コストを付加し、プリントのカラーガマットを低減しうるので、透明トナー上塗膜がプリント全体に付与されるか否かを判断するための操作者／ユーザの選択肢を提供することが望ましい。特許文献１では、透明トナーの均一な層を付与する代わりに、トナー堆積の高さに反比例して変化する層が、均一なトナー堆積高さへの妥協のアプローチとして代わりに用いられてもよいことが記されている。知られているように、それぞれのカラートナーは、受像体上の各位置で積層式に付着され、それぞれのカラートナー堆積の高さは、各それぞれのカラートナー寄与の合計からなる。
Ｙｅｅ Ｓ．ＮＧの名で１９９３年８月１０日に発行された米国特許第５，２３４，７８３号

本発明は、４色処理が、比較的制限のあるカラーガマットしか提供しないことを認識する。本発明は、更に、５つの印刷ステーション若しくはモジュールを備えたタンデム方式のプリンタ装置を用いて、ここで付与される教示により透明トナーの付与を備える改善されたカラー全体範囲を予想外にも依然として達成できることを認識する。

本発明の上記及び他の局面は、本発明の第１局面により実現され、この局面では、受像部材にそれぞれのカラー分離トナー像を付与する５つ以上のカラー印刷ステーションを有するタンデム方式のカラー静電式プリンタ装置におけるペンタクロムカラー画像の形成方法であって、
受像部材上にペンタクロムカラー画像を形成するために異なるピクセル位置にて色の種々の組み合わせを形成する少なくとも５つの異なる色を、１パスで、受像部材上に連続的に付着させるために、受像部材を前記プリンタ装置に通し、
定着ステーションに前記受像部材を通すことによって前記ペンタクロムカラー画像を定着させる第１定着ステップと、
前記受像部材を再び前記プリンタ装置に通し、前記定着されたペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付着し、
前記受像部材の前記透明トナー上塗膜を固定させるために前記定着ステーションに、再び、前記透明トナー上塗膜及び前記定着ペンタクロムカラー画像を備えた前記受像部材を通す第２定着ステップとを含む、方法が提供される。

本発明の第２局面によれば、カラー画像印刷システムであって、
ペンタクロムカラー画像を形成するために１パスで通過する受像部材にそれぞれのカラー分離トナー像を付与する５つ以上のカラー印刷ステーションを有するタンデム方式のカラー静電式プリンタ装置と、
前記ペンタクロムカラー画像を定着させる定着ステーションと、
前記定着されたペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付与する透明トナー上塗膜印刷ステーションと、
前記透明トナー上塗膜を有する前記ペンタクロムカラー画像の光沢を高めるベルト式光沢付与器とを含む、システムが提供される。

本発明の第３局面によれば、改善されたカラーガマット及び増加された光沢でカラー画像を形成するための印刷方法であって、
組み合わせで少なくともペンタクロムカラー画像を形成する５つ以上の異なるカラー顔料を用いてカラープリントを形成し、
前記少なくともペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付着し、
前記透明トナー上塗膜及び前記少なくともペンタクロムカラー画像に光沢増加処理を施すことを含む、方法が提供される。

本発明の他の新規な特徴、目的及び効果は、添付の図面と連携して考慮されるとき本発明の詳細な説明からより明らかになるだろう。

以下に示される本発明の好ましい実施例の詳細な説明では、添付図面に参照がなされ、添付図面には、種々の構成要素の相対的な関係が図示されているが、装置の向きは修正されてもよい子とは理解されるべきである。図面の理解の明確化のため、幾つかの要素は、除去され、多様な開示される要素の説明される割合は、実際の割合を表していない場合があり、寸法の幾つかは選択的に誇張されている。

図１Ａ及び１Ｂは、ペンタクロム画像の印刷に適した静電式印刷エンジンないしプリンタ装置の部分を概略的に示す側面図である。本発明の一実施例は、いわゆるタンデム型に配置された５つのセットの単一のカラー画像生成若しくは印刷ステーション若しくはモジュールを有する静電式エンジンを用いる印刷を伴うが、本発明は、単一の受像部材上に５つ以上の色が組み合わせられてもよいことを想定する。本発明は、更に、形成される画像は、また、静電式ライタを用いて生成されてもよいこと、及び、従って本発明の装置は、静電式再現若しくはプリンタ装置を広義に指すことを想定する。

図１Ａでは、多数のタンデム式に配置された静電画像形成モジュール若しくは印刷ステーションＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４及びＭ５を有する静電式印刷装置１００を示す。モジュールのそれぞれは、モジュールを選択的に通って移動される受像媒体への転写用に単一カラートナーを生成する。５つのモジュールを通る単一パス中の各受像部材は、ペンタクロム画像を生成するため、５つの単一色トナー画像まで位置合わせして転写させることができる。ここで使用されるように、用語ペンタクロムが暗示することとして、受像体上に形成される画像において５つのカラーのサブセットの組み合わせは、受像体の種々の位置にて受像体上に他のカラーを形成するために結合され、全ての５つのカラーは、少なくとも幾つかのサブセットにおけるプロセスカラーを形成することに寄与し、この場合、５色のそれぞれは、受像体上の特定の位置にて一以上の他の色と組み合わせられ、当該位置にて結合される特定のカラートナーとは異なる色を形成する。特定の実施例では、Ｍ１は、黒（Ｋ）トナーカラー分離画像を形成し、Ｍ２は、黄（Ｙ）トナーカラー分離画像を形成し、Ｍ３は、マゼンタ（Ｍ）トナーカラー分離画像を形成し、Ｍ４は、シアン（Ｃ）トナーカラー分離画像を形成する。Ｍ５は、赤、青、緑のうちの１つ若しくは他の５番目のカラー分離画像を形成する。よく知られているように、４つの主要色、シアン、マゼンタ、黄及び黒は、色を形成するのに用いる処理及び使用される材料に依存しないそれぞれのガマット（ｇａｍｕｔ）若しくはレンジを有する代表的な色のスペクトルを形成するためにその種々のサブセットの組み合わせで組み合わせられることができる。しかし、本発明の静電式印刷装置には、５番目の色がカラーガマットを改善するために付加される。カラーガマットの改善に加えて、第５のカラーは、また、所有権のロゴを作成するような特別なカラートナー画像として用いられてもよい。

受像部材は、紙供給ユニット（図示せず）から搬送されモジュールを通って搬送される。受像部材は、ローラ１０２，１０３まわりで駆動され連行される無限搬送ウェブ１０１に（例えば、好ましくは、結合されたコロナ付着チャージャ１２４，１２５を介して静電式に）付着される。或いは、よく知られているような、グリッパのような機械的装置が、搬送ウェブ１０１に受像部材を付着させるために用いられてもよい。受像部材は、好ましくは、第１モジュールに入る前に紙コンディショニングユニット（図示せず）に通される。各モジュールは、光導電性イメージングローラ、中間転写部材ローラ、及び転写補助ローラを含む。従って、モジュールＭ１では、黒色トナー分離画像は、光導電性イメージングローラ１１１（ＰＣ１）で生成され、中間転写部材ローラ１１２（ＩＴＭ１）に転写され、転写補助ローラ１１３（ＴＲ１）と協動して圧力ニップを形成するＩＴＭ１を含む転写ステーションを通って移動する受像シートに再び転写される。同様にモジュールＭ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５は、それぞれ、ＰＣ２，ＩＴＭ２，ＴＲ２（１２１，１２２，１２３）、ＰＣ３，ＩＴＭ３，ＴＲ３（１３１，１３２，１３３）、ＰＣ４，ＩＴＭ４，ＴＲ４（１４１，１４２，１４３）、及びＰＣ５，ＩＴＭ５，ＴＲ５（１５１，１５２，１５３）を含む。供給元から到着した受像部材Ｒ_ｎは、先行する受像部材Ｒ_{（ｎ−１）}が示されている第１モジュールＭ１の転写ステーションへと続いて入るためにローラ１０２上を通っている状態で示されている。同様に、受像部材Ｒ_{（ｎ−２）、}Ｒ_{（ｎ−３）、}Ｒ_{（ｎ−４）}及びＲ_{（ｎ−５）}は、モジュールの転写ステーションＭ２，Ｍ３，Ｍ４及びＭ５をそれぞれ通って移動する状態で示されている。受像部材Ｒ_{（ｎ−６）}上に形成される未定着プリントは、未定着プリントを定着させる定着器６０に向けて移動している状態で示されており、定着器は、図１Ｂに示される。

電源ユニット１０５は、転写補助ローラＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４及びＴＲ５に個々の転写電流をそれぞれ供給する。論理及び制御ユニット２３０（図２）は、一以上のコンピューターを含み、装置に関連する種々のセンサからの信号に応答して、よく理解され知られた採用に従って種々の構成要素の制御及び装置の処理制御パラメータを提供するためにそれぞれの構成要素にタイミング信号及び制御信号を供給する。ウェブ１０１を清浄する清浄ステーション（図示せず）は、また、典型的には、その連続する再使用を可能とするために設けられる。

図２を参照するに、代表的なモジュールが示されており、プリンタ装置の各モジュールは、単一カラー調画像を生成するための複数の静電式イメージングサブシステムを含む。各モジュールには、イメージングシリンダ２０５の形態で示される光電導性イメージング部材の表面２０６を均一に静電式に帯電させる主帯電サブシステム２１０、それぞれの色で潜在的な静電カラー分離画像を形成するために光電導性イメージング部材を露光することにより均一な静電電荷を画像状に変調する露光サブシステム２２０、それぞれのカラーのトナーで画像状に露光された光電導性イメージング部材をある色調にする現像ステーション、光電導性イメージング部材からのそれぞれのカラー分離画像を転写ニップ２０１を介して中間転写部材２１５の表面２１６に、及び、中間転写部材からその上に複合マルチカラー画像を形成するために重畳してそれぞれの色調色分離画像を受ける受像部材（転写ニップに入る前に示された受像部材２３６及び色調色分離画像の転写に後続して示された受像部材２３７）に、転写する中間転写部材２１５が含まれる。

それぞれの色分離画像の転写に続いて、それぞれの印刷サブシステム若しくはモジュールから１回、受像部材は、受像部材にマルチカラートナー画像を定着させるための定着サブシステムへと進まれる。制御用に設けられる追加の部材は、例えば、表面２０６上の非画像領域内に時々形成されるパッチ潜像のパッチ領域内の露光後表面電位を測定するメータ２１２及び均一な静電電荷を測定するメータ２１１のような、種々の要素に関して組みつけられてもよい。更なる詳細は、ここでの参照によりその内容が組み込まれる、Peter S.Alexandrovich他の名で２００３年８月１９日に発行された米国特許第６，６０８，６４１号にも付与されている。

代替実施例では、画像記録部材２０５は、無限ウェブの形態を代替的に有してもよいが、よく知られたタイプの規格準拠したローラであることが好ましい。露光装置は、ＬＥＤライタ若しくはレーザーライタ又は他の電気光学若しくは光記録要素を含んでよい。帯電装置２１０は、光電導性画像記録部材上に均一な露光前潜像を生成するための任意の適切な装置であってよく、任意の種類のコロナチャージャ若しくはローラチャージャを含んでよい。清浄装置は、光電導性画像記録部材の表面２０６に関連付けられてよく、その他の清浄装置は、そこからの色調画像のそれぞれの転写後に中間転写部材の表面２１６に関連付けられてよい。

モジュール２００には論理及び制御ユニット（ＬＣＵ）２３０が関連付けられ、制御ユニット２３０は、プリンタに関連する種々のセンサからの入力信号を受け、モジュールの現像ステーション２２５、ＬＥＤライタ２２０及びチャージャ２１０に制御信号を送る。各モジュールは、また、プリンタ装置のメインコントローラに接続される独自のそれぞれのコントローラを有してよい。

各受像部材への重畳される関係での５色トナー分離画像の転写に続いて、受像部材は、次いで、搬送ウェブ１０１から連続的に離され、受像部材に乾燥トナー画像を定着若しくは固定させるために定着ステーションに矢印Ｂにより指示された方向に送られる。搬送ウェブは、次いで、搬送ウェブの２つの面上の電荷を中立化する双方の表面１２４，１２５を清浄し電荷を付与することによって、再使用のために再調整される。

静電画像は、好ましくは、広く知られた帯電領域現像技術を用いて、それぞれの現像ステーション２２０により潜像担持光電導性ドラムに着色マーキング粒子を印加することによって現像され、現像ステーションは、好ましくは、いわゆる“ＳＰＤ”（小粒子現像：Small Particle Development）現像器を採用する。現像ステーションのそれぞれは、それぞれの潜像を現像するのに適切なそれぞれの電圧によりそれぞれ電気的にバイアスされ、当該電圧は、電源により若しくはここの電源（図示せず）により供給されてもよい。好ましくは、それぞれの現像器は、トナーマーキング粒子及び磁気キャリア粒子を含む２成分現像器である。各カラー現像ステーションは、調色のためにそれぞれに関連付けられた特定の色の着色トナーマーキング粒子を有する。従って、５つのモジュールのそれぞれは、それぞれの写真ドラム上に一連の異なるカラーマーキング粒子画像を作成する。或いは、現像器は、単一の現像器を含んでよい。また、カラートナーは、それぞれ液体現像器に関連付けられてもよいことは想定される。以下で詳説する如く、透明トナー現像ステーションは、着色トナーを付着する他のモジュールと同様の態様で動作するように着色現像器の１つに置換されてもよいが、透明トナーモジュールの現像ステーションは、トナーバインダ内に組み入れられた着色材料無しでカラー現像ステーションのトナーマーキング粒子に類似するそれぞれに関連付けられたトナー粒子を有する。

図１Ｂを参照するに、搬送ベルト１０１は、熱及び圧力の印加により画像基板にトナー粒子を固定させる定着若しくは固定組立体６０にトナー画像担持受像部材を搬送する。より詳細には、定着ステーション６０は、その間に定着ニップ６６を形成する加熱された定着ローラ６２及び対向する圧力ローラ６４を含む。定着ステーション６０は、また、例えばシリコンオイルのような、解放流体を定着ローラ６２に塗布する汎用設計された解法流体付与サブステーション６６を含む。

定着された画像を担持する画像基板は、定着ステーション６０から、遠隔出力トレイ６９若しくは光沢付与ステーション７０（図３）のいずれかに経路を通って搬送され、若しくは、以下で説明する目的のために図１Ａの画像形成装置に戻される。図示の実施例では、光沢付与ステーション７０は、単独型及び／又はオフラインユニットである。しかし、光沢付与ステーション７０は、代替的に、プリンタ装置１００と一体型のステーション及び／又は内臓ステーションとして構成されてもよいことは理解されるべきである。

図３を参照するに、光沢付与ステーション７０は、好ましくはゾルゲルから形成される、定着ベルト７４、加熱される光沢化ローラ７６、ステアリングローラ７８、圧力ローラ８０及び熱シールド９２から形成される。定着ベルト７４は、光沢化ローラ７６及びステアリングローラ７８まわりを連行される。圧力ローラ８０は、加熱される光沢化ローラ７６と対向、係合し、協動して光沢化ニップ８４を形成する。仕上げベルト７４及び画像基板は、仕上げベルト７４への画像のオフセットを低減すべく、ニップ８４に存在する際、例えば冷却エアの流れにより、冷却される。

論理及び制御ユニット（ＬＣＵ）２３０は、ＬＣＵにより実行可能な制御ソフトウェア、適切なテーブル及びマイクロプロセッサを含む。制御ソフトウェアは、好ましくは、ＬＣＵに対応付けられたメモリ内に記憶される。定着及び光沢付与ステーションに関連付けられるセンサは、定着器が印刷装置に一体化されるときにＬＣＵに適切な信号を供給する。如何なる場合でも、定着器は、光沢化ニップ圧の制御、ベルトの下流冷却及び光沢化ローラの温度に亘る制御を提供する別の制御を有することができる。センサに応答して、ＬＣＵは、その上に付着される解放流体の結果であり及び／又はそれに起因し及び／又は光沢付与ステーション７０により／を介して続いて処理される画像基板を含浸する画像アーチファクトを低減するように定着ニップ６６内の圧力及び／又は熱を調整するコマンド及び制御信号を発し、さもなければ、光沢付与ステーション７０により若しくは光沢付与ステーション７０を介して続いて処理されない基板をイメージングする定着ステーション６０の動作パラメータを実質的に一般化及び／又は最適化する。

図４のフローチャート３００を参照するに、仮定として、５色ペンタクロム画像は、受像基板上に形成されることになる、ステップ３１０。受像部材の印刷装置１００の５つのカラー印刷ステーションを介した唯一のパスを介して、紙、プラスティック、被覆された金属若しくは繊維素材からなってよいシートの形態の受像部材は、その上に形成される５色トナー分離画像を受ける。画像付与された受像部材の続く処理は、操作者が、コンピューター端子若しくは他の操作者入力デバイスを介して、続く光沢化処理に対する要求を入力したか否かに依存する。光沢化処理若しくは増強が要求されない場合、５色画像の正規の定着が、ステップ３１４にて、受像体の種類の要求に応じて実行される。典型的には、紙のような典型的な受像体の通常の定着に対するパラメータは、紙の厚さ及び／又は重量及び、製造される光沢仕上げ若しくはつや消し仕上げのような、その表面特性に依存するだろう。続いて、表面上に形成された画像を定着させることが完了し、ステップ３１６、反対側の表面のその他の画像を形成する以外、即ち標準的なプラクティスでありここで詳細に説明する必要がない両面形成以外、この受像体の更なる処理は必要とされない。

光沢化処理が望まれ、受像体の種類が艶無し紙（マットペーパー）である場合、ステップ３１０の５色ペンタクロム処理に続いて、この紙の種類に対する正規若しくは通常の定着が、ステップ３２２にて付与される。用語正規若しくは通常の定着は、ペンタクロムが形成され光沢化処理を受けない類似の受像シートの定着に対する場合と同様の５色ペンタクロム画像を定着させるための条件、例えば温度及び圧力が、このステップに対して提供される。

光沢化処理を提供するため、第５のトナーステーションは、ペンタクロム画像の形成で用いられる第５のカラー現像ステーションに対して透明トナー（ＣＴ）現像ステーションを代替するようなことをすることによって修正される。この現像ステーションは、透明トナーを用いるための処理条件が自動的に確立されるように、プリンタ装置により自動的に検出される被覆を含んでよい。透明トナー現像ステーションの存在及び光沢化処理の選択は、また、プリンタ若しくは第１の４つの印刷ステーション若しくはモジュールでのトナーの現像を作動不能にさせるために、他の着色トナー印刷ステーションを調整してもよい。ペンタクロム画像が定着された受像部材は、次いで、供給トレイへのマニュアル式の配置若しくは定着後の自動フィーダからの再循環によるような態様で、印刷装置１００へと再度挿入される。ペンタクロム画像が形成された受像部材は、次いで、搬送ウェブ１０１により運ばれ、４つのいまや作動不能なカラー画像形成モジュールＭ１−Ｍ４を過ぎ、ステップ３３４若しくは３２８、透明トナーがいまや供給された第５の画像形成モジュールＭ５に搬送される。

正規若しくは通常定着のステップに続いて、逆マスク（ＩＶＭ）が選択されたか否かが判定される、ステップ３２４。全体の画像領域をカバーするために透明トナーの均一な付与を提供する代わりに、カラートナー被覆範囲の少ない領域により多くの透明トナーを設ける逆マスクの適用により透明トナーの量を低減することが知られている。このＩＶＭモードでは、比較的少ない量のカラートナー被覆範囲を有する画像の領域に比較的多い量の透明トナー被覆範囲を提供し、比較的多い量のカラートナー被覆範囲を有する画像の領域に比較的少ない量の透明トナー被覆範囲を提供することによって、トナー堆積高さに平衡を生成する。この点、Ｙｅｅ Ｓ．ＮＧの名で１９９３年８月１０日に発行された米国特許第５，２３４，７８３号への参照がなされる。プリンタ装置のコントローラは、幾つかのプリントが複数の選択可能なモードに従って透明トナー画像の印刷を処理するために、例えば操作者の選択により、動作可能となるようにプログラミングされてよく、従って、幾つかのプリントは、平衡がトナー堆積高さで達成されるＩＶＭモードで印刷され若しくは付着される透明トナーが形成されることができる。

ＩＶＭが選択される場合、第５の画像形成モジュールＭ５に関連する電気光学記録要素は、透明トナーに逆マスクを確立若しくは印刷するための情報に従って作動可能とされる、ステップ３３８。透明トナーＩＶＭに対する画像データは、透明トナーを適用する場所に関するピクセル毎の位置及び紙の種類に従って現像される、ステップ３３６。ペンタクロム画像に関する情報は、ペンタクロム印刷受像体上に配置される着色トナーの位置に関してピクセルベースで確立するために、論理及び制御ユニットに関連するラスタ画像プロセッサ（５０１（ＲＩＰ）、図５参照）により解析される。比較的多い量の着色トナーを有するピクセル位置は、対応するより少ない量の透明トナーを受けるピクセル位置として指定され、着色トナー及び透明トナーの組み合わせによるピクセルの全体としての高さを平衡化するようにする。従って、比較的少ない量の着色トナーを有するピクセル位置は、対応するより多い量の透明トナーが付与される、ステップ３３８。図６を参照するに、種々の逆マスクが図示されており、図示された逆マスクの１つを用いて、各ピクセル位置で付着されるべき透明トナーの量と、対応するピクセル位置でのペンタクロム画像内の着色トナーの量との相対関係が提供される。

全体として均一な透明トナー上塗膜が選択された場合、ステップ３２６、第５の画像形成モジュールＭ５に関連する電気光学読み取り要素は、透明トナーに全体として均一な被覆を確立若しくは印刷するための情報に従って動作可能とされてもよい。画像データは、帯電領域現像が採用される場合に全体領域で適切に低減されたイメージングシリンダの光電導性表面上が適切に放電若しくは静電帯電されたピクセル毎の位置及び紙の種類に従って現像されてもよい。より好ましくは、電気光学ライタが動作不能とされてよく、均質な帯電及び透明トナー現像ステーションは、受像体の種類に適した厚さの、透明トナー現像ステーションによる、画像領域内の全体の透明トナーをイメージングシリンダ上に現像するために適した電荷を提供するために電気バイアスが調整されてよい、ステップ３３０。

逆マスクモード若しくは均一透明トナー付与モードを用いた透明トナーを備えるペンタクロム画像の印刷後、画像が形成された受像体は、透明トナーＩＶＭ画像若しくは均一透明トナー保護層をペンタクロム画像に定着させるため、再び、定着器６６へと移動される、ステップ３４０若しくは３３２。その後、定着されたＣＴ保護被覆されたペンタクロム画像受像体は、ベルト式光沢付与器に移動される、ステップ３４６。定着され光沢が増強されたペンタクロム画像が、かくして提供される、ステップ３５０。

採用される受像体の種類が艶のある紙の場合、画像形成モジュールＭ１−Ｍ５を通る単一パスにより形成される５色ペンタクロム処理画像は、この紙の種類に対して、低減された定着処理を受け、ステップ３５２、この場合、定着器は、更なる光沢化ステップを受けないペンタクロム画像を形成するためのこの紙の種類に対して確立された通常の設定から温度及び／又は圧力を低減するように調整される。ペンタクロム画像が形成された受像シートは、次いで、装置を通る第２のパスのために艶の無い紙に対して上述された説明に従って印刷装置１００内に再度挿入され、この場合、画像形成モジュールＭ１−Ｍ４は、再びまた作動不能とされ、画像形成モジュールＭ５の着色トナーステーションが透明トナーを供給される。ステップ３５２において、逆マスク若しくは均一透明トナー上塗膜が付与されるべきか否かが判断される。逆マスクは、好ましくは、以下で説明するように紙の種類に対して調整される。更に、当該モードが選択された場合に付与される均一透明トナー上塗膜の量は、この種類の艶のある紙に対して調整されてもよい。艶のある紙上のペンタクロム画像の上に印刷された逆マスク透明トナー上塗膜を処理するための処理ステップは、艶の無い紙の実施例に対して説明したのと同様である。しかし、逆マスクを確立するための条件、定着条件及びベルト式光沢付与器の条件が、この種の受像体に対して調整される。ここで、処理ステップ３２８，３３０，３２０，３４６及び３５０は、また、この種の受像体に対して調整されたベルト式光沢付与器の、条件、定着条件、及び透明トナー量を備える艶無し紙の実施例に対して説明したのと同様であるだろう。

本出願人に譲渡されたＹｅｅ Ｓ．ＮＧの名で２００４年９月３日に出願された米国特許出願第１０／９３３．９８６号に示されるように、第３のモードが、提供されてもよく、第３のモードでは、プリントに均一な透明トナーの被覆範囲を提供する必要若しくは犠牲無しに逆転写（back-transfer）アーチファクトが低減若しくは無くされ、５色タンデム方式プリンタが、５色より少ない印刷に用いられる。この第３のモードでは、第５のステーションは、相対的に高い着色領域内により多くの透明トナーを付着し、相対的に少ない量の着色トナーを有する領域に少ない透明トナーを付着するために、透明トナーステーションとして第１のパス中に用いられてもよい。

図３を参照するに、プリンタ装置５００による書き込みのための画像検出器は、カラー分離スクリーン生成器若しくは複数の同生成器を含んでよいラスタ画像プロセッサ５０１（ＲＩＰ）により処理されてもよい。５０１（ＲＩＰ）の出力は、各ＬＥＤライタ５０６Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＲ（これらは、第５の色が赤であると想定すると、黒、黄、マゼンタ、シアン及び赤をそれぞれ表す）のそれぞれへのカラー分離印刷データの送信のためにフレーム若しくはラインバッファ５０２内に記憶されてもよい。５０１（ＲＩＰ）及び／又はカラー分離スクリーン生成器は、プリンタ装置の一部であってもよいし、若しくは、その遠隔位置にあってもよい。５０１（ＲＩＰ）により処理される画像データは、メモリ若しくはネットワークから若しくはコンピューターによって生成されてよく、若しくは、デジタルカメラ若しくはカラー文書スキャナから得られてもよく、典型的には、プリンタにより適切に表されるようにハーフトーン画像へと再処理される必要がある連続的な画像を表す画像データを含む。５０１（ＲＩＰ）所望のカラープリントを得るため、カラー補正等を含む画像処理プロセスを実行してもよい。カラー画像データは、それぞれの色に分離され、５０１（ＲＩＰ）により、所望のスクリーン角度及びスクリーンルーリングを含む閾値行列を用いて、それぞれの色のハーフトーンドット画像に変換される。５０１（ＲＩＰ）は、適切にプログラムされたコンピューター及び／又は論理デバイスであってよく、印刷に適したハーフトーン情報の形態の加工画像データへと、分離されたカラー画像を処理するための記憶若しくは生成された閾値行列及びテンプレートを採用するように適合される。

図５の参照を続けるに、印刷されるべき入力画像データは、５０１（ＲＩＰ）に入力され、プリンタ装置５００により印刷される５つのカラー画像のそれぞれでプリンタ依存性のカラー分離画像データへと変換される。５０１（ＲＩＰ）の一部であってもよい透明トナー画像生成器は、光沢化処理が第２のパス中になされ逆マスクが透明トナーの印刷のために確立されると仮定すると、以下で詳説されるように、事前に生成された５つのカラー分離画像から透明トナー“画像”を生成する。ハーフトーンスクリーン発生器若しくは発生器は、また、５０１（ＲＩＰ）の一部を形成してよく、５つのカラー分離画像のそれぞれを、カラー分離ハーフトーンスクリーンド画像に変換する。更に、ハーフトーンスクリーン発生器は、また、透明トナー“画像”を、画像情報のハーフトーンスクリーンパターン（破線参照）へと変換してもよく、或いは、（実線参照）透明トナーは、逆マスク若しくは均一上塗膜として印刷されるいずれであっても、連続トーンでハーフトーンでない印刷を用いて確立されてもよい。４つのハーフトーンスクリーンドカラー分離画像及び透明トナーハーフトーンスクリーン分離画像のそれぞれから得られる画像データは、フレームバッファ５０２Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＲｅｄにそれぞれ出力され、そこから、プリンタホストサイドインターフェースに送られる。プリンタボードは、プリンタホストサイドインターフェースと通信し、適切な同期で各ライタ５０６Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＲｅｄのそれぞれによる印刷のための補正された画像情報を出力するための支援回路を含む。ＩＶＭ上塗膜用の透明トナー（ＣＴ）画像は、以下で説明するように、判断され、第２のパス中に印刷される。

図６も参照するに、特定のピクセル位置若しくは画像領域でのカラー画像の密度と、逆マスクとして領域に付与されるべき好ましい透明トナーの量との一般的な関係の一例が示されている。グラフ“Ａ”から分かるように、９０％のレベルの透明トナー若しくは透明乾燥インク（ＣＤＩ）は、カラー分離画像の割合が０％から４０％であるピクセル位置若しくは画像領域、即ち中間トーン領域へのハイライト領域にて採用される。カラー分離画像の割合が４０％より大きいピクセル位置若しくは領域に対しては、付与される透明トナーの割合が、カラー密度若しくはカラー分離画像被覆範囲の増加と共に実質的に徐々に減少する。透明トナーを付着するための“画像”マップの生成は、透明トナー“画像”に対する各ピクセル位置に対して生成される。透明トナー画像に対して、生成された画像マップは、ハーフトーンスクリーン生成器を通した処理を受けてよく、若しくは代わりに連続トーンであってよい。各５つのカラー分離画像に対するハーフトーンスクリーン生成画像情報及び透明トナー画像に対する画像データは、プリンタ依存性の画像データに修正され、フレームバッファ５０２内に記憶される。プリンタ画像データは、また、記憶する要素の非規則性に対する補正及び／又は他の補正情報を提供してもよく、若しくは、より好ましくは、これは、プリンタボード上に提供されることができる。印刷用の公知の技術により、フレームバッファ内に記憶される情報は、第１のパス中のそれぞれの静電カラー分離画像のイメージング、及び、上述のそれぞれのライタによる第２のパス中の透明トナーのイメージングのために適切に同期されたタイミングで出力される。計算時の都合上、ピクセル位置での５色の寄与度の合計による任意のピクセル領域での着色トナー被覆範囲を決定するよりもむしろ、当該ピクセル一でのカラーによる最大の寄与度を、図６のグラフにより逆マスクに適用されるべき透明トナー上塗膜の量を決定する際に用いるための当該位置に存在する着色トナー被覆範囲の割合として選択してもよい。計算上の更なる都合上、ピクセル毎の計算を用いた逆マスクに対するかかる計算に代えて、例えば４×４ピクセル若しくは１６ピクセルの局部領域をグループ化し、ピクセルの集合により形成されるこの小領域に対して逆マスク計算時における透明トナーの量を決定してもよい。

図６に示される特別なＩＶＭマスクは、あくまで模範的なものである。曲線“Ａ”で図示され上述されたＩＶＭマスクは、ハイライト領域から中間トーン領域への関係、及び、次いでシャドー領域への中間トーン領域における徐々に減衰する関係を示す９０／９０／４０マスクと称されてもよい。曲線“Ｂ”で図示されるＩＶＭマスクは、９０／９０／２０マスクと称されてもよい。曲線“Ｃ”で図示されるＩＶＭマスクは、９０／９０／００マスクと称されてもよい。曲線“Ｄ”で図示されるＩＶＭマスクは、７０／９０／００マスクと称されてもよい。この後者のマスクは、ハイライト領域における透明トナーの使用を保護する。艶無しタイプの受像体若しくは未コーティング受像体に適した他のＩＶＭマスクは、ハイライト領域においてより多くの量の透明トナーを提供するＩＶＭマスクを有してもよい。例えば、かかる紙に対しては、１００／１００／２０ＩＶＭマスク（曲線“Ｅ”）が使用されうり、これは、透明トナー画像若しくは逆マスクを“書き込む”ために用いられるライタに対する露光設定における差に代えて透明トナーの実際の付与（lay down）を指すことが、理解される。艶無しタイプの受像体若しくは未コーティング受像体に対するＩＶＭマスクに対するより高いレベルは、ピンホールアーチファクトの低減を提供するように思われる。ＩＶＭマスク曲線は、ガマット（gamut）損失を低減するように最適化されてよく、また、受像シートに対して用いられる基板若しくはプロセス安定性若しくは電荷質量比（Ｑ／Ｍ）に応じて可変とされてもよい。この点、受像体の種類、適切な条件に従って適切なＩＶＭマスクを選択するのに応じた、トナータイプ及びトナー電荷質量比の決定若しくは検出を含む静電プロセス条件を含む一つ以上の因子の検出若しくは入力が存在する。

本発明のアプリケーションに適するパラメータを採用する一例では、Sappi Lustro Gloss２１６紙受像体は、艶のあるコーティングを有する。紙の重量は２１６ｇ／ｍ^２、Sheffield平滑度１６であり、ＩＶＭマスク９０／９０／００が用いられてよく、１６３℃の定着温度が用いられてよく、１４ｍｍのニップ幅を形成する低減された定着ニップ圧が用いられてよく、２０６４ジュールの定着ニップエネルギの流れが用いられてよく、１６０℃の光沢化温度が用いられてよく、１３ｍｍのニップ幅を形成する光沢化ニップ圧が用いられてよい。この紙に対して透明トナー上塗膜が付与されず、光沢付与器により処理がなされない場合、そこに形成されるカラー画像は、同様に１６３℃の定着温度、この受像体に対して通常と考えられるだろう２０ｍｍのニップ幅を形成する定着ニップ圧（これは、透明トナーＩＶＭマスクの実施例の付与前に、ペンタクロム画像に付与される低減された定着ニップ圧よりも高い）、ペンタクロム画像が透明トナーＩＶＭの実施例の付与前に形成される場合の低減された定着条件よりも高い２２６４ジュールの非透明トナー被覆実施例に対する定着エネルギの流れで、定着処理されてもよい。

従って、本発明は、ペンタクロムカラー画像に逆マスクモードの使用を提供する。比較的少ない量のカラートナー被覆範囲を有する画像の領域に比較的多い量の透明トナー被覆範囲を提供し、比較的多い量のカラートナー被覆範囲を有する画像の領域に比較的少ない量の透明トナー被覆範囲を提供することによって、トナー堆積高さに平衡を生成する。特異な光沢は低減される。コンピューターを好ましくは含むプリンタのコントローラは、例えば操作者の選択により、３つの選択可能なモードのいずれかにより画像の印刷を処理するために動作可能となるようにプログラミングされてよく、従って、あるプリントは、透明トナーが均一に被覆されて形成されてもよく、他のプリントは、逆転写アーチファクトが低減若しくは無くされる上述の第３のモードでて形成されてもよく、第３のモードでは、５色よりも少ない色が、５色ステーションタンデム方式プリンタにおいてマルチカラー画像を生成するために用いられ、プリントに均一な透明トナーの被覆範囲を提供する必要若しくは犠牲がなく、また、更にその他のプリントは、ペンタクロムカラー画像における逆マスクを用いてトナー堆積高さの平衡が達成される上述の第２のモードに従って形成されてもよい。

図７ａ−ｉでは、５色カラーＣＭＹＫプラスＢｌｕｅカラー印刷画像に対する４色単一パスＣＭＹＫカラー印刷画像の種々のａ＊、ｂ＊空間内のＬ＊スライスにおけるカラーガマットの比較が図示され、当該５色カラーＣＭＹＫプラスＢｌｕｅカラー印刷画像は、単一パスで形成され、第２のパスで透明トナー上塗膜が付与され、次いでベルト式光沢付与器で仕上げられている。青領域においてカラーガマットの増加が現れ、高い光沢（Ｇ２０の９０値）が、中間光沢紙（Ｇ６０測定で約３５の紙グロス）で達成されることができる。

本発明は、２パスシステム、即ちペンタクロムカラー画像を提供する第１のパス、及び、第１の４色ステーションの作動不能化、ペンタクロム画像に透明トナー上塗膜の付与を伴う第２のパス、及びその後の透明トナー上塗膜が付与された画像の光沢化、の観点から説明されてきたが、光沢付与装置は、図１のプリンタ装置の定着ステーションの出力側に配置される透明トナーアプリケータを備えてもよいことは理解されるだろう。追加のカラーステーションは、５色以上を有するマルチカラー画像を形成するためにプリンタ装置に設けられてよく、従って、プリンタ装置は、少なくともペンタクロムカラー画像を形成するように構成されるということができる。更に、少なくともペンタクロムカラー画像は、インクジェット式、熱式のような、ここで説明されるような電子写真再現に代わる他の印刷技術により形成されてもよい。

本発明の代替実施例では、光沢付与装置自体が、ベルト仕上げステーションの前に透明乾燥インクトナーステーションを有してもよい。かかる例では、増強された光沢を持つ仕上げられたペンタクロム画像は、印刷装置１００においてペンタクロム画像を形成し、定着ローラ内に受像体を通すことによりペンタクロム画像に定着ステップを受けさせ、受像体にペンタクロムトナー画像を定着させるためにペンタクロムが形成された受像体に熱及び圧力を付与し、かかる定着通過に続いて、定着されたペンタクロムトナー画像を、透明トナー上塗膜付与ステーションを有する光沢化ステーションに通し、透明トナーが均一な上塗膜若しくは逆マスク適用上塗膜として定着ペンタクロムトナー画像上に付与されるようにし、次いで、上塗膜付与されたペンタクロムトナー画像をベルト式光沢付与装置における光沢増強処理を受けさせることによって単一パスで提供されることができる。この点、参照は、図８に示す装置になされてよい。

本発明によれば、少なくともペンタクロム画像は、カラーガマットを形成するために結合する少なくとも５つの別個のカラーイング顔料から形成される画像を含む。かかるペンタクロムを形成する着色結合の例は、ＣＭＹＫ＋Ｒｅｄ（赤）、ＣＭＹＫ＋Ｂｌｕｅ（青）、ＣＭＹＫ＋Ｇｒｅｅｎ（緑）、ＣＭＹＫ＋Ｏｒａｎｇｅ（オレンジ）、ＣＭＹＫ＋Ｖｉｏｌｅｔ（バイオレット）、及びＣＭＹＫ＋Ｒｅｄ（赤）＋Ｂｌｕｅ（青）＋Ｇｒｅｅｎ（緑）を含む。

本発明により想定される更なる他の代替例は、プリンタ装置１００のトナー印刷モジュール若しくは印刷ステーションの１つで用いられる黒トナーを他の色のトナーに置き換えることを含み、従って、ペンタクロム画像は、シアン、マゼンタ、黄、赤及び青のような５色から第１若しくは単一のパスで形成されてもよい。これは、カラーガメットの更なる増加をも可能とする。５色顔料（ＣＭＹ，Ｒｅｄ，Ｂｌｕｅ）から形成された画像の定着に続いて、透明乾燥トナーインクが、上流の印刷ステーション若しくはモジュールの作動が不能とされると共に最後のカラーステーションにおける着色トナーが透明トナーに置き換えられたカラープリンタ装置１００を通る第２のパスで均一上塗膜若しくは逆マスクアプリケーションで付与されてよい。逆マスクが用いられる場合、マスクは、それぞれのピクセル位置でのシアン、マゼンタ及び黄（ＣＭＹ）トナー量に関連してよい。

更なる他の代替例では、青や緑のような、黒に代わる他の色を有するペンタクロム画像が、透明トナー予備コータを含む光沢付与器のような透明トナーを有する調色ステーションに定着に続いて第１のパスで送られ、次いで、ベルト式光沢付与器を通すことによる増強光沢化処理を受ける。これは、カラーガメット及び光沢増強された単一パスペンタクロムカラー画像を提供する。

図８に示される代替実施例を参照するに、図１Ａ及び図１Ｂを参照して上述したものと類似する５モジュール静電式プリンタ装置が、光沢増強装置７０Ａに隣接して配置される。印刷モジュールＭ１−Ｍ５は、搬送ベルト若しくはウェブ１０１に支持されつつ印刷ステーションを通る受像シート上にペンタクロムカラー画像を付与するためにそれぞれ異なるカラートナーを備える。印刷されるペンタクロム画像を生成するために採用される異なるトナーカラーの組み合わせ及びプリンタ装置１００に関連する上述の説明は、図８の実施例の説明に関連する。受像シート上のペンタクロム画像の生成後、受像シートは、定着ステーション６０に入り、ペンタクロム画像は、受像シートがプリンタ装置１００を出る際に受像シートに定着される。光沢増強装置７０Ａは、モジュールＭ１−Ｍ５の１つに類似してよい透明トナー印刷モジュールＭＣＴを含む。コンピューターコントローラ２５０は、ネットワーク若しくはターミナル若しくは他の画像データ入力装置から画像データを受け、光沢増強装置７０Ａに関連するコントローラへとこのターミナルから送られた信号に従って逆マスクを生成するためにこのデータをプリンタ装置１００及び透明トナー印刷モジュールＭＣＴに出力してもよい。或いは、透明トナー印刷モジュールは、ペンタクロム画像に均一な上塗膜層を提供するために用いられてよい。透明トナー印刷モジュールＭＣＴが、逆マスク透明トナー上塗膜を印刷するか若しくは均一透明トナー上塗膜を提供するかにかかわらず、この透明トナー上塗膜の特性は、上述の如く受像体の種類に応じて調整されてもよい。この点、一以上のコントローラ内のメモリは、プリンタ装置１００及び光沢増強装置７０Ａにより処理される考えられうる受像体に応じて提供されるべき定着若しくは透明トナー特性を提供するテーブルを含んでよい。光沢増強装置７０Ａが、実質的に均一な透明トナー上塗膜を提供するだけの場合、プリンタ装置の特性は、例えば電気光学ライタを無くし現像ステーションの制御を通して透明トナー上塗膜を提供し若しくはある他の均一トナーコーティング装置を提供することにより、簡略化されてもよい。モジュールＭＣＴによるペンタクロムプリント上への透明トナー上塗膜の配置に続いて、被覆されたペンタクロムプリントは、次いで、光沢増強処理のために上述のような光沢付与器に入る。

比較的粗い紙のような、ある受像部材に対して上述したように、ペンタクロム画像を定着する第１パス内の定着条件は、透明トナー上塗膜及び定着されたペンタクロム画像を備える受像部材が第２のパスで定着ローラを通過するときの定着のための定着条件と実質的に同様であってよい。

透明トナーの均一上塗膜は、異なる受像基板に最適化されることができる。即ち、例えば、非常に平滑な紙（Sheffield平滑度が約１０−１５の間）に対して７０％の被覆範囲であるの対して、僅かに粗い紙（Sheffield平滑度が約４０−７０の間）に対して９０％から１００％である。均一透明トナー上塗膜の付与は、ＩＶＭが透明トナーの使用に関して節約するものの、逆マスクを用いる場合よりも実行が簡易である。ベルト式光沢付与器へのカラートナーのオフセットを防止するために低着色トナー被覆範囲若しくはハイライト領域上に透明トナーを有することが望ましい。透明トナーは、連続トーン若しくはハーフトーンで付着されてもよい。

以上の通り、画像への透明トナーの選択的な付着を介することで、カラーガマットが改善されたカラー画像が、異なる光沢のようなアーチファクトを最小に抑えてプリントされることができる、改善されたプリンタ装置及び印刷方法が示された。

ペンタクロムプリントを含むマルチカラーを生成するために本発明により使用されてよい５つのカラー印刷ステーションを有する、タンデム方式の静電式印刷エンジンないしプリンタ装置の概略図。 ペンタクロムプリントを含むマルチからを生成するために本発明により使用されてよい５つのカラー印刷ステーションを有する、タンデム方式の静電式印刷エンジンないしプリンタ装置の概略図。 図１Ａで用いられるそれぞれのカラー印刷ステーションないしモジュール及びその更なる詳細を示す概略図。 本発明により用いられてよいベルト式光沢付与器の図。 本発明による図１Ａ乃至図３の装置の動作を示すフローチャート。 本発明による図１Ａ及び図１Ｂのカラー及び透明トナー印刷ステーションに画像データを供給する画像処理システムの概略図。 透明トナーを付着する逆マスクを用いるペンタクロム画像における着色トナーの量に対するピクセル位置で付着されるべき透明トナーの量を図示する模範的なグラフ。 図７Ａ乃至７Ｉは、先行技術で知られているような４色処理による受像シートの処理と本発明による光沢増強による５色ペンタクロム処理を用いる受像シートの同様のタイプの処理とのカラーガマットの関係を示す図であり、各図の外側の領域は、ペンタクロム画像である。 本発明の代替実施例の概略図。

Claims (36)

1. 受像部材にそれぞれのカラー分離トナー像を付与する５つ以上のカラー印刷ステーションを有するタンデム方式のカラー静電式プリンタ装置におけるペンタクロムカラー画像の形成方法であって、
   受像部材上にペンタクロムカラー画像を形成するために異なるピクセル位置にて色の種々の組み合わせを形成する少なくとも５つの異なる色を、１パスで、受像部材上に連続的に付着させるために、受像部材を前記プリンタ装置に通し、
   定着ステーションに前記受像部材を通すことによって前記ペンタクロムカラー画像を定着させる第１定着ステップと、
   前記受像部材を再び前記プリンタ装置に通し、前記定着されたペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付着し、
   前記受像部材の前記透明トナー上塗膜を固定させるために前記定着ステーションに、再び、前記透明トナー上塗膜及び前記定着ペンタクロムカラー画像を備えた前記受像部材を通す第２定着ステップとを含む、方法。
2. 前記定着ステーションの動作パラメータは、前記第１定着ステップにおいて低減された定着条件を提供するために調整される、請求項１に記載の方法。
3. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び赤のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１に記載の方法。
4. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び青のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１に記載の方法。
5. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び緑のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１に記載の方法。
6. 前記プリンタ装置を介した前記受像部材の第２のパス中、第１の４つのカラー印刷ステーションは、前記第１の４つのカラー印刷ステーションのそれぞれに関連する電気光学ライタにおいてゼロ若しくは一切無いプリントデータを確立することにより作動不能とされる、請求項１に記載の方法。
7. 前記プリンタ装置を介した前記受像部材の第２のパス中、第１の４つのカラー印刷ステーションは、前記第１の４つのカラー印刷ステーションのそれぞれに関連するカラー現像ステーションを作動不能とすることにより作動不能とされる、請求項１に記載の方法。
8. 前記定着された透明トナー上塗膜及び前記ペンタクロムカラー画像を有する前記受像部材を光沢付与器に通すステップを含む、請求項１に記載の方法。
9. 前記光沢付与器は、前記定着された透明トナー上塗膜及び前記ペンタクロムカラー画像を含む前記受像部材上に形成される画像の光沢を高めるために前記受像部材が間を通される対のベルトを含む、請求項８に記載の方法。
10. 前記透明トナーは、前記ペンタクロムカラー画像上に逆マスクアプリケーションにより付与される、請求項１に記載の方法。
11. 光沢のない紙を含む受像部材に対して、前記第１定着ステップに対する前記定着ステーションのパラメータは、前記第２定着ステップに対する同パラメータと同一である、請求項１に記載の方法。
12. 透明トナーは、前記ペンタクロムカラー画像に均一な上塗膜として提供され、均一な上塗膜において前記受像部材の特性に応じて調整される、請求項１に記載の方法。
13. 前記透明トナー上塗膜は、前記受像部材の特性に応じて調整される、請求項１に記載の方法。
14. 前記透明トナー上塗膜は、対応するそれぞれの位置に付着される着色トナーに対する逆マスクにより付着され、前記逆マスクの特性は、受像部材の種類に対して調整される、請求項１に記載の方法。
15. 前記５つ以上のカラー印刷ステーションの１つは、透明トナーで印刷するように第２のパス前に修正される、請求項１４に記載の方法。
16. カラー画像印刷システムであって、
    ペンタクロムカラー画像を形成するために１パスで通過する受像部材にそれぞれのカラー分離トナー像を付与する５つ以上のカラー印刷ステーションを有するタンデム方式のカラー静電式プリンタ装置と、
    前記ペンタクロムカラー画像を定着させる定着ステーションと、
    前記定着されたペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付与する透明トナー上塗膜印刷ステーションと、
    前記透明トナー上塗膜を有する前記ペンタクロムカラー画像の光沢を高めるベルト式光沢付与器とを含む、システム。
17. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び赤のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１６に記載のシステム。
18. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び青のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１６に記載のシステム。
19. 前記ペンタクロムカラー画像は、シアン、マゼンタ、黄、黒及び緑のそれぞれのカラー分離画像からなる、請求項１６に記載のシステム。
20. コントローラは、前記透明トナーが前記ペンタクロムカラー画像上に逆マスクアプリケーションにより付与されるように要素の動作を制御する、請求項１６に記載のシステム。
21. 前記逆マスクは、前記受像部材の特性に応じて調整される、請求項２０に記載のシステム。
22. コントローラは、前記透明トナー上塗膜が、対応するそれぞれの位置に付着される着色トナーに対する逆マスクにより付着され且つ前記逆マスクの特性が受像部材の種類に対して調整されるように、要素の動作を制御する、請求項１６に記載のシステム。
23. コントローラは、前記透明トナー上塗膜が前記受像部材の特性に応じて調整されるように、要素の動作を制御する、請求項１６に記載のシステム。
24. 改善されたカラーガマット及び増加された光沢でカラー画像を形成するための印刷方法であって、
    組み合わせで少なくともペンタクロムカラー画像を形成する５つ以上の異なるカラー顔料を用いてカラープリントを形成し、
    前記少なくともペンタクロムカラー画像に透明トナー上塗膜を付着し、
    前記透明トナー上塗膜及び前記少なくともペンタクロムカラー画像に光沢増加処理を施すことを含む、方法。
25. 前記透明トナー上塗膜は、逆マスクとして形成される、請求項２４に記載の方法。
26. 前記少なくともペンタクロムカラー画像は、静電印刷処理で形成され、前記透明トナー上塗膜が上に付与される前に定着される、請求項２５に記載の方法。
27. 前記少なくともペンタクロムカラー画像は、静電印刷処理で形成され、前記透明トナー上塗膜が上に付与される前に定着処理を受ける、請求項２４に記載の方法。
28. 前記カラー画像は、ペンタクロムカラー画像であり、前記ペンタクロムカラー画像は、プリンタ装置を通る１パスで形成される、請求項２４に記載の方法。
29. 前記透明トナー上塗膜は、前記ペンタクロムカラー画像を形成する装置を通る第２のパスで形成される、請求項２８に記載の方法。
30. 前記少なくともペンタクロムカラー画像は、プリンタ装置を通る１パスで形成される、請求項２４に記載の方法。
31. 前記透明トナー上塗膜は、前記少なくともペンタクロムカラー画像を形成するプリンタ装置を通る第２のパスで形成される、請求項３０記載の方法。
32. 前記透明トナー上塗膜は、逆マスクとして形成される、請求項３１に記載の方法。
33. 前記透明トナー上塗膜は、前記受像部材の特性に応じて調整される、請求項３２に記載の方法。
34. 前記透明トナー上塗膜は、前記受像部材の特性に応じて調整される、請求項３１に記載の方法。
35. 受像部材上に支持されるカラー画像の上に透明トナー上塗膜を形成する透明トナー付着モジュールと、
    前記透明トナー付着モジュールに動作上関連付けられ、前記受像部材を受け入れると共に、前記透明トナー上塗膜上のベルトにより付与される圧力及び熱で前記受像部材を処理して、印刷物の最終の光沢を高めるベルト式光沢付与器とを含む、光沢増強装置。
36. コントローラは、前記カラー画像上に逆マスク透明トナー上塗膜を形成するように前記透明トナー付着モジュールを制御する、請求項３５に記載の光沢増強装置。

Images