KR20110046021A

KR20110046021A - 화상형성장치 및 그 인쇄방법

Info

Publication number: KR20110046021A
Application number: KR1020090102823A
Authority: KR
Inventors: 김건호; 김윤수
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2011-05-04
Also published as: KR101704715B1; US20110097112A1; US8447213B2

Abstract

개시된 화상형성장치의 인쇄방법은, 복수의 감광체와 전사벨트의 주행을 개시하는 단계와, 복수의 감광체에 형성된 토너화상을 전사벨트에 중간전사하고 전사된 토너화상을 용지로 최종전사하여 화상을 인쇄하는 단계와, 인쇄를 완료한 후에 복수의 감광체와 전사벨트의 주행을 정지시키는 단계를 포함한다. 복수의 감광체와 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 복수의 감광체와 전사벨트가 동시에 회전/주행되기 시작하도록 복수의 감광체와 전사벨트를 각각 구동하는 제1구동수단과 제2구동수단에 시차를 두고 구동개시신호를 인가하는 단계를 포함한다.

Description

화상형성장치 및 그 인쇄방법{Image forming apparatus and printing method thereof}

본 발명은 하나 이상의 감광체와 이로부터 토너화상이 전사되는 전사벨트를 구비하는 화상형성장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.

전자사진방식 화상형성장치는 감광드럼의 표면에 화상정보에 대응되는 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상을 토너로 현상한 후에 현상된 토너화상을 용지로 전사, 정착시킴으로써 화상을 인쇄한다.

전자사진방식 칼라화상형성장치는 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:Yellow), 블랙(K:black) 색상의 토너화상들을 각각 대응되는 복수의 감광드럼에 형성한 후에 이 토너화상들을 전사벨트로 중첩 전사하여 칼라토너화상을 형성하고, 이 칼라토너화상을 용지로 최종적으로 전사한 후에 정착시킴으로써 화상을 인쇄한다.

전사벨트를 채용하는 전자사진방식 화상형성장치에서 전사벨트와 감광드럼와의 속도차이 또는 중간전사바이어스로 인한 감광드럼의 임시적인 손상과 이에 기인하는 밴드 화상(band image)의 발생을 방지할 수 있는 화상형성장치 및 그 인쇄방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 인쇄방법은, 복수의 감광체와 전사벨트의 주행을 개시하는 단계; 복수의 대전기에 의하여 대전된 상기 복수의 감광체에 토너화상을 형성하고, 상기 전사벨트를 사이에 두고 상기 복수의 감광체와 대면된 복수의 중간전사기에 중간전사바어이스를 인가하여 상기 토너화상을 상기 전사벨트에 중간전사하고, 전사된 토너화상을 용지로 최종전사하여 화상을 인쇄하는 단계; 인쇄를 완료한 후에 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 정지시키는 단계;를 포함하며, 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 동시에 회전/주행되기 시작하도록 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 각각 구동하는 제1구동수단과 제2구동수단에 시차를 두고 구동개시신호를 인가하는 단계를 포함한다.

상기 구동개시신호를 인가하는 단계는, 상기 제2구동수단에 먼저 제2구동개시신호를 인가하고, 상기 시차가 경과된 후에 상기 제1구동수단에 제1구동개시신호를 인가할 수 있다. 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 복수의 속도 단계를 거쳐 소정의 프로세스 속도에 도달되도록 할 수 있다.

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 상기 구동 개시신호를 인가하기 전에, 상기 전사벨트를 상기 복수의 감광체에 접촉되는 접촉위치와 상기 복수의 감광체 중 적어도 하나로부터 이격되는 이격위치 중 어느 한 위치로 이동시키는 단계를 포함할 수 있다.

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 상기 인쇄를 개시하기 전에, 상기 복수의 감광체를 대전시키는 복수의 대전기에 상기 대전바이어스가 인가된 상태에서 상기 감광체와 상기 전사벨트를 예비회전시간동안 회전/주행시키는 예비회전단계;를 더 포함하며, 상기 예비회전단계는, 이전 인쇄 후의 대기 시간을 기준으로 하여 단속인쇄와 연속인쇄로 구분하고, 상기 단속인쇄 시와 상기 연속인쇄시에 상기 예비회전시간을 각각 제1예비회전시간과 제2예비회전시간이라 할 때에 상기 제2예비회전시간을 상기 제1예비회전시간보다 더 길게 하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 대기 시간이 20분 이내이면 연속 인쇄로, 그렇지 않으면 단속인쇄로 판별할 수 있다.

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에, 상기 제2예비회전시간은 상기 최하류에 위치된 감광체가 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전되는 시간 이상일 수 있다.

상기 예비회전단계는, 높은 커버리지와 높은 농도의 화상을 인쇄하는 경우에는 상기 예비회전시간에 더하여 제1추가예비회전시간을 더 적용하는 단계를 포함할 수 있다. 30% 이상의 커버리지와 30% 이상의 농도를 가진 화상을 인쇄하는 경우에 상기 제1추가예비회전시간을 적용할 수 있다.

상기 예비회전단계는, 상기 프로세스 속도가 기준 프로세스 속도보다 낮을 때에 제2추가예비회전시간을 더 적용할 수 있다.

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에, 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 정지시키는 단계는, 상기 중간 전사 바이어스를 오프한 후에 상기 최하류에 위치된 감광체가 적어도 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전된 후에 상기 전사벨트와 상기 복수의 감광체를 정지시키고, 상기 복수의 감광체가 정지된 후에 상기 복수의 대전기에 인가되는 대전바이어스를 오프시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치는, 복수의 감광체; 상기 복수의 감광체를 균일한 전위로 대전시키기 위한 대전바이어스가 인가되는 복수의 대전기; 상기 대전된 복수의 감광체에 화상정보에 대응되는 정전잠상을 형성하는 노광기; 상기 정전잠상에 토너를 공급하여 가시적인 토너화상을 형성하는 복수의 현상기; 상기 복수의 감광체와 대면되며, 상기 토너화상이 전사되는 전사벨트; 상기 토너화상을 상기 전사벨트로 전사하기 위한 중간전사바이어스가 인가되는 복수의 중간전사기; 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 각각 구동하는 제1구동수단 및 제2구동수단; 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 동시에 회전/주행되기 시작하도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단에 시차를 두고 구동개시신호를 인가하는 제어부;를 포함한다.

상기 제어부는 상기 제2구동수단에 먼저 제2구동개시신호를 인가하고, 상기 시차가 경과된 후에 상기 제1구동수단에 제1구동개시신호를 인가할 수 있다.

상기 제어부는 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 복수의 속도 단계를 거쳐 소정의 프로세스 속도에 도달되도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단을 제어할 수 있다.

상기 화상형성장치는, 상기 전사벨트를 상기 복수의 감광체에 접촉되는 접촉위치와 상기 복수의 감광체 중 적어도 하나로부터 이격되는 이격위치로 이동시키는 벨트이동수단;을 더 구비하며, 상기 제어부는 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 정지된 상태에서 상기 전사벨트를 상기 접촉위치와 상기 이격위치로 이동시키도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단 및 상기 벨트이동수단을 제어할 수 있다.

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에, 상기 제어부는, 상기 중간 전사 바이어스를 오프한 후에 상기 최하류에 위치된 감광체가 적어도 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전된 후에 상기 전사벨트와 상기 복수의 감광체를 정지시키도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단을 제어하고, 상기 복수의 감광체가 정지된 후에 상기 복수의 대전기에 인가되는 대전바이어스를 오프시킬 수 있다.

상술한 본 발명에 따른 화상형성장치 및 인쇄방법의 실시예들에 따르면, 감광체와 전사벨트의 속도차이로 인한 밴드 이미지의 발생을 감소 또는 방지할 수 있다. 또, 인쇄 후에 중간전사바이어스의 영향에 의한 감광체의 일시적인 손상과 이로 인하여 다음 인쇄 시의 밴드 이미지의 발생을 감소 또는 방지할 수 있다. 또, 인쇄종료 후에 감광체를 정지시키는 과정에서 감광체의 회전량을 적절히 선정함으로써 밴드 이미지를 감소 또는 방지하는 한편, 감광체의 회전시간을 최적화하여 감광체의 수명감소를 방지할 수 있다. 또, 화상의 종류에 따라 예비회전시간을 차등적용함으로써 감광체의 일률적인 회전에 의한 수명감소를 방지할 수 있다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 화상형성장치 및 그 인쇄방법의 실시예들에 관하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 1을 보면, 감광드럼(10), 대전롤러(20), 노광기(30), 현상기(40), 전사벨트(50), 중간전사롤러(60), 최종전사롤러(70) 및 정착기(80)가 개시되어 있다. 토너보틀(48)은 현상기(40)에 공급될 토너를 수용하며, 토너 공급로(49)에 의하여 현상기(40)와 연결된다. 현상기(40)와 토너보틀(48)은 독립적으로 교체될 수 있다.

본 실시예의 화상형성장치는 전자사진방식에 의하여 칼라화상을 인쇄하는 전자사진방식 칼라화상형성장치이다. 본 실시예의 화상형성장치는 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:Yellow), 블랙(K:black) 색상의 토너를 사용하여 칼라화상을 인쇄한다. 이하에서는, 특별히 다른 언급이 없는 한 참조부호에 C, M, Y, K 가 붙은 경우에는 각각 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 토너화상을 형성하기 위한 구성요소를 지칭하는 것이다. 다만, 이에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니며, 상술한 색상 이외에도 라이트 마젠타(light magenta), 백색(white) 등의 다양한 색상의 토너가 사용될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 화상형성장치에는 4개의 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)에 대응되는 4개의 현상기(40Y, 40M, 40C, 40K)와 4개의 대전롤러(20Y, 20M, 20C, 20K)가 채용된다. 도 2는 감광드럼(10), 대전롤러(20), 현상기(40)의 구성을 도시한 단면도이다. 도 2를 보면, 본 실시예의 감광드럼(10)는 정전잠상이 형성되는 감광체의 일 예로서, 금속제 파이프의 외주에 감광층이 형성된 것이다. 도 1에 도시된 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)과 현상기(40Y, 40M, 40C, 40K)의 배치순서에 의하여 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.

대전롤러(20)는 감광드럼(10)의 표면을 균일한 전위로 대전시키기 위한 대전기의 일 예로서, 도전성 샤프트의 표면에 탄성을 갖는 우레탄 등의 고무층을 형성한 것이다. 대전롤러(20)는 감광드럼(10)에 접촉되어 회전된다. 대전롤러(20) 대신에 대전 브러쉬, 코로나 대전기 등이 채용될 수 있다. 대전롤러(20)에는 대전바이어스가 인가된다. 클리너(21)는 감광드럼(10)의 표면으로부터 대전롤러(20)로 부착된 토너나 먼지 등의 이물질을 제거한다. 블레이드(22)는 후술하는 중간전사과정 후에 감광드럼(10)의 표면에 잔류되는 토너를 제거한다. 블레이드(22) 대신에 회전되는 브러쉬 등의 다른 형태의 클리닝 장치가 채용될 수도 있다.

현상롤러(41)는 현상기(10)내의 토너를 감광드럼(10)으로 공급하기 위한 것이다. 규제부재(42)는 현상롤러(41)에 의하여 감광드럼(10)과 현상롤러(41)가 대면된 현상영역으로 공급되는 토너의 양을 규제한다.

이성분 현상방식을 채용하는 경우에, 현상기(10) 내에는 자성 캐리어가 수용되어 있고, 현상롤러(41)는 감광드럼(10)으로부터 이격되게 위치된다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 현상롤러(41)는 자기롤러일 수 있으며, 현상 슬리브 내에 자기롤러가 배치된 형태일 수도 있다. 토너보틀(48)로부터 현상기(40)로 공급된 토너는 자성 캐리어의 표면에 부착된다. 토너가 부착된 자성 캐리어는 현상롤러(41)의 표면에 부착되어 감광드럼(10)과 현상롤러(41)가 대면된 현상영역으로 운반된다. 현상롤러(41)와 감광드럼(10) 사이에 인가되는 현상바이어스에 의하여 토너만이 감광드럼(10)로 공급되어 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상을 가시적인 토너화상으로 현상시킨다.

캐리어를 사용하지 않는 일성분 현상방식을 채용하는 경우에, 현상롤러(41)는 감광드럼(10)과 접촉되어 회전될 수 있으며, 감광드럼(10)로부터 수십 내지 수백 미크론 이격되게 위치되어 회전될 수 있다.

이성분 현상방식을 채용하는 경우에, 제1, 제2공급부재(43)(44)는 토너 유입구(45)를 통하여 토너보틀(48)로부터 유입된 토너를 현상기(40) 내의 캐리어와 혼합, 교반하여, 이들을 현상롤러(41)로 운반한다.

일성분 현상방식을 채용하는 경우에, 제1, 제2공급부재(43)(44)는 토너 유입구(45)를 통하여 토너보틀(48)로부터 유입된 토너를 교반하여, 이들을 현상롤 러(41)로 운반한다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 현상방식에 대하여 구체적으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 현상방식에 대하여는 다양한 변형 및 변경이 가능하다.

다시, 도 1을 참조하면, 노광기(30)는 화상정보에 대응되어 변조된 광을 감광드럼(10)의 표면에 조사하여 정전잠상을 형성하는 것으로서, 대표적인 예로서는 레이저 다이오드를 광원으로 사용하는 LSU(laser scanning unit), LED(light emitting diode)를 광원으로 사용하는 노광기 등이 있다. 도 1에서는 4개의 감광드럼(10C, 10M, 10Y, 10K)을 노광시키기 위한 4개의 노광기(30C, 30M, 30Y, 30K)가 도시되어 있으나 이에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 도시되지는 않았지만, 각각 각각 두 개의 색상의 화상정보에 대응되는 두 개의 광을 조사하는 두 개의 노광기가 채용될 수도 있으며, 4개의 색상의 화상정보에 대응되는 4개의 광을 조사하는 하나의 노광기가 채용될 수도 있다.

전사벨트(50)는 감광드럼(10)과 접촉된다. 중간전사롤러(60)는 감광드럼(10) 상에 현상된 토너화상을 전사벨트(50)로 전사시키기 위한 전사기의 일 예이다. 중간전사롤러(60) 대신에 코로나 전사기나 핀 스코로트론(pin scorotron)방식의 전사기가 채용될 수도 있다. 중간전사롤러(60)는 전사벨트(50)를 사이에 두고 감광드럼(10)과 대면된다. 중간전사롤러(60)에는 중간전사바이어스가 인가된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 화상형성장치에는 4개의 감광드럼(10C, 10M, 10Y, 10K)과 대면된 4개의 중간전사롤러(60C, 60M, 60Y, 60K)가 채용된다.

최종전사롤러(70)는 전사벨트(50)에 전사된 토너화상을 용지(P)로 전사하는 최종전사기의 일 예로서, 전사벨트(50)와 대면되게 위치된다. 최종전사롤러(70)에는 전사벨트(50) 상의 토너화상을 용지(P)로 전사시키기 위한 최종전사바이어스가 인가된다. 최종전사롤러(70) 대신에 코로나 전사기가 채용될 수도 있다.

정착기(80)는 용지(P)로 전사된 화상에 열 및/또는 압력을 가하여 용지(P)에 정착시키는 것이다. 정착기(80)의 형태는 도 1에 도시된 예에 한정되지 않는다.

상기한 구성에 의한 화상형성과정을 설명한다. 대전롤러(20)에 대전바이어스가 인가되면, 감광드럼(10)은 균일한 전위로 대전된다. 노광기(30Y, 30M, 30C, 30K)은 각 색상의 화상정보에 대등하여 변조된 4개의 광빔을 각각 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)에 주사하여 정전잠상을 형성시킨다. 토너보틀(48Y, 48M, 48C, 48K)로부터 현상기(40Y, 40M, 40C, 40K)로 공급된 C, M, Y, K 토너에 의하여 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)의 정전잠상이 가시적인 토너화상으로 현상된다. 중간전사롤러(60Y, 60M, 60C, 60K)에 중간전사바이어스가 인가되면, 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K) 상의 토너화상들은 전사벨트(50)로 순차로 중간전사되어 칼라토너화상이 형성된다. 급지카세트(90)에 적재된 용지(P)는 급지경로(91)를 따라 이송되어 최종전사롤러(70)와 전사벨트(50) 사이로 이송된다. 최종전사롤러(70)에 인가되는 최종전사바이어스에 의하여 전사벨트(50) 위의 칼라토너화상은 용지(P)로 전사된다. 용지(P)가 정착기(80)를 통과하면, 칼라토너화상은 열과 압력에 의하여 용지(P)에 고착된다. 정착이 완료된 용지는 배출부(93)로 배출된다, 양면인쇄를 수행하는 경우에는, 선택기(94)는 정착기(80)를 통과하여 일면에 화상이 인쇄된 용지(P)를 양면 인쇄경로(92)로 안내한다. 이에 의하여 용지(P)는 다시 전사벨트(50)와 최종전사롤러(70) 사이로 공급되며, 용지(P)의 배면에 다른 화상이 전사된다. 다시 정착기(80)를 통과한 용지(P)는 선택기(94)에 의하여 배출부(93)로 안내된다.

도 3에는 화상형성장치의 구성요소들을 제어하기 위한 제어관계도의 일 예가 도시되어 있다. 도 3을 보면, 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10M)을 구동하기 위한 제1구동수단(110)은 CMY-모터(111)와 K-모터(112)를 포함할 수 있다. 감광드럼(10Y, 10M, 10C)은 CMY-모터(111)에 의하여, 감광드럼(10K)는 K-모터(112)의하여 소정의 프로세스 속도에 대응되는 회전속도로 회전된다. 제1구동수단(110)은 CMY-모터(111)와 K-모터(112) 및 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K) 사이에 개재되어 동력을 전달하기 위한 기어, 벨트, 커플링, 클러치 등의 동력전달요소들을 포함할 수 있다.

현상기(40Y, 40M, 40C)의 구성요소들은 현상모터(113)에 의하여 구동된다. 현상기(40K)는 K-모터(112)의하여 구동된다. 현상모터(113) 및 K-모터(112)와 현상기(40Y, 40M, 40C, 40K) 사이에는 동력을 전달하기 위한 기어, 벨트, 커플링, 클러치 등의 동력전달요소들이 개재될 수 있다. 감광드럼(10K)와 현상기(40K)를 K-모터(112)를 이용하여 구동하는 것은, 단색화상, 예를 들면 흑백화상을 인쇄할 때에는 감광드럼(10K)과 현상기(40K)만을 구동하기 위한 것이다. 물론, 도면으로 도시되지는 않았지만, 현상기(40K)는 별도의 K-현상모터에 의하여 구동될 수도 있다.

전사벨트(50)를 구동하기 위한 제2구동수단(120)은 메인모터(114)를 포함할 수 있다. 메인모터(114)는 전사벨트(50), 중간전사롤러(60), 최종전사롤러(70), 및 용지를 이송시키기 위한 롤러들을 소정의 프로세스 속도로 구동할 수 있다. 제2구동수단(120)은 메인모터(114)와 전사벨트(50), 중간전사롤러(60), 최종전사롤러(70), 및 용지를 이송시키기 위한 롤러들 사이에 개재되어 동력전달을 위한 기어, 벨트, 커플링, 클러치 등의 동력전달요소들을 더 포함할 수 있다. 메인모터(114) 또는 벨트모터(115)는 전사벨트(50)를 지지하는 지지롤러들(51)(52)를 회전시킬 수 있다.

도 4에 실선과 점선으로 도시된 바와 같이, 전사벨트(50)는 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)에 접촉되는 접촉위치와 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)로부터 이격된 이격위치로 이동될 수 있다. 또, 도 5에 점선으로 도시된 바와 같이, 이격위치는 전사벨트(50)가 단색인쇄를 위하여 감광드럼(10K)에만 접촉된 위치일 수도 있다. 전사벨트(50)를 접촉위치와 이격위치로 이동시키기 위한 벨트이동수단(130)은 T1-모터(116)를 포함할 수 있다. 전사벨트(50), 이를 지지하는 지지롤러들(51, 52), 및 중간전사롤러(60Y, 60M, 60C, 60M)는 도시되지 않은 프레임에 설치될 수 있으며, 이 프레임을 T1-모터(116)의 구동력을 이용하여 승강(도 4)시키거나 피벗(도 5)시킴으로써 전사벨트(50)를 접촉위치와 이격위치로 이동시킬 수 있다.

최종전사롤러(70)는 인쇄를 수행할 때에는 전사벨트(50)에 접촉될 수 있으며, 인쇄를 수행하지 않을 때에는 전사벨트(750)로부터 이격된 위치에 위치될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, T2-모터(117)는 최종전사롤러(70)를 전사벨트(50)에 접촉된 위치와 그로부터 이격된 위치로 이동시킨다.

고압전원유닛(5)은 대전바이어스, 현상바이어스, 중간전사바이어스, 및 최종 전사바이어스를 각각 대전롤러(20), 현상롤러(41), 중간전사롤러(60), 및 최종전사롤러(70)에 인가한다. 고압전원유닛(5)는 정착기(80)의 열원을 구동하기 위한 구동전압을 정착기(80)에 제공한다.

제어부(100)는 ROM(104)으로부터 읽어 들인 프로그램에 기초하여 동작될 수 있다. 제어부(100)는 ROM(104)으로부터 읽어들인 프로그램에 기초하여 호스트(140)로부터 수신된 화상정보를 해석하여 인쇄를 위한 인쇄정보로 변환한다. DRAM(105)은 제어부(100)와 연결되며, 제어부(100)의 동작과 화상 데이터의 축적을 위한 메모리 영역으로서 사용된다. 제어부(100)는 통신 인터페이스(106)를 통해 호스트(140)와 연결될 수 있다. 사용자의 조작정보는 입출력제어부(102)를 통하여 제어부(100)로 입력될 수 있으며, 도시되지 않은 표시장치에 표시할 정보 역시 입출력제어부(102)를 통하여 표시장치로 입력될 수 있다. 물론, 사용자의 조작정보는 호스트(140)에 인스톨된 사용자 인터페이스(UI: user interface) 프로그램을 통하여 통신인터페이스(106)를 거쳐 제어부(100)로 입력될 수도 있다. 이 경우에, 호스트(140)에 인스톨된 UI 프로그램에는 제어부(100)로부터 송신되는 조작정보가 표시될 수 있다. 제어부(100)는 모터드라이버(103)를 구비한다. 모터드라이브(103)는 제어부(100)로부터 화상형성장치의 구성요소들을 구동하기 위한 모터들의 구동개시시점, 구동속도, 구동종료시점 등의 제어신호를 받아, 이에 근거하여 모터들을 구동한다. 또, 제어부(100)는 대전바이어스, 현상바이어스, 중간전사바이어스, 및 최종전사바이어스를 온/오프(ON/OFF)하도록 고압전원유닛(5)을 제어한다.

화상형성을 위한 제어동작은 예비 프로세스(pre-printing process), 인쇄프 로세스(printing proces), 및 인쇄후 프로세스(post-printing process)를 포함한다. 이하에서는 밴드 이미지를 방지하기 위한 동작을 위주로 하여 상술한 프로세스들을 설명한다.

호스트(140)로부터 화상정보가 수신되면, 제어부(100)는 인쇄를 위한 인쇄정보를 생성한다. 인쇄정보의 생성이 완료되면, 제어부(100)는 인쇄명령신호를 생성한다. 인쇄명령신호를 기준으로 하여 화상형성장치의 각 구성요소들의 동작이 제어된다. 제어부(100)는 예비 프로세스를 수행하도록 화상형성장치를 제어한다. 예비 프로세스는 인쇄를 수행하기 전에 화상형성장치의 각 구성요소들이 인쇄에 적합한 상태가 되도록 미리 구동하는 과정을 말한다. 제어부(100)는 예를 들어 감광드럼(10), 현상기(40), 전사벨트(50)를 구동하기 위한 구동개시신호를 생성하고 이를 모터드라이브(103)로 송신한다. 모터드라이브(103)는 이에 근거하여 각 모터들의 회전속도에 맞추어 구동신호들을 생성하여 각 모터들을 회전시킨다.

CMY-모터(110), K-모터(112), 및 메인모터(114)가 회전되기 시작하면, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 회전/주행되기 시작한다. 이 때, 감광드럼(10)의 회전선속도와 전사벨트(50)의 주행속도가 서로 다르면 감광드럼(10)과 전사벨트(50)이 서로 마찰된다. 마찰에 의하여 발생되는 정전기는 감광드럼(10)의 감광층에 전기적인 충격을 주며, 이에 의하여 감광층의 일부가 감광층으로서의 기능을 일시적으로 상실할 수 있다. 전자사진방식에서는 감광드럼(10)의 표면을 소정 전위로 대전하고, 여기에 화상정보에 대응되게 변조된 광을 주사하여 광이 주사된 부분과 그렇지 않은 부분의 전위차를 이용하여 토너를 부착시켜 화상을 인쇄한다. 감광층의 일시 적으로 손상된 부분은 대전전위가 달라지게 된다. 따라서, 인쇄된 화상에서 감광드럼(10)의 길이방향, 즉 용지(P)의 이송방향과 직각방향의 진하거나 연한 줄무늬가 나타나는데, 이를 밴드 이미지(band image)라 한다. 밴드 이미지는 인쇄 초기에 발생되나, 인쇄가 어느 정도 진행되어 손상이 회복되면 사라지게 된다. 인쇄 중에 감광드럼(10)의 회전선속도와 전사벨트(50)의 주행속도는 소정의 프로세스 속도를 유지하도록 제어부(100)에 의하여 제어되므로 인쇄 중에는 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 속도차이에 의한 마찰이 잘 발생되지 않는다. 하지만, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지된 상태에서 구동이 개시되는 시점에 주행속도와 회전선속도 간의 속도차가 발생될 수 있다. 즉, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)이 동시에 회전/주행을 시작하지 못하고 어느 하나가 지연되어 회전 또는 주행되면, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 서로 마찰될 수 있다. 본 실시예의 제어부(100)는 정지 상태의 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 거의 동시에 회전 또는 주행되기 시작하도록 하기 위하여, 제1구동수단(110)과 제2구동수단(120)이 시차를 두고 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 구동을 개시하도록 제1구동수단(110)과 제2구동수단(120)을 제어한다.

구동 개시 시점에서의 속도차를 유발하는 요인으로서는 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 신축성의 차이를 들 수 있다. 일반적으로 감광드럼(10)은 신축성이 없는데 비하여 전사벨트(50)는 유연한 재질로 만들어지는 것이므로 신축성이 있다. 따라서, CMY-모터(111) 및 K-모터(112)와 메인모터(114)가 동시에 회전되기 시작하더라도 경우에 전사벨트(50)가 다소 지연되어 주행되기 시작한다. 따라서, 제어부(100)는 제2구동수단(120)이 먼저 전사벨트(50)의 구동을 개시하도록 제2구동개 시신호를 먼저 모터 드라이브(103)로 보내고, 그 후에 제1구동수단(110)이 감광드럼(10)의 구동을 개시하도록 제1구동개시신호를 모터드라이브(103)로 보낼 수 있다. CMY-모터(111) 및 K-모터(112)와 감광드럼(10) 사이에 개재되는 동력전달요소들의 유격, 즉 백래쉬량과 메인모터(114)와 전사밸트(50) 사이에 개재되는 동력전달요소들의 백래쉬량과의 차이 역시 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 구동개시시의 속도차를 유발하는 요인이 될 수 있다. 제2구동개시신호와 제1구동개시신호 사이의 시차는 동력절달요소들의 종류, 수, 배치 등, 전사벨트(50)의 재질, 모터들의 응답속도 등의 조건에 따라 달라질 수 있는 것이므로, 실험에 의하여 결정될 수 있다. 실험에 의하여 결정된 시차는 예를 들어 ROM(104)에 저장될 수 있으며, 제어부(100)는 ROM(104)으로부터 읽어들인 시차에 근거하여 제2구동신호와 제1구동신호를 순차로 발생시킬 수 있다. 제1구동수단(110)에 동력을 단속할 수 있는 커플링이나 클러치가 포함된 경우에는 제어부(100)는 제1, 제2구동신호를 동시에 발생시키고, 시차를 두고 커플링이나 클러치를 동력연결상태로 절환하도록 제1, 제2구동수단(110)(120)을 제어할 수도 있다.

제어부(100)는 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지된 상태에서 복수의 회전/주행속도 단계를 거쳐 가속하여 프로세스 속도에 대응되는 회전/주행속도에 도달되도록 제1, 제2구동수단(110)(120)을 제어할 수 있다. 이와 같이, 낮은 회전/주행속도로부터 순차로 증속함으로써 구동 개시 시에 발생될 수 있는 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 속도 차이로 인한 마찰을 줄일 수 있다.

단색화상을 인쇄하는 경우라면, 도 5에 점선으로 도시된 바와 같이 전사벨 트(50)가 감광드럼(10K)에 접촉된 상태에서 감광드럼(10K)과 전사벨트(50)의 회전/주행이 개시된다. 칼라화상을 인쇄하는 경우에는 전사벨트(50)는 도 4 및 도 5에 실선으로 도시된 바와 같이 접촉위치에 위치되어야 한다. 제어부(100)는 호스트(140)로부터 입력된 화상정보가 칼라화상인지 단색화상인지를 판별하고, T1-모터(116)를 구동하여 전사벨트(50)를 접촉위치 또는 이격위치로 이동시킨다. 도 4에 도시된 예의 경우에는 단색화상과 칼라화상을 구분할 필요없이 접촉위치로 전사벨트(50)를 이동시키면 되며, 도 5에 도시된 예의 경우에는 칼라화상의 경우에는 접촉위치로, 단색화상의 경우에는 이격위치로 전사벨트(50)를 이동시킨다. 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 회전/주행이 시작된 후에 전사벨트(50)를 이격위치로부터 접촉위치로 이동시키면, 전사벨트(50)가 감광드럼(10)에 접촉되는 순간에 전사벨트(50)에 의하여 감광드럼(10)에 마찰 충격이 가해질 수 있다. 또, 도 5에 도시된 예에서 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 회전/주행이 시작된 후에 단색인쇄를 위하여 전사벨트(50)를 접촉위치로부터 이격위치로 이동시키면, 전사벨트(50)가 피벗되는 동안에 전사벨트(50)에 의하여 감광드럼(10K)에 마찰 충격이 가해질 수 있다. 또, 전사벨트(50)가 접촉위치에 위치되어 있다가 이격위치로 피벗되는 순간에 관성에 의하여 전사벨트(50)는 감광드럼(10)에 접촉되는 방향으로 일시적으로 움직일 수 있으며, 이 충격에 의하여 감광드럼(10)의 감광층이 일시적으로 전기적인 손상을 입을 수 있다. 따라서, 제어부(100)는 도시되지 않은 센서의 상태를 체크하여 전사벨트(50)의 위치를 파악하고, 전사벨트(50)를 접촉위치 또는 이격위치로 이동시킨 후에 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 회전/주행이 개시되도록 벨트이동수 단(130)과 제1, 제2구동수단(110)(120)을 제어한다.

예비 프로세스 동안에 제어부(100)는 감광드럼(10)이 회전되는 상태에서 대전롤러(20)에 대전바이어스를 인가하도록 고압전원유닛(5)을 제어하는 예비회전단계를 수행할 수 있다. 예비 프로세스 동안에 감광드럼(10)을 회전시키고 대전롤러(20)로부터 감광드럼(10)의 표면에 전하를 공급함으로써 전사벨트(50)와 감광드럼(10)과의 마찰에 의하여 일시적으로 손상된 감광드럼(10)의 감광층을 회복시킬 수 있다.

제어부(100)는 이전 인쇄를 수행한 후에 인쇄를 하지 않고 대기한 시간에 따라 연속인쇄와 단속인쇄로 구분하고, 연속인쇄 시와 단속인쇄 시에 예비 프로세스 동안에 대전바이어스가 인가된 상태에서 감광드럼(10)이 회전되는 시간, 즉 예비회전시간을 다르게 설정할 수 있다. 이전 인쇄 시에 인가된 중간전사바이어스는 감광드럼(10)의 감광층에 영향을 미칠 수 있다. 감광층은 대기 시간이 경과됨에 따라 회복될 수 있다. 연속인쇄 시에는 대기 시간이 짧아서 이전 인쇄 시에 인가된 중간전사바이어스에 의하여 영향을 받은 감광드럼(10)의 감광층의 회복이 불충분하거나 전혀 회복되지 않았을 수 있다. 연속인쇄와 단속인쇄를 구분하는 기준은 화상형성장치에 따라 다르게 설정될 수 있으며, 예를 들면, 대기 시간이 20분을 넘는 경우를 단속인쇄로, 20분 이내인 경우를 연속인쇄로 설정할 수 있다. 제어부(100)는 대기시간을 체크하여 단속인쇄인지 연속인쇄인지를 판별하고, 연속인쇄 시의 제2예비회전시간을 단속인쇄 시의 제1예비회전시간보다 더 길게 설정할 수 있다.

도 7을 참조하면, 중간전사롤러(10Y, 10M, 10C, 10K)에 인가되었던 중간전사 바이어스는 인쇄가 완료되면 오프(OFF)된다. 중간전사바이어스가 오프되는 시점에 중간전사롤러(10Y, 10M, 10C, 10K)와 대면되었던 전사벨트(50)의 영역(53Y, 53M, 53C, 53K)은 중간전사바이어스에 의하여 소정 전위로 대전된 상태이다. 이 대전 전위가 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)의 감광층에 영향을 미치게 된다. 즉, 중간전사바이어스가 오프되는 시점에 영역(53Y, 53M, 53C, 53K)와 대면되었던 영역(11Y, 11M, 11C, 11K)은 중간전사바이어스에 의하여 전기적인 손상을 입을 가능성이 있다. 전사벨트(50)와 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)이 주행/회전되어 영역(11Y, 11M, 11C, 11K)이 각각 대전롤러(20Y, 20M, 20C, 20K)가 배치된 위치를 통과하면, 대전바이어스에 의하여 영역(11Y, 11M, 11C, 11K)의 전위가 리셋되어 손상이 회복될 수 있다. 그러나, 전사벨트(50)의 주행방향으로 최상류측에 위치된 감광드럼(10Y)는 전사벨트(50)가 주행되기 시작하면서 곧바로 영역(53Y)로부터 벗어난다. 하지만, 감광드럼(10M)은 영역(53Y)에 의하여, 감광드럼(10C)는 영역(53Y, 53M)에 의하여, 감광드럼(10K)는 영역(53Y, 53M, 53C)에 의하여 다시 영향을 받게 된다. 즉, 최하류측에 위치된 감광드럼(10K)는 영역(53Y)에 의하여 영향을 받는 부분이 대전롤러(20K)를 통과한 후에 중간전사바이어스의 영향으로부터 벗어날 수 있다. 그러므로, 도 7에서 최상류측에 위치된 감광드럼(10Y)과 최하류측에 위치된 감광드럼(10K) 사이의 거리를 L1, 최하류측에 위치된 감광드럼(10K)와 전사벨트(50)와의 접촉부와 대전롤러(20K) 사이의 원주거리를 L2라 하면, 제2예비회전시간은 적어도 최하류측에 위치된 감광드럼(10K)가 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전될 수 있는 시간 이상이 되도록 설정될 수 있다. 제1예비회전시간과 제2예비회전시간은 ROM(104)에 미리 설정될 수 있다. 물론 대기 시간에 따라 제2예비회전시간을 차등적용할 수도 있다.

제어부(100)는 제1, 제2예비회전시간 이외에 추가예비회전시간을 적용할 수 있다. 제어부(100)는 인쇄화상의 종류에 따라 제1추가예비회전시간을 적용할 수 있다. 예를 들어, 인쇄영역 중에서 화상이 존재하는 영역의 비율인 커버리지(coverage)가 높은 화상은 약한(연한) 밴드 이미지가 발생되더라도 쉽게 육안으로 구별될 수 있다. 또, 화상의 농도가 높은 경우에도 밴드 이미지가 쉽게 육안으로 구별될 수 있다. 이와 같이 높은 커버리지와 높은 농도를 갖는 화상을 인쇄하는 경우에는 예비 프로세스 동안에 대전바이어스를 인가하면서 감광드럼(10)을 회전시키는 시간을 더 늘여서 감광드럼(10)의 손상을 회복시킬 수 있는 충분한 시간을 확보할 필요가 있다. 따라서, 제어부(100)는 높은 커버리지와 높은 농도를 갖는 화상을 인쇄하는 경우에는 추가예비회전시간을 적용한다. 제1추가예비회전시간은 예를 들면 ROM(104)에 미리 설정될 수 있다. 실험에 따르면, 커버리지가 30% 이상, 화상농도가 30% 이상인 경우에 육안으로 구별가능한 밴드 이미지가 발생된다. 따라서, 제어부(100)는 커버리지가 30% 이상, 화상농도가 30% 이상인 경우에제1추가예비회전시간을 적용할 수 있다.

또, 프로세스 속도에 따라서 제2추가예비회전시간이 적용될 수도 있다. 화상형성장치는 다수의 프로세스 속도를 가질 수 있다. 기준 프로세스 속도를 기준으로 하여, 고해상도, 고화질의 화상을 인쇄할 때에는 낮은 프로세스 속도가 적용되며, 저화질, 저해상도 화상을 인쇄할 때에는 높은 프로세스 속도를 적용된다. 일반적으 로 낮은 프로세스 속도가 적용되는 경우에 밴드 이미지가 더 잘 발생된다. 이는, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지상태에 있다가 회전/주행되기 시작할 때에 속도차가 있는 경우 접촉되어 마찰되는 시간이 길기 때문이다. 따라서, 제어부(100)는 예비 프로세스 동안에 대전바이어스를 이용하여 감광드럼(10)의 손상을 회복시키기 위하여, 기준 프로세스 속도보다 낮은 프로세스 속도가 적용되는 경우에는 제2추가예비회전시간을 적용할 수 있다.

감광드럼(10)은 회전수가 많을수록 그 수명이 줄어든다. 상술한 바와 같이, 인쇄화상의 종류에 따라 예비회전시간을 차등적용함으로써 감광드럼(10)의 수명 감소를 줄일 수 있다.

상기한 바와 같이 예비 프로세스의 수행이 완료되면, 인쇄 프로세스가 수행된다. 제어부(100)는 대전, 노광, 현상, 중간전사, 최종전사, 정착 과정을 거쳐 용지(P)에 화상을 인쇄하도록 화상형성장치의 구성요소들을 제어한다. 인쇄가 완료된 용지(P)는 배출부(93)로 배출된다.

인쇄 프로세스가 완료되면, 인쇄후 프로세스가 수행된다. 인쇄후 프로세스는 인쇄를 완료한 후에 화상형성장치의 구성요소들의 동작을 정지시키는 과정이다. 여기서는 밴드 이미지와 관련된 감광드럼(10)과 전사벨트(50)의 회전/주행을 정지시키는 과정을 설명한다.

다시 도 7을 참조하면, 제어부(100)는 인쇄 프로세스가 완료되면 중간전사롤러(10Y, 10M, 10C, 10K)에 인가되었던 중간전사바이어스를 오프(OFF)시키도록 고압전원유닛(5)을 제어한다. 전술한 바와 같이, 중간전사바이어스가 오프되는 시점에 중간전사롤러(10Y, 10M, 10C, 10K)와 대면되었던 전사벨트(50)의 영역(53Y, 53M, 53C, 53K)은 중간전사바이어스에 의하여 소정 전위로 대전된 상태이며, 이 대전 전위가 감광드럼(10Y, 10M, 10C, 10K)의 감광층을 일시적으로 손상시킬 수 있다. 이 손상이 발생된 채로 감광드럼(10)과 전사벨트(50)를 정지시켰다가 다음 인쇄를 수행하기 되면, 다음 인쇄화상에 밴드 이미지가 발생될 수 있다. 따라서, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)를 정지시키기 전에 중간전사바이어스에 의한 감광드럼(10)의 감광층의 손상을 회복시키기 위하여 대전바이어스를 인가할 필요가 있다. 역시 전술한 바와 같이, 최상류측에 위치된 감광드럼(10Y)는 전사벨트(50)가 주행되기 시작하면서 곧바로 전사벨트(50)의 대전된 영역(53Y)의 영향으로부터 벗어닌다. 하지만, 최하류측에 위치된 감광드럼(10K)는 전사벨트(50)가 주행됨에 따라 영역(53K, 53C, 53M, 53Y)와의 접촉이 종료되고 감광드럼(10K)가 계속 회전되어 영역(53Y)에 의하여 영향을 받는 부분이 대전롤러(20K)를 통과한 후에 중간전사바이어스의 영향으로부터 완전히 벗어날 수 있다. 따라서, 제어부(100)는 최하류측에 위치된 감광드럼(10K)가 도 7의 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전된 후에 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지되도록 제1, 제2구동수단(110)(120)을 제어한다. 또, 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지된 후에 대전바이어스를 오프시키도록 고압전원유닛(5)을 제어한다.

이와 같이, 인쇄 완료 후 감광드럼(10)의 회전량을 최적화함으로써 밴드 이미지의 방지는 물론, 감광드럼(10)의 수명 감소도 줄일 수 있다.

전사벨트(50)를 도 4 및 도 5에 도시된 이격위치로 이동시킬 필요가 있는 경 우에, 제어부(100)는 감광드럼(10)과 전사벨트(50)가 정지된 후에 전사벨트(50)를 이동시키도록 제1, 제2구동수단(110)(120)과 벨트이동수단(130)을 제어한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예에 적용되는 현상기의 일 예를 도시한 도면.

도 3은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 화상형성장치의 일 실시예의 제어관계도의 일 예를 도시한 도면.

도 4는 전사벨트가 접촉위치와 이격위치로 이동되는 모습의 일 예를 도시한 도면.

도 5는 전사벨트가 접촉위치와 이격위치로 이동되는 모습의 다른 예를 도시한 도면.

도 6은 최종전사롤러와 전사벨트와의 위치관계를 도시한 도면.

도 7은 최종전사바이어스가 오프된 후에 밴드 이미지를 방지하기 위한 감광드럼과 전사벨트의 회전/주행량을 결정하는 과정을 설명하는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

5......고압전원유닛 10......감광드럼

20......대전롤러 30......노광기

40......현상기 50......전사벨트

60......중간전사롤러 70......최종전사롤러

80......정착기 90......급지 카세트

100......제어부 110......제1구동수단

120......제2구동수단 130......벨트이동수단

Claims

복수의 감광체와 전사벨트의 주행을 개시하는 단계;

복수의 대전기에 의하여 대전된 상기 복수의 감광체에 토너화상을 형성하고, 상기 전사벨트를 사이에 두고 상기 복수의 감광체와 대면된 복수의 중간전사기에 중간전사바어이스를 인가하여 상기 토너화상을 상기 전사벨트에 중간전사하고, 전사된 토너화상을 용지로 최종전사하여 화상을 인쇄하는 단계;

인쇄를 완료한 후에 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 정지시키는 단계;를 포함하며,

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 동시에 회전/주행되기 시작하도록 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 각각 구동하는 제1구동수단과 제2구동수단에 시차를 두고 구동개시신호를 인가하는 단계를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제1항에 있어서,

상기 제2구동수단에 먼저 제2구동개시신호를 인가하고, 상기 시차가 경과된 후에 상기 제1구동수단에 제1구동개시신호를 인가하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제2항에 있어서,

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 복수의 속도 단계를 거쳐 소정의 프 로세스 속도에 도달되도록 하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는, 상기 구동개시신호를 인가하기 전에, 상기 전사벨트를 상기 복수의 감광체에 접촉되는 접촉위치와 상기 복수의 감광체 중 적어도 하나로부터 이격되는 이격위치로 이동시키는 단계를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 개시하는 단계는,

상기 인쇄를 개시하기 전에, 상기 복수의 감광체를 대전시키는 복수의 대전기에 상기 대전바이어스가 인가된 상태에서 상기 감광체와 상기 전사벨트를 예비회전시간동안 회전/주행시키는 예비회전단계;를 더 포함하며,

상기 예비회전단계는,

이전 인쇄 후의 대기 시간을 기준으로 하여 단속인쇄와 연속인쇄로 구분하고, 상기 단속인쇄 시와 상기 연속인쇄시에 상기 예비회전시간을 각각 제1예비회전시간과 제2예비회전시간이라 할 때에 상기 제2예비회전시간을 상기 제1예비회전시간보다 더 길게 하는 단계를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제5항에 있어서,

상기 대기 시간이 20분 이내이면 연속 인쇄로, 그렇지 않으면 단속인쇄로 판별하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제5항에 있어서,

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에,

상기 제2예비회전시간은 상기 최하류에 위치된 감광체가 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전되는 시간 이상인 화상형성장치의 인쇄방법.
제5항에 있어서,

상기 예비회전단계는,

높은 커버리지와 높은 농도의 화상을 인쇄하는 경우에는 상기 예비회전시간에 더하여 제1추가예비회전시간을 더 적용하는 단계;를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제8항에 있어서,

30% 이상의 커버리지와 30% 이상의 농도를 가진 화상을 인쇄하는 경우에 상기 제1추가예비회전시간을 적용하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제5항에 있어서,

상기 예비회전단계는,

상기 프로세스 속도가 기준 프로세스 속도보다 낮을 때에 제2추가예비회전시간을 더 적용하는 단계를 포함하는 화상형성장치의 인쇄방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에,

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트의 주행을 정지시키는 단계는,

상기 중간 전사 바이어스를 오프한 후에 상기 최하류에 위치된 감광체가 적어도 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전된 후에 상기 전사벨트와 상기 복수의 감광체를 정지시키고, 상기 복수의 감광체가 정지된 후에 상기 복수의 대전기에 인가되는 대전바이어스를 오프시키는 화상형성장치의 인쇄방법.
복수의 감광체;

상기 복수의 감광체를 균일한 전위로 대전시키기 위한 대전바이어스가 인가되는 복수의 대전기;

상기 대전된 복수의 감광체에 화상정보에 대응되는 정전잠상을 형성하는 노광기;

상기 정전잠상에 토너를 공급하여 가시적인 토너화상을 형성하는 복수의 현상기;

상기 복수의 감광체와 대면되며, 상기 토너화상이 전사되는 전사벨트;

상기 토너화상을 상기 전사벨트로 전사하기 위한 중간전사바이어스가 인가되는 복수의 중간전사기;

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트를 각각 구동하는 제1구동수단 및 제2구동수단;

상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 동시에 회전/주행되기 시작하도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단에 시차를 두고 구동개시신호를 인가하는 제어부;를 포함하는 화상형성장치.
제12항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제2구동수단에 먼저 제2구동개시신호를 인가하고, 상기 시차가 경과된 후에 상기 제1구동수단에 제1구동개시신호를 인가하는 화상형성장치.
제13항에 있어서,

상기 제어부는 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 복수의 속도 단계를 거쳐 소정의 프로세스 속도에 도달되도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단을 제어하는 화상형성장치.
제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 전사벨트를 상기 복수의 감광체에 접촉되는 접촉위치와 상기 복수의 감광체 중 적어도 하나로부터 이격되는 이격위치로 이동시키는 벨트이동수단;을 더 구비하며,

상기 제어부는 상기 복수의 감광체와 상기 전사벨트가 정지된 상태에서 상기 전사벨트를 상기 접촉위치와 상기 이격위치로 이동시키도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단 및 상기 벨트이동수단을 제어하는 화상형성장치.
제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 복수의 감광체 중에서 상기 전사벨트의 주행방향으로 최상류측에 위치되는 감광체와 최하류측에 위치되는 감광체 사이의 거리를 L1, 상기 최하류측에 위치되는 감광체와 상기 전사벨트와의 접촉부와 이 감광체에 대응되는 상기 대전기 사이의 원주거리를 L2라 할 때에,

상기 제어부는, 상기 중간 전사 바이어스를 오프한 후에 상기 최하류에 위치된 감광체가 적어도 L1 + L2에 해당되는 원주거리만큼 회전된 후에 상기 전사벨트와 상기 복수의 감광체를 정지시키도록 상기 제1구동수단과 상기 제2구동수단을 제어하고, 상기 복수의 감광체가 정지된 후에 상기 복수의 대전기에 인가되는 대전바 이어스를 오프시키는 화상형성장치.