JP2927746B2 - 噴射ノズル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加圧流体を分配供
給する分配供給室に連通されて、流体を噴射する複数の
噴射孔が、直線状の一列に並べて形成されて、それら複
数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、噴射孔
の並び方向に沿って扁平な帯状に噴射されるように構成
されている噴射ノズルに関する。
給する分配供給室に連通されて、流体を噴射する複数の
噴射孔が、直線状の一列に並べて形成されて、それら複
数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、噴射孔
の並び方向に沿って扁平な帯状に噴射されるように構成
されている噴射ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記噴射ノズルは、例えば流体を処理対
象物の表面に対して吹き付けるのに使用されるものであ
り、具体的には、処理対象物表面の乾燥や洗浄，冷却、
或いは、塗料や溶剤等の表面処理材の処理対象物表面へ
の塗布等に使用されるものである。かかる噴射ノズルと
して、従来、例えば図８，図９に示すように、流体供給
用の接続部０１と分配供給室０２とが設けられているノ
ズルボディ０３に、分配供給室０２に連通する複数の噴
射孔０４を一定間隔で互いに平行に設けて、それら複数
の噴射孔０４から噴射された流体が、全体として、噴射
孔０４の並び方向に沿って扁平な帯状に噴射されるよう
に構成したものがある。
象物の表面に対して吹き付けるのに使用されるものであ
り、具体的には、処理対象物表面の乾燥や洗浄，冷却、
或いは、塗料や溶剤等の表面処理材の処理対象物表面へ
の塗布等に使用されるものである。かかる噴射ノズルと
して、従来、例えば図８，図９に示すように、流体供給
用の接続部０１と分配供給室０２とが設けられているノ
ズルボディ０３に、分配供給室０２に連通する複数の噴
射孔０４を一定間隔で互いに平行に設けて、それら複数
の噴射孔０４から噴射された流体が、全体として、噴射
孔０４の並び方向に沿って扁平な帯状に噴射されるよう
に構成したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図１０，図１１は、上
記従来の噴射ノズル０Ａを使用して、流体の一例として
の圧縮空気を噴射させた場合における衝突力Ｆの衝突幅
方向（噴射孔の並び方向）に沿う分布の計測データを示
し、分配供給室０３への供給圧力が２kgf/cm2G,４kgf/c
m2Gの場合の各々について、噴射ノズル０Ａと処理対象
物Ｈとの距離Ｌを５０mm〜３００mmの範囲で５０mmづつ
段階的に変化させた場合における衝突力Ｆの衝突幅方向
に沿う分布を定性的に示している。尚、噴射ノズル０Ａ
には１６本の噴射孔０４が設けられ、噴射孔０４の各々
は長さが２５mmで直径が１．０mmの丸孔に形成され、図
８において、Ｂ１は４７mm、Ｌ１は９０mmである。この
種のノズルは、衝突力がその衝突幅方向に沿って略一定
に分布すること、並びに、その一定に分布する幅が、噴
射ノズルと処理対象物との距離が異なっても極力同幅に
保たれることが、上述の使用形態から考えると望ましい
ものとなる。そして、衝突力が一定に分布する幅は、基
本的には、噴射孔の並び方向に沿うノズル幅と略同幅と
なるように確保されることが望ましいものとなる。しか
しながら、上述の従来の噴射ノズル０Ａでは、図１０，
図１１から理解できるように、噴射ノズル０Ａと処理対
象物Ｈとの距離Ｌが長くなるにともなって、衝突力Ｆの
分布が衝突幅方向中央部でピークとなる状態に変化する
ことになる。従って、空気を処理対象物Ｈに対して、衝
突力Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態
で、略均一に吹き付けることのできる噴射ノズル０Ａと
処理対象物Ｈとの最大の距離Ｌがせいぜい５０mm程度と
短かくなる。そのため、流体を処理対象物に対して、衝
突力Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態
で略均一に吹き付けようとするには、噴射ノズル０Ａと
処理対象物Ｈとの距離Ｌを短くして使用しなければなら
ない等、噴射ノズル０Ａを使用する上での制約が大きい
欠点がある。この欠点は、複数の噴射孔の各々から噴射
された空気がその空気周囲の外部空気を誘引する結果、
隣合う噴射孔から噴射された空気どうしの間に大気圧よ
りも低い負圧領域が発生することにより、噴射孔から噴
射された空気が、噴射孔の並び方向の中央側に引き寄せ
られて、衝突幅方向の中央位置における流量が増大する
ことに起因すると考えられる。本発明は上記実情に鑑み
てなされたものであって、複数の噴射孔の噴射方向を工
夫することにより、噴射ノズルを上述の要望を満足させ
ながら使用する上での制約を少なくすることを目的とす
る。
記従来の噴射ノズル０Ａを使用して、流体の一例として
の圧縮空気を噴射させた場合における衝突力Ｆの衝突幅
方向（噴射孔の並び方向）に沿う分布の計測データを示
し、分配供給室０３への供給圧力が２kgf/cm2G,４kgf/c
m2Gの場合の各々について、噴射ノズル０Ａと処理対象
物Ｈとの距離Ｌを５０mm〜３００mmの範囲で５０mmづつ
段階的に変化させた場合における衝突力Ｆの衝突幅方向
に沿う分布を定性的に示している。尚、噴射ノズル０Ａ
には１６本の噴射孔０４が設けられ、噴射孔０４の各々
は長さが２５mmで直径が１．０mmの丸孔に形成され、図
８において、Ｂ１は４７mm、Ｌ１は９０mmである。この
種のノズルは、衝突力がその衝突幅方向に沿って略一定
に分布すること、並びに、その一定に分布する幅が、噴
射ノズルと処理対象物との距離が異なっても極力同幅に
保たれることが、上述の使用形態から考えると望ましい
ものとなる。そして、衝突力が一定に分布する幅は、基
本的には、噴射孔の並び方向に沿うノズル幅と略同幅と
なるように確保されることが望ましいものとなる。しか
しながら、上述の従来の噴射ノズル０Ａでは、図１０，
図１１から理解できるように、噴射ノズル０Ａと処理対
象物Ｈとの距離Ｌが長くなるにともなって、衝突力Ｆの
分布が衝突幅方向中央部でピークとなる状態に変化する
ことになる。従って、空気を処理対象物Ｈに対して、衝
突力Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態
で、略均一に吹き付けることのできる噴射ノズル０Ａと
処理対象物Ｈとの最大の距離Ｌがせいぜい５０mm程度と
短かくなる。そのため、流体を処理対象物に対して、衝
突力Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態
で略均一に吹き付けようとするには、噴射ノズル０Ａと
処理対象物Ｈとの距離Ｌを短くして使用しなければなら
ない等、噴射ノズル０Ａを使用する上での制約が大きい
欠点がある。この欠点は、複数の噴射孔の各々から噴射
された空気がその空気周囲の外部空気を誘引する結果、
隣合う噴射孔から噴射された空気どうしの間に大気圧よ
りも低い負圧領域が発生することにより、噴射孔から噴
射された空気が、噴射孔の並び方向の中央側に引き寄せ
られて、衝突幅方向の中央位置における流量が増大する
ことに起因すると考えられる。本発明は上記実情に鑑み
てなされたものであって、複数の噴射孔の噴射方向を工
夫することにより、噴射ノズルを上述の要望を満足させ
ながら使用する上での制約を少なくすることを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の噴射ノズ
ルは、複数の噴射孔の各々から噴射された流体がその流
体周囲の外部空気を誘引する結果、隣合う噴射孔から噴
射された流体どうしの間に大気圧よりも低い負圧領域が
発生して、噴射孔から噴射された流体が、噴射孔の並び
方向の中央側に引寄せられるものとなるが、噴射孔の並
び方向両端側に位置する噴射孔の噴射方向が側方に向か
うように設けられているので、両端側に位置する噴射孔
から噴射された流体は噴射孔の並び方向の中央側に引寄
せられた結果においては、噴射ノズルの直前方に向かう
ように流れることになり、衝突幅方向の中央位置におけ
る流量の増大を抑制して、衝突幅方向両端側における流
量を適正流量に維持して、衝突幅方向に沿う流量分布を
均一化することが可能になる。また、噴射されるべき流
体を直線状の長尺流路に沿って効果的に整流できる。従
って、噴射ノズルと処理対象物との距離を従来よりも長
くして使用しても、流体を処理対象物に対して、衝突力
がその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態で、且
つ、その略一定に分布する幅を保った状態で、吹き付け
ることができ、噴射ノズルを使用する上での制約を少な
くすることができる。その上、流体を略均一に吹き付け
ることのできる噴射ノズルと処理対象物との最大の距離
を一層長くすることができる。尚、図５，図６は、本発
明の実施例において示す噴射ノズルＡを使用して圧縮空
気を噴射させた場合における衝突力Ｆの衝突幅方向に沿
う分布の計測データを示し、分配供給室３への供給圧力
が２kgf/cm2G, ４kgf/cm2Gの場合の各々について、噴射
ノズルＡと処理対象物Ｈとの距離Ｌを５０mm〜３００mm
の範囲で５０mmづつ段階的に変化させた場合における衝
突力Ｆの衝突幅方向に沿う分布を定性的に示している。
図５，図６から、流体を処理対象物Ｈに対して、衝突力
Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態で、
且つ、その略一定に分布する幅を保った状態で吹き付け
ることのできる噴射ノズルＡと処理対象物Ｈとの最大の
距離Ｌが従来よりも長くなり、噴射ノズルを使用する上
での制約が従来よりも少ないことが理解できる。
ルは、複数の噴射孔の各々から噴射された流体がその流
体周囲の外部空気を誘引する結果、隣合う噴射孔から噴
射された流体どうしの間に大気圧よりも低い負圧領域が
発生して、噴射孔から噴射された流体が、噴射孔の並び
方向の中央側に引寄せられるものとなるが、噴射孔の並
び方向両端側に位置する噴射孔の噴射方向が側方に向か
うように設けられているので、両端側に位置する噴射孔
から噴射された流体は噴射孔の並び方向の中央側に引寄
せられた結果においては、噴射ノズルの直前方に向かう
ように流れることになり、衝突幅方向の中央位置におけ
る流量の増大を抑制して、衝突幅方向両端側における流
量を適正流量に維持して、衝突幅方向に沿う流量分布を
均一化することが可能になる。また、噴射されるべき流
体を直線状の長尺流路に沿って効果的に整流できる。従
って、噴射ノズルと処理対象物との距離を従来よりも長
くして使用しても、流体を処理対象物に対して、衝突力
がその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態で、且
つ、その略一定に分布する幅を保った状態で、吹き付け
ることができ、噴射ノズルを使用する上での制約を少な
くすることができる。その上、流体を略均一に吹き付け
ることのできる噴射ノズルと処理対象物との最大の距離
を一層長くすることができる。尚、図５，図６は、本発
明の実施例において示す噴射ノズルＡを使用して圧縮空
気を噴射させた場合における衝突力Ｆの衝突幅方向に沿
う分布の計測データを示し、分配供給室３への供給圧力
が２kgf/cm2G, ４kgf/cm2Gの場合の各々について、噴射
ノズルＡと処理対象物Ｈとの距離Ｌを５０mm〜３００mm
の範囲で５０mmづつ段階的に変化させた場合における衝
突力Ｆの衝突幅方向に沿う分布を定性的に示している。
図５，図６から、流体を処理対象物Ｈに対して、衝突力
Ｆがその衝突幅方向に沿って略一定に分布する状態で、
且つ、その略一定に分布する幅を保った状態で吹き付け
ることのできる噴射ノズルＡと処理対象物Ｈとの最大の
距離Ｌが従来よりも長くなり、噴射ノズルを使用する上
での制約が従来よりも少ないことが理解できる。
【０００５】請求項２記載の噴射ノズルは、複数の噴射
孔の噴射方向が、並び方向の中央よりも両端側に位置す
るものほど大きく側方に向かうように構成されているの
で、複数の噴射孔の各々から噴射された流体を、噴射ノ
ズルの直前方に向けて流れるようにして、衝突力の衝突
幅方向に沿う変動が少ないようにすることができる。
孔の噴射方向が、並び方向の中央よりも両端側に位置す
るものほど大きく側方に向かうように構成されているの
で、複数の噴射孔の各々から噴射された流体を、噴射ノ
ズルの直前方に向けて流れるようにして、衝突力の衝突
幅方向に沿う変動が少ないようにすることができる。
【０００６】請求項３記載の噴射ノズルは、複数の噴射
孔から噴射された流体が、全体として、噴射孔の並び方
向に沿うノズル幅と略同幅の帯状に噴射されるので、ノ
ズル幅よりも大きな幅の処理対象物に対して吹き付ける
際に、複数の噴射ノズルをそれらの噴射孔どうしが一列
に並ぶ状態に並べ、且つ、隣合う噴射ノズルから帯状に
噴射した流体どうしをその幅方向端部で互いに近接させ
るようにすると、複数の噴射ノズルの各々から帯状に噴
射した流体を、衝突力の衝突幅方向に沿う分布を全体と
して略一定に維持する状態で一連に連続させて噴射させ
ることが可能となる。
孔から噴射された流体が、全体として、噴射孔の並び方
向に沿うノズル幅と略同幅の帯状に噴射されるので、ノ
ズル幅よりも大きな幅の処理対象物に対して吹き付ける
際に、複数の噴射ノズルをそれらの噴射孔どうしが一列
に並ぶ状態に並べ、且つ、隣合う噴射ノズルから帯状に
噴射した流体どうしをその幅方向端部で互いに近接させ
るようにすると、複数の噴射ノズルの各々から帯状に噴
射した流体を、衝突力の衝突幅方向に沿う分布を全体と
して略一定に維持する状態で一連に連続させて噴射させ
ることが可能となる。
【０００７】請求項４記載の噴射ノズルは、流体を直線
状の長尺流路として形成されている噴射孔に流入抵抗が
少ない状態で円滑に流入させ易く、一層効果的に整流で
きる。
状の長尺流路として形成されている噴射孔に流入抵抗が
少ない状態で円滑に流入させ易く、一層効果的に整流で
きる。
【０００８】請求項５記載の噴射ノズルは、噴射孔の並
び方向の中央よりも両端側に位置する噴射孔から噴射さ
れる流体の流量を減少させて、並び方向両端側に位置す
る噴射孔の噴射方向を側方に向かうように構成した場合
における衝突幅方向端部側の流量増大を抑制でき、衝突
力をその衝突幅方向に沿って略一定に分布させ易い。つ
まり、噴射孔の並び方向両端側に位置する噴射孔の噴射
方向を側方に向かうように構成した場合、上述の請求項
１についての説明から理解できるように、衝突幅方向端
部側の流量が衝突幅中央側の流量よりも増大し易く、図
５において仮想線で示すように、衝突力Ｆの衝突幅方向
に沿う分布が、衝突幅方向の端部側において衝突幅中央
側よりも増大し易いが、噴射孔の並び方向の中央側に位
置する噴射孔から噴射される流体の流量よりも両端側に
位置する噴射孔から噴射される流体の流量を減少させる
ので、衝突幅方向端部側の流量増大が抑制され、図５に
おいて実線で示すように、衝突力Ｆを衝突幅方向に沿っ
て略一定に分布させ易い。
び方向の中央よりも両端側に位置する噴射孔から噴射さ
れる流体の流量を減少させて、並び方向両端側に位置す
る噴射孔の噴射方向を側方に向かうように構成した場合
における衝突幅方向端部側の流量増大を抑制でき、衝突
力をその衝突幅方向に沿って略一定に分布させ易い。つ
まり、噴射孔の並び方向両端側に位置する噴射孔の噴射
方向を側方に向かうように構成した場合、上述の請求項
１についての説明から理解できるように、衝突幅方向端
部側の流量が衝突幅中央側の流量よりも増大し易く、図
５において仮想線で示すように、衝突力Ｆの衝突幅方向
に沿う分布が、衝突幅方向の端部側において衝突幅中央
側よりも増大し易いが、噴射孔の並び方向の中央側に位
置する噴射孔から噴射される流体の流量よりも両端側に
位置する噴射孔から噴射される流体の流量を減少させる
ので、衝突幅方向端部側の流量増大が抑制され、図５に
おいて実線で示すように、衝突力Ｆを衝突幅方向に沿っ
て略一定に分布させ易い。
【０００９】請求項６記載の噴射ノズルは、同径の噴射
孔を並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど長
く形成するという簡単な構造で、通流抵抗が並び方向の
中央よりも両端側に位置するものほど大きくなるように
構成することができる。
孔を並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど長
く形成するという簡単な構造で、通流抵抗が並び方向の
中央よりも両端側に位置するものほど大きくなるように
構成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１，図２は、加圧流体の一例と
しての圧縮空気を噴射するように構成してある本発明に
よる噴射ノズルＡを示し、アルミダイカスト製のノズル
ボディ１に、圧縮空気供給管Ｃが接続流路２ａに接続さ
れる接続部２と、その接続部２に連通される分配供給室
３と、その分配供給室３に連通した複数の噴射孔４とが
設けられ、ノズル固定用のボルトＤを挿通する切欠部５
が左右両側に形成されている。
しての圧縮空気を噴射するように構成してある本発明に
よる噴射ノズルＡを示し、アルミダイカスト製のノズル
ボディ１に、圧縮空気供給管Ｃが接続流路２ａに接続さ
れる接続部２と、その接続部２に連通される分配供給室
３と、その分配供給室３に連通した複数の噴射孔４とが
設けられ、ノズル固定用のボルトＤを挿通する切欠部５
が左右両側に形成されている。
【００１１】前記ノズルボディ１は、図３に示すよう
に、接続部２と分配供給室形成用の凹部３ａと噴射孔形
成用の直線状の複数の長溝４ａが形成されている主ボデ
ィ１ａと、分配供給室３と複数の噴射孔４とが形成され
るように主ボディ１ａの凹部３ａと長溝４ａとを一側側
から塞ぐ蓋状ボディ１ｂとに、噴射孔４の並び方向に沿
って分割形成されている。
に、接続部２と分配供給室形成用の凹部３ａと噴射孔形
成用の直線状の複数の長溝４ａが形成されている主ボデ
ィ１ａと、分配供給室３と複数の噴射孔４とが形成され
るように主ボディ１ａの凹部３ａと長溝４ａとを一側側
から塞ぐ蓋状ボディ１ｂとに、噴射孔４の並び方向に沿
って分割形成されている。
【００１２】そして、主ボディ１ａと蓋状ボディ１ｂと
を板状パッキン６を挟んでビス７で連結することによ
り、分配供給室３に連通する複数の噴射孔４が直線状の
一列に並べて形成され、それら複数の噴射孔４から噴射
された圧縮空気が、全体として、噴射孔４の並び方向に
沿って扁平で、かつ、噴射孔４の並び方向に沿うノズル
幅Ｂ１と略同幅の帯状に噴射されるように構成してあ
る。
を板状パッキン６を挟んでビス７で連結することによ
り、分配供給室３に連通する複数の噴射孔４が直線状の
一列に並べて形成され、それら複数の噴射孔４から噴射
された圧縮空気が、全体として、噴射孔４の並び方向に
沿って扁平で、かつ、噴射孔４の並び方向に沿うノズル
幅Ｂ１と略同幅の帯状に噴射されるように構成してあ
る。
【００１３】前記複数の長溝４ａの各々は、横断面形状
が正方形の同一寸法に形成され、それらの溝中心線４ｘ
をノズル中心線Ｘ上の点Ｐを中心にして等角度αづつ左
右に振り分け配置して、長溝４ａの並び方向の中央より
も両端側に位置するものほど、大きく側方に向かい、か
つ、一定横断面形状部分の溝長さＧＬが長くなるように
設けられているとともに、長溝４ａの入口側、つまり、
分配供給室形成用の凹部３ａ側は、凹部３ａ側ほど溝幅
がテーパ状に広がる形状に形成されている。
が正方形の同一寸法に形成され、それらの溝中心線４ｘ
をノズル中心線Ｘ上の点Ｐを中心にして等角度αづつ左
右に振り分け配置して、長溝４ａの並び方向の中央より
も両端側に位置するものほど、大きく側方に向かい、か
つ、一定横断面形状部分の溝長さＧＬが長くなるように
設けられているとともに、長溝４ａの入口側、つまり、
分配供給室形成用の凹部３ａ側は、凹部３ａ側ほど溝幅
がテーパ状に広がる形状に形成されている。
【００１４】従って、主ボディ１ａと蓋状ボディ１ｂと
を板状パッキン６を挟んでビス７で連結することにより
形成された複数の噴射孔４は、その入口側部分が流路上
手側ほど拡径する直線状の長尺流路として形成され、複
数の噴射孔４の噴射方向が、それら噴射孔４の並び方向
に沿う方向から視て同じ方向に向かい、かつ、並び方向
の中央よりも両端側に位置するものほど大きく側方に向
かうように構成されている。
を板状パッキン６を挟んでビス７で連結することにより
形成された複数の噴射孔４は、その入口側部分が流路上
手側ほど拡径する直線状の長尺流路として形成され、複
数の噴射孔４の噴射方向が、それら噴射孔４の並び方向
に沿う方向から視て同じ方向に向かい、かつ、並び方向
の中央よりも両端側に位置するものほど大きく側方に向
かうように構成されている。
【００１５】また、前記複数の長溝４ａは、長溝４ａの
並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど一定横
断面形状部分の溝長さＧＬが長くなるように設けられ、
これらの長溝４ａの横断面形状が正方形の同一寸法に形
成されているので、複数の噴射孔４が、同径で、かつ、
並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど長く形
成されて、その通流抵抗が、並び方向の中央よりも両端
側に位置するものほど大きくなるように構成されてい
る。
並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど一定横
断面形状部分の溝長さＧＬが長くなるように設けられ、
これらの長溝４ａの横断面形状が正方形の同一寸法に形
成されているので、複数の噴射孔４が、同径で、かつ、
並び方向の中央よりも両端側に位置するものほど長く形
成されて、その通流抵抗が、並び方向の中央よりも両端
側に位置するものほど大きくなるように構成されてい
る。
【００１６】図４は、上記噴射ノズルＡの使用形態の一
例を示しており、圧縮空気供給管Ｃを介して圧縮空気供
給ヘッダーＥに接続されている三つの噴射ノズルＡを、
それらの噴射孔４どうしを一列に並べる状態で間隔を隔
てて、ボルトＤで固定フレームＧに固定してあり、隣合
う噴射ノズルＡから帯状に噴射した圧縮空気どうしをそ
の幅方向端部で互いに近接させて、三つの噴射ノズルＡ
の各々から帯状に噴射した圧縮空気を、衝突力Ｆの衝突
幅方向に沿う分布を全体として略一定に維持する状態で
一連に連続させて噴射できるように構成されている。
例を示しており、圧縮空気供給管Ｃを介して圧縮空気供
給ヘッダーＥに接続されている三つの噴射ノズルＡを、
それらの噴射孔４どうしを一列に並べる状態で間隔を隔
てて、ボルトＤで固定フレームＧに固定してあり、隣合
う噴射ノズルＡから帯状に噴射した圧縮空気どうしをそ
の幅方向端部で互いに近接させて、三つの噴射ノズルＡ
の各々から帯状に噴射した圧縮空気を、衝突力Ｆの衝突
幅方向に沿う分布を全体として略一定に維持する状態で
一連に連続させて噴射できるように構成されている。
【００１７】
【実施例】本発明による噴射ノズルＡの主要寸法を図１
において例示すると、１５本の噴射孔４が設けられ、Ｂ
１は５８mm、Ｂ２は５１mm、Ｌ１は７８mm、Ｌ２は１０
mm、αは２°であり、噴射孔４はその横断面形状が一辺
が０．９mmの正方形に形成されている。
において例示すると、１５本の噴射孔４が設けられ、Ｂ
１は５８mm、Ｂ２は５１mm、Ｌ１は７８mm、Ｌ２は１０
mm、αは２°であり、噴射孔４はその横断面形状が一辺
が０．９mmの正方形に形成されている。
【００１８】図５，図６は、前述の通り、上記寸法の噴
射ノズルＡを使用して圧縮空気を噴射させた場合におけ
る衝突力Ｆの衝突幅方向に沿う分布の計測データを示
し、横軸方向が噴射孔４の並び方向に沿うノズル幅方向
に対応している。尚、図５，図６及び図１０，図１１で
示した計測データは、いずれも、図７に示すように、噴
射された空気の圧力を検出する受圧センサーＳを衝突幅
方向に沿って移動させることにより得たものである。
射ノズルＡを使用して圧縮空気を噴射させた場合におけ
る衝突力Ｆの衝突幅方向に沿う分布の計測データを示
し、横軸方向が噴射孔４の並び方向に沿うノズル幅方向
に対応している。尚、図５，図６及び図１０，図１１で
示した計測データは、いずれも、図７に示すように、噴
射された空気の圧力を検出する受圧センサーＳを衝突幅
方向に沿って移動させることにより得たものである。
【００１９】〔その他の実施形態〕 １．複数の噴射孔の噴射方向のうち、並び方向中央側に
位置する複数の噴射孔の噴射方向が互いに平行になるよ
うに構成され、並び方向両端側に位置する残りの噴射孔
の噴射方向が側方に向かうように構成されていても良
い。この場合、並び方向両端側に位置する噴射孔の噴射
方向のみが側方に向かうように構成されていても良い。 ２．複数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、
噴射孔の並び方向に沿うノズル幅よりも幅狭の帯状に噴
射されるように構成されていても良い。 ３．複数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、
噴射孔の並び方向に沿うノズル幅よりも幅広の帯状に噴
射されるように構成されていても良い。 ４．複数の噴射孔の径が互いに異なっていても良い。 ５．噴射孔の並び方向両端側に位置する噴射孔ほど小径
に形成して、その通流抵抗が、並び方向の中央よりも両
端側に位置するものほど大きくなるように構成されてい
ても良い。 ６．本発明による噴射ノズルは、空気等の気体の他、気
液混合流体や液体を扁平な帯状に噴射するものであって
も良い。 ７．本発明による噴射ノズルは、空気や気液混合流体或
いは水等を圧延中の鋼材表面に噴射して、その冷却やス
ケール除去に使用するものであっても良い。 ８．本発明による噴射ノズルは、処理対象物の加熱やエ
アカーテンの生成、更には公園等における噴水用や燃焼
バーナ用に使用するものであっても良い。 ９．本発明による噴射ノズルは、単一で使用するもので
あっても良い。 １０．複数の噴射ノズルＡを、図４に示すと同様に、圧
縮空気供給ヘッダーＥに対して一列に接続し、それらの
噴射ノズルＡの噴射孔４の並び方向を、平面視で、噴射
ノズルＡの並び方向に対して一定角度で傾斜させる状態
で固定フレームＧに固定して使用しても良い。
位置する複数の噴射孔の噴射方向が互いに平行になるよ
うに構成され、並び方向両端側に位置する残りの噴射孔
の噴射方向が側方に向かうように構成されていても良
い。この場合、並び方向両端側に位置する噴射孔の噴射
方向のみが側方に向かうように構成されていても良い。 ２．複数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、
噴射孔の並び方向に沿うノズル幅よりも幅狭の帯状に噴
射されるように構成されていても良い。 ３．複数の噴射孔から噴射された流体が、全体として、
噴射孔の並び方向に沿うノズル幅よりも幅広の帯状に噴
射されるように構成されていても良い。 ４．複数の噴射孔の径が互いに異なっていても良い。 ５．噴射孔の並び方向両端側に位置する噴射孔ほど小径
に形成して、その通流抵抗が、並び方向の中央よりも両
端側に位置するものほど大きくなるように構成されてい
ても良い。 ６．本発明による噴射ノズルは、空気等の気体の他、気
液混合流体や液体を扁平な帯状に噴射するものであって
も良い。 ７．本発明による噴射ノズルは、空気や気液混合流体或
いは水等を圧延中の鋼材表面に噴射して、その冷却やス
ケール除去に使用するものであっても良い。 ８．本発明による噴射ノズルは、処理対象物の加熱やエ
アカーテンの生成、更には公園等における噴水用や燃焼
バーナ用に使用するものであっても良い。 ９．本発明による噴射ノズルは、単一で使用するもので
あっても良い。 １０．複数の噴射ノズルＡを、図４に示すと同様に、圧
縮空気供給ヘッダーＥに対して一列に接続し、それらの
噴射ノズルＡの噴射孔４の並び方向を、平面視で、噴射
ノズルＡの並び方向に対して一定角度で傾斜させる状態
で固定フレームＧに固定して使用しても良い。
【図１】一部断面正面図
【図２】側面断面図
【図３】分解斜視図
【図４】使用形態を示す斜視図
【図５】供給圧力が２kgf/cm2Gの場合における計測デー
タを示すグラフ
タを示すグラフ
【図６】供給圧力が４kgf/cm2Gの場合における計測デー
タを示すグラフ
タを示すグラフ
【図７】計測方法を示す斜視図
【図８】従来例を示す一部断面正面図
【図９】従来例を示す側面断面図
【図１０】供給圧力が２kgf/cm2Gの場合における従来例
の計測データを示すグラフ
の計測データを示すグラフ
【図１１】供給圧力が４kgf/cm2Gの場合における従来例
の計測データを示すグラフ
の計測データを示すグラフ
３ 分配供給室 ４ 噴射孔 Ｂ１ ノズル幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−59058（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−166056（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175657（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−54160（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−100049（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−55950（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−63314（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−44082（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 1/00 - 1/36
Claims (6)
- 【請求項１】 加圧流体を分配供給する分配供給室に連
通されて、流体を噴射する複数の噴射孔が、直線状の一
列に並べて形成されて、それら複数の噴射孔から噴射さ
れた流体が、全体として、噴射孔の並び方向に沿って扁
平な帯状に噴射されるように構成されている噴射ノズル
であって、 前記複数の噴射孔の噴射方向が、それら噴射孔の並び方
向に沿う方向から視て同じ方向に向かい、かつ、並び方
向両端側に位置するものが側方に向かうように構成さ
れ、前記複数の噴射孔が、直線状の長尺流路として形成
されている噴射ノズル。 - 【請求項２】 前記複数の噴射孔の噴射方向が、並び方
向の中央よりも両端側に位置するものほど大きく側方に
向かうように構成されている請求項１記載の噴射ノズ
ル。 - 【請求項３】 前記複数の噴射孔から噴射された流体
が、全体として、噴射孔の並び方向に沿うノズル幅と略
同幅の帯状に噴射されるように構成されている請求項１
又は２記載の噴射ノズル。 - 【請求項４】 前記直線状の長尺流路として形成されて
いる複数の噴射孔の入口側部分が、流路上手側ほど拡径
するように形成されている請求項１〜３のいずれか１項
記載の噴射ノズル。 - 【請求項５】 前記複数の噴射孔の通流抵抗が、並び方
向の中央よりも両端側に位置するものほど大きくなるよ
うに構成されている請求項１〜４のいずれか１項記載の
噴射ノズル。 - 【請求項６】 前記複数の噴射孔が、同径で、かつ、並
び方向の中央よりも両端側に位置するものほど長く形成
されて、その通流抵抗が、並び方向の中央よりも両端側
に位置するものほど大きくなるように構成されている請
求項５記載の噴射ノズル。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33678996A JP2927746B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 噴射ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33678996A JP2927746B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 噴射ノズル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10174905A JPH10174905A (ja) | 1998-06-30 |
| JP2927746B2 true JP2927746B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18302710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33678996A Expired - Fee Related JP2927746B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 噴射ノズル |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2927746B2 (ja) |
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| CN104802767A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-29 | 四川和鼎环保工程有限责任公司 | 悬吊臂式线喷射洗车系统 |
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-
1996
- 1996-12-17 JP JP33678996A patent/JP2927746B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10174905A (ja) | 1998-06-30 |
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