DE19825442A1 - Drehmomentstütze - Google Patents
DrehmomentstützeInfo
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- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
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Abstract
Drehmomentstütze zwischen einem ersten Gehäuse einer angetriebenen Einheit und einem zweiten Gehäuse einer antreibenden Einheit mit einem drehgelagerten Rotationskörper, insbesondere einem Laufrad eines Radblocks, DOLLAR A mit einem jeweils auf einer Seite mit dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse drehfest verbundenen Kunststoffgrundkörper, der zur Befestigung des ersten Gehäuses in einer Ebene liegend mindestens eine Anlagefläche mit Durchgangsöffnungen aufweist. DOLLAR A Um eine universell einsetzbare Drehmomentstütze zu schaffen, die an übliche Getriebeanschlußflächen befestigbar ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß an dem Kunststoffgrundkörper (2) ebenfalls in einer Ebene liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche (3) ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper (2) eingebettete, mit ihrer Längsachse senkrecht zu dieser Fläche (3) ausgerichtete Buchsen (4) vorgesehen sind, welche mit Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche (3) mit anpressen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentstütze gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 40 21 054 C2 ist eine Drehmomentstütze aus Kunststoff bekannt, die
zwischen dem Gehäuse eines Radblockes und dem Gehäuse eines Getriebes
angeordnet ist. Dabei ist die Drehmomentstütze auf einer Seite mit dem
Radblockgehäuse und auf der anderen Seite mit dem Getriebegehäuse drehfest
verbunden. Zur Befestigung am Radblockgehäuse weist die Drehmomentstütze einen
Flansch mit Bohrungen auf, so daß diese mittels Schrauben an einer entsprechenden
Fläche am Radblockgehäuse befestigbar ist. Die Verbindung mit dem Getriebe erfolgt
über einen an der Drehmomentstütze ausgebildeten Außenring, der eine
Innenverzahnung aufweist. In die Ringöffnung ist ein Innenring mit
korrespondieren der Außenverzahnung einsetzbar, der am Getriebegehäuse
angeordnet ist. Zur Erzeugung einer spielfreien formschlüssigen Verbindung dient ein
um den Außenring gelegtes Spannband, durch den der Außenring zusammengepreßt
wird.
Eine derartige Drehmomentstütze hat sich weitestgehend bewährt. Nachteilig ist
jedoch, daß am Getriebegehäuse ein Ring mit entsprechender Außenverzahnung
vorhanden sein muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universeller einsetzbare
Drehmomentstütze zu schaffen, die an übliche Getriebeanschlußflächen befestigbar
ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch die im Patentanspruch 1
angegebenen Merkmale. Durch die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche
2 bis 10 ist die Drehmomentstütze in vorteilhafter Weise weiter ausgestaltet.
Die Lösung sieht vor, daß an dem Kunststoffgrundkörper ebenfalls in einer Ebene
liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche
ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper eingebettete mit ihrer Längsachse
senkrecht zu dieser Fläche ausgerichtete Buchsen vorgesehen sind, welche mit
Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die
Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche mit anpressen. Die Verwendung der
Buchsen macht es möglich, die Befestigungsschrauben mit dem für diese zulässigen
Drehmoment anzuschrauben. Gleichzeitig findet ein Kraftschluß des
Kunststoffgrundkörpers mit dem zweiten Gehäuse, also beispielsweise dem
Getriebegehäuse, statt. Auf diese Weise wird der erforderliche axiale und radiale
Kraftschluß zwischen der Drehmomentstütze und der antreibenden Einheit
sichergestellt, der allein mit den Buchsen nicht erreichbar ist.
Der gewünschte Kraftschluß wird sichergestellt, wenn die Buchsen nicht über die
schraubenkopfseitige Anlagefläche hinausragen, sondern höchstens mit dieser
abschließen.
Herstellungstechnisch sehr einfach läßt sich die Drehmomentstütze herstellen, wenn
die Buchsen mit Minustoleranz zur Anlagefläche der Schraubenkopfseite eingebettet
sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Buchsen höchstens mit der
schraubenkopfseitigen Anlagefläche bündig abschließen. Die herstellungstechnisch
bedingten Toleranzen sorgen dafür, daß ein einwandfreier Kraftschluß ohne
zusätzlichen Aufwand sichergestellt ist.
Mit der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Abstand der Buch sen zur
schraubenkopfseitigen Anlagefläche 1/10 Millimeter beträgt.
Die Schrauben können mit großen Drehmoment angezogen werden, wenn die
Buchsen als Metallbuchsen ausgebildet sind.
Für eine gleichmäßige Anlage der Drehmomentstütze an dem zweiten Gehäuse ist es
von Vorteil, wenn die anlegbare Fläche eine Kreisringfläche ist.
Eine gleichmäßige Verteilung der Anpreßkräfte ergibt sich, wenn in die Buchsen in
gleichem Winkelabstand zueinander und mit gleicher Entfernung zur Längsachse der
Zylinderöffnung angeordnet sind.
Die Drehmomentstütze läßt sich kostengünstig herstellen, wenn der
Kunststoffgrundkörper im Spritzgußverfahren hergestellt ist.
Zweckmäßigerweise ist der Kunststoffgrundkörper schalenartig ausgebildet und mit
konstanter Wandstärke versehen, wobei zusätzlich innenliegende Stützstege
vorgesehen sind.
Zur stabilen Befestigung am ersten Gehäuse sind die Durchgangsöffnungen an
einem Außenflansch des Kunststoffgrundkörpers ausgebildet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung einer Drehmomentstütze von vorn gesehen,
Fig. 2 die Drehmomentstütze gemäß Fig. 1 von hinten gesehen,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Drehmomentstütze gemäß Fig. 1 und
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt der Drehmomentstütze gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine räumliche Darstellung einer Drehmomentstütze 1, die zwischen
einem Radblockgehäuse und einem Getriebegehäuse angeordnet wird, um die
auftretenden Drehmomente abzustützen. Die Drehmomentstütze 1 weist einen
Kunststoffgrundkörper 2 auf, der schalenförmig ausgebildet ist. Auf der Vorderseite
des Kunststoffgrundkörpers 2 ist eine als Kreisringfläche 3a ausgebildete
Anlagefläche 3 ausgebildet. In der ebenen Kreisringfläche 3a sind in gleichem
Winkelabstand zueinander zylindrische Buchsen 4 vorgesehen, welche mit ihrer
Längsachse senkrecht zur Kreisringfläche 3a ausgerichtet sind. Eine der beiden
Stirnflächen 5 der Buchsen 4 schließt annähernd bündig mit der Kreisringfläche 3a
ab.
Fig. 2 zeigt die Drehmomentstütze von hinten, wobei sehr gut die schalenartige
Ausbildung erkennbar ist. Parallel zur Kreisringfläche 3a weist die Drehmomentstütze
1 eine ebene Anlagefläche 6 auf, die an einem flanschartigen plattenförmigen Rand 7
nach Art eines Außenflansches 7a ausgebildet ist. Im Rand 7 (Außenflansch 7a) sind
gespritzte Durchgangsöffnungen 8 vorgesehen. In bezug auf die Symmetrieebene,
die die Anlageflächen 3a und 6 senkrecht schneidet, sind auf gleicher Höhe beidseitig
jeweils eine Durchgangsöffnung 8 in gleichem Abstand von der Symmetrieebene
angeordnet. In Fig. 2 sind drei Paare solcher Durchgangsöffnungen 8 dargestellt. Das
oberste Paar wird von den Durchgangsöffnungen 8a gebildet usw. Der im
Spritzgußverfahren hergestellte Kunststoffgrundkörper 2 weist eine annähernd
konstante Wandstärke auf und ist zusätzlich mit innen liegenden Stützstegen 9
versehen.
In der Mitte ist die Drehmomentstütze 1 mit einer Zylinderöffnung 9a versehen, durch
die eine Welle durchsteckbar ist. Die Zylinderöffnung 9a ist senkrecht zu den
Anlageflächen 3a, 6 ausgerichtet. Die Entfernung der Buchsen 4 von der
Symmetrielängsachse des Durchgangszylinders der Zylinderöffnung 9a ist für alle
Buchsen 4 gleich.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Drehmomentstütze 1. Sehr gut ist in Fig. 3 der
konstante Abstand der Buchsen 4 von der Längsachse 10 der Zylinderöffnung 9a zu
erkennen. Die Buchsen 4 sind als Metallbuchsen ausgebildet und weisen eine radiale
Nut 11 auf, um die Lage der eingespritzten Buchsen 4 zu sichern. Die stirnseitig
nahezu bündig mit der Kreisringfläche 3a abschließenden Buchsen 4 sind mit
Minustoleranz in der Drehmomentstütze 1 eingebettet. D. h. die Einbettung der
Buchsen 4 erfolgt so, daß diese nicht über die Anlagefläche 4a hinausragen, sondern
höchstens bündig mit dieser abschließen. Im Normalfall weisen die Buchsen 4 einen
geringen Abstand von maximal 1/10 Millimeter zur Anlagefläche 4a der
Schraubenkopfseite auf.
Die Montage der Drehmomentstütze 1 erfolgt meist so, daß diese mit der
Kreisringfläche 3a an einer entsprechenden Anlagefläche eines Getriebegehäuses
befestigt wird. Zur Befestigung werden Schrauben durch die Buchsen 4 gesteckt und
die Drehmomentstütze 1 am Getriebegehäuse festgeschraubt, wobei die Schrauben
mit dem maximal zulässigen Drehmoment anschraubbar sind, ohne daß es zu einem
Fließen des Kunststoffs kommt. Die Buchsen 4 sorgen für eine kraftschlüssige
Verbindung mit dem Getriebegehäuse, wobei die Buchsen 4 gleichzeitig die
Kreisringfläche 3a an die Anlagefläche des Getriebegehäuses angepreßt wird. Auf
diese Weise wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem
Kunststoffgrundkörper 2 und dem Getriebegehäuse hergestellt. Anschließend kann
die Drehmomentstütze 1 beispielsweise an einem Radblock befestigt werden, indem
Schrauben durch die Durchführungen 8 hindurch gesteckt und anschließend
festgeschraubt werden. Die Antriebswelle des Getriebes verläuft durch die
Zylinderöffnung 9a. Winkelfehler zwischen dem Getriebe und dem Radblock werden
durch die Elastizität des Kunststoffs ausgeglichen. Außerdem dämpft der Kunststoff
auftretende Drehmomentspitzen. Im Ausführungsbeispiel ist eine Verdrehung der
Drehmomentstütze in Schritten von 45° möglich.
In Fig. 4 ist ein vergrößerten Ausschnitt A der Drehmomentstütze gemäß Fig. 3 mit
eingesetzter Schraube gezeigt.
1
Drehmomentstütze
2
Kunststoffgrundkörper
3
anlegbare Fläche
3
a Kreisringfläche
4
Buchse
4
a (ebene) schraubenkopfseitige Anlagefläche
5
Stirnfläche
6
(ebene) Anlagefläche (Getriebeseite)
7
Rand
7
a Außenflansch
8
Durchgangsöffnung
9
Stützsteg
9
a Zylinderöffnung
10
Längsachse
11
Nut
Claims (10)
1. Drehmomentstütze zwischen einem ersten Gehäuse einer angetriebenen
Einheit und einem zweiten Gehäuse einer antreibenden Einheit mit einem
drehgelagerten Rotationskörper, insbesondere einem Laufrad eines
Radblocks,
mit einem jeweils auf einer Seite mit dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse drehfest verbundenen Kunststoffgrundkörper, der zur Befestigung des ersten Gehäuses in einer Ebene liegend mindestens eine Anlagefläche mit Durchgangsöffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Kunststoffgrundkörper (2) ebenfalls in einer Ebene liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche (3) ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper (2) eingebettete, mit ihrer Längsachse senkrecht zu dieser Fläche (3) ausgerichtete Buchsen (4) vorgesehen sind, welche mit Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche (3) mitanpressen.
mit einem jeweils auf einer Seite mit dem ersten Gehäuse und dem zweiten Gehäuse drehfest verbundenen Kunststoffgrundkörper, der zur Befestigung des ersten Gehäuses in einer Ebene liegend mindestens eine Anlagefläche mit Durchgangsöffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Kunststoffgrundkörper (2) ebenfalls in einer Ebene liegend mindestens eine weitere an das zweite Gehäuse anlegbare Fläche (3) ausgebildet ist und in den Kunststoffgrundkörper (2) eingebettete, mit ihrer Längsachse senkrecht zu dieser Fläche (3) ausgerichtete Buchsen (4) vorgesehen sind, welche mit Befestigungsmitteln am zweiten Gehäuse kraftschlüssig anpreßbar sind, wobei die Anpreßkräfte auch die anlegbare Fläche (3) mitanpressen.
2. Drehmomentstütze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Buchsen (4) nicht über die anlegbare Fläche (3) hinausragen, sondern
höchstens bündig mit dieser abschließen.
3. Drehmomentstütze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Buchsen (4) mit Minustoleranz zur schraubenkopfseitigen
Anlagefläche (4a) eingebettet sind.
4. Drehmomentstütze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand der Buchsen (4) zur schraubenkopfseitigen Anlagefläche (4a)
höchstens 1/10 mm beträgt.
5. Drehmomentstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Buchsen (4) als Metallbuchsen ausgebildet sind.
6. Drehmomentstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die anlegbare Fläche (3) eine Kreisringfläche (3a) ist.
7. Drehmomentstütze nach nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Buchsen (4) in gleichem Winkelabstand zueinander und mit gleicher
Entfernung zur Längsachse (10) der Zylinderöffnung (9a) angeordnet sind.
8. Drehmomentstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoffgrundkörper (2) im Spritzgußverfahren hergestellt ist.
9. Drehmomentstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der schalenartige Kunststoffgrundkörper (2) mit konstanter Wandstärke
und mit innenliegenden Stützstegen (9) ausgebildet ist.
10. Drehmomentstütze nach nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchgangsöffnungen (8) an einem Außenflansch (7a) des
Kunststoffgrundkörpers (2) ausgebildet sind.
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