JP3054203B2 - 長尺の材料を引抜きおよび／または案内するための装置 - Google Patents
長尺の材料を引抜きおよび／または案内するための装置Info
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランピングキャリジ
に支承されていて、無端のチェーンにより引抜き方向に
運動するクランピンジョーから成り、このクランピンジ
ョーが引抜き方向に対して横方向に互いに対の状態で相
対していて、この状態で引抜き方向での運動の間互いの
方向で材料に当接するまでかつこの材料から離間するよ
うに運動可能に支承されており、この場合側方部材がク
ランピングキャリジを側方で案内している様式の、電気
ケーブル、管体、ロープ等の長尺の材料を引抜きおよび
／または案内するための装置に関するものである。
に支承されていて、無端のチェーンにより引抜き方向に
運動するクランピンジョーから成り、このクランピンジ
ョーが引抜き方向に対して横方向に互いに対の状態で相
対していて、この状態で引抜き方向での運動の間互いの
方向で材料に当接するまでかつこの材料から離間するよ
うに運動可能に支承されており、この場合側方部材がク
ランピングキャリジを側方で案内している様式の、電気
ケーブル、管体、ロープ等の長尺の材料を引抜きおよび
／または案内するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このような様式の装置は例えば薄肉の波
形金属管を造るのに使用される。即ち、この装置により
波形金属管は例えば、連続して貫走する薄肉の帯状金属
管から一連の成形段でスリット管を形成し、このスリッ
ト管の縁部を互いに溶接し、引続きこうして製造された
平滑管を波付け装置により波付けすることによって造ら
れる。欠点の無い溶接を達するため、特にアーク溶接を
適用した場合、波付け装置が行う回転モーメントがこの
平滑管にまで伝達されないようにしなければならない。
即ち、平滑管が誤って回転すると互いに溶接されるべき
スリット管の縁部が旋回してしまい溶接装置から脱落し
てしまう。この際、引抜きのためのクランピンジョーが
引抜かれる平滑管の周面に及ぼす圧接力は、引抜かれる
管が確実に案内され、波付け装置の回転モーメントによ
る誤った旋回が確実に回避され、しかも他方では平滑管
を押しつぶす−これは板が極めて薄い場合にクランピン
グ装置の圧接力が高いと生じる−ことがないように設定
される。
形金属管を造るのに使用される。即ち、この装置により
波形金属管は例えば、連続して貫走する薄肉の帯状金属
管から一連の成形段でスリット管を形成し、このスリッ
ト管の縁部を互いに溶接し、引続きこうして製造された
平滑管を波付け装置により波付けすることによって造ら
れる。欠点の無い溶接を達するため、特にアーク溶接を
適用した場合、波付け装置が行う回転モーメントがこの
平滑管にまで伝達されないようにしなければならない。
即ち、平滑管が誤って回転すると互いに溶接されるべき
スリット管の縁部が旋回してしまい溶接装置から脱落し
てしまう。この際、引抜きのためのクランピンジョーが
引抜かれる平滑管の周面に及ぼす圧接力は、引抜かれる
管が確実に案内され、波付け装置の回転モーメントによ
る誤った旋回が確実に回避され、しかも他方では平滑管
を押しつぶす−これは板が極めて薄い場合にクランピン
グ装置の圧接力が高いと生じる−ことがないように設定
される。
【０００３】このような好都合な圧接力を得るため、公
知の装置（オストリー特許第２３８０１３号明細書参
照）にあっては、溶接される管を溶接装置ど波付け装置
との間でこの管が誤って回転しないように保持する引抜
き体が設けられ、この引抜き体は無端のチェーンとこの
チェーンに固定されたクランピング装置とから形成さ
れ、その際チェーンに対するクランピング装置の固定間
隔は管がその都度少なくとも一つのクランピング装置に
よって捕捉されるような間隔に設定されている。このク
ランピング装置は自体いわゆるクランピングキャリジに
支承されているクランピングジョーを備えている。これ
らのクランピングキャリジは無端のチェーンに直接固定
されており、従ってこのチェーンとその駆動機構から生
じるすべての運動分力はクランピング装置へ、そしてこ
のクランピング装置からクランピングジョーへと伝達さ
れる。この際同様に公知の構成（“Ｃｏｍｍｕｎｉｃａ
ｔｉｏｎ ｃａｂｌｅ ｗｉｔｈ ｗｅｌｄｅｄ ａｎ
ｄ ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｍｅｔａｌｌｉｃ ｓｈｅａ
ｔｈｓ”Ｄｒ．Ｃａｒｌ ＡｎｄｒｅｓｓｅｎおよびＤ
ｉｍｉｔｒｉ Ｒ．Ｓｔｅｉｎ 著 Ａｓｂｕｒｙ Ｐ
ａｒｋ，Ｎ．Ｙ．Ｎｏｖｅｍｂｅｒ ２８，１９６２参
照）により、材料を案内するために両側のクランピング
ジョーがこの材料を掴む領域内でクランピングキャリジ
を側方で案内するために別個の案内レールを設けること
により或る程度この運動分力の均衡が達せられる。しか
し材料を捕捉するクランピングジョーがその出発位置方
向に転向し、無端のチェーンの下側に沿って材料の供給
側に戻った後は、クランピングキャリジの固定はこれが
無端のチェーンに固定されることによって行われるが、
この固定は例えば高速のクランピングキャリジによりそ
の運動方向とは反対方向に行われる不都合な衝撃が貫走
して来る材料に伝達されるのを回避するには概して不十
分である。これは特に、高周波ケーブル技術におけるよ
うに通過する材料内の僅かな変形が電気的な反射を招く
ような場合にとって重要である。
知の装置（オストリー特許第２３８０１３号明細書参
照）にあっては、溶接される管を溶接装置ど波付け装置
との間でこの管が誤って回転しないように保持する引抜
き体が設けられ、この引抜き体は無端のチェーンとこの
チェーンに固定されたクランピング装置とから形成さ
れ、その際チェーンに対するクランピング装置の固定間
隔は管がその都度少なくとも一つのクランピング装置に
よって捕捉されるような間隔に設定されている。このク
ランピング装置は自体いわゆるクランピングキャリジに
支承されているクランピングジョーを備えている。これ
らのクランピングキャリジは無端のチェーンに直接固定
されており、従ってこのチェーンとその駆動機構から生
じるすべての運動分力はクランピング装置へ、そしてこ
のクランピング装置からクランピングジョーへと伝達さ
れる。この際同様に公知の構成（“Ｃｏｍｍｕｎｉｃａ
ｔｉｏｎ ｃａｂｌｅ ｗｉｔｈ ｗｅｌｄｅｄ ａｎ
ｄ ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄｍｅｔａｌｌｉｃ ｓｈｅａ
ｔｈｓ”Ｄｒ．Ｃａｒｌ ＡｎｄｒｅｓｓｅｎおよびＤ
ｉｍｉｔｒｉ Ｒ．Ｓｔｅｉｎ 著 Ａｓｂｕｒｙ Ｐ
ａｒｋ，Ｎ．Ｙ．Ｎｏｖｅｍｂｅｒ ２８，１９６２参
照）により、材料を案内するために両側のクランピング
ジョーがこの材料を掴む領域内でクランピングキャリジ
を側方で案内するために別個の案内レールを設けること
により或る程度この運動分力の均衡が達せられる。しか
し材料を捕捉するクランピングジョーがその出発位置方
向に転向し、無端のチェーンの下側に沿って材料の供給
側に戻った後は、クランピングキャリジの固定はこれが
無端のチェーンに固定されることによって行われるが、
この固定は例えば高速のクランピングキャリジによりそ
の運動方向とは反対方向に行われる不都合な衝撃が貫走
して来る材料に伝達されるのを回避するには概して不十
分である。これは特に、高周波ケーブル技術におけるよ
うに通過する材料内の僅かな変形が電気的な反射を招く
ような場合にとって重要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の公知
技術を基礎として、クランピング装置の回動、従ってク
ランピングジョーの回動も一様な速度で行われるように
上記装置を改良することである。その際、場合によって
はチェーン駆動機構或いはチェーン自体によって誘起さ
れかつこれらから伝達される妨げとなる要素を回避する
ことである。
技術を基礎として、クランピング装置の回動、従ってク
ランピングジョーの回動も一様な速度で行われるように
上記装置を改良することである。その際、場合によって
はチェーン駆動機構或いはチェーン自体によって誘起さ
れかつこれらから伝達される妨げとなる要素を回避する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、側方の案内部がクランピンジョーの全回動軌道に沿
って延在している無端の案内レールから成ることによっ
て解決される。
り、側方の案内部がクランピンジョーの全回動軌道に沿
って延在している無端の案内レールから成ることによっ
て解決される。
【０００６】この構成により、戻り領域においてもクラ
ンピングキャリジの均一な運動とこれに伴いクランピン
グジョーの均一な運動が保証される。
ンピングキャリジの均一な運動とこれに伴いクランピン
グジョーの均一な運動が保証される。
【０００７】本発明を実施するに当たっては、案内レー
ルがクランピングキャリジの方向で見て開いている輪郭
の断面を備えた形材ユニットから成るのが有利である。
それぞれの案内レールに面した側で各々のクランピング
キャリジに設けられている案内ローラがこのクランピン
グキャリジから案内レールを見る方向で見て開いている
輪郭の断面を有する形材ユニット内に係合する。この構
成によりクランピングキャリジが傾倒したり誤って旋回
されて案内されるのが回避される。
ルがクランピングキャリジの方向で見て開いている輪郭
の断面を備えた形材ユニットから成るのが有利である。
それぞれの案内レールに面した側で各々のクランピング
キャリジに設けられている案内ローラがこのクランピン
グキャリジから案内レールを見る方向で見て開いている
輪郭の断面を有する形材ユニット内に係合する。この構
成によりクランピングキャリジが傾倒したり誤って旋回
されて案内されるのが回避される。
【０００８】案内レールは既成のクランピングキャリジ
から案内レールを見る方向で見て開いている輪郭の断面
を有する形材ユニットとして真っ直ぐな区間に一貫した
長さで、かつ無端のチェーンの転向領域内で個別な長さ
に分割されて設けられる。
から案内レールを見る方向で見て開いている輪郭の断面
を有する形材ユニットとして真っ直ぐな区間に一貫した
長さで、かつ無端のチェーンの転向領域内で個別な長さ
に分割されて設けられる。
【０００９】本発明による他の有利な構成により、案内
レールは多部分から形成される。即ち案内レールの断面
はＬ−字形のかつ引抜き装置のケーシングに設けられて
いる二つの単個の形材ユニットから成る。この構成は組
立てを極めて容易にし、特に本発明による他の構成によ
り、この案内レールがクランピングキャリジの方向で見
て開いている輪郭の断面を有する形材ユニットに係合す
る案内ローラのための走行面を備えている場合でもこの
案内レールの製造を容易にする。
レールは多部分から形成される。即ち案内レールの断面
はＬ−字形のかつ引抜き装置のケーシングに設けられて
いる二つの単個の形材ユニットから成る。この構成は組
立てを極めて容易にし、特に本発明による他の構成によ
り、この案内レールがクランピングキャリジの方向で見
て開いている輪郭の断面を有する形材ユニットに係合す
る案内ローラのための走行面を備えている場合でもこの
案内レールの製造を容易にする。
【００１０】案内ローラの軸がクランクピンキャリジ方
向で見て開いているＵ−字形形材の脚部に対して水平方
向でかつ平行に指向している。従って案内ローラがクラ
ンピングキャリジが引抜き方向で運動した際この形材ユ
ニットによって部分的にのみ覆われているに過ぎない。
本発明を実施するための他の有利な構成は、案内ローラ
の軸がクランピングキャリジから案内レールを見る方向
で見て開いている輪郭の断面を有する形材ユニットの脚
部に対して平行に指向していること、即ちクランピング
キャリジから案内レールを見る方向で見て開いている輪
郭の断面を有する形材ユニットの両側の脚部が案内ロー
ラの走行面を形成していることである。この走行面は本
発明による構成では、例えば合成物質により積層されて
おり、これにより一方ではクランピングキャリジの案内
レール上および案内レール内での転がり抵抗が低減さ
れ、しかも同時に或る程度の緩衝効果により貫走する材
料がどんな機械的な衝撃でも受けることなく自由に案内
される。
向で見て開いているＵ−字形形材の脚部に対して水平方
向でかつ平行に指向している。従って案内ローラがクラ
ンピングキャリジが引抜き方向で運動した際この形材ユ
ニットによって部分的にのみ覆われているに過ぎない。
本発明を実施するための他の有利な構成は、案内ローラ
の軸がクランピングキャリジから案内レールを見る方向
で見て開いている輪郭の断面を有する形材ユニットの脚
部に対して平行に指向していること、即ちクランピング
キャリジから案内レールを見る方向で見て開いている輪
郭の断面を有する形材ユニットの両側の脚部が案内ロー
ラの走行面を形成していることである。この走行面は本
発明による構成では、例えば合成物質により積層されて
おり、これにより一方ではクランピングキャリジの案内
レール上および案内レール内での転がり抵抗が低減さ
れ、しかも同時に或る程度の緩衝効果により貫走する材
料がどんな機械的な衝撃でも受けることなく自由に案内
される。
【００１１】本発明による他の構成は、両側面の案内レ
ールがクランピングキャリジのための唯一の担持体であ
ることである。これにより、チェーンリンクの運動力学
的な運動経過によって左右される機械的な衝撃パルスは
クランピングキャリジに波及しない。作業運動中に生じ
る無端のチェーンの延びは本発明により達せられるクラ
ンピングキャリジの均一な運動に対して不利な影響を及
ぼさない。
ールがクランピングキャリジのための唯一の担持体であ
ることである。これにより、チェーンリンクの運動力学
的な運動経過によって左右される機械的な衝撃パルスは
クランピングキャリジに波及しない。作業運動中に生じ
る無端のチェーンの延びは本発明により達せられるクラ
ンピングキャリジの均一な運動に対して不利な影響を及
ぼさない。
【００１２】無端のチェーン自体は所属するクランピン
グキャリジの下方でこのクランピングキャリジに対して
自由に運動可能に案内される。クランピングキャリジの
運動を誘起する無端のチェーンとクランピングキャリジ
間の一体的な結合は別個の引張り部材、例えば引張りロ
ッドで行われ、この引張りロッドはその端部においてク
ランピングキャリジおよびそれぞれの無端のチェーンと
結合されており、この結合位置において回転可能或いは
旋回可能に支承されている。この結果、無端の案内レー
ルによって形成される軌道をクランピングキャリジが問
題なく走行することが可能となる。
グキャリジの下方でこのクランピングキャリジに対して
自由に運動可能に案内される。クランピングキャリジの
運動を誘起する無端のチェーンとクランピングキャリジ
間の一体的な結合は別個の引張り部材、例えば引張りロ
ッドで行われ、この引張りロッドはその端部においてク
ランピングキャリジおよびそれぞれの無端のチェーンと
結合されており、この結合位置において回転可能或いは
旋回可能に支承されている。この結果、無端の案内レー
ルによって形成される軌道をクランピングキャリジが問
題なく走行することが可能となる。
【００１３】以下に図１から図４に図示した実施例につ
き本発明を詳しく説明する。
き本発明を詳しく説明する。
【００１４】
【実施例】図１と図２は本発明による引抜き装置の全体
図を異なった図でそれぞれ示している。図３と図４は本
発明による引抜き装置の細部を示している。
図を異なった図でそれぞれ示している。図３と図４は本
発明による引抜き装置の細部を示している。
【００１５】引抜き装置１は例えば、帯材から図示して
いない溶接装置により縦継目溶接された管体２を矢印方
向に引抜き、差し当たって平滑な管体２を波形の状態に
する場合同様に図示していない波付け装置に供給する。
溶接装置からの引抜を可能な限り力を用いることなく行
うため、図示したようにいわゆるクランピングジョー３
が使用される。このクランピングジョーは図２から見ら
れるようにクランピングキャリジ４上に設けられてお
り、このクランピングキャリジ自体は回動する無端のチ
ェーン５により図示していない軌道上を回動する。この
回動の間、貫走する管体２の大きさに応じて案内ジョー
を備えたクランピングジョー３ａと３ｂも相互方向に運
動を行う。この運動は特にこれらのクランピングジョー
が管体２を捕捉するために順次接近され、管体２との結
合が解かれた後再び離間されるように行われる。この運
動は図１において参照符号６で示した案内レールにより
行われ、この案内レールは引抜き装置１の入口側の端部
に図示したように拡開部７を備えており、従ってクラン
ピングジョー３ａと３ｂは未だ管体２をその周面で保持
していない。更に運動が矢印方向に経過するに従って案
内レール６は、クランピングジョー３ａと３ｂが接近す
るように案内され、従って貫走する管体２が固く捕捉さ
れるように形成されている。次いでこの区間の真っ直ぐ
に延在している部分の端部において案内レール６は再び
拡開され、これによりクランピングジョーは管体２を開
放し、図２から見られるように、引抜き装置１の下方部
分内を入口へと戻る。無端のチェーンの案内は転向ロー
ラ８と９によって行われ、この場合転向ローラ９は駆動
機構１０から中間駆動機構１１を介して駆動される。
いない溶接装置により縦継目溶接された管体２を矢印方
向に引抜き、差し当たって平滑な管体２を波形の状態に
する場合同様に図示していない波付け装置に供給する。
溶接装置からの引抜を可能な限り力を用いることなく行
うため、図示したようにいわゆるクランピングジョー３
が使用される。このクランピングジョーは図２から見ら
れるようにクランピングキャリジ４上に設けられてお
り、このクランピングキャリジ自体は回動する無端のチ
ェーン５により図示していない軌道上を回動する。この
回動の間、貫走する管体２の大きさに応じて案内ジョー
を備えたクランピングジョー３ａと３ｂも相互方向に運
動を行う。この運動は特にこれらのクランピングジョー
が管体２を捕捉するために順次接近され、管体２との結
合が解かれた後再び離間されるように行われる。この運
動は図１において参照符号６で示した案内レールにより
行われ、この案内レールは引抜き装置１の入口側の端部
に図示したように拡開部７を備えており、従ってクラン
ピングジョー３ａと３ｂは未だ管体２をその周面で保持
していない。更に運動が矢印方向に経過するに従って案
内レール６は、クランピングジョー３ａと３ｂが接近す
るように案内され、従って貫走する管体２が固く捕捉さ
れるように形成されている。次いでこの区間の真っ直ぐ
に延在している部分の端部において案内レール６は再び
拡開され、これによりクランピングジョーは管体２を開
放し、図２から見られるように、引抜き装置１の下方部
分内を入口へと戻る。無端のチェーンの案内は転向ロー
ラ８と９によって行われ、この場合転向ローラ９は駆動
機構１０から中間駆動機構１１を介して駆動される。
【００１６】可能な限り一様な運動を達しかつ特に貫走
する管体２が薄肉の金属管である場合にこの管体２上で
顕著となる機械的な衝撃を回避するため、本発明により
クランピングキャリジの全回動軌道に沿って延在してい
る案内レール１２が使用される。この案内レール１２は
機械ケーシング１３に固定されており、特に図３から明
らかであるように、その断面がクランピングキャリジの
方向で見て開いている輪郭をもった形材ユニットから形
成されている。この際この実施例にあってはこの案内レ
ール１２は二つの部分から形成されている。即ち、この
案内レールはその形材料ユニット部分としてのレール１
２ａと１２ｂとから形成されている。材料２の貫走方向
に対して横方向に運動可能なクランピングジョー３ａと
３ｂを担持しているクランピングキャリジ４はこの案内
レール１２によってのみ担持される。この目的のため案
内レール１２内には案内ローラ１４が突出しており、こ
の案内ローラは走行面１５上を転動し、ボルト結合部１
６を介してクランピングキャリジ４と結合されている。
クランピングジョー３ａと３ｂを相互方向に案内するた
め図１に示すように案内レール６が働き、閉じられたク
ランピングジョー３ａと３ｂを離間させるためには拡開
楔部材１７が働く。この拡開楔部材１７はクランピング
ジョーの下側に設けられているクランピングジョーのピ
ン１８間に取付き、これを押圧して離間させる。この拡
開楔部材１７は一部分から或いは多部分から形成されて
おり、その拡開間隔を決定する外方の寸法が貫走する材
料２に適合されているのが有利である。これによりクラ
ンピングジョー３ａと３ｂの必要とする拡開間隔を調節
することができる。利用されない広い拡開間隔による無
駄時間は本発明により避けられる。ローラ案内部１９と
２０はクランピングジョー３ａと３ｂ内で移動可能に支
承されている。無端のチェーン５はクランピングキャリ
ジ４の下方においてこのクランピングキャリジに対して
自体運動自在に案内されている既に述べたように、無端
のチェーン５はクランピングキャリジ４が所定の転動軌
跡を移動するための引張部材として形成されている。公
知の装置におけるようにクランピングキャリジを直接チ
ェーン自体に固定することなく、この無端のチェーンが
この引張り運動を行い得るようにするため、図４から明
らかなように、別個の引張ロッド２１が設けられてい
る。この引張ロッド２１は一方においてはクランピング
キャリジ４に、他方では無端のチェーン５に回転或いは
旋回可能に支承されている。この目的のためにはボルト
２２と２３による結合が行われる。これによりクランピ
ングジョーの空回動の領域内においても、即ち無端の案
内軌道の湾曲した部分においても、クランピングキャリ
ジは確実に案丙されかつ一様に軌跡で運動し、このクラ
ンピングキャリジの所定の案内軌道内での正確な案内に
より、クランピングキャリジの一様な回動が保証され
る。この効果により外部導体として縦継目溶接した管体
を備えた高周波ケーブルの製造における場合でもケーブ
ルの高い製造速度が達せられる。
する管体２が薄肉の金属管である場合にこの管体２上で
顕著となる機械的な衝撃を回避するため、本発明により
クランピングキャリジの全回動軌道に沿って延在してい
る案内レール１２が使用される。この案内レール１２は
機械ケーシング１３に固定されており、特に図３から明
らかであるように、その断面がクランピングキャリジの
方向で見て開いている輪郭をもった形材ユニットから形
成されている。この際この実施例にあってはこの案内レ
ール１２は二つの部分から形成されている。即ち、この
案内レールはその形材料ユニット部分としてのレール１
２ａと１２ｂとから形成されている。材料２の貫走方向
に対して横方向に運動可能なクランピングジョー３ａと
３ｂを担持しているクランピングキャリジ４はこの案内
レール１２によってのみ担持される。この目的のため案
内レール１２内には案内ローラ１４が突出しており、こ
の案内ローラは走行面１５上を転動し、ボルト結合部１
６を介してクランピングキャリジ４と結合されている。
クランピングジョー３ａと３ｂを相互方向に案内するた
め図１に示すように案内レール６が働き、閉じられたク
ランピングジョー３ａと３ｂを離間させるためには拡開
楔部材１７が働く。この拡開楔部材１７はクランピング
ジョーの下側に設けられているクランピングジョーのピ
ン１８間に取付き、これを押圧して離間させる。この拡
開楔部材１７は一部分から或いは多部分から形成されて
おり、その拡開間隔を決定する外方の寸法が貫走する材
料２に適合されているのが有利である。これによりクラ
ンピングジョー３ａと３ｂの必要とする拡開間隔を調節
することができる。利用されない広い拡開間隔による無
駄時間は本発明により避けられる。ローラ案内部１９と
２０はクランピングジョー３ａと３ｂ内で移動可能に支
承されている。無端のチェーン５はクランピングキャリ
ジ４の下方においてこのクランピングキャリジに対して
自体運動自在に案内されている既に述べたように、無端
のチェーン５はクランピングキャリジ４が所定の転動軌
跡を移動するための引張部材として形成されている。公
知の装置におけるようにクランピングキャリジを直接チ
ェーン自体に固定することなく、この無端のチェーンが
この引張り運動を行い得るようにするため、図４から明
らかなように、別個の引張ロッド２１が設けられてい
る。この引張ロッド２１は一方においてはクランピング
キャリジ４に、他方では無端のチェーン５に回転或いは
旋回可能に支承されている。この目的のためにはボルト
２２と２３による結合が行われる。これによりクランピ
ングジョーの空回動の領域内においても、即ち無端の案
内軌道の湾曲した部分においても、クランピングキャリ
ジは確実に案丙されかつ一様に軌跡で運動し、このクラ
ンピングキャリジの所定の案内軌道内での正確な案内に
より、クランピングキャリジの一様な回動が保証され
る。この効果により外部導体として縦継目溶接した管体
を備えた高周波ケーブルの製造における場合でもケーブ
ルの高い製造速度が達せられる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明による長尺の
材料を引抜きおよび／または案内するための装置によ
り、帯材から縦継目溶接による管体の製造が高い製造速
度で行われ、その際溶接装置、引抜き装置、クランピン
グ装置による管体に対する不都合な衝撃力および圧潰力
が十分に回避される。
材料を引抜きおよび／または案内するための装置によ
り、帯材から縦継目溶接による管体の製造が高い製造速
度で行われ、その際溶接装置、引抜き装置、クランピン
グ装置による管体に対する不都合な衝撃力および圧潰力
が十分に回避される。
【図１】本発明による長尺の材料を引抜きおよび／また
は案内するための装置の一実施例の図である。
は案内するための装置の一実施例の図である。
【図２】本発明による長尺の材料を引抜きおよび／また
は案内するための装置の材料のためのクランピング装置
とこのクランピング装置のためのチェーン駆動機構の側
面図である。
は案内するための装置の材料のためのクランピング装置
とこのクランピング装置のためのチェーン駆動機構の側
面図である。
【図３】本発明による長尺の材料を引抜きおよび／また
は案内するための装置の材料のためのクランピング装
置、このクランピング装置のための案内機構およびチェ
ーン駆動機構の断面図である。
は案内するための装置の材料のためのクランピング装
置、このクランピング装置のための案内機構およびチェ
ーン駆動機構の断面図である。
【図４】本発明による長尺の材料を引抜きおよび／また
は案内するための装置のクランピングキャリジのための
引張機構の図である。
は案内するための装置のクランピングキャリジのための
引張機構の図である。
１ 引抜き装置 ２ 管体 ３ クランピングジョー ３ａ，３ｂ クランピングジョー ４ クランピングキャリジ ５ チェーン ６ 案内レール ７ 拡開部 ８，９ 転向輪 １０ 駆動機構 １１ 中間駆動機構 １２ クランピングキャリジの方向で見て開いている輪
郭の断面を有する形材ユニットから成る案内レール １２ａ，１２ｂ 案内レールの部分レール（形材料ユニ
ット部分） １３ 機械ケーシング １４ 案内ローラ １５ 走行面 １６ ボルト結合部 １７ 拡開楔部材 １８ ピン １９，２０ ローラ案内部 ２１ 引張ロッド ２２，２３ ボルト結合部
郭の断面を有する形材ユニットから成る案内レール １２ａ，１２ｂ 案内レールの部分レール（形材料ユニ
ット部分） １３ 機械ケーシング １４ 案内ローラ １５ 走行面 １６ ボルト結合部 １７ 拡開楔部材 １８ ピン １９，２０ ローラ案内部 ２１ 引張ロッド ２２，２３ ボルト結合部
フロントページの続き (72)発明者 ハリー・スタシェフスキー ドイツ連邦共和国、ランゲンハーゲン、 ウエルルホフストラーセ、23 (72)発明者 ヘルマン・マイエル ドイツ連邦共和国、ランゲンハーゲン、 ウエゼルウエーク、16 (56)参考文献 実開 昭48−78978（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−36970（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭39−18239（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭34−3420（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 1/30 B21C 1/34
Claims (12)
- 【請求項０１】 クランピングキャリジに支承されてい
て、無端のチェーンにより引抜き方向に運動するクラン
ピンジョーから成り、このクランピンジョーが引抜き方
向に対して横方向に互いに対の状態で相対していて、こ
の状態で引抜き方向での運動の間互いの方向に材料に当
接するまでかつこの材料から離間するように運動可能に
支承されており、この場合側方案内部がクランピングキ
ャリジを側方で案内している様式の、電気ケーブル、管
体、ロープ等の長尺の材料を引抜きおよび／または案内
するための装置において、側方の案内部がクランピンジ
ョーの全回動軌道に沿って延在している無端の案内レー
ルから成ることを特徴とする長尺の材料を引抜きおよび
／または案内するための装置。 - 【請求項０２】 案内レールがクランピングキャリジか
ら案内レールを見る方向で見て開いている輪郭の断面を
有する形材ユニットから成ることを特徴とする請求項１
の装置。 - 【請求項０３】 案内レールが多部分から形成されてい
ることを特徴とする請求項１或いは２の装置。 - 【請求項０４】 各々のクランピングキャリジがそれぞ
れの案内レールに面している側において案内レールのク
ランピングキャリジから案内レールを見る方向で見て開
いている輪郭の断面を有する形材ユニットに係合する案
内ローラを備えていることを特徴とする請求項１から３
までのいずれか一つの装置。 - 【請求項０５】 案内ローラ（１４）の軸がクランクピ
ンキャリジ（４）方向で見て開いているＵ−字形形材
（１２，１２ａ，１２ｂ）の脚部に対して水平方向でか
つ平行に指向していることを特徴とする請求項４に記載
の装置。 - 【請求項０６】 クランピングキャリジから案内レール
を見る方向で見て開いている輪郭の断面を有する形材ユ
ニットの両側の脚部が案内ローラのための走行面を備え
ていることを特徴とする請求項４或いは５の装置。 - 【請求項０７】 案内ローラおよび／または案内レール
の走行面が合成物質で積層されていることを特徴とする
請求項６の装置。 - 【請求項０８】 両側の案内レールがクランピングキャ
リジのためのただ一つの担持体であることを特徴とする
請求項１から７までのいずれか一つの装置。 - 【請求項０９】 無端のチェーンがクランピングキャリ
ジのための引張り部材であることを特徴とする請求項１
から８までのいずれか一つの装置。 - 【請求項１０】 クランピングキャリジが属する無端の
チェーンと引張りロッドを介して結合されていることを
特徴とする請求項９の装置。 - 【請求項１１】 引張りロッドがそれらの端部において
回転可能に或いは旋回可能に支承されていることを特徴
とする請求項１０の装置。 - 【請求項１２】 無端のチェーンが属するクランピング
キャリジの下方で、このクランピングキャリジに対して
自由に運動可能であるように案内されていることを特徴
とする請求項１から１１までのいずれか一つの装置。
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-
1991
- 1991-02-11 CN CN91100942.6A patent/CN1026679C/zh not_active Expired - Fee Related
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