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WO2012022310A2 - Vorrichtung zum andrücken einer zahnstange - Google Patents

Vorrichtung zum andrücken einer zahnstange Download PDF

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Publication number
WO2012022310A2
WO2012022310A2 PCT/DE2011/075113 DE2011075113W WO2012022310A2 WO 2012022310 A2 WO2012022310 A2 WO 2012022310A2 DE 2011075113 W DE2011075113 W DE 2011075113W WO 2012022310 A2 WO2012022310 A2 WO 2012022310A2
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WO
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adjusting
pressure piece
adjusting device
shoulder
toothed rack
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PCT/DE2011/075113
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English (en)
French (fr)
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WO2012022310A3 (de
Inventor
Helmut Bareis
Joachim Rosenthal
Original Assignee
Zf Lenksysteme Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Zf Lenksysteme Gmbh filed Critical Zf Lenksysteme Gmbh
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Priority to JP2013512758A priority patent/JP5750157B2/ja
Priority to DE112011104174T priority patent/DE112011104174A5/de
Publication of WO2012022310A2 publication Critical patent/WO2012022310A2/de
Publication of WO2012022310A3 publication Critical patent/WO2012022310A3/de

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/12Arrangements for adjusting or for taking-up backlash not provided for elsewhere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D3/00Steering gears
    • B62D3/02Steering gears mechanical
    • B62D3/12Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
    • B62D3/123Steering gears mechanical of rack-and-pinion type characterised by pressure yokes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/26Racks
    • F16H55/28Special devices for taking up backlash
    • F16H55/283Special devices for taking up backlash using pressure yokes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19642Directly cooperating gears
    • Y10T74/1967Rack and pinion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2101Cams
    • Y10T74/2102Adjustable

Definitions

  • the invention relates to a device for pressing a rack on a pinion according to the closer defined in the preamble of claim 1.
  • EP 0 680 430 B1 discloses a device for pressing a toothed rack onto a pinion engaged with the toothed rack, in particular for steering a motor vehicle, wherein for eliminating or adjusting the toothed rack
  • Pressure piece clearance eliminated by a selection assembly of different circlips with different thickness component tolerances of pinion, rack, housing and pressure piece and a predetermined pressure piece clearance is set.
  • it is worked with a gradation of 0.05 mm, which means that with possible tolerance margins of about 0.5 to 1 mm, a large number of different graduated according to their thickness retaining rings is necessary.
  • a further disadvantage is that adjustments in operation due to wear and setting of individual parts are not readily possible.
  • an adjusting device For tolerance compensation, an adjusting device is provided with two adjusting disks that can be rotated relative to one another, which adjoin one another at contact surfaces, the contact surfaces having at least two oblique surfaces.
  • Adjusting discs are braced against each other by an intermediate torsion spring, whereby tolerances of the individual components can be compensated.
  • the adjusting device further comprises a spring washer, which is arranged between the pressure piece and the first of the two pressure piece facing the adjusting disk.
  • a paragraph is provided, this paragraph is provided in the pressure piece or on the adjusting disc and the other part has a recess.
  • the heel of the adjusting device or the pressure piece is a game, which is at least so large that, for example, unevenness on the toothing between a pinion and a rack, roundness of the pinion or other errors can be compensated.
  • the recess in the pressure piece or in the adjustment of the spring washer allows a spring travel, this requires to compensate for the above-mentioned game.
  • the adjusting device with the two adjusting discs and the torsion spring is designed as a mounting unit, wherein the two adjusting discs are fastened together by means of a screw and prevented from twisting.
  • the set screw is tightened with a certain torque, so that the realized by the paragraph game is bridged.
  • the adjusting disc is opened again by a certain angle, wherein the opening angle should correspond to the game realized by the paragraph.
  • the set screw must be secured against rotation, such. B. by caulking or bonding.
  • the present invention is based on a further improvement of the earlier application, in particular a simpler installation, the advantages with respect to a predetermined pressure piece clearance and a tolerance compensation should be maintained.
  • Spring washer and compression spring designed as a preassembled mounting unit.
  • a clamping pin is used, which bears under bias on one side of a shoulder of the pressure piece and on the other side on the side remote from the inclined surfaces back of the adjusting disc.
  • the pre-assembled outside the steering gear assembly unit is pushed into a housing bore of the housing. Subsequently, the mounting unit is secured in the housing bore. This can be done in an advantageous manner by a
  • Circlip done which can be arranged in a housing groove.
  • the rotation of the two adjusting disks to each other in order to achieve a tolerance compensation can be done by a torsion spring which is arranged between the two adjusting disks.
  • the slots of the adjusting disks can advantageously by a few degrees in
  • the heel on the pressure piece can be provided with rising bevels.
  • the dowel pin which holds the individual parts of the mounting unit together, is removed after final assembly.
  • Figure 1 a sectional view through the device according to the invention with the
  • FIG. 2 a perspective view in an exploded view of FIG
  • Inventive device according to the figure 1 without housing. 1 shows a device 10 for pressing a rack, not shown here to a likewise not shown pinion for steering a
  • An insert film 1 1 is adjacent between the pressure piece 13 and the rack, not shown, or behind the side facing away from the rack side of the pressure piece is an adjusting device 14 is arranged. Between a securing ring 15 and the pressure piece 13, a compression spring 16 is arranged, which presses the pressure piece 13 against the rack, not shown.
  • the adjusting device 14 has two adjusting disks 20 and 21. Between the pressure piece 13th
  • Adjusting discs 20, 21 abut against each other at contact surfaces, which are provided with inclined surfaces 18, 19 (see Figure 2).
  • the component tolerances must be compensated. This is achieved by the adjusting device 14, which initially compensates for the tolerance span and then during operation the wear and setting.
  • the pressure piece game itself is adjusted with the spring washer 22 and a shoulder 24 in the adjusting disc 20.
  • the complete adjusting device 14 is a mounting unit with the pressure piece 13, the spring washer 22, the compression spring 16 and the two adjusting discs 20, 21st
  • the clamping pin 27 is biased on one side to a paragraph 17 of the pressure piece 13 and on the other side to the back of the adjusting disc 21, on the contact surfaces with the inclined surfaces 18, 19 of the two adjusting discs 20, 21st
  • the torsion spring 26 is biased by the two adjusting discs 20, 21 and held in pre-assembled position. This preassembled position of the two adjusting discs is held with a two-face 28 of the clamping pin 27.
  • the front end of the two-flush 28 is provided with a reduction in diameter and two adjoining extensions 29 which rest against the shoulder 17 of the pressure piece 13.
  • At an annular recess 25 of the dowel pin is located on a further annular shoulder 30 on the side facing away from the pressure piece 13 end face of the adjusting disks 21.
  • the two-flat 28 of the clamping pin 27 is extending through in the axial direction
  • the adjusting device For installation, the adjusting device is inserted with the clamping pin 27 in the pressure piece 13 with mounted spring washer 22 and compression spring 16 and rotated.
  • the annular shoulder 29 of the clamping pin 27 acts like a key. Since the paragraph 17 is provided in the pressure piece 13 with rising bevels, a play-free
  • the mounting unit is then in a bore of the housing 12th
  • the mounting unit is then positioned by the inserted into a housing groove 32 of the housing 12 retaining ring 15.
  • the clamping pin 27 is removed by turning and pulling outward.
  • the pressure piece 13 is activated, wherein the two adjusting disks 20, 21 are rotated against each other via the torsion spring 26. Due to the two inclined surfaces 18, 19 in the adjusting discs 20, 21, there is an axial displacement and thus to a tolerance compensation of the individual components.
  • the two inclined surfaces 18, 19 in the frontal contact surfaces of the adjusting discs 20, 21 are designed to 2 x 180 °, so that high component tolerances and wear can be compensated, especially since yes by the locking ring 15 in comparison to the screw in the earlier application no adjustment more is possible.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange an ein mit der Zahnstange in Eingriff stehendes Ritzel, insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeugs, ist mit einem in Richtung der Zahnstange durch eine Druckfeder (16) belastbaren, in einem Gehäuse (12) verschiebbar geführten Druckstück (13) und einer Nachstelleinrichtung (14) zum Ausgleichen eines in der Lenkung auftretenden Spiels versehen. Zwischen der Nachstelleinrichtung (14) und dem Druckstück (13) ist eine Federscheibe (22) angeordnet, wobei die Nachstelleinnchtung (14) einen Absatz (24) und das Druckstück (13) eine Ausnehmung (23) oder das Druckstück (13) einen Absatz und die Nachstelleinrichtung (14) eine Ausnehmung (23) im Bereich der Federscheibe (22) aufweist. Die Nachstelleinrichtung (14) weist weiterhin zwei relativ zueinander verdrehbare Stellscheiben (20,21 ) auf, welche an Kontaktflächen aneinander anliegen, und die Kontaktflächen weisen mindestens zwei Schrägflächen (18, 19) auf. Die komplette Nachstelleinrichtung (14) ist als Montageeinheit mit Druckstück (13), Federscheibe (22), und Druckfeder (13) unter Verwendung eines Spannstiftes (27) vormontiert.

Description

Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange an ein Ritzel nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
Aus der EP 0 680 430 B1 ist eine Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange an ein mit der Zahnstange in Eingriff stehendes Ritzel, insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeuges, bekannt, wobei zur Beseitigung bzw. Einstellung des
Druckstückspieles durch eine Auswahlmontage von verschiedenen Sicherungsringen mit unterschiedlicher Dicke Bauteiltoleranzen von Ritzel, Zahnstange, Gehäuse und Druckstück beseitigt und ein vorgegebenes Druckstückspiel eingestellt wird. Zumeist wird dabei mit einer Abstufung von 0,05 mm gearbeitet, was bedeutet, dass bei möglichen Toleranzspannen von ca. 0,5 bis 1 mm eine hohe Zahl von verschiedenen entsprechend in ihrer Dicke abgestuften Sicherungsringen notwendig ist. Nachteilig ist weiterhin, dass Nachstellungen im Betrieb aufgrund von Verschleiß und Setzen einzelner Teile nicht ohne weiteres möglich sind.
In der älteren Patentanmeldung DE 10 2008 054 782.4 ist deshalb eine Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange vorgeschlagen worden, bei der vorhandene
Toleranzen auf einfache Weise beseitigt und ein vorgegebenes Druckstückspiel eingestellt werden kann.
Zum Toleranzausgleich ist eine Nachstelleinrichtung mit zwei relativ zueinander verdrehbaren Stellscheiben vorgesehen, welche an Kontaktflächen aneinanderliegen, wobei die Kontaktflächen mindestens zwei Schrägflächen aufweisen. Die beiden
Stellscheiben sind durch eine dazwischen liegende Drehfeder gegeneinander verspannbar, wodurch Toleranzen der einzelnen Bauteile ausgeglichen werden können.
Die Nachstelleinrichtung weist weiterhin eine Federscheibe auf, die zwischen dem Druckstück und der ersten der beiden dem Druckstück zugewandten Stellscheibe angeordnet ist. Hierzu ist ein Absatz vorgesehen, wobei dieser Absatz im Druckstück oder an der Stellscheibe vorgesehen ist und das jeweils andere Teil eine Ausnehmung aufweist. Der Absatz der Nachstelleinrichtung oder des Druckstückes bildet ein Spiel, das mindestens so groß ist, dass beispielsweise Unebenheiten auf der Verzahnung zwischen einem Ritzel und einer Zahnstange, Unrundheiten des Ritzels oder auch andere Fehler ausgeglichen werden können. Dabei ermöglicht die Ausnehmung im Druckstück oder in der Nachstelleinrichtung der Federscheibe einen Federweg, den diese benötigt, um das vorstehend genannte Spiel auszugleichen.
Bei der älteren Anmeldung ist die Nachstelleinrichtung mit den beiden Stellscheiben und der Drehfeder als Montageeinheit ausgeführt, wobei die beiden Stellscheiben mittels einer Schraube aneinander befestigt und am Verdrehen gehindert werden. Nach der anschließenden Montage der Druckfeder wird die Stellschraube mit einem bestimmten Drehmoment angezogen, so dass das durch den Absatz realisierte Spiel überbrückt wird. Anschließend wird die Stellscheibe wieder um einen bestimmten Winkel geöffnet, wobei der Öffnungswinkel dem durch den Absatz realisierten Spiel entsprechen sollte. Abschließend muss die Stellschraube gegen ein Verdrehen gesichert werden, wie z. B. durch Verstemmen oder Verkleben.
Der vorliegenden Erfindung liegt eine weitere Verbesserung der älteren Anmeldung zugrunde, insbesondere eine einfachere Montage, wobei die Vorteile bezüglich eines vorgegebenen Druckstückspieles und eines Toleranzausgleiches beibehalten sein sollen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Wie ersichtlich ist nunmehr die komplette Nachstelleinrichtung mit Druckstück,
Federscheibe und Druckfeder als vormontierte Montageeinheit ausgebildet. Anstelle einer Spannschraube wird hierzu ein Spannstift verwendet, welcher unter Vorspannung auf einer Seite an einem Absatz des Druckstücks und auf der anderen Seite an der von den Schrägflächen abgewandten Rückseite der Stellscheibe anliegt.
Zur Endmontage wird die außerhalb des Lenkgetriebes vormontierte Montageeinheit in eine Gehäusebohrung des Gehäuses geschoben. Anschließend wird die Montageinheit in der Gehäusebohrung gesichert. Dies kann in vorteilhafter Weise durch einen
Sicherungsring erfolgen, der in einer Gehäusenut angeordnet sein kann. Die Verdrehung der beiden Stellscheiben zueinander, um einen Toleranzausgleich zu erreichen, kann durch eine Drehfeder erfolgen, die zwischen den beiden Stellscheiben angeordnet ist.
Zur Vormontage wird der Spannstift durch axial verlaufende Langlöcher in den
Stellscheiben geführt und liegt mit einer Erweiterung an seinem vorderen, dem
Druckstück zugewandten Ende, an dem Absatz des Druckstückes an. Auf der anderen Seite, an der von den Schrägflächen abgewandten Rückseite der Stellscheibe, liegt er ebenfalls mit einem Absatz unter Vorspannung an.
Um für die vormontierte Montageeinheit eine Vorspannung zu erhalten, können die Langlöcher der Stellscheiben in vorteilhafter Weise um einige Winkelgrade in
Umfangsrichtung verdreht zueinander liegen.
Für eine spielfreie Verbindung der Montageeinheit kann der Absatz am Druckstück mit ansteigenden Schrägen versehen sein.
Der Spannstift, durch den die einzelnen Teile der Montageeinheit zusammengehalten werden, wird nach der Endmontage entfernt.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Figur 1 : eine Schnittansicht durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit dem
Druckstück und der Nachstelleinrichtung;
Figur 2: eine perspektivische Ansicht in einer Explosionsdarstellung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der Figur 1 ohne Gehäuse. Die Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 10 zum Andrücken einer hier nicht dargestellten Zahnstange an ein ebenfalls nicht dargestelltes Ritzel für eine Lenkung eines
Kraftfahrzeuges. Eine Einlegefolie 1 1 liegt zwischen dem Druckstück 13 und der nicht dargestellten Zahnstange benachbart bzw. hinter der von der Zahnstange abgewandten Seite des Druckstückes ist eine Nachstelleinrichtung 14 angeordnet. Zwischen einem Sicherungsring 15 und dem Druckstück 13 ist eine Druckfeder 16 angeordnet, die das Druckstück 13 gegen die nicht dargestellte Zahnstange drückt. Die Nachstelleinrichtung 14 weist zwei Stellscheiben 20 und 21 auf. Zwischen der dem Druckstück 13
zugewandten Stellscheibe 20 und dem Druckstück ist eine Federscheibe 22
angeordnet. Im Druckstück 13 befindet sich eine Ausnehmung 23. Die beiden
Stellscheiben 20, 21 liegen an Kontaktflächen aneinander an, die mit Schrägflächen 18, 19 versehen sind (siehe Figur 2).
Damit mit einem einfachen Sicherungsring 15 anstelle der Stellschraube der älteren Anmeldung gearbeitet werden kann, müssen die Bauteiltoleranzen ausgeglichen werden. Dies wird durch die Nachstelleinrichtung 14, die zunächst die Toleranzspanne und anschließend im Betrieb den Verschleiß und Setzen kompensiert, erreicht. Das Druckstückspiel selbst wird mit der Federscheibe 22 und einem Absatz 24 in der Stellscheibe 20 eingestellt.
Die komplette Nachstelleinrichtung 14 ist als Montageeinheit mit dem Druckstück 13, der Federscheibe 22, der Druckfeder 16 und den beiden Stellscheiben 20, 21
zusammen mit einer zwischen den beiden Stellscheiben 20, 21 liegenden Drehfeder 26 durch einen Spannstift 27 außerhalb des Lenkgetriebes vormontiert. Hierzu liegt der Spannstift 27 unter Vorspannung auf einer Seite an einem Absatz 17 des Druckstückes 13 und auf der anderen Seite an der Rückseite der Stellscheibe 21 an, die auf der von Kontaktflächen mit den Schrägflächen 18, 19 der beiden Stellscheiben 20, 21
abgewandten Seite liegt.
Die Drehfeder 26 wird durch die beiden Stellscheiben 20, 21 vorgespannt und in vormontierter Stellung gehalten. Diese vormontierte Stellung der beiden Stellscheiben wird mit einem Zweiflach 28 des Spannstiftes 27 gehalten. Das vordere Ende des Zweiflaches 28 ist mit einer Durchmesserverringerung und zwei sich daran anschließenden gegenüberliegenden Erweiterungen 29 versehen, die an dem Absatz 17 des Druckstückes 13 anliegen. An einer ringförmigen Ausnehmung 25 liegt der Spannstift über einen weiteren Ringabsatz 30 an der von dem Druckstück 13 abgewandten Stirnseite der Stellscheiben 21 an.
Der Zweiflach 28 des Spannstiftes 27 ist durch in axialer Richtung verlaufende
Langlöcher 31 in den Stellscheiben 20, 21 geschoben (siehe Figur 2). Die Langlöcher 31 der beiden Stellscheiben 20, 21 sind um einige Winkelgrade in Umfangsrichtung verdreht zueinander, um eine Vorspannung zu erhalten.
Zur Montage wird die Nachstelleinrichtung mit dem Spannstift 27 in das Druckstück 13 mit montierter Federscheibe 22 und Druckfeder 16 eingefügt und verdreht. Dabei wirkt der Ringabsatz 29 des Spannstiftes 27 wie ein Schlüssel. Da der Absatz 17 in dem Druckstück 13 mit ansteigenden Schrägen versehen ist, kann eine spielfreie
Verbindung der Vormontagebaugruppe hergestellt werden.
Die Montageeinheit wird anschließend in eine Bohrung des Gehäuses 12
eingeschoben, wobei die Montageeinheit dann durch den in eine Gehäusenut 32 des Gehäuses 12 eingesetzten Sicherungsring 15 positioniert ist. Anschließend wird der Spannstift 27 durch Drehen und nach außen ziehen entfernt. Auf diese Weise wird das Druckstück 13 aktiviert, wobei über die Drehfeder 26 die beiden Stellscheiben 20, 21 gegeneinander verdreht werden. Aufgrund der beiden Schrägflächen 18, 19 in den Stellscheiben 20, 21 kommt es zu einer axialen Verschiebung und damit zu einem Toleranzausgleich der einzelnen Bauteile.
Die beiden Schrägflächen 18, 19 in den stirnseitigen Kontaktflächen der Stellscheiben 20, 21 sind auf 2 x 180° ausgelegt, damit auch hohe Bauteiltoleranzen und Verschleiß ausgeglichen werden können, zumal ja durch den Sicherungsring 15 im Vergleich zu der Stellschraube in der älteren Anmeldung keine Nachstellung mehr möglich ist.
Durch einen einfachen Verschlussdeckel 33 wird die Vorrichtung nach außen auf der von der Zahnstange abgewandten Seite in der Bohrung des Gehäuses 12
abgeschlossen. Bezugszeichenliste
10 Vorrichtung
1 1 Einlegefolie
12 Gehäuse
13 Druckstück
14 Nachstelleinrichtung
15 Sicherungsring
16 Druckfeder
17 Absatz
18 Schrägfläche
19 Schrägfläche
20 Stellscheibe
21 Stellscheibe
22 Federscheibe
23 Ausnehmung
24 Absatz
25 Ausnehmung
26 Drehfeder
27 Spannstift
28 Zweiflach
29 Erweiterung des Zweiflaches
30 Ringabsatz
31 Langlöcher
32 Gehäusenut
33 Verschlussdeckel

Claims

Ansprüche
1 . Vorrichtung zum Andrücken einer Zahnstange an ein mit der Zahnstange in Eingriff stehendes Ritzel, insbesondere für eine Lenkung eines Kraftfahrzeugs, mit einem in Richtung der Zahnstange durch eine Druckfeder (16) belastbaren, in einem Gehäuse (12) verschiebbar geführten Druckstück (13) und einer Nachstelleinrichtung (14) zum Ausgleichen eines in der Lenkung auftretenden Spiels, wobei zwischen der
Nachstelleinrichtung (14) und dem Druckstück (13) eine Federscheibe (22) angeordnet ist, wobei die Nachstelleinrichtung (14) einen Absatz (24) und das Druckstück (13) eine Ausnehmung (23) oder das Druckstück (13) einen Absatz und die Nachstelleinrichtung (14) eine Ausnehmung (23) im Bereich der Federscheibe (22) aufweist und die
Nachstelleinrichtung (14) weiterhin zwei relativ zueinander verdrehbare Stellscheiben (20,21 ), welche an Kontaktflächen aneinander anliegen, aufweist und die
Kontaktflächen mindestens zwei Schrägflächen (18, 19) aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, dass die komplette Nachstelleinrichtung (14) als Montageeinheit mit Druckstück (13), Federscheibe (22), Druckfeder (16) unter Verwendung eines
Spannstiftes (27) vormontiert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spannstift (27) unter Vorspannung auf einer Seite an dem Druckstück (13) und auf der anderen Seite an der von den Schrägflächen (18, 19) abgewandten Rückseite der Stellscheibe (21 ) anliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannstift (27) an einem Absatz (17) des Druckstückes (13) anliegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Stellscheiben (20,21 ) eine Drehfeder (26) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannstift (27) durch axial verlaufende Langlöcher (31 ) in den Stellscheiben (20,21 ) geführt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Langlöcher (31 ) in den Stellscheiben (20,21 ) um einige Winkelgrade in Umfangsrichtung verdreht zueinander liegen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in eine Gehäusebohrung des Gehäuses (12) eingeschobene Montageeinheit, auf der von der Zahnstange abgewandten Seite durch einen Sicherungsring (15) gehalten ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (15) in einer Gehäusenut (32) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägflächen (18, 19) sich jeweils über 180° erstrecken.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Absatz (17) am Druckstück (13) für eine spielfreie Verbindung der Montageeinheit mit ansteigenden Schrägen versehen ist.
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