TW438657B - Resin molding and production method for same - Google Patents

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438657 A7 B7 經濟部中央標準局員工消资合作社印製 五、發明説明（t ) 1 丨 1 [發明之領域] 1 1 1 本 發 明 係 關 於 — 種 樹 脂 成 形 體 * 諸 如 > 儀 器 嵌 板 '· 裝 1 1 I 飾 物 及 儀 表 板 及 其 製 法 更 明 確 而 士· 其 係 關 於 一 種 藉 請 £ 1 1 閲 | 將 皮 料 粘 附 在 樹 脂 狀 核 心 一 體 成 形 製 備 之 樹 脂 成 形 體 讀 背 1¾ 1 及 其 製 法 冬 1 [有關技藝] 事 項 1 I 脂 成 形 體 如 儀 器 嵌 板 門 裝 飾 物 及 儀 板 之 主 要 製 法 再 填 1 1 寫 像 一 種 方 法 為 其 中 在 將 氯 乙 烯與ABS樹脂之摻合樹脂擠 本 頁 丨‘ 製 成 片 材 形 式 後 片 材 用 蝕 刻 拉 延 輥 製 成 圖 桨 藉 真 空 成 1 ί 形 提 供 一 形 式 至 此 具 有 圖 栗 之 片 所 製 備 之 皮 料 及 藉 射 出 1 1 成 肜 或 沖 壓 成 形 提 供 一 形 式 之 核 心 材 料 (基材）被 放 人 _. 胺 1 訂 甲 酸 酿 發 泡 模 内 接 著 將 胺 甲 酯 泡 沫 射 入 模 内 以 進 行 —- 體 1 I 成 肜 〇 1 1 此 方 法 之 問 題 在 於 蝕 刻 拉 延 法 會 妨 礙 外 觀 具 有 充 分 皮 革 1 1 狀 拉 延 感 及 在 設 計 上 藉 真 空 成 形 位 伸 Η 材 會 擴 張 拉 1 Λ<ϊ 延 使 之 變 淺 〇 另 外 此 方 法 發 生 之 問 題 在 於 對 於 其 零 I I 件 之 回 收 上 述 三 層 式 結 構 無 法 容 易 分 開 且 其 廢 物 之 加 J I 工 成 本 亦 會 增 加 〇 又 一 般 m 為 由 於 前 述 方 法 包 含 皮 料 1 _ 1 成 形 \ 核 心 材 料 成 彤 及 發 泡 成 形 之 種 步 驟 為 了 獲 得 具 1 有 柔 軟 感 之 產 品 發 泡 成 肜 之 成 本 尤 其 高 〇 ί • j 因 此 射 出 擠壓法威 所 諝S P法 (低應變成形法） 被 用 作 — 1 I 種 為 獲 得 由 低 壓 所 造 成 之 具 有 低 扭 曲 及 低 變 形 之 成 形 體 之 1 I 方 法 其 為 一 種 後 胺 甲 酸 酿 法 〇 在 此 等 方 法 中 Μ ΕΡΡ加 1 1 襯藉壓延或擠壓成形所 製 備 之 片 材 所 製 成 之 組 成 Η 材 藉 真 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2]0X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 438657五、發明説明（2 ) 空成形設有一肜式為•其被設定於一陰模内供射出成形W 將皮料及核心材料一體成肜。 另一方面，使用電形成横之冷凝皮成形目前已有效作為 再生法供生產具有真皮狀拉延感、氯乙烯製皮料、氯乙烯製 發泡產品，及具有核心之一體發泡物品，其係使用上述方 法製成者·已被用作具有優異拉延感之產品。 另外*提供真皮狀拉延感之後胺甲酸酯法亦包括一種方 法，其中外殼形成有一電鐮模；製成以ZAS鑲造加襯之射 出成形膜之陰模；K含有加工油之聚丙烯樹脂與乙烯-丙 烯橡膜之混合物•即，烯煙糸熱塑性彈性體（TPO)進行一 體成肜供陰模面，及Μ聚丙烯樹脂藉雙注射供陽模面。 [本發明待解決之問題] 然而，SP成形之缺點在於，由於皮料預先加工成一 Η材 ，在一體成形時*皮料產生刮痕之比例為50至60¾，因此 無法獲得真皮狀拉延感*且為了顧慮紋理之減少*成本減 少之功效被評估為低。又，氯乙烯製成之皮料，藉冷凝成 形獲得之氮乙烯製泡沫產品及具有核心之一體發泡物品· 具有少如30至40¾之皮刮甜痕，但其仍被視為専致高成本 的原因，因為在胺甲酸酯發泡法中之必要性。 又，在雙注射法中*由於在供產生模之Z A S鑲製中之冷 卻步驟時*電鑲横因收縮及杻曲而變形*無法製成尺寸大 的產品如儀器嵌板。另外》T P 0具有不良流動性質，滑動 及具有大板厚度為1.5至2.5ram，其使產品更重。此外*其 亦涉及之問題為，甯要後塗佈以防不均匀光澤及刮痕。本 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） „ 5 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本ΙΓ) 43865 7 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印敦 五、發明説明（ 3 ) 1 , 1 I 發 明 可 消 除 該 等 問 題 並 具 有 提 供 樹 脂 成 形 體 之 百 的 該 1 ! 1 成 肜 體 係 藉 一 體 成 形 而 m 成 藉 將 由 冷 凝 成 肜 所 得 之 皮 料 1 I 請 1 1 與 低 壓 射 出 成 形 體 組 合 以 將 皮 料 牢 固 地 粘 至 核 心 材 料 且 先 閲 1 | 讀 1 其 可 提 供 柔 軟 感 及 其 製 法 0 背 之 1 [« 军決問題之手段] 注 意 I 即 本 發 明 之 特 徵 在 於 —* 種 樹 脂 成 形 體 為 賴 將 冷 凝 事 項 1 1 再 1 I 成 肜 -— 熱 塑 性 彈 性 體 之 粉 狀 產 品 所 得 之 皮 料 一 體 成 形 層 合 填 % 1 it I. 本 在 樹 脂 狀 核 心 之 表 面 上 而 製 成 0 頁 、· 1 j 本 發 明 包 括 下 述 各 種 實 例 一 實 例 為 其 中 之 刖 述 熱 塑 性 1 J 彈 性 體 係 一 種 選 白 笨 乙 烯 % 熱 塑 性 彈 性 腊 > 烯 烴 系 熱 塑 性 ] 1 彈 性 體 胺 甲 酸 酯 % 熱 塑 性 彈 性 體 及 聚 酯 糸 熱 塑 性 弾 性 體 ί 訂 之 彈 性 體 另 一 實 例 為 其 中 之 笨 乙 烯 % 熱 塑 性 彈 性 體 包 含 i i 聚 丙 烯 樹 脂 且 為 一 棰 賴 聚 丙 烯 樹 脂 與 笨 乙 烯 糸 熱 塑 性 彈 性 1 體 30/70至 70/30間 重 费 比 混 合 所 得 之 組 成 物 及 再 一 實 1 I 例 為 其 中 之 皮 料 包 含 二 層 即 固 體 表 面 層 泡 沫 層 及 固 1 線 體 内 層 0 1 另 外 本 發 明 亦 提 供 一 棰 樹 脂 成 形 體 之 製 法 包 含 將 皮 1 料 粘 附 至 一 模 並 將 熔 融 樹 脂 供 懕 在 未 閉 合 之 陰 横 與 陽 模 之 1 間 然 後 閉 合 陰 横 與 陽 横 將 熔 融 樹 脂 散 佈 於 進 入 腔 内 » 1 I 1 及 施 壓 Μ 提 供 形 式 賴 Μ 進 行 體 成 形 使 皮 料 帖 附 至 1 ! 樹 脂 狀 核 心 其 中 藉 將 粉 狀 熱 塑 性 彈 性 體 冷 凝 成 形 所 得 之 1 1 材 料 被 用 作 皮 料 〇 1 本 發 明 包 括 一 種 實 例 為 其 中 之 皮 料 為 種 選 白 笨 乙 烯 系 1 I 熱 塑 性 彈 性 體 Λ 烯 烴 糸 熱 塑 性 彈 性 體 胺 甲 酸 酯 系 熱 塑 性 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 43865 7 Λ7 B7 Λ.- 五、發明説明（4 - ίwzt 即 ' 層 三 含 包 料 〇 皮 體之 性中 彈其 之為 體例 性實 I CSE fs種 性 一 塑括 熱包 系 明 酯發 聚本 及 * 體外 性另 0 苯 與 脂 樹 烯 丙 聚 捋 藉 以 體 性 彈 性 塑 熱 糸 烯 乙 狀 粉 之 比 量 重 之 層 至面 70表 0/體 2J 固 之 得 所 形 成 凝 冷 物 合 Bte 形所聚 成形自 凝成選 冷凝種 行冷一 進行含 質進包 物料心 之材核 備同之 S -Π 篆 耗 畔 物層其 合面為 混表例 狀該實 粉與種 該將一 入藉及 加及， 劑層曆 泡沫内 發泡體 將之固 藉得.之 , 所得 脂 樹 之 烯 乙 苯 聚 及 法 製 之 彤 成 脂 樹 明 發 本 明 說 來 圖 附 據 AB根 、 下 烯 Μ 圖 丙 圖 面 剖 横 之 料 皮 之 得 所 形 成 凝 冷 藉 明 發 本 於 用 為 由 係 層 面 表 體 料固 皮之 , 迹 圖針 此及 照紋 依波 革 至 為 度 ο 厚 為有 度具 厚 一 有 、 ?- 具 皮 有 具 並 至 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-

，1T 及 3 層 面 表 於層 大涞 度泡 厚防 有以 1T 具 至 狀 形 定 。 指附 在粘 之 料 材 心 核 對 層保 内確 供並 層提， 沫。壓 泡成加 之組及 質所熱性Μ4加 衝 料 緩丨材 之 供 m 心 提210核 並 1 爵 即 經濟部中央標华局員工消費合作社印裝 形 成 於 化 熔 及 3 脂 層 榭 沫合 泡熔 之觸 層接 間層 中内 使因 > 會 度不 厚 ’ i 時 定同。 設之裂 被附破 層粘而 内料内 材 心 核 對 持 保 在 即 層 三 括 包 層 面 表 體 固 之 得 料所 皮質 述物 上狀 粉 之偶 體含 性包 彈將 性藉 塑 一 熱 肜 形成 成凝 凝冷 冷由 由 ， 化 之 胼 0 m 苯 雙 氧 合 ms 之 庸 製 所 質 物 狀 4 粉 4,述 及上 胺入 四加 甲球 戊微 硝如 亞珠 二 空 、 中 胺或 醯 劑 碳泡 二 發 氮 學 料 三 材 含 同包 相要 2定 層 1 面 表 述 上料 與皮 形 之 成用 凝所 冷明 由發 及本 » 0 3 4 層 層 沫内 泡體 之 固 得 之 所得 物所

Tits 並 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0.<297公釐） 一7一修正頁 438657 at B7____ 一 五、發明説明（5 ) 層.，其亦可包含二層，即，固體表面層2及泡沫層3，或固 體層作為單一層。 皮料1之製法如下：首先，'一預热至約50<^至70<^之冷 凝成形用之金靥模被加熱至約2 0〇υ至27〇υ ;然後，將上 述粉狀物質放入此金雇模内，在經過一段固定時間後’將 模倒轉，以將殘餘粉狀樹脂姐成物排入回收盒內’藉以形 成钻附在棋表面上之第一雇；在含有泡沫劑之粉狀物質放 入金屬横並排出Κ形成第二層板，其被固化；在上述粉狀 物筲放入金屬横Μ排出Κ形成第三磨後，其被固化；將金 屬横冷卻至約50Ό至自横取出皮料° 用於上述皮料之热塑性彌性«包括苯乙烯系熱塑性彈性 體，烯烴系热塑性彌性艚、胺甲酸醣糸熱塑性强性髓及聚 酯系热塑性彌性艚。苯乙烯系热塑性强性®可照其原樣或 可包含一聚丙烯樹腊，其根據冷凝横塑性而改良。

經濟部中央標準局員工消費合作社印R 在此情況，聚丙烯樹脂與苯乙烯糸熱塑性强性髖Μ 30/70 與7 0/30間之簠量比被混合。聚丙烯樹脂可為聚丙烯同元 聚合物及與7 -烯烴之無規共聚物。特別是，根據成形超 之可掼性，Κ使用乙烯作為7-烯烴之成塊或無規共聚物 較佳。為了使用其供不加壓之粉狀冷凝成形，MFR(熔物流 動速率）作為禰準供聚丙烯樹脂之熔物流動性霣必須是20s /10分鏟或Μ上，其中依照JIS K7210，HRF被測定為230而 負載5為2.16kgf。 苯乙烯系熱塑性猓性髓係選自苯乙烯、乙烯-丁烯、苯 乙烯成塊共聚物（SEBS)、苯乙烯.乙烯-丙烯•苯乙烯成 疹正買 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中困國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 經濟部中央操準局負工消費合作社印製 4386 5 7五、發明説明（6 ) 塊共聚物（SEPS)及氫化笨乙烯-丁二烯橡膠（氫化SBR) |其 具有苯乙烯含量為20重量$或Μ下。 上述SEBS係藉氫化笨乙烯· 丁二烯*苯乙烯成塊共聚物 (SBS)所得，並包括由Shell化學公司所製造之Crayton G 系產品及由朝日化學公司所製造之To ughtech Η糸產品。 在此SEBS中 > 當苯乙烯含虽增加時 > 強度上升但撓性會下 降。又* SEBS熔化於冷凝成形中，使笨乙烯硬段被凝固， 因此•平片材狀成形體有時難Μ獲得。因此•苯乙烯含悬 較佳為20重量％或Μ下。 SEPS係藉氫化笨乙烯•異戊二烯·笨乙烯成塊共聚物 (SIS)，由Septon代表，其為Kuraray公司製造之產品。與 SEBS類似，當苯乙烯含量增加時*撓性會降低•因此•苯 乙烯含量較佳為20重量％或Μ下。 氫化SBR不同於SEBS*其為一成塊共聚物•其中苯乙烯 與丁二烯在任意共聚合之苯乙烯-丁二烯橡膠被氫化。其 代表例為日本合成橡膠公司製造之D y n a r ο η糸產品。 此等苯乙烯系彈性體之MFR愈大，則愈性。聚丙烯樹脂 對苯乙烯系熱塑性彈性體（聚丙烯樹脂/笨乙烯糸熱塱性彈 性體）之混合比按照重虽比為30/70與70/30之間。超過70 /30之重量比會降低撓性，低於30/70之重量比會減少成形 ««» 體之耐熱性及耐化學性。 聚丙烯樹脂/笨乙烯糸熱塱性彈性體之混合糸統之熔物 流動性質被W要按照MFR (230, 2. 16Uf )至少為8g/10分鐘 或K上。若其小於此值•許多銷孔留在所得片材狀成形體 -------·：—-^--^------1T—-----千 (請先^:讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） 9 438657 A7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明（ % ) 1 1 1 之 粉 末 間 或 在 極 端 情 況 » 其 造 成 粉 末 間 之 熔 合 不 足 而 在 1 1 | 某 情 況 下 無 法 提 供 片 材 〇 N 1 | 烯 烴 糸 熱 塱 性 彈 性 趙 (ΤΡ0)(其為另 一 熱塑性弾性頒）為 请 1 1 閱 I 聚 丙 烯 樹 脂 與 含 有 操 作 油 之 乙 柿 -丙烯橡膠之混合物 0 讀 背 | 面 1 在 胺 甲 酸 酯 % 熱 塑 性 强 性 體 (TPU)中 •胺甲酸酯鐽合部 1 I 被 設 定 為 硬 段 而 聚 醚 或 聚 酿 被 設 定 為 軟 段 〇 :意 事 項 再 填 寫 本 I *> 1 酯 另外，在聚酿糸熱塑性彌性體（TPAE)中·聚對酞酸丁二 (PBT)糸聚酯用作硬段而脂族聚醚如聚四甲二酵作為軟 1 1 焚. I 段 0 1 1 通 常 用 於 聚 烯 烴 之 物 質 可 被 用 作 熱 安 定 劑 t 供 與 上 述 熱 1 ! 塑 性 彈 性 體 之 混 合 物 用 〇 通 常 受 阻 酚 與 有 ΜΛ 俄 硫 系 抗 氧 化 1 訂 劑 被 結 合 使 用 但 不 受 特 殊 限 制 〇 笨 并 噻 唑 % 產 品 在 某 些 1 1 情 況 被 用 作 光 安 定 劑 0 1 1 適 於 普 通 烯 烴 糸 之 有 櫬 及 無 機 頭 料 被 用 作 顔 料 〇 另 外 f 1 1 視 需 要 可 加 入 潤 滑 劑 如 脂 肪 酸 金 屬 鹽 及 填 充 劑 如 碳 酸 鈣 〇 i 線 此 等 化 合 物 係 用 V 型 摻 合 槠 轉 筒 、 亨 欧 爾 混 合 機 等 混 I 合 0 然 後 此 混 合 物 用 雙 軸 擠 製 機 熔 融 並 捏 合 Μ 拉 化 之 0 I I 此 顆 粒 用 衝 擊 式 粉 碎 櫬 如 m 輪 ΤΒβ 磨 機 S 箱 磨 機 及 錘 磨 機 弄 碎 1 1 ΰ 通 常 其 係 用 液 態 氮 冷 凍 並 弄 碎 0 在 室 溫 下 之 粉 碎 僅 提 J 供 膠 粘 之 粗 粉 0 然 而 含 有 較 低 聚 丙 烯 樹 脂 之 顆 粒 在 某 些 1 情 況 下 可 在 室 溫 下 粉 碎 0 1 具有顆粒大小至少為500a in或Μ下 較佳為300 或 下 I 之 顆 粒 係 m 由 篩 g 粉 碎 物 質 分 類 1 而 具 有 顆 粒 大 小 超 過 1 1 5 0 0 m Π之顆粒則被再粉碎 ) 1 ! 本紙依尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4386 5 7 A7 B7 經濟部中央標準局屬工消費合作社印敢 五、發明説明（8 ) ' 1 1 若 如 此 所 得 且 用 於 冷 凝 成 肜 之 粉 狀 樹 脂 組 成 物 不 具 充 分 1 I 粉 末 流 動 性 時 其 不 會 流 入 複 雑 形 狀 之 區 内 因 此 可 形 成 1 1 具 有 缺 點 及 銷 孔 之 Η 材 ύ 因 此 在 本 發 明 中 特 別 可 加 入 r---\ 請 先 1 1 粉 狀 樹 脂 組 成 物 內 者 為 填 充 劑 如 碳 酸 眄 及 矽 石 潤 滑 劑 如 閱 讀 背 ! 脂 肪 酸 金 屬 鹽 包 括 硬 脂 酸 鋅 及 硬 脂 酸 鈣 脂 肪 W 胺 及 樹 面 之 1 注 脂 细 粉 其 為 流 動 性 增 強 劑 0 意 事 項 再 ik 1 上 述 填 充 劑 在 冷 凝 成 形 中 不 會 熔 化 而 仍 殘 留 但 潤 滑 劑 1 I 及 樹 脂 细 粉 會 熔 化 並 導 入 粉 狀 樹 脂 組 成 物 内 〇 % 本 頁 1 此 等 流 動 性 增 強 劑 可 随 著 混 合 櫬 如 亨 歇 爾 m 合 機 在 粉 碎 ! I 顆 粒 後 或 前 被 加 人 其 可 被 塗 佈 在 顆 粒 上 Μ 粉 碎 之 〇 1 1 I 此 等 添 加 劑 會 粘 附 在 粉 狀 樹 脂 組 成 物 之 表 面 上 Μ 作 為 褐 1 ! 訂 I 因 此 其 具 有 改 良 粉 末 流 動 性 之 功 效 〇 然 而 由 於 大 量 加 入 上 述 添 加 劑 會 降 低 Η 材 成 形 體 之 機 械 性 填 充 劑 及 潤 1 I 滑 劑 之 加 入 最 Μ 每 100重量份聚丙烯樹脂與苯乙烯糸熱 1 | 塑 性 彈 性 體 之 混 合 物 計 為低於2重虽份 樹脂细粉之加 1 1 人 量 為 低 於 10重虽份 〇 線 1 此 等 樹 脂 佃 粉 為 具 有 與 粉 吠 樹 脂 組 成 物 儸 異 相 容 性 之 烯 1 1 烴 糸 特 別 適 合 之 粉 末 為 化 學 粒 化 之 低 密 度 聚 乙 蹄 0 "化 1 I 學 粒 化 ” 一 -詞意指樹脂被溶解於溶劑中 且其被故入不溶 1 I 性 溶 劑 内 以 沈 積 樹 脂 0 因 此 可 得 較 賴 由 機 械 粒 化 所 得 者 ! I • | 更 细 之 粉 末 〇 1 ί 前 述 皮 料 1被— -體成形 如粘附在樹脂狀核心上 如圖2 1 1 至圖5所示 >首先 如圖2所示 皮 料 1被貼附至- -陰横7 〇 I | 在 此 情 況 通 至 模 表 面之通道8被設於陰横7内 其 中 操 作 1 1 本紙張尺度適用中國國家標孪（CNS ) A4規格（210X297公釐) _ 1 1 438657

經濟部中央標準局員工消費合作社印^ 五、發明説明（9 ) 一抽空用之抽氣器9造成皮料1貼附至陰模7。自模表.面突 出之突部10被設在陰模7上*極靠近皮料之一端11。另一 方面，陽模13具有凹口 14，可將陰模之突部10接收在模表 面上，且在內側設有閘15供注射熔融樹脂用。陰模7之及 陽模13溫度為30至40C。 隨後，如圖3所示，熔融樹脂16(具有相當高粘度）自陽 模13之閘15供應至陽模13之模表面上，而陰模7與陽模13 並未閉合。 然後，如圖4所示，陰模7與陽模13被閉合从將熔融樹脂 16導人腔17内。另外，如圖5所示_在夾住面壓力為80至 150kg/cm2下*施壓K得一形狀。在此情況，熔融榭脂16 受到設於陰模7內之突部1 0之阻止而不會流動，且不會滲 入模表面與皮料1間之空間。 然後，將陰模7及陽模1 3打開Μ自模取出樹脂成形體。 如此所得之樹脂成形體18為一嵌板，如圖6所示，並具有 一结構，其中皮料1被粘附至樹脂核心19。皮料之端11被 接收於核心1 9之凹口 2 1 * Μ顯示一良好外觀。 所用之核心19包含聚丙烯、ABS或聚苯乙烯。 [實施例] 其次，參照具體洌進一步詳述本發明。 實施例1 用一轉茼將Hypol J740(聚丙烯成塊共聚物，三井石化 公司製造，MFR : 25^10分鐘）50重量份作為聚丙烯樹脂， C r a y t ο n G 1 6 5 7 ( S h e 1 1化學公司製造，笨乙烯含量：1 3重 I H 裝 訂 /v^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4规格（210X 297公釐） -12- 經濟部中央標华烏貝工消贽合作社印裝 A7 4386 5 7_b7_ 五、發明説明U〇) ‘ 最％，MFR: 9g/10 分鐘）50 重量份作為 SEBS，Sumilizer GASO(高分子虽受胆酚*住友化學公司製造）0.1重量份及 Suiailizer TP-D(有機硫系第二抗氧化劑，住友化學公司 製造）0.2重量份作為熱安定劑，及Sumisorb 300(苯并三 唑系|住友化學公司製造）0 . 1重量份作為U V吸收劑混合* 並在220 ¾下用雙軸擠製機（PCH45 | Ikega i Tekko公司製 造）擠製Μ製成丸粒。 然後|將浸於液態氮之丸粒放入渦輪磨機T250-4J( Turbo Ind.公司製造）内Μ粉碎之*並僅收集通過500mm蹄 之物質。進一步將1.5重量份硬脂酸鋅（其為流動性增強劑 )加入如此所得之粉末中· Μ得在流動性方面改良之粉狀 樹脂組成物。 其次，上逑粉狀樹脂組成物被用Μ實施冷凝成形。在此 冷凝成形中•先將電播横加熱*當模之溫度到達2701C時 ，將一批虽上述粉狀樹脂組成物放人模内*以覆蓋模之表 面。然後，在留下靜置10秒後，將模倒轉Κ排出多餘粉末 。随後，同樣地將由加入偶氮二碳醯胺至前述粉狀樹脂組 成物所製成之混合物放人電播模内*在將其靜置6 0秒後， 將模倒轉Μ排出多餘扮末*接著，將其固化60秒。 另外，將上述粉狀樹脂組成物放入相同電薄模内，在將 其靜置20秒後，將横倒轉以排出多餘粉末。 然後，在將其固化30秒後，將模迅速冷卻至60 υ |自横 取出一包含三層之皮料，此三層即具有厚度0.4mm之固賭 表面層，具有厚度1.5mm之泡沫層及具有厚度0.6ma之固趙 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) --t -13 - 43 86 5 7 B； 經濟部中央標準局舅工消費合作杜印製 五、發明説明（U ) 1 1 1 内 層 〇 1 1 在 藉抽空 將上述 皮料貼 附 至 具 有 横 溫 度為 30Τ： 之 陰模 後 1 1 t 當 陰模及 陽模打 開時· 將 熔 融 聚 丙 烯 樹脂 (樹脂溫度 t、 請 先 1 1 190) 供應至 陽横之 表面^然 後 將 陰 模 及 陽模 閉 合 Μ將 熔 閱 讀 1 背 融 樹 脂導人 腔内。 另外> 在 夾 住 面 壓 力 約為 8 0kg / C m2下 面 之 1 注 -Ϊ 砲 m * Μ得 一形狀 。然後 打 開 陰 横 及 陽横 以 白 模 取出 樹 意 事 1 項 1 脂 成 形體。 在如此 所得之 樹 脂 成 形 賭 內 皮料 與 核 心 間之 粘 再 ύ. | 寫 附 性 良好* 而皮料 之柔軟 感 及 充 分 拉 延 感出 現 0 4- 頁 1 [本發明之功效] 1 I 如 上所述 ，在依 照本發 明 之 樹 脂 成 形 體及 其 製 法 中， 藉 1 I 冷 凝 成形一 粒化熱 塑性彈 性 體 所 得 之 物 質被 用 作 皮 料， 賴 1 1 訂 低 壓 射出成 形之一 體成形 造 成 皮 料 牢 固 地粘 附 至 核 心衬 料 1 0 另 外，可 充分發 展柔軟 感 及 拉 延 感 其為 由 冷 凝 成形 所 1 得 之 皮料之 持性。 此夕卜， 可 提 供 優 異 功 效， 即 低 壓射 出 1 | 成 形 可減少 核心材 科在成 肜 後 之 扭 曲 0 1 線 [附圖之簡單說明] 圖 1例示_ -藉本發明所用之冷凝成形所得之皮料之剖面 1 1 圖 〇 1 圖 2例示- -方法 其中皮料被貼附至陰横 ^ 1 圖 3例示- -方法 其中當打開陰横及陽模時 熔融樹脂 1 1 I 白 陽 埚之閘 供應至 陽横之 表 面 〇 鬮 4例示- -方法 其中熔融樹脂係藉閉合陰模及陽橫而 1 導 入 腔内。 1 1 圖 5例示- -方法 其中陰悮及陽模被夾住从加颳成形趙 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14 - 43 86 5 7 A7丨作WU: b7 L 充卜 五、發明説明（12 ) 而.得一形狀。 圃6為一所得樹脂成形體之剖面斜視圖。 圖7為圖6之部份A之擴大圖。 [元件編號之說明] 1 皮 料 2 表 面 層 3 泡 沫 層 4 内 層 7 陰 模 8 通 道 13 陽 模 15 閘 16 熔 融 樹 脂 17 腔 18 樹 脂 成 形體 19 核 心 I 1 批衣 1 ~~I 1訂 _ ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本買) 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 一15—彆iE霣 本紙ί艮尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2! Ο X 297公漦）

Claims (1)

1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A ^13 861 v: C8 六、申請專利範圍 一—........ 1. 一種樹脂成形體，其特徵爲：將聚丙烯樹脂與苯乙烯 系熱可塑性彈性體以重量比70/30〜30/70混合之熱可塑性 彈性體之粉碎物冷凝成形所得之皮料，以一體成形法層合 在由至少一種選自聚丙烯、ABS及聚苯乙烯之樹脂所形成 之核心之表面上β 2. 如申請專利範圍第1項之樹脂成形體，其中，該皮料 包含三層，即，一固體表面層，其係由聚丙烯樹脂與苯乙 嫌系熱可塑性彈性體以重量比70/30〜30/70混合之熱可塑 性彈性體之粉碎物冷凝成形而得：一泡沫層，其係將加入 發泡劑於上述粉碎物所製得之物質冷凝成形而得；一固體 內層，其係將與上述表面層相同之材料冷凝成形而得。 3·—種樹脂成形體之製法，包含下列步驟：將皮料黏附 至一模並將熔融樹脂供應在未閉合之陰模與陽模之間，然 後閉合陰模與陽模以將熔融樹脂散佈於腔內•及施壓以提 供一形式，藉以進行一體成形，使皮料黏附至樹脂製的核 心，其中上述皮料係使用聚丙烯樹脂與苯乙烯系熱可塑性 彈性體以重量比70/30〜30/70混合之熱可塑性彈性體之粉 碎物冷凝成形所得之組成物，且使用至少一種選自聚丙 烯、ABS及聚苯乙烯之樹脂作爲核心。 4.—種樹脂成形體之製法，包含下列步驟：將皮料黏附 至一模，並在閉合陰模與陽模之後，注入熔融樹脂於該兩 模所形成之腔中，以藉由一樹脂所製之核心將皮料一體成 形，其中上述皮料係使用聚丙烯樹脂與苯乙烯系熱可塑性 彈性體以重量比70/30〜30/70混合之熱可塑性彈性體之粉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） \

   1 '43865 7 B88 _§_ 六、申請專利範圍 碎物冷凝成形所得之組成物，且使用至少一種選自聚丙 烯、ABS及聚苯乙烯之樹脂作爲核心。 5.如申請專利範圍第3或4項之樹脂成形體之製法，其 中，皮料包含三層，即，一固體表面層，其係由聚丙烯樹 脂與苯乙烯系熱可塑性彈性體以重量比70/30〜30/70混 合之熱可塑性彈性體之粉碎物冷凝成形而得；一泡沬層， 其係將加入發泡劑於上述粉碎物所製得之物質冷凝成形而 得；一固體內層，其係將與上述表面層相同之材料冷凝成 形而得》 ：------------訂---.-------線·'^ # . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格<210 X 297公釐〉