KR830001465B1 - 이소류우신 정제방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

이소류우신 정제방법

본 발명은 류우신과 이소류우신의 혼합물로부터 이소류우신을 정제하는 방법에 관한 것이다. 메탄올중에서 이들의 구리착화합물 또는 염류의 용해도 차를 이용하는 류우신과 이소류우신과를 분리하는 종래방법은 수율이 극히 저조한다. 또 류우신과 이소류우신의 구리염류를 산영역의 서로 다른 pH치에서 분별결정화를 이용하여 이소류우신의 함량을 풍부하게 하는 공지의 방법은 공업적으로는 작업성은 있으나, 이소류우신의 순도가 80%를 초과할 수 없는 결점이 있었다.

본 발명에 따른 방법을 이용하면, 류우신으로 부터 이소류우신을 보다 효적과으로 분리시킬 수 있고, 또한 고순도의 이소류우신을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 공업적으로도 양호한 수율을 유지할 수 있다.

본 발명에 따른 방법은 농황산을 사용하여 무수용매중에서 이소류우신을 석출시켜 생성되는 석출물을 분리시킨 다음 황산을 제거시킴을 특징으로 한다.

본 발명자들은 첫째로 이소류우신과 류우신은 황산과 결합하여 서로 다른 2종의 착화합물, 즉 일반식 2AA. H₂SO₄로 표시되는 황산염과 일반식 3AA. 2H₂SO₄로 표시되는 세스퀴 황산염을 형성하는 능력이 있다는 사실, 둘째로 유리황산이 선택적으로 류우신 세스퀴 황산염의 용해도를 증가시킴으로써 고상중에는 이소류우신의 함량이 풍부하게 된다는 사실을 발견하였다.

본 발명에 따른 방법을 이용하면은 류우신의 함량이 상당히 풍부한 혼합물로부터 높은 수율과 적은 횟수의 간단한 조작으로 고순도의 이소류우신을 얻을 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 방법은 특히 이소류우신과 류우신을 함유하는 획분들을 분리시켜야만 하는 각종의 동물성 또는 식물성물질로부터 아미노산을 공업적으로 추출하는데 이용할 수 있다.

본 발명에 따른 방법을 수행하는 데는 주로 이소류우신과 류우신을 함유하는 건식 혼합물을 전술한 획분들로 부터 추출할 수 있다.

출발혼합물로서는 이소류우신과 류우신의 중량비율이 적어도 30 : 70인 것을 사용하는 것이 바람직하다.

전술한 비율보다 낮을 경우에는 이소류우신의 수율은 좋을지라도 석출물중의 함량이 떨어지며 한편 전술한 비율을 초과할 경우에 적량의 황산을 사용하여, 함량이 높은 침전을 상당량 석출시킬수 있다. 본 명세서상에 있어서의 이 소류우신의 수율은 원료 혼합물 중에 함유된 이소류우신 양에 대하여 최종적으로 수득되는 이소류우신의 함량을 의미한다.

무수용매로서는 지방족 케톤, 특히 메틸에틸케톤을 사용하는 것이 바람직하다. 아세톤을 사용하면 양호한 수율이 얻어지나, 비점과 인화점에 관련된 공업적 이유로 메틸에틸 케톤을 사용하는 것이 좋다. 또, 본 조작은 상술한 바와 같은 이유에서 실온, 즉 20℃의 온도에서 수행하는 것이 바람직하다.

온도가 30℃를 초과하는 경우에는 공업적으로 악효과가 나타날뿐만 아니라, 비용이 불필요하게 증가되며 또 온도가 실온 보다 낮을 경우에는 순도 및 수율의 개선이 얻어지지 않는다. 류우신의 혼합물은 현탁액에 대하여 약 5 내지 15중량% 양으로 용매중에 현탁시킨다. 적당한 중간치 만으로 나타낸 전술한 대략치 보다 낮을 경우에는 이소류우신의 수율과 순도가 보다 양호해진다 하더라도 농도가 너무 낮기 때문에 공업적으로 조작이 불가능하며, 전술한 대략치를 초과하는 경우에는 순도와 수율이 만족스럽지가 못하게 된다.

수율과 순도 사이에 존재하는 밀접한 관계에서 황산의 사용량은 중요한데, 류우신혼합물 몰당량에 대하여 약 0.5 내지 1배몰의 양으로 사용한다. 이 양보다 많은 양의 황산을 사용하는 경우에는 석출물이 생성되지 않고 류우신이 완전용해되며, 이 양보다 적은 양으로 황산을 사용하는 경우에는 류우신이 완전용해되지 않기 때문에 수율은 양호해진다 하더라도 생성되는 석출물의 양이 적어진다. 전술한 범위 내에서 황산의 사용량은 결정적인 작용을 하는 것이다. 전술한 값이 높으면 이소류우신의 함량은 높아지나 결정의 수율이 낮아지는데 반하여, 전술한 값이 낮으면 수율은 개선되나 이소류우신의 함량이 적어진다. 실제에 있어서 본 발명에 따른 정제조작은 목적하는 순도가 얻어질 때까지 수회 반복행하여도 좋다. 목적하는 순도의 이소류우신을 얻기 위해서는 석출물을 분리시킨 다음, 필요에 따라서 황산을 제거하여 이후의 유사한 석출조작단계(stage)로 재도입시킬 수가 있다. 각 연속단계에서 사용하는 황산의 양은 본 조작을 최고로 수행하는 데에, 특히 최저 수율이 도달하지 않고 목적으로 하는 순도에 필요로 하는 소요 단수를 최소로 하는 데에 주의를 기울여 선정하는 것이 바람직하다. 이 황산의 양은 각단에 있어서의 류우신의 혼합물에 대하여 60 내지 70중량%가 되는 범위에서 선정하는 것이 바람직하다.

이소류우신과 류우신을 50 : 50 내지 80 : 10의 중량비로 함유하는 원료 혼합물로 부터는 2내지 5단에 걸쳐서 이소류우신을 15 내지 45%로서 90%순도의 이소류우신을 얻을 수가 있다.

본 발명의 조작시 당 분야에 숙달된 자들에게 있어서는 여액에서 황산을 제거하는 조작상의 어떠한 어려움도 발생되지 않음은 말함 나위도 없다. 이를테면, 용매를 제거한 후에 황산 바륨으로 중화시켜 수행하여도 좋다. 각단으로 부터의 모액은 이소류우신과 류우신의 각각의 함량에 따라, 동일한 조작 전단계(前段階)로 재순환 시키거나, 또는 염산염을 사용하는 류우신의 추출 조작에 도입시킬 수가 있다.

하기에 실시 예들을 열거하여 본 발명을 보다 상세하게 서술하겠으며, 이들 실시예에 있어서 백분율과 비율은 모두 중량% 및 중량비를 나타낸다.

[실시예 1]

이소류우신과 류우신의 4 : 1비율의 혼합물을 독일 연방공화국 특허공고번호 제2,417,375호에 서술된 방법에 의해 얻은 다음, 이 혼합물 20g을 메틸에틸 케톤 400ml중에 현탁시키고, 97% H₂SO₄14.8g을 첨가한 다음, 이 현탁액을 20℃에서 3시간 동안 맹렬하게 교반한다. 생성되는 고상물 14g을 여과한 다음, 물 200ml 중에 용해시킨다. 생성용액을 수산화바륨으로 중화시키고, 얻어지는 황산바륨을 분리시켰다. 여액을 농축 및 건조하여 류우신 5.8%를 함유하는 이소류우신 9.8g을 수득한다.

이와같이 하여 얻은 아미노산류 혼합물을 메틸에틸 케톤 200ml중에 현탁시키고 97% 황산 6.4g을 첨가한다음, 20℃에서 3시간 동안 맹렬하게 교반한다. 생성된 결정 9.5g을 여과한 다음, 물 200ml중에 용해 시킨 후에 Ba(OH)₂로 중화시킨다. BaSO₄를 여과한 후, 여액을 농축하여 순도가 98%인 L-이소류우신 6.1g(수율 38.1에 상당)을 수득한다.

[실시예 2]

류우신 50%와 이소류우신 50%를 함유하는 혼합물 100g을 메틸에틸 케톤 2000ml중에 현탁시키고 97% H₂SO₄70g을 첨가한 다음, 25℃에서 3시간 동안 맹렬하게 교반하였다. 생성되는 결정 40.5g을 여과한 다음 메틸에틸 케톤 550ml중에 현탁시킨다. 이 현탁액에 97% 황산 5.5g을 첨가한 다음, 25℃에서 3시간 교반한다. 여과를 행하여 결정 31.5g을 수득한다.

이들 결정을 97% 황산 5g을 함유하는 메틸에틸 케톤 500ml중에 현탁시키고, 생성되는 현탁액을 25℃에서 3시간 교반한 다음, 여과를 행하여 결정 20.8g을 수득한다.

이와같이 하여 얻은 결정을 H₂SO₄2.5g을 함유하는 메틸에틸 케톤 250ml중에 현탁시키고, 생성되는 현탁액을 25℃에서 3시간 교반한 다음, 여과를 행하여 결정 15.8g을 수득한다.

이 결정을 97% H₂SO₄2.5g을 함유하는 메틸에틸 케톤 250ml 중에 현탁시키고, 얻어지는 현탁액을 25℃에서 3시간 교반한 다음, 여과를 행하여 이소류우신 세스퀴 황산염 12.5g을 수득한다. 다음에 산화바륨(baryta)을 사용하여 황산을 제거하고 순도 98.2%인 L-이소류우신 8.25g(수율 16.5%)을 수득한다.

Claims (1)

1. 류우신과 이소류우신의 혼합물을 무수지방족 케톤 중에서 상기 혼합물의 몰 당량의 약 0.5~1배몰을 황산으로 처리하여 침전을 생성시킨 다음, 이 침전을 분리하여 황산으로 부터 유리시킴을 특징으로 하는 류우신과 이소류우신의 혼합물로 부터 이소류우신을 정제하는 방법.