JP2885154B2 - 電気炊飯器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、電気炊飯器に関
し、さらに詳しくは内鍋の加熱効率を向上させた電気炊
飯器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般の電気炊飯器においては、米と水と
を収容した内鍋を該内鍋の下方に配設した加熱手段によ
り加熱することにより炊飯を実行することとなってい
る。

【０００３】そして、加熱手段としてワークコイル（換
言すれば、電磁誘導コイル）を用いるものでは、ワーク
コイルで発生させた磁束で内鍋底部に渦電流を発生させ
て内鍋加熱を行うようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な構成の電気炊飯器においては、炊飯時に内鍋の底部即
ち、ワークコイルと対応する部分の温度が他の部分の温
度より必然的に高くなるため、内鍋内に収容された米の
均一加熱が難しいという問題がある。また、沸騰時に内
鍋内底部に発生する気泡が内鍋内周面に沿って移動する
間に成長する傾向にあるため、大きな気泡しか発生しに
くくなり、強い対流が起こりにくくなる。すると、炊飯
時において米が十分に撹拌されにくくなるところから良
好な炊飯状態が得られにくくなるという問題もあった。

【０００５】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、炊飯時において良好な炊飯状態が得られるように
することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、内部に内鍋をセッ
トし得るように構成された容器本体と、該容器本体の上
部開口を開閉自在に覆蓋する蓋体と、電磁誘導コイルで
発生させた磁束で内鍋に渦電流を発生させて前記内鍋を
加熱するための加熱手段と、前記内鍋の底面中央部に当
接されて該内鍋の温度を検出する温度検出手段とを備え
た電気炊飯器であって、前記内鍋の内底部には、前記温
度検出手段が当接される部位を除く部分であって、前記
内鍋の内底部および該内底部から側面に至る湾曲部に
は、多数の小突起を形成すると共に該内鍋の内底部及び
該内底部から側面に至る湾曲部のそれぞれ対応する部分
に前記ワークコイルを設け、炊飯時において、内鍋内に
おける伝熱面積を増大させてワークコイルからの磁力線
を多く吸収することとなり、且つ多数の小気泡の発生に
より強い対流が得られるようにするとともに、洗米が効
率的に行えるようにし、しかも温度検出手段と内鍋底面
との密着性を損なうことなく、正確な温度検出が行える
ようにしている。

【０００７】請求項２の発明では、上記課題を解決する
ための手段として、内部に内鍋をセットし得るように構
成された容器本体と、該容器本体の上部開口を開閉自在
に覆蓋する蓋体と、電磁誘導コイルで発生させた磁束で
内鍋に渦電流を発生させて前記内鍋を加熱するための加
熱手段と、前記内鍋の底面中央部に当接されて該内鍋の
温度を検出する温度検出手段とを備えた電気炊飯器にお
いて、前記内鍋の内底部には、前記温度検出手段が当接
される部位を除く部分であって、前記内鍋の内底部およ
び該内底部から側面に至る湾曲部には、多数の小凹部を
形成すると共に該内鍋の内底部及び該内底部から側面に
至る湾曲部のそれぞれ対応する部分に前記ワークコイル
を設け、炊飯時において、内鍋における伝熱面積を増大
させてワークコイルからの磁力線を多く吸収することと
なり、且つ多数の小気泡の発生により強い対流が得られ
るようにするとともに、洗米が効率的に行えるように
し、しかも温度検出手段と内鍋底面との密着性を損なう
ことなく、正確な温度検出が行えるようにしている。

【０００８】請求項３の発明におけるように、前記請求
項１ないし請求項２の発明において、前記小突起あるい
は小凹部もしくは凸部が形成されている領域におけるフ
ッ素樹脂コーティング層の膜厚を他の部分より大きくし
た場合、炊飯時における均一加熱が促進されるとともに
炊飯時における米飯の焦げを防止できる点で好ましい。

【０００９】また、請求項４の発明におけるように、前
記請求項１ないし請求項２の発明において、前記小突起
あるいは小凹部もしくは凸部が形成されている領域と他
の部分とでフッ素樹脂コーティング層の色調を異ならし
めた場合、炊飯量表示が明確化する点で好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について説明する。

【００１１】まず、本願発明にかかる電気炊飯器の二つ
のタイプの構造について説明する。

【００１２】図１には、電磁誘導コイル（以下、ワーク
コイルという）を加熱手段として用いた電気炊飯器が示
されている。

【００１３】この電気炊飯器は、内部に内鍋３をセット
し得るように構成され且つ空間部４を有する二重構造の
容器本体１と、該容器本体１の上部開口を開閉自在に覆
蓋する蓋体２とを備えている。

【００１４】前記容器本体１は、外側壁となる胴部５ａ
と上壁となる肩部５ｂとを有する合成樹脂（例えば、ポ
リプロピレン）の一体成形品からなる断面略逆Ｌ字状の
外ケース５と、前記肩部５ｂの内周縁に対して上端が結
合される合成樹脂製（例えば、ポリプロピレン製）の有
底筒状の内ケース６と、前記外ケース５の胴部５ａ下端
に対して上端が結合される合成樹脂製（例えば、ポリプ
ロピレン製）の皿状の底部材７とによって構成されてお
り、前記外ケース５、内ケース６および底部材７に囲ま
れて前記空間部４が形成されている。なお、前記内ケー
ス６内には、前記内鍋３が取り出し可能にセットされる
こととなっている。

【００１５】前記内ケース６の底面中央には、温度検出
手段として作用するセンタセンサー８を臨ませるための
センサー穴９が形成されており、該センサー穴９を包囲
するように加熱手段として作用する環状のワークコイル
１０が前記内ケース６の底面および底面から側周面に至
る間の湾曲部に配設されている。

【００１６】前記内鍋３は、底部３ａから側周部３ｃに
かけての湾曲部３ｂの曲率半径が大きい丸底タイプとさ
れており、前記ワークコイル１０は、内鍋３における底
部３ａおよび湾曲部３ｂに対応して配設されているので
ある。

【００１７】前記ワークコイル１０は、前記内ケース６
の底面に対してビス１１により固定されたフェライトコ
ア１２と内ケース６の底面との間に挟持されており、該
フェライトコア１２は、ワークコイル１０による磁気が
下方に存在する機器に対して影響を及ぼさないように遮
閉する作用をもなす。前記センサー穴９内には、前記内
鍋３の底部に対して接触するセンタセンサー８が設けら
れている。また、前記内ケース６の側周面には、保温用
ヒータ１３が取り付けられている。さらに、前記外ケー
ス肩部５ｂ下面から円筒状の隔壁１４が垂設されてお
り、該隔壁１４と内ケース６との間には断熱材１５が配
設されている。

【００１８】前記フェライトコア１２の下方には、遮熱
板１６が支持されており、該遮熱板１６には、冷却ファ
ン１７が配設されている。該冷却ファン１７は、前記ワ
ークコイル１０の通電制御を行うためのパワートランジ
スタおよび整流用ダイオードブリッジ（図示省略）へ冷
却風を圧送するものであり、ファンモータ１８と、該フ
ァンモータ１８により回転駆動される軸流羽根車１９と
からなっている。前記容器本体１の底壁（具体的には、
底部材７の底面）には、前記冷却ファン１７に対向して
冷却風入口２０が形成されている。

【００１９】一方、前記蓋体２は、外面を構成する合成
樹脂製（例えば、ポリプロピレン製）の上板２１と、内
周面を構成する合成樹脂製（例えば、ポリプロピレン
製）のドウナツ状の下板２２と、該下板２２に取り付け
られる金属製の放熱板２３とによって構成されており、
前記上下板２１，２２間には、断熱材２４を収納するた
めの中空部２５が形成されている。

【００２０】この蓋体２は、前記外ケース５の肩部５ｂ
の一側に対してヒンジピン２６を介して回動且つ着脱自
在に取り付けられている。

【００２１】そして、前記蓋体２の中央部には、前記上
板２１から垂設された筒部２７が形成されており、該筒
部２７内は、炊飯時に発生する水蒸気を外部へ排出する
ための蒸気排出通路２８とされている。前記筒部２７の
下端には、シールパッキン２９を介して調圧筒３０が取
り付けられている。

【００２２】前記放熱板２３には、前記蒸気排出通路２
８の下端に対応する穴３１が形成されており、該穴３１
の口縁は前記シールパッキン２９に結合支持されてい
る。また、この放熱板２３の外周縁は、前記下板２２の
内周縁に対してシールパッキン３２を介して結合されて
いる。該シールパッキン３２は、蓋体２の閉止時におい
て内鍋３の上部口縁に圧接されて気密を保持することと
なっている。

【００２３】前記放熱板２３の上面には、該放熱板２３
を加熱することにより露付きおよびオネバの成長を防止
する蓋ヒータ３３が取り付けられている。

【００２４】前記容器本体１の前側（即ち、蓋体２をロ
ックするロック機構３４が設けられている側）における
空間部４には、ワークコイル１０、保温用ヒータ１３お
よび蓋ヒータ３３等への通電制御を司る制御ユニットが
組み込まれた制御基板３５、各種スイッチ類（例えば、
炊飯スイッチ、予約スイッチ、保温スイッチ等）を有す
るスイッチ基板３６および液晶表示装置３７が配設され
ている。

【００２５】図２には、熱盤タイプの電気ヒータを加熱
手段として用いた電気炊飯器が示されている。

【００２６】この電気炊飯器は、内鍋３を収容し得るよ
うに構成された本体容器１と、該本体容器１の上部開口
を覆蓋する蓋体２とを備えて構成されている。

【００２７】前記本体容器１は、内周面を構成する板金
製の内ケース４２と、外周面を構成する板金製の外ケー
ス４３と、前記内ケース４２の上端口縁と前記外ケース
４３の上端口縁とを結合する合成樹脂製の肩部材４４
と、前記外ケース４３の下端開口を覆蓋する合成樹脂製
の底部材４５とによって構成されており、前記内ケース
４２の底面には、熱良導体（例えば、アルミ合金）から
なる熱盤４６内にシーズヒータ４７を埋設してなる熱盤
タイプの電気ヒータ１０がビス４８により固定されてい
る。そして、前記内鍋３は、前記熱盤４６上に載置され
た状態で本体容器１内に収容されることとなっている。

【００２８】前記内鍋３は、底部３ａから側周部３ｃに
かけての湾曲部３ｂの曲率半径が大きい丸底タイプとさ
れており、前記熱盤４６は、前記内鍋３の底部３ａおよ
び湾曲部３ｂを被包する形状とされている。このことに
より、加熱効率向上に大いに寄与することとなる。

【００２９】前記熱盤４６の中心部には、上下に貫通す
る穴４９が形成されており、該穴４９に感温部８ａ（例
えば、サーミスタ）が臨むようにして温度検出手段とし
て作用するセンタセンサー８が前記内ケース４２の底面
を貫通した状態で設けられている。前記内ケース４２の
外周面上下中間部位には保温ヒータ６が配設されてい
る。

【００３０】一方、前記蓋体２は、外面を構成する合成
樹脂製（例えば、ポリプロピレン製）の上板２１と、内
周面を構成する合成樹脂製（例えば、ポリプロピレン
製）のドウナツ状の下板２２と、該下板２２に取り付け
られる金属製の放熱板２３とによって構成されており、
前記上下板２１，２２間には、断熱材２４を収納するた
めの中空部２５が形成されている。

【００３１】この蓋体２は、前記肩部材４４の一側に対
してヒンジピン２６を介して回動且つ着脱自在に取り付
けられている。

【００３２】そして、前記蓋体２の中央部には、前記上
板２１から垂設された筒部２７が形成されており、該筒
部２７内は、炊飯時に発生する水蒸気を外部へ排出する
ための蒸気排出通路２８とされている。前記筒部２７の
下端には、シールパッキン２９を介して調圧筒３０が取
り付けられている。

【００３３】前記放熱板２３には、前記蒸気排出通路２
８の下端に対応する穴３１が形成されており、該穴３１
の口縁は前記シールパッキン２９に結合支持されてい
る。また、この放熱板２３の外周縁は、前記下板２２の
内周縁に対してシールパッキン３２を介して結合されて
いる。該シールパッキン３２は、蓋体２の閉止時におい
て内鍋３の上部口縁に圧接されて気密を保持することと
なっている。

【００３４】前記放熱板２３の上面には、該放熱板２３
を加熱することにより露付きおよびオネバの成長を防止
する蓋ヒータ３３が取り付けられている。

【００３５】前記容器本体１の前側（即ち、蓋体２をロ
ックするロック機構３４が設けられている側）には、電
気ヒータ１０、保温用ヒータ１３および蓋ヒータ３３等
への通電制御を司る制御ユニットが組み込まれた制御基
板３５および各種スイッチ類（例えば、炊飯スイッチ、
予約スイッチ、保温スイッチ等）を有するスイッチ基板
３６が配設されている。

【００３６】第１の実施の形態 図３ないし図５には、本願発明の第１の実施の形態にか
かる電気炊飯器における内鍋が示されている。

【００３７】この内鍋３は、前述した二つのタイプの電
気炊飯器のいずれにも使用されるものであり、内底部に
おいて加熱手段１０（例えば、電気ヒータあるいはワー
クコイル）と対応する部分（即ち、底部３ａおよび湾曲
部３ｂ）に多数の小突起５０，５０・・が一体に形成さ
れている。

【００３８】前記各小突起５０は、鋳造された内鍋３の
外側からの打ち出しにより形成されている。従って、各
小突起５０の外側には打ち出しにより形成された凹陥部
５１がそれぞれ形成されることとなる（図４参照）。こ
のような形成方法をとっているため、センタセンサー８
との密着性を考慮して、内鍋底部３ａにおける中心部
（即ち、センタセンサー８が当接される部位）には小突
起５０は形成されない。つまり、小突起５０，５０・・
は、内鍋底部３ａにおける中心部を除く部分および湾曲
部３ｂに形成されることとなるが、内鍋底部３ａにおい
ては中心部から同心円上に所定間隔を有し且つ千鳥配列
となるように形成され、内鍋湾曲部３ｂにおいては同心
円上に所定間隔を有して形成されている（図５参照）。
なお、小突起５０は、内鍋３の鋳造時に形成してもよ
く、その場合センタセンサー当接部位にも形成して差し
支えない。

【００３９】前記小突起５０，５０・・の形成間隔は、
洗米時において米粒と小突起５０，５０・・との接触状
態が効率的に得られるように少なくとも米粒より大きな
間隔とするのが望ましい。

【００４０】なお、前記内鍋３は、熱盤タイプの電気ヒ
ータを加熱手段として用いた電気炊飯器の場合には、図
４（イ）図示のように、母材であるアルミ合金層５４と
該アルミ合金層５４の内面側にコーティングされたフッ
素樹脂コーティング層５５とにより構成され、電磁誘導
コイルを加熱手段として用いた電気炊飯器の場合には、
図４（ロ）図示のように、母材であるアルミ合金層５４
と、該アルミ合金層５４の内面側にコーティングされた
フッ素樹脂コーティング層５５と、前記アルミ合金層５
４の外面側に形成されたステンレス層５６とにより構成
される。該ステンレス層５６においては、ワークコイル
１０による電磁誘導により渦電流が生起せしめられる。

【００４１】上記のように構成したことにより、炊飯時
において内鍋３の底部３ａおよび湾曲部３ｂが加熱手段
１０の加熱作用により他の部分より高温度となるが、小
突起５０，５０・・の形成によって表面積が増大するこ
ととなり、当該部分における伝熱面積が増大する。従っ
て、炊飯時の均一加熱が得られることとなり、良好な炊
飯状態が得られる。

【００４２】また、小突起５０，５０・・の形成によ
り、炊飯時に発生し、内鍋３の内周面に沿って移動しよ
うとする気泡が小突起５０，５０・・に衝突して大きく
成長する前に内周面から離脱することとなり、多数の小
気泡が生ずることとなる。従って、炊飯時において内鍋
３内に強い対流が生じることとなって良好な炊飯状態が
得られる。

【００４３】さらに、小突起５０，５０・・の形成によ
り、洗米時における米粒と小突起５０，５０・・との接
触により、洗米が効率的に行えることとなる。

【００４４】第２の実施の形態 図６には、本願発明の第２の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋が示されている。

【００４５】この場合、小突起５０，５０・・が形成さ
れている領域Ｆ（即ち、底部３ａおよび湾曲部３ｂ）に
おけるフッ素樹脂コーティング層の膜厚が他の部分より
大きくされている。つまり、図６における斜線部分Ｆの
フッ素樹脂コーティング層のコーティング回数を他の部
分より多くしているのである。このようにすると、炊飯
時に高温度となる斜線領域Ｆにおける熱伝導と他の部分
（即ち、側周部３ｃ）における熱伝導とがほぼ同じとな
り、炊飯時の均一加熱がより一層促進されるとともに、
米飯の焦げ防止にも寄与することとなる。

【００４６】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。

【００４７】第３の実施の形態 図７には、本願発明の第３の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋が示されている。

【００４８】この場合、小突起５０，５０・・が形成さ
れている領域Ｆ（即ち、最小炊飯量領域となる底部３ａ
および湾曲部３ｂ）と、側周部３ｃの上部領域Ｆ′（即
ち、最大炊飯量を超えた領域）と、両者の中間領域Ｆ″
とでフッ素樹脂コーティング層の色調を異ならしめてい
る。このようにすると、最小炊飯量および最大炊飯量の
表示が色調のちがいにより容易に確認できるという利点
がある。なお、前記領域Ｆにおけるフッ素樹脂コーティ
ング層の色調を前記中間領域Ｆ″と異ならしめるに当た
って、中間領域Ｆ″と同色のコーティング層を形成した
上に中間領域Ｆ′と異なる色調のフッ素樹脂をさらにコ
ーティングする場合もあり、その場合、炊飯時に高温度
となる領域Ｆにおける熱伝導と他の部分（即ち、側周部
３ｃ）における熱伝導とがほぼ同じとなり、炊飯時の均
一加熱がより一層促進されるとともに、米飯の焦げ防止
にも寄与することとなる。

【００４９】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。

【００５０】第４の実施の形態 図８ないし図１０には、本願発明の第４の実施の形態に
かかる電気炊飯器における内鍋が示されている。

【００５１】この場合、内鍋３の内底部において加熱手
段１０（例えば、ワークコイル）と対応する部分（即
ち、底部３ａおよび湾曲部３ｂ）に多数の小凹部５２，
５２・・が一体に形成されている。

【００５２】前記各小凹部５２は、鋳造された内鍋３の
内側からの打ち出しにより形成されている。従って、各
小凹部５２の外側には打ち出しにより形成された突隆部
５３がそれぞれ形成されることとなる（図９参照）。こ
のような形成方法をとっているため、センタセンサー８
との密着性を考慮して、内鍋底部３ａにおける中心部
（即ち、センタセンサー８が当接される部位）には小凹
部５２は形成されない。つまり、小凹部５２，５２・・
は、内鍋底部３ａにおける中心部を除く部分および湾曲
部３ｂに形成されることとなるが、内鍋底部３ａにおい
ては中心部から同心円上に所定間隔を有し且つ千鳥配列
となるように形成され、内鍋湾曲部３ｂにおいては同心
円上に所定間隔を有して形成されている（図１０参
照）。なお、小凹部５２は、内鍋３の鋳造時に形成して
もよく、その場合センタセンサー当接部位にも形成して
差し支えない。

【００５３】前記小凹部５２，５２・・の形成間隔は、
洗米時において米粒と小凹部５２，５２・・との接触状
態が効率的に得られるように少なくとも米粒より大きな
間隔とするのが望ましい。

【００５４】なお、この場合、内鍋３の底部３ａ下面に
突隆部５３が形成されるところから、加熱手段としてワ
ークコイル１０を用いるのが望ましい。従って、内鍋３
は、図９図示のように、母材であるアルミ合金層５４
と、該アルミ合金層５４の内面側にコーティングされた
フッ素樹脂コーティング層５５と、前記アルミ合金層５
４の外面側に形成されたステンレス層５６とにより構成
される。該ステンレス層５６においては、ワークコイル
１０による電磁誘導により渦電流が生起せしめられる。

【００５５】上記のように構成したことにより、炊飯時
において内鍋３の底部３ａおよび湾曲部３ｂがワークコ
イル１０により生起される渦電流の抵抗熱により他の部
分より高温度となるが、小凹部５２，５２・・の形成に
よって表面積が増大することとなり、当該部分における
伝熱面積が増大する。従って、炊飯時の均一加熱が得ら
れることとなり、良好な炊飯状態が得られる。

【００５６】また、小凹部５２，５２・・の形成によ
り、炊飯時に発生し、内鍋３の内周面に沿って移動しよ
うとする気泡が小凹部５２，５２・・に接触して大きく
成長する前に内周面から離脱することとなり、多数の小
気泡が生ずることとなる。従って、炊飯時において内鍋
３内に強い対流が生じることとなって良好な炊飯状態が
得られる。

【００５７】さらに、小凹部５２，５２・・の形成によ
り、洗米時における米粒と小凹部５２，５２・・との接
触により、洗米が効率的に行えることとなる。

【００５８】第５の実施の形態 図１１には、本願発明の第５の実施の形態にかかる電気
炊飯器における内鍋が示されている。

【００５９】この場合、前述した第２の実施の形態と
は、内鍋３の内底部３ａおよび湾曲部３ｂに多数の小凹
部５２，５２・・が形成されている点においてのみ相異
しており、その他の構成および作用効果は第２の実施の
形態と同様なので説明を省略する。

【００６０】第６の実施の形態 図１２には、本願発明の第６の実施の形態にかかる電気
炊飯器における内鍋が示されている。

【００６１】この場合、前述した第３の実施の形態と
は、内鍋３の内底部３ａおよび湾曲部３ｂに多数の小凹
部５２，５２・・が形成されている点においてのみ相異
しており、その他の構成および作用効果は第３の実施の
形態と同様なので説明を省略する。

【００６２】第７の実施の形態 図１３および図１４には、本願発明の第７の実施の形態
にかかる電気炊飯器における内鍋が示されている。

【００６３】この場合、内鍋３の内底部において加熱手
段１０（例えば、ワークコイル）と対応する部分（即
ち、底部３ａおよび湾曲部３ｂ）に多数の連続する凸部
５７，５７・・が一体に形成されている。

【００６４】前記各凸部５７は、所定の大きさ（即ち、
第１の実施の形態における小突起５０より相当に大き
い）とされ、鋳造された内鍋３の外側からの打ち出しに
より形成されている。従って、各凸部５７の外側には打
ち出しにより形成された凹陥部５８がそれぞれ形成され
ることとなる（図１４参照）。このような形成方法をと
っているため、センタセンサー８との密着性を考慮し
て、内鍋底部３ａにおける中心部（即ち、センタセンサ
ー８が当接される部位）には凸部５７は形成されない。
つまり、凸部５７，５７・・は、内鍋底部３ａにおける
中心部を除く部分および湾曲部３ｂに形成されることと
なる。なお、凸部５７は、内鍋３の鋳造時に形成しても
よく、その場合センタセンサー当接部位にも形成して差
し支えない。

【００６５】なお、前記内鍋３は、図１４図示のよう
に、母材であるアルミ合金層５４と、該アルミ合金層５
４の内面側にコーティングされたフッ素樹脂コーティン
グ層５５と、前記アルミ合金層５４の外面側に形成され
たステンレス層５６とにより構成される。該ステンレス
層５６においては、ワークコイル１０による電磁誘導に
より渦電流が生起せしめられる。

【００６６】上記のように構成したことにより、炊飯時
において内鍋３の底部３ａおよび湾曲部３ｂがワークコ
イル１０により生起される渦電流の抵抗熱により他の部
分より高温度となるが、凸部５７，５７・・の形成によ
って表面積が増大することとなり、当該部分における伝
熱面積が増大する。従って、炊飯時の均一加熱が得られ
ることとなり、良好な炊飯状態が得られる。

【００６７】また、凸部５７，５７・・の形成により、
炊飯時に発生し、内鍋３の内周面に沿って移動しようと
する気泡が凸部５７，５７・・の谷部分で大きく成長す
る前に内周面から離脱することとなり、多数の小気泡が
生ずることとなる。従って、炊飯時において各凸部５７
と対応する部分に小対流Ｗが発生することとなり、内鍋
３内に強い対流が生じ、良好な炊飯状態が得られる。し
かも、小対流Ｗの発生により、少量炊飯時にも理想的な
加熱が得られることとなり、少量でも美味しいご飯が炊
ける。

【００６８】また、打ち出しによる凸部５７，５７・・
の形成により、各凸部５７におけるステンレス層５６の
表面積が増大することとなり、従来発熱に活かせなかっ
たワークコイル１０からの磁力線を多く吸収することと
なる。従って、炊飯時においてより効率の良い加熱が得
られることとなる。

【００６９】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態と同様なので説明を省略する。

【００７０】第８の実施の形態 図１５には、本願発明の第８の実施の形態にかかる電気
炊飯器における内鍋が示されている。

【００７１】この場合、凸部５７，５７・・が形成され
ている領域Ｆ（即ち、最小炊飯量領域となる底部３ａお
よび湾曲部３ｂ）と、側周部３ｃの上部領域Ｆ′（即
ち、最大炊飯量を超えた領域）と、両者の中間領域Ｆ″
とでフッ素樹脂コーティング層の色調を異ならしめてい
る。このようにすると、最小炊飯量および最大炊飯量の
表示が色調のちがいにより容易に確認できるという利点
がある。なお、前記領域Ｆにおけるフッ素樹脂コーティ
ング層の色調を前記中間領域Ｆ″と異ならしめるに当た
って、中間領域Ｆ″と同色のコーティング層を形成した
上に中間領域Ｆ′と異なる色調のフッ素樹脂をさらにコ
ーティングする場合もあり、その場合、炊飯時に高温度
となる領域Ｆにおける熱伝導と他の部分（即ち、側周部
３ｃ）における熱伝導とがほぼ同じとなり、炊飯時の均
一加熱がより一層促進されるとともに、米飯の焦げ防止
にも寄与することとなる。

【００７２】その他の構成および作用効果は第１および
第７の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。

【００７３】

【発明の効果】請求項１あるいは請求項２の発明によれ
ば、内鍋の内底部において温度検出手段が当接される部
位を除く部分であって、前記内鍋の内底部および該内底
部から側面に至る湾曲部には、多数の小突起あるいは小
凹部を形成すると共に該内鍋の内底部及び該内底部から
側面に至る湾曲部のそれぞれ対応する部分に前記ワーク
コイルを設けたことにより、前記内鍋の内底部および該
内底部から側面に至る湾曲部において伝熱表面積を増大
させられることとなり、良好な炊飯状態が得られるとい
う効果がある。

【００７４】また、電磁誘導コイルで発生させた磁束で
内鍋に渦電流を発生させるため、内鍋自体が加熱される
ことになり、小突起あるいは小凹部の形成により、炊飯
時に発生し、内鍋の内周面に沿って移動しようとする気
泡が小突起あるいは小凹部に接触して大きく成長する前
に内周面から離脱することとなるので、多数の小気泡が
生ずることとなり、炊飯時において前記内鍋自体の加熱
と相俟って内鍋内に強い対流が生じることとなって良好
な炊飯状態が得られるという効果もある。

【００７５】また、小突起あるいは小凹部の形成によ
り、洗米時における米粒と小突起あるいは小凹部との接
触が得られることとなり、洗米が効率的に行えるという
効果もある。

【００７６】また、温度検出手段と内鍋との密着性を損
なうことがなくなるので、正確な温度検出が行えるとい
う効果もある。

【００７７】請求項３の発明によれば、前記請求項１な
いし請求項２の発明において、前記小突起あるいは小凹
部もしくは凸部が形成されている領域におけるフッ素樹
脂コーティング層の膜厚を他の部分より大きくしている
ので、炊飯時における均一加熱が促進されるとともに炊
飯時における米飯の焦げを防止できる。

【００７８】請求項４の発明によれば、前記請求項１な
いし請求項２の発明において、前記小突起あるいは小凹
部もしくは凸部が形成されている領域と他の部分とでフ
ッ素樹脂コーティング層の色調を異ならしめているの
で、炊飯量表示確認が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の電気炊飯器の一例を示す縦断面図で
ある。

【図２】本願発明の電気炊飯器の他の例を示す縦断面図
である。

【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の縦断面図である。

【図４】本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の要部拡大断面図である。

【図５】本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の半截平面図である。

【図６】本願発明の第２の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の縦断面図である。

【図７】本願発明の第３の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の縦断面図である。

【図８】本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の縦断面図である。

【図９】本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊飯
器における内鍋の要部拡大断面図である。

【図１０】本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の半截平面図である。

【図１１】本願発明の第５の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の縦断面図である。

【図１２】本願発明の第６の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の縦断面図である。

【図１３】本願発明の第７の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の縦断面図である。

【図１４】本願発明の第７の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の要部拡大断面図である。

【図１５】本願発明の第８の実施の形態にかかる電気炊
飯器における内鍋の縦断面図である。

【符号の説明】

１は容器本体、２は蓋体、３は内鍋、３ａは底部、３ｂ
は湾曲部、３ｃは側周部、８は温度検出手段（センタセ
ンサー）、１０は加熱手段（電気ヒータあるいはワーク
コイル）、５０は小突起、５２は小凹部、５７は凸部、
Ｆは小突起あるいは小凹部の形成領域、Ｆ′は最大炊飯
量超過領域。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に内鍋をセットし得るように構成さ
   れた容器本体と、該容器本体の上部開口を開閉自在に覆
   蓋する蓋体と、電磁誘導コイルで発生させた磁束で内鍋
   に渦電流を発生させて前記内鍋を加熱するための加熱手
   段と、前記内鍋の底面中央部に当接されて該内鍋の温度
   を検出する温度検出手段とを備えた電気炊飯器であっ
   て、前記内鍋の内底部には、前記温度検出手段が当接さ
   れる部位を除く部分であって、前記内鍋の内底部および
   該内底部から側面に至る湾曲部には、多数の小突起を形
   成すると共に該内鍋の内底部及び該内底部から側面に至
   る湾曲部のそれぞれ対応する部分に前記ワークコイルを
   設けたことを特徴とする電気炊飯器。
2. 【請求項２】 内部に内鍋をセットし得るように構成さ
   れた容器本体と、該容器本体の上部開口を開閉自在に覆
   蓋する蓋体と、電磁誘導コイルで発生させた磁束で内鍋
   に渦電流を発生させて前記内鍋を加熱するための加熱手
   段と、前記内鍋の底面中央部に当接されて該内鍋の温度
   を検出する温度検出手段とを備えた電気炊飯器であっ
   て、前記内鍋の内底部には、前記温度検出手段が当接さ
   れる部位を除く部分であって、前記内鍋の内底部および
   該内底部から側面に至る湾曲部には、多数の小凹部を形
   成すると共に該内鍋の内底部及び該内底部から側面に至
   る湾曲部のそれぞれ対応する部分に前記ワークコイルを
   設けたことを特徴とする電気炊飯器。
3. 【請求項３】 前記小突起あるいは小凹部もしくは凸部
   が形成されている領域におけるフッ素樹脂コーティング
   層の膜厚は他の部分より大きくされていることを特徴と
   する前記請求項１ないし請求項２のいずれか一項記載の
   電気炊飯器。
4. 【請求項４】 前記小突起あるいは小凹部もしくは凸部
   が形成されている領域と他の部分とでフッ素樹脂コーテ
   ィング層の色調を異ならしめたことを特徴とする前記請
   求項１ないし請求項３のいずれか一項記載の電気炊飯
   器。