WO2009150846A1

WO2009150846A1 - 化粧料

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Publication number: WO2009150846A1
Application number: PCT/JP2009/002656
Authority: WO
Inventors: 将行飯田; 山本　隆斉; 矢後　祐子
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2009-06-11
Publication date: 2009-12-17
Also published as: CN102056588B; US8541009B2; TW201008592A; TWI432225B; JP5559992B2; CN102056588A; US20110104222A1; JP2010018612A

Abstract

　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：（Ａ）カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、（Ｂ）２５℃で液状であり、かつ溶解度パラメーターが１６．５以上の不揮発性油剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、（Ｃ）疎水性粉体　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｂ）＝０．３～５である化粧料。

Description

化粧料

　本発明は、化粧料に関する。

　近年、メイクアップ用乳化化粧料には、のびが良く塗りムラなどが起こらないことに加え、シミ、ソバカス、くすみ等の色ムラや、毛穴、しわ等の肌の凹凸といった欠点をカバーしながらも自然な仕上がりになることが求められている。
　従来、自然な仕上がりで毛穴など凹凸をカバーするため、異種のオルガノポリシロキサンからなる複合粉体と、アクリル－シリコーン系グラフト共重合体を組み合わせた化粧料（特許文献１）、架橋型メチルポリシロキサンと、球状粉体を組み合わせた水中油型乳化化粧料（特許文献２）、半透明球状粉体とシリコーンと水を含有する化粧料（特許文献３）などが提案されている。しかしながら、これらの化粧料は、肌上に厚膜を形成するもので、肌上で塗膜が薄くのびすぎないようにするものであるため、のびが良くない場合やべたつく場合があり、使用感の点で十分満足できるものではなかった。

　一方、使用感が良好な低粘度の乳化化粧料は、のびが良いため、化粧膜が薄くなる傾向にある。そこで、一般的には屈折率の高い粉体と皮膜形成剤を使用することにより、粉体を肌へ均一に付着させることが行われているが、皮膜形成剤を多量に配合するとのびが悪くなったり、べたつきが生じる。また、密着性の高い皮膜形成剤を使用する場合には、塗布後の肌に皮膜感やつっぱり感などの違和感を生じるなどの問題があった。
　さらに、これらの方法はいずれも、仕上げ直後の肌への密着性には優れるものの、耐皮脂性が低かったり、皮膚追従性が低いため、経時で毛穴が目立ったり、よれたり、しわにたまったりするなど、肌の凹凸部分が目立ってしまうという問題があった。

　カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体を使用すると、強固な化粧塗膜が形成されるため、耐皮脂性や耐摩擦性などの化粧持続性が向上することが知られている（特許文献４、特許文献５）。

特開２０００－８６４２９号公報特開２００７－３９３７１号公報特開平１１－３４９４４２号公報特開２０００－６３２２５号公報特開２００３－２２６６１１号公報

　しかしながら、このようなビニル系重合体は非常に硬い皮膜を形成するため、摩擦などの物理的作用に対しては優れるものの、皮膜が硬いことによる皮膚追従性、皮膜感の点が課題であった。
　本発明の課題は、のびが良く、べたつきが少なくかつ皮膜感などの違和感が少ない使用感であり、毛穴など肌の凹凸部分を目立たなくする効果に優れ、経時での小じわ、毛穴などの凹凸の目立ちやよれが起こりにくい化粧料を提供することにある。

　本発明者らは、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と、疎水性粉体、及び特定の不揮発性油剤とを特定の割合で組み合わせて用いることにより、使用感が良好で肌上へ均一な化粧膜を形成し、肌につけた後の皮膜感が小さく、肌への密着性、小じわ、毛穴を目立たせなくする効果に優れた化粧料が得られることを見出した。

　本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、
（Ｂ）２５℃で液状であり、かつ溶解度パラメーターが１６．５以上の不揮発性油剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、
（Ｃ）疎水性粉体　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｂ）＝０．３～５である化粧料を提供するものである。

　本発明の化粧料は、安定性が良好で、のびが良く、べたつきが少なく、かつ皮膜感などの違和感が少ない使用感であり、毛穴などの肌の凹凸を目立たなくする効果に優れたものである。また、化粧持続性が良好で、経時での小じわ、毛穴などの凹凸の目立ちやよれが起こりにくいものである。

　一般に粘着剤は、それ自体が粘着性の無いゴム状物質や、高分子樹脂にロジンなどのガラス転移点の高い低分子量の樹脂である粘着付与剤（タッキファイヤー）、ガラス転移点の低い低分子量物質である可塑剤を添加することにより得られる。側鎖に直鎖状のポリジメチルシロキサンを有するモノマーからなるアクリル系またはメタクリル系ポリマーでは、ポリマー自体が粘着性を示すのに対し、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体は、硬い樹脂状であって粘着性は示さない。ところが、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と溶解度パラメーターが１６．５以上の不揮発性油剤を組み合わせた場合には、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体は可塑化され柔らかくなり、さらに接着性を示すようになる。すなわち、上記の範囲にある溶解度パラメーターを有する液体油が可塑剤として作用する。従って、それらの混合物は粘着性のある皮膜を形成するため、肌や粉体への付着力が向上し、化粧膜全体として肌への密着性が高まるとともに、皮膚追従性が向上するものと考えられる。

　本発明で用いる成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体において、カルボシロキサンデンドリマー構造としては、次式（１）で表される基が好ましい。

式中、Ｚは２価の有機基であり、ｐは０又は１であり、Ｒ^１は炭素原子数１～１０のアルキル基又はアリール基である。Ｘ^１はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

式中、Ｒ^１は前記と同じであり、Ｒ^２は炭素原子数２～１０のアルキレン基であり、Ｒ^３は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、Ｘⁱ⁺¹は水素原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、アリール基及び上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ｉは該シリルアルキル基の階層を示している１～１０の整数であり、ａ^ｉは０～３の整数である。

　式（１）中、Ｚは２価の有機基であり、アルキレン基、アリーレン基、アラルキレン基、エステル含有２価有機基、エーテル含有２価有機基、ケトン含有２価有機基、アミド基含有２価有機基が例示される。これらの中でも、次式で示される有機基が好ましい。

式中、Ｒ^９は炭素原子数１～１０のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が例示される。これらの中でもエチレン基、プロピレン基が好ましい。Ｒ^１０は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が例示される。これらの中でもメチル基が好ましい。Ｒ^１１は炭素原子数１～１０のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基等のアルキレン基が例示される。これらの中でもエチレン基が好ましい。ｄは０～４の整数であり、ｅは０又は１である。

　また、式（１）中、Ｒ^１は炭素原子数１～１０のアルキル基又はアリール基であり、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基が例示され、アリール基としては、フェニル基、ナフチル基が例示される。これらの中でもメチル基、フェニル基が好ましく、メチル基がより好ましい。
　Ｘ^１はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

式中、Ｒ^１は前記と同じである。Ｒ^２は炭素原子数２～１０のアルキレン基であり、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基などの直鎖状アルキレン基；メチルメチレン基、メチルエチレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基等の分岐状アルキレン基が例示される。これらの中でも、エチレン基、メチルエチレン基、ヘキシレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基が好ましい。Ｒ^３は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソプロピル基が例示される。Ｘ^ｉ＋１は水素原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、アリール基および上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ａ^ｉは０～３の整数である。ｉは１～１０の整数であり、これは該シリルアルキル基の階層数、即ち、該シリルアルキル基の繰り返し数を示している。

　成分（Ａ）のビニル系重合体としては、（Ａ１）（Ａ２）以外のビニル系単量体　０～９９．９質量部と、（Ａ２）一般式（２）：

（式中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、Ｒ^１及びＸ^１は前記と同じである。）
で表されるラジカル重合可能な有機基を有するカルボシロキサンデンドリマー　１００～０．１質量部とを（共）重合させてなるカルボシロキサンデンドリマー構造を含有するビニル系重合体が好ましい。

　上記式中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、Ｒ^１は炭素原子数１～１０のアルキル基もしくはアリール基である。アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基が例示される。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基が例示される。これらの中でもメチル基、フェニル基が好ましく、メチル基がより好ましい。

　このビニル系重合体において、（Ａ１）成分のビニル系単量体は、ラジカル重合性のビニル基を有するものであれば良く、その種類等については限定されない。かかるビニル系単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の低級アルキル（メタ）アクリレート；、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の高級アルキル（メタ）アクリレート；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、２－エチルヘキサン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル；スチレン、ビニルトルエン、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等の芳香族含有単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメトキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルアセトアミド等のアミド基含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、グリセリル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチルアクリルアミド等の水酸基含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸等のカルボン酸含有ビニル型単量体及びそれらの塩；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル、２ーエチルヘキシルビニルエーテル等のエーテル結合含有ビニル型単量体；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アリルグリシジルエーテル、メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の反応性基含有モノマー；片末端に（メタ）アクリル基を含有したポリジメチルシロキサン、片末端にスチリル基を含有するポリジメチルシロキサンなどのマクロモノマー類；ブタジエン；塩化ビニル；塩化ビニリデン；（メタ）アクリロニトリル；フマル酸ジブチル；無水マレイン酸；スチレンスルホン酸、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸のようなスルホン酸基を有するラジカル重合性不飽和単量体、およびそれらのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩；２－ヒドロキシ－３－メタクリルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドのような（メタ）アクリル酸から誘導される４級アンモニウム塩；メタクリル酸ジエチルアミノエチルのような３級アミノ基を有するアルコールのメタクリル酸エステル、ビニルピリジンおよびそれらの４級アンモニウム塩などが例示される。

　また、多官能ビニル系単量体も使用可能であり、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチル（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、スチリル基封鎖ポリジメチルシロキサンなどの不飽和基含有シリコ－ン化合物等が例示される。

　成分（Ａ２）のカルボシロキサンデンドリマーは、一般式（２）で表されるラジカル重合可能な有機基を有するものであれば良く、その種類等については限定されない。一般式（２）中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、ラジカル反応可能な有機基であればよいが、具体的には、下記一般式で表される（メタ）アクリロキシ基含有有機基、（メタ）アクリルアミド基含有有機基、スチリル基含有有機基、炭素原子数２～１０のアルケニル基等が挙げられる。

（式中、Ｒ^４及びＲ^６は水素原子又はメチル基であり、Ｒ^５及びＲ^８は炭素原子数１～１０のアルキレン基であり、Ｒ^７は炭素原子数１～１０のアルキル基である。ｂは０～４の整数であり、ｃは０または１である。）

　このようなラジカル重合可能な有機基としては、例えば、２－アクリロイルオキシエチル基、３－アクリロイルオキシプロピル基、２－メタクリロイルオキシエチル基、３－メタクリロイルオキシプロピル基、４－ビニルフェニル基、３－ビニルフェニル基、４－（２－プロペニル）フェニル基、３－（２－プロペニル）フェニル基、２－（４－ビニルフェニル）エチル基、２－（３－ビニルフェニル）エチル基、ビニル基、アリル基、メタリル基、５－ヘキセニル基が挙げられる。

　一般式（２）において、ｉ＝１、すなわちシリルアルキル基の階層数が１である場合、（Ａ２）成分のカルボシロキサンデンドリマーは、一般式：

（式中、Ｙ，Ｒ^１，Ｒ^２およびＲ^３は前記と同じであり、Ｒ^１２は水素原子または前記Ｒ^１と同じである。ａ^１は前記ａ^ｉと同じであるが、１分子中のａ^１の平均合計数は０～７である。）で表される。
　このようなラジカル重合可能な有機基を含有するカルボキシデンドリマー（Ａ２）としては、下記平均組成式で示されるカルボシロキサンデンドリマーが例示される。

　このようなカルボシロキサンデンドリマーは、例えば、特開平１１－１５３０号公報、特開２０００－６３２２５号公報等に記載された製造方法に従って製造することができる。

　本発明で用いられるデンドリマー構造を含有するビニル系重合体において、上記（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の質量割合は、（Ａ１）：（Ａ２）＝０：１００～９９．９：０．１が好ましく、５：９５～９０：１０がより好ましく、更に１０：９０～８０：２０となる範囲であるのが好ましい。

　本発明で用いられる成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を有するビニル系重合体の数平均分子量は、化粧品原料としての配合のしやすさから、好ましくは、３，０００～２，０００，０００であり、さらに好ましくは、５，０００～８００，０００である。また、その性状は、常温で液状、ガム状、ペースト状、固体状などのいずれでも良いが、得られる化粧皮膜の持続性の観点から、固体状のものが好ましい。また、配合性の観点からは、溶媒によって希釈された溶液や分散液であることが好ましい。

　カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体としては、シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体が好ましく、ＦＡ４００１ＣＭ（デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＦＡ４００２ＩＤ（イソドデカン溶液）（以上、東レ・ダウコーニング社製）等の市販品を用いることができる。

　成分（Ａ）は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１～３０質量％、好ましくは０．５～２０質量％含有される。０．１質量％未満では、密着性が低く、３０質量％を超えると使用感ののびが悪くなる。

　成分（Ｂ）の不揮発性油性物質は、２５℃で液状のものである。ここで、液状とは流動性を有するもので、クリーム状やペースト状のものも含まれる。また、不揮発性とは、２５℃、常圧で２４時間放置後の重量減少率が１％以下のものである。成分（Ｂ）の不揮発性油性物質の分子量は、好ましくは２５０～２０００、より好ましくは３００～１０００の範囲である。分子量がこれよりも低いと拡散してしまう傾向があり、逆に高いと成分（Ａ）との相溶性が低下して可塑化効果が得られにくくなる場合がある。

　また、成分（Ｂ）の不揮発性油性物質は、溶解度パラメーター（ＳＰ値）が１６．５以上、好ましくは１７．５～２３、より好ましくは１９～２２のものである。この範囲のＳＰ値の不揮発性油性物質であれば、カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と相溶し、粘着性を発現する。また、ポリジメチルシロキサン等の低粘度シリコーン油の溶解度パラメーター（約１５）と大きく異なるため、低粘度シリコーン油には非相溶であり、化粧膜の強度や接着性が低下することがない。

　ここで、油性物質のＳＰ値とは、溶解度パラメーターδであって、液体の分子凝集エネルギーＥと分子容Ｖからδ＝（Ｅ／Ｖ）^１／２（Ｊ／ｃｍ^３）で与えられる物質定数である。ＳＰ値は、各種方法で求められるが、本発明においては、Fedorsの方法に従い（J. BRANDR UP著「POLYMER HANDBOOK 4^th」JHON WILEY & SONS,INC 1999年発行）、VII685～686項に示されるパラメーターを用いて求めたものである。

　具体的には、例えば、イソノナン酸イソトリデシル（１６．５）、リンゴ酸ジイソステアリル（１７．９）、ミリスチン酸イソステアリル（１６．９）、トリイソステアリン（１７．１）、リン酸トリスエトキシジグリコール（１８．１）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（１８．２）、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル（１８．６）、ジイソステアリン酸ジグリセリル（１８．７）、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル（１９．１）、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル（１９．２）、ｄｌ－α－トコフェロール（１９．４）、メチルフェニルポリシロキサン（２０．０）、モノイソステアリン酸ジグリセリル（２１．７）等の極性油性物質が挙げられる。

　これらの不揮発性油性物質は１種以上用いることができ、全組成中に０．１～３０質量％、好ましくは０．５～２０質量％含有される。０．１質量％未満では、十分な効果が得られず、３０質量％を超えると、のびが重くなったり、べたつくなど使用感が悪化する。

　さらに、油性物質は２種以上を使用することがより好ましく、更にＳＰ値が１６．８～１８．４の範囲の油性物質と１８．５～２３の範囲の油性物質を組み合わせ、かつＳＰ値１６．８～１８．４の油性物質／ＳＰ値１８．５～２３の油性物質の値が０．０１～１００であるのが使用感、化粧持続性および組成物の安定性の点で好ましい。

　また、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合は、（Ａ）／（Ｂ）＝０．３～５、好ましくは０．５～４、より好ましくは１．２～３である。５を超えた場合には、十分な粘着性が得られず、皮膚追従性が低下する傾向があり、０．３未満でも、十分な強度の粘着性が得られないうえに、べたつくなど使用感が悪化する傾向がある。

　本発明で用いる成分（Ｃ）の疎水性粉体とは、疎水性を呈する粉体であり、粉体自体が疎水性であるもの、及び、粉体自体は疎水性ではないが疎水化処理を施されて疎水性を呈するものを含み、球状、板状、針状等の形状；煙霧状（数nm～数十nm）、微粒子（数十nm～数百nm）、顔料級（数百nm～数μm）等の粒子径；多孔質、無孔質等の粒子構造などにより、限定されるものではない。

　粉体自体が疎水性である粉体として具体的には、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル－メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン－メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ウレタンパウダー、ウールパウダー、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ－アシルリジン、有機変性粘土鉱物、チッ化ホウ素、有機タール系顔料等が挙げられる。

　粉体自体が疎水性でないものとして具体的には、酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄コーティング雲母チタン、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、ベンガラ被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有ガラスフレーク、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられる。

　粉体自体が疎水性でないものを疎水化処理するには、公知の疎水化処理剤及び公知の疎水化処理方法を用いれば良く、例えば、フッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、油剤等の表面処理剤を用い、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。表面処理剤の具体例としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルアルコキシシランなどのフッ素系化合物、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状シリコーン、片末端又は両末端トリアルコキシ基変性オルガノポリシロキサンなどのシリコーン系化合物、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛などの金属石鹸、ラウロイルリジンなどのアミノ酸系化合物が挙げられる。表面処理量に制限は無いが、もとの粉体に対して０．５～２０質量％が好ましく、２～８質量％がより好ましい。

　成分（Ｃ）の疎水性粉体は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１～３０質量％、好ましくは１～２５質量％、より好ましくは５～２０質量％含有される。

　疎水性粉体のうち、球状粉体は、正反射及び／又は乱反射を抑制する性質を有するものであり、その形状は、真球、略球状、回転楕円体を含み、さらに表面に凹凸がある球状粉体も含む。平均粒径が１～２０μｍであると、化粧膜に埋もれず、しかも凹凸部に均一に付着しやすいため、毛穴、小じわ等の凹凸の境界線をぼかして見えにくくする効果である「ぼかし」効果を十分に発現し、毛穴、小じわ等の凹凸を目立ちにくくすることができる。更に、球状粉体の平均粒径を１μｍ以上とすることにより、球状粉体が化粧膜に埋もれず、使用感がなめらかで良好となる。

　このような球状粉体の具体例としては、球状であるＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃等の金属酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の無機化合物、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ナイロン、セルロース、シリコーン樹脂、ポリウレタン等の高分子化合物などが挙げられる。球状粉体は、１種又は２種以上の混合物として使用することができる。

　疎水性粉体のうち、平均粒径が１～１５μｍ以下の板状粉体を０．５～１５質量％、さらに１～１０質量％と、平均粒径が１～２０μｍの球状粉体を０．５～１５質量％、さらに１～１０質量％を含む場合には、自然な仕上がり素肌感や透明感が損なわれることなくツヤ感を付与することができ、良好な毛穴や凹凸隠し効果が得られるので好ましい。なお、本発明において、平均粒径とは、エタノールを溶媒とし、レーザー回折式粒度分布測定器を用いて測定された体積基準平均粒径をいう。

　板状粉体は肌の平らな部分に付着し、つや感を与え、球状粉体は凹凸部分に付着し、凹凸を目立たなくさせる。板状粉体の平均粒径が１５μｍを超えると、つやが高いためぎらつき感が強く不自然な仕上がりになったり、てかりやすく、化粧持ちが悪くなるうえに毛穴が目立ちやすくなり好ましくない。板状粉体の具体例としては、マイカ、タルク、セリサイトなどの粘土鉱物や、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄コーティング雲母チタン、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、ベンガラ被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有ガラスフレーク、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体等が挙げられ、これらを必要に応じて１種又は２種以上用いることができる。

　疎水性粉体のうち、着色顔料を含有するものは、特にファンデーション、チークカラーアイシャドウ等のメイクアップ化粧料として有用となる。かかる着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されないが、例えば、酸化チタン、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青等の無機顔料、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、青色１号、青色４０４号等の有機顔料等が挙げられる。また、無水ケイ酸を被覆あるいは複合した酸化チタン、ポリマー被覆した酸化鉄等の複合顔料を用いることもできる。

　着色顔料は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１～３０質量％、更に１～１０質量％含有されるのが、シミ・ソバカスが目立たず、カバー力に優れ、使用感も良好であるので好ましい。

　上記着色顔料あるいは板状粉体としては、酸化鉄又は酸化鉄被覆粉体を含有するのが好ましく、酸化鉄としては、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄等のいずれでも良く、酸化鉄被覆粉体としては、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆合成金雲母、酸化鉄被覆ガラスフレーク、酸化鉄内包ガラスフレーク等が挙げられる。
　酸化鉄は、赤、黒、黄の色相を呈する着色剤、あるいは、鱗片状粉体のパール感の強さや色調を変化させることで、ファンデーション等の基本性能を発現するための重要な成分である。反面、これらの粉体が取れたり、凝集したり、ムラになったりすることにより、一度崩れると修復が難しくなり、化粧直しがし難い。

　以上の粉体成分の平均粒径は制限されないが、本発明の化粧料においては、２μｍ以下の粒子の含有量が０．１～２０質量％、更に０．１～１５質量％であるのが、使用感に優れるので好ましい。なお、本発明において、平均粒径とは、エタノールを溶媒とし、レーザー回折式粒度分布測定器を用いて測定された体積基準平均粒径をいう。

　本発明の化粧料は、更に（Ｄ）のポリエーテル変性シリコーンを含有でき、化粧直しがし易くなるので好ましい。
　ポリエーテル変性シリコーンは、ジメチルポリシロキサンにポリオキシアルキレン基、好ましくはポリオキシエチレン基またはポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）が結合したもので、種々の結合位置、ＨＬＢ、粘度を有するものが知られている。結合位置としては、シリコーン鎖の側鎖、片末端、両末端のものが知られている。また、主鎖にシリコーン鎖とポリオキシアルキレン鎖がブロック状に結合したものも知られている。本発明においては、いずれの結合位置のものも用いられるが、側鎖タイプまたはブロックタイプのものが好ましい。
　ＨＬＢとしては、１～６、更に２～５のものが好ましい。ここで、ＨＬＢは、Ｇｒｉｆｆｉｎ法により規定されるものである。粘度としては２５℃において、２０～１００，０００mm²/sのものが好ましく、５０～５０，０００mm²/sのものがより好ましい。ここで、粘度はＢ型粘度計にて、Ｎｏ．１ローター、６０ｒｐｍ（１００mm²/s未満）、Ｎｏ．２ローター、３０ｒｐｍ（１００mm²/s以上１，０００mm²/s未満）、Ｎｏ．３ローター、１２ｒｐｍ（１，０００mm²/s以上１０，０００mm²/s未満）、または、Ｎｏ．４ローター、６ｒｐｍ（１０，０００mm²/s以上）の条件にて、１分間測定したときの粘度値（mPa・s）をそのまま動粘度（mm²/s）と読みかえる。

　かかるポリエーテル変性シリコーンの具体例としては、シリコーンＫＦ－６０１５（ＨＬＢ４．５、粘度１５０mm²/s）、ＫＦ－６０１７（ＨＬＢ４．５、粘度６００mm²/s、信越化学工業社）、ＫＦ－６０１９（ＨＬＢ４．５、粘度８５０mm²/s、信越化学工業社）、ＫＦ－６０２８（ＨＬＢ４、粘度９００mm²/s、信越化学工業社）、ＳＨ－３７７２Ｍ（ＨＬＢ６、粘度１０５０mm²/s、東レ・ダウコーニング社）、ＳＨ－３７７５Ｍ（ＨＬＢ５、粘度１６００mm²/s、東レ・ダウコーニング社）、ＦＺ－２２３３（ＨＬＢ２、粘度５０００mm²/s、東レ・ダウコーニング社）等が挙げられる。

　これらのポリエーテル変性シリコーンは１種以上用いることができ、全組成中に０．１～６質量％、更に、０．３～２．４質量％含有されるのが、十分な化粧直し性が得られるとともに、持続性に優れるので好ましい。

　また、成分（Ａ）と成分（Ｄ）の質量割合は、（Ａ）／（Ｄ）＝１．２～３０が好ましく、１．４～２５がより好ましく、更に２．３～１２．５であるのが好ましい。この範囲内であれば、化粧直しがし易く、均一に塗布でき、滑らかな仕上がりが得られる。

　本発明においては、更に粉体として、（Ｅ）平均粒径０．１～６μｍ、平均粒子厚さ０．０１～０．３μｍで、かつ平均板状比が３以上である薄片状酸化亜鉛を含有することができ、カバー力に優れながら、透明感およびしっとり感を得ることもできる。
　かかる薄片状酸化亜鉛は、平均粒径０．１～６μｍであり、好ましくは０．１～１μｍ、更に好ましくは０．２～０．８μｍである。この平均粒径が０．１μｍ未満の場合は凝集して分散性を低下させ、６μｍを超える場合は透明性及び紫外線吸収性が低下する。平均粒子厚さは０．０１～０．３μｍであり、好ましくは０．０１５～０．２μｍ、更に好ましくは０．０２～０．１μｍである。この平均粒子厚さが０．０１μｍ未満の場合は薄片状形態が崩れ易く、０．３μｍを超える場合は化粧料に配合した場合に不快感を生じさせる場合がある。さらに、平均板状比は３以上であり、好ましくは５以上、更に好ましくは１０以上である。板状比の上限は特に無いが、通常５０以下、更に３０以下のものが好適に用いられる。この板状比が３未満の場合は透明性が低下する傾向がある。
　なお、本発明において、平均粒径は、電子顕微鏡写真から、長軸と短軸の相加平均として求められ、板状比は同じく電子顕微鏡写真から板厚を読み取り、平均粒子径／平均粒子厚さとして求められるものである。

　成分（Ｅ）の薄片状酸化亜鉛は、酸化亜鉛単独からなるものでも良いが、少量の他元素を含有する、すなわちドープされたものであっても良い。かかるドープ元素としては、鉄、ジルコニウム、カルシウム、マンガン、マグネシウム、イットリウム等が挙げられ、これらを単独あるいは混合して用いることができる。好ましいドープ元素は鉄である。ドープ量に制限はないが、好ましくは、亜鉛に対して０．００５～１モル％、より好ましくは０．０１～０．５モル％である。この範囲において、板状比が高く、透明感に優れる薄片状酸化亜鉛粒子が得られ、これを成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体と併用することで、高いカバー力が得られる。

　成分（Ｅ）の薄片状酸化亜鉛は、例えば、特開平７－３３０３３４号公報に記載の方法に従って、製造することができる。

　成分（Ｅ）は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１～２０質量％、更に０．５～８質量％含有するのが、つっぱり感が無く、十分なしっとり感が得られるので好ましい。

　本発明においては、成分（Ａ）と成分（Ｅ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｅ）＝０．０５～２０、更に０．１～１０、さらに０．２５～４であるのが好ましい。（Ａ）／（Ｅ）がこの範囲にあるとき、きわめて高いしっとり感及びカバー力が得られる。

　本発明の化粧料は、更に、成分（Ｆ）として、（Ｆ１）ポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーン及び／又は（Ｆ２）糖変性シリコーンを含有することができ、密着感のある仕上がりを得ることができる。

　本発明に用いられる成分（Ｆ１）のポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーンは、オルガノポリシロキサンセグメントとポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）を有する共重合体であり、共有結合以外の結合により分子間架橋を生じるため、常温・常圧では粘性液体状～ゴム状～固体状を呈するものである。

　かかるポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーンとしては、例えば、分子内に式（３）

（式中、Ｒは水素原子、炭素数１～１２のアルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基又はアリール基を示し、ｎは２又は３である）
で表される繰り返し単位からなるポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）のセグメントと、オルガノポリシロキサンのセグメントとを有し、オルガノポリシロキサンのセグメントの末端又は側鎖のケイ素原子の少なくとも１個にヘテロ原子を含むアルキレン基を介して、前記式（３）で表される繰り返し単位からなるポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）のセグメントが結合してなるものが好ましい。かかるポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）のセグメントとオルガノポリシロキサンのセグメントとの質量比は、好ましくは１／５０～２０／１、より好ましくは１／４０～２／１であり、分子量は、好ましくは５００～５００，０００、より好ましくは１，０００～３００，０００である。また、Ｒはメチル基又はエチル基が好ましい。

　前記オルガノポリシロキサンのセグメントの末端又は側鎖のケイ素原子の少なくとも１個にヘテロ原子を含むアルキレン基としては、窒素原子、酸素原子又はイオウ原子を１～３個含む炭素数２～２０のアルキレン基が挙げられ、窒素原子を含む炭素数２～５のアルキレン基が好ましい。

　かかるポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーンの好ましい例としては、ポリ（Ｎ－ホルミルエチレンイミン）変性シリコーン、ポリ（Ｎ－アセチルエチレンイミン）変性シリコーン、ポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン等が挙げられる。なかでも、重量平均分子量約２０，０００～２００，０００で、分子中のポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）セグメントの割合が約３～５０質量％のポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン（ＩＮＣＩ名：ポリシリコーン－９；エラストマーＯＳ、花王社）が好ましい。

　上記ポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーンは、公知の方法、例えば特開平７－１３３３５２号公報に記載の方法により製造することがでる。

　上記ポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）の分子鎖の分子量は、製剤の安定性と使用感の観点から、１５０～５０，０００が好ましく、より好ましくは５００～１０，０００である。分子量を１５０以上とすることで、優れた安定性が得られ、また、分子量を５０，０００以下とすることで、良好な使用感が得られる。

　本発明において、成分（Ｆ２）として用いられる糖変性シリコーンは、糖由来の残基を分子鎖片末端、両末端、あるいは、側鎖に有するものである。

　この糖変性シリコーン（Ｆ２）において、糖由来残基としては、糖ラクトンアミドアルキル基（糖ラクトン化合物とアミノアルキル基がアミド結合した基）が挙げられる。また、糖変性シリコーンとしては、シリコーン鎖を４０～９７質量％、更に５０～８５質量％含有し、重量平均分子量が５，０００～５００，０００、更に５０，０００～３００，０００であるものが好ましい。糖由来残基の変性量が多いと安定性が良く、少ないと使用感が良い傾向がある。また、分子量が大きいと安定性が良く、小さいと優れた伸びを示す傾向がある。

　糖変性シリコーン（Ｆ２）は、例えばアミノアルキル基を少なくとも１個有するオルガノポリシロキサンに糖ラクトン化合物（アルドン酸又はウロン酸を分子内で脱水環化させたもの）を反応させてアミド結合を生成せしめることにより製造される。

　ここで、アミノアルキル基としては、炭素数１～２０のアミノアルキル基、更に炭素数１～８のアミノアルキル基が好ましい。アルドン酸あるいはウロン酸が分子内環化したラクトン化合物としては、Ｄ－グルコース、Ｄ－ガラクトース、Ｄ－アロース、Ｄ－アルトロース、Ｄ－マンノース、Ｄ－グロース、Ｄ－イドース、Ｄ－タロース等の還元性単糖に由来するアルドン酸のラクトン；マルトース、セロビオース、ラクトース、キシロビオース、イソマルトース、ニゲロース、コージビオース等の還元性二糖に由来するアルドン酸のラクトン；マルトトリオース、バノース、イソマルトトリオース等の還元性三糖に由来するアルドン酸のラクトン；四糖以上の還元性オリゴ糖に由来するアルドン酸のラクトン；Ｄ－グルクロン酸、Ｌ－イズロン酸、マンヌロン酸等のウロン酸のラクトンなどが挙げられる。これらは単独あるいは混合物として反応に供することができる。

　アミノアルキル基を有するオルガノポリシロキサン前駆体と糖ラクトンとの反応は、好適には糖ラクトンをオルガノポリシロキサン前駆体のアミノ基に対して１．０～１．３倍モル用いて溶媒中で混合し、溶液濃度５～３０質量％で加熱還流下に３～２０時間攪拌することによって行うことができる。この際用いる溶媒としては、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノールなどの低級アルコールが好適である。
　本発明で用いる糖変性シリコーンは、その性質が失われない範囲で他の官能基が存在していても良い。

　本発明の化粧料に用いられる成分（Ｆ２）の糖変性シリコーンの具体例としては、例えば、特開平０７－１３３３５２号公報に記載の合成例８～１０、比較合成例３などが挙げられる。また、市販のもの、例えば両末端にグルコンアミド基を有するシリコーン（シリコーンの繰り返し単位数３００～３５０のもの；Dow Corning CE-8810 Sugar Silicone Emulsion、東レ・ダウコーニング社製）なども好適に用いられる。

　成分（Ｆ）は、１種以上を用いることができ、成分（Ｆ１）と（Ｆ２）を組み合わせて用いることもできる。成分（Ｆ）の含有量は、安定性の観点から０．１～３０質量％が好ましく、より好ましくは０．１～２０質量％である。含有量を０．１質量％以上とすることで高い撥水性が得られ、また、含有量を３０質量％以下とすることで、使用時に良好な伸びが得られる。

　成分（Ａ）と成分（Ｆ）の質量割合（Ａ）／（Ｆ）は、てかり抑制と密着感のある仕上がりの観点から、（Ａ）／（Ｆ）＝０．００３～３００の範囲が好ましく、より好ましくは０．００５～２００の範囲である。この（Ａ）／（Ｆ）の質量割合を０．００３以上にすることで、密着感のある仕上がりになり、テカリ難く、また、（Ａ）／（Ｆ）の質量割合を３００以下とすることで、優れた安定性が発現される。

　本発明の化粧料は、更に（Ｇ）揮発性溶媒を含有することができる。揮発性溶媒は、常圧沸点が７０～２５０℃の常温で液体のもので、具体的には、例えば、ポリジメチルシロキサン（１．５ｃｓ）、ポリジメチルシロキサン（２ｃｓ）等の直鎖状シロキサン；トリス（トリメチルシリル）メチルシラン、テトラキス(トリメチルシリル)シラン等の分岐状シロキサン；デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状シロキサン；イソドデカン、軽質流動パラフィン等の炭化水素油などが挙げられる。

　揮発性溶媒の含有量は塗布時の使用感の観点から、０．１～９０質量％が好ましく、より好ましくは０．５～６０質量％である。この範囲内であれば、伸びやなじみが良好であり、好ましい。
　なお、成分（Ａ）のカルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系共重合体を溶解又は分散させるために用いられる揮発性溶媒も、成分（Ｇ）に含まれる。

　本発明の化粧料は、種々の剤型とすることができる。かかる剤型としては、油中水型、水中油型、あるいはマルチエマルジョン型の乳化状態からなる乳液、クリーム、ペースト、ジェル状製剤；パウダー製剤；油性製剤；油性固形製剤等が挙げられる。より好ましい剤型は油中水型である。
　油中水型乳化化粧料とする場合には、２５℃における粘度が５００～２０万ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、１０００～１０万ｍＰａ・ｓ、更に２０００～５万ｍＰａ・ｓであるのが、カバー力に優れるので好ましい。ここで、粘度はＢ型粘度計で測定したものである。

　油中水型乳化化粧料とする場合には、非イオン界面活性剤、及び水が含有される。
　非イオン界面活性剤としては、成分（Ｄ）のポリエーテル変性シリコーンが好適に用いられる他に、通常の化粧料に用いられるものも用いることができる。非イオン性界面活性剤のＨＬＢに制限はないが、ＨＬＢ１～７の親油性界面活性剤であることが好ましい。例えば、ジメチルポリシロキサン・モノアルキルグリセリルエーテル共重合体、ポリグリセリン変性シリコーン等のポリエーテル変性シリコーン以外のシリコーン系界面活性剤、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット・ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル等が挙げられる。

　非イオン界面活性剤としては、ジメチルポリシロキサン・ポリオキシアルキレン共重合体、ジメチルポリシロキサン・モノアルキルグリセリルエーテル共重合体が好ましく、ＨＬＢが１～６のものが、化粧持続性、安定性の点で、より好ましい。

　非イオン界面活性剤は、１種以上を用いることができ、全組成中に０．１～６質量％、更に０．３～３．５質量％含有されるのが、乳化物の安定性および化粧持続性の点から好ましい。

　また、水は、全組成中に０．１～９０質量％、更に１０～６０質量％含有されるのが好ましい。

　本発明の化粧料は、前記成分以外に、通常化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の油性物質、顔料、水溶性高分子、酸化防止剤、香料、色素、防腐剤、紫外線吸収剤、増粘剤、pH調整剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、清涼剤等を、本発明の目的、効果を損なわない質的、量的範囲内で含有することができる。

　これらのうち、前記以外の油性物質を用いる場合には、溶解度パラメーターが１２以下のものが好ましく、例えば、流動パラフィン、シリコーン油、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤、フッ素変性シリコーン油剤などを使用することができる。

　また、任意成分のうち、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの低級アルコールは、使用感及び安定性の点から１０質量％以下、更に７質量％以下の使用が好ましい。

　本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができる。
　油中水型乳化化粧料とする場合には、油相成分を混合後、粉体成分を加え、そこへさらに、水相成分を加えて撹拌混合することによって製造される。混合方法に制限はなく、通常のディスパー、ホモミキサー等の高速回転型の撹拌機を用いることができる。

　本発明の化粧料は、液状タイプの乳液、クリーム、洗浄剤等のスキンケア化粧料；ファンデーション、化粧下地、ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料などとして適用することができる。

実施例１～７及び比較例１～９
　表１及び表２に示す組成の油中水型乳化ファンデーションを製造し、使用感（のび、べたつき、皮膜感）、仕上がり感（毛穴の目立ちにくさ）、化粧持続性、５時間後の毛穴の目立ちにくさ及びよれの目立ちにくさを評価した。結果を表１及び表２に併せて示す。

（製法）
　油相成分及びポリマー成分を均一混合した後、粉体成分を油相成分にディスパーで分散させた。これに水相成分の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の２層分離型の油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
（１）使用感（のび）：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときののびを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が良いと評価した。
　Ａ；６～７人が良いと評価した。
　Ｂ；４～５人が良いと評価した。
　Ｃ；３人以下が良いと評価した。

（２）使用感（べたつき）：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときのべたつきを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が少ないと評価した。
　Ａ；６～７人が少ないと評価した。
　Ｂ；４～５人が少ないと評価した。
　Ｃ；３人以下が少ないと評価した。

（３）皮膜感（つっぱり、圧迫感、違和感）：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときのつっぱり、圧迫感、違和感のなさを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が少ないと評価した。
　Ａ；６～７人が少ないと評価した。
　Ｂ；４～５人が少ないと評価した。
　Ｃ；３人以下が少ないと評価した。

（４）仕上がり感（毛穴の目立ちにくさ）：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときの毛穴の目立ちにくさを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が目立たないと評価した。
　Ａ；６～７人が目立たないと評価した。
　Ｂ；４～５人が目立たないと評価した。
　Ｃ；３人以下が目立たないと評価した。

（５）化粧持続性：
　専門評価者１０人により、各乳化化粧料を使用したときの化粧持続性を官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が良いと評価した。
　Ａ；６～７人が良いと評価した。
　Ｂ；４～５人が良いと評価した。
　Ｃ；３人以下が良いと評価した。

（６）５時間後のよれの目立ちにくさ：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用し、５時間後のよれの目立ちにくさを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が目立たないと評価した。
　Ａ；６～７人が目立たないと評価した。
　Ｂ；４～５人が目立たないと評価した。
　Ｃ；３人以下が目立たないと評価した。

（７）５時間後の毛穴の目立ちにくさ：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用し、５時間後の毛穴の目立ちにくさを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が目立たないと評価した。
　Ａ；６～７人が目立たないと評価した。
　Ｂ；４～５人が目立たないと評価した。
　Ｃ；３人以下が目立たないと評価した。

実施例８（化粧下地）　　（（Ａ）／（Ｂ）＝０．８）
（成分）
（１）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（KF6015、信越化学工業社）　　　　　　　　　　　　　　　　
                                                      　２（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID：40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６
（３）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　　　　　２０
（４）パーフルオロポリエーテル
　　（フォンブリンＨＣ／Ｒ、ソルベイソレクシス社）   　　３
（５）ジカプリン酸ネオペンチルグリコール
　　（エステモールＮ－０１、日清オイリオ社：ＳＰ値18.2）３
（６）フッ素処理顔料（パーフルオロアルキルリン酸エステルで５％処理したもの）
　　　　ベンガラ被覆雲母チタン（フラメンコサテンバイオレット、BASF社製）
　    　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
（７）シリコン処理顔料
　　　　酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　   　０．６
　　　　酸化鉄（赤、黄、黒）　　　　　　　　　　　　　  ０．２
（８）パラベン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（９）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（１０）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（１１）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（５）を混合し、これに成分（６）及び（７）を添加してディスパーで分散させる。得られた混合物を攪拌しながら、成分（８）～（１０）の混合物をゆっくりと滴下する。更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、化粧下地を得る。

実施例９（クリーム状ファンデーション）（（Ａ）／（Ｂ）＝０．７））
（成分）
（１）グリセリルエーテル変性シリコーン
　　（特開平4-108795号、実施例11記載の化合物(L)）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID:40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（３）ポリジメチルシロキサン（1.5cs）　　　　　　   １２
（４）フッ素変性シリコーン
　　（特開平6-184312号、実施例４記載の化合物）　　　　４
（５）ジカプリン酸ネオペンチルグリコール
　　（エステモールＮ－０１、日清オイリオ社：ＳＰ値18.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
（６）メチルフェニルポリシロキサン
　　（ＫＦ－５３、信越化学工業社：ＳＰ値20.0）　　　１
（７）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
  （パルソールＭＣＸ、ＤＳＭ　ニュートリションジャパン社：SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
（８）フッ素処理顔料（パーフルオロアルキルリン酸エステルで５％処理したもの）
　　　　ベンガラ被覆雲母チタン（フラメンコサテンバイオレット、BASF社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
　　　　酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　６
　　　　酸化鉄（赤、黄、黒）　　　　　　　　　　　　　４
（９）パラベン  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１０）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０
（１１）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（１２）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（６）を混合し、これに成分（７）を添加してディスパーで分散させる。得られた混合物を攪拌しながら、成分（８）～（１０）の混合物をゆっくりと滴下する。更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、クリーム状ファンデーションを得る。

実施例１０（日焼け止め化粧料）　　（（Ａ）／（Ｂ）＝１．０）
（成分）
（１）ポリジメチルシロキサン（1.5cs）　　　　　　１５（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID:40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５
（３）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（SH3775M、信越化学工業社）　　　　　　　　　１．５
（４）ポリジメチルシロキサン（６cs）　　　　　　　３
（５）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
　　（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社：SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
（６）シリコン処理微粒子酸化チタン
　　（MT-600B、テイカ社をメチルハイドロジェンポリシロキサン2％処理）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
（７）球状ナイロンパウダー（ＳＰ－５００、東レ社製）１．５
（８）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　３
（９）リン酸トリスエトキシジグリコール（SP値18.1）３
（１０）パラベン　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（１１）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（５）を混合し、これに成分（６）及び（７）を添加してディスパーで分散させる。得られた混合物を攪拌しながら、成分（８）～（１１）の混合物をゆっくりと滴下する。更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、日焼け止め化粧料を得る。

実施例１１（コントロールカラー）　　（（Ａ）／（Ｂ）＝２．０）
（成分）
（１）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（KF6015、信越化学工業社）　　　　　　　　　　　　　２（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4001CM:30％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液、
　　　　　　　東レ・ダウコーニング社製）　　　　　　　６
（３）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　　　　　２０
（４）ポリジメチルシロキサン（６cs）　　　　　　　　　　３
（５）ジカプリン酸ネオペンチルグリコール
　　（エステモールＮ－０１、日清オイリオ社：SP値18.2）　０．９
（６）フッ素処理ベンガラ被覆雲母チタン
（フラメンコサテングリーン、BASF社製）
　　（パーフルオロアルキルエチルリン酸
　　　ジエタノールアミンで５重量％被覆処理したもの）　　５
（７）パラベン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
（８）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
（９）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
（１０）精製水　　　　　　　　　　　　残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（５）を混合し、これに成分（６）を添加してディスパーで分散させる。得られた混合物を攪拌しながら、成分（７）～（１０）の混合物をゆっくりと滴下する。更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、コントロールカラーを得る。

実施例１２（クリーム状コンシーラー）　　（（Ａ）／（Ｂ）＝２．０）
（成分）
（１）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（KF6015、信越化学工業社）　　　　　　　　  　　３．５（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID:40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０
（３）イソドデカン　　　　　　　　　　         　１０
（４）ポリジメチルシロキサン（６cs）　　　　　　    ２
（５）トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２　　
　　（コスモール４３、日清オイリオ社、：SP値18.7）  １
（６）リンゴ酸ジイソステアリル
　　（コスモール２２２、日清オイリオ社：SP値16.7）  ３
（７）トコフェロール
　　（トコフェロール80、日清オイリオ社：SP値19.4）  ０．１
（８）シリコン処理顔料
　　　酸化チタン　　　　　　　　　　　　　          ６
　　　酸化鉄（赤、黄、黒）　　　　　　　            １．５
　　　雲母チタン（ティミロンスーパーゴールド、メルク社）
                                             　　　０．５
　　　雲母チタン（プレステージブライトゴールド、エッカート社）
                                                    ０．１
（９）パラベン　　　　　　　　　　　　　            ０．１
（１０）エタノール　　　　　　　　　　　            １
（１１）精製水　　　　　　　　　　　　　            残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　          １００

（製法）
　成分（１）～（７）を混合し、これに成分（８）を添加してディスパーで分散させる。得られた混合物を攪拌しながら、成分（９）～（１１）の混合物をゆっくりと滴下する。更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、クリーム状コンシーラーを得る。

　実施例９～１２で得られる油中水型乳化化粧料はいずれも、使用感が良好で肌上へ均一な化粧膜を形成し、肌につけた後の皮膜感が小さく、肌への密着性、小じわ、毛穴を目立たせなくする効果に優れたものである。また、化粧持続性が良好で、経時でも毛穴やよれが目立ちにくいものである。

実施例１３～２３及び比較例１０～１３
　表３及び表４に示す組成の油中水型乳化ファンデーションを製造し、前記と同様に、塗布直後の毛穴の目立ち難さ、塗布５時間後の肌の毛穴の目立ち難さ、塗布５時間後のよれの目立ち難さを評価するとともに、使用感（皮膜感）及び化粧直しのし易さを評価した。結果を表３及び表４に併せて示す。

（製法）
　油相成分及びポリマー成分を均一混合した後、粉体成分を油相成分にディスパーで分散させた。これに水相成分の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
（１）使用感（皮膜感（つっぱり、圧迫感、違和感））：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときの皮膜感（つっぱり、圧迫感、違和感）の有無を官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が皮膜感が少ないと評価した。
　Ａ；６～７人が皮膜感が少ないと評価した。
　Ｂ；４～５人が皮膜感が少ないと評価した。
　Ｃ；３人以下が皮膜感が少ないと評価した。

（２）化粧直しのしやすさ：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用し、５時間後に油取り紙を用いて皮脂を取り除き、おしろいをのせて化粧直しをしたとき、おしろいを均一に付着させやすいか否かを以って、化粧直しのし易さとした。判定は以下の基準に従って行った。
　Ａ＋；８人以上が化粧直しがし易いと評価した。
　Ａ；６～７人が化粧直しがし易いと評価した。
　Ｂ；４～５人が化粧直しがし易いと評価した。
　Ｃ；３人以下が化粧直しがし易と評価した。

実施例２４（リキッドファンデーション）
（１）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4001CM:30％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液、
　　　　　　　東レ・ダウコーニング社製）　　　　　６．７（質量％）
（２）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（SH3775M、東レ・ダウコーニング社；HLB5）　　  ０．８
（３）グリセリルエーテル変性シリコーン　　　       ０．２
（４）クエン酸アセチルトリブチル
　　（Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル、
      和光純薬工業株式会社製；ＳＰ値２０．１）　　０．５
（５）デカメチルシクロペンタシロキサン　　       １５
（６）ジメチルポリシロキサン（２cs）　　　       １０
（７）ジメチルポリシロキサン（６cs）　　　　       ３
（８）グリセリン　　　　　　　　　　               ２
（９）エタノール　　　　　　　　　　               ２
（１０）硫酸マグネシウム　　　　　　　　           ０．５
（１１）精製水　　　　　　　　　　　              残量
（１２）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛
　　（MZ504R3M、テイカ社；平均粒径１．２μｍ）  　２
（１３）シリコーン処理微粒子酸化チタン
　　（MT600B、テイカ社；平均粒径０．０５μｍ）　　２
（１４）シリコーン処理酸化チタン（平均粒径0.2μｍ）８
（１５）シリコーン処理酸化鉄（赤、黄、黒）
                 （平均粒径０．４μｍ）　　　　　　２
（１６）シリコーン処理酸化鉄被覆雲母チタン
　　（コロロナオリエンタルベージュ、メルク社；平均粒径7μｍ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  １０
（１７）タルク（平均粒径１７μｍ）　　　           ３
（１８）ナイロン樹脂（平均粒径５μｍ）　　　　　　３　　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（７）を均一混合した後、成分（１２）～（１８）をディスパーで分散させる。これに成分（８）～（１１）の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の油中水型乳化ファンデーションを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝４．０）
（（Ａ）／（Ｄ）＝２．５１）
（２μｍ以下の粒子；１４質量％）

実施例２５（クリーム状ファンデーション）
（１）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID：４０％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０（質量％）
（２）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（SH3772M、東レ・ダウコーニング社；HLB6）　　　　　３
（３）イソドデカン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
（４）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）　　　　　　　　１０
（５）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシエル
　　（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社；SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  １
（６）シリコーン処理酸化チタン（平均粒径0.2μｍ）   　　７
（７）シリコーン処理酸化鉄（赤、黄、黒）（平均粒径0.4μｍ）　
                                               　　　　２
（８）タルク（FK-300S、山口雲母工業所社；平均粒径17μｍ）
                                                        ８
（９）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  ２
（１０）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　  ５
（１１）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　    残量

（製法）
　成分（１）～（５）を均一混合した後、成分（６）～（８）をディスパーで分散させる。これに成分（９）～（１１）の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の油中水型乳化ファンデーションを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝４）
（（Ａ）／（Ｄ）＝１．３３）
（２μｍ以下の粒子；９質量％）

　実施例２４及び２５で得られる油中水型乳化化粧料はいずれも、使用感が良好で肌上へ均一な化粧膜を形成し、肌につけた後の皮膜感が小さく、肌への密着性、小じわ、毛穴を目立たせなくする効果に優れたものである。また、化粧持続性が良好で、経時でも毛穴やよれが目立ちにくいものである。また、化粧直しのしやすいものである。

合成例１（薄片状酸化亜鉛の合成）
　硫酸亜鉛１．６×１０^-1モル、硫酸ナトリウム３．８×１０^-2モル及び微量元素の塩として硫酸第一鉄１．６×１０^-4モルを、５×１０^-2モル硫酸水溶液３１５ｍＬに溶解した。次に、この溶液をホモミキサーにより６０００ｒ．ｐ．ｍ．で攪拌しながら、２Ｎ水酸化ナトリウム水溶液２３０ｍＬを１５秒間で投入し（ｐＨ＝１２．８）、沈殿を生成させたのち、１０分間攪拌を継続した。その後、１００℃で９０分間熟成し、濾過、水洗し、２３０℃で約１０時間乾燥して、薄片状酸化亜鉛粒子を得た。得られた粒子の平均粒径は０．２５μｍ、平均粒子厚さは０．０２μｍ、平均板状比は１３であった。

実施例２６～３２及び比較例１４～１５
　表５に示す組成の油中水型乳化ファンデーションを製造し、前記と同様に、使用感（皮膜感）、塗布直後の毛穴の目立ち難さ、５時間後の毛穴の目立ち難さ、５時間後のよれの目立ち難さを評価するとともに、しっとり感及び透明感を評価した。結果を表５に併せて示す。

（製法）
　油相成分及びポリマー成分（成分（１）～（９））を均一混合した後、粉体成分（成分（１４）～（２２））を油相成分にディスパーで分散させた。これに、水相成分（成分（１０）～（１３））の混合物を攪拌しながら徐々に添加して乳化し、目的の油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
（１）しっとり感：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したときのしっとり感を官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上がしっとりしていると評価した。
　Ａ；６～７人がしっとりしていると評価した。
　Ｂ；４～５人がしっとりしていると評価した。
　Ｃ；３人以下がしっとりしていると評価した。

（２）透明感：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したとき、塗布直後の透明感を官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が透明感があると評価した。
　Ａ；６～７人が透明感があると評価した。
　Ｂ；４～５人が透明感があると評価した。
　Ｃ；３人以下が透明感があると評価した。

実施例３３（化粧下地（油性化粧料））　　（Ａ）／（Ｂ）＝０．３
　以下に示す組成の化粧下地（油性化粧料）を、常法により製造する。
（成分）
（１）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（ＦＺ2233、東レ・ダウコーニング社）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  ０．５（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4001CM、東レ・ダウコーニング社製；
　　　30％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）１０．０
（３）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
　　（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社；SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　    残量
（５）ジメチルポリシロキサン（２cs）　　　　    １７．５
（６）フッ素変性シリコーン
　　（特開平6-184312号、実施例４記載の化合物）  １０．０
（７）薄片状酸化亜鉛（合成例１）　　　　　　      ５．０
（８）タルク　　　　　　　　　　　　　　          ９．２
（９）マイカ　　　　　　　　　　　　　　　　　    ９．２
（１０）フッ素処理微粒子酸化チタン含有ガラスフレーク
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  １．３
（１１）フッ素処理酸化鉄被覆雲母チタン　　　　　  ２．６
（１２）フッ素処理酸化鉄　　　　　　　　　　      ０．１
（１３）フッ素処理ウレタンパウダー　　　　　　    １．３
（１４）フッ素処理ナイロンパウダー　　　　　　　　１．３　　　
（パーフルオロアルキルリン酸で5質量%処理したもの）１．３
　　合計　　　　　　　　　　　　　　　        １００

　実施例３３で得られた化粧料は、しっとり感及びカバー力があり、仕上がりの質感に優れたものである。

実施例３４～４２及び比較例１６～１７
　表６に示す組成の油中水型乳化ファンデーションを製造し、前記と同様に、使用感（皮膜感）塗布直後の毛穴の目立ち難さ、５時間後の毛穴の目立ち難さ、５時間後のよれの目立ち難さを評価するとともに、塗布直後の密着感のある仕上がりを評価した。結果を表７に示す。

（製法）
　油相成分及びポリマー成分を均一混合した後、粉体成分を油相成分にプロペラで分散させた。これに水相成分の混合物を攪拌しながら徐々に添加し、更にホモミキサーで乳化を行った後、脱泡して、目的の油中水型乳化ファンデーションを得た。

（評価方法）
（１）塗布直後の密着感のある仕上がり：
　専門評価者１０人により、各油中水型乳化化粧料を使用したとき、塗布直後の密着感のある仕上がりを官能評価し、以下の基準で判定した。
　Ａ＋；８人以上が密着感のある仕上がりと評価した。
　Ａ；６～７人が密着感のある仕上がりと評価した。
　Ｂ；４～５人が密着感のある仕上がりと評価した。
　Ｃ；３人以下が密着感のある仕上がりと評価した。

実施例４３（下地クリーム）
（１）ジメチルポリシロキサン・ポリオキシエチレン共重合体
　　（SH3775M、東レ・ダウコーニング社製）　　　　　０．５（質量％）
（２）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　　２３．０
（３）ジメチルポリシロキサン（２cs）　　　　　　１７．５
（４）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4001CM：30％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液、
　　　　　　　　東レ・ダウコーニング社製）　　　　　３．０
（５）フッ素変性シリコーン
　　（特開平6-184312号、実施例４記載の化合物）　　  ４．０
（６）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社；ＳＰ値１９．２）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  ２．０
（７）ポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン
　　（特許第3118192号、合成例9に従って合成したもの）１．２
（８）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　９．８
（９）チューベロースポリサッカライド溶液　　　　　５．０
（１０）硫酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　　０．３
（１１）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量
（１２）タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０
（１３）マイカ　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０
（１４）シリコーン処理酸化チタン被覆ガラスフレーク  ２．０
（１５）シリコーン処理雲母チタン　　　　　　　　　  ２．０
（１６）フッ素処理酸化鉄　　　　　　　　　　　　　  ０．０４５
（１７）フッ素処理ウレタンパウダー　　　　　　　　  ２．０　　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（１）～（７）を均一に混合し、成分（１２）～（１７）を、ディスパーを用いて混合する。そこへ成分（８）～（１１）の混合物を加えて混合し、下地クリームを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝０．４５）
（（Ａ）／（Ｆ）＝０．７５）

実施例４４（クリーム状ファンデーション）
（１）シリコーン処理酸化チタン　　　　　　　　　　１０．０（質量％）
（２）シリコーン処理セリサイト　　　　　　　　　　　８．０
（３）シリコーン処理ベンガラ　　　　　　　　　　　　２．０
（４）シリコーン処理黄酸化鉄　　　　　　　　　　　　３．５
（５）シリコーン処理黒酸化鉄　　　　　　　　　　　　０．５
（６）ポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン
　（特許第3118192号、合成例8に従って合成したもの）３．０
（７）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID：40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
（８）デカメチルシクロペンタシロキサン　　　　　　１５．０
（９）ジメチルポリシロキサン・メチルポリオキシエチレン共重合体
　　（KF-6015、信越化学工業社製）　　　　　　　　　４．０
（１０）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）　　　　　１．０
（１１）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
　　（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社；SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
（１２）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　７．０
（１３）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０
（１４）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００

（製法）
　成分（６）～（１１）を均一に混合し、そこへ成分（１）～（５）をディスパーを用いて分散させる。さらに成分（１２）～（１４）を加えて攪拌し、クリーム状ファンデーションを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝４）
（（Ａ）／（Ｆ）＝１．３３）

実施例４５（アイシャドウ）
（１）デカメチルテトラシロキサン（1.5cs）　　　　　　　残量（質量％）
（２）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID：40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　１０
（３）リンゴ酸ジイソステアリル　　　　　　　　　　　　   １
（４）ポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン
　　（特許第311819２号、合成例９に従って合成したもの）　３．６
（５）エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．４
（６）ジメチルポリシロキサン・メチルポリオキシエチレン共重合体
　　（KF-6015、信越化学工業社製）　　　　　　　　　　　　６．０
（７）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   ５．０
（８）シリコーン処理タルク　　　　　　　　　　　　　　   １．８
（９）シリコーン処理雲母チタン　　　　　　　　　　　   ２２．０
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   １００

（製法）
　成分（１）～（６）を均一に混合し、そこへ成分（８）～（９）を加え、ディスパーを用いて混合する。さらに成分（７）を加え混合し、アイシャドウを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝４）
（（Ａ）／（Ｆ）＝１．１１）

実施例４６（サンケアファンデーション）
（１）α－モノイソステアリルグリセリルエーテル　　    ２（質量％）
（２）アルミニウムジステアレート　　　　　　　        ０．２
（３）シリコーンデンドリマー・アクリル共重合体
　　（FA4002ID：40％イソドデカン溶液、東レ・ダウコーニング社製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
（４）ジカプリン酸ネオペンチルグリコール　　　　　     ５
（５）メチルフェニルポリシロキサン（１４cs）　　　     ５
（６）パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル
　　（パルソールMCX、DSM　ニュートリションジャパン社；SP値19.2）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   ２．０
（７）イソドデカン　　　　　　　　　　　　　           ２．０
（８）シリコーン処理微粒子酸化チタン　　　　　　　　   ３．０
（９）シリコーン処理セリサイト　　　　　　　　　       ２．０
（１０）シリコーン処理タルク　　　　　　　　　　       ３．０
（１１）シリコーン処理ベンガラ　　　　　　　　　       ０．４
（１２）シリコーン処理黄酸化鉄　　　　　　　　　       ０．７
（１３）シリコーン処理黒酸化鉄　　　　　　　　　       ０．１
（１４）ポリ（Ｎ－プロピオニルエチレンイミン）変性シリコーン
　　（特開平7-133352号公報の合成例５に従って合成したもの）
                                                       ２．０
（１５）硫酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　       １．０
（１６）ソルビトール70％水溶液　　　　　　　　　　     ５．０
（１７）メチルパラベン　　　　　　　　　　　　         ０．１
（１８）香料　　　　　　　　　　　　　　　　           微量
（１９）精製水　　　　　　　　　　　　　　　　         残量　
　合計　　　　　　　　　　　　　　　　　　         １００

（製法）
　成分（１）～（１３）を均一に混合し、あらかじめ加熱して均一に溶解させる。成分（１４）～（１９）を添加して乳化機で攪拌混合する。室温まで冷却してサンケアファンデーションを得る。
（（Ａ）／（Ｂ）＝０．６）
（（Ａ）／（Ｆ）＝２）

　実施例４３～４６で得られる化粧料はいずれも、使用感、仕上がり、持続性に優れ、特に密着感のある仕上がりに優れるものである。

Claims

　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）カルボシロキサンデンドリマー構造を側鎖に有するビニル系重合体
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、
（Ｂ）２５℃で液状であり、かつ溶解度パラメーターが１６．５以上の不揮発性油剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％、
（Ｃ）疎水性粉体　　　　　　　　　　　　０．１～３０質量％
を含有し、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｂ）＝０．３～５である化粧料。
　成分（Ａ）において、カルボシロキサンデンドリマー構造が、次式（１）

｛式中、Ｚは２価の有機基であり、ｐは０又は１であり、Ｒ^１は炭素原子数１～１０のアルキル基又はアリール基である。Ｘ^１はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

（式中、Ｒ^１は前記と同じであり、Ｒ^２は炭素原子数２～１０のアルキレン基であり、Ｒ^３は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、Ｘⁱ⁺¹は水素原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、アリール基及び上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ｉは該シリルアルキル基の階層を示している１～１０の整数であり、ａ^ｉは０～３の整数である。）｝
で表される基である請求項１記載の化粧料。
　成分（Ａ）のビニル系重合体が、（Ａ１）ビニル系単量体　０～９９．９質量部と、（Ａ２）一般式：

｛式中、Ｙはラジカル重合可能な有機基であり、Ｒ^１は炭素原子数１～１０のアルキル基又はアリール基であり、Ｘ^１はｉ＝１とした場合の次式で示されるシリルアルキル基である。

（式中、Ｒ^１は前記と同じであり、Ｒ^２は炭素原子数２～１０のアルキレン基であり、Ｒ^３は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、Ｘⁱ⁺¹は水素原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、アリール基及び上記シリルアルキル基からなる群から選択される基である。ｉは該シリルアルキル基の階層を示している１～１０の整数であり、ａ^ｉは０～３の整数である。）｝
で表されるラジカル重合可能な有機基を有するカルボシロキサンデンドリマー　１００～０．１質量部とを重合させてなるものである請求項１又は２記載の化粧料。
　（Ａ２）中のラジカル重合可能な有機基Ｙが、一般式

（式中、Ｒ^４は水素原子又はメチル基であり、Ｒ^５は炭素原子数１～１０のアルキレン基である。）
で表されるアクリル基又はメタクリル基含有有機基、一般式：

（式中、Ｒ^６は水素原子又はメチル基であり、Ｒ^７は炭素原子数１～１０のアルキル基であり、Ｒ^８は炭素原子数１～１０のアルキレン基であり、ｂは０～４の整数であり、ｃは０又は１である。）
で表されるスチリル基含有有機基及び炭素原子数２～１０のアルケニル基からなる群から選択される基である請求項３記載の化粧料。
　成分（Ｃ）の疎水性粉体の一部又は全部が、酸化鉄を含有する疎水性粉体である、請求項１記載の化粧料。
　更に、（Ｄ）ポリエーテル変性シリコーンを０．１～６質量％含有する請求項１記載の化粧料。
　成分（Ａ）と成分（Ｄ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｄ）＝１．２～３０である請求項６記載の化粧料。
　成分（Ｄ）のポリエーテル変性シリコーンが、ＨＬＢ１～６のものである請求項６又は７記載の化粧料。
　更に、（Ｅ）平均粒径０．１～６μｍ、平均粒子厚さ０．０１～０．３μｍで、かつ平均板状比が３以上である薄片状酸化亜鉛を含有する請求項１記載の化粧料。
　成分（Ａ）と成分（Ｅ）の質量割合が、（Ａ）／（Ｅ）＝０．０５～２０である請求項９記載の化粧料。
　更に、（Ｆ）ポリ（Ｎ－アシルアルキレンイミン）変性シリコーン及び／又は糖変性シリコーンを含有する請求項１記載の化粧料。