JP2002118222A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
難く、良好な耐湿性を有する半導体装置を提供する。 【解決手段】リードフレーム12は、中央部に配された
支持部13およびその周囲に配されたリード端子部14
を有している。支持部13の上には半導体素子15が搭
載されている。リード端子部14は、半導体装置11中
央部側の内部接続部14Aと周縁部側の外部接続部14
Bとからなる。金属細線16は、半導体素子15の上面
15aに形成された電極と、内部接続部14Aの上面1
4Aaとを接続している。内部接続部14Aの下面14
Abと外部接続部14Bの下面14Bbとの間には段差
が形成されており、内部接続部14Aの下面14Abが
上方にオフセットされている。この内部接続部14Aの
下方は、内部接続部封止空間17Aを形成しており、封
止樹脂17はこの空間に回り込んで存在している。
Description
ードフレームの一部とを樹脂で封止した樹脂封止型の半
導体装置のうち、主としてリードフレームの半導体素子
搭載面を樹脂で封止した片面封止タイプの半導体装置に
関する。
部分を樹脂で封止した樹脂封止型の半導体装置が広く用
いられている。近年の薄型機器の普及に伴い、これらの
機器に搭載される部品についても薄型化が要求されるよ
うになってきている。従来、樹脂封止型の半導体装置
は、半導体素子およびその近傍のリードフレームを上下
とも樹脂で封止する構造のものであったが、主としてリ
ードフレームの上面(半導体素子搭載面)を樹脂で封止
することにより薄型化を図るいわゆる片面封止タイプの
半導体装置が開発されている。
置50の構造を示す図解的な縦断面図である。この半導
体装置50は、支持部52およびリード端子部53を有
するリードフレーム51と、支持部52の上に搭載され
た半導体素子54と、この半導体素子54の上面54a
に形成された電極とリード端子部53の上面53aとを
電気的に接続する金属細線55と、半導体素子54と金
属細線55とリードフレーム51の上面の一部とを封止
する封止樹脂56とで構成されている。
2が配置され、その周囲にリード端子部53が配置され
た構造を有している。金属細線55は、リード端子部5
3の上面53aに電気的に接続されている。支持部52
の下面52bおよびリード端子部53の下面53bは封
止樹脂56に覆われておらず露出している。
構造の半導体装置50においては、大気中などに含まれ
る水分は、半導体装置50底面に露出したリード端子部
53と封止樹脂56との界面から、半導体装置50内部
へと侵入する。侵入した水分は、この界面に沿って上方
に移動する。リード端子部53と金属細線55との接続
部下方から侵入した水分は、リード端子部53と金属細
線55との接続部に至る。さらにこのような水分は、金
属細線55と封止樹脂56との間を移動し、半導体素子
54の上面54aに形成された電極であるAlパッドに
至る。このような水分は、Cl-,Fe+,Ni+などの
イオンを含むので、Alとの化学反応により腐食を起こ
したり半導体素子54に悪影響を与えるという問題があ
った。
入した水分が半導体素子まで伝わり難く、良好な耐湿性
を示す半導体装置を提供することである。
目的を達成するための請求項1記載の発明は、内部接続
部および外部接続部を有するリードフレームと、表面に
電極を有する半導体素子と、この半導体素子の電極と上
記リードフレームの内部接続部とを接続する金属細線
と、上記リードフレームの内部接続部、半導体素子およ
び金属細線を内部に封止するとともに、上記リードフレ
ームの外部接続部を底面において露出させる封止樹脂
と、上記内部接続部の上記封止樹脂の底面側を覆う内部
接続部被覆樹脂とを含むことを特徴とする半導体装置あ
る。
部接続部の下方が内部接続部被覆樹脂で覆われている。
したがって、この部分にはリードフレームと封止樹脂と
の界面は露出していないので、水分はこの部分から半導
体装置内部へと侵入することができない。水分が金属細
線と内部接続部との接続部へ到達するには、より長い距
離を経なければならず、それに応じて半導体素子への到
達距離も長くなる。したがって、このような半導体装置
は耐湿性が良好である。
支持部と、金属細線を接続するリード端子部とを含んで
いてもよい。この場合、支持部とリード端子部とは同一
高さに形成されていてもよいし、支持部がリード端子部
より高くアップセット処理されていてもよい。アップセ
ット処理されている場合、支持部の下にも封止樹脂が存
在する構造とすることができ、支持部を強固に封止樹脂
に保持させることができる。
素子の底面積と同等以上でもよく、小さくてもよい。リ
ードフレームの支持部が半導体素子よりも小さい場合
は、半導体素子は封止樹脂と直接接する面積が多くな
り、半導体素子と支持部との界面に沿った剥離を軽減す
ることができる。また、リードフレームは、内部接続部
の下方以外の部分で封止樹脂から露出しており外部接続
部をなしている。この外部接続部によって半導体装置を
配線基板等に実装することが可能である。
脂の側面と実質的に同一面に形成されていてもよい。こ
の場合、外部接続部は封止樹脂から突き出してのびない
ので、半導体装置の大きさを小さくすることができ、配
線基板に実装した際の占有面積を小さくすることができ
る。請求項2記載の発明は、上記内部接続部の上面に上
記金属細線が接合されており、上記内部接続部の下面
が、上記封止樹脂の底面に対して当該封止樹脂の内方に
オフセットされており、上記封止樹脂の一部が上記内部
接続部の下方に回り込んで上記内部接続部被覆樹脂を形
成していることを特徴とする請求項1記載の半導体装置
である。
は、内部接続部の下面が封止樹脂の内方にオフセットさ
れて形成された空間に存在する。したがって、半導体装
置の底面をほぼ平坦な面とすることができる。このよう
な半導体装置は好適に表面実装することができる。ま
た、内部接続部被覆樹脂は封止樹脂が内部接続部下方に
回り込んだものであるので、これらは同一種類のもので
ある。したがって、これらを一括で形成することができ
るので生産性が良好である。
セットされていてもよく、上面と下面とがともにオフセ
ットされていてもよい。請求項3記載の発明は、上記外
部接続部の下面と上記内部接続部の下面との間に段差が
形成されていることを特徴とする請求項2記載の半導体
装置である。請求項4記載の発明は、上記外部接続部の
下面と上記内部接続部の下面との間に、上記封止樹脂の
内方に向かうテーパー面が形成されていることを特徴と
する請求項2記載の半導体装置である。
ば、リード端子部の一方の端部の先端を加工するだけで
得られる。したがって、構造が単純であり製造コストを
安価に抑えることができる。
にかかる半導体装置11の構造を示す図解的な縦断面図
である。この半導体装置11は、支持部13およびリー
ド端子部14を有するリードフレーム12と、支持部1
3の上に搭載された半導体素子15と、この半導体素子
15の上面15aに形成された電極とリード端子部14
とを電気的に接続する金属細線16と、半導体素子1
5、金属細線16、支持部13およびリード端子部14
の上面14Aa,14Baを封止する封止樹脂17とを
備えている。
3が配置され、その周囲にリード端子部14が配置され
た構造を有している。リードフレーム12は、支持部1
3がリード端子部14よりも高い位置に配置されるよう
にアップセット処理されている。リード端子部14は、
半導体素子15側の内部接続部14Aと、周縁部側の外
部接続部14Bとを有している。金属細線16は、内部
接続部14Aの上面14Aaに接続されている。内部接
続部14Aの下面14Abと外部接続部14Bの下面1
4Bbとの間には段差14Sが形成されており、内部接
続部14Aの下面14Abが上方にオフセットされてい
る。これにより、内部接続部14Aの下方には、内部接
続部封止空間17Aが形成されている。封止樹脂17
は、この内部接続部封止空間17Aに回り込み、内部接
続部14Aの下面を覆う内部接続部被覆樹脂の役割を果
たすことができる。内部接続部14Aの上面14Aaと
外部接続部14Bの上面14Baとは同一平面内にあ
る。リード端子部14のこのような形状は、機械的また
は化学的な処理により形成することが可能である。
樹脂17の下面17bと面一になっており、封止樹脂1
7から露出している。すなわち、この半導体装置11の
底面は平坦な面をなす。リード端子部14の周縁部側の
端面は、封止樹脂17の側面と実質的に同一面に配置さ
れている。図2は、内部接続部14Aと金属細線16と
の接続部近傍を拡大して示す図解的な縦断面図である。
14Aaにおいて、外部接続部14Bとの境界(段差1
4Sの位置)から距離L1だけ半導体装置11の中央部
側(半導体素子15側)に向かった位置で接続されてい
る。外部接続部14Bの上面14Baには、リード端子
部14の長手方向と垂直に、溝14Cが設けられてい
る。溝14Cの内部は封止樹脂17で満たされている。
このような構造の半導体装置11の底面において、内部
接続部14Aの下方に存在する封止樹脂17により、水
分は半導体装置11の内部へと侵入することができな
い。したがって、水分は、内部接続部14Aと金属細線
16との接続部に到達するためには、リード端子部14
と封止樹脂17との界面が露出している部分から回り込
んで侵入しなければならない。そのため、従来の構造の
半導体装置50と比べて、水分は、リード端子部14の
厚み分に加えて、距離L1の分だけ長い距離を移動しな
ければならない。したがって、水分の半導体素子15へ
の到達距離も長くなるので、このような半導体装置11
は良好な耐湿性を有する。
部からリード端子部14が張り出しておらず、配線基板
に実装した場合、実装面積を小さくすることができる。
その際、外部接続部部14Bの下面14Bbの少なくと
も一部を外部端子として、クリームはんだなどを用い
て、配線基板の接続パッドに実装することができる。ま
た、このような半導体装置11では、リードフレーム1
2がアップセット処理されていることにより、支持部1
3の下部にも封止樹脂17が存在する。加えて、内部接
続部14Aにおいて封止樹脂17が下方に回り込んで存
在していることにより、リードフレーム12が封止樹脂
17から剥離しにくい構造となっている。さらに、溝1
4Cにより、リード端子部14は、周縁部側(半導体装
置11の側方方向)に抜けにくい構造となっている。
図である。リード端子部14の側辺には段差が設けられ
ており、リード端子部14の幅はわずかに広い部分とわ
ずかに狭い部分とが存在する。このような形状によって
も、リード端子部14は周縁部側に抜けにくくなってい
る。図4は、図3のC−C切断線断面図、およびD−D
切断線断面図である。リード端子部14の幅の広い部分
の断面であるC−C切断線断面は、上底の長さがt1、
下底の長さがt2(t1>t2)である逆台形の形状を
示す(図4(a))。リード端子部14の幅の狭い部分
の断面であるD−D切断線断面は、幅がt2である長方
形の形状を示す(図4(b))。すなわち、リード端子
部5は、上面では幅がt1の部分とt2の部分が存在す
るが、底面では幅はt2で一定している。
有する部分では、リード端子部14は、封止樹脂17内
部の方が幅が広く、封止樹脂17の下面17b側に対向
するテーパー面を有しているいので、このような構造に
よっても、リード端子部14は封止樹脂17から剥離し
にくくなっている。図5は、本発明の第2の実施形態に
かかる半導体装置21の構造を示す図解的な縦断面図で
ある。
リード端子部24を有するリードフレーム22と、支持
部23の上に搭載された半導体素子25と、この半導体
素子25の上面25aに形成された電極とリード端子部
24とを電気的に接続する金属細線26と、半導体素子
25と金属細線26と支持部23の上面23aとリード
端子部24の上面24Aa,24Baとを封止する封止
樹脂27とで構成されている。
3が配置され、その周囲にリード端子部24が配置され
た構造を有している。支持部23とリード端子部24と
は同じ高さにある。リード端子部24は、半導体素子2
5側の内部接続部24Aと、周縁部側の外部接続部24
Bとを有している。金属細線26は、内部接続部24A
の上面24Aaに接続されている。外部接続部24Bの
下面24Bbと内部接続部24Aの下面24Abとの間
にはテーパー面24Tが形成されており、内部接続部2
4Aの下面24Abは上方にオフセットされている。こ
れにより、内部接続部24Aの下方には、内部接続部封
止空間27Aが形成されている。この実施形態では、下
面24Bbはテーパー面24Tに連続するテーパー面に
なっている。
27Aに回り込んでいる。内部接続部24Aの上面24
Aaと外部接続部24Bの上面24Baとは同一平面内
にある。リード端子部24のこのような形状は、機械
的、または化学的な処理により形成することが可能であ
る。外部接続部24Bの下面24Bbは、封止樹脂27
の下面27bと面一になっており、封止樹脂27から露
出している。すなわち、この半導体21の底面は平坦な
面をなす。リード端子部24の周縁部側の端面は封止樹
脂27と実質的に同一面に配置されている。
との接続部近傍を拡大して示す図解的な縦断面図であ
る。金属細線26は、内部接続部24Aの上面24Aa
において、外部接続部24Bとの境界から距離L2だけ
半導体装置21中央部側(半導体素子25側)に向かっ
た位置で接続されている。このような構造の半導体装置
21において、外部の水分が金属細線26と内部接続部
24との接続部に到達するためには、従来の構造の半導
体装置50と比べて、距離L2がある分、長い距離を移
動しなければならない。したがって、このような半導体
装置21は良好な耐湿性を有する。
24Bの下面24Bbや支持部23の下面23bの少な
くとも一部を外部端子とすることにより、配線基板の接
続パッドに実装することができる。また、支持部23の
端部やリード端子部24の半導体素子25側の端部で
は、封止樹脂27が下部に回り込んで存在していること
により、リードフレーム22が封止樹脂27から剥離し
にくい構造となっている。
を上方にオフセットさせた場合であるが、内部接続部の
上面と下面とをともに上方にオフセットさせた構造であ
ってもよい。すなわち、リード端子部の一方(たとえば
半導体装置中央部側)の端部を、折り曲げ加工などによ
りアップセット処理して内部接続部として、この部分の
上面を金属細線との接続部とすることができる。このよ
うな構造の半導体装置においても、内部接続部の下方に
形成される内部接続部封止空間に封止樹脂を満たすこと
により、半導体装置の耐湿性を向上させることができ
る。
面を封止樹脂の内方にオフセットさせ、半導体装置の底
面をほぼ平坦な面とした場合であるが、内部接続部の下
面をオフセットさせず、半導体装置の底面からわずかに
突出するように内部接続部被覆樹脂によって内部接続部
の下面を覆ってもよい。すなわち、内部接続部と金属細
線との接続部の下方で、リード端子部と封止樹脂との界
面が露出しないように内部接続部被覆樹脂でコートした
構造とすることができる。内部接続部被覆樹脂は封止樹
脂と同種のものであってもよいし、異種のものであって
もよい。このような構造の半導体装置においても、従来
の構造の半導体装置と比べて水分の到達距離は長くなる
ので、耐湿性が向上する。
請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を
施すことが可能である。
プの半導体装置の構造を示す図解的な縦断面図である。
を拡大して示す図解的な縦断面図である。
線断面図である。
プの半導体装置の構造を示す図解的な縦断面図である。
を拡大して示す図解的な縦断面図である。
造を示す図解的な縦断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】内部接続部および外部接続部を有するリー
ドフレームと、 表面に電極を有する半導体素子と、 この半導体素子の電極と上記リードフレームの内部接続
部とを接続する金属細線と、 上記リードフレームの内部接続部、半導体素子および金
属細線を内部に封止するとともに、上記リードフレーム
の外部接続部を底面において露出させる封止樹脂と、 上記内部接続部の上記封止樹脂の底面側を覆う内部接続
部被覆樹脂とを含むことを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】上記内部接続部の上面に上記金属細線が接
合されており、 上記内部接続部の下面が、上記封止樹脂の底面に対して
当該封止樹脂の内方にオフセットされており、 上記封止樹脂の一部が上記内部接続部の下方に回り込ん
で上記内部接続部被覆樹脂を形成していることを特徴と
する請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項3】上記外部接続部の下面と上記内部接続部の
下面との間に段差が形成されていることを特徴とする請
求項2記載の半導体装置。 - 【請求項4】上記外部接続部の下面と上記内部接続部の
下面との間に、上記封止樹脂の内方に向かうテーパー面
が形成されていることを特徴とする請求項2記載の半導
体装置。
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
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