JP2003065701A - 内側マイクロメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なく、コストを削減でき、携帯
に便利な内側マイクロメータを提供する。 【解決手段】 第１スピンドル１１が軸方向進退可能に
螺合されている内側マイクロメータ本体１に対して、長
さ寸法が一定寸法ずつ異なるアンビル３０およびこのア
ンビル３０と内側マイクロメータ本体１の間に介装され
る伸測カラー４０とを選択的に用いて、測定領域を設定
調整可能とする内側マイクロメータにおいて、内側マイ
クロメータ本体１に着脱可能かつ選択的に装着され、第
１スピンドル１１とともに進退する第２スピンドル５８
を有する伸測ロッド５０を備える。任意の一本のアンビ
ル３０から延長される測定領域に、伸測カラー４０の長
さに加えて、第２スピンドル５８の長さの分がさらに加
わることによって、アンビル３０の本数が削減される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内側マイクロメータ
に関する。詳しくは、部品点数を削減した内側マイクロ
メータに関する。

【０００２】

【背景技術】従来の内側マイクロメータは、図８に示さ
れるように、シンブル２０の回転によって第１スピンド
ル１１が進退する内側マイクロメータ本体１と、長さが
一定寸法ずつ異なる複数のアンビル３０と、アンビル３
０と内側マイクロメータ本体１の間に介装される伸測カ
ラー４０とを備える。内側マイクロメータ本体１は、図
９に示されるように、貫通孔３の一端側内周に雌ねじ４
が形成された内筒２Ａと、内筒２Ａの外周に設けられた
円筒状の外筒２Ｂと、外周に内筒２Ａの雌ねじ４に螺合
する雄ねじ１３を有する筒状の第１スピンドル軸１２お
よび第１スピンドル軸１２の一端側に螺合される測定子
１５からなる第１スピンドル１１と、貫通孔２１を有
し、内筒２Ａおよび外筒２Ｂの一端側から他端側に向か
う途中までを覆う筒状のシンブル２０とを備える。

【０００３】内筒２Ａの一端側付近には、円筒軸に沿っ
て複数本のスリット３Ａが設けられ、外側からナット３
Ｂが螺合されている。また、内筒２Ａの他端側外周に
は、頭部につまみ部を有する止めねじ５と支持つまみ６
とが螺合されている。第１スピンドル軸１２の一端側外
周およびシンブル２０の一端側開口部２１Ａは、一端側
から他端側へ向かうに従って拡径するテーパ２７Ａで嵌
合され、かつ、測定子１５に螺合されたナット２７Ｂに
よって締め付けられている。シンブル２０の一端側外周
にはローレット２８が設けられ、他端側外周には円周方
向に目盛り２３が刻まれている。アンビル３０の一端側
の径は、内筒２Ａの貫通孔３の他端側の径と同径で、一
端側から他端側に向かう途中で段差３１をもって拡径
し、アンビル３０の他端側には測定子３２が設けられて
いる。外筒２Ｂには円筒軸方向に目盛り７が刻印されて
いる。伸測カラー４０は、アンビル３０の一端側の径と
同径の貫通孔４１を有している。

【０００４】使用に際しては、被測定対象の被測定部位
の長さに適した長さのアンビル３０を選択し、これを内
筒２Ａの他端側から挿入し、止めねじ５で保持する。こ
の後、内側マイクロメータ本体１のシンブル２０を回転
させ、第１スピンドル１１を進退させる。アンビル３０
の測定子３２と第１スピンドル１１の測定子１５とが被
測定対象に当接したときに、目盛り７，２３から被測定
対象の被測定部位の寸法を読み取る。伸測カラー４０を
使用する際は、伸測カラー４０の貫通孔４１にアンビル
３０を挿入した後、そのアンビル３０を内側マイクロメ
ータ本体１に挿入する。これによって、内側マイクロメ
ータの測定領域を、この伸測カラー４０の分だけ延長で
きる。

【０００５】実際の測定に際しては、被測定対象に応じ
て、内側マイクロメータ本体１にアンビル３０と伸測カ
ラー４０を選択的に用いることにより、図１０に示され
るように、内側マイクロメータの測定領域を設定調整す
ることができる。

【０００６】例えば、内側マイクロメータ本体１の第１
スピンドル１１の作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０
の長さが１２ｍｍ、アンビル３０として５０ｍｍ、７５
ｍｍ用が用意されているとする。５０ｍｍ〜６３ｍｍを
測定領域とするときは、５０ｍｍ用のアンビル３０を内
側マイクロメータ本体１に着装することにより測定でき
る。６２ｍｍ〜７５ｍｍを測定領域とするときは、５０
ｍｍ用のアンビル３０に伸測カラー４０を加えることに
より測定できる。７５ｍｍ〜８８ｍｍを測定領域とする
ときは、７５ｍｍ用のアンビル３０に交換すれば測定で
きる。以下同様にアンビル３０と伸測カラー４０を選択
的に使用することによって測定領域を延長することがで
きるので、２５ｍｍずつ長さの異なるアンビル３０を備
えていれば、連続した測定領域で測定できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の内側マイクロメータでは、アンビル３０を２
５ｍｍずつ異なる長さで用意する必要がある。例えば、
５０ｍｍ〜３００ｍｍまでを測定領域とするためには、
５０ｍｍ、７５ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０
ｍｍ、１７５ｍｍ、２００ｍｍ、２２５ｍｍ、２５０ｍ
ｍ、２７５ｍｍ用の１０本ものアンビル３０を用意する
必要がある。これは、部品点数が多く、長いアンビル３
０を何本も用意しなければならないことから加工に手間
がかかり、コスト高の要因ともなる。さらに、何本もの
アンビル３０を備えていなくてはならないので、収納ケ
ースが大きくなり、携帯に不便である。

【０００８】そこで、本発明の目的は、斯かる実情に鑑
み、部品点数が少なく、コストを削減でき、携帯に便利
な内側マイクロメータを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の内側マ
イクロメータは、貫通孔の内周に雌ねじを有する円筒形
の筒体と、前記雌ねじに螺合して前記貫通孔の一端側か
ら軸方向進退可能に設けられた第１スピンドルと、前記
第１スピンドルと一体回転可能で前記内筒の外側に設け
らたシンブルとを備える内側マイクロメータ本体に対し
て、長さ寸法が一定寸法ずつ異なり、前記筒体の貫通孔
の他端側に着脱可能な複数本のアンビルと、前記アンビ
ルが挿入される貫通孔を有し、前記筒体の他端側と前記
アンビルとの間に介装される第１延長部材とを選択的に
用いて測定領域を設定調整可能とする内側マイクロメー
タにおいて、前記第１スピンドルの一端側に着脱可能か
つ選択的に装着され、前記第１スピンドルとともに進退
する第２スピンドルを有する第２延長部材を備えたこと
を特徴とする。

【００１０】このような構成によれば、シンブルを回転
させると、第１スピンドルがシンブルとともに回転され
る。第１スピンドルの雄ねじが筒体の雌ねじに螺合して
いることから、このねじのピッチに従って、第１スピン
ドルが筒体の一端側から軸方向に進退する。このとき、
第１スピンドルが筒体の一端側から筒体の外側に進出で
きる距離が内側マイクロメータ本体の作動領域である。

【００１１】従来は、筒体の貫通孔の他端側に着脱され
るアンビルと、筒体の他端側とアンビルとの間に介装さ
れる第１延長部材とを選択的に用いることによって、内
側マイクロメータの作動領域を測定対象の長さに対応し
た測定領域に設定調整していた。例えば、短い長さのア
ンビルだけを用いれば、測定領域を短い長さに設定する
ことができ、また、これに第１延長部材を加えて使うこ
とで、測定領域を第１延長部材の分だけ、長い方に変更
調整できた。さらに、アンビルをより長いものに変える
ことによって、測定領域をより長い方に変更調整でき、
以下同様に測定領域を変更調整できた。

【００１２】ここで、アンビルおよび第１延長部材とと
もに選択的に用いられる第２延長部材を新たに加えると
次の効果を奏することができる。上記のように内側マイ
クロメータ本体に任意の長さのアンビルを着装し、第１
延長部材を介装して、測定範囲を長い方へ設定調整した
あと、さらに、第２延長部材を着装することによって、
測定領域をより長い方へ設定調整できる。換言すると、
任意のアンビル一本から延長できる測定領域が、従来は
このアンビルと第１延長部材との長さの和であったもの
が、第２延長部材を加えると、このアンビルと第１延長
部材と第２延長部材の和まで伸びることとなる。よっ
て、従来は必要だった長さのアンビル、つまり、このア
ンビルに第１延長部材と第２延長部材の長さの和を足し
たアンビルは削除できることとなる。このとき、測定領
域が長くなるほど、従来は必要とされたアンビルから削
除できる本数は多くなるので、上記の効果は一層顕著と
なる。一つの第２延長部材を備えることによって長いア
ンビルを複数本削除できることは、単に部品点数の削除
だけでなく、長い数本のアンビルの大きさと、その製造
に注目するとき、上記アンビルの本数の削除はコストの
低下と収納ケースの大きさにおいて著しい効果を示す。

【００１３】請求項２に記載の内側マイクロメータは、
請求項１に記載の内側マイクロメータにおいて、前記第
１スピンドルの作動領域をｖ、前記第１延長部材の長さ
をｋ、前記第２延長部材の前記第２スピンドルの長さを
ｓ、前記アンビルの長さ寸法の違いをｄとしたとき、ｋ
≦ｖ、ｓ≦ｖ＋ｋ、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓの関係を有すること
を特徴とする。

【００１４】このような構成によれば、内側マイクロメ
ータによって測定することができる測定領域は、隙間な
く連続した領域とすることができる。長さａのアンビル
Ａを装着した内側マイクロメータの測定領域Ｓ１は、内
側マイクロメータの作動領域がｖなので、ａ≦Ｓ１≦ａ
＋ｖで示される。アンビルＡと長さｋの第１延長部材を
装着したときの測定領域Ｓ２は、ａ＋ｋ≦Ｓ２≦ａ＋ｋ
＋ｖである。このとき、ｋ≦ｖよりａ＋ｋ≦ａ＋ｖなの
で、（Ｓ２の最小値)≦（Ｓ１の最大値)である。よっ
て、Ｓ１とＳ２は少なくともクロスオーバーする領域を
有するか、もしくは連続している。アンビルＡと長さｓ
の第２スピンドルを有する第２延長部材を装着したとき
の測定領域Ｓ３は、ａ＋ｓ≦Ｓ３≦ａ＋ｓ＋ｖである。
このとき、ｓ≦ｋ＋ｖより、ａ＋ｓ≦ａ＋ｋ＋ｖなの
で、（Ｓ３の最小値)≦（Ｓ２の最大値)である。よっ
て、Ｓ２とＳ３は少なくともクロスオーバーする領域を
有するか、もしくは連続している。

【００１５】アンビルＡと第１延長部材と第２延長部材
を装着したときの測定領域Ｓ４はａ＋ｋ＋ｓ≦Ｓ４≦ａ
＋ｋ＋ｓ＋ｖで示される。ここで、ｋ≦ｖより、ａ＋ｋ
＋ｓ≦ａ＋ｓ＋ｖなので、（Ｓ４の最小値)≦（Ｓ３の
最大値)である。よって、Ｓ３とＳ４は少なくともクロ
スオーバーする領域を有するか、もしくは連続してい
る。アンビルＡを長さａ＋ｄのアンビルＢに変更する
と、測定領域Ｓ５はａ＋ｄ≦Ｓ５≦ａ＋ｄ＋ｖである。
このとき、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓより、ａ＋ｄ≦ａ＋ｖ＋ｋ＋
ｓなので、（Ｓ５の最小値)≦（Ｓ４の最大値)である。
よって、Ｓ４とＳ５は少なくともクロスオーバーする領
域を有するか、もしくは連続している。以上より、上記
構成を備えた内側マイクロメータによれば、従来より少
ない本数のアンビルで連続した領域を測定領域として設
定調整できる。

【００１６】請求項３に記載の内側マイクロメータは、
請求項１または２に記載の内側マイクロメータにおい
て、前記第２延長部材は、前記シンブルの一端側に着脱
可能に装着され、中心に貫通孔を有する第２延長部材本
体と、前記第２延長部材の貫通孔の一端側から軸方向進
退可能に設けられた第２スピンドルと、前記第２スピン
ドルを前記第１スピンドルへ向かって付勢する付勢手段
とを備えることを特徴とする。

【００１７】このような構成によれば、第２スピンドル
は第２延長部材の貫通孔内でその位置を固定されず、軸
方向に進退可能で、付勢手段によって第１スピンドルに
付勢されているので、第２延長部材をシンブルの一端側
に装着したとき、第１スピンドルの一端と第２スピンド
ルの他端が接触し、第１スピンドルの一端によって第２
スピンドルの他端が押されて、第２スピンドルは一端側
にスライドできる。よって、第２スピンドルの長さの分
が、第１スピンドルに付け足されたことと等しくなり、
延長部材としての効果を奏することができる。このと
き、第１スピンドルが内側マイクロメータ本体の筒体か
ら突出する長さが変わったとしても、第２スピンドルは
柔軟にその位置を変化させ、第１スピンドルの一端と隙
間を生じることなく接触することができる。つまり、第
１、第２スピンドルが完全一体となって進退するので、
測定精度の低下を招くことがない。

【００１８】請求項４に記載の内側マイクロメータは、
請求項１〜３のいずれかに記載の内側マイクロメータに
おいて、前記第２延長部材本体の他端側および前記シン
ブルの一端側のいずれか一方に雄ねじが設けられ、前記
第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一端側
の他方に前記雄ねじに螺合する雌ねじが設けられること
を特徴とする。

【００１９】このような構成によれば、シンブルの一端
側と第２延長部材の他端側を螺合することによって、第
２延長部材はシンブルと一体となって移動できるので、
シンブルを回転させて、第１スピンドルとともにシンブ
ルが移動するとき、第２延長部材が第１スピンドルとと
もに移動し、延長部材としての作用を奏することができ
る。さらに、シンブルと第２延長部材はねじによる螺合
によって、簡便に着脱できるので、取扱性に優れ、ま
た、シンブルおよび第２延長部材のいずれを回転させて
もよいので、操作性にも優れる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。本実施形態の内側マイクロメータ
は、図１に示されるように、内側マイクロメータ本体１
と、長さ寸法が一定寸法ずつ異なる複数本のアンビル３
０と、第１延長部材としての伸測カラー４０と、第２延
長部材としての伸測ロッド５０とを備える。

【００２１】内側マイクロメータ本体１は、図２に示さ
れるように、貫通孔３の内周に雌ねじ４を有する筒体２
と、筒体２の雌ねじ４に螺合して筒体２の貫通孔３の一
端側から軸方向進退可能に設けられた第１スピンドル１
１と、この第１スピンドル１１と一体回転可能で筒体２
の外側に設けらたシンブル２０とを備える。

【００２２】筒体２には貫通孔３の一端側開口部付近に
雌ねじ４が設けられ、他端側外周には、頭部につまみ部
を有する止めねじ５と、周囲につまみ部を有する支持つ
まみ６とが螺合されている。筒体２の外壁には軸方向に
そってレーザーマーキングにより目盛り７が刻まれてい
る。

【００２３】第１スピンドル１１は、外周略全体にわた
って雄ねじ１３を備えた第１スピンドル軸１２と、第１
スピンドル軸１２の一端側先端に一体的に形成された測
定子１５とを備えている。また、測定子１５の径は第１
スピンドル軸１２の径より小さく形成されている。第１
スピンドル軸１２の雄ねじ１３は筒体２の雌ねじ４に螺
合していて、第１スピンドル１１が回転することによっ
て、第１スピンドル１１は筒体２の一端側から進退す
る。第１スピンドル軸１２は、他端側が開口した軸方向
に平行な穴１４を有している。この第１スピンドル軸１
２の穴１４の径は、筒体２の他端側開口部３Ｃの径より
わずかに大きく形成されている。

【００２４】シンブル２０は、円筒形状で円筒軸に平行
に貫通孔２１を有していて、筒体２の一端側から他端側
に向かう途中までを覆う肉薄で、内径が筒体２の外径よ
りわずかに大きい第１筒部２２と、筒体２の一端側から
第１スピンドル１１の測定子１５を覆う肉厚で、内径が
測定子１５の径に等しい第２筒部２４とからなってい
る。この第２筒部２４の一端側外周には雄ねじ２５が設
けられている。通常、この雄ねじ２５には、円環状のキ
ャップ２６が螺合されている。また、第２筒部２４の他
端側には貫通孔２１に垂直に押圧ねじ２７が螺合されて
いる。この押圧ねじ２７によって、測定子１５とシンブ
ル２０が結合されて、第１スピンドル１１とシンブル２
０が一体回転する。シンブル２０の第１筒部２２の他端
側外周には円周に沿って目盛り２３が設けられている。
また、シンブル２０の中央部にはローレット２８が設け
られている。本実施形態においては、第１スピンドル１
１の作動距離は１３ｍｍであって、第１スピンドル１１
が２回転すると、軸方向に１ｍｍ移動するように筒体２
の雌ねじ４および第１スピンドル１１の雄ねじ１３のピ
ッチが刻まれている。よって、筒体に設けられる目盛り
７は、０．５ｍｍ刻みであり、また、シンブル２０に設
けられる目盛り２３は一周を５０等分に分割して、０．
０１ｍｍを読み取れるように設けられている。

【００２５】アンビル３０は、長さ寸法が一定ずつ異な
る複数本が用意される。アンビル３０は長い棒体で、一
端側の径は筒体２の貫通孔３の他端側開口部３Ｃと同径
に形成され、アンビル３０の一端側から他端側に向かう
途中に径を増す段差３１を有し、他端側の先端に測定子
３２を備える。本実施形態においては、アンビル３０は
５０ｍｍずつ異なる長さで用意される。

【００２６】伸測カラー４０は、貫通孔４１を有する筒
状で、貫通孔４１の径はアンビル３０の一端側の径より
大きく、アンビル３０の段差３１の径より小さい。伸測
カラー４０の外径は、筒体２の他端側開口部３Ｃの径よ
りも大きく形成される。本実施形態においては、伸測カ
ラー４０は１２ｍｍである。

【００２７】伸測ロッド５０は、図３に示されるよう
に、貫通孔５２を有する第２延長部材本体である伸測ロ
ッド本体５１と、伸測ロッド本体５１の貫通孔５２の一
端側から軸方向進退可能に設けられた第２スピンドル５
８と、第２スピンドル５８を他端側に付勢する付勢手段
としてのばね６０と、ストッパ７０とを備える。伸測ロ
ッド本体５１は、円筒形状で円筒軸に平行に貫通孔５２
を有する。この貫通孔５２において、一端側の径はシン
ブル２０の一端側開口部２１Ａと同径で一番小さく、他
端側へ向かう途中に拡径する二箇所の段差、つまり第１
段差５３と第２段差５４を有する。さらに、伸測ロッド
本体５１の貫通孔５２の第２段差５４と他端側開口部ま
での途中に雌ねじ５５が設けられ、また、他端側開口部
付近にも雌ねじ５６が設けられている。伸測ロッド本体
５１の一端側の外周にはローレット５７が設けられてい
る。

【００２８】第２スピンドル５８は伸測ロッド本体５１
の貫通孔５２内に設けられ、その径は第１スピンドル１
１の測定子１５と同径である。第２スピンドル５８の途
中には他の部分より径が大きいリング部材５９が設けら
れている。このリング部材５９と貫通孔５２内の第１段
差５３との間にばね６０が介装されて、第２スピンドル
５８は他端側に付勢されている。伸測ロッド本体５１の
貫通孔５２内には、円環状のストッパ７０が設けられて
いる。このストッパ７０は、他端側から第２スピンドル
５８とばね６０が挿入された後、伸測ロッド本体５１の
雌ねじ５５に螺合される。第２スピンドル５８のリング
部材５９がこのストッパ７０に引っ掛かって、第２スピ
ンドル５８がばね６０の付勢力で他端側に飛び出さない
ようにされる。

【００２９】ここで、第１スピンドル１１の雄ねじ１３
と筒体２の雌ねじ４は右ねじであるのに対して、伸測ロ
ッド本体５１の雌ねじ５６とシンブル２０の雄ねじ２５
は左ねじに形成されている。本実施形態においては、伸
測ロッド５０の第２スピンドル５８は２５ｍｍである。

【００３０】測定にあたっては、被測定対象に応じて、
内側マイクロメータ本体１に、アンビル３０と伸測カラ
ー４０と伸測ロッド５０を選択的に使用する。図４に
は、本実施形態における内側マイクロメータの組み立て
構成が示されている。まず、測定にあたり、アンビル３
０を内側マイクロメータ本体１に装着するときは、筒体
２の止めねじ７を弛緩して、アンビル３０の一端を筒体
２の他端側開口部３Ｃから段差３１によって止まるまで
挿入し、止めねじ５の押圧で固定する。また、伸測カラ
ー４０を使用する際は、アンビル３０を伸測カラー４０
の貫通孔４１を通して筒体２の貫通孔３の他端側に挿入
する。一方、伸測ロッド５０を装着するには、キャップ
２６を外し、シンブル２０の雄ねじ２５に伸測ロッド５
０の雌ねじ５６を螺合する。

【００３１】図５には、内側マイクロメータ本体１に、
アンビル３０と伸測ロッド５０が装着された状態が示さ
れている。この状態では、第１スピンドル１１が第２ス
ピンドル５８の長さの分だけ延長された構成となる。つ
まり、シンブル２０が回転すると、第１スピンドル１１
が進退され、第１スピンドル１１とともに、シンブル２
０と伸測ロッド５０の第２スピンドル５８が一体的に進
退されるので、第２スピンドル５８の一端とアンビル３
０の測定子３２とを被測定対象に当接させることによっ
て、被測定対象の被測定部位の寸法を測定することがで
きる。

【００３２】図６には、内側マイクロメータ本体１に、
アンビル３０と伸測ロッド５０と伸測カラー４０を装着
した状態が示されている。この状態では、第１スピンド
ルが第２スピンドルの分だけ延長され、加えて、アンビ
ル３０が伸測カラー４０の長さの分だけ延長されてい
る。よって、シンブル２０を回転させて、被測定対象に
アンビル３０の測定子３２と第２スピンドル５８の一端
を当接させることによって、被測定対象の被測定部位の
寸法を測定することができる。

【００３３】このような本実施形態の内側マイクロメー
タによれば以下の効果がある。シンブル２０を回転させ
ると、第１スピンドル１１がシンブルとともに回転す
る。このとき、第１スピンドル１１の雄ねじ１３と筒体
２の雌ねじ４が螺合しているので、このねじ４，１３の
ピッチに従って第１スピンドル１１が筒体２の一端側か
ら進退できる。このときの第１スピンドル１１の作動距
離を筒体２およびシンブル２０に設けられた目盛り７、
２３から読み取ることで、被測定対象を測定できる。

【００３４】本実施形態においては、内側マイクロメー
タ本体１の第１スピンドル１１の作動距離が１３ｍｍ、
伸測カラー４０が１２ｍｍ、伸測ロッド５０が２５ｍｍ
であって、アンビル３０として５０ｍｍ用、１００ｍｍ
用、１５０ｍｍ用、２００ｍｍ用、２５０ｍｍ用が用意
されている。よって、図７に示されるように、５０ｍｍ
から３００ｍｍまですべてを測定領域とすることができ
る。

【００３５】つまり、５０ｍｍ用アンビル３０だけを内
側マイクロメータ本体１に装着したときには、５０ｍｍ
〜６３ｍｍまでを測定領域とすることができる。５０ｍ
ｍ用アンビル３０と１２ｍｍの伸測カラー４０を使用し
たときは、６２ｍｍ〜７５ｍｍまでを測定領域とするこ
とができる。伸測カラー４０をはずして、５０ｍｍアン
ビル３０と２５ｍｍの伸測ロッド５０を使用したとき
は、７５ｍｍ〜８８ｍｍまでを測定領域とすることがで
きる。５０ｍｍアンビル３０と伸測カラー４０と伸測ロ
ッド５０を使用したときは、８７〜１００までを測定領
域とするできる。よって、５０ｍｍ用アンビル３０に伸
測カラー４０と伸測ロッド５０を用いることによって、
５０ｍｍ〜１００ｍｍまでのすべての領域を測定領域と
することができる。

【００３６】以降、５０ｍｍ用アンビル３０を１００ｍ
ｍ用アンビル３０に変えて、上記と同様に伸測カラー４
０、伸測ロッド５０を選択的に用いることで、１００ｍ
ｍから１５０ｍｍまでを測定領域とすることができる。
本実施形態においては、５０ｍｍずつ長さの異なるアン
ビル３０を２５０ｍｍ用まで用意しているので、５０ｍ
ｍから３００ｍｍまでのすべてを測定領域とすることが
できる。また、さらに３００ｍｍ、３５０ｍｍ用という
ように、５０ｍｍずつ長さの異なるアンビル３０を用意
することによって、測定領域を連続させて延長していく
ことができる。

【００３７】伸測ロッド５０を使用しない従来技術で
は、内側マイクロメータ本体１の作動距離が１３ｍｍ、
伸測カラー４０が１２ｍｍというように、伸測ロッド５
０以外は本実施形態と同じであるとき、連続した測定領
域を得るためには２５ｍｍずつ長さ寸法の異なるアンビ
ル３０を用意する必要があった。つまり、５０ｍｍ〜３
００ｍｍまでを測定領域とするためには、５０ｍｍ、７
５ｍｍ、１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍ、１７５
ｍｍ、２００ｍｍ、２２５ｍｍ、２５０ｍｍ、２７５ｍ
ｍ用の１０本のアンビル３０を用意していた。これに対
して、２５ｍｍの伸測ロッド５０を使用する本実施形態
では上述のように５本のアンビル３０を用意すれば良い
ので、部品点数を減らすことができ、コストの削減が可
能となる。さらに、７５ｍｍ、１２５ｍｍ、１７５ｍ
ｍ、２２５ｍｍ、２７５ｍｍ用のアンビル３０は部品の
中でも大きな部品であることから、これを削減すること
により、収納ケースを小さくでき、単なる部品点数の削
減以上に携帯性において顕著な効果を奏することができ
る。

【００３８】伸測ロッド５０において、第２スピンドル
５８は、ばね６０によって他端側、つまり第１スピンド
ルに向かって付勢されており、伸測ロッド本体５１の貫
通孔５２内で軸方向進退可能であるので、内側マイクロ
メータ本体１の他端側に装着されると、第２スピンドル
５８は、第１スピンドル１１の測定子１５の一端に押さ
れて一端側に移動することができる。このとき、ばね６
０の付勢力によって第１スピンドル１１と第２スピンド
ル５８は隙間なく密接することができるので、第１スピ
ンドル１１が第２スピンドル５８の長さ分、本実施形態
においては２５ｍｍだけ、正確に延長されたことと等し
くできる。さらに、内側マイクロメータ本体１のシンブ
ル２０の他端側から突出する測定子１５の長さが変わっ
たとしても、第２スピンドル５８はばね６０の付勢力に
よって、柔軟にその位置をかえることができる。つま
り、第１スピンドル１１、測定子１５、第２スピンドル
５８は完全一体となって移動するので、測定精度の低下
を招くことがない。

【００３９】シンブル２０の第２筒部２４には雄ねじ２
５が設けられ、伸測ロッド本体５１の貫通孔の他端側に
は雌ねじ５６が設けられているので、内側マイクロメー
タ本体１に対して、伸測ロッド５０をねじによる螺合に
よって簡便に着脱することができる。さらに、上記螺合
によって、シンブル２０と伸測ロッド５０が一体となる
ことから、シンブル２０の回転によって第１スピンドル
１１がシンブル２０とともに移動したとき、伸測ロッド
５０の第２スピンドル５８も一体的に移動することがで
きる。

【００４０】第１スピンドル１１の雄ねじ１３と筒体２
の雌ねじ４が右ねじであるのに対して、伸測ロッド本体
５１の雌ねじ５６とシンブル２０の雄ねじ２５は左ねじ
に設けられているので、第１スピンドル１１を筒体２か
ら進出するようにシンブル２０を右回転させるときに、
伸測ロッド５０に設けられたローレット５７をもって回
転させても、伸測ロッド５０が外れることはない。よっ
て、操作性に優れたものとすることができる。

【００４１】本実施形態の内側マイクロメータ本体１の
構造と従来のそれを比較すると以下の点で異なる。本実
施形態における筒体２は、従来技術では、図９に示され
るように、内筒２Ａと外筒２Ｂの別体となっていた。つ
まり、一端側付近の内周に雌ねじ４を有する貫通孔３を
備えた円筒状の内筒２Ａと、この内筒２Ａの外側に装着
された円筒状の外筒２Ｂとから構成されていた。これ
は、内筒２Ａに刻印加工によって目盛り７を刻印加工す
るときに内筒２Ａが変形するため、内筒２Ａとは別体の
外筒２Ｂに目盛り７を刻んでいたことによる。しかし、
本実施形態では、筒体２に直接レーザーマーキングで目
盛り７を加工することにより、筒体２の変形を防ぐこと
ができるので、図２に示されるように、従来の内筒２Ａ
と外筒２Ｂを筒体２に一体化している。これにより部品
点数を削減し、また、加工工程を簡素化することがで
き、コストを削減することができる。

【００４２】従来技術では、図９に示されるように、第
１スピンドル軸１２と測定子１５は別体であり、第１ス
ピンドル軸１２には貫通孔１４が設けられ、この貫通孔
１４の一端側開口部付近の内周と測定子１５が螺合され
ていた。さらに、シンブル２０の貫通孔２１の一端側開
口部２１Ａと第１スピンドル軸１２の一端側外周には、
一端側から他端側へ向かって拡径するテーパー２７Ａが
設けられ、互いに嵌めあわされた後、測定子１５に螺合
されたナット２７Ｂによって締め付けることによって、
第１スピンドル軸１２と測定子１５、シンブル２０が一
体化する構造となっていた。これに対し、本実施形態に
おいては、図２に示されるように、第１スピンドル軸１
２と測定子１５は一体形成され、第１スピンドル軸１２
とシンブル２０のテーパーが廃止され、シンブル２０と
測定子１５が押圧ねじ２７の押圧によって固定される構
成となっているので、部品点数の削減および加工工程の
簡素化をすることができ、コストを削減することができ
る。

【００４３】従来は、内筒２の一端側にスリット３Ａが
軸方向に数本設けられ、内筒２の一端側の外側からナッ
ト３Ｂの螺合によって締め付けられ、第１スピンドル１
１と内筒２が正確に螺合する構成となっていた。これ
は、第１スピンドル１１を頻繁に回転させることで、第
１スピンドル１１と内筒２のねじ４，１３のがたが生じ
た場合、ナット３Ｂの締め付けによって、ねじ４、１３
の間のクリアランスを調節するためであった。しかし、
内側マイクロメータの使用形態は限界ゲージの測定が主
であり、第１スピンドル１１が頻繁に回転させられて、
ねじ４と１３の間にクリアランスが生じる可能性は少な
い。そこで、本実施形態では、上記のスリット３Ａとナ
ット３Ｂは廃止されている。その結果、部品点数を削減
し、加工工程を簡素化することができるので、コストを
削減することができる。

【００４４】尚、本発明の内側マイクロメータは、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。第２延長部材としては、本実施形態では伸
測ロッド本体５１の貫通孔５２に第２スピンドル５８が
設けられた伸測ロッド５０を、シンブル２０に螺合して
いるが、第２スピンドル５８を第１スピンドル１１に継
ぎ足せるものであれば、形態は上記に限定されない。例
えば、第１スピンドル１１の一端側と第２スピンドル５
８の他端側を単に螺合しても良い。また、螺合でなくと
も、継ぎ輪や磁力で固定するなど方法は問わない。第２
スピンドル５８を付勢する付勢手段はばね６０でなくて
も、弾性体であればよい。もしくは、第１スピンドル１
１の一端と第２スピンドル５８の他端に磁石を設けるな
ど、第１スピンドル１１と第２スピンドル５８が密接す
る形になれば、方法は問わない。

【００４５】前記実施形態では、シンブルの一端側に雄
ねじを設け、伸測ロッド本体の他端側に雌ねじを設けて
螺合したが、逆に、シンブルの一端側が雌ねじで、伸測
ロッド本体の他端側が雄ねじでもよい。前記実施形態で
は、内側マイクロメータ本体１の第１スピンドル１１の
作動距離が１３ｍｍ、伸測カラー４０が１２ｍｍ、伸測
ロッド５０の第２スピンドル５８が２５ｍｍ、アンビル
３０の長さ寸法の違いが５０ｍｍとしたが、請求項２に
示される関係を有する組み合わせであれば、どのような
長さを使用しても連続した測定領域を確保できる。

【００４６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の内側マ
イクロメータによれば、部品点数が少なく、コストが削
減でき、携帯に便利であるという優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の内側マイクロメータに係る一実施形態
の構成を示す図。

【図２】前記実施形態の内側マイクロメータ本体を側面
からみた半破断図。

【図３】前記実施形態の伸測ロッドを側面からみた半破
断図。

【図４】前記実施形態に係る内側マイクロメータの構成
の分解斜視図。

【図５】前記実施形態の内側マイクロメータにおいて、
内側マイクロメータ本体に伸測ロッドとアンビルを装着
した状態を示す図。

【図６】前記実施形態の内側マイクロメータにおいて、
内側マイクロメータ本体に伸測ロッドと伸測カラーとア
ンビルを装着した状態を示す図。

【図７】前記実施形態において、アンビル、伸測カラ
ー、伸測ロッドを選択的に用いたときの測定領域を示す
図。

【図８】従来の内側マイクロメータの構成を示す図。

【図９】従来の内側マイクロメータ本体を側面からみた
半破断図

【図１０】従来の内側マイクロメータにおいて、アンビ
ル、伸測カラーを選択的に用いたときの測定領域を示す
図。

【符号の説明】

１ 内側マイクロメータ本体 ２ 筒体 ３ 筒体の貫通孔 ４ 筒体の貫通孔の雌ねじ １３ 第１スピンドルの雄ねじ ２０ シンブル ２１ シンブルの貫通孔 ２５ シンブルの雄ねじ ３０ アンビル ４０ 伸測カラー（第１延長部材) ４１ 伸測カラーの貫通孔 ５０ 伸測ロッド（第２延長部材) ５１ 伸測ロッド本体（第２延長部材本体) ５２ 伸測ロッド本体の貫通孔 ５６ 伸測ロッド本体の雌ねじ ６０ ばね（付勢手段)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴橋 稔 広島県東広島市志和町志和東2805−１ 株 式会社ミツトヨ内 Ｆターム(参考） 2F061 AA02 DD40 FF04 FF22 FF34 FF46 FF72 GG22 HH04 JJ02 JJ11 JJ29 JJ42 JJ68 QQ03 QQ12 QQ14

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貫通孔の内周に雌ねじを有する円筒形の
   筒体と、前記雌ねじに螺合して前記貫通孔の一端側から
   軸方向進退可能に設けられた第１スピンドルと、前記第
   １スピンドルと一体回転可能で前記筒体の外側に設けら
   たシンブルとを備える内側マイクロメータ本体に対し
   て、長さ寸法が一定寸法ずつ異なり、前記筒体の貫通孔
   の他端側に着脱可能な複数本のアンビルと、前記アンビ
   ルが挿入される貫通孔を有し、前記筒体の他端側と前記
   アンビルとの間に介装される第１延長部材とを選択的に
   用いて測定領域を設定調整可能とする内側マイクロメー
   タにおいて、 前記第１スピンドルの一端側に着脱可能かつ選択的に装
   着され、前記第１スピンドルとともに進退する第２スピ
   ンドルを有する第２延長部材を備えたことを特徴とする
   内側マイクロメータ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の内側マイクロメータに
   おいて、 前記第１スピンドルの作動距離をｖ、前記第１延長部材
   の長さをｋ、前記第２延長部材の前記第２スピンドルの
   長さをｓ、前記アンビルの長さ寸法の違いをｄとしたと
   き、 ｋ≦ｖ、ｓ≦ｖ＋ｋ、ｄ≦ｖ＋ｋ＋ｓ の関係を有することを特徴とする内側マイクロメータ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の内側マイクロ
   メータにおいて、前記第２延長部材は、前記シンブルの
   一端側に着脱可能に装着され、中心に貫通孔を有する第
   ２延長部材本体と、前記第２延長部材の貫通孔の一端側
   から軸方向進退可能に設けられた第２スピンドルと、前
   記第２スピンドルを前記第１スピンドルへ向かって付勢
   する付勢手段とを備えることを特徴とする内側マイクロ
   メータ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の内側マ
   イクロメータにおいて、 前記第２延長部材本体の他端側および前記シンブルの一
   端側のいずれか一方に雄ねじが設けられ、前記第２延長
   部材本体の他端側および前記シンブルの一端側のいずれ
   か他方に前記雄ねじに螺合する雌ねじが設けられること
   を特徴とする内側マイクロメータ。