KR100694964B1

KR100694964B1 - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR100694964B1
Application number: KR1020027004274A
Authority: KR
Inventors: 가사이다카오; 마에다가즈유키; 이토다케토
Original assignee: 가오가부시끼가이샤
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2007-03-14
Also published as: KR20020033212A; EP1231881B1; CN1181797C; US7189219B1; TW462888B; CN1382031A; WO2001034083A1; EP1231881A1; DE60038972D1

Abstract

흡수성 물품은 액체 투과성 전부 시트, 액체 불투과성 후부 시트 및 전부 시트와 후부 시트 사이에 끼워진 액체 유지 흡수성 코어를 포함한다. 흡수성 물품은 실질적으로 수직으로 연장되고, 직립 개더를 갖는다. 전부 시트는 선형 내의 액체 멈춤 영역을 갖고, 전부 시트에서 액체의 이동을 방지하는데 적합하게 된다. 액체 멈춤 영역은 전부 시트와 직립 개더 사이에 결합 부분이 아니고 주변 가장자리 부분 외부 영역에 형성된다.

직립 개더, 흡수성 코어, 초음파 봉합, 열용해층, 폴리에틸렌

Description

흡수성 물품 { Absorbent article }

본 발명은 반(反) 유출 성질이 우수한 일회용 기저귀와 같은 흡수성 물품에 관한 것이다.

종래의 일회용 기저귀에서, 방출되는 체액은 모세관 현상의 효과 하에 전부 시트(sheet)의 내부를 통하여 이동하여 그 유출 결과를 갖는 주변 가장자리 부분에 도달하는 결과가 때때로 발생한다. 기저귀의 세로 방향에서 마주보는 가장자리 부분들로부터 액체의 유출을 방지하는 기술로서, 일본 특허 공개 공보 제 63-182401은 직립 개더(upstanding gather)를 형성하는 시트 물질 및 전부 시트가 흡수성 코어의 상부 부분에서 서로 결합되며, 기저귀의 마주보는 가장자리 부분들로부터의 체액 유출이 결합 부분(접촉점)을 이용하여 억제되는 기저귀를 제안한다.

그러나, 기저귀의 전부 시트는 그의 끝부분이 제품의 끝부분에 도달하지 않도록 설계되고 직립 개더를 결합하는 결합 수단이 유출 억제 수단으로 역할을 하므로, 복수의 시트들을 결합하는 처리 조건들은 제한된다. 더욱이, 접착 작용제가 직립 개더 및 전부 시트를 함께 결합하는 수단으로 사용되는 경우에, 전부 시트가 부피가 큰 부직포인 경우에, 많은 양의 접착 작용제가 그들을 부착하고 유출을 억제하는데 사용되어야 하고, 그러므로, 유연성의 감소와 제조 비용의 증가 문제의 결 과를 낳는다. 더욱이, 연속적인 생산이 실행되어야 하는 경우, 전부 시트는 원 직물의 흐름 방향으로 단속적으로 배열되어야 하고, 그러므로, 생산성에 중대한 저화를 초래한다. 덧붙여서, 반 유출 효과가 또한 충분하지 않다.

그러므로, 본 발명의 목적은 작동성(처리성)이 양호하고, 부피가 큰 전부 시트가 사용되는 경우조차도 충분한 반 유출 효과를 나타내며, 생산성이 우수하며, 그리고 제조 비용이 낮은 흡수성 물품을 제공하는 것이다.

본 발명은 액체 투과성 전부 시트, 액체 불투과성 후부 시트 및 전부 시트와 후부 시트 사이에 끼워지는 액체 유지 흡수성 코어를 포함하는 흡수성 물품을 제공하고, 흡수성 물품은 실질적으로 수직으로 연장되고 그리고 직립 개더를 갖고, 전부 시트는 전부 시트 내에서 액체 이동을 방지하는 선형 형상의 액체 멈춤 영역을 갖고, 그리고, 액체 멈춤 영역은 흡수성 코어의 주변 외부의 구역에 위치하고 전부 시트와 직립 개더를 형성하는 시트 재료 사이의 결합 부분들과 독립적으로 형성됨에 의해 위의 목적을 달성한다.

도 1은 본 발명의 제 1실시형태에 따라 탄성 부재가 연장된 위치인 일회용 기저귀의 한 상태를 도시한 전부 시트측으로부터 보일 때의 평면도;

도 2는 도 1의 X-X선에서 절단된 단면도;

도 3은 도 1의 Y-Y선에서 절단된 단면도;

도 4는 액체 멈춤 영역이 형성된 위치를 설명하는 설명도;

도 5a는 액체 멈춤 지역을 형성하는 방법의 한 예를 도시하는 설명도이고, 도 5b는 다른 예를 도시하는 설명도;

도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 일회용 기저귀를 도시한 (도 3에 대응하는)단면도; 및

도 7은 본 발명의 더한 실시형태에 따른 일회용 기저귀를 도시한 (도 3에 대응하는)단면도; 이다.

본 발명의 바람직한 실시형태가 이후에 설명될 것이다. 본 실시형태에서, 흡수성 물품으로서의 일회용 기저귀(1)는 액체 투과성 전부 시트(2), 액체 불투과성 후부 시트(3) 및 전부 시트(2)와 후부 시트(3) 사이에 끼워진 액체 유지 흡수성 코어(4)를 포함하는 소위 평면형 일회용 기저귀이고, 일회용 기저귀(1)는 실질적으로 수직으로 연장되고 그의 후면(B)의 마주보는 가장자리 부분들에 한 쌍의 좌우 조임 테이프들(5 및 5)을 갖는다.

전부 시트(2) 및 후부 시트(3)는 각각 수직으로 연장된 구조를 갖고, 흡수성 코어(4)를 넘어서 외부로 연장한 주변 가장자리 부분에서 서로 결합한다. 흡수성 코어(4)는 수직으로 연장된 구조를 갖고, 전부 시트(2)와 후부 시트(3) 사이에 고정되게 끼워진다. 기저귀(1)의 세로 방향으로 전부 시트(2)의 마주보는 끝 가장자리들(2a, 2b)과 기저귀(1)의 세로 방향으로 전부 시트(2)의 마주보는 좌측 및 우측면 가장자리들(2c 및 2c)은 기저귀의 마주보는 끝 부분들(1a 및 1b) 및 마주보는 측면 가장자리들(1c 및 1c)로 각각 연장된다. 기저귀(1)의 세로 방향에서의 마주보는 측 영역들에서, 직립 개더들을 형성하는 시트 재료들(61, 61)이 한 쌍의 좌우 직립 개더들(6 및 6)을 형성하도록 배열된다.

도 3에 도시된 것처럼, 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)는 기저귀의 세로 방향에서 각 측면 가장자리로부터 기저귀의 내부로 배치된다. 탄성 부재(62)는 뻗친 상태에서, 자유단 부분(60)의 끝 가장자리를 따라서 일회용 기저귀(1)의 가로 중심 측에서의 자유단 부분(60)에 고정된다. 시트 재료(61)는 열 용해 또는 접착 작용제에 의해 흡수성 코어(4)의 각 측면 부분(4c)의 상부 부분에 확보된다. 시트 재료(61)를 각 측면 부분의 상부 부분으로 결합함에 의해, 직립 개더(6)의 기저 끝(63)이 형성된다. 자유단 부분(60)을 형성하는 측면 가장자리 부분의 다른 측면에 위치하는 측면 가장자리(61c)가 기저귀(1)의 측면 가장자리(1c)에 위치하도록 각 시트 재료(61)는 흡수성 코어(4)의 세로 방향에서 각 측면 가장자리 부분(4c)을 넘어서 외부로 연장된다. 시트 재료(61)는 그 연장된 부분에서 전부 시트(2)와 밀접하게 접속한다. 복수의 탄성 부재들(64 및 64)은 도 3에 도시된 것처럼 각 시트(61)에서 탄성 부재(62)와 기저 끝(63) 사이에서 탄성 부재(62)와 평행하게 그 뻗친 상태들로 고정되게 배열된다.

허리 개더들을 형성하는 허리 부분 탄성 부재들(81 및 81)은 일회용 기저귀(1)의 세로 방향에서 마주보는 끝부분들에 배치되나, 직립 개더들은 형성되지 않는다.

일회용 기저귀(1)의 전부 시트(2)는 전부 시트(2) 내부로의 액체 이동을 방지하는 선형 모양으로 액체 멈춤 지역(21)을 갖는다. 여기에서 "선형 모양으로" 라는 표현은 체액의 투과를 억제하는데 효과적인 선을 나타내지만 봉인선 등이 중단 없이 연속적으로 형성된 것을 반드시 의미하지는 않는다. 예를 들어, 하나 위에 다른 하나가 놓이고 질서 있게 배열된 단속적인 봉인선들이 전부 시트(2) 내부로 체액의 이동을 방지할 수 있으려면, 이러한 배열이 "선형 모양으로"라고 언급될 수 있다. "선형 모양으로"라는 표현의 개념은 직선 형상뿐만 아니라 곡선 형상이나 굽은 형상을 포함한다. 선의 폭은 0.5 ~ 15mm정도인 것이 바람직하다. 액체 멈춤 영역들(21)은 기저귀(1)의 마주보는 세로 끝부분들 및 마주보는 측면 부분에 위치된다. 세로 끝부분들에 위치한 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)은 각각 기저귀(1)의 길이 방향에 대해 선형 모양으로 있는 반면에, 측면 부분들에 위치한 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)은 각각 기저귀(1)의 세로 방향에 대해 선형 모양으로 있다.

더욱 상세하게, 기저귀(1)의 세로 방향에서 마주보는 끝부분들의 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)은 흡수성 코어(4)의 마주보는 측면 가장자리들 사이의 영역에 대해 흡수성 코어(4)의 마주보는 끝 가장자리들을 따라 형성되는 반면에, 마주보는 좌우 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)은 흡수성 코어(4)의 마주보는 측면 가장자리들 사이의 영역에 대해 흡수성 코어(4)의 마주보는 좌 및 우 가장자리들을 따라 형성된다. 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)이 흡수성 코어(4)의 세로 방향(흡수성 물품의 세로 방향과 같이 동일한 방향)에서 끝 가장자리의 외부 영역들에 형성되는 경우에, 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)의 길이들(L1; 단지 하나만이 도시된다)은 흡수성 코어(4)의 마주보는 끝 가장자리들의 길이들(L2; 단지 하나만이 도시된다)의 100%보다 크고 제품에서 말단을 이루는 것이 바람직하다. 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)이 흡수성 코어(4)의 세로 방향에서 측면 가장자리들 외부에서 그 영역들에 형성되는 경우에, 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)의 길이들(L3; 단지 하나만이 도시된다)은 흡수성 코어(4)의 마주보는 측면 가장자리들의 길이(L4; 단지 하나만이 도시된다)의 100%보다 크고, 제품의 세로 방향에서 마주보는 끝들(1a 및 1b) 내부에 그 영역들에서 말단을 이루는 것이 바람직하다.

이 실시형태에서, 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B) 및 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)은 흡수성 코어(4)의 4개의 구석 부분들의 근방에서의 구역들에서 함께 서로 접속된다. 흡수성 코어(4)는 전체 주변에 대하여 주변 가장자리 부분 외부에서의 구역에서 액체 멈춤 영역(21)으로 둘러싸이고, 각 액체 멈춤 영역(21)은 일반적으로 직선이다.

각 액체 멈춤 영역(21)은 흡수성 코어(4)의 주변 가장자리 부분 외부의 영역에서 형성된다. 즉, 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)은 흡수성 코어(4)의 세로 방향에서 마주보는 끝 가장자리들 외부의 영역들에서 형성되는 반면에, 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)은 흡수성 코어(4)의 세로 방향에서 마주보는 좌 및 우측면 가장자리들 외부의 영역들에서 형성된다. 이러한 특징 때문에, 체액이 전부 시트의 내부를 통해 이동하는 것조차도, 체액의 더한 움직임이 방지되도록 액체 멈춤 영역들의 어떤 또는 몇몇에 대하여 상충하기 때문에 체액은 기저귀의 주변 가장자리 부분으로부터 유출될 수 없다. 즉, 허리 부분으로부터의 체액의 유출은 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)에 의하여 방지되고 다리 구역들로부터의 유출은 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)에 의해 유사하게 방지된다.

본 실시형태의 일회용 기저귀(1)에서, 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)은 기저귀의 길이 방향에 대해 기저귀의 세로 방향에서의 마주보는 끝부분들에 형성되므로, 허리 직립 개더가 없을지라도 허리 직립 개더를 갖는 유사한 반 유출 효과가 획득된다.

도 2 및 도 3에 도시된 것처럼, 각 액체 멈춤 영역들(21)은 전부 시트(2)와 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61) 사이의 결합 부분(S)과 독립적으로 형성된다. 즉, 각 액체 멈춤 영역들(21)은 전부 시트(2)와 시트 재료(61) 사이의 결합 부분(S)이 아닌 다른 영역들에서 형성된다. 액체 멈춤 영역들(21)은 직립 개더를 형성하는 시트 재료(6)가 전부 시트(2)와 결합하는 때에 형성되지 않는다.

여기에 사용된 전부 시트와 직립 개더를 형성하는 시트 재료 사이의 "결합 부분"이란 표현은 전부 시트 및 시트 재료가 서로 결합할 때 전부 시트 및 직립 개더를 형성하는 시트 재료 사이에 형성되는 접착층 및 열용해층을 말한다. 접착층을 형성하는 재료로서, 열 용해와 같은 접착 작용제가 있을 수 있다. 열용해층은 열 봉합, 초음파 봉합 등을 시트 재료 및 전부 시트에 적용하여 시트 재료 및/또는 전부 시트의 부분을 녹임에 의해 전부 시트 및 직립 개더를 형성하는 시트 재료 사이의 접촉면에 형성된다. "액체 멈춤 영역이 결합 부분에 독립적으로 형성된다"는 표현은 기저귀가 단면 방향에서 보일 때(도 4에서 화살표(P)에 의해 나타나는) 액체 멈춤 영역 및 위에 정의된 것과 같은 "결합 부분"이 서로 중첩되지 않는 경우뿐만 아니라, 기저귀가 수평 방향(도 4에서 화살표(Q)에 의해 나타나는)에서 보일 때 액체 멈춤 영역 및 "결합 부분"이 서로 중첩되지 않는 경우도 의미한다. 본 발명의 액체 멈춤 영역은, 예를 들어, 흡수성 물품이 평면도뿐만 아니라 단면 방향으로 보일 때 도 4의 (D 및 E)에 의해 나타나는 것과 같은 액체 멈춤 영역이 결합 부분(S)과 중첩되지 않는 것을 포함한다. 그것은 또한, 예를 들어, 도 4의 (F)에 의하여 나타나는 것과 같은 액체 멈춤 영역은 흡수성 물품이 평면도에서 도시되는 때 결합 부분(S)과 중첩되나, 그 액체 멈춤 영역은 길이 방향으로의 단면 방향(도 4 참조)에서 흡수성 물품이 도시될 때 결합 부분(S)과는 중첩되지 않는 것을 포함한다. 결합 부분의 독립한 액체 멈춤 영역을 형성하는 실시형태들은 (1) 열 봉합 및 초음파 봉합과 같은 결합 부분의 봉합이 아닌 다른 수단에 의하여 액체 멈춤 영역을 형성하는 동안 접착제를 사용함에 의해 결합 부분을 형성하고, 그리고, (2) 동일한 수단에 의해 둘 다 형성되나, 직립 개더를 형성하는 시트 재료의 연장 방향에서 형성되는 위치와는 둘 다 다르게 만들어지는 것을 포함한다. 액체 멈춤 영역이 전부 시트 내부로의 액체 이동에 의해 체액이 밖으로 유출되는 것을 방지하기 때문에, 그것은 전부 시트의 전체 폭 치수에 대해 형성되는 것이 바람직하다. 도 4는 접착 작용제를 통하여 전부 시트에 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)에 의해 형성되는 결합 부분(접착층)을 도시한다.

시트 재료(61)와 전부 시트(2) 사이의 결합 부분과 독립되는 액체 멈춤 영역(21)을 형성함에 의해, 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)를 결합하는 시간에 요구되는 작동(처리) 상태들이 제한되지 않고, 시트 재료(61)는 부피가 큰 부직포가 전부 시트(2)용으로 사용되는 경우조차도 적당한 방법에 의해 전부 시트(2)에 결합될 수 있다.

본 발명에서의 액체 멈춤 영역(21)은 전부 시트(2)와 다른 시트들(시트 재료(61), 후부 시트(3) 등) 사이에 결합 부분과 독립되어 형성되는 것이 바람직하다.

따라서, 기저귀(1)는 경제적으로 제조될 수 있다. 본 실시형태에서의 전부 시트(2)는 각 액체 멈춤 영역들(21)에서 다른 시트 재료들(시트 재료(61) 및 후부 시트(3))과 열적으로 접합하지 않는다. 부피가 큰 전부 시트는 예를 들어, 공기 두기, 공기 통과 시스템에 의해 제조되는 시트이다. 무게 중량은 20g/㎡ 이상, 바람직하게는 25 g/㎡ 이상이고, 두께는 0.3mm 이상, 바람직하게는 0.6mm 이상을 갖는다.

기저귀(1)에 따르면, 전부 시트(2)의 마주보는 끝 가장자리들(2a, 2b)이 기저귀(1)의 마주보는 끝 가장자리들(1a, 1b)에 연장되므로, 기저귀들이 흐름 방향에 따라 작동하는 기저귀의 세로 방향으로 연속적으로 제조되는 경우에 전부 시트들(2)을 단속적으로 배열하는 것이 필요하지 않다. 더욱이, 전부 시트(2)의 마주보는 측면 가장자리들(2c 및 2c)이 기저귀(1)의 마주보는 측면 가장자리들(1c, 1c)에 연장되므로, 기저귀의 길이 방향이 흐름 방향으로 작동하는 경우조차도 전부 시트들(2)을 단속적으로 배열할 필요가 없다.

본 실시형태에서의 액체 멈춤 영역(21)은 열 봉합에 의해 형성된다.

즉, 전부 시트(2)는 열적으로 녹기 쉬운 재료를 구성하는, 특히 열적으로 녹기 쉬운 합성 직물로 구성되는 부직포의 시트이다. 각 액체 멈춤 영역(21)은 시트 부분을 녹이도록 시트에 대해 열 롤러(heat roller)와 같은 열 봉합 재료를 압착하 여 형성된다. 액체 멈춤 영역이 열 봉합에 의해 형성되는 경우에, 봉합폭은 강도, 멈춤 특성 및 고생산성의 관점으로 0.2 ~ 15mm인 것이 바람직하고, 특히 0.5 ~ 5mm인 것이 바람직하다.

더욱이, 도 3에 도시된 것처럼, 일회용 기저귀(1)에서, 흡수성 코어(4)의 표면 접촉면(착용자의 피부 측과 마주하는 면)을 덮는 액체 투과성 전부 시트(2)는 기저귀의 세로 방향에서 마주보는 부분들에 형성된 직립 개더들(6)의 기저 끝들(63)을 넘어 외부로(길이 방향에서 외부) 연장되고, 기저 끝들을 넘어서 외부로 연장하는 전부 시트의 (기저귀의 길이 방향과 같은 방향)연장된 부분(2a)의 적어도 일부분은 도시되지는 않으나, 접착 작용제를 통해 후부 시트에 결합한다. 2개의 액체 멈춤 영역들(21C)은 직립 개더들의 기저 끝들(63)을 넘어서 외부로 연장하는 연장된 전부 시트(2a)에 각각 형성된다.

기저귀(1)에서, 액체 투과성 전부 시트(2)의 연장된 부분(2a)이 길이 방향에서 기저 끝(63) 외부에 위치된 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)의 그 부분의 후측에 존재하기 때문에, 소수성 시트 재료가 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)로서 사용되는 경우조차도, 양호한 습기 흡수 성질이 기저귀의 마주보는 측면 부분들에서 획득될 수 있고, 이는 땀띠의 발생을 방지한다.

더욱이, 기저귀(1)에서, 기저귀의 마주보는 측면 부분들에서 시트 재료(61) 및 후부 시트(3) 사이의 봉합은 직립 개더와 전부 시트(2)를 함께 형성하는 시트 재료(61)를 결합하는 접착 작용제, 전부 시트(2)에 형성되는 액체 멈춤 영역들(21C) 및 전부 시트(2) 및 후부 시트(3)를 함께 결합하는 접착 작용제에 의 해 달성된다. 이러한 특성에 의해, 기저귀의 마주보는 측면 부분들에서의 느낌은 나빠지지 않거나 후부 시트(3)가 손상되지 않는다.

기저귀(1)는 전부 시트(2)에서 각 액체 멈춤 영역들(21)을 예비로 형성하고, 그리고 나서, 기저귀(1)의 소정의 위치에서 그에 형성되는 액체 멈춤 영역들(21)과 함께 전부 시트(2)를 배열함으로써 용이하게 제조될 수 있다. 이러한 제조 방법은 본 발명의 흡수성 물품을 제조하는 방법의 한 실시형태이다. 액체 멈춤 영역들을 형성하는 방법에 따라, 액체 멈춤 영역들(21A ~ 21C)은 단일 열 봉합 부재를 사용하여 동시에 모두 형성될 수 있고, 또는, 액체 멈춤 영역들(21A 및 21B)이 단일 열 봉합 부재에 의해 형성된 후에, 액체 멈춤 부재들(21C 및 21C)은 다른 열 봉합 부재에 의하여 형성될 수 있다. 이 순서는 반대로 될 수 있다. 더욱이, 액체 멈춤 영역(21A)과 액체 멈춤 영역(21B) 그리고 양 액체 멈춤 영역들(21C 및 21C)은 다른 열 봉합 부재들을 사용하여 각각 형성될 수 있다. 액체 멈춤 영역들이 열 봉합에 의해 형성되는 경우에, 전부 시트는 도 5a에 도시된 것과 같이 마주보는 면들로부터의 열 봉합 부재들 사이에 놓여서 압착될 수 있다. 이는 전부 시트(2)가 뒤로 접히고 접힌 후부분(22)이 도 5b에 도시된 것과 같은 마주보는 면들로부터 열 봉합 부재들 사이에 놓여서 압착되는 것이 또한 수용된다.

액체 멈춤 영역들(21A, 21B, 21C 및 21C)이 도 1 ~ 도 3에 도시된 것과 같은 위치들에 각각 배열되도록, 본 실시형태의 기저귀(1)는 기저귀(1) 내에 소정의 위치에서 형성된 액체 멈춤 영역들(21A, 21B, 21C 및 21C)과 함께 배열되어 제조될 수 있다. 예비로 전부 시트(2)에 액체 멈춤 영역들(21)을 형성하고 방금 언급된 것 과 같이 소정의 위치에서 형성된 액체 멈춤 영역들(21)과 전부 시트를 배열함에 의해, 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)가 전부 시트(2)에 결합될 때 아주 다양한 결합 방법들이 임의적으로 사용될 수 있다. 그러므로, 경제적 선택 등을 고려하여 가장 양호한 결합 방법이 선택될 수 있다. 이에 의해, 기저귀의 생산성은 증대되고 경제적으로 효과적인 제조가 획득될 수 있다. 본 실시형태에서 특별히 상술되지 않은 그러한 점들은 기저귀를 제조하는 종래의 방법과 같다는 것이 주지되어야 한다.

액체 멈춤 영역들은 전부 시트의 내부를 통해 체액의 이동을 막을 수 있는 방식으로 형성되는 것이 필요하다. 부직포가 전부 시트에 사용되고 액체 멈춤 영역들이 부직포를 열 봉합함으로써 형성되는 경우에, 그것들은 부직포의 성분 섬유의 녹는점(m.p.)의 온도 이상에서 처리되는 것이 바람직하고, 그것들은 녹는점에 20℃ 이상이 더해진 온도 이상에서 처리되는 것이 더 바람직하다. 부직포의 강도를 유지하기 위해 코어 외장 구조의 섬유를 성분 섬유로 사용하는 것이 또한 효과적이다. 이 경우에, 높은 녹는점을 갖는 수지가 코어로서 사용되고, 낮은 녹는점을 갖는 수지가 외장으로 사용되며, 그리고 그들은 외장 성분의 녹는점보다 같거나 높은 온도이나 코어 성분의 녹는점보다 낮은 온도에서 처리되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 코어 섬유는 PET이고, 외장 성분은 PE인 경우에서, 외장 성분이 녹는 130℃와 같거나 높고 코어 성분 PET가 녹는 230℃보다 낮은 온도에서 봉합이 실행된다.

부직포는 위에 언급된 것과 같은 전부 시트(2)를 형성하는 재료로써 바람직하다. 후부 시트(3)를 형성하는 재료들, 흡수성 코어(4), 탄성 부재들(62, 64 및 81) 및 조임 테이프(5)로서, 일회용 기저귀용으로 보통 사용되는 것들이 특별한 제한 없이 사용된다. 예를 들어, 직립 개더를 형성하는 시트 재료(61)로서, 스펀 접합(spunbond), 스펀 접합/멜트블로운(meltblown)/스펀 접합, 스펀 접합/멜트블로운/멜트블로운/스펀 접합, 공기 통과 부직포 등이 사용될 수 있다. 특히, 소수성 성질들을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 실시형태에 따른 일회용 기저귀가 다음에 설명될 것이다. 도 6 및 도 7은 도 3에 대응하는 도면들이고, 각각 본 발명의 다른 실시형태에 따른 일회용 기저귀의 길이 방향에서의 단면도를 도시한다. 특별히 설명되지 않는 도 6 및 도 7에 도시된 일회용 기저귀들의 이러한 점들은 위에 언급된 일회용 기저귀(1)와 같고 위에 언급된 일회용 기저귀(1)에 대한 설명은 적절히 적용된다.

도 6에 도시된 일회용 기저귀(1A)에서, 소수성 시트 재료(31)는 흡수성 코어(4)의 피부 비접촉 측을 덮는 후부 시트를 형성하는 시트 재료(30) 부분에 접착하도록 적층되어 흡수성 코어(4)의 각 측면 가장자리(4c)로부터 길이 방향에서 외부로 연장되고, 후부 시트(3)의 마주보는 부분들(3a)은 이러한 시트 재료들(30, 31)로 구성되어서, 그에 의해, 2개의 층 구조를 나타낸다. 직립 개더(6)의 기저 끝(63)으로부터 외부로 연장된 전부 시트(2a)는 후부 시트(3)에서 2개의 층 구조를 나타내는 마주보는 측면 부분들(3a)과 결합된다. 직립 개더(6)의 기저 끝(63)으로부터 외부로 연장된 후부 시트(2a)는 일회용 기저귀(1)의 액체 멈춤 영역(21C)과 유사한 액체 멈춤 영역들(21C')과 함께 형성된다. 이러한 일회용 기저귀(1A)에서, 기저귀의 마주보는 측면 부분들에서의 상부 및 하부 면들 사이의 봉합은 직립 개더와 전부 시트(2)를 함께 형성하는 시트 재료(61)를 결합하는 접착 작용제, 전부 시트(2)에 형성되는 액체 멈춤 영역(21C') 및 전부 시트(2)와 후부 시트(3)를 함께 결합하는 접착 작용제(7b)에 의해 달성된다. 이러한 일회용 기저귀(1A)에서의 직립 개더(6)는 단지 단일 탄성 부재(62)를 포함한다. 도 6에서, 참조 번호(8)는 다리 개더를 형성하는 탄성 부재를 표시한다.

도 7에 도시된 일회용 기저귀(1B)는 전자가 도 6의 일회용 기저귀(1A)에서 소수성 시트 재료(31) 대신에 액체 멈춤 영역(21C')과 유사한 액체 멈춤 영역(33)을 갖는 소수성 시트 재료(32)를 포함하는 점만이 일회용 기저귀(1A)와 다르다. 일회용 기저귀(1B)에서의 후부 시트(3)의 마주보는 측면 부분들(3a)은 흡수성 코어(4)의 마주보는 측면 가장자리들(4c)을 넘어서 길이 방향에서 외부로 연장된 시트 재료(30) 및 시트 재료(30)에 접착 가능하게 적층된 시트 재료(32)를 포함한다. 도 6 및 도 7에 도시된 일회용 기저귀들(1A 및 1B)에 따르면, 일회용 기저귀(1)와 유사한 효과를 나타낼 수 있다.

본 발명은 상술한 실시형태들로 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 전부 시트에 액체 멈춤 영역을 형성하는 방법은 열봉합인 것이 바람직할지라도, 이는 초음파 봉합일 수 있다. 또는 그렇지 않으면, 열가소성 수지, 왁스, 열 용해, 폐쇄 전지를 갖는 발포체, 물에 의해 플라스틱화한 수지, 물 흡수 폴리머 등을 부직포의 섬유 간극으로 충분히 포화시킴에 의해 액체 멈춤 영역이 전부 시트에 형성될 수 있다. 그들 사이에, 열 용해가 바람직하고, 특히, 덜 끈적끈적함을 갖는 열 용해(열 용해의 혼합에서, 기본 수지의 분자량이 높고, 혼합 비율이 높다)가 바람직하다. 열 용해의 도포량은 20 ~ 100g/㎡인 것이 바람직하고, 도포 시스템은 평면의 형태 또는 도포기를 사용한 비드(bead)인 것이 바람직하다. 사용 못하는 열 용해의 종류들은 특별히 제한되지 않는다. 스티렌(styrene) 계열 열 용해, 올레핀(olefin) 계열 열 용해, 솔벤트(solvent), 점성 작용제, 수성 점도 작용제 등이 사용될 수 있다.

상술한 실시형태들에서, 직립 개더들이 기저귀의 세로 방향에서 마주보는 끝부분들에 형성되지 않더라도, 직립 개더들은 본 발명의 흡수성 물품에서 세로 방향에서 양 또는 한 끝부분에 형성될 수 있다. 직립 개더들이 흡수성 물품의 세로 방향에서 마주보는 측면 부분들에 형성되지 않고 직립 개더들이 단지 양 또는 한 끝 가장자리에 형성되는 것이 또한 용인된다. 액체 멈춤 영역들은 흡수성 물품의 세로 방향에서 양 측면 부분들 또는 양 또는 한 끝부분에 흡수성 코어의 주변 가장자리 부분에서만이 형성될 수 있다. 전부 시트(2) 상의 액체 멈춤 영역들은 직립 개더를 형성하는 시트가 아닌 다른 시트들과 결합될 수 있다. 흡수성 물품을 제조하는 방법에서, 액체 배제 부분들이 배열된 위치는 특별히 제한되지 않는다. 획득된 흡수성 물품에서, 전부 시트에서 체액이 새어나오는 것이 다양한 위치들에서 방지될 수 있고 반 유출 효과가 다양한 방식으로 증대될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 코어의 주변부 밖의 영역에 위치된 액체 멈춤 영역들의 배열에 덧붙여서, 액체 멈춤 영역들과 유사한 봉합된 부분들은 흡수성 코어의 피부 접촉면의 전체 표면에 대하여 격자 형상으로 배열될 수 있다. 단형 일회용 기저귀는 별도로 하고라도, 본 발명은 요실금의 사람이나 위생 네프킨에 적용될 수 있다.

(실시예 1)

(1) 전부 시트 w/액체 멈춤 영역의 형성

5mm의 폭을 갖는 액체 멈춤 영역은 열 봉합(봉합 온도(조정 온도, 이후에는 같은 것이 적용될 것이다): 160℃)에 의해 아래에 언급된 부직포에 선형으로 형성되고 전부 시트(2A)가 획득된다.

--부직포의 구성--

섬유 조성: 코어가 폴리에틸렌-테레프탈레이트(polyethylene-terephthalate:

PET. 녹는점(m.p.) 230℃)이고,

그리고 외장이 폴리에틸렌(PE, m.p. 135℃)인 코어 외장 구조의

섬유

섬유 지름: 2.7(DTEX) 기저 중량: 30g/㎡

제조 방법: 공기 통과

(2) 기저귀의 제조

펄프 섬유들에 확산된 고흡수성 폴리머를 갖는 흡수성 코어는 중앙 부분이 감겨진 후부 시트에 놓이고, 액체 멈춤 영역이 기저귀의 복부 부분상의 끝부분에서 흡수성 코어 외부에 위치되도록 전부 시트(2A)는 흡수성 코어에 배열된다. 그 후에, 기저 끝이 흡수성 코어의 끝부분에 위치되도록 탄성 부재를 갖는 소수성 시트가 복부측 상의 끝부분에 고정되고, 정해진 다리 부분 탄성 부재는 기저귀의 세로 방향에서 마주보는 좌 및 우측면 부분들의 각각에 배열된다. 이렇게 함으로써, 기저귀가 획득된다.

(실시예 2)

기저귀는 열 봉합용 봉합 온도를 180℃로 변화(또는 재설정)함에 의하여 액체 멈춤 영역이 형성되는 것을 제외하고 제 1실시형태와 같은 방식으로 제조된다. 봉합 온도가 140℃로 변화될 때, 액체 멈춤 영역이 형성될 수 없다. 봉합 온도가 200℃로 변화될 때, 기본 재료 강도(적당한 처리 적합성)는 낮아지고, 그러므로, 기저귀가 제조되지 않는다.

(실시예 3)

기저귀는 부직포가 아래 언급된 조성을 갖는 다른 부직포로 변하고 봉합 온도가 140℃로 변하는 점을 제외하고 제 1실시형태와 같은 방식으로 제조된다.

부직포의 구성: 2중 구성의 부직포

상부층: 섬유 계열 3.3(DTEX), 섬유 길이 51(mm)

기저 중량 15(g/㎡)

하부층: 섬유 계열 5.5(DTEX), 섬유 길이 51(mm)

기저 중량 15(g/㎡)

상부 및 하부층들의 섬유 조성:

코어가 폴리프로필렌(polypropylene: PP. m.p.160℃)이고,

그리고 외장이 폴리에틸렌(PE, m.p. 130℃)인 코어 외장 구조

의 섬유

제조 방법: 공기 통과

(실시예 4)

기저귀는 액체 멈춤 영역이 열 봉합용 봉합 온도를 160℃로 변화시킴에 의해 형성되는 점을 제외하고 제 3실시형태와 같은 방식으로 제조된다. 봉합 온도가 120℃로 변할 때, 액체 멈춤 영역이 형성될 수 없다. 봉합 온도가 180℃로 변할 때, 기본 재료 강도(적당한 처리 적합성)는 낮아지고, 그러므로, 기저귀가 제조되지 않는다.

(비교예 1)

기저귀는 제 1실시형태의 부직포가 열봉합 없이 사용되는 것을 제외하고 제 1실시형태와 같은 방법으로 제조된다.

(실행 평가: 복부측으로부터의 용이한 유출)

복부측으로부터의 용이한 유출은 실시형태들에서 및 비교 실시형태들에서 획득된 기저귀들에 대하여 아래 언급되는 방식으로 평가된다. 즉, 획득된 기저귀들의 30개가 각 10개의 감시 장치에 할당되고 복부측으로부터 유출이 발생하는 기저귀들의 수가 계수된다. 복부측으로부터 유출이 발생하는 기저귀들의 수(복부측 유출 수)는 10개의 감시 장치들이 조작되거나 사용되는 총 수로 설정된다. 그 결과가 표 1에 도시된다.

표 1은 열 봉합 온도를 전부 시트에서 새어나오는 것을 억제하는 효과(전부 시트의 내부를 통하여 체액의 이동을 방지하는 효과) 및 기본 재료 강도(적당한 처리 적합성)에서 새어나오는 것을 억제하는 효과에 대하여 아래 언급되는 방식으로 실행되는 평가 결과들과 함께 도시한다.

(새어나오는 것을 억제하는 효과)

직립 개더를 형성하는 시트 재료, 전부 시트 및 후부 시트는 접착 작용제(5g/㎡)를 통하여 이 순서대로 조성되고, 10도의 기울기판에 놓인다. 10ml의 착색된 물이 전부 시트에 떨어뜨려지고 액체가 전부 시트의 내부를 통하여 어떻게 스며드는지가 관찰된다. 새어나오기가 액체 멈춤 영역에서 멈출 때, ◎로 나타내고, 봉합 부분에서 새어나오는 약간의 흔적이 발견되나 외부로의 액체 유출이 없을 때 ◎로 나타내고, 새어나오는 액체가 멈추지 않을 때, ×로 나타낸다.

(기본 재료 강도(적당한 처리 적합성))

부직포는 세로 방향으로 100mm를 갖고 폭으로 50mm를 갖도록 절단되고 텐실론(Tensilon) 장력 실험 기계를 사용하여 300mm/min의 당기기 비율로의 조건하에서 장력 실험을 행한다. 5개의 시편들(또는 시트들)의 평균에 30N 이상을 갖는 것들이 Ｏ로 나타낸다.

표 1에서 명확해지는 것처럼, 비교 실시형태와 비교할 때, 각 실시형태들의 일회용 기저귀(발명된 물품들)는 복부측으로부터 유출이 발생되는 기저귀들의 수가 현저히 줄어들고, 반 유출 성능에서 우수하다.

본 발명의 흡수성 물품은 착용성 및 반 유출 성질이 우수하고, 부피가 큰 전부 시트가 사용되는 경우에서조차도 충분하게 반 유출 효과를 나타낼 수 있고, 생산성이 양호하고, 그리고, 저비용으로 제조가 가능하다. 특히, 본 발명의 흡수성 물품이 효과적으로 그리고 낮은 가격에서 제조될 수 있도록, 복수의 시트들을 사용하지 않고 단지 전부 시트를 처리함에 의해 우수한 반 유출 성질이 나타날 수 있다.

Claims

액체 투과성 전부 시트, 액체 불투과성 후부 시트 및 상기 전부 시트와 상기 후부 시트 사이에 끼워지는 액체 유지 흡수성 코어(core)를 포함하는 흡수성 물품으로서,

상기 흡수성 물품은 수직으로 연장되고, 그리고 직립 개더(gather)를 갖고,

상기 전부 시트는 상기 전부 시트 내에서 액체 이동을 방지하는 액체 멈춤 영역을 선형으로 가지며, 전부시트의 양측가장자리가 기저귀의 양측가장자리까지 연장되어 있고,

상기 액체 멈춤 영역은 상기 흡수성 코어의 주변 외부의 구역에 위치하고 상기 전부 시트와 상기 직립 개더를 형성하는 시트 재료 사이의 결합 부분들과 겹치지 않는 부분에 형성되며,

길이방향의 양끝 가장자리의 액체 멈춤 영역은 상기 흡수성 물품의 양끝가장자리에 맞도록 상기 흡수성 물품의 양측가장자리 사이에 걸쳐서 형성되어 있고, 좌우의 양측 액체 멈춤 영역들은 상기 흡수성 물품의 좌우의 양측가장자리에 맞도록 상기 흡수성 물품의 양끝 가장자리 사이에 걸쳐서 형성되며,

양측 액체 멈춤 영역은 직립 개더의 기단보다도 바깥쪽으로 연장된 전부 시트에 형성되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 1항에 있어서, 상기 전부 시트는 상기 직립 개더의 기저 끝을 넘어서 외부로 연장되고, 상기 전부 시트의 연장된 부분의 적어도 일부분은 상기 후부 시트에 결합되고, 그리고, 상기 액체 멈춤 영역은 상기 전부 시트의 연장된 부분에 위치되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 1항에 있어서, 상기 전부 시트는 열 가용성 재료를 포함하고, 상기 액체 멈춤 영역은 상기 열 가용성 재료를 녹임으로써 형성되는 것임을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 3항에 있어서, 상기 전부 시트는 상기 액체 멈춤 영역에서 다른 시트 재료들에 열적 접합되지 않는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 4항에 있어서, 상기 액체 멈춤 영역은 상기 흡수성 물품에 있어서의 흡수성 물품의 길이방향의 양끝가장자리 바깥쪽의 양 단부 또는 한 단부에 상기 흡수성 물품의 폭방향에 걸쳐서 형성되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
제 1항에 있어서, 상기 물품은 상기 물품의 양끝가장자리 바깥쪽의 양 단부 또는 한 단부에서 상기 직립 개더를 갖지 않고, 상기 액체 멈춤 영역은 상기 직립 개더를 가지지 않는 상기 양 단부 또는 상기 한 단부에, 흡수성 물품의 길이 방향의 양끝가장자리의 바깥쪽으로 폭방향에 걸쳐서 형성되는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
액체 투과성 전부 시트, 액체 불투과성 후부 시트 및 상기 전부 시트와 상기 후부 시트 사이에 끼워지는 액체 유지 흡수성 코어를 포함하는 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 의한 흡수성 물품을 제조하는 방법으로서,

상기 전부 시트는 상기 전부 시트 내에서 액체 이동을 방지하는 선형 형상의 액체 멈춤 영역을 갖고,

상기 방법은 상기 전부 시트에 상기 액체 멈춤 영역을 형성하는 단계 및 그리고 나서 상기 흡수성 물품에 상기 전부 시트를 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품을 제조하는 방법.