RU1827364C - Устройство дл транспортировани трубчатых изделий - Google Patents
Устройство дл транспортировани трубчатых изделийInfo
- Publication number
- RU1827364C RU1827364C SU4894513A SU4894513A RU1827364C RU 1827364 C RU1827364 C RU 1827364C SU 4894513 A SU4894513 A SU 4894513A SU 4894513 A SU4894513 A SU 4894513A RU 1827364 C RU1827364 C RU 1827364C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trolleys
- gripping
- rails
- pipe
- guide rails
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : дл выт жки или направлени трубчатых изделий, как, например, электрические кабели, трубы, тросы, служат зажимные цанги, перемещаемые в устройстве посредством бесконечных цепей и установленные на захватной тележке. Эти цанги установлены попарно, поперек направлению транспортировани одна напротив другой с возможностью перемещени одна к другой до соприкосновени с изделием и от него. Захватные тележки направл ютс в их боковых част х. Дл обеспечени равномерности обкатки бокова направл юща состоит из бесконечных направл ющих рельсов, простирающихс по всей длине траектории обкатки захватных тележек. 2 з,п, ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл направлени выт нутых по длине трубчатых изделий, например электрические кабели , трубы, тросы и т.п., состо щему из расположенных на захватных тележках и перемещаемых посредством бесконечных цепей, цанг, которые установлены поперек направлени транспортировани , попарно друг напротив друга, с возможностью перемещени в этом направлении до соприкосновени с изделием, соответственно до отхода от него, во врем их движени в направлении выт жки, причем захватные тележки имеют боковые направл ющие.
Цель изобретени состоит в том, чтобы найти возможность дл обеспечени обката захватных тележек и таким образом обхода цанг с равномерной скоростью. При этом должны отсутствовать обуславливаемые приводами цепей или самими цеп ми факторы помех.
Цель достигаетс за счет того, что боковые направл ющие состо т из простирающихс по всей длине пути обкатки захватных тележек направл ющих рельсов, Это ведет к тому, что также и в област х смены направлени движени обеспечено равномерное движение захватных тележек и вместе с ними зажимных кулачков.
Осуществление цели изобретени будет целесообразным в том случае, если направл ющие рельсы в поперечном сечении выполнены с U-образным профилем. В зацепление с этим U-образным профилем вход т направл ющие ролики, которые установлены на каждой захватной тележке, на ее сторонах обращенных к соответствующим направл ющим рельсам. Это меропри тие имеет своим следствием направление захватной тележки с предохранением ее от опрокидывани и скручивани .
СО
С
00
ю
4 СО
о
4
СО
Направл ющий рельс может быть изготовлен и установлен в виде предварительно изготовленного цельного U-образного профил на пр молинейном участке и в виде отдельных деталей в области изменени направлени движени бесконечных цепей. Следующее преимущественное исполнение изобретени имеет место в том случае, когда направл ющие рельсы выполнены из нескольких частей, т.е. поперечное сечение направл ющего рельса состоит, например из двух L-образных и установленных на корпусе устройства отдельных профилей. Это выполнение облегчает монтаж, изготовление направл ющих рельсов, особенно в случае , когда направл ющие рельсы имеют особые рабочие поверхности дл вход щих в зацепление с U-образным профилем направл ющих роликов.
Направл ющие ролики могут быть установлены так, что их оси расположены параллельно оси корпуса и поэтому будут входить в зацепление с U-образным профилем направл ющего рельса таким образом, что -они лишь частично закрываютс профилем при движении тележки в направлении транспортировани .
Предпочтительным вариантом осуществлени изобретени вл етс то, что оси направл ющих роликов проход т параллельно полкам - образного профил , т.е. расположенные по обе стороны полки - об- разного профил образуют рабочие поверхности дл направл ющих роликов. Эти рабочие поверхности могут выполн тьс с покрытием, например, из искусственного материала дл того, чтобы сократить сопротивление качению захватной тележки в направл ющих рельсах, и одновременно посредством эффекта амортизации обеспечить то, чтобы проход щее изделие направл лось свободно, без каких-либо механических толчков . При этом расположенные по обе стороны направл ющие рельсы вл ютс единственными несущими элементами захватных тележек . В результате исключаетс то, что посредством заданной кинематической траектории движении звеньев цепи, на захватные тележки воздействуют механические импульсы в виде толчков. Возникающие в процессе эксплуатации бесконечной цепи удлинени не оказывают негативного вли ни на равномерность движени захватной тележки .
Сами бесконечные цепи направл ютс под соответствующими захватными тележками с возможностью свободного перемещени относительно их. Дл обеспечени силового замыкани бесконечных цепей и самих захватных тележек служат особые т говые элементы, например, т ги, концы которых св заны как с захватными тележками, так и с соответствующими бесконечными цеп ми, и устанавливаютс в этих местах
соединени с возможностью поворота и качани . Следствием этого вл етс то, что задаваемый бесконечными направл ющими путь может быть пройдет захватными тележками без проблем.
На фиг.1 и 2 показан общий вид устройства согласно изобретению, а двух проекци- х; на фиг.З и 4 - укрупненно узлы выполнени элементов устройства.
Устройство 1 служит, например, дл выт гивани из сварочного приспособлени , не показанного на чертеже, трубы 2, заполненной из металлической ленты, сваренной продольным швом, в направлении стрелки и дл подвода ее к приспособлению дл
гофрировани , в случае если первоначально гладка труба должна4 быть переведена в гофрированное состо ние. Дл обеспечени транспортировани из сварочного приспособлени по возможности без
приложени нагрузки, служат как показано на чертеже, нажимные кулачки 3 с захватными поверхност ми дл трубы, которые, как видно на фиг.2, смонтированы на тележках 4, которые перемещаютс посредством бесконечных цепей 5, перемещающихс по представленной траектории. Во врем этого движени зажимные кулачки За и Зв, снабженные в соответствии с диаметром проход щей трубы 2 направл ющими, совершают
перемещени друг к другу дл схватывани трубы 2 и после освобождени трубы вновь отвод тс друг от друга. Достигаетс это посредством обозначенных на фиг.1 поз.б направл ющих рельсов, которые имеют на
входном конце устройства 1 расширение 7. т.е. нажимные кулачки За и Зв не охватывают трубу 2 дл ее удержани . При дальнейшем ходе процесса направл ющий рельс 6 выполнен таким образом, что кулачки За и
Зв свод тс и крепко охватывают трубу. В конце этого пр молинейного участка, направл ющие рельсы 6 вновь расход тс так, что зажимные кулачки освобождают трубу 2 и, как видно из фиг.2, отвод тс назад в
нижней части устройства 1. Дл направлени бесконечной цепи служат обводные колеса 8 и. 9, причем обводное колесо 9 приводитс от привода 10 посредством промежуточного редуктора 11.
Дл достижени более равномерного процесса перемещени и во избежание механических толчков, которые особенно вл ютс чувствительными дл проход щей трубы 2, когда она выполнена е виде тонкостенной металлической трубы, согласно
изобретению служит направл ющий рельс 12, который простираетс вдоль всей траектории обкатки захватной тележки. Этот направл ющий рельс 12 закреплен на корпусе 13 машины и выполнен, как в частности следует из фиг.З, с U-образным поперечным сечением, причем в примере исполнени этот направл ющий рельс 12 выполнен также из двух частей, а именно он состоит из деталей 12а и 12в. Захватную тележку 4, несущую зажимные кулачки За и Зв, перемещающиес в поперечном направлении к направлению прохода издели 2, несут только направл ющие рельсы. С этой целью в направл ющий рельс 12 входит направл ю- щий ролик 14, который обкатываетс по рабочим поверхност м 15 и св зан с захватной тележкой 4 посредством болтового соединени 16. Дл сведени зажимных кулачков За и Зв служит (см. фиг.1) направ- л ющий рельс 6, дл разведени замкнутых зажимных кулачков За и Зв служит размыкающий клин 17, который входит между штифтами 18. расположенными на нижней стороне зажимных кулачков и раздвигает их. Этот размыкающий клин 17 может быть выполнен как цельным, так и состо щим из нескольких частей, он может предпочтительно подгон тьс по своим наружным габаритам , определ ющим ход размыкани к размерам проход щей трубы 2. Посредством этого можно отрегулировать необходимую ширину развода нажимных кулачков За и Зв. Посредством изобретени можно избежать промежутков нерабочего времени, обуславливаемых большой величиной неиспользуемых путей развода кулачков. Направл ющие 19 и 20 роликов предпочтительно устанавливаютс в нажимных кулачках За и Зв с возможностью регулировани . Под те- лежкой 4, с возможностью свободного пере- мещени , устанавливаетс бесконечна цепь 5.
Как указывалось выше, бесконечные цепи служат в качестве т говых элементов за- хватных тележек 4 дл перемещени их по заданным траектори м качени роликов. Дл того, чтобы бесконечные цепи могли выполнить эту задачу, без необходимости креплени захватных тележек на цеп х ггре-
Claims (3)
1.Устройство дл транспортировани трубчатых изделий,содержащее бесконечный цепной транспортер, звень цепи которого св заны с равномерно распределенными вдоль него тележками, несущими нажимные кулачки с захватными поверхност ми дл трубы, попарно установленные на каждой из тележек и контактирующие с профилированными направл ющими с возможностью синхронного перемещени в противоположных направлени х поперек направлени движени транспортера, и боковые направл ющие дл тележек, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, боковые направл ющие выполнены в виде замкнутых рельс Li- образного сечени , расположенных концентрично цепному транспортеру, а тележки св заны с цеп ми посредством шарнирных т г и снабжены размещенными в направл ющих опорными роликами.
2.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что несущие полки боковых направл ющих выполнены составными из нескольких частей.
3.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что рабочие поверхности опорных роликов и/или боковых направл ющих выполнены с покрытием из искусственного материала .
(Ptt8.1
со ю -J w r
X
19
12а
ГУ.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004312A DE4004312A1 (de) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | Vorrichtung zum abziehen und/oder fuehren von langgestrecktem gut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827364C true RU1827364C (ru) | 1993-07-15 |
Family
ID=6399995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4894513A RU1827364C (ru) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Устройство дл транспортировани трубчатых изделий |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0442037B1 (ru) |
JP (1) | JP3054203B2 (ru) |
CN (1) | CN1026679C (ru) |
AT (1) | ATE92884T1 (ru) |
DE (2) | DE4004312A1 (ru) |
DK (1) | DK0442037T3 (ru) |
ES (1) | ES2044364T3 (ru) |
FI (1) | FI92384C (ru) |
RU (1) | RU1827364C (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063375C (zh) * | 1995-04-26 | 2001-03-21 | 倪雪和 | 平面往复式连续焊枪 |
IT1310544B1 (it) * | 1999-03-10 | 2002-02-18 | Enzo Coccolo | Dispositivo a catene per traino di trafilatura |
DE102004047048A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Otto Bihler Handels-Beteiligungs-Gmbh | Vorschubvorrichtung |
FR2888838B1 (fr) * | 2005-07-22 | 2007-10-05 | Saint Gobain Vetrotex | Installation de prise automatique de fils |
CN101284613B (zh) * | 2007-12-14 | 2011-11-30 | 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 | 钢丝绳输送带生产线钢丝绳自动引导装置 |
CN101475086B (zh) * | 2009-01-09 | 2010-12-29 | 广东三和管桩有限公司 | 一种管桩生产过程中的管模输送机 |
ATE500906T1 (de) | 2009-04-21 | 2011-03-15 | Nexans | Vorrichtung zur herstellung von quer zu ihrer längsrichtung gewellten rohren |
CN103482408B (zh) * | 2012-06-11 | 2016-08-03 | 顾严煌 | 一种电缆施工传输车 |
CN105645173A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 宁波思进机械股份有限公司 | 直线型送料机构 |
US10421144B2 (en) * | 2017-08-03 | 2019-09-24 | Esab Ab | Welding wire feeder device |
CN109720931A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-05-07 | 中材科技股份有限公司 | 一种水平式牵引机构 |
CN109748139B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-02-12 | 天长市富信电子有限公司 | 一种信号传输线收集设备 |
CN110303061B (zh) * | 2019-06-24 | 2020-08-11 | 江西凯顺科技有限公司 | 一种物联网铜铝材拉拔机 |
US11258223B1 (en) | 2019-08-15 | 2022-02-22 | Design Ready Controls, Inc. | Automated flexible strand feeder assembly |
KR102169145B1 (ko) * | 2019-12-27 | 2020-10-23 | 주식회사 미성 | 복합관의 제조용 견인장치 |
CN112680846A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽颍上县富颍纺织有限公司 | 一种抗拉伸效果好的棉纱 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT238013B (de) * | 1961-05-16 | 1965-01-25 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Vorrichtung zur Herstellung dünnwandiger, gewellter Metallrohre |
US3351034A (en) * | 1964-09-29 | 1967-11-07 | Continental Can Co | Towing and cutting device |
DE2805335A1 (de) * | 1978-02-09 | 1979-08-16 | Willi Oppermann | Vorrichtung zum kontinuierlichen transport von rohren waehrend des ziehvorganges |
AT373175B (de) * | 1981-11-20 | 1983-12-27 | Tsni I Proektnoexperimentalny | Vorrichtung fuer den vorschub von stabmaterial |
-
1990
- 1990-02-13 DE DE4004312A patent/DE4004312A1/de not_active Withdrawn
- 1990-10-09 AT AT90119319T patent/ATE92884T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-09 EP EP90119319A patent/EP0442037B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-09 DK DK90119319.3T patent/DK0442037T3/da active
- 1990-10-09 ES ES90119319T patent/ES2044364T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-09 DE DE9090119319T patent/DE59002321D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-11 CN CN91100942.6A patent/CN1026679C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-12 FI FI910680A patent/FI92384C/fi active
- 1991-02-12 RU SU4894513A patent/RU1827364C/ru active
- 1991-02-12 JP JP3018892A patent/JP3054203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Австрии Мг 238013, кл. 49е 5/03, 1965. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2044364T3 (es) | 1994-01-01 |
DK0442037T3 (da) | 1993-11-22 |
EP0442037B1 (de) | 1993-08-11 |
FI92384C (fi) | 1994-11-10 |
DE59002321D1 (de) | 1993-09-16 |
FI910680A (fi) | 1991-08-14 |
CN1054049A (zh) | 1991-08-28 |
DE4004312A1 (de) | 1991-08-14 |
FI910680A0 (fi) | 1991-02-12 |
ATE92884T1 (de) | 1993-08-15 |
JPH04288921A (ja) | 1992-10-14 |
CN1026679C (zh) | 1994-11-23 |
EP0442037A1 (de) | 1991-08-21 |
FI92384B (fi) | 1994-07-29 |
JP3054203B2 (ja) | 2000-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1827364C (ru) | Устройство дл транспортировани трубчатых изделий | |
US4930623A (en) | Conveyor system and integral one-piece extended guidetrack | |
US3682295A (en) | Edge driven conveyor system | |
JP5111478B2 (ja) | ベルトコンベヤ装置 | |
US4062444A (en) | Apparatus for cycleless transportation | |
FI103782B (fi) | Vetolaite pitkälle tavaralle | |
PL181835B1 (pl) | Przenosnik do ukladu przenoszenia ladunków PL PL PL | |
JPH06234155A (ja) | 熱可塑性帯状フィルムを二軸同時延伸するためおよび軸方向に収縮するための装置 | |
US4267778A (en) | Overhead conveyor track system | |
US633572A (en) | Billet-conveyer. | |
US9969561B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for improved conveyor system drive | |
SK5172000A3 (en) | Transport system for welding devices | |
JPH0655210A (ja) | 長尺圧延製品を集結し整然と束ねるための装置 | |
US4474286A (en) | Close-pack conveyor system | |
US9944469B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for improved conveyor system | |
SU1745117A3 (ru) | Ленточный конвейер | |
RU2255031C1 (ru) | Кольцевой конвейер | |
NL8802725A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het leggen van een pijpleiding. | |
US3346096A (en) | Grouping conveyors | |
SU1745634A1 (ru) | Устройство дл транспортировки изделий | |
SU967924A1 (ru) | Устройство дл передачи грузовых тележек между подвесными конвейерами | |
RU209942U1 (ru) | Конвейер-кантователь | |
FR2510536A1 (ru) | ||
JP3656483B2 (ja) | 移動体への移動力付与設備 | |
SU929510A1 (ru) | Накопительный конвейер |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090213 |