JP2003341930A - 用紙後処理方法及び用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数枚の用紙から成る分厚い用紙束を中折り
処理する際に、用紙束の膨らみにより折り目部が不十分
となり、作製された製本の外観品質が低下する。 【解決手段】 画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓを
複数枚集積して、中綴じ処理と中折り処理を行う用紙後
処理方法において、中綴じ処理された用紙束Ｓａの搬送
方向中央部を、折り板７２により押圧しつつ第１折りロ
ーラ対７１の挟持位置Ｎに押し込み、折り目部ａを形成
した後、中折り処理された用紙束Ｓａを所定位置に停止
させ、回転軸７３Ａが折り目部ａに対して斜交するよう
に支持され、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な
第２折りローラ７３を折り目部ａ上を加圧しつつ走行さ
せて、折り目部ａを強化する用紙後処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する
複合機等の画像形成装置から排出される用紙に対して、
穿孔処理、綴じ処理、折り処理等の後処理を行う用紙後
処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、これ
らの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録され
た多数枚の用紙を、プリント部数毎に丁合して、綴じ手
段（ステイプラ）により綴じ合わせて製本する用紙後処
理装置が提供されている。この用紙後処理装置は、画像
形成装置本体のプリント機能と接続されて駆動される。

【０００３】複数枚で１セットになる用紙束に対して綴
じ処理を行う用紙後処理装置として、特開平２−２７６
６９１号、同８−３１９０５４号、特公平５−４１９９
１号各公報等が開示されている。

【０００４】特開昭５９−２３０９６５号公報に記載の
紙折り機は、紙折り機構及び該紙折り機構によって折ら
れた用紙の折り目部を押し潰す機構を具備したものであ
り、この折り目部を押し潰す機構は、ベースと、該ベー
ス上を折り目部方向へ移動する加圧ローラとを有するも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】用紙束を折り処理する
従来の用紙後処理装置においては、中綴じ処理された用
紙束を中折りローラ対により中折り処理する際に、用紙
束の膨らみにより折り目部の平坦化が不十分となる事が
ある。特に、多数枚の用紙から成る分厚い用紙束を中折
り処理する場合には、折り目部近傍の用紙の膨らみが大
きい。

【０００６】また、折り目部を強化するため、中折りロ
ーラの加圧力を増大させると、用紙束に皺や、汚れなど
が発生し、作製された冊子の外観品質が低下する。

【０００７】特に、中綴じと中折りの後処理が行われた
用紙束の折り目を、折り目強化手段により加圧しつつ移
動させる時、用紙束の綴じ針付近に破れが発生しやす
い。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の下
記の用紙後処理方法及び用紙後処理装置により解決され
る。

【０００９】（１） 画像形成装置から排出された用紙
を複数枚集積して、中綴じ処理と中折り処理を行う用紙
後処理方法において、前記中綴じ処理された用紙束の搬
送方向中央部を、中折り板部材により押圧しつつ第１折
りローラ対の挟持位置に押し込み、折り目部を形成した
後、前記中折り処理された用紙束を所定位置に停止さ
せ、回転軸が前記折り目部に対して斜交するように支持
され、用紙搬送方向に直交する方向に移動可能な第２折
りローラを前記折り目部を加圧しつつ走行させて、前記
折り目部を強化することを特徴とする用紙後処理方法。

【００１０】（２） 画像形成装置から排出される用紙
を複数枚集積して、中綴じ処理と中折り処理を行う用紙
後処理装置において、前記中綴じ処理された用紙束の搬
送方向中央部を押し込む中折り板部材と、前記中折り板
部材により押し込まれた用紙束を挟持、搬送して折り目
部を形成させる第１折りローラ対と、用紙搬送方向に斜
交する方向の回転軸に支持され、前記中折り板部材と前
記第１折りローラ対とにより、前記中折り処理された用
紙束の折り目部を加圧しながら走行して、前記折り目部
を強化する第２折りローラと、を有することを特徴とす
る用紙後処理装置。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙後処理方法、
及び用紙後処理装置を図面に基づいて説明する。

【００１２】［画像形成システム］図１は画像形成装置
Ａ、用紙後処理装置（以下、後処理装置と称す）Ｂから
成る画像形成システムの全体構成図である。図２は画像
形成システムの外観斜視図である。

【００１３】［画像形成装置］画像形成装置Ａは、回転
する静電潜像担持体（以下、像担持体と称す）１の周囲
に、帯電装置２、像露光装置（画像書込部）３、現像装
置４、転写装置５Ａ、除電装置５Ｂ、及びクリーニング
装置６を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、
帯電装置２によって像担持体１の表面に一様帯電を行っ
た後に、像露光装置３のレーザビームによって原稿から
読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像
を形成し、該潜像を現像装置４により反転現像して像担
持体１の表面にトナー像を形成する。

【００１４】一方、画像形成装置Ａの中段に配置された
給紙カセット７Ａ，７Ｂ、下段に配置された大容量給紙
トレイ７Ｃ，７Ｄ、側方に配置された手差し給紙トレイ
７Ｅ等から給紙された記録用紙Ｓは、レジストローラ７
Ｆを経由して転写位置へ送られる。

【００１５】転写位置において転写装置５Ａにより前記
トナー像が記録用紙Ｓ上に転写される。その後に、記録
用紙Ｓは除電装置５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像
担持体１から分離され、反転搬送部９Ｃにより搬送さ
れ、引き続き定着装置８により加熱定着され、排紙ロー
ラ９Ａにより排出される。

【００１６】記録用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合に
は、定着装置８により加熱定着された記録用紙Ｓを、搬
送路切り換え板９Ｂにより通常の排紙通路から分岐し、
反転搬送部９Ｃにおいてスイッチバックして表裏反転し
た後、再び画像形成部を通過し、記録用紙Ｓの裏面に画
像を形成し、定着装置８を経て、排紙ローラ９Ａにより
装置外に排出される。

【００１７】一方、像担持体１の画像処理後の表面は、
クリーニング装置６により表面に残留している現像剤が
除去され、次の画像形成に備える。

【００１８】［後処理装置］図３は、本発明に係る後処
理装置Ｂの全体構成図である。

【００１９】後処理装置Ｂは、受入部１０、直接排紙部
２０、表紙用紙給紙部３０、穿孔処理部４０、用紙折り
処理部５０、綴じ処理部６０、用紙束中折り処理部７
０、排紙部８０から構成されている。

【００２０】・受入部１０ 受入部１０の入口１１は、画像形成装置Ａの排紙ローラ
９Ａと合致するような位置と高さに設置されている。

【００２１】受入部１０には、画像形成装置Ａから画像
形成処理された記録用紙Ｓと、表紙用紙給紙部３０から
供給される表紙用紙Ｋとが導入される。

【００２２】入口１１に導入された記録用紙Ｓは、搬送
路切換手段Ｇ１によって直接排紙部２０と穿孔処理部４
０の何れかに分岐される。

【００２３】・直接排紙部２０ この用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段Ｇ１は穿
孔処理部４０への搬送路を遮断し、直接排紙部２０への
搬送路を開放する。

【００２４】直接排紙部２０の搬送路を通過する記録用
紙Ｓは、搬送ローラ２１に挟持されて上昇し、排紙ロー
ラ２２により排出され、固定排紙台２３上に載置され、
順次積載される。固定排紙台２３には最大約２００枚の
記録用紙Ｓを積載することができる。

【００２５】・表紙用紙給紙部３０ 表紙用紙給紙部３０の給紙皿内に収容された表紙用紙Ｋ
は、給紙手段３１により分離、給送され、搬送ローラ３
２，３３，３４に挟持されて、受入部１０に導入され
る。以下、記録用紙Ｓと表紙用紙Ｋとを一括して用紙Ｓ
と総称する。

【００２６】・穿孔処理部４０受入部１０の搬送路切換
手段Ｇ１により分岐された用紙Ｓは、後処理装置Ｂの最
上段に配置された穿孔処理部４０に搬送される。用紙Ｓ
は、入口ローラ４１を通過し、入口ローラ４１の外周面
の線速と同一線速で移動するグリッパ４２に保持されて
進行する。

【００２７】用紙Ｓの後端部が入口ローラ４１の挟持位
置を通過すると、用紙Ｓの後端部は自由になり用紙載置
台４３上に落下する。その後、移動するグリッパ４２に
よって保持された用紙Ｓの先端部が用紙先端規制部材４
４に突き当たる事により、グリッパ４２は用紙Ｓの先端
部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Ｓの先
端部は自重落下し、傾斜配置された用紙載置台４３上を
速やかに下降する。

【００２８】用紙載置台４３上に載置された用紙Ｓは、
用紙先端規制部材４４により押圧されて穿孔器４６の用
紙突当部４７に当接して停止する。この用紙搬送方向の
整合過程で、用紙幅整合手段４５により用紙Ｓの幅方向
の位置決めが行われる。引き続き、穿孔器４６により用
紙Ｓの先端部付近にファイル用の孔ｈがあけられる。

【００２９】穿孔器４６は、駆動手段により昇降駆動さ
れるパンチと、パンチの刃部に嵌合するダイスとから成
る。

【００３０】穿孔処理された用紙Ｓの後端部は、回動す
る排紙ベルト４８に固定された排紙爪４８Ａに押圧され
て用紙載置台４３上を図示左方向に移動し、排紙ローラ
８１に挟持されて昇降排紙台８２上に載置される。又
は、搬送路切換手段Ｇ２により分岐された用紙Ｓは、綴
じ、折り等の後処理が行われる。

【００３１】穿孔処理部４０において、用紙Ｓを用紙幅
方向に移動させるシフト処理も可能である。

【００３２】図４（ａ）は、穿孔器４６により穿孔処理
された用紙Ｓの斜視図である。 ・中間搬送路部 綴じ処理、折り処理が施される用紙Ｓは、搬送路切換手
段Ｇ２により下方に方向変換されて、更に複数の搬送ロ
ーラＲ１，Ｒ２，Ｒ３によって図示右方向に移動する。
搬送路切換手段Ｇ３は、用紙Ｓを用紙折り処理部５０と
綴じ処理部６０の何れかの搬送路に切り換える。

【００３３】・用紙折り処理部５０ 搬送路切換手段Ｇ３の上方の搬送路を通り、用紙折り処
理部５０に進行した用紙Ｓには、複数の折りローラ５
１，５２，５３，５４によって各種の折り処理が行われ
る。

【００３４】折り処理が行われた用紙Ｓは、綴じ処理部
６０内の用紙載置台６３上に搬送され、回動する排紙ベ
ルト６８に固定された排紙爪６８Ａに押圧されて用紙載
置台６３上を図示左方向に移動し、排紙ローラ８３に挟
持されて昇降排紙台８２上に載置される。

【００３５】図４（ｂ）は、中折り処理された用紙Ｓの
斜視図、図４（ｃ）は、Ｚ折り処理された用紙Ｓの斜視
図、図４（ｄ）は、内巻き三折り処理された用紙Ｓの斜
視図である。

【００３６】・綴じ処理部６０ 綴じ処理部６０は、用紙Ｓを積重して整合し、平綴じ処
理又は中綴じ処理を行う。

【００３７】図４（ｅ）は、平綴じ処理された用紙束Ｓ
ａの斜視図、図４（ｆ）は、中綴じ処理された用紙束Ｓ
ａの斜視図である。

【００３８】・・平綴じ処理 搬送路切換手段Ｇ３の下方の搬送路を通り、綴じ処理部
６０に進行した用紙Ｓは、搬送ローラＲ４，Ｒ５，Ｒ
６，Ｒ７、入口ローラ６１を通過し、入口ローラ６１の
外周面の線速と同一線速で移動するグリッパ６２に保持
されて進行する。

【００３９】用紙Ｓの後端部が入口ローラ６１の挟持位
置を通過すると、用紙Ｓの後端部は自由になり用紙載置
台６３上に落下する。その後、移動するグリッパ６２に
よって保持された用紙Ｓの先端部が用紙先端規制部材６
４に突き当たる事により、グリッパ６２は、用紙Ｓの先
端部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Ｓの
先端部は自重落下し、傾斜配置された用紙載置台６３上
を速やかに下降する。

【００４０】用紙載置台６３上に載置された用紙Ｓは、
用紙先端規制部材６４により押圧されて平綴じ用の平綴
じ器（平綴じ手段）６６Ａの用紙突当部６７に当接して
停止する。この用紙搬送方向の整合過程で、用紙幅整合
手段６５により用紙Ｓの幅方向の位置決めが行われる。

【００４１】用紙載置台６３上に後続の複数の用紙Ｓが
逐次積載されて搬入される都度、用紙搬送方向の整合
と、用紙幅方向の整合とが行われる。所定の用紙枚数が
積載完了すると、平綴じ器６６Ａにより用紙Ｓの先端部
付近に綴じ針ＳＰが打針されて用紙束Ｓａが形成される
（図４（ｅ）参照）。

【００４２】平綴じ処理された用紙束Ｓａの後端部は、
回動する排紙ベルト６８に固定された排紙爪６８Ａに押
圧されて用紙載置台６３上を図示左方向に移動し、排紙
ローラ８３に挟持されて昇降排紙台８２上に載置され
る。

【００４３】・・中綴じ処理 中綴じ用の中綴じ器（中綴じ手段）６６Ｂは、下方の打
針機構６６Ｂ１と上方の受針機構６６Ｂ２との２分割構
造に構成され、その中間に用紙Ｓが通過可能な通紙路を
形成している。

【００４４】中綴じ処理が指定されると、用紙先端規制
部材６４が用紙サイズに対応する用紙搬送下流方向の所
定位置に移動して停止する。

【００４５】綴じ処理部６０に進行した用紙Ｓは、搬送
ローラＲ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７、入口ローラ６１を通過
し、入口ローラ６１の外周面の線速と同一線速で移動す
るグリッパ６２に保持されて進行する。

【００４６】用紙Ｓの後端部が入口ローラ６１の挟持位
置を通過すると、用紙Ｓの後端部は用紙載置台６３上に
落下する。その後、移動するグリッパ６２によって保持
された用紙Ｓの先端部が用紙先端規制部材６４に突き当
たる事により、グリッパ６２は用紙Ｓの先端部保持を解
除する。先端部保持を解除された用紙Ｓの先端部は自重
落下し、傾斜配置された用紙載置台６３上を速やかに下
降する。

【００４７】用紙載置台６３上に載置された用紙Ｓは、
傾斜配置された用紙載置台６３上を滑落して、用紙突当
部６７に当接して停止する。この用紙Ｓの停止位置にお
いて、用紙幅整合手段６５により用紙Ｓの幅方向の位置
決めが行われる。

【００４８】用紙載置台６３上に後続の複数の用紙Ｓが
逐次積載されて、搬入の都度、用紙搬送方向の整合と、
幅整合が行われ、所定の用紙枚数が積載完了すると、中
綴じ器６６Ｂにより用紙Ｓの中央部に綴じ針ＳＰが打針
されて用紙束Ｓａが形成される（図４（ｆ）参照）。

【００４９】中綴じ処理された用紙束Ｓａの後端部は、
回動する排紙ベルト６８に固定された排紙爪６８Ａに押
圧されて用紙載置台６３上を図示左方向に移動し、搬送
路切換手段Ｇ４の下方の搬送路を進行し、用紙束中折り
処理部７０に搬送される。

【００５０】・用紙束中折り処理部７０ 用紙束中折り処理部７０においては、中綴じ処理された
用紙束Ｓａが第１折りローラ対７１、中折り板部材（以
下、折り板と称す）７２により中折り処理される。

【００５１】中折り処理された用紙束Ｓａは、第２折り
ローラ（強化折りローラ）７３により折り目部ａが強化
される。中折り処理された用紙束Ｓａは排紙ベルト８４
により機外に排出される。

【００５２】［用紙束の中折り処理］ ・用紙束中折り処理部の構成 図５は、用紙束中折り処理部７０の正面図である。

【００５３】用紙束中折り処理部７０に搬送された中綴
じ処理済みの用紙束Ｓａは、一対の案内板７４により形
成される通紙路７４Ａ内を落下して、用紙束Ｓａの先端
部が突当部材７４Ｂに当接して停止する。突当部材７４
Ｂは用紙サイズに対応して移動され、中折り処理時の用
紙束Ｓａの停止位置を規制する。

【００５４】用紙束中折り処理部７０の第１折りローラ
対７１は、第１折り上ローラ（以下、上ローラと称す）
７１Ａと第１折り下ローラ（以下、下ローラと称す）７
１Ｂとから成る。

【００５５】上ローラ７１Ａと下ローラ７１Ｂとは、ほ
ぼ対称形をなす左右一対の押圧手段により支持されてい
る。一方の押圧手段は、上ローラ７１Ａと、この上ロー
ラ７１Ａを回転可能に支持し、支軸７５Ａを中心に揺動
可能な支持板７６Ａと、この支持板７６Ａの一端に係止
され、上ローラ７１Ａを挟持位置方向に付勢するバネ７
７Ａとから成る。

【００５６】下ローラ７１Ｂの押圧手段は、支軸７５
Ｂ、支持板７６Ｂ、バネ７７Ｂから成り、これらの部材
は上ローラ７１Ａの押圧手段とほぼ線対称形を成す。上
ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの各外周面は、高摩擦抵
抗材により形成されている。上ローラ７１Ａ、下ローラ
７１Ｂは、後述の折りローラ駆動手段７０１により駆動
回転される。

【００５７】・用紙束中折り処理部の駆動機構 図６は用紙束中折り処理部７０の上ローラ７１Ａ、下ロ
ーラ７１Ｂを回転させる折りローラ駆動手段（以下、第
１駆動手段と称す）７０１と、折り板７２を移動させる
折り板駆動手段（以下、第２駆動手段と称す）７０２の
構成図である。なお、図示の一点鎖線は歯車のピッチ円
を示す。

【００５８】モータＭ１は、歯車ｇ１，ｇ２Ａ，ｇ２
Ｂ，ｇ３Ａ，ｇ３Ｂ，ｇ４，ｇ５，ｇ６から成る歯車列
を介して下ローラ７１Ｂを駆動回転させる。また、モー
タＭ１は、歯車ｇ１，ｇ２Ａ，ｇ２Ｂ，ｇ３Ａ，ｇ３
Ｂ，ｇ４，ｇ７，ｇ８，ｇ９から成る歯車列を介して上
ローラ７１Ａを駆動回転させる。

【００５９】モータＭ２は、歯車ｇ１０から駆動伝達手
段を介して偏芯円筒部材７２３を回転させる。偏芯円筒
部材７２３は偏芯軸７２４を回転中心にして偏芯運動を
する。偏芯円筒部材７２３の内壁部には、可動保持部材
７２１に植設されたコロ７２５が移動可能に転設する。

【００６０】可動保持部材７２１は、固定基板に平行に
配置された２本の案内部材７２２に沿って直進往復動可
能に支持されている。歯車ｇ１０の回転により、偏芯円
筒部材７２３が偏芯運動する事により、コロ７２５が移
動して、可動保持部材７２１が２本の案内部材７２２に
沿って直進往復動する。可動保持部材７２１に固定され
た折り板７２も一体となって直進往復動する。

【００６１】・用紙束の中折り処理 図７は用紙束中折り処理部７０による中折り処理工程を
示す断面図である。

【００６２】図７（ａ）は、折り板７２が用紙束Ｓａを
押圧して上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂに圧接させる
状態を示す断面図である。

【００６３】中折り処理開始信号により、駆動源に接続
する折り板７２は、用紙載置面より図示の左方向に突出
する。折り板７２は例えば厚さ約０．３ｍｍの薄型のナ
イフ状をなし、その先端部は鋭角をなす。

【００６４】図７（ｂ）は、折り板７２が上ローラ７１
Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎを越えた位置に進入し
て用紙束Ｓａを中折り処理した状態を示す。図示の左方
向に直進して突出した折り板７２の先端部は、用紙束Ｓ
ａの中央部を押し込み、用紙束Ｓａを介して上ローラ７
１Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎを押し広げて離間さ
せる。

【００６５】図７（ｃ）は、折り板７２が上ローラ７１
Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎから退避して初期位置
に戻るとともに、中折り処理された用紙束Ｓａが上ロー
ラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂにより排出される状態を示
す。

【００６６】折り板７２の先端部が上ローラ７１Ａ、下
ローラ７２Ｂの挟持位置Ｎを通過後、折り板７２が後退
して、用紙束Ｓａの中央部は、上ローラ７１Ａ、下ロー
ラ７１Ｂにより挟圧されて、折り目部ａが形成される。
この折り目部ａは、中綴じ処理による用紙束Ｓａへの綴
じ針ＳＰの打ち込み位置とほぼ一致する。

【００６７】図８（ａ）は中綴じと中折りの後処理を施
した用紙束Ｓａの斜視図、図８（ｂ）は後処理済みの用
紙束Ｓａを両開きした状態を示す斜視図、図８（ｃ）は
用紙束Ｓａの模式断面図である。中綴じ処理と二つ折り
処理により作成された用紙束Ｓａは、用紙Ｓの第１面を
外側に向け、その裏面側に第２面、更にその内側に用紙
Ｓの第１面、その内側に用紙Ｓの第２面が配置され、図
示のように８頁から成る用紙束（冊子）Ｓａの頁揃えが
できる。

【００６８】折り目部ａを形成された用紙束Ｓａは、駆
動回転する上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂにより搬出
され、排紙ベルト８４により機外に排出される。

【００６９】・用紙束中折り処理の制御 中綴じ処理が行われていない少数枚（１〜３枚）の用紙
束Ｓａに対して、中折り処理を行う場合には、最初に、
図６に示す第１駆動手段７０１のモータＭ１の駆動を停
止して、上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの回転を停止
状態に保持する。この状態で第２駆動手段７０２のモー
タＭ２を駆動開始して、折り板７２を待機位置から前進
させる。

【００７０】折り板７２の先端部は、少数枚の用紙束Ｓ
ａの折り目部ａを突き出し、回転を停止している上ロー
ラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの外周面に用紙表面を摺接さ
せながら挟持位置Ｎ近傍に押し込み、用紙束Ｓａを同時
に折り、折り目部ａを形成する（図７参照）。

【００７１】折り板７２の先端部が、用紙束Ｓａの折り
目部ａを突き出して、上ローラ７１Ａ，下ローラ７１Ｂ
の外周面に摺接して挟持位置Ｎ近傍に送り込むとき、上
ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの各軸端に設けられた一
方向回転クラッチＣＡ，ＣＢにより、上ローラ７１Ａ、
下ローラ７１Ｂは移動する用紙Ｓと摺接して、用紙搬送
方向にのみ従動回転する（図６参照）。

【００７２】中綴じ処理が行われた少数枚（２〜５枚）
の用紙束Ｓａの束に対して、中折り処理を行う場合に
は、中綴じ処理された用紙束Ｓａの折り処理時の用紙間
のずれは、中綴じされていない用紙束Ｓａに比して少な
いが、綴じ部以外の用紙ずれが発生するから、少数枚
（２〜５枚）の用紙束Ｓａに対して、上述の折り処理制
御を適用する。

【００７３】中綴じ処理された多数枚（６〜２０枚）の
用紙束Ｓａの束に対して、中折り処理を行う場合には、
上述の少数枚用紙束Ｓａの折り制御のような、回転を停
止している上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置
Ｎの近傍に、厚い用紙束Ｓａを押し込む事は困難であ
る。多数枚の中綴じ処理された用紙束Ｓａの束に対し
て、折り板７２を前進させて押し進め、回転している上
ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎの近傍に押
し込み、折り目部ａを形成させ用紙束Ｓａを作製する。

【００７４】少数枚の用紙束Ｓａの折り処理、又は多数
枚の用紙束Ｓａの折り処理の各モード切り換えは、画像
形成装置Ａの用紙枚数信号、後処理装置Ｂの用紙通過検
知手段により行われる。

【００７５】［折り目部の強化］図９〜図１２は、中折
り処理による折り目部ａの形成と強化工程を示す斜視
図、断面図、平面図である。

【００７６】図９（ａ）は、用紙束中折り処理部７０の
上ローラ７１Ａと下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎを通過す
る用紙束Ｓａの中折り工程を示す斜視図であり、図９
（ｂ）は断面図、図９（ｃ）は平面図である。

【００７７】図７（ｃ）において説明したように、折り
板７２が上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂの挟持位置Ｎ
から退避して初期位置に戻るとともに、中折り処理され
た用紙束Ｓａが上ローラ７１Ａ、下ローラ７１Ｂから成
る第１折りローラ対７１より排出され、用紙束載置台７
８（図９（ｂ）参照）上に搬送される。用紙束Ｓａの進
行方向の前方で用紙幅方向の外側には、第２折りローラ
７３と第２折りローラ案内部材７９が配置されている。

【００７８】用紙束Ｓａの先端部通過がセンサＰＳ１に
より検知されると、モータＭ１の駆動が停止され、上ロ
ーラ７１Ａと下ローラ７１Ｂから成る第１折りローラ対
７１の回転が停止され、用紙束Ｓａは所定位置に停止さ
れる。

【００７９】ほぼ同時に、モータＭ３の駆動が開始さ
れ、第２折りローラ案内部材７９が上方に揺動される。
第２折りローラ案内部材７９の上面に保持された第２折
りローラ７３は、用紙束Ｓａの折り目部ａの上方に移動
され、更に、図示しない駆動手段により用紙幅方向に移
動して折り目部ａの端部に移動する。

【００８０】図１０は、第２折りローラが退避位置から
上昇して用紙束の折り目部の端部に移動する状態を示す
斜視図、断面図、平面図である。

【００８１】図１１は、第２折りローラが用紙束の折り
目部を加圧しながら走行する状態を示す斜視図、断面
図、平面図である。

【００８２】第２折りローラ７３が用紙束Ｓａの折り目
部ａを押圧しながら用紙幅方向に走行する事により、折
り目部ａがしっかりと付けられて強化される。

【００８３】図１２（ａ）は、第２折りローラ７３によ
る加圧工程後に用紙束Ｓａを排出する状態を示す斜視図
であり、図１２（ｂ）は平面図である。

【００８４】第２折りローラ７３が用紙束Ｓａの折り目
部ａを加圧して強化処理した後、モータＭ１の駆動が開
始され、上ローラ７１Ａと下ローラ７１Ｂが回転し、用
紙束Ｓａが排出される。

【００８５】［第２折りローラの制御］用紙束Ｓａの用
紙枚数が所定枚数以上（例えば、４枚以上）に設定され
た場合に、第２折りローラ７３を走行させて用紙束Ｓａ
の折り目部ａを加圧する。用紙束Ｓａの用紙枚数が例え
ば、３枚以下の少数枚の場合には、上ローラ７１Ａと下
ローラ７１Ｂのみにより、折り目部ａを形成する。

【００８６】また、用紙束Ｓａの用紙枚数に対応して、
第２折りローラ７３の走行速度を可変に制御する。即
ち、前記の少数枚の用紙束Ｓａの場合には、第２折りロ
ーラ７３の走行速度を速く、多数枚の用紙束Ｓａの場合
には、第２折りローラ７３の走行速度を遅くするように
制御する。

【００８７】更に、多数枚の用紙束Ｓａの場合には、第
２折りローラ７３を用紙幅方向に１往復、または複数回
往復動させて折り目部ａを強化する。

【００８８】用紙束Ｓａの用紙枚数が多くなる程、折り
目部ａが付きにくくなるが、次の用紙束Ｓａが用紙束中
折り処理部７０に積載完了するまでの時間が長くなるか
ら、その間に、用紙束中折り処理部７０において、第２
折りローラ７３の走行速度や往復動を任意に設定して、
充分折り処理を行う事ができる。

【００８９】［第２折りローラの駆動機構］図１３は、
第２折りローラ７３の駆動機構を示す斜視図である。

【００９０】・回転機構 第２折りローラ７３は、保持体７３１に回転可能に保持
されている。保持体７３１に固定されたモータＭ４は、
歯車列を介して第２折りローラ７３の回転軸を回転させ
る（第１駆動手段）。

【００９１】保持体７３１は、押圧バネ７３２を介して
走行体７３３に係止されている。押圧バネ７３２は、保
持体７３１を介して第２折りローラ７３を押圧する。第
２折りローラ７３、保持体７３１、押圧バネ７３２、走
行体７３３等により第２折りローラユニットが形成され
ている。

【００９２】・走行機構 走行体７３３は、２本の案内棒７３４に摺動し、用紙束
Ｓａの幅方向に直線往復移動可能に支持されている。２
本の案内棒７３４の両軸端部は、側板７３５Ａ，７３５
Ｂに固定されている。

【００９３】一方の側板７３５Ａに固設されたモータＭ
５は、駆動ローラ７３６Ａを駆動回転させる。他方の側
板７３５Ｂには、従動ローラ７３６Ｂが回転可能に支持
されている。駆動ローラ７３６Ａと従動ローラ７３６Ｂ
とを巻回するタイミングベルト７３７の一部には、係止
部材７３７Ａにより走行体７３３が固定されている。

【００９４】モータＭ５の駆動により、駆動ローラ７３
６Ａが駆動回転し、タイミングベルト７３７が回動し、
走行体７３３が２本の案内棒７３４に沿って直線往復移
動し、保持体７３１に保持された第２折りローラ７３が
用紙幅方向に往復移動する。

【００９５】・昇降機構 側板７３５Ａは、モータＭ６により回動されるタイミン
グベルト７３８Ａの一部に係止部材７３８Ａａにより固
定され、案内棒７３９Ａにより案内されて、上下の直線
方向に昇降される。

【００９６】側板７３５Ｂは、モータＭ６に同期するモ
ータＭ７により回動されるタイミングベルト７３８Ｂの
一部に係止部材７３８Ｂａにより固定され、案内棒７３
９Ｂにより案内されて、上下の直線方向に昇降される。

【００９７】この昇降機構により、第２折りローラユニ
ットを昇降させ、第２折りローラ７３を用紙束Ｓａの上
方から下降させて、用紙束Ｓａの上層面を圧接する。

【００９８】［第２折りローラユニットの走行速度制
御］モータＭ４による第２折りローラ７３の回転周速度
Ｖ１と、第２折りローラ７３等から構成された第２折り
ローラユニットをモータＭ５により用紙搬送方向に直交
する方向に走行させる線速度Ｖ２とが等しくなるように
制御する事により、用紙束Ｓａと第２折りローラ７３と
のスリップを防止し、第２折りローラ７３による用紙束
Ｓａの折り目部ａを強化する際に、用紙束Ｓａに皺や損
傷が発生することを防止する。

【００９９】［第２折りローラによる用紙束の折り目部
強化］ ・第２折りローラの第１の実施の形態 図１４（ａ）は用紙束Ｓａと第１の実施の形態の第２折
りローラ７３の配置を示す平面図である。

【０１００】第２折りローラ７３の回転軸７３Ａは、用
紙束Ｓａの折り目部ａに直交する方向の基準線ｂに対し
て傾斜角θで軸受により回転可能に支持されている。第
２折りローラ７３は、図１３に示す押圧バネ７３２によ
って付勢され、用紙束載置台７８上に載置された中綴
じ、中折りの後処理済みの用紙束Ｓａの折り目部ａを加
圧する。第２折りローラ７３は図示しない駆動手段によ
り回転されつつ、用紙束Ｓａの折り目部ａに平行して、
図示の白抜き矢印方向に直線移動する。

【０１０１】第２折りローラ７３は、硬質の樹脂材料、
又は金属材料により形成され、折り目部ａを強く押圧す
る。

【０１０２】図１４（ｂ）は第２折りローラ７３の回転
と直線移動時に用紙束Ｓａに作用する押圧力Ｆの説明図
である。

【０１０３】傾斜配置された第２折りローラ７３の回転
と、直線移動とにより、用紙束Ｓａの折り目部ａを押圧
する押圧力Ｆは、折り目部ａに平行する水平分力Ｆａ
と、折り目部ａに直交する垂直分力Ｆｂとに分解され
る。水平分力Ｆａにより、第２折りローラ７３は折り目
部ａに沿って移動しつつ折り目部ａを押圧する。垂直分
力Ｆｂにより、折り目部ａを外方に押し出す作用が働
き、用紙束Ｓａに皺を発生させず、折り目部ａを押圧す
る事ができる。

【０１０４】・第２折りローラの第２の実施の形態 第２折りローラの第２の実施の形態では、図１４（ａ）
に示す第２折りローラ７３が第２折りローラユニットに
固定され、回転不可能な状態に支持されている。この第
２折りローラユニットに支持された第２折りローラ７３
を用紙束Ｓａの折り目部ａに平行して、図示の白抜き矢
印方向に直線移動させる。移動する第２折りローラ７３
は、用紙束載置台７８上に載置された中綴じ、中折りの
後処理済みの用紙束Ｓａの折り目部ａを外方に押し出す
ようにしごきながら直線移動して押圧し、折り目部ａを
強化して平坦化する。

【０１０５】・第２折りローラの第３の実施の形態 図１４（ｃ）は、用紙束Ｓａと第３の実施の形態の第２
折りローラ７３の配置を示す平面図である。

【０１０６】第２折りローラ７３の回転軸７３Ａは、用
紙束Ｓａの折り目部ａに直交する方向の基準線ｂに対し
て傾斜角θで軸受により回転可能に支持されている。第
２折りローラ７３は、図１３に示す押圧バネ７３２によ
って付勢され、用紙束載置台７８上に載置された中綴
じ、中折りの後処理済みの用紙束Ｓａの折り目部ａを加
圧する。

【０１０７】第２折りローラ７３の回転体の回転軸方向
の長さは、第２折りローラ７３の回転体が折り目部ａを
傾斜角θ方向に移動する軌跡幅ｃが、用紙束Ｓａの折り
目部ａを余裕をもって包括する長さに形成されている。

【０１０８】第２折りローラ７３は図示しない駆動手段
により回転されつつ、折り目部ａに対して傾斜角θ方向
の図示の白抜き矢印方向に直線移動する。傾斜角θ方向
の押圧力Ｆにより、折り目部ａの全域は、折り目部ａを
外方に押し出しながら押圧されるから、用紙束Ｓａに皺
が発生せず、折り目部ａが強化される。

【０１０９】なお、本発明の実施の形態では、複写機本
体に接続した用紙後処理装置について説明したが、プリ
ンタ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に接続し
て使用する用紙後処理装置にも適用可能である。

【０１１０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の用紙後処理装置により、以下の効果が奏せられる。

【０１１１】第１折りローラ対により用紙束を二つ折り
処理して折り目部を形成した後、第２折りローラによっ
て折り目部を加圧する用紙後処理装置において、第２折
りローラの回転軸を折り目部の形成方向にして傾斜角に
配置して、折り目部と平行又は傾斜角で移動させる事に
より、折り目部を強化して平坦化することが可能になっ
た。また、折り目部を強化する際に、用紙束に皺、汚
れ、折り目部のずれ等が発生する事が解消され、作製さ
れた冊子の外観品質が向上下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置、用紙後処理装置から成る画像形
成システムの全体構成図。

【図２】画像形成システムの外観斜視図。

【図３】本発明に係る用紙後処理装置の全体構成図。

【図４】穿孔器により穿孔処理された用紙の斜視図、中
折り処理された用紙の斜視図、Ｚ折り処理された用紙の
斜視図、内巻き三折り処理された用紙の斜視図、平綴じ
処理された用紙束の斜視図、中綴じ処理された用紙束の
斜視図。

【図５】用紙束中折り処理部の正面図。

【図６】折りローラ駆動手段と折り板駆動手段の構成
図。

【図７】折り処理部による中折り処理の工程を示す断面
図。

【図８】中綴じと中折りの後処理を施した用紙束の斜視
図、両開きした状態の用紙束の斜視図、用紙束の模式断
面図。

【図９】折り処理部における用紙束の中折り工程を示す
斜視図、断面図、平面図。

【図１０】第２折りローラが退避位置から上昇して用紙
束の折り目部の端部に移動する状態を示す斜視図、断面
図、平面図。

【図１１】第２折りローラが用紙束の折り目部を加圧し
ながら走行する状態を示す斜視図、断面図、平面図。

【図１２】第２折りローラによる加圧工程後に用紙束を
排出する状態を示す斜視図及び平面図。

【図１３】第２折りローラの駆動機構を示す斜視図。

【図１４】用紙束と第１の実施の形態の第２折りローラ
の配置を示す平面図、第２折りローラの回転と直線移動
時に用紙束に作用する押圧力の説明図、用紙束と第３の
実施の形態の第２折りローラの配置を示す平面図。

【符号の説明】

６０ 綴じ処理部 ７０ 用紙束中折り処理部 ７０１ 折りローラ駆動手段（第１駆動手段） ７０２ 折り板駆動手段（第２駆動手段） ７１ 第１折りローラ対 ７１Ａ 第１折り上ローラ（上ローラ） ７１Ｂ 第１折り下ローラ（下ローラ） ７２ 中折り板部材（折り板） ７３ 第２折りローラ（強化折りローラ） ７３Ａ 回転軸 ７３１ 保持体 ７３２ 押圧バネ ７４ 案内板 ７８ 用紙束載置台 ７９ 第２折りローラ案内部材 Ｂ 用紙後処理装置（後処理装置） ａ 折り目部 θ 傾斜角

フロントページの続き (72)発明者 高橋 忠寛 東京都西東京市ひばりが丘３丁目３番 Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA07 BA09 CA02 CB03 CD07 GA03 GB03 HA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出された用紙を複数
   枚集積して、中綴じ処理と中折り処理を行う用紙後処理
   方法において、前記中綴じ処理された用紙束の搬送方向
   中央部を、中折り板部材により押圧しつつ第１折りロー
   ラ対の挟持位置に押し込み、折り目部を形成した後、前
   記中折り処理された用紙束を所定位置に停止させ、回転
   軸が前記折り目部に対して斜交するように支持され、用
   紙搬送方向に直交する方向に移動可能な第２折りローラ
   を前記折り目部を加圧しつつ走行させて、前記折り目部
   を強化することを特徴とする用紙後処理方法。
2. 【請求項２】 画像形成装置から排出される用紙を複数
   枚集積して、中綴じ処理と中折り処理を行う用紙後処理
   装置において、前記中綴じ処理された用紙束の搬送方向
   中央部を押し込む中折り板部材と、前記中折り板部材に
   より押し込まれた用紙束を挟持、搬送して折り目部を形
   成させる第１折りローラ対と、用紙搬送方向に斜交する
   方向の回転軸に支持され、前記中折り板部材と前記第１
   折りローラ対とにより、前記中折り処理された用紙束の
   折り目部を加圧しながら走行して、前記折り目部を強化
   する第２折りローラと、を有することを特徴とする用紙
   後処理装置。
3. 【請求項３】 前記第２折りローラを用紙束の幅方向の
   外方に退避した位置で、前記第２折りローラを用紙束の
   厚さ方向に昇降可能に案内する第２折りローラ案内部材
   を設けたことを特徴とする請求項２に記載の用紙後処理
   装置。
4. 【請求項４】 前記第１折りローラ対により挟持、搬送
   される用紙束の先端部を検知して前記第２折りローラ近
   傍に停止させる制御手段を有することを特徴とする請求
   項２に記載の用紙後処理装置。
5. 【請求項５】 前記用紙束の枚数が所定枚数以上に設定
   された場合に、前記第２折りローラを走行させて用紙束
   の折り目部を加圧することを特徴とする請求項２に記載
   の用紙後処理装置。
6. 【請求項６】 前記中折り処理される用紙束の用紙枚数
   に対応して、前記第２折りローラの走行速度を可変に制
   御することを特徴とする請求項２に記載の用紙後処理装
   置。