JP2000260572A - 有機エレクトロルミネッセンスパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電圧非印加時の透明性が高く、２つ以上の有
機ＥＬ素子を積層した場合であっても、各素子の発光を
パネル外部で認識することのできる有機ＥＬパネルを提
供する。 【解決手段】 陰陽両極で挟まれた、有機発光層１４を
含む有機の層を透明基板１１上に形成し、透明封止層１
８によって不活性ガス雰囲気または真空中で封止した有
機ＥＬパネル１０において、前記陰極として、仕事関数
の小さい金属、その酸化物およびそのハロゲン化物から
なる群より選ばれる少なくとも１種の無機化合物と有機
電子輸送材料との共蒸着膜からなる第１の透明電極層１
６ａと、金属酸化物からなる第２の透明電極層１６ｂと
の２層からなる複合透明電極層１６を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非発光時の透明性
に優れた有機エレクトロルミネッセンスパネルに関し、
より詳しくは、フルカラーフラットパネルディスプレイ
への適用が可能な有機エレクトロルミネッセンスパネル
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、有機エレクトロルミネッセンス素
子（以下、「有機ＥＬ素子」という）の高性能化を目的
として、有機の層が１層のみからなる単層構造に代え
て、発光、キャリヤ（ホール、電子）輸送等の各機能を
２層以上の層に分離させた、複層構造のものが種々提案
されている。

【０００３】さらに近年、例えばレッド、グリーン、ブ
ルー等の発光色が異なる複数の有機ＥＬ素子を積層する
ことにより、有機ＥＬ素子を用いたフルカラーフラット
パネルディスプレイ（ＦＤＰ）に応用することが試みら
れている。かかる試みとしては、(a) P. E. Burrows ら
によるIEEE Trans. Electron Devices, Vol. 44, No.
8, August 1997, 1188-1203（以下、「先行文献１」と
いう）に開示の、有機ＥＬ素子を積層したフルカラーＦ
ＤＰ；(b) 米国特許第５７０３４３６号（以下、「先行
文献２」という）に開示の、非発光時に透明な少なくと
も１つの有機ＥＬ素子を含有する発光素子；および(c)
米国特許第５７０７７４５号（以下、「先行文献３」と
いう）に開示の、異なるバイアス電位での駆動が可能と
なるように透明導電層で分割された、少なくとも２つの
有機ＥＬ素子を積層した多色ＬＥＤ構造が挙げられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行文
献１〜３に開示の素子は、いずれも素子全体の透明性が
低いという問題がある。例えば先行文献１に記載の素子
では、同文献の図６および７より明らかなように、マグ
ネシウム（Ｍｇ）と銀（Ａｇ）とを共蒸着したＭｇ−Ａ
ｇ合金が陰極に用いられており、その膜厚が１０ｎｍの
場合、素子の可視光透過率は最高で６５％にしかなら
ず、膜厚を７．５ｎｍにまで薄くしても、可視光透過率
は７１％までしか上げることができない。また、先行技
術２の素子では電極として金属薄膜（請求項１）、好ま
しくはＭｇ−Ａｇ合金（請求項２）を用いていることか
ら、素子全体の可視光透過率が先行文献１と同様に６３
〜７１％と低い。さらに、先行技術文献３に記載の素子
においても、金属膜を電極として使用していることから
（第４欄、第５８〜６２行）、素子の透明性が阻害され
る。

【０００５】そこで本発明の目的は、電圧非印加時の透
明性が高く、２つ以上の有機エレクトロルミネッセンス
素子を積層した場合であっても、各素子の発光をパネル
外部で認識することのできる有機エレクトロルミネッセ
ンスパネルを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の有機エレクトロルミネッセンスパネルは、基
板上に、少なくとも無機透明導電性材料からなる陽極、
発光層を含む有機の層および複合透明電極層を有する有
機エレクトロルミネッセンス素子が形成され、当該有機
エレクトロルミネッセンス素子が封止層によって不活性
ガス雰囲気または真空中で封止されたものであって、前
記基板および封止層のうち少なくともいずれか一方が透
明であり、かつ前記複合透明電極層が、(i) 仕事関数の
小さい金属、その酸化物およびそのハロゲン化物からな
る群より選ばれる少なくとも１種の無機化合物と有機電
子輸送材料との共蒸着膜からなる第１の透明電極層と、
(ii)金属酸化物からなる第２の透明電極層との２層から
なることを特徴とする。

【０００７】上記本発明の有機エレクトロルミネッセン
スパネル（以下、「有機ＥＬパネル」という。）によれ
ば、有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、「有機
ＥＬ素子」という。）を構成する、ＩＴＯ膜等の無機透
明導電性材料からなる陽極と対をなす電極として、従来
用いられている不透明または可視光の透過性の低い金属
膜等ではなく、仕事関数の小さい金属等の無機化合物と
有機電子輸送材料との共蒸着膜からなる第１の透明電極
層(i) と、金属酸化物からなる第２の透明電極層(ii)と
の２層で構成される複合透明電極層が用いられている。
すなわち、上記本発明では、陽極および陰極がいずれも
透明な材料で構成されていることから、有機ＥＬ素子の
可視光透過率を８０〜９０％もの極めて高い値とするこ
とができる。

【０００８】また、前記複合透明電極層を構成する共蒸
着膜は、Ｍｇ−Ａｇ等の従来電極材料として用いられて
いる金属膜に比べて透明性に優れているだけでなく、前
記金属膜と同等またはそれ以上の電子注入機能を有す
る。従って、従来と同等またはそれ以上の優れた機能を
有する有機ＥＬパネルを得ることができる。さらに、上
記本発明の有機ＥＬパネルによれば、透明電極層、有機
ホール輸送層、有機発光層および有機電子輸送層からな
る有機エレクトロルミネッセンス素子全体が封止層によ
って不活性ガス雰囲気または真空中で封止されているこ
とから、空気中の酸素や水分による前記素子の劣化を防
止することができ、長寿命でかつ信頼性の高い有機ＥＬ
パネルを得ることができる。

【０００９】上記本発明の有機ＥＬパネルは、とりわ
け、以下に示す第１の有機ＥＬパネルまたは第２の有機
ＥＬパネルに示す構成を有するものであるのが好まし
い。本発明に係る第１の有機ＥＬパネルは、透明基板上
に、無機透明導電性材料からなる陽極、有機ホール輸送
層、有機発光層、有機電子輸送層および複合透明電極層
をこの順に積層した有機エレクトロルミネッセンス素子
が形成され、当該有機エレクトロルミネッセンス素子が
透明封止層によって不活性ガス雰囲気または真空中で封
止されたものであって、前記複合透明電極層が、(i) 仕
事関数の小さい金属、その酸化物およびそのハロゲン化
物からなる群より選ばれる少なくとも１種の無機化合物
と有機電子輸送材料との共蒸着膜からなる、前記有機電
子輸送層上に形成された第１の透明電極層と、(ii)金属
酸化物からなる第２の透明電極層との２層からなること
を特徴とする。

【００１０】一方、本発明に係る第２の有機ＥＬパネル
は、透明基板上に、複合透明電極層、有機電子輸送層、
有機発光層、有機ホール輸送層、および無機透明導電性
材料からなる陽極をこの順に積層した有機エレクトロル
ミネッセンス素子が形成され、当該有機エレクトロルミ
ネッセンス素子が透明封止層によって不活性ガス雰囲気
または真空中で封止されたものであって、前記複合透明
電極層が、(ii)前記透明基板上に形成された金属酸化物
からなる第２の透明電極層と、(i) 仕事関数の小さい金
属、その酸化物およびそのハロゲン化物からなる群より
選ばれる少なくとも１種の無機化合物と有機電子輸送材
料との共蒸着膜からなる第１の透明電極層との２層から
なることを特徴とする。

【００１１】上記本発明の第１および第２の有機ＥＬパ
ネルによれば、前述のように有機ＥＬ素子の透明性が極
めて高いことのほかに、基板および封止層の両方が透明
であることから、有機ＥＬパネル全体をも透明性の高い
ものすることができる。具体的には、有機ＥＬパネル全
体における可視光透過率を８０〜９０％もの極めて高い
値とすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜６に
示す。図１は、本発明に係る第１の有機ＥＬパネルの層
構成を示す断面図である。同図より明らかなように、本
発明に係る第１の有機ＥＬパネル１０においては、透明
基板１１上に透明な陽極１２と、ホール注入輸送層１３
ａおよびホール輸送層１３ｂの２層からなる有機ホール
輸送層１３と、有機発光層１４と、有機電子輸送層１５
と、第１の透明電極層１６ａおよび第２の透明電極層１
６ｂの２層からなる複合透明電極層１６とがこの順に積
層された有機ＥＬ素子１７が形成されており、当該有機
ＥＬ素子１７が透明封止層１８によって封止されてい
る。

【００１３】一方、図２は、本発明に係る第２の有機Ｅ
Ｌパネルの層構成を示す断面図である。同図より明らか
なように、本発明に係る第２の有機ＥＬパネル２０にお
いては、透明基板１１上に第２の透明電極層１６ｂおよ
び第１の透明電極層１６ａの２層からなる複合透明電極
層２６と、有機電子輸送層１５と、有機発光層１４と、
ホール輸送層１３ｂおよびホール注入輸送層１３ａの２
層からなる有機ホール輸送層２３と、透明な陽極１２と
がこの順に積層された有機ＥＬ素子２７が形成されてお
り、当該有機ＥＬ素子が透明封止層１８によって封止さ
れている。

【００１４】なお、図１および２において、符合Ｂは、
有機ＥＬ素子１７，２７に駆動電圧を印加する電源を示
す。また、図３〜６は、本発明に係る有機ＥＬパネルの
他の実施形態を示す断面図である。当該他の実施形態の
詳細については後述する。以下、本発明の有機ＥＬパネ
ルの各構成材料について詳細に説明する。

【００１５】〔複合透明電極層〕本発明における複合透
明電極層は有機ＥＬパネルの陰極を構成するものであっ
て、(i) 仕事関数の小さい金属、その酸化物およびその
ハロゲン化物からなる群より選ばれる少なくとも１種の
無機化合物と有機電子輸送材料との共蒸着膜からなる第
１の透明電極層、および(ii)金属酸化物からなる第２の
透明電極層の２層からなる。

【００１６】(i) 第１の透明電極層 上記第１の透明電極層を構成する無機化合物としては、
仕事関数の小さい金属、その酸化物またはそのハロゲン
化物が挙げられる。これらは単独で用いるほか、２種以
上を混合して用いることもできる。仕事関数とは、ある
材料から１個の電子を取り去る際に必要なエネルギー値
であって、仕事関数が小さい材料からなる陰極ほど、発
光層や電子輸送層への電子の注入効率が高くなる。

【００１７】上記無機化合物の仕事関数は５．０ｅＶ以
下であるのが好ましく、４．０〜１．０ｅＶであるのが
より好ましい。仕事関数の大きさが上記範囲を満足する
無機化合物としては、例えばリチウム（Ｌｉ）、ナトリ
ウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、
セシウム（Ｃｓ）等のアルカリ金属；マグネシウム（Ｍ
ｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、
バリウム（Ｂａ）等のアルカリ土類金属；イットリウム
（Ｙ）、セリウム（Ｃｅ）、プラセオジム（Ｐｒ）、ネ
オジム（Ｎｄ）、プロメチウム（Ｐｍ）、サマリウム
（Ｓｍ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、ガドリニウム（Ｇ
ｄ）、テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）、
ホルミウム（Ｈｏ）、エルビウム（Ｅｒ）、ツリウム
（Ｔｍ）、イッテルビウム（Ｙｂ）等の希土類金属；上
記例示の金属の酸化物およびハロゲン化物などが挙げら
れる。

【００１８】上記第１の透明電極層を構成する有機電子
輸送材料としては、電子輸送性を有し、その還元電位が
負の値で、かつ上記無機化合物よりも小さい還元電位を
有するものが挙げられる。電子輸送性を有し、その還元
電位が負の値で、かつ上記無機化合物よりも小さい還元
電位を有する有機電子輸送材料としては、例えばトリス
（８−キノリノラート）アルミニウム錯体（Ａｌ
ｑ₃ ）、ビス（８−ヒドロキシ）キナルジンアルミニウ
ムフェノキサイド（Ａｌｑ’₂ ＯＰｈ）、ビス（８−ヒ
ドロキシ）キナルジンアルミニウム−２，５−ジメチル
フェノキサイド（ＢＡｌｑ）、モノ（８−キノリノラー
ト）リチウム錯体（Ｌｉｑ）、モノ（８−キノリノラー
ト）ナトリウム錯体（Ｎａｑ）、モノ（２，２，６，６
−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオナート）リチウ
ム錯体、モノ（２，２，６，６−テトラメチル−３，５
−ヘプタンジオナート）ナトリウム錯体、ビス（８−キ
ノリノラート）カルシウム錯体（Ｃａｑ₂ ）等のキノリ
ン誘導体の金属錯体；Ｃ６０、Ｃ７０等のフラーレン構
造を有する炭素クラスターもしくはその金属錯体が好適
に用いられる。

【００１９】前記キノリン誘導体の金属錯体や、前記フ
ラーレン構造を有する炭素クラスターの金属錯体を構成
する金属としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、
ランタノイド元素等が挙げられる。上記第１の透明電極
層を形成する際の共蒸着は従来公知の方法に従って行え
ばよいが、本発明の第２の有機ＥＬパネルを作製する場
合においては、共蒸着膜のうち有機電子輸送材料からな
る膜を抵抗加熱法にて蒸着し、無機化合物からなる膜を
イオン化蒸着法、イオンビーム蒸着法、スパッタリング
法および電子ビーム蒸着法からなる群より選ばれるいず
れか１つの方法にて蒸着するのが好ましい。かかる方法
にて第１の透明電極層を蒸着したときは蒸着物が高エネ
ルギーを有することとなるため、前記有機電子輸送材料
の一部が還元され、かつ前記無機化合物の一部が酸化さ
れる反応が誘起される。その結果、第１の透明電極の電
子注入性が優れたものとなる。

【００２０】第１の透明電極層の厚みは特に限定される
ものではないが、本発明に係る第１の有機ＥＬパネルの
場合も第２の有機ＥＬパネルの場合もともに、通常、
０．１〜２００ｎｍ、好ましくは０．５〜８０ｎｍの範
囲となるように設定される。 (ii)第２の透明電極層 上記第２の透明電極層を構成する金属酸化物としては、
インジウム（Ｉｎ）、アンチモン（Ｓｂ）または亜鉛
（Ｚｎ）の酸化物、インジウム−スズ酸化物（ＩＴ
Ｏ）、インジウム−アンチモン酸化物（Ｉｎ−Ｓｂの酸
化物）、インジウム−亜鉛酸化物（Ｉｎ−Ｚｎの酸化
物）等が好適に用いられる。中でも、ＩＴＯやＩｎ−Ｚ
ｎ酸化物（例えば、Ｉｎ₂ Ｏ₃ （ＺｎＯ）_m 六方晶層状
化合物）がより好適に用いられる。

【００２１】第２の透明電極層を形成する際の温度は、
低抵抗の透明電極層を形成する上で重要な因子である。
この温度の上限は、透明基板上に形成された有機ホール
輸送層、有機発光層、有機電子輸送層等の、有機の層の
耐熱温度によって制限を受けるため、通常、室温〜１５
０、好ましくは室温〜１００℃の範囲で設定される。上
記第２の透明電極層は従来公知の方法にて成膜すればよ
いが、本発明の第１の有機ＥＬパネルを作製する場合に
おいては、スパッタリング法または電子ビーム蒸着法に
て成膜するのが好ましい。かかる方法にて第２の透明電
極層を成膜したときは、前記第１の透明電極層における
有機電子輸送材料と無機化合物との酸化−還元反応を誘
起することができる。その結果、複合透明電極層をより
一層低抵抗なものとすることができる。

【００２２】第２の透明電極層の厚みは特に限定される
ものではないが、本発明に係る第１の有機ＥＬパネルの
場合も第２の有機ＥＬパネルの場合もともに、通常、５
〜１０００ｎｍ、好ましくは５０〜５００ｎｍの範囲と
なるように設定される。前述の第１の透明電極層と上記
第２の透明電極層とからなる複合透明電極層は、Ｍｇ−
Ａｇ合金膜とＩＴＯ膜との組み合わせからなる従来の電
極材料と同等またはそれ以上の電子注入性を有する陰極
として作用する。また、上記従来の電極材料では透明性
が低かったのに対し、上記有機電子輸送材料を用いて得
られる第１の透明電極層と、後述する第２の透明電極層
とからなる複合透明電極層は高い透明性を有する。

【００２３】上記複合透明電極層は、パネル全体の透明
性が損なわれない範囲であれば、その抵抗をより一層低
くすることを目的として、金属からなるメッシュ状また
は細線状の補助電極を有していてもよい。すなわち、図
３に示す本発明に係る他の実施形態のように、透明基板
１１上に透明な陽極１２と、ホール注入輸送層１３ａお
よびホール輸送層１３ｂの２層からなる有機ホール輸送
層１３と、有機発光層１４と、有機電子輸送層１５と第
１の透明電極層１６ａおよび第２の透明電極層１６ｂの
２層からなる複合透明電極層１６とがこの順に形成され
た有機ＥＬ素子３７が形成されており、当該有機ＥＬ素
子３７が透明封止層１８によって封止された有機ＥＬパ
ネル３０において、第２の透明電極層１６ｂの表面に補
助電極１９を形成してもよい。

【００２４】前記補助電極１９は、第１の透明電極層１
６ａと第２の透明電極層１６ｂとの間に形成されていて
もよく、第１の透明電極層１６ａと有機電子輸送層１５
との間に形成されていてもよい。また、図４に示す本発
明に係る他の実施形態のように、透明基板１１上に第２
の透明電極層１６ｂおよび第１の透明電極層１６ａの２
層からなる複合透明電極層２６と、有機電子輸送層１５
と、有機発光層１４と、ホール輸送層１３ｂおよびホー
ル注入輸送層１３ａの２層からなる有機ホール輸送層２
３と、透明な陽極１２とがこの順に形成された有機ＥＬ
素子４７が形成されており、当該有機ＥＬ素子４７が透
明封止層１８によって封止された有機ＥＬパネル４０に
おいて、第２の透明電極層１６ｂと有機電子輸送層１５
との間に補助電極１９を形成してもよい。

【００２５】前記補助電極１９は、第２の透明電極層１
６ｂと第１の透明電極層１６ａとの間に形成されていて
もよく、第２の透明電極層１６ｂと透明基板１１との間
に形成されていてもよい。 〔無機透明導電性材料〕本発明の有機ＥＬパネルにおけ
る陽極として用いられる無機透明導電性材料としては、
ホールの発光層への注入効率を高くするという観点か
ら、仕事関数の大きい材料を用いるのが好ましい。かか
る材料としては、例えばインジウム−スズ酸化物（ＩＴ
Ｏ）、インジウム−亜鉛酸化物、インジウム−スズ−亜
鉛酸化物等が挙げられる。

【００２６】本発明の有機ＥＬパネルにおける陽極は、
従来公知の方法にて形成すればよい。また、その厚みは
特に限定されるものではないが、通常、５〜１０００ｎ
ｍ、好ましくは５０〜５００ｎｍの範囲で設定される。 〔有機ホール輸送層〕本発明の有機ＥＬパネルにおける
有機ホール輸送層は、ホール輸送性を有する有機化合物
からなる単一の層であるほか、ホールの輸送性能や注入
性能が異なる２種の有機化合物を逐次製膜した２層構造
としてもよい。すなわち、例えば(1)陽極に接する側に
設けられたホール注入性が高いホール注入輸送層と、
(2) 単にホールを輸送する機能を発揮するホール輸送層
とからなる２層構造であってもよい。

【００２７】前記(2) のホール輸送層に用いられる有機
化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（１−ナフチ
ル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−１，１’−ビフェニル−
４，４’−ジアミン（ＮＰＤ）、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル
−Ｎ，Ｎ′−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（２−ナフチ
ル）−４′−アミノビフェニル−４−イル〕−１，１′
-ビフェニル−４，４′−ジアミン（ＮＰＴＥ）、１，
１−ビス〔（ジ−４−トリルアミノ）フェニル〕シクロ
ヘキサン（ＨＴＭ２）、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，
Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−１，１’−ジフェ
ニル−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）等が挙げられる。

【００２８】一方、前記(1) のホール注入輸送層に用い
られる有機化合物としては、銅フタロシアニン（ＣｕＰ
ｃ）、スターバーストアミン類〔例えば、４，４’，
４''−トリス（ナフチルフェニルアミノ）トリフェニル
アミン（ＴＮＡＴＡ）、４，４’，４''−トリス〔Ｎ−
（３−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ〕トリフ
ェニルアミン（ｍ−ＭＴＤＡＴＡ）など〕等が挙げられ
る。

【００２９】なお、有機ホール輸送層を前記ホール注入
輸送層(1) とホール輸送層(2) との２層構造としない場
合において、有機ホール輸送層を形成するための有機化
合物としては、上記ホール輸送層(2) 用有機化合物とホ
ール注入輸送層(1) 用有機化合物とのいずれをも使用す
ることができる。本発明の有機ＥＬパネルにおける有機
ホール輸送層は、従来公知の方法にて形成すればよい。
また、その厚みは特に限定されないが、通常、１０〜２
００ｎｍ、好ましくは２０〜１００ｎｍの範囲で設定さ
れる。

【００３０】〔有機発光層〕有機発光層に用いられる材
料としては、ＥＬ素子の発光色に応じて従来公知の種々
の材料から適宜選択して用いることができる。中でも、
例えば前出のＡｌｑ₃ 、Ａｌｑ’₂ ＯＰｈ、ＢＡｌｑ、
Ｌｉｑ、Ｎａｑ、モノ（２，２，６，６−テトラメチル
−３，５−ヘプタンジオナート）リチウム錯体、モノ
（２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジ
オナート）ナトリウム錯体、Ｃａｑ₂ 等のキノリン誘導
体の金属錯体と、フェニルキナクリドン（ＱＤ）、ペリ
レン（Ｐｅｒｙｌｅｎｅ）、ルブレン（Ｒｕｂｒｅｎ
ｅ）、日本感光色素（株）製の色素「ＮＫＸ１９８６」
等の蛍光色素とを共蒸着させた膜が有機発光層として好
適に用いられる。

【００３１】本発明の有機ＥＬパネルにおける有機発光
層は、従来公知の方法にて形成すればよい。また、その
厚みは特に限定されないが、通常、５〜１００ｎｍ、好
ましくは１０〜８０ｎｍの範囲で設定される。 〔有機電子輸送層〕有機電子輸送層に用いられる材料と
しては、電子輸送性を有する従来公知の種々の有機電子
輸送剤を用いることができるが、中でも上記例示のキノ
リン誘導体の金属錯体が好適に用いられる。

【００３２】本発明の有機ＥＬパネルにおける有機電子
輸送層は、従来公知の方法にて形成すればよい。また、
その厚みは特に限定されないが、通常、２０〜１５０ｎ
ｍ、好ましくは４０〜８０ｎｍの範囲で設定される。 〔基板および封止層〕本発明の有機ＥＬパネルにおける
基板および封止層に用いられる材料としては特に限定さ
れないが、有機ＥＬパネルを使用する上で、基板および
封止層のうちいずれか一方が、可視光に対する透過率が
高い材料であることが求められる。

【００３３】透明な基板および封止層を形成するための
材料としては、従来公知の種々の透明な封止材を用いる
ことができるが、中でも、アルカリガラス、無アルカリ
ガラス、石英ガラス等の無機ガラス；ポリエステル、ポ
リカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテル、ポリスルホ
ン、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）等のポリマー；ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等のフッ素
含有ポリマー等が好適に用いられる。また、前記例示の
ポリマーはコポリマーであってもよく、２種以上のポリ
マーからなる複合フィルム、前記例示のガラス等との無
機−有機複合材料であってもよい。

【００３４】基板の厚みは特に限定されるものではな
く、有機ＥＬパネルに必要な強度などに応じて適宜設定
すればよいが、通常０．１〜２ｍｍの範囲で設定され
る。封止層を形成する際には、基板上に形成された有機
エレクトロルミネッセンス素子を、Ｈ₂ ＯやＯ₂ の濃度
が１ｐｐｍ以下の不活性ガス雰囲気下で、あるいは真空
中で封止するのが好ましい。封止方法としては、公知の
各種の手法が使用できるが、前述の環境下で封止するこ
とにより、有機エレクトロルミネッセンス素子を空気中
の酸素、水分等から保護し、長寿命、高信頼性の有機Ｅ
Ｌ素子を提供することができる。封止層形成時の封止剤
には、エポキシ樹脂、ＵＶ硬化樹脂、フリットガラス、
封着ガラス等を用いるのが好ましい。

【００３５】本発明の有機ＥＬパネルは、図５および６
に示す本発明に係る他の実施形態のように、発光層を含
む有機の層が複数積層されているものであってもよい。
例えば図５に示す有機ＥＬパネル５０は、透明基板１１
上に透明な陽極１２が形成され、その表面にホール注入
輸送層１３ａ、ホール輸送層１３ｂ、有機発光層１４、
有機電子輸送層１５、第１の透明電極層１６ａおよび第
２の透明電極層１６ｂをこの順に形成してなる有機の層
が２層積層されている。また、図６に示す有機ＥＬパネ
ル６０は、前記有機の層が３層積層されている。

【００３６】図５に示す場合において、それぞれの有機
発光層を構成する材料として発光色が異なるものを用い
ることにより（例えば、赤色発光層１４Ｒと緑色発光層
１４Ｇを形成することにより）、２色表示の有機ＥＬパ
ネルを作製することができる。さらに、図６に示す場合
において、３つの発光層１４を、例えば赤色発光層１４
Ｒ、緑色発光層１４Ｇおよび青色発光層１４Ｂとするこ
とにより、フルカラーの有機ＥＬパネルを作製すること
ができる。

【００３７】

【実施例】次に、実施例および比較例を挙げて本発明を
説明する。 実施例１ 透明基板として、表面にＩＴＯ膜（膜厚１５００ｎｍ）
が設けられたアルカリガラス基板〔三谷真空（株）製、
基板本体の膜厚０．７ｍｍ〕を使用し、この基板表面の
ＩＴＯ膜（透明電極、陽極）を通常のフォトリソグラフ
ィー法によってパターニングした。次いで、ＩＴＯ膜の
パターンにおけるエッジの段差部にアクリル系絶縁膜
（膜厚０．６μｍ）による加工を施し、超音波洗浄を十
分行ってからＵＶオゾン洗浄を行い、さらにこの透明基
板を基板ホルダーにセットして真空成膜装置に導入し
た。

【００３８】上記透明基板のＩＴＯ膜（陽極）側表面
に、４，４’，４''−トリス（ナフチルフェニルアミ
ノ）トリフェニルアミン〔ＴＮＡＴＡ、バンドー化学
（株）製〕からなるホール注入輸送層（膜厚４０ｎｍ）
と、Ｎ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’
−ジフェニル−ベンジジン（ＮＰＤ）からなるホール輸
送層（膜厚２０ｎｍ）とをこの順で逐次成膜して、前記
の２層からなる有機ホール輸送層を形成した。

【００３９】さらに、前記有機ホール輸送層の表面に、
トリス（８−キノリノラート）アルミニウム錯体（Ａｌ
ｑ₃ ）とフェニルキナクリドン（ＱＤ）とを２００：１
の蒸着速度比で共蒸着して有機発光層（膜厚２０ｎｍ）
を形成し、得られた発光層の表面にＡｌｑ₃ を成膜して
有機電子輸送層（膜厚４０ｎｍ）を形成した。次いで、
真空状態を維持しつつ、前記有機電子輸送層の表面に、
有機電子輸送材料としてのＡｌｑ₃ と無機物としてのフ
ッ化リチウム（ＬｉＦ）とを１：１の蒸着速度比で共蒸
着して第１の透明電極層（膜厚５ｎｍ）を形成し、続い
てその表面にＩＴＯをスパッタ成膜して第２の透明電極
層（膜厚１００ｎｍ）とすることにより、複合透明電極
層を形成した。

【００４０】次に、乾燥窒素雰囲気のグローブボックス
中に取り出して、周辺部に封着ガラスを付けた厚み１．
１ｍｍの封止用アルカリガラスを用いて周辺部の封着ガ
ラスのみをレーザ加熱封着することによって透明封止層
を形成し、図１に示す層構成を有する有機ＥＬパネルを
得た。 実施例２ ホール注入輸送層用材料としてＴＮＡＴＡに代えて銅フ
タロシアニン（ＣｕＰＣ）を用いたほかは、実施例１と
同様にして有機ＥＬパネルを作製した。

【００４１】実施例３ 透明基板として、前記アルカリガラス基板に代えて、表
面に陽極としてのＩＴＯ膜（膜厚１５００ｎｍ）が設け
られた無アルカリガラス基板〔コーニング（株）製、透
明基板本体の膜厚０．７ｍｍ〕を用いた。ホール輸送層
用材料として、ＮＰＤに代えてＮ，Ｎ′−ジフェニル−
Ｎ，Ｎ′−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（２−ナフチル）
−４′−アミノビフェニル−４−イル〕−１，１′-ビ
フェニル−４，４′−ジアミン（ＮＰＴＥ）を用いた。
第１の透明電極層として、Ａｌｑ ₃ とＬｉＦとの共蒸着
膜に代えて、Ａｌｑ₃ と金属リチウム（Ｌｉ）とを１：
１の蒸着速度比で共蒸着したものを用いた。さらに、透
明封止層用の封止材として、アルカリガラスに代えて無
アルカリガラスを用いた。

【００４２】上記の設計変更を行ったほかは、実施例１
と同様にして有機ＥＬパネルを作製した。 実施例４ 有機発光層として、Ａｌｑ₃ とＱＤとの共蒸着膜に代え
て、ビス（８−ヒドロキシ）キナルジンアルミニウム−
２，５−ジメチルフェノキサイド（ＢＡｌｑ）とペリレ
ン（Ｐｅｒｙｌｅｎｅ）とを２００：１の蒸着速度比で
共蒸着したものを用いた。さらに、第１の透明電極層と
して、Ａｌｑ₃ とＬｉとの共蒸着膜に代えて、Ａｌｑ₃
と酸化リチウム（Ｌｉ₂ Ｏ）とを１：１の蒸着速度比で
共蒸着したものを用いた。

【００４３】上記の設計変更を行ったほかは、実施例３
と同様にして、有機ＥＬパネルを作製した。 実施例５ 有機発光層として、ＢＡｌｑとＰｅｒｙｌｅｎｅとの共
蒸着膜に代えて、Ａｌｑ₃ とルブレン（Ｒｕｂｒｅｎ
ｅ）とを１００：１の蒸着速度比で共蒸着したものを用
いたほかは、実施例４と同様にして有機ＥＬパネルを作
成した。

【００４４】実施例６ 有機発光層として、ＢＡｌｑとＰｅｒｙｌｅｎｅとの共
蒸着膜に代えて、Ａｌｑ₃ と日本感光色素（株）製の色
素「ＮＫＸ１９８６」とを５０：１の蒸着速度比で共蒸
着したものを用いたほかは、実施例４と同様にして有機
ＥＬパネルを作成した。

【００４５】実施例７ 透明基板として、前記アルカリガラス基板に代えて、表
面に陽極としてのＩＴＯ膜（膜厚１５０ｎｍ）が設けら
れたポリエーテルスルホン（ＰＥＳ、厚さ０．１ｍｍ）
を用いた。また、第１の透明電極層として、Ａｌｑ₃ と
Ｌｉとの共蒸着膜に代えて、モノ（８−キノリノラー
ト）リチウム錯体（Ｌｉｑ）とＬｉ₂ Ｏとを１：１の蒸
着速度比で共蒸着したものを用いた。さらに、透明封止
層用の封止材として、無アルカリガラスに代えて、ポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）とポリフッ化ビニリデン
（ＰＶＦＤ）とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）との複
合フィルム（膜厚０．１ｍｍ）を用いた。

【００４６】上記の設計変更を行ったほかは、実施例３
と同様にして有機ＥＬパネルを作製した。 実施例８ 透明基板として、前記アルカリガラス基板に代えて、表
面に陽極としてのＩＴＯ膜（膜厚１５０ｎｍ）が設けら
れたポリカーボネート（ＰＣ、厚さ０．２ｍｍ）を用い
た。また、第１の透明電極層として、Ａｌｑ₃ とＬｉと
の共蒸着膜に代えて、ビス（８−キノリノラート）カル
シウム錯体（Ｃａｑ₂ ）と酸化カルシウム（ＣａＯ）と
を１：１の蒸着速度比で共蒸着したものを用いた。さら
に、透明封止層用の封止材として、無アルカリガラスに
代えて、ＰＶＡとポリカーボネート（ＰＣ）との複合樹
脂（膜厚０．２ｍｍ）を用いた。

【００４７】上記の設計変更を行ったほかは、実施例３
と同様にして有機ＥＬパネルを作製した。 比較例１ 電子輸送層上に設ける陰極として、複合透明電極層に代
えて、Ｍｇ−Ａｇ合金からなる層（膜厚７．５ｎｍ）と
ＩＴＯ膜（膜厚１５０ｎｍ）とをこの順で積層したもの
を用いたほかは、実施例１と同様にして有機ＥＬパネル
を作製した。

【００４８】比較例２ 電子輸送層上に設ける陰極として、複合透明電極層に代
えて、Ｍｇ−Ａｇ合金からなる層（膜厚５０ｎｍ）を用
いたほかは、実施例１と同様にして有機ＥＬパネルを作
製した。 （物性評価）上記実施例１〜８および比較例１、２で得
られた有機ＥＬパネルについて、可視光透過率（％）の
測定と、電圧非印加時における有機ＥＬパネルの色（非
発光色）の確認とを行った。

【００４９】次いで、複合透明電極側を陰極、基板上の
ＩＴＯ透明電極側を陽極として有機ＥＬパネルに直流電
圧を駆動し、有機ＥＬパネルの色（発光色）の確認と、
複合透明電極層（陰極）側からの輝度（ｃｄ／ｍ² ）の
測定とを行った。各実施例および比較例における層構成
を表１に、上記物性評価の結果を表２にそれぞれ示す。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【表２】

【００５２】表２より明らかなように、陰極として、所
定の無機化合物と有機電子輸送材料との共蒸着膜からな
る透明電極層と、この透明電極層に隣接して設けられた
金属酸化物からなる透明電極層とを複合一体化した複合
透明電極層を用いた実施例１〜８では、陰陽両電極の透
明性が高いことから、電圧非印加時において全体の可視
光透過率が高く、かつ電圧印加時において十分な輝度を
発揮する有機ＥＬパネルを得ることができた。なお、実
施例２および実施例７では、電圧非印加時においてパネ
ルが着色していたものの、パネルの透明性は維持されて
いた。

【００５３】一方、比較例１および２では、陰極にＭｇ
−Ａｇ合金からなる膜を用いていることから、電圧非印
加時における有機ＥＬパネルの透明性が低かった。とり
わけ、Ｍｇ−Ａｇ合金からなる膜の膜厚が大きい比較例
２においては、陰極側からの測定輝度は０であり、可視
光の透過率も０％であった。 実施例９ 透明基板としてのアルカリガラス基板（厚み０．７ｍ
ｍ）を基板ホルダーにセットして真空成膜装置に導入
し、前記透明基板の表面にＩＴＯをスパッタ成膜して第
２の透明電極層（膜厚１５０ｎｍ）を形成し、続いてそ
の表面にＡｌｑ₃ とＬｉＦとを１：１の蒸着速度比で共
蒸着して第１の透明電極層（膜厚１０ｎｍ）とすること
により、複合透明電極層を形成した。

【００５４】真空状態を維持しつつ、前記複合透明電極
層の表面にＡｌｑ₃ を成膜して有機電子輸送層（膜厚４
０ｎｍ）を形成した後、Ａｌｑ₃ とＱＤとを２００：１
の蒸着速度比で共蒸着して有機発光層（膜厚２０ｎｍ）
を形成した。さらに、前記有機発光層の表面にＮＰＤか
らなるホール輸送層（膜厚２０ｎｍ）と、ＴＮＡＴＡ
（前出）とからなるホール注入輸送層（膜厚４０ｎｍ）
とをこの順で逐次成膜して、前記の２層からなる有機ホ
ール輸送層を形成し、次いで前記ホール注入輸送層の表
面にＩＴＯ〔出光興産（株）製の商品名「ＩＤＸＯ」〕
をスパッタ成膜して、透明電極（陽極、膜厚１００ｎ
ｍ）を形成した。

【００５５】次いで、乾燥窒素雰囲気のグローブボック
ス中に取り出して、周辺部に封着ガラスを付けた厚み
０．７ｍｍの封止用アルカリガラスを用いて周辺部の封
着ガラスのみをレーザ加熱封着することによって透明封
止層を形成し、図２に示す層構成を有する有機ＥＬパネ
ルを得た。 実施例１０ ホール注入輸送層用材料としてＴＮＡＴＡに代えて銅フ
タロシアニン（ＣｕＰＣ）を用いたほかは、実施例９と
同様にして有機ＥＬパネルを作製した。

【００５６】上記実施例９および１０で得られた有機Ｅ
Ｌパネルについて可視光透過率（％）の測定と、電圧非
印加時における有機ＥＬパネルの色（非発光色）の確認
とを行った。さらに、複合透明電極側を陰極、ホール輸
送層と隣接する透明電極層を陽極として有機ＥＬパネル
に直流電圧を駆動し、有機ＥＬパネルの色（発光色）の
確認と、輝度（ｃｄ／ｍ² ）の測定とを行った。

【００５７】各実施例における層構成を表３に、物性評
価の結果を表４にそれぞれ示す。

【００５８】

【表３】

【００５９】

【表４】

【００６０】表４より明らかなように、実施例９および
１０では、陰陽両極の透明性が高いことから、電圧非印
加時において全体の可視光透過率が高く、かつ電圧印加
時において十分な輝度を発揮する有機ＥＬパネルを得る
ことができた。 実施例１１ 透明基板としてのアルカリガラス基板（厚み０．７ｍ
ｍ）を基板ホルダーにセットして真空成膜装置に導入
し、前記透明基板の表面にＩＴＯ〔前出の「ＩＤＸ
Ｏ」〕をスパッタ成膜して第２の透明電極層（膜厚１５
０ｎｍ）を形成した。続いてその表面に、メッシュ状の
マスクを介してアルミニウムをスパッタ法により成膜す
ることにより、膜厚１００ｎｍ、線幅０．１ｍｍおよび
ピッチ１．０ｍｍのメッシュ状の補助電極を形成した。
さらに、その表面にＡｌｑ₃ とＬｉＦとを１：１の蒸着
速度比で共蒸着して第１の透明電極層（膜厚１０ｎｍ）
とすることにより、内部に補助電極を有する複合透明電
極層を形成した。

【００６１】次いで、実施例９と同様にして、前記複合
透明電極層の表面に有機電子輸送層、有機発光層、ホー
ル輸送層およびホール注入輸送層を形成し、さらに透明
封止層を形成することにより、図４に示す層構成を有す
る有機ＥＬパネルを得た。上記実施例１１の有機ＥＬパ
ネルによれば、アルミニウムからなるメッシュ状の補助
電極が形成されているために実施例９に比べて光透過率
が９０％程度低下したものの、複合透明電極の抵抗を低
下させることができ、より一層機能の優れた有機ＥＬパ
ネルを得ることができた。また、前記メッシュ自体は目
視できるものではなく、有機ＥＬパネルの光透過率も７
０％以上であって、メッシュが形成されていても十分な
透明性が維持されていた。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
電圧非印加時において全体の可視光透過率が高いことか
ら２つ以上の有機ＥＬ素子を積層しても十分な透明性を
維持することができる。また、電圧印加時においては積
層された各素子からの発光をパネル外部にまで十分に到
達させることのできる高輝度の発光を実現することがで
きる。

【００６３】従って、本発明の有機ＥＬパネルは、フル
カラーフラットパネルディスプレイ等への適用に好適で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の有機ＥＬパネルの層構成を
示す断面図である。

【図２】本発明に係る第２の有機ＥＬパネルの層構成を
示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【図６】本発明の他の実施形態を示す断面図である。

【符号の簡単な説明】

１０，２０，３０，４０ 有機ＥＬパネル １１ 透明基板 １２ 陽極 １３，２３ 有機ホール輸送層 １４ 有機発光層 １５ 有機電子輸送層 １６，２６ 複合透明電極層 １６ａ 第１の透明電極層 １６ｂ 第２の透明電極層 １７，２７，３７，４７ 有機ＥＬ素子 １８ 透明封止層 １９ 補助電極

フロントページの続き (72)発明者 上羽 良信 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 上村 卓 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 奥田 伸之 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 小野 純一 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 南 信行 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3K007 AB02 AB17 BA05 BB01 BB04 CA01 CA05 CB01 DA01 DB03 EA01 EB00 FA02 4F100 AA00B AA00C AA17C AA17E AA20A AA25C AA29C AA33C AB01C AB09C AB40C AG00A AK17A AK21A AK41A AK45A AK54A AK55A AT00A BA05 BA07 BA10A BA10E EH66C GB41 GB90 JG01B JG01C JG01D JG01E JN01A JN01B JN01D JN01E JN13C

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板上に、少なくとも無機透明導電性材料
   からなる陽極、発光層を含む有機の層および複合透明電
   極層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子が形成
   され、当該有機エレクトロルミネッセンス素子が封止層
   によって不活性ガス雰囲気または真空中で封止された有
   機エレクトロルミネッセンスパネルであって、 前記基板および封止層のうち少なくともいずれか一方が
   透明であり、かつ前記複合透明電極層が、(i) 仕事関数
   の小さい金属、その酸化物およびそのハロゲン化物から
   なる群より選ばれる少なくとも１種の無機化合物と有機
   電子輸送材料との共蒸着膜からなる第１の透明電極層
   と、(ii)金属酸化物からなる第２の透明電極層との２層
   からなることを特徴とする有機エレクトロルミネッセン
   スパネル。
2. 【請求項２】透明基板上に、無機透明導電性材料からな
   る陽極、有機ホール輸送層、有機発光層、有機電子輸送
   層および複合透明電極層をこの順に積層した有機エレク
   トロルミネッセンス素子が形成され、当該有機エレクト
   ロルミネッセンス素子が透明封止層によって不活性ガス
   雰囲気または真空中で封止された有機エレクトロルミネ
   ッセンスパネルであって、 前記複合透明電極層が、(i) 仕事関数の小さい金属、そ
   の酸化物およびそのハロゲン化物からなる群より選ばれ
   る少なくとも１種の無機化合物と有機電子輸送材料との
   共蒸着膜からなる、前記有機電子輸送層上に形成された
   第１の透明電極層と、(ii)金属酸化物からなる第２の透
   明電極層との２層からなることを特徴とする有機エレク
   トロルミネッセンスパネル。
3. 【請求項３】透明基板上に、複合透明電極層、有機電子
   輸送層、有機発光層、有機ホール輸送層、および無機透
   明導電性材料からなる陽極をこの順に積層した有機エレ
   クトロルミネッセンス素子が形成され、当該有機エレク
   トロルミネッセンス素子が透明封止層によって不活性ガ
   ス雰囲気または真空中で封止された有機エレクトロルミ
   ネッセンスパネルであって、 前記複合透明電極層が、(ii)前記透明基板上に形成され
   た金属酸化物からなる第２の透明電極層と、(i) 仕事関
   数の小さい金属、その酸化物およびそのハロゲン化物か
   らなる群より選ばれる少なくとも１種の無機化合物と有
   機電子輸送材料との共蒸着膜からなる第１の透明電極層
   との２層からなることを特徴とする有機エレクトロルミ
   ネッセンスパネル。
4. 【請求項４】前記仕事関数の小さい金属がアルカリ金
   属、アルカリ土類金属および希土類金属からなる群より
   選ばれる少なくとも１種の金属である請求項１〜３のい
   ずれかに記載の有機エレクトロルミネッセンスパネル。
5. 【請求項５】前記仕事関数の小さい金属がリチウム、ナ
   トリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、マグネシ
   ウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、イット
   リウム、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチ
   ウム、サマリウム、ユウロピウム、ガドリニウム、テル
   ビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツ
   リウム、イッテルビウムからなる群より選ばれる少なく
   とも１種の金属である請求項１〜３のいずれかに記載の
   有機エレクトロルミネッセンスパネル。
6. 【請求項６】前記共蒸着膜を構成する有機電子輸送材料
   が負の還元電位を有し、かつ前記共蒸着膜を構成する無
   機化合物よりも小さい還元電位を有する請求項１〜３の
   いずれかに記載の有機エレクトロルミネッセンスパネ
   ル。
7. 【請求項７】前記共蒸着膜を構成する有機電子輸送材料
   がキノリン誘導体の金属錯体、またはフラーレンもしく
   はその金属錯体である請求項１〜３のいずれかに記載の
   有機エレクトロルミネッセンスパネル。
8. 【請求項８】前記共蒸着膜を構成する有機電子輸送材料
   がトリス（８−キノリノラート）アルミニウム(III) 錯
   体またはＣ６０である請求項１〜３のいずれかに記載の
   有機エレクトロルミネッセンスパネル。
9. 【請求項９】前記第２の透明電極層を構成する金属酸化
   物が、インジウム、アンチモン、亜鉛、インジウム−ス
   ズ、インジウム−アンチモンおよびインジウム−亜鉛か
   らなる群より選ばれる少なくとも１種の金属の酸化物で
   ある請求項１〜３のいずれかに記載の有機エレクトロル
   ミネッセンスパネル。
10. 【請求項１０】前記第２の透明電極層が、スパッタリン
    グ法または電子ビーム蒸着法によって成膜されたもので
    ある請求項１〜３のいずれかに記載の有機エレクトロル
    ミネッセンスパネル。
11. 【請求項１１】前記第１の透明電極層が、抵抗加熱法
    と、イオン化蒸着法、イオンビーム蒸着法、スパッタリ
    ング法および電子ビーム蒸着法からなる群より選ばれる
    いずれか１つの成膜法とを組み合わせて成膜されたもの
    である請求項１〜３のいずれかに記載の有機エレクトロ
    ルミネッセンスパネル。
12. 【請求項１２】前記複合透明電極層が金属からなるメッ
    シュ状または細線状の補助電極を有する請求項１〜３の
    いずれかに記載の有機エレクトロルミネッセンスパネ
    ル。
13. 【請求項１３】前記透明基板および／または前記透明封
    止層が、アルカリガラス、無アルカリガラスおよび石英
    ガラスからなる群より選ばれる少なくとも１種の無機ガ
    ラス、および／またはポリエステル、ポリカーボネー
    ト、ポリエーテル、ポリスルホン、ポリエーテルスルホ
    ン、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンおよびフッ
    素含有ポリマーからなる群より選ばれる少なくとも１種
    のポリマーもしくはコポリマーからなる請求項１〜３の
    いずれかに記載の有機エレクトロルミネッセンスパネ
    ル。