JP2006183427A - 建築用接合金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 受け金具と雇いだぼを用いて、木口面の割れを防止するとともに、仕口加工の作業性及び運搬効率を向上させることができる建築用接合金具の提供を目的とする。
【解決手段】 縦木部材２０の側面に横木部材３０の端面を接合するための建築用接合金具１において、縦木部材２０に取り付けられたあご掛け２４を有する受け金具２と、筒状部材の両端部に孔３１，３２が穿設され、横木部材３０の端面に穿設された挿入穴３０７に挿入された状態で、孔３１に装着ピン５４が貫入され、さらに、孔３２に、あご掛け２４に係止される係止用ボルト３３が貫入される係止用雇いだぼ３とを具備した構成としてある。
【選択図】 図１

Description

本発明は、一方の木部材と他方の木部材を接合する際に用いる建築用接合金具に関し、特に、受け金具と雇いだぼを用いて、木口面の割れを防止するとともに、仕口加工の作業性及び運搬効率を向上させることができる建築用接合金具に関する。

従来、梁等の横木部材と柱等の縦木部材を接合する建築用木部材の接合方法として、ほぞ加工やぬき加工を木材に施し、これら木材どうしを組み合わせて接合する方法が用いられてきた。
近年では、建築用接合金具を用いて横木部材と縦木部材を接合すると、木材どうしを組み合わせて接合するより強固に接合でき、かつ、施工現場での作業効率を向上させることができることから、様々な構造の建築用接合金具が提案されている。

たとえば、特許文献１には、柱に固定される背板部と、この背板部の左右両側から屈曲して梁を固定する一対の側板とを有する木造建築物の固定金具（受け金具）であって、背板部に柱に食い込ませる楔片を形成し、側板の切欠孔に抜け止め部を形成した木造建築物の固定金具の技術が開示されている。
この技術は、梁に貫通する支軸の垂直上向き方向の遊動を規制する抜け止め部を形成するとともに、円弧孔と支軸との嵌合により、梁に形成するボルト孔と側板の貫通孔とを位置決めしたものであるから、地震時などにおいても支軸が抜け止めされ、耐震性を向上することができるとともに、背板部に突設する楔片が柱に食い込み、柱と固定金具との接合強度を高めることができる。

また、特許文献２には、連結棒とこの連結棒の軸心に交差状に貫通するピンを用いて、木材どうしを引寄せ状に連結する構造であって、木材に設けたピン挿通孔に、ピンの外周面に適合する形状の面を有する補強部材を挿嵌配置する木材の連結構造の技術が開示されている。
この技術によれば、簡単な構成で連結強度の優れた木材の連結構造を提供することができる。

さらに、特許文献３には、接合基板の上端に形成した凹入切欠の、自由端側の側縁に圧接する押圧片を、切込溝に係合して一方の木材に外部から回動操作可能に枢着するとともに、押圧片に連設した操作部片を、切込溝を通じて一方の木材の上方に没入可能に突出させた木材接合装置の技術が開示されている。
この技術によれば、他方の木材の引寄せ操作を確実に行なうことができ、また、引寄せ量を変えることができる。
特許第３１４３８９５号公報 特開２００２−３６４０８２号公報 特開平１０−２０２２号公報

しかしながら、特許文献１に開示された固定金具は、柱に固定されるとともに、係止用のボルト及びロックピンによって木製の梁が係止部に接合されるので、係止用のボルト及びロックピンを、梁の木口面から所定距離だけ内側に挿入する必要があった。このため、工場において固定金具の固定された柱をトラック等で施工現場に運搬する際、側板が場所をとって多くの柱を運ぶことができなかった。また、運搬効率を向上させるために、金具の出幅を短くすると、梁の木口面に割れが発生する場合があるといった問題があった。

また、特許文献２に開示された建築用接合金具は、柱に梁等の重量物を接合する場合には、機械的強度が不足するといった点で根本的に改良する必要があった。

さらに、特許文献３に開示された木材接合装置は、押圧片を回転させることにより、木材を引き寄せることができるものの、木材を引き寄せた後に木材どうしをボルトで固定する必要があり、接合作業として引き寄せ作業と固定作業を行なわなければならず、作業性が悪いといった問題（第一の問題）があった。さらに、押圧片を回転させるために複雑な構造となり、製造原価のコストダウンを図ることができないといった問題があった。
また、上記第一の問題に対しては、押圧片を回転させる操作部片のスペースを確保するために、接合基板の水平方向長さ（突出量）を短くすることができず、運搬効率が低いといった問題があった。

本発明は、上記諸問題を解決すべく、受け金具と雇いだぼを用いて、木口面の割れを防止するとともに、仕口加工の作業性及び運搬効率を向上させることができる建築用接合金具の提供を目的とする。

この目的を達成するために、本発明の建築用接合金具は、一方の木部材の側面に他方の木部材の端面を接合するための建築用接合金具において、前記一方の木部材の側面に固定するためのボルトが貫通するボルト孔を穿設した固定板，この固定板から突設された一対の対向した連結板，及び，この連結板に設けられたあご掛けを有する受け金具と、棒状又は筒状部材の両端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記一端部側の孔に装着ピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に、前記あご掛けに係止される係止部材が貫入される係止用雇いだぼとを具備した構成としてある。

このようにすると、あご掛けに係止された係止部材に大きな荷重や衝撃荷重が作用しても、雇いだぼや装着ピンがその荷重を分散させるので、木口面が割れるといった不具合を効果的に防止することができる。また、木口面が割れるといった不具合を防止することができるので、受け金具の出幅を短くすることができ、木部材の運搬効率を向上させることができる。さらに、受け金具の出幅が短くなると、その分木部材への溝加工の加工量が低減され作業性を向上させることができる。

また、本発明の建築用接合金具は、一方の木部材の側面に他方の木部材の端面を接合するための建築用接合金具において、前記一方の木部材の側面に固定するためのボルトが貫通するボルト孔を穿設した固定板，この固定板から突設された一対の対向した連結板，及び，この連結板に設けられたあご掛けを有する受け金具と、棒状又は筒状部材の一端部の径方向に、軸線方向に延びる長孔と、この長孔と異なった角度で設けられたくさび孔が穿設され、かつ、他端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記長孔に前記他方の木部材の一の壁部から打ち込まれる装着ピンが貫入され、前記くさび孔に前記他方の木部材の他の壁部から打ち込まれる引寄せくさびピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に前記あご掛けに係止される係止部材が貫入される係止用雇いだぼとを具備した構成としてある。

このようにすると、係止用雇いだぼは、長孔内を装着ピンが移動可能な距離だけ軸線方向（一方の木部材方向）に移動することができ、他方の木部材の木口面が一方の木部材と接触しない状態で、係止部材をあご掛けに係止させることができ、係止作業（仮接合作業）を安全かつ容易に行なうことができる。さらに、引寄せくさびピンをくさび孔に貫入させることにより、他方の木部材の木口面を一方の木部材の側面に強く密着させることができ、接合強度を高めることができる。

また、本発明の建築用接合金具は、前記くさび孔の少なくとも一部が、前記長孔の、前記一方の木部材と反対側の端部を貫設する構成としてある。
このようにすると、引寄せくさびピンを打ち込むといった単純かつ安全な作業により、引寄せくさびピンが長孔内の装着ピンと接触し、装着ピンを一方の木部材側に移動させることができ、他方の木部材の木口面を一方の木部材の側面に強く密着させることができる。

また、本発明の建築用接合金具は、棒状又は筒状部材の両端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記一端部側の孔に装着ピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に、前記受け金具の連結板に穿設された連結孔を介して連結ピンが貫入される連結用雇いだぼを備えた構成としてある。
このようにすると、連結ピンに大きな荷重や衝撃荷重が作用しても、雇いだぼや装着ピンがその荷重を受けることができるので、接合強度を向上させることができる。また、連結ピンによって、木口面が割れるといった不具合を効果的に防止することができる。

また、本発明の建築用接合金具は、前記連結用雇いだぼを、前記係止用雇いだぼと平行かつ同方向に設けた構成としてある。
このようにすると、各雇いだぼを挿入する挿入穴を、容易に加工することができる。

また、本発明の建築用接合金具は、前記雇いだぼとして、円筒状部材を用いた構成としてある。
このように、円筒状部材を使用することにより、雇いだぼの曲げ剛性を高めることができ、木口面が割れるといった不具合をより確実に防止することができる。さらに、挿入穴を容易に加工できるので、作業性を改善することができる。

本発明における建築用接合金具によれば、受け金具と雇いだぼを用いて、木口面の割れを防止するとともに、仕口加工の作業性及び運搬効率を向上させることができる。

[第一実施形態]
図１は、本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は受け金具の分解斜視図を、（ｂ）は軸組分解図を示している。
同図において、建築用接合金具１は、柱等の縦木部材２０に取り付けられる受け金具２と、梁等の横木部材３０に装着される係止用雇いだぼ３や連結用雇いだぼ４を備えた構成としてある。
なお、受け金具２は、通常、金属板からなり、プレス加工や溶接によって所定の形状に加工される。また、本実施形態では、縦木部材２０（一方の木部材）に横木部材３０（他方の木部材）を接合する例について説明するが、この例に限定されないことはもちろんである。

（受け金具）
受け金具２は、縦木部材２０の側面に固定するためのボルト５１が貫通するボルト孔２１を穿設した固定板２２と、この固定板２２から突設された一対の対向した連結板２３と、これら連結板２３に設けられたあご掛け２４とを有する構成としてある。
また、固定板２２は、ボルト５１及びナット５２によって、縦木部材２０の側面に固定される。このため、固定板２２の表面からボルト５１及びナット５２が突き出ており、このボルト５１及びナット５２と干渉しないように、横木部材３０に凹部３０２が形成される。

受け金具２における固定板２２は、細長い矩形平板状であり、ボルト孔２１が垂直方向に四つ配設してある。このようにすると、固定位置に応じて上から一番目と三番目のボルト孔２１、又は、上から二番目と四番目のボルト孔２１のいずれか一方を選択することができる。すなわち、二つの受け金具２を、縦木部材２０の同じ高さ位置に直交する状態で固定する場合であっても、それぞれのボルト５１どうしが干渉しないので、縦木部材２０の同じ高さ位置に、直交する二本の横木部材３０を接合することができる。
なお、固定板２２の形状は、上記形状に限定されるものではなく、縦木部材２０に応じて様々な形状とすることができる。たとえば、縦木部材２０が円柱である場合には、固定板２２は、円柱の側面形状に対応した曲面を有する板状とすることができる。

連結板２３は、上部に、係止用雇いだぼ３の係止用ボルト３３が係止されるあご掛け２４が設けてある。
あご掛け２４は、固定板２２の反対側に設けてある。すなわち、本実施形態では、ボルト５１及びナット５２と干渉しないように、係止用雇いだぼ３や連結用雇いだぼ４を設けている。

あご掛け２４は、底部がほぼ長円状の切欠であり、上部が係止用ボルト３３を上方から落とし込みやすいように、上方ほど間口が広く開口された構造としてある。このようにすると、横木部材３０の端部を上方から受け金具２に向けて降下させることにより、係止用ボルト３３をあご掛け２４に容易に係止することができ、作業性を向上させることができる。また、作業性が向上することによって、より安全に現場での高所作業を行うことができる。

ここで、図示してないが、あご掛け２４の先端縁側の上端面を固定板２２側の上端面より低くし、両上端面よりあご掛け２４のほぼ長円状の切欠に向かって斜面（ガイド面）を設けた構造とするとよい。これにより、係止用ボルト３３は、両斜面にガイドされた状態で切欠に落とし込まれるので、係止用ボルト３３をより容易に係止できる。

連結板２３は、あご掛け２４の下方であってかつあご掛け２４より先端側に、横木部材３０と受け金具２とを連結する連結ピン（ドリフトピン）５３を装入する連結孔２５を穿設してある。このようにすると、連結ピン５３を打ち込むといった容易な作業により、横木部材３０と受け金具２を連結することができ、作業性を向上させることができる。なお、木口面の割れを防止するには、係止用ボルト３３や連結ピン５３を木口面より横木部材３０中央側に設けるほど好ましいが、あご掛け２４は、斜面（ガイド面）を設けるために、連結孔２５より縦木部材２０側に形成されている。

横木部材３０には、連結板２３の先端部（連結孔２５及びあご掛け２４が形成された部分）が装入される二本の溝３０３が加工されている。このようにすると、先端部が溝３０３に装入されることによって、受け金具２の左右方向の位置決めを確実に行うことができる。また、連結板２３が溝３０３に装入されることによって、左右方向の外力に対する機械的強度が向上する。さらに、一対の連結板２３どうしの間には、横木部材３０の一部がスペーサ３０４として存在するので、連結ピン５３による連結強度を向上させることができる。
また、連結ピン５３の代わりに、連結用のボルト及びナット(図示せず)を用いて連結してもよく、このようにすると、横木部材３０と受け金具２をより強固に連結することができる。
なお、本実施形態では、連結板２３のほぼ中段部と下部にそれぞれ連結孔２５を設けてあるが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、三箇所以上に連結孔２５を穿設する構造としてもよい。

（係止用雇いだぼ）
係止用雇いだぼ３は、両端部の径方向に孔３１，３２が穿設された金属製の円筒状部材で形成してある。なお、本実施形態では、円筒状部材を使用したが、これに限定されるものではなく、たとえば、棒状部材を使用してもよい。ここで、係止用雇いだぼ３は、円筒状部材を使用しているので、係止用雇いだぼ３の曲げ剛性を高めることができ、木口面が割れるといった不具合をより確実に防止することができる。さらに、挿入穴３０７を容易に加工できるので、作業性を改善することができる。
なお、中央部が棒状又は筒状で、その両端部が筒状又は棒状のものなども、本発明における棒状又は筒状部材の範囲に含まれる。

この係止用雇いだぼ３は、横木部材３０の端面であってあご掛け２４に応じた位置から横木部材３０の中央方向に穿設された挿入穴３０７に挿入された状態で、横木部材３０中央側の孔３１に装着ピン５４が貫入され、さらに、縦木部材２０側の孔３２に、あご掛け２４に係止される係止用ボルト３３が貫入される。

本実施形態では、係止部材として、係止用ボルト３３を使用しており、この係止用ボルト３３は、両端に平座金３４が取り付けられ、ナット３５によって抜けないように締め付けられる。このように、汎用部品であるボルト３４及びナット３５を使用することによって、製造原価のコストダウンを図ることができる。なお、本実施形態では、係止用ボルト３３を用いているが、この構造に限定されるものではなく、たとえば、係止用ピンを使用してもよい。
係止用ボルト３３は、横木部材３０４を貫通する係止用孔３０８及び係止用雇いだぼ３の孔３２に貫入され、ナット３５によって横木部材３０に螺着される。

（連結用雇いだぼ）
連結用雇いだぼ４は、両端部の径方向に孔４１，４２が穿設された金属製の円筒状部材である。なお、本実施形態では、円筒状部材を使用したが、これに限定されるものではなく、たとえば、棒状部材を使用してもよい。ここで、連結用雇いだぼ４は、円筒状部材を使用しているので、連結用雇いだぼ４の曲げ剛性を高めることができ、木口面が割れるといった不具合をより確実に防止することができる。さらに、挿入穴３０７を容易に加工できるので、作業性を改善することができる。

ここで、好ましくは、連結用雇いだぼ４を、係止用雇いだぼ３と平行かつ同方向に設けるとよく、このようにすると、各雇いだぼ４，３を挿入する挿入穴３０７を、容易に加工することができる。
また、本実施形態では、あご掛け２４が連結孔２５より縦木部材２０側に設けられているので、連結用雇いだぼ４は、係止用雇いだぼ３より短い形状としてあるが、共用化することも可能であり、共用化することにより製造原価や管理費のコストダウンを図ることができる。

この連結用雇いだぼ４は、横木部材３０の端面であって下段の連結孔２５に応じた位置から横木部材３０の中央方向に穿設された挿入穴３０７に挿入された状態で、横木部材３０中央側の孔４１に装着ピン５４が貫入され、さらに、縦木部材２０側の孔４２に、受け金具２と連結するための連結ピン５３が貫入される。

次に、上記構成の建築用接合金具１の使用方法及び効果について説明する。
まず、建築用接合金具１の使用方法は、受け金具２を縦木部材２０に固定する工程と、係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４を横木部材３０に固定する工程と、受け金具２と横木部材３０を連結する工程からなっている。

まず、受け金具２を縦木部材２０に固定する工程では、縦木部材２０を接合する位置に応じて、ボルト孔（図示せず）が穿設された縦木部材２０に、ボルト５１及びナット５２を用いて受け金具２を固定する（図１参照）。

次に、係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４を横木部材３０に固定する工程では、まず、横木部材３０の木口面に、係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４を挿入するための挿入穴３０７（図２参照）が穿設され、連結板２３の形状に応じて溝３０３が形成され、さらに、ボルト５１及びナット５２の突出量に応じて凹部３０２が形成される。また、横木部材３０の側面には、装着ピン孔３０５及び連結ピン孔３０６が穿設される。

次に、横木部材３０の各挿入穴３０７に、それぞれ係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４が挿入され、横木部材３０の各装着ピン孔３０５及び係止用雇いだぼ３，連結用雇いだぼ４の各孔３１，４１に装着ピン５４が貫入され、係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４が横木部材３０に装着される。続いて、横木部材３０の係止用孔３０８を介して孔３２に係止用ボルト３３が貫入され、平座金３４及びナット３５が取り付けられる。これによって、横木部材３０に、係止用雇いだぼ３及び係止用ボルト３３と連結用雇いだぼ４が固定される。
なお、上記の工程は、通常、工場内で行なわれるので、安全かつ作業性よく実施することができる。

次に、受け金具２が固定された縦木部材２０及び係止用雇いだぼ３，連結用雇いだぼ４が固定された横木部材３０は、施工現場に運ばれ、縦木部材２０は基礎（図示せず）上に立設される。
横木部材３０と受け金具２を連結する工程では、まず、係止用雇いだぼ３，連結用雇いだぼ４，係止用ボルト３３が取り付けられた横木部材３０を縦木部材２０側に移動させ、連結板２３を溝３０３に挿入させる。この挿入によって、横木部材３０の左右方向の位置決めが行われる。続いて、横木部材３０を降下させると、係止用ボルト３３があご掛け２４に係止される。

次に、連結ピン５３を中段及び下段の連結ピン孔３０６に打ち込むと、中段に打ち込まれた連結ピン５３によって、横木部材３０及びスペーサ３０４が受け金具２と連結され、下段に打ち込まれた連結ピン５３によって、横木部材３０，スペーサ３０４，及び連結用雇いだぼ４が受け金具２と連結され、横木部材３０と縦木部材２０とを接合することができる（図２参照）。
ここで、下段に打ち込まれた連結ピン５３は、連結ピン５３に大きな荷重や衝撃荷重が作用しても、連結用雇いだぼ４や装着ピン５４がその荷重を受けることができるので、接合強度をより向上させることができる。また、連結ピン５３によって、木口面が割れるといった不具合を効果的に防止することができる。
また、中段に打ち込まれた連結ピン５３は、横木部材３０と受け金具２を容易に連結することができ、作業性を向上させることができる。

このように、本実施形態にかかる建築用接合金具１は、あご掛け２４に係止された係止用ボルト３３に大きな荷重や衝撃荷重が作用しても、係止用雇いだぼ３やこの係止用雇いだぼ３に貫入された装着ピン５４がその荷重を分散させるので、木口面が割れるといった不具合を効果的に防止することができる。
また、木口面が割れるといった不具合を防止することができるので、受け金具２の出幅を短くすることができ、縦木部材２０の運搬効率を向上させることができる。さらに、受け金具２の出幅が短くなると、その分横木部材３０への溝３０３加工の加工量が低減され作業性を向上させることができる。

［第二実施形態］
図３は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略軸組分解図を示している。
また、図４は、本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は金具組合せ姿図を、（ｂ）は軸組断面図を示している。
図３，４において、建築用接合金具１ａは、第一実施形態と比較して、軸線方向に移動する係止用雇いだぼ３ａと、横木部材３０を縦木部材２０側に引き寄せる引寄せくさびピン５５を備えた点が相違する。他の構成要素は第一実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図３において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

（係止用雇いだぼ）
係止用雇いだぼ３ａは、横木部材３０中央側の端部の径方向に、軸線方向に延びる長孔３１ａが穿設され、長孔３１ａの近傍にこの長孔３１ａと異なった角度で、くさび孔３６が穿設され、かつ、縦木部材２０側の端部の径方向に、孔３２が穿設された金属製の円筒である。本実施形態の長孔３１ａは、装着ピン５４の直径をＤとすると、長孔３１ａの幅を約Ｄとし、最大長さを約１．４Ｄとしてある（図５参照）。

この係止用雇いだぼ３ａは、横木部材３０の端面であってあご掛け２４に応じた位置から横木部材３０の中央方向に穿設された挿入穴３０７に挿入された状態で、横木部材３０中央側の長孔３１ａに装着ピン５４が貫入され、さらに、縦木部材２０側の孔３２に、あご掛け２４に係止される係止用ボルト３３が貫入される。

係止用ボルト３３は、横木部材３０４を貫通する係止用長孔３０８ａ及び係止用雇いだぼ３ａの孔３２に貫入され、ナット３５によって横木部材３０に螺着される。
ここで、本実施形態の係止用長孔３０８ａは、係止用ボルト３３の直径をＤとすると、係止用長孔３０８ａの幅を約Ｄとし、最大長さを約１．４Ｄとしてある。すなわち、係止用雇いだぼ３ａ及び係止用ボルト３３は、本体軸線方向に約０．４Ｄだけ移動することができる。なお、係止用長孔３０８ａ及び長孔３１ａの最大長さ約１．４Ｄは一例であり、この寸法に限定されるものではない。

ここで、好ましくは、くさび孔３６の少なくとも一部が、長孔３１ａの横木部材３０中央側の端部を貫設する構成とするとよい。このようにすると、引寄せくさびピン５５を打ち込むといった単純かつ安全な作業により、引寄せくさびピン５５が長孔３１ａ内の装着ピン５４と接触し、装着ピン５４を縦木部材２０側に移動させることができ、横木部材３０の木口面を縦木部材２０の側面に強く密着させることができ、横木部材３０を縦木部材２０により強固に接合させることができる。

また、さらに好ましくは、装着ピン５４を横木部材３０の側面から貫入し、引寄せくさびピン５５を横木部材３０の上面から貫入する構成とするとよい。このようにすると、横木部材３０の木口面と縦木部材２０の側面との隙間を確認しながら、引寄せくさびピン５５を横木部材３０の上面に打ち込むことができ、現場作業の作業性を向上させることができる。
なお、本実施形態のくさび孔３６は、長孔３１ａの穿設方向と約９０度異なった角度で穿設してあるが、たとえば、横木部材３０が四角材でないときはこの角度に限定されない。

次に、上記構成の建築用接合金具１ａの使用方法及び効果について説明する。
まず、建築用接合金具１ａの使用方法は、受け金具２を縦木部材２０に固定する工程と、係止用雇いだぼ３ａ及び連結用雇いだぼ４を横木部材３０に固定する工程と、横木部材３０を受け金具２と連結する工程からなっている。

まず、受け金具２を縦木部材２０に固定する工程では、縦木部材２０を接合する位置に応じて、ボルト孔（図示せず）が穿設された縦木部材２０に、ボルト５１及びナット５２を用いて受け金具２を固定する（図４参照）。

次に、係止用雇いだぼ３ａ及び連結用雇いだぼ４を横木部材３０に固定する工程では、まず、横木部材３０の木口面に、係止用雇いだぼ３ａ及び連結用雇いだぼ４を挿入するための挿入穴３０７が穿設され、連結板２３の形状に応じて溝３０３が形成され、さらに、ボルト５１及びナット５２の突出量に応じて凹部３０２が形成される。また、横木部材３０の側面には、装着ピン孔３０５，連結ピン孔３０６及び係止用長孔３０８ａが穿設され、上面にはくさび孔３０９が穿設される。

次に、横木部材３０の各挿入穴３０７に、それぞれ係止用雇いだぼ３ａ及び連結用雇いだぼ４が挿入され、横木部材３０の各装着ピン孔３０５及び係止用雇いだぼ３，連結用雇いだぼ４の各孔３１，４１に装着ピン５４が貫入され、係止用雇いだぼ３及び連結用雇いだぼ４が横木部材３０に装着される。続いて、横木部材３０の係止用長孔３０８ａを介して孔３２に係止用ボルト３３が貫入され、平座金３４及びナット３５が取り付けられる。これによって、横木部材３０に、止用雇いだぼ３ａ及び係止用ボルト３３と連結用雇いだぼ４が固定される。
なお、上記の工程は、通常、工場内で行なわれるので、安全かつ作業性よく実施することができる。

次に、受け金具２が固定された縦木部材２０及び係止用雇いだぼ３ａ，連結用雇いだぼ４が固定された横木部材３０は、施工現場に運ばれ、縦木部材２０は基礎（図示せず）上に立設される。

横木部材３０と受け金具２を連結する工程では、まず、係止用雇いだぼ３ａ及び係止用ボルト３３を縦木部材２０側に移動させてから、横木部材３０を縦木部材２０側に移動させ、連結板２３が溝３０３に挿入される。この挿入によって、横木部材３０の左右方向の位置決めが行われる。

次に、横木部材３０を降下させると、図５（ａ）に示すように、止用ボルト３３があご掛け２４に係止される。ここで、長孔３１ａに貫入された装着ピン５４は、長孔３１ａの横木部材３０中央側に位置し、係止用ボルト３３があご掛け２４に係止される際、横木部材３０の端面と縦木部材２０の側面とは距離約０．４Ｄだけ離れた状態となる。このようにすると、横木部材３０の端面と縦木部材２０の側面を当接させなくても（距離約０．４Ｄだけ隙間をあけた状態で）、係止用ボルト３３をあご掛け２４に係止させることができるので、係止作業を容易に行うことができる。

次に、図５（ｂ）に示すように、引寄せくさびピン５５を横木部材３０のくさび孔３０９に打ち込むと、打ち込まれた引寄せくさびピン５５が係止用雇いだぼ３ａのくさび孔３６を貫通する際、横木部材３０及び装着ピン５４を横木部材３０中央側に距離約０．４Ｄだけ移動させ、横木部材３０の端面が縦木部材２０の側面に当接する。
ここで、好ましくは、横木部材３０及び装着ピン５４の移動距離を約０．４Ｄより若干長くするよい。このようにすると、横木部材３０の木口面が縦木部材２０の側面に強く押し当てられ、接合強度を向上させることができる。
なお、本実施形態では、くさび孔３６を貫通する引寄せくさびピン５５が、長孔３１ａに貫入された装着ピン５４と当接し、装着ピン５４も横木部材３０を後方に移動させる。

次に、連結ピン５３を中段及び下段の連結ピン孔３０６に打ち込むと、中段に打ち込まれた連結ピン５３によって、横木部材３０及びスペーサ３０４が受け金具２と連結され、下段に打ち込まれた連結ピン４３によって、横木部材３０，スペーサ３０４及び連結用雇いだぼ４が受け金具２とが連結され、横木部材３０と縦木部材２０とを接合することができる。

このように、本実施形態にかかる建築用接合金具１ａは、係止用雇いだぼ３ａが、長孔３１ａ内を装着ピン５４が移動可能な距離（約０．４Ｄ）だけ縦木部材２０側に移動することができ、横木部材３０の木口面が縦木部材２０と接触しない状態で、係止用ボルト３３をあご掛け２４に係止させることができ、係止作業（仮接合作業）を安全かつ容易に行なうことができる。さらに、引寄せくさびピン５５をくさび孔３０９に貫入させることにより、横木部材３０の木口面を縦木部材２０に強く密着させることができ、接合強度を高めることができる。

以上、本発明の建築用接合金具について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る建築用接合金具は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。

本発明の建築用接合金具は、木部材どうしを接合する構成としてあるが、接合対象物は木部材に限定されるものではなく、木部材その他の建築用部材どうしの接合にも適用が可能である。

本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は受け金具の分解斜視図を、（ｂ）は軸組分解図を示している。 本発明の第一実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は金具組合せ姿図を、（ｂ）は軸組断面図を示している。 本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略軸組分解図を示している。 本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は金具組合せ姿図を、（ｂ）は軸組断面図を示している。 本発明の第二実施形態にかかる建築用接合金具の概略図であり、（ａ）は係止状態を説明する断面図を、（ｂ）は接合状態を説明する断面図を示している。

符号の説明

１，１ａ 建築用接合金具
２ 受け金具
３，３ａ 係止用雇いだぼ
４ 連結用雇いだぼ
２０ 縦木部材
２１ ボルト孔
２２ 固定板
２３，２３ａ 連結板
２４ あご掛け
２５，２５ａ 連結孔
３０，３０ａ 横木部材
３１，３２ 孔
３１ａ 長孔
３３ 係止用ボルト
３４ 平座金
３５ ナット
３６ くさび孔
４１，４２ 孔
５１ ボルト
５２ ナット
５３ 連結ピン
５４ 装着ピン
５５ 引寄せくさびピン
３０２ 凹部
３０３ 溝
３０４ スペーサ
３０５ 装着ピン孔
３０６ 連結ピン孔
３０７ 挿入穴
３０８ 係止用孔
３０８ａ 係止用長孔
３０９ くさび孔

Claims (6)

1. 一方の木部材の側面に他方の木部材の端面を接合するための建築用接合金具において、
   前記一方の木部材の側面に固定するためのボルトが貫通するボルト孔を穿設した固定板，この固定板から突設された一対の対向した連結板，及び，この連結板に設けられたあご掛けを有する受け金具と、
   棒状又は筒状部材の両端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記一端部側の孔に装着ピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に、前記あご掛けに係止される係止部材が貫入される係止用雇いだぼと
   を具備したことを特長とする建築用接合金具。
2. 一方の木部材の側面に他方の木部材の端面を接合するための建築用接合金具において、
   前記一方の木部材の側面に固定するためのボルトが貫通するボルト孔を穿設した固定板，この固定板から突設された一対の対向した連結板，及び，この連結板に設けられたあご掛けを有する受け金具と、
   棒状又は筒状部材の一端部の径方向に、軸線方向に延びる長孔と、この長孔と異なった角度で設けられたくさび孔が穿設され、かつ、他端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記長孔に前記他方の木部材の一の壁部から打ち込まれる装着ピンが貫入され、前記くさび孔に前記他方の木部材の他の壁部から打ち込まれる引寄せくさびピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に前記あご掛けに係止される係止部材が貫入される係止用雇いだぼと
   を具備したことを特長とする建築用接合金具。
3. 前記くさび孔の少なくとも一部が、前記長孔の、前記一方の木部材と反対側の端部を貫設することを特徴とする請求項２記載の建築用接合金具。
4. 棒状又は筒状部材の両端部の径方向に孔が穿設され、前記他方の木部材の端面に穿設された挿入穴に挿入された状態で、前記一端部側の孔に装着ピンが貫入され、さらに、前記他端部側の孔に、前記受け金具の連結板に穿設された連結孔を介して連結ピンが貫入される連結用雇いだぼを備えたことを特長とする請求項１〜３のいずれかに記載の建築用接合金具。
5. 前記連結用雇いだぼを、前記係止用雇いだぼと平行かつ同方向に設けたことを特徴とする請求項４記載の建築用接合金具。
6. 前記雇いだぼとして、円筒状部材を用いたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の建築用接合金具。

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