FR2543532A1 - Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede - Google Patents
Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede Download PDFInfo
- Publication number
- FR2543532A1 FR2543532A1 FR8405082A FR8405082A FR2543532A1 FR 2543532 A1 FR2543532 A1 FR 2543532A1 FR 8405082 A FR8405082 A FR 8405082A FR 8405082 A FR8405082 A FR 8405082A FR 2543532 A1 FR2543532 A1 FR 2543532A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- reflection
- color
- chromium nitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
- C23C14/0036—Reactive sputtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Optical Filters (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
PROCEDE POUR FABRIQUER DES VITRES AYANT UN COEFFICIENT DE TRANSMISSION DE 5 A 40 DANS LA REGION VISIBLE DU SPECTRE ET DES PROPRIETES DE REFLEXION A L'EGARD DES RADIATIONS CALORIFIQUES EN REVETANT DES SUPPORTS TRANSPARENTS PAR PULVERISATION CATHODIQUE. ON APPLIQUE PAR PULVERISATION CATHODIQUE UNE PREMIERE COUCHE D'OXYDE 1 D'EPAISSEUR OPTIQUE 20 A 280 NM EN ATMOSPHERE CONTENANT DE L'OXYGENE ET EN DEUXIEME COUCHE UNE COUCHE DE NITRURE DE CHROME 2 D'EPAISSEUR GEOMETRIQUE 10 A 40 NM EN ATMOSPHERE DE GAZ RARE ET D'AZOTE.
Description
L'invention concerne un procédé pour fabriquer des
vitres ayant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préfé-
rence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques en revêtant des supports transparents par pulvérisation cathodique.
Ces vitres ont une coloration neutre par transmis-
sion et un faible coefficient de transmission dans la région visible du spectre et sont avantageusement utilisées dans les régions à climat continental, c'est-à-dire à étés extrêmement chauds et hivers froids Il s'agit de ce qu'on appelle des vitres
pare-soleil, en anglais "solar-control-panes".
L'utilisation, pour les couches réellement actives,
de métaux du groupe de l'or, de l'argent et du cuivre, est connue.
Ces couches sont disposées entre une couche d'adhérence et une couche de protection, la couche d'adhérence ayant également des propriétés optiques et pouvant consister par exemple en un métal tel que le chrome ou en un diélectrique En couche de protection, on utilise en général une matière diélectrique (brevets de la RFA n O 2 029 181 et 2 334 152) Ces couches ont un inconvénient: selon le métal utilisé pour la couche active, elles ont une nuance colorée plus ou moins forte qui est difficile à éviter ou à modifier à l'intérieur de l'intervalle dont on dispose Des modifications notables de la caractéristique de couleur conduisent alors à de
fortes modifications du comportement à la réflexion et à la trans-
mission, car ces propriétés optiques sont en étroite relation avec
la caractéristique de couleur des vitres.
On sait en outre que, en évitant les couches pure-
ment métalliques, on peut former des couches de couleur neutre
qui réfléchissent une forte proportion de l'infrarouge des radia-
tions On parvient à ce résultat en appliquant une première couche d'oxyde d'indium-étain qui est renforcée par une deuxième couche consistant en au moins un des oxydes de l'étain, du bismuth, de titane, du tantale Toutefois, les coefficients de transmission sont supérieurs à 70 %, et en outre on ne peut pas modifier comme on le voudrait l'impression de couleur (demande de brevet de la
RFA DOS 3 201 783).
La présente invention vise en conséquence à la mise au point d'un procédé de fabrication de vitres du type décrit en
introduction, c'est-à-dire à très faible coefficient de transmis-
sion, et qui permettrait de modifier au choix soit la caractéris-
tique de couleur, soit le comportement de transmission dans la région visible, soit les coefficients de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques, sans modification
concomitante des valeurs optiques des caractéristiques non modi-
fiées dans chaque cas.
D'autres buts et avantages de l'invention apparat-
tront à la lecture de la description ci-après.
Ces buts ont été atteints conformément à l'invention
dans un procédé pour la fabrication de vitres présentant un coef-
ficient de transmission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques en revêtant des supports
transparents par pulvérisation cathodique, ce procédé se caracté-
risant en ce que l'on applique par pulvérisation en première couche, directement sur le support, une couche d'oxyde ayant une épaisseur optique de 20 à 280 nm en atmosphère contenant de l'oxygène et en deuxième couche une couche de nitrure de chrome ayant une épaisseur
géométrique de 10 à 40 nm dans une atmosphère de gaz rare et d'azote.
Le système de couches qu'on peut former conformément à l'invention par le procédé de pulvérisation cathodique avec des paramètres opératoires usuels permet par exemple de régler la couleur à la réflexion de la vitre à l'aspect extérieur, avec une couleur neutre par transmission, par le choix de l'épaisseur optique de la couche d'oxyde, la caractéristique de couleur allant de l'argent au bronze et du bleu au vert lorsqu'on porte peu à peu
l'épaisseur de couche optique de 20 nm à 280 nm Dans ces condi-
tions, les coefficients de transmission dans la région visible et
les coefficients de réflexion dans la région des radiations calori-
fiques peuvent être maintenus constants si on laisse constante l'épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome et la composition du gaz d'atomisation à la formation de la couche de nitrure de chrome Une telle possibilité est très appréciée des architectes qui souhaitent conférer à des bâtiments vitrés une caractéristique de couleur bien déterminée pour des valeurs de
coefficients de transmission et de réflexion déterminées à l'avance.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre-de manière très reproductible. Le facteur déterminant est ici l'épaisseur optique
définie comme le produit de l'épaisseur réelle ou épaisseur géomé-
trique par l'indice de réfraction N de l'oxyde utilisé En divisant l'épaisseur optique par l'indice de réfraction n on détermine donc facilement l'épaisseur géométrique d qui permet de déterminer les paramètres de pulvérisation lesquels, finalement, déterminent les propriétés de la couche Pour la couche de nitrure de chrome, on donne l'épaisseur de couche géométrique car il ne s'agit pas là
d'un diélectrique.
Les oxydes convenant pour la première couche sont de préférence des oxydes du groupe ci-après présentant les indices
de réfraction indiqués dans les tableaux aux intervalles d'épais-
seur géométrique et optique en question.
TABLEAU 1
Oxyde Epaisseur optique, Indice de réfraction Epaisseur géomé-
nm trique, nm Sn O 2 20 280 2 10 -140 Ti O 20 280 2,3 8 -122 Ai 203 20 280 1,7 12 -165 D'autre part, pour une couleur constante par réflexion, on peut faire varier les coefficients de transmission dans un
intervalle étendu en modifiant de manière correspondante l'épais-
seur géométrique de la couche de nitrure de chrome, l'épaisseur de
la couche d'oxyde et la composition du gaz étant non modifiées -
Ainsi, une épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome de 19 nm correspond à un coefficient de transmission de 15 % et une épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome de
12 nm correspond à un coefficient de transmission de 30 %.
Finalement, on peut encore, avec une couleur cons-
tante par réflexion et des valeurs non modifiées des coefficients
de transmission dans la région visible, faire varier les coeffi-
cients de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques On y parvient, en maintenant constante l'épaisseur de la couche d'oxyde et également l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome, en faisant varier la composition du gaz à la pulvérisation de la couche de nitrure de chrome Ainsi par exemple, à-un rapport Ar/N 2 = 0,20, on parvient à une réflexion de 10 % dans VIR, alors qu'avec un rapport Ar/N 2 de 0,60 on peut atteindre
un coefficient de réflexion dans Vl IR de 45 /.
Pour s'exprimer plus simplement, on dira que le procédé selon l'invention permet de découpler les opérations au réglage de certaines propriétés optiques, qu'il s'agisse de la couleur par réflexion ou de la caractéristique de couleur, qu'il s'agisse du coefficient de transmission dans la région visible ou qu'il s'agisse du coefficient de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques On peut ainsi, avec deux matières de couches différentes seulement, à savoir l'étain,
le titane, l'aluminium et leurs oxydes et le chrome et respective-
ment le nitrure de chrome, obtenir des vitres à propriétés optiques très différentes mais bien définies, à savoir uniquement par le choix de l'épaisseur de couche ou de la durée du revêtement et
par le choix de la composition du gaz de pulvérisation.
Habituellement, pour la formation de la couche d'oxyde, on utilise des cibles du métal en question et on pulvérise en atmosphère contenant de l'oxygène Pour la formation des couches de nitrure de chrome, on pulvérise des cibles de chrome en atmosphère
contenant de l'azote.
Le nitrure de chrome a déjà une excellente résistance
mécanique à l'égard des contraintes de polissage ou d'éraflage.
Mais la couche de niture de chrome est également extrêmement résistante à l'égard des influences chimiques, par exemple du chlore, du soufre,-des acides et des lessives alcalines Toutefois, la résistance mécanique et chimique peut encore être améliorée en appliquant sur la couche de nitrure de chrome une troisième
couche d'un diélectrique, de préférence de l'un des oxydes men-
tionnés ci-dessus Cette couche peut également former une couche antiréflexion. L'invention concerne en outre une vitre de fenêtre
présentant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préfé-
rence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des pro-
priétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques Cette vitre se caractérise en ce qu'elle porte une première couche d'oxyde appliquée directement sur une vitre, à une épaisseur optique de 20 à 280 nm, et une deuxième couche de nitrure de
chrome à une épaisseur géométrique de 10 à 40 nm.
Tenu compte des valeurs de coefficient de réflexion dans l'infrarouge données ci-dessus, la couche de nitrure de chrome ne consiste pas obligatoirement en chrome et azote au rapport stoechiométrique: la couche de nitrure de chrome peut être plus
ou moins complètement saturée d'azote.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront plus complètement de la description détaillée donnée
ci-après en référence aux figures des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente en section un système de couches selon l'invention, la figure 2 représente graphiquement la relation
entre le coefficient de réflexion dans l'infrarouge et la composi-
tion du gaz de pulvérisation Ar/N 2, et la figure 3 représente graphiquement la relation
entre la résistance de la couche et la composition du gaz de pulvé-
risation Ar/N 2.
En référence tout d'abord à la figure 1 des dessins annexés, celle-ci représente un support S constitué d'une vitre en verre minéral Sur le support, on a appliqué directement une première couche 1 d'oxyde d'étain et sur celle-ci, directement,
par pulvérisation, une deuxième couche 2 de nitrure de chrome.
Sur cette couche, on peut encore appliquer une troisième couche 3 représentée sur la figure en traits interrompus et qui consiste de préférence également en oxyde d'étain Toutes les couches sont appliquées par une technique de pulvérisation cathodique qui,
en soi, appartient à l'état de la technique antérieure.
Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée; dans ces exemples, les indications
de parties et de % s'entendent en poids sauf mention contraire.
Exemple 1 à 4
Dans une installation de pulvérisation cathodique de type A 900 H de la firme Leybold Heraeus Gmb H, Hanau, RFA, on pulvérise successivement des cibles d'étain pur et de chrome jusqu'à une épaisseur de couche correspondant à celle indiquée sur la figure 1 des dessins annexés (sans la couche 3) Les supports
sont des vitres de dimensions 40 x 40 cm, qui se déplacent relative-
ment aux cibles et aux cathodes La pulvérisation de l'étain est réalisée en atmosphère contenant de l'oxygène, de sorte qu'il se dépose des couches d'oxyde d'étain La cible de chrome est pulvérisée
en atmosphère d'Ar/N 2 = 0,55, de sorte qu'il s'établit une résis-
tance de couche de 0,12 k f Q L'épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome est de 15 nm, de sorte que le coefficient de transmission dans la région visibleet à une longueur d'onde de la lumière de mesure de 550 nm, est de 20 % On a fait varier l'épaisseur de la couche d'interférence consistant en oxyde d'étain comme indiqué dans le tableau Il ci-après, et on a alors obtenu
les caractéristiques de couleur indiquées, en qualité et en quan-
tité (cette dernière en unités Cielab).
TABLEAU II
k Nota les valeurs données en unité Cielab ont été déterminées par une méthode de mesure qui s'est largement répandue au cours
de ces dernières années chez les fabricants de couches su-
perficielles Il s'agit d'une méthode de mesure colorimé-
trique dans laquelle on dirige un rayon de lumière de mesure provenant d'une source de lumière normalisée et ayant des propriétés spectrales bien déterminées sur l'objet soumis à la mesure et on évalue la portion réfléchie de la lumière
Exemple Epaisseur géomé Coefficient Caracté Valeurs de cou-
no trique de la de transmis ristique leur côté du couche de Sn O 2 sion à 550 nm, de cou verre (unité nm 2 leur Cielab) 1 10 19 argent -1,50 1,69 2 40 23 bronze -0,06 9,44 3 100 21 bleu -4,17 -12,40 4 120 21 vert -7,43 2, 78 de mesure dans la région des longueurs d'ondes visibles du spectre Selon le signe A représente la proportion de rouge ou de vert et Be la proportion-de jaune ou de bleu
dans la lumière de mesure réfléchie.
Les bases de la méthode de mesure sont décrites par exemple par R M German, M M Guzowsky et D C Wright dans "Journal of Metals", Mars 1980, page 20 et suivantes, et par les mêmes auteurs dans "Gold Bulletin", Juillet 1980, page 113 et suivantes On trouvera la liste de plusieurs fabricants d'appareils de série pour mesures de couleur dans l'ouvrage "Handbook of Optics" par Walter G Driscol et W Vaughan, Mac Graw HillBook Company,
Edition 1978, chapitre 9.
Les firmes dont les noms suivent vendent des appareils qui donnent des résultats de mesure directement en unités Cielab: Mac Beth (Newburgh, N Y /USA) Hunterlab (Reston, Virginia/USA) Instr Colour Syst (Newbury, Berkshire/GB)
Diano Corp (USA Typ Match Scan DTM 1045).
Les résultats rapportés dans le tableau ci-dessus montrent clairement que la caractéristique de couleur varie de l'argent au bronze et du bleu au vert avec un coefficient de
transmission pratiquement constant de-19 à 23 %.
Exemples 5 à 8
En opérant comme décrit dans l'exemple 1 à 4 j on a formé au total 4 supports à ton bronze, c'est-a-dire avec une épaisseur de la couche d'oxyde d'étain de 40 nm comme dans l'exemple 2 Toutefois, on a fait varier l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome (couche d'absorption) comme indiqué dans le tableau III ci-après Ces exemples se rapportent à une résistance superficielle de 0,110 k 5 l à un coefficient de transmission de 20 %
TABLEAU III
Exemple n Epaisseur de la couche Coefficient de transmis-
de Cr N, nm sion à 550 nm, %
19 15
6 15 20
7 14 25
8 12 30
Le système de couches de l'exemple 5 conduit à une vitre très "sombre" qui ne laisse passer que 15 % de la lumière visible à une longueur d'onde de lumière de mesure de 550 nm Le
système de couches de l'exemple 8 a la double transparence, c'est-
à-dire que la vitre est "plus claire" en correspondance. Exemples 9 à 16 On forme à nouveau le système de couches de l'exemple 2 avec l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome comme dans l'exemple 7, mais dans leshuit exemples (n 09 à 16) on fait varier la composition du gaz de pulvérisation Ar/N 2 de 0,20 à 0,90 Il en résulte une variation de 10 % à environ 47 7 pour la réflexion de l'infrarouge Les résultats de mesure sont représentés graphiquement dans la figure 2 des dessins annexés sur laquelle on pourra constater que,lorsque la teneur en azote de l'atmosphère de pulvérisation diminue, la réflexion pour l'infrarouge augmente nettement jusqu'à une valeur maximale d'environ 47 % pour s'abaisser
à nouveau Le cours de la résistance de couche est représenté gra-
phiquement en k Q sur la figure 3 des dessins annexés.
Exemples 17 et 18 On répète l'opération de l'exemple 3 mais à la place de la couche d'oxyde d'étain d'épaisseur géométrique 100 na, on
applique par pulvérisation une couche de bioxyde de titane d'épais-
seur géométrique 87 nm et une couche d'alumine d'épaisseur géomé-
trique 118 nm L'épaisseur optique est dans tous les cas d'environ 200 nm, et la couleur caractéristique à la vue de l'extérieur est
le bleu.
Claims (7)
1 Procédé pour la fabrication de vitres présentant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à %, dans la région visible du spectre, et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques, par revêtement de supports transparents par pulvérisation cathodique, caractérisé en ce que l'on applique par pulvérisation en première couche, directement sur le support, une couche d'oxyde d'épaisseur optique à 280 nm en atmosphère contenant de l'oxygène et, en deuxième couche, une couche de nitrure de chrome d'épaisseur géométrique 10
à 40 nm en atmosphère de gaz rare et d'azote.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on applique encore par pulvérisation, sur la couche de
nitrure de chrome, une troisième couche d'un diélectrique.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première et la troisième couche consistent en un oxyde
du groupe des oxydes de l'étain, du titane, de l'aluminium.
4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'on règle la couleur par réflexion de la vitre à la vue exté-
rieure par le choix de l'épaisseur optique de la couche d'oxyde, une épaisseur de 20 nm correspondant à la couleur "argent", de nm à la couleur "bronze", de 200 nm à la couleur "bleu" et de
240 nm à la couleur "vert".
Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que l'on règle les coefficients de transmission de la vitre par le
choix de l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome, une épais-
seur de 19 nm correspondant à un coefficient de transmission de
% et une épaisseur de 12 ni à un coefficient de 30 %.
6 Procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que l'on règle les coefficients de réflexion de l'infrarouge par la vitre par le choix de la composition du gaz à la pulvérisation de la couche de nitrure de chrome, et on obtient une réflexion pour l'infrarouge de 10 % pour Ar/N 2 0,20 et une réflexion pour
l'infrarouge de 45 % à Ar/N 2 0,60.
7 Vitre de fenêtre présentant un coefficient de trans-
mission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à 30 %, dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques, caractérisée en ce qu'elle comprend une première couche d'oxyde ( 1) d'épaisseur optique 20 à 280 nm appliquée directement sur une vitre et une deuxième couche ( 2) de nitrure de
chrome d'épaisseur géométrique 10 à 40 nm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3311815A DE3311815C3 (de) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Verfahren zum Herstellen von Scheiben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2543532A1 true FR2543532A1 (fr) | 1984-10-05 |
| FR2543532B1 FR2543532B1 (fr) | 1986-11-21 |
Family
ID=6195246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8405082A Expired FR2543532B1 (fr) | 1983-03-31 | 1984-03-30 | Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4534841A (fr) |
| JP (1) | JPS6036355A (fr) |
| AU (1) | AU566790B2 (fr) |
| CA (1) | CA1212922A (fr) |
| DE (1) | DE3311815C3 (fr) |
| ES (1) | ES531139A0 (fr) |
| FR (1) | FR2543532B1 (fr) |
| GB (1) | GB2138026B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6159607A (en) * | 1993-08-05 | 2000-12-12 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable, durable, ir-reflecting sputter-coated glasses and method of making same |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964963A (en) * | 1984-12-17 | 1990-10-23 | Ppg Industries, Inc. | Method of making architectural coating with interference colors |
| US4690871A (en) * | 1986-03-10 | 1987-09-01 | Gordon Roy G | Protective overcoat of titanium nitride films |
| JPS63190742A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-08 | Asahi Glass Co Ltd | 熱線反射ガラスの製法 |
| US4769291A (en) * | 1987-02-02 | 1988-09-06 | The Boc Group, Inc. | Transparent coatings by reactive sputtering |
| JPS63141901U (fr) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
| JPS63141902U (fr) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
| US4938857A (en) * | 1987-03-26 | 1990-07-03 | Ppg Industries, Inc. | Method for making colored metal alloy/oxynitride coatings |
| US4920006A (en) * | 1987-03-26 | 1990-04-24 | Ppg Industries, Inc. | Colored metal alloy/oxynitride coatings |
| US4861669A (en) * | 1987-03-26 | 1989-08-29 | Ppg Industries, Inc. | Sputtered titanium oxynitride films |
| US4900633A (en) * | 1987-03-26 | 1990-02-13 | Ppg Industries, Inc. | High performance multilayer coatings |
| JPS63242948A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Asahi Glass Co Ltd | 熱線反射ガラス |
| JPS63265846A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 曲げ熱線反射ガラス及びその製造方法 |
| GB8717959D0 (en) * | 1987-07-29 | 1987-09-03 | Pilkington Brothers Plc | Coated glass |
| US5096776A (en) * | 1987-11-25 | 1992-03-17 | Ppg Industries, Inc. | Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing |
| US4990408A (en) * | 1987-11-25 | 1991-02-05 | Ppg Industries, Inc. | Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing |
| JPH0764598B2 (ja) * | 1987-12-01 | 1995-07-12 | 旭硝子株式会社 | 赤外線遮断ガラス |
| DE3806124A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-09-07 | Leybold Ag | Verfahren zum herstellen von scheiben aus mineralglas mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit niedriger sonnenenergietransmission sowie durch das verfahren hergestellte scheiben |
| US4931158A (en) * | 1988-03-22 | 1990-06-05 | The Regents Of The Univ. Of Calif. | Deposition of films onto large area substrates using modified reactive magnetron sputtering |
| JPH0214851A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 多色系熱線遮へい板の製造方法 |
| US5112693A (en) * | 1988-10-03 | 1992-05-12 | Ppg Industries, Inc. | Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing |
| JPH0764599B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1995-07-12 | 旭硝子株式会社 | 耐久性の優れた熱線反射性を有する光学体 |
| US5087525A (en) * | 1989-02-21 | 1992-02-11 | Libbey-Owens-Ford Co. | Coated glass articles |
| JPH02225346A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-07 | Central Glass Co Ltd | 熱線反射ガラス |
| US5047131A (en) * | 1989-11-08 | 1991-09-10 | The Boc Group, Inc. | Method for coating substrates with silicon based compounds |
| EP0429905B1 (fr) * | 1989-11-30 | 1995-06-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Procédé pour réduire la réflectivité de couches pulvérisées |
| DE3942990A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Leybold Ag | Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist, und verfahren zur herstellung des belags |
| DE3941797A1 (de) * | 1989-12-19 | 1991-06-20 | Leybold Ag | Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist, und verfahren zur herstellung des belags |
| CA2081912A1 (fr) * | 1990-05-01 | 1991-11-02 | Chong T. Wan | Revetement de substrat sous vide |
| DE4018399A1 (de) * | 1990-06-08 | 1991-12-19 | Leybold Ag | Verfahren zur beschichtung eines substrats, insbesondere einer glasscheibe, um eine opakwirkung zu erzielen und durch das verfahren beschichtete substrate |
| US5183700A (en) * | 1990-08-10 | 1993-02-02 | Viratec Thin Films, Inc. | Solar control properties in low emissivity coatings |
| US5407733A (en) * | 1990-08-10 | 1995-04-18 | Viratec Thin Films, Inc. | Electrically-conductive, light-attenuating antireflection coating |
| US5091244A (en) * | 1990-08-10 | 1992-02-25 | Viratec Thin Films, Inc. | Electrically-conductive, light-attenuating antireflection coating |
| DE4033881A1 (de) * | 1990-10-25 | 1992-04-30 | Leybold Ag | Verfahren zur herstellung von scheiben mit einer vorgegebenen transmission |
| GB2252333B (en) * | 1991-01-29 | 1995-07-19 | Spectra Physics Scanning Syst | Improved scanner window |
| KR920020223A (ko) * | 1991-04-04 | 1992-11-20 | 세야 히로미찌 | 무진주광택 투명체 |
| FR2676048B1 (fr) * | 1991-04-30 | 1993-10-08 | Saint Gobain Vitrage Internal | Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques pour la protection solaire. |
| EP0678483B1 (fr) * | 1991-04-30 | 1998-12-23 | Saint-Gobain Vitrage | Substrat en verre revêtu de multicouches minces pour la protection solaire |
| FR2676046B1 (fr) * | 1991-04-30 | 1993-08-06 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrat en verre revetu de multicouches minces pour la protection solaire. |
| FR2676047B1 (fr) * | 1991-04-30 | 1993-10-08 | Saint Gobain Vitrage Internal | Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques pour la protection solaire. |
| FR2679578A1 (fr) * | 1991-07-25 | 1993-01-29 | Saint Gobain Vitrage Interna | Plaque de parement pour panneau de facade et panneau realise avec cette plaque. |
| US5705278A (en) * | 1991-09-30 | 1998-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Heat processable metallic vacuum coatings |
| DE4135701C2 (de) * | 1991-10-30 | 1995-09-28 | Leybold Ag | Scheibe mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung |
| US5709938A (en) | 1991-11-29 | 1998-01-20 | Ppg Industries, Inc. | Cathode targets of silicon and transition metal |
| US6793781B2 (en) | 1991-11-29 | 2004-09-21 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Cathode targets of silicon and transition metal |
| US5344718A (en) * | 1992-04-30 | 1994-09-06 | Guardian Industries Corp. | High performance, durable, low-E glass |
| JP3211986B2 (ja) * | 1992-08-13 | 2001-09-25 | セントラル硝子株式会社 | グレー色電波透過型熱線遮蔽ガラス |
| US5770321A (en) * | 1995-11-02 | 1998-06-23 | Guardian Industries Corp. | Neutral, high visible, durable low-e glass coating system and insulating glass units made therefrom |
| MX9605168A (es) * | 1995-11-02 | 1997-08-30 | Guardian Industries | Sistema de recubrimiento con vidrio de baja emisividad, durable, de alto funcionamiento, neutro, unidades de vidrio aislante elaboradas a partir del mismo, y metodos para la fabricacion de los mismos. |
| DE19745881B4 (de) * | 1997-10-17 | 2004-07-22 | Applied Films Gmbh & Co. Kg | Wärmeschutz-Schichtsystem |
| US6007901A (en) * | 1997-12-04 | 1999-12-28 | Cpfilms, Inc. | Heat reflecting fenestration products with color corrective and corrosion protective layers |
| US20030049464A1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Afg Industries, Inc. | Double silver low-emissivity and solar control coatings |
| KR100402604B1 (ko) * | 2001-09-07 | 2003-10-17 | 주식회사 엘지이아이 | 냉장고 도어의 외장재 |
| US7063893B2 (en) * | 2002-04-29 | 2006-06-20 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity coating having low solar reflectance |
| US7122252B2 (en) * | 2002-05-16 | 2006-10-17 | Cardinal Cg Company | High shading performance coatings |
| US7588829B2 (en) * | 2002-05-31 | 2009-09-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Article having an aesthetic coating |
| CA2493803C (fr) * | 2002-07-31 | 2011-09-27 | Cardinal Cg Compagny | Revetements a performance d'ombrage elevee trempables |
| DE10252543A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-05-27 | Applied Films Gmbh & Co. Kg | Beschichtung für ein Kunststoffsubstrat |
| RU2431621C2 (ru) * | 2004-12-21 | 2011-10-20 | Агк Гласс Юроп | Лист стекла, несущий многослойное покрытие |
| CN100410198C (zh) * | 2006-02-08 | 2008-08-13 | 中国科学院广州能源研究所 | 无光污染的二层膜结构镀膜玻璃 |
| DE102008032415B4 (de) * | 2008-07-10 | 2010-06-17 | Walter Pragst | Glasklares Cabrio-Hardtop |
| US8731699B2 (en) * | 2009-09-29 | 2014-05-20 | Hp3 Software, Inc. | Dynamic, lean insulated glass unit assembly line scheduler |
| BE1019641A3 (fr) * | 2010-03-10 | 2012-09-04 | Agc Glass Europe | Vitrage a reflexion elevee. |
| CN102603209A (zh) * | 2011-01-25 | 2012-07-25 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜玻璃及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2104813A1 (fr) * | 1970-07-29 | 1972-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | |
| CH558763A (en) * | 1972-08-10 | 1975-02-14 | Battelle Memorial Institute | Window pane for protection against solar rays - is coated with a metal carbide, boride, oxide or nitride filtering matl. |
| FR2439167A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Gordon Roy Gerald | Verres couches non irises |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE878585C (de) * | 1951-03-02 | 1953-06-05 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung duenner Schichten von Verbindungen durch Kathodenzerstaeubung |
| US3414429A (en) * | 1965-12-07 | 1968-12-03 | Owens Illinois Inc | Method of rendering glass surfaces abrasion-resistant and article produced |
| LU52765A1 (fr) * | 1967-01-06 | 1968-08-06 | ||
| BR7102060D0 (pt) * | 1970-04-17 | 1973-04-05 | Wilkinson Sword Ltd | Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma |
| US3679291A (en) * | 1970-04-21 | 1972-07-25 | Optical Coating Laboratory Inc | Filter with neutral transmitting multilayer coating having asymmetric reflectance |
| US3907660A (en) * | 1970-07-31 | 1975-09-23 | Ppg Industries Inc | Apparatus for coating glass |
| US3934961A (en) * | 1970-10-29 | 1976-01-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Three layer anti-reflection film |
| GB1342072A (en) * | 1971-04-19 | 1973-12-25 | Wilkinson Sword Ltd | Razor blades |
| BE787599A (fr) * | 1971-08-16 | 1973-02-16 | Battelle Memorial Institute | Vitrage filtrant antisolaire et isolant thermique |
| US3846152A (en) * | 1972-05-12 | 1974-11-05 | Ppg Industries Inc | Selective reflecting metal/metal oxide coatings |
| US3897325A (en) * | 1972-10-20 | 1975-07-29 | Nippon Electric Varian Ltd | Low temperature sputtering device |
| US3904506A (en) * | 1972-11-13 | 1975-09-09 | Shatterproof Glass Corp | Apparatus for continuous production of sputter-coated glass products |
| DE2334152B2 (de) * | 1973-07-05 | 1975-05-15 | Flachglas Ag Delog-Detag, 8510 Fuerth | Wärmereflektierende, 20 bis 60% des sichtbaren Lichtes durchlassende Fensterscheibe mit verbesserter Farbneutralltät In der Ansicht und ihre Verwendung |
| CH595458A5 (fr) * | 1975-03-07 | 1978-02-15 | Balzers Patent Beteilig Ag | |
| US4048039A (en) * | 1975-03-07 | 1977-09-13 | Balzers Patent Und Beteiligungs-Ag | Method of producing a light transmitting absorbing coating on substrates |
| JPS51112824A (en) * | 1975-03-29 | 1976-10-05 | Central Glass Co Ltd | Glass which reflects heat rays and method of producing it |
| NL7509341A (nl) * | 1975-08-06 | 1977-02-08 | Philips Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van elektrisch geleidende indiumoxide patronen op een isole- rende drager. |
| JPS5226237A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Ulvac Corp | Process for treating the surface of a lens made of synthesized plastics |
| US4022947A (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-10 | Airco, Inc. | Transparent panel having high reflectivity for solar radiation and a method for preparing same |
| US4093349A (en) * | 1976-10-27 | 1978-06-06 | Northrop Corporation | High reflectivity laser mirrors |
| DE2658418A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zur herstellung von antireflexschichten auf acrylglaesern, nach dem verfahren hergestellter optischer koerper und verwendung des optischen koerpers |
| US4190321A (en) * | 1977-02-18 | 1980-02-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microstructured transmission and reflectance modifying coating |
| US4187336A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
| DE2750500A1 (de) * | 1977-11-11 | 1979-05-17 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zur herstellung von infrarotreflektierenden, fuer sichtbares licht weitgehend transparenten scheiben und durch die verfahren hergestellte scheibe |
| US4248687A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of forming transparent heat mirrors on polymeric substrates |
| US4279726A (en) * | 1980-06-23 | 1981-07-21 | Gte Laboratories Incorporated | Process for making electroluminescent films and devices |
| DE3027256A1 (de) * | 1980-07-18 | 1982-02-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Mehrschichtsystem fuer waermeschutzanwendungen und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3130857C2 (de) * | 1981-08-04 | 1984-09-20 | Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde | Wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material, Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung |
| DE3201783A1 (de) * | 1982-01-21 | 1983-09-08 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Verfahren zum herstellen von in der draufsicht und durchsicht weitgehend farbneutralen, einen hohen infrarotanteil der strahlung reflektierenden scheiben durch katodenzerstaeubung von targets sowie durch das verfahren hergestellte glasscheiben |
-
1983
- 1983-03-31 DE DE3311815A patent/DE3311815C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-03-23 US US06/592,907 patent/US4534841A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-27 GB GB08407852A patent/GB2138026B/en not_active Expired
- 1984-03-30 ES ES531139A patent/ES531139A0/es active Granted
- 1984-03-30 FR FR8405082A patent/FR2543532B1/fr not_active Expired
- 1984-03-30 JP JP59061315A patent/JPS6036355A/ja active Granted
- 1984-04-02 CA CA000451097A patent/CA1212922A/fr not_active Expired
- 1984-04-02 AU AU26334/84A patent/AU566790B2/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2104813A1 (fr) * | 1970-07-29 | 1972-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | |
| CH558763A (en) * | 1972-08-10 | 1975-02-14 | Battelle Memorial Institute | Window pane for protection against solar rays - is coated with a metal carbide, boride, oxide or nitride filtering matl. |
| FR2439167A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Gordon Roy Gerald | Verres couches non irises |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6159607A (en) * | 1993-08-05 | 2000-12-12 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable, durable, ir-reflecting sputter-coated glasses and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2543532B1 (fr) | 1986-11-21 |
| GB8407852D0 (en) | 1984-05-02 |
| DE3311815A1 (de) | 1984-10-04 |
| AU2633484A (en) | 1984-10-04 |
| CA1212922A (fr) | 1986-10-21 |
| JPS6036355A (ja) | 1985-02-25 |
| ES8504502A1 (es) | 1985-04-16 |
| AU566790B2 (en) | 1987-10-29 |
| GB2138026B (en) | 1986-04-30 |
| DE3311815C3 (de) | 1997-12-04 |
| JPH0459258B2 (fr) | 1992-09-21 |
| ES531139A0 (es) | 1985-04-16 |
| GB2138026A (en) | 1984-10-17 |
| US4534841A (en) | 1985-08-13 |
| DE3311815C2 (fr) | 1992-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2543532A1 (fr) | Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede | |
| US5267081A (en) | Rearview mirror | |
| BE1011444A3 (fr) | Substrat revetu de metal. | |
| EP1697770B1 (fr) | Article d optique revetu d un revetement anti-reflets m ulticouches absorbant dans le visible et procede de fabrication | |
| EP0772572B1 (fr) | Revetement absorbant la lumiere et a proprietes antireflets pour lunettes de soleil | |
| CA2146696C (fr) | Filtre optique | |
| CH679579A5 (fr) | ||
| EP1629135B1 (fr) | Méthode de fabrication d'un revetement de lentille a faible contrainte et a reflexion residuelle ultrafaible | |
| US4189205A (en) | Coated copper reflector | |
| EP0678483B1 (fr) | Substrat en verre revêtu de multicouches minces pour la protection solaire | |
| FR2641271A1 (fr) | Substrat portant un revetement et procede de depot d'un tel revetement | |
| US5055358A (en) | Low reflectance films for transparent substrates | |
| CH691857A5 (fr) | Substrat revêtu destiné à un vitrage transparent à haute sélectivité. | |
| US4802755A (en) | Dual purpose sunglass lens having gold appearance and method of manufacture | |
| BE1008858A5 (fr) | Vitrages transparents de protection solaire. | |
| US6794066B2 (en) | Optical element with mirror coating and method for forming said coating | |
| RU2721737C1 (ru) | Изделие с покрытием для использования в окне наблюдения, а также способ его изготовления | |
| LU85625A1 (fr) | Vitrage portant un revetement | |
| EP3917895B1 (fr) | Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante | |
| JPS63134232A (ja) | 高透過率を有する赤外反射物品 | |
| RU2772854C1 (ru) | Изделие с покрытием с ик-отражающим слоем или слоями и слоем или слоями оксинитрида цирконий-кремния | |
| FR2459785A2 (fr) | Panneau revetu de dioxyde de titane reflechissant la chaleur et procede de fabrication de celui-ci | |
| Guenther | Thin film coating technology for ophthalmic lenses | |
| JPH04209733A (ja) | 熱線遮へいガラス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| ST | Notification of lapse |