JP4109922B2 - シート処理装置及び該装置を備えた画像形成装置 - Google Patents
シート処理装置及び該装置を備えた画像形成装置 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートに処理を施すシート処理装置、特に、処理を施す必要のないシートを受け取ったとき、そのシートを、処理を施すときの案内路を通過させないで排出するシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、シート処理装置は、シートの取り扱い性が非常に向上する利点が認められて、広く使用されるようになってきている。シート処理装置は、シート整合処理、シート孔あけ処理、シート綴じ処理、シーを折り曲げ処理等の内、少なくとも１つの処理をシートに施すようになっている。
【０００３】
従来のシート処理装置は、いわゆる「フィニッシャ」といわれて例えば画像形成装置の装置本体に備えられて、画像を形成したシートに上記の処理を施すようになっている。画像形成装置は、シートに画像を形成する装置であって例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シート処理装置は例えば画像形成装置の装置本体に備えられて使用される場合、画像形成装置で画像を形成した全部のシートに処理を施す必要があるとはかぎらない。
【０００５】
しかし、従来のシート処理装置は、画像形成されたすべてのシートが、シートに処理を施すシート処理部を通過するようになっていた。このため、シートに処理を施すときと同様に、シート処理部の初期化動作を行ったり、各搬送ローラを回転させたりしていた。このため、従来のシート処理装置は、無駄な電力を消費していた。さらに、処理を施す必要のないシートを、シート処理部を通過させると、シートが汚れる原因になっていた。
【０００６】
また、従来のシート処理装置は、処理を施す必要のないシートまでが、シート処理部を通過するようになっているので、処理を施す必要のないシートを通過させる分だけ、シート処理部の各部品が余計に作動して、その分、耐用年数が短くなっていた。また、余計な作動をすることによって、故障する原因が増えていた。
【０００７】
本発明は、処理を施す必要のないシートは、シートに処理を施す機構を通過させないで、そのまま排出することによって、無駄な電力を消費しないようにしたシート処理装置を提供することを目的としている。
【０００８】
本発明は、無駄な電力を消費しないようにしたシート処理装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案 内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
【００１３】
本発明のシート処理装置における、前記案内選択手段は、前記案内選択手段に対して電力を断たれているとき、前記シート積載手段を選択した状態になっている。
【００１６】
本発明のシート処理装置における、前記シート処理手段は、シートを整合する整合部と、シートに孔をあける穿孔部と、シートを綴じるステープラとの少なくとも１つの装置を有して、電源を入れられたとき、前記少なくとも１つの装置は初期化位置復帰動作を行うようになっている。
【００２４】
本発明のシート処理装置における、前記変位体は、前記シート処理手段に前記シートを案内するシート案内路を有している。
【００２７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成された画像形成済みシートを搬送するシート搬送手段と、前記画像形成済みシートを処理するシート処理装置と、を備え、前記シート処理装置が上記いずれか１つのシート処理装置であることを特徴としている。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態のシート処理装置と、画像形成装置とを図に基づいて説明する。
【００４３】
画像形成装置には、シートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。本実施形態のシート処理装置は例えば複写機の構成要素の１つとして使用されているが、プリンタ、ファクシミリ等の構成要素の１つとして使用されることもできるようになっており、複写機の構成要素のみに使用されるものではない。なお、シート処理装置は、画像形成装置の構成要素ではなく、画像形成装置に単体でオプションとして画像形成装置に設けることもできるようになっている。
【００４４】
シート処理装置は、シート整合処理、シート孔あけ処理、シート綴じ処理、シー折り曲げ処理等の内、少なくとも１つの処理をシートに施すようになっている。本実施形態のシート処理装置は例えばシートに綴じ処理を施すようになっているが、他の処理を施すようになっていてもよい。
【００４５】
（複写機の概略構成）
図１は、本発明の実施形態のシート処理装置を有する装置の一例である画像形成装置のさらに一例である複写機の概略断面図である。本実施形態では、シート処理装置５０の装置本体６７と、画像形成部２等の装置本体２３とが別々になっている。そして、シート処理装置５０を制御するシート処理制御部６９はシート処理装置５０の装置本体６７内に設けてある。帯電ドラム１５と感光体ドラム１４等を制御する画像形成制御部２４は画像形成部２等の装置本体２３内に設けてある。
【００４６】
なお、図４に示すように、シート処理制御部６９は画像形成制御部２４と一体にしてもよい。あるいは、図示しないが、シート処理制御部６９に画像形成制御部２４を一体にしてもよい。さらに、図５に示すように、シート処理装置５０の装置本体と画像形成部２等の装置本体とを共通の装置本体２５にし、かつシート処理制御部６９を画像形成制御部２４と一体にしてもよい。図１、図４において、電源スイッチ８４は装置本体２３に設けてあるが、シート処理装置５０の装置本体６７に設けてあってもよい。
【００４７】
複写機１０１は、原稿の画像を読み取る画像読み取り部１、シートに画像を形成する画像形成部２、画像形成部２にシートを供給するシート供給部１０、シート処理装置５０、画像形成部２等を制御する画像形成制御部２４、シート処理装置を制御するシート処理制御部６９等を備えている。
【００４８】
画像読み取り部１、画像形成部２、シート供給部１０、および画像形成制御部２４は、装置本体２３内に設けてある。画像形成部２の上部には、画像読み取り部１を配設してある。画像形成部２の図１において左側には、画像形成部２で画像形成したシートを例えば綴じるシート処理装置５０を配設してある。
【００４９】
（画像読み取り部）
画像読み取り部１は、原稿を光学的に読み取る走査光学系４ａの上に装備した原稿搬送装置（ＡＤＦ）４ｂを有している。画像読み取り部１は、原稿搬送装置４ｂからプラテンガラス５上に送り込まれた原稿を、または原稿搬送装置４ｂを解放して直接プラテンガラス５上にセットされた原稿を、走査光学系４ａで露光走査することによって読み取るようになっている。
【００５０】
すなわち、画像読み取り部１は、プラテンガラス５上の原稿に対して光源６を走査しながら光を照射し、その反射光をミラー７およびレンズ８を介して光電変換素子９に集光して、電気的なデジタル信号に変換して画像形成部２、または他の画像形成装置あるいはファクシミリ装置の画像形成部に伝送するようになっている。複写機１０１は、このデジタル信号を自己の画像形成部２に伝送すればコピー機として機能し、他の複写機の画像形成部へ、あるいはファクシミリ装置の画像形成部へ伝送すればファクシミリ装置として機能する。
【００５１】
なお、画像読み取り部１には必ずしも原稿搬送装置４ｂを装備する必要はない。すなわち、走査光学系４ａのプラテンガラス５上にセットした原稿を押さえる原稿押さえ部材を設けたものであってもよい。
【００５２】
（画像形成部）
画像形成部２は、画像形成部２の下方に配置されたシート供給部１０に装填したシートカセット１１から、給送ローラ１２、搬送ローラ対１３によって搬送されたシートＰに対して電子写真方式によってトナー像を形成するようになっている。すなわち、図１の矢印方向へ回転する感光体ドラム１４の表面は、帯電ローラ１５によって一様に帯電され、この表面に前述した画像読取部１あるいはパソコン等から伝送された画像情報に基づいて光照射するレーザースキャナ１６で選択的な露光をされることによって、潜像を形成されるようになっている。
【００５３】
この潜像は、現像器１７でトナー現像されて、可視像化される。そして、トナー像は、搬送されてくるシートＰに、転写ローラ１８へのバイアス印加によって転写される。トナー像が転写されたシートは、搬送ベルト２０により定着器１９へ搬送されて、定着器１９で加熱、加圧され、トナー像を定着される。最後にシートは、搬送ローラ対２１によって搬送され、排出ローラ対２２によってシート処理装置５０に排出される。
【００５４】
複写機１０１の装置本体２３に設けた、画像形成手段である例えば画像形成処理部２８の制御は、画像形成制御部２４によって行われるようになっている。画像形成処理部２８は、帯電ローラ１５、現像器１７、感光体ドラム１４等を備えている。画像形成制御部２４は、画像読み取り部１、画像形成部２、シート供給部１０等も制御するようになっている。
【００５５】
（第１実施形態のシート処理装置）
図２は、本実施形態のシート処理装置において、シートＰに処理を施さないで、シート積載手段である例えば固定トレイ５１に排出するときの状態図である。図３は、シートＰに処理を施して、処理済みシート積載手段である例えば昇降トレイ５３に排出するときの状態図である。
【００５６】
まず、シート処理装置５０を概略説明する。すなわち、定着器１９を通過した画像形成済みシートは、処理を施されないで排出される場合には固定トレイ５１へ、後処理を施されて排出される場合には昇降トレイ５３へと、回動ガイド５２によって、選択的に排出されるようになっている。また、画像形成済みシートは、後処理を施されない場合でも、多数枚排出される場合、昇降トレイ５３に排出される。本実施形態のシート処理装置５０は、昇降トレイ５３がシートの枚数に応じて図１の矢印方向（下方）に移動するようになっているので、大容量のシートを積載できるようになっている。
【００５７】
このように、本実施形態のシート処理装置５０における、処理を施さないシートを積載するトレイの選択は、あらかじめ操作者の指示に応じて、回動ガイド５２が選択するようになっている。回動ガイド５２によるトレイの選択はジョブ毎に装置の操作部またはパソコン等から行ってもよいが、ジョブの種類や出力枚数等によりあらかじめ設定しておいてもよい。
【００５８】
例えば、本実施形態のシート処理装置５０は、処理設定をしていない印刷ジョブにおいては、１つのジョブで設定された出力枚数に応じて排出するトレイを自動的に選択するように設定することができるようになっている。つまり、本実施形態のシート処理装置５０は、少数枚ジョブの場合は固定トレイ５１に、多数枚ジョブの場合は昇降トレイ５３に、それぞれシートを排出するようになっている。
【００５９】
また、本実施形態のシート処理装置５０は、ジョブごとの出力枚数にかぎらず、固定トレイ５１に積載されているシートの枚数をカウントして、その枚数が所定枚数に達した時点で、シートの排出先を昇降トレイ５３に切り替えるという制御もできるようになっている。
【００６０】
以下、本実施形態のシート処理装置５０の構成を説明する。図２において、画像形成部２で画像形成された画像形成済みシートは、画像形成部２に設けた、矢印方向に回転する排出ローラ対２２により、シート処理装置５０の装置本体６７上の固定トレイ５１に排出されるようになっている。すなわち、シートは、シート処理装置５０の上面に設けた固定トレイ５１の上面５１ａと、後述する回動ガイド５２の上面５２ａとに積載されるようになっている。
【００６１】
回動ガイド５２は、回動カム５４の回動によって、回動軸５２ｃを中心にして、上下方向に回動するようになっている。回動ガイド５２は、回動軸５２ｃによってシート処理装置５０の装置本体６７に回動自在に設けてある。回動ガイド５２には、シートを排出ローラ対２２から、シート処理手段である例えば後処理部６０へ案内する案内路５２ｄを形成してある。回動ガイド５２は、排出ローラ対２２に対して、シート案内路である例えばシート案内路５２ｄが対向する図３に示す第１の位置と、回動ガイド５２の上面５２ａが対向する図２に示す第２の位置とを取るようになっている。
【００６２】
回動カム５４は、連結リンク５８を介してプランジャ６８に連結してあり、ピン５４ａを中心にして、プランジャ６８によって上下方向に回動するようになっている。
【００６３】
ここで、回動カム５４と、回動ガイド５２との動作をあらかじめ説明しておく。通常、回動カム５４は、プランジャ６８に設けた復帰スプリング７０によって、図２に示すように、下方に回転した待機位置に停止して、回動ガイド５２も待機位置に停止している。そして、回動カム５４は、シート処理制御部６９（図１参照）の制御によってプランジャ６８が復帰スプリング７０の弾力に抗して作動すると、図３に示すように、上方へ回動させられて作動位置まで回転して、回動ガイド５２を押し上げる。回動カム５４と、回動ガイド５２の上方へ回動させられた状態は、プランジャ６８に流れる保持電流によって、保持される。
【００６４】
したがって、回動カム５４は、プランジャ６８への電流が流れていないとき、回動ガイド５２は待機位置にいる。また、回動カム５４は、プランジャ６８に保持電流が流れなくなると、復帰スプリング７０によって、図３に示す作動位置から、図２に示す待機位置に戻るようになっている。これにともなって、回動ガイド５２は、自重によって、待機位置に戻る。なお、復帰スプリング７０は、回動カム５４が作動位置から待機位置に確実に復帰するために設けてあるが、プランジャ６８の上下方向を向いたスピンドル６８ａ等の自重によって回動カム５４が復帰位置に確実に戻る場合には、必ずしも必要としない。
【００６５】
回動カム５４は、図６に示すようにプランジャの代わりにピン５４ａ（図２参照）にモータ８３を連結して、モータ８３の回転によって回動するようにしてもよい。この場合、回動カム５４は、モータ８３の回転によって、図２に示す待機位置から図３に示す作動位置に回動し、モータ８３に流れるロック電流によって、作動位置に保持され、そして、モータ８３の逆回転、あるいは、ロック電流の解除と回動ガイド５２の自重とによって、待機位置に戻るようになっている。
【００６６】
さらに、モータ８３の代わりに、画像形成部２等の装置本体２３内に設けてある駆動源を使用してもよい。例えば、排出ローラ対２２を回転させる排出ローラ対用のモータ５９を使用してもよい。この場合、モータ５９は、排出ローラ対２２を回転させるので、回動カム５４を回動させた後、シート排出のため、排出ローラ対２２を回転させても回動カム５４に、モータ５９の回転が伝わらないように、モータ５９と回動カム５４との間に不図示のクラッチを設けておく必要がある。さらに、この場合、回動カム５４を上方へ回動した位置に保持しておくには、クラッチと回動カム５４のいずれかに不図示のブレーキを設けて、回動カム５４の回転を阻止する必要がある。回動カム５４の下方への回動は、ブレーキを解放して、モータの逆転によって行うか、あるいは、回動ガイド５２、回動カム５４の自重を利用して行う。
【００６７】
また、回動カム５４は、プランジャ６８、モータ８３，５９のいずれかによって直接作動させられるようになっていてもよい。
【００６８】
プランジャ６８の保持電流、あるいはモータ８３のロック電流等による消費電力は、従来のシート処理装置において消費されることのない消費電力であるが、従来のシート処理装置における搬送ローラの回転に消費される電力、初期化動作に消費される電力等の合計の消費電力よりも少ないので、本実施形態のシート処理装置の省エネルギ化を阻害することはない。
【００６９】
（固定トレイ５１にシートを積載するモード）
図２には、本実施形態のシート処理装置５０において、後処理を施す必要のないシートを固定トレイ５１に排出するときのシート処理装置５０の状態を示している。通常、回動ガイド５２は、図２に示す下降した状態で待機している（図８において、Ｓ１０１）。複写機１０１に電源を入れる（Ｓ１０２）。シートに処理を施すこともなく、または、昇降トレイ５３にシートを排出するのでもないので（Ｓ１０３）、回動ガイド５２は、下降したままである。
【００７０】
画像形成部２により画像形成された画像形成済みシートは、排出ローラ対２２によって、固定トレイ５１に上面５１ａと回動ガイド５２の上面５２ａとに排出されて積載されていく。したがって、シートに処理を施さないで、固定トレイ５１にシートを排出するジョブ動作の間、シート処理装置５０には、電力が一切供給されていない。シートがシート排出ローラ対２２から固定トレイ５１上に指定された枚数だけ、排出されて積載された後、ジョブが終了していなければ、次のジョブへ移行する（Ｓ１１４、Ｓ１１５）。ジョブが終了していれば、シート処理装置５０は、停止する。
【００７１】
（ステープル処理をしないで、昇降トレイ５３に大量枚数のシートを積載するモード）
操作者がステープル処理を行わないが大量枚数のシートを昇降トレイ５３に排出するモードを選択すると、その信号が画像形成制御部２４からシート処理制御部６９に送られてくる。シート処理装置の電源が入る（Ｓ１０５）。
【００７２】
シート処理制御部６９は、プランジャ６８を作動させて、図２に示した待機位置にある回動カム５４を矢印方向に回動させる。回動ガイド５２は、図３に示すように、回動カム５４に押されて、回動軸５２ｃを中心にして上方へ回動して、シート案内路５２ｄが排出ローラ対２２に対向したとき停止する。これによって、回動ガイド５２は、第２の位置から第１の位置に回動して、シートを排出ローラ対２２から後処理部６０に導入することができる状態になる。なお、回動ガイド５２が第２の位置と第１の位置との間を回動する回動量は、プランジャ６８のスピンドル６８ａの移動量によってあらかじめ設定してある。
【００７３】
図３に示すように、画像形成部２で、矢印方向に回転する排出ローラ対２２から排出されたシートＰは、回動ガイド５２のシート案内路５２ｄおよびガイドリブ５２ｅに案内されて、シート案内路５６を搬送ローラ対５７によって搬送され、そして、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３に排出されて積載される。
【００７４】
（ステープル処理をしないで、昇降トレイ５３にシートをオフセット積載するオフセットモード）
操作者が、ステープル処理を行わないで、かつ、オフセット処理を行うモードを選択したとき、図３に示す状態において、シートはシート案内路５２ｄ、ガイドリブ５２ｅによって、後処理部６０に案内される。
【００７５】
後処理部６０は、揺動ガイド６１を破線の位置から実線の位置に回動して、排出ローラ対６２を離間開放することによって、複数枚のシートを処理トレイ６６上に積載することができるようになる。シートは、処理トレイ６６上に積載されて、矢印Ａ方向に回転するローレットベルト６３によって処理トレイ６６上を矢印Ａ方向に引き戻される。
【００７６】
シートは、後処理部６０のステープラ６５に一体に形成された後端整合基準壁６５ａに突き当てられて、搬送方向の一端を整合させられる。そして、シートは、シートを挟んで手前と奥に配置された１対の整合板によって手前・奥方向（シートの幅方向）も整合させられる。処理トレイ６６に所定の枚数のシートが積載されると、束状のシートは、揺動ガイド６１が破線で示す位置に戻ることによって、排出ローラ対６６に挟持されて、排出ローラ対６６の回転によって、昇降トレイ５３上に排出される。
【００７７】
その後、次のシート束のシートが後処理部６０に送り込まれてくる、そのシートは、１対の整合板によって整合位置が変更されて、処理トレイ６６に積載される。そして、処理トレイ６６に所定枚数のシートが積載されると、そのシート束は、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３にオフセット排出される（Ｓ１０７，Ｓ１０８）。昇降トレイ５３は、シート積載枚数が多くなるにしたがって、下降する。
【００７８】
（シートをステープルするシート処理モード）
操作者がシート処理モードを選択したとき、処理モード信号が画像形成制御部２４からシート処理制御部６９に送られる。すると、図３に示す状態において、後処理部６０の処理トレイ６６に積載されたシート束は、ステープル６５によって綴じられてから、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３に排出される（Ｓ１０７、Ｓ１０９）。昇降トレイ５３は、シート積載枚数が多くなるにしたがって、下降する。
【００７９】
なお、回動ガイド５２の上流端部には、シートの上流側を受け止める、シート受け止め片である例えば後端壁５２ｂを形成してある。後端壁５２ｂは、回動ガイド５２が、積載面５１ａにシートを積載したまま、図２に示す位置から、図３に示す位置に回動したとき、シートの上流端を受け止めて、シートが積載面５１ａから落下するのを防止している。また、後端壁５２ｂは、回動ガイド５２の回動にともなって、シートの上流端が排出ローラ対２２や、複写機の装置本体２３に擦れるのを防止して、シートが損傷を受けないようにしている。さらに、積載面５１ｂがシート排出方向の上流側端を下流側端より低くした傾斜面になっているので、後端壁５２ｂは、この積載面５１ｂを滑り降りるシートを受け止めてシートの整合を行うようになっている。
【００８０】
以上の、後処理を施さないモード、オフセットモード、シート処理モードのいずれのモードであっても、ジョブが終了したとき（Ｓ１１０）、画像形成部２から一定時間シートが排出されてこなくなると、シート処理制御部６９がプランジャ６８の作動状態を解除して、回動ガイド５２は図２に示す待機位置に戻るようになっている（Ｓ１１２）。そして、シート処理装置の電源が切れる（Ｓ１１３）。
【００８１】
なお、プランジャ６８とで例えば駆動部を構成している復帰スプリング７０は、前述したように回動カム５４が作動位置から待機位置に確実に復帰するために設けてあるが、プランジャ６８の上下方向を向いたスピンドル６８ａ等の自重によって回動カム５４が復帰位置に確実に戻る場合には、必ずしも必要としない。このため、回動ガイド５２を待機位置に戻すのに、カム５４を復帰スプリング７０の弾力によって、あるいはカム５４の自重によって戻してもよい。
【００８２】
一定時間シートが排出されなくなることは、シート処理制御部６９が、画像形成制御部２４からの画像形成終了信号に基づいて判断するようになっているが、シート案内路５６に設けたシート通過検知センサ２６がシートを検知しなくなってからの経過時間に基づいて判断してもよい。
【００８３】
また、シート処理装置５０は、回動ガイド５２が図３に示す上昇位置にあるとき、複写機１０１の電源、あるいはシート処理装置の電源を切ると、プランジャ６８に流れていた保持電流が流れなくなって、プランジャ６８の作動状態が解除され、復帰スプリング７０の弾力によって、回動カム５４と回動ガイド５２とを図２に示す待機位置に戻すようになっている。
【００８４】
なお、図６に示すように、プランジャの代わりに前述したモータ８３（または、モータ５９）を使用した場合、図７のフローチャートに示すように、複写機の電源を切るスイッチ８４、あるいはシート処理装置の電源を切る電源スイッチに、機械的、あるいは電気的遅延スイッチを使用して、電源をＯＦＦ指示してから（Ｓ２０１）回動ガイド５２が図２に示す待機位置に戻る（Ｓ２０２）のに必要な最長時間に相当する所定時間経過するまでモータ８３（または、モータ５９）を逆回転させて（Ｓ２０３）、所定時間経過してから電源が切れる（Ｓ２０４）ようにすることによって、回動カム５４と回動ガイド５２とを図２に示す待機位置に戻すようにしてもよい。
【００８５】
また、モータ８３（または、モータ５９）によって、回動ガイド５２を図３の作動位置に回動させた後、回動ガイド５２の自重によって、回動ガイド５２を待機位置に戻す場合には、遅延スイッチを使用する必要がない。さらに、モータ８３（または、モータ５９）によって、回動カム５４を図３の作動位置に直接回動させた後、回動カム５４の自重によって、回動カムド５４を待機位置に戻す場合には、遅延スイッチを使用する必要がない。すなわち、電源を切ることによって、モータ８３（または、モータ５９）に流れているロック電流が流れなくなって、モータ８３のロック状態が解除され、モータ８３（または、モータ５９）が回転自在の状態になるので、回動ガイド５２が自重によって待機位置に戻ることができる。Ｓ１１１において、一定時間内にシートが送られてくるときには、次のジョブへ移行する（Ｓ１１４）。
【００８６】
以上説明したように、シート処理装置５０は、回動ガイド５２が、送られてきたシートを、図３に示す位置にあるときシート案内路５２ｄによって後処理部６０のステープラ６５に案内して、図２に示す位置にあるとき固定トレイ５１で受け止めるようにしているので、処理を施す必要のないシートを後処理部６０に搬送することなく、固定トレイ５１で受け止めることができ、シート処理装置自体、初期化動作等の一切の動作することなくシートを受け止めることができる。したがって、省エネルギ化を実現することができる。また、後処理部６０を不必要に作動させる必要がなくなって、その分、摩耗や故障が少なくなり、シート処理装置５０を長期間使用することができるようになる。また、シート処理装置５０は、処理を施さないシートを、後処理部６０を通過させないようになっているので、シートを汚したり、シートに損傷を与えたりするおそれが少なくなり、シートの品質や、シートに形成してある画像の品質を低下させるようなことがなくなる。
【００８７】
さらに、このように初期化動作を不必要に行うことのないシート処理装置５０を構成要素の一部として有している複写機１０１は、画像形成動作開始時間を短縮することができる。
【００８８】
また、図２に示す回動ガイド５２が下降した位置を待機状態（初期状態）とすることにより、何らかの不具合が発生してシート処理装置５０が停止したままで作動しなかったり、作動中のシート処理装置５０そのものを作動させることができなくなったりした場合においても、固定トレイ５１上にはシートを排出することができる。
【００８９】
以上のシート処理装置は、回動ガイド５２を、プランジャ６８、モータ８３、例えば、排出ローラ対２２を回転させるモータ５９等のいずれかによって回動する回動カム５４によって回動させているが、回動カム５４を使用することなく、プランジャやモータによって直接回動させてもよい。したがって、回動カム５４は、必ずしも必要とするものではない。
【００９０】
以上の構成において、駆動部には、例えば、回動ガイド５２を直接回動するプランジャ６８である場合、回動ガイド５２を直接回動するモータ８３である場合、回動カム５４、プランジャ６８等で構成する場合、回動カム５４、モータ８３等で構成する場合、回動カム５４、モータ５９等で構成する場合等がある。したがって、シートを固定トレイ５１と後処理部６０とを選択的に案内する、案内選択手段であり変位体である例えば回動ガイド５２は、上記いずれかの駆動部によって作動するようになっている。
【００９１】
（第２実施形態のシート処理装置）
以上説明した第１実施形態のシート処理装置５０は、処理しないシートが積載される固定トレイ５１を昇降トレイ５３や後処理部６０の上方に備えているが、図７に示す第２実施形態のシート処理装置９１は、第１実施形態の固定トレイ５１に相当する、シート積載手段である例えば固定トレイ７３を、昇降トレイ５３や後処理部６０の下方に備えている。第２実施形態のシート処理装置９１において、第１実施形態のシート処理装置５０と同一部分については、同一符号を付してその部分の説明は省略する。また、制御動作も同様であり、一部説明を省略する。
【００９２】
第２実施形態のシート処理装置９１においても、図１に示す第１実施形態のシート処理装置９１と同様にシート処理処置９１の装置本体７６と、画像形成部２等の装置本体２３とが別々になっている。また、図４に示す第１実施形態のシート処理装置と同様に、シート処理制御部８１は画像形成制御部２４と一体にしてもよい。あるいは、図示しないが、シート処理制御部８１に画像形成制御部２４を一体にしてもよい。さらに、図５に示す第１のシート処理装置と同様に、シート処理装置９１の装置本体と画像形成部２等の装置本体とを共通の装置本体にし、かつシート処理制御部８１を画像形成制御部２４と一体にしてもよい。
【００９３】
変位体である例えばフラッパ７１は、シート処理装置９１の装置本体７６の入口７８に上下方向に回動自在に設けてある。入口７８は、排出ローラ対２２に対向している。フラッパ７１は、シートを固定トレイ７３に案内する排出搬送路７９と、後処理部６０に案内する処理案内路８０とを選択するようになっている。シート処理装置９１を使用しないとき、フラッパ７１は、付勢手段である例えばスプリング７２により実線で示す待機位置に保持されて、シートが固定トレイ７３に積載されるようにしている。なお、フラッパ７１は、装置本体７６内のモータによって回転させてもよい。さらに、フラッパ７１は、図７に示す排出ローラ対２２を回転させるモータ５９によって回転させてもよい。
【００９４】
プラッパ７１が実線の待機位置にいるとき、シート搬送手段である例えば排出ローラ対２２から排出されたシートは、排出搬送路７９に案内されて、固定トレイ７３の急傾斜面の積載面７３ａ上を自重によって滑り降りて、先端突当て部材７４に受け止められて、固定トレイ７３に積載される。先端突当て部材７４は、シートのサイズに応じて、矢印方向に上下動して位置を調節することができるようになっている。シート処理装置９１の装置本体７６の前面には、固定トレイ７３に積載されたシートを取り出すための開口部７５を形成してある。
【００９５】
フラッパ７１は、プランジャ７７がスプリング７２に抗して作動すると、実線の位置から破線の位置に回動して、シートを処理案内路８０に案内する。排出ローラ対２２から処理案内路８０に案内されたシートは、搬送ローラ対８２に案内されて、後処理部６０の処理トレイ６６に積載される。処理トレイ６６に複数枚のシートが束状に積載されると、ステープラ６５が作動して束状のシートを綴じる。最後にシートは、昇降トレイ５３に排出されて積載される。昇降トレイ５３は、積載されるシートの枚数に応じて下降して、積載されたシートで排出ローラ対６２を塞がないようにする。
【００９６】
案内選択手段は例えばフラッパ７１、プランジャ７７等を備えている。あるいは、フラッパ７１、モータを備えている。
【００９７】
以上の構成において、駆動部には例えばプランジャ７７、スプリング７２等の機構、モータ８３、モータ５９等がある。
【００９８】
以上説明した第２実施形態のシート処理装置９１も第１実施形態のシート処理装置５０と同様に、送られてきたシートをフラッパ７１が、破線で示す位置にあるとき後処理部６０に案内するようにし、実線で示す位置にあるとき固定トレイ７３に案内するようにしている。このため、シート処理装置９１は、処理を施す必要のないシートを後処理部６０に搬送することなく、固定トレイ７３で受け止めることができるようになっている。よって、シート処理装置自体、初期化動作等の一切の動作することなくシートを受け止めることができて、省エネルギー化を実現することができる。また、後処理部６０を不必要に作動させる必要がなくなり、その分、摩耗や故障が少なくなり、シート処理装置９１を長期間使用することができるようになる。
【００９９】
なお、フラッパ７１は、プランジャ７７への通電が断たれているきは、固定トレイ７３を選択している。また、プランジャ７１は、破線の位置にいて、複写機１０２の画像形成部２から排出されてくるシートが所定時間経過しても排出されてこなくなると、通電が断たれて、スプリング７２によって実線の待機状態に戻るようになっている。これにともなって、フラッパ７１も実施の待機位置に戻る。そして、シート処理装置の電源が切れる。また、複写機１０２の電源、あるいはシート処理装置の電源を切ったとき、フラッパ７１が破線の位置にある場合には、プランジャ７７への通電が断たれて、フラッパ７１は、スプリング７２によって実線の位置に回転して待機状態に戻るようになっている。
【０１００】
一定時間シートが排出されなくなることは、シート処理制御部８１が、画像形成制御部２４からの画像形成終了信号に基づいて判断するようになっているが、シート案内路８０に設けたシート通過検知センサ２６がシートを検知しなくなってからの経過時間に基づいて判断してもよい。
【０１０１】
このように図７に示すフラッパ７１がスプリング７２によって実線の位置に保持されているときを初期状態としたことにより、何らかの不具合が発生してシート処理装置９１が停止したままで作動しなかったり、作動中のシート処理装置そのものを動作させることができなくなったりした場合において、固定トレイ７３上にシートを排出することができる。
【０１０２】
なお、プランジャの代わりにモータ５９を使用した場合も、複写機の電源を切るスイッチ８４、あるいはシート処理装置の電源を切る電源スイッチに、機械的、あるいは電気的遅延スイッチを使用して、電源ＯＦＦ指示してから所定時間経過して電源が切れるようにすることによって、その所定時間内にモータ５９を逆回転させ、フラップ７１を図７に示す実線の待機位置に戻すようにしてもよい。
【０１０３】
【発明の効果】
本発明のシート処理装置は、後処理が不必要なシートが送られてきたとき、シート処理手段を通さないでシートを受け取るようになっているので、シート処理手段を一切動作させる必要がなく、耐用年数を延ばすこと、故障原因を回避すること、省エネルギ化を実現すること等ができる。さらに、シートに損傷を与えたり、シートを汚したりして、シートの品質を低下させるのを防止することができる。
【０１０４】
また、本発明のシート処理装置は、案内選択手段が待機位置において、シート積載手段を選択するようになっているので、シート処理手段が故障した場合において、後処理をしないシートにかぎり、そのシート処理手段の復旧を待たないでシートを受け取ることができて、ダウンタイムを最小限におさえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】図１に示すシート処理装置が固定トレイで処理をする必要のないシートを受け取るときの、動作説明用の図である。
【図３】図１に示すシート処理装置がシートに処理を施すときの動作説明用の図である。
【図４】図１に示す複写機において、画像形成制御部とシート処理制御部とを一体にした図である。
【図５】図１に示す複写機において、画像形成制御部とシート処理制御部とを一体にし、かつシート処理装置の装置本体と、画像形成部等の装置本体とを一体にした図である。
【図６】図１に示すシート処理装置において、回動ガイドをモータで作動させる場合の複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図７】第２実施形態のシート処理装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図８】シート処理装置の動作を説明する概略フローチャートである。
【図９】電源ＯＦＦ指示して電源が遅延して切れる場合のシート処理装置の動作を説明する概略フローチャートである。
【符号の説明】
Ｐ シート
１ 画像読取部
２ 画像形成部
１０ シート供給部
１４ 感光体ドラム
１９ 定着器
２２ 排出ローラ対（シート搬送手段）
２３ 画像形成部等の装置本体
２４ 画像形成制御部
２５ 装置本体
２６ シート通過検知センサ
２７ 遅延スイッチ
２８ 画像形成処理部（画像形成手段）
５０ 第１実施形態のシート処理装置
５１ 固定トレイ（シート積載手段）
５２ 回動ガイド（第１実施形態の案内選択手段、変位体）
５２ｂ 後端壁（シート受け止め片）
５３ 昇降トレイ（処理済みシート積載手段）
５４ 回動カム
５４ａ ピン
５５ 搬送ガイド
５６ シート案内路
５７ 搬送ローラ対
５８ 連結リンク
５９ 排出ローラ対用モータ（駆動部）
６０ 後処理部（シート処理手段）
６１ 揺動ガイド
６２ 排出ローラ
６３ ローレットベルト
６５ ステープラ
６６ 処理トレイ
６７ 第１実施形態のシート処理装置の装置本体
６８ プランジャ（第１実施形態の案内選択手段、駆動部）
６９ 第１実施形態のシート処理制御部
７０ 復帰スプリング
７１ フラッパ（第２実施形態の案内選択手段、変位体）
７２ スプリング（付勢手段）
７３ 固定トレイ（シート積載手段）
７３ａ 積載面
７４ 先端突き当て部材
７５ 開口部
７６ 第２実施形態の装置本体
７７ プランジャ（第２実施形態の案内選択手段、駆動部）
７９ 排出搬送路
８０ 処理案内路
８１ 第２実施形態のシート処理制御部
８２ 搬送ローラ対
８３ モータ（第１実施形態の案内選択手段、駆動部）
８４ 電源スイッチ
９１ 第２実施形態のシート処理装置
１０１ 複写機
１０２ 複写機
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートに処理を施すシート処理装置、特に、処理を施す必要のないシートを受け取ったとき、そのシートを、処理を施すときの案内路を通過させないで排出するシート処理装置と、このシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、シート処理装置は、シートの取り扱い性が非常に向上する利点が認められて、広く使用されるようになってきている。シート処理装置は、シート整合処理、シート孔あけ処理、シート綴じ処理、シーを折り曲げ処理等の内、少なくとも１つの処理をシートに施すようになっている。
【０００３】
従来のシート処理装置は、いわゆる「フィニッシャ」といわれて例えば画像形成装置の装置本体に備えられて、画像を形成したシートに上記の処理を施すようになっている。画像形成装置は、シートに画像を形成する装置であって例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シート処理装置は例えば画像形成装置の装置本体に備えられて使用される場合、画像形成装置で画像を形成した全部のシートに処理を施す必要があるとはかぎらない。
【０００５】
しかし、従来のシート処理装置は、画像形成されたすべてのシートが、シートに処理を施すシート処理部を通過するようになっていた。このため、シートに処理を施すときと同様に、シート処理部の初期化動作を行ったり、各搬送ローラを回転させたりしていた。このため、従来のシート処理装置は、無駄な電力を消費していた。さらに、処理を施す必要のないシートを、シート処理部を通過させると、シートが汚れる原因になっていた。
【０００６】
また、従来のシート処理装置は、処理を施す必要のないシートまでが、シート処理部を通過するようになっているので、処理を施す必要のないシートを通過させる分だけ、シート処理部の各部品が余計に作動して、その分、耐用年数が短くなっていた。また、余計な作動をすることによって、故障する原因が増えていた。
【０００７】
本発明は、処理を施す必要のないシートは、シートに処理を施す機構を通過させないで、そのまま排出することによって、無駄な電力を消費しないようにしたシート処理装置を提供することを目的としている。
【０００８】
本発明は、無駄な電力を消費しないようにしたシート処理装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴としている。
上記目的を達成するため、本発明のシート処理装置は、画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案 内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴としている。
【００１３】
本発明のシート処理装置における、前記案内選択手段は、前記案内選択手段に対して電力を断たれているとき、前記シート積載手段を選択した状態になっている。
【００１６】
本発明のシート処理装置における、前記シート処理手段は、シートを整合する整合部と、シートに孔をあける穿孔部と、シートを綴じるステープラとの少なくとも１つの装置を有して、電源を入れられたとき、前記少なくとも１つの装置は初期化位置復帰動作を行うようになっている。
【００２４】
本発明のシート処理装置における、前記変位体は、前記シート処理手段に前記シートを案内するシート案内路を有している。
【００２７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成された画像形成済みシートを搬送するシート搬送手段と、前記画像形成済みシートを処理するシート処理装置と、を備え、前記シート処理装置が上記いずれか１つのシート処理装置であることを特徴としている。
【００４２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態のシート処理装置と、画像形成装置とを図に基づいて説明する。
【００４３】
画像形成装置には、シートに画像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。本実施形態のシート処理装置は例えば複写機の構成要素の１つとして使用されているが、プリンタ、ファクシミリ等の構成要素の１つとして使用されることもできるようになっており、複写機の構成要素のみに使用されるものではない。なお、シート処理装置は、画像形成装置の構成要素ではなく、画像形成装置に単体でオプションとして画像形成装置に設けることもできるようになっている。
【００４４】
シート処理装置は、シート整合処理、シート孔あけ処理、シート綴じ処理、シー折り曲げ処理等の内、少なくとも１つの処理をシートに施すようになっている。本実施形態のシート処理装置は例えばシートに綴じ処理を施すようになっているが、他の処理を施すようになっていてもよい。
【００４５】
（複写機の概略構成）
図１は、本発明の実施形態のシート処理装置を有する装置の一例である画像形成装置のさらに一例である複写機の概略断面図である。本実施形態では、シート処理装置５０の装置本体６７と、画像形成部２等の装置本体２３とが別々になっている。そして、シート処理装置５０を制御するシート処理制御部６９はシート処理装置５０の装置本体６７内に設けてある。帯電ドラム１５と感光体ドラム１４等を制御する画像形成制御部２４は画像形成部２等の装置本体２３内に設けてある。
【００４６】
なお、図４に示すように、シート処理制御部６９は画像形成制御部２４と一体にしてもよい。あるいは、図示しないが、シート処理制御部６９に画像形成制御部２４を一体にしてもよい。さらに、図５に示すように、シート処理装置５０の装置本体と画像形成部２等の装置本体とを共通の装置本体２５にし、かつシート処理制御部６９を画像形成制御部２４と一体にしてもよい。図１、図４において、電源スイッチ８４は装置本体２３に設けてあるが、シート処理装置５０の装置本体６７に設けてあってもよい。
【００４７】
複写機１０１は、原稿の画像を読み取る画像読み取り部１、シートに画像を形成する画像形成部２、画像形成部２にシートを供給するシート供給部１０、シート処理装置５０、画像形成部２等を制御する画像形成制御部２４、シート処理装置を制御するシート処理制御部６９等を備えている。
【００４８】
画像読み取り部１、画像形成部２、シート供給部１０、および画像形成制御部２４は、装置本体２３内に設けてある。画像形成部２の上部には、画像読み取り部１を配設してある。画像形成部２の図１において左側には、画像形成部２で画像形成したシートを例えば綴じるシート処理装置５０を配設してある。
【００４９】
（画像読み取り部）
画像読み取り部１は、原稿を光学的に読み取る走査光学系４ａの上に装備した原稿搬送装置（ＡＤＦ）４ｂを有している。画像読み取り部１は、原稿搬送装置４ｂからプラテンガラス５上に送り込まれた原稿を、または原稿搬送装置４ｂを解放して直接プラテンガラス５上にセットされた原稿を、走査光学系４ａで露光走査することによって読み取るようになっている。
【００５０】
すなわち、画像読み取り部１は、プラテンガラス５上の原稿に対して光源６を走査しながら光を照射し、その反射光をミラー７およびレンズ８を介して光電変換素子９に集光して、電気的なデジタル信号に変換して画像形成部２、または他の画像形成装置あるいはファクシミリ装置の画像形成部に伝送するようになっている。複写機１０１は、このデジタル信号を自己の画像形成部２に伝送すればコピー機として機能し、他の複写機の画像形成部へ、あるいはファクシミリ装置の画像形成部へ伝送すればファクシミリ装置として機能する。
【００５１】
なお、画像読み取り部１には必ずしも原稿搬送装置４ｂを装備する必要はない。すなわち、走査光学系４ａのプラテンガラス５上にセットした原稿を押さえる原稿押さえ部材を設けたものであってもよい。
【００５２】
（画像形成部）
画像形成部２は、画像形成部２の下方に配置されたシート供給部１０に装填したシートカセット１１から、給送ローラ１２、搬送ローラ対１３によって搬送されたシートＰに対して電子写真方式によってトナー像を形成するようになっている。すなわち、図１の矢印方向へ回転する感光体ドラム１４の表面は、帯電ローラ１５によって一様に帯電され、この表面に前述した画像読取部１あるいはパソコン等から伝送された画像情報に基づいて光照射するレーザースキャナ１６で選択的な露光をされることによって、潜像を形成されるようになっている。
【００５３】
この潜像は、現像器１７でトナー現像されて、可視像化される。そして、トナー像は、搬送されてくるシートＰに、転写ローラ１８へのバイアス印加によって転写される。トナー像が転写されたシートは、搬送ベルト２０により定着器１９へ搬送されて、定着器１９で加熱、加圧され、トナー像を定着される。最後にシートは、搬送ローラ対２１によって搬送され、排出ローラ対２２によってシート処理装置５０に排出される。
【００５４】
複写機１０１の装置本体２３に設けた、画像形成手段である例えば画像形成処理部２８の制御は、画像形成制御部２４によって行われるようになっている。画像形成処理部２８は、帯電ローラ１５、現像器１７、感光体ドラム１４等を備えている。画像形成制御部２４は、画像読み取り部１、画像形成部２、シート供給部１０等も制御するようになっている。
【００５５】
（第１実施形態のシート処理装置）
図２は、本実施形態のシート処理装置において、シートＰに処理を施さないで、シート積載手段である例えば固定トレイ５１に排出するときの状態図である。図３は、シートＰに処理を施して、処理済みシート積載手段である例えば昇降トレイ５３に排出するときの状態図である。
【００５６】
まず、シート処理装置５０を概略説明する。すなわち、定着器１９を通過した画像形成済みシートは、処理を施されないで排出される場合には固定トレイ５１へ、後処理を施されて排出される場合には昇降トレイ５３へと、回動ガイド５２によって、選択的に排出されるようになっている。また、画像形成済みシートは、後処理を施されない場合でも、多数枚排出される場合、昇降トレイ５３に排出される。本実施形態のシート処理装置５０は、昇降トレイ５３がシートの枚数に応じて図１の矢印方向（下方）に移動するようになっているので、大容量のシートを積載できるようになっている。
【００５７】
このように、本実施形態のシート処理装置５０における、処理を施さないシートを積載するトレイの選択は、あらかじめ操作者の指示に応じて、回動ガイド５２が選択するようになっている。回動ガイド５２によるトレイの選択はジョブ毎に装置の操作部またはパソコン等から行ってもよいが、ジョブの種類や出力枚数等によりあらかじめ設定しておいてもよい。
【００５８】
例えば、本実施形態のシート処理装置５０は、処理設定をしていない印刷ジョブにおいては、１つのジョブで設定された出力枚数に応じて排出するトレイを自動的に選択するように設定することができるようになっている。つまり、本実施形態のシート処理装置５０は、少数枚ジョブの場合は固定トレイ５１に、多数枚ジョブの場合は昇降トレイ５３に、それぞれシートを排出するようになっている。
【００５９】
また、本実施形態のシート処理装置５０は、ジョブごとの出力枚数にかぎらず、固定トレイ５１に積載されているシートの枚数をカウントして、その枚数が所定枚数に達した時点で、シートの排出先を昇降トレイ５３に切り替えるという制御もできるようになっている。
【００６０】
以下、本実施形態のシート処理装置５０の構成を説明する。図２において、画像形成部２で画像形成された画像形成済みシートは、画像形成部２に設けた、矢印方向に回転する排出ローラ対２２により、シート処理装置５０の装置本体６７上の固定トレイ５１に排出されるようになっている。すなわち、シートは、シート処理装置５０の上面に設けた固定トレイ５１の上面５１ａと、後述する回動ガイド５２の上面５２ａとに積載されるようになっている。
【００６１】
回動ガイド５２は、回動カム５４の回動によって、回動軸５２ｃを中心にして、上下方向に回動するようになっている。回動ガイド５２は、回動軸５２ｃによってシート処理装置５０の装置本体６７に回動自在に設けてある。回動ガイド５２には、シートを排出ローラ対２２から、シート処理手段である例えば後処理部６０へ案内する案内路５２ｄを形成してある。回動ガイド５２は、排出ローラ対２２に対して、シート案内路である例えばシート案内路５２ｄが対向する図３に示す第１の位置と、回動ガイド５２の上面５２ａが対向する図２に示す第２の位置とを取るようになっている。
【００６２】
回動カム５４は、連結リンク５８を介してプランジャ６８に連結してあり、ピン５４ａを中心にして、プランジャ６８によって上下方向に回動するようになっている。
【００６３】
ここで、回動カム５４と、回動ガイド５２との動作をあらかじめ説明しておく。通常、回動カム５４は、プランジャ６８に設けた復帰スプリング７０によって、図２に示すように、下方に回転した待機位置に停止して、回動ガイド５２も待機位置に停止している。そして、回動カム５４は、シート処理制御部６９（図１参照）の制御によってプランジャ６８が復帰スプリング７０の弾力に抗して作動すると、図３に示すように、上方へ回動させられて作動位置まで回転して、回動ガイド５２を押し上げる。回動カム５４と、回動ガイド５２の上方へ回動させられた状態は、プランジャ６８に流れる保持電流によって、保持される。
【００６４】
したがって、回動カム５４は、プランジャ６８への電流が流れていないとき、回動ガイド５２は待機位置にいる。また、回動カム５４は、プランジャ６８に保持電流が流れなくなると、復帰スプリング７０によって、図３に示す作動位置から、図２に示す待機位置に戻るようになっている。これにともなって、回動ガイド５２は、自重によって、待機位置に戻る。なお、復帰スプリング７０は、回動カム５４が作動位置から待機位置に確実に復帰するために設けてあるが、プランジャ６８の上下方向を向いたスピンドル６８ａ等の自重によって回動カム５４が復帰位置に確実に戻る場合には、必ずしも必要としない。
【００６５】
回動カム５４は、図６に示すようにプランジャの代わりにピン５４ａ（図２参照）にモータ８３を連結して、モータ８３の回転によって回動するようにしてもよい。この場合、回動カム５４は、モータ８３の回転によって、図２に示す待機位置から図３に示す作動位置に回動し、モータ８３に流れるロック電流によって、作動位置に保持され、そして、モータ８３の逆回転、あるいは、ロック電流の解除と回動ガイド５２の自重とによって、待機位置に戻るようになっている。
【００６６】
さらに、モータ８３の代わりに、画像形成部２等の装置本体２３内に設けてある駆動源を使用してもよい。例えば、排出ローラ対２２を回転させる排出ローラ対用のモータ５９を使用してもよい。この場合、モータ５９は、排出ローラ対２２を回転させるので、回動カム５４を回動させた後、シート排出のため、排出ローラ対２２を回転させても回動カム５４に、モータ５９の回転が伝わらないように、モータ５９と回動カム５４との間に不図示のクラッチを設けておく必要がある。さらに、この場合、回動カム５４を上方へ回動した位置に保持しておくには、クラッチと回動カム５４のいずれかに不図示のブレーキを設けて、回動カム５４の回転を阻止する必要がある。回動カム５４の下方への回動は、ブレーキを解放して、モータの逆転によって行うか、あるいは、回動ガイド５２、回動カム５４の自重を利用して行う。
【００６７】
また、回動カム５４は、プランジャ６８、モータ８３，５９のいずれかによって直接作動させられるようになっていてもよい。
【００６８】
プランジャ６８の保持電流、あるいはモータ８３のロック電流等による消費電力は、従来のシート処理装置において消費されることのない消費電力であるが、従来のシート処理装置における搬送ローラの回転に消費される電力、初期化動作に消費される電力等の合計の消費電力よりも少ないので、本実施形態のシート処理装置の省エネルギ化を阻害することはない。
【００６９】
（固定トレイ５１にシートを積載するモード）
図２には、本実施形態のシート処理装置５０において、後処理を施す必要のないシートを固定トレイ５１に排出するときのシート処理装置５０の状態を示している。通常、回動ガイド５２は、図２に示す下降した状態で待機している（図８において、Ｓ１０１）。複写機１０１に電源を入れる（Ｓ１０２）。シートに処理を施すこともなく、または、昇降トレイ５３にシートを排出するのでもないので（Ｓ１０３）、回動ガイド５２は、下降したままである。
【００７０】
画像形成部２により画像形成された画像形成済みシートは、排出ローラ対２２によって、固定トレイ５１に上面５１ａと回動ガイド５２の上面５２ａとに排出されて積載されていく。したがって、シートに処理を施さないで、固定トレイ５１にシートを排出するジョブ動作の間、シート処理装置５０には、電力が一切供給されていない。シートがシート排出ローラ対２２から固定トレイ５１上に指定された枚数だけ、排出されて積載された後、ジョブが終了していなければ、次のジョブへ移行する（Ｓ１１４、Ｓ１１５）。ジョブが終了していれば、シート処理装置５０は、停止する。
【００７１】
（ステープル処理をしないで、昇降トレイ５３に大量枚数のシートを積載するモード）
操作者がステープル処理を行わないが大量枚数のシートを昇降トレイ５３に排出するモードを選択すると、その信号が画像形成制御部２４からシート処理制御部６９に送られてくる。シート処理装置の電源が入る（Ｓ１０５）。
【００７２】
シート処理制御部６９は、プランジャ６８を作動させて、図２に示した待機位置にある回動カム５４を矢印方向に回動させる。回動ガイド５２は、図３に示すように、回動カム５４に押されて、回動軸５２ｃを中心にして上方へ回動して、シート案内路５２ｄが排出ローラ対２２に対向したとき停止する。これによって、回動ガイド５２は、第２の位置から第１の位置に回動して、シートを排出ローラ対２２から後処理部６０に導入することができる状態になる。なお、回動ガイド５２が第２の位置と第１の位置との間を回動する回動量は、プランジャ６８のスピンドル６８ａの移動量によってあらかじめ設定してある。
【００７３】
図３に示すように、画像形成部２で、矢印方向に回転する排出ローラ対２２から排出されたシートＰは、回動ガイド５２のシート案内路５２ｄおよびガイドリブ５２ｅに案内されて、シート案内路５６を搬送ローラ対５７によって搬送され、そして、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３に排出されて積載される。
【００７４】
（ステープル処理をしないで、昇降トレイ５３にシートをオフセット積載するオフセットモード）
操作者が、ステープル処理を行わないで、かつ、オフセット処理を行うモードを選択したとき、図３に示す状態において、シートはシート案内路５２ｄ、ガイドリブ５２ｅによって、後処理部６０に案内される。
【００７５】
後処理部６０は、揺動ガイド６１を破線の位置から実線の位置に回動して、排出ローラ対６２を離間開放することによって、複数枚のシートを処理トレイ６６上に積載することができるようになる。シートは、処理トレイ６６上に積載されて、矢印Ａ方向に回転するローレットベルト６３によって処理トレイ６６上を矢印Ａ方向に引き戻される。
【００７６】
シートは、後処理部６０のステープラ６５に一体に形成された後端整合基準壁６５ａに突き当てられて、搬送方向の一端を整合させられる。そして、シートは、シートを挟んで手前と奥に配置された１対の整合板によって手前・奥方向（シートの幅方向）も整合させられる。処理トレイ６６に所定の枚数のシートが積載されると、束状のシートは、揺動ガイド６１が破線で示す位置に戻ることによって、排出ローラ対６６に挟持されて、排出ローラ対６６の回転によって、昇降トレイ５３上に排出される。
【００７７】
その後、次のシート束のシートが後処理部６０に送り込まれてくる、そのシートは、１対の整合板によって整合位置が変更されて、処理トレイ６６に積載される。そして、処理トレイ６６に所定枚数のシートが積載されると、そのシート束は、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３にオフセット排出される（Ｓ１０７，Ｓ１０８）。昇降トレイ５３は、シート積載枚数が多くなるにしたがって、下降する。
【００７８】
（シートをステープルするシート処理モード）
操作者がシート処理モードを選択したとき、処理モード信号が画像形成制御部２４からシート処理制御部６９に送られる。すると、図３に示す状態において、後処理部６０の処理トレイ６６に積載されたシート束は、ステープル６５によって綴じられてから、排出ローラ対６２によって、昇降トレイ５３に排出される（Ｓ１０７、Ｓ１０９）。昇降トレイ５３は、シート積載枚数が多くなるにしたがって、下降する。
【００７９】
なお、回動ガイド５２の上流端部には、シートの上流側を受け止める、シート受け止め片である例えば後端壁５２ｂを形成してある。後端壁５２ｂは、回動ガイド５２が、積載面５１ａにシートを積載したまま、図２に示す位置から、図３に示す位置に回動したとき、シートの上流端を受け止めて、シートが積載面５１ａから落下するのを防止している。また、後端壁５２ｂは、回動ガイド５２の回動にともなって、シートの上流端が排出ローラ対２２や、複写機の装置本体２３に擦れるのを防止して、シートが損傷を受けないようにしている。さらに、積載面５１ｂがシート排出方向の上流側端を下流側端より低くした傾斜面になっているので、後端壁５２ｂは、この積載面５１ｂを滑り降りるシートを受け止めてシートの整合を行うようになっている。
【００８０】
以上の、後処理を施さないモード、オフセットモード、シート処理モードのいずれのモードであっても、ジョブが終了したとき（Ｓ１１０）、画像形成部２から一定時間シートが排出されてこなくなると、シート処理制御部６９がプランジャ６８の作動状態を解除して、回動ガイド５２は図２に示す待機位置に戻るようになっている（Ｓ１１２）。そして、シート処理装置の電源が切れる（Ｓ１１３）。
【００８１】
なお、プランジャ６８とで例えば駆動部を構成している復帰スプリング７０は、前述したように回動カム５４が作動位置から待機位置に確実に復帰するために設けてあるが、プランジャ６８の上下方向を向いたスピンドル６８ａ等の自重によって回動カム５４が復帰位置に確実に戻る場合には、必ずしも必要としない。このため、回動ガイド５２を待機位置に戻すのに、カム５４を復帰スプリング７０の弾力によって、あるいはカム５４の自重によって戻してもよい。
【００８２】
一定時間シートが排出されなくなることは、シート処理制御部６９が、画像形成制御部２４からの画像形成終了信号に基づいて判断するようになっているが、シート案内路５６に設けたシート通過検知センサ２６がシートを検知しなくなってからの経過時間に基づいて判断してもよい。
【００８３】
また、シート処理装置５０は、回動ガイド５２が図３に示す上昇位置にあるとき、複写機１０１の電源、あるいはシート処理装置の電源を切ると、プランジャ６８に流れていた保持電流が流れなくなって、プランジャ６８の作動状態が解除され、復帰スプリング７０の弾力によって、回動カム５４と回動ガイド５２とを図２に示す待機位置に戻すようになっている。
【００８４】
なお、図６に示すように、プランジャの代わりに前述したモータ８３（または、モータ５９）を使用した場合、図７のフローチャートに示すように、複写機の電源を切るスイッチ８４、あるいはシート処理装置の電源を切る電源スイッチに、機械的、あるいは電気的遅延スイッチを使用して、電源をＯＦＦ指示してから（Ｓ２０１）回動ガイド５２が図２に示す待機位置に戻る（Ｓ２０２）のに必要な最長時間に相当する所定時間経過するまでモータ８３（または、モータ５９）を逆回転させて（Ｓ２０３）、所定時間経過してから電源が切れる（Ｓ２０４）ようにすることによって、回動カム５４と回動ガイド５２とを図２に示す待機位置に戻すようにしてもよい。
【００８５】
また、モータ８３（または、モータ５９）によって、回動ガイド５２を図３の作動位置に回動させた後、回動ガイド５２の自重によって、回動ガイド５２を待機位置に戻す場合には、遅延スイッチを使用する必要がない。さらに、モータ８３（または、モータ５９）によって、回動カム５４を図３の作動位置に直接回動させた後、回動カム５４の自重によって、回動カムド５４を待機位置に戻す場合には、遅延スイッチを使用する必要がない。すなわち、電源を切ることによって、モータ８３（または、モータ５９）に流れているロック電流が流れなくなって、モータ８３のロック状態が解除され、モータ８３（または、モータ５９）が回転自在の状態になるので、回動ガイド５２が自重によって待機位置に戻ることができる。Ｓ１１１において、一定時間内にシートが送られてくるときには、次のジョブへ移行する（Ｓ１１４）。
【００８６】
以上説明したように、シート処理装置５０は、回動ガイド５２が、送られてきたシートを、図３に示す位置にあるときシート案内路５２ｄによって後処理部６０のステープラ６５に案内して、図２に示す位置にあるとき固定トレイ５１で受け止めるようにしているので、処理を施す必要のないシートを後処理部６０に搬送することなく、固定トレイ５１で受け止めることができ、シート処理装置自体、初期化動作等の一切の動作することなくシートを受け止めることができる。したがって、省エネルギ化を実現することができる。また、後処理部６０を不必要に作動させる必要がなくなって、その分、摩耗や故障が少なくなり、シート処理装置５０を長期間使用することができるようになる。また、シート処理装置５０は、処理を施さないシートを、後処理部６０を通過させないようになっているので、シートを汚したり、シートに損傷を与えたりするおそれが少なくなり、シートの品質や、シートに形成してある画像の品質を低下させるようなことがなくなる。
【００８７】
さらに、このように初期化動作を不必要に行うことのないシート処理装置５０を構成要素の一部として有している複写機１０１は、画像形成動作開始時間を短縮することができる。
【００８８】
また、図２に示す回動ガイド５２が下降した位置を待機状態（初期状態）とすることにより、何らかの不具合が発生してシート処理装置５０が停止したままで作動しなかったり、作動中のシート処理装置５０そのものを作動させることができなくなったりした場合においても、固定トレイ５１上にはシートを排出することができる。
【００８９】
以上のシート処理装置は、回動ガイド５２を、プランジャ６８、モータ８３、例えば、排出ローラ対２２を回転させるモータ５９等のいずれかによって回動する回動カム５４によって回動させているが、回動カム５４を使用することなく、プランジャやモータによって直接回動させてもよい。したがって、回動カム５４は、必ずしも必要とするものではない。
【００９０】
以上の構成において、駆動部には、例えば、回動ガイド５２を直接回動するプランジャ６８である場合、回動ガイド５２を直接回動するモータ８３である場合、回動カム５４、プランジャ６８等で構成する場合、回動カム５４、モータ８３等で構成する場合、回動カム５４、モータ５９等で構成する場合等がある。したがって、シートを固定トレイ５１と後処理部６０とを選択的に案内する、案内選択手段であり変位体である例えば回動ガイド５２は、上記いずれかの駆動部によって作動するようになっている。
【００９１】
（第２実施形態のシート処理装置）
以上説明した第１実施形態のシート処理装置５０は、処理しないシートが積載される固定トレイ５１を昇降トレイ５３や後処理部６０の上方に備えているが、図７に示す第２実施形態のシート処理装置９１は、第１実施形態の固定トレイ５１に相当する、シート積載手段である例えば固定トレイ７３を、昇降トレイ５３や後処理部６０の下方に備えている。第２実施形態のシート処理装置９１において、第１実施形態のシート処理装置５０と同一部分については、同一符号を付してその部分の説明は省略する。また、制御動作も同様であり、一部説明を省略する。
【００９２】
第２実施形態のシート処理装置９１においても、図１に示す第１実施形態のシート処理装置９１と同様にシート処理処置９１の装置本体７６と、画像形成部２等の装置本体２３とが別々になっている。また、図４に示す第１実施形態のシート処理装置と同様に、シート処理制御部８１は画像形成制御部２４と一体にしてもよい。あるいは、図示しないが、シート処理制御部８１に画像形成制御部２４を一体にしてもよい。さらに、図５に示す第１のシート処理装置と同様に、シート処理装置９１の装置本体と画像形成部２等の装置本体とを共通の装置本体にし、かつシート処理制御部８１を画像形成制御部２４と一体にしてもよい。
【００９３】
変位体である例えばフラッパ７１は、シート処理装置９１の装置本体７６の入口７８に上下方向に回動自在に設けてある。入口７８は、排出ローラ対２２に対向している。フラッパ７１は、シートを固定トレイ７３に案内する排出搬送路７９と、後処理部６０に案内する処理案内路８０とを選択するようになっている。シート処理装置９１を使用しないとき、フラッパ７１は、付勢手段である例えばスプリング７２により実線で示す待機位置に保持されて、シートが固定トレイ７３に積載されるようにしている。なお、フラッパ７１は、装置本体７６内のモータによって回転させてもよい。さらに、フラッパ７１は、図７に示す排出ローラ対２２を回転させるモータ５９によって回転させてもよい。
【００９４】
プラッパ７１が実線の待機位置にいるとき、シート搬送手段である例えば排出ローラ対２２から排出されたシートは、排出搬送路７９に案内されて、固定トレイ７３の急傾斜面の積載面７３ａ上を自重によって滑り降りて、先端突当て部材７４に受け止められて、固定トレイ７３に積載される。先端突当て部材７４は、シートのサイズに応じて、矢印方向に上下動して位置を調節することができるようになっている。シート処理装置９１の装置本体７６の前面には、固定トレイ７３に積載されたシートを取り出すための開口部７５を形成してある。
【００９５】
フラッパ７１は、プランジャ７７がスプリング７２に抗して作動すると、実線の位置から破線の位置に回動して、シートを処理案内路８０に案内する。排出ローラ対２２から処理案内路８０に案内されたシートは、搬送ローラ対８２に案内されて、後処理部６０の処理トレイ６６に積載される。処理トレイ６６に複数枚のシートが束状に積載されると、ステープラ６５が作動して束状のシートを綴じる。最後にシートは、昇降トレイ５３に排出されて積載される。昇降トレイ５３は、積載されるシートの枚数に応じて下降して、積載されたシートで排出ローラ対６２を塞がないようにする。
【００９６】
案内選択手段は例えばフラッパ７１、プランジャ７７等を備えている。あるいは、フラッパ７１、モータを備えている。
【００９７】
以上の構成において、駆動部には例えばプランジャ７７、スプリング７２等の機構、モータ８３、モータ５９等がある。
【００９８】
以上説明した第２実施形態のシート処理装置９１も第１実施形態のシート処理装置５０と同様に、送られてきたシートをフラッパ７１が、破線で示す位置にあるとき後処理部６０に案内するようにし、実線で示す位置にあるとき固定トレイ７３に案内するようにしている。このため、シート処理装置９１は、処理を施す必要のないシートを後処理部６０に搬送することなく、固定トレイ７３で受け止めることができるようになっている。よって、シート処理装置自体、初期化動作等の一切の動作することなくシートを受け止めることができて、省エネルギー化を実現することができる。また、後処理部６０を不必要に作動させる必要がなくなり、その分、摩耗や故障が少なくなり、シート処理装置９１を長期間使用することができるようになる。
【００９９】
なお、フラッパ７１は、プランジャ７７への通電が断たれているきは、固定トレイ７３を選択している。また、プランジャ７１は、破線の位置にいて、複写機１０２の画像形成部２から排出されてくるシートが所定時間経過しても排出されてこなくなると、通電が断たれて、スプリング７２によって実線の待機状態に戻るようになっている。これにともなって、フラッパ７１も実施の待機位置に戻る。そして、シート処理装置の電源が切れる。また、複写機１０２の電源、あるいはシート処理装置の電源を切ったとき、フラッパ７１が破線の位置にある場合には、プランジャ７７への通電が断たれて、フラッパ７１は、スプリング７２によって実線の位置に回転して待機状態に戻るようになっている。
【０１００】
一定時間シートが排出されなくなることは、シート処理制御部８１が、画像形成制御部２４からの画像形成終了信号に基づいて判断するようになっているが、シート案内路８０に設けたシート通過検知センサ２６がシートを検知しなくなってからの経過時間に基づいて判断してもよい。
【０１０１】
このように図７に示すフラッパ７１がスプリング７２によって実線の位置に保持されているときを初期状態としたことにより、何らかの不具合が発生してシート処理装置９１が停止したままで作動しなかったり、作動中のシート処理装置そのものを動作させることができなくなったりした場合において、固定トレイ７３上にシートを排出することができる。
【０１０２】
なお、プランジャの代わりにモータ５９を使用した場合も、複写機の電源を切るスイッチ８４、あるいはシート処理装置の電源を切る電源スイッチに、機械的、あるいは電気的遅延スイッチを使用して、電源ＯＦＦ指示してから所定時間経過して電源が切れるようにすることによって、その所定時間内にモータ５９を逆回転させ、フラップ７１を図７に示す実線の待機位置に戻すようにしてもよい。
【０１０３】
【発明の効果】
本発明のシート処理装置は、後処理が不必要なシートが送られてきたとき、シート処理手段を通さないでシートを受け取るようになっているので、シート処理手段を一切動作させる必要がなく、耐用年数を延ばすこと、故障原因を回避すること、省エネルギ化を実現すること等ができる。さらに、シートに損傷を与えたり、シートを汚したりして、シートの品質を低下させるのを防止することができる。
【０１０４】
また、本発明のシート処理装置は、案内選択手段が待機位置において、シート積載手段を選択するようになっているので、シート処理手段が故障した場合において、後処理をしないシートにかぎり、そのシート処理手段の復旧を待たないでシートを受け取ることができて、ダウンタイムを最小限におさえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図２】図１に示すシート処理装置が固定トレイで処理をする必要のないシートを受け取るときの、動作説明用の図である。
【図３】図１に示すシート処理装置がシートに処理を施すときの動作説明用の図である。
【図４】図１に示す複写機において、画像形成制御部とシート処理制御部とを一体にした図である。
【図５】図１に示す複写機において、画像形成制御部とシート処理制御部とを一体にし、かつシート処理装置の装置本体と、画像形成部等の装置本体とを一体にした図である。
【図６】図１に示すシート処理装置において、回動ガイドをモータで作動させる場合の複写機のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図７】第２実施形態のシート処理装置のシート搬送方向に沿った断面図である。
【図８】シート処理装置の動作を説明する概略フローチャートである。
【図９】電源ＯＦＦ指示して電源が遅延して切れる場合のシート処理装置の動作を説明する概略フローチャートである。
【符号の説明】
Ｐ シート
１ 画像読取部
２ 画像形成部
１０ シート供給部
１４ 感光体ドラム
１９ 定着器
２２ 排出ローラ対（シート搬送手段）
２３ 画像形成部等の装置本体
２４ 画像形成制御部
２５ 装置本体
２６ シート通過検知センサ
２７ 遅延スイッチ
２８ 画像形成処理部（画像形成手段）
５０ 第１実施形態のシート処理装置
５１ 固定トレイ（シート積載手段）
５２ 回動ガイド（第１実施形態の案内選択手段、変位体）
５２ｂ 後端壁（シート受け止め片）
５３ 昇降トレイ（処理済みシート積載手段）
５４ 回動カム
５４ａ ピン
５５ 搬送ガイド
５６ シート案内路
５７ 搬送ローラ対
５８ 連結リンク
５９ 排出ローラ対用モータ（駆動部）
６０ 後処理部（シート処理手段）
６１ 揺動ガイド
６２ 排出ローラ
６３ ローレットベルト
６５ ステープラ
６６ 処理トレイ
６７ 第１実施形態のシート処理装置の装置本体
６８ プランジャ（第１実施形態の案内選択手段、駆動部）
６９ 第１実施形態のシート処理制御部
７０ 復帰スプリング
７１ フラッパ（第２実施形態の案内選択手段、変位体）
７２ スプリング（付勢手段）
７３ 固定トレイ（シート積載手段）
７３ａ 積載面
７４ 先端突き当て部材
７５ 開口部
７６ 第２実施形態の装置本体
７７ プランジャ（第２実施形態の案内選択手段、駆動部）
７９ 排出搬送路
８０ 処理案内路
８１ 第２実施形態のシート処理制御部
８２ 搬送ローラ対
８３ モータ（第１実施形態の案内選択手段、駆動部）
８４ 電源スイッチ
９１ 第２実施形態のシート処理装置
１０１ 複写機
１０２ 複写機
Claims (10)
- 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴とするシート処理装置。 - 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴とするシート処理装置。 - 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送される前記シートが積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記シート積載手段は、前記シート処理手段の上方に配設されており、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴とするシート処理装置。 - 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置に いて、電源を切られたとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴とするシート処理装置。 - 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体が前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいる状態で、電源を切られるときに、前記変位体が前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に変位してから前記電源が切れることを特徴とするシート処理装置。 - 画像形成装置から送られてきたシートに処理を施すシート処理手段と、
前記シート処理手段側の搬送駆動力なしに前記画像形成装置のシート搬送力によって搬送されてきた前記シートが該シートの自重によって落下して積載されるシート積載手段と、
前記シートを前記シート積載手段と前記シート処理手段とに選択的に案内する案内選択手段と、を備え、
前記シート積載手段は、前記シート処理手段の下方に配設してあり、
前記案内選択手段は、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置と該位置より上方で前記シート処理手段に案内する位置とに変位可能な変位体と、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置から前記シート処理手段に案内する位置に前記変位体を変位させる駆動部とを有し、前記変位体は、前記シートを前記シート処理手段に案内する位置にいて、前記シートが所定時間送られてこないとき、前記シートを前記シート積載手段に案内する位置に自重によって変位することを特徴とするシート処理装置。 - 前記案内選択手段は、前記案内選択手段に対して電力を断たれているとき、前記シート積載手段を選択した状態になっていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート処理装置。
- 前記シート処理手段は、シートを整合する整合部と、シートに孔をあける穿孔部と、シートを綴じるステープラとの少なくとも１つの装置を有して、電源を入れられたとき、前記少なくとも１つの装置は初期化位置復帰動作を行うことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート処理装置。
- 前記変位体は、前記シート処理手段に前記シートを案内するシート案内路を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
- シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成された画像形成済みシートを搬送するシート搬送手段と、
前記画像形成済みシートを処理するシート処理装置と、を備え、
前記シート処理装置が請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート処理装置であることを特徴とする画像形成装置。
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