ES2351106T3 - Máquina de tratamiento de ropa de carga frontal y puerta para una máquina de tratamiento de ropa de carga frontal. - Google Patents
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Abstract
Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal tal como una lavadora de tambor o secadora, con un tambor montado de manera giratoria, así como con una abertura (2) de carga en la pared (3) frontal de la carcasa de máquina, en la que está previsto un anillo (5) unido mediante bisagra a modo de puerta (4), en cuya zona interior está empotrado un cristal (6) de puerta abombado hacia el interior del tambor, y estando colocado hacia el lado exterior un anillo (7) de cubierta sobre el anillo (5) unido mediante bisagra que encierra el cristal (6) de puerta, estando conformado el anillo (5) unido mediante bisagra a partir de una pieza moldeada de plástico de una sola pieza con una corona (8), en la que están conformados en el lado interior alojamientos (9) para el cristal (6) de puerta, caracterizada porque los alojamientos (9) en el lado interior así como el borde de cristal de puerta forman un cierre a modo de bayoneta, pudiendo encajarse a presión el anillo (7) de cubierta en el lado exterior sobre la corona (8).
Description
Máquina de tratamiento de ropa de carga frontal
y puerta para una máquina de tratamiento de ropa de carga
frontal.
La invención se refiere a una máquina de
tratamiento de ropa de carga frontal tal como una lavadora de tambor
o secadora, con un tambor montado de manera giratoria, así como con
una abertura de carga en la pared frontal de la carcasa de máquina,
en la que está previsto un anillo unido mediante bisagra a modo de
puerta, en cuya zona interior está empotrado un cristal de puerta
abombado hacia el interior del tambor, y estando colocado hacia el
lado exterior un anillo de cubierta sobre el anillo unido mediante
bisagra que encierra el cristal de puerta, estando conformado el
anillo unido mediante bisagra a partir de una pieza moldeada de
plástico de una sola pieza con una corona, en la que están
conformados en el lado interior alojamientos para el cristal de
puerta.
Por el estado de la técnica se conocen máquinas
de tratamiento de ropa de carga frontal con anillos unidos mediante
bisagra para puertas que están fabricados por colada a presión. El
anillo colado a presión presenta a este respecto en su lado
posterior una corona de alojamiento, en la que puede insertarse el
borde del cristal de puerta abombado hacia el interior, colocándose
entonces para la fijación del cristal de puerta sobre el anillo de
cristal de puerta un anillo de sujeción, que entonces con se enrosca
con el anillo colado a presión, de modo que se obtiene una
incorporación fija y uniforme del cristal de puerta en el anillo
unido mediante bisagra. Hacia el lado exterior se coloca sobre el
anillo colado a presión un anillo de cubierta que de manera
correspondiente puede estar dotado de pintura o puede estar
fabricado a partir de cromo, de modo que confiere al anillo unido
mediante bisagra un aspecto ópticamente atractivo. En el caso de
estos anillos unidos mediante bisagra conocidos por el estado de la
técnica, que en este caso están fabricados por colada a presión, se
produce en primer lugar principalmente el problema de que debido a
la fabricación mediante colada a presión estos presentan en su
fabricación un peso elevado, lo que en particular debe añadirse al
peso total de la máquina. Además, los costes de fabricación para un
anillo colado a presión de este tipo son elevados, al implicar
también la incorporación o los costes de montaje un despliegue
elevado, ya que debe montarse un anillo de sujeción adicional tras
la inserción del cristal de puerta.
Por el documento DE 83 04 273 U1 se conoce una
máquina de tratamiento de ropa de carga frontal, en la que la
puerta comprende un anillo unido mediante bisagra con un anillo de
cubierta enclavado en el mismo. El cristal de puerta está sujeto a
este respecto en zonas de brida del anillo unido mediante bisagra,
que se cubren por el anillo de cubierta de modo que el cristal de
puerta queda sujeto en la zona de brida. A este respecto la
sujeción completa del cristal de puerta se realiza mediante
enclavamiento, de modo que durante el montaje el cristal debe
colocarse en la posición exacta sobre la brida.
Por los documentos DE 36 03 211 A1, EP 0 293 984
A, DE 10 2005 023 445 A1 y DE 101 44 767 C1 se conocen máquinas de
tratamiento de ropa con puertas de estructura similar. En todas las
puertas conocidas el anillo de cubierta forma en el lado frontal
una superficie visible, que durante el montaje debe manejarse con
cuidado para evitar daños visibles.
Por el documento WO 2005/118995 A1 se conoce en
general fabricar componentes portantes de una puerta de lavadora a
partir de plástico, estando los componentes dotados de una
estructura de rejilla.
La invención se plantea por tanto el problema de
perfeccionar un anillo unido mediante bisagra para una máquina de
tratamiento de ropa de carga frontal de tal modo que, por un lado,
supere las desventajas mencionadas, ofreciendo por otro lado el
anillo unido mediante bisagra ventajas que facilitan el montaje.
Según la invención este problema se soluciona
mediante una máquina de tratamiento de ropa con las características
de la reivindicación 1 y mediante una puerta con las características
de la reivindicación 11. Perfeccionamientos adicionales de la
invención se obtienen a partir de las reivindicaciones dependientes
2 a 10.
Las ventajas conseguidas con la invención pueden
verse en particular en que, debido a la fabricación del anillo
unido mediante bisagra a partir de plástico, pueden reducirse en
primer lugar considerablemente los costes de producción de
material, ya que el anillo unido mediante bisagra se forma a partir
de una pieza moldeada de plástico. Para conferir también a la pieza
moldeada de plástico en este caso una estabilidad suficiente, se
prevé según la invención que el anillo unido mediante bisagra
fabricado a partir de plástico presente en su corona una estructura
en panal formada por almas. Ésta actúa como una celosía, de modo que
el anillo queda extremadamente estable en su zona exterior, siendo
necesario poco material de plástico debido a los espacios huecos
entre las almas. Para mejorar el montaje, este anillo de plástico
presenta en su lado interior alojamientos para el cristal de
vidrio, de modo que en este caso se simplifica considerablemente la
colocación del cristal de puerta en el lado interior del anillo.
También se obtiene una ventaja de montaje en el acabado de manera
sencilla porque sobre la corona en forma de panal puede encajarse a
presión en el lado exterior un anillo de cubierta, de modo que la
puerta o el anillo pueden ensamblarse con el cristal de puerta sin
herramientas.
A este respecto se prevé de manera ventajosa
que, para la colocación del cristal de puerta en el lado interior
del anillo, los alojamientos en el lado interior así como el borde
del cristal de puerta formen un cierre a modo de bayoneta. Se
entiende ahora que el cristal de puerta se coloca de manera sencilla
con su borde en el lado interior del anillo, produciéndose,
mediante un simple giro o rotación una vuelta parcial del cristal
de puerta, el arrastre de forma, esto es, en este caso, la unión
firme.
A este respecto los alojamientos en el lado
interior están configurados como rebajes en una ranura anular en el
anillo unido mediante bisagra, en los que se enganchan en el estado
colocado del cristal de puerta almas, que como consecuencia de un
movimiento de rotación, en particular una fracción de vuelta, del
cristal de puerta se enganchan por detrás de las zonas laterales de
las ranuras anulares. Las almas están conformadas a modo de brida
en el borde circundante del cristal de puerta. Para en particular
posibilitar también una colocación sencilla del anillo de cubierta
sin herramientas están conformados bolsillos en la zona de la corona
configurada como estructura en panal, en los que están dispuestos
elementos de enclavamiento para el anillo de cubierta. A este
respecto cada elemento de enclavamiento está configurado como perfil
angular. El anillo de cubierta presenta a este respecto
esencialmente una forma en L con almas de enclavamiento dispuestas
en paralelo en su lado posterior, rodeando en el estado enclavado
el alma de enclavamiento con un talón conformado el perfil angular,
y enganchándose la otra alma de enclavamiento por detrás del perfil
angular. Debido a esta disposición se consigue que se posibilite
una conexión firme del anillo de cubierta en el anillo unido
mediante bisagra, impidiendo la unión creada una separación por sí
misma, ya que se consigue un enganche estable por detrás de la otra
alma de enclavamiento por el perfil angular. Para una mejor
colocación están conformados en el lado posterior del anillo de
cubierta elementos de gancho adicionales para la colocación centrada
del anillo de cubierta.
Como perfeccionamiento de la invención está
conformada en el borde del lado posterior del anillo de cubierta
una ranura circundante, que actúa conjuntamente con una ranura
circundante configurada de manera correspondiente en el borde del
anillo unido mediante bisagra. De este modo se produce en particular
en la zona de borde un arrastre de forma circundante entre el
anillo de cubierta y el anillo unido mediante bisagra. Como
perfeccionamiento ventajoso de la invención puede colocarse o
encajarse a presión o enclavarse adicionalmente sobre el anillo de
cubierta por ejemplo un anillo de adorno, estando éste adaptado en
cuanto a la conformación de tal modo al anillo de cubierta, que en
la zona interior dirigida al tambor pasa de una orientación casi
horizontal a una orientación cónica en la zona superior. Esta
conformación ensancha en particular de manera ventajosa la zona de
observación a través del cristal de puerta. Las indicaciones de
dirección se refieren a la posición de colocación según el
funcionamiento de la máquina de tratamiento de ropa.
Un ejemplo de realización de la invención se
explica con más detalle mediante las siguientes figuras 1 a 5; a
este respecto muestra:
la figura 1, una representación en perspectiva
de una máquina de tratamiento de ropa de carga frontal con la
puerta abierta;
la figura 2, una representación en despiece
ordenado de la puerta vista desde el lado interior;
la figura 3, una representación en perspectiva
adicional de la puerta con el cristal de puerta empotrado en el
anillo;
la figura 4, una representación en despiece
ordenado adicional de la puerta con el anillo de cubierta y el
anillo de adorno y
la figura 5, una representación en despiece
ordenado de la puerta en una representación en corte.
La figura 1 muestra en perspectiva una máquina 1
de tratamiento de ropa de carga frontal, en este caso una lavadora
de tambor, con un tambor montado de manera giratoria en una cuba,
que en este caso no se representa con más detalle. La máquina 1 de
tratamiento de ropa comprende a este respecto una abertura 2 de
carga en la pared 3 frontal de la carcasa de máquina, en la que
está previsto un anillo 5 unido mediante bisagra a modo de puerta
4. En la zona interior del anillo 5 está empotrado un cristal 6 de
puerta abombado hacia el interior del tambor, estando colocado
desde el lado exterior, lo que puede observarse mejor en las figuras
4 y 5, un anillo 7 de cubierta sobre el anillo 5 unido mediante
bisagra que encierra el cristal 6 de puerta.
El anillo 5, tal como se representa en
particular en las figuras 3 y 4, y en este caso desde su lado
posterior, está formado a partir de una pieza moldeada de plástico
conformada de una sola pieza, presentando el anillo 5 una corona 8,
que presenta una estructura en panal formada por almas. Esta
estructura en panal confiere al anillo 5 una estabilidad elevada,
no estando presente material de plástico en los espacios huecos
entre las almas, de modo que el anillo requiere en total poco
material de plástico. Además el anillo 5 presenta en su lado
interior alojamientos 9 para el cristal 6 de puerta. Tal como puede
observarse en particular a partir de la figura 4 y 5, puede
encajarse a presión sobre la corona 8 en forma de panal en el lado
exterior un anillo 7 de cubierta, pudiendo colocarse sobre el
anillo 7 de cubierta adicionalmente un anillo 10 de adorno. La
colocación del cristal 6 de puerta en el lado interior de la corona
8 con su estructura en panal se realiza a este respecto de modo que
el cristal 6 de puerta se engancha con sus salientes 11 en los
alojamientos 9 en el lado interior de la corona 8, tal como puede
observarse en la representación en despiece ordenado del cristal 6
de puerta aún no montado de la figura 2. Tras la inserción del
cristal 6 de puerta, éste puede llevarse a una posición bloqueada
mediante una rotación una fracción, por ejemplo desde una tercera
parte hasta una octava parte de vuelta, tal como se representa en
la figura 3. A este respecto los salientes 11 del cristal 6 de
puerta se enganchan por detrás de muescas 12 en la corona 8. A este
respecto los alojamientos 9 en el lado interior están configurados
como rebajes 13 en una ranura 14 anular en el anillo 5 unido
mediante bisagra. A este respecto se enganchan los salientes 11 en
el estado colocado del cristal 6 de puerta, de modo que como
consecuencia de un movimiento de rotación del cristal 6 de puerta
tiene lugar un enganche por detrás de las zonas laterales de la
ranura 14 anular. De este modo puede acoplarse en particular el
cristal 6 de puerta de manera fácil y sencilla con el anillo 5
unido mediante bisagra sin usar herramientas, obteniéndose mediante
el mecanismo de cierre a modo de bayoneta también un contacto
uniforme o estanco del anillo del cristal de puerta en el anillo 5
unido mediante bisagra.
Tal como puede observarse a partir de las
figuras 3 y 4, aunque también a partir de la figura 5, en la zona
de la corona 8 configurada como estructura en panal están
conformados bolsillos 15, en los que están conformados elementos 16
de enclavamiento para el anillo 7 de cubierta. A este respecto cada
elemento 16 de enclavamiento está configurado como perfil angular,
tal como puede observarse claramente por ejemplo en la figura 5 en
la vista en corte. El anillo 7 presenta a este respecto en la
sección transversal esencialmente una forma en L, con almas 17.1 y
17.2 de enclavamiento dispuestas en paralelo en su lado posterior,
rodeando en el estado enclavado el alma 17.1 de enclavamiento con
un talón 18 conformado el perfil 19 angular y enganchándose la otra
alma 17.2 de enclavamiento por detrás del perfil 19 angular. Tanto
los elementos 16 de enclavamiento como los perfiles 19 angulares
están conformados por la circunferencia por un lado en el anillo 5,
lo que puede observarse mejor en las figuras 2 y 3, así como en el
lado posterior del anillo 7 de cubierta. Con ayuda de la bisagra 5a
el anillo 5 o la puerta 4 completa con el cristal 6 de puerta se une
mediante bisagra a la pared frontal de la carcasa 3 de máquina
(figura 1).
A partir de la figura 5 puede observarse que en
el borde del lado posterior del anillo 7 de cubierta está
conformada una ranura 20 circundante, que actúa conjuntamente con
una ranura 21 circundante configurada de manera correspondiente en
el borde del anillo 5 unido mediante bisagra. Se entiende ahora que
cuando el anillo 7 de cubierta está encajado a presión en el anillo
5, las ranuras 20 y 21 entran en una unión positiva y de forma, de
modo que se produce una unión con arrastre de forma que se extiende
por la circunferencia.
Como perfeccionamiento de la invención puede
colocarse o encajarse a presión sobre el anillo 7 de cubierta el
anillo 10 de adorno. El anillo 10 de adorno se representa en este
caso con más detalle en particular en las figuras 4 y 5, pasando la
zona interior dirigida al tambor, en cuanto a la conformación del
anillo 7 de cubierta y del anillo 10 de adorno, de al menos una
orientación casi horizontal en la zona 10a inferior a una
orientación cónica en la zona 10b superior. Esto se indica por
ejemplo en la figura 4 o también en la figura 5, donde puede
observarse en particular en la representación en corte que en la
zona 10b, 7b superior el anillo 10 de adorno y también el anillo 7
de cubierta presentan un ángulo obtuso, mientras que en la zona
10a, 7a inferior el anillo 7 de cubierta y el anillo 10 de adorno
presentan un ángulo al menos casi recto, adoptando en el perfil una
forma en L.
Claims (11)
1. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal tal como una lavadora de tambor o secadora, con un tambor
montado de manera giratoria, así como con una abertura (2) de carga
en la pared (3) frontal de la carcasa de máquina, en la que está
previsto un anillo (5) unido mediante bisagra a modo de puerta (4),
en cuya zona interior está empotrado un cristal (6) de puerta
abombado hacia el interior del tambor, y estando colocado hacia el
lado exterior un anillo (7) de cubierta sobre el anillo (5) unido
mediante bisagra que encierra el cristal (6) de puerta, estando
conformado el anillo (5) unido mediante bisagra a partir de una
pieza moldeada de plástico de una sola pieza con una corona (8), en
la que están conformados en el lado interior alojamientos (9) para
el cristal (6) de puerta, caracterizada porque los
alojamientos (9) en el lado interior así como el borde de cristal
de puerta forman un cierre a modo de bayoneta, pudiendo encajarse a
presión el anillo (7) de cubierta en el lado exterior sobre la
corona (8).
2. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 1, caracterizada porque la
corona (8) está configurada con una estructura en panal.
3. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 1, caracterizada porque los
alojamientos (9) en el lado interior están configurados como rebajes
(13) en una ranura (14) anular el anillo (5) unido mediante
bisagra, en los que se enganchan, en el estado colocado del cristal
(6) de puerta, unos salientes (11) que como consecuencia de un
movimiento de rotación del cristal (6) de puerta se enganchan por
detrás de las zonas laterales de la ranura (14) anular.
4. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 2 a 3, caracterizada porque
en la zona de la corona (8) configurada como estructura en panal
están conformados bolsillos (15) en los que están dispuestos
elementos (16) de enclavamiento para el anillo (7) de cubierta.
5. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 4, caracterizada porque el
elemento (16) de enclavamiento está configurado como perfil (19)
angular.
6. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque el anillo (7) de cubierta en la sección
transversal presenta esencialmente una forma en L con almas (17.1)
y (17.2) de enclavamiento dispuestas en paralelo en su lado
posterior, rodeando en el estado enclavado el alma (17.1) de
enclavamiento con un talón (18) conformado el perfil (19) angular, y
enganchando por detrás la otra alma (17.2) de enclavamiento el
perfil (19) angular.
7. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque en el lado posterior del anillo (7) de
cubierta están conformados elementos (20) de gancho adicionales
para la colocación centrada del anillo (7) de cubierta.
8. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 1 a 6, caracterizada porque
en el borde del lado posterior del anillo (7) de cubierta está
conformada una ranura (21) circundante que actúa conjuntamente con
una ranura (22) circundante configurada de manera correspondiente en
el borde del anillo (5) unido mediante bisagra.
9. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 1, caracterizada porque sobre
el anillo (7) de cubierta puede colocarse o encajarse a presión o
enclavarse adicionalmente un anillo (10) de adorno.
10. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga
frontal según la reivindicación 9, caracterizada porque, en
corte, el anillo (7) de cubierta y el anillo (10) de adorno adoptan
una forma en L con respecto a la conformación en el perfil,
presentando en la zona (7b, 10b) superior un ángulo obtuso y en la
zona (7a, 10a) inferior un ángulo al menos casi recto.
11. Puerta (4) para una máquina (1) de
tratamiento de ropa de carga frontal tal como una lavadora de tambor
o secadora, con un anillo (5), en cuya zona interior está empotrado
un cristal (6) de puerta abombado hacia el interior del tambor, y
estando colocado hacia el lado exterior un anillo (7) de cubierta
sobre el anillo (5) unido mediante bisagra que encierra el cristal
(6) de puerta, estando el anillo (5) conformado por una parte
moldeada de plástico de una sola pieza con una corona (8), en la que
están conformados alojamientos (9) en el lado interior para el
cristal (6) de puerta, caracterizada porque los alojamientos
(9) en el lado interior así como el borde de cristal de puerta
forman un cierre a modo de bayoneta, pudiendo encajarse a presión
sobre la corona (8) en el lado exterior el anillo (7) de
cubierta.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2401620R1 (es) * | 2011-09-21 | 2013-09-19 | Bsh Electrodomesticos Espana | Puerta de lavadora y/o secadora |
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