JPH043866B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は水なし平版の製版用処理液に関するも
のであり、特に低温時の塩基処理および現像性に
優れた水なし平版用処理液に関するものである。 ［従来技術］ 感光層、シリコーンゴム層からなる水なし平版
印刷版としては、種々のものが知られている。中
でも、支持体上にキノンジアジド構造を含む物質
を構成成分とする感光層およびシリコーンゴム層
をこの順に設けてなる画像形成用積層体を塩基処
理することによつて、ネガ、ポジ両性タイプの水
なし平版印刷版を得る方法は、特開昭59−17552
に開示されているように、水なし平版印刷版の画
像再現性、耐溶剤性、現像性などを含めた現像ラ
チチユードを広げ、かつネガ型とポジ型の版が同
一の版材からできること等の優れた特徴を有して
いる。これらの特許に記載されている塩基処理方
法としては、無機塩基または有機塩基を単独ある
いは混合して、気相あるいは液状で用い、液状の
場合には、水または公知の有機溶剤を溶媒として
用いることが提案されている。 これらの従来技術による水なし平版製版用処理
液において、有機溶剤と有機塩基からなる塩基処
理液が好ましく用いられている。しかしながら、
冬期のような低温時には、塩基処理効果が著しく
低下するため、処理時間が長くかかつたり、現像
性が低下するなどの欠点がある。また塩基処理不
足のため、非画像部のシリコーンゴム層に傷が入
つたり、部分的に剥離が起つたりするなどの欠点
もある。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者らは、かかる問題点を改良すべく鋭意
検討した結果、極性溶剤と特定のアミンを主体と
する処理液が好適であることを見出し、本発明に
到達した。 本発明の目的は上記の問題点である低温時にお
ける塩基処理効果を増大させ、処理時間の短縮お
よび非画像部の剥離などを押え、現像性の良好な
水なし平版製版用処理液を提供するものである。 ［問題点を解決するための手段］ すなわち、本発明は支持体上にキノンジアジド
構造を含む物質を構成成分とする感光層およびシ
リコーンゴム層をこの順に塗設してなる水なし平
版の製版用処理液において、該処理液が極性溶剤
と下記一般式［］で表わされるアミンから主と
してなることを特徴とする水なし平版製版用処理
液に関するものである。 ここでＲ：炭素数１〜10のアルキル基 ｎ：１〜５の整数 本発明に係る水なし平版製版用処理液は、水な
し平版印刷用原版を露光後、現像に先立つて前処
理する場合に使用されるが、そのまま現像液とし
て用いることもできる。また現像後に処理する場
合にも使用される。 上記一般式［］で表わされる有機アミンは、
極性溶剤と相溶性がよく、かつ、低温時に塩基処
理効果の大きいものである。 本発明において使用可能なアミンとしては、Ｎ
−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノー
ルアミン、Ｎ−ｎ−ブチルエタノールアミン、３
−ヒドロキシプロピルメチルアミン、４−ヒドロ
キシブチルメチルアミンなどが挙げられる。 本発明の処理液において使用される極性溶剤と
しては、下記のものが単独あるいは混合して用い
られる。 アルコール類（メタノール、エタノール、ｎ−
プロパノール、イソプロパノール、３−メトキシ
ブタノール、３−メチル−３−メトキシブタノー
ル、２−メチルペンタノール−１、ジアセトンア
ルコール、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、トリプロピレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、
オクチレングリコールなど）。 エーテル類（ジオキサン、テトラヒドロフラ
ン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、エ
チレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジエ
チレングリコールジメチルエーテル、ジエチレン
グリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリ
コールジメチルエーテル、トリエチレングリコー
ルジエチルエーテル、トリエチレングリコールジ
−ｎ−ブチルエーテル、テトラエチレングリコー
ルジメチルエーテル、テトラエチレングリコール
ジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメ
チルエーテル、フロピレングリコールモノエチル
エーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエ
ーテルなど）。 ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、アセ
トニルアセトンなど）。 上記した極性溶剤の中では、下記一般式［］ RO―（CH₂CH₂O―）_oＲ ［］ ここでＲ：炭素数１〜10のアルキル基 ｎ：１〜６の整数 で表わされる極性溶剤、例えば エチレングリコールジメチルエーテル、エチレ
ングリコールジエチルエーテル、エチレングリコ
ールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジ
エチルエーテル、ジエチレングリコールジ−ｎ−
ブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチ
ルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエ
ーテル、トリエチレングリコールジ−ｎ−ブチル
エーテル、テトラエチレングリコールジメチルエ
ーテル、テトラエチレングリコールジエチルエー
テルが好ましく用いられる。 処理液中に配合されるアミンの量は、極性溶剤
に対して0.1〜50重量％添加するのが塩基処理効
果の発現性と画像再現性の点で効果的であり、特
に0.5〜35重量％が最も好ましい。 処理液として用いる場合、処理液中に、ぬれ性
向上およびアミン成分の溶解性向上のため界面活
性剤を添加することもできる。また処理液でその
まま現像する場合は、検版性向上のため、例えば
ネプチユンブルーベース627（BASF社製）、アイ
ゼンビクトリアブルーBH、アイゼンマリーン
RNX（保土谷化学(株)製）等の染料等を処理液中に
加えることもできる。 また処理液中には極性溶剤に対して40重量％以
下の脂肪族炭化水素類（ヘキサン、ヘプタン、ガ
ソリン、灯油、“アイソパー”Ｈなど）または水
を添加してもよい。 本発明で用いられる支持体は特に限定されない
が、通常の水なし平版印刷版で用いられるもの、
あるいは提案されているものならば、いずれでも
よい。 例えば、アルミ、鉄、亜鉛のような金属板およ
びポリエステル、ポリオレフイン、ポリスチレン
のような透明または不透明なプラスチツクフイル
ム、あるいは両者の複合体などが挙げられる。こ
れらのシート上にハレーシヨン防止その他の目的
でさらに樹脂層などをコーテイングして支持体と
することも可能である。 本発明にいう感光層とは、公知のキノンジアジ
ド構造を含む物質から構成されているものであ
り、キノンジアジド構造を含む物質とは、通常ポ
ジ型PS版、ワイポン版、フオトレジストなどに
用いられているキノンジアジド類である。 かかるキノンジアジド類としては、例えばベン
ゾキノン−１，２−ジアジド−４−または−５−
スルホン酸とポリヒドロキシフエニルとのエステ
ル、ナフトキノン−１，２−ジアジド−４−また
は−５−スルホン酸とピロガロールアセトン樹脂
とのエステル、ナフトキノン−１，２−ジアジド
−４−または−５−スルホン酸とフエノールホル
ムアルデヒドノボラツク樹脂またはカシユ変性ノ
ボラツク樹脂とのエステルが挙げられる。また低
分子量のキノンジアジド化合物（例えば、ナフト
キノン−１，２−ジアジド−５−スルホン酸と、
フエノール、クレゾール、キシレノール、カテコ
ール、ピロガロールおよびビスフエノールＡなど
とのエステル化物など）または上記のキノンジア
ジド基を含む樹脂に感光性基を含まないノボラツ
ク樹脂（例えば、フエノール、クレゾール、キシ
レノール、カテコールおよびピロガロールなどの
フエノール類とホルムアルデヒド類とを酸性触媒
存在下に縮合させて得られる可溶可融性樹脂な
ど）を単に混合してもよい。さらに特開昭56−
80046号公報で提案されているようなキノンジア
ジド類を多官能化合物で架橋せしめた光剥離性感
光層が挙げられる。 架橋剤としては、多官能性イソシアナート類、
例えば、パラフエニレンジイソシアナート、２，
４−または２，６−トリレンジイソシアナート、
４，4′−ジフエニルメタンジイソシアナート、ヘ
キサメチレンジイソシアナート、イソホロンジイ
ソシアナートもしくはこれらのアダクト体など、
あるいは多官能エポキシ化合物、例えば、ポリエ
チレングリコールジグリシジルエーテル類、ポリ
プロピレングリコールジグリシジルエーテル類、
ビスフエノールＡジグリシジルエーテル、トリメ
チロールプロパントリグリシジルエーテルなどが
ある。これらの熱硬化は感光性物質の感光性を失
わせない範囲、通常130℃以下で行なうことが好
ましく、このため通常触媒等が併用される。 またキノンジアジド類に単官能化合物を反応さ
せて変性し、現像液に難溶もしくは不溶にする方
法としては、同様に該キノンジアジド類の活性な
基を例えばエステル化、アミド化、ウレタン化す
ることなどが挙げられる。キノンジアジド類の活
性な基と反応させる化合物としては、低分子であ
つても比較的高分子であつてもよいし、キノンジ
アジド類にモノマをグラフト重合させてもよい。 本発明で用いられる感光層として特に好ましい
ものは、ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−
スルホン酸とフエノールホルムアルデヒドノボラ
ツク樹脂の部分エステル化物を多官能もしくは単
官能イソシアネートで架橋もしくは変性して得ら
れたものである。 感光層の厚さは約0.1〜100μ、好ましくは約0.5
〜10μが適当である。薄すぎると塗工時にピンホ
ール等の欠陥が生じ易くなり、一方厚すぎると経
済的見地から不利である。 また感光層中には本発明の効果を損わない範囲
で塗膜形成性の向上や支持体との接着性向上など
の目的で他の成分を加えたりすることは可能であ
る。 本発明に用いられるシリコーンゴム層は、次の
ような繰り返し単位を有する分子量数千〜数十万
の線状有機ポリシロキサンを主成分とするものが
好ましく使用される。 ここでｎは２以上の整数、Ｒ，R′は炭素数１
〜10のアルキル基、アルケニル基あるいはフエニ
ル基であり、Ｒ，R′の60％以上がメチル基であ
るものが好ましい。 この線状有機ポリシロキサンは通常架橋剤が添
加される。架橋剤としては、いわゆる室温（低
温）硬化型のシリコーンゴムに使われるものとし
て、アセトキシシラン、ケトオキシムシラン、ア
ルコキシシラン、アミノシラン、アミドシランな
どがあり、通常線状有機ポリシロキサンとして末
端が水酸基であるものと組合せて、各々脱酢酸
型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱アミン
型、脱アミド型のシリコーンゴムとなる。これら
のシリコーンゴムには、更に触媒として少量の有
機スズ化合物等を添加してもよい。 シリコーンゴム層の厚さは、約0.5〜100μ、好
ましくは約0.5〜10μが適当であり、薄すぎる場合
は耐刷力の点で問題を生じることがあり、一方厚
すぎる場合は経済的に不利であるばかりでなく現
像時シリコーンゴム層を除去するのが困難とな
り、画像再現性の低下をもたらす。 本発明に用いられる印刷版において、支持体と
感光層、感光層とシリコーンゴム層との接着は、
画像再現性、耐刷力などの基本的な版性能にとり
非常に重要であるので、必要に応じて各層間に接
着剤層を設けたり、各層に接着改良性成分を添加
したりすることが可能である。特に感光層とシリ
コーンゴム層間の接着力のために、層間に公知の
シリコーンプライマやシランカツプリング剤層を
設けたり、シリコーンゴム層あるいは感光層にシ
リコーンプライマやシランカツプリング剤を添加
すると効果的である。 以上説明したようにして構成された水なし平版
印刷原版の表面に薄い保護フイルムをラミネート
することもできる。 本発明で用いられる水なし平版印刷版原版は、
例えば次のようにして製造される。まず支持体上
に、リバースロールコータ、エアナイフコータ、
メーヤバーコータなどの通常のコータ、あるいは
ホエラのような回転塗布装置を用い、感光層を構
成すべき組成物溶液を塗布、乾燥および必要に応
じて熱キユア後、必要ならば該感光層の上に同様
な方法で接着層を塗布、乾燥してからシリコーン
ガム溶液を感光層または接着層上に同様の方法で
塗布し、通常50〜130℃の温度で数分間熱処理し
て、十分に硬化せしめてシリコーンゴム層を形成
する。必要ならば、保護フイルムを該シリコーン
ゴム層上にラミネーター等を用いカバーする。 このようにして得られた水なし平版印刷原版に
ポジフイルムまたはポジ原画、あるいはネガフイ
ルムまたはネガ原画を用いて画像露光を与えて現
像を行うと水なし平版印刷版が得られる。 かかる水なし平版印刷原版の製版方法としては
次のようなものが挙げられる。例えば、ポジ型の
水なし平版印刷原版として用いる場合、真空密着
されたポジフイルムまたはポジ原画を通して、活
性光線で感光層中のキノンジアジド構造を含む物
質のキノンジアジド単位の５〜60モル％が光分解
するように画像露光を与えて、塩基処理と現像を
行なうと、水なし平版印刷版が得られる。 一方、ネガ型の水なし平版印刷原版として用い
る場合、真空密着されたネガフイルムまたはネガ
原画を通して、活性光線で通常の画像露光（感光
層中のキノンジアジド構造を含む物質のキノンジ
アジド単位の60モル％を越える量が光分解する露
光量）を与えてから、塩基処理後に現像、塩基処
理と同時に現像、または現像後に塩基処理を行な
うと水なし平版印刷版が得られる。より好ましく
は、通常の画像露光の前か後、または現像後に非
画線部の感光層中のキノンジアジド構造を含む物
質のキノンジアジト単位の５〜60モル％が光分解
するように画像部を含めて全面露光を与えてか
ら、塩基処理後に現像、塩基処理と同時に現像、
または現像後に塩基処理を行なうとよい。 この露光工程で用いられる光源は、紫外線を豊
富に発生するものであり、水銀灯、カーボンアー
ク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、
螢光灯などを使うことができる。さらに紫外線以
外にもレーザー光等が用いられる。 本発明の処理液による塩基処理方法としては、
次のような方法が挙げられる。 Ａ ネガ型 (1) 全面露光→画像露光→塩基処理→現像 (2) 画像露光→全面露光→塩基処理→現像 (3) 全面露光→画像露光→現像と同時に塩基処
理 (4) 画像露光→全面露光→現像と同時に塩基処
理 (5) 全面露光→画像露光→現像→塩基処理 (6) 画像露光→全面露光→現像→塩基処理 (7) 画像露光→現像→全面露光→塩基処理 (8) 画像露光→現像→塩基処理 (9) 画像露光→塩基処理→現像 (10) 画像露光→現像と同時塩基処理 Ｂ ポジ型 (1) 画像露光→塩基処理→現像 処理方法としては、本発明の処理液に浸漬する
か、あるいはハケやパツドを用いて処理液で均一
に版面をぬらすか、また自動現像機のようにシヤ
ワー方法で版面をぬらせばよい。 処理時間は特に限定されず、アミン化合物の強
さと濃度によつて適宜選択できるが、通常処理液
にふれると即時に効果があらわれ、かつ長時間接
触させても何ら効果に変化はない。通常約10秒〜
５分程度でよい。 本発明の処理液において用いられる現像液とて
は、水なし平版印刷版において通常提案されてい
るものが使用できる。例えば、水、水に下記の極
性溶剤を添加したもの、脂肪族炭化水素類（ヘキ
サン、ヘプタンあるいはガソリン、灯油など）に
下記の極性溶剤を添加したものが好適である。 アルコール（メタノール、エタノールなど） エーテル類（エチルセロソルブ、エチルカルビ
トール、ブチルカルビトールなど） エステル類（セロソルブアセテート、カルビト
ールアセテートなど） また本発明の処理液でそのまま現像することも
可能である。 塩基処理した版の表面を上記の現像液を用い
て、現像用パツドあるいはブラシなどでこする
と、ネガ型水なし平版印刷原版として利用する場
合、露光部のシリコーンゴム層が除去され、イン
キ受容部となる感光層が露出する。一方、ポジ型
水なし平版印刷原版として利用する場合、未露光
部のシリコーンゴム層が除去され、インキ受容部
となる感光層が露出する。 以下に実施例によつて本発明をさらに詳しく説
明する。 ［実施例］ 実施例１〜２、比較例１〜２ 厚さ0.3mmのアルミ板（住友軽金属(株)製）に下
記のプライマ組成物を塗布し、200℃、２分間熱
処理して5μのプライマ層を設けた。 ポリウレタン樹脂（サンプレンLQ−T1331、
三洋化成工業(株)製） 100重量部 ブロツクイソシアネート（タケネートB830、
武田薬品(株)製） 20重量部 エポキシ・フエノール・尿素樹脂（SJ9372、
関西ペイント(株)製） ８重量部 ジメチルホルムアミド 725重量部 続いてこの上に下記の感光層組成物をバーコー
タを用いて塗布し、110℃の熱風中で１分間乾燥
して厚さ2μの感光層を設けた。 ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スル
ホン酸とフエノールホルムアルデヒドノボラツ
ク樹脂（住友デユレズ製：スミライトレジン
PR50622）の部分エステル（元素分析法による
エステル化度25％） 100重量部 ４，4′−ジフエニルメタンジイソシアネート
40重量部 ジブチル錫ジアセテート 0.2重量部 ４，4′−ジエチルアミノベンゾフエノン
５重量部 Ｐ−トルエンスルホン酸 0.8重量部 テトラヒドロフラン 800重量部 ついでこの感光層の上に次の組成を有するシリ
コーンゴム組成物を回転塗布後、115℃、露点30
℃、3.5分間湿熱硬化させて2.3μのシリコーンゴ
ム層を設けた。 ポリジメチルシロキサン（分子量約25000、
末端OH基） 100重量部 ビニルトリ（メチルエチルケトオキシム）シ
ラン ８重量部 ジブチル錫ジアセテート 0.1重量部 γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
0.5重量部 “アイソパー”Ｅ（エクソン化学(株)製）
1400重量部 上記のようにして得られた積層板に、厚さ10μ
のポリプロピレンフイルム“トレフアン”（東レ
(株)製）をカレンダーローラーを用いてラミネート
し、水なし平版印刷原版を得た。 かかる印刷原版にメタルハライドランプ（岩崎
電気(株)製アイドルフイン2000）を用い、UVメー
ター（オーク製作所製、ライトメジヤータイプ
UV−402A）で11ｍｗ／cm²の照度で６秒間全面露
光を施した。 上記のようにして得られた印刷原版に150線／
インチの網点画像を持つネガフイルムを真空密着
し、上記のメタルハライドランプを用い、１ｍの
距離から60秒間画像露光した。 次いで上記の露光済版の“トレフアン”を剥離
して、表１に挙げた各種組成の処理液を満たした
平型バツトに、14℃の液温条件で、表１に示した
時間浸漬する。浸漬後ゴムスキージで版面および
裏面に付着した処理液を除去し、次いで版面と現
像パツドに現像液（水／ブチルカルビトール／２
−エチル酪酸／クリスタルバイオレツト＝70／
30／２／0.2重量比）を注ぎ、現像パツドで版面
を軽くこすると、画像露光された部分のシリコー
ンゴム層が除去され、感光層表面が露出した。一
方、全面露光のみがなされた部分はシリコーンゴ
ム層が強固に残存しており、ネガフイルムを忠実
に再現した画像が得られた。この印刷版をオフセ
ツト印刷機に取り付け、東洋インキ(株)製“東洋キ
ングウルトラTKUアクワレスＧアイPL”を用い
て印刷を行ない、網点再現性を評価した。網点再
現性を表１に示す。 表１から明らかなごとく、本発明に基づく実施
例１〜２の場合、低温条件にもかかわらず、網点
再現性が良好である上、版面の損傷による微小欠
点も全く認められなかつた。 一方、比較例１で用いた極性溶剤とアミンを組
合せた処理液では、網点再現性が著しく悪く、塩
基処理不足のために印刷物の非画像部（白ベた
部）に点状およびスリ傷状の欠点が発生した。ま
た比較例２のように処理時間を長くすると、網点
再現性が良好であり、版面の損傷による欠点も認
められないものとなつたが、本発明の処理液を使
用した場合に比べて3.5倍〜７倍もの長い処理時
間を必要とし、作業性が極めて悪いものであつ
た。 実施例 ３ 実施例１で得られた平版印刷原版に、メタルハ
ライドランプを用いて、11ｍｗ／cm²の照度で全面
露光を６秒間施した。 上記の全面露光して得られた水なし平版印刷原
版に、150線／インチ、１％から99％の網点を有
するグラデーシヨンネガフイルムを真空密着し、
メタルハライドランプを用い、１ｍの距離から60
秒間画像露光した。 次いで、カバーフイルムを剥離し、室温13℃の
条件でジエチレングリコールジメチルエーテル／
Ｎ−メチルエタノールアミン＝92／８（重量比）
からなる処理液に１分間浸漬した。浸漬後、現像
パツドに上記の処理液を含ませて版面をこすると
画像露光された部分のシリコーンゴム層が除去さ
れ、感光層が露出した。 一方、全面露光のみされた部分にシリコーンゴ
ム層が強固に残存している。この印刷版をオフセ
ツト印刷機に取り付け、大阪インキ(株)製“WLP
プロセスＵ紅”を用いて印刷をしたところ、低温
の処理条件にもかかわらず、２〜98％の網点を再
現しており、かつ版面の損傷による微小欠点は全
く認められなかつた。 実施例 ４ 実施例１と同様の方法で作製した全面露光を施
していない水なし平版印刷原版に150線／インチ
の２％から98％の網点を有するグラデーシヨンポ
ジフイルムを常法に従つて真空密着し、実施例１
で用いたメタルハライドランプを用いて、１ｍの
距離で実施例１で用いたUVメーターで11ｍｗ／
cm²の照度で９秒間露光した。 次いで、カバーフイルムを剥離し、室温13℃の
条件でジエチレングリコールジメチルエーテル／
Ｎ−メチルエタノールアミン＝92／８（重量比）
からなる処理液に満たした平型パツドに１分間浸
漬する。浸漬後、ゴムスキージで版面および裏面
に付着した処理液を除去し、次いで現像パツドに
現像液（水／ブチルカルビトール＝40／60重量
比）を含ませて版面をこすると、未露光部のシリ
コーンゴム層が除去されて感光層表面が露出し、
画像部を形成した。一方、露光部のシリコーンゴ
ム層は現像液に浸されずに残り、非画像部を形成
した。 この印刷版を用いて、実施例１と同様の条件で
印刷したところ、網点再現性は５％〜96％で、微
小欠点や現像パツドによるスリ傷状の欠点のない
印刷物が得られた。 実施例 ５ 化成処理アルミ板（住友軽金属(株)製）にエステ
ル化度44％のフエノールホルムアルデヒドノボラ
ツク樹脂（住友デユレズ(株)：スミライトレジン
PR50235）のナフトキノン−１，２−ジアジド−
５−スルホン酸エステル（エタノール可溶性成分
9.7重量％、エステル化度はIRスペクトルから定
量）の３重量％ジオキサン溶液をホエラーで回転
塗布後、60℃で３分間乾燥させて厚さ1.2μの感光
層を得た。この感光層の上に次の組成を有するシ
リコーンガム組成物の７％アイソパーＥ溶液に、
シリコーン組成物に対し４重量％のγ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン（UCC製：A1100）を
添加し、均一に撹拌後ホエラーで塗布した。乾燥
後120℃、露点25℃、４分間加熱硬化させて厚さ
２，2μのシリコーンゴム層を得た。 ポリジメチルシロキサン（分子量約80000、
両末端OH基） 100重量部 エチルトリアセトキシシラン ５重量部 ブチル錫ジアセテート 0.2重量部 上記のようにして得られた水なし平版印刷原版
に150線／インチの網点画像を持つネガフイルム
を真空密着し、実施例１で用いたメタルハライド
ランプで、１ｍの距離から60秒間画像露光した。
露光された版の版面をエタノール／“アイソパー
Ｅ”＝80／20（重量比）からなる現像液で軽くこす
ると、画像露光した部分はシリコーンゴム層と感
光層の両方が容易に除去されて化成処理アルミ表
面が露出し、ネガフイルムを忠実に再現した画像
が得られた。 上記の製版された版をメタルハライドランプを
用い、１ｍの距離で実施例１のUVメーターで11
ｍｗ／cm²の照度下、10秒間全面露光（感光層中の
キノンジアジドの25モル％が光分解してカルボン
酸成分を生成する光量）した後、エタノール／
“アイソパー”Ｅ／Ｎ−メチルエタノールアミン
＝63／30／７（重量比）からなる処理液で１分間
浸漬処理し、水洗乾燥した。得られた版が塩基処
理によつて十分定着されているかどうかを確認す
るために、さらに上記のメタルハライドランプで
１ｍの距離から60秒間全面露光した後、エタノー
ル／“アイソパーＥ”＝80／20（重量比）からなる
現像液を含ませた現像パツドで擦つても、非画像
部のシリコーンゴム層は全く損傷を受けず、塩基
処理による定着効果は十分であつた。 実施例 ６ 実施例５の感光液を次の組成に置き換える以外
は全く同様な方法で、水なし平版印刷原版を作製
した。即ちフエノールホルムアルデヒドノボラツ
ク樹脂のナフトキノン−１，２−ジアジド−５−
スルホン酸エステル８重量部とフエノールノボラ
ツク樹脂２重量部を200重量部のジオキサンに溶
解し、感光液を調整した。感光層の厚みは1.7
ｇ／m²であつた。 次に実施例５と同様な方法で未定着の印刷版を
製版した。この版を実施例１記載のメタルハライ
ドランプを用いて10秒間全面露光した。次いでエ
タノール／“アイソパー”Ｅ／Ｎ−メチルエタノ
ールアミン＝63／30／７（重量比）からなる処理
液で１分間浸漬処理し、水洗乾燥した。 実施例５と同様な方法で定着が行われたか否か
確認したところ、非画像部のシリコーンゴム層は
全く損傷を受けていないことがわかつた。すなわ
ち、非画像部は完全に定着されていた。 ［発明の効果］ 本発明による水なし平版製版用処理液により、
次のような効果が達成される。 (1) 冬期のような低温時にも塩基処理効果が強
く、非画像部シリコーンゴム層を損傷すること
なく、シヤープな画像を再現できる。 (2) 処理時間が短縮でき、作業性が向上する。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持体上にキノンジアジド構造を含む物質を
   構成成分とする感光層およびシリコーンゴム層を
   この順に塗設してなる水なし平版の製版用処理液
   において、該処理液が極性溶剤と下記一般式
   ［］で表わされるアミンから主としてなること
   を特徴とする水なし平版製版用処理液。 ここでＲ：炭素数１〜10のアルキル基 ｎ：１〜５の整数。 ２ 極性溶媒が、下記一般式［］で表わされる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水
   なし平版製版用処理液。 RO―（CH₂CH₂O―）_oＲ ［］ ここでＲ：炭素数１〜10のアルキル基 ｎ：１〜６の整数。